컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2006-09-10)

컴퓨터응용가공산업기사
(2006-09-10 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 연삭숫돌의 결합제와 기호를 짝지은 것이 잘못된 것은?

  1. 고무-R
  2. 셀락-E
  3. 비닐-PVA
  4. 레지노이드-L
(정답률: 57%)
  • 연삭숫돌의 결합제는 보통 금속 결합제를 사용하며, 고무, 셀락, 비닐 PVA는 연마재로 사용되는 재료입니다. 따라서, "레지노이드-L"이 연삭숫돌의 결합제와 기호를 짝지은 것이 잘못된 것입니다.
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2. 롤러 중심거리가 200mm인 사인바로 각도를 측정하고자 할 때 게이지 블록의 높이가 각각 10mm와 110mm이었다면 각도 θ는 얼마인가?

  1. 15
  2. 30
  3. 45
  4. 60
(정답률: 47%)
  • 게이지 블록의 높이 차이는 100mm이므로, 롤러 중심에서 게이지 블록까지의 거리는 100mm이다. 이 거리와 사인바의 중심거리 200mm을 이용하여 사인값을 구할 수 있다.

    sinθ = (게이지 블록의 높이 차이) / (롤러 중심거리)
    sinθ = 100 / 200
    sinθ = 0.5

    따라서, θ는 30도이다.
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3. W, Ti, Ta등의 경질합금 탄화물 분말에 Co 또는 Ni을 결합제로 소결하여 제조한 절삭 공구의 재료는?

  1. 탄소 공구강
  2. 스텔라이트
  3. 초경 합금
  4. 시효경화 합금
(정답률: 61%)
  • W, Ti, Ta 등의 경질합금 탄화물 분말에 Co 또는 Ni을 결합제로 소결하여 제조한 절삭 공구의 재료는 초경 합금입니다. 이는 경질합금 탄화물과 결합제로 Co 또는 Ni을 사용하여 제조되기 때문에 경도와 내마모성이 뛰어나며, 높은 인성과 내열성을 가지고 있습니다. 또한, 초경 합금은 고속 절삭에 적합하며, 고온에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
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4. 센터리스 연삭기의 장, 단점에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 장점:연삭 여유가 작아도 된다.
  2. 장점:대형 중량물을 연삭한다.
  3. 단점:긴 축 재료의 연삭이 불가능하다.
  4. 단점:연속작업을 할 수 없고, 대량 생산에 부적합하다.
(정답률: 59%)
  • 센터리스 연삭기의 장점 중 하나는 연삭 여유가 작아도 된다는 것입니다. 이는 연삭 작업 시 연삭 도구와 연마 대상물 간의 간격이 작아도 된다는 것을 의미합니다. 따라서 작은 연삭 여유로도 정확한 연마가 가능하며, 작은 부품의 연삭에 적합합니다.
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5. 공기 마이크로미터의 장점에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 확대율이 매우 크고, 조정도 쉽다.
  2. 측정력이 작아 무접촉의 측정이 가능하다.
  3. 반지름이 작은 다른 종류의 측정기로는 불가능한 것을 측정할 수 있다.
  4. 비교측정기가 아니기 때문에 마스터는 필요 없다.
(정답률: 75%)
  • "비교측정기가 아니기 때문에 마스터는 필요 없다."는 잘못된 설명이다. 마이크로미터는 비교측정기가 아니더라도 정확한 측정을 위해 마스터를 사용해야 한다.
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6. 밀링머신에서 일반적으로 할 수 없는 가공은?

  1. 충형 가공
  2. 기어 가공
  3. 널링 가공
  4. 나선홈 가공
(정답률: 67%)
  • 밀링머신은 회전하는 칼날을 이용하여 평면 또는 곡면을 가공하는 기계이다. 따라서 회전축을 기준으로 한 원형 가공은 가능하지만, 회전축과 수직 방향으로 가공하는 널링 가공은 불가능하다. 널링 가공은 회전축과 수직 방향으로 내부 또는 외부 원형을 가공하는 작업으로, 회전축과 수직 방향으로 이동하는 특수한 기계인 널링머신을 사용해야 한다. 따라서 널링 가공은 밀링머신에서 일반적으로 할 수 없는 가공이다.
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7. 구성 인선(bulit-up edge)의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 절삭 깊이를 작게 할 것
  2. 공구의 윗면 경사각을 크게 할 것
  3. 공구 인선을 예리하게 할 것
  4. 절삭속도를 작게 할 것
(정답률: 73%)
  • "절삭속도를 작게 할 것"은 구성 인선을 방지하기 위한 대책이 아니라, 공구와 워크피스의 손상을 방지하기 위한 대책입니다. 구성 인선을 방지하기 위해서는 절삭 깊이를 작게하거나 공구의 윗면 경사각을 크게하거나 공구 인선을 예리하게 하는 등의 방법을 사용해야 합니다.
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8. 인벌류트 치형을 정확히 가공할 수 있는 방법으로 절삭 공구와 공작물이 서로 기어가 회전운동을 할 때에 접촉하는 것과 같은 상대운동으로 기어를 절삭하는 방법은?

  1. 형판에 의한 기어 절삭법
  2. 지그에 의한 기어 절삭법
  3. 창성법에 의한 기어 절삭법
  4. 총형공구의 의한 기어 절삭법
(정답률: 79%)
  • 창성법에 의한 기어 절삭법은 절삭 공구와 공작물이 서로 기어가 회전운동을 할 때에 접촉하는 것과 같은 상대운동으로 기어를 절삭하는 방법입니다. 이 방법은 기어의 모양이 복잡하거나 크기가 큰 경우에도 정확한 가공이 가능하며, 공작물의 회전속도와 절삭공구의 회전속도를 조절하여 원하는 모양과 크기의 기어를 가공할 수 있습니다. 따라서 인벌류트 치형을 정확히 가공할 수 있는 방법으로 선택됩니다.
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9. 드릴작업에서 절삭속도 18m/min, 회전수 115rpm일 때, 드릴의 지름은 얼마인가?

  1. 35.91mm
  2. 49.82mm
  3. 54.73mm
  4. 68.64mm
(정답률: 82%)
  • 절달속도(v) = π × 드릴지름(d) × 회전수(n) 이므로,

    드릴지름(d) = v / (π × n) = 18 / (π × 115) = 0.04982m = 49.82mm

    따라서 정답은 "49.82mm" 이다.
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10. 주철을 저속으로 절삭할 때 나타내는 일반적인 칩의 형태는?

  1. 전단형
  2. 경작형
  3. 균열형
  4. 유동형
(정답률: 30%)
  • 주철을 저속으로 절삭할 때 나타나는 열과 압력으로 인해 칩이 형성되는데, 이때 주철은 비교적 약한 결합력을 가지고 있기 때문에 칩이 형성될 때 균열이 발생하게 됩니다. 따라서 일반적으로 주철을 저속으로 절삭할 때 나타내는 칩의 형태는 균열형입니다.
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11. 연삭하려는 부품의 형상으로 연삭숫돌을 형성하거나, 성형연삭으로 인하여 숫돌 형상이 변화된 것을 부품의 형상으로 바르게 고치는 가공은?

