용접산업기사 필기 기출문제복원 (2020-06-06)

용접산업기사 2020-06-06 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접산업기사 2020-06-06 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접산업기사
(2020-06-06 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 용융슬래그의 염기도 식은?

(정답률: 67%)
  • 용융슬래그의 염기도는 슬래그 내의 염기성 성분의 합계를 산성 성분의 합계로 나눈 값으로 정의합니다.
    $$\frac{\sum \text{염기성성분}(\%)}{\sum \text{산성성분}(\%)}$$
    따라서 정답은 입니다.
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2. 용접 모재의 탄소 당량에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 탄소 당량이 클수록 연성이 증가된다.
  2. 탄소 당량이 클수록 용접성이 좋아진다.
  3. 탄소 당량이 클수록 저온균열이 발생하기 쉽다.
  4. 탄소 당량이 클수록 예열은 불필요하다.
(정답률: 66%)
  • 탄소 당량은 강재의 경화능과 용접성을 나타내는 지표로, 이 값이 클수록 경도가 높아져 저온균열이 발생하기 쉽습니다.

    오답 노트

    탄소 당량이 클수록: 연성 감소, 용접성 저하, 예열 필요
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3. 실용 주철의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 비중은 C와 Si등이 많을수록 감소한다.
  2. 용융점은 C와 Si등이 많을수록 낮아진다.
  3. 흑연편이 클수록 자기 감응도가 나빠진다.
  4. 내식성 주철은 염산, 질산 등의 산에는 강하나 알칼리에는 약하다.
(정답률: 66%)
  • 주철은 일반적으로 알칼리에 강한 성질을 가지고 있습니다. 따라서 내식성 주철이 알칼리에 약하다는 설명은 틀린 내용입니다.
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4. 순철의 조직에 관련된 설명으로 틀린 것은?

  1. α-철:910℃ 이하에서 BCC구조이다.
  2. γ-철:910~1390℃에서 FCC구조이다.
  3. δ-철:1390~1537℃에서 BCC구조이다.
  4. β-철:1537~1890℃에서 FCP구조이다.
(정답률: 66%)
  • 순철의 동소체 변태 과정에서 $\alpha$-철(BCC), $\gamma$-철(FCC), $\delta$-철(BCC)은 존재하지만, $\beta$-철이라는 조직은 존재하지 않습니다.
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5. 용접부의 냉각속도가 빨라지는 경우가 아닌 것은?

  1. 모재가 두꺼울 때
  2. 예열을 해주었을 때
  3. 모재의 열전도율이 높을 때
  4. 맞대기 이음보다 T형 이음일 때
(정답률: 74%)
  • 예열은 용접부의 온도를 미리 높여 냉각 속도를 늦춤으로써 급랭으로 인한 변형이나 균열을 방지하는 역할을 합니다.
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6. 이종 원자의 합금화에서 모재원자보다 작은 원자가 모재원자의 틈새 또는 결정격자 사이에 들어가는 경우의 고용체는?

  1. 치환형고용체
  2. 변태형고용체
  3. 침입형고용체
  4. 금속간고용체
(정답률: 82%)
  • 모재 원자보다 크기가 작은 원자가 결정 격자의 빈 틈새로 들어가는 형태의 고용체를 침입형고용체라고 합니다.

    오답 노트

    치환형고용체: 모재 원자가 다른 원자로 대체되는 경우
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7. 제품이 너무 크거나 노 내에 넣을 수 없는 대형 용접 구조물의 경우에 용접부 주위를 가열하여 잔류 응력을 제거하는 방법은?

  1. 국부 응력 제거법
  2. 저온 응력 완화법
  3. 기계적 응력 완화법
  4. 노 내 응력 제거법
(정답률: 71%)
  • 제품의 크기가 너무 커서 가열로(노)에 넣을 수 없는 경우, 전체를 가열하는 대신 용접부 주변만을 국부적으로 가열하여 잔류 응력을 제거하는 국부 응력 제거법을 사용합니다.
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8. 다음 중 펄라이트의 구성 조직으로 옳은 것은?

  1. 페라이트+소르바이트
  2. 페라이트+시멘타이트
  3. 시멘타이트+오스테나이트
  4. 오스테나이트+트루스타이트
(정답률: 75%)
  • 펄라이트는 공석 반응을 통해 생성되는 조직으로, 층상 구조의 페라이트와 시멘타이트가 혼합되어 구성됩니다.
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9. 철강재가 200~300℃ 정도에서 상온보다 인장강도와 경도가 증가하지만 연신율이 저하하는 현상은?

