주조산업기사 필기 기출문제복원 (2003-05-25)

주조산업기사
(2003-05-25 기출문제)

목록

1과목: 금속재료

1. 다음 중 불변강이 아닌 것은?

  1. 인바(invar)
  2. 엘린바(elinvar)
  3. 프라티나이트(platinite)
  4. 수퍼말로이(supermalloy)
(정답률: 알수없음)
  • 수퍼말로이는 강철과 니켈, 코발트 등의 금속을 혼합하여 만든 합금으로, 고주파 전자기장에 대한 높은 감도와 저자기 손실 특성을 가지고 있어 전자기기, 자기 저장 장치 등에 사용됩니다. 따라서 불변강이 아닌 것은 수퍼말로이입니다.
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2. 탄소 함유량에 따라 탄소강의 용도로 분류한 것 중 잘못 설명된 것은?

  1. 0.05-0.3%C : 강도만을 요구하는 경우
  2. 0.3-0.45%C : 가공성과 강인성을 동시에 요구하는 경우
  3. 0.45-0.65%C :강인성과 내마모성을 동시에 요구하는 경우
  4. 0.65-1.2%C : 내마모성과 경도를 동시에 요구하는 경우
(정답률: 알수없음)
  • "0.05-0.3%C : 강도만을 요구하는 경우"가 잘못된 설명이다. 실제로는 탄소 함유량이 낮을수록 강도는 낮아지기 때문에, 강도를 요구하는 경우에는 탄소 함유량이 높은 탄소강이 사용된다. 따라서 "0.05-0.3%C : 가공성과 용접성을 요구하는 경우"로 수정되어야 한다.
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3. 황동의 자연균열 방지책이 아닌 것은?

  1. 도료
  2. 아연도금
  3. 저온 응력제거 풀림
  4. 산화물 피막형성
(정답률: 알수없음)
  • 산화물 피막형성은 황동의 자연균열 방지책 중 하나입니다. 이는 황동 표면에 산화물이 형성되어 황동 내부로의 산소 침입을 막아주는 역할을 합니다. 따라서, "산화물 피막형성"은 황동의 자연균열 방지책 중 하나가 맞습니다. 따라서, 정답은 없습니다.
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4. 형상기억 합금은 변형응력을 가할 때는 일반 금속과 같이 소성변형이 발생한다. 이들 변형은 어느 변태온도 이상의 범위로 가열하면 변형 전의 상태로 돌아가는 특성을 가지고 있다. 이 변태온도는?

  1. Ao
  2. A6
  3. Ar'
  4. Ar"
(정답률: 알수없음)
  • 형상기억 합금의 변태온도는 "Ar"이다. 이는 Austenite Revert Temperature의 약자로, 합금의 구성과 처리 조건에 따라 다르지만 보통 -70℃에서 120℃ 사이에 위치한다. 이 온도 이상에서는 합금이 변형되어도 다시 원래 모양으로 돌아가는 특성을 가지고 있기 때문에, 형상기억 합금은 다양한 분야에서 활용되고 있다.
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5. 금속변태 중 동소변태를 틀리게 나타낸 것은?

  1. 원자배열이 바뀐다.
  2. 격자배열의 변화가 발생한다.
  3. 자성변화를 발생한다.
  4. 일정온도에서 불연속적인 성질변화를 일으킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "원자배열이 바뀐다."입니다. 동소변태는 금속의 구조나 성질이 일정 온도에서 불연속적으로 변화하는 현상을 말합니다. 이 때, 격자배열의 변화가 발생하고, 이로 인해 자성변화가 발생할 수 있습니다. 따라서, "자성변화를 발생한다."는 옳은 설명입니다.
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6. 구리계 중에서 무급유 베어링(오일레스 베어링)으로 가장 많이 사용되는 것은?

  1. Cu - Pb – Ni
  2. Cu - Pb - Aℓ
  3. Cu - Sn – Cr
  4. Cu - Sn - C
(정답률: 알수없음)
  • 무급유 베어링은 오일을 사용하지 않고도 마찰을 줄일 수 있는 베어링으로, 구리계 중에서는 주로 Cu-Sn-C 합금이 사용됩니다. 이는 스네일 셸 구조를 가지고 있어 마찰력을 줄이고 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, C(탄소)의 함량이 높아서 경도가 높아지고 마찰력이 더욱 줄어들어 더욱 효과적인 무급유 베어링으로 사용됩니다.
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7. 분말을 제조하는 분말 야금의 제조 공정이 아닌 것은?

  1. 산 화
  2. 혼 합
  3. 압축 성형
  4. 예비 소결
(정답률: 알수없음)
  • "산 화"는 분말을 제조하는 과정이 아니라, 분말을 사용하여 화학 반응을 일으키는 과정을 말한다. 따라서 "산 화"는 분말 야금의 제조 공정이 아니다.
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8. 금속이 용해할 때는 시간이 지나도 온도가 올라가지 않는다. 즉 금속 전부가 용해 해야만 온도가 올라가는 현상은?

  1. 열전도
  2. 비열
  3. 용융 잠열
  4. 비중
(정답률: 알수없음)
  • 용융 잠열은 금속이 용해될 때, 고체 상태에서 액체 상태로 변화하는 과정에서 필요한 열의 양을 말한다. 이 때, 금속의 온도는 변하지 않고 용해가 진행되며, 용해가 완료되면 온도가 상승한다. 따라서 금속이 용해할 때는 시간이 지나도 온도가 올라가지 않는다.
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9. 금속판에 힘을 주어 구부리면 변형되는데 그 힘을 없애도 그 변형은 남게 되는 것은?

  1. 소성변형
  2. 의탄성변형
  3. 탄성변형
  4. 크리프변형
(정답률: 알수없음)
  • 소성변형은 금속이 고온에서 가열되어 구조가 변화하고, 그 후 냉각되면서 구조가 고정되는 과정에서 발생합니다. 이 때 금속 내부의 결정 구조가 변화하면서 구부린 상태가 고정되어 변형이 남게 됩니다. 따라서 힘을 없애도 변형이 남게 되는 것입니다.
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10. 다음 중 섬유강화 금속은?

  1. NFRP
  2. FRM
  3. MEM
  4. WP
(정답률: 알수없음)
  • FRM은 Fiber Reinforced Metal의 약자로, 섬유로 강화된 금속을 의미합니다. 섬유로 강화된 금속은 섬유재료를 금속 행렬에 결합시켜 강도와 경도를 높인 재료로, 비행기나 자동차 등 고강도 요구되는 산업에서 사용됩니다. NFRP는 Non-Fiber Reinforced Plastic, MEM은 Micro Electro Mechanical System, WP는 Water Proof의 약자로, 이들은 섬유로 강화된 금속이 아닌 다른 재료를 나타냅니다.
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11. 탄소강재에서 구조용과 공구용 강재를 구분하는 탄소함량(%)은?

