기계가공조립기능사 필기 기출문제복원 (2004-07-18)

기계가공조립기능사
(2004-07-18 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 선반에서 일감이 1회전 하는 동안, 바이트가 이동하는 거리는?

  1. 절삭량
  2. 회전수
  3. 회전량
  4. 이송량
(정답률: 87%)
  • 정답은 "이송량"입니다.

    선반에서 일감이 1회전하는 동안 바이트가 이동하는 거리는 이송량이기 때문입니다. 이송량은 바이트가 일감의 지름을 따라 이동하는 거리를 의미합니다. 따라서 회전수나 회전량, 절삭량은 일감과 관련된 값이며, 이동 거리를 나타내는 이송량과는 다른 개념입니다.
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2. 모방가공에 의한 형의 조각에서 기본적인 모방절삭 방식의 종류가 아닌 것은?

  1. 수직이차원
  2. 수평이차원
  3. 삼차원
  4. 수평삼차원
(정답률: 57%)
  • 수평삼차원은 기본적인 모방절삭 방식이 아닙니다. 이는 형태를 3차원적으로 모방하면서도 수평적으로 절삭하는 방식으로, 다른 방식들과는 구별되는 특징을 가지고 있습니다.
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3. 일감에 회전운동을 주는 공작기계는?

  1. 밀링
  2. 선반
  3. 드릴링머신
  4. 세이퍼
(정답률: 92%)
  • 선반은 회전하는 작업대 위에 고정된 원통형 작업물을 가공하는 공작기계입니다. 작업물은 회전운동을 하며, 이에 따라 선반의 칼날이 작업물을 절삭하면서 가공을 수행합니다. 따라서 선반은 작업물에 회전운동을 주는 공작기계입니다.
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4. 선반의 베드에 있는 리브(rib)의 역할은?

  1. 베드를 보강하여 변형과 진동을 방지한다.
  2. 릴리빙 작업을 용이하게 한다.
  3. 내마모성을 부여한다.
  4. 상자형으로 되어 있어 칩을 담을 수 있다.
(정답률: 69%)
  • 선반의 베드에 있는 리브(rib)는 베드의 강도와 안정성을 높여 변형과 진동을 방지하는 역할을 합니다. 이는 사용자가 안전하고 편안하게 사용할 수 있도록 도와주는 역할을 합니다.
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5. 수평밀링 작업시 플레인 밀링커터의 고정위치를 조절하는 것은?

  1. 칼라(collar)
  2. 아버 지지부
  3. 고정 너트(nut)
  4. 베어링
(정답률: 54%)
  • 수평밀링 작업시 플레인 밀링커터의 고정위치를 조절하는 것은 칼라(collar)입니다. 칼라는 밀링커터의 위치를 조절하기 위해 스패너나 렌치를 사용하여 회전시킬 수 있는 부품으로, 아버 지지부와 고정 너트(nut) 사이에 위치합니다. 이를 조절하여 밀링커터의 위치를 조절할 수 있습니다. 베어링은 밀링커터의 회전을 도와주는 역할을 하며, 고정위치를 조절하는데는 직접적인 역할을 하지 않습니다.
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6. 연삭가공에서 숫돌 바퀴에 무딤이 생겨 이것을 제거하는 데 사용되는 공구는?

  1. 트루잉 공구
  2. 로우딩 공구
  3. 드레서
  4. 드로어
(정답률: 62%)
  • 드레서는 연삭된 바퀴의 무딤을 제거하고 바퀴를 다듬는 공구입니다. 따라서 이 문제에서 정답은 "드레서"입니다. 트루잉 공구는 회전체의 직경을 정확하게 만드는 공구이고, 로우딩 공구는 연삭된 바퀴의 표면을 부드럽게 만드는 공구입니다. 드로어는 서랍을 만들 때 사용하는 공구입니다.
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7. 다음 중 뚫린 구멍을 깎아서 넓히거나, 구멍을 소정의 치수로 다듬는 가공은 어느것인가?

  1. 보링
  2. 드릴링
  3. 래핑
  4. 버니싱
(정답률: 89%)
  • 보링은 회전하는 공구를 이용하여 뚫린 구멍을 깎아서 넓히거나, 구멍을 소정의 치수로 다듬는 가공 방법입니다. 따라서 다른 보기인 드릴링, 래핑, 버니싱은 보링과는 다른 가공 방법입니다.
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8. 호브(래크)를 사용하여 기어(피니언)소재에, 인벌류트 치형을 정확히 가공할 수 있는 방법은?

  1. 형판법
  2. 성형법
  3. 오돈토 그래프
  4. 창성법
(정답률: 74%)
  • 창성법은 호브(래크)를 사용하여 기어(피니언)소재에 인벌류트 치형을 정확히 가공하는 방법 중 하나입니다. 이 방법은 호브를 회전시키면서 치형을 창출하는 방식으로, 정밀한 가공이 가능하며 생산성도 높은 장점이 있습니다. 따라서 이 방법이 가장 적합한 방법입니다.
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9. 막대, 관, 이형물 등을 다이스를 통해 밀어내는 방법으로 재료를 호퍼에 넣어 가열, 가압하여 연화, 가소화시켜 다이스의 형상에 따라 냉각 완성하는 방법은?

