제강기능사 필기 기출문제복원 (2006-04-02)

제강기능사
(2006-04-02 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 재결정 온도가 가장 낮은 금속은?

  1. Al
  2. Cu
  3. Ni
  4. Zn
(정답률: 59%)
  • 재결정 온도란 금속의 결정 구조를 재배열하는 온도를 말합니다. 이 온도가 낮을수록 금속의 결정 구조가 불안정하며, 재결정이 쉽게 일어납니다. 따라서 재결정 온도가 가장 낮은 금속은 결정 구조가 가장 불안정하며, 재결정이 가장 쉬운 금속입니다. 이에 따라서 보기 중에서 재결정 온도가 가장 낮은 금속은 "Zn"입니다.
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2. 베어링 합금의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 충분한 점성과 취성을 가질 것
  2. 내마멸성이 좋을 것
  3. 열전도율이 크고 내식성이 좋을 것
  4. 주조성이 좋을 것
(정답률: 75%)
  • "충분한 점성과 취성을 가질 것"이 틀린 것입니다. 베어링 합금은 점성과 취성이 높아야 하기 때문에 이 조건이 충분히 갖춰져야 합니다. 점성은 물질이 변형될 때 내부 마찰력이 크게 작용하여 변형에 필요한 에너지가 많이 소비되는 성질을 말하며, 취성은 물질이 파괴될 때 내부 마찰력이 크게 작용하여 파괴에 필요한 에너지가 많이 소비되는 성질을 말합니다. 이러한 성질이 높을수록 베어링 합금은 내구성이 높아지며, 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다.
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3. 다음 중 탄소(C)의 함유량(%)을 가장 많이 포함하고 있는 금속은?

  1. 암코(armco)철
  2. 전해철
  3. 카보니(carbony)철
  4. SM45C
(정답률: 63%)
  • SM45C가 탄소 함유량이 가장 높은 금속입니다. 이는 SM45C가 일반적으로 탄소강으로 분류되며, 탄소 함유량이 0.42-0.50%인 것으로 알려져 있기 때문입니다. 반면, 암코철은 순수 철로 탄소 함유량이 거의 없으며, 전해철은 전해 과정에서 탄소가 제거되므로 탄소 함유량이 낮습니다. 카보니철은 탄소를 철과 결합시켜 만든 것이지만, 탄소 함유량이 SM45C보다 낮습니다.
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4. 탄소강 중에 포함된 구리(cu)의 영향으로 틀린 것은?

  1. Ar1 변태점이 저하된다
  2. 강도, 경도, 탄성한도가 증가된다.
  3. 내식성이 저하된다.
  4. 압연시 균열의 원인이 된다.
(정답률: 65%)
  • 구리는 탄소강의 내식성을 저하시키는 원인 중 하나입니다. 이는 구리가 산화되어 산화구리(CuO)를 형성하고, 이 산화물이 강재 표면에 적층되어 내식성을 감소시키기 때문입니다. 따라서 "내식성이 저하된다."가 올바른 선택지입니다.
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5. 황동 합금 중에서 강도는 낮으나 전연성이 좋고 금색에 가까워 모조금이나 판 및 선에 사용되는 합금명은?

  1. 톰백(tombac)
  2. 7 - 3 황동 (cartrige brass)
  3. 6 - 4 황동 (muntz metal)
  4. 주석 황동 (tin brass)
(정답률: 72%)
  • 톰백은 황동 합금 중에서 주로 구리와 아연으로 이루어져 있으며, 강도는 낮지만 전연성이 우수하고 금색에 가까워 모조금이나 판 및 선 등에 사용됩니다. 따라서, 톰백이 정답입니다.
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6. 순금속과 합금에 대한 일반적인 공통 성질 중 맞는 것은?

  1. 열과 전기의 전도체이다.
  2. 전성 및 연성이 나쁘다.
  3. 상온에서 고체이며 비결정체이다.
  4. 빛에 대하여 투명체이다.
(정답률: 80%)
  • 정답: "열과 전기의 전도체이다."

    설명: 순금속과 합금은 금속으로 이루어져 있기 때문에 전자가 자유롭게 이동할 수 있는 전도성을 가지고 있습니다. 이는 열과 전기를 전달하는 데에도 도움이 되어, 금속은 열과 전기의 전도체로 알려져 있습니다.
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7. 에어러졸(aerosol) 형태의 침투 탐상 재료 보관시 유의점으로 틀린 것은?

  1. 직상광이 드는 곳에 둔다.
  2. 온도가 높은 곳은 피한다.
  3. 반드시 소화기를 비치한다.
  4. 화기가 있은 곳은 피한다.
(정답률: 91%)
  • "직상광이 드는 곳에 둔다."는 틀린 것입니다. 에어러졸 형태의 침투 탐상 재료는 직접적인 태양광 노출을 피해야 합니다. 직접적인 태양광 노출은 재료의 성능을 저하시키거나 변형시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 보관할 장소는 직접적인 태양광이 들어오지 않는 그늘진 곳이 적합합니다.
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8. 금속 표면에 스텔라이트(stellite, Co-Cr-W 합금), 초경합금 등의 금속을 용착시켜 표면 경화층을 만드는 방법은?

