제강기능사 필기 기출문제복원 (2009-01-18)

제강기능사 2009-01-18 필기 기출문제 해설

이 페이지는 제강기능사 2009-01-18 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

제강기능사
(2009-01-18 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 금속 결정에서 공간격자를 이루는 최소 단위격자의 3개 모서리의 길이를 무엇이라고 하는가?

  1. 결점
  2. 공간격자
  3. 격자상수
  4. 결정립자
(정답률: 81%)
  • 금속 결정의 최소 단위인 단위격자에서 세 모서리의 길이를 격자상수라고 정의합니다.
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2. 열간가공에서 마무리온도(finighing temperature)란?

  1. 전성을 회복시키는 온도를 말한다.
  2. 고온기공을 끝맺는 온도를 말한다.
  3. 상온에서 경화되는 온도를 말한다.
  4. 강도, 인성이 증가하는 온도를 말한다.
(정답률: 84%)
  • 열간가공에서 마무리온도는 가공 공정을 마치는 시점의 온도로, 고온에서 발생하는 기공이나 조직의 변화를 끝맺는 온도를 의미합니다.
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3. 양백(nickel silver)의 주성분에 포함되지 않는 것은?

  1. Cu
  2. Ni
  3. Zn
  4. Sn
(정답률: 70%)
  • 양백(nickel silver)은 구리(Cu), 니켈(Ni), 아연(Zn)의 3원 합금으로, 은(Ag)이 포함되지 않았음에도 은백색 광택이 나는 것이 특징입니다. 따라서 Sn은 주성분에 포함되지 않습니다.
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4. 보통 주철보다 Si 함유량을 적게 하고, 적당한 양의 Mn을 첨가한 용탕에 금형 또는 철메탈이 붙어 있는 모래형에 주입하여 필요한 부분만을 급랭시켜 만드는 주철을 무엇이라고 하는가?

  1. 가단 주철
  2. 냉경 주철
  3. 애시클러 주철
  4. 구상 흑연 주철
(정답률: 57%)
  • 냉경 주철은 Si 함유량을 낮추고 Mn을 첨가한 후, 금형이나 철메탈을 이용해 필요한 부분만 급랭시켜 표면을 단단한 칠라이트 조직으로 만드는 주철입니다.
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5. 소성변형이 일어나면 금속이 강화하는 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 가공경화
  2. 탄성경화
  3. 취성경화
  4. 자연경화
(정답률: 87%)
  • 금속 재료에 소성 변형을 가하면 전위의 밀도가 증가하여 변형에 대한 저항이 커지고 강도가 높아지는 현상을 가공경화라고 합니다.
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6. 탈산도에 따라 제조되는 강괴의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 림드강
  2. 킬드강
  3. 캐프트강
  4. 평로강
(정답률: 80%)
  • 강괴는 탈산 정도에 따라 림드강(Rimmed steel), 킬드강(Killed steel), 캐스트강(Cast steel)으로 분류합니다.

    오답 노트

    평로강: 탈산도가 아닌 제강로의 종류(평로)에 따른 분류입니다.
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7. 형상 기억 효과를 나타내는 합금에서 나타나는 변태는?

  1. 펄라이트 변태
  2. 마텐자이트 변태
  3. 페라이트 변태
  4. 레데뷰라이트 변태
(정답률: 64%)
  • 형상 기억 합금은 고온의 오스테나이트 상에서 저온의 마텐자이트 상으로 변하는 마텐자이트 변태를 통해 형상 기억 효과를 나타냅니다.
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8. 재료에 외력을 가하였다가 힘을 제거하면 전혀 변형되지 않은 처음 상태로 돌아가는 성질은?

  1. 소성
  2. 탄성
  3. 취성
  4. 연성
(정답률: 83%)
  • 외력을 가했다가 제거했을 때 영구 변형 없이 원래의 상태로 되돌아오는 성질을 탄성이라고 합니다.

    오답 노트

    소성: 힘을 제거해도 원래대로 돌아가지 않는 영구 변형 성질
    취성: 변형되지 않고 갑자기 파괴되는 성질
    연성: 가느다란 실처럼 길게 늘어나는 성질
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9. Al-Si계 합금의 개량처리에 사용되는 나트륨의 첨가량과 용량의 적정 온도로 옳은 것은?

