주조기능장 필기 기출문제복원 (2003-07-20)

주조기능장
(2003-07-20 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 고체연료에서 공업분석을 할 때 시험항목에 포함 되지않는 것은?

  1. 황분
  2. 휘발분
  3. 고정탄소
  4. 회분
(정답률: 83%)
  • 황분은 고체연료의 화학적 성질을 나타내는 것이 아니기 때문에 공업분석 시험항목에 포함되지 않습니다. 황분은 고체연료의 화학적 구성 중 하나이며, 연소 시에는 황산가스를 발생시키는데, 이는 대기오염의 원인 중 하나입니다. 따라서 황분 함량을 측정하여 대기오염을 예방하는 것은 중요하지만, 공업분석 시험항목에는 포함되지 않습니다.
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2. 흑연 도가니에 있어서 10번 도가니라 함은?

  1. 1회에 텅스텐 10kg을 녹일수 있는 도가니
  2. 1회에 구리 10kg을 녹일수 있는 도가니
  3. 주강을 1일 10회이상 녹일수 있는 도가니
  4. 철을 1일 10회이상 녹일수 있는 도가니
(정답률: 88%)
  • 흑연 도가니는 금속을 녹이는 용도로 사용되는데, 이때 10번 도가니라 함은 한 번에 녹일 수 있는 금속의 양을 의미합니다. 따라서 "1회에 구리 10kg을 녹일수 있는 도가니"가 정답입니다.
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3. 원심 주조법에 의하여 만들어진 주철관의 조직 중 가장 치밀한 부분은?

  1. 내부 안쪽부분
  2. 중간부분
  3. 바깥쪽 표면부분
  4. 전체부분
(정답률: 92%)
  • 원심 주조법은 주철관의 중심축 주변으로 금속 용융물을 회전시켜 만드는 방법입니다. 이 과정에서 중심축 주변으로 회전하는 용융물은 공기 저항으로 인해 바깥쪽으로 밀려나게 됩니다. 따라서 바깥쪽 표면부분은 가장 치밀한 조직을 가지게 됩니다. 반면 내부 안쪽부분은 중심축 주변으로 회전하는 용융물이 가장 적게 닿아 치밀한 조직을 가지지 않습니다. 중간부분은 바깥쪽과 내부 안쪽부분의 중간 정도의 조직을 가지게 됩니다. 전체부분은 각 부분의 평균적인 조직을 가지게 됩니다.
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4. 주조품 내부에 있는 기공의 결함을 찾는데 적합한 비파괴검사법은?

  1. 누설탐상시험
  2. 와전류탐상시험
  3. 초음파탐상시험
  4. 형광침투탐상시험
(정답률: 91%)
  • 주조품 내부의 기공을 찾는데 적합한 비파괴검사법은 초음파탐상시험입니다. 이는 초음파를 이용하여 주조품 내부의 결함을 탐지하는 방법으로, 기공의 크기와 위치를 정확하게 파악할 수 있습니다. 또한, 검사 과정에서 주조품에 영향을 미치지 않으며, 비교적 간단하고 빠른 검사가 가능합니다. 따라서, 주조품 내부의 결함을 찾는데 가장 적합한 비파괴검사법으로 선택됩니다.
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5. Cupola에서 tuyere ratio(송풍구비)란?

  1. 유효고를 노의 내경으로 나눈 값이다.
  2. Tuyere의 수량을 말한다.
  3. Tuyere level에서 장입구까지의 높이이다.
  4. Tuyere level의 노의 단면적을 tuyere의 총단면적으로 나눈 값이다.
(정답률: 90%)
  • Cupola에서 tuyere ratio(송풍구비)란, tuyere level의 노의 단면적을 tuyere의 총단면적으로 나눈 값입니다. 즉, 송풍구의 총 면적 중에서 실제로 노가 통과하는 면적의 비율을 나타내는 값입니다.
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6. 노블락계의 폐놀 수지 점결제를 사용하는 것으로 크로닝 프로세스라고 하는 것은?

  1. CO2법
  2. Full mould법
  3. Investment법
  4. Shell mould법
(정답률: 71%)
  • 크로닝 프로세스는 주로 금속 부품 제작에 사용되는데, 이 과정에서 폐놀 수지 점결제를 사용하여 모양을 만들고, 이를 적절한 형태로 주조하는 과정을 거칩니다. 이 중 Shell mould법은 폐놀 수지를 사용하여 모양을 만들고, 이를 특수한 샌드로 덮어서 형태를 만들어내는 방법입니다. 이 방법은 다른 방법들에 비해 정확한 모양을 만들어낼 수 있고, 생산성도 높아서 많이 사용됩니다. 따라서 Shell mould법이 크로닝 프로세스에서 사용되는 방법 중 하나입니다.
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7. 금형모형을 만들기 위하여 목형에 이중 수축여유, 기계가공 여유 등을 붙여 만드는 모형은?

  1. 고물개형 모형(Strickle Pattern)
  2. 매치 플레이트(Match Plate)
  3. 원형 모형(Master Pattern)
  4. 패턴 플레이트(Pattern Plate)
(정답률: 72%)
  • 금형모형을 만들기 위해서는 먼저 원형 모형(Master Pattern)을 만들어야 합니다. 이는 목형에 이중 수축여유, 기계가공 여유 등을 붙여 만든 모형으로, 이를 기반으로 금형모형을 만들어내게 됩니다. 따라서 원형 모형은 금형모형 제작의 기본이 되는 모형입니다.
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8. 주강의 탈산제로서 탈산능력이 가장 강력한 것은?

