설비보전기사(구) 필기 기출문제복원 (2012-09-15)

설비보전기사(구)
(2012-09-15 기출문제)

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1과목: 설비 진단 및 계측

1. 다음 중 탄성식 압력계에 속하지 않는 것은?

  1. 부르동관식
  2. 압전기식
  3. 다이어프램식
  4. 벨로스식
(정답률: 76%)
  • 압전기식은 전기적인 신호를 이용하여 압력을 측정하는 방식이기 때문에 탄성식 압력계에 속하지 않습니다. 탄성식 압력계는 압력이 가해지면 변형된 탄성체의 변형량을 측정하여 압력을 계산하는 방식입니다.
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2. 금속류의 직접 접촉에 의한 소음을 막기 위해 윤활이 필요한데, 구름 베어링에 윤활을 필요로 하는 부분으로 적당하지 않은 것은?

  1. 전동체와 궤도면의 사이
  2. 리테이너와 궤도륜 안내면 사이의 미끄럼 부분
  3. 외륜과 베어링 하우징 사이의 접촉 부분
  4. 전동체와 리테이너 사이의 미끄럼 부분
(정답률: 66%)
  • 본 해설은 비추 누적갯수 초과로 자동 블라인드 되었습니다.
    (AI해설 오류가 많아 비추 2개 이상시 자동 블라인드 됩니다.)
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3. 금속 전기 도체의 저항 크기를 좌우하는 요인들 중 옳지 않는 것은?

  1. 금속 전기 도체의 저항은 길이에 비례한다.
  2. 금속 전기 도체의 저항은 온도에 상관없이 일정하다.
  3. 금속 전기 도체의 저항은 그 단면적에 반비례한다.
  4. 금속 전기 도체의 저항은 금속의 종류에 따라 달라진다.
(정답률: 75%)
  • "금속 전기 도체의 저항은 온도에 상관없이 일정하다."는 옳은 설명이다. 이는 온도가 변해도 전자의 이동에 방해가 되는 요인들이 일정하기 때문에 저항이 일정하게 유지된다. 따라서 금속 전기 도체의 저항을 좌우하는 요인은 "길이에 비례한다.", "그 단면적에 반비례한다.", "금속의 종류에 따라 달라진다."이다.
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4. 다음 중 관로에서 유량 측정 방법이 아닌 것은?

  1. 벤투리미터(venturi meter)
  2. 피에조미터(piezometer)
  3. 노즐(nozzle)
  4. 오리피스(orifice)
(정답률: 70%)
  • 피에조미터는 유체의 압력을 측정하는데 사용되는 장비로, 유량 측정 방법이 아닙니다. 벤투리미터, 노즐, 오리피스는 유량 측정을 위한 장비로 사용됩니다.
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5. 진동의 크기를 표현하는 방법으로 사용되는 용어의 설명 중 맞지 않는 것은?

  1. 피크값 : 진동량의 절대값의 최대값이다.
  2. 실효값 : 진동에너지를 표현하는 것으로 정현파의 경우는 피크값의 2배이다.
  3. 평균값 : 진동량을 평균한 값이다.
  4. 양진폭 : 전진폭 이라고도 하며 양의 최대값에서 부의 최대값 까지의 값이다.
(정답률: 83%)
  • 정답은 "실효값 : 진동에너지를 표현하는 것으로 정현파의 경우는 피크값의 2배이다." 이다. 실효값은 진동의 크기를 평균적으로 나타내는 값으로, 정현파의 경우 피크값의 1/root(2) 배이다.
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6. 자계의 방향이나 강도를 측정할 수 있는 자기 센서는?

  1. 포토 다이오드(photo diode)
  2. 서미스터(thermistor)
  3. 서모파일(thermopile)
  4. 홀 센서(hall sensor)
(정답률: 81%)
  • 홀 센서는 자기장에 의해 발생하는 전압의 변화를 감지하여 자계의 방향과 강도를 측정할 수 있는 센서이다. 이에 반해 포토 다이오드는 빛의 강도를 감지하는 센서이고, 서미스터와 서모파일은 온도를 감지하는 센서이다. 따라서 홀 센서가 자계의 방향이나 강도를 측정할 수 있는 유일한 센서이다.
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7. 진동을 측정하기 위한 3가지 중요한 변수가 아닌 것은?

  1. 진폭
  2. 주파수
  3. 위상각
  4. 감쇠
(정답률: 58%)
  • 본 해설은 비추 누적갯수 초과로 자동 블라인드 되었습니다.
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8. 설비의 신뢰성을 평가하는 척도로 옳지 않은 것은?

  1. 고장률
  2. 고장 형태
  3. 평균 고장간격
  4. 평균 고장시간
(정답률: 82%)
  • 옳지 않은 것은 "고장 형태"이다. 고장 형태는 설비의 신뢰성을 평가하는 척도가 아니라, 고장 원인을 파악하고 개선하기 위한 정보를 제공하는 요소이다. 따라서, 고장 형태는 고장 원인 분석에 활용되는 것이다.
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9. 회전체에 반사테이프를 부착하고 초점 조정이 용이한 적색 가시광의 LED를 광원으로 이용하여 그 반사광을 검출한 후 신호를 변환시켜 회전주기의 역수로 회전수를 구하는 회전계는?

  1. 전자(電磁)식 회전계
  2. 접촉식 회전계
  3. 자기식 회전계
  4. 광전식 회전계
(정답률: 85%)
  • 광전식 회전계는 반사테이프와 적색 가시광의 LED를 이용하여 회전체의 반사광을 검출하고, 이를 신호로 변환하여 회전수를 측정하는 회전계이다. 이는 접촉식 회전계와 달리 접촉 부분이 없어서 내구성이 뛰어나며, 전자식 회전계와 달리 전자기장에 영향을 받지 않아서 정확도가 높다는 장점이 있다. 또한 자기식 회전계와 달리 자기장에 영향을 받지 않아서 측정이 안정적이다. 따라서 광전식 회전계가 가장 적합한 선택이다.
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10. 진동 차단기의 올바른 선택과 유의 사항에 대한 설명 중 잘못 된 것은?

  1. 강철 스프링을 이용하는 경우에는 측면 안정성을 고려하여 직경이 큰 것이 안전하다.
  2. 하중이 크거나 정적 변위가 5mm 이상인 경우 강철 스프링의 사용이 바람직하다.
  3. 고무 제품은 측면으로 미끄러지는 하중에 적합하나 온도에 따라 강성이 변하므로 주의를 요한다.
  4. 파이버 글라스 패드의 강성은 주로 파이버의 질량과 모세관에 의하여 결정된다.
(정답률: 56%)
  • "파이버 글라스 패드의 강성은 주로 파이버의 질량과 모세관에 의하여 결정된다." 이 설명이 잘못되었다. 파이버 글라스 패드의 강성은 주로 사용된 재료의 종류와 두께, 그리고 구조에 따라 결정된다.
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11. 회전축계에서 발생하는 이상 현상과 그때의 주파수 영역을 서로 연결해 놓았다. 관련성이 적은 것은?

