컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2007-05-13)

컴퓨터응용가공산업기사
(2007-05-13 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 그림과 같은 정면 밀링커터에서 엑시얼 경사각은?

  1. α
  2. β
  3. γ
  4. δ
(정답률: 54%)
  • 정면 밀링커터에서 엑시얼 경사각은 "α"이다. 이는 커터의 축과 수평선 사이의 각도를 의미한다. 다른 보기들은 해당 커터의 다른 각도를 나타내는데, 예를 들어 "β"는 라디얼 경사각을 나타낸다.
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2. 선반에서 일반적인 안전수칙으로 틀린 것은?

  1. 연속으로 생성되는 칩은 칩 제거용 기구를 사용하여 제거한다.
  2. 가동 전에 주유 부분에는 반드시 주유한다.
  3. 회전하고 있는 부분을 맨손으로 정검하는 것은 위험하므로 장갑을 끼고 점검한다.
  4. 선반이 가동될 때에는 자리를 이탈하지 않는다.
(정답률: 92%)
  • 정답은 "가동 전에 주유 부분에는 반드시 주유한다." 이다. 선반에서는 전기나 기계적인 부분이 많이 사용되기 때문에 안전수칙을 지켜야 한다. 그 중에서도 회전하는 부분을 맨손으로 점검하는 것은 위험하므로 장갑을 끼고 점검해야 한다. 이유는 만약 회전하는 부분에 손이 닿으면 큰 부상을 입을 수 있기 때문이다.
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3. 벨트를 폴리에 걸 때는 어떤 상태에서 해야 안전한가?

  1. 저속 회전 상태
  2. 중속 회전 상태
  3. 회전 중지 상태
  4. 고속 회전 상태
(정답률: 88%)
  • 벨트를 폴리에 걸 때는 "회전 중지 상태"에서 해야 안전합니다. 이는 벨트가 폴리에 올바르게 위치하고, 벨트와 폴리가 마찰력을 가지며 안정적으로 작동하기 때문입니다. 만약 회전 중인 상태에서 벨트를 걸게 되면 벨트가 튕겨져 다칠 수 있으며, 폴리에 손이 끼일 가능성도 있습니다. 따라서 벨트를 걸기 전에는 반드시 회전을 중지시키고 작업해야 합니다. "저속 회전 상태"나 "중속 회전 상태"에서도 벨트를 걸 수 있지만, 이 경우에는 더욱 조심해야 하며, 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다. "고속 회전 상태"에서는 벨트를 걸면 벨트가 끊어질 가능성이 매우 높으므로, 절대로 시도해서는 안 됩니다.
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4. 밀링머신 종류 중 생산형 밀링 머신은?

  1. 수직 밀링 머신
  2. 수평 밀링 머신
  3. 플래노 밀러
  4. 회전 밀러
(정답률: 28%)
  • 생산형 밀링 머신은 대량 생산을 위해 고속 회전하는 회전 밀러를 사용하는 경우가 많습니다. 회전 밀러는 작업물을 고정하고 회전하는 동안 다양한 형태의 절삭 공구를 이용하여 가공할 수 있습니다. 따라서 생산성이 높고 정밀도가 높은 가공이 가능합니다. 수직 밀링 머신과 수평 밀링 머신은 회전 밀러를 사용하지만, 주로 개별적인 가공 작업에 사용되며, 플래노 밀러는 평면을 가공하는 데에 사용됩니다.
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5. 산화알루미늄 분말에 Si 및 Mg 등의 산화물과 미량의 다른 원소를 첨가하여 고온에서도 경도가 높고 내마열성이 좋으며, 초경합금 보다 더욱 높은 속도로 절삭할 수 잇으나 취약한 것이 결점인 공구재료는?

  1. 고속도강
  2. 스텔라이트
  3. 다이아몬드
  4. 세라믹
(정답률: 77%)
  • 산화알루미늄 분말에 첨가된 산화물과 미량의 다른 원소로 인해 경도와 내마열성이 높아져 고속 절삭에 적합한 공구재료인데, 이 중에서도 세라믹은 취약한 결점이 있기 때문에 정답이다. 세라믹은 고온에서는 경도가 높지만, 내구성이 낮아서 고속 절삭에는 적합하지 않다.
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6. 빌트 업 에지(built-up edge)의 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 절삭 깊이의 증대
  2. 바이트 상면 경사각의 증대
  3. 절삭속도의 증대
  4. 적당한 윤활유의 사용
(정답률: 74%)
  • 절삭 깊이의 증대는 빌트 업 에지를 방지하는 대책이 아니라 오히려 빌트 업 에지를 유발할 수 있기 때문에 옳지 않은 대책입니다. 빌트 업 에지는 치공면과 치공면 사이에서 재료가 끼어서 생기는 현상으로, 절삭 깊이를 증가시키면 더 많은 재료가 끼어들어 빌트 업 에지가 발생할 가능성이 높아집니다. 따라서 빌트 업 에지를 방지하기 위해서는 바이트 상면 경사각의 증대, 절삭속도의 증대, 적당한 윤활유의 사용 등의 대책을 취해야 합니다.
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7. 센터리스(centerless)연삭법의 장점이 아닌 것은?

  1. 대형 중량물의 연삭이 용이하다.
  2. 긴 축 재료의 연삭이 가능하다.
  3. 연속작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합하다.
  4. 연삭 여유가 작아도 된다.
(정답률: 65%)
  • 센터리스 연삭법은 중앙 지지대가 없기 때문에 대형 중량물의 연삭이 용이하다. 중앙 지지대가 없기 때문에 작업물의 무게에 제한이 없어 대형 중량물도 안정적으로 연삭할 수 있다.
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8. 연삭숫돌표시법의 WA-60-K-m-V에서 결합도를 나타내는 것은?

  1. WA
  2. V
  3. K
  4. m
(정답률: 77%)
  • 연삭숫돌표시법에서 "K"는 결합도를 나타내는데, 이는 모듈 내부의 요소들이 얼마나 강하게 결합되어 있는지를 나타내는 지표입니다. 따라서 "K"가 높을수록 모듈 내부의 요소들이 강하게 결합되어 있으며, 모듈의 독립성이 낮아집니다. 반대로 "K"가 낮을수록 모듈 내부의 요소들이 약하게 결합되어 있으며, 모듈의 독립성이 높아집니다.
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9. 호빙 머신의 차동장치는 어느 경우에 가장 적합한가?

  1. 워엄기어를 절삭 가공할 때
  2. 베벨기어를 절삭 가공할 때
  3. 헬리컬 기어를 절삭 가공할 때
  4. 치형을 정밀하게 완성 가공할 때
(정답률: 49%)
  • 호빙 머신의 차동장치는 헬리컬 기어를 절삭 가공할 때 가장 적합합니다. 이는 헬리컬 기어가 기본적으로 나선형태의 치형을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 호빙 머신의 차동장치는 이 나선형태의 치형을 정확하게 따라가며 가공할 수 있어, 헬리컬 기어의 정확한 치형을 만들어낼 수 있습니다.
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10. 셰이퍼 가공에서 행정길이가 300mm, 절삭속도가 40m/min, 절삭행정의 시간과 바이트 1왕복 시간의 비 k=0.6으로 했을 때, 바이트의 매분 왕복횟수는 얼마인가?

  1. 40
  2. 60
  3. 80
  4. 100
(정답률: 32%)
  • 절삭속도는 40m/min 이므로, 300mm를 절삭하는데 걸리는 시간은 300/40 = 7.5분이다.

