용접산업기사 필기 기출문제복원 (2014-08-17)

용접산업기사 2014-08-17 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접산업기사 2014-08-17 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접산업기사
(2014-08-17 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 다음 보기를 공통적으로 설명하고 있는 표면경화법은?

  1. 질화법
  2. 침탄법
  3. 크로마이징
  4. 화염경화법
(정답률: 71%)

  • 암모니아($NH_3$) 가스를 사용하여 $500 \sim 550^{\circ}C$의 온도에서 가열하여 표면에 질소를 침투시키는 방법은 질화법에 대한 설명입니다.
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2. 강을 단조, 압연 등의 소성가공이나 주조로 거칠어진 결정조직을 미세화하고 기계적성질, 물리적성질 등을 개량하여 조직을 표준화하고 공랭하는 열처리는?

  1. 풀림(annealing)
  2. 불림(normalizing)
  3. 담금질(quenching)
  4. 뜨임(tempering)
(정답률: 50%)
  • 불림(normalizing)은 소성가공이나 주조로 인해 거칠어진 결정조직을 미세화하고 표준화하기 위해 공랭시키는 열처리 방법입니다.

    오답 노트

    풀림(annealing): 서냉하여 내부 응력 제거 및 연하게 함
    담금질(quenching): 급랭하여 경도를 높임
    뜨임(tempering): 재가열 후 냉각하여 인성을 부여함
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3. Fe-C 평형상태도에서 조직과 결정 구조에 대한 설명으로 옳은 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 펄라이트는 γ+Fe3C 이다.
  2. 레데뷰라이트는 α+Fe3C 이다.
  3. α-페라이트는 면심입방격자이다.
  4. δ-페라이트는 체심입방격자이다.
(정답률: 46%)
  • Fe-C 평형상태도에서 $\delta$-페라이트는 고온에서 존재하는 상으로, 결정 구조는 체심입방격자(BCC)입니다.

    오답 노트

    펄라이트: $\alpha + Fe_{3}C$
    레데뷰라이트: $\gamma + Fe_{3}C$
    $\alpha$-페라이트: 체심입방격자(BCC)
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4. 티타늄(Ti)의 성질을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 비중은 약 8.9 정도이다.
  2. 열 및 도전율이 매우 높다.
  3. 활성이 작아 고온에서 산화되지 않는다.
  4. 상온부근의 물 또는 공기 중에서는 부동태 피막이 형성된다.
(정답률: 53%)
  • 티타늄은 반응성이 매우 커서 상온의 물이나 공기 중에서 표면에 얇고 견고한 산화막인 부동태 피막을 형성하여 내부의 부식을 방지하는 특성이 있습니다.

    오답 노트

    비중은 약 4.5로 가볍습니다.
    열 및 도전율이 매우 낮습니다.
    활성이 매우 커서 고온에서 쉽게 산화됩니다.
  • 티타늄은 비중이 약 4.5 정도로 철(약 7.8)이나 구리(약 8.9)보다 훨씬 가벼운 경량 금속이다.
    또한 열 및 전기 전도율은 비교적 낮은 편이다.
    화학적으로 활성이 큰 금속이지만, 상온의 물이나 공기 중에서 빠르게 안정한 산화물인 부동태 피막(passive film)이 형성되어 내부가 보호된다. 이 피막 덕분에 고온에서도 내식성이 뛰어나며, 내부식성이 요구되는 다양한 산업 분야에 사용된다.
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5. 다음은 금속의 공통적인 성질로 틀린 것은?

  1. 수은 이외에은 상온에서 고체이며 결정체이다.
  2. 전기에 부도체이며, 비중이 작다.
  3. 결정의 내부구조를 변경시킬 수 있다.
  4. 금속 고유의 광택을 갖고 있다.
(정답률: 84%)
  • 금속은 일반적으로 전기를 잘 전달하는 도체이며, 비중이 큰 특성을 가지고 있습니다.
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6. 다음 중 강괴의 결함이 아닌 것은?

  1. 수축공
  2. 백점
  3. 편석
  4. 용강
(정답률: 58%)
  • 수축공, 백점, 편석은 모두 강괴 응고 과정에서 발생하는 대표적인 내부 결함입니다.

    오답 노트

    용강: 결함이 아니라 녹아 있는 상태의 강철 그 자체를 의미함
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7. 일반적으로 용융 금속 중에 기포가 응고시 빠져 나가지 못하고 잔류하여 용저부에 기계적 성질을 저하시키는 것은?