  1. 적열취성
  2. 청열취성
  3. 고온취성
  4. 크리프취성
(정답률: 62%)
  • 철강재를 $200 \sim 300^{\circ}\text{C}$ 정도로 가열했을 때 인장강도와 경도는 증가하지만 연신율이 저하되어 취성이 나타나는 현상을 청열취성이라고 합니다.
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10. 예열 및 후열의 목적이 아닌 것은?

  1. 균열의 방지
  2. 기계적 성질 향상
  3. 잔류응력의 경감
  4. 균열감수성의 증가
(정답률: 76%)
  • 예열 및 후열은 금속의 급격한 팽창과 수축을 방지하고 잔류응력을 제거하여 균열에 대한 감수성을 저하시키기(낮추기) 위해 수행합니다. 따라서 균열감수성을 증가시킨다는 설명은 목적에 어긋납니다.
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11. 특정 부분의 도형이 작아서 그 부분의 상세한 도시나 치수 기입을 할 수 없을 때는 그 부분을 가는 실선으로 에워싸고, 영문자 대문자로 표시함과 동시에 그 해당 부분을 다른 장소에 확대하여 그리는 것은?

  1. 국부 투상도
  2. 부분 확대도
  3. 보조 투상도
  4. 부분 투상도
(정답률: 85%)
  • 도면의 특정 부분이 너무 작아 상세 도시가 어려울 때, 해당 부분을 가는 실선으로 에워싸고 대문자로 표시한 뒤 다른 곳에 확대하여 그리는 것을 부분 확대도라고 합니다.
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12. 다음 용접 기로에 대한 설명으로 틀린 것은?(문제 오류로 가답안 발표시 4번으로 발표되었으나 확정답안 발표시 2, 4번이 정답처리 되었습니다. 여기서는 가답안인 4번을 누르면 정답 처리 됩니다.)

  1. n은 용접부의 개수를 말한다.
  2. 목 두께가 a인 연속 필릿 용접이다.
  3. (e)는 인접한 용접부 간의 거리를 표시한다.
  4. ℓ은 크레이터부를 포함한 용접부의 길이이다.
(정답률: 76%)
  • 용접 기호에서 $\ell$은 크레이터를 제외한 실제 유효 용접 길이를 의미하므로, 크레이터부를 포함한다는 설명은 틀린 것입니다.
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13. 제조 공정의 도중 상태 또는 일련의 공정 전체를 나타낸 제작도로 공작 공정도, 검사도, 설치도가 포함된 제작도는?

  1. 공정도
  2. 설명도
  3. 승인도
  4. 배근도
(정답률: 79%)
  • 제조 공정의 도중 상태나 일련의 전체 공정을 나타내며, 공작 공정도, 검사도, 설치도 등을 포함하는 도면은 공정도입니다.
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14. KS에서 일반 구조용 압연강재의 종류로 옳은 것은?

  1. SS410
  2. SM45C
  3. SM400A
  4. STKM
(정답률: 72%)
  • KS 규격에서 SS는 일반 구조용 압연강재(Steel Structure)를 의미합니다.

    오답 노트

    SM45C: 기계구조용 탄소강재
    SM400A: 용접구조용 압연강재
    STKM: 기계구조용 탄소강관
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15. 중심축과 물체의 표면이 나란하게 이루어진 물체, 즉 각 모서리가 직각으로 만나는 물체나 원통형 물체를 전개할 때 사용하는 전개도법으로 가장 적합한 것은?

  1. 타출을 이용한 전개도법
  2. 방사선을 이용한 전개도법
  3. 삼각형을 이용한 전개도법
  4. 평행선을 이용한 전개도법
(정답률: 78%)
  • 중심축과 물체의 표면이 나란하거나, 각 모서리가 직각으로 만나는 물체 및 원통형 물체처럼 전개선이 서로 평행하게 나타나는 경우 평행선을 이용한 전개도법을 사용합니다.
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16. 그림과 같이 “넓은 루트면이 있고 이면 용접된 V형 맞대기 용접”의 기호를 바르게 표시한 것은?

(정답률: 69%)
  • 제시된 이미지 는 V형 맞대기 용접과 동시에 뒷면에도 용접이 이루어진 이면 용접 형태이며, 루트면이 넓게 형성되어 있습니다. 이를 정확하게 표현한 기호는 입니다.