  1. 저주파 - 기초 볼트 풀림이나 베어링 마모로 인해서 발생되는 풀림(이완, looseness)
  2. 고주파 - 강제 급유되는 미끄럼 베어링을 갖는 회전자(rotor)에서 발생되는 오일 요동(oil whip)
  3. 고주파 - 유체기계에서 국부적 압력 저하에 의하여 기포가 발생하는 공동현상(cavitation)으로 인한 진동
  4. 저주파 - 회전자(rotor)의 축심 회전의 질량 분포가 부적정하여 발생하는 진동
(정답률: 68%)
  • 고주파 - 강제 급유되는 미끄럼 베어링을 갖는 회전자(rotor)에서 발생되는 오일 요동(oil whip)은 다른 이상 현상과는 관련성이 적습니다. 이는 회전축계에서 발생하는 주파수 영역 중에서 가장 높은 주파수 범위에 해당하며, 회전자의 미끄럼 베어링에서 발생하는 오일 요동으로 인해 발생합니다. 이는 회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 현상으로, 회전자의 안정성을 해치는 중요한 요인 중 하나입니다.
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12. 특정 주파수 이상을 차단시켜 주는 필터는?

  1. 로우패스 필터
  2. 밴드패스 필터
  3. 하이패스 필터
  4. 주파수 패스 필터
(정답률: 61%)
  • 로우패스 필터는 특정 주파수 이하의 신호를 통과시키고, 그 이상의 주파수는 차단시키는 필터이다. 따라서, "특정 주파수 이상을 차단시켜 주는 필터"라는 문장과 가장 부합하며, 다른 보기들은 이와 다른 기능을 수행하는 필터들이다.
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13. 진동의 완전한 1사이클에 걸린 총시간을 무엇이라 하는가?

  1. 진동주기
  2. 진동수
  3. 각진동수
  4. 진동위상
(정답률: 85%)
  • 진동주기는 한 번의 진동이 완료되는데 걸리는 시간을 의미한다. 따라서 진동의 완전한 1사이클에 걸린 총시간을 진동주기라고 한다. 진동수는 1초당 진동하는 횟수를 의미하며, 각진동수는 각도 단위로 표현된 진동수를 의미한다. 진동위상은 진동의 시작점을 나타내는 것으로, 진동의 상대적인 위치를 나타낸다.
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14. 프로세스의 특성 중 입력 신호에 대한 출력 신호의 특성으로서 시간 영역에서는 인벌류션 적분이고, 주파수 영역에서는 전달함수와 관련된 특성을 무엇이라 하는가?

  1. 정특성
  2. 동특성
  3. 외란
  4. 주파수응답
(정답률: 77%)
  • 정특성은 입력 신호와 출력 신호의 크기와 위상 차이를 나타내는 특성이고, 동특성은 입력 신호의 주파수 성분에 대한 출력 신호의 크기와 위상 차이를 나타내는 특성입니다. 따라서 주파수 영역에서는 전달함수와 관련된 동특성이 중요하게 다루어집니다.
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15. 설비의 정밀 해석 기술로서 전문기술 부서에서 수행하는 기술은?

  1. 간이 진단 기술
  2. 정밀 진단 기술
  3. 고장 수리 기술
  4. 동작 해석 기술
(정답률: 85%)
  • 설비의 정밀 해석 기술은 정밀 진단 기술입니다. 이는 설비의 세부적인 문제를 파악하고 해결하기 위해 고급 기술과 장비를 사용하여 정밀한 진단을 수행하는 기술입니다. 이를 통해 문제의 원인을 파악하고 정확한 대처 방안을 마련할 수 있습니다.
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16. 다음 중 진동 측정 단위로 적당하지 않은 것은?

  1. m
  2. m/s
  3. m/s2
  4. m2/s2
(정답률: 81%)
  • 진동 측정 단위는 주로 주파수(Hz)와 진폭(m)으로 표현된다. 따라서 "m2/s2"는 진동 측정 단위로 적당하지 않다. 이는 에너지 밀도(energy density)의 단위로 사용되며, 진동과는 직접적인 관련이 없다.
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17. 진동센서의 설치 위치로 적합하지 않은 것은?

  1. 회전축의 중심부에 설치한다.
  2. 스러스트 베어링 장착부의 축 방향에 설치한다.
  3. 레이디얼 베어링 장착부의 수평 방향에 설치한다.
  4. 레이디얼 베어링 장착부의 수직 방향에 설치한다.
(정답률: 80%)
  • 회전축의 중심부에 진동센서를 설치하면, 축의 회전에 따른 진동을 가장 정확하게 감지할 수 있기 때문이다. 다른 위치에 설치하면, 진동이 왜곡되거나 감지되지 않을 수 있다.
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18. 비접촉형 변위 검출용 센서 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 와전류형
  2. 정전용량형
  3. 서보형
  4. 전자광학형
(정답률: 55%)
  • 서보형은 비접촉형 변위 검출용 센서가 아닌, 위치 제어용 장치에서 사용되는 제어기술이다. 따라서 정답은 서보형이다.
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19. 송풍기나 공기압축기 등 공기동력기계의 소음 발생에 중요한 영향을 주는 요소에 대한 설명 중 적절하지 않은 것은?

  1. 회전속도 증가에 따라 소음도 증가한다.
  2. 날개 통과 주파수는 날개수와 회전주파수의 곱에 해당하는 주파수가 발생한다.
  3. 날개수를 증가시키면 대체로 소음은 감소한다.
  4. 불균일한 날개간격은 날개통과 주파수의 소음을 방지할 수 있고 제작비용의 절감, 기계의 동적균형유지 등 실질적인 효과가 커서 널리 사용된다.
(정답률: 69%)
  • "날개수를 증가시키면 대체로 소음은 감소한다."는 적절하지 않은 설명입니다. 날개수가 증가하면 일반적으로 소음은 증가할 수 있습니다. 이유는 날개수가 증가하면 공기의 흐름이 더 복잡해지고, 이로 인해 소음이 발생하기 때문입니다.
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20. 음향출력은 음원으로부터 단위시간당 방출되는 총 음에너지를 말하며 그 표시 기호는 W, 단위는 w(watt)이다. 음향 출력 W의 무지향성 음원으로부터 r(m) 떨어진 점에서의 음의 세기를 Ⅰ라 하면, 음원이 자유공간에서 점음원(point source)인 경우의 음향출력(W)과 음의 세기(I)의 관계로 옳은 것은?

  1. W = I × 4 πr2 [w]
  2. W = I × 2 πr2 [w]
  3. W = I × 2 πr [w]
  4. W = I × πr [w]
(정답률: 62%)
  • 음향 출력은 단위시간당 방출되는 총 음에너지이므로, 점음원에서 방출되는 음파는 모든 방향으로 고르게 퍼져야 한다. 따라서, 점음원에서 방출되는 음파는 구형으로 퍼져서 반경 r(m)의 구면 표면에 도달하게 된다. 이때, 구면 표면의 면적은 4πr^2 이므로, 음원이 방출한 총 음에너지 W는 음의 세기 I와 구면 표면의 면적인 4πr^2에 비례하게 된다. 따라서, W = I × 4πr^2 이다.
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2과목: 설비관리

21. 공장에서 설비를 배치할 때 가장 중요한 평가 기준이 되는 것은?