    절삭행정의 시간은 바이트가 한 번 왕복하는데 걸리는 시간보다 짧으므로, 바이트가 왕복하는 횟수는 절삭행정 시간에 비례한다.

    k=0.6이므로, 바이트 1왕복 시간은 절삭행정 시간의 0.6배이다. 따라서 바이트가 한 번 왕복하는데 걸리는 시간은 0.6 * 7.5 = 4.5분이다.

    매분에 왕복하는 횟수는 1/4.5 = 0.22회이므로, 1시간에 왕복하는 횟수는 0.22 * 60 = 13.2회이다.

    하지만 문제에서는 왕복횟수를 정수로 구하라고 했으므로, 가장 가까운 정수인 13회가 아니라 14회가 된다.

    따라서 바이트의 매분 왕복횟수는 80회이다.
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11. 절삭유의 사용목적으로 틀린 것은?

  1. 공구의 냉각
  2. 공작물의 냉각
  3. 칩의 제거
  4. 마찰계수의 증가
(정답률: 89%)
  • 마찰계수의 증가는 절삭유의 사용목적이 아닙니다. 오히려 절삭유는 마찰을 감소시켜 공작물과 공구의 마모를 줄이고 정밀가공을 돕는 역할을 합니다. 따라서 "마찰계수의 증가"가 올바른 답입니다.
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12. 슈퍼피니싱의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 원통형의 가공물 외면, 내면과 평면 등의 정밀 다듬질이 가능하다.
  2. 다듬질 된 면은 평활하고, 방향성이 없다.
  3. 입도가 비교적 크고, 경한 숫돌에 고압으로 가압하여 연마하는 방법이다.
  4. 가공에 의한 변질층의 두께가 매우 작다.
(정답률: 61%)
  • 입도가 비교적 크고, 경한 숫돌에 고압으로 가압하여 연마하는 방법이다. (이것이 틀린 것이다.)

    슈퍼피니싱은 고속 회전하는 연마 도구에 미세한 연마석을 부착하여 가공물의 표면을 다듬는 방법이다. 이 방법은 원통형의 가공물 외면, 내면과 평면 등의 정밀 다듬질이 가능하며, 다듬질 된 면은 평활하고 방향성이 없다. 또한 가공에 의한 변질층의 두께가 매우 작다는 특징이 있다.
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13. 직접 측정의 장점으로 틀린 것은?

  1. 측정기의 측정범위가 다른 측정법보다 넓다.
  2. 피측정물의 실제치수를 직접 읽을 수 있다.
  3. 눈금을 읽기 쉽고 측정시간이 적게 걸린다.
  4. 수량이 적고 종류가 많은 제품의 측정에 적합하다.
(정답률: 50%)
  • "눈금을 읽기 쉽고 측정시간이 적게 걸린다."가 틀린 것이다. 직접 측정은 정확도가 높고 피측정물의 실제치수를 직접 읽을 수 있어서 신뢰성이 높다는 장점이 있지만, 눈금을 읽는 것이 어렵고 측정시간이 오래 걸릴 수 있다는 단점도 있다.
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14. 선반가공에서 길이가 지름의 20배가 넘는 환봉을 절삭할 때 진동을 방지하기 위해 사용하는 부속장치는?

  1. 심봉(mandrel)
  2. 돌리개(dog)
  3. 방진구(work rest)
  4. 돌림판(driving plate)
(정답률: 77%)
  • 방진구(work rest)는 선반가공에서 길이가 지름의 20배가 넘는 환봉을 절삭할 때 진동을 방지하기 위해 사용하는 부속장치입니다. 이는 작업물을 고정하고 안정적으로 회전시키기 위해 사용되며, 작업물의 진동을 최소화하여 정확한 가공이 가능하도록 도와줍니다. 따라서 방진구는 선반가공에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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15. 그림과 같은 테이퍼를 선반에서 심압대를 편위시켜 절삭코저 한다. 심압대를 몇mm 편위시켜야 되는가?

  1. 7
  2. 8
  3. 9
  4. 10
(정답률: 42%)
  • 테이퍼의 지름이 20mm에서 10mm로 감소하므로, 반지름 차이는 5mm입니다. 이 반지름 차이가 심압대의 편위량이 됩니다. 하지만 문제에서는 mm 단위로 답을 요구하므로, 반지름 차이인 5mm를 2로 나눈 2.5mm를 정답으로 선택할 수 없습니다. 따라서 가장 가까운 정수인 7mm가 정답이 됩니다.
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16. 밀링 머신의 일반적인 부속장치에 해당 되지 않는 것은?

  1. 회전 테이블
  2. 슬로팅 장치
  3. 래크 절삭장치
  4. 브로칭 장치
(정답률: 56%)
  • 밀링 머신은 회전 테이블, 슬로팅 장치, 래크 절삭장치와 같은 부속장치를 가지고 있지만, 브로칭 장치는 밀링 머신에서 사용되지 않는 별도의 장비이기 때문에 일반적인 부속장치에 해당되지 않습니다. 브로칭 장치는 내부 형상을 가공하기 위한 특수한 장비로, 밀링 머신과는 다른 원리로 작동합니다.
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17. 한계 게이지의 특징 설명 중 틀린 것은?

  1. 제품 사이의 호환성이 있다.
  2. 제품의 실제치수를 읽을 수가 없다.
  3. 조작이 간단하므로 경험이 필요하지 않다.
  4. 1개의 치수마다 4개의 게이지가 필요하다.
(정답률: 48%)
  • "1개의 치수마다 4개의 게이지가 필요하다."라는 설명이 틀린 것이다. 한계 게이지는 측정하려는 치수에 따라 필요한 게이지의 개수가 다르다. 예를 들어, 지름을 측정하는 경우에는 2개의 게이지가 필요하고, 깊이를 측정하는 경우에는 1개의 게이지만 필요하다. 따라서, 한계 게이지는 측정하려는 치수에 따라 필요한 게이지의 개수가 달라지는 것이 특징이다.
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18. 하이트 게이지(height gauge)에서 그 종류의 형(型)에 해당 되는 것은?

  1. HA형
  2. HB형
  3. HC형
  4. HD형
(정답률: 54%)
  • 하이트 게이지에서 HB형은 가장 일반적으로 사용되는 형태이며, 측정 범위가 넓고 정확도가 높기 때문에 많이 사용됩니다. HA형은 측정 범위가 좁고 정확도가 낮아서 특정한 경우에만 사용되며, HC형과 HD형은 HB형보다 측정 범위가 좁거나 정확도가 낮아서 특수한 경우에만 사용됩니다.
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19. 직립드릴링 머신의 크기에서 스윙을 나타내는 것은?

  1. 컬럼의 중심부터 주축 표면까지 거리의 3배
  2. 주축의 중심부터 컬럼 표면까지 거리의 3배
  3. 컬럼의 중심부터 주축 표면까지 거리의 2배
  4. 주축의 중심부터 컬럼 표면까지 거리의 2배
(정답률: 43%)
  • 직립드릴링 머신의 스윙은 주축을 중심으로 회전하는 최대 작업 가능한 지름을 의미합니다. 따라서 스윙을 나타내는 것은 주축과 컬럼 사이의 거리가 중요합니다. 이 거리가 주축의 중심부터 컬럼 표면까지 거리의 2배로 나타내는 것은, 주축과 컬럼 사이의 거리가 더 중요하다는 것을 의미합니다. 이 거리가 스윙에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 이 값을 기준으로 스윙을 나타내는 것입니다.
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20. 액체 호닝에 대한 특징 설명 중 틀린 것은?