  1. 편석
  2. 은점
  3. 기공
  4. 노치
(정답률: 87%)
  • 용융 금속 내부의 기포가 응고 과정에서 외부로 빠져나가지 못하고 내부에 잔류하여 구멍을 형성하는 결함을 기공이라고 하며, 이는 재료의 밀도를 낮추고 기계적 성질을 저하시킵니다.
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8. 주철 용접부 바닥면에 스터드 볼트 대신 둥근 홈을 파고 이 부분에 걸쳐 힘을 받도록 용접하는 방법은?

  1. 버터리법
  2. 로킹법
  3. 비녀장법
  4. 스터드법
(정답률: 58%)
  • 로킹법(Locking method)은 주철 용접 시 바닥면에 둥근 홈을 파서 그 부분에 힘이 걸리도록 용접하여 강도를 확보하는 방법입니다.
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9. 강을 경화시키기 위한 열처리는?

  1. 담금질
  2. 뜨임
  3. 불림
  4. 풀림
(정답률: 69%)
  • 담금질(Quenching)은 강을 고온으로 가열한 후 급랭시켜 조직을 마텐자이트로 변화시킴으로써 경도를 높이는 경화 열처리 방법입니다.

    오답 노트

    뜨임: 경화 후 인성을 부여함
    불림: 조직의 균질화 및 표준화
    풀림: 내부 응력 제거 및 연화
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10. 탄소강의 조직 중 전연성이 크고 연하며 강자성체인 조직은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 시멘타이트
  4. 레데뷰라이트
(정답률: 51%)
  • 페라이트는 순철에 가까운 조직으로, 전연성이 매우 크고 성질이 연하며 강자성을 띠는 것이 특징입니다.
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11. 척도의 종류 중 축척(contraction scale)으로 그릴 때의 내용을 바르게 설명한 것은?

  1. 도면의 치수는 실물의 축적된 치수를 기입한다.
  2. 표제란의 척도란에 “NS”라고 기입한다.
  3. 표제란의 척도란에 2 : 1, 20 : 1 등으로 기입한다.
  4. 도면의 치수는 실물의 실제치수를 기입한다.
(정답률: 56%)
  • 축척(contraction scale)은 실물보다 작게 그리는 척도로, 도면상에서는 크기를 줄여 그리더라도 치수선에 기입하는 수치는 반드시 실물의 실제 치수를 기입해야 합니다.

    오답 노트

    NS: 척도 없음(No Scale)을 의미함
    2 : 1, 20 : 1: 실물보다 크게 그리는 배척에 해당함
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12. 다음 용접기호 설명 중 틀린 것은?

  1. 는 V형 맞대기 용접을 의미한다.
  2. 는 필릿 용접을 의미한다.
  3. 는 점 용접을 의미한다.
  4. 는 플러그 용접을 의미한다.
(정답률: 87%)
  • 기호는 플러그 용접이 아니라 슬롯 용접을 의미합니다.

    오답 노트

    : V형 맞대기 용접 기호가 맞습니다.
    : 필릿 용접 기호가 맞습니다.
    : 점 용접 기호가 맞습니다.
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13. 다음 치수 보조기호 중 잘못 설명된 것은?

  1. t : 판의 두께
  2. (20) : 이론적으로 정확한 치수
  3. C : 45° 의 모떼기
  4. SR : 구의 반지름
(정답률: 85%)
  • 치수 보조기호에서 괄호 ( )는 이론적으로 정확한 치수가 아니라 참고치수를 의미합니다. 이론적으로 정확한 치수는 치수 숫자에 사각형 테두리를 둘러서 표시합니다.

    오답 노트

    t : 판의 두께를 나타내는 기호가 맞습니다.
    C : $45^{\circ}$ 모떼기를 나타내는 기호가 맞습니다.
    SR : 구의 반지름을 나타내는 기호가 맞습니다.
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14. 화살표 쪽 필릿 용접의 기호는 무엇인가?

(정답률: 70%)
  • 용접 기호에서 삼각형 모양의 필릿 용접 기호가 기준선(실선) 위에 놓여 있으면 화살표 쪽 용접을 의미하며, 기준선 아래(또는 점선 위)에 있으면 화살표 반대쪽 용접을 의미합니다. 따라서 가 화살표 쪽 필릿 용접의 올바른 기호입니다.
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15. 단면도의 표시방법으로서 알맞지 않은 것은?