  1. 약 0.6
  2. 약 2.0
  3. 약 3.5
  4. 약 6.7
(정답률: 알수없음)
  • 구조용 강재는 인장강도와 인성이 중요한데, 탄소함량이 너무 높으면 인성이 떨어지고, 너무 낮으면 인장강도가 떨어지기 때문에 약 0.6 정도의 탄소함량이 적당하다. 반면에 공구용 강재는 내마모성과 내부식성이 중요한데, 탄소함량이 높을수록 내마모성이 높아지기 때문에 약 2.0 이상의 탄소함량이 적당하다.
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12. 오스테나이트 스테인리스강의 주 성분으로 맞는 것은?

  1. Ni - Mo – Co
  2. Cr - W - V
  3. Cr - Ni – Fe
  4. Ni - Co - Cu
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트 스테인리스강은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 철(Fe)이 주요 성분으로 구성되어 있습니다. 이는 이들 성분이 합쳐져서 오스테나이트 구조를 형성하기 때문입니다. 따라서, "Cr - Ni – Fe"가 정답입니다. "Ni - Mo – Co"는 니켈, 몰리브덴, 코발트로 구성된 합금으로, 오스테나이트 스테인리스강과는 다른 성질을 가지고 있습니다. "Cr - W - V"는 크롬, 텅스텐, 바나듐으로 구성된 합금으로, 마르텐사이트 스테인리스강에 사용됩니다. "Ni - Co - Cu"는 니켈, 코발트, 구리로 구성된 합금으로, 자석성을 가지고 있습니다.
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13. 용융점이 가장 낮은 금속은?

  1. Ti
  2. Fe
  3. Ni
  4. Aℓ
(정답률: 알수없음)
  • 용융점은 물질이 고체에서 액체로 변하는 온도를 말합니다. 이 중에서 가장 낮은 용융점을 가진 금속은 Aℓ(알루미늄)입니다. 이는 Aℓ이 다른 금속들보다 원자간 결합이 약하기 때문에 발생하는 현상입니다.
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14. 탄소강에서 충격값을 저하시켜 상온 취성의 원인이 되는 주 원소는?

  1. Mn
  2. P
  3. Si
  4. S
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "P"입니다. 탄소강에서 충격값을 저하시켜 상온 취성의 원인이 되는 주 원소는 인과확률적으로 P입니다. P는 탄소강에서 주로 사용되는 합금 원소 중 하나로, 강의 결정성을 감소시켜 충격에 대한 내성을 향상시킵니다. Mn, Si, S는 강의 물성을 개선하는 데 도움이 되지만, 충격에 대한 내성을 개선하는 데는 P가 더 효과적입니다.
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15. 반도체적 특성을 이용하여 전자 공업에서 많이 사용되고 있는 금속은?

  1. Ge
  2. Fe
  3. S
  4. Hg
(정답률: 알수없음)
  • Ge는 반도체적 특성을 가지고 있어 전자 공업에서 많이 사용됩니다. 반도체는 전기를 통과시키는 능력이 있지만, 금속보다는 약간 덜 전도성을 가지고 있습니다. 따라서 Ge는 전기를 통과시키는데 적합하면서도, 금속보다는 안정적인 특성을 가지고 있어 전자 공업에서 많이 사용됩니다.
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16. 탄소강에서 나타나는 조직과 결정구조가 틀리게 짝지어진 것은?

  1. α -Fe : BCC
  2. γ-Fe : FCC
  3. δ -Fe : HCP
  4. Fe3C :금 속간화합물
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강에서 나타나는 조직과 결정구조가 틀리게 짝지어진 것은 "δ -Fe : HCP" 입니다. 이는 δ-Fe가 BCC 구조를 가지는 것이 일반적이지만, 탄소강에서는 탄소의 영향으로 HCP 구조를 가지게 되기 때문입니다. α-Fe는 BCC 구조를 가지며, γ-Fe는 FCC 구조를 가집니다. Fe3C는 금속간 화합물로, 탄소강에서 주로 시멘타이트로 나타납니다.
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17. PR형 열전대를 이용한 냉접점 20℃에서 미터의 지시온도가 850℃라면 참온도는? (단, 보정계수는 0.5이다)

  1. 760℃
  2. 820℃
  3. 860℃
  4. 920℃
(정답률: 알수없음)
  • PR형 열전대는 일반적으로 0℃에서 760℃까지의 온도 범위에서 사용된다. 따라서 이 범위를 벗어나는 경우 보정이 필요하다. 이 문제에서는 냉접점 20℃에서 지시온도가 850℃로 측정되었기 때문에 보정이 필요하다.

    보정계수가 0.5이므로, 지시온도에서 0.5를 빼고 참온도에서 0.5를 더해준다. 따라서, 참온도는 850 - 0.5 + 0.5 = 850℃이 된다.

    따라서, 정답은 "860℃"이다.
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18. 가공성이 가장 좋은 금속의 결정격자는?

  1. 면심입방격자
  2. 체심입방격자
  3. 조밀육방격자
  4. 정방격자
(정답률: 알수없음)
  • 면심입방격자는 결정격자의 구조가 가장 규칙적이며, 이는 금속의 결정성질을 결정하는데 중요한 역할을 합니다. 또한, 이 구조는 가공성이 뛰어나며, 금속의 물성을 개선시키는데도 효과적입니다. 따라서, 가공성이 가장 좋은 금속의 결정격자는 면심입방격자입니다.
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19. 6:4 황동에 1∼2% 철을 첨가한 동합금은?

  1. 인바
  2. 쾌삭강
  3. 델타 메탈
  4. 암코철
(정답률: 알수없음)
  • 황동에 철을 첨가한 합금은 강도와 경도가 증가하며, 델타 메탈은 황동에 철을 첨가한 합금 중에서도 가장 높은 강도와 경도를 가지는 합금이기 때문에 정답은 "델타 메탈"입니다.
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20. 구리에 대한 일반적인 설명 중 맞는 것은?

  1. 전기전도도가 낮다.
  2. 열전도도가 낮다.
  3. 내식성이 높다.
  4. 취성이 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "내식성이 높다."

    설명: 구리는 산화되기 어렵고, 공기 중에서도 산화되지 않는 성질을 가지고 있어서 내식성이 높습니다. 따라서 구리는 식품 산업에서 식품 포장재료로 많이 사용되며, 수도관, 가전제품 등의 제조에도 널리 사용됩니다. 반면에 전기전도도와 열전도도는 낮은 편입니다.
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2과목: 금속조직

21. 전위 증식의 원(源)과 관계가 가장 깊은 것은?