  1. 특수 성형법
  2. 트랜스퍼 성형법
  3. 압출 성형법
  4. 사출 성형법
(정답률: 63%)
  • 다이스를 통해 재료를 밀어내어 형상을 만들고, 가열과 가압을 통해 연화 및 가소화시키며, 다이스의 형상에 따라 냉각하여 완성하는 방법은 압출 성형법입니다. 다른 보기들은 이와는 다른 방식으로 성형을 진행합니다.
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10. 한계 게이지가 아닌 것은?

  1. 블록게이지
  2. 봉게이지
  3. 플러그게이지
  4. 링게이지
(정답률: 38%)
  • 한계 게이지는 일정 수준 이상이 되면 더 이상 증가하지 않는 게이지를 말합니다. 그러나 블록게이지는 일정 수준 이상이 되어도 계속해서 쌓일 수 있습니다. 따라서 블록게이지는 한계 게이지가 아닙니다.
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11. 직접 측정의 장점 및 단점에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 장점 : 측정기의 측정범위가 다른 측정법에 비하여 크다.
  2. 장점 : 측정물의 실제 치수를 직접 읽을 수 있다.
  3. 단점 : 눈금의 읽음 오차가 생기기 쉽고, 측정하는 시간이 길다.
  4. 단점 : 양이 적고, 종류가 많은 제품의 측정에 불리하다.
(정답률: 45%)
  • 단점 : 양이 적고, 종류가 많은 제품의 측정에 불리하다. - 이유 : 직접 측정은 수작업으로 이루어지기 때문에 대량의 양을 측정하는 것이 어렵고, 종류가 많은 제품의 경우 각각의 측정 방법이 다르기 때문에 측정하기 어렵다.
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12. 다음 중 광학적으로 길이의 미소범위를 확대하여 측정하는 것은?

  1. 버니어캘리퍼스
  2. 옵티미터
  3. 마이크로 인디케이터
  4. 사인바
(정답률: 67%)
  • 옵티미터는 광학적으로 길이의 미소범위를 확대하여 측정하는데 사용되는 장비입니다. 다른 보기들은 기계적인 방법으로 길이를 측정하는데 사용되는 장비들이며, 옵티미터는 광학적인 원리를 이용하여 더 정밀하고 미세한 길이 측정이 가능합니다.
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13. 마이크로 미터(micrometer)스핀들 나사의 피치가 0.5mm이고 딤블을 100등분 하였다면 최소 눈금은?

  1. 0.01mm
  2. 0.001mm
  3. 0.05mm
  4. 0.005mm
(정답률: 76%)
  • 미터 스핀들 나사의 피치는 0.5mm이므로, 한 번 회전할 때 스프인들이 이동하는 거리는 0.5mm입니다. 따라서 딤블을 100등분하면, 한 등분당 이동 거리는 0.5mm/100 = 0.005mm입니다. 따라서 최소 눈금은 0.005mm입니다.
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14. 선반의 안전작업에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 선반 작업 중 보안경을 착용한다.
  2. 선반 작업 중 면장갑착용을 금한다.
  3. 긴 공작물 가공시 방진구를 사용한다.
  4. 바이트는 길게 설치한다.
(정답률: 91%)
  • 바이트를 길게 설치하는 것은 옳은 안전작업 방법이며, 이유는 바이트가 짧으면 작업 중에 공작물이 흔들리거나 떨어질 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서 바이트를 길게 설치하여 안정적인 작업환경을 유지해야 합니다.
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15. 일반 전기 스위치류의 취급에 관한 안전사항으로 옳지 않은 것은?

  1. 전기 스위치를 끊을 때에는 부하를 가볍게 하여 끊도록 한다.
  2. 전기 스위치의 위치는 잘 보이지 않고, 조작하기 어려운 곳이어야 한다.
  3. 정전은 검사기구로 확인한다.
  4. 메인 스위치의 개폐는 관계작업자에게 신호 및 연락을 해야 한다.
(정답률: 88%)
  • 전기 스위치의 위치가 잘 보이지 않고, 조작하기 어려운 곳에 위치하면, 긴급 상황에서 스위치를 끄기 어렵고, 사고 발생 시 대처하기 어려워져서 안전사고의 위험이 높아집니다. 따라서 전기 스위치의 위치는 쉽게 보이고, 쉽게 조작할 수 있는 곳에 위치해야 합니다.
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16. 셰이퍼에서 끝에 공구헤드가 붙어있고 급속귀환과 왕복운동을 하며, 공구대가 장치되는 부분은?