    오답 노트

    : 표면을 모두 평면으로 마감 처리한 V형 맞대기 용접 기호입니다.
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17. 다음 용접의 명칭과 기호가 틀린 것은?

  1. 심 용접:
  2. 이면 용접:
  3. 겹침 용접:
  4. 가장자리 용접:
(정답률: 73%)
  • 겹침 용접의 기호는 두 부재가 겹친 상태에서 용접되는 형태를 나타내야 하지만, 제시된 기호는 V형 맞대기 용접의 형태를 띠고 있어 명칭과 기호가 서로 일치하지 않습니다.
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18. 다음 선의 종류 중 특수한 가공을 하는 부분 등 특별한 요구사항을 적용할 수 있는 범위를 표시하는데 사용하는 선은?

  1. 굵은 실선
  2. 굵은 1점 쇄선
  3. 가는 1점 쇄선
  4. 가는 2점 쇄선
(정답률: 57%)
  • 굵은 1점 쇄선은 특수한 가공을 하는 부분이나 특별한 요구사항을 적용할 범위를 표시하는 데 사용되는 선입니다.
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19. CAD 시스템의 도입 효과가 아닌 것은?

  1. 품질향상
  2. 원가절감
  3. 납기연장
  4. 표준화
(정답률: 83%)
  • CAD 시스템을 도입하면 설계의 표준화, 품질 향상, 원가 절감 및 설계 기간 단축을 통해 납기를 단축할 수 있습니다. 따라서 납기연장은 도입 효과가 아니라 오히려 지양해야 할 결과입니다.
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20. 치수선으로 사용되는 선의 종류는?

  1. 은선
  2. 가는 실선
  3. 굵은 실선
  4. 가는 1점 쇄선
(정답률: 78%)
  • 치수선, 치수 보조선, 지시선 등은 도면에서 가는 실선을 사용하여 표시합니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 두께가 5mm인 강판을 가지고 다음 그림과 같이 완전 용입의 맞대기 용접을 하려고 한다. 이 때 최대 인장하중을 50000M 작용시키려면 용접 길이는 얼마인가? (단, 용접부의 허용 인장응력은 100MPa이다.)

  1. 50mm
  2. 100mm
  3. 150mm
  4. 200mm
(정답률: 73%)
  • 허용 인장응력과 하중, 단면적의 관계를 이용하여 필요한 용접 길이를 산출합니다.
    ① [기본 공식] $P = \sigma \times t \times l$
    ② [숫자 대입] $50000 = 100 \times 5 \times l$
    ③ [최종 결과] $l = 100$
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22. 용접성을 저하시키며 적열 취성을 일으키는 원소는?

  1. 규소
  2. 구리
  3. 망간
(정답률: 81%)
  • 황(S)은 강재의 결정립계에 응집되어 고온에서 강도를 저하시키고 적열 취성을 유발하는 대표적인 원소입니다.
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23. 다음 용착법 중 용접방향과 용착방향이 동일하게 되도록 용착하는 방법은?

  1. 전진법
  2. 후퇴법
  3. 양분법
  4. 빔 진동법
(정답률: 76%)
  • 용접 진행 방향과 용착 금속이 쌓이는 방향이 일치하는 방식은 전진법입니다.
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24. 용접 구조 설계상의 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 용접에 의한 변형 및 잔류응력을 경감시킬 수 있도록 한다.
  2. 용접 치수는 강도상 필요한 치수 이상으로 크게 하지 않는다.
  3. 용접 부위는 단면 형상의 급격한 변화 및 노치가 있는 부위로 한다.
  4. 용접 이음을 감소시키기 위하여 압연 형재, 주단조품, 파이프 등을 적절히 이용한다.
(정답률: 82%)
  • 용접 부위에 단면 형상의 급격한 변화나 노치가 있으면 응력 집중 현상이 발생하여 균열이나 파손의 원인이 됩니다. 따라서 용접 부위는 응력 집중이 최소화되도록 완만하게 설계해야 합니다.
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25. 일반적인 용접 이음 설계시 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 가능하면 용접선은 교차하지 않도록 설계한다.
  2. 될 수 있는 한 용접량이 많은 흠 형상을 설계한다.
  3. 용접 작업에 지장을 주지 않도록 충분한 공간을 갖도록 설계한다.
  4. 맞대기 용접에는 이면용접을 할 수 있도록해서 용입 부족이 없도록 한다.
(정답률: 85%)
  • 용접 설계 시 과도한 용접량은 오히려 열 변형과 잔류 응력을 증가시켜 구조적 결함을 유발할 수 있으므로, 강도상 필요한 적정량을 설계하는 것이 원칙입니다. 따라서 될 수 있는 한 용접량이 많은 형상을 설계한다는 내용은 틀린 설명입니다.
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26. 다음 금속 중 냉각속도가 가장 빠른 것은?