  1. 금속 용사법
  2. 하드 페이싱(hard facing)
  3. 쇼트 피닝(shot peening)
  4. 금속 침투법( metallic cementation)
(정답률: 64%)
  • 하드 페이싱은 금속 표면에 스텔라이트, 초경합금 등의 금속을 용착시켜 표면 경화층을 만드는 방법입니다. 이는 표면을 보호하고 내구성을 높이기 위해 사용되며, 경화층은 경도가 높아져서 마모나 부식에 강해집니다. 따라서 이 방법은 금속의 내구성을 높이는 효과가 있어 하드 페이싱이라고 불립니다.
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9. Fe-C계 평형 상태도에서 α-Fe 이 γ-Fe으로 변하는 점은?

  1. A2 변태점
  2. A3 변태점
  3. A4변태점
  4. 공정점
(정답률: 67%)
  • Fe-C계 평형 상태도에서 α-Fe 이 γ-Fe으로 변하는 점은 A3 변태점입니다. 이유는 A3 변태점은 Fe-C계에서 α-Fe와 γ-Fe의 공통 경계선이기 때문입니다. 즉, A3 변태점 이하에서는 α-Fe가 안정적이고, A3 변태점 이상에서는 γ-Fe가 안정적입니다. 따라서 α-Fe가 γ-Fe로 변하는 지점은 A3 변태점입니다.
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10. 동합금 중 석출경화(시효경화) 현상이 가장 크게 나타나는 것은?

  1. 순동
  2. 황동
  3. 청동
  4. 베릴륨동
(정답률: 62%)
  • 베릴륨동은 다른 동합금에 비해 석출경화(시효경화) 현상이 가장 크게 나타나는 이유는, 베릴륨이 동과 결합할 때 생성되는 베릴륨화합물이 동의 결정구조와 유사한 구조를 가지기 때문입니다. 이러한 구조 유사성으로 인해 베릴륨화합물이 동의 결정구조 내부에 존재하면, 석출경화 현상이 더욱 증가하게 됩니다. 따라서 베릴륨동은 석출경화 현상이 가장 크게 나타나는 동합금 중 하나입니다.
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11. 공석강과 공정주철의 탄소함유량(%)은?

  1. 0.2%, 1.2%
  2. 0.4%, 2.0%
  3. 0.6%, 3.2%
  4. 0.8%, 4.3%
(정답률: 79%)
  • 공석강은 탄소 함유량이 낮아서 0.8%이고, 공정주철은 탄소 함유량이 높아서 4.3%입니다.
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12. 항복점이 일어나지 않는 재료는 항복점 대신 무엇을 쓰는가?

  1. 비례한도
  2. 내력
  3. 탄성한도
  4. 인장강도
(정답률: 46%)
  • 항복점이 일어나지 않는 재료는 내력을 사용합니다. 내력은 재료가 변형되는 동안 내부적으로 발생하는 저항력을 의미합니다. 이는 재료가 일정한 변형을 유지하면서 외부의 힘에 대한 저항을 제공하므로, 항복점이 일어나지 않는 재료에서는 내력이 중요한 역할을 합니다.
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13. 면심입방 격자에 포함되어 있는 원자의 수은 몇 개인가?

  1. 1개
  2. 2개
  3. 3개
  4. AND
(정답률: 50%)
  • 격자에는 2개의 면심입방이 있고, 각 면심입방에는 2개의 원자가 있으므로 총 4개의 원자가 있다. 따라서 정답은 "AND"이다.
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14. 금속을 경금속과 중금속으로 분류할 때, 비중은 약 얼마를 기준으로 하는가?

  1. 1.5
  2. 2.5
  3. 4.5
  4. 7.5
(정답률: 78%)
  • 금속을 경금속과 중금속으로 분류할 때, 비중이 4.5 이상인 금속은 중금속으로 분류하고, 4.5 미만인 금속은 경금속으로 분류합니다. 이는 금속의 밀도가 비중과 밀접한 관련이 있기 때문입니다. 일반적으로 중금속은 밀도가 높고 경금속은 밀도가 낮기 때문에, 비중이 4.5 이상인 금속은 중금속으로 분류됩니다.
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15. Al-Si 합금의 강도와 인성을 개선하기 위해 Na나 Sr.Sb 등을 첨가하여 공정 Si상을 미세화시키는 처리는?