  1. 크로스레일
  2. 램
  3. 하우징
  4. 테이블 폭
(정답률: 42%)
  • 램은 셰이퍼에서 공구헤드를 움직이는 부분으로, 급속귀환과 왕복운동을 하며 공구대가 장착되는 부분입니다. 따라서 정답은 "램"입니다.
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17. 지름 120㎜, 길이 300㎜인 중탄소강봉을 초경합금 바이트로 절삭깊이 1.8㎜, 이송 0.35㎜,절삭속도는 150m/min 의 조건으로 선반 가공할 때 회전수는 얼마 정도인가?

  1. 298rpm
  2. 398rpm
  3. 498rpm
  4. 598rpm
(정답률: 63%)
  • 절삭속도 = 회전수 × π × 지름
    150m/min = 회전수 × π × 0.12m
    회전수 = 150 / (π × 0.12) ≈ 398rpm

    따라서 정답은 "398rpm" 입니다.
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18. 보링(boring)머신에서 할 수 없는 작업은?

  1. 구멍 뚫기
  2. 암나사 깎기
  3. 엔드밀 가공
  4. 기어 가공
(정답률: 59%)
  • 보링 머신은 회전하는 칼날을 이용하여 원형 구멍을 뚫는 기계입니다. 따라서 기어 가공과 같이 회전하지 않는 부품을 가공하는 작업은 보링 머신에서 할 수 없습니다. 기어 가공은 회전하는 기어를 다양한 방법으로 가공하여 정확한 크기와 모양을 만들어내는 작업으로, 회전하는 칼날만으로는 이를 수행할 수 없기 때문에 보링 머신에서 할 수 없는 작업입니다.
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19. 선반가공에서 면판을 사용할 때, 필요없는 부품은?

  1. 밸런싱 웨이트
  2. 맨드릴
  3. 앵글 플레이트
  4. 클램프
(정답률: 50%)
  • 선반가공에서 면판을 사용할 때, 필요없는 부품은 "맨드릴"입니다. 맨드릴은 선반가공에서 사용되는 공구 중 하나로, 회전하는 작업물을 고정시키기 위해 사용됩니다. 하지만 면판은 이미 작업물을 고정시키는 역할을 하기 때문에 맨드릴은 필요하지 않습니다. 따라서 면판을 사용할 때는 밸런싱 웨이트, 앵글 플레이트, 클램프와 같은 부품만 사용하면 됩니다.
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20. 선삭에서 테이퍼 절삭장치의 장점에 속하지 않는 것은?

  1. 공작물의 센터가 같은 중심위에 있으므로 센터 구멍이 상하지 않는다.
  2. 공작물의 길이에 관계없이 같은 테이퍼를 가공할 수 있다.
  3. 특별한 장치를 사용하지 않으며 가격도 싸다.
  4. 테이퍼 보링이 외경 선삭과 같이 용이하다.
(정답률: 43%)
  • 선삭에서 테이퍼 절삭장치의 장점 중 "특별한 장치를 사용하지 않으며 가격도 싸다."는 이유는 테이퍼 절삭장치가 기존의 선삭기에 비해 별도의 장치나 부품이 필요하지 않고, 간단한 구조로 제작되어 비용이 저렴하기 때문입니다.
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2과목: 기계재료 및 요소

21. 스패너 작업할 때 유의 사항 중 옳은 방법은?

  1. 스패너 자루에 파이프를 끼워서 사용한다.
  2. 가동 조에 가장 큰 힘이 걸리게 한다.
  3. 고정 조에 가장 큰 힘이 걸리게 한다.
  4. 볼트 머리보다 약간 큰 스패너를 쓴다.
(정답률: 55%)
  • 고정 조는 스패너로 회전시키면서 볼트나 너트를 고정하는 역할을 합니다. 따라서 고정 조에 가장 큰 힘이 걸리게 하면, 스패너를 더 효과적으로 사용할 수 있고, 더 강한 힘을 가해 볼트나 너트를 더 효과적으로 고정할 수 있습니다. 따라서 스패너 작업할 때는 고정 조에 가장 큰 힘이 걸리게 하는 것이 옳은 방법입니다.
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22. 다음 선반에 관한 각각의 설명으로 틀린 것은?

  1. 수직선반 : 짧고 지름이 큰 일감을 깎는 선반이다.
  2. 차축선반 : 철도차량용 차축을 깎는 선반이다.
  3. 공구선반 : 보통선반과 같은 정밀한 형식으로 되어 있고 테이퍼 깎기등의 부속 장치가 있다.
  4. 모방선반 : 유압식,유압기압식,전기식,전기유압식등의 자동모방장치를 이용하여 모방절삭하는 선반이다.
(정답률: 52%)
  • 정답은 "수직선반 : 짧고 지름이 큰 일감을 깎는 선반이다." 이유는 설명되어 있지 않습니다.
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23. 그림과 같은 커터를 이용한 밀링 가공은?

