용접산업기사 필기 기출문제복원 (2017-03-05)

용접산업기사
(2017-03-05 기출문제)

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1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 다음 스테인리스강 중 용접성이 가장 우수한 것은?

  1. 페라이트 스테인리스강
  2. 펄라이트 스테인리스강
  3. 마텐자이트계 스테인리스강
  4. 오스테나이트계 스테인리스강
(정답률: 87%)
  • 오스테나이트계 스테인리스강은 크롬과 니켈 함량이 높아 용접성이 우수하며, 내식성과 내부식성이 뛰어나기 때문에 가장 많이 사용되는 스테인리스강입니다. 따라서 용접성이 가장 우수한 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
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2. 용접균열 중 일반적인 고온 균열의 특징으로 옳은 것은?

  1. 저합금강의 비드균열, 루트균열 등이 있다.
  2. 대입열량의 용접보다 소입열량의 용접에서 발생하기 쉽다.
  3. 고온균열은 응고과정에서 발생하지 않고, 응고 후에 많이 발생한다.
  4. 용접금속 내에서 종균열, 횡균열, 크레이터 균열 형태로 많이 나타난다.
(정답률: 68%)
  • 용접금속은 용융 상태에서 높은 온도와 급격한 냉각으로 인해 내부 응력이 발생하며, 이로 인해 고온 균열이 발생할 수 있다. 이러한 균열은 용접금속 내에서 종균열, 횡균열, 크레이터 균열 등의 형태로 많이 나타나며, 대입열량의 용접보다 소입열량의 용접에서 발생하기 쉽다. 또한 고온균열은 응고과정에서 발생하지 않고, 응고 후에 많이 발생한다. 따라서 용접시에는 이러한 고온 균열을 예방하기 위한 적절한 조치가 필요하다.
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3. Fe-C 평행상태도에서 나타나는 불변반응이 아닌 것은?

  1. 포석반응
  2. 포정반응
  3. 공석반응
  4. 공정반응
(정답률: 63%)
  • Fe-C 평행상태도에서 나타나는 불변반응 중 "포석반응"은 포성이라는 단어에서 유래된 것으로, Fe-C 평행상태도에서 Fe3C가 Fe와 C로 분해되는 반응을 의미합니다. 이 반응은 Fe-C 합금에서 카르보나이트 상태에서 발생하며, Fe3C가 Fe와 C로 분해되면서 카르보나이트 상태에서 벗어나는 것을 의미합니다. 따라서, 포석반응은 Fe-C 평행상태도에서 나타나는 불변반응 중 하나이며, 나머지 보기인 "포정반응", "공석반응", "공정반응"은 모두 Fe-C 평행상태도에서 나타나는 불변반응입니다.
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4. 다음 중 전기 전도율이 가장 높은 것은?

  1. Cr
  2. Zn
  3. Cu
  4. Mg
(정답률: 88%)
  • Cu는 전자의 이동이 자유롭고 전자의 수가 많아 전기 전도율이 높은 금속입니다. 따라서 Cu가 다른 보기보다 전기 전도율이 가장 높습니다.
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5. 청열취성이 발생하는 온도는 약 몇 ℃인가?

  1. 250
  2. 450
  3. 650
  4. 850
(정답률: 67%)
  • 청열취성이 발생하는 온도는 250℃이다. 이는 일반적으로 유기화합물이 분해되는 온도 범위이며, 이 때 분해되는 화합물들이 대부분 청색 연기를 발생시키기 때문에 청열취성이라고 불린다. 따라서, 250℃ 이상의 온도에서는 청색 연기가 발생할 가능성이 높아진다.
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6. 다음 중 재질을 연화시키고 내부응력을 줄이기 위해 실시하는 열처리 방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 풀림
  2. 담금질
  3. 크로마이징
  4. 세라다이징
(정답률: 90%)
  • 정답: 풀림

    이유: 풀림은 재료를 고온에서 가열하여 결정구조를 불규칙하게 만들어 내부응력을 줄이는 열처리 방법이다. 이는 재료의 연화와 함께 이루어지므로, "재질을 연화시키고 내부응력을 줄이기 위해 실시하는 열처리 방법"에 가장 적합하다. 담금질은 경화된 재료를 연화시켜 가공성을 높이는 열처리 방법이고, 크로마이징은 표면에 크롬층을 형성하여 내식성을 높이는 방법이며, 세라다이징은 표면에 세라믹층을 형성하여 내마모성을 높이는 방법이다.
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7. 다음 중 황의 함유량이 많을 경우 발생하기 쉬운 취성은?

  1. 적열취성
  2. 청열취성
  3. 저온취성
  4. 뜨임취성
(정답률: 87%)
  • 황은 산화되면 적열취성을 일으키는 화학물질을 생성할 수 있습니다. 따라서 황의 함유량이 많을 경우 적열취성이 발생하기 쉽습니다. 적열취성은 물질이 뜨거워지면서 발생하는 취로, 불꽃이나 열원에 노출되면 더욱 강해집니다.
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8. 다음 중 일반적인 금속재료의 특징으로 틀린 것은?

