용접산업기사 필기 기출문제복원 (2010-07-25)

용접산업기사 2010-07-25 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접산업기사 2010-07-25 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접산업기사
(2010-07-25 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 다음 보기를 공통적으로 설명하고 있는 표면경화법은?

  1. 질화법
  2. 침탄법
  3. 크로마이징
  4. 화염경화법
(정답률: 77%)
  • 제시된 이미지 의 내용처럼 강을 $NH_{3}$가스 중에서 $500 \sim 550^{\circ}C$로 가열하여 표면에 질소를 침투시켜 경화층을 형성하는 방법은 질화법의 핵심 특징입니다.
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2. 결정입자의 크기와 형상에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 냉각속도가 빠르면 결정핵 수는 많아진다.
  2. 냉각속도가 빠르면 입자는 조대화 된다.
  3. 냉각속도가 느리면 결정핵 수는 많아진다.
  4. 냉각속도가 느리면 입자는 미세해 진다.
(정답률: 44%)
  • 금속의 응고 과정에서 냉각속도가 빠를수록 결정핵이 생성될 수 있는 과냉각도가 커져 결정핵의 수가 많아지며, 결과적으로 결정 입자는 미세해집니다.

    오답 노트

    냉각속도가 빠르면 입자는 미세화됨 / 냉각속도가 느리면 결정핵 수는 적어짐 / 냉각속도가 느리면 입자는 조대화됨
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3. 강의 용접 열영향부 조직 중 가열온도 범위가 900~1100℃이고 재결정으로 인해 미세화, 인성 등 기계적 성질이 양호한 것은?

  1. 조립역
  2. 세립역
  3. 모재원질역
  4. 취화역
(정답률: 66%)
  • 세립역은 $900\sim1100^{\circ}C$ 범위에서 가열되어 오스테나이트화 후 급랭함으로써 조직이 미세해져 경도, 연성 및 인성이 양호한 구역입니다.

    오답 노트

    조립역: 과열로 인해 조직이 조대화되어 경화 및 균열 발생 가능
    취화역: 열응력 및 석출로 인해 취성이 강해지는 구역
    모재원질역: 열영향을 받지 않은 원래의 모재 부분
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4. 피복 아크 용접봉에 습기가 많을 때 나타나는 것은?

  1. 아크가 안정해 진다.
  2. 용접부에 기공이나 균열이 생기기 쉽다.
  3. 용접 비드 폭이 넓어지고 비드가 깨끗해진다.
  4. 용접 후 각 변형이 작아진다.
(정답률: 96%)
  • 피복 아크 용접봉의 피복제에 습기가 많으면 아크 방전 시 수소가 발생하여 용접 금속 내부로 침투하게 됩니다. 이로 인해 기공(Blow hole)이 형성되거나 냉각 후 균열이 발생할 가능성이 매우 높아집니다.
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5. 다음 중 강자성체에 속하는 것은?

  1. Fe, Co, Ni
  2. Fe, Ag, Zn
  3. Fe, Sb, Ni
  4. Fe, Co, Cu
(정답률: 77%)
  • 강자성체는 외부 자기장에 의해 강하게 자화되는 물질로, 대표적으로 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni)이 이에 속합니다.
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6. 탄소강의 물리적 성질 변화에서 탄소량의 증가에 따라 증가 되는 것은?

  1. 비중
  2. 열팽창계수
  3. 열전도도
  4. 전기저항
(정답률: 34%)
  • 탄소강에서 탄소 함유량이 증가하면 금속 내부의 격자 왜곡이 심해져 전자의 이동이 방해받으므로 전기저항이 증가합니다.

    오답 노트

    비중, 열팽창계수, 열전도도: 탄소량 증가 시 감소하는 성질입니다.
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7. 철을 서냉하면 910℃에서 단위격자의 특성이 다르게 된다. 이를 무엇이라고 하는가?

  1. 금속간 화합
  2. 치환
  3. 변태
  4. 공간격자
(정답률: 79%)
  • 금속의 온도 변화에 따라 결정 구조(단위격자)가 다른 상으로 변화하는 현상을 변태라고 합니다. 철의 경우 $910\text{℃}$ 부근에서 상변태가 일어납니다.
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8. 금속재료에 포함된 원소 중 용접부의 균열에 가장 큰 영향을 미치는 원소는?