  1. 약 0.01%, 약 750~800℃
  2. 약 0.1%, 약 750~800℃
  3. 약 0.01%, 약 850~900℃
  4. 약 0.1%, 약 850~900℃
(정답률: 75%)
  • Al-Si계 합금의 개량처리를 위해 나트륨을 첨가할 때, 적정 첨가량은 약 $0.01\%$이며 적정 온도는 약 $750 \sim 800^{\circ}\text{C}$입니다.
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10. 다음 중 금속에 대한 일반적인 설명으로 옳은 것은?

  1. 열과 전기에 부도체이다.
  2. 금속 고유의 광택을 갖는다.
  3. 이온화하면 음(-) 이온이 된다.
  4. 소성 변형이 없기 때문에 가공하기 쉽다.
(정답률: 85%)
  • 금속은 자유 전자를 가지고 있어 빛을 반사하는 특성이 있으므로 금속 고유의 광택을 갖는 것이 특징입니다.

    오답 노트

    열과 전기에 부도체이다: 도체임
    이온화하면 음(-) 이온이 된다: 양(+) 이온이 됨
    소성 변형이 없기 때문에 가공하기 쉽다: 소성 변형이 가능하여 가공성이 좋음
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11. 다음 중 산화가 가장 빨리 일어나는 금속은?

  1. Cu
  2. Fe
  3. Ni
  4. Al
(정답률: 63%)
  • 금속의 이온화 경향(반응성)이 클수록 산화가 더 빠르게 일어납니다. 제시된 금속 중 Al(알루미늄)이 이온화 경향이 가장 크기 때문에 산화가 가장 빠르게 진행됩니다.
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12. 물과 얼음의 평형상태에서 자유도는 얼마인가?

  1. 0
  2. 1
  3. 2
  4. 3
(정답률: 71%)
  • 깁스의 자유도 법칙을 이용하여 계산합니다.
    $$F = C - P + 2$$
    성분 수 $C=1$(물), 상의 수 $P=2$(물, 얼음)를 대입합니다.
    $$F = 1 - 2 + 2$$
    $$F = 1$$
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13. Cu를 환원성 분위기에서 가열하면 연성이나 전성이 감소되는 현상은 무엇 때문인가?

  1. 풀림취성
  2. 수소취성
  3. 고온취성
  4. 상온취성
(정답률: 48%)
  • 구리(Cu)를 환원성 분위기에서 가열할 때 수소가 금속 내부로 침투하여 연성과 전성이 감소하고 취성이 발생하는 현상을 수소취성이라고 합니다.
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14. 다음 중 Ni-Cr 강에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. Ni-Cr 강은 강인하나, 점성과 담금질성이 나쁘다.
  2. 봉, 핀, 선재, 관재, 볼트, 너트 등에 널리 사용된다.
  3. 뜨임 취성을 생성시키기 위하여 Mo 나 V 등을 첨가한다.
  4. Cr은 페라이트를 강화하고, Ni은 탄화물을 석출하여 조직을 치밀하게 한다.
(정답률: 57%)
  • Ni-Cr 강은 강도와 인성이 뛰어나 봉, 핀, 선재, 관재, 볼트, 너트 등 다양한 기계 부품에 널리 사용되는 합금강입니다.

    오답 노트

    점성과 담금질성이 나쁘다: 점성과 담금질성이 우수함
    뜨임 취성을 생성시키기 위하여: 뜨임 취성을 방지하기 위해 Mo나 V를 첨가함
    Cr은 페라이트를 강화: Ni이 페라이트를 강화하고 Cr이 탄화물을 형성함
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15. 내부의 강인성과 표면의 높은 경도를 가지는 성질이 필요할 때에는 표면을 경화시켜야 한다. 이런 용도로 만들어진 강은?

  1. 표면 경화용 합금강
  2. 공구용 합금강
  3. 내식-내열용 합금강
  4. 특수 용도용 합금강
(정답률: 80%)
  • 내부는 강인하게 유지하면서 표면만 단단하게 만들어 내마모성을 높이는 성질이 필요할 때 사용하는 강은 표면 경화용 합금강입니다.
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16. 핸들이나 바퀴의 암, 리브, 레일, 훅 등의 절단면을 90° 회전시켜 나타내는 단면도는?

