신발류제조기능사 필기 기출문제복원 (2002-10-06)

신발류제조기능사
(2002-10-06 기출문제)

목록

1과목: 신발류제조공정

1. 다음은 제조공정도에 쓰이는 공정기호를 나타낸 것이다. 잘못된 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 잘못된 것은 ""이다. 이는 "절삭"을 나타내는 공정기호인데, 실제로는 "절단"을 나타내는 공정기호 ""가 사용되어야 한다.
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2. B.B화란 다음 중 어느 것을 말하는가?

  1. 배구화
  2. 농구화
  3. 학생화
  4. 육상화
(정답률: 알수없음)
  • B.B화란 농구화를 말합니다. 이는 B.B라는 브랜드가 제작한 농구를 하기 위한 전용 신발로, 높은 안정성과 충격 흡수 기능을 갖추고 있습니다.
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3. 접착이 이루어지는 화학적 요인들 중 접착제가 피착체로 스며드는 정도는 다음 중 어느 것과 관련 되는가?

  1. 접착력
  2. 응집력
  3. 용해도
  4. 압력
(정답률: 알수없음)
  • 접착제가 피착체로 스며드는 정도는 접착제와 피착체 간의 상호작용에 의해 결정됩니다. 이 상호작용 중에서도 가장 중요한 것은 접착제와 피착체 간의 용해도입니다. 용해도란 물질이 용매에 용해되는 정도를 나타내는 지표로, 접착제와 피착체 간의 용해도가 높을수록 접착력이 강해집니다. 따라서 접착제가 피착체로 스며드는 정도는 용해도와 관련이 있습니다.
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4. 준비공정이 끝난 부패하기 쉬운 가죽에 안정된 유연성 탄력성 등을 가지게 하는 공정을 무엇이라 하는가?

  1. 염장
  2. 탄닝(tanning)
  3. 박피
  4. 절재
(정답률: 알수없음)
  • 탄닝은 가죽을 부패하기 쉬운 상태에서 안정된 유연성과 탄력성을 가지게 하는 공정으로, 다른 보기들은 가죽을 보존하거나 가공하는 과정과는 관련이 있지만, 탄닝과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "탄닝"입니다.
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5. 갑피 가장자리를 중창에 골을 씌운 후 접착제를 도포하여 압착기로 창붙임 하는 제조법은?

  1. 실루웰트 제조법
  2. 시멘트식 제조법
  3. 가황압착식 제조법
  4. 사출성형식 제조법
(정답률: 알수없음)
  • 갑피 가장자리를 중창에 골을 씌운 후 접착제를 도포하여 압착기로 창붙임하는 제조법은 시멘트식 제조법이다. 이는 접착제 대신 시멘트를 사용하여 중창과 갑피를 고정시키는 방법으로, 시멘트는 강한 접착력과 내구성을 가지고 있어 창문의 안정성을 높일 수 있다. 또한 시멘트는 비교적 저렴하고 보수적인 재료로, 제조 비용을 절감할 수 있다.
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6. 한국공업규격(KS)에는 신발의 길이가 다음의 어느 간격으로 증감되도록 되어 있는가?

  1. 2.5mm
  2. 5mm
  3. 7.5mm
  4. 10mm
(정답률: 알수없음)
  • 한국공업규격(KS)에서는 신발의 길이가 5mm 간격으로 증감되도록 되어 있습니다. 이는 일정한 간격으로 사이즈를 조절하여 제작하면 제조과정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화하고, 소비자들이 편리하게 신발을 선택할 수 있도록 하기 위함입니다. 또한, 5mm 간격은 다양한 발크기를 고려하여 적절한 사이즈를 선택할 수 있도록 하기 때문에 적합한 간격으로 선택되었습니다.
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7. 칼렌더 작업 중 미가황고무를 롤(roll)회전 차이를 이용하여 포지에 문질러 넣는 작업은?

  1. 시이정
  2. 압착
  3. 프릭숀
  4. 프로필
(정답률: 알수없음)
  • 미가황고무를 롤 회전 차이를 이용하여 포지에 문질러 넣는 작업은 프릭숀이라고 합니다. 이는 롤 회전 차이를 이용하여 고무를 정확하게 포지에 위치시키는 기술로, 압착이나 프로필과는 다른 방식으로 작업을 수행합니다.
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8. 고무약품 중 고무분자간의 윤활제로 작용하여 미가황 고무 생지의 유연성,가공성을 개선하는 것은?

  1. 연화제
  2. 점착부여제
  3. 충진제
  4. 경화제
(정답률: 알수없음)
  • 고무분자간의 결합력을 약화시켜 고무 생지를 연화시키는 것이 연화제의 역할입니다. 이로 인해 고무 생지의 유연성과 가공성이 개선되며, 제품의 내구성도 향상됩니다.
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9. 신발 갑피의 부품 명칭이다. 신발창 상부의 발가락과 발등을 포함한 갑피 전반부를 일컫는 것은?