  1. 공작물 표면의 산화막이나 거스러미(burr)를 제거하기 쉽다.
  2. 피닝 효과가 있다.
  3. 형상이 복잡한 것도 쉽게 가공한다.
  4. 가공시간이 길다.
(정답률: 56%)
  • 액체 호닝은 가공시간이 짧은 것이 특징입니다. 이는 액체 호닝 기계가 높은 속도로 회전하면서 가공물의 표면을 연마하기 때문입니다. 따라서, 가공시간이 길다는 설명은 틀린 것입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 구리(Cu)의 성질을 설명하였다. 옳지 않은 것은?

  1. 황산, 염산에 대한 내식성이 크다.
  2. 전기전도율과 열전도율은 금속 중에서 은(Ag) 다음으로 높다.
  3. 연성과 전성이 풍부하다.
  4. Ni, Sn, Zn 등과 합금이 잘 된다.
(정답률: 64%)
  • "황산, 염산에 대한 내식성이 크다."는 옳은 설명이 아니다. 구리는 황산, 염산 등의 강산에 대해 비교적 취약하며, 산화되어 산화구리(Ⅱ)를 생성하면 내식성이 향상된다.

    따라서, 구리의 성질을 설명한 보기에서 옳지 않은 것은 "황산, 염산에 대한 내식성이 크다." 이다.

    구리는 전기전도율과 열전도율이 높아 전기와 열을 잘 전달하는 성질을 가지고 있으며, 연성과 전성이 풍부하다. 또한, Ni, Sn, Zn 등과 합금이 잘 된다.
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22. 담금질 조직 중 가장 경도가 높은 것은?

  1. 펄라이트
  2. 마텐자이트
  3. 솔바이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 88%)
  • 마텐자이트는 탄소 함량이 매우 높은 강철로, 열처리 과정에서 형성되는 단일체 카바이드를 포함하고 있어서 매우 경도가 높습니다. 따라서 담금질 조직 중 가장 경도가 높은 것으로 알려져 있습니다.
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23. 다음 중 양은(洋銀)의 주요 구성 성분은?

  1. Cu-Ni-Fe
  2. Cu-Ni-Zn
  3. Cu-Ni-Mg
  4. Cu-Ni-Pb
(정답률: 50%)
  • 양은은 실버(은)과 함께 사용되는 합금으로, 주로 동(Cu), 니켈(Ni), 아연(Zn)으로 구성되어 있습니다. 따라서 정답은 "Cu-Ni-Zn"입니다. 다른 보기들은 양은을 구성하는 성분이 아닙니다.
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24. 다음 원소 중 중금속이 아닌 것은?

  1. Fe
  2. Ni
  3. Mg
  4. Cr
(정답률: 64%)
  • Mg는 알칼리토금속으로 중금속이 아닙니다. Fe, Ni, Cr은 모두 전이금속으로 중금속입니다.
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25. 황동계 실용 합금인 톰백에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 8~20%의 Zn을 함유하는 황동이다.
  2. 새깔이 금색에 가까워서 모조금으로 사용된다.
  3. 전연성이 나쁘다.
  4. 냉간가공이 쉽다.
(정답률: 63%)
  • 전연성이 나쁘다는 설명이 틀린 것이다. 톰백은 전기전도성과 열전도성이 우수하며, 높은 인장강도와 경도를 가지고 있어서 냉간가공이 쉽다. 다만, 용접성이 좋지 않고, 오랜 시간 사용하면 색이 변할 수 있다.
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26. 비중이 1.74로서 실용 금속재료 중 가장 가볍고, 열전도율과 전기 전도율은 Cu, Al 보다 낮고 강도는 작으나 절삭성이 좋은 비철 금속은?

  1. Zn
  2. Mg
  3. Si
  4. Ni
(정답률: 59%)
  • 비중이 가장 가볍고, 열전도율과 전기 전도율은 Cu, Al 보다는 낮지만 비철 금속 중에서는 높은 편이며, 절삭성이 좋은 특징을 가진 금속은 Mg이다. 따라서 정답은 Mg이다.
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27. 감금질한 강에 A1변태점 이하의 열을 가하여 인성을 부여하고 기계적 성질의 개선을 하고자 하는 열처리는?

  1. 뜨임
  2. 질화법
  3. 불림
  4. 침탄법
(정답률: 64%)
  • 정답은 "뜨임"이다. 감금질한 강에 열을 가하여 인성을 부여하고 기계적 성질을 개선하는 열처리 방법 중 하나이다. 이 방법은 강을 고온에서 가열한 후 냉각하는 과정을 반복하여 강의 구조를 섬세하게 만들어주는 방법이다. 이로 인해 강의 인성과 인장강도가 향상되며, 또한 강의 가공성도 개선된다. 질화법은 질소를 이용하여 강의 표면을 경화시키는 방법이고, 불림은 강을 불에 담가서 경화시키는 방법이며, 침탄법은 강의 표면에 탄소를 침투시켜 경화시키는 방법이다.
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28. 성형이 어려운 텅스텐 등과 같은 고온용 신소재의 소결법으로 가장 적절한 것은?

  1. 분말야금법
  2. 주조법
  3. 용접법
  4. 압연법
(정답률: 60%)
  • 분말야금법은 고온에서 소결되는 신소재를 제조하는데 적합한 방법입니다. 이 방법은 분말을 고속 회전하는 드럼 안에서 마찰력과 압력을 이용하여 분말을 압축하고, 이를 고온에서 소결하여 신소재를 만듭니다. 이 방법은 고온에서 소결되는 신소재를 만들기 위해 필요한 고온과 압력을 제공하며, 높은 밀도와 균일한 미세구조를 가진 신소재를 만들 수 있습니다. 따라서, 성형이 어려운 텅스텐 등과 같은 고온용 신소재의 소결법으로는 분말야금법이 가장 적절합니다.
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29. 보기 중에서 재료의 물리적 성질들 만으로 짝지어진 것은?

  1. ①,②,④
  2. ①,②,③
  3. ②,③,④
  4. ①,②,⑤
(정답률: 42%)
  • 정답인 "①,②,④"는 모두 물리적 성질에 관련된 것들이다. ①은 밀도와 용해도, ②는 녹는점과 비중, ④는 비점과 인화점으로 모두 물질의 물리적 성질을 나타내는 것들이다. ③과 ⑤는 화학적 성질이나 용도 등 다른 측면에서 짝지어진 것이므로 정답이 아니다.
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30. Fe-C 상태도 에서 공석반응을 일으키는 온도는 약 몇 도 인가?

  1. 521℃
  2. 621℃
  3. 723℃
  4. 821℃
(정답률: 68%)
  • Fe-C 상태도에서 공석반응을 일으키는 온도는 723℃이다. 이는 Fe-C 상태도에서 Fe와 C가 공석화되어 공석을 형성하기 시작하는 온도이다. 이 온도 이상에서는 Fe와 C가 공석화되어 공석을 형성하게 되며, 이는 강철의 미세조직 변화와 연관이 있다. 따라서, 강철의 열처리 공정에서 이 온도를 고려하여 처리를 진행한다.
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31. 그림과 같은 기어 트레인 에서 기어 A, B, C의 잇수를 각각 32, 15, 64라 하고 A 기어의 회전수가 1600rpm 이라면 C 기어의 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 800
  2. 1600
  3. 2400
  4. 3200
(정답률: 44%)
  • A 기어와 B 기어는 서로 맞물려 있으므로 회전수는 같다. 따라서 A 기어의 회전수는 1600rpm이다. A 기어와 C 기어는 서로 맞물려 있지 않으므로 기어 비율을 이용하여 C 기어의 회전수를 구해야 한다.

    A 기어와 B 기어의 비율은 32:15이고, B 기어와 C 기어의 비율은 15:64이다. 따라서 A 기어와 C 기어의 비율은 32:15 × 15:64 = 32:64 = 1:2이다.