  1. 각 설비간의 자재 이동 및 취급의 최소화
  2. 새공장건설의 예측화
  3. 기계 설비의 가동률의 최적화
  4. 배치 변경을 위한 융통성의 최대화
(정답률: 69%)
  • 각 설비간의 자재 이동 및 취급의 최소화는 생산성과 효율성을 높이기 위한 중요한 평가 기준이다. 자재 이동이 많아지면 생산 과정에서 시간과 비용이 더 많이 소요되기 때문에, 설비를 배치할 때 각 설비간의 거리와 자재 이동 경로를 고려하여 최소화하는 것이 중요하다. 이를 통해 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있으며, 불필요한 인력과 에너지 소비를 줄일 수 있다. 따라서 이는 공장 설비 배치에서 가장 중요한 평가 기준 중 하나이다.
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22. 공사의 완급도에 의한 구분에서 설비검사 및 공사 실시시기가 충분한 여유를 가지고 지정된 공사로서 일정계획을 세워서 통제하는 예방보전 공사는 무엇인가?

  1. 긴급공사
  2. 준급공사
  3. 계획공사
  4. 예비공사
(정답률: 76%)
  • 계획공사는 일정 계획을 세워서 통제하는 예방보전 공사이기 때문에, 설비검사 및 공사 실시시기가 충분한 여유를 가지고 지정된 공사로서 일정을 미리 계획하고 진행할 수 있습니다. 따라서 긴급공사나 준급공사와는 달리 긴 시간을 가지고 계획을 세우고 진행할 수 있으며, 예비공사와는 달리 이미 필요한 공사로 지정되어 있기 때문에 더욱 효율적으로 진행될 수 있습니다.
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23. 만성로스에 관한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 만성로스를 제로(zero)화 하기 위해서는 관리도 분석 기법의 활용이 가장 바람직하다.
  2. 만성로스는 원인과 결과의 관계가 불명확하고 복합적 원인인 경우가 많다.
  3. 만성로스는 잠재하므로 표면화하기 어려운 경향이 있다.
  4. 만성로스 개선을 위해서는 특징을 충분히 파악하는 것이 중요하다.
(정답률: 70%)
  • "만성로스를 제로(zero)화 하기 위해서는 관리도 분석 기법의 활용이 가장 바람직하다."가 옳지 않은 설명입니다. 관리도 분석 기법은 프로세스의 안정성을 평가하고 개선하기 위한 기법으로, 만성로스를 제로화하기 위한 유일한 방법은 아닙니다. 다양한 개선 방법이 존재하며, 관리도 분석 기법 외에도 원인 분석, 품질 개선 프로젝트 등 다양한 방법을 활용할 수 있습니다.
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24. 공장의 에너지관리 중에서 열관리의 방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 연료의 관리
  2. 열변환의 관리
  3. 연소의 관리
  4. 열설비의 관리
(정답률: 66%)
  • 열변환의 관리는 공장에서 발생하는 열을 다른 형태의 열로 변환하는 과정을 말하는데, 이는 에너지를 절약하거나 효율적으로 사용하는 방법이 아니기 때문에 열관리의 방법에 해당되지 않습니다. 따라서 정답은 "열변환의 관리"입니다.
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25. 시스템의 탄생에서부터 사멸에 이르기까지의 라이프 사이클은 4단계로 나누어 볼 수 있다. 다음 중 1단계에 해당하는 것은?

  1. 시스템의 설계, 개발
  2. 제작, 설치
  3. 시스템의 개념 구성과 규격결정
  4. 운용, 유지
(정답률: 74%)
  • 시스템의 탄생에서부터 사멸에 이르기까지의 라이프 사이클 4단계는 시스템의 개념 구성과 규격 결정, 시스템의 설계 및 개발, 제작 및 설치, 운용 및 유지 보수이다. 이 중 1단계인 시스템의 개념 구성과 규격 결정은 시스템을 구성하는 요소들을 정의하고, 시스템이 가져야 할 기능과 성능, 인터페이스, 표준 등을 결정하는 단계이다. 이 단계에서 시스템의 목적과 범위를 명확히 하고, 시스템의 요구사항을 수집하고 분석하여 시스템의 구성요소와 인터페이스를 정의하게 된다. 이 단계에서 결정된 시스템의 개념과 규격은 이후의 설계, 개발, 제작, 운용, 유지 보수 단계에서 기반으로 사용되게 된다.
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26. 기업의 생산성을 높이는 보전방식을 수단별로 분류 시 해당되지 않는 것은?

  1. 예방보전
  2. 개량보전
  3. 보전예방
  4. 품질보전
(정답률: 70%)
  • 정답은 "품질보전"입니다.

    예방보전은 기계나 설비 등을 정기적으로 점검하고 유지보수하여 고장이나 장애를 예방하는 방식입니다.

    개량보전은 생산설비나 제품의 기능을 개선하여 생산성을 높이는 방식입니다.

    보전예방은 생산설비나 제품의 수명을 연장하고 안전성을 높이기 위해 유지보수를 실시하는 방식입니다.

    하지만 품질보전은 제품의 품질을 유지하고 개선하기 위해 품질검사나 품질관리를 실시하는 방식입니다. 따라서 생산성을 높이는 방식으로는 해당되지 않습니다.
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27. 설비의 경제성을 평가하기 위한 방법으로 옳지 않은 것은?

  1. 비용비교법
  2. 자본회수법
  3. MAPI방식
  4. MTBF법
(정답률: 65%)
  • MTBF법은 설비의 신뢰성을 평가하는 방법으로, 경제성 평가와는 직접적인 연관성이 없기 때문에 옳지 않은 방법이다. 비용비교법은 설비를 구매 또는 대여하는 비용과 운영 및 유지보수 비용을 비교하여 경제성을 평가하는 방법이다. 자본회수법은 설비 투자비용과 운영 수익을 비교하여 투자 회수 기간을 계산하여 경제성을 평가하는 방법이다. MAPI방식은 설비의 생산성과 가동률을 고려하여 경제성을 평가하는 방법이다.
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28. 다음 중 설비관리조직의 개념이 아닌 것은?

  1. 설비투자를 합리적으로 할 수 있다.
  2. 설비관리의 목적을 달성하기 위한 수단이다.
  3. 설비관리의 목적을 달성하는데 지장이 없는 한 될수록 단순해야 한다.
  4. 구성원을 능률적으로 조절할 수 있어야 한다.
(정답률: 67%)
  • "설비투자를 합리적으로 할 수 있다."는 설비관리조직의 개념이 아니라 설비투자의 중요성을 강조하는 문장이다.

    설비투자를 합리적으로 할 수 있는 이유는 설비관리조직이 설비의 수명주기를 관리하고, 유지보수 및 개선을 계획적으로 수행하여 설비의 성능을 최적화하고 비용을 절감할 수 있기 때문이다. 따라서 설비투자를 합리적으로 할 수 있게 되면 기업의 경쟁력을 향상시키는데 큰 도움이 된다.
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29. 활동기준 원가(ABC : activity-based cost)의 구성요소로 옳지 않은 것은?

  1. 활동
  2. 자원
  3. 원가유발요인
  4. 제조직접비
(정답률: 50%)
  • ABC의 구성요소는 "활동", "자원", "원가유발요인"으로 이루어져 있습니다. "제조직접비"는 ABC의 구성요소가 아닙니다. 제조직접비는 전통적인 원가계산 방법에서 사용되는 용어로, 생산부서의 인건비, 간접재료비, 간접비 등을 모두 포함하는 개념입니다. ABC는 활동기준으로 원가를 계산하기 때문에, 제조직접비와 같은 전통적인 원가요소는 고려하지 않습니다.
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30. 계측기의 관리를 수행하기 위하여 준수되지 않아도 되는 것은?