  1. 전위의 상승(Dislocation climbing)
  2. 커어켄델 효과(Kirkendall effect)
  3. 코트렐 효과(Cottrel effect)
  4. 프랭크-리드원(Frank-Read source)
(정답률: 알수없음)
  • 전위 증식은 결함이나 변형이 발생할 때 발생하는 현상으로, 결함이나 변형이 발생하면 결함이나 변형을 유발한 원인이 되는 결함이나 변형이 전파되어 전위가 증식한다. 이때, 프랭크-리드원은 결함이나 변형이 발생한 지점에서 결함이나 변형이 전파되어 전위 증식이 일어나는 원인이 된다. 따라서, 전위 증식의 원과 관계가 가장 깊은 것은 프랭크-리드원이다.
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22. 금속을 가공하면 변형 에너지가 발생한다. 이 변형에너지가 집적되기 쉬운 곳이 아닌 것은?

  1. 공격자점(공공)
  2. 크라우디온
  3. 전위
  4. 표면
(정답률: 알수없음)
  • 금속을 가공하면 내부 구조에서 변형 에너지가 발생하게 된다. 이 변형 에너지는 공격자점(공공)이나 크라우디온과 같은 결함이나 전위 차이와 같은 곳에 집적되기 쉽다. 하지만 표면은 내부 구조와는 달리 자유롭게 움직일 수 있기 때문에 변형 에너지가 집적되기 어렵다. 따라서 표면은 변형 에너지가 집적되기 쉬운 곳이 아니다.
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23. 그림과 같은 체심입방격자 구조의 고용체에서 A원자 : B원자의 비는? (● :A원자, ○ :B원자)

  1. A:B = 1:1
  2. A:B = 2:1
  3. A:B = 4:1
  4. A:B = 8:1
(정답률: 알수없음)
  • 체심입방격자 구조에서 각 꼭짓점은 8개의 원자와 공유하고 있으며, 각 원자는 4개의 꼭짓점과 공유하고 있다. 따라서 A와 B의 수가 같아야 균형이 맞는다. 따라서 A:B = 1:1이다.
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24. 면심입방격자의 단위격자(단위포)에 속하고 있는 원자수는 몇 개인가?

  1. 2개
  2. 3개
  3. 4개
  4. 6개
(정답률: 알수없음)
  • 면심입방격자의 단위격자는 각 면마다 4개의 원자를 포함하고 있습니다. 따라서 단위격자(단위포)에 속한 원자수는 4개입니다.
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25. 상온에서 다음 열거한 금속의 결정구조는? (Ag, Al, Pb, Cu, Ni)

  1. 면심입방격자
  2. 체심입방격자
  3. 조밀육방격자
  4. 단순정방격자
(정답률: 알수없음)
  • Ag, Al, Pb, Cu, Ni 모두 "면심입방격자" 구조를 가지고 있습니다. 이는 이들 금속의 결정구조가 각각의 원자가 입방격자의 면심에 위치하고 있기 때문입니다. 이러한 구조는 입방격자 중에서 가장 밀도가 높은 구조로, 이들 금속의 물성에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.
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26. 다음 상태도에서 액상선은?

  1. DG 선이다.
  2. AF 선이다.
  3. EC 선이다.
  4. GF 선이다.
(정답률: 알수없음)
  • 액상선은 고온, 고압 상태에서 존재하므로, 액상선이 존재하는 영역은 고온, 고압 영역이다. 그림에서 AF 영역이 고온, 고압 영역이므로, 액상선은 AF 선이다. 따라서 정답은 "AF 선이다." 이다.
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27. 경도와 2원계 상태도와의 관계에서 단순 공정조직에 해당되는 상태도는?

  1. a
  2. b
  3. c
  4. d
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "a"입니다.

    경도와 2원계 상태도는 공정의 상태를 나타내는 그래프입니다. 경도는 공정의 불완전성을 나타내며, 2원계 상태도는 공정의 안정성을 나타냅니다.

    단순 공정조직은 공정이 단순하고 안정적인 경우를 말합니다. 이 경우에는 경도가 낮고 2원계 상태도가 안정적인 상태가 됩니다.

    따라서, 단순 공정조직에 해당되는 상태도는 "a"입니다.
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28. A,B 양 금속으로 된 합금의 경우 일반적으로 규칙격자를 만드는 것이 틀린 것은?

  1. AB
  2. A3B
  3. A1.5B2
  4. AB3
(정답률: 알수없음)
  • "A1.5B2"은 규칙격자를 만들 수 있는 합금이 아니다. 이는 A와 B 원자가 서로 다른 크기를 가지고 있기 때문에 발생하는 현상으로, A와 B 원자가 규칙적으로 배열되어 있는 격자 구조를 형성하기 어렵다. 따라서 이러한 합금은 비정형적인 구조를 가지게 된다.
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29. 금속에서 2차 재결정에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 결정립의 성장과정이라고 할 수 있다.
  2. 반드시 핵생성을 수반하여야 한다.
  3. 소수의 결정립이 합해져서 크게 성장한다.
  4. 이상결정 성장이라고 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 반드시 핵생성을 수반하여야 한다는 설명은 옳지 않습니다. 2차 재결정은 초기 결정립이 성장하면서 발생하는데, 이때 소수의 결정립이 합쳐져서 크게 성장하는 것을 이상결정 성장이라고 합니다. 따라서 핵생성이 반드시 필요한 것은 아닙니다.
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30. 격자정수가 a=b≠ c이고 축각이 α =β =90°, γ=120° 인 것은?

  1. 입방정계
  2. 정방정계
  3. 사방정계
  4. 육방정계
(정답률: 알수없음)
  • 육방정계는 모든 면이 서로 다른 길이를 가지고 있으며, 모든 축각이 90° 또는 120°인 격자정수이기 때문에 정답입니다. 입방정계는 모든 면이 같은 길이를 가지고 있고, 정방정계는 모든 면과 모든 축각이 90°인 격자정수이며, 사방정계는 모든 면이 같은 길이를 가지고 있고, 모든 축각이 90° 또는 120°인 격자정수입니다.
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31. 냉간 가공에서 전위밀도와 강도가 증가되는 주된 이유는?

  1. 가열하여 회복이 일어나므로
  2. 가공경화한 소성변형에 의해서
  3. 금속의 변형에너지가 감소되므로
  4. 전위운동을 촉진하여 인성을 증가시키므로
(정답률: 알수없음)
  • 냉간 가공은 금속을 강하게 압축하여 소성변형을 유발시키는 과정입니다. 이 과정에서 금속의 결정 구조가 변형되고 결정 경계가 더욱 복잡해지면서 결정 구조 간의 상호작용이 증가합니다. 이로 인해 금속의 전위밀도와 강도가 증가하게 되는데, 이는 가공경화한 소성변형에 의한 것입니다. 따라서 정답은 "가공경화한 소성변형에 의해서"입니다.
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32. 담금질 조직 중에서 냉각속도가 가장 빠를 때 얻어지는 조직은?