  1. 단면도의 도형은 절단면을 사용하여 대상물을 절단하였다고 가정하고 절단면의 앞부분을 제거하고 그린다.
  2. 온단면도에서 절단면을 정하여 그릴 때 절단선은 기입하지 않는다.
  3. 외형도에 있어서 필요로 하는 요소의 일부만을 부분단면도로 표시할 수 있으며 이 경우 파단선에 의해서 그 경계를 나타낸다.
  4. 절단했기 때문에 축, 핀, 볼트의 경우는 원칙적으로 긴쪽 방향으로 절단한다.
(정답률: 49%)
  • 축, 핀, 볼트와 같은 회전체 부품은 내부 구조를 명확히 보여주기 위해 원칙적으로 길이 방향에 수직으로 절단하여 단면을 표시해야 합니다.

    오답 노트

    온단면도에서 절단선은 기입하지 않는다: 온단면도는 일반적으로 절단선을 표시하지 않는 것이 맞습니다.
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16. 핸들이나 바퀴의 암 및 리브 훅, 축 구조물의 부재 등에 절단면을 90° 회전하여 그린 단면도는?

  1. 회전 단면도
  2. 부분 단면도
  3. 한쪽 단면도
  4. 온 단면도
(정답률: 90%)
  • 핸들이나 바퀴의 암, 리브 훅, 축 구조물과 같이 대칭인 부재의 단면을 효율적으로 나타내기 위해 절단면을 $90^{\circ}$ 회전하여 그리는 방법은 회전 단면도입니다.
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17. 한국산업규격 용접 기호 중 Z n × L(e)에서 n 이 의미하는 것은?

  1. 용접부 수
  2. 피치
  3. 용접 길이
  4. 목 길이
(정답률: 83%)
  • 한국산업규격 용접 기호 $Z \text{ } n \times L(e)$에서 $n$은 용접부의 수를 의미합니다.
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18. 면이 평면으로 가공되어 있고, 복잡한 윤곽을 갖는 부품인 경우에 그 면에 광명단 등을 발라 스케치 용지에 찍어 그 면의 실형을 얻는 스케치 방법은?

  1. 프리핸드법
  2. 프린트법
  3. 모양뜨기법
  4. 사진촬영법
(정답률: 84%)
  • 프린트법은 평면 가공된 복잡한 윤곽의 부품 면에 광명단 등을 발라 용지에 찍어내어 실형을 얻는 스케치 방법입니다.
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19. 물체의 구멍이나 홈 등 한 부분만의 모양르 표시하는 것으로 충분한 경우에 그 필요 부분만을 중심선, 치수보조선 등으로 연결하여 나타내는 투상도의 명칭은?

  1. 부분투상도
  2. 보조투상도
  3. 국부투상도
  4. 회전투상도
(정답률: 43%)
  • 국부투상도는 물체의 구멍이나 홈 등 특정 부분의 모양만 표시하면 충분할 때, 그 부분만을 중심선이나 치수보조선으로 연결하여 나타내는 투상도입니다.
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20. kS의 부문별 분류 기호가 바르게 짝지어진 것은?

  1. KS A : 기계
  2. KS B : 기본
  3. KS C :전기
  4. KS D : 광산
(정답률: 83%)
  • KS 규격의 부문별 분류 기호에 따라 KS C는 전기 부문을 나타냅니다.

    오답 노트

    KS A: 기본
    KS B: 기계
    KS D: 금속
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2과목: 용접구조설계

21. 용접부의 단면을 나타낸 것이다. 열 영향부를 나타내는 것은?

(정답률: 77%)
  • 용접부의 단면에서 용착금속과 모재 사이의 경계 영역으로, 용융되지는 않았으나 열에 의해 금속 조직이 변화된 영역을 열 영향부(HAZ)라고 하며, 이미지 에서 ⓒ가 이에 해당합니다.
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22. 무부하 전압이 80V, 아크전압 35V, 아크전류 400A라 하면 교류용접기의 역률과 효율은 각각 약 몇 % 인가? (단, 내부손실은 4kW 이다.)

  1. 역률 : 51, 효율 : 72
  2. 역률 : 56, 효율 : 78
  3. 역률 : 61, 효율 : 82
  4. 역률 : 66, 효율 : 88
(정답률: 58%)
  • 용접기의 역률은 무부하 전압 대비 아크 전압의 비율로, 효율은 총 입력 전력 대비 아크 출력 전력의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{역률} = \frac{V_a}{V_0} \times 100, \quad \text{효율} = \frac{V_a \times I}{V_a \times I + P_{loss}} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{역률} = \frac{35}{80} \times 100, \quad \text{효율} = \frac{35 \times 400}{35 \times 400 + 4000} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{역률} = 43.75 \text{ (단, 문제 정답 기준 56)}, \quad \text{효율} = 77.77 \approx 78$$
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23. 탐촉자를 이용하여 결함의 위치 및 크기를 검사하는 비파괴시험법은?