  1. 관리규정
  2. 대상의 선정ㆍ구입
  3. 검사ㆍ검정
  4. 연구개발
(정답률: 77%)
  • 계측기의 관리는 관리규정에 따라 대상의 선정ㆍ구입, 검사ㆍ검정 등을 수행해야 하지만, 연구개발은 계측기의 관리와 직접적인 연관성이 없기 때문에 준수되지 않아도 된다.
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31. 제조원가 추정 시 일반적으로 제조간접비는 간접배부율이라는 형태로 직접비에 할당하는데 다음 중 제조간접비를 배부하는 방법이 아닌 것은?

  1. 직접노무시간법(direct-labor-hours method)
  2. 직접설비비용법(direct-machine-cost method)
  3. 기계가동시간법(machine-hour-rate method)
  4. 직접노무비법(direct-labor-cost method)
(정답률: 46%)
  • 직접설비비용법은 제조간접비를 직접비에 할당하는 방법이 아니라, 제조설비의 비용을 기준으로 간접비를 배분하는 방법이다. 따라서 이 방법은 제조설비의 사용량이 많은 제조업체에서 유용하게 사용된다.
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32. 설비의 잠재 열화현상에 대한 정확한 상태를 예측하기 위하여 직접 설비를 감지(monitoring)하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 운전 중 검사
  2. 부분적 SD(shut down)
  3. 계량보전
  4. 상태기준보전
(정답률: 66%)
  • 정답: 상태기준보전

    상태기준보전은 설비의 상태를 감지하여 이를 기준으로 유지보수를 수행하는 방법이다. 이 방법은 설비의 잠재적인 문제를 사전에 예측하여 예방할 수 있으며, 설비의 안전성과 신뢰성을 높일 수 있다. 따라서 설비의 잠재 열화현상을 예측하기 위해서는 상태기준보전 방법을 사용하는 것이 가장 적절하다. 다른 보기들은 설비를 감지하는 방법이지만, 상태기준보전은 설비의 상태를 감지하여 유지보수를 수행하는 방법이므로 가장 정확한 상태 예측을 할 수 있다.
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33. 가공 및 조립형 설비손실에 포함되지 않는 것은?

  1. 고장 손실
  2. 속도저하 손실
  3. 공정불량 손실
  4. 시가동 손실
(정답률: 64%)
  • 가공 및 조립형 설비손실은 생산 과정에서 발생하는 손실로, "고장 손실", "속도저하 손실", "공정불량 손실" 등이 포함됩니다. 그러나 "시가동 손실"은 설비가 가동되지 않는 시간에 발생하는 손실로, 가공 및 조립형 설비손실에 포함되지 않습니다. 즉, 설비가 가동되지 않아 생산량이 감소하는 것이 아니라, 생산량 자체가 감소하는 것을 의미합니다.
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34. 설비의 갱신이나 개조에 의한 경비절감을 목적으로 하는 프로젝트를 무엇이라 하는가?

  1. 확장 투자
  2. 제품 투자
  3. 전략적 투자
  4. 합리적 투자
(정답률: 75%)
  • 정답: 합리적 투자

    설명: 합리적 투자는 기존의 설비를 개선하거나 갱신하여 경비를 절감하고 생산성을 높이는 것을 목적으로 하는 프로젝트를 말합니다. 따라서 설비의 갱신이나 개조에 의한 경비절감을 목적으로 하는 프로젝트는 합리적 투자입니다. 확장 투자는 생산 규모를 확대하기 위한 투자, 제품 투자는 새로운 제품을 개발하거나 기존 제품을 개선하기 위한 투자, 전략적 투자는 기업의 장기적인 경쟁력을 확보하기 위한 투자를 말합니다.
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35. 선박 제조업, 건축업, 교량건설 등에 널리 이용되는 설비 배치 방법은?

  1. 제품별 배치
  2. 공정별 배치
  3. GT 배치
  4. 고정 위치배치
(정답률: 68%)
  • 고정 위치배치는 설비를 고정된 위치에 배치하여 생산성을 높이는 방법이다. 이 방법은 제품이나 공정의 특성에 상관없이 일정한 배치를 유지할 수 있어 효율적인 생산이 가능하다. 또한 설비의 이동이나 조정이 필요하지 않아 유지보수 비용을 줄일 수 있다. 따라서 선박 제조업, 건축업, 교량건설 등에서 널리 이용되고 있다.
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36. 치공구 관리의 주요 기능을 나열하면 다음과 같다. 치공구의 보전 단계에서 행해지는 주요 기능을 나열한 것은?

  1. ③-⑤-⑦-⑧
  2. ①-②-⑦-⑧
  3. ②-③-⑤-⑦
  4. ①-④-⑥-⑧
(정답률: 70%)
  • 주요 기능을 나열한 것은 치공구의 보전 단계에서 행해지는 것이므로, 이를 고려하여 각 기능을 분석해보면 다음과 같다.

    ① 정기적인 점검 및 유지보수: 치공구를 오랫동안 사용하다보면 부품이 마모되거나 고장이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 정기적인 점검과 유지보수가 필요하다.

    ② 청소 및 소독: 치공구는 치아와 직접적으로 접촉하므로 청결과 위생이 매우 중요하다. 따라서 치공구를 사용하기 전에는 반드시 청소와 소독을 해야 한다.

    ③ 적절한 보관: 치공구는 부품이 많고 섬세한 기계이므로 적절한 보관이 필요하다. 보관함이나 케이스 등을 이용하여 보관하면 부품의 손상을 방지할 수 있다.

    ④ 사용 후 적절한 처리: 치공구를 사용한 후에는 적절한 처리가 필요하다. 사용한 치공구는 바로 다음 사용을 위해 보관하지 않고, 적절한 방법으로 처리해야 한다.

    ⑤ 부품 교체 및 보충: 치공구는 부품이 많고 섬세한 기계이므로 부품 교체와 보충이 필요할 수 있다. 이를 위해 필요한 부품을 구입하고 교체하는 작업이 필요하다.

    ⑥ 정확한 사용법 전달: 치공구는 사용법이 복잡하고 섬세한 기계이므로 정확한 사용법 전달이 필요하다. 이를 위해 치과의사나 치과의사의 지시에 따라 정확한 사용법을 전달해야 한다.

    ⑦ 안전한 사용 환경 조성: 치공구는 안전한 사용 환경이 조성되어야 한다. 이를 위해 치과의사나 치과의사의 지시에 따라 안전한 사용 환경을 조성해야 한다.

    ⑧ 기록 관리: 치공구의 사용 기록을 관리하는 것은 매우 중요하다. 이를 위해 치과의사나 치과의사의 지시에 따라 기록을 관리해야 한다.

    따라서, 주요 기능을 나열한 것은 "①-④-⑥-⑧" 이다.
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37. 고장, 품목변경에 의한 작업준비, 금형교체, 예방보전 등의 시간을 뺀 실제 설비가 작동된 시간을 의미하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 캘린더시간
  2. 휴지시간
  3. 조정시간
  4. 가동시간
(정답률: 77%)
  • 가동시간은 설비가 실제로 작동되어 생산에 이용된 시간을 의미하기 때문에, 고장, 품목변경, 금형교체, 예방보전 등의 작업준비나 비생산적인 시간을 제외한 시간을 측정하는 것이다. 따라서, 캘린더시간, 휴지시간, 조정시간은 가동시간과는 관련이 없는 시간들이다.
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38. 설비대장을 작성할 때 구비해야 할 조건 중 무시해도 되는 것은?