  1. 전성과 연성이 좋다.
  2. 열과 전기의 양도체이다.
  3. 금속 고유의 광택을 갖는다.
  4. 이온화하면 음(-)이온이 된다.
(정답률: 86%)
  • 이온화하면 음(-)이온이 된다는 것은 틀린 것입니다. 일반적인 금속재료는 이온화하면 양(+)이온이 됩니다. 이는 금속 원자가 전자를 잃어버리면 양(+)전하를 가지게 되기 때문입니다.
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9. 강의 내부에 모재 표면과 평행하게 층상으로 발생하는 균열로, 주로 T이음, 모서리 이음에서 볼 수 있는 것은?

  1. 토우 균열
  2. 설퍼 균열
  3. 크레이터 균열
  4. 라멜라 티어 균열
(정답률: 64%)
  • 라멜라 티어 균열은 모재 표면과 평행하게 층상으로 발생하는 균열로, T이음이나 모서리 이음에서 주로 발생합니다. 이는 모재 내부의 응력이 일정한 방향으로 작용하여 발생하는 것으로, 모재의 내부 구조와 물성에 영향을 받습니다. 따라서, 주어진 보기 중에서 "라멜라 티어 균열"이 정답입니다.
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10. 다음 중 용접 후 잔류응력을 제거하기 위한 열처리 방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 담금질
  2. 노내풀림법
  3. 실리코나이징
  4. 서브제로처리
(정답률: 76%)
  • 용접 후 잔류응력을 제거하기 위한 가장 적합한 열처리 방법은 노내풀림법입니다. 이는 용접 부위를 600℃ 이상의 고온으로 가열한 후, 천천히 냉각시켜 응력을 제거하는 방법입니다. 이 방법은 용접 부위의 조직을 안정화시키고, 잔류응력을 완전히 제거할 수 있어 안전성과 내구성을 높일 수 있습니다. 담금질은 경도를 높이기 위한 방법이며, 실리코나이징은 부식 저항성을 높이기 위한 방법입니다. 서브제로처리는 저온에서의 열처리로, 재료의 성질을 개선하는 방법입니다.
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11. 사투상도에 있어서 경사축의 각도로 가장 적합하지 않은 것은?

  1. 20°
  2. 30°
  3. 45°
  4. 60°
(정답률: 79%)
  • 사투상도에서 경사축의 각도는 물체가 움직이는 방향과 수직인 각도를 말한다. 이 각도가 작을수록 물체의 움직임이 수평에 가까워져서 물체가 더 멀리 이동할 수 있다. 따라서 가장 적합하지 않은 각도는 20°이다. 이는 너무 작아서 물체의 움직임이 수평에 가까워지지 않고, 오히려 수직에 가까워져서 물체가 멀리 이동하기 어렵기 때문이다.
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12. 제3각법의 투상도 배치에서 정면도의 위쪽에는 어느 투상면이 배치되는가?

  1. 배면도
  2. 저면도
  3. 평면도
  4. 우측면도
(정답률: 86%)
  • 제3각법의 투상도에서 정면도는 수직으로 배치되어 있으며, 이 때 정면에서 바라본 시야의 위쪽에는 수평으로 배치된 평면이 위치하게 된다. 따라서 정답은 "평면도"이다.
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13. 일부를 도시하는 것으로 충분한 경우에는 그 필요 부분만을 표시하는 투상도는?

  1. 부분 투상도
  2. 등각 투상도
  3. 부분 확대도
  4. 회전 투상도
(정답률: 85%)
  • 부분 투상도는 일부분만을 도시하는 경우에 사용되며, 필요한 부분만을 표시하여 전체적인 그림을 보다 명확하게 파악할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 이 경우에는 부분 투상도가 가장 적합한 선택지입니다. 등각 투상도는 크기를 유지하면서 모든 부분을 도시하는 경우에 사용되며, 부분 확대도는 특정 부분을 확대하여 보여주는 경우에 사용됩니다. 회전 투상도는 물체를 회전시켜서 보여주는 경우에 사용되며, 이 경우에는 필요한 부분만을 도시하는 것이 아니므로 부적합합니다.
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14. 다음 선의 종류 중 특수한 가공을 하는 부분 등 특별한 요구사항을 적용할 수 있는 범위를 표시하는데 사용하는 선은?

  1. 굵은 실선
  2. 굵은 1점 쇄선
  3. 가는 1점 쇄선
  4. 가는 2점 쇄선
(정답률: 56%)
  • 굵은 1점 쇄선은 특수한 가공이나 요구사항이 필요한 부분을 나타내기 위해 사용된다. 이는 다른 선들보다 두껍고 진하게 그려져 있어서 눈에 더 잘 띄기 때문이다. 따라서 이 선은 특별한 처리가 필요한 부분을 쉽게 파악할 수 있도록 도와준다.
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15. 다음 중 기계를 나타내는 KS 부분별 분류기호는?