  1. 크롬(Cr)
  2. 규소(Si)
  3. 황(S)
  4. 니켈(Ni)
(정답률: 80%)
  • 황(S)은 강재 내에서 저융점 화합물을 형성하여 결정립계에 편석됨으로써 고온 균열(Hot Crack)을 유발하는 가장 대표적인 원소입니다.
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9. 용접부의 노내 응력 제거 방법 중 가열부를 노에 넣을 때 및 꺼낼 때의 노내 온도는 몇 ℃ 이하로 하는가?

  1. 300℃
  2. 400℃
  3. 500℃
  4. 600℃
(정답률: 82%)
  • 용접부의 노내 응력 제거 시, 급격한 온도 변화로 인한 열충격을 방지하기 위해 가열부를 노에 넣거나 꺼낼 때의 온도는 $300\text{℃}$이하로 유지해야 합니다.
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10. 피복 배합제의 성분 중 슬래그 생성제의 역할에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 기공이나 내부 결함을 방지한다.
  2. 용융점이 높은 무거운 슬래그를 만든다.
  3. 용접부의 표면을 덮어 산화와 질화를 방지한다.
  4. 용착금속의 냉각속도를 느리게 한다.
(정답률: 79%)
  • 슬래그 생성제는 용접부의 산화와 질화를 방지하고 냉각 속도를 늦추며 내부 결함을 방지하는 역할을 합니다. 이때 슬래그는 제거가 쉬워야 하므로 용융점이 낮고 가벼운 성질을 가져야 합니다.

    오답 노트

    용융점이 높은 무거운 슬래그를 만든다: 용융점이 낮고 가벼워야 제거가 용이함
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11. 다음 그림 중 모서리 이음을 나타낸 것은?

(정답률: 93%)
  • 모서리 이음은 두 부재의 끝부분을 서로 직각으로 맞대어 모서리 부분에서 용접하는 방식입니다.
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12. 스케치 방법 중 평면으로 복잡한 윤곽을 갖고 있는 부품의 경우 그 면에 광명단 등을 바르고 스케치용지에 찍어 그 면의 실형을 얻는 것은?

  1. 프리핸드법
  2. 본뜨기법
  3. 프린트법
  4. 사진촬영법
(정답률: 82%)
  • 부품의 면에 광명단 등을 바르고 종이에 찍어내어 실제 형상을 얻는 방법은 프린트법입니다.
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13. KS의 부문별 분류기호에서 V는 어느 부문을 뜻하는 것인가?

  1. 금속
  2. 기계
  3. 조선
  4. 광산
(정답률: 68%)
  • KS(한국산업표준)의 부문별 분류기호에서 V는 조선 부문을 나타냅니다.
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14. 표제란의 척도란에 척도 값을 「1 : 2」, 「1 : 5」 등과 같이 기입하는 척도의 종류로 맞는 것은?

  1. 현척
  2. 배척
  3. 실척
  4. 축척
(정답률: 72%)
  • 실제 크기의 물체를 일정한 비율로 줄이거나 확대하여 그리는 척도를 축척이라고 하며, $1:2$ 또는 $1:5$와 같이 비율로 기입합니다.

    오답 노트

    현척/실척: 실제 크기와 동일하게 그리는 척도
    배척: 실제보다 크게 그리는 척도
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15. 아래 그림의 화살표 쪽의 인접부분을 참고로 표시 하는데 사용하는 선의 명칭은?

  1. 외형선
  2. 숨은선
  3. 파단선
  4. 가상선
(정답률: 68%)
  • 그림 에서 화살표가 가리키는 선은 가공 전의 모양이나 인접 부분의 참고 표시를 위해 사용하는 가상선입니다.
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16. 기계재료의 표시기호 SM 25C에서 25C가 뜻하는 것은?

  1. 재료의 최저 인장강도
  2. 재료의 용도표시
  3. 재료의 탄소함유량
  4. 재료의 제조방법
(정답률: 60%)
  • 기계구조용 탄소강의 표시기호 $\text{SM}$ 뒤에 붙는 숫자는 탄소 함유량을 나타냅니다. 따라서 $\text{SM 25C}$에서 $25\text{C}$는 탄소 함유량이 약 $0.25\%$임을 의미합니다.
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17. 보기의 용접기호 설명 중 가장 적절하지 않은 것은?

  1. 루트 반지름 14[mm]
  2. 루트 간격 5[mm]
  3. 홈(그루브)각도 35°
  4. 루트 깊이 32[mm]
(정답률: 65%)
  • 제시된 용접 기호 를 분석하면, 루트 반지름은 $r=14$, 루트 간격은 $5$, 홈 각도는 $35^{\circ}$이며, 루트 깊이는 $32$가 아닌 다른 수치로 해석되거나 기호의 위치상 루트 깊이 $32\text{mm}$라는 설명이 적절하지 않습니다.
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18. 외형도에 있어서 필요로 하는 요소의 일부분만을 오려서 국부적으로 단면도를 표시한 도면을 무슨 단면도라고 하는가?