  1. 고용화처리
  2. 시효처리
  3. 탈산처리
  4. 개량처리
(정답률: 66%)
  • Na나 Sr.Sb 등을 첨가하여 공정 Si상을 미세화시키는 처리는 기존의 합금을 개선하여 더 높은 강도와 인성을 얻기 위한 공정으로, 이를 개량처리라고 합니다. 다른 보기들은 각각 다른 공정을 나타내는데, 개량처리와는 다른 목적과 방법을 가지고 있습니다.
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16. 가상선을 사용하는 경우와 관계없는 것은?

  1. 물체의 뒷부분을 도시하는 경우
  2. 인접 부분을 참고로 표시하는 경우
  3. 가공 전후의 모양을 도시하는 경우
  4. 공구, 지그 등의 위치를 참고로 도시하는 경우
(정답률: 42%)
  • 가상선은 물체의 형태나 위치를 명확하게 표시하기 위해 사용되는 선으로, 물체의 뒷부분을 도시하는 경우에는 물체의 형태나 위치를 파악하는 데 있어서 가상선이 필요하지 않기 때문입니다.
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17. 물체의 높이를 알 수 없는 투상도는?

  1. 평면도
  2. 정면도
  3. 측면도
  4. 배면도
(정답률: 77%)
  • 평면도는 물체를 위에서 내려다 본 형태를 그린 도면으로, 높이를 알 수 없는 투상도와는 달리 물체의 높이까지 포함하여 그릴 수 있습니다. 따라서 물체의 모양과 크기, 높이 등을 정확하게 파악할 수 있어 설계나 제작에 유용하게 사용됩니다.
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18. 다음 도면에서 해칭한 부분은?

  1. 물체의 두께
  2. 물체의 회전단면도
  3. 물체의 계단단면도
  4. 물체의 온단면도
(정답률: 77%)
  • 해칭된 부분은 "물체의 회전단면도"입니다. 이는 도면에서 물체가 회전하는 축을 기준으로 자른 단면을 보여주고 있기 때문입니다. 다른 보기들은 물체를 다른 방향으로 자른 단면을 보여주고 있습니다.
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19. 도면에서 가는실선으로 표시하지 않는 것은?

  1. 외형선
  2. 치수선
  3. 지시선
  4. 치수보조선
(정답률: 67%)
  • 외형선은 제품의 외형을 나타내는 선으로, 제품의 형상을 이해하는 데 필요한 선이지만 제품의 크기나 위치를 나타내는 것은 아니기 때문에 가는실선으로 표시하지 않습니다. 따라서 외형선은 가는실선으로 표시하지 않는 것입니다.
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20. 치수 숫자와 같이 사용하는 기호 중 구(球)의 반지름을 표시하는 것은?

  1. R
  2. ø
  3. SR
(정답률: 91%)
  • 구의 반지름을 나타내는 기호는 "R"입니다. 그러나 "R"은 길이나 반지름을 나타내는 다른 기호와 혼동될 수 있기 때문에, 구의 반지름을 나타내는 기호로 "SR"을 사용합니다. "ø"는 직경을 나타내는 기호이며, "Sø"는 원뿔의 꼭대기 각도를 나타내는 기호입니다.
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2과목: 임의 구분

21. 도형의 척도에 비례하지 않을 때 표시하는 방법의 설명으로 틀린 것은?

  1. 적절한 곳에 '비례척이 아님'이라고 기입한다.
  2. 도형의 일부 치수가 비례하지 않을 때는 치수 아래 직선을 긋는다.
  3. 척도란 또는 적절한 곳에 'NS'를 표시를 한다.
  4. 치수에 ( ) 표시를 한다.
(정답률: 60%)
  • "치수에 ( ) 표시를 한다."가 틀린 것입니다. 비례하지 않는 치수를 나타낼 때는 치수 아래에 "NS"를 표시합니다. "NS"는 "Not to Scale"의 약자로, "비례척이 아님"을 의미합니다. 이는 도형의 크기와 비례하지 않는 치수를 명확하게 표시하여 혼란을 방지하기 위한 것입니다.
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22. SM20C 에서 20C 는 무엇을 나타내는가?

  1. 최고인장강도
  2. 최저인장강도
  3. 탄소함유량
  4. 기계구조용 탄소강
(정답률: 70%)
  • SM20C은 일반적으로 사용되는 탄소강의 일종으로, "20"은 탄소함유량을 나타냅니다. 따라서 SM20C에서 20°C는 아니며, 탄소함유량을 나타내는 것입니다. 탄소함유량이 높을수록 강도와 경도가 높아지며, 가공성이 떨어지는 경향이 있습니다.
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23. 정투상도법에서 눈→투상면→물체의 순으로 투상 할 경우는 제 몇 각법인가?