  1. 마텐자이트
  2. 트루스타이트
  3. 솔바이트
  4. 펄라이트
(정답률: 알수없음)
  • 마텐자이트는 담금질 조직 중에서 냉각속도가 가장 빠를 때 얻어지는 조직입니다. 이는 빠른 냉각속도로 인해 탄소 원자가 강철의 구조 내에서 고체 용해되어 있기 때문입니다. 이러한 구조는 매우 단단하고 경도가 높으며, 따라서 강도가 높은 재료로 사용됩니다.
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33. 일정한 압력하에 있는 Fe-C 합금의 포정점이 일정한 온도와 조성에서 생기는 이유는?

  1. 상률의 자유도가 0 이기 때문이다.
  2. 상률의 자유도가 1 이기 때문이다.
  3. 상률의 자유도가 2 이기 때문이다.
  4. 상률의 자유도가 ∞ 이기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 상률의 자유도란, 고체 내에서 원자나 이온들이 자유롭게 움직일 수 있는 정도를 나타내는 값입니다. 이 값이 0이라는 것은, 고체 내에서 원자나 이온들이 전혀 움직일 수 없다는 것을 의미합니다. 따라서 일정한 압력하에 있는 Fe-C 합금의 포정점이 일정한 온도와 조성에서 생기는 이유는, 상률의 자유도가 0이기 때문에, 원자나 이온들이 움직일 수 없어서 해당 온도와 조성에서만 안정적인 상태를 유지할 수 있기 때문입니다.
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34. 황동에 관한 설명 중 옳지 못한 것은?

  1. 약 38% Zn 이하의 황동 합금은 상온에서 단상조직이다.
  2. 알파(α)상의 결정형은 면심입방격자이다.
  3. 황동은 Fe-Sn 의 합금으로 인성이 아주 우수하다.
  4. 주조성과 내식성이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 Fe-Sn의 합금으로 인성이 아주 우수하다는 설명이 옳지 못하다. 황동은 주로 Cu-Zn 합금으로 사용되며, Fe-Sn 합금은 청동(bronze)이라는 다른 합금이다.
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35. Fe-C 상태도에서 공정이 생기는 온도(℃)와 탄소함량(%)은 약 어느 정도인가?

  1. 760, 0.8
  2. 910, 2.1
  3. 1135, 4.3
  4. 1380, 6.7
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 상태도에서 공정이 생기는 온도와 탄소함량은 유동성 변화가 일어나는 온도와 탄소함량을 의미합니다. 이 때, 공정이 생기는 온도와 탄소함량은 Fe-C 상태도에서 용융선과 고체선이 만나는 지점인 유동성 변화점에서 결정됩니다. 따라서, 보기에서 공정이 생기는 온도와 탄소함량이 가장 높은 값인 "1135, 4.3"이 정답입니다.
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36. 고용체 조직에 속하는 것은?

  1. 레데부라이트
  2. 오스테나이트
  3. 솔바이트
  4. 베이나이트
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트는 철계열 합금에서 가장 일반적으로 사용되는 고용체 조직으로, 강도와 인성이 높아서 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
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37. 마텐자이트(martensite)변태에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 무확산 변태이다.
  2. 공석강의 [γ]조직을 수중냉각하면 마텐자이트조직으로 변한다.
  3. 마텐자이트 조직은 모체인 오스테나이트의 조성과 같다.
  4. 변태개시온도는 반드시 냉각속도를 크게 하여야 강하시킬 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "변태개시온도는 반드시 냉각속도를 크게 하여야 강하시킬 수 있다."라는 설명이 틀린 것입니다. 변태개시온도는 물질의 화학 조성에 따라 결정되며, 냉각속도와는 직접적인 상관관계가 없습니다. 따라서 냉각속도를 크게 하지 않아도 변태개시온도 이하의 온도에서 충분한 강도를 얻을 수 있습니다.
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38. 원자배열의 변화를 수반하지 않는 변태는?

  1. 액체→ 고체(Liquid→ Solid)
  2. 동소변태(Allotropy transformation)
  3. 규칙-불규칙변태(Order-Disorder transformation)
  4. 자기변태(Magnetic transformation)
(정답률: 알수없음)
  • 자기변태는 원자배열의 구조나 원자 간의 결합 형태를 변화시키지 않고, 자기적인 성질만 변화시키는 변태이다. 따라서 원자배열의 변화를 수반하지 않는 변태는 자기변태이다. 액체에서 고체로 변화하는 것은 원자배열의 구조가 변화하는 것이므로 해당하지 않는다. 동소변태와 규칙-불규칙변태는 원자배열의 구조나 원자 간의 결합 형태를 변화시키는 변태이므로 해당하지 않는다.
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39. 자기변태 온도가 가장 높은 것은?

  1. Fe
  2. Ni
  3. Co
  4. Fe3O4
(정답률: 알수없음)
  • 자기변태 온도란, 물질이 자기적으로 변화하는 온도를 말한다. 이 중에서 자기변태 온도가 가장 높은 것은 자기적으로 변화하는 온도가 가장 높은 물질이다. 이 보기에서는 "Co"가 자기변태 온도가 가장 높은 이유는, Co는 다른 보기에 비해 자기적으로 변화하는 온도가 높기 때문이다. 따라서 정답은 "Co"이다.
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40. 다음 상태도에서 X합금의 공정 중 A의 량은?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 30%
  4. 40%
(정답률: 알수없음)
  • A의 량은 X합금의 총 량에서 A가 차지하는 비율을 구하면 된다. X합금의 총 량은 100g이고, A의 량은 20g이므로 A가 차지하는 비율은 20/100 = 0.2 = 20% 이다. 따라서 정답은 "20%"이다.
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3과목: 일반주조

41. 주형에 용융 금속을 주입한 후 주형이 용용 금속으로부터 열을 받아 변화되는 고온 특성에 대한 시험 항목으로 옳지 않은 것은?

  1. 압축강도 시험
  2. 변형량 및 팽창량 시험
  3. 통기도 시험
  4. 입도 시험
(정답률: 알수없음)
  • 입도 시험은 용융 금속을 주입한 후 주형 내부의 입도를 측정하는 시험으로, 고온 특성과는 관련이 없습니다. 따라서 옳지 않은 항목입니다.
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42. 주형에 용탕을 주입했을 때 수축이 일어나는 순서가 바르게 나열된 것은?