  1. 구리
  2. 연강
  3. 알루미늄
  4. 스테인리스강
(정답률: 71%)
  • 금속의 열전도율이 높을수록 열을 빠르게 방출하여 냉각 속도가 빨라집니다. 제시된 금속 중 구리는 열전도율이 가장 높은 금속이므로 냉각 속도가 가장 빠릅니다.
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27. 인장강도가 530M/mm2인 모재를 용접하여 만든 용접시험편인 인장강도가 380N/mm2일 때 이 용접부의 이음효율은 약 몇 %인가?

  1. 52
  2. 72
  3. 94
  4. 140
(정답률: 72%)
  • 용접부의 강도가 모재의 강도 대비 어느 정도 수준인지 나타내는 이음효율을 계산하는 문제입니다.
    ① [기본 공식] $\eta = \frac{\sigma_{w}}{\sigma_{m}} \times 100$이음효율 = (용접부 인장강도 / 모재 인장강도) × 100
    ② [숫자 대입] $\eta = \frac{380}{530} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\eta = 71.7$
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28. 최초길이가 15mm인 시험편을 인장시험 후 20mm가 되었을 경우 연신률은 약 몇 %인가?

  1. 13
  2. 23
  3. 33
  4. 53
(정답률: 66%)
  • 재료의 인장시험 후 늘어난 길이를 원래 길이로 나눈 비율인 연신율을 구하는 문제입니다.
    ① [기본 공식] $\epsilon = \frac{L' - L}{L} \times 100$ 연신율 = (변형 후 길이 - 최초 길이) / 최초 길이 × 100
    ② [숫자 대입] $\epsilon = \frac{20 - 15}{15} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\epsilon = 33.3$
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29. 용접구조물을 제작할 때 피로강도를 향상시키기 위한 방법을 올바르게 설명한 것은?

  1. 표면가공, 다듬질 등에 의하여 단면이 급변하게 할 것
  2. 가능한 응력 집중부에는 용접부가 집중되도록 할 것
  3. 냉간 가공 또는 야금적 변태를 이용하여 기계적 강도를 줄일 것
  4. 열처리 또는 기계적인 방법으로 용접부 잔류응력을 완화시킬 것
(정답률: 75%)
  • 용접 구조물의 피로강도를 높이려면 응력 집중을 최소화하고 내부의 불안정한 응력을 제거해야 합니다. 따라서 열처리나 기계적 방법을 통해 용접부의 잔류응력을 완화시키는 것이 가장 효과적입니다.

    오답 노트

    단면이 급변하게 할 것: 응력 집중을 유발하여 피로강도 저하
    용접부가 집중되도록 할 것: 응력 집중부와 겹쳐 파손 위험 증가
    기계적 강도를 줄일 것: 강도 저하는 피로 수명 단축
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30. 피복아크용접에서 판두께 8mm 이상의 두꺼운 강판을 용접할 때 사용되는 이음 흠의 형상으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. I형
  2. H형
  3. U형
  4. 양면J형
(정답률: 68%)
  • 판두께 $8\text{mm}$이상의 두꺼운 강판은 용입 부족을 방지하기 위해 홈을 파는 개선 용접이 필요합니다. I형은 개선을 하지 않거나 매우 얇은 판에 사용하므로 두꺼운 강판 용접에는 부적합합니다.
  • I는 얇을때
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31. 용접부 검사의 분류 중 기계적 시험법이 아닌 것은?

  1. 인장 시험
  2. 굽힘 시험
  3. 피로 시험
  4. 현미경 조직 시험
(정답률: 80%)
  • 기계적 시험법은 재료에 물리적인 힘을 가해 강도나 변형을 측정하는 방법입니다. 현미경 조직 시험은 재료의 미세 구조를 관찰하는 금속 조직 시험법에 해당합니다.

    오답 노트

    인장 시험, 굽힘 시험, 피로 시험: 모두 하중을 가해 측정하는 기계적 시험법임
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32. 강에 황이 층상으로 존재하는 유황 밴드가 심한 모재를 서브머지드 아크용접 할 때 나타나는 고온 균열은?