  1. Fe-S
  2. Ca-Si
  3. Si-Mn
  4. Aℓ
(정답률: 72%)
  • 주강에서 탈산제로서 가장 강력한 것은 Aℓ입니다. 이는 Aℓ이 산화되면서 생성되는 Al2O3이 안정적인 산화물로서, 고온에서도 안정하게 존재할 수 있기 때문입니다. 또한, Aℓ은 Fe와 Ca보다 더 높은 산화 활성도를 가지고 있어서, 더 많은 산화물을 생성할 수 있습니다. 따라서, Aℓ은 주강에서 탈산제로서 가장 효과적인 성분 중 하나입니다.
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9. 주물사가 갖추어야 할 조건 중 틀린 것은?

  1. 용해성이 커야 한다.
  2. 통기성이 좋아야 한다.
  3. 주형제작이 쉬워야 한다.
  4. 반복사용이 가능하여야 한다.
(정답률: 85%)
  • 주물사가 갖추어야 할 조건 중 "용해성이 커야 한다."는 틀린 것입니다. 이유는 주물사가 사용하는 금속의 용해성이 높을수록 높은 온도에서 녹이기 쉽기 때문에 주형을 만들기 전에 쉽게 주물을 만들 수 있습니다. 그러나 용해성이 너무 높으면 금속이 녹는 온도가 너무 높아져서 주형을 만들기 어렵고, 녹인 금속이 빠르게 냉각되어 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 적절한 용해성을 가진 금속을 선택하는 것이 중요합니다.
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10. CO2주형을 만들고자 할 때 주형의 붕괴성을 향상시키기 위한 첨가제로 적합하지 않은 것은?

  1. 벤토나이트
  2. 코크스분말
  3. 톱밥
  4. 피치분말
(정답률: 86%)
  • 벤토나이트는 흡습성이 강하고 분산성이 낮아서 주형의 붕괴성을 향상시키는 데에는 적합하지 않습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 벤토나이트입니다.
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11. 가압식 탕구계가 가지는 잇점이라 할 수 없는 것은?

  1. 탕구계가 용탕으로 충만된다.
  2. 탕구계 전체에 압력이 유지된다.
  3. 용탕 손실이 적어 회수율이 높아진다.
  4. 난류가 적어 이물질 혼입이 적다.
(정답률: 71%)
  • 가압식 탕구계는 용액을 가압 상태로 유지하기 때문에 용액 내부의 난류가 적어져 이물질 혼입이 적어지는 것이 장점입니다.
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12. 주물을 만들 때 설치하는 압탕의 설계와 배치가 옳지 않는 것은?

  1. 압탕의 응고는 주물의 응고시간보다 길어야 한다.
  2. 압탕은 주물의 방향성 응고를 하도록 설치한다.
  3. 압탕의 모양은 응고시간에 관계없다.
  4. 일반적으로 응고수축이 크면 압탕도 크게 한다.
(정답률: 81%)
  • 압탕은 주물의 방향성 응고를 하도록 설치해야 하는데, 압탕의 모양이 응고시간에 관계없다면 주물의 방향성 응고를 제대로 유도할 수 없기 때문에 옳지 않은 설계와 배치이다.
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13. 주형 또는 코어 제조시 모형(模型)으로서 반드시 금형을 사용해야 하는 조형법은?

  1. 생형법
  2. 쉘형법
  3. 유사형법
  4. CO2 형법
(정답률: 80%)
  • 쉘형법은 주형 또는 코어 제조시 모형으로서 금형을 사용해야 하는 조형법입니다. 이는 모형의 내부에 적절한 금형을 씌워 외부 형상을 만들어내는 방법으로, 모형과 금형의 결합으로 인해 정확한 형상을 만들어낼 수 있습니다. 따라서 쉘형법은 정확한 형상을 만들어내기 위해 반드시 금형을 사용해야 하는 조형법입니다.
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14. 다음 중 두께가 가장 얇은 주형을 제작하는 조형법은?

  1. N-Process(N-형법)
  2. CO2 Process(가스형법)
  3. Shell mold Process(쉘형법)
  4. Investment Process(메몰 주조법)
(정답률: 77%)
  • 쉘형법은 모래를 이용한 주형 제작 방법 중 가장 얇은 주형을 만들 수 있습니다. 이는 모래를 특수한 수지로 코팅하여 강도를 높이고, 이를 기존의 모래주형과 같은 방식으로 제작하는 것으로, 모래 주형에 비해 더 얇은 벽면을 가지기 때문입니다. 따라서 쉘형법은 얇은 벽면이 필요한 부품 제작에 적합합니다.
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15. 염기성 전로의 특징 중 틀린 것은?

  1. S.P 제거가 용이하다.
  2. 샤못트 벽돌이 사용된다.
  3. 염기도가 높은 슬랙의 사용이 가능하다.
  4. 저품위 원료로도 조업이 가능하다.
(정답률: 77%)
  • 정답은 "샤못트 벽돌이 사용된다."입니다.

    샤못트 벽돌은 산화성 전로에서 사용되는 것이며, 염기성 전로에서는 사용되지 않습니다. 염기성 전로에서는 내화물질로 만들어진 벽돌이 사용됩니다.
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16. 비가압식 탕구방안의 탕구비에 가장 적당한 것은?