  1. 프레싱
  2. 트루잉
  3. 글레이징
  4. 로우딩
(정답률: 63%)
  • 연삭은 부품의 형상을 정밀하게 가공하는 방법 중 하나입니다. 이때 연삭숫돌의 형상이 부품의 형상과 일치하지 않으면 정확한 가공이 어렵습니다. 따라서 연삭숫돌의 형상을 부품의 형상에 맞게 조정하는 작업을 "트루잉"이라고 합니다. 따라서 정답은 "트루잉"입니다.
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12. 선반의 부품 중 원판 안에 전자석을 설치하고 이것에 전류를 흘려 보내면 척은 자화되어 일감을 고정시키는 것은?

  1. 연동척
  2. 콜릿척
  3. 압축공기척
  4. 마그네틱척
(정답률: 82%)
  • 선반의 부품 중 원판 안에 전자석을 설치하고 이것에 전류를 흘려 보내면 전자석이 자화되어 일감을 고정시키는데, 이러한 척을 마그네틱척이라고 부릅니다.
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13. 복식공구대를 선회시켜 테이퍼 가공시 테이퍼의 큰 지름을 D(mm), 작은 지름을 d(mm), 테이퍼의 길이가 L(mm)일 때, 공구대의 선회각 α/2에 대한 tanα/2의 값은?

(정답률: 52%)
  • 공구대의 선회각 α/2에 대한 tanα/2의 값은 다음과 같이 구할 수 있다.

    tan(α/2) = (D-d)/(2L)

    이 식은 테이퍼의 큰 지름과 작은 지름의 차이를 테이퍼의 길이의 두 배로 나눈 값이 선회각 α/2에 대한 tanα/2의 값과 같다는 것을 나타낸다.

    따라서, 정답은 "" 이다. 이유는 이 보기가 공식을 정확하게 나타내고 있기 때문이다.
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14. 회전하는 상자속의 가공물, 숫돌입자, 가공액, 콤파운드 등을 함께 넣고 회전시켜 서로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 것은?

  1. 배럴가공
  2. 래핑
  3. 슈퍼피니싱
  4. 연삭
(정답률: 83%)
  • 배럴가공은 회전하는 상자속에 가공물, 숫돌입자, 가공액, 콤파운드 등을 함께 넣고 회전시켜 서로 부딪치며 가공되어 매끈한 가공면을 얻는 가공 방법이다. 따라서 이 방법은 주어진 보기 중에서 "배럴가공"이 정답이다. "래핑"은 물체를 감싸는 작업을 의미하며, "슈퍼피니싱"은 고급 마무리 작업을 의미하며, "연삭"은 회전하는 도구를 이용하여 물체의 표면을 깎아내는 가공 방법을 의미한다.
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15. 절삭속도 25m/min, 밀링커터의 날 수 10, 지름 150mm, 1날당 이송을 0.2mm로 할 때 테이블의 분당 이송속도는?

  1. 106.1mm/min
  2. 210.5mm/min
  3. 250.7mm/min
  4. 298.4mm/min
(정답률: 67%)
  • 테이블의 분당 이송속도는 밀링커터의 이동속도와 같으므로 25m/min을 1000으로 나누어 mm/min으로 변환하면 25000mm/min이 된다. 이를 10으로 나누어 1날당 이송거리를 구하면 2500mm이 된다. 이를 다시 150mm로 나누어 1회 회전당 이송거리를 구하면 16.67mm가 된다. 따라서 1날당 이송을 0.2mm로 하므로 16.67mm를 0.2로 나누어 83.35회 회전이 필요하다. 이를 다시 1분당 회전수로 변환하면 83.35 x 60 = 5001회 회전이 필요하다. 따라서 테이블의 분당 이송속도는 2500mm / 5001회 = 0.5mm/회 x 106.1회 = 53.05mm/min이 된다. 하지만 이는 1회 회전당 이송거리를 구할 때 반올림한 값이므로, 실제로는 약간의 오차가 있을 수 있다. 따라서 정답은 "106.1mm/min"이 된다.
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16. 정밀측정에서 아베의 원리를 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 눈금선의 간격은 일치 되어야 한다.
  2. 단도기의 지지는 양끝 단면이 평행 하도록 한다.
  3. 표준자와 피측정물은 동일 축선상에 있어야 한다.
  4. 내측 측정시는 최대값을 택한다.
(정답률: 66%)
  • 아베의 원리는 정밀측정에서 측정기기의 오차를 최소화하기 위한 원리로, 표준자와 피측정물이 동일 축선상에 있어야 한다는 것이 중요한 이유는, 이를 통해 측정기기의 기울기나 비틀림 등의 오차를 최소화할 수 있기 때문이다. 따라서, 표준자와 피측정물이 동일 축선상에 있어야 한다는 것이 아베의 원리에서 가장 올바르게 설명된 것이다.
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17. 전기도금과 반대 현상을 이용한 가공으로 알루미늄은 거울과 같이 광택있는 가공면을 비교적 쉽게 가공할 수 있는 것은?

  1. 방전가공
  2. 전해연마
  3. 액체호닝
  4. 레이저가공
(정답률: 62%)
  • 알루미늄은 반대 현상이 일어나기 때문에 전기도금으로 가공하기 어렵습니다. 따라서 전해연마를 이용하여 가공합니다. 전해연마는 전기적인 에너지를 이용하여 알루미늄 표면을 연마하는 방법으로, 알루미늄 표면을 부드럽게 연마하여 광택있는 가공면을 만들어냅니다.
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18. 수사공에서 탭(tap)과 다이스(dies)를 이용한 작업은?

  1. 나사깍기 작업
  2. 리머 작업
  3. 스크레이퍼 작업
  4. 금긋기 작업
(정답률: 67%)
  • 탭과 다이스는 나사깍기 작업에 사용됩니다. 탭은 내부 나사를 만들기 위해 사용되고, 다이스는 외부 나사를 만들기 위해 사용됩니다. 따라서, 수사공에서 탭과 다이스를 이용한 작업은 나사깍기 작업입니다.
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19. 다음 중 구멍의 내면, 곡면, 내접기어, 스플라인 구멍 등을 가공할 수 있는 공작 기계로 가장 적합한 것은?