  1. 선심(box toe)
  2. 앞날개(vamp)
  3. 혀(tongue)
  4. 허리(shank)
(정답률: 알수없음)
  • 앞날개(vamp)는 신발창 상부의 발가락과 발등을 포함한 갑피 전반부를 일컫는 부품 명칭입니다. 다른 보기인 선심(box toe)은 발가락 부분을 일컫고, 혀(tongue)는 신발창 중앙에 위치한 부분을 일컫으며, 허리(shank)는 신발의 중앙부분에 있는 지지대를 일컫습니다.
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10. 재단준비 작업에 속하지 않는 것은?

  1. 합포
  2. 장배
  3. 스키
  4. 열입
(정답률: 알수없음)
  • 재단준비 작업은 책을 제본하기 전에 필요한 작업들을 말합니다. 합포는 여러 장의 종이를 하나로 묶는 작업, 장배는 책의 내용을 인쇄한 종이를 접는 작업, 스키는 책의 표지를 만드는 작업입니다. 이에 반해 열입은 책의 내용을 인쇄한 종이를 접는 것이 아니라, 책의 내용을 입력하는 작업으로, 제본과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 열입은 재단준비 작업에 속하지 않습니다.
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11. 피혁가공 공정 중 세이빙(shaving) 작업은 어디에 속하는가?

  1. 준비작업
  2. 무두질작업
  3. 후처리작업
  4. 염색작업
(정답률: 알수없음)
  • 세이빙(shaving) 작업은 피혁의 표면을 깎아내는 작업으로, 무두질 작업 이후에 이루어지는 후처리 작업에 해당합니다. 후처리 작업은 피혁의 마무리 작업으로, 피혁의 표면을 부드럽게 만들고 광택을 부여하며 내구성을 높이는 작업을 포함합니다. 따라서 세이빙 작업은 후처리 작업에 속합니다.
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12. 제화 공정 중 압착 후 밀착된 부분을 보강하기 위하여 행하는 공정은?

  1. 건조작업
  2. 탈골작업
  3. 미수작업
  4. 호칠작업
(정답률: 알수없음)
  • 압착 후 밀착된 부분을 보강하기 위한 공정은 미수작업입니다. 미수작업은 제화의 외형을 깔끔하게 정리하는 작업으로, 압착 후 밀착된 부분을 깔끔하게 다듬어주는 작업입니다. 이 작업을 통해 제품의 외형을 더욱 완성도 있게 만들어줍니다.
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13. 다음중 신고 벗기에 편리한 슬립온 형식의 신발은?

  1. 스니이커
  2. 데미부츠
  3. 로우퍼
  4. 발모랄
(정답률: 알수없음)
  • 로우퍼는 슬립온 형식으로 디자인되어 있어, 신고 벗기에 매우 편리합니다. 스니이커나 데미부츠는 끈이나 지퍼 등으로 고정되어 있어 신고 벗기가 불편할 수 있고, 발모랄은 슬립온 형식이지만 디자인이 복잡하여 신고 벗기가 어려울 수 있습니다.
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14. 신발창중 가장 겉면에 위치하는 것으로 지면과 접촉되는 부위는?

  1. 겉창
  2. 안창
  3. 중창
  4. 깔창
(정답률: 알수없음)
  • 겉창은 신발의 가장 겉에 위치하며, 지면과 직접적으로 접촉되는 부위입니다. 따라서 겉창은 신발의 내구성과 지지력을 제공하는 중요한 역할을 합니다. 반면 안창, 중창, 깔창은 신발의 내부에 위치하며, 보조적인 역할을 합니다.
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15. 신발 갑피 앞부분(TOE)의 강도 보강과 형태 변화감을 주기 위한 부분은?

  1. 덧코
  2. 독구리
  3. 앞날개
  4. 톱라인
(정답률: 알수없음)
  • 신발 갑피 앞부분의 강도를 보강하고 형태 변화감을 주기 위한 부분은 "덧코"입니다. 덧코는 신발의 앞부분에 추가적으로 덧대어진 부분으로, 강화된 소재로 제작되어 신발의 내구성을 높이고, 더욱 세련된 디자인을 구현할 수 있습니다. 독구리, 앞날개, 톱라인은 신발의 다른 부분을 나타내는 용어이며, 신발 갑피 앞부분의 강도 보강과 형태 변화감을 주기 위한 부분과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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2과목: 신발류디자인

16. 고무가공 작업중 박통작업시 롤 간격은 몇mm 인가?

  1. 7~8
  2. 8~10
  3. 3~4
  4. 1~2
(정답률: 알수없음)
  • 박통작업은 고무를 압축하여 밀도를 높이는 작업입니다. 롤 간격이 너무 넓으면 고무가 충분히 압축되지 않아 박통 효과가 떨어지고, 롤 간격이 너무 좁으면 고무가 과도하게 압축되어 손상될 수 있습니다. 따라서 적절한 롤 간격은 3~4mm 정도가 적당합니다.
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17. 고무의 가공 공정 중에 일어나는 우발적인 가황을 무엇이라 하는가?