  1. 액체수축-고체수축-응고수축
  2. 응고수축-액체수축-고체수축
  3. 액체수축-응고수축-고체수축
  4. 액체수축-고체수축-액체수축
(정답률: 알수없음)
  • 주형에 용탕을 주입하면 먼저 액체수축이 일어납니다. 이는 용액이 고체로 변하면서 분자 간 거리가 줄어들어 용액의 부피가 감소하기 때문입니다. 그 다음으로는 응고수축이 일어납니다. 이는 고체가 형성되면서 분자 간 거리가 더욱 줄어들어 부피가 더욱 감소하기 때문입니다. 마지막으로는 고체수축이 일어납니다. 이는 고체가 냉각되면서 분자 간 거리가 더욱 줄어들어 부피가 더욱 감소하기 때문입니다. 따라서 정답은 "액체수축-응고수축-고체수축" 입니다.
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43. 유실 또는 소실 모형 재료로 쓰이지 않는 것은?

  1. 스티로폼
  2. 왁스
  3. 스티로 나프탈렌
  4. 실리콘
(정답률: 알수없음)
  • 실리콘은 유실 또는 소실 모형 재료로 쓰이지 않는다. 이는 실리콘이 유기화합물이 아닌 무기화합물이기 때문이다. 유기화합물은 탄소를 포함하고 있으며, 이는 모형 제작에 필요한 유연성과 가공성을 제공한다. 반면에 무기화합물인 실리콘은 이러한 특성이 부족하기 때문에 모형 제작에는 적합하지 않다.
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44. 선철(장입물)의 크기가 너무 크고 두께가 너무 두꺼울 때 노상황이 변화한 것을 바르게 설명한 것은?

  1. 국부용해가 일어나 송풍구 부근까지 신속하게 녹는다.
  2. 풍압이 떨어져서 정상송풍이 되지않고 재질에 악영향을 미친다.
  3. 초입코크스의 소모가 적어지며 걸림(hanging)을 일으키는 원인이 된다.
  4. 풍압이 올라가고 초입 코크스의 소모가 적어진다.
(정답률: 알수없음)
  • 선철(장입물)의 크기가 너무 크고 두께가 너무 두꺼울 때 노상황이 변화한 것은 풍압이 떨어져서 정상송풍이 되지 않고 재질에 악영향을 미치기 때문이다. 이는 국부용해가 일어나 송풍구 부근까지 신속하게 녹는 것과 초입코크스의 소모가 적어지며 걸림(hanging)을 일으키는 원인이 된다는 다른 보기와는 관련이 없다.
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45. 주물품의 결함을 검사하기 위한 비파괴 검사법에 대한 설명이 옳지 않은 것은?

  1. 염색 침투 탐상 검사법-형광제를 침투액에 용해하여 제품에 침투시킨 후 자외선을 조사하는 상태에서 결함에 침투된 형광 침투액을 확인하여 내부 검사를 하는 방법
  2. 방사선 투과 검사법-X선이나 감마선 등의 방사선을 주물에 투과시켜 주물의 두께, 밀도 및 재질 등에 따라 투과 상태가 달라지는 원리를 이용하여 주물내의 결함을 검사하는 방법
  3. 초음파 탐상 검사법-초음파의 직진, 반사하는 성질을 이용하여 주물에 초음파를 보내어 내부 결함을 찾아 내는 방법
  4. 자분 탐상 검사법-자분이 포함되어 있는 용액을 주물에 도포한 뒤 주물을 강자성체로 자화시켜 자분이 결함 부위로 집중하는 현상을 이용하여 결함을 찾아내는 방법
(정답률: 알수없음)
  • 염색 침투 탐상 검사법은 형광제를 침투액에 용해하여 제품에 침투시킨 후 자외선을 조사하는 상태에서 결함에 침투된 형광 침투액을 확인하여 내부 검사를 하는 방법이 맞습니다. 따라서 이 보기는 옳은 설명입니다.
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46. 목재의 인공 건조법 중 목재를 용기에 넣고 끓여서 자연건조하는 것으로 수축이 적으므로 목형용 재료에 이용하는 건조방법은?

  1. 열기 건조법
  2. 증재법
  3. 훈재법
  4. 자재법
(정답률: 알수없음)
  • 자재법은 목재를 용기에 넣고 끓여서 자연건조하는 방법으로, 수축이 적어 목형용 재료에 이용하기에 적합하다. 따라서 이 방법이 목형용 재료에 이용하는 건조방법으로 선택된다.
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47. 단면도법에서 해칭에 대한 설명으로 잘못 된 것은?

  1. 가는 실선으로 기선에 45도로 긋는 것을 원칙으로 한다.
  2. 인접 단면의 해칭은 선의 방향을 바꾸어 구분한다.
  3. 부품도에는 해칭을 생략해서는 안되며 조립도에는 해칭을 생략해도 좋다.
  4. 해칭 부분은 은선 기입을 피한다.
(정답률: 알수없음)
  • "부품도에는 해칭을 생략해서는 안되며 조립도에는 해칭을 생략해도 좋다."가 잘못된 설명이다. 단면도법에서는 부품도와 조립도 모두 해칭을 포함해야 한다. 부품도에서 해칭을 생략하면 부품의 형상과 크기를 정확하게 파악할 수 없기 때문이다. 조립도에서는 해칭을 생략해도 되지만, 이 경우에는 부품의 형상과 크기가 이미 파악되어 있기 때문에 문제가 되지 않는다.
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48. 큐폴라에 의한 회주철 용해 중 가스성분의 조사 결과가 다음과 같았을 때 연소율(%)은? (단, CO2가스 : 30%, CO가스 : 20%)

  1. 60
  2. 50
  3. 40
  4. 20
(정답률: 알수없음)
  • 회주철이 용해될 때 생성된 가스 중 CO2가스와 CO가스의 비율이 각각 30%와 20%이므로, 총 가스 중 CO2가 차지하는 비율은 30/(30+20) = 60%이다. 따라서 연소율은 60%이다.
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49. 건전한 주물을 만들기 위한 지향성응고의 촉진 방법과 관계가 없는 것은?

  1. 압탕을 보온시킨다.
  2. 두꺼운 부분을 보온시킨다.
  3. 보온 슬리브를 사용한다.
  4. 얇은 부분을 보온시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 주물의 응고를 촉진시키기 위해서는 냉각을 방지하고 온도를 유지하는 것이 중요합니다. 따라서 보온 슬리브를 사용하거나, 얇은 부분을 보온시키는 등의 방법이 적절합니다. 하지만 "두꺼운 부분을 보온시킨다."는 오히려 냉각을 방해하고 온도를 높일 수 있으므로, 건전한 주물을 만들기 위한 지향성응고의 촉진 방법과는 관계가 없습니다.
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50. 혼련시 덩어리진 모래를 풀어 헤쳐서 다지기 쉽도록 하고 모래의 성질을 균일하게 하는 주물사 처리기구는?