  1. 제 1 각법
  2. 제 2 각법
  3. 제 3 각법
  4. 제 4 각법
(정답률: 85%)
  • 정투상도법에서 눈→투상면→물체의 순으로 투상할 경우, 눈과 투상면이 이루는 각과 투상면과 물체가 이루는 각이 모두 직각인 경우를 제 3 각법이라고 합니다. 이는 눈과 투상면이 이루는 각과 투상면과 물체가 이루는 각이 서로 수직이기 때문입니다.
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24. 리드가 9mm 인 3줄 나사의 피치는?

  1. 3mm
  2. 6mm
  3. 9mm
  4. 27mm
(정답률: 86%)
  • 리드가 9mm인 3줄 나사의 피치는 3mm입니다. 이는 나사의 피치가 리드의 1/3이기 때문입니다. 즉, 한 번 회전할 때 나사가 전진하는 거리는 3mm이 됩니다.
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25. 투상도법에서 원근감을 나타낸 도법은?

  1. 정투상도
  2. 부등각 투상도
  3. 등각투상도
  4. 투시도
(정답률: 45%)
  • 투시도는 투상도법 중에서도 가장 일반적으로 사용되는 도법으로, 원근감을 나타내기 위해 사용됩니다. 투시도는 물체의 크기와 거리에 따라서 크기와 모양이 왜곡되는 원근법칙을 이용하여 그림을 그리는 방법입니다. 따라서 투시도는 실제 세상에서 볼 수 있는 원근감을 그림으로 나타내는 데 가장 적합한 도법입니다.
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26. 다음 그림은 제 3각법에 의해 그린 투상도이다. 평면도는 어느 것인가?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. A 와 B
(정답률: 81%)
  • 정답은 "A"입니다.

    이유는 투상도에서 두 직선이 만나는 점을 투영 중심이라고 하며, 이 점이 평면도에서도 같은 위치에 있어야 합니다. 그러므로 이 투영 중심이 평면도에서도 같은 위치에 있기 때문에, 평면도는 A입니다.
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27. 그림과 같은 겨냥도를 3각법으로 나타낼 때 우측면도는? (단, 화살표 방향이 정면도임)

(정답률: 71%)
  • 우측면도는 정면도에서 오른쪽으로 90도 회전한 모습이므로, 정면도에서 보이는 선들을 그대로 가져와서 그림을 그리면 됩니다. 따라서, "" 가 정답입니다.
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28. 연속주조 개시 때 주형저부를 막아주며 주편을 핀치 롤 까지 인출시키는 장치는?

  1. 더미바
  2. 턴디시
  3. 주형
  4. 롤러 테이블
(정답률: 65%)
  • 더미바는 연속주조 과정에서 주형저부를 막아주며 주편을 핀치 롤 까지 인출시키는 역할을 합니다. 따라서 주어진 보기 중에서 더미바가 해당하는 기능을 가지고 있기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 연속주조 과정에서 다른 역할을 수행합니다.
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29. 전기로 산화정련작업에서 일어나는 화학반응식이 아닌 것은?

  1. Si + 2O → SiO2
  2. Mn + O → MnO
  3. 2P + 5O → P2O5
  4. O + 2H → H2O
(정답률: 65%)
  • 전기로 산화정련작업에서 일어나는 화학반응식은 전기에 의해 금속이 산화되거나 산화물이 환원되는 과정으로 이루어집니다. 따라서 "O + 2H → H2O"는 산화나 환원과 관련이 없는 반응식이므로 정답입니다.
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30. 출강량이 300톤 이고 출강실수율이 95%라면 전장입량은 약 얼마인가?

  1. 306 ton
  2. 316 ton
  3. 326 ton
  4. 336 ton
(정답률: 56%)
  • 전장입량 = 출강량 / 출강실수율
    전장입량 = 300 / 0.95
    전장입량 ≈ 316
    따라서 정답은 "316 ton"입니다.
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31. LD 제강법은 산소가스를 전로의 어느 부분에서 취입하여 강을 제조하는가?

  1. 하면
  2. 상면
  3. 옆면
  4. 옆·하면
(정답률: 66%)
  • LD 제강법은 상면에서 산소가스를 전로에 취입하여 강을 제조합니다. 이는 상면이 가장 높은 온도를 유지할 수 있기 때문입니다. 상면에서 취입된 산소가스는 전로 내부에서 화학반응을 일으켜 강을 만들어내는데, 이때 상면이 가장 높은 온도를 유지하면 반응이 원활하게 일어나기 때문입니다. 따라서 LD 제강법에서는 상면에서 산소가스를 취입하는 것이 가장 효과적인 방법입니다.
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32. 다음의 부원료 중 전로 내화물의 용출을 억제하기 위하여 사용되는 부원료는?