  1. 토 균열
  2. 설퍼 균열
  3. 비드 밑 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 56%)
  • 강재 내에 황(S) 성분이 층상으로 존재하는 유황 밴드가 심한 모재를 용접할 때, 황의 영향으로 인해 발생하는 고온 균열을 설퍼 균열이라고 합니다.
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33. 탄소함유량이 약 0.25%인 탄소강을 용접할 때 가장 적당한 예열온도는 약 몇 ℃인가?

  1. 90~150
  2. 250~350
  3. 400~450
  4. 470~550
(정답률: 48%)
  • 탄소강 용접 시 적절한 예열 온도는 탄소 함유량에 따라 달라지며, 탄소 함유량이 증가할수록 예열 온도가 높아진다. 탄소 함유량이 약 0.25%인 저탄소강의 경우, 용접 균열을 방지하기 위한 가장 적당한 예열 온도는 일반적으로 90~150℃ 범위이다
  • 탄소강의 예열온도는 탄소 함유량에 따라 결정되며, 탄소 함유량이 약 $0.25\%$인 경우 적정 예열온도는 $90\sim150\text{℃}$입니다.
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34. 가용접시 주의해야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 본용접과 같은 온도에서 예열한다.
  2. 개선 흠 내의 가용접부는 백치핑으로 완전히 제거한다.
  3. 가용접 위치는 부품의 끝 모서리나 중요한 부위에 실시한다.
  4. 본용접자와 동등한 기량을 갖는 작업자가 가용접을 실시한다.
(정답률: 71%)
  • 가용접은 본용접을 위한 임시 고정 단계이므로, 응력 집중으로 인한 결함을 방지하기 위해 부품의 끝 모서리나 중요한 부위는 피해서 실시해야 합니다.
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35. 플러그 용접의 전단강도는 구멍의 면적당 전용착 금속 인장강도의 몇 %정도인가?

  1. 20~30
  2. 40~50
  3. 60~70
  4. 80~90
(정답률: 53%)
  • 플러그 용접의 전단강도는 일반적으로 구멍 면적당 전용착 금속 인장강도의 $60\sim70\%$ 정도로 설계합니다.
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36. 다음 그림과 같은 홈의 종류는 무슨 형인가?

  1. U형
  2. V형
  3. I형
  4. J형
(정답률: 82%)
  • 제시된 이미지 의 홈 형상은 한쪽 끝이 둥글게 굽은 모양을 하고 있으므로 J형 홈에 해당합니다.
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37. 초음파 탐상법의 종류가 아닌 것은?

  1. 투과법
  2. 공진법
  3. 펄스반사법
  4. 플라스마법
(정답률: 68%)
  • 초음파 탐상법에는 투과법, 공진법, 펄스반사법 등이 있습니다.

    오답 노트

    플라스마법: 전기 탐상법의 일종입니다.
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38. 용립변형의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 좌굴변형
  2. 연성변형
  3. 회전변형
  4. 비틀림변형
(정답률: 55%)
  • 용립변형은 크게 면 내의 수축 변형(횡수축, 종수축, 화전변형)과 면 외의 휨 변형(각 변형, 종 굴곡, 좌굴 변형, 비틀림 변형)으로 구분됩니다. 연성변형은 재료의 성질과 관련된 변형으로 용립변형의 종류에 해당하지 않습니다.
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39. 용접부를 연속적으로 타격하여 쵸면층에 소성변형을 주어 잔류 응력을 감소시키는 방법은?

  1. 피닝법
  2. 변형 교정법
  3. 저온 응력 완화법
  4. 응력 제거 어닐링
(정답률: 83%)
  • 피닝법은 용접부 표면을 망치 등으로 연속적으로 타격하여 인위적인 소성변형을 일으킴으로써, 용접 후 발생하는 인장 잔류 응력을 압축 응력으로 상쇄시켜 감소시키는 방법입니다.
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40. 일반적인 각변형 방지 대책으로 틀린 것은?

  1. 구속지그를 활용한다.
  2. 역변형의 시공법을 사용한다.
  3. 용접속도가 느린 용접법을 이용한다.
  4. 개선각도는 작업에 지장이 없는 한도내에서 작게 하는 것이 좋다.
(정답률: 75%)
  • 각변형은 온도 분포의 불균일로 인해 발생하며, 일반적으로 용접 속도가 느릴수록 입열량이 증가하여 변형이 더 크게 나타납니다. 따라서 변형을 방지하려면 용접 속도를 빠르게 유지하는 것이 유리합니다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 레이저 용접의 설명으로 틀린 것은?