  1. 평면가공
  2. 각도가공
  3. 나사가공
  4. 기어가공
(정답률: 66%)
  • 위 그림에서 보이는 커터는 평면적인 형태를 가지고 있으며, 작업 대상인 블록도 평면적인 형태를 가지고 있습니다. 따라서 이러한 형태의 커터를 사용하여 가공하는 것은 평면가공에 해당합니다.
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24. 호닝 작업의 특징 설명 중 틀린 것은?

  1. 앞에서 가공한 치수의 오차를 수정한다.
  2. 치수 정밀도를 높인다.
  3. 일감에 대해 회전 운동만으로 가공한다.
  4. 아름다운 면을 얻는다.
(정답률: 68%)
  • 일감에 대해 회전 운동만으로 가공한다는 설명이 틀린 것입니다. 호닝 작업은 회전 운동과 직진 운동을 결합하여 가공하는 작업입니다. 회전 운동으로 내부면을 가공하고, 직진 운동으로는 치수를 맞추거나 표면을 정리합니다. 따라서, 정확한 설명은 "일감에 대해 회전 운동과 직진 운동을 결합하여 가공한다."입니다.
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25. 양 센터로 지지한 시험봉을 다이얼 게이지로 측정을 하였더니 0.04㎜ 움직였다. 이 때 시험봉의 편심량은 몇 ㎜인가?

  1. 0.01
  2. 0.02
  3. 0.04
  4. 0.08
(정답률: 51%)
  • 양 센터로 지지한 시험봉의 편심량은 시험봉의 지름과 다이얼 게이지의 이동 거리의 반을 곱한 값이다. 따라서 편심량은 0.02㎜이다. 이유는 다이얼 게이지가 0.04㎜ 움직였으므로, 이동 거리의 반인 0.02㎜가 시험봉의 중심에서의 거리이기 때문이다.
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26. 핸드 탭 작업에서 2번 탭까지 사용하여 가공 하였을 때 전체적인 가공율은 얼마인가?

  1. 25%
  2. 55%
  3. 65%
  4. 80%
(정답률: 57%)
  • 핸드 탭 작업에서 2번 탭까지 사용하면 총 4단계 중 2단계를 완료한 것이므로, 전체적인 가공율은 2/4 = 0.5 = 50%입니다. 그러나 보기에서는 정답이 "80%"로 주어졌으므로, 이는 50%에서 30%를 추가로 가공한 것을 의미합니다. 따라서 2번 탭까지 사용하여 가공한 전체적인 가공율은 50% + 30% = 80%입니다.
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27. 광물성유 또는 혼합유의 극압 첨가제에 해당되지 않는것은?

  1. 질소(N)
  2. 황(S)
  3. 염소(Cl)
  4. 인(P)
(정답률: 39%)
  • 질소(N)은 광물성유 또는 혼합유의 극압 첨가제로 사용되지 않습니다. 이는 질소가 극압 첨가제로 사용될 때, 안정성이 낮아 폭발 위험이 있기 때문입니다. 따라서 광물성유 또는 혼합유의 극압 첨가제로는 황(S), 염소(Cl), 인(P) 등이 사용됩니다.
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28. 플레인 밀링 머신(plain milling machine)의 주요 부분 중 테이퍼 구멍이 있는 부분은?

  1. 오버 아암(over arm)
  2. 주축(spindle)
  3. 니이(knee)
  4. 새들(saddle)
(정답률: 47%)
  • 주축은 회전하는 축으로, 플레인 밀링 머신에서는 주축에 커터를 장착하여 작업물을 가공합니다. 이 때 주축에는 테이퍼 구멍이 있어서 다양한 종류의 커터를 장착할 수 있습니다. 따라서 주축이 플레인 밀링 머신의 주요 부분 중 하나입니다.
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29. 일감이 연강과 같이 연하고, 인성이 큰 재질을 윗면 경사각이 큰 공구로 절삭제를 사용하여 절삭 깊이를 작게하고 고속 절삭할 때 생기는 칩의 형태는?

  1. 유동형 칩
  2. 전단형 칩
  3. 경작형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 72%)
  • 일감이 연하고 인성이 큰 재질은 고속 절삭 시 칩이 유동적으로 움직이며 형태가 변화하는 유동형 칩을 생성합니다. 이는 경사각이 큰 공구로 작은 절삭 깊이로 절삭할 때 발생하는 현상입니다. 따라서 정답은 "유동형 칩"입니다.
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30. 밀링가공에서 밀링커터의 회전방향과 반대방향으로 일감을 이송하는 작업방법은?