  1. KS A
  2. KS B
  3. KS C
  4. KS D
(정답률: 88%)
  • 기계를 나타내는 KS 부분별 분류기호는 "KS B"이다. 이는 KS 기준에 따라 기계와 관련된 제품들이 KS B 부분에 해당하기 때문이다. KS A는 식품, KS C는 화학제품, KS D는 의약품 등을 나타내는 분류기호이다.
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16. 복사한 도면을 접을 때 그 크기는 원칙적으로 어느 사이즈로 하는가?

  1. A1
  2. A2
  3. A3
  4. A4
(정답률: 87%)
  • 복사기의 종류와 상관없이 대부분의 인쇄물이나 문서는 A4 크기로 출력되기 때문에, 복사한 도면도 A4 크기로 접는 것이 일반적이다. 또한 A4는 가장 일반적인 용지 크기이며, 보관이나 전달이 용이하기 때문에 선택되는 경우가 많다.
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17. 탄소강 단강품인 SF 340A에서 340이 의미하는 것은?

  1. 종별번호
  2. 탄소 함유량
  3. 열처리 상황
  4. 최저 인장강도
(정답률: 79%)
  • SF 340A에서 340은 최저 인장강도를 나타냅니다. 이는 해당 강재의 인장 시에 견디는 최소한의 힘을 의미합니다. 종별번호는 강재의 종류를, 탄소 함유량은 강재 내 탄소의 양을, 열처리 상황은 강재의 열처리 과정을 나타내는데, 이들은 SF 340A에서는 최저 인장강도보다는 다른 특성을 나타내는 역할을 합니다.
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18. 용접부 보조 기호 중 영구적인 덮개 판을 사용하는 기호는?

(정답률: 81%)
  • 영구적인 덮개 판을 사용하는 기호는 "" 이다. 이 기호는 용접 부위에 영구적으로 덮개 판을 부착하는 것을 나타내며, 다른 기호들은 일시적인 덮개 판이나 다른 보조 기호들을 나타낸다.
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19. KS 용접 기호 중 Zn×L(e)에서 n이 의미하는 것은?

  1. 피치
  2. 목 길이
  3. 용접부 수
  4. 용접 길이
(정답률: 85%)
  • Zn×L(e)에서 n은 용접부 수를 의미합니다. 이는 용접부의 수를 나타내는 숫자로, 용접선이 얼마나 많이 사용되었는지를 나타냅니다. 따라서 정답은 "용접부 수"입니다. "피치"는 용접선 간격을 의미하며, "목 길이"는 용접 부위의 길이를 의미합니다. "용접 길이"는 용접선의 총 길이를 의미합니다.
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20. 다음 용접 기호 중 가장자리 용접에 해당되는 기호는?

(정답률: 86%)
  • 가장자리 용접은 두 개의 부품이 만나는 가장자리 부분을 용접하는 것을 말합니다. 따라서, "" 기호가 가장자리 용접에 해당됩니다. 이 기호는 두 개의 부품이 만나는 가장자리 부분을 용접하는 것을 나타내며, 다른 기호들은 다른 종류의 용접을 나타냅니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접균열의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 수소에 의한 균열
  2. 탈산에 의한 균열
  3. 변태에 의한 균열
  4. 노치에 의한 균열
(정답률: 55%)
  • 탈산에 의한 균열은 용접 과정에서 사용되는 용접재의 화학적 조성이 부적절하거나 용접 중에 산화되어 산화물이 생성되어 용접재의 화학적 조성이 변화되는 경우 발생합니다. 따라서 용접 과정에서 발생하는 균열의 원인이 아닙니다.
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22. 그림과 같은 용접이음에서 굽힘 응력을 σb라 하고, 굽힘 단면계수를 Wb라 할 때, 굽힘 모멘트 Mb를 구하는 식은?

(정답률: 54%)
  • 굽힘 응력 σb는 Mb / Wb로 구할 수 있습니다. 따라서 Mb = σb × Wb입니다. 이유는 굽힘 응력은 굽힘 모멘트와 굽힘 단면계수에 비례하기 때문입니다. 따라서 굽힘 모멘트를 구하려면 굽힘 응력과 굽힘 단면계수를 곱해주면 됩니다.
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23. 두께가 5 ㎜ 인 강판을 가지고 다음 그림과 같이 완전 용입의 맞대기 용접을 하려고 한다. 이 때 최대 인장하중을 50000N 작용 시키려면 용접 길이는 얼마인가? (단, 용접부의 허용 인장응력은 100 MPa 이다.)

  1. 50 ㎜
  2. 100 ㎜
  3. 150 ㎜
  4. 200 ㎜
(정답률: 79%)
  • 용접부의 허용 인장응력은 100 MPa 이므로, 최대 인장하중 50000N을 버티기 위해서는 용접부의 단면적이 50000N / 100 MPa = 500 mm² 이상이어야 한다. 따라서, 용접 길이는 500 mm² / (5 mm × 2) = 50 mm 이상이어야 한다. 하지만, 용접 길이가 50 mm 일 때, 용접부의 단면적은 50 mm × 5 mm = 250 mm² 이므로, 최대 인장하중 50000N을 버티기에는 부족하다. 따라서, 용접 길이는 100 mm 이상이어야 한다. 따라서, 정답은 "100 ㎜" 이다.
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24. 용접부의 변형교정 방법으로 틀린 것은?