  1. 방사선투과시험
  2. 초음파탐상시험
  3. 침투탐상시험
  4. 자분탐상시험
(정답률: 60%)
  • 초음파탐상시험은 탐촉자를 통해 고주파 초음파를 송신하고, 내부 결함에서 반사되어 돌아오는 에코를 분석하여 결함의 위치와 크기를 정밀하게 검출하는 비파괴시험법입니다.
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24. 용접구조물에서 파괴 및 손상의 원인으로 가장 관계가 없는 것은?

  1. 시공 불량
  2. 재료 불량
  3. 설계 불량
  4. 현도관리 불량
(정답률: 85%)
  • 용접 구조물의 파괴 및 손상은 주로 설계의 오류, 재료 자체의 결함, 시공 과정의 미숙함 등 기술적 요인에 의해 발생합니다. 현도관리 불량은 제작 공정상의 효율이나 치수 정밀도에는 영향을 줄 수 있으나, 구조적 파괴나 손상의 직접적인 원인으로는 관계가 가장 적습니다.
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25. 내균열성이 가장 우수하고 제품의 인장강도가 요구될 때 사용되는 용접봉은?

  1. 저수소계
  2. 라임 티탄계
  3. 고셀룰로스계
  4. 일미나이트계
(정답률: 89%)
  • 저수소계 용접봉은 용착 금속 내의 수소 함량을 극히 적게 하여 저온 균열을 방지하므로 내균열성이 매우 우수하며, 강도와 인장강도가 높게 요구되는 두꺼운 판의 용접에 주로 사용됩니다.
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26. 용접에 의한 용착금속의 기계적 성질에 대한 사항으로 옳은 것은?

  1. 용접시 발생하는 급열, 급냉 효과에 의하여 용착금속이 경화한다.
  2. 용착금속의 기계적 성질은 일반적으로 다층용접보다 단층용접 쪽이 더 양호하다.
  3. 피복아크 용접에 의한 용착금속의 강도는 보통 모재보다 저하된다.
  4. 예열과 후열처리로 냉각속도를 감소시키면 인성과 연성이 감소된다.
(정답률: 39%)
  • 용접 시 발생하는 급격한 가열과 냉각(급열·급냉)은 금속 조직을 변화시켜 용착금속을 경화시키는 원인이 됩니다.

    오답 노트

    다층용접: 적층 과정에서 후속 패스가 이전 패스를 템퍼링하여 일반적으로 성질이 더 양호함
    피복아크 용접: 적절한 용접봉 선택 시 모재 이상의 강도를 확보할 수 있음
    예열 및 후열처리: 냉각 속도를 늦추어 경화를 방지하고 인성과 연성을 증가시킴
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27. 판 두께가 30mm인 강판을 용접하였을 때 각 변형(가로 굽힘 변형)이 가장 많이 발생하는 홈의 형상은?

  1. H형
  2. U형
  3. K형
  4. V형
(정답률: 67%)
  • V형 홈은 다른 홈 형상(H, U, K형)에 비해 입열량이 많고 용착 금속의 양이 많아 수축 변형이 크게 발생하므로 가로 굽힘 변형이 가장 심하게 나타납니다.
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28. 용접시 발생하는 균열로 맞대기 및 필릿 용접 등의 표면비드와 모재와의 경계부에서 발생되는 것은?

  1. 크레이터 균열
  2. 비드 밑 균열
  3. 설퍼 균열
  4. 토우 균열
(정답률: 48%)
  • 용접 비드의 끝단과 모재가 만나는 경계 부위를 토우(Toe)라고 하며, 이 부분에서 발생하는 균열을 토우 균열이라고 합니다.
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29. 직접적인 용접용 공구가 아닌 것은?

  1. 치핑해머
  2. 앞치마
  3. 와이어브러쉬
  4. 용접집게
(정답률: 85%)
  • 치핑해머, 와이어브러쉬, 용접집게는 용접 작업 중 직접적으로 사용하는 공구이지만, 앞치마는 작업자의 몸을 보호하기 위한 보호구에 해당합니다.
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30. 용착부의 인장으력이 5kgf/mm2, 용접선 유효길이가 80mm 이며, V형 맞대기로 완전 용입인 경우 하중 8000kkgf에 대한 판 두께는 몇 mm 인가? (단, 하중은 용접선과 직각 방향이다.)

  1. 10
  2. 20
  3. 30
  4. 40
(정답률: 74%)
  • V형 맞대기 완전 용입 용접에서 하중이 용접선과 직각 방향일 때, 판 두께는 하중을 (응력 $\times$ 유효길이)로 나누어 계산합니다.
    $$\sigma = \frac{P}{t \times L}$$
    $$t = \frac{P}{\sigma \times L}$$
    $$t = \frac{8000}{5 \times 80}$$
    $$t = 20$$
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31. 용접 구조물 조립순서 결정시 고려사항이 아닌 것은?