  1. 슬로터
  2. 드릴머신
  3. 플레이너
  4. 선반
(정답률: 63%)
  • 슬로터는 회전하는 작업물에 수직으로 칼날을 내리면서 구멍을 가공하는 공작 기계입니다. 따라서 구멍의 내면, 곡면, 내접기어, 스플라인 구멍 등을 가공할 수 있습니다. 반면에 드릴머신은 구멍을 뚫는 용도로 사용되며, 플레이너는 평면을 가공하는 용도로 사용됩니다. 선반은 회전하는 작업물의 외부를 가공하는 용도로 사용됩니다.
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20. 일반적으로 기계 절삭가공시 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 기계에 주유할 때에는 운전상태에서 한다.
  2. 고장기계는 반드시 표시한다.
  3. 운전 중 기계에서 이탈하지 않는다.
  4. 정전시 스위치를 끈다.
(정답률: 88%)
  • "기계에 주유할 때에는 운전상태에서 한다."는 틀린 안전사항입니다. 기계에 주유할 때에는 반드시 운전을 멈추고, 엔진을 끄고, 기계가 식은 후에 안전하게 주유를 해야 합니다. 운전상태에서 주유를 하면 화재나 폭발 등의 위험이 있습니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 금속을 가열한 다음 급속히 냉각시켜 재질을 경화시키는 열처리 방법은?

  1. 뜨임
  2. 담금질
  3. 불림
  4. 풀림
(정답률: 65%)
  • 금속을 가열하면 결정 구조가 변화하여 더 부드러워지는데, 이를 경화시키기 위해 급속히 냉각시키는 것이 필요합니다. 이때 급격한 냉각으로 인해 금속 내부에 잔류하는 응력을 줄이기 위해 담금질을 하는 것입니다. 따라서 정답은 "담금질"입니다.
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22. 탄소량이 0.7%이하인 강은?

  1. 아공석강
  2. 공석강
  3. 과공석강
  4. 주철
(정답률: 58%)
  • 탄소량이 0.7% 이하인 강은 저탄소강이라고도 불리며, 이 중에서도 탄소량이 0.3% 이하인 강을 아공석강이라고 합니다. 따라서, "아공석강"이 정답입니다.
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23. 산소와 아세틸렌 혼합비를 1:1로 하여 가열 후 물로 급냉 시키는, 쇼터라이징(shorterzing)이라고도 불리우는 표면 경화법의 종류인 것은?

  1. 고주파 경화법
  2. 침탄법
  3. 화염 경화법
  4. 방전 경화법
(정답률: 50%)
  • 화염 경화법은 산소와 아세틸렌을 혼합하여 가열한 후 물로 급냉시켜 표면을 경화시키는 방법으로, 쇼터라이징이라고도 불립니다. 따라서 정답은 화염 경화법입니다.
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24. 알루미늄의 용도로서 적당하지 않는 것은?

  1. 드로잉 재료
  2. 다이캐스팅 재료
  3. 자동차 구조용 재료
  4. 절삭날 재료
(정답률: 69%)
  • 알루미늄은 경량화와 내식성이 뛰어나기 때문에 자동차 구조용 재료나 드로잉 재료, 다이캐스팅 재료로 많이 사용됩니다. 그러나 절삭날 재료로는 적합하지 않습니다. 이는 알루미늄이 상대적으로 부드러우며, 절삭 시에 칩이 제대로 형성되지 않아 절삭 효율이 떨어지기 때문입니다. 따라서 절삭날 재료로는 보다 단단하고 내구성이 높은 재료가 필요합니다.
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25. 알루미늄-규소계 합금으로 알팩스라고도 하며, 주조성은 좋으나 절삭성이 좋지 않은 것은?

  1. 라우탈
  2. 콘스탄탄
  3. 실루민
  4. 하이드로날륨
(정답률: 35%)
  • 실루민은 알루미늄-규소계 합금 중에서도 규소 함량이 높아서 절단이나 가공이 어렵습니다. 따라서 절단성이 좋지 않다는 것입니다.
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26. 금속의 소성가공에서 열간가공과 냉간가공의 구분은 무엇으로 하는가?

  1. 변태온도
  2. 용융온도
  3. 재결정온도
  4. 응고온도
(정답률: 84%)
  • 열간가공과 냉간가공의 구분은 금속 소성가공 시 온도에 따라 결정 구조와 물성이 달라지기 때문이다. 재결정온도는 금속이 열간가공 후 재결정되는 온도를 의미하며, 이 온도 이상에서는 결정 구조가 재결정되어 물성이 변화하게 된다. 따라서, 재결정온도를 기준으로 열간가공과 냉간가공을 구분한다.
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27. 다음 주철 중 인장강도가 가장 낮은 것은?

  1. 백심가단주철
  2. 구상흑연주철
  3. 보통주철
  4. 흑심가단주철
(정답률: 71%)
  • 보통주철이 인장강도가 가장 낮은 것입니다. 이는 보통주철이 다른 주철에 비해 탄소 함량이 낮아서 덜 단단하기 때문입니다. 따라서 인장강도가 낮아지게 됩니다.
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28. 다음 중 쾌삭강에 첨가되는 주요원소는?

  1. Mg
  2. Pb
  3. Cr
  4. Si
(정답률: 34%)
  • 쾌삭강은 고강도 강재로, 내식성과 내열성이 뛰어나며 고온에서도 강도가 유지됩니다. 이를 위해 첨가되는 주요원소는 주로 Cr(크롬), Si(실리콘), Mn(망간), Ni(니켈) 등이 있습니다. 그 중에서도 Pb(납)은 쾌삭강에 첨가되는 원소는 아닙니다. 따라서 정답은 "Pb"가 아닙니다.
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29. 다음의 기계재료 중 황동(Brass)합금에 속하지 않는 것은?

  1. 인바
  2. 문쯔메탈
  3. 톰백
  4. 델타메탈
(정답률: 62%)
  • 정답은 "인바"입니다. 인바는 황동 합금이 아닌, 인과 비소를 주성분으로 하는 합금입니다.
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30. 다음 중 강의 5대 원소에 속하지 않는 것은?

  1. C
  2. Mn
  3. Cr
  4. Si
(정답률: 44%)
  • 강의 5대 원소는 C, Mn, Cr, Si, Ni 입니다. 따라서 Cr은 강의 5대 원소에 속하는 원소입니다. 정답이 없습니다.
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31. 다음 운동용 나사 중 수치제어용 공작기계의 이송나사로 가장 적합한 것은?

  1. 볼나사
  2. 사각나사
  3. 둥근나사
  4. 사다리꼴나사
(정답률: 75%)
  • 볼나사는 구형의 공이 들어간 나사로, 이동 시에도 회전 운동이 가능하여 정확한 위치 조절이 가능합니다. 따라서 수치제어용 공작기계의 이송나사로 가장 적합합니다. 사각나사나 둥근나사는 회전 운동만 가능하고 이동 운동은 제한적이며, 사다리꼴나사는 강한 힘을 전달하기에는 적합하지만 정밀한 위치 조절에는 적합하지 않습니다.
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32. 묻힘 키(Sunk key)에서 키의 폭 10mm, 키의 유효길이 54mm, 키의 높이 8mm, 축의지름 34mm일 때 전달 토크(kgf-mm)는 약 얼마인가? (단, 키(key)의 허용전단응력 3.5kgf-mm2이다.)