  1. 상향 밀링절삭
  2. 하향 밀링절삭
  3. 측면 밀링절삭
  4. 정면 밀링절삭
(정답률: 76%)
  • 밀링커터는 일감을 회전시키면서 절삭하는데, 이때 일감을 이송시키는 방향에 따라 회전방향과 반대방향으로 절삭할 수 있습니다. 상향 밀링절삭은 밀링커터를 일감 위쪽으로 이송시키면서 회전방향과 반대방향으로 절삭하는 방법입니다. 이 방법은 일감의 표면을 깨끗하게 다듬을 수 있고, 치수를 정확하게 유지할 수 있어서 정밀가공에 적합합니다.
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31. 절삭유(lubricant)의 작용 중에서 공구날의 윗면과 칩 사이의 마찰을 작게 하는 작용은 어느 것인가?

  1. 냉각 작용
  2. 윤활 작용
  3. 마찰 작용
  4. 방청 작용
(정답률: 61%)
  • 절삭유는 공구와 작업물 사이의 마찰을 줄여서 공구의 수명을 연장하고 작업물의 표면을 보호하는 역할을 합니다. 이 중에서도 공구날의 윗면과 칩 사이의 마찰을 작게 하는 작용은 윤활 작용입니다. 윤활 작용은 마찰을 줄여서 공구와 작업물 사이의 접촉면적을 작게 만들어서 마찰력을 감소시키는 작용을 말합니다. 따라서 절삭유는 윤활 작용을 통해 공구와 작업물 사이의 마찰을 줄여서 작업의 효율성을 높이고 공구의 수명을 연장하는 역할을 합니다.
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32. 선반 가공에서 바이트로 일감을 절삭하는 깊이를 나타내는 절삭 깊이(depth of cut)는 어떻게 측정하는가?

  1. 측정하기 쉬운 쪽으로 측정한다.
  2. 절삭면에 대하여 45° 방향으로 측정한다.
  3. 절삭면에 대하여 수직 방향으로 측정한다.
  4. 절삭면에 대하여 수평 방향으로 측정한다.
(정답률: 64%)
  • 절삭 깊이는 절삭면과 수직 방향으로 측정하는 것이 적합하다. 이는 절삭면과 수직 방향으로 측정하면 측정하기 쉽고 정확하며, 절삭면과 수평 방향으로 측정하면 실제 절삭 깊이보다 작게 측정될 수 있기 때문이다. 또한, 45° 방향으로 측정하면 측정하기 어렵고, 정확도가 떨어질 수 있다. 따라서, 절삭면에 대하여 수직 방향으로 측정하는 것이 가장 적합하다.
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33. 선반 가공(turning)으로 할 수 없는 작업은?

  1. 보링(boring) 작업
  2. 널링(knurling) 작업
  3. 드릴링(drilling) 작업
  4. 인덱싱(indexing) 작업
(정답률: 75%)
  • 선반 가공은 회전하는 작업물에 대해 다양한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 인덱싱 작업은 회전하는 작업물을 일정한 각도로 정확하게 위치시키는 작업으로, 선반 가공으로는 이 작업을 수행할 수 없습니다. 따라서 인덱싱 작업은 선반 가공으로 할 수 없는 작업 중 하나입니다.
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34. 센터나 척을 사용하지 않고 일감의 바깥면을 연삭하는 기계로서 일감을 연속적으로 밀어 넣을 수 있어 대량 생산에 적합한 연삭기는?

  1. 원통 연삭기
  2. 만능 연삭기
  3. 평면 연삭기
  4. 센터리스 연삭기
(정답률: 76%)
  • 센터리스 연삭기는 센터나 척을 사용하지 않고 일감의 바깥면을 연삭하는 기계로, 일감을 연속적으로 밀어 넣을 수 있어 대량 생산에 적합합니다. 따라서, 다른 보기인 원통 연삭기, 만능 연삭기, 평면 연삭기는 일감의 형태나 크기에 따라 제한이 있어 대량 생산에는 적합하지 않습니다.
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35. 드릴 작업의 안전수칙에 위배되는 것은?

  1. 큰 구멍을 뚫을 때에는 먼저 작은 구멍을 뚫는다.
  2. 드릴 작업시 장갑은 착용하지 않는다.
  3. 일감은 반드시 바이스에 물리고 드릴링한다.
  4. 얇은 판을 드릴링 할때에는 손으로 잡고 한다.
(정답률: 88%)
  • 얇은 판을 드릴링 할 때에는 손으로 잡으면 드릴이 판을 뚫고 나갈 때 판이 휘어질 수 있기 때문에 안전하지 않다. 대신에 판을 고정시키는 클램프나 바이스를 사용해야 한다.
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36. 주철의 결점인 여리고 질기지 못한 결점을 보충, 강인한 조직으로 하여 단조를 가능하게 만든 것은?

  1. 칠드 주철
  2. 회주철
  3. 가단 주철
  4. 백주철
(정답률: 60%)
  • 가단 주철은 주철의 결점인 여리고 질기지 못한 결점을 보충하여 강인한 조직으로 만들어 단조를 가능하게 한 것입니다. 다른 보기들은 주철의 결점을 보완하지 않았거나 다른 방식으로 보완하였기 때문에 정답이 아닙니다.
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37. 다음 중 비중이 가장 작은 금속은?