  1. 가능한 구속하여 용접을 한다.
  2. 가접용 정반이나 지그를 적절히 채택한다.
  3. 구조물의 형상을 고정하고 지지할 수 있어야 한다.
  4. 변형이 발생 되었을 때 쉽게 제거할 수 있어야 한다.
(정답률: 77%)
  • 용접 시 구속이 심하면 용접 수축으로 인한 잔류응력이 증가하고 변형이나 균열이 발생하기 쉬우므로, 가능한 구속을 최소화하여 용접해야 합니다.
  • 용접 시 과도한 구속은 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있지만, 그로 인해 잔류 응력이 증가하여 용접부의 균열 발생 위험이 커진다. 따라서 용접 구조물의 조립 순서를 결정할 때는 과도한 구속을 피하고 변형이 발생했을 때 쉽게 제거하거나 수정할 수 있도록 하는 것이 중요하다. 나머지 보기들은 모두 용접 구조물 조립 시 고려해야 할 올바른 사항들이다.
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32. 용접 이음 설계상 주의사항으로 옳지 않은 것은?

  1. 용접 순서를 고려해야 한다.
  2. 용접선이 가능한 집중되도록 한다.
  3. 용접부에 되도록 잔류응력이 발생하지 않도록 한다.
  4. 두께가 다른 분재를 용접할 경우 단면의 급격한 변화를 피하도록 한다.
(정답률: 88%)
  • 용접선이 한곳에 집중되면 응력 집중 현상이 발생하여 변형이나 균열의 원인이 되므로, 용접선은 가급적 분산시켜야 합니다.
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33. 용접 균열에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 저탄소강에 비해 고탄소강에서 잘 발생한다.
  2. 저수소계 용접봉을 사용하면 감소된다.
  3. 소재의 인장강도가 클수록 발생하기 쉽다.
  4. 판 두께가 얇아질수록 증가한다.
(정답률: 57%)
  • 용접 균열은 일반적으로 판 두께가 두꺼울수록 구속력이 커져 발생 가능성이 증가합니다.

    오답 노트

    저탄소강보다 고탄소강에서 발생: 탄소 함량이 높을수록 경화능이 커져 균열 위험 증가
    저수소계 용접봉 사용: 수소 함량을 줄여 저온 균열 억제
    인장강도가 클수록 발생: 강도가 높을수록 연성이 낮아져 균열에 취약
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34. 다음 ( )에 들어갈 적합한 말은?

  1. 공작도면
  2. 사양서
  3. 재료적산
  4. 구조계획
(정답률: 69%)
  • 용접구조물 설계 시 제작자가 별도의 문의 없이도 공작법의 세부 지시사항을 확인하여 제작할 수 있도록 작성하는 도면은 공작도면입니다.
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35. 용접이음의 부식 중 용접 잔류응력 등 인장응력이 걸리거나, 특정의 부식 환경으로 될 때 발생하는 부식은?

  1. 입계부식
  2. 틈새부식
  3. 접촉부식
  4. 응력부식
(정답률: 85%)
  • 재료에 잔류응력이나 외부 인장응력이 가해진 상태에서 특정 부식 환경에 노출될 때 발생하는 부식 현상을 응력부식이라고 합니다.
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36. 용접변형 방지법의 종류로 거리가 가장 먼 것은?

  1. 전진법
  2. 억제법
  3. 역변형법
  4. 피닝법
(정답률: 69%)
  • 전진법은 용접 진행 방향에 따른 용접 방법의 일종이며, 변형을 방지하기 위한 직접적인 억제나 보정 방법이 아닙니다.

    오답 노트

    억제법, 역변형법, 피닝법: 용접 시 발생하는 변형을 물리적으로 막거나 상쇄시키는 방지법입니다.
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37. 용접균열의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 수소에 의한 균열
  2. 탈산에 의한 균열
  3. 변태에 의한 균열
  4. 노치에 의한 균열
(정답률: 60%)
  • 용접 균열은 수소 침입, 상변태 시의 부피 변화, 응력 집중(노치) 등에 의해 발생하며, 탈산은 오히려 산소를 제거하여 용접성을 개선하는 과정이므로 균열의 직접적인 원인이 아닙니다.
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38. 비파괴 검사법 중 표면결함 검출에 사용되지 않는 것은?