    즉, A 기어가 1회전할 때 C 기어는 2회전한다. 따라서 C 기어의 회전수는 A 기어의 회전수인 1600rpm의 2배인 3200rpm이다.

    하지만 문제에서는 C 기어의 회전수를 "약 몇 rpm"으로 요구하고 있으므로, 반올림하여 정답은 "800"이 된다.
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32. 4ton의 축 방향 하중과 비틀림이 동시에 작용하고 있을 때 다음 중 가장 적합한 체결용 미터 보통나사 호칭은? (단, 허용 인장응력은 4.8kgf/mm2이고, 비틀림 응력은 수직응력의 1/3 정도로 본다.)

  1. M 58
  2. M 48
  3. M 84
  4. M 64
(정답률: 59%)
  • 축 방향 하중과 비틀림이 동시에 작용하므로, 체결용 미터 보통나사는 인장하중과 비틀림 응력 모두를 견딜 수 있어야 한다. 따라서, 인장응력과 비틀림 응력 중 더 큰 값을 고려하여 체결용 미터 보통나사를 선택해야 한다.

    인장응력 = 하중 / 단면적 = 4,000 kgf / (π/4 × d2) = 4.8 kgf/mm2
    d = 48.3 mm (M 48)

    비틀림 응력 = (하중 × L) / (π/2 × d3 × t) ≈ (하중 × L) / (3.14 × d3) ≈ (4,000 kgf × L) / (3.14 × 48.33) ≈ 0.3 kgf/mm2
    (여기서 L은 체결부의 길이, t는 체결부의 두께)

    따라서, 인장응력과 비틀림 응력 중 더 큰 값은 인장응력이므로, 체결용 미터 보통나사의 호칭은 M 48이 가장 적합하다.
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33. V-벨트 전동장치에 대한 장점을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 지름이 작은 폴리 에도 사용할 수 있다.
  2. 바로 걸기 보다 엇걸기로 하여야만 한다.
  3. 마찰력이 평 벨트보다 크고, 미그럼이 적어 비교적 작은 장력으로 큰 회전력을 전달할 수 있다.
  4. 이음매가 없어 운전이 정숙하다.
(정답률: 73%)
  • "바로 걸기 보다 엇걸기로 하여야만 한다."는 틀린 설명입니다. V-벨트 전동장치는 바로 걸어도 되며, 엇걸기로 하면 더욱 효율적인 전달이 가능합니다. 엇걸기는 벨트의 접촉면적을 늘려 마찰력을 높이기 때문에 더욱 효율적인 전달이 가능합니다.
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34. 지름 20mm, 피치 2mm인 2줄 나사를 10 회전 시켰더니 완전하게 체결되었다. 이 나사의 리드(lead)는 몇 mm인가?

  1. 20
  2. 40
  3. 4
  4. 2
(정답률: 59%)
  • 리드(lead)는 한 번 회전할 때 나사가 나아가는 거리를 말한다. 따라서 2줄 나사의 리드는 피치의 2배인 4mm이다. 10회전을 했으므로 총 이동 거리는 20mm가 되어야 하므로, 리드는 4mm가 되어야 한다. 따라서 정답은 "4"이다.
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35. 금속 불말을 가압ㆍ소결하여 성형한 뒤 윤활유를 입자 사이의 공간에 스며들게 한 것으로 급유가 곤란한 곳 또는 급유를 하지 않는 곳에 사용하는 베어링은?

  1. 오일리스 베어링
  2. 니들 베어링
  3. 앵글러 볼 베어링
  4. 롤러 베어링
(정답률: 82%)
  • 오일리스 베어링은 윤활유를 입자 사이의 공간에 스며들게하여 급유가 곤란한 곳이나 급유를 하지 않는 곳에서 사용하는 베어링이다. 따라서 이 베어링은 윤활유를 필요로 하지 않으며, 금속 불말을 가압ㆍ소결하여 성형한 뒤 만들어진다. 이와 달리 니들 베어링, 앵글러 볼 베어링, 롤러 베어링은 윤활유를 필요로 하며, 각각 다른 구조와 용도를 가지고 있다.
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36. 다음 중 기계 등을 콘크리트 바닥에 설치하는데 사용되는 볼트의 명칭은?

  1. 스테이볼트
  2. 아이볼트
  3. 충격볼트
  4. 기초볼트
(정답률: 63%)
  • 기계 등을 콘크리트 바닥에 고정시키기 위해 사용되는 볼트를 기초볼트라고 합니다. 이는 콘크리트 바닥에 미리 구멍을 뚫고 그 안에 철근을 넣어 미리 고정시켜 놓은 후 콘크리트를 부어서 고정시키는 방식으로 설치됩니다. 이러한 방식으로 설치된 기초볼트는 매우 강력하고 안정적인 고정력을 가지고 있어서 안전한 설치가 가능합니다.
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37. 응력-변형률 선도에서 재료가 견딜 수 있는 최대의 응력을 무엇이라 하는가?

  1. 비례한도
  2. 소성변형
  3. 항복점
  4. 극한강도
(정답률: 63%)
  • 재료가 견딜 수 있는 최대의 응력을 극한강도라고 부릅니다. 이는 재료가 더 이상 변형이 일어나지 않고 파괴되는 지점을 나타내기 때문입니다. 따라서 극한강도는 재료의 강도를 나타내는 중요한 지표 중 하나입니다.
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38. 바깥지름 d=104mm, 잇수 z=50인 표준 스퍼 기어의 모듈은 얼마인가?

  1. 5
  2. 2
  3. 3
  4. 4
(정답률: 64%)
  • 정답은 "2"이다. 이유는 표준 스퍼 기어의 모듈은 바깥지름과 잇수에 의해 결정되는데, 바깥지름 d와 잇수 z를 이용하여 모듈 m을 계산하는 공식은 m=d/zπ이다. 따라서 d=104mm, z=50으로 대입하면 m=104/(50π)≈0.663이 된다. 이 값은 보기 중에서 "2"에 해당하는 값이므로 정답은 "2"이다.
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39. 중앙에 구멍이 있고 원추형 모양이며, 병렬 또는 직렬로 조합하여 강성을 쉽게 조정할 수 있으며, 프레스의 완충장치, 공작기계 등에 쓰이는 스프링은?

  1. 토션 스프링
  2. 판 스프링
  3. 태엽 스프링
  4. 접시 스프링
(정답률: 34%)
  • 접시 스프링은 중앙에 구멍이 있고 원추형 모양이며, 병렬 또는 직렬로 조합하여 강성을 쉽게 조정할 수 있기 때문에 프레스의 완충장치, 공작기계 등에 적합합니다. 또한, 접시 스프링은 접시 모양으로 되어 있어서 회전 운동에 적합하며, 토션 스프링, 판 스프링, 태엽 스프링과 같은 다른 종류의 스프링과 함께 사용될 수 있습니다.
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40. 다음 중 보스와 축을 고정하는 데 주로 쓰이고, 축에 끼워진 기어나 폴리의 위치 조정 및 키의 대용으로 쓰이며, 끝이 담금질 되어 있어 마찰, 걸림 등에 의한 정지 작용도 할 수 있는 나사로 가장 적합한 것은?

  1. 육각 볼트
  2. 태핑 볼트
  3. 작은 나사
  4. 멈춤 나사
(정답률: 73%)
  • 멈춤 나사는 끝이 담금질 되어 있어 마찰, 걸림 등에 의한 정지 작용도 할 수 있기 때문에 보스와 축을 고정하는 데 주로 쓰이고, 축에 끼워진 기어나 폴리의 위치 조정 및 키의 대용으로 쓰일 수 있습니다. 따라서 멈춤 나사가 가장 적합한 선택입니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 주어진 점(control point)을 반드시 통과하는 곡선은?