  1. Vulcanization
  2. Scorch
  3. Nip
  4. Mooney viscosity
(정답률: 알수없음)
  • 우발적인 가황을 Scorch라고 합니다. 이는 고무가 가열되어 너무 오래 노출되거나 너무 높은 온도에서 가열될 때 발생합니다. 이로 인해 고무의 물성이 손상되어 제품의 품질이 하락하게 됩니다.
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18. 신발창 재료 중 합성 고무에 해당되는 것은?

  1. S.M.R
  2. R.S.S
  3. LATEX
  4. S.B.R
(정답률: 알수없음)
  • S.B.R은 스티렌-부타디엔 고무의 약자로, 합성 고무 중 하나입니다. 스티렌과 부타디엔을 혼합하여 제조되며, 내구성과 탄성이 뛰어나 신발창 등의 제작에 많이 사용됩니다. 따라서, S.B.R은 신발창 재료 중 합성 고무에 해당됩니다.
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19. 가죽 조직의 망상층에서 만들어 내며 섬유층의 기모를 살려 세무가죽의 효과를 내게 하여 부츠나 등산화에 주로 사용되는 것은?

  1. 스프리트
  2. 에버스킨
  3. 풀그레인
  4. 가멘트
(정답률: 알수없음)
  • 스프리트는 섬유층의 기모를 살려 세무가죽의 효과를 내어 부츠나 등산화에 주로 사용되는 가죽입니다.
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20. 다음의 명칭 중 신발의 재료에 의한 분류에 속하지 않는 것은?

  1. 혁화
  2. 고무화
  3. 포화
  4. 단화
(정답률: 알수없음)
  • "단화"는 신발의 재료에 의한 분류에 속하지 않는다. "혁화"는 가죽으로 만들어진 신발, "고무화"는 고무로 만들어진 신발, "포화"는 천으로 만들어진 신발을 의미하는데, "단화"는 어떤 재료로 만들어졌는지에 대한 정보가 없기 때문이다. "단화"는 단순히 신발의 종류를 나타내는 용어이다.
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21. 도안 구성에서 변화를 얻으려면 다음 중 어느 것을 많이 활용해야 하는가?

  1. 조화
  2. 대조
  3. 균형
  4. 통일
(정답률: 알수없음)
  • 도안 구성에서 변화를 얻으려면 "대조"를 많이 활용해야 합니다. 이는 도안 내에서 대비되는 요소들을 강조하고, 서로 다른 요소들을 비교하여 독특하고 흥미로운 구성을 만들어내기 때문입니다. "조화"나 "균형"은 도안 내에서 조화롭고 균형잡힌 느낌을 주는 요소이지만, 변화를 만들어내기에는 한계가 있습니다. "통일"은 도안 내에서 일관성 있는 느낌을 주는 요소이지만, 변화를 만들어내기에는 적합하지 않습니다.
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22. 현재 우리나라에서 사용하고 있는 표준 색상환은?

  1. 빨강색부터 보라색까지의 7가지의 색
  2. 빨강색부터 자주색까지의 12가지의 색
  3. 빨강색부터 연지색까지의 20가지의 색
  4. 빨강색부터 연지색까지의 24가지의 색
(정답률: 알수없음)
  • 현재 우리나라에서 사용하는 표준 색상환은 K-컬러(Korean Color)이라고 불리며, 이는 빨강색부터 연지색까지의 20가지의 색으로 구성되어 있습니다. 이는 인쇄, 디자인, 광고 등 다양한 분야에서 사용되며, 이 색상들은 국제적으로도 인정받는 색상들로 구성되어 있습니다. 또한, 이 색상들은 각각의 색상 코드가 정해져 있어서 일관된 색상 표현이 가능합니다.
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23. 종자골을 제외한 발뼈의 수는 몇개인가?

  1. 22개
  2. 26개
  3. 30개
  4. 34개
(정답률: 알수없음)
  • 인간 발뼈는 각각 7개의 뼈로 이루어진 발바닥뼈, 5개의 뼈로 이루어진 발등뼈, 5개의 뼈로 이루어진 발가락뼈, 그리고 발목을 이루는 3개의 뼈로 총 20개의 뼈로 이루어져 있습니다. 또한, 발가락 끝에 있는 손톱과 같은 역할을 하는 발가락 끝뼈가 각 발가락마다 3개씩 있으므로, 총 6개의 발가락 끝뼈가 있습니다. 따라서, 종자골을 제외한 발뼈의 수는 20개 + 6개 = 26개입니다.
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24. 좋은 갑피 패턴 제작을 위해 고려해야 할 사항들 중 거리가 가장 먼 것은?