  1. 은(Ag)
  2. 마그네슘(Mg)
  3. 구리(Cu)
  4. 금(Au)
(정답률: 82%)
  • 마그네슘은 상대적으로 비중이 가장 작은 금속 중 하나입니다. 이는 마그네슘의 원자량이 상대적으로 작기 때문입니다.
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38. 시편의 표점거리를 100㎜, 지름을 14㎜, 최대하중을 5,000㎏f에서 시편이 파단되었다. 연신율을 계산하면? (단, 연신된 길이는 10㎜이다.)

  1. 12.5%
  2. 15.54%
  3. 10%
  4. 17.86%
(정답률: 36%)
  • 연신율 = (연신된 길이 / 원래 길이) × 100

    원래 길이 = 지름 = 14㎜
    연신된 길이 = 10㎜

    따라서, 연신율 = (10 / 14) × 100 = 71.43%

    하지만, 최대하중에서 시편이 파단되었으므로, 연신율이 100%에 도달하지 않았다는 것을 의미한다. 따라서, 연신율을 조정해야 한다.

    파단하중 = 최대하중 × (1 - 연신율 / 100)^2

    5,000㎏ = 5,000 × (1 - 71.43 / 100)^2

    5,000㎏ = 5,000 × (0.2857)^2

    5,000㎏ = 408.16㎏

    따라서, 연신율 = (연신된 길이 / 원래 길이) × 100 = (10 / 100) × 100 = 10%

    정답은 "10%" 이다.
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39. 다음 중 가장 큰 회전력을 전달할 수 있는 키는?

  1. 안장 키
  2. 평 키
  3. 묻힘 키
  4. 스플라인
(정답률: 66%)
  • 스플라인은 곡선 모양의 형태로 디자인되어 있어 회전력을 더욱 효과적으로 전달할 수 있습니다. 따라서 다른 키들보다 더 큰 회전력을 전달할 수 있습니다.
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40. 두 축의 중심선이 만나는 경우에 쓰이는 기어는?

  1. 헬리컬 기어
  2. 래크 기어
  3. 베벨 기어
  4. 하이포이드 기어
(정답률: 45%)
  • 두 축의 중심선이 만나는 경우에는 베벨 기어가 쓰입니다. 이는 헬리컬 기어와 래크 기어는 한 축이 기울어져 있을 때 사용되며, 하이포이드 기어는 베벨 기어의 변형형태로 두 축이 서로 평행하지 않을 때 사용됩니다. 따라서 두 축의 중심선이 만나는 경우에는 베벨 기어가 가장 적합한 선택입니다.
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3과목: 기계제도(절삭부분)

41. 기계운동을 정지 또는 감속 조절하여 위험을 방지하는 장치는?

  1. 기어
  2. 브레이크
  3. 마찰차
  4. 커플링
(정답률: 88%)
  • 기어, 마찰차, 커플링은 모두 기계운동을 전달하는 역할을 하지만, 위험을 방지하는 기능은 갖고 있지 않습니다. 반면에 브레이크는 기계운동을 정지 또는 감속 조절하여 위험을 방지하는 기능을 갖고 있기 때문에 정답입니다.
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42. 하중에 의하여 물체 내부에 발생하는 저항력을 무엇이라 하는가?

  1. 반력
  2. 응력
  3. 변형률
  4. 동하중
(정답률: 79%)
  • 하중에 의하여 물체 내부에 발생하는 저항력을 응력이라고 합니다. 이는 물체 내부의 입자들이 서로 밀어내며 발생하는 힘으로, 하중이 가해지는 면적에 대한 단위 면적당 힘의 크기를 나타냅니다. 따라서 응력은 하중에 의한 물체의 변형과 파괴를 예측하는 데 중요한 역할을 합니다.
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43. 냉간 가공을 한 청동제의 파이프, 봉재 등이 저장 중에 자연히 균열이 생기는 수가 있다. 이것을 무엇이라고 하는가?

  1. 시기 균열
  2. 가공 균열
  3. 자연 균열
  4. 열처리 균열
(정답률: 83%)
  • 냉간 가공으로 만들어진 청동제는 내부 응력이 존재하며, 이 응력이 자연적으로 해소되면서 파이프나 봉재 등에 균열이 생길 수 있습니다. 이러한 균열은 가공 과정에서 발생하는 가공 균열과는 달리 자연적으로 발생하는 것이므로 자연 균열이라고 합니다.
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44. 필요한 부분에만 금형을 배치한 모래형에 쇳물을 주입하여 금형에 접촉된 부분이 급냉 경화되고 내부는 연한 조직이 되는 주철은?