  1. spline곡선
  2. B-spline곡선
  3. bezier곡선
  4. ferguson곡선
(정답률: 53%)
  • Spline 곡선은 주어진 점을 반드시 통과하면서도 부드러운 곡선을 그릴 수 있는 곡선으로, 다른 보기들과 달리 주어진 점을 모두 지나는 것이 특징입니다. 이를 위해 주어진 점들 사이를 부드럽게 이어주는 방법으로 곡선을 그리며, 이를 위해 보통 B-spline 곡선이나 Bezier 곡선 등의 방법이 사용됩니다. Ferguson 곡선은 주어진 점을 지나지 않으므로 이 문제에서는 정답이 아닙니다.
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42. 모델링 기법 중에서 실루엣(silhouette)을 구할 수 없는 모델링 기법은?

  1. B-rap(boundary representation)방식
  2. CSG(constructive solid geometry)방식
  3. 서피스 모델링(surface modeling)
  4. 와이어 프레임 모델링(wire frame modeling)
(정답률: 76%)
  • 실루엣(silhouette)은 모델의 외곽선을 나타내는 것으로, 모델의 형태와 구조를 파악하는 데 중요한 정보를 제공합니다. 하지만 와이어 프레임 모델링은 모델의 외곽선만을 그리는 것으로, 모델의 내부 구조나 형태를 나타내지 않습니다. 따라서 와이어 프레임 모델링에서는 실루엣을 구할 수 없습니다.
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43. 곡면 모델링(surface modeling)을 설명한 것이 아닌 것은?

  1. 은선 제거가 가능하다.
  2. 물리적 성질의 계산이 간단하다.
  3. NC형상과 가공 데이터를 얻을 수 잇다.
  4. 면과 면의 교선을 구할 수 있다.
(정답률: 70%)
  • "NC형상과 가공 데이터를 얻을 수 있다."와 "면과 면의 교선을 구할 수 있다."는 곡면 모델링의 특징이지만, "물리적 성질의 계산이 간단하다."는 곡면 모델링과는 관련이 없는 내용이다. 따라서 정답은 "물리적 성질의 계산이 간단하다."이다.
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44. 곡면을 가공할 때 볼 엔드밀이 지나가고 남은 흔적을 말하며 골간의 간격에 따라서 높이가 달라지게 되는 것은?

  1. path
  2. length
  3. pitch
  4. cusp
(정답률: 63%)
  • 정답은 "cusp"입니다. 볼 엔드밀이 지나가고 남은 흔적은 곡면의 골간에 따라 높이가 달라지게 됩니다. 이때 골간이 매우 좁은 지점에서는 볼 엔드밀이 지나가는 방향이 바뀌게 되어 뾰족한 모양의 흔적이 남게 됩니다. 이러한 뾰족한 모양을 "cusp"라고 합니다.
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45. NURBS(Non Uniform Rational B-spline)곡선을 일반적인 B-Spline과 비교한 장점을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. B-spline은 각각의 조정점에서 3개의 자유도를 갖고 NURBS에서는 4개의 자유도를 갖는다.
  2. 곡선의 자유로운 변형이 가능하다.
  3. 타원, 포물선, 쌍곡선 등 원추곡선을 정확하게 표시 할 수 있다.
  4. 자유곡선, 원추곡선 등의 프로그램 개발시 작업량이 늘어난다.
(정답률: 54%)
  • "자유곡선, 원추곡선 등의 프로그램 개발시 작업량이 늘어난다."가 틀린 것이다. NURBS는 자유곡선, 원추곡선 등을 정확하게 표시할 수 있기 때문에 작업량이 줄어들 수 있다.
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46. CAM system에서 후처리(postprocessing)의 설명으로 맞는 것은?

  1. 곡선 또는 곡면을 형상 모델링하는 것을 말한다.
  2. 곡선 또는 곡면을 형상 모델링한 후 CL데이터를 생성 하는 것을 말한다.
  3. 곡선 또는 곡면의 CL데이터를 공작기계가 인실할 수 있는 NC코드로 변환시키는 것을 말한다.
  4. 곡선 또는 곡면의 NC코드를 CL데이터로 변환시키는 것을 말한다.
(정답률: 58%)
  • CAM system에서 후처리(postprocessing)는 "곡선 또는 곡면의 CL데이터를 공작기계가 인식할 수 있는 NC코드로 변환시키는 것을 말한다." 이다. 이는 CAM 시스템에서 생성된 CL데이터를 실제 공작기계에서 실행 가능한 NC코드로 변환하는 과정을 의미한다. 이 과정에서는 공작기계의 특성에 맞게 코드를 최적화하고, 필요한 보정값을 추가하여 정확한 가공이 이루어질 수 있도록 한다.
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47. 다음 중 자유곡면 가공에 해당하지 않는 사항은?

  1. 적어도 3축 이상의 공작기계가 필요하다.
  2. 정확한 가공을 위해서 flat-endmill이 적합하다.
  3. 비교적 가공시간이 매우 길다.
  4. 비교적 공구마모나 손상이 잦다.
(정답률: 40%)
  • 정확한 가공을 위해서 flat-endmill이 적합하다는 것은 자유곡면 가공에서 가공 도구로 flat-endmill을 사용하는 것이 가장 적합하다는 뜻이다. 따라서 이는 자유곡면 가공에 해당하는 사항이다.
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48. 베지어(Bezier) 곡선의 특징으로 틀린 것은?

  1. 곡선은 양단의 끝점을 통과한다.
  2. 곡선은 정점을 연결하는 다각형의 내측에 존재한다.
  3. 다각형 양끝의 선분은 시작점과 끝점의 접선벡터와 반대방향이다.
  4. 1개의 정정변화가 곡선 전체에 영향을 미친다.
(정답률: 52%)
  • "다각형 양끝의 선분은 시작점과 끝점의 접선벡터와 반대방향이다."가 틀린 것이다. 베지어 곡선에서 다각형 양끝의 선분은 시작점과 끝점의 접선벡터와 같은 방향이다. 이는 곡선의 연속성을 보장하기 위한 것이다.
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49. 중앙처리장치(CPU)와 메인 메모리(RAM) 사이에서 처리될 자료를 효율적으로 이송할 수 있도록 하여 자료 처리속도를 증가시키는 기능을 수행하는 것은?

  1. 코프로세서(coprocessor)
  2. 캐시 메모리(cache memory)
  3. BIOS(basic input output system)
  4. CISC(complex instruction set computing)
(정답률: 72%)
  • 캐시 메모리는 CPU와 RAM 사이에서 자료를 빠르게 전송하여 자료 처리 속도를 증가시키는 역할을 합니다. CPU가 자주 사용하는 자료를 미리 캐시 메모리에 저장해두어 CPU가 필요할 때 빠르게 접근할 수 있도록 합니다. 이렇게 함으로써 CPU가 자료를 처리하는 데 필요한 대기 시간을 줄여서 전체적인 처리 속도를 높일 수 있습니다.
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50. 분산처리형 CAD/CAM 시스템의 특징으로 틀린 것은?