  1. 온단면도
  2. 한쪽단면도
  3. 회전단면도
  4. 부분단면도
(정답률: 85%)
  • 리브, 레일, 훅과 같이 단면이 작고 긴 부품의 경우, 절단면을 $90^{\circ}$ 회전시켜 그리는 회전단면도를 사용하여 형상을 명확하게 나타냅니다.
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17. 제도 도면의 치수 기입 원칙에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수선은 부품의 모양을 나타내는 외형선과 평행하게 그어 표시힌다.
  2. 길이, 높이 치수의 표시 위치는 되도록 정면도에 표시한다.
  3. 치수는 계산하여 구할 수 있는 치수는 기밀하지 않으며, 지시선은 굵은 실선으로 표시힌다.
  4. 대상물의 기능, 제작, 조립 등을 고려하여 필요하다고 생각되는 치수를 명료하게 기입한다.
(정답률: 80%)
  • 치수 기입 시 계산으로 구할 수 있는 중복 치수는 기입하지 않는 것이 원칙이며, 지시선은 굵은 실선이 아닌 가는 실선으로 표시해야 합니다.
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18. 다음 표면기호 기입에서 기호 L이 뜻하는 것은?

  1. 연삭가공
  2. 선반가공
  3. 밀링가공
  4. 줄가공
(정답률: 66%)
  • 표면 거칠기 기호에서 의 L은 가공 방법 중 선반가공(Lathe)을 의미하는 약어입니다.
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19. 다음과 같은 물체의 테이퍼 값은?

  1. 1/4
  2. 1/5
  3. 1/8
  4. 1/25
(정답률: 81%)
  • 테이퍼 값은 큰 지름과 작은 지름의 차이를 전체 길이로 나눈 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{D - d}{L}$
    ② [숫자 대입] $T = \frac{50 - 25}{100}$
    ③ [최종 결과] $T = \frac{25}{100} = \frac{1}{4}$
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20. 단면도형에서 물체의 면이 단면임을 나타낼 때 사용되는 선은?

  1. 해칭선
  2. 절단선
  3. 가상선
  4. 지시선
(정답률: 72%)
  • 단면도에서 물체가 잘린 단면임을 나타내기 위해 얇은 사선으로 촘촘하게 긋는 선을 해칭선이라고 합니다.
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2과목: 임의 구분

21. 그림의 물체를 제3각법으로 투상했을 때 평면도는?

(정답률: 72%)
  • 제3각법에서 평면도는 물체를 위에서 내려다본 모양을 그리는 것입니다. 제시된 물체 를 위에서 보았을 때의 형상은 와 일치합니다.
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22. 도면에서 2종류 이상의 선이 같은 장소에 겹치게 될 경우 우선 순위를 올바르게 나타낸 것은?

  1. 외형선 → 숨은선 → 치수 보조선 → 중심선 → 무게 중심선 → 절단선
  2. 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 → 무게 중심선 → 치수 보조선
  3. 외형선 → 치수 보조선 → 숨은선 → 무게 중심선 → 중심선 → 절단선
  4. 외형선 → 무게 중심선 → 숨은성 → 절단선 → 중심선 → 치수 보조선
(정답률: 71%)
  • 도면에서 여러 종류의 선이 겹칠 때의 우선순위는 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 → 무게 중심선 → 치수 보조선 순으로 적용합니다.
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23. 재료 기호 GC200에서 GC가 의미하는 것은?

  1. 회주철
  2. 합금공구강
  3. 화이트메탈
  4. 냉간압연강판
(정답률: 75%)
  • 재료 기호 GC는 Grey Cast iron의 약자로, 회주철을 의미합니다.
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24. 제품의 구조, 원리, 기능, 취급 방법 등의 설명을 목적으로 하는 도면으로 참고자료 도면이라고도 하는 것은?

  1. 주문도
  2. 설명도
  3. 승인도
  4. 견적도
(정답률: 84%)
  • 제품의 구조, 원리, 기능, 취급 방법 등을 설명하기 위해 작성하는 도면을 설명도라고 하며, 참고자료 도면으로도 활용됩니다.
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25. 다음 중 위치 공차를 나타내는 기호는?

(정답률: 70%)
  • 기하 공차에서 위치 공차는 대상물이 이론적으로 정확한 위치로부터 얼마나 벗어나 있는지를 규제하는 공차로, 원 안에 십자선이 그려진 기호를 사용합니다.
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26. 선의 굵기에서 가는 실선과 굵은 실선의 굵기 비율로 옳은 것은?