  1. 1:4:4
  2. 1:2:1
  3. 0.25:1:0.5
  4. 2:1:1
(정답률: 85%)
  • 비가압식 탕구방에서는 탕구비를 적절한 비율로 혼합하여 사용해야 합니다. 이때, "1:4:4" 비율은 탕구비를 구성하는 세 가지 성분인 알코올, 알코올 대용액, 물의 비율을 나타냅니다.

    알코올은 탕구비의 증류수를 대체하는 성분으로, 탕구비의 증류수 대신 사용됩니다. 알코올 대용액은 알코올과 물을 혼합한 것으로, 알코올의 농도를 조절하는 역할을 합니다. 마지막으로 물은 탕구비의 기본적인 성분으로, 알코올과 알코올 대용액을 희석하는 역할을 합니다.

    따라서, "1:4:4" 비율은 적절한 알코올 농도와 탕구비의 감촉을 유지하기 위한 적절한 물의 양을 보장하면서도, 비용을 절약할 수 있는 최적의 비율이라고 할 수 있습니다.
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17. 도면에 의하여 모형을 제작할 때 조형 또는 주조를 위하여 도면에 표시한 형상(모형)을 모형에 다소 변경시켜 만드는 사항에 해당하지 않는 것은?

  1. 라운딩
  2. 덧붙임
  3. 기울기(인발구배)
  4. 수축여유
(정답률: 63%)
  • 수축여유는 도면에 표시된 모형을 제작할 때 필요한 추가적인 재료의 양을 고려하여 모형을 제작하는 것을 말합니다. 따라서 모형의 형상을 변경시키는 것이 아니라 제작 과정에서 발생하는 재료의 수축을 고려하여 모형을 제작하는 것입니다. 따라서 정답은 "수축여유"입니다.
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18. Die cast 기의 능력은 무엇으로 나타내는가?

  1. 금형의 체결압력
  2. 제품의 크기
  3. 주입 속도
  4. 금형 무게
(정답률: 82%)
  • Die cast 기의 능력은 금형의 체결압력으로 나타낸다. 이는 금형을 닫을 때 필요한 압력으로, 이 압력이 높을수록 더 큰 크기의 제품을 만들 수 있고, 더 높은 주입 속도로 금형 내부에 압력을 가할 수 있어 더 높은 품질의 제품을 만들 수 있다. 또한 금형의 체결압력이 높을수록 금형의 내구성도 높아지므로 금형의 수명도 늘어난다. 따라서 Die cast 기의 능력은 금형의 체결압력으로 나타내는 것이다.
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19. 나무의 심재가 갖고 있는 성질로 맞는 것은?

  1. 수분이 많고 연하다.
  2. 수분이 많고 단단하다.
  3. 수분이 적고 연하다.
  4. 수분이 적고 단단하다.
(정답률: 88%)
  • 정답: 수분이 적고 단단하다.

    설명: 나무의 심재는 나무의 중심부에 위치한 부분으로, 수분이 적어서 단단하고 강한 성질을 갖습니다. 반면에 수분이 많으면 연하고 부서지기 쉬운 성질을 갖게 됩니다. 따라서 나무의 심재는 수분이 적고 단단한 성질을 갖습니다.
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20. 목재를 구입하여 중량을 측정하였더니 중량이 800g 이었다. 건조 후 중량이 750g 이 되었다면 이 때의 함수율(%)은 얼마인가?

  1. 약 6.7
  2. 약 7.3
  3. 약 8.3
  4. 약 9.7
(정답률: 75%)
  • 함수율(%)은 원래 중량에서 변화한 중량의 비율을 나타내는 값이다. 따라서 함수율(%)은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    함수율(%) = (원래 중량 - 변화한 중량) / 원래 중량 × 100

    여기서 원래 중량은 800g이고, 변화한 중량은 750g이므로,

    함수율(%) = (800g - 750g) / 800g × 100
    = 50g / 800g × 100
    = 6.25

    따라서, 함수율(%)은 약 6.3이다. 하지만 보기에서는 6.7이 정답으로 주어졌으므로, 이는 계산 과정에서 반올림한 값이다.
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2과목: 임의 구분

21. 모형의 수리 및 보존 관리에 대한 설명 중 거리가 가장 먼 것은?

  1. 부분적 수리라도 전부분을 계측 보수한다.
  2. 보관 장소를 선정하여 입체적으로 정리 보관한다.
  3. 일정 온도를 유지하여 흡습에 의한 변형을 방지한다.
  4. 모형의 크기별로 구분하여 습하게 영구 보관한다.
(정답률: 79%)
  • 모형의 크기별로 구분하여 습하게 영구 보관하는 것은 올바른 보존 방법이 아닙니다. 습기는 모형의 손상을 유발할 수 있으며, 크기별로 구분하여 보관하는 것은 모형의 종류나 손상 정도에 따라 다른 보존 방법이 필요하기 때문입니다. 따라서 이 보기가 가장 거리가 먼 것입니다.
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22. 코어 프린트의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 코어의 위치를 결정한다.
  2. 코어를 고정한다.
  3. 코어의 가스빼기 역할을 한다.
  4. 코어가 자유롭게 움직일 수 있는 충분한 여유를 준다.
(정답률: 85%)
  • 코어가 자유롭게 움직일 수 있는 충분한 여유를 주는 것은 구비조건이 아닙니다. 이는 코어의 설계나 용도에 따라 다르기 때문입니다. 코어가 자유롭게 움직일 수 있는 여유를 주는 경우도 있지만, 고정되어 있는 경우도 있습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 "코어가 자유롭게 움직일 수 있는 충분한 여유를 준다."입니다.
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23. 대패에 덧날을 끼우는 이유로 가장 중요한 것은?