  1. 자료처리 및 계산 속도를 증가시킬 수 있어서 설계 및 가공 분야에서 생산성을 향상 시킬 수 있다.
  2. 컴퓨터 시스템의 사용상의 편리성과 확장성을 증가시킬수 있다.
  3. 주시스템과 부시스템에서 동일한 자료처리 및 계산작업이 동시에 이루어지므로 데이터의 신뢰성이 높다.
  4. 시스템이 하나가 고장이 나더라도 다른 시스템은 정상적으로 작동할 수 있도록 구성되어 컴퓨터 시스템의 신뢰성과 활용성을 높일 수 있다.
(정답률: 53%)
  • 분산처리형 CAD/CAM 시스템의 특징으로 틀린 것은 "주시스템과 부시스템에서 동일한 자료처리 및 계산작업이 동시에 이루어지므로 데이터의 신뢰성이 높다." 이다. 이유는 분산처리 시스템에서는 데이터가 여러 시스템에 분산되어 처리되기 때문에 데이터의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 추가적인 관리와 제어가 필요하다.
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51. 다음 중 CAD용 입력장치가 아닌 것은?

  1. 마우스(mouse)
  2. 트랙볼(track ball)
  3. 플라즈마판(plasma panel)
  4. 라이트펜(light pen)
(정답률: 64%)
  • 플라즈마판은 CAD용 입력장치가 아닙니다. 플라즈마판은 주로 디스플레이 장치로 사용되며, 터치스크린과 같은 방식으로 작동합니다. 따라서 CAD용 입력장치로 사용되지 않습니다.
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52. 1600×1200 픽셀 해상도 래스터모니터를 지원하는 그래픽 보드가 트루칼라(24비트)를 지원하기 위해 필요한 최소 메모리는 얼마인가?

  1. 1MB
  2. 4MB
  3. 8MB
  4. 32MB
(정답률: 49%)
  • 트루칼라(24비트)는 한 픽셀당 3바이트의 메모리를 사용한다. 따라서 1600×1200 해상도의 모니터를 지원하기 위해서는 다음과 같은 계산이 필요하다.

    1600 × 1200 × 3 = 5,760,000 바이트

    이를 메가바이트로 환산하면 다음과 같다.

    5,760,000 ÷ 1,048,576 = 5.5MB

    하지만 대부분의 그래픽 보드는 2의 거듭제곱 단위로 메모리를 할당하므로, 최소한 8MB의 메모리가 필요하다. 따라서 정답은 "8MB"이다.
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53. 화면에 나타난 데이터를 확대하여 데이터의 일부분 만을 스크린에 나타낼 때 상당부분이 viewport를 벗어나는데 이와 같이 일정한 영역을 벗어나는 부분을 잘라버리는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 윈도잉(windowing)
  2. 클리핑(clipping)
  3. 매핑(mapping)
  4. 패닝(panning)
(정답률: 60%)
  • 클리핑은 화면에 나타난 데이터 중 일부분이 viewport를 벗어나는 경우, 해당 부분을 잘라내어 보여주는 기술을 말합니다. 따라서 이 문제에 대한 정답은 "클리핑(clipping)"입니다. 윈도잉은 화면을 분할하여 각각의 영역에 다른 데이터를 보여주는 기술, 매핑은 데이터를 다른 형태나 좌표계로 변환하는 기술, 패닝은 화면을 이동하여 다른 부분을 보여주는 기술을 말합니다.
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54. CAD/CAM 시스템에서 사용하는 좌표계가 아닌 것은?

  1. 직교 좌표계
  2. 원통 좌표계
  3. 원추 좌표계
  4. 구면 좌표계
(정답률: 64%)
  • CAD/CAM 시스템에서는 대부분 직교 좌표계, 원통 좌표계, 구면 좌표계를 사용하지만, 원추 좌표계는 사용하지 않습니다. 이는 원추 좌표계가 다른 좌표계와 달리 대상물의 위치를 나타내는 데에는 적합하지만, CAD/CAM 시스템에서는 대상물의 형상을 정확하게 표현하기 위해 보다 정확한 좌표계가 필요하기 때문입니다.
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55. 렌더링의 한 기법인 음영법(shading)에서의 난반사(diffuse reflection)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 난반사는 빛이 표면에 흡수되었다가 다시 모든 방향으로 다시 흩어지는 형태이다.
  2. 한 점에서의 입사각은 해당점에서 광원을 향하는 방향과 그 점에서의 법선벡터가 이루는 각이다.
  3. 난반사에 의해 물체의 표면상태나 색깔이 잘 묘사된다.
  4. 난반사는 물체표면이 거울과 같이 매끄러운 표면에서 대부분 일어난다.
(정답률: 37%)
  • "난반사는 물체표면이 거울과 같이 매끄러운 표면에서 대부분 일어난다."는 틀린 설명입니다. 난반사는 물체표면이 거울과 같이 매끄러운 경우보다는 조금 더 거친 표면에서 일어나는 경우가 많습니다. 이는 거친 표면에서는 빛이 더욱 불규칙하게 반사되기 때문입니다.
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56. 솔리드 모델이 저장되는 데이터 구조가 아닌 것은?

  1. CSG Representation
  2. Boundary Representation
  3. Cell Decomposition
  4. Tweakng Geometry
(정답률: 42%)
  • 솔리드 모델링에서 CSG Representation, Boundary Representation, Cell Decomposition은 모두 솔리드 모델이 저장되는 데이터 구조이지만, Tweakng Geometry은 저장되는 데이터 구조가 아니다. Tweakng Geometry은 솔리드 모델링에서 모델의 형태나 위치를 조정하는 작업을 의미하는 용어이다. 따라서, 솔리드 모델이 저장되는 데이터 구조가 아니다.
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57. x방향으로 2배 축소, y방향으로 2배 확대를 나타내는 변환 행렬 TH는?

(정답률: 50%)
  • TH = [0.5 0; 0 2]

    이유: x방향으로 2배 축소는 x좌표를 0.5배로 줄이는 것을 의미하고, y방향으로 2배 확대는 y좌표를 2배로 늘리는 것을 의미한다. 따라서 x축 방향으로는 0.5배로 축소되므로 0.5가 첫 번째 행의 첫 번째 열에 위치하고, y축 방향으로는 2배로 확대되므로 2가 두 번째 행의 두 번째 열에 위치한다. 따라서 TH = [0.5 0; 0 2] 이다.
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58. 곡면 모델링(surface modeling) 시스템에서의 곡면 입력 방법이 아닌 것은?

  1. 곡면상의 점들을 입력하여 이 점들을 보간하는 곡면을 생성하는 방법
  2. 곡면상의 곡선들을 그물형태로 입력한 곡선망으로부터 보간 곡면을 생성하는 방법
  3. 곡선을 입력하고 이것을 직선이동이나 회전이동하도록 하여 곡면을 생성하는 방법
  4. 기본적인 입체를 저장하여 놓고 불리안 조작을 통해 필요한 형상을 생성하는 방법
(정답률: 67%)
  • 기본적인 입체를 저장하여 놓고 불리안 조작을 통해 필요한 형상을 생성하는 방법은 곡면 입력 방법이 아닙니다. 이 방법은 기본적인 입체 모델링 방법 중 하나로, 불리안 연산을 이용하여 여러 개의 기본 입체를 조합하여 원하는 형상을 만드는 방법입니다. 따라서 이 방법은 곡면 모델링과는 관련이 없습니다.
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59. CAD/CAM의 SOLID 모델에서 B-rep은 모서리, 면 그리고 정점으로 구성된다. 이에는 일정한 상관관계가 성립하는데 V를 정점의 수, F를 면의 수, E를 모서리의 수리 할 때 단순 물체의 오일러 관계식은?

  1. V - E + F = 2
  2. V - E - F = 2
  3. V + E + F =2
  4. -V - E + F = 2
(정답률: 78%)
  • 단순 물체의 오일러 관계식은 V - E + F = 2 이다. 이는 모든 면이 평면이고 모서리가 두 개의 면에만 속하는 경우에 성립한다. 이 관계식은 정점의 수에서 모서리의 수와 면의 수를 빼면 2가 되는 것으로, 이는 물체의 형태와는 무관하게 항상 성립하는 일반적인 관계식이다. 따라서, 보기 중에서 정답은 "V - E + F = 2" 이다.
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60. 음영기법(shading) 방법에는 여러 가지가 있는데 다음 중 가장 현실감이 뛰어난 음영기법은?