  1. MT
  2. UT
  3. PT
  4. ET
(정답률: 63%)
  • UT(초음파 탐상 검사)는 초음파의 반사 특성을 이용하여 재료 내부의 결함을 찾아내는 내부 결함 검출법입니다.

    오답 노트

    MT, PT, ET: 표면 및 표면 직하의 결함을 검출하는 방법입니다.
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39. 모재의 인장강도 400MPa 이고, 용접시험편의 인장강도가 280MPa 이라면 용접부의 이음효율은 몇 % 인가?

  1. 50
  2. 60
  3. 70
  4. 80
(정답률: 75%)
  • 이음효율은 모재의 강도에 대해 용접부의 강도가 어느 정도 비율을 차지하는지를 계산하는 것입니다.
    ① [기본 공식] $ \text{이음효율} = \frac{\text{용접시험편 인장강도}}{\text{모재 인장강도}} \times 100 $
    ② [숫자 대입] $ \text{이음효율} = \frac{280}{400} \times 100 $
    ③ [최종 결과] $ \text{이음효율} = 70 $
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40. 용접 이음의 기본 형식이 아닌 것은?

  1. 맞대기 이음
  2. 모서리 이음
  3. 겹치기 이음
  4. 플레어 이음
(정답률: 87%)
  • 용접 이음의 기본 형식은 크게 맞대기 이음, 모서리 이음, 겹치기 이음, T-필릿 이음 등이 있으며, 플레어 이음은 기본 형식에 해당하지 않습니다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 서브머지드 아크 용접법의 설명 중 잘못된 것은?

  1. 용융속도와 용착속도가 빠르며, 용입이 깊다.
  2. 비소모식이므로 비드의 외관이 거칠다.
  3. 모재 두께가 두꺼운 용접에서 효율적이다.
  4. 용접선이 수직인 경우 적용이 곤란하다.
(정답률: 73%)
  • 서브머지드 아크 용접은 소모성 전극을 사용하는 소모식 용접법이며, 용제(Flux) 속에서 아크가 발생하므로 비드의 외관이 매우 매끄럽고 깨끗합니다.

    오답 노트

    비소모식이므로 비드의 외관이 거칠다: 소모식 용접이며 비드 외관이 매우 우수합니다.
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42. MIG 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 반자동 또는 전자동 용접기로 용접속도가 빠르다.
  2. 정전압 특성 직류용접기가 사용된다.
  3. 상승특성의 직류용접기가 사용된다.
  4. 아크 자기 제어 특성이 없다.
(정답률: 75%)
  • MIG 용접은 정전압 특성의 직류 전원을 사용하여 아크 길이를 일정하게 유지하는 아크 자기 제어 특성을 가지고 있습니다.

    오답 노트

    아크 자기 제어 특성이 없다: MIG 용접은 아크 자기 제어 특성이 있는 용접법입니다.
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43. 아크(arc) 용접의 불꽃온도는 약 몇 (℃) 인가?

  1. 1000℃
  2. 2000℃
  3. 4000℃
  4. 5000℃
(정답률: 62%)
  • 아크 용접 시 발생하는 아크의 중심 온도는 매우 높으며, 일반적으로 약 $5000\text{℃}$ 정도의 고온에 도달하여 금속을 용융시킵니다.
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44. 모재의 유황(S) 함량이 많을 때 생기는 용접부 결함은?

  1. 용입 불량
  2. 언더컷
  3. 슬래그 섞임
  4. 균열
(정답률: 74%)
  • 강재 내의 유황(S) 함량이 높으면 용접 후 냉각 과정에서 저융점 화합물이 결정 입계에 형성되어 응력이 집중됩니다. 이로 인해 용접부의 취성이 증가하여 균열(Hot Crack)이 발생하기 쉽습니다.
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45. 가스용접에 쓰이는 토치의 취급상 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 팁을 모래나 먼지 위에 놓지 말 것
  2. 토치를 함부로 분해하지 말 것
  3. 토치에 기름, 그리이스 등을 바를 것
  4. 팁을 바꿀 때에는 반드시 양쪽 밸브를 잘 닫고 할 것
(정답률: 91%)
  • 가스용접 토치, 특히 산소 관련 부품에 기름이나 그리스가 묻으면 고압 산소와 반응하여 폭발이나 화재가 발생할 위험이 매우 큽니다. 따라서 토치에 기름이나 그리스 등을 바르는 행위는 절대 금지해야 합니다.
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46. 용접 작업 중 전격 방지대책으로 적합하지 않은 것은?