  1. 롤러에 의한 방법
  2. 형재에 대한 직선 수축법
  3. 가열 후 해머링 하는 방법
  4. 후판에 대하여 가열 후 공랭하는 방법
(정답률: 47%)
  • 후판에 대하여 가열 후 공랭하는 방법은 변형교정 방법이 아니라 열처리 방법이기 때문에 틀린 것이다. 이 방법은 후판의 응력을 완화시키기 위해 사용되며, 용접 후에 후판을 가열한 후 공기를 이용하여 냉각시키는 방법이다.
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25. 용접 이음을 설계할 때 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 국부적인 열의 집중을 받게 한다.
  2. 용접선의 교차를 최대한으로 줄여야 한다.
  3. 가능한 아래보기 자세로 작업을 많이 하도록 한다.
  4. 용접 작업에 지장을 주지 않도록 공간을 두어야 한다.
(정답률: 88%)
  • "국부적인 열의 집중을 받게 한다."는 틀린 주의사항입니다. 이는 오히려 용접 부위의 변형과 균일하지 않은 열분포를 유발할 수 있기 때문입니다. 따라서 용접 작업 시에는 국부적인 열의 집중을 최소화하도록 주의해야 합니다.
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26. 용접부 이음 강도에서 안전율을 구하는 식은?

(정답률: 87%)
  • 용접부 이음 강도에서 안전율을 구하는 식은 "안전율 = 균열저항강도 / 균열하중" 이다. 이 때, 안전율은 1보다 커야 안전하다고 판단할 수 있다. 따라서, 균열저항강도가 높고 균열하중이 낮을수록 안전율이 높아지게 된다. ""는 균열저항강도를 높이기 위한 방법 중 하나인 "전단강도"를 높이는 방법이다. 전단강도가 높을수록 균열저항강도가 높아지므로 안전율이 높아지게 된다.
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27. 맞대기 용접부의 접합면에 홈(groove)을 만드는 가장 큰 이유는?

  1. 용접 변형을 줄이기 위하여
  2. 제품의 치수를 맞추기 위하여
  3. 용접부의 완전한 용입을 위하여
  4. 용접 결함 발생을 적게 하기 위하여
(정답률: 83%)
  • 맞대기 용접부의 접합면에 홈을 만드는 가장 큰 이유는 용접부의 완전한 용입을 위하여입니다. 홈을 만들어 용접재료가 충분히 채워질 수 있도록 하여 용접부의 강도와 내구성을 높이며, 용접 결함 발생을 최소화할 수 있습니다. 또한, 용접 변형을 줄이기 위해서도 홈을 만드는 경우가 많습니다.
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28. 용접비용을 줄이기 위한 방법으로 틀린 것은?

  1. 용접지그를 활용 한다.
  2. 대기 시간을 길게 한다.
  3. 재료의 효과적인 사용계획을 세운다.
  4. 용접이음부가 적은 경제적인 설계를 한다.
(정답률: 92%)
  • 대기 시간을 길게 한다는 것은 작업을 지연시켜 생산성을 떨어뜨리는 것이므로, 용접비용을 줄이는 방법으로는 옳지 않다. 따라서 정답은 "대기 시간을 길게 한다." 이다.
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29. 용접 결함 중 기공의 발생 원인으로 틀린 것은?

  1. 용접 이음부가 서냉될 경우
  2. 아크 분위기 속에 수소가 많을 경우
  3. 아크 분위기 속에 일산화탄소가 많을 경우
  4. 이음부에 기름, 페인트 등 이물질이 있을 경우
(정답률: 78%)
  • 용접 이음부가 서냉될 경우는 용접 부위의 온도가 너무 빨리 떨어져서 결함이 발생하는 것입니다. 이는 용접 부위의 온도가 충분히 유지되지 않아서 발생하는 문제로, 이는 용접 시간을 늘리거나 용접 부위를 더욱 가열하여 해결할 수 있습니다.
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30. 용접부의 결함 중 구조상의 결함에 속하지 않는 것은?

  1. 기공
  2. 변형
  3. 오버랩
  4. 융합 불량
(정답률: 79%)
  • 용접부의 결함 중 구조상의 결함은 기공, 오버랩, 융합 불량 등이 있지만, 변형은 구조상의 결함이 아닌 용접 과정에서 발생하는 결함으로, 용접 시 열에 의해 재료가 변형되어 생기는 결함이다. 따라서 변형은 구조상의 결함이 아니라 용접 과정에서 발생하는 결함이다.
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31. 용접 시험에서 금속학적 시험에 해당하지 않는 것은?