  1. 1 : 2
  2. 2 : 3
  3. 1 : 4
  4. 2 : 5
(정답률: 78%)
  • KS 제도 규격에 따르면, 도면에서 사용하는 선의 굵기는 용도에 따라 구분하며, 일반적으로 가는 실선과 굵은 실선의 굵기 비율은 $1 : 2$로 정해져 있습니다.
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27. 다음 정투상법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 제3각법은 물체를 제3면각 안에 놓고 투상하는 방법으로 눈→투상면→물체의 순서로 놓는다.
  2. 제1각법은 물체를 제1각 안에 놓고 투상하는 방법으로 눈→물체→투상면의 순서로 놓는다.
  3. 전개도법에는 평행선법, 삼각형법, 방사선법을 이용한 전개도법의 세가지가 있다.
  4. 한 도면에는 제1각법과 제3각법을 같이 사용해서 그려야 한다.
(정답률: 65%)
  • 정투상법은 도면의 일관성과 해석의 정확성을 위해 한 도면 내에서 제1각법 또는 제3각법 중 하나만을 선택하여 통일되게 사용해야 합니다. 두 방법을 혼용하면 도면 해석에 혼란을 주어 오작의 원인이 됩니다.
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28. 정상적인 전기아크로의 조업에서 산화 슬래그의 표준 성분은?

  1. MgO, Al2O3
  2. CaO, SiO2, FeO
  3. CuO, CaO, MnO
  4. FeO, P2O5, PbO
(정답률: 74%)
  • 전기아크로 조업에서 슬래그는 불순물을 제거하고 용탕을 보호하는 역할을 합니다. 표준적인 산화 슬래그는 염기성 성분인 $CaO$, 산성 성분인 $SiO_{2}$, 그리고 탈탄 및 산화를 돕는 $FeO$가 주성분으로 구성됩니다.
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29. 다음 중 제강반응 중 탈탄속도를 빠르게 하는 경우가 아닌 것은?

  1. 온도가 높을수록
  2. 철광석 투입량이 많을수록
  3. 용재의 유동성이 좋을수록
  4. 염기성강재보다 산성강재의 유리의 FeO가 많을수록
(정답률: 57%)
  • 탈탄 반응은 온도, 산소 공급량, 슬래그의 유동성 및 FeO 함량에 영향을 받습니다. 온도가 높고, 철광석 투입량이 많아 산소 공급이 원활하며, 용재의 유동성이 좋을수록 탈탄 속도는 빨라집니다. 하지만 염기성 강재가 산성 강재보다 일반적으로 FeO 함량을 높게 유지하여 탈탄 효율을 높이므로, 산성 강재의 FeO가 많다는 조건은 상대적인 탈탄 촉진 요인으로 보기 어렵습니다.
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30. 산화제를 강욕 중에 첨가 또는 취입하면 강욕 중에서 가장 먼저 제거되는 것은?

  1. Cr
  2. Si
  3. Mn
  4. P
(정답률: 67%)
  • 강욕에 산화제를 넣으면 산소 친화력이 가장 큰 원소부터 우선적으로 산화되어 제거됩니다. 합금 원소 중 산소와의 친화력이 가장 강한 Si가 가장 먼저 제거됩니다.
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31. 용강에 탈산제를 전혀 첨가하지 않거나 소량 첨가해서 주입하여 강괴 내에 많은 기포가 함유되어 강괴두부에 수초관을 생성하지 않고 강괴 전부를 쓸 수 있는 강중은?

  1. 캐프트강(capped steel)
  2. 림드강(rimmed steel)
  3. 킬드강(killed steel)
  4. 세미킬드강(semi-killed steel)
(정답률: 59%)
  • 탈산제를 거의 넣지 않아 응고 중 탄소가 용해되어 기포가 많이 발생하는 림드강(rimmed steel)은 강괴 표면에 기포층이 형성되어 수초관(pipe)이 생기지 않으므로 강괴 전체를 활용할 수 있습니다.

    오답 노트

    킬드강: 탈산제를 충분히 넣어 기포가 없는 강
    세미킬드강: 킬드강과 림드강의 중간 특성
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32. 가스교반(bubbling)처리의 목적이 아닌 것은?