  1. 미관성
  2. 채산성
  3. 생산성
  4. 독창성
(정답률: 알수없음)
  • 갑피 패턴은 기능성 뿐만 아니라 디자인적인 측면에서도 중요합니다. 따라서 갑피 패턴을 제작할 때는 미관성, 채산성, 생산성 뿐만 아니라 독창성도 고려해야 합니다. 그 중에서도 독창성은 다른 제품과 차별화를 두기 위해 필수적인 요소입니다. 독창성이 없다면 다른 제품과 구분이 되지 않아 경쟁력이 떨어질 수 있습니다. 따라서 좋은 갑피 패턴을 제작하기 위해서는 독창성을 고려해야 합니다.
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25. 보통 굽이나 높은 굽에 사용하는 것으로 굽의 앞쪽 상단은 강한 곡선이고, 뒷부분은 앞쪽으로 비스듬한 형태의 굽은?

  1. 루이스 힐
  2. 큐반 힐
  3. 셋백 힐
  4. 대륙식 힐
(정답률: 알수없음)
  • "루이스 힐"은 굽의 앞쪽 상단이 강한 곡선이고, 뒷부분이 앞쪽으로 비스듬한 형태의 굽으로 보통 굽이나 높은 굽에 사용되기 때문입니다.
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26. 다음의 색 중에서 성격이 다른 하나는?

  1. 백색(white)
  2. 회색(gray)
  3. 노랑색(yellow)
  4. 흑색(black)
(정답률: 알수없음)
  • 노랑색은 다른 색들과는 달리 밝고 활기찬 느낌을 주는 색으로, 긍정적인 에너지와 활동성을 상징합니다. 따라서 다른 색들과는 성격이 조금 다르다고 볼 수 있습니다.
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27. 문자 디자인에서 고려하지 않아도 되는 것은?

  1. 서체, 크기, 배색
  2. 문자의 배치
  3. 사용 목적
  4. 상징성의 표출
(정답률: 알수없음)
  • 서체, 크기, 배색, 문자의 배치, 사용 목적은 모두 문자 디자인에서 고려해야 할 중요한 요소입니다. 그러나 상징성의 표출은 디자인의 목적과 상황에 따라 다르게 해석될 수 있기 때문에 디자인에서 고려하지 않아도 되는 요소입니다. 예를 들어, 로고 디자인에서는 상징성이 매우 중요하지만, 일반적인 텍스트 디자인에서는 상징성을 고려하지 않아도 됩니다.
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28. 다음 중 색의 3속성에 속하지 않는 것은?

  1. 색상
  2. 명도
  3. 채도
  4. 농도
(정답률: 알수없음)
  • 농도는 색의 3속성 중에 포함되지 않습니다. 색의 3속성은 색상, 명도, 채도로 구성되며, 농도는 색의 진하기나 농도를 나타내는 속성입니다. 따라서 농도는 색의 3속성에 속하지 않습니다.
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29. 다음 중 가죽제 안전화 제조 방법이 아닌 것은?

  1. 시멘트식 제조 방법
  2. 굳이어 웰트식 제조방법
  3. 사출 성형식 제조방법
  4. 베드라스트식 제조방법
(정답률: 알수없음)
  • 베드라스트식 제조방법은 가죽과 밑창을 붙이는 과정에서 시멘트나 접착제를 사용하지 않고, 가죽과 밑창을 끼워 맞추는 방식으로 제조하는 방법입니다. 따라서 시멘트식 제조 방법, 굳이어 웰트식 제조방법, 사출 성형식 제조방법은 모두 가죽과 밑창을 붙이는 과정에서 시멘트나 접착제를 사용하는 방법이므로, 베드라스트식 제조방법은 이들과는 다른 방법입니다.
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30. 다음 중 디자인의 요소가 아닌 것은?

  1. 점
  2. 선
  3. 면
  4. 형태
(정답률: 알수없음)
  • 디자인의 요소는 점, 선, 면, 색, 질감, 형태 등이 있습니다. 그러나 "형태"는 디자인의 요소가 아닙니다. 이는 디자인의 결과물이나 제품의 형태를 의미하는 것으로, 디자인의 요소는 형태를 만들어내는 다양한 세부적인 요소들이 포함됩니다. 예를 들어, 선과 면의 배치, 크기, 비율, 각도 등이 형태를 결정하는데 중요한 역할을 합니다.
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3과목: 신발류봉재

31. 봉제 설비의 배치계획시 기본원칙에 맞지 않는 것은?

  1. 물품의 흐름을 원활하게 하여 운반의 합리화를 도모한다.
  2. 본류 공정과 지류 공정은 구분하지 않아야 한다.
  3. 흐름선이 가장 짧은 거리가 되도록 한다.
  4. 작업에 필요한 공간을 확보한다.
(정답률: 알수없음)
  • 봉제 설비의 배치계획시 기본원칙은 물품의 흐름을 원활하게 하여 운반의 합리화를 도모하고, 흐름선이 가장 짧은 거리가 되도록 하며, 작업에 필요한 공간을 확보하는 것입니다. 따라서, 본류 공정과 지류 공정을 구분하지 않아야 하는 것은 올바른 원칙입니다. 이는 물품의 흐름을 원활하게 하기 위해 필요한 것으로, 물품이 본류 공정과 지류 공정을 오가며 효율적으로 처리될 수 있도록 설비를 배치하는 것이 중요합니다.
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32. 지그재그 박기에 관계되는 내용 중 잘못된 것은?