  1. 생석회(CaO)
  2. 백운석(MgO)
  3. HBI
  4. 철광석(Fe2O3)
(정답률: 52%)
  • 전로 내화물은 전로벽에 생성되는 불활성 물질로, 전로벽의 수명을 단축시키고 전로 운전에 불리한 영향을 미칩니다. 이를 방지하기 위해 전로 내화물의 용출을 억제하는 부원료가 필요합니다. 백운석(MgO)은 생석회(CaO)와 비교하여 더 높은 내화성을 가지고 있으며, 높은 용융점과 낮은 증기압을 가지고 있어 전로 내화물의 용출을 효과적으로 억제할 수 있습니다. 따라서 백운석(MgO)가 전로 내화물의 용출을 억제하기 위해 사용되는 부원료입니다.
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33. 용강을 고온, 고속으로 주입할 때 강괴표면에 나타나는 결함은?

  1. 수축관
  2. 편석
  3. 주름살이
  4. 균열
(정답률: 36%)
  • 용강을 고온, 고속으로 주입할 때 강괴표면에 나타나는 결함은 균열입니다. 이는 용강이 빠르게 냉각되면서 내부 응력이 발생하고, 이 응력이 강괴표면에서 초점을 맞추어 균열이 발생하기 때문입니다. 따라서 용강 주입 시 균열 발생을 방지하기 위해 적절한 냉각 방법과 강괴의 형태 등을 고려해야 합니다.
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34. 전로 내 관찰시 안전사항으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 앞면 보호구를 착용한다.
  2. 전로 경동시 노구 정면에서 정확히 관찰한다.
  3. 로 경동을 여러번 한 후 정밀 점검한다.
  4. 슬래그 자연낙하 위험을 없앤 후 점검한다.
(정답률: 88%)
  • 안전사항 중에서 "전로 경동시 노구 정면에서 정확히 관찰한다."가 가장 관계가 먼 이유는 다른 안전사항들은 작업자의 안전을 보호하기 위한 것이지만, 이 안전사항은 작업 대상물의 정확한 관찰을 위한 것이기 때문입니다. 따라서 이 안전사항은 작업자의 안전과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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35. T자형 파이프 스티러(교반기)를 사용하여 용선을 교반시키는 탈황법은?

  1. 데마크-외스트베르크법
  2. 요동 레이들법
  3. 터뷸레이터법
  4. 라인슈탈법
(정답률: 65%)
  • 데마크-외스트베르크법은 T자형 파이프 스티러(교반기)를 사용하여 용선을 교반시키는 탈황법입니다. 이 방법은 용선 내부의 화학 반응을 촉진시켜 화학 반응 속도를 높이는 효과가 있습니다. 따라서 탈황 효율이 높아지고, 처리 시간이 단축되는 장점이 있습니다.
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36. 염기성 전로법에 해당하는 것은?

  1. 황(S)의 산화열을 이용한다.
  2. 탈인(P) 탈황(S)이 불가능하다.
  3. 저인(P) 저황(S)의 고품위 광석을 원료로 한다.
  4. 탈인(P)과 어느 정도의 탈황(S)을 할 수 있다.
(정답률: 73%)
  • 염기성 전로법은 황산을 이용하여 금속을 추출하는 방법으로, 황산이 금속과 반응하여 금속의 산화물을 생성하고, 이를 염기로 처리하여 금속을 추출합니다. 따라서 황(S)의 산화열을 이용하는 것이 특징이며, 탈인(P)과 어느 정도의 탈황(S)을 할 수 있다는 것은 황산을 이용하여 금속을 추출할 때, 일부 황을 제거할 수 있다는 뜻입니다.
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37. 전로 제강법의 특징으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 열공급이 없이 용선 중의 불순성분의 산화열에 의해 정련하므로 원료 용선의 선택에 제한이 있다.
  2. 성분 조절이 다소 곤란하다.
  3. 설비 및 조업이 비교적 간단하여 경제성이 높다.
  4. 장입 주원료인 고철을 무제한으로 사용이 가능하다.
(정답률: 74%)
  • 전로 제강법은 고철을 무제한으로 사용할 수 있는 이유는 용선 중의 불순성분의 산화열에 의해 정련하기 때문입니다. 따라서 원료 용선의 선택에 제한이 있지만, 고철을 대량으로 사용할 수 있어 경제성이 높은 제강법입니다.
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38. 다음 중 로외 정련법으로 옳지 않은 것은?

  1. AOD
  2. 조괴법
  3. 레이들 정련법
  4. 진공 탈가스법
(정답률: 40%)
  • 조괴법은 실제로는 로외 정련법이 아닙니다. 따라서 조괴법이 로외 정련법으로 옳지 않은 것입니다. 로외 정련법은 금속 원료를 고온에서 용융시켜 불순물을 제거하는 방법으로, AOD, 레이들 정련법, 진공 탈가스법은 모두 로외 정련법의 일종입니다.
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39. 전로내에서 산소와 반응하여 가장 먼저 제거되는 것은?