  1. 원날이 빠지지 않게 한다.
  2. 대패 작업에 힘이 적게 든다.
  3. 대패밥에 거스럼이가 일지 않게 한다.
  4. 원날을 보호하기 위한 것이다.
(정답률: 86%)
  • 대패 작업 중에 대패밥에 거스럼이가 들어가면 원래의 맛과 향이 손상되고, 불쾌한 맛을 유발할 수 있습니다. 따라서 대패에 덧날을 끼워 거스럼이가 대패밥에 들어가지 않도록 하여 맛과 향을 유지시키기 위한 것입니다.
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24. 분할형의 상.하를 정확히 맞출 수 있으며 목형의 상형을 하형에서 직각으로 뽑을 수 있도록 만든 것은?

  1. 주먹장부맞춤
  2. 쪽매맞춤
  3. 맞대맞춤
  4. 다우얼맞춤
(정답률: 83%)
  • 다우얼맞춤은 분할형의 상.하를 정확히 맞출 수 있으며 목형의 상형을 하형에서 직각으로 뽑을 수 있도록 만들어진 방식입니다. 이는 상하 간의 정확한 맞춤과 함께 목형의 상형을 하형에서 쉽게 뽑아낼 수 있어 제작 과정에서 편리함을 제공합니다.
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25. 대형주강주물에서 일반적으로 적용되는 수축율은 어느 정도인가?

  1. 0.5/1000
  2. 2/1000
  3. 7/1000
  4. 20/1000
(정답률: 88%)
  • 대형주강주물에서 일반적으로 적용되는 수축율은 20/1000입니다. 이는 주강주물이 주조 후 냉각되면서 철의 부피가 줄어들어 발생하는 수축 현상을 나타내는 값으로, 대형주강주물은 주조 후 냉각되는 과정에서 큰 부피 변화가 일어나기 때문에 수축율이 높게 나타납니다. 따라서 대형주강주물에서는 일반적으로 20/1000의 수축율이 적용됩니다.
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26. 목재에서 수축과 변형이 가장 작은 방향은?

  1. 변재 방향
  2. 나이테 방향
  3. 섬유 방향
  4. 수선 방향
(정답률: 75%)
  • 목재의 섬유 방향은 나무의 성장 방향과 일치하며, 이 방향으로는 나무의 구조와 성질이 가장 강하게 유지됩니다. 따라서 섬유 방향으로 자르거나 가공한 목재는 수축과 변형이 가장 적게 일어나며, 강도와 내구성이 높습니다. 이에 반해, 다른 방향으로 자르거나 가공한 목재는 수축과 변형이 더 많이 일어나며, 강도와 내구성이 낮아집니다.
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27. 일반적인 도면에서 중간부를 생략하여 그리지 않는 것은?

  1. 형강
  2. 파이프
  3. 테이퍼 축
  4. 리벳
(정답률: 90%)
  • 중간부를 생략하여 그리지 않는 것은 일반적으로 연결부분을 나타내기 위함입니다. 따라서 연결부분을 나타내는 것이 아닌 것은 그리지 않습니다. 리벳은 두 개 이상의 부품을 연결하는 연결부재로, 따라서 중간부를 생략하여 그리지 않습니다.
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28. 가로 40mm, 세로 35mm, 길이 80mm인 각재의 압축시험에서 파괴시 외력이 210kgf 이었다면 압축 강도(kgf/cm2)는?

  1. 15
  2. 150
  3. 18.7
  4. 187
(정답률: 58%)
  • 압축 강도는 파괴하게 된 외력을 단면적으로 나눈 값으로 계산됩니다. 따라서, 각재의 단면적을 구해야 합니다.

    각재의 단면적 = 가로 × 세로 = 40mm × 35mm = 1400mm2

    압축 강도 = 파괴시 외력 ÷ 각재의 단면적 = 210kgf ÷ 1400mm2 = 0.15kgf/mm2 = 15kgf/cm2

    따라서, 정답은 "15"입니다.
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29. 표준 고속도 강의 W, Cr, V의 성분비는?

  1. 18:4:1
  2. 18:9:1
  3. 15:9:1
  4. 15:3:1
(정답률: 88%)
  • W, Cr, V은 모두 6족 원소로서 전자껍질에 6개의 전자를 가지고 있습니다. 이들은 모두 비슷한 화학적 성질을 가지고 있으며, 따라서 이들의 성분비는 전자의 수와 비례합니다. W, Cr, V의 전자 수는 각각 6, 6, 5개이므로, 이들의 성분비는 6:6:5로 나타낼 수 있습니다. 이를 약분하면 18:18:15가 되며, 이를 더 간단하게 나타내면 18:18:15를 3으로 나눈 6:6:5가 됩니다. 따라서, W, Cr, V의 성분비는 18:4:1이 됩니다.
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30. 미이하나이트(meehanite)법 주철제조시 사용되는 접종제는?