  1. 혼련기
  2. 샌드 블랜더
  3. 건조기
  4. 믹서기
(정답률: 알수없음)
  • 샌드 블랜더는 혼련된 모래를 풀어주고 균일하게 섞어주는 기계로, 모래를 다지기 쉽도록 처리해줍니다. 따라서 이 기계는 혼련시 덩어리진 모래를 처리하기에 적합합니다. 다른 보기인 건조기와 믹서기는 모래를 혼합하는 용도로는 적합하지 않고, 혼련된 모래를 처리하기에도 적합하지 않습니다. 혼련기는 모래를 혼련하는 기계이지만, 모래의 성질을 균일하게 하는 기능은 없습니다. 따라서 정답은 "샌드 블랜더"입니다.
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51. 주물의 표면결함 중 파임, 꾸김의 방지 대책으로 맞는 것은?

  1. 주입온도를 낮추고 주입속도를 높인다.
  2. 내화도가 아주 낮은 주형재료를 사용한다.
  3. 용탕 운반시 슬랙처리를 한다.
  4. 주물사의 강도를 낮추고 수분함량을 조절한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주입온도를 낮추고 주입속도를 높이면, 주물이 빠르게 양극화되어 파임과 꾸김이 발생할 확률이 줄어들기 때문이다. 또한, 높은 주입속도는 주물 내부의 기포를 제거하고, 주입온도를 낮추면 주물 내부의 스트레스를 줄여서 내구성을 향상시키기 때문이다.
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52. 주형재료에 의한 모래주형의 분류 중 맞지 않는 것은?

  1. 건조형
  2. 표면 건조형
  3. 탄산 가스형
  4. 개방 주형
(정답률: 알수없음)
  • "개방 주형"은 주형재료에 의한 분류가 아니라 주형의 형태에 따른 분류이기 때문에 맞지 않는 것이다. 개방 주형은 모래주형의 형태 중 하나로, 주형의 윗부분이 열려 있어 부피가 크고 복잡한 형상의 주형을 만들 수 있다.
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53. 설계도면에서 기계절삭 가공을 위하여 미리 주물의 표면에 그 만큼의 여유를 붙여 주는 것은?

  1. 수축여유
  2. 보정여유
  3. 인발여유
  4. 가공여유
(정답률: 알수없음)
  • 기계절삭 가공 시에는 주물의 표면이 절삭 칼날과 마찰하면서 약간의 소모가 발생하게 됩니다. 이러한 소모를 고려하여 미리 주물의 표면에 일정한 여유를 두어야 정확한 가공이 가능해집니다. 이러한 여유를 가공여유라고 하며, 따라서 정답은 "가공여유"입니다.
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54. Auto CAD에서 현존하는 객체를 대칭으로 복사하는 기능은?

  1. Trim
  2. Erase
  3. Cpoy
  4. Mirror
(정답률: 알수없음)
  • Mirror 기능은 선택한 객체를 축으로 대칭으로 복사하는 기능이다. 따라서 현존하는 객체를 대칭으로 복사하기에 가장 적합한 기능이다. Trim은 객체를 자르는 기능, Erase는 객체를 삭제하는 기능, Copy는 객체를 복사하는 기능이므로 Mirror가 정답이다.
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55. 지름이 비교적 작으며 긴 코어를 제작할 때 사용하는 코어형은?

  1. 살붙임 코어형
  2. 회전긁기 코어형
  3. 누름식 코어형
  4. 고정식 코어형
(정답률: 알수없음)
  • 회전긁기 코어형은 지름이 비교적 작은 긴 코어를 제작할 때 사용되며, 코어를 회전시키면서 긁는 방식으로 코어를 제작한다. 이 방식은 코어의 직경이 작아서 누름식이나 고정식 코어형으로는 제작하기 어려운 경우에 유용하게 사용된다.
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56. 주철주물의 표면을 깨끗이 하기 위해 사용되는 첨가제는?

  1. 탄소계
  2. 목분
  3. 석고
  4. 아마인유
(정답률: 알수없음)
  • 탄소계 첨가제는 주철주물의 표면을 깨끗이 하기 위해 사용되는데, 이는 탄소가 주철주물의 표면에 적절한 양으로 존재하면 부식과 산화를 방지할 수 있기 때문이다. 따라서 탄소계 첨가제가 가장 적합한 선택이다. 목분, 석고, 아마인유는 주철주물의 표면을 깨끗이 하기에는 적합하지 않다.
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57. 소정의 주입온도로 주형에 주입할 때 소정의 단면의 주형내를 흘러서 응고 정지할 때 까지의 길이를 무엇이라 하는가?

  1. 유동성
  2. 용해성
  3. 수축성
  4. 표면장력
(정답률: 알수없음)
  • 주입된 고분자가 주형 내에서 응고되어 고체가 되기까지의 길이를 유동성이라고 한다. 이는 고분자의 물성 중 하나로, 고분자가 유동성을 가지면 주형 내에서 쉽게 흐르고, 응고되기 전까지 길게 늘어나는 경향이 있다. 따라서 유동성이 높을수록 주형 내에서 고분자가 원하는 형태로 형성되기 쉽다.
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58. 주조 후에 발생하는 주물의 고온 균열(열간 균열)결함의 대책과 관련이 가장 적은 것은?

  1. 주형 재료의 내화도를 아주 높게 하여야 한다.
  2. 주물 두께에 급격한 변화가 없도록 한다.
  3. 최종 응고 부위에 냉금을 사용한다.
  4. 특정 합금원소의 함유량을 조절한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주조 후에 발생하는 주물의 고온 균열(열간 균열)결함은 주로 주형과 주물 사이의 열팽창률 차이로 인해 발생합니다. 따라서 주형 재료의 내화도를 아주 높게 하여 열팽창률 차이를 최소화하여 균열 발생을 예방할 수 있습니다.
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59. 단면의 변화가 없는 직선관이나 곡선 모양의 관을 만들 때 사용되는 원형은?

  1. 회전형
  2. 부분형
  3. 긁기형
  4. 골격형
(정답률: 알수없음)
  • 단면의 변화가 없는 직선관이나 곡선 모양의 관을 만들 때 사용되는 원형은 긁기형입니다. 이는 관의 내부에 긁히는 압력을 최소화하기 위해 사용되며, 관의 내부와 외부가 부드럽게 연결되어 있어서 유체의 흐름이 원활하게 이루어집니다.
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60. 주물의 제조공정에서 가장 먼저 하여야 하는 것은?