  1. S
  2. P
  3. Si
  4. Mn
(정답률: 52%)
  • 전로내에서 산소와 가장 먼저 반응하여 제거되는 것은 산화물입니다. 이 중에서도 산화물 중에서 산소와 결합이 가장 강한 것은 SiO2 (규산화물)입니다. 따라서 Si가 가장 먼저 제거되는 것입니다.
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40. 다음 중 금속 화재의 종류는?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 73%)
  • 정답은 "D" 입니다.

    금속 화재는 일반적인 화재와는 달리 물로 직접 소화할 수 없으며, 화재 온도가 매우 높아서 소방작업이 어렵습니다. 따라서 금속 화재는 특수한 소화제나 방법이 필요합니다.

    A. 가스 화재: 가스가 연소하여 일어나는 화재입니다.
    B. 전기 화재: 전기가 불규칙하게 흐르거나 과부하가 걸려서 일어나는 화재입니다.
    C. 유류 화재: 유류가 연소하여 일어나는 화재입니다.
    D. 금속 화재: 금속이 연소하여 일어나는 화재입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 순산소 상취 전로법에 사용되는 밀 스케일(mill scale)또는 소결광의 사용 목적으로 옳지 않은 것은?

  1. 슬로핑 방지제(slopping) 방지제
  2. 냉각 효과의 기대
  3. 출강 실수율의 향상
  4. 산소 사용량의 절약
(정답률: 48%)
  • 밀 스케일 또는 소결광은 녹슬은 철강 표면에서 발생하는 물질로, 순산소 상취 전로법에서는 이를 활용하여 산소 사용량을 절약하고 출강 실수율을 향상시키는 것이 목적입니다. 슬로핑 방지제는 순산소 상취 전로법과는 관련이 없는 다른 공정에서 사용되는 것으로, 이 보기에서 옳지 않은 것입니다. 냉각 효과의 기대는 소결광을 사용할 때 발생하는 현상 중 하나이며, 출강 실수율의 향상과 산소 사용량의 절약도 목적 중 하나입니다.
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42. LD 전로용 용선 중 Si 함유량이 높았을 때의 현상과 관련이 없는 것은?

  1. 강재량이 많아진다.
  2. 고철 소비량이 줄어든다.
  3. 산소 소비량이 증가한다.
  4. 내화재의 침식이 심하다.
(정답률: 50%)
  • LD 전로용 용선 중 Si 함유량이 높아지면 산소 소비량이 증가하고 내화재의 침식이 심해지는 현상이 발생합니다. 그러나 고철 소비량이 줄어드는 것은 관련이 없습니다. 이는 Si 함유량이 높아지면 강재의 품질이 향상되어 더 많은 양의 강재를 생산할 수 있기 때문입니다. 따라서 고철 소비량이 줄어드는 것은 생산성이 향상되어 더 효율적인 생산이 가능해진 결과입니다.
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43. 개재물 혼입의 방지법이 아닌 것은?

  1. 내화재 개량
  2. 주형도료 사용
  3. 저속주입
  4. 주형 탕도의 청소
(정답률: 59%)
  • 저속주입은 개재물을 혼입하는 것이므로, 개재물 혼입의 방지법이 아닙니다. 다른 보기들은 개재물 혼입을 방지하기 위한 방법들입니다.
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44. 취련 중에 로하 청소를 금하는 가장 큰 이유는?

  1. 감전사고가 우려되므로
  2. 질식사고가 우려되므로
  3. 실족사고가 우려되므로
  4. 화상재해가 우려되므로
(정답률: 83%)
  • 로하 청소 중에는 뜨거운 물이나 증기가 발생할 수 있어 화상재해가 우려되기 때문입니다.
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45. 단위시간에 투입되는 전력량을 증가시켜 장입물의 용해?

  1. HP법
  2. RP법
  3. UHP법
  4. URP법
(정답률: 68%)
  • UHP법은 Ultra High Pressure의 약자로, 고압력을 이용하여 장입물을 용해하는 방법입니다. 따라서 단위시간에 투입되는 전력량을 증가시키는 것으로 용해속도를 높일 수 있습니다. HP법과 RP법은 고압력을 이용하지만 UHP법보다는 약한 압력을 사용하므로 용해속도가 느립니다. URP법은 Ultra Rapid의 약자로, 고온과 고압을 이용하여 용해하는 방법입니다. 따라서 UHP법과는 다른 원리로 용해속도를 높입니다.
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46. 산화광(Fe2O3, PbO, WO3)을 환원하여 금속을 얻고자 할 때 환원제로서 가장 거리가 먼 것은?