  1. 접촉식 용접방법이다.
  2. 모재의 열변형이 거의 없다.
  3. 이종금속의 용접이 가능하다.
  4. 미세하고 정밀한 용접을 할 수 있다.
(정답률: 74%)
  • 레이저 용접은 고에너지 밀도의 빛을 이용하는 비접촉식 용접 방식이므로, 모재에 직접 접촉하지 않고도 정밀한 용접이 가능하며 열변형이 적고 이종금속 용접이 가능하다는 특징이 있습니다.
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42. 전격방지기가 설치된 용접기의 가장 적당한 무부하 전압은 몇 V정도인가?

  1. 20~30
  2. 40~50
  3. 60~70
  4. 80~90
(정답률: 64%)
  • 전격방지기가 설치된 용접기의 경우, 작업자의 안전을 위해 무부하 전압을 $20 \sim 30\text{V}$ 정도로 낮게 유지하는 것이 가장 적당합니다.
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43. 저항 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 접합강도가 비교적 크다.
  2. 산화 및 변질 부분이 적다.
  3. 용접봉, 용제 등이 불필요하다.
  4. 작업속도가 느려 소량생산에 적합하다.
(정답률: 73%)
  • 저항 용접은 가압과 전류를 이용해 빠르게 접합하므로 작업 속도가 매우 빠르며, 이에 따라 대량 생산에 매우 적합한 용접 방식입니다.
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44. 고장력강용 피복 아크 용접봉에서 피복제 게통이 철분 저수소계인 것은?

  1. E5001
  2. E5003
  3. E5316
  4. E5326
(정답률: 49%)
  • 고장력강용 피복 아크 용접봉의 분류에서 E5326은 철분 저수소계에 해당합니다.

    오답 노트

    E5316: 일반 저수소계
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45. 역류, 역화, 인화 등을 막기 위해 사용하는 수봉식 안전기 취급시 주의사항이 아닌 것은?

  1. 수봉관에 규정된 선까지 물을 채운다.
  2. 안전기가 얼었을 경우 가스토치로 해빙시킨다.
  3. 한 개의 안전기에는 반드시 한 개의 토치를 설치한다.
  4. 수봉관의 수위는 작업 전에 반드시 점검한다.
(정답률: 86%)
  • 수봉식 안전기가 동결되었을 때 가스토치로 직접 가열하면 파손이나 사고의 위험이 있으므로, 반드시 온수를 이용하여 서서히 해빙시켜야 합니다.
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46. 정격 사용률이 50%이고, 정격 2차 전류가 300A인 아크 용접기를 사용하여 실제 300A로 용접한다면 용접기의 허용 사용률은 몇 %인가?

  1. 34.7
  2. 41.7
  3. 50
  4. 72
(정답률: 64%)
  • 허용 사용률은 정격 전류와 실제 사용 전류의 제곱비에 정격 사용률을 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $U = \frac{I_{n}^{2}}{I_{a}^{2}} \times U_{n}$
    ② [숫자 대입] $U = \frac{300^{2}}{300^{2}} \times 50$
    ③ [최종 결과] $U = 50$
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47. 직류 아크 용접기의 극성에 따른 특징으로 옳은 것은?

  1. 역극성의 경우 비드폭이 좁다.
  2. 정극성의 경우 모재의 용입이 깊다.
  3. 역극성의 경우 용접봉의 녹음이 느리다.
  4. 정극성은 박판용접 및 비철금속 용접에 쓰인다.
(정답률: 65%)
  • 정극성은 용접봉을 $(-)$, 모재를 $(+)$에 연결하는 방식으로, 모재 쪽으로 열이 집중되어 용입이 깊게 형성되는 특징이 있습니다.

    오답 노트

    역극성 비드폭: 넓다
    역극성 용접봉 녹음: 빠르다
    박판 및 비철금속 용접: 역극성 사용
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48. 일반적인 프로젝션 용접의 특징으로 옳은 것은?

  1. 전극의 수명이 짧다.
  2. 용접 속도가 느리다.
  3. 제품의 신뢰도가 낮다.
  4. 작업능률이 높으며 외관이 아름답다.
(정답률: 80%)
  • 프로젝션 용접은 전극 수명이 길고 용접 속도가 빠르며, 제품의 신뢰도가 높고 작업 능률이 뛰어나 외관이 아름다운 것이 특징입니다.