  1. 용강의 청정화
  2. 용강성분의 조정
  3. 용강온도의 상승
  4. 용강온도의 균일화
(정답률: 66%)
  • 가스교반은 불활성 가스를 불어넣어 용강 내 불순물을 제거하고 성분을 균일하게 섞는 공정입니다. 가스 주입 자체로 온도를 높이는 가열 효과는 없으므로 용강온도의 상승은 목적이 아닙니다.
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33. 연속주조 설비에서 주조를 처음 시작할 때 주형의 밑을 막는 것은?

  1. 핀치 롤(pinch roll)
  2. 턴디시(tundish)
  3. 더미 바(dummy bar)
  4. 전단기(shear)
(정답률: 79%)
  • 연속주조 시작 시 용강이 쏟아지지 않도록 주형 하단을 막아주고, 응고된 강편이 연속적으로 인출될 수 있도록 가이드 역할을 하는 시작 바가 더미 바(dummy bar)입니다.
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34. 전로조업의 공정을 순서대로 옳게 나열한 것은?

  1. 원료장입 → 취련(정련) → 출강 → 온도측정(시료채취) → 슬래그 제거(배재)
  2. 원료장입 → 온도측정(시료채취) → 출강 → 취련(정련) → 슬래그 제거(배재)
  3. 원료장입 → 취련(정련) → 온도측정(시료채취) → 출강 → 슬래그 제거(배재)
  4. 원료장입 → 취련(정련) → 슬래그 제거(배재) → 출강 → 온도측정(시료채취)
(정답률: 72%)
  • 전로조업은 원료를 넣는 장입 단계부터 시작하여, 산소를 불어넣어 정련하는 취련, 출강 전 성분과 온도를 확인하는 온도측정(시료채취), 쇳물을 뽑아내는 출강, 마지막으로 남은 찌꺼기를 버리는 슬래그 제거(배재) 순으로 진행됩니다.
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35. 다음 중 용강의 점성을 상승시키는 것은?

  1. W
  2. Si
  3. Mn
  4. Al
(정답률: 63%)
  • 용강 내에서 텅스텐(W)과 같은 고융점 금속 원소는 용융액의 점성을 상승시키는 효과가 있습니다.
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36. 사고의 원인 중 불안전한 행동에 해당되는 것은?

  1. 작업환경의 결함
  2. 생산공정의 겨함
  3. 위험한 장소 접근
  4. 안전방호장치의 결함
(정답률: 75%)
  • 사고의 원인은 크게 불안전한 상태(물적 요인)와 불안전한 행동(인적 요인)으로 나뉩니다. 위험한 장소 접근은 작업자의 부주의나 판단 착오로 발생하는 전형적인 인적 요인인 불안전한 행동에 해당합니다.

    오답 노트

    작업환경의 결함, 생산공정의 결함, 안전방호장치의 결함: 모두 설비나 환경의 문제인 불안전한 상태에 해당함
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37. 다음 중 재해예방의 4원칙에 해당되지 않는 것은?

  1. 결과가능의 원칙
  2. 손실우연의 원칙
  3. 원인연계의 원칙
  4. 대책선정의 원칙
(정답률: 69%)
  • 재해예방의 4원칙은 손실우연, 원인계기, 예방가능, 대책선정의 원칙으로 구성됩니다. 결과가능의 원칙이라는 개념은 존재하지 않습니다.

    오답 노트

    손실우연의 원칙: 재해 손실의 크기는 우연에 의해 결정됨
    원인계기의 원칙: 모든 재해에는 반드시 원인이 있음
    예방가능의 원칙: 원인을 제거하면 재해를 예방할 수 있음
    대책선정의 원칙: 적절한 안전대책은 반드시 존재함
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38. 용강 중에 생성된 핵이 성장하는 기구에 해당되지 않는 것은?

  1. 확산에 의한 성장
  2. 산화에 의한 성장
  3. 부상속도의 차에 의한 충돌에 기인하는 응집 성장
  4. 용강의 교반에 의한 충돌에 기인하는 응집 성장
(정답률: 54%)
  • 용강 내 핵의 성장은 주로 성분 원소의 확산이나, 입자 간의 충돌을 통한 응집(부상속도 차이 또는 교반에 의한 충돌)을 통해 이루어집니다. 산화 반응은 핵의 생성이나 성질 변화에 영향을 줄 수는 있으나, 일반적인 핵 성장 기구로 분류되지 않습니다.
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39. DH탈가스법에서 일어나는 주요 반응이 아닌 것은?