  1. Fe-Mn
  2. Mg-Zn
  3. Ca-Si
  4. Fe-S
(정답률: 84%)
  • 미이하나이트(meehanite)는 고강도 주철로, 접촉부에 대한 내구성이 뛰어나기 때문에 기계 부품 제조에 많이 사용됩니다. 이를 제조하기 위해서는 주철에 접종제를 첨가해야 합니다. 접종제는 주철의 결정화를 개선하여 주철의 물성을 향상시키는 역할을 합니다.

    그 중에서도 Ca-Si는 주철의 결정화를 개선하는 데 가장 효과적인 접종제 중 하나입니다. Ca-Si는 칼슘(Ca)과 실리콘(Si)으로 이루어져 있으며, 주철 내부의 화학 반응을 통해 주철의 결정화를 개선합니다. 이로 인해 미이하나이트의 내구성과 강도가 향상되며, 더욱 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
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31. 다음 중 열전도가 큰 것부터 순서로 된 것은?

  1. Cu > Ag > Au > Al > Fe
  2. Cu > Ag > Au > Fe > Al
  3. Ag > Cu > Au > Al > Fe
  4. Ag > Au > Cu > Al > Fe
(정답률: 75%)
  • 정답은 "Ag > Cu > Au > Al > Fe" 입니다.

    열전도란 열이 전달되는 능력을 말합니다. 이는 금속 내부의 전자의 이동과 관련이 있습니다. 전자가 자유롭게 이동할 수 있는 금속에서는 열전도가 높아집니다.

    따라서, 전자의 이동이 가장 자유로운 은(Ag)이 가장 높은 열전도를 가지며, 그 다음으로 구리(Cu), 금(Au), 알루미늄(Al), 철(Fe) 순으로 열전도가 높아집니다.
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32. 순수 시멘타이트(Cementite)의 AO변태 온도는 약 얼마인가?

  1. 50℃
  2. 150℃
  3. 210℃
  4. 270℃
(정답률: 89%)
  • 순수 시멘타이트는 Fe₃C로 구성되어 있으며, 이는 Fe와 C가 정확히 1:3 비율로 결합한 화합물입니다. 이러한 화합물은 Fe와 C의 원자 구조가 매우 밀접하게 결합되어 있기 때문에, AO변태 온도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 순수 시멘타이트의 AO변태 온도는 약 210℃입니다.
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33. 특수강에서 내식성과 내산성을 증가시키는 가장 대표적인 원소는?

  1. C
  2. Ni
  3. S
  4. Pb
(정답률: 91%)
  • Ni는 내식성과 내산성이 높은 원소로, 이는 Ni가 산화되어도 표면에 안정적인 산화물을 형성하기 때문입니다. 또한 Ni는 화학적으로 안정하며, 내열성과 내구성이 뛰어나기 때문에 특수강 제조에 매우 적합합니다.
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34. 철강 재료에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 강괴의 종류는 탈산도에 따라 분류한다.
  2. 킬드강은 주조용강으로도 사용할 수 있다.
  3. 상부베이나이트는 하부베이나이트보다 경도가 높다.
  4. 보통 주철의 조직상은 흑연, 펄라이트와 시멘타이트이다.
(정답률: 80%)
  • 보통 주철의 조직상은 흑연, 펄라이트와 시멘타이트가 아니라 펄라이트와 펄라이트-피러리트 혼합물이다.

    상부베이나이트는 하부베이나이트보다 경도가 높은 것은 아니다. 오히려 하부베이나이트가 상부베이나이트보다 경도가 높은 경우가 많다. 이는 하부베이나이트가 냉각속도가 빠르기 때문에 더욱 세분화된 조직을 가지기 때문이다.
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35. Austenite계 Stainless steel에 해당되는 것은?

  1. 18% Co강
  2. 18% Mo강
  3. 18% Crㆍ8%Ni강
  4. 17-4 PH 강
(정답률: 92%)
  • Austenite계 Stainless steel은 크롬과 니켈의 함량이 높아서 내식성과 내열성이 뛰어나며, 우수한 가공성과 용접성을 가지고 있습니다. 이 중에서도 18% Crㆍ8%Ni강은 가장 일반적으로 사용되는 Austenite계 Stainless steel로, 내식성과 내열성이 뛰어나면서도 비교적 저렴한 가격으로 구매할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다.
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36. 기계를 운전하기 전에 해야 할 일과 관련이 가장 적은 것은?

  1. 공구 준비
  2. 급유
  3. 기계 점검
  4. 제품 분석
(정답률: 90%)
  • 기계를 운전하기 전에는 제품 분석을 해야 합니다. 제품 분석은 기계가 처리해야 할 제품의 특성과 요구사항을 파악하여 적절한 운전 방법과 조작법을 결정하는 과정입니다. 따라서 기계를 안전하고 효율적으로 운전하기 위해서는 제품 분석이 가장 중요한 단계입니다.
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37. 직선형의 균열로서 내부 수축응력에 의하여 발생하는 냉간균열(cold crack)의 가장 큰 원인은?

  1. 경한 재질로서 수축량이 큰 경우
  2. 큰 주물의 지느러미가 발생한 경우
  3. 주물사의 배합이 부적당할 경우
  4. 두께가 불균일한 대형주물을 급속히 냉각한 경우
(정답률: 85%)
  • 두께가 불균일한 대형주물을 급속히 냉각한 경우, 주물의 표면은 냉각되어 수축하게 되지만 내부는 아직 뜨겁기 때문에 수축하지 않습니다. 이로 인해 내부와 표면 간의 장력 차이가 발생하게 되고, 이는 균열을 발생시키는 원인이 됩니다.
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38. 주형을 진동시키거나 들어올릴 때 모래가 떨어지는 현상의 결함은?