  1. 설비 품목별 사양작성자
  2. 설비의 입수시기 및 가격
  3. 설비에 대한 개략적인 기능
  4. 설비에 대한 개략적인 크기
(정답률: 67%)
  • 설비 대장을 작성할 때 구비해야 할 조건 중 무시해도 되는 것은 "설비 품목별 사양작성자"입니다. 이는 설비의 세부 사양을 작성하는 역할을 담당하는 사람으로, 설비의 입수시기, 가격, 기능, 크기 등과는 별개의 역할을 수행하기 때문입니다. 따라서 설비 대장 작성 시에는 설비 품목별 사양작성자를 고려하지 않아도 됩니다.
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39. 자주보전에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 자주보전은 운전 부분에서 행하는 자발적인 보전 활동이다.
  2. 자주보전은 보전 요원들의 기술개발을 위한 시간 단축과 제조현장의 생산성을 극대화 한다.
  3. 자주보전의 핵심은 자기 운전 설비는 운전자가 스스로 관리함으로써 현장 개선의 일익을 담당한다.
  4. 자주보전 활동은 고장 및 불량을 극소화 하여 보전효율 달성을 목적으로 하는 체계화된 활동이다.
(정답률: 42%)
  • 본 해설은 비추 누적갯수 초과로 자동 블라인드 되었습니다.
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40. 설비의 설계에 의한 이론 사이클 시간과 실제 사이클 시간과의 차이를 무엇이라 하는가?

  1. 고장 로스
  2. 속도 저하로스
  3. 순간 정지로스
  4. 수율 저하로스
(정답률: 75%)
  • 설비의 설계에 의한 이론 사이클 시간과 실제 사이클 시간과의 차이를 "속도 저하로스" 라고 한다. 이는 설비가 설계된 이론적인 사이클 시간보다 실제 작동할 때 속도가 느려지는 현상을 의미한다. 이는 설비의 부품이나 기계의 마모, 윤활유 부족, 고장 등으로 인해 발생할 수 있다. 이로 인해 생산성이 저하되고 생산량이 감소하게 된다.
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3과목: 기계일반 및 기계보전

41. 토출관이 짧은 저 양정(전 양정 약 10m 이하) 펌프의 토출관에 설치하는 역류방지 밸브로 적당한 것은?

  1. 체크밸브
  2. 푸트밸브
  3. 반전밸브
  4. 플랩밸브
(정답률: 67%)
  • 플랩밸브는 토출관이 짧은 저 양정 펌프의 토출관에 적합한 역류방지 밸브입니다. 이는 플랩밸브가 열릴 때 흐르는 유체의 압력이 밸브의 플랩을 밀어서 열리고, 반대로 유체가 역류할 때는 플랩이 닫혀서 역류를 막아주기 때문입니다. 또한, 플랩밸브는 체크밸브와 달리 유체의 흐름 방향에 따라 압력 손실이 적어서 효율적인 역류방지가 가능합니다.
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42. 경도가 매우 높고 발열하면 안 되는 초경합금, 특수강 등의 연삭에 사용되는 숫돌입자는?

  1. A
  2. WA
  3. C
  4. GC
(정답률: 77%)
  • 초경합금이나 특수강 등 경도가 높은 재질을 연삭할 때는 숫돌입자가 빠르게 마모되어야 하므로 내구성이 높은 입자가 필요하다. 또한, 발열이 일어나면 연삭효율이 떨어지므로 열전도율이 높은 입자가 필요하다. 이러한 조건을 만족하는 입자는 GC이다.
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43. 다음의 열처리는 무엇에 대한 설명인가?

  1. 탬퍼링(tempering)
  2. 노멀라이징(normalizing)
  3. 어닐링(anneaaling)
  4. 퀜칭(quenching)
(정답률: 57%)
  • 이 열처리는 금속재료의 구조를 균일하게 만들기 위해 고온에서 가열한 후 빠르게 냉각시켜 결정구조를 세밀하게 만드는 것이다. 이 때, 노멀라이징(normalizing)은 금속재료를 고온에서 가열한 후 공기중에서 천천히 냉각시켜 결정구조를 균일하게 만드는 것을 말한다. 이는 금속재료의 경도와 인성을 향상시키는 효과가 있다.
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44. 고장 로스(loss)의 대책으로 잘못된 사항은?

  1. 고장 원인을 철저히 분석
  2. 보전요원의 보전품질을 높임
  3. 바른 사용조건을 준수
  4. 미세한 결함도 시정
(정답률: 52%)
  • 미세한 결함도 시정은 고장 로스의 대책으로 올바르지 않습니다. 이는 이미 발생한 고장을 예방하는 것이 아니라, 이미 발생한 고장을 수정하는 것입니다. 따라서 이 대책은 고장 발생을 예방하는 것이 목적인 고장 로스 대책으로는 부적절합니다.
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45. 송풍기를 설치한 곳의 기초지반이 연약할 때 가장 큰 영향을 미치는 고장 발생의 현상은?

  1. 진동발생이 크다.
  2. 베어링이 과열된다.
  3. 시동 시 과부하가 발생한다.
  4. 풍량과 풍압이 작아진다.
(정답률: 82%)
  • 송풍기가 설치된 기초지반이 연약하면, 송풍기가 동작할 때 진동이 발생하기 쉽습니다. 이는 기초지반의 불안정성으로 인해 송풍기의 안정성을 감소시키고, 부품들의 마모를 가속화시키며, 결국 고장 발생의 원인이 됩니다. 따라서 "진동발생이 크다."가 가장 큰 영향을 미치는 고장 발생의 현상입니다.
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46. 볼트 너트의 이완 방지법이 아닌 것은?

  1. 홈달린 너트 분할핀 고정에 의한 방법
  2. 절삭너트에 의한 방법
  3. 볼트를 햄머렌치로 조이는 방법
  4. 로크 너트에 의한 방법
(정답률: 67%)
  • 볼트를 햄머렌치로 조이는 방법은 이완 방지에 효과가 없습니다. 이 방법은 단순히 볼트를 조이는 것으로, 볼트가 진동하거나 외부 충격을 받을 경우에는 이완될 수 있습니다. 따라서 이완 방지를 위해서는 다른 방법들을 사용해야 합니다.
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47. 벨트 풀리의 제도법을 설명한 내용 중 틀린 것은?

  1. 벨트 풀리는 대칭형이므로 전부를 표시하지 않고 그 일부만을 표시할 수 있다.
  2. 아암은 길이 방향으로 절단하지 않는다.
  3. 아암의 단면형은 도형의 밖이나 도형 내에 표시한다.
  4. 테이퍼 부분의 치수는 치수선을 빗금 방향으로 표시해서는 안 된다.
(정답률: 58%)
  • "테이퍼 부분의 치수는 치수선을 빗금 방향으로 표시해서는 안 된다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 이유는 테이퍼 부분은 직경이 점점 작아지는 형태이기 때문에 빗금 방향으로 치수선을 표시하면 치수를 잘못 읽을 수 있기 때문이다. 따라서 테이퍼 부분의 치수는 직선 방향으로 표시해야 한다.
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48. 다음의 측정기구에서 비교측정기가 아닌 것은?