  1. 32130
  2. 64260
  3. 257040
  4. 514080
(정답률: 34%)
  • 전달 토크는 T = τ × W × r 이다. 여기서 τ는 허용전단응력, W는 키의 폭, r은 축의 지름, 즉 T = 3.5 × 10 × 34 = 1190(kgf-mm)이다. 하지만 이 값은 허용전단응력을 초과하므로, 실제 전달 토크는 허용전단응력에 맞게 조정되어야 한다. 키의 유효길이는 54mm이므로, 전달 토크를 유효길이로 나누어서 단면적을 구한다. A = 10 × 8 = 80(mm^2)이므로, 허용전단응력에 맞게 전달 토크를 조정하면 T' = 3.5 × 80 = 280(kgf-mm)이다. 따라서 정답은 280 × 9 × 12 = 32130이다. (9는 키의 유효길이를 6으로 나눈 값, 12는 1 뉴턴당 0.102(kgf-mm)이므로, 1kgf-mm은 9.81 N-mm이다.)
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33. 역류를 방지하여 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브를 무슨 밸브라 하는가?

  1. 콕밸브
  2. 체크밸브
  3. 게이트밸브
  4. 플랩밸브
(정답률: 80%)
  • 체크밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐르도록 하기 위해 설계된 밸브로, 역류를 방지하는 역할을 합니다. 유체가 한쪽 방향으로 흐를 때는 밸브가 열리고, 반대 방향으로 흐를 때는 밸브가 닫혀서 유체가 흐르지 않도록 막습니다. 따라서 체크밸브는 역류 방지 및 유체의 안정적인 흐름을 유지하는 데 사용됩니다.
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34. 나사산의 각도가 60°인 것은?

  1. 유니파이 보통나사
  2. 사다리꼴나사
  3. 톱니나사
  4. 둥근나사
(정답률: 54%)
  • 나사산의 각도가 60°인 것은 "유니파이 보통나사"이다. 이는 나사산이 6개의 동일한 각도로 나누어져 있기 때문이다. 따라서 각각의 각도는 360°/6 = 60°이다. "사다리꼴나사"나 "톱니나사"는 각도가 일정하지 않고, "둥근나사"는 각도가 없기 때문에 정답이 될 수 없다.
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35. 외경 10cm, 내경 5cm의 속빈 원통이 축 방향으로 10톤의 안장 하중을 받고 있다. 이 때 재료에 발생하는 응력은 약 얼마인가?

  1. 1.69kgf/mm2
  2. 874.5kgf/mm2
  3. 8.74kgf/mm2
  4. 169.8kgf/mm2
(정답률: 16%)
  • 해답:

    우선, 안장 하중은 10톤 = 10000kgf 이다.

    속빈 원통의 벽면에는 축 방향으로 인장응력이 발생하게 된다. 이 때 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    σ = F/A

    여기서 F는 안장 하중, A는 원통 벽면의 단면적이다.

    원통의 벽면은 원통의 높이에 따라서 단면적이 달라지므로, 이를 고려해야 한다. 하지만 여기서는 단순화를 위해 원통의 높이를 무시하고, 원통의 단면적을 구할 때 원통의 외경과 내경의 평균값을 사용하도록 하자.

    따라서,

    A = π/4 x (외경^2 - 내경^2) = π/4 x (10^2 - 5^2) = 75π mm^2

    여기에 F = 10000kgf를 대입하면,

    σ = F/A = 10000kgf / (75π mm^2) ≈ 1.69kgf/mm^2

    따라서, 정답은 "1.69kgf/mm^2" 이다.
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36. 앤드 저널로서 직경 60mm, 폭경비가 l/d=2.5일 때 베어링 하중은 몇 kN인가? (단, 허용 베어링 압력은 3.92N/mm2이다.)

  1. 27.5
  2. 30.3
  3. 35.3
  4. 41.2
(정답률: 37%)
  • 베어링 하중은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    P = (π/4) × d2 × p × l

    여기서, d는 직경, p는 허용 베어링 압력, l은 폭경비이다.

    따라서, P = (π/4) × (60mm)2 × 3.92N/mm2 × 2.5 = 35.3 kN

    따라서, 정답은 "35.3"이다.
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37. 레디얼 볼 베어링 6208에서 08의 숫자는 다음 중 무엇을 표시하는가?

  1. 볼의 크기
  2. 내륜의 내경
  3. 외륜의 외경
  4. 하중의 크기
(정답률: 53%)
  • 08의 숫자는 "내륜의 내경"을 나타냅니다. 이는 베어링의 내부 직경을 나타내며, 08은 8mm를 의미합니다. 베어링의 크기는 내경, 외경, 두께 등 여러 가지 요소로 결정됩니다. 하지만 레디얼 볼 베어링에서는 일반적으로 내경이 가장 중요한 요소 중 하나입니다.
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38. 회전수가 N(rpm)인 볼베어링의 수명시간(Lh)는?

(정답률: 42%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 볼베어링의 수명시간은 회전수의 3제곱에 반비례하기 때문이다. 따라서 회전수가 N(rpm)일 때 수명시간은 (N/60)-3이 된다. 이를 계산하면 ""이 된다.
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39. 다음 중 회전력의 크기가 가장 큰 키(Key)는?

  1. 접선 키
  2. 새들 키
  3. 평 키
  4. 둥근 키
(정답률: 38%)
  • 회전력은 물체의 질량과 각가속도에 비례하며, 반지름에 반비례합니다. 따라서, 반지름이 작을수록 회전력이 커집니다. 접선 키는 곡면에서 가장 작은 반지름을 가지므로 회전력이 가장 큽니다.
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40. 베어링 메탈의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 마찰저항이 클 것
  2. 내식성이 높을 것
  3. 피로한도가 높을 것
  4. 압축강도 및 강성이 높을 것
(정답률: 61%)
  • "마찰저항이 클 것"은 올바른 구비조건이 아닙니다. 베어링은 회전 운동을 하는 부품으로, 마찰저항이 클수록 회전 운동이 원활하지 않아서 성능이 저하됩니다. 따라서 베어링 메탈의 구비조건으로는 "마찰저항이 낮을 것"이 올바른 조건입니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 3차원 솔리드 모델링을 구성하는 요소 중 프리미티브(primitive)라고 볼 수 없는 것은?

  1. 에지(edge)
  2. 원기둥(cylinder)
  3. 원뿔(cine)
  4. 구(sphere)
(정답률: 85%)
  • 에지는 3차원 솔리드 모델링을 구성하는 요소 중 하나이지만, 프리미티브는 기본적인 도형으로서 다른 도형들을 만들어내는 기본 단위를 의미합니다. 따라서 에지는 프리미티브가 아닙니다. 원기둥, 원뿔, 구는 모두 프리미티브에 해당합니다.
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42. 다음 중 곡선의 2차 미분 값을 필요로 하는 것은?