  1. 재봉 연결부분이 포개지면 안된다.
  2. 다른 재봉기와 북알의 크기와 모양이 다르다.
  3. 시작과 끝나는 부분이 풀어지기 쉬우니까 중복 재봉 후 박아나가야 한다.
  4. 재단 상태에서 검사되었으므로 좌.우 재봉물을 확인하지 않아도 된다.
(정답률: 알수없음)
  • "재단 상태에서 검사되었으므로 좌.우 재봉물을 확인하지 않아도 된다."는 잘못된 내용입니다. 재단 상태에서 검사를 해도 좌우 재봉물을 확인하는 것은 중요합니다. 왜냐하면 재단이 좌우로 기울어져 있거나 재봉이 일그러져 있을 경우, 박을 때 꼬이거나 불규칙하게 박힐 수 있기 때문입니다. 따라서 좌우 재봉물을 확인하고 필요에 따라 조정하는 것이 좋습니다.
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33. 다음 중 갑피부품의 재료가 아닌 것은?

  1. 피혁
  2. 비닐
  3. 원단
  4. 스폰지
(정답률: 알수없음)
  • 스폰지는 갑피부품의 재료가 아닙니다. 갑피부품은 대부분 피혁, 비닐, 원단 등으로 만들어지는데, 스폰지는 흡수력이 높아서 수분을 흡수하거나 물에 젖으면 무거워지는 등의 특성 때문에 갑피부품으로는 적합하지 않습니다.
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34. 신발 갑피 재봉에서 일반 부품의 재봉 끝 간격은?

  1. 0.5mm
  2. 1.0mm
  3. 1.5mm
  4. 2.5mm
(정답률: 알수없음)
  • 신발 갑피 재봉에서 일반 부품의 재봉 끝 간격은 1.5mm이다. 이는 신발 갑피 재봉 시에 부품들이 서로 충돌하지 않도록 하기 위해 필요한 간격이며, 1.5mm가 충분한 간격이라고 판단되기 때문이다. 또한, 이 간격은 신발의 디자인과 사용자의 편의성을 고려하여 결정된 것이다.
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35. 뺏지나 코싸게 재봉 작업시 가장 먼저 확인하여야 할 사항은?

  1. 호칠 확인
  2. 색상 확인
  3. 중심선 확인
  4. 타목 게이지 확인
(정답률: 알수없음)
  • 뺏지나 코싸게 재봉 작업시 가장 먼저 확인하여야 할 사항은 중심선 확인입니다. 이는 제품의 대칭성과 균형을 유지하기 위해 중요한 요소이며, 중심선이 제대로 맞지 않으면 제품의 외관이 비스듬하거나 비틀어질 수 있기 때문입니다. 따라서 중심선을 먼저 확인하고 작업을 시작해야 합니다.
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36. 지그재그 재봉기와 동일하나 바늘이 두개여서 윗부분은 직선 두선박기가 되고 밑부분은 지그재그 박기로 되는 재봉기는?

  1. 2본침 재봉기
  2. 2본침 하이포스터
  3. 모양자동 재봉기
  4. 모카 재봉기
(정답률: 알수없음)
  • 지그재그 재봉기와 달리 바늘이 두 개인 재봉기는 윗부분은 직선 두선박기, 밑부분은 지그재그 박기가 가능합니다. 이러한 기능을 가진 재봉기는 "모카 재봉기"입니다.
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37. 다음의 재봉사들 중 스티치 형식과 비교적 관계가 먼 재봉사는?

  1. 침재봉사(Needle thread)
  2. 보빈재봉사(Bobbin thread)
  3. 카버재봉사(Covered thread)
  4. 장식사(Fancy thread)
(정답률: 알수없음)
  • 장식사는 스티치 형식과는 직접적인 관계가 없는 재봉사입니다. 장식사는 주로 장식용으로 사용되며, 보통은 광택이나 색상 등이 다른 다양한 종류의 실로 만들어집니다. 스티치 형식과 관련된 재봉사는 침재봉사, 보빈재봉사, 카버재봉사 등이 있습니다.
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38. 재봉기의 부품중 봉제시 천을 앞으로 밀어주는 역할을 하는 것은?

  1. 아암(arm)
  2. 침판(throat plate)
  3. 피이드 독(feed dog)
  4. 프레서 푸트(presser foot)
(정답률: 알수없음)
  • 재봉기의 부품 중 피이드 독(feed dog)은 봉제시 천을 앞으로 밀어주는 역할을 합니다. 이는 피이드 독이 위치한 부분이 천과 접촉하여 회전하면서 천을 밀어주기 때문입니다. 따라서 피이드 독이 없으면 천이 움직이지 않아 봉제가 이루어지지 않습니다.
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39. 재봉기의 종류로서 본봉 재봉기는 다음 어느 것에 해당하는가?