  1. 표면청정
  2. 원형제작
  3. 주조계획수립
  4. 주입
(정답률: 알수없음)
  • 주조공정에서 가장 먼저 해야 하는 것은 주조계획수립입니다. 이는 생산량, 생산기간, 생산방법, 재료 등을 고려하여 생산 계획을 수립하는 것으로, 이후에 이어지는 모든 공정의 기초가 됩니다. 따라서 주조계획수립이 없으면 생산 일정이 불안정해지고, 생산량이 부족하거나 초과될 수 있으며, 재료 낭비 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
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4과목: 특수주조

61. 발포정밀주형법에 사용하는 기포제는?

  1. 알킬 벤젠 술폰산 소오다
  2. 에칠실리케이트
  3. 고알루미나 분말
  4. 규산졸
(정답률: 알수없음)
  • 발포정밀주형법에서 사용하는 기포제는 반응성이 높아야 하며, 발포 후에도 안정적인 기포를 유지해야 합니다. 이러한 조건을 만족하는 기포제 중에서도 "알킬 벤젠 술폰산 소오다"는 안정성이 높고 발포성이 우수하여 발포정밀주형법에서 널리 사용됩니다.
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62. 인베스트먼트 주조법에 사용되는 왁스 모형의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 상온에서 강도가 클 것
  2. 응고 수축률이 적을 것
  3. 주형 건조시 연화하지 않을 것
  4. 녹는 온도가 아주 높을 것
(정답률: 알수없음)
  • 인베스트먼트 주조법에서는 왁스 모형을 사용하여 금속 주조를 진행합니다. 이때 왁스 모형은 녹는 점이 낮아야 하며, 상온에서 강도가 높고 응고 수축률이 적어야 합니다. 또한 주형 건조시 연화하지 않아야 합니다. 따라서 "녹는 온도가 아주 높을 것"은 구비조건이 아닙니다. 왁스 모형이 녹는 온도가 높으면 금속 주조시 모형이 손상될 수 있기 때문입니다.
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63. CO2 조형법에서 규산소오다의 경화메카니즘으로 가장 옳은 것은?

  1. 정전기적 결합에 의한 경화
  2. 표면장력에 의한 경화
  3. 입자간 마찰에 의한 경화
  4. 탈수반응에 의한 경화
(정답률: 알수없음)
  • CO2 조형법에서 규산소오다의 경화메카니즘으로 가장 옳은 것은 "탈수반응에 의한 경화"이다. 이는 규산소오다가 물과 반응하여 탈수반응이 일어나면서 결합력이 강한 규산칼슘 결정체가 형성되기 때문이다. 이 과정에서 물 분자가 제거되면서 결합력이 강한 규산칼슘 결정체가 형성되어 경화가 일어난다.
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64. Shell mold process용 모형으로 사용할수 없는 재료는?

  1. 나무
  2. 알루미늄
  3. 구리
(정답률: 알수없음)
  • Shell mold process는 고온의 금속을 주입하여 형성하는 공정이기 때문에 모형으로 사용할 수 있는 재료는 고온에도 변형되지 않는 금속이나 플라스틱 등이 적합합니다. 하지만 나무는 고온에 노출되면 타버리거나 변형되기 때문에 Shell mold process용 모형으로 사용할 수 없습니다.
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65. 그림에서 핫스폿(hot spot)이 가장 발생하기 쉬운 곳은?

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "①"입니다. 이유는 그림에서 빨간색으로 표시된 부분이 가장 높은 온도를 나타내고 있기 때문입니다. 따라서 이 부분에서 열이 가장 많이 방출되므로 핫스폿이 가장 발생하기 쉽습니다.
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66. CO2 process에서 주형의 붕괴성을 향상시키기 위해 첨가하는 것으로 적당한 것은?

  1. 규사, 알루미늄
  2. 탄산칼슘, 석회석
  3. 시콜, 톱밥
  4. 생석회, 마그네시아
(정답률: 알수없음)
  • CO2 process에서는 주형의 붕괴성을 향상시키기 위해 첨가제를 사용합니다. 이 중에서 시콜과 톱밥은 주형의 붕괴성을 향상시키는 데 효과적입니다. 시콜은 주형의 표면을 부드럽게 만들어주고, 톱밥은 주형 내부의 공기를 제거하여 주형의 강도를 높여줍니다. 따라서 이 두 가지 첨가제가 CO2 process에서 적당한 것입니다.
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67. 쉘몰드법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 크기가 균일한 주물의 양산에 적합하다.
  2. 치수가 정밀하고 표면이 미려하므로 기계가공수가 적게든다.
  3. 고도로 숙련된 조형공이 필요하지 않다.
  4. 통기성이 좋지 않으므로 가스결함이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • "통기성이 좋지 않으므로 가스결함이 많다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 쉘몰드법은 주물 내부에 가스가 발생할 가능성이 높기 때문에 가스결함이 많이 발생한다.
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68. 인베스트먼트 금형의 품질에서 주의 하여야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 금형의 형상 및 치수공차는 도면공차의 10% 이내로 제작한다.
  2. 최종다듬질은 왁스모형이 빠져나오는 방향으로 해야 한다.
  3. 역경사나 언더컷트 등은 허용된다.
  4. 금형은 왁스모형이 빠져나올 때 변형을 일으키지 않아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 역경사나 언더컷트 등은 허용된다는 것은 올바른 설명이 아니다. 이는 금형의 품질에 영향을 미치는 요소 중 하나이며, 금형 제작 시 주의해야 할 사항이다. 따라서 이 보기는 정답이 아니다.
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69. Die casting 주물에 기공이 형성되는 주 원인은?

  1. 수소가스
  2. 공기방출
  3. 충전부족
  4. 수 축
(정답률: 알수없음)
  • 수소가스는 주물 속에 녹아들어가면서 높은 압력을 만들어내고, 이로 인해 기공이 형성됩니다. 이는 다른 보기들인 공기방출, 충전부족, 수축과는 달리, 주물 속에서 화학적 반응을 일으키는 원인입니다.
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70. 쇼오 프로세스의 특징 중 옳지 않은 것은?

  1. 복잡한 모양이나 곡면이 잘 나오지 않는다.
  2. 크기에 제한이 없다.
  3. 모형재료에 제한이 없다.
  4. 치수가 정밀하고 주물표면이 아름답다.
(정답률: 알수없음)
  • 쇼오 프로세스는 주로 금속 주조에 사용되는 기술로, 고열과 고압을 이용하여 금속을 주조하는 방법입니다. 이 과정에서는 모형재료나 크기에 제한이 없으며, 주물표면이 아름답고 치수가 정밀합니다. 하지만 이 방법은 주로 직선적인 형태의 제품을 생산하므로, 복잡한 모양이나 곡면이 잘 나오지 않는다는 것이 특징입니다. 이는 주로 다른 주조 기술인 샌드 캐스팅이나 로스트 왁스 주조 등을 사용하여 해결할 수 있습니다.
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71. 쇼오 주형법(shaw process)중 백업 모울드법(back up mold)이 아닌 것은?