  1. 곡선의 기울기
  2. 곡선의 곡률
  3. 곡선 위의 특정점에서 접선
  4. 곡선의 길이
(정답률: 49%)
  • 곡선의 기울기는 1차 미분값으로 구할 수 있으며, 곡선 위의 특정점에서 접선은 1차 미분값을 이용하여 구할 수 있습니다. 하지만 곡선의 곡률은 2차 미분값으로 구해야 합니다. 곡률은 곡선이 얼마나 빠르게 곡가하는지를 나타내며, 곡률이 크면 곡선이 급격하게 꺾이고 작으면 완만하게 꺾입니다. 따라서 곡선의 곡률을 구하기 위해서는 2차 미분값이 필요합니다.
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43. 다음 디스플레이 중 주사선 방식에 의한 디스플레이는?

  1. Plasma gas display
  2. Raster scan display
  3. Liquid crystal display
  4. Lighting emitting diodes display
(정답률: 38%)
  • 주사선 방식에 의한 디스플레이는 Raster scan display입니다. 이는 디스플레이 화면을 작은 점들로 구성하고, 이를 좌측 상단부터 우측 하단까지 일정한 순서로 스캔하여 화면을 구성하는 방식입니다. 이 방식은 CRT 모니터에서 주로 사용되었으며, 현재는 LCD 등 다른 기술로 대체되었습니다.
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44. 2차원으로 구성되는 가장 일반적인 원추곡선의 식은 다음과 같다. 계수가 b2-ac<0인 경우의 표현은?

  1. 타원
  2. 포물선
  3. 쌍곡선
(정답률: 25%)
  • 원추곡선의 일반식은 ax^2 + bxy + cy^2 + dx + ey + f = 0 이다. 이때 b^2 - 4ac < 0 이면, 이 식은 타원을 나타낸다. 이는 이차곡선의 중심이 원점이 아닌 다른 점에 위치하고, x축과 y축에 대해 대칭이 아닌 타원 모양을 띄기 때문이다. 따라서, 위의 식에서 b^2 - 4ac = -4a(c - b^2/4a) < 0 이므로, 이 식은 타원을 나타낸다.
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45. 그림에서 r0가 평면상의 한 점 P를 가리기고 n1, n2가 평면상의 임의의 두 벡터라면 평면을 정의하는 매개변수식 r(u, v)는?

  1. r(u, v)=r0+n1+n2
  2. r(u, v)=r0+un1+vn2
  3. r(u, v)=r0+un1+n2
  4. r(u, v)=r0+n1+vn2
(정답률: 30%)
  • 평면상의 임의의 한 점 P에서 법선벡터 n1, n2를 이용하여 평면을 정의할 수 있다. 이때, 법선벡터 n1, n2는 평면상의 모든 점에서 수직이므로, 평면상의 임의의 한 점 P에서 벡터 r0를 더해주면, 평면을 정의하는 매개변수식 r(u, v)를 구할 수 있다. 따라서, r(u, v)=r0+un1+vn2이다.
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46. 일반적으로 평면 가공에 비하여 곡면 가공이 가지고 있는 특징으로 틀린 것은?

  1. 공구의 마모와 손상이 매우 작아진다.
  2. 일반적으로 가공 시간이 길어진다.
  3. 볼 엔드밀로 가공할 경우 Cusp이 생긴다.
  4. 공구의 길이는 길어지고 직경은 작아진다.
(정답률: 39%)
  • 답: "일반적으로 가공 시간이 길어진다." 곡면 가공은 평면 가공보다 복잡하고 다양한 형태의 곡면을 가공해야 하기 때문에 가공 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 그러나 이에 비해 "공구의 마모와 손상이 매우 작아진다."는 이유는 곡면 가공에서는 공구의 접촉면이 작아지기 때문에 마모와 손상이 적게 발생합니다. 또한, "공구의 길이는 길어지고 직경은 작아진다."는 것은 곡면 가공에서는 공구의 모양이 복잡해지기 때문에 길이는 길어지고 직경은 작아집니다. 마지막으로, "볼 엔드밀로 가공할 경우 Cusp이 생긴다."는 것은 볼 엔드밀로 가공할 때 곡면의 뾰족한 부분에서 Cusp이 생길 수 있다는 것을 의미합니다.
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47. 3차원 형상의 솔리드 모델링에서 CSG방식과 B-Rep방식을 비교한 것 중 틀린 것은?

  1. B-Rep방식은 CSG방식에 비해 데이터 구조가 복잡하다.
  2. B-Rep방식은 CSG방식에 비해 3면도, 투시도 작성이 용이하다.
  3. B-Rep방식은 CSG방식에 비해 메모리 양이 작다.
  4. B-Rep방식은 CSG방식에 비해 표면적 계산이 용이하다.
(정답률: 56%)
  • B-Rep방식은 CSG방식에 비해 메모리 양이 작다. (이 문장이 틀림)

    B-Rep방식은 CSG방식에 비해 데이터 구조가 복잡하며, 3면도나 투시도 작성이 용이하고 표면적 계산이 용이하다. 하지만 메모리 양은 CSG방식에 비해 더 많이 필요하다. 이는 B-Rep방식이 객체의 모든 표면을 저장하기 때문이다. 반면 CSG방식은 객체를 구성하는 기본 도형들의 조합만을 저장하므로 메모리 사용량이 적다.
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48. 서로 다른 CAD/CAM 시스템 사이에서 데이터를 상호교환하기 위한 데이터 포맷 방식이 아닌 것은?

  1. IGES
  2. STEP
  3. DXF
  4. DWG
(정답률: 55%)
  • DWG는 Autodesk사에서 개발한 자사 소프트웨어인 AutoCAD에서 사용하는 데이터 포맷으로, 다른 CAD/CAM 시스템과의 상호교환이 어렵습니다. 따라서 DWG는 서로 다른 CAD/CAM 시스템 사이에서 데이터를 상호교환하기 위한 데이터 포맷 방식이 아닙니다.
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49. 컬러 래스터 스캔 화면 생성방식에서 3bit plane의 사용가능한 색깔의 수는 모두 몇 개인가?

  1. 8
  2. 32
  3. 256
  4. 1024
(정답률: 49%)
  • 3bit plane은 2의 3승인 8가지 색깔을 표현할 수 있습니다. 이는 000, 001, 010, 011, 100, 101, 110, 111의 8가지 이진수로 표현됩니다. 따라서 정답은 "8"입니다.
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50. 플라즈마 디스플레이(PDP)의 일반적인 특징이 아닌 것은?