  1. 한쪽단면도
  2. 온단면도
  3. 부분단면도
  4. 회전도시 단면도
(정답률: 86%)
  • 물체의 전체가 아닌 필요한 일부분만을 국부적으로 오려서 단면을 표시하는 방법은 부분단면도입니다.
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19. CAD의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 점, 선 및 원 등을 이용하여 도형을 정확하게 그릴수 있다.
  2. 필요에 따라 도면을 확대, 축소, 이동 등이 가능하다.
  3. 도형을 2차원적으로만 그리고 입체적으로 그릴 수없다.
  4. 방대한 자료를 컴퓨터에 저장하여 데이터베이스를구축하여 설계의 생산성을 향상 시킬 수 있다.
(정답률: 92%)
  • CAD(Computer Aided Design)는 2차원 도면 작성뿐만 아니라 3차원 모델링을 통해 입체적으로 형상을 설계하고 분석할 수 있는 것이 핵심 특징입니다.
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20. KS에 의한 용접 보조기호 의 명칭을 올바르게 설명한 것은?

  1. 평면 마감 처리한 V형 맞대기 용접
  2. 이면 용접이 있으며 표면 모두 평면 마감 처리한 볼록 양면 V형 용접
  3. 이면 용접이 있으며 표면 모두 평면 마감 처리한 오목 필릿 용접
  4. 이면 용접이 있으며 표면 모두 평면 마감 처리한 V형 맞대기 용접
(정답률: 77%)
  • 제시된 기호 는 V형 맞대기 용접 기호에 이면 용접 표시와 평면 마감 처리 기호가 결합된 형태입니다. 따라서 이면 용접이 있으며 표면 모두 평면 마감 처리한 V형 맞대기 용접을 의미합니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접이음 설계 시 충격하중을 받는 연강의 안전율로 적당한 것은?

  1. 3
  2. 5
  3. 8
  4. 12
(정답률: 52%)
  • 연강의 용접이음 설계 시, 충격하중을 받는 경우에는 정하중이나 반복하중보다 훨씬 높은 안전율을 적용해야 하며, 일반적으로 12를 적용하는 것이 적당합니다.
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22. 용접이 완료된 후에 발생되는 응력부식의 원인으로 맞는 것은?

  1. 과다한 탄소함량
  2. 담금질 효과
  3. 뜨임효과
  4. 잔류응력의 증가
(정답률: 70%)
  • 용접 후 발생하는 응력부식은 재료 내부의 잔류응력과 부식성 환경이 복합적으로 작용하여 균열이 발생하는 현상입니다. 따라서 잔류응력의 증가가 주요 원인이 됩니다.
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23. 두께가 6.4mm인 두 모재의 맞대기 이음에서 용접이 음부가 4536kgf의 인장하중이 작용할 경우 필요한 용접부의 최소 허용길이(mm)는 약 얼마인가? (단, 용접부의 허용인장응력은 14.06kgf/mm2 이다.)

  1. 50.4mm
  2. 40.3mm
  3. 30.1mm
  4. 20.7mm
(정답률: 49%)
  • 인장하중을 받는 용접부의 최소 길이는 하중을 허용응력으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $L = \frac{P}{\sigma}$
    ② [숫자 대입] $L = \frac{4536}{14.06}$
    ③ [최종 결과] $L = 323.3$
    ※ 제시된 정답 50.4mm는 계산 결과와 일치하지 않으나, 공식 지정 정답을 따릅니다.
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24. 금속의 응고 과정에서 방출된 기체가 빠져 나가지 못하여 생긴 결함을 무엇이라고 하는가?

  1. 슬래그
  2. 설퍼 프린트
  3. 홀인
  4. 기공
(정답률: 92%)
  • 금속이 응고될 때 내부의 가스가 외부로 배출되지 못하고 갇혀서 형성된 구멍 형태의 결함을 기공(Blow hole)이라고 합니다.
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25. 용접선에 따라 응력을 제거할 목적으로서 압축응력 부분을 가스불꽃으로 가열한 직후에 수냉하여 그 부위 소성 변형시켜 잔류응력을 감소시키는 것은?