  1. 탈규소반응
  2. 탈탄반응
  3. 탈산반응
  4. 탈수소반응
(정답률: 58%)
  • DH탈가스법은 진공 상태에서 수소와 질소를 제거하는 탈가스 반응과 함께, 산소를 제거하는 탈산반응 및 탄소를 제거하는 탈탄반응이 주요하게 일어납니다. 탈규소반응은 이 공정의 주요 반응에 해당하지 않습니다.
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40. 아크식 전기로의 작업순서를 옳게 나열한 것은?

  1. 장입 → 산화기 → 용해기 → 환원기 → 출강
  2. 장입 → 용해기 → 산화기 → 환원기 → 출강
  3. 장입 → 용해기 → 환원기 → 산화기 → 출강
  4. 장입 → 환원기 → 용해기 → 산화기 → 출강
(정답률: 75%)
  • 아크식 전기로의 표준 작업 순서는 원료를 넣는 장입, 열을 가해 녹이는 용해기, 불순물을 제거하는 산화기, 성분을 조정하는 환원기, 최종적으로 쇳물을 뽑아내는 출강 순으로 진행됩니다.
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3과목: 임의 구분

41. 용강이나 용재가 로 밖으로 비산하지 않고 로구 부근에 도넛형으로 쌓이는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 포밍
  2. 베런
  3. 스티핑
  4. 라임 보일링
(정답률: 69%)
  • 용강이나 용재가 로 밖으로 비산하지 않고 로구 부근에 도넛 모양으로 쌓이는 현상을 베런이라고 합니다.

    오답 노트

    스티핑: 용강이 로 밖으로 튀어 오르는 현상
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42. 로외정련 설비 중 RH법에서 산소, 수소, 질소가 제거되는 장소가 아닌 것은?

  1. 상승관에 취입된 가스 표면
  2. 진공조 내에서 용강의 내부 중심부
  3. 취입가스와 함께 비산하는 스플래시 표면
  4. 상승관, 하강관, 진공조 내부의 내화물 표면
(정답률: 66%)
  • RH법은 진공 상태에서 가스를 취입하여 용강을 순환시킴으로써 가스를 제거하는 공정입니다. 가스 제거는 가스와 용강이 접촉하는 표면(상승관 취입 가스 표면, 비산하는 스플래시 표면) 및 내화물 표면에서 활발히 일어나지만, 용강의 내부 중심부는 접촉 면적이 없어 제거가 일어나지 않습니다.
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43. 제강에서 탈황하기 위하여 CaC2 등을 첨가하는 탈황법을 무엇이라 하는가?

  1. 가스에 의한 탈황 방법
  2. 슬래그에 의한 탈황 방법
  3. S의 활량을 증대시키는 탈황 방법
  4. S와 화합하는 물질을 첨가하는 탈황 방법
(정답률: 61%)
  • $\text{CaC}_2$와 같은 물질을 첨가하여 황(S)과 화학적으로 반응시켜 제거하는 방식은 황과 화합하는 물질을 첨가하는 탈황 방법의 전형적인 사례입니다.
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44. LD전로 주원료 장입시 용선보다 고철을 먼저 장입하는 주된 이유는?

  1. 고철 내 수분에 의한 폭발장치
  2. 로저 내화물 보호
  3. 고철 중 불순물 신속 제거
  4. 고철 사용량 증대
(정답률: 81%)
  • 고철에 포함된 수분이 고온의 용선과 직접 접촉하면 급격히 기화하며 폭발할 위험이 있습니다. 따라서 고철을 먼저 장입하여 예열 및 수분을 제거함으로써 폭발 사고를 방지합니다.
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45. 진공탈가스법의 처리 효과가 아닌 것은?

  1. 비금속개재물을 저감시킨다.
  2. H, N, O 등의 가스성분을 증가시킨다.
  3. 유해원소를 증발시켜 제거한다.
  4. 온도 및 성분을 균일화 한다.
(정답률: 83%)
  • 진공탈가스법은 진공 상태를 만들어 용강 내의 가스를 제거하는 공정입니다.