  1. 주로 일정한 방향으로 재봉할 때 사용한다.
  2. 지그재그 모양으로 재봉할 때 사용한다.
  3. 올이 풀어지지 않도록 감칠 때 주로 사용한다.
  4. 곡면을 재봉할 때 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "주로 일정한 방향으로 재봉할 때 사용한다." 이다.

    본봉 재봉기는 일반적으로 직선적인 선을 재봉할 때 사용되며, 이는 주로 일정한 방향으로 재봉할 때 유용하다. 예를 들어, 옷의 솔기나 주름을 재봉할 때, 또는 봉제물의 가장자리를 마무리할 때 사용된다. 이러한 경우에는 지그재그 모양으로 재봉하는 것보다 일정한 방향으로 재봉하는 것이 더 깔끔하고 효과적이다. 따라서 본봉 재봉기는 이러한 작업에 적합하다.
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40. 실채기의 종류 중 몸체가 상하운동을 하여 윗실을 조작 하는 실채기가 아닌 것은?

  1. 슬라이드(slide)실채기
  2. 캠(cam)실채기
  3. 링크(link)실채기
  4. 회전실채기
(정답률: 알수없음)
  • 회전실채기는 몸체가 회전하여 윗실을 조작하는 실채기이기 때문에 몸체가 상하운동을 하는 윗실을 조작하는 실채기가 아닙니다.
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41. 재봉사의 절단 원인이 아닌 것은?

  1. 바늘 이상
  2. 윗실 조임 강함
  3. 노루발 압력결함
  4. 북집의 이상
(정답률: 알수없음)
  • 노루발 압력결함은 재봉사의 절단 원인이 아닙니다. 절단은 바늘 이상, 윗실 조임 강함, 북집의 이상 등의 이유로 발생할 수 있습니다.
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42. 천연섬유중 단백질 섬유에 속하는 것은?

  1. 대마
  2. 무명
  3. 저마
  4. 양털
(정답률: 알수없음)
  • 양털은 양의 털을 의미하며, 단백질 섬유에 속합니다. 양털은 단백질인 케라틴이 많이 함유되어 있어서 내구성이 높고 탄력이 있습니다. 또한 보온성이 뛰어나기 때문에 겨울철 옷감이나 이불 등에 많이 사용됩니다. 따라서, 천연섬유 중에서 단백질 섬유에 속하는 것은 양털입니다.
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43. 피봉제물의 한쪽에만 실을 공급하여 연쇄상의 얽혀 짐을 구성하는 박음질 방식은?

  1. 본봉
  2. 단환봉
  3. 편평봉
  4. 복합봉
(정답률: 알수없음)
  • 단환봉은 피봉제물의 한쪽에만 실을 공급하여 연쇄상의 얽혀 짐을 구성하는 박음질 방식입니다. 다른 보기들은 이와 다른 박음질 방식을 사용합니다.
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44. 다음은 본봉 재봉기의 기구들이다. 바늘에게 윗실을 보급 하는 기구는?

  1. 바늘봉기구
  2. 북기구
  3. 노루발기구
  4. 실채기기구
(정답률: 알수없음)
  • 실채기기구는 바늘에게 윗실을 보급하는 기구입니다. 이 기구는 실을 담은 실바구니를 바늘 아래에 위치시켜 실을 공급하며, 바늘이 실을 끌어올리면 실바구니가 바늘 아래로 내려와 다시 실을 보충합니다. 따라서 바늘에게 지속적으로 실을 공급하여 재봉작업을 원활하게 진행할 수 있도록 도와줍니다.
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45. 다음 중 사용 용도에 따른 재봉기의 분류에 속하는 것은?

  1. 감치기 재봉기
  2. 공업용 재봉기
  3. 환봉 재봉기
  4. 저속 재봉기
(정답률: 알수없음)
  • 감치기 재봉기는 주로 옷감의 가장자리를 둘러싸는 감초 작업에 사용되는 재봉기이기 때문에 사용 용도에 따른 재봉기의 분류 중 "감치기 재봉기"에 속합니다.
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4과목: 신발류검사

46. 다음중 신발갑피 봉제에 사용되는 재봉기가 아닌 것은?

  1. 본봉 재봉기
  2. 굴곡박기 재봉기
  3. 지그재그 재봉기
  4. 주름 재봉기
(정답률: 알수없음)
  • 신발갑피 봉제에는 주름을 만들어주는 기능이 필요하지 않기 때문에 주름 재봉기는 사용되지 않습니다.
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47. 바늘에 의해 피재봉물속에 들어가거나 빠져 나가는 실은?