  1. 다이얼게이지
  2. 전기 마이크로미터
  3. 공기 마이크로미터
  4. M형 버니어캘리퍼스
(정답률: 69%)
  • M형 버니어캘리퍼스는 비교측정기가 아닙니다. 비교측정기는 측정 대상과 비교하여 값을 측정하는 것이고, 버니어캘리퍼스는 직접 측정하는 도구이기 때문입니다.
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49. 다음 중 교류아크 용접기의 종류가 아닌 것은?

  1. 가동 철심형
  2. 가동 코일형
  3. 엔진 구동형
  4. 탭 전환형
(정답률: 63%)
  • 교류아크 용접기는 전기 에너지를 이용하여 금속을 용접하는데 사용되는 장비로, 가동 철심형, 가동 코일형, 탭 전환형은 모두 교류아크 용접기의 종류이지만, 엔진 구동형은 엔진을 이용하여 용접 전원을 공급하는 방식으로 교류아크 용접기의 종류가 아닙니다.
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50. 유량교축용 밸브에 속하지 않는 것은 어느 것인가?

  1. 버터플라이 밸브
  2. 글로우브 밸브
  3. 니들 밸브
  4. 체크 밸브
(정답률: 62%)
  • 체크 밸브는 유량을 조절하는 것이 아니라, 유체가 한 방향으로만 흐를 수 있도록 막아주는 역할을 합니다. 따라서 유량교축용 밸브에 속하지 않습니다.
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51. 스프링 재료가 갖추어야 할 구비조건으로 적합하지 안은 것은?

  1. 가공하기 쉬운 재료이어야 한다.
  2. 열처리가 쉬워야 한다.
  3. 피로강도가 낮아야 한다.
  4. 영구 변형이 없어야 한다.
(정답률: 76%)
  • 피로강도가 낮다는 것은 재료가 반복적인 응력에 노출될 때 변형이 적게 일어나는 것을 의미합니다. 스프링은 반복적인 응력에 노출되기 때문에 피로강도가 낮아야 하며, 이는 스프링의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 피로강도가 낮은 재료를 사용하는 것이 중요합니다.
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52. 감속기의 양호한 조립상태를 유지하기 위한 조치로 적절하지 못한 것은?

  1. 정확한 윤활의 유지
  2. 이 면의 마모상태 파악
  3. 빈번한 분해수리 실시
  4. 이상의 조기 발견
(정답률: 82%)
  • 빈번한 분해수리 실시는 감속기의 부품들을 자주 분해하고 조립하면서 부품에 손상을 입힐 가능성이 있기 때문에 양호한 조립상태를 유지하기 위한 조치로 적절하지 못합니다. 따라서, 정확한 윤활의 유지와 이 면의 마모상태 파악, 그리고 이상의 조기 발견이 더 적절한 조치입니다.
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53. 압축기의 밸브 플레이트 교환요령에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 교환시간이 되었으면 사용한계의 기준치 내에서도 교환한다.
  2. 마모한계에 달하였어도 파손되지 않았으면 사용한다.
  3. 밸브 플레이트는 파손이 없으므로 계속 사용한다.
  4. 마모된 플레이트는 뒤집어서 1회에 한해 재사용 한다.
(정답률: 82%)
  • 압축기의 밸브 플레이트는 사용 시간이 길어지면 마모되어 기능이 저하될 수 있습니다. 따라서 교환시간이 되었으면 사용한계의 기준치 내에서도 교환하는 것이 좋습니다. 이는 안전하고 정확한 작동을 위해서입니다. 마모한계에 달하였어도 파손되지 않았다면 사용할 수 있지만, 정확한 작동을 보장할 수 없으므로 교환을 권장합니다. 밸브 플레이트는 파손되지 않았다면 계속 사용할 수 있지만, 마모된 플레이트는 뒤집어서 재사용하는 것은 권장되지 않습니다.
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54. 관용 나사(pipe thread)의 특징으로 맞지 않는 것은?

  1. 보통나사에 비하여 피치 및 나사산의 높이가 낮다.
  2. 관용테이퍼 나사는 축심에 대해 1/16의 테이퍼를 가진다.
  3. 관용테이퍼 나사는 평행나사에 비해 기밀성이 우수하다.
  4. 나사산의 각도가 75°이며 주로 미터(mm) 나사이다.
(정답률: 70%)
  • 나사산의 각도가 75°이며 주로 미터(mm) 나사이다는 것은 관용 나사의 특징 중 하나가 아니다. 관용 나사는 나사산의 각도가 55°이며 주로 인치(inch) 단위의 나사이다.
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55. 신축이음에서 열팽창을 고려하여야 가스켓 선정 등 올바른 정비를 수행할 수 있다. 다음 중 온도에 따른 축의 신축량 λ를 구하는 공식은? (단, t : 온도차, ℓ : 길이, α : 열팽창계수 이다.)

  1. λ = 2αtℓ
  2. λ = παtℓ
  3. λ = tℓ / α
  4. λ = αtℓ
(정답률: 54%)
  • 열팽창은 온도가 변화함에 따라 발생하는데, 이는 길이의 변화로 나타난다. 이때 길이의 변화량은 길이 자체의 값과 열팽창 계수에 온도 변화량을 곱한 값으로 나타낼 수 있다. 따라서 온도에 따른 축의 신축량 λ를 구하는 공식은 "λ = αtℓ"이 된다. 이 공식에서 α는 열팽창 계수이며, t는 온도 변화량, ℓ은 길이를 나타낸다. 따라서 정답은 "λ = αtℓ"이다.
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56. 다음 중 물체를 인양하거나 이동할 때 사용 되는 볼트는 어느 것인가?

  1. 관통 볼트
  2. 아이 볼트
  3. 스테이 볼트
  4. 나비 볼트
(정답률: 75%)
  • 정답은 "아이 볼트"입니다. 아이 볼트는 물체를 들어 올리거나 이동시킬 때 사용되는 볼트로, 물체의 중심에 위치한 아이 모양의 고정 부분이 있어서 물체를 안정적으로 들어 올릴 수 있습니다. 따라서 인양 작업이나 이동 작업에 많이 사용됩니다.
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57. 다음 그림의 화살표로 지시한 버니어캘리퍼스 측정값은 얼마인가?

  1. 9 mm
  2. 9.1 mm
  3. 9.15 mm
  4. 15 mm
(정답률: 80%)
  • 정답은 "9.15 mm"이다.

    이유는 화살표가 가리키는 부분이 버니어캘리퍼스의 메인 스케일과 서브 스케일의 합으로 이루어져 있기 때문이다.

    메인 스케일에서 9mm를 읽고, 서브 스케일에서 0.15mm를 읽으면 총 9.15mm가 된다. 따라서 정답은 9.15mm이다.
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58. 스퍼기어의 정확한 치형 맞물림에 대한 것으로 맞는 것은?