  1. CO2 형법
  2. 영구 주형법
  3. 메탈 백업형법
  4. 겔형법
(정답률: 알수없음)
  • 쇼오 주형법 중 백업 모울드법은 메탈 백업형법이다. 따라서, 정답은 "겔형법"이다. 겔형법은 쇼오 주형법 중 하나로, 점성체를 이용하여 주형을 만드는 방법이다. 이 방법은 백업 모울드를 사용하지 않으며, 점성체를 이용하여 직접 주형을 만들기 때문에 백업 모울드법이 아니다.
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72. CO2법의 경화반응과 관계되지 않는 물질은?

  1. CO2
  2. Na2.SiO3
  3. H2O
  4. Al2O3.SiO2
(정답률: 알수없음)
  • "Al2O3.SiO2"은 이산화탄소(CO2)와는 직접적인 경화반응을 하지 않기 때문에 CO2법의 경화반응과 관계되지 않는 물질입니다. 반면, "Na2.SiO3"은 CO2와 반응하여 경화반응을 일으키는 실리케이트 유리입니다. "H2O"는 CO2와 반응하여 탄산수를 생성하지만, 경화반응과는 직접적인 관련이 없습니다.
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73. 주물에서 수축공의 크기에 영향을 미치는 요인으로 관계가 먼 것은?

  1. 주물의 크기 및 형상
  2. 주형재료의 종류
  3. 금속의 화학적 성질
  4. 원형재료의 비중
(정답률: 알수없음)
  • 원형재료의 비중은 주물에서 수축공의 크기에 영향을 미치는 요인 중에서 관계가 먼 것이다. 이는 주물의 크기나 형상, 주형재료의 종류, 금속의 화학적 성질과는 달리, 수축공의 크기를 결정하는데 직접적인 영향을 미치지 않기 때문이다. 원형재료의 비중이 클수록 주물에서 수축공의 크기는 작아지게 되는데, 이는 원형재료의 비중이 높을수록 주물이 빠르게 결정되어 수축공이 작아지기 때문이다.
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74. 자경성 주형의 N 법에 사용되는 점결제는?

  1. 황산염
  2. 알루미나
  3. 규산나트륨
  4. 마그네슘
(정답률: 알수없음)
  • 자경성 주형의 N 법에서는 규산나트륨을 사용하여 점결제를 한다. 이는 규산나트륨이 고온에서 안정적이며, 유리와 잘 반응하여 점결제에 적합하기 때문이다. 또한 규산나트륨은 녹는점이 낮아서 쉽게 용융되어 사용할 수 있으며, 점도를 조절하는 데에도 효과적이다.
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75. 자경성 주형법의 경화기구에 의한 자경성 주형의 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. 축합반응에 의한 것
  2. 수경성에 의한 것
  3. 겔화에 의한 것
  4. 응력에 의한 것
(정답률: 알수없음)
  • 응력에 의한 것은 자경성 주형법의 분류에 해당되지 않는다. 이는 주형의 형태나 구조가 변형되지 않고, 외부의 응력에 따라 변형되는 것이기 때문이다. 자경성 주형법은 주형의 형태나 구조가 축합반응, 수경성, 겔화 등의 경화기구에 의해 변형되는 것을 기반으로 분류되기 때문이다.
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76. 주물불량 중 소착(Sand Burning)의 방지대책으로 옳지 않은 것은?

  1. 모래의 입도를 크게 한다.
  2. 순도가 높은 모래를 사용한다.
  3. 규정된 경도로 다진다.
  4. 모래에 탄소질 물질을 배합한다.
(정답률: 알수없음)
  • "모래의 입도를 크게 한다."는 옳지 않은 방지대책이다. 모래의 입도가 크면 주물의 표면이 거칠어져서 마무리 작업이 어려워지고, 주물 내부에 공극이 생길 가능성이 높아져서 결함이 발생할 수 있다. 따라서 모래의 입도는 적절한 크기로 유지해야 한다.
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77. 정밀주조법(investment casting process)으로 쓰이는 용어가 아닌 것은?

  1. 시멘트 주형법(Cement mold process)
  2. 솔리드 주형법(Solid mold process)
  3. 세라믹 쉘 주형법(Ceramic shell mold process)
  4. 로스트 왁스법(Lost wax process)
(정답률: 알수없음)
  • 시멘트 주형법은 정밀주조법으로 쓰이지 않는다. 이는 주로 대량생산용으로 사용되며, 시멘트를 이용하여 주형을 만들어내는 방법이다. 이 방법은 정밀도가 낮고, 표면의 거칠기가 크기 때문에 정밀주조법으로는 적합하지 않다.
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78. 쉘 모울드 조형에서 쉘을 모래형으로부터 쉽게 빼내기 위한 이형제로 사용되는 것은?

  1. 등유
  2. 실리콘유
  3. 글리세린
  4. 메타놀
(정답률: 알수없음)
  • 실리콘유는 모래형과 쉘 모울드 사이의 마찰을 줄여주는 특성이 있어 쉘을 쉽게 빼낼 수 있습니다. 이는 쉘 모울드 조형에서 중요한 역할을 합니다. 등유나 글리세린, 메타놀은 이러한 특성이 없어 쉘을 빼내기 어렵거나 손상을 입힐 수 있습니다.
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79. Die casting법에 의해서 제조하기 어려운 주물은?

  1. 철계 주물
  2. 구리계 주물
  3. 마그네슘계 주물
  4. 알루미늄계 주물
(정답률: 알수없음)
  • 철계 주물은 다른 주물에 비해 높은 용융점과 높은 인장강도를 가지고 있어, 고온에서 사용되는 부품 제조에 적합합니다. 하지만 이러한 특성 때문에 다른 주물에 비해 높은 주조온도와 높은 압력이 필요하며, 냉각속도도 빠르게 이루어져야 하기 때문에 Die casting법으로 제조하기 어렵습니다.
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80. 다이캐스트 주조품에 발생되는 표면 결함이 아닌 것은?

  1. 균 열
  2. 변 색
  3. 탕주름
  4. 성분불량
(정답률: 알수없음)
  • 성분불량은 다이캐스트 주조품의 원료에 문제가 있어 발생하는 결함으로, 다른 세 가지 결함은 주조 과정에서 발생하는 문제입니다. 균열은 주조 과정에서 냉각이 불균일하게 일어나서 발생하며, 변색은 주조 과정에서 고온에 노출되어 색이 변하는 것입니다. 탕주름은 주조 과정에서 금속이 수축하면서 생기는 주름 모양의 결함입니다.
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