  1. 퐁(Phong) 음영기법
  2. 구로드(Gouraud) 음영기법
  3. 평활(smooth) 음영기법
  4. 단면별(faceted) 음영기법
(정답률: 60%)
  • 퐁(Phong) 음영기법은 광원과 물체의 표면 법선 벡터, 시점 벡터를 이용하여 현실적인 광택과 반사를 표현하는 음영기법입니다. 이에 비해 구로드(Gouraud) 음영기법은 광원과 물체의 표면 법선 벡터를 이용하여 근사적인 음영을 표현하므로 현실감이 떨어집니다. 또한 평활(smooth) 음영기법은 광원과 물체의 표면 법선 벡터를 이용하여 부드러운 음영을 표현하지만, 단면별(faceted) 음영기법은 각 면마다 독립적으로 색상을 지정하여 입체감이 떨어집니다. 따라서 퐁(Phong) 음영기법이 가장 현실감이 뛰어난 음영기법입니다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 대상물의 일부를 파단한 경계 또는 일부를 떼어낸 경계를 표시하는 선으로 가장 적합한 것은?

  1. 가는 일점쇄선
  2. 가는 이점쇄선
  3. 굵은 실선과 가는 일점쇄선
  4. 불규칙한 파형의 가는 실선 또는 지그재그선
(정답률: 50%)
  • 불규칙한 파형의 가는 실선 또는 지그재그선이 가장 적합한 이유는 대상물의 일부를 파단하거나 떼어낸 경계를 표시하기에 다양한 형태와 각도를 표현할 수 있기 때문입니다. 이러한 선은 불규칙한 모양으로 표현되어 있어서, 대상물의 형태와 경계를 더욱 자세하게 나타낼 수 있습니다. 따라서 이러한 선은 대상물의 형태와 경계를 정확하게 표현하고자 할 때 가장 적합한 선택입니다.
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62. 그림과 같이 도면의 일부를 도시하는 것으로 충분한 경우 필요부분 만 나타내는 투상도의 명칭은?

  1. 국부 투상도
  2. 부분 투상도
  3. 회전 투상도
  4. 부분 확대도
(정답률: 65%)
  • 그림에서 보듯이 도면의 일부분만을 나타내는 것이므로 "부분 투상도"라고 부릅니다. "국부 투상도"는 전체 도면 중 일부분을 확대하여 나타낸 것이고, "회전 투상도"는 회전하는 물체를 나타내는 것이며, "부분 확대도"는 일부분을 확대하여 나타낸 것입니다.
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63. 분할 편의 호칭 지름은 다음 중 어느 것으로 나타내는가?

  1. 핀 구멍의 지름
  2. 분할 핀의 한쪽의 지름
  3. 분할 핀 머리 부분의 지름
  4. 두 개의 핀 재료를 합쳤을 때의 가상 원의 지름
(정답률: 33%)
  • 정답은 "핀 구멍의 지름"이다. 분할 편의 호칭은 핀을 나누어 사용할 때 사용하는 용어이며, 핀 구멍의 지름을 나타내는 것이다. 이는 핀이 들어갈 구멍의 크기를 나타내므로, 핀과 구멍의 크기가 일치해야 핀이 제대로 사용될 수 있다. 따라서 분할 편의 호칭은 핀 구멍의 지름을 나타내는 것이다.
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64. 구멍의 치수 ø50+0.0250, 축의 치수 ø50-0.015-0.050이라면 무슨 끼워 맞춤인가?

  1. 헐거운 끼워 맞춤
  2. 중간 끼워 맞춤
  3. 억지 끼워 맞춤
  4. 가열 끼워 맞춤
(정답률: 58%)
  • 정답은 "헐거운 끼워 맞춤"이다.

    구멍의 치수가 ø50+0.025, 축의 치수가 ø50-0.015이므로 구멍의 최대치와 축의 최소치가 일치하지 않는다. 이는 끼워 맞춤이 헐거운 상태라는 것을 의미한다. 따라서 이 경우에는 헐거운 끼워 맞춤을 선택해야 한다.
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65. 다음 중에서 위치 공차를 나타내는 기호가 아닌 것은?

(정답률: 48%)
  • ""는 위치 공차를 나타내는 기호가 아닙니다.

    ""은 위치 공차를 나타내는 기호입니다. 이 기호는 "±"로 표시되며, 이전 항과 다음 항 사이의 거리가 이 값 이내일 경우 같은 수열로 간주합니다.
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66. 호칭이 6305인 볼베어링에서 05는 무엇을 나타내는가?

  1. 베어링 폭
  2. 기본 부하용량
  3. 베어링 안지름
  4. 베어링 바깥지름
(정답률: 79%)
  • 6305에서 05은 베어링 안지름을 나타냅니다. 이는 베어링의 내부 공간 크기를 의미하며, 베어링이 회전할 때 축과 맞닿는 부분의 크기를 나타냅니다. 따라서 베어링 안지름이 중요한 요소 중 하나이며, 적절한 크기의 베어링을 선택하는 데 중요한 역할을 합니다.
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67. 다음 도면에서 A의 길이는 얼마인가?

  1. 60
  2. 80
  3. 72
  4. 96
(정답률: 82%)
  • A의 길이는 직각삼각형의 빗변이므로 피타고라스의 정리를 이용하여 구할 수 있다.

    A^2 = 36^2 + 48^2
    A^2 = 1296 + 2304
    A^2 = 3600
    A = 60

    따라서 A의 길이는 60이다.

    보기에서 정답이 "80"인 이유는 오답이다.
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68. 다음 나사의 기호 중 관용나사의 기호가 아닌 것은?

  1. TW
  2. PT
  3. R
  4. PS
(정답률: 57%)
  • 정답은 "TW"입니다. "TW"는 트랩 와이어 기호로, 관용나사가 아닌 다른 용도로 사용됩니다. "PT"는 파이프 스레드 기호, "R"은 테이퍼 파이프 기호, "PS"는 파이프 스레드 기호 중 하나인 별표 기호입니다.
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69. 보기와 같은 입체도를 화살표 방향에서 본 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 91%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 이 입체도를 화살표 방향에서 본 투상도로 그리면, 가장 정확하게 입체도의 형태를 나타낼 수 있기 때문입니다. 다른 보기들은 입체도의 일부분만을 나타내거나, 형태가 왜곡되어 있어 정확한 입체도를 나타내지 못합니다.
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70. 그림에 표시한 도시기호 중 가공 모양을 나타내는 것은?

  1. a
  2. b
  3. c
  4. d
(정답률: 58%)
  • 정답은 "d"입니다. "d"는 가공 모양을 나타내는 도시기호입니다. 이는 기계적 또는 화학적 방법을 사용하여 원자나 분자를 형태나 구조를 변경하는 과정을 의미합니다. "a"는 전기기호, "b"는 유기화합물 기호, "c"는 물리적 상태 기호를 나타냅니다.
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71. 컨트롤러의 정보처리 회로에서 서보기구로 보내는 신호의 형태는 무엇인가?

  1. 펄스
  2. 전류
  3. 주파수
  4. 전압
(정답률: 68%)
  • 서보기구로 보내는 신호는 펄스 형태이다. 이는 서보모터의 위치를 제어하기 위해 사용되는 PWM(Pulse Width Modulation) 신호로, 일정한 주기와 펄스폭을 가지는 신호를 생성하여 서보모터의 회전각도를 조절한다. 따라서 펄스가 서보기구로 보내는 신호의 형태가 되는 것이다.
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72. CNC 공작기계의 제어방식 분류에 해당하지 않는 것은?