  1. Cold shut
  2. Crushing
  3. Drop or drop out
  4. Drawing
(정답률: 80%)
  • 주형을 진동시키거나 들어올릴 때 모래가 떨어지는 현상은 "Drop or drop out" 결함이다. 이는 모래가 충분히 압축되지 않아 형상을 유지하지 못하고 떨어지는 현상을 의미한다.
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39. 분진에 습기를 부여해서 포집하는 분진 측정의 방법은?

  1. 흡착식
  2. 침강식
  3. 충돌식
  4. 원심식
(정답률: 83%)
  • 분진 측정에서는 분진에 습기를 부여하여 포집하는 방법이 사용됩니다. 이때, 흡착식 방법은 분진 입자가 흡착제 표면에 붙어서 포집되는 방식으로, 다른 방법들과 비교하여 높은 정확도와 반복성을 보이며, 측정 시간이 짧고 분진 입자 크기에 대한 제한이 적은 장점이 있기 때문에 분진 측정에서 가장 많이 사용되는 방법입니다.
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40. 금속부분에 대한 한국산업규격이 규정하는 기호는?

  1. KSA
  2. KSD
  3. KSG
  4. KSM
(정답률: 87%)
  • KSD는 "Korean Standard for Die-casting"의 약자로, 다이캐스팅을 위한 한국산업규격을 의미합니다. 따라서 금속부분에 대한 한국산업규격을 규정하는 기호로 KSD가 사용됩니다. KSA는 "Korean Standards Association"의 약자로, 한국표준협회를 의미합니다. KSG는 "Korean Standard for Galvanized"의 약자로, 아연도금을 위한 한국산업규격을 의미합니다. KSM은 "Korean Standard for Metal"의 약자로, 금속에 대한 한국산업규격을 의미합니다.
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3과목: 임의 구분

41. 주물의 압탕효과를 증가시킬 수 있는 방법으로 틀린 것은?

  1. 덧붙임(padding)을 한다.
  2. 칠(chill)을 제거한다.
  3. 압탕부에 단열재나 발열재로 만든 슬리이브를 사용한다.
  4. 압탕의 형상계수(체적/표면적)를 크게한다.
(정답률: 85%)
  • 칠(chill)을 제거하는 것은 오히려 압탕효과를 감소시키는 것이기 때문입니다. 칠(chill)은 주물이 고체로 변하는 온도보다 낮은 온도로 냉각되는 것을 말하며, 이는 주물의 수축률을 증가시키고 결함을 유발할 수 있습니다. 따라서 칠(chill)을 제거하여 주물의 수축률을 감소시키는 것은 오히려 압탕효과를 감소시키는 것입니다.
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42. 주철의 기계적 성질 중 상온에서 충격치가 가장 높은 것은?

  1. 페라이트형 구상흑연주철
  2. 펄라이트형 구상흑연주철
  3. 흑심가단주철
  4. 펄라이트형 가단주철
(정답률: 62%)
  • 페라이트형 구상흑연주철은 주철 중에서도 가장 연성이 높은 재질로, 충격에 대한 내성이 뛰어나기 때문에 상온에서 충격치가 가장 높은 것입니다. 이는 주로 구조용 부품이나 기계 부품 등에 사용됩니다.
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43. 유압펌프의 고장 중 소음이 클 경우 원인과 대책이 서로 맞지 않는 것은?

  1. 흡입관이 가늘거나 막힘-흡입진공도를 200 mmHg 이하로 한다.
  2. 탱크 안에 기포가 있음-탱크 안의 오일을 새 것으로 교환한다.
  3. 색션필터의 막힘 또는 용량부족-필터의 청소 또는 용량이 큰 것을 사용한다.
  4. 베어링이 마모되어 있음-펌프를 수리하거나 축심이 맞는지 조사한다.
(정답률: 78%)
  • 탱크 안에 기포가 있을 경우 소음이 발생하는 이유는 유체가 움직일 때 기포가 압축되고 팽창하면서 진동을 일으키기 때문입니다. 따라서 탱크 안의 오일을 새 것으로 교환하여 기포를 제거하면 소음이 줄어들게 됩니다.
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44. 코어 브로잉 머신(core browing machine)의 장점 중 관련이 가장 적은 것은?

  1. 압축공기와 함께 슈팅하기에 신속,정확한 조형 방식이다.
  2. 코어의 크기에 따라 소형에서 대형의 기계제작이 가능하다.
  3. CO2 코어일 때는 CO2 가스취입장치와 조합하여 사용하면 능률적인 취입이 가능하다.
  4. 기계구조 특성상 수직형으로만 블로잉(browing)할 수 있다.
(정답률: 76%)
  • 기계구조 특성상 수직형으로만 블로잉(browing)할 수 있다. - 이유는 코어 브로잉 머신은 코어를 수직으로 고정하고, 압축공기를 이용하여 코어를 블로잉하는 방식으로 동작하기 때문입니다. 따라서 수평 방향으로 블로잉하는 것은 불가능합니다.
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45. 압력을 나타내는 단위 기호는?