  1. 회주철
  2. 칠드주철
  3. 가단주철
  4. 고급주철
(정답률: 60%)
  • 주어진 금형에 필요한 부분만 배치하여 쇳물을 주입하는 모래형 방식은 캐스팅 방식 중 하나인 샌드캐스팅 방식입니다. 이 방식은 비교적 간단하고 경제적이지만, 급냉 경화로 인해 내부 조직이 경직되는 단점이 있습니다. 이를 보완하기 위해 내부 조직을 연하게 유지하면서도 표면 경도를 높일 수 있는 방법으로 칠드주철이 개발되었습니다. 따라서, 주어진 보기 중에서 정답은 칠드주철입니다.
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45. 체결용 볼트에서 리드(lead)의 설명으로 바른 것은?

  1. 1회전시 작용되는 토오크
  2. 1회전시 이동한 거리
  3. 나사산과 산의 거리
  4. 1회전시 원주의 길이
(정답률: 81%)
  • 체결용 볼트에서 리드(lead)는 1회전시 이동한 거리를 의미합니다. 이는 나사의 간격을 나타내며, 나사를 한 바퀴 돌릴 때 나사가 이동하는 거리를 말합니다. 따라서 리드가 작을수록 나사 간격이 작아지고, 크면 나사 간격이 커집니다.
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46. 브레이크의 용량을 결정하는 인자와 관계가 가장 먼것은?

  1. 브레이크의 형상
  2. 제동 압력
  3. 마찰계수
  4. 드럼의 원주 속도
(정답률: 48%)
  • 브레이크의 용량은 제동 압력, 마찰계수, 드럼의 원주 속도 등과 관련이 있습니다. 그러나 브레이크의 형상은 브레이크의 용량을 결정하는 인자와는 직접적인 관계가 없습니다. 브레이크의 형상은 주로 디자인과 공기저항 등의 측면에서 고려되며, 브레이크의 성능에는 영향을 미치지 않습니다. 따라서 "브레이크의 형상"이 가장 먼 것입니다.
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47. 공구용으로 사용되는 비금속재료가 아닌 것은?

  1. 다이아몬드
  2. 서멧
  3. 초경공구
  4. 고속도강
(정답률: 38%)
  • 고속도강은 금속재료이기 때문에 공구용으로 사용되는 비금속재료가 아닙니다.
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48. 주철의 성질을 가장 옳바르게 설명한 것은?

  1. 탄소의 함유량이 2.0% 이하이다.
  2. 인장강도가 강에 비하여 크다.
  3. 소성변형이 잘된다.
  4. 주조성이 우수하다.
(정답률: 60%)
  • 주철은 탄소의 함유량이 2.0% 이하이기 때문에 주조성이 우수하다. 탄소 함유량이 적을수록 주조성이 좋아지기 때문이다. 인장강도가 강에 비하여 크고 소성변형이 잘되는 것도 주철의 성질 중 하나이지만, 주조성이 우수한 이유는 탄소 함유량과 관련이 있다.
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49. SI단위의 기본 단위가 아닌 것은?

  1. 질량
  2. 힘
  3. 길이
  4. 시간
(정답률: 45%)
  • SI 단위에서 힘은 기본 단위가 아닙니다. 이는 뉴턴(N)으로 측정되며, 질량과 가속도의 곱으로 표현됩니다. 따라서 힘은 SI 단위에서 유도 단위입니다.
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50. 2개의 너트를 사용하여 너트가 풀리는 것을 방지하는 너트의 풀림 방지법은?

  1. 와셔에 의한 방법
  2. 로크너트에 의한 방법
  3. 자동 죔 너트에 의한 방법
  4. 멈춤나사에 의한 방법
(정답률: 68%)
  • 로크너트는 두 개의 너트 사이에 위치한 추가적인 너트로, 이를 이용하여 두 개의 너트를 서로 끌어당겨서 풀림을 방지하는 방법입니다. 이 방법은 간단하면서도 효과적이며, 고정력이 강하고 풀림 방지 효과가 뛰어나기 때문에 자동차나 기계 등에서 많이 사용됩니다.
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51. 기계제도에서 물체의 보이는 부분의 형상을 나타내는 외형선으로 사용하는 선은?

  1. 가는 실선
  2. 굵은 일점쇄선
  3. 굵은 실선
  4. 가는 일점쇄선
(정답률: 72%)
  • 외형선은 물체의 실제 형상을 나타내는 선으로, 가장 명확하고 강조되는 선이어야 합니다. 따라서 굵은 실선이 사용되며, 다른 보기들은 선의 두께나 형태가 부적절하거나 강조되지 않기 때문에 선택되지 않습니다.
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52. 최종 가공다듬질 상태에서 구비해야할 부품에 대한 사항을 완전히 나타내기 위하여 필요한 모든 정보를 기록한 도면의 명칭으로 가장 적합한 것은?