  1. 침사
  2. 보빈사
  3. 장식사
  4. 루퍼사
(정답률: 알수없음)
  • 바늘에 의해 피재봉물속에 들어가거나 빠져 나가는 실은 침사입니다. 침사는 바늘을 사용하여 옷감이나 천을 꿰는 기술로, 바늘을 이용하여 실을 끌어내거나 밀어넣어서 옷감을 꿰는 작업을 합니다. 따라서 바늘에 의해 피재봉물속에 들어가거나 빠져나가는 실은 침사라고 할 수 있습니다.
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48. 재봉작업중 바늘이 자주 부러지는 현상이 발생했다. 그 원인이 아닌 것은?

  1. 북집의 불량
  2. 바늘판의 불량
  3. 바늘 부착 상태 결함
  4. 실조절기 결함
(정답률: 알수없음)
  • 재봉작업 중 바늘이 자주 부러지는 현상은 바늘 자체의 문제가 아니라 실조절기의 결함 때문입니다. 실조절기가 제대로 작동하지 않으면 실이 바늘에 올바르게 공급되지 않아 바늘이 부러지거나 꺾이는 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 실조절기를 점검하고 교체해야 합니다.
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49. 재봉기 노루발의 조정에 관한 사항 중 옳지 않은 것은?

  1. 노루발과 톱니는 평행해야 한다
  2. 노루발을 올렸을때 밑면에서 5mm정도 올라가야 한다
  3. 미끄럽지 않은 천은 테푸론 노루발을 사용한다
  4. 두꺼운 천은 압력을 약하게 해줘야 한다
(정답률: 알수없음)
  • 두꺼운 천은 압력을 강하게 해주기 때문에 옳지 않은 것이다. 노루발의 조정은 천의 두께와 관계없이 노루발과 천 사이의 압력을 조절하는 것이 중요하다. 따라서 두꺼운 천을 사용할 때는 압력을 조절하여 적절한 압력을 유지해야 한다.
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50. 북(Hook)의 운동에 관한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 겉북집 끝이 윗실을 걸지 못하면 땀뜀 현상이 생긴다
  2. 겉북집 끝은 윗실을 걸어내려 밑실에 걸어준다
  3. 겉북이 아래축에 고정되어 있고 바늘대 1왕복에 1회전 한다
  4. 바늘끝이 최하점에서 2mm상승 했을때 겉북집 끝은 최고 위치에 있어야 한다
(정답률: 알수없음)
  • "겉북이 아래축에 고정되어 있고 바늘대 1왕복에 1회전 한다"는 옳은 설명입니다.

    이유는 바늘대가 돌아가면서 바늘이 움직이기 때문에 겉북도 바늘대와 함께 회전하게 됩니다. 이때 겉북이 아래축에 고정되어 있기 때문에 바늘대 1왕복에 1회전하면 겉북도 1회전하게 됩니다. 이러한 원리로 바늘과 실을 이용하여 옷감을 만들어내는 것이 북(Hook)의 운동입니다.

    따라서 "겉북이 아래축에 고정되어 있고 바늘대 1왕복에 1회전 한다"는 옳은 설명입니다.
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51. 접착 불량시의 확인사항에 해당되지 않은 것은?

  1. 바핑(Buffing)상태
  2. 선처리 유무
  3. 피착제의 재질
  4. 접착 조건
(정답률: 알수없음)
  • 피착제의 재질은 접착 불량시의 확인사항에 해당되지 않습니다. 이는 접착 불량의 원인이 될 수는 있지만, 접착 불량을 확인하는 과정에서는 피착제의 재질보다는 바핑 상태, 선처리 유무, 접착 조건 등이 더 중요한 역할을 합니다. 따라서 피착제의 재질은 접착 불량의 원인을 파악하는 과정에서 고려해야 하지만, 접착 불량을 확인하는 과정에서는 중요하지 않은 요소입니다.
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52. 신발이 제조라인 중에 흐르고 있을 때 자체검사 방식으로는 어느 것이 합당한가?

  1. 단순 샘플링검사
  2. 계통 샘플링검사
  3. 지그재그 샘플링검사
  4. 전수 검사
(정답률: 알수없음)
  • 신발 제조라인에서는 제품의 품질을 보장하기 위해 모든 제품을 검사해야 합니다. 따라서 전수 검사가 가장 합당한 방식입니다. 다른 방식들은 일부 제품만 검사하기 때문에 불량 제품이 누락될 가능성이 있습니다. 전수 검사는 모든 제품을 검사하기 때문에 불량 제품을 놓치지 않을 수 있습니다.
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53. 다음중 검사에 대한 공정도시 기호는?

  1. ○
  2. ⇒
  3. □
  4. △
(정답률: 알수없음)
  • 검사에 대한 공정도시 기호는 "△"입니다.

    ○ : 완료
    ⇒ : 전달
    □ : 검사
    △ : 검사/측정

    검사/측정을 의미하는 "△"이 가장 적절합니다. 검사는 제품의 품질을 확인하기 위한 중요한 단계이기 때문에, 이를 나타내는 기호로 "△"이 사용됩니다.
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54. 컵솔(cup sole)의 라핑(roughing) 기준으로서 맞는 것은?