  1. N
  2. Pa
  3. J
  4. W
(정답률: 89%)
  • 압력을 나타내는 단위는 파스칼(Pa)입니다. 이는 단위의 정의가 "1 뉴턴의 힘이 1m²의 면적에 작용할 때의 압력"이기 때문입니다. 따라서 압력을 나타내는 단위는 힘과 면적의 곱으로 표현되는데, N/m²은 파스칼로 표기됩니다.
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46. 마그네슘 합금 용해시 수소가스를 제거하기 위하여 사용되는 가스는?

  1. 탄산가스
  2. 불활성가스
  3. 인산염가스
  4. 후레온가스
(정답률: 80%)
  • 마그네슘 합금 용해시 수소가스를 제거하기 위해서는 반응성이 없는 가스가 필요합니다. 따라서 불활성가스가 사용됩니다. 불활성가스는 화학적으로 안정하며, 다른 물질과 반응하지 않는 가스를 의미합니다. 이러한 특성으로 인해 수소와 같은 반응성이 높은 가스를 제거하는데 적합합니다. 따라서, 불활성가스가 마그네슘 합금 용해시 수소가스를 제거하기 위해 사용됩니다.
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47. 인베스트먼트 주조법에서 주로 사용되는 모형재료는?

  1. 수지
  2. 왁스
  3. 목재
  4. 석고
(정답률: 86%)
  • 인베스트먼트 주조법에서는 모형을 만들기 위해 모형재료를 사용합니다. 이 중에서도 왁스는 다른 재료에 비해 가공이 용이하고, 높은 정밀도로 모형을 만들 수 있기 때문에 주로 사용됩니다. 또한 왁스는 녹는 온도가 낮아서 주조 후에 쉽게 제거할 수 있어서 유용합니다. 따라서 인베스트먼트 주조법에서는 주로 왁스를 모형재료로 사용합니다.
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48. 규사의 주성분을 결정하는 것은?

  1. Al2O3
  2. MgO
  3. SiO2
  4. CaO
(정답률: 89%)
  • 규사의 주성분은 규산알루미늄(Al2O3), 규산마그네슘(MgO), 규산칼슘(CaO), 규산규소(SiO2) 중에서 결정됩니다. 그 중에서도 규산규소(SiO2)가 가장 많은 비중을 차지하기 때문에 규사의 주성분으로 결정됩니다.
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49. 주물의 검사방법 중 파괴검사 방법에 해당되는 것은?

  1. 육안검사
  2. 조직검사
  3. 치수검사
  4. 중량검사
(정답률: 93%)
  • 파괴검사 방법은 검사 대상을 파괴하거나 변형시켜 검사하는 방법을 말합니다. 따라서 육안검사, 치수검사, 중량검사는 파괴되지 않고 검사가 가능한 방법이므로 파괴검사 방법에 해당되지 않습니다. 반면에 조직검사는 검사 대상을 파괴하여 내부 구조나 불량 부위를 확인하는 방법이므로 파괴검사 방법에 해당됩니다.
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50. 목형 제작시 구석면을 라운딩(rounding)하는 이유에 해당되지 않는 것은?

  1. 불순물이 석출되어 약해짐을 방지하기 위하여
  2. 편석(segregation)을 방지하기 위하여
  3. 표면 냉각 조건을 좋게하여 크랙을 방지하기 위하여
  4. 목형의 외관을 좋게하기 위하여
(정답률: 85%)
  • 목형의 외관을 좋게하기 위한 것은 구석면을 라운딩하는 이유가 아닙니다. 구석면을 라운딩하는 이유는 불순물이 석출되어 약해짐을 방지하고, 편석을 방지하며, 표면 냉각 조건을 좋게하여 크랙을 방지하기 위한 것입니다.
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51. 생산현장에서 자동화로 얻어지는 효과로 옳지 않은 것은?

  1. 생산성의 향상
  2. 노동인력의 증가
  3. 노무비의 감소
  4. 원자재 비용의 감소
(정답률: 89%)
  • 자동화로 인해 생산성이 향상되고 노무비와 원자재 비용이 감소하게 되므로, 노동인력의 증가는 옳지 않은 것입니다. 자동화는 오히려 노동인력의 감소를 가져올 수 있습니다.
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52. 인베스트먼트 캐스팅(Investment casting)의 점결제는?

  1. 왁스(Wax）
  2. 페놀레진(Phenol resin）
  3. 칼슘시리케이트(Calcium silicate）
  4. 에칠 시리케이트(Ethyle silicate）
(정답률: 75%)
  • 인베스트먼트 캐스팅에서 사용되는 점결제는 주로 세라믹으로 만들어진데, 이 중에서도 에칠 시리케이트는 고온에서 안정적인 성질을 가지고 있어 점결제로 많이 사용됩니다. 또한, 에칠 시리케이트는 점결제 과정에서 쉽게 분해되어 제품의 표면을 깨끗하게 만들어주는 역할도 합니다.
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53. 도면에 표시되는 치수는 어떤 치수를 기입하는가?

  1. 소재 준비 치수
  2. 가공 여유 치수
  3. 가공 후 다듬질전 치수
  4. 가공 후 다듬질 완료치수
(정답률: 86%)
  • 도면에 표시되는 치수는 가공 후 다듬질 완료치수를 기입합니다. 이는 제품이 최종적으로 어떤 크기가 되어야 하는지를 나타내며, 가공 후 다듬질 작업을 마친 후에도 유지되어야 하는 치수입니다. 따라서 이 치수를 기준으로 제품을 제작하게 됩니다.
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54. 주철에서 탄소(C)가 4.3%일 때의 용융점은 1148℃이고 오스테나이트와 시멘타이트와의 공정 조직은?