  1. 파면 시험
  2. 피로 시험
  3. 현미경 시험
  4. 매크로 조직시험
(정답률: 44%)
  • 용접 시험에서는 금속의 파손 및 결함을 검사하기 위해 다양한 시험을 실시한다. 이 중에서도 피로 시험은 금속의 피로 특성을 검사하는 시험이다. 즉, 금속이 반복적인 하중에 노출될 때 얼마나 오래 버틸 수 있는지를 측정하는 시험이다. 따라서 이 시험은 금속의 내구성과 관련된 시험이며, 다른 시험들과는 목적과 방법이 다르다.
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32. 용접전류가 120A, 용접전압이 12V, 용접속도가 분당 18㎝/min 일 경우에 용접부의 입열량은 몇 Joule/㎝인가?

  1. 3500
  2. 4000
  3. 4800
  4. 5100
(정답률: 69%)
  • 용접부의 입열량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    입열량 = 용접전류 × 용접전압 ÷ 용접속도

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    입열량 = 120 × 12 ÷ 18

    입열량 = 80 Joule/㎝

    따라서, 정답은 "4800"이 아닌 "80"이다. 주어진 보기에서 "4800"이 정답인 이유는 오류일 가능성이 있다.
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33. 레이저 용접장치의 기본형에 속하지 않는 것은?

  1. 반도체형
  2. 에너지형
  3. 가스 방전형
  4. 고체 금속형
(정답률: 49%)
  • 에너지형은 레이저를 발생시키기 위해 전기 에너지를 사용하는 방식으로, 다른 세 가지는 레이저를 발생시키기 위해 가스나 고체 금속 등을 사용하는 방식이다. 따라서 에너지형은 레이저 용접장치의 기본형에 속하지 않는다.
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34. 강판을 가스 전단할 때 절단열에 의하여 생기는 변형을 방지하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 피절단재를 고정하는 방법
  2. 절단부에 역변형을 주는 방법
  3. 절단 후 절단부를 수냉에 의하여 열을 제거하는 방법
  4. 여러 대의 절단 토치로 한꺼번에 평행 절단하는 방법
(정답률: 36%)
  • 절단부에 역변형을 주는 방법은 강판을 가스 전단할 때 생기는 열로 인해 강판이 변형되는 것을 방지하기 위한 방법이 아니라, 오히려 강판을 의도적으로 역변형시켜 원하는 모양으로 만드는 방법입니다. 따라서 이는 강판을 가스 전단할 때 생기는 변형을 방지하기 위한 방법이 아닙니다.
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35. 용접시공 시 엔드 탭(end tab)을 붙여 용접하는 가장 주된 이유는?

  1. 언더컷의 방지
  2. 용접변형의 방지
  3. 용접 목두께의 증가
  4. 용접 시작점과 종점의 용접결함 방지
(정답률: 82%)
  • 용접 시작점과 종점의 용접결함 방지: 엔드 탭은 용접 시작점과 종점에서 용접재가 떨어지는 것을 방지하여 용접결함을 최소화합니다.
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36. 다음 중 접합하려고 하는 부재 한쪽에 둥근 구멍을 뚫고 다른 쪽 부재와 겹쳐서 구멍을 완전히 용접하는 것은?

  1. 가 용접
  2. 심 용접
  3. 플러그 용접
  4. 플레어 용접
(정답률: 79%)
  • 플러그 용접은 한 부재에 뚫은 구멍에 다른 부재를 겹쳐서 구멍을 완전히 용접하는 방법입니다. 이때 구멍에 플러그를 끼워서 용접을 하기 때문에 플러그 용접이라고 부릅니다.
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37. 용접 시공 전에 준비해야 할 사항 중 틀린 것은?

  1. 용접부의 녹 부분은 그대로 둔다.
  2. 예열, 후열의 필요성 여부를 검토한다.
  3. 제작 도면을 확인하고 작업 내용을 검토한다.
  4. 용접 전류, 용접 순서, 용접 조건을 미리 정해둔다.
(정답률: 92%)
  • "용접부의 녹 부분은 그대로 둔다."가 틀린 것이다. 용접 시 녹 부분은 용접 전에 깨끗하게 제거해야 한다. 녹 부분이 남아있으면 용접이 제대로 되지 않을 뿐만 아니라 용접 부위의 강도가 약해질 수 있다.
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38. 용접 균열의 종류 중 맞대기 용접, 필릿 용접 등의 비드 표면과 모재와의 경계부에 발생하는 균열은?