    오답 노트

    전극의 수명: 길다
    용접 속도: 빠르다
    제품 신뢰도: 높다
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49. 1차 입력이 40kVA인 피복아크 용접기에서 전원 전압이 200V라면 퓨즈의 용량은 몇 A가 가장 적합한가?

  1. 100
  2. 150
  3. 200
  4. 250
(정답률: 64%)
  • 전력 용량과 전압을 이용하여 입력 전류(퓨즈 용량)를 계산하는 원리를 적용합니다.
    ① [기본 공식] $I = \frac{P}{V}$
    ② [숫자 대입] $I = \frac{40000}{200}$
    ③ [최종 결과] $I = 200$ A
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50. 서브머지드 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 유해광선 발생이 적다.
  2. 용착속도가 빠르며 용입이 깊다.
  3. 전류밀도가 낮아 박판용접에 용이하다.
  4. 개선각을 작게 하여 용접의 패스 수를 줄일 수 있다.
(정답률: 68%)
  • 서브머지드 아크 용접은 높은 전류밀도와 대입열을 사용하는 용접법으로, 박판보다는 후판 용접에 매우 적합한 방식입니다.
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51. MIG용접의 특징으로 옳은 것은?

  1. 수하특성 및 절전류 특성을 가진다.
  2. MIG 용접은 전자동 용접에만 사용한다.
  3. 전류 밀도가 피복아크용접의 약 6배 정도 높다.
  4. TIG 용접에 비해 능률이 작아 3mm 이하의 박판용접에 주로 사용한다.
(정답률: 55%)
  • ① 수하특성 및 정전류 특성은 피복아크용접기에서 주로 나타나는 특성이며, MIG 용접은 주로 정전압 특성을 가진 직류 용접기를 사용합니다.
    ② MIG 용접은 반자동 또는 전자동 용접기로 사용될 수 있습니다.
    ④ MIG 용접은 TIG 용접에 비해 능률이 좋아 3mm 이상의 두꺼운 판 용접에도 적합하며, 박판 용접에도 사용됩니다.
  • MIG 용접은 고전류 밀도 특성을 가지고 있어, 전류 밀도가 피복아크용접에 비해 약 4~6배 정도 높습니다.

    오답 노트

    전자동뿐만 아니라 반자동으로도 사용하며, TIG 용접보다 능률이 좋아 두꺼운 판 용접에도 유리합니다.
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52. 가스용접에서 토치의 취급상 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 토치를 망치 등 다른 용도로 사용해서는 안된다.
  2. 팁 및 토치를 작업장 바닥이나 흙 속에 방치하지 않는다.
  3. 작업 중 발생하기 쉬운 역류, 역화, 인화에 항상 주의하여야 한다.
  4. 팁을 바꿔 끼울 때에는 반드시 양쪽 밸브를 모두 열고 팁을 교체한다.
(정답률: 88%)
  • 가스 토치의 팁을 교체할 때는 안전을 위해 반드시 양쪽 밸브를 모두 잠근 상태에서 교체해야 합니다.

    오답 노트

    토치를 다른 용도로 사용 금지, 바닥 방치 금지, 역류·역화·인화 주의는 모두 올바른 취급 주의사항입니다.
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53. 가스 절단에 사용되는 프로판 가스의 성질을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 공기보다 가볍다.
  2. 증발잠열이 크다.
  3. 상온에서는 기체 상태이고 무색이다.
  4. 액화하기 쉽고 용기에 넣어 수송하기 편리하다.
(정답률: 66%)
  • 프로판 가스(C3H8)는 공기보다 무겁습니다. 공기의 평균 분자량은 약 29 g/mol인 반면, 프로판의 분자량은 약 44 g/mol 입니다. 따라서 프로판 가스는 누출 시 바닥에 깔리게 됩니다.
    (2) 증발잠열이 크다: 프로판은 증발잠열이 커서 액체에서 기체로 변할 때 많은 열을 흡수합니다.
    (3) 상온에서는 기체 상태이고 무색이다: 상온(약 20°C)에서 프로판은 기체 상태이며 무색입니다. 다만 누출 감지를 위해 냄새가 나는 부취제를 첨가합니다.
    (4) 액화하기 쉽고 용기에 넣어 수송하기 편리하다: 프로판은 비교적 낮은 압력으로도 쉽게 액화되어 용기에 담아 운송하기 편리합니다.
  • 프로판 가스는 분자량이 공기보다 크기 때문에 공기보다 무거운 성질을 가지고 있습니다.
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54. 가스절단에서 일정한 속도로 절단할 때 절단 홈의 밑으로 갈수록 슬래그의 방해, 산소의 오염 등에 의해 절단이 느려져 절단면을 보면 거의 일정한 간격으로 평행한 곡선이 나타난다. 이 곡선을 무엇이라 하는가?