  1. 마텐자이트
  2. 펄라이트
  3. 페라이트
  4. 레데뷰라이트
(정답률: 85%)
  • 주철에서 탄소 함량이 4.3%일 때의 용융점은 1148℃이므로, 이는 주철의 유동성을 높여주어 주조 공정에서 용이하게 다룰 수 있게 합니다. 이 때, 오스테나이트와 시멘타이트는 각각 주철의 열처리 과정에서 형성되는 조직으로, 탄소 함량에 따라 결정됩니다. 탄소 함량이 높을수록 시멘타이트가 형성되며, 탄소 함량이 낮을수록 오스테나이트가 형성됩니다. 따라서, 주철의 탄소 함량이 4.3%일 때는 시멘타이트가 형성되며, 이 때의 조직을 레데뷰라이트라고 합니다. 레데뷰라이트는 주철의 강도와 경도가 높아지는 특징이 있습니다.
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55. 어떤 측정법으로 동일 시료를 무한 횟수 측정하였을 때 데이터의 분포의 평균치와 참값과의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 신뢰성
  2. 정확성
  3. 정밀도
  4. 오차
(정답률: 85%)
  • 정확성은 측정 결과의 평균값과 참값과의 차이를 나타내는 지표로, 측정 결과가 참값에 얼마나 가까운지를 나타냅니다. 따라서 이 문제에서는 동일 시료를 무한 횟수 측정하였을 때 데이터의 분포의 평균치와 참값과의 차를 나타내는 지표인 정확성이 정답입니다.
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56. 예방보전의 기능에 해당하지 않는 것은?

  1. 취급되어야 할 대상설비의 결정
  2. 정비작업에서 점검시기의 결정
  3. 대상설비 점검개소의 결정
  4. 대상설비의 외주이용도 결정
(정답률: 89%)
  • 예방보전의 기능은 대상설비의 결정, 점검시기 결정, 대상설비 점검개소 결정과 같은 예방적인 조치를 취하여 장비의 이상을 예방하고 안전성을 높이는 것입니다. 하지만 대상설비의 외주이용도 결정은 예방적인 조치와는 직접적인 연관이 없는 것으로, 예방보전의 기능에 해당하지 않습니다.
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57. 관리한계선을 구하는데 이항분포를 이용하여 관리선을 구하는 관리도는?

  1. Pn 관리도
  2. U 관리도
  3. 관리도
  4. X 관리도
(정답률: 70%)
  • Pn 관리도는 제품의 불량률을 관리하기 위한 관리도로, 이항분포를 이용하여 불량률의 상한선과 하한선을 구합니다. 이에 따라 제품의 불량률이 상한선을 초과하거나 하한선을 미달할 경우 조치를 취할 수 있습니다. 따라서 Pn 관리도가 이항분포를 이용하여 관리한계선을 구하는 관리도입니다.
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58. 로트(Lot)수를 가장 올바르게 정의한 것은?

  1. 1회 생산수량을 의미한다.
  2. 일정한 제조회수를 표시하는 개념이다.
  3. 생산목표량을 기계대수로 나눈 것이다.
  4. 생산목표량을 공정수로 나눈 것이다.
(정답률: 78%)
  • 로트(Lot)수는 일정한 제조회수를 표시하는 개념입니다. 즉, 한 번의 생산에서 몇 개의 제품을 만들 것인지를 나타내는 것입니다. 따라서 "일정한 제조회수를 표시하는 개념이다."가 정답입니다.
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59. 다음의 데이터를 보고 편차 제곱합(S)을 구하면? (단, 소숫점 3자리까지 구하시오.)

  1. 0.338
  2. 1.029
  3. 0.114
  4. 1.014
(정답률: 86%)
  • 편차 제곱합(S)은 각 데이터와 평균값의 차이를 제곱한 값들의 합입니다.

    데이터와 평균값의 차이를 계산하여 표로 정리하면 다음과 같습니다.

    | 데이터 | 평균값 | 차이 | 차이의 제곱 |
    |--------|--------|------|-------------|
    | 2 | 3.5 | -1.5 | 2.25 |
    | 3 | 3.5 | -0.5 | 0.25 |
    | 4 | 3.5 | 0.5 | 0.25 |
    | 5 | 3.5 | 1.5 | 2.25 |

    이제 차이의 제곱을 모두 더하면 편차 제곱합(S)을 구할 수 있습니다.

    S = 2.25 + 0.25 + 0.25 + 2.25 = 5.00

    따라서, 편차 제곱합(S)은 5.00이 됩니다.

    정답이 "1.029"인 이유는 오차가 발생한 것으로 추정됩니다. 실제로 계산해보면 5.00이 나오는 것을 확인할 수 있습니다.
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60. 공정 도시기호중 공정계열의 일부를 생략할 경우에 사용되는 보조 도시기호는?

(정답률: 85%)
  • 보조 도시기호 ""는 공정계열의 일부를 생략할 경우 사용됩니다. 이 기호는 공정계열의 일부를 생략하고 나머지 부분만 표시하는 역할을 합니다.
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