  1. 카본(C)
  2. 수소(H2)
  3. 일산화탄소(CO)
  4. 질소(N2)
(정답률: 61%)
  • 환원 반응에서는 환원제가 산화물을 받아들여 산화물을 환원시키는 역할을 합니다. 이때, 환원제는 산화물보다 더 산화적인 성질을 가지고 있어야 합니다. 따라서, 가장 거리가 먼 것은 질소(N2)입니다. 질소는 안정적인 분자로서, 다른 원소들과 반응하기 어렵습니다. 따라서, 산화광을 환원시키기 위해서는 질소보다 더 산화적인 성질을 가진 카본, 수소, 일산화탄소가 더 적합합니다.
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47. 강괴의 비금속 개재물 생성 원인이 아닌 것은?

  1. Slag가 강재에 혼입
  2. 내화재가 침식하여 강재에 혼입
  3. 대기에 의한 산화
  4. 주형과 정반에 도포 실시
(정답률: 67%)
  • 주형과 정반에 도포 실시는 강괴의 비금속 개재물 생성과는 직접적인 관련이 없습니다. 강괴의 비금속 개재물 생성은 주로 Slag나 내화재의 침식, 대기에 의한 산화 등이 원인이 됩니다.
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48. 주조 중 투입되는 파우더 역할로 옳지 않은 것은?

  1. 용강탕면 산화 방지
  2. 주편의 용강 유출 방지
  3. 강의 청정도 향상
  4. 용강탕면 열 발산 방지
(정답률: 40%)
  • 주조 중 투입되는 파우더는 용강탕면 산화 방지, 강의 청정도 향상, 용강탕면 열 발산 방지에 모두 기여하지만, 주편의 용강 유출 방지에는 직접적인 역할을 하지 않습니다. 이는 다른 재료나 기술로 해결해야 하는 문제입니다.
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49. 전기로에 사용되는 흑연전극의 구비조건으로 옳지 않은 것은?

  1. 고온에서 산화가 되지 않아야 한다.
  2. 강도가 높아야 한다.
  3. 전기 비저항이 작아야 한다.
  4. 전기전도율이 낮아야 한다.
(정답률: 50%)
  • 전기로에 사용되는 흑연전극은 전기전도성이 높아야 하지만, 문제에서는 "전기전도율이 낮아야 한다." 라고 되어 있으므로 이것이 옳지 않은 구비조건입니다. 전기전도율이 낮을수록 전기저항이 높아지기 때문에, 전극 내부에서 발생하는 열이 적어지고 전극의 내구성이 향상됩니다.
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50. 강괴의 결함 중 표면결함에 속하지 않는 것은?

  1. 탕주름
  2. 균열
  3. 편석
  4. 2중표피
(정답률: 45%)
  • 강괴의 결함 중 표면결함은 탕주름, 균열, 2중표피 등이 있습니다. 하지만 편석은 표면결함에 속하지 않습니다. 편석은 암석의 일종으로, 화산암이나 퇴적암 등에서 형성되며, 결정성이 강하고 규칙적인 모양을 가지고 있습니다. 따라서 편석은 강괴의 결함 중 표면결함에 속하지 않습니다.
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51. 환원철을 전기로에 사용 할 때의 장점으로 옳은 것은?

  1. 제강시간이 길다.
  2. 생산성이 향상된다.
  3. 형상 품위 등이 일정하여 취급이 어렵다.
  4. 자동조업이 쉬운 장점이 있으나, 맥석분이 많으므로 석회가 필요하고 가격이 고철보다 비싸다.
(정답률: 70%)
  • 환원철은 전기로 제조 과정에서 빠르게 용해되어 다른 철강 제조 과정보다 제강시간이 짧아 생산성이 향상된다.
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52. 전로정련시 고철 장입에 의한 폭발 발생에 대하여 설명한 것으로 가장 올바른 것은?

  1. 캔고철은 폭발로부터 안정한 고철이지만 불순원소 상승때문에 사용이 제한된다.
  2. 고철 중 수분함량이 높은 경우 고온에서 급격한 수증기 발생으로 폭발이 가능하다.
  3. 산화철은 폭발 가능성이 거의 없기 때문에 폭발이 우려되는 경우 산화철 사용을 증가시킨다.
  4. 전로에서 HBI을 사용하는 경우 폭발을 방지하기 위해 가능한 한 슬래그로 코팅하는 것이 필요하다.
(정답률: 61%)
  • 고철 중 수분함량이 높은 경우 고온에서 급격한 수증기 발생으로 폭발이 가능하다. 이는 수분이 증발하여 수증기가 발생하면, 이에 의해 고압이 발생하여 폭발이 일어날 수 있기 때문이다.
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53. 조괴법에 비하여 연속 주조법의 장점이 아닌 것은?

  1. 강괴의 실수율이 높다.
  2. 생산성이 향상된다.
  3. 다품종 강종 생산이 가능하다.
  4. 열 손실이 적다.
(정답률: 60%)
  • 연속 주조법은 한 번에 많은 양의 금속을 주조할 수 있으며, 주조 시간이 짧아 생산성이 향상됩니다. 또한, 조괴법과 달리 다양한 종류의 강종을 한 번에 생산할 수 있어 다품종 강종 생산이 가능합니다. 그러나 강괴의 실수율이 높아질 수 있으며, 열 손실이 적다는 것은 연속 주조법의 장점 중 하나입니다.
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54. 다음 강도율의 설명 중 맞는 것은?