  1. 게이지 선과 상관 없다.
  2. 게이지 선과 꼭 일치해야 한다.
  3. 게이지 선보다 2mm 정도 낮아야 한다.
  4. 게이지 선보다 2mm 정도 높아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 컵솔의 라핑 기준은 꼭 일치해야 합니다. 이는 컵솔의 라핑이 신발의 안정성과 내구성에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 만약 게이지 선과 상관 없이 라핑을 한다면, 신발의 안정성과 내구성이 떨어질 수 있습니다. 또한, 게이지 선보다 2mm 정도 낮거나 높게 라핑을 한다면, 신발의 균형이 맞지 않아 걷기에 불편함을 느낄 수 있습니다. 따라서, 꼭 게이지 선과 일치하는 라핑을 해야 합니다.
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55. 신발창과 갑피의 접착 불량 요인 중 물리적 요인에 기인한 요소는?

  1. 접착력
  2. 압력
  3. 응집력
  4. 용해도
(정답률: 알수없음)
  • 신발창과 갑피를 접착할 때, 압력은 물리적인 요인 중 하나입니다. 압력이 부족하면 접착력이 충분히 발휘되지 않아 접착이 불량해질 수 있습니다. 따라서 충분한 압력을 가해야 접착력이 최대한 발휘되어 신발창과 갑피가 잘 접착됩니다.
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56. 칼렌더 작업 중 고무의 표면에 조각 무늬를 넣는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 압착
  2. 프로숀
  3. 프로필
  4. 겹침
(정답률: 알수없음)
  • 고무의 표면에 조각 무늬를 넣는 것을 "프로필"이라고 합니다. 이는 고무의 표면을 원하는 모양으로 만들어주는 공정으로, 고무의 특성상 유연성이 높기 때문에 표면에 무늬를 넣어서 마찰력을 높이고, 미끄러짐을 방지하기 위해 사용됩니다. 압착은 물체를 눌러서 형태를 바꾸는 것을 의미하며, 프로숀은 프로파일 측정기를 이용하여 물체의 형태를 측정하는 것을 의미합니다. 겹침은 두 개 이상의 물체가 서로 겹쳐져 있는 상태를 의미합니다.
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57. 다음의 재생 고무의 품질판정 방법 중 잘못 된 것은?

  1. 비중, 섬유분이 작아야 한다.
  2. 아세톤이 많이 함유되어야 한다.
  3. 가공성이 좋아야 한다.
  4. 클로로포름 추출량이 많아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "아세톤이 많이 함유되어야 한다." 입니다. 재생 고무의 품질판정 방법 중에는 비중이 작아야 하고, 섬유분이 작아야 하며, 가공성이 좋아야 하며, 클로로포름 추출량이 적어야 합니다. 하지만 아세톤은 재생 고무의 품질과는 관련이 없습니다. 따라서, "아세톤이 많이 함유되어야 한다." 라는 보기는 잘못된 것입니다.
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58. 신발 갑피와 창의 접착시 균일한 압착을 가하지 않으면 접착 불량이 발생한다. 압착의 필요성이 아닌 것은?

  1. 결로 현상 방지
  2. 접착 침투력 증가
  3. 접착제 경화 촉진
  4. 쌍방 접착제 균일 접착
(정답률: 알수없음)
  • 결로 현상 방지는 신발 갑피와 창의 접착과는 관련이 없는 문제이기 때문에 압착의 필요성과는 무관하다. 결로 현상 방지는 습기가 많은 환경에서 발생하는 물방울 형태의 수분이 제품의 성능을 저하시키는 것을 방지하기 위한 처리이다.
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59. 다음중 신발 갑피 재봉검사 항목에 해당되지 않는 것은?

  1. 접착 상태
  2. 연결부위 주름 상태
  3. 옆보강 간격
  4. 땀수
(정답률: 알수없음)
  • 신발 갑피 재봉검사 항목 중에서 "땀수"는 해당되지 않는다.

    "접착 상태"는 신발 갑피와 밑창을 접착하는 과정에서 발생하는 문제를 검사하는 항목이다. 이는 신발의 내구성과 품질을 결정하는 중요한 요소 중 하나이다. 접착 상태가 좋지 않으면 신발이 빠르게 파손되거나 떨어질 수 있기 때문에 검사가 필요하다.
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60. 검사결과로 부터 공정에 조치를 취하는 것은 다음 관리 사이클 중 어느 것인가?

  1. P(PLAN)
  2. D(DO)
  3. C(CHECK)
  4. A(ACTION)
(정답률: 알수없음)
  • 검사결과로 인해 문제가 발생한 부분을 개선하기 위해 조치를 취하는 것은 "A(ACTION)" 단계입니다. 이는 PDCA 사이클에서 마지막 단계로, 문제점을 해결하고 개선안을 실행하는 단계입니다. 검사결과로 인해 발견된 문제점을 해결하기 위해 적절한 조치를 취하고, 이를 통해 공정의 효율성과 품질을 개선할 수 있습니다.
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