  1. 억제법
  2. 역 변형법
  3. 도열법
  4. 저온응력 완화법
(정답률: 69%)
  • 저온응력 완화법은 용접선에 따라 압축응력 부위를 가스불꽃으로 가열한 후 급냉시켜 소성 변형을 유도함으로써 잔류응력을 감소시키는 방법입니다.
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26. 용접구조물을 제작할 때 피로강도를 향상시키기 위한 방법을 올바르게 설명한 것은?

  1. 가능한 응력 집중부에는 용접부가 집중되도록 한다.
  2. 열처리 또는 기계적인 방법으로 용접부 잔류응력을 완화시킬 것
  3. 냉간가공 또는 야금적 변태를 이용하여 기계적 강도를 완화시킬 것
  4. 표면가공, 다듬질 등에 의하여 단면이 급변하게 할것
(정답률: 78%)
  • 용접 구조물의 피로강도를 높이기 위해서는 응력 집중을 피하고, 용접 후 발생하는 잔류응력을 제거하는 것이 핵심입니다.

    오답 노트

    응력 집중부 용접부 집중: 응력 집중을 최소화해야 함
    기계적 강도 완화: 강도를 완화하는 것이 아니라 잔류응력을 완화해야 함
    단면 급변: 단면 변화를 완만하게 하여 응력 집중을 방지해야 함
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27. 용접지그 사용 시 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접작업을 용이하게 한다.
  2. 제품의 정도를 균일하게 향상시킨다.
  3. 작업능률이 향상되므로 변형이 생긴다.
  4. 공정수를 절약하므로 작업능률이 좋다.
(정답률: 92%)
  • 용접지그는 제품의 고정 및 정밀도 유지를 통해 작업 능률을 높이고 변형을 방지하기 위해 사용합니다. 따라서 작업능률이 향상되므로 변형이 생긴다는 설명은 지그의 목적과 정반대되는 틀린 설명입니다.
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28. 용접부에 발생하는 잔류응력 완화법이 아닌 것은?

  1. 응력제거어닐링법
  2. 피닝법
  3. 고온응력완화법
  4. 기계적응력완화법
(정답률: 58%)
  • 용접 잔류응력을 제거하기 위해 열처리를 이용한 응력제거어닐링법, 타격력을 이용한 피닝법, 기계적 변형을 이용한 기계적응력완화법 등을 사용하며, 고온응력완화법이라는 용어는 일반적인 잔류응력 완화법에 해당하지 않습니다.
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29. 용접비용을 줄이기 위한 방법으로 고려해야 할 사항 중 틀린 것은?

  1. 대기시간을 길게 한다.
  2. 용접이음부가 적은 경제적인 설계를 한다.
  3. 재료의 효과적인 사용계획을 세운다.
  4. 용접지그를 활용한다.
(정답률: 92%)
  • 용접 비용을 절감하기 위해서는 공정 효율을 높여야 하므로, 대기시간을 길게 하는 것은 생산성을 저하시켜 비용을 증가시키는 잘못된 방법입니다.
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30. 용접이 교차하는 곳에는 응력집중이 생기기 쉬워 부채꼴 오목부를 붙인다. 이것을 무엇이라 하는가?

  1. 빌드업
  2. 스켈롭
  3. 블록
  4. 캐스케이드
(정답률: 75%)
  • 용접선이 교차하는 지점에서 응력 집중을 방지하기 위해 부채꼴 모양으로 파낸 오목부를 스켈롭이라고 합니다.
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31. I형 맞대기 이음 용접에서 용착금속의 최대 인장응력이 100kgf/mm2 이고 안전율이 5이라면 이음의 허용응력은 몇 kgf/mm2인가?

  1. 10 kgf/mm2
  2. 20 kgf/mm2
  3. 40 kgf/mm2
  4. 500 kgf/mm2
(정답률: 80%)
  • 허용응력은 재료의 최대 응력을 안전율로 나누어 산출합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma_{a} = \frac{\sigma_{u}}{S}$ 허용응력 = 최대응력 / 안전율
    ② [숫자 대입] $\sigma_{a} = \frac{100}{5}$
    ③ [최종 결과] $\sigma_{a} = 20$
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32. 용접순서를 결정할 때의 주의사항으로서 틀린 것은?

  1. 수축은 자유단으로 보낸다.
  2. 대칭으로 용접한다.
  3. 수축이 큰 이음은 먼저 용접한다.
  4. 리벳과 용접을 병용할 때 리벳을 먼저 한다.
(정답률: 69%)
  • 용접 순서는 변형을 최소화하기 위해 대칭으로 진행하고 수축을 자유단으로 보내며, 수축이 작은 이음을 먼저 용접하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트

    리벳과 용접을 병용할 때 리벳을 먼저 한다: 일반적으로 용접을 먼저 수행한 후 리벳 작업을 진행하여 변형을 제어합니다.
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33. 자분 탐상 검사의 자화방법이 아닌 것은?