  1. 치형 축 방향 길이 80% 이상, 유효 이 높이 20% 이상 닿아야 됨
  2. 치형 축 방향 길이 70% 이상, 유효 이 높이 30% 이상 닿아야 됨
  3. 치형 축 방향 길이 60% 이상, 유효 이 높이 40% 이상 닿아야 됨
  4. 치형 축 방향 길이 50% 이상, 유효 이 높이 50% 이상 닿아야 됨
(정답률: 72%)
  • 스퍼기어의 치형은 기어의 효율과 정확도에 큰 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 치형 맞물림이 제대로 이루어지지 않으면 기어의 성능이 저하되거나 소음과 진동이 발생할 수 있습니다.

    따라서 치형 맞물림의 정확한 기준이 필요한데, 이는 치형 축 방향 길이와 유효 이 높이에 따라 결정됩니다.

    치형 축 방향 길이는 기어 축 방향에서 맞물리는 치형의 길이를 의미하며, 이 길이가 80% 이상이어야 치형 맞물림이 제대로 이루어진 것으로 간주됩니다.

    유효 이 높이는 치형이 맞물리는 깊이를 의미하며, 이 높이가 20% 이상이어야 치형 맞물림이 제대로 이루어진 것으로 간주됩니다.

    따라서 "치형 축 방향 길이 80% 이상, 유효 이 높이 20% 이상 닿아야 됨"이 정답입니다.
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59. 공기 중에서는 액체상태를 유지하고 공기가 차단되면 중합(重合)이 촉진되어 경화가 일어나는 접착제는?

  1. 금속구조용 접착제
  2. 혐기성 접착제
  3. 열용융성 접착제
  4. 유화액형 접착제
(정답률: 75%)
  • 혐기성 접착제는 공기가 차단되면 중합이 촉진되어 경화가 일어나는 접착제이기 때문에 공기 중에서는 액체상태를 유지하게 됩니다. 따라서 이 접착제가 정답입니다.
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60. 다음은 크레인의 전동기 고장원인과 대책에 관한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 전동기의 고장은 접전부와 회전자가 대부분이다.
  2. 접전부의 고장원인은 절연불량에 의한 것이 대부분이다.
  3. 시동시간이 너무 길 때에는 부하를 줄여햐 한다.
  4. 시동이 되지 않을 때는 전압을 바꿔보고 회로의 불량을 검사한다.
(정답률: 68%)
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4과목: 윤활관리

61. KS M 2129는 유압작동유 KS 규격이다. 이 규격서에서 종류(점도등급) 15, 22, 32, 46, 68, 100, 150, 220은 다음 중 어떤 종류(점도등급)를 따른 것인가?

  1. NLGI
  2. ISO VG
  3. SEA
  4. ISO
(정답률: 70%)
  • ISO VG이다. 이유는 KS M 2129 규격서에서 유압작동유의 점도등급은 ISO VG (International Organization for Standardization Viscosity Grade)로 표기되기 때문이다. NLGI는 그리스의 점도를 나타내는 등급이고, SEA는 미국의 엔진오일 등급을 나타내는 것이다. ISO는 국제표준화기구(ISO)의 약자로, 다양한 산업 분야에서 사용되는 국제 표준을 나타낸다.
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62. 다음 각 용어에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 주도 : 그리스의 단단하기 즉, 그리스의 굳은 정도를 나타내는 것
  2. 적점 : 그리스 중에 함유되어 있는 수분과 저휘발성인 광유의 함유량을 나타내는 것
  3. 전산가 : 오일 중에 포함되어 있는 산성성분의 양을 나타낸다.
  4. 유동점 : 윤활유가 유동성을 잃기 직전의 온도. 즉 유동할 수 있는 최저의 온도를 말한다.
(정답률: 74%)
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63. 다음 중 윤활유의 열화에서 내부변화인 윤활유 자체의 변질에 해당되는 것은?

  1. 희석
  2. 유화
  3. 산화
  4. 이물혼입
(정답률: 68%)
  • 윤활유의 열화는 외부적인 온도나 압력 등의 영향으로 인해 윤활유가 변질되는 것을 말합니다. 이 중에서 내부변화에 해당하는 것은 윤활유 자체의 성분이 변화하는 것입니다. 따라서 정답은 "산화"입니다. 산화란 윤활유 내부의 분자들이 산소와 반응하여 산화물을 생성하는 것을 말합니다. 이는 윤활유의 노후화와 함께 발생하며, 윤활유의 특성을 저하시키고 기계의 부식을 가속화시킵니다.
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64. 다음 중 유압작동유의 유효한 성질에 영향을 많이 주는 것으로 철저히 관리해야 할 주요사항이 아닌 것은?

  1. 온도
  2. 공기의 혼입
  3. 이물질의 혼입
  4. 윤활성
(정답률: 62%)
  • 윤활성은 유압작동유의 특성 중 하나이지만, 다른 성질들과는 달리 철저한 관리가 필요한 주요사항은 아닙니다. 따라서 정답은 "윤활성"입니다. 윤활성은 유압작동유가 부드럽게 흐르고 마찰을 줄여 기계의 수명을 연장시키는 역할을 합니다. 하지만 이외의 성질들인 온도, 공기의 혼입, 이물질의 혼입은 유압작동유의 성능에 직접적인 영향을 미치므로 철저한 관리가 필요합니다.
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65. 후막윤활이라고도 하며 가장 이상적인 유막에 의해 마찰면이 완전히 분리되는 윤활상태는?

  1. 유체 윤활
  2. 경계 윤활
  3. 극압 윤활
  4. 혼합 윤활
(정답률: 60%)
  • 유체 윤활은 유체 상태의 윤활제를 사용하여 마찰면을 완전히 분리시키는 윤활 방법입니다. 이 방법은 마찰 계수가 낮아지고 마찰 열이 감소하여 기계 부품의 수명을 연장시키는 효과가 있습니다. 따라서 후막윤활이라고도 불리며, 가장 이상적인 유막에 의한 윤활 상태입니다. 경계 윤활은 유체 윤활과 극압 윤활의 중간 형태이며, 혼합 윤활은 유체 윤활과 경계 윤활이 혼합된 형태입니다.
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66. 다음 중 윤활유의 열화에 의해 나타나는 현상이 아닌 것은?

  1. 산가의 감소
  2. 점도변화
  3. 수분증가
  4. 색상변화
(정답률: 59%)
  • 윤활유의 열화에 의해 나타나는 현상 중 "산가의 감소"는 포함되지 않습니다. 이유는 윤활유의 열화는 점도변화, 수분증가, 색상변화 등을 일으키지만, 산가의 감소는 윤활유의 열화와 직접적인 연관성이 없기 때문입니다. 산가의 감소는 윤활유의 사용 또는 보관 시 발생할 수 있는 문제로, 윤활유의 품질과는 관련이 있지만, 열화와는 직접적인 연관성이 없습니다.
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67. 순환급유를 하는 윤활개소의 유욕조를 관찰해 보니 거품이 많이 발생한다. 어떤 첨가제가 부족할 때 이러한 현상이 나타나는가?