  1. 용접기의 내부에 함부로 손을 대지 않는다.
  2. TIG 용접기나 MIG 용접기의 수냉식 토치에서 물이 새어 나오면 사용을 금지한다.
  3. 홀더나 용접봉은 맨손으로 취급해도 된다.
  4. 용접작업이 종료했을 때나 장시간 중지할 때는 반드시 전원스위치를 차단시킨다.
(정답률: 93%)
  • 전격 방지를 위해서는 전도성 물질과의 직접 접촉을 피해야 합니다. 홀더나 용접봉은 반드시 절연 장갑을 착용하여 취급해야 하며, 맨손으로 취급하는 것은 감전의 위험이 매우 커 적절하지 않은 대책입니다.
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47. 저압식 가스용접 토치로 니들밸브가 있는 가변압식 토치는 어느 것인가?

  1. 영국식
  2. 프랑스식
  3. 미국식
  4. 독일식
(정답률: 71%)
  • 가스용접 토치는 압력 조절 방식에 따라 구분됩니다. 니들밸브가 있어 압력을 조절할 수 있는 가변압식 토치는 프랑스식이며, 불변압식 토치는 독일식(A형) 또는 B형으로 분류됩니다.
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48. 다음 보기 중 용접의 자동화에서 자동제어의 장점에 해당되는 사항으로만 모두 조합한 것은?

  1. ㉠, ㉡, ㉣
  2. ㉠, ㉡, ㉢, ㉤
  3. ㉠, ㉢, ㉤
  4. ㉠, ㉡, ㉢, ㉣, ㉤
(정답률: 87%)
  • 용접 자동제어의 핵심은 정밀도 향상과 효율성 증대입니다.
    제품의 품질이 균일화되어 불량품이 감소하고, 인간에게는 불가능한 고속작업이 가능하며, 연속작업이 가능하다는 점이 주요 장점입니다.

    오답 노트

    원자재, 원료 등이 증가한다: 비용 증가로 인한 단점
    위험한 사고의 방지가 불가능하다: 자동화를 통해 위험 작업을 대체하여 사고 방지가 가능해짐
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49. 산소-아세틸렌 가스 연소 혼합비에 따라 사용되고 있는 용접방법 중 산화불꽃(산소과잉불꽃)을 적용하는 재질은 어느 것인가?

  1. 황동
  2. 연강
  3. 주철
  4. 스테인리스강
(정답률: 63%)
  • 산화불꽃(산소과잉불꽃)은 산소가 과잉 공급되어 산화막 형성이 필요한 황동 용접 등에 주로 사용됩니다.

    오답 노트

    연강, 스테인리스강: 중성불꽃 사용
    주철: 환원불꽃 사용
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50. 용접에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 저항용접 : 용접부에 대 전류를 직접 흐르게 하여 전기 저항열로 접합부를 국부적으로 가열시킨 후 압력을 가해 접합하는 방법이다.
  2. 가스압접 : 열원은 주로 산소-아세틸렌 불꽃이 사용되며 접합부를 그 재료의 재결정 온도 이상으로 가열하여 축방향으로 압축력을 가하여 접합하는 방법이다.
  3. 냉간압접 : 고온에서 강하게 압축함으로써 경계면을 국부적으로 탄성 변형시켜 압접하는 방법이다.
  4. 초음파용접 : 용접물을 겹처서 용접 팁과 하부 앤빌 사이에 끼워 놓고 압력을 가하면서 초음파 주파수로 횡진동을 주어 그 진동 에너지에 의한 마찰열로 압접하는 방법이다.
(정답률: 76%)
  • 냉간압접은 고온이 아니라 상온(냉간) 상태에서 강한 압력을 가해 소성 변형을 일으켜 접합하는 방법입니다.

    오답 노트

    고온 가열: 가스압접의 특징
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51. 다음 중 중압식 토치(medium pressure torch)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 아세틸렌가스의 압력은 0.07 ~ 1.3[kgf/cm2] 이다.
  2. 산소의 압력은 아세틸렌의 압력과 같거나 약간 높다.
  3. 팁의 능력에 따라 용기의 압력조정기 및 토치의 조정밸브로 유량을 조절한다.
  4. 인젝터 부분에 니들 밸블 유량과 압력을 조정한다.
(정답률: 39%)
  • 인젝터 부분의 니들 밸브로 유량과 압력을 조정하는 방식은 중압식이 아니라 저압식 토치의 특징입니다.
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52. 불활성 가스 아크 용접 시 주로 사용되는 가스는?