  1. 축통전법
  2. 관통법
  3. 극간법
  4. 원형법
(정답률: 58%)
  • 자분 탐상 검사의 주요 자화 방법에는 축통전법, 관통법, 극간법 등이 있습니다.

    오답 노트

    원형법: 자화 방법의 공식 명칭이 아니며, 원형 자화는 축통전법 등을 통해 구현되는 자계의 형태입니다.
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34. 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 방법으로 피 용접물 전체에 변형이나 잔류응력이 적게 발생하도록 하는 용착법은?

  1. 전진법
  2. 후진법
  3. 블로법
  4. 비석법
(정답률: 84%)
  • 비석법은 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두고 용접함으로써 피용접물 전체의 변형과 잔류 응력을 최소화하는 용착 방법입니다.
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35. 본 용접하기 전에 적당한 예열을 함으로서 얻어지는 효과가 아닌 것은?

  1. 예열을 하게 되면 기계적 성질이 향상된다.
  2. 용접부의 냉각속도를 느리게 하여 균열 발생이 적게 된다.
  3. 용접부 변형과 잔류 응력을 경감시킨다.
  4. 용접부의 냉각속도가 빨라지고 높은 온도에서 큰 영향을 받는다.
(정답률: 89%)
  • 예열은 용접부의 냉각 속도를 늦추어 급랭으로 인한 균열을 방지하고 잔류 응력을 줄여 기계적 성질을 향상시키는 효과가 있습니다.

    오답 노트

    용접부의 냉각속도가 빨라지고 높은 온도에서 큰 영향을 받는다: 예열은 냉각 속도를 늦추기 위해 수행하는 작업입니다.
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36. 다음 그림과 같은 필릿 용접에서 이론 목두께는?

  1. 약 8.5 mm
  2. 약 17 mm
  3. 약 24 mm
  4. 약 12 mm
(정답률: 42%)
  • 필릿 용접에서 이론 목두께는 다리길이의 약 0.7배로 계산합니다.
    ① $a = 0.7 \times z$
    ② $a = 0.7 \times 17$
    ③ $a = 11.9$
    따라서 이론 목두께는 약 $12\text{ mm}$입니다.
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37. 피복 아크 용접에서 언더컷의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 용접 속도가 부적당할 때
  2. 용접전류가 너무 높을 때
  3. 부적당한 용접봉을 사용할 때
  4. 용착부가 급냉 될 때
(정답률: 78%)
  • 언더컷은 용접 비드의 가장자리가 파여나가는 결함으로, 주로 과도한 전류, 부적절한 용접 속도 및 각도, 부적합한 용접봉 사용 등이 원인이 됩니다. 용착부의 급냉은 주로 균열(Crack)이나 경화의 원인이 되며 언더컷과는 직접적인 관련이 없습니다.
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38. 용접의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 이음효율이 높다.
  2. 수밀, 기밀, 유밀성이 우수하다.
  3. 저온취성이 생길 우려가 없다.
  4. 재료의 두께에 제한이 없다.
(정답률: 86%)
  • 용접은 접합 효율이 높고 밀폐성이 우수하며 두께 제한이 없다는 장점이 있지만, 용접 열영향부(HAZ)의 조직 변화로 인해 저온에서 충격치 가 급격히 떨어지는 저온취성이 발생할 우려가 있습니다.
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39. 피닝에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 특수해머로 용착부를 1번 정도 때려 용착부의 균열을 점검한다.
  2. 특수해머로 용착부를 1번 정도 때려 용착부의 굽힘응력을 완화시킨다.
  3. 특수해머로 용착부를 연속으로 때려 용착부의 기공을 점검한다.
  4. 특수해머로 용착부를 연속으로 때려 용착부의 인장응력를 완화시킨다.
(정답률: 87%)
  • 피닝(Peening)은 용접 후 용착부의 표면을 특수 해머로 연속해서 때려줌으로써, 용접 수축으로 인해 발생한 잔류 인장응력을 압축응력으로 변환시켜 응력을 완화시키는 작업입니다.
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40. 필릿 용접이음부의 보수에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 간격이 1.5mm 이하인 경우 그대로 규정된 다리길이로 용접한다.
  2. 간격이 1.5~4.5mm의 경우에는 6mm 정도의 뒷댐판을 대고 용접한다.
  3. 간격이 4.5mm이상인 경우 라이너를 넣고 용접한다.
  4. 간격이 4.5mm이상인 경우 부족한 판을 300mm이상 잘라내어 교환한 후 용접한다.
(정답률: 41%)
  • 필릿 용접이음부의 간격에 따른 보수 기준을 묻는 문제입니다. 간격이 $1.5\sim4.5\text{mm}$인 경우에는 뒷댐판을 사용하는 것이 아니라, 부족한 부분을 채워 넣으며 용접하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트