  1. 연근로시간 100만 시간당 연노동손실일 수
  2. 연근로시간 1000 시간당 연노동손실일 수
  3. 연근로시간 100만 시간당 발생한 사상자 수
  4. 연근로시간 1000 시간당 발생한 사상자 수
(정답률: 54%)
  • 연근로시간 1000 시간당 연노동손실일 수는 일하는 시간이 1000시간일 때 발생하는 노동자의 부상 및 사망 사고 비율을 나타내는 지표입니다. 즉, 일하는 시간이 늘어날수록 발생하는 사고의 수가 증가하며, 이를 통해 안전한 작업환경을 조성하기 위한 대책을 마련할 수 있습니다.
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55. 다음 RH 설비구성 중 주요설비가 아닌 것은?

  1. 주입장치
  2. 배기장치
  3. 진공조 지지장치
  4. 합금철 첨가장치
(정답률: 38%)
  • 주요설비는 제조 공정에서 핵심적인 역할을 수행하는 설비를 말합니다. 따라서 주입장치는 다른 설비들과 비교했을 때 그 중요성이 떨어지는 설비입니다. 주입장치는 원료를 반응기에 주입하는 역할을 하지만, 이는 다른 설비들과 마찬가지로 제조 공정에서 필수적인 역할을 하는 것이 아니라 보조적인 역할을 수행합니다. 따라서 주요설비가 아닌 것입니다.
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56. 제강의 주원료로 사용되지 않는 것은?

  1. 고철
  2. 선철
  3. 주강
  4. 코크스
(정답률: 77%)
  • 코크스는 제강 과정에서 소재로 사용되는데, 다른 보기들은 모두 제강의 주원료로 사용됩니다. 코크스는 대신에 철강 제조 과정에서 철광석을 가열하여 철을 추출하는 데 사용됩니다.
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57. 탈산제로 쓰이지 않는 물질은?

  1. Mn
  2. Cu
  3. Al
  4. Si
(정답률: 46%)
  • 탈산제로는 산화환원 반응을 이용하여 금속 원소를 제거하는 과정입니다. 이 과정에서는 금속 원소가 산화되어 산화물로 변하게 되는데, Cu는 산화되어도 산화물이 안정적이지 않아 탈산제로에 적합하지 않습니다. 따라서 Cu는 탈산제로에서 쓰이지 않는 물질입니다.
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58. 유도로에 속하지 않는 것은?

  1. 저주파 전기로
  2. 고주파 전기로
  3. 직접 아아크로
  4. 중주파 전기로
(정답률: 54%)
  • 유도로는 전기적인 에너지를 전달하기 위해 전선을 사용하는 반면, 직접 아아크로는 공기를 통해 직접 전기적인 에너지를 전달하는 방식입니다. 따라서 직접 아아크로는 전선이나 유도로와는 다른 방식으로 전기적인 에너지를 전달하므로, 유도로에 속하지 않습니다.
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59. 염기도를 바르게 나타낸 식은?

  1. CaO% / SiO2%
  2. SiO2% / CaO%
  3. SiO2% × CaO%
  4. SiO2 - CaO%
(정답률: 68%)
  • 정답은 "CaO% / SiO2%"입니다.

    이유는 염기도란 광물이나 암석 등의 화학 조성에서 산성 산소 이온(O2-)과 염기성 금속 이온(M+)의 비율을 나타내는 것입니다. 이 때, CaO는 염기성 금속 이온을, SiO2는 산성 산소 이온을 나타내므로 CaO% / SiO2%로 나타내는 것이 올바른 방법입니다.
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60. 연속 주조기의 설치 높이를 낮추기 위해 원호 모양의 구부러진 주형을 사용하는 연속 주조 형식은?

  1. 수직형
  2. 수직만곡형
  3. 전만곡형
  4. 수평형
(정답률: 47%)
  • 전만곡형은 원호 모양의 구부러진 주형을 사용하여 주조기의 설치 높이를 낮출 수 있는 연속 주조 형식입니다. 이는 주형이 구부러져 있기 때문에 금속이 자연스럽게 흐르면서 공기 포함물이 적어지고, 이에 따라 주조 과정에서 발생하는 불순물이 감소하여 제품의 품질이 향상됩니다. 또한, 주형이 구부러져 있기 때문에 금속이 빠르게 냉각되어 더욱 높은 생산성을 얻을 수 있습니다. 따라서, 전만곡형이 연속 주조 공정에서 가장 효율적인 형식 중 하나입니다.
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