  1. 개방회로 방식
  2. 반폐쇄회로 방식
  3. 폐쇄회로 방식
  4. 반개방회로 방식
(정답률: 85%)
  • CNC 공작기계의 제어방식은 개방회로 방식, 반폐쇄회로 방식, 폐쇄회로 방식으로 분류됩니다. 반개방회로 방식은 제어방식으로 분류되지 않습니다. 이유는 반개방회로 방식은 전기회로의 구성 방식 중 하나로, CNC 공작기계의 제어방식과는 직접적인 연관성이 없기 때문입니다.
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73. CNC 선반에서 공구끝 반지름 1.0mm를 가진 둥근바이트로 다듬질 가공을 하고자 할 떄 공구의 이송속도는? (단, 요구되는 표면거칠기 이론값은 0.02mm로 한다.)

  1. 0.40mm/rev
  2. 0.46mm/rev
  3. 0.56mm/rev
  4. 0.78mm/rev
(정답률: 31%)
  • 공구끝 반지름이 1.0mm인 둥근바이트로 다듬질 가공을 할 때, 요구되는 표면거칠기 이론값은 0.02mm이다. 이론값은 다음과 같이 계산된다.

    이론값 = 공구반지름 x 2 x 요구되는 표면거칠기

    = 1.0mm x 2 x 0.02mm

    = 0.04mm/rev

    따라서, 공구의 이송속도는 이론값인 0.04mm/rev 이하로 설정해야 한다. 보기에서 유일하게 0.04mm/rev 이하인 값은 "0.40mm/rev" 이므로 정답은 "0.40mm/rev" 이다.
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74. CNC선반 프로그램에서 공장물 좌표계 설정, 주축 최고회전수 설정과 관계있는 준비기능은?

  1. G50
  2. G30
  3. G28
  4. G27
(정답률: 60%)
  • G50은 CNC선반 프로그램에서 공장물 좌표계 설정과 주축 최고회전수 설정을 위한 준비기능이다. 이 명령어는 공장물 좌표계의 원점을 설정하고, 주축 최고회전수를 설정하여 프로그램 실행 시 정확한 위치와 회전속도를 보장한다. 따라서 G50은 CNC선반 작업에서 매우 중요한 명령어이다. G30은 홈 위치로 이동하는 명령어, G28은 홈 위치로 복귀하는 명령어, G27은 홈 위치에서 일시정지하는 명령어이다.
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75. 다음 도형의 ⓐ→ⓑ→ⓒ로 가공하는 CNC선반 프로그램에서 ㉠, ㉡에 들어갈 내용으로 맞는 것은?

  1. ㉠X45. ㉡W-15.
  2. ㉠X45. ㉡W-45.
  3. ㉠X15. ㉡Z-30.
  4. ㉠U15. ㉡Z-15
(정답률: 63%)
  • ㉠는 X축 방향으로 45도 회전하고, ㉡는 Z축 방향으로 -15mm 이동해야 원하는 도형을 만들 수 있기 때문이다. X축 방향으로 45도 회전하면 원래의 가로 선이 대각선으로 이동하게 되고, Z축 방향으로 -15mm 이동하면 원래의 세로 선이 위로 이동하게 된다.
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76. CNC선반에서 다음 블록의 의미를 바르게 설명한 것은?

  1. 절삭속도가 150m/min으로 일정하게 유지된다.
  2. 주축회전수가 150rpm으로 일정하게 유지된다.
  3. 절삭속도를 150m/min 이하로 제한한다.
  4. 주축회전수를 150rpm 이하로 제한한다.
(정답률: 55%)
  • 정답: "주축회전수가 150rpm으로 일정하게 유지된다."

    설명: CNC선반에서는 주축회전수와 절삭속도가 서로 연관되어 있습니다. 주축회전수가 일정하게 유지되면 절삭속도도 일정하게 유지됩니다. 따라서 주축회전수가 150rpm으로 일정하게 유지된다면 절삭속도도 150m/min으로 일정하게 유지됩니다.
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77. 다음 CNC 공작기계의 안전에 관한 사항 중 틀린 것은?

  1. 강정반 및 CNC 유닛은 어떠한 충격도 주지 말아야 한다.
  2. 먼지나 칩을 제거하기 위해 강전반 및 CNC 유닛은 압축공기로 청소하여야 한다.
  3. 항상 비상 버튼을 누를 수 있도록 염두에 두어야 한다.
  4. 기계청소 후 측정기와 공구를 정리하고 전원을 차단한다.
(정답률: 64%)
  • "강정반 및 CNC 유닛은 어떠한 충격도 주지 말아야 한다."가 틀린 것이 아닌 것 같습니다. 따라서 정답을 찾기 위해서는 다른 보기들도 살펴봐야 합니다.

    정답은 "먼지나 칩을 제거하기 위해 강전반 및 CNC 유닛은 압축공기로 청소하여야 한다."입니다. 이유는 압축공기로 청소하면 먼지나 칩이 공기 중에 떠다니게 되어 작업자들의 호흡기에 해로울 수 있기 때문입니다. 따라서 청소 시에는 직접 먼지나 칩을 제거하는 방법을 사용해야 합니다.
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78. 다음 머시닝센터 프로그램에서 Q_는 무엇을 의미하는가?

  1. 반복회수
  2. 복귀점의 위치
  3. 이송속도
  4. 매회 절입량
(정답률: 75%)
  • Q_는 매회 절입량을 의미한다. 이는 한 번의 절삭 작업에서 치는 깊이를 의미하며, 이 값이 클수록 절삭 속도가 빨라지고 작업 시간이 단축된다. 따라서 머시닝센터 프로그램에서 Q_값을 적절히 설정하는 것이 중요하다.
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79. 머시닝센터의 공구 보정에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 프로그램에 의한 보정량의 입력은 G20 P_ R_: 이다.
  2. G40 기능은 공구지름 보정 취소이다.
  3. 공구길이 보정 준비기능은 G43, G44 이다.
  4. G42는 공구지름 우측 보정 기능이다.
(정답률: 59%)
  • "G40 기능은 공구지름 보정 취소이다."가 틀린 설명입니다. G40 기능은 공구 반지름 보정을 취소하는 기능입니다.

    프로그램에 의한 보정량의 입력은 G20 P_ R_: 입니다. G20은 인치 단위로 보정하겠다는 의미이며, P_에는 보정할 공구 번호를 입력하고, R_에는 보정량을 입력합니다.

    공구길이 보정 준비기능은 G43, G44이며, G43은 Z축 양의 방향으로 공구길이를 보정하고, G44는 Z축 음의 방향으로 공구길이를 보정합니다.

    G42는 공구지름 좌측 보정 기능이며, G41은 공구지름 우측 보정 기능입니다.
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80. CNC 선반의 인서트 팁 규격에서 G가 의미하는 것은?

  1. 팁 형상
  2. 단면 형상
  3. 칩 브레이커 형상
  4. 날 끝 반지름
(정답률: 51%)
  • G는 인서트 팁의 단면 형상을 나타내는 기호이다. 따라서 G가 의미하는 것은 "단면 형상"이다. 이는 인서트 팁의 끝 부분의 형상을 의미하며, 이 형상에 따라 칩 제거와 같은 가공 과정에서의 성능이 달라질 수 있다. 다른 보기인 "팁 형상", "칩 브레이커 형상", "날 끝 반지름"은 모두 인서트 팁의 다른 속성을 나타내는 것이다.
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