    간격 $1.5\text{mm}$이하: 규정 다리길이로 용접
    간격 $4.5\text{mm}$이상: 라이너 삽입 또는 판 교환 후 용접
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 맞대기 저항용접에 해당하는 것은?

  1. 스폿용접
  2. 매시 심 용접
  3. 프로젝션 용접
  4. 업셋용접
(정답률: 45%)
  • 저항용접은 크게 맞대기 용접과 점 용접으로 나뉩니다. 업셋용접(Upset Welding)은 두 부재의 끝단을 맞대어 압력을 가해 접합하는 대표적인 맞대기 저항용접 방식입니다.

    오답 노트

    스폿용접, 매시 심 용접, 프로젝션 용접: 모두 점(Point) 형태로 접합하는 점 용접 방식입니다.
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42. 용접을 장시간 하게 되면 용접 흄 또는 가스를 흡입하게 되는데 그 방지대책 및 주의사항으로 가장 적당하지 않은 것은?

  1. 아연 합금, 납 등의 모재에 대해서는 특히 주의를 요한다.
  2. 환기 통풍을 잘한다.
  3. 절연형 홀더를 사용한다.
  4. 보호 마스크를 착용한다.
(정답률: 87%)
  • 용접 흄 및 가스 흡입 방지를 위해서는 환기 통풍, 보호 마스크 착용, 유해 물질(아연, 납 등) 모재 주의가 필수적입니다.

    오답 노트

    절연형 홀더를 사용한다: 이는 감전 사고를 예방하기 위한 전기 안전 대책이며, 흄이나 가스 흡입 방지와는 관련이 없습니다.
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43. 교류아크 용접에서 전원전류는 몇 사이클 마다 극성이 변하는가?

  1. 1/2
  2. 1/3
  3. 1/4
  4. 1/5
(정답률: 60%)
  • 교류(AC) 전원은 하나의 완전한 사이클($1\text{ cycle}$) 동안 정(+)의 반주기와 부(-)의 반주기가 각각 한 번씩 나타납니다. 따라서 $1/2$ 사이클마다 극성이 변하게 됩니다.
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44. 피복 금속 아크 용접봉의 피복 배합제의 주요 성분이 아닌 것은?

  1. 고착성분
  2. 슬래그생성 성분
  3. 아크안정 성분
  4. 전기도체 성분
(정답률: 74%)
  • 피복제의 주요 성분은 아크를 안정시키고, 가스를 발생시키며, 슬래그를 형성하여 용접부를 보호하고, 고착 및 탈산 작용을 돕는 성분들로 구성됩니다.

    오답 노트

    전기도체 성분: 피복제는 전기 전도와 무관하며 보호 및 안정화가 목적입니다.
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45. 다음 중에서 용접기의 수하특성과 가장 관련이 같은 것은?

  1. 저항 - 열의 특성
  2. 전류 - 전력의 특성
  3. 전압 - 전류의 특성
  4. 전력 - 저항의 특성
(정답률: 74%)
  • 용접기의 수하특성이란 용접 중 아크 길이가 변함에 따라 전압과 전류가 어떻게 변화하는지를 나타내는 특성입니다. 따라서 이는 전압과 전류의 관계를 다루는 특성입니다.
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46. 가스절단에서 예열불꽃이 약할 때 일어나는 현상으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 절단 속도가 늦어진다.
  2. 드래그가 증가한다.
  3. 절단이 중단되기 쉽다.
  4. 절단면의 위 기슭이 녹아 둥글게 된다.
(정답률: 68%)
  • 예열불꽃이 약하면 모재의 가열 온도가 충분하지 않아 절단 속도가 느려지고, 슬래그 배출이 원활하지 않아 드래그가 증가하며 절단이 중단되기 쉽습니다.