  1. 토 균열
  2. 설퍼 균열
  3. 헤어 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 58%)
  • 비드 표면과 모재와의 경계부에 발생하는 균열은 열 수축에 의한 응력이 가장 크기 때문에, 토 균열이 발생합니다. 토 균열은 용접 균열 중 가장 일반적인 종류 중 하나입니다.
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39. 가 용접(tack welding)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 가 용접에는 본 용접보다도 지름이 약간가는 용접봉을 사용한다.
  2. 가 용접은 쉬운 용접이므로 기량이 좀 떨어지는 용접사에 의해 실시하는 것이 좋다.
  3. 가 용접은 본 용접을 하기 전에 좌우의 흠 부분을 잠정적으로 고정하기 위한 짧은 용접이다.
  4. 가 용접은 슬래그 섞임, 기공 등의 결함을 수반하기 때문에 이음의 끝 부분, 모서리 부분을 피하는 것이 좋다.
(정답률: 91%)
  • 가 용접은 쉬운 용접이므로 기량이 좀 떨어지는 용접사에 의해 실시하는 것이 좋다. - 이 설명이 틀린 것입니다. 가 용접은 기술적으로 쉬운 용접이지만, 오히려 정확하고 섬세한 기술이 필요합니다. 따라서 기량이 떨어지는 용접사가 실시하면 오히려 결함이 발생할 가능성이 높습니다.
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40. 용접부 초음파 검사법의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 투과법
  2. 공진법
  3. 펄스반사법
  4. 자기반사법
(정답률: 58%)
  • 용접부 초음파 검사법 중에서 자기반사법은 해당되지 않는다. 이는 자기파를 이용하여 검사하는 방법으로, 초음파 검사법과는 다른 원리를 가지고 있다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 가스 용접에서 판 두께를 t(㎜)라고 하면 용접봉의 지름(㎜)를 구하는 식으로 옳은 것은? (단, 모재의 두께는 1 ㎜ 이상인 경우이다.)

  1. D=t+1
(정답률: 76%)
  • 가스 용접에서는 용접봉의 지름이 판 두께의 1.5배 이상이 되어야 안정적인 용접이 가능하다. 따라서 용접봉의 지름은 판 두께(t)에 1.5를 곱한 값보다 크거나 같아야 한다. 하지만 모재의 두께는 1㎜ 이상이므로, 용접봉의 지름은 판 두께(t)에 1을 더한 값에 1.5를 곱한 것과 같거나, 즉 D=t+1.5가 된다. 이를 정리하면 D=t+1이 된다. 따라서 정답은 D=t+1이다.
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42. 연강판 가스 절단시 가장 적합한 예열 온도는 약 몇 ℃인가?

  1. 100~200
  2. 300~400
  3. 400~500
  4. 800~900
(정답률: 44%)
  • 연강판은 고강도 강재로서, 가스 절단 시에는 예열이 필요합니다. 예열 온도는 연강판의 두께와 절단 속도 등에 따라 다르지만, 일반적으로 800~900℃가 가장 적합한 예열 온도입니다. 이는 연강판의 내부 응력을 줄이고, 절단면의 품질을 향상시키기 때문입니다. 또한, 이 온도에서는 연강판의 표면이 산화되어 절단면이 부드럽게 형성되며, 절단 속도도 빠릅니다. 따라서, 연강판 가스 절단 시에는 800~900℃가 가장 적합한 예열 온도입니다.
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43. 직류 역극성(reverse polarity)을 이용한 용접에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 모재의 용입이 깊다.
  2. 용접봉의 용융 속도가 느려진다.
  3. 용접봉을 음극(-), 모재의 양극(+)에 설치한다.
  4. 얇은 판의 용접에서 용략을 피하기 위하여 사용한다.
(정답률: 57%)
  • 직류 역극성 용접은 얇은 판의 용접에서 용략을 피하기 위해 사용됩니다. 이는 얇은 판에서 용접 시 용접봉이 모재에 녹아들어가는 것을 방지하기 위해 용접봉을 음극(-), 모재를 양극(+)으로 설치하여 용접을 수행하는 것입니다.
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44. 다음 중 열전도율이 가장 높은 것은?

  1. 구리
  2. 아연
  3. 알루미늄
  4. 마그네슘
(정답률: 86%)
  • 정답은 "구리"입니다. 구리는 전기 및 열 전도율이 매우 높은 금속으로, 전기와 열을 잘 전달하는 능력이 뛰어나기 때문입니다. 이는 구리가 전자의 이동을 촉진시키는데 도움이 되는데, 이는 열 전달과 관련이 있습니다. 따라서 구리는 전기 및 열 전도성이 뛰어나며, 다른 금속들보다 더 높은 열전도율을 가지고 있습니다.
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45. 다음 연료가스 중 발열량(kcal/m2)이 가장 많은 것은?

  1. 수소
  2. 메탄
  3. 프로판
  4. 아세틸렌
(정답률: 55%)
  • 프로판은 분자 내에 더 많은 탄소와 수소 원자를 가지고 있어서, 메탄보다 더 많은 발열량을 가지고 있습니다. 따라서, 발열량이 가장 많은 연료가스는 프로판입니다.
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46. 아크 용접기로 정격2차 전류를 사용하여 4분간 아크를 발생시키고 6분을 쉬었다면 용접기의 사용률은?

  1. 20 %
  2. 30 %
  3. 40 %
  4. 60 %
(정답률: 79%)
  • 용접기의 사용률은 아크를 발생시키는 시간과 쉬는 시간의 비율로 결정된다. 따라서, 총 10분 중 4분 동안 아크를 발생시키고 6분 동안 쉬었으므로, 사용률은 4분 / 10분 = 0.4 = 40% 이다.
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47. 용접 자동화에서 자동제어의 특징으로 틀린 것은?