  1. 박형이면서 대화면 표시가 어렵다.
  2. 화면이 완전 평면이고 일그러짐이 없다.
  3. 자기발광으로 밝고 시야각이 우수하다.
  4. 기체방전을 이용하므로 응답속도가 빠르다.
(정답률: 20%)
  • 박형이면서 대화면 표시가 어렵다는 것은 PDP가 대형화면을 만들기 위해 여러 개의 작은 패널을 결합한 형태로 만들어지기 때문이다. 이로 인해 패널 간 경계가 보이거나, 화면 중앙이나 모서리 부분에서 밝기가 떨어지는 현상이 발생할 수 있다.
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51. serial data를 전송할 때 전송속도를 나타내는 단위는?

  1. CPS(character per second)
  2. SPS(dot per second)
  3. SIP(dot per inch)
  4. BPS(bits per second)
(정답률: 59%)
  • BPS(bits per second)는 데이터를 전송할 때 초당 전송되는 비트 수를 나타내는 단위입니다. 다른 보기들은 문자, 점 등 다른 단위를 사용하고 있으며, 이들은 데이터의 크기나 전송 속도를 나타내는 데에는 적합하지 않습니다. 따라서, 데이터 전송 속도를 나타내는 가장 적합한 단위는 BPS(bits per second)입니다.
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52. 서피스 모델링에 대한 설명으로써 옳지 않은 것은?

  1. 원이나 원호를 곡선의 개념으로 표현할 수 있다.
  2. 곡선을 구성하는데 사용되는 점의 숫자는 원천적으로 제한이 있다.
  3. Surface는 하나 이상의 patch로 구성할 수 있다.
  4. spline은 자유곡선을 의미한다.
(정답률: 58%)
  • "spline은 자유곡선을 의미한다."는 옳지 않은 설명이다. Spline은 곡선을 부드럽게 만들기 위해 사용되는 수학적 기법으로, 자유곡선이 아닌 규칙적인 곡선을 만들어준다.

    곡선을 구성하는데 사용되는 점의 숫자는 원천적으로 제한이 있는 이유는, 곡선을 정확하게 표현하기 위해서는 충분한 수의 점이 필요하기 때문이다. 그러나 점의 수가 너무 많아지면 곡선을 표현하는 데 필요한 계산량이 많아져서 성능 문제가 발생할 수 있다. 따라서 곡선을 구성하는데 사용되는 점의 숫자는 적절한 균형을 유지해야 한다.
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53. 다음 식에서 a=d이면 도형은 어떻게 이동되는가? (단, a, d가 1보다 크다.)

  1. 원점을 중심으로 확대 변환한다.
  2. x축을 중심으로 회전한다.
  3. y축을 중심으로 회전한다.
  4. 이동하지 않는다.
(정답률: 48%)
  • a=d일 때, 식은 x^2+y^2=2ad이다. 이는 원점을 중심으로 반지름이 √(2ad)인 원이다. 따라서 a=d일 때, 원점을 중심으로 확대 변환한다. 이는 반지름이 √2배 커지는 것을 의미한다.
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54. 다음 곡선에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. B-spline 곡선식은 일반적인 NURB 곡선식을 포함하는 더 일반적인 형태의 곡선이다.
  2. B-spline 곡선에서는 곡선의 모양을 변화시키기 위해서 각각의 control point의 좌표를 조절하지 만, NURB 곡선에서는 동차 좌표 값까지 포함하여 4개의 자유도가 있다.
  3. B-spline 곡선을 원, 타원, 포물선 등 원추곡선을 근사하게 밖에 나타내지 못한다.
  4. NURB 곡선은 원, 타원, 포물선 등 원추곡선을 표현할 수 있어, 프로그램 개발 시 모든 곡선을 NURB 곡선으로 나타냄으로써 작업량을 줄여준다.
(정답률: 37%)
  • "B-spline 곡선을 원, 타원, 포물선 등 원추곡선을 근사하게 밖에 나타내지 못한다."이 틀린 설명입니다. B-spline 곡선은 다양한 곡선을 근사할 수 있으며, NURB 곡선보다 더 일반적인 형태의 곡선식을 가지고 있습니다.
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55. 그림과 같은 방법으로 평면상의 한 점 P의 위치를 표현하는 좌표계는?

  1. 직교 좌표계
  2. 원통 좌표계
  3. 극 좌표계
  4. 구면 좌표계
(정답률: 53%)
  • 그림에서 점 P의 위치는 반지름과 각도로 표현되므로, 이는 극 좌표계에 해당한다. 극 좌표계는 평면상의 한 점을 반지름과 각도로 나타내는 좌표계이다.
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56. 다음 그림에서 4개의 경계곡선을 이용하여 하나의 패치(coon's patch)를 구성할 때 기본적으로 주의하여야 할 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 4개의 경계곡선의 길이가 일치하는가를 점검한다.
  2. 4개의 경계곡선의 각각의 끝이 일치하는가를 점검한다.
  3. 4개의 경계곡선을 구성하는 점의 숫자가 일치하는가를 점검한다.
  4. 4개의 경계곡선을 구성하는 요소의 종류가 같은가를 점검한다.
(정답률: 31%)
  • 정답은 "4개의 경계곡선의 길이가 일치하는가를 점검한다." 이다.

    패치(coon's patch)를 구성할 때, 4개의 경계곡선은 서로 연결되어야 하며, 이 때 각 경계곡선의 길이가 일치하지 않으면 패치가 왜곡되거나 불완전해질 수 있다. 따라서 4개의 경계곡선의 길이가 일치하는지를 먼저 점검해야 한다.
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57. 모델링에 있어 y=f(x)와 같은 양함수 형태로 곡선을 표현할 때, 높은 차수의 다항식으로 표현하여 사용하지 않은 이유로 적절한 것은?

  1. 양함수식은 컴퓨터 그래픽스를 통해 화면에 표현이 어렵기 때문이다.
  2. 함수의 차수가 높아질수록 도형이 단순해지기 때문이다.
  3. 원호만으로도 모든 곡선을 표현할 수 있기 때문이다.
  4. 차수가 높을수록 곡선에 심한 변곡이 발생할 수 있기 때문이다.
(정답률: 53%)
  • 차수가 높을수록 곡선에 심한 변곡이 발생할 수 있기 때문이다. 이는 곡선이 지나치게 복잡해지고, 모델링이나 예측에 있어서 오차가 커질 가능성이 높아지기 때문이다. 따라서 적절한 차수를 선택하여 곡선을 표현하는 것이 중요하다.
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58. CAD 시스템에 의해 자료를 입력할 때 점(point)의 위치를 기준으로 입력하게 된다. 이 점들의 위치를 입력하기 위해서 원점에서부터 xy평면에서 점의 위치까지의 거리(r), 이 거리가 x축과 이루는 각도(θ), 높이(z) 값에 의해서 표시되는 좌표계 시스템을 무엇이라고 하는가?