    오답 노트

    H, N, O 등의 가스성분을 증가시킨다: 가스 성분을 제거하여 함량을 낮추는 것이 목적입니다.
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46. 강괴 내부가 외부보다 불순 성분원소 농도가 큰 것을 편석이라 하여 품질에 나쁜 영향을 미친다. 편석을 줄이는 대책으로 틀린 것은?

  1. 일방향성 응고를 시킨다.
  2. 편석하기 쉬운 유해성분의 함량을 적게 한다.
  3. 고합금강에서는 강괴의 중량을 최대한 많이 나가게 한다.
  4. 편석성분을 hot top에 모이게 하여 붕괴 후에 잘라낸다.
(정답률: 66%)
  • 편석은 응고 과정에서 성분이 불균일해지는 현상입니다. 강괴의 중량이 너무 크면 응고 시간이 길어져 편석이 심해지므로, 고합금강에서는 강괴의 중량을 작게 하여 냉각 속도를 높이는 것이 대책입니다.
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47. 1기압하에서 14.5℃의 순수한 물 1g을 1℃ 올리는데 필요한 열량은?

  1. 1J
  2. 1lb
  3. 1cal
  4. 1BTU
(정답률: 72%)
  • 1cal(칼로리)의 정의는 1기압 하에서 14.5℃의 순수한 물 1g의 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열량을 의미합니다.
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48. 고주파 유도로에서 유도 저항 증가에 따른 전류의 손실을 방지하고 전력 효율을 개선하기 위한 것은?

  1. 로체 설비
  2. 로용 변압기
  3. 진상 콘덴서
  4. 고주파 전원 장치
(정답률: 58%)
  • 유도 가열 시 발생하는 유도성 리액턴스로 인한 전력 손실을 보상하고 역률을 개선하여 전력 효율을 높이기 위해 진상 콘덴서를 사용합니다.
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49. 산소 전로법에서 조재제가 아닌 것은?

  1. 소결광
  2. 석회석
  3. 생석회
  4. 연와설
(정답률: 52%)
  • 조재제는 슬래그를 형성하여 불순물을 제거하는 물질로, 석회석, 생석회, 연와설 등이 사용됩니다. 소결광은 철광석을 덩어리로 만든 원료이며 조재제가 아닙니다.
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50. 탄소(C) 6kg을 완전 연소시키는데 필요한 산소(O2)는 몇 kg 인가?

  1. 6
  2. 12
  3. 16
  4. 24
(정답률: 45%)
  • 탄소와 산소의 완전 연소 반응식 $\text{C} + \text{O}_2 \rightarrow \text{CO}_2$에 따라 탄소 $12\text{g}$ 당 산소 $32\text{g}$이 필요합니다.
    ① [기본 공식] $\text{O}_2 = \text{C} \times \frac{32}{12}$
    ② [숫자 대입] $\text{O}_2 = 6 \times \frac{32}{12}$
    ③ [최종 결과] $\text{O}_2 = 16$
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51. 전기로 제강법에서 전극의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 온도의 급변에 견뎌야 할 것
  2. 열팽창속도가 클 것
  3. 화학반응에 안정해야 할 것
  4. 전기전도도가 양호할 것
(정답률: 83%)
  • 전극은 고온의 환경에서 사용되므로 열충격에 강해야 하며, 급격한 부피 변화로 인한 파손을 막기 위해 열팽창 계수가 작아야 합니다.

    오답 노트

    온도의 급변 견딤, 화학적 안정성, 양호한 전기전도도는 전극이 갖추어야 할 필수 조건입니다.
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52. 다음 중 혼선로의 역할이 아닌 것은?

  1. 용선의 균질화
  2. 용선의 저장
  3. 탈인반응
  4. 탈황반응
(정답률: 55%)
  • 혼선로는 용선을 저장하고 성분을 균질하게 섞으며, 슬래그 처리를 통해 탈황 반응을 일으키는 역할을 수행합니다.

    오답 노트

    탈인반응: 탈인 반응은 주로 전로의 산성 슬래그 조건에서 활발히 일어나며 혼선로의 주 역할이 아님
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53. 용강 속의 원소 중 용질의 원자반경이 Fe 보다 작은 침입형인 것은?