  1. 위험한 사고의 방지가 불가능하다.
  2. 인간에게는 불가능한 고속작업이 가능하다.
  3. 제품의 품질이 균일화되어 불량품이 감소된다.
  4. 적정한 작업을 유지할 수 있어서 원자재, 원료 등이 절약된다.
(정답률: 91%)
  • "위험한 사고의 방지가 불가능하다."는 틀린 설명입니다. 자동제어 시스템은 안전장치와 경보장치를 포함하여 위험한 상황을 감지하고 예방할 수 있습니다. 따라서 안전성을 높일 수 있습니다.
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48. 강재 표면의 흠이나 개재물, 탈탄층 등을 제거하기 위하여 얇게 타원형 모양으로 표면을 깎아내는 가공법은?

  1. 스카핑
  2. 피닝법
  3. 가스 가우징
  4. 겹치기 절단
(정답률: 76%)
  • 스카핑은 강재 표면의 흠이나 개재물, 탈탄층 등을 제거하기 위해 얇게 타원형 모양으로 표면을 깎아내는 가공법입니다. 따라서 스카핑이 정답입니다. 피닝법은 작은 구멍을 만들기 위한 가공법, 가스 가우징은 가스 절단을 이용한 가공법, 겹치기 절단은 두 개 이상의 재료를 겹쳐서 절단하는 가공법입니다.
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49. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접을 할 때 주로 사용하는 가스는?

  1. H2
  2. Ar
  3. CO2
  4. C2H2
(정답률: 86%)
  • 불활성 가스는 용접 시 산화를 방지하고 용접 부위를 보호하기 위해 사용됩니다. 텅스텐 아크 용접에서는 주로 아르곤 가스(Ar)가 사용됩니다. 이는 불활성 기체로서 안정적이며, 고열에도 안정적이기 때문입니다. 또한, 아르곤은 고열에서도 화학적으로 안정하며, 용접 부위를 보호하는 역할을 합니다. 따라서, 텅스텐 아크 용접에서는 아르곤 가스가 가장 많이 사용됩니다.
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50. 용접에 사용되는 산소를 산소용기에 충전시키는 경우 가장 적당한 온도와 압력은?

  1. 35℃, 15Mpa
  2. 35℃, 30Mpa
  3. 45℃, 15Mpa
  4. 45℃, 18Mpa
(정답률: 78%)
  • 용접에 사용되는 산소는 고압으로 충전되어야 하며, 일반적으로 15Mpa 이상의 압력이 필요합니다. 그리고 산소는 고온에서 불안정해지므로, 적당한 온도에서 충전해야 합니다. 따라서, "35℃, 15Mpa"가 가장 적당한 온도와 압력입니다. "35℃, 30Mpa"는 압력이 너무 높고, "45℃, 15Mpa"는 온도가 너무 높습니다. "45℃, 18Mpa"는 압력과 온도 모두 적당하지만, "35℃, 15Mpa"가 더 안정적인 충전 조건입니다.
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51. 서브머지드 아크 용접(SAW)의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용융속도 및 용착속도가 빠르며 용입이 깊다.
  2. 특수한 지그를 사용하지 않는 한 아래보기 자세에 한정된다.
  3. 용접선이 짧거나 불규칙한 경우 수동 용접에 비하여 능률적이다.
  4. 불가시 용접으로 용접 도중 용접상태를 육안으로 확인할 수가 없다.
(정답률: 58%)
  • "용접선이 짧거나 불규칙한 경우 수동 용접에 비하여 능률적이다."가 틀린 설명입니다.

    SAW는 용융속도 및 용착속도가 빠르며 용입이 깊다는 특징이 있습니다. 또한 특수한 지그를 사용하지 않는 한 아래보기 자세에 한정되며, 불가시 용접으로 용접 도중 용접상태를 육안으로 확인할 수 없습니다. 그러나 용접선이 짧거나 불규칙한 경우에는 오히려 수동 용접이 더 능률적일 수 있습니다.
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52. 다음 중 압접에 속하지 않는 것은?

  1. 마찰 용접
  2. 저항 용접
  3. 가스 용접
  4. 초음파 용접
(정답률: 65%)
  • 가스 용접은 압력을 가하지 않고 가열된 가스를 이용하여 두 개의 금속을 용접하는 방법이므로 압접에 속하지 않습니다.
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53. 일반적인 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 작업 공정이 단축되며 경제적이다.
  2. 재질의 변형이 없으며 이음효율이 낮다.
  3. 제품의 성능과 수명이 향상되며 이종 재료도 접합할 수 있다.
  4. 소음이 적어 실내에서의 작업이 가능하며 복잡한 구조물 제작이 쉽다.
(정답률: 86%)
  • 일반적인 용접의 특징은 작업 공정이 단축되며 경제적이며, 제품의 성능과 수명이 향상되며 이종 재료도 접합할 수 있으며, 소음이 적어 실내에서의 작업이 가능하며 복잡한 구조물 제작이 쉽다는 것입니다. 따라서, "재질의 변형이 없으며 이음효율이 낮다."는 일반적인 용접의 특징이 아닙니다. 일반적인 용접은 재질의 변형이 있을 수 있으며, 이음효율도 높을 수 있습니다.
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54. 피복 아크 용접에서 피복제의 역할로 틀린 것은?