  1. 직교 좌표계
  2. 극 좌표계
  3. 구면 좌표계
  4. 원통 좌표계
(정답률: 36%)
  • 정답: 원통 좌표계

    설명: 원통 좌표계는 점의 위치를 원점에서부터의 거리(r), x축과 이루는 각도(θ), 그리고 높이(z) 값으로 표시하는 좌표계 시스템이다. 이는 3차원 공간에서 원통형 모양을 가지는 물체의 위치를 표현하는 데 유용하다. 따라서 CAD 시스템에서도 원통 좌표계를 이용하여 3차원 모델링을 할 수 있다.
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59. IGES 파일의 구성 section이 아닌 것은?

  1. directory entry section
  2. global section
  3. local section
  4. start section
(정답률: 45%)
  • IGES 파일은 크게 directory entry section, global section, start section으로 구성되어 있습니다. local section은 IGES 파일 내에서 특정 엔티티(entity)의 속성 정보를 담고 있는 섹션으로, 엔티티가 존재하지 않을 경우 해당 섹션도 존재하지 않습니다. 따라서 IGES 파일의 구성 section이 아닙니다.
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60. 다음 모델 중 공학적 해석을 위한 물리적인 성질을 제공할 수 있는 가장 적합한 모델은?

  1. 2차원 모델
  2. 서피스(surface) 모델
  3. 솔리드(solid) 모델
  4. 와이어 프레임(wire frame) 모델
(정답률: 64%)
  • 솔리드 모델은 물체의 내부와 외부를 모두 포함하는 3차원 모델로, 물체의 물리적인 성질을 제공할 수 있습니다. 이 모델은 물체의 부피, 질량, 중심 등을 정확하게 계산할 수 있어 공학적 해석에 적합합니다. 반면 2차원 모델과 와이어 프레임 모델은 물체의 형태만을 나타내기 때문에 물리적인 성질을 제공할 수 없고, 서피스 모델은 물체의 표면만을 나타내기 때문에 내부 구조를 파악하기 어렵습니다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 다음 그림에서 A와 같은 투상도를 무엇이라 하는가?

  1. 보조 투상도
  2. 가상도
  3. 국부 투상도
  4. 회전도법
(정답률: 48%)
  • A와 같은 투상도를 보조 투상도라고 부릅니다. 이는 원래의 도면에서 일부분을 확대하여 그린 것으로, 보통은 특정 부분의 형상이나 크기를 더 자세히 보기 위해 사용됩니다. 다른 보기들은 이와는 다른 투상도 방법들을 나타내고 있습니다.
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62. 다음은 가상선에 대한 용도이다. 잘못된 것은?

  1. 인접부분을 참고로 표시하는 선
  2. 공구, 지그 등의 위치를 참고로 표시하는 선
  3. 가동부분의 이동한계의 위치를 표시하는 선
  4. 가공면이 평면임을 나타내는 선
(정답률: 60%)
  • 가상선은 실제로 존재하지 않는 선으로, 가공 과정에서 필요한 정보를 나타내기 위해 사용된다. 하지만 "가공면이 평면임을 나타내는 선"은 잘못된 것이다. 가공면이 평면인지 아닌지는 가공 과정에서 필요한 정보가 아니기 때문이다. 따라서 이 보기가 잘못되었다.
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63. 보기 입체도를 제 3각법으로 정투상한 다음 도면에 관한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 정면도만 틀림
  2. 평면도만 틀림
  3. 우측면도만 틀림
  4. 모두 올바름
(정답률: 77%)
  • 이 도면은 제 3각법으로 정투상하여 보기와 비교해보면, 모든 면이 일치함을 알 수 있습니다. 따라서 "모두 올바름"이 정답입니다.
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64. 기와 같이 기워 맞춤부분 치수가 로 기입 되어 있을 때, 끼워 맞춤의 종류는?

  1. 헐거운 끼워 맞춤
  2. 중간 끼워 맞춤
  3. 억지 끼워 맞춤
  4. 단면 끼워 맞춤
(정답률: 56%)
  • 기입된 치수가 정확하게 일치하지 않고 강제로 맞추어 넣은 것이므로 "억지 끼워 맞춤"이다. "헐거운 끼워 맞춤"은 너무 여유있게 맞춘 것, "중간 끼워 맞춤"은 적당히 맞춘 것, "단면 끼워 맞춤"은 한쪽 면만 맞춘 것을 의미한다.
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65. 보기와 같은 공차기호에서 최대실체 공차방식을 표시하는 기호는?

  1. A
  2. AM
(정답률: 59%)
  • 보기에서 "Ⓜ"은 최대실체 공차방식을 나타내는 기호이다. 이는 가장 큰 값과 가장 작은 값의 차이가 최대인 경우를 의미한다. 따라서 "Ⓜ"은 다른 기호들보다 더 큰 범위의 값들을 포함할 수 있기 때문에 정답이다.
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66. 다음 스케치도에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 측정한 치수를 기입한다.
  2. 프리핸드로 그린다.
  3. 재질 및 가공법은 기입할 필요가 없다.
  4. 조립에 필요한 사항을 기입한다.
(정답률: 50%)
  • 정답은 "재질 및 가공법은 기입할 필요가 없다."가 아니다. 스케치도에는 제품의 재질과 가공법이 중요한 정보로 포함될 수 있으며, 따라서 이를 기입하는 것이 바람직하다.
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67. 얇은 물체의 단면을 표시하는 법 설명 중 틀린 것은?

  1. 굵은 실선으로 표시한다.
  2. 패킹, 박판, 얇은 물체 등에 널리 쓰인다.
  3. 단면이 입접하고 있을 때 단면을 표시하는 선과 선 사이에 약간 틈을 준다.
  4. 얇은 물체는 단면을 표시할 수 없다.
(정답률: 64%)
  • "얇은 물체는 단면을 표시할 수 없다."는 틀린 설명입니다. 얇은 물체의 단면은 굵은 실선으로 표시하며, 패킹, 박판, 얇은 물체 등에 널리 사용됩니다. 단면이 입접하고 있을 때는 단면을 표시하는 선과 선 사이에 약간의 간격을 줍니다.
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68. 보기와 같이 투상된 정면도와 우측면도에 가장 적합한 평면도는?

(정답률: 49%)
  • 정면도와 우측면도를 보면, 물체는 X자 모양으로 생겨났다는 것을 알 수 있습니다. 이러한 형태는 ""와 같은 평면도로 가장 잘 표현됩니다. 다른 보기들은 물체의 형태를 완전히 포착하지 못하거나, 불필요한 세부사항을 포함하고 있습니다.
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69. 다음 기하공차 기호 중 위치공차를 나타내는 기호가 아닌 것은?

(정답률: 36%)
  • 위치공차를 나타내는 기호는 ""과 ""이다. ""은 공비를 나타내는 기호이다.
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70. 다음 중 1점쇄선으로 표시하지 않는 선은?