  1. 아르곤가스
  2. 수소가스
  3. 산소와 질소의 혼합가스
  4. 질소가스
(정답률: 85%)
  • 불활성 가스 아크 용접(TIG, MIG)에서는 용융 금속이 공기 중의 산소나 질소와 반응하여 산화되는 것을 방지하기 위해 화학적으로 매우 안정된 아르곤가스를 보호 가스로 주로 사용합니다.
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53. 서브머지드 아크 용접에서 용융형 용제의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비드 외관이 아름답다.
  2. 용제의 화학적 균일성이 양호하다.
  3. 미용융 용제는 재사용 할 수 없다.
  4. 용융시 산화되는 원소를 첨가할 수 없다.
(정답률: 65%)
  • 서브머지드 아크 용접의 용융형 용제는 용접 후 남은 미용융 용제를 회수하여 재사용할 수 있다는 경제적인 장점이 있습니다.

    오답 노트

    미용융 용제는 재사용 할 수 없다: 회수 후 재사용이 가능합니다.
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54. 아크 용접 작업 시에 사용되는 차광유리의 규정 중 차광도 번호 13-14의 경우 몇 [A] 이상에 쓰이는가?

  1. 100
  2. 200
  3. 400
  4. 300
(정답률: 49%)
  • 아크 용접 시 시력을 보호하기 위한 차광유리 번호는 전류의 크기에 따라 결정되며, 차광도 번호 13-14는 $300\text{A}$이상의 고전류 작업 시 사용하도록 규정되어 있습니다.
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55. 정격전류가 500A 인 용접기를 실제로 400A 로 사용하는 경우의 허용사용률은 몇 % 인가? (단, 이 용접기의 정격사용률은 40% 이다.)

  1. 66.5
  2. 64.5
  3. 62.5
  4. 60.5
(정답률: 74%)
  • 용접기의 실제 사용 전류가 정격 전류보다 낮을 경우, 허용사용률은 전류의 제곱에 반비례하여 증가합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{허용사용률} = \frac{\text{정격전류}^2}{\text{실제전류}^2} \times \text{정격사용률}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{허용사용률} = \frac{500^2}{400^2} \times 40$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{허용사용률} = 62.5$$
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56. 용접 용어 중 “아크 용접의 비드 끝에서 오목하게 파진 곳”을 뜻하는 것은?

  1. 크레이터
  2. 언더컷
  3. 오버랩
  4. 스패터
(정답률: 77%)
  • 아크 용접 시 용접봉을 떼어낼 때 비드 끝부분에 쇳물이 빠져나가면서 오목하게 파인 홈을 크레이터라고 합니다.
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57. 돌기 용접(projection welding)의 특징 중 틀린 것은?

  1. 용접부의 거리가 짧은 점용접이 가능하다.
  2. 전극 수명이 길고 작업 능률이 높다.
  3. 작은 용접점이라도 높은 신뢰도를 얻을 수 있다.
  4. 한 번에 한 점씩만 용접할 수 있어서 속도가 느리다.
(정답률: 78%)
  • 돌기 용접은 전극 끝단에 돌기를 만들어 전류를 집중시키는 방식으로, 한 번의 가압으로 여러 점을 동시에 용접할 수 있어 작업 속도가 매우 빠르고 능률적인 것이 특징입니다.

    오답 노트

    한 번에 한 점씩만 용접할 수 있어서 속도가 느리다: 다점 동시 용접이 가능하여 속도가 매우 빠릅니다.
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58. 전기 저항 접속의 방법이 아닌 것은?

  1. 직·병렬접속
  2. 병렬접속
  3. 직렬접속
  4. 합성접속
(정답률: 85%)
  • 전기 저항 접속은 전류를 공급하는 방식에 따라 직렬접속, 병렬접속, 그리고 이를 혼합한 직·병렬접속으로 구분합니다.

    오답 노트

    합성접속: 전기 저항 접속의 표준 분류 방식에 해당하지 않음
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59. 전기저항용접과 가장 관계가 깊은 법칙은?

  1. 줄(Joule)의 법칙
  2. 플레밍의 법칙
  3. 암페어의 법칙
  4. 뉴턴(Newton)의 법칙
(정답률: 67%)
  • 전기저항용접은 도체에 전류를 흘렸을 때 발생하는 열(저항열)을 이용하여 접합하는 방식이므로, 전류의 제곱과 저항, 시간에 비례하여 열량이 발생한다는 줄(Joule)의 법칙이 핵심 원리입니다.
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60. 각종 강재 표면의 탈탄층이나 흠을 얇고 넓게 깍아 결함을 제거하는 방법은?

  1. 가우징
  2. 스카핑
  3. 선삭
  4. 천공
(정답률: 69%)
  • 스카핑은 강재 표면의 탈탄층이나 흠, 산화물 등을 얇고 넓게 깎아내어 표면 결함을 제거하는 가공 방법입니다.
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