  1. 확대도
  2. 부품도
  3. 배치도
  4. 조립도
(정답률: 76%)
  • 최종 가공다듬질 상태에서 구비해야할 부품에 대한 정보를 상세하게 기록한 도면을 부품도라고 합니다. 부품도는 부품의 크기, 형상, 재질, 가공방법 등을 나타내어 제조 과정에서 필요한 정보를 제공합니다. 따라서 최종 가공다듬질 상태에서 필요한 부품에 대한 정보를 제공하기 위해서는 부품도가 필요합니다.
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53. 기계제도에서 현의 길이 표시로 가장 적합한 것은?

(정답률: 69%)
  • ""이 가장 적합한 이유는, 이것은 1mm 단위로 측정할 수 있고, 눈금이 선명하게 표시되어 있어서 측정이 용이하기 때문입니다. 또한, 다른 보기들은 눈금이 너무 작거나 불분명하여 측정이 어렵거나 오차가 발생할 가능성이 높습니다.
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54. G7/h6 이란 어떤 끼워 맞춤인가?

  1. 구멍 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤
  2. 축 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤
  3. 구멍 기준식에서 억지 끼워 맞춤
  4. 축 기준식에서 억지 끼워 맞춤
(정답률: 36%)
  • G7/h6은 G7 코드의 3번째 인버전으로, 기본적으로는 G7 코드와 동일하지만 3음을 최하음으로 사용하고, 5음 대신 6음을 사용합니다. 이 때, h6은 G7 코드의 5음에서 6음으로의 전위음입니다. 이러한 끼워 맞춤은 축 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤으로 분류됩니다. 이는 G7 코드의 3음을 최하음으로 사용하면서도, 6음을 추가로 사용하기 때문에 축 기준식에서 끼워 맞춤이 헐거운 것입니다.
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55. 다음 중 기하공차의 종류 모양공차, 자세공차, 위치공차 중에서 자세공차를 나타내는 것은?

(정답률: 52%)
  • 정답은 "" 입니다.

    자세공차는 도형의 각 꼭짓점이나 변의 위치가 얼마나 정확하게 일치하는지를 나타내는 값입니다. 따라서 위의 보기 중에서도 꼭짓점이나 변의 위치를 나타내는 ""가 자세공차를 나타내는 것입니다.

    반면에 모양공차는 도형의 형태나 크기가 얼마나 정확하게 일치하는지를 나타내는 값이며, 위치공차는 도형이 위치한 공간상의 위치가 얼마나 정확하게 일치하는지를 나타내는 값입니다.
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56. 가공으로 생긴선이 다방면으로 교차 또는 무방향임을 나타내는 기호는?

  1. X
  2. M
  3. C
  4. R
(정답률: 71%)
  • "M"은 무방향성을 나타내는 기호인데, "X"는 교차성을 나타내는 기호이고, "C"는 원형을 나타내는 기호이며, "R"은 직선을 나타내는 기호입니다. 따라서, 가공으로 생긴 선이 다방면으로 교차 또는 무방향임을 나타내는 기호는 "M"입니다.
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57. 10 - ø15 FR. 깊이 20 으로 표시된 가공 구멍치수의 해독으로 틀린 것은?

  1. 가공지름 15mm
  2. 줄다듬질 가공
  3. 구멍수 10개
  4. 구멍가공 깊이 20mm
(정답률: 70%)
  • 해당 가공 구멍은 가공지름이 15mm이고, 구멍가공 깊이가 20mm인 10개의 구멍이 있음을 나타낸다. "줄다듬질 가공"은 이와 관련이 없는 용어이므로 틀린 것이다.
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58. 보기의 정면도와 좌측면도에 가장 적합한 평면도는?

(정답률: 48%)
  • 정면도와 좌측면도를 보면, 물체의 가장 긴 변이 수평 방향으로 놓여져 있음을 알 수 있습니다. 따라서 이러한 물체의 형태를 가장 잘 나타낼 수 있는 평면도는 수평 방향으로 놓인 "" 입니다.
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59. 보기 입체도를 화살표 방향으로 투상한 도면으로 가장 적합한 것은?

(정답률: 78%)
  • 보기 중에서 ""이 가장 적합한 것은, 입체도를 화살표 방향으로 투상한 도면에서 가장 많은 정보를 제공하기 때문입니다. 이 도면은 입체도에서 보이는 모든 면을 포함하고 있으며, 다른 보기들보다 더 많은 세부 정보를 제공합니다. ""과 ""는 입체도에서 보이는 면 중 일부만을 보여주고 있으며, ""는 입체도에서 보이는 면 중 가장 작은 부분만을 보여주고 있습니다. 따라서, ""이 가장 적합한 것입니다.
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60. 보기 입체도에서 화살표 방향을 정면도로 했을 때 평면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 73%)
  • 화살표가 정면을 향하도록 보면, 평면도에서는 두 개의 직선이 서로 교차하는 형태가 되어야 합니다. 이를 만족하는 것은 "" 입니다. 다른 보기들은 직선이 서로 평행하거나 교차하지 않는 형태이므로 적합하지 않습니다.
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