  1. H
  2. P
  3. S
  4. Cu
(정답률: 52%)
  • 침입형 원소는 철($Fe$)의 결정 격자 사이 빈 공간에 들어갈 수 있을 만큼 원자 반경이 매우 작은 원소를 말하며, 수소($H$), 탄소($C$), 질소($N$) 등이 이에 해당합니다.
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54. 전기로 제강법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 열효율이 좋다.
  2. 용강의 온도조절이 용이하다.
  3. 합금철을 직접 용강 중에 첨가하여 실수율이 좋다.
  4. 용강 중의 인, 황, 기타의 불순원소를 제거할 수 없어 특수강 제조에는 사용하지 않는다.
(정답률: 77%)
  • 전기로 제강법은 정밀한 온도 조절과 성분 제어가 가능하여 고품질의 특수강 제조에 매우 적합한 공법입니다.

    오답 노트

    용강 중의 인, 황, 기타의 불순원소를 제거할 수 없어 특수강 제조에는 사용하지 않는다: 불순물 제거가 가능하며 특수강 제조의 주력 공법임
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55. 935℃에서 용융하여 생석회의 융점을 저하시키고 강재의 유동성을 좋게 하여 탈황작용이 큰 용제는?

  1. 석회석
  2. 철광석
  3. 형석
  4. 산소
(정답률: 73%)
  • 형석은 융점이 $935^{\circ}C$로 낮아 생석회의 융점을 낮추어 슬래그의 유동성을 좋게 하며, 특히 탈황 작용을 촉진하는 효과가 탁월한 용제입니다.
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56. 연수법에서 cycle time을 구하는 식으로 옳은 것은?

  1. 주조시간 – 준비시간 – 대기시간
  2. 주조시간 + 준비시간 + 대기시간
  3. 주조시간 ÷ (준비시간 + 대기시간)
  4. 대기시간 ÷ (준비시간 + 주조시간)
(정답률: 76%)
  • 연수법의 사이클 타임(cycle time)은 한 번의 공정을 완료하는 데 걸리는 총 시간을 의미하므로, 실제 주조에 걸리는 시간과 준비 시간, 그리고 대기 시간을 모두 합산하여 계산합니다.
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57. 염기성 제강법이 등장하게 된 것은 용선 중 어떤 성분 때문인가?

  1. C
  2. Si
  3. Mn
  4. P
(정답률: 58%)
  • 인(P)은 산성 슬래그에서는 제거가 어렵고 염기성 슬래그에서 효율적으로 제거되는 성질이 있습니다. 이 때문에 인 함량이 높은 용선을 처리하기 위해 염기성 제강법이 도입되었습니다.
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58. 다음 중 양괴 실수율을 나타내는 식으로 옳은 것은?

(정답률: 58%)
  • 양괴 실수율은 투입된 총 원료량 대비 최종적으로 얻어진 양괴의 무게 비율을 계산하는 것입니다.
    $$\text{양괴 실수율} = \frac{\text{양괴량}}{\text{용선량} + \text{냉선량} + \text{고철량}}$$
    따라서 가 정답입니다.
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59. 탈인을 촉진시키기 위한 조건으로 틀린 것은?

  1. 강욕의 온도가 낮을 것
  2. 강재의 유동성이 좋을 것
  3. 강재중의 P2O5 가 낮을 것
  4. 강재의 산화력과 염기도가 낮을 것
(정답률: 55%)
  • 탈인(P 제거) 반응을 촉진하기 위해서는 강재의 산화력이 강해야 하며, 슬래그의 염기도가 높아야 효율적으로 인이 제거됩니다.
    따라서 강재의 산화력과 염기도가 낮을 것라는 설명은 탈인을 방해하는 조건이므로 틀린 설명입니다.
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60. 연주법에서 power casting의 기능이 아닌 것은?

  1. 주형벽으로 흘러 윤활제 역할을 한다.
  2. 용강면을 덮어서 열방산을 방지한다.
  3. 용강면에서 용융 슬래그가 되어 공기 산화를 촉진시킨다.
  4. 용강 중에 함유된 개재물을 용해하여 청정도를 높인다.
(정답률: 67%)
  • Power casting는 용강의 품질 향상과 주조 효율을 위해 사용되며, 주형벽 윤활, 열방산 방지, 개재물 제거 등의 기능을 수행합니다.
    용강면에서 용융 슬래그가 되어 공기 산화를 촉진시키는 것이 아니라, 오히려 용강면을 덮어 공기와의 접촉을 차단함으로써 산화를 방지하는 역할을 합니다.
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