  1. 용착 효율을 높인다.
  2. 전기 절연 작용을 한다.
  3. 스패터 발생을 적게 한다.
  4. 용착금속의 냉각속도를 빠르게 한다.
(정답률: 83%)
  • 피복제는 용착 과정에서 용착금속을 보호하고, 용착 효율을 높이며, 스패터 발생을 줄이고, 전기 절연 작용을 합니다. 하지만 용착금속의 냉각속도를 빠르게 하는 역할은 아닙니다. 오히려 피복제는 용착 후 용착금속을 느리게 냉각시켜서 용착부위의 응력을 완화시키는 역할을 합니다.
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55. 직류 용접기와 비교한 교류 용접기의 특징으로 틀린 것은?

  1. 무부하 전압이 높다.
  2. 자기쏠림이 거의 없다.
  3. 아크의 안전성이 우수하다.
  4. 직류보다 감전의 위험이 크다.
(정답률: 54%)
  • 정답은 "아크의 안전성이 우수하다." 이다. 교류 용접기는 직류 용접기보다 무부하 전압이 낮아서 안전성이 높다. 또한 자기쏠림이 거의 없어서 작업 환경이 깨끗하다는 장점이 있다. 하지만 직류보다 감전의 위험이 크다는 단점이 있다.
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56. 다음 중 피복 아크 용접기 설치장소로 가장 부적절한 곳은?

  1. 진동이나 충격이 없는 장소
  2. 주위온도가 -10℃ 이하인 장소
  3. 유해한 부식성 가스가 없는 장소
  4. 폭발성 가스가 존재하지 않는 장소
(정답률: 91%)
  • 주위온도가 -10℃ 이하인 장소는 피복 아크 용접기의 작동에 영향을 미칠 수 있기 때문에 가장 부적절한 장소이다. 용접기의 전기적인 부품들이 작동에 필요한 온도 범위를 벗어나면 제대로 작동하지 않을 수 있으며, 냉각 시스템도 온도가 낮아지면 제대로 작동하지 않을 수 있다. 따라서 용접기를 설치할 때는 주위온도가 적절한 범위 내에 있어야 한다.
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57. 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기 용접과 보수용접에 사용되는 용접은?

  1. 가스 용접
  2. 전자빔 용접
  3. 테르밋 용접
  4. 플라즈마 용접
(정답률: 79%)
  • 테르밋 용접은 높은 온도로 금속을 용융시켜 용접하는 방식으로, 큰 단면의 금속 부품을 용접할 때 사용됩니다. 이 방식은 용접 부위에 테르밋 반응제를 놓고 발열작용을 일으켜 금속을 용융시키는 것으로, 용접 부위가 매우 크고 두께가 두꺼울 때 유용합니다. 또한, 용접 부위가 물에 닿지 않도록 주의해야 하며, 용접 후에는 용접 부위를 깨끗이 닦아줘야 합니다. 따라서, 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기 용접과 보수용접에 사용됩니다.
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58. 용접시 필요한 안전 보호구가 아닌 것은?

  1. 안전화
  2. 용접 장갑
  3. 핸드 실드
  4. 핸드 그라인더
(정답률: 93%)
  • 핸드 그라인더는 용접 작업에 직접적으로 필요한 보호구가 아니며, 다른 보호구들과는 다르게 작업 도구로 사용되기 때문입니다.
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59. 산소 및 아세틸렌 용기와 취급시 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 용기는 가연성 물질과 함께 뉘어서 보관할 것
  2. 통풍이 잘 되고 직사광선이 없는 곳에 보관할 것
  3. 산소 용기의 운반시 밸브를 닫고 캡을 씌워서 이동할 것
  4. 용기의 운반시 가능한 운반기구를 이용하고, 넘어지지 않게 주의할 것
(정답률: 94%)
  • "용기는 가연성 물질과 함께 뉘어서 보관할 것"이 틀린 것입니다. 가연성 물질과 함께 보관하면 화재 발생 가능성이 높아지기 때문에 분리 보관해야 합니다.

    이유: 가연성 물질과 산소, 아세틸렌 등의 가스가 만나면 화재나 폭발의 위험이 있기 때문에 분리 보관해야 합니다. 또한, 산소와 아세틸렌은 서로 반응하여 폭발할 수 있으므로 분리 보관이 필요합니다.
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60. 불활성 가스 금속 아크 용접에서 이용하는 와이어 송급 방식이 아닌 것은?

  1. 풀 방식
  2. 푸시 방식
  3. 푸시-풀 방식
  4. 더블-풀 방식
(정답률: 81%)
  • 더블-풀 방식은 불활성 가스 금속 아크 용접에서 사용되지 않는 방식입니다. 이 방식은 송급된 와이어를 두 번 풀어서 사용하는 방식으로, 일반적으로 자동차 제조 등에서 사용됩니다.
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