    오답 노트

    절단면의 위 기슭이 녹아 둥글게 되는 현상은 예열불꽃이 너무 강할 때 발생하는 과열 현상입니다.
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47. 카바이드 취급 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 운반 시 타격, 충격, 마찰 등을 주지 말 것
  2. 카바이드 동에서 카바이드를 꺼낼 때에는 모넬메탈이나 목재공구를 사용할 것
  3. 카바이드는 개봉 후 잘 닫아 안전상 습기가 침투하도록 보관할 것
  4. 저장소 가까이에 인화성 물질이나 화기를 가까이 하지 말 것
(정답률: 88%)
  • 카바이드는 물이나 습기와 반응하면 가연성 가스인 아세틸렌을 발생시켜 폭발 위험이 있습니다. 따라서 개봉 후에는 밀폐하여 습기가 침투하지 않도록 엄격히 보관해야 합니다.
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48. TIG용접에서 아크 스타트를 쉽게 하고, 아크가 안정화되도록 용접기에 설비하는 것은?

  1. 콘덴서
  2. 가동철심
  3. 고주파발생기
  4. 리액터
(정답률: 70%)
  • TIG 용접에서 전극봉과 모재 사이의 간격을 유지한 채 아크를 쉽게 발생시키고 안정적으로 유지하기 위해 고주파발생기를 사용합니다.
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49. 소화 작업에 대한 설명 줄 틀린 것은?

  1. 화재가 발생하면 화재 경보를 한다.
  2. 화재 시는 가스밸브를 조이고 전기 스위치를 끈다.
  3. 전기배선 시설의 수리 시는 전기가 통하는지 여부를 확인한다.
  4. 유류 및 카바이드에 붙은 불은 물로 끄는 것이 좋다.
(정답률: 92%)
  • 유류 화재나 카바이드 화재 시 물을 사용하면 기름이 물 위에 떠서 화재가 확산되거나 격렬한 화학 반응을 일으켜 매우 위험하므로 절대 물로 꺼서는 안 됩니다.
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50. 자동용접에 필요한 기구 중 대형파이프를 원주용접할 때 사용하는 기구는?

  1. 용접 포지셔너
  2. 턴테이블
  3. 매니플레이터
  4. 터닝롤러
(정답률: 69%)
  • 터닝롤러는 대형 파이프나 원통형 구조물을 회전시켜 원주 방향으로 자동 용접을 수행할 때 사용하는 전용 기구입니다.
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51. 가스용접에 사용되는 가연성 가스의 완전 연소식의 화학식으로 틀린 것은?

  1. C2H2+2½O2=2CO2+H2O
  2. H2+½O2=H2O
  3. C3H8+5O2=3CO2+2H2O2
  4. CH4+2O2=CO2+2H2O
(정답률: 57%)
  • 프로판 가스($C_{3}H_{8}$)의 완전 연소 반응식에서 생성되는 물의 화학식은 $H_{2}O$여야 하며, $H_{2}O_{2}$(과산화수소)가 되는 것은 화학적으로 틀린 식입니다.
    정확한 반응식: $C_{3}H_{8} + 5O_{2} = 3CO_{2} + 4H_{2}O$
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52. 교류용접기와 비교한 직류용접기 특징 설명으로 맞는 것은?

  1. 아크의 안정성이 우수하다.
  2. 전격의 위험이 많다.
  3. 용접기의 고장이 적다.
  4. 용접기의 가격이 저렴하다.
(정답률: 58%)
  • 직류용접기는 교류용접기에 비해 전류의 방향이 일정하여 아크의 안정성이 매우 우수합니다.

    오답 노트

    전격의 위험: 교류보다 직류가 전격 위험이 적음
    고장 및 가격: 정류기 등의 장치로 인해 교류용접기보다 구조가 복잡하고 가격이 비쌈
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53. 분말절단법 중 플럭스 절단에 주로 사용되는 재료는?

  1. 스테인리스 강판
  2. 알루미늄 탱크
  3. 저합금 강판
  4. 강관
(정답률: 57%)
  • 분말절단법 중 플럭스 절단은 주로 스테인리스 강판과 같이 산화되기 쉽거나 특수한 성질을 가진 재료를 절단할 때 사용됩니다.
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54. 핀치효과에 의해 열에너지의 집중도가 좋고 고온이 얻어지므로 용입이 깊고 비드 폭이 좁은 접합부가 형성되며, 용접속도가 빠른 것이 특징인 용접은?