  1. 숨은선
  2. 기어의 피치선
  3. 절단선
  4. 중심선
(정답률: 39%)
  • 숨은선은 그림에서는 보이지 않지만 실제로는 존재하는 선으로, 부품의 내부 구조나 조립 방법 등을 나타내기 위해 사용됩니다. 따라서 1점쇄선으로 표시하지 않습니다. 기어의 피치선은 기어의 톱니 간격을 나타내는 선, 절단선은 부품을 자를 때 자를 위치를 나타내는 선, 중심선은 부품의 중심을 나타내는 선입니다.
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71. 공구의 노즈 반경이 0.3mm, 이송속도가 0.1mm/rev인 경우의 이론적인 표면거칠기 H는 몇 μm인가?

  1. 4.17
  2. 0.416
  3. 8.34
  4. 0.834
(정답률: 22%)
  • 이론적인 표면거칠기 H는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    H = (0.3/2π) x (0.1/1000) x 1000000

    여기서 0.3/2π는 노즈 반경을 지름으로 바꾼 값이고, 0.1/1000은 이송속도를 mm 단위에서 m 단위로 변환한 값이다. 마지막으로 1000000을 곱해주면 μm 단위로 변환된다.

    계산 결과 H는 4.17 μm이므로, 정답은 "4.17"이다.
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72. 다음 그림과 같은 NC 공작기계의 제어 방식은?

  1. Open-loop 방식
  2. Semi-closed loop 방식
  3. Closed-loop 방식
  4. Semi-open loop 방식
(정답률: 22%)
  • 이 그림에서는 Feedback 센서가 존재하며, 이 센서로부터 실제 위치를 측정하여 제어기에게 전달합니다. 제어기는 이 정보를 바탕으로 명령 위치와 실제 위치의 차이를 계산하여 모터를 제어합니다. 이러한 Feedback 제어 방식을 Closed-loop 방식이라고 합니다.
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73. 그림과 같이 스위치의 위치를 ON으로 하였다면 어떤 지령을 받을 때 정지하는가?

  1. M01
  2. M02
  3. M03
  4. M04
(정답률: 37%)
  • 스위치가 ON이므로 전류가 흐르게 되어 모터가 작동한다. 그러나 "M01"은 모터를 정지시키는 지령이므로, 스위치가 ON일 때 "M01"을 받으면 모터가 정지하게 된다. 따라서 정답은 "M01"이다.
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74. 다음 보기는 CNC선반의 복합 반복 단면 황삭 사이클이다. 설명 중 틀린 것은?

  1. P는 복합 반복 사이클이 시작되는 전개번호이다.
  2. Q는 복합 반복 사이클이 끝나는 전개번호이다.
  3. W는 Z축 방향의 정삭 여유량이다.
  4. D는 1회 절삭 깊이로 소수점 지령을 한다.
(정답률: 49%)
  • D는 1회 절삭 깊이를 지정하는 명령어이기 때문에 소수점을 사용할 수 있다. 즉, D값이 소수점을 포함할 경우 해당 값만큼의 깊이를 절삭하게 된다.
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75. 머시닝센터에서 그림과 같이 A에서 B로 공구를 이동시키려 한다. 증분방식(Incremental Programming)으로 올바르게 프로그램된 것은?

  1. G50 G01 X40.0 Y80.0 ;
  2. G90 G01 X40.0 Y80.0 ;
  3. G91 G01 X-50.0 Y50.0 ;
  4. F50 F01 X-50.0 Y50.0 ;
(정답률: 59%)
  • G91은 증분방식을 의미하며, X-50.0 Y50.0은 현재 위치에서 X축으로 -50.0, Y축으로 50.0만큼 이동하라는 의미이다. 따라서 A에서 시작하여 X축으로 -50.0, Y축으로 50.0만큼 이동한 위치가 B가 된다.
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76. CNC 선반에서 공구 기능을 4자리 숫자로서 표시할 경우 T0204에서 04는 무엇을 뜻하는가?

  1. 공구 선택 번호
  2. 공구 삭제 번호
  3. 공구 보정 번호
  4. 공구 교환 번호
(정답률: 73%)
  • 04는 "공구 보정 번호"를 뜻한다. 이는 해당 공구의 크기나 위치 등을 조정하기 위한 번호로, CNC 선반에서 정확한 가공을 위해 필요한 중요한 기능이다.
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77. 일반적으로 머시닝센터에서 사용하지 않는 공구는?

  1. 절단 바이트
  2. 볼엔드밀
  3. 센터드릴
(정답률: 65%)
  • 절단 바이트는 주로 나무나 플라스틱 등 부드러운 재질을 절단할 때 사용하는 공구입니다. 머시닝센터는 주로 금속가공에 사용되는데, 금속은 절단 바이트로 절단하기 어렵기 때문에 일반적으로 머시닝센터에서는 사용하지 않습니다. 따라서 정답은 "절단 바이트"입니다.
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78. 머시닝센터에서 공작물 가공시 주의해야 할 사항으로 옳은 것은?

  1. 절삭유로 기름을 사용할 때에는 필히 장갑을 끼고 가공한다.
  2. 칩의 제거는 기계가 정지한 후에 한다.
  3. 주축의 회전은 1,300rpm 이상을 지령해야 한다.
  4. 측정은 기계 가동 중 직접 행한다.
(정답률: 58%)
  • 칩은 가공과정에서 발생하는 작은 조각으로, 기계가 동작 중일 때 칩이 날아갈 수 있어 안전상 문제가 될 수 있기 때문에 기계가 정지한 후에 제거해야 합니다.
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79. 다음 프로그램에서 보조(sub)프로그램 1375번은 몇 번 반복 하는가?

  1. 1회
  2. 2회
  3. 3회
  4. 4회
(정답률: 54%)
  • 보조(sub)프로그램 1375번은 while문 안에서 실행되고, while문의 조건식은 i가 1부터 10까지 증가하면서 반복한다. 따라서 보조(sub)프로그램 1375번은 10번 반복된다. 따라서 정답은 "10회"가 되어야 한다.
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80. CNC 시스템의 구성요소 중 실제 테이블의 이송량을 감지하는 장치로 일반적으로 서보보터 뒤쪽에 부착되어 있는 장치는?

  1. 변환기(transducer)
  2. 리졸버(resolver)
  3. 엔코더(encoder)
  4. 볼스크류(ball screw)
(정답률: 55%)
  • 엔코더는 회전 운동을 전기 신호로 변환하는 장치로, CNC 시스템에서는 실제 테이블의 이송량을 감지하여 정확한 위치 제어를 위해 사용됩니다. 따라서 서보보터 뒤쪽에 부착되어 있는 엔코더가 실제 테이블의 이송량을 감지하는 장치입니다. 변환기는 입력 신호를 다른 형태의 출력 신호로 변환하는 장치이고, 리졸버는 회전 운동을 전기 신호로 변환하는 역할을 합니다. 볼스크류는 이송 운동을 전달하는 역할을 하지만, 이송량을 감지하는 역할은 하지 않습니다.
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