  1. 가스궤적
  2. 드래그 라인
  3. 절단면의 아크 방향
  4. 절단속도의 불일치에 따른 궤적
(정답률: 84%)
  • 가스절단 시 절단 속도가 일정하더라도 하부로 갈수록 슬래그 방해와 산소 오염으로 인해 절단 속도가 느려지며, 이로 인해 절단면에 나타나는 평행한 곡선을 드래그 라인이라고 합니다.
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55. 가스 절단 시 사용되는 산소 중에 불순물이 증가되면 나타나는 결과로 틀린 것은?

  1. 절단면이 거칠어진다.
  2. 절단 속도가 빨라진다.
  3. 산소의 소비량이 많아진다.
  4. 슬래그의 이탈성이 나빠진다.
(정답률: 75%)
  • 산소의 순도가 낮고 불순물이 증가하면 산화 반응의 효율이 떨어져 절단 속도가 저하됩니다. 따라서 절단 속도가 빨라진다는 설명은 틀린 것입니다.
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56. 피복아크용접봉의 피복 배합제 중 탈산제로 사용되는 것은?

  1. 붕사
  2. 망간철
  3. 석회석
  4. 산화티탄
(정답률: 41%)
  • 가스 발생제 : 녹말, 톱밥, 석회석, 셀롤로오스, 탄산바륨 등

    슬래그 생성제 : 석회석, 형석, 탄산나트륨, 일미나이트, 산화티탄, 이산화망간, 규사 등

    아크 안정제 : 규산나트륨, 규산칼륨, 산화티탄, 석회석 등

    탈산제 : 페로실리콘, 페로망간, 페로티탄, 알루미늄 등

    고착제 : 규산나트륨, 규산칼륨, 아교, 소맥분, 해초 등

    합금 첨가제 : 크롬, 니켈, 실리콘, 망간, 몰리브덴, 구리 등
  • 피복아크용접봉의 피복제 중 용융 금속 내의 산소를 제거하여 기포 발생을 막는 탈산제로는 망간철, 규소철, 티탄철 등의 철합금이나 알루미늄 분말 등이 사용됩니다.
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57. 연납 땜과 경납 땜을 구분하는 기준 온도는 몇 ℃인가?

  1. 120
  2. 300
  3. 350
  4. 450
(정답률: 58%)
  • 납땜은 땜납의 융점(녹는점)을 기준으로 구분하며, 일반적으로 $450^{\circ}C$를 기준으로 그보다 낮으면 연납 땜, 높으면 경납 땜으로 분류합니다.
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58. 교류아크용접기의 부속장치 중 아크 발생 초기만 용접 전류를 특별히 높이는 장치는?

  1. 핫 스타트 장치
  2. 원격 제어 장치
  3. 전격 방지 장치
  4. 초음파 발생 장치
(정답률: 87%)
  • 아크 발생 초기에는 용접봉과 모재의 냉각으로 인해 입열량이 부족하여 아크가 불안정해질 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 초기 전류를 일시적으로 높여주는 핫 스타트 장치를 사용합니다.
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59. 교류 아크 용접기에서 용접전류 조정범위는 정격 2차 전류의 몇 %정도인가?

  1. 20~110%
  2. 40~170%
  3. 60~190%
  4. 80~210%
(정답률: 62%)
  • 교류 아크 용접기의 용접전류 조정범위는 일반적으로 정격 2차 전류의 $20 \sim 110\%$ 정도로 설정합니다.
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60. 중압식 가스용접 토치에서 사용되는 아세틸가스의 압력으로 적당한 것은?

  1. 0.25MPa 이상
  2. 0.13~0.25MPa
  3. 0.007~0.13MPa
  4. 0.001~0.007MPa
(정답률: 54%)
  • 중압식 가스용접 토치에서 아세틸렌 가스의 적정 사용 압력 범위는 $0.007 \sim 0.13\text{MPa}$입니다.
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