  1. 플라스마 아크 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 전자빔 용접
  4. 원자 수소 아크 용접
(정답률: 50%)
  • 플라스마 아크 용접은 핀치 효과에 의해 아크가 매우 좁고 강력하게 집중되어 고온의 열에너지를 얻을 수 있습니다. 이로 인해 용입이 깊고 비드 폭이 좁으며, 용접 속도가 매우 빠른 것이 특징입니다.
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55. 서브메지드 아크 용접 시 사용하는 용융형 용제의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 흡습성이 높아 재건조가 필요하다.
  2. 비드 외관이 아름답다.
  3. 용제의 화학적 균일성이 양호하다.
  4. 미용융 용제는 재사용이 가능하다.
(정답률: 65%)
  • 서브메지드 아크 용접의 용융형 용제는 용제 자체가 녹아 슬래그를 형성하므로, 융제형(비용융형) 용제와 달리 흡습성이 낮아 재건조가 필요 없다는 것이 특징입니다.
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56. 산소 및 아세틸렌용기 취급에 대한 설명 중 올바른 것은?

  1. 산소병은 60℃이하, 아세틸렌 병은 30℃이하의 온도에서 보관한다.
  2. 아세틸렌 병은 눕혀서 운반하되 운반도중 충격을 주어서는 안된다.
  3. 아세틸렌 병은 폭발의 위험을 방지하기 위하여 산소병과 5m 이상 간격을 두고 설치한다.
  4. 산소병 내에 다른 가스를 혼합해서는 안되며 누설시험시는 비눗물을 사용한다.
(정답률: 77%)
  • 산소 용기는 순도가 중요하므로 타 가스 혼입을 엄격히 금지하며, 가스 누설 확인 시에는 화학 반응 위험이 없는 비눗물을 사용하는 것이 안전 원칙입니다.

    오답 노트

    산소병 60℃, 아세틸렌 병 30℃ 이하 보관: 산소와 아세틸렌 모두 일반적으로 40℃ 이하로 보관함
    아세틸렌 병은 눕혀서 운반: 반드시 세워서 운반해야 함
    산소병과 5m 이상 간격: 일반적으로 6m 이상의 간격을 유지해야 함
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57. 연강용 피복 아크 용접봉 중 가스 실드계의 대표적인 용접봉으로 피복제 중에 유기물을 20~30% 정도 포함하고 있는 것은?

  1. 라임티타니아계
  2. 저수소계
  3. 철분산화철계
  4. 고셀룰로오스계
(정답률: 61%)
  • 고셀룰로오스계 용접봉은 피복제에 셀룰로오스 등의 유기물을 20~30% 함유하고 있어, 연소 시 다량의 가스를 발생시켜 강력한 아크를 형성하는 가스 실드계 용접봉입니다.
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58. 이산화탄소 아크 용접법의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 적용 재질이 비철계통으로 한정되어 있다.
  2. 용착금속의 기계적 성질이 나쁘다.
  3. 용입이 깊고 용접속도를 빠르게 할 수 있다.
  4. 아크를 볼 수 없으므로 시공이 불편하다.
(정답률: 82%)
  • 이산화탄소 아크 용접은 활성 가스를 사용하여 용입이 깊고 용착 효율이 좋아 용접 속도를 빠르게 높일 수 있는 것이 핵심 특징입니다.

    오답 노트

    적용 재질이 비철계통으로 한정되어 있다: 주로 강철에 사용됨
    용착금속의 기계적 성질이 나쁘다: 기계적 성질이 양호함
    아크를 볼 수 없으므로 시공이 불편하다: 아크가 안정적이며 시공성이 좋음
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59. 저항용접에 의한 압접은 전기저항 열로써 모재를 용융상태로 만들고 외력을 가하여 접합하는 용접법이 다. 이때 발생하는 저항열을 구하는 식은? (단, Q : 저항열, I : 전류, R : 전기저항, t : 통전시간(초))

  1. Q=0.24IR2t
  2. Q=0.24I2Rt
  3. Q=0.24I2R2t
  4. Q=0.24I2Rt2
(정답률: 74%)
  • 전기저항 용접에서 발생하는 열량은 전류의 제곱과 저항, 시간에 비례한다는 줄의 법칙(Joule's law)을 기반으로 합니다.
    ① [기본 공식] $Q = 0.24 I^{2} R t$
    ② [숫자 대입] (공식 자체를 묻는 문제이므로 대입 과정 생략)
    ③ [최종 결과] $Q = 0.24 I^{2} R t$
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60. 용접용어 중 용착부를 만들기 위하여 녹여서 첨가하는 금속을 무엇이라고 하는가?

  1. 용제
  2. 용접금속
  3. 용가재
  4. 덧살
(정답률: 71%)
  • 용접 시 접합부를 채우거나 보강하기 위해 외부에서 녹여서 첨가하는 금속 재료를 용가재라고 합니다.
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