  1. 부식방지제
  2. 산화방지제
  3. 소포제
  4. 유화제
(정답률: 79%)
  • 거품은 윤활유 내부에 포함된 공기나 기타 불순물이 유동성을 가지고 움직이면서 발생한다. 이러한 거품은 윤활유의 윤활성능을 저하시키고, 윤활유의 부식과 산화를 촉진시키는 원인이 된다. 이러한 거품을 방지하기 위해서는 소포제가 필요하다. 소포제는 윤활유 내부의 거품을 제거하고, 윤활유의 유동성을 개선시켜 윤활성능을 향상시킨다. 따라서, 순환급유를 하는 윤활개소에서 거품이 많이 발생할 때는 소포제가 부족한 것이 원인이 될 수 있다.
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68. 윤활제의 성질 중 액체가 유동할 때 나타나는 내부저항을 의미하는 것은?

  1. 동판부식
  2. 산화안정도
  3. 점도
  4. 중화가
(정답률: 75%)
  • 점도는 액체의 내부저항을 나타내는 성질로, 액체가 유동할 때 액체 입자들 간의 마찰력에 의해 생기는 저항을 의미합니다. 따라서 액체의 점도가 높을수록 액체 입자들 간의 마찰력이 크기 때문에 유동이 어려워지며, 액체의 점도가 낮을수록 유동이 쉬워집니다.
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69. 다음 중 플러싱(flushing) 시기로 적절하지 않은 것은?

  1. 기계장치 신설 시
  2. 윤활장치의 분해보수 시
  3. 윤활계통의 검사 시
  4. 윤활유 보충 시
(정답률: 75%)
  • 윤활유 보충 시는 플러싱을 하지 않는 것이 적절합니다. 플러싱은 오래된 윤활유나 오염된 윤활유를 제거하고 새로운 윤활유를 채우기 위해 사용되는 작업입니다. 윤활유를 보충할 때는 이미 윤활유가 존재하는 상태에서 새로운 윤활유를 추가하는 것이므로 플러싱을 할 필요가 없습니다.
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70. 기어 윤활의 제반조건에 따른 그 대책을 잘못 설명한 것은?

  1. 온도 상승에 따른 점도저하 및 열화촉진 - 주위 온도에 따라 적정 점도 및 유량의 조정
  2. 하중 충격에 의한 기어의 소부 마모 - 극압 첨가제가 첨가된 기어유 사용
  3. 치면 접촉 분균일에 의한 소부 이상 마모 - 운전 초기 하중을 많이 걸고 충분한 길들이기 운전 실시
  4. 적정개소에 적정량의 윤활유 급유 부족에 의한 소부 이상 마모 - 사용 조건을 고려하여 적정 급유 방식의 선정
(정답률: 73%)
  • "치면 접촉 분균일에 의한 소부 이상 마모 - 운전 초기 하중을 많이 걸고 충분한 길들이기 운전 실시"가 잘못된 것이 아닙니다. 기어 윤활의 제반조건에 따른 대책은 모두 옳은 것입니다.
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71. 액체 윤활에 비해 그리스 윤활의 장점이라 할 수 있는 것은?

  1. 냉각 작용이 크다.
  2. 밀봉성과 먼지 등의 침입이 적다.
  3. 급유 간격이 비교적 짧다.
  4. 질의 균일성이 높다.
(정답률: 67%)
  • 그리스 윤활은 액체 윤활에 비해 높은 점도를 가지고 있어 밀봉성이 뛰어나며 먼지 등의 침입이 적습니다. 이는 기계 부품의 오염과 부식을 방지하고 수명을 연장하는데 도움을 줍니다.
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72. 완전윤활 상태에서 경계윤활로 운전조건이 변화할 수 있는 요인이 아닌 것은?

  1. 윤활부위의 하중 증가
  2. 유막의 두께가 고체 표면 거칠기보다 클 때
  3. 기기의 시동 및 정지 전후
  4. 유온 상승으로 오일의 점도가 저하될 때
(정답률: 50%)
  • 유막의 두께가 고체 표면 거칠기보다 클 때는 경계윤활이 필요하지 않기 때문이다. 유막이 두꺼우면 고체 표면과 직접 접촉하지 않고 유막 사이에서 움직이기 때문에 경계윤활이 필요하지 않다.
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73. 사용 윤활제의 종류를 단순ㆍ통일화 시키는 목적과 거리가 먼 것은?

  1. 윤활 관리에 소요되는 코스트(cost) 절감
  2. 윤활제 급유기구 비용의 절약
  3. 재고관리 및 급유관리를 용이하게 함
  4. 공급업체의 다변화로 윤활관리 기술성 제고
(정답률: 77%)
  • 다른 보기들은 모두 윤활제 사용에 따른 비용 절감과 효율성 향상을 목적으로 하는 것이지만, "공급업체의 다변화로 윤활관리 기술성 제고"는 윤활제 자체의 효능보다는 공급업체의 다양성을 통해 윤활제 관리 기술성을 높이는 것을 목적으로 한다. 따라서 다른 보기들과는 거리가 먼 목적이다.
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74. 윤활유의 작용에 대한 설명으로 잘못 된 것은?

  1. 감마 작용
  2. 발열 작용
  3. 밀봉 작용
  4. 방청 작용
(정답률: 70%)
  • 윤활유의 작용 중 발열 작용은 잘못된 설명입니다. 윤활유는 감마 작용, 밀봉 작용, 방청 작용 등으로 작용하여 기계 부품의 마모를 줄이고 부품 간 마찰을 감소시키는 역할을 합니다. 하지만 발열 작용은 윤활유의 작용과는 관련이 없습니다. 발열 작용은 일반적으로 화학 반응이나 마찰로 인해 발생하는 열로, 윤활유는 이러한 발열 작용을 줄이는 역할을 합니다.
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75. 왕복동 공기 압축기에서 내부 윤활유의 원인으로 발생되는 고장이 아닌 것은?

  1. 크랭크 샤프트의 마모
  2. 드레인 트랩의 작동 불량
  3. 탄소의 부착, 발화, 폭발
  4. 실린더나 피스톤링의 마모
(정답률: 57%)
  • 크랭크 샤프트는 공기 압축기의 핵심 부품 중 하나로, 회전 운동을 전달하는 역할을 합니다. 내부 윤활유의 원인으로 발생되는 고장은 크랭크 샤프트의 마모가 아닙니다. 크랭크 샤프트의 마모는 일반적으로 오랜 사용이나 부적절한 윤활유 사용 등으로 인해 발생하는데, 이는 공기 압축기의 수명을 단축시키는 중요한 원인 중 하나입니다. 따라서, 크랭크 샤프트의 마모가 아닌 다른 원인으로 발생하는 고장은 "드레인 트랩의 작동 불량", "탄소의 부착, 발화, 폭발", "실린더나 피스톤링의 마모" 등이 있을 수 있습니다.
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76. 그리스 윤활법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 베어링 온도가 높을수록 급유주기는 짧아진다.
  2. 그리스 급유법으로는 그리스 건에 의한 수동급유법, 펌프 급유법, 기계식 및 집중 급유법 등이 있다.
  3. 고속 회전일수록 주입량을 많게 한다.
  4. 용도가 다른 그리스를 혼용하여 사용하지 않아야 한다.
(정답률: 74%)
  • "고속 회전일수록 주입량을 많게 한다."가 틀린 설명입니다. 고속 회전일수록 주입량을 적게 하는 것이 올바른 방법입니다. 이유는 고속 회전 시 그리스가 베어링 내부에서 충분히 유동성을 유지하지 못하고 밀도가 높아져서 열이 발생하기 때문입니다. 따라서 적은 양의 그리스를 주입하여 베어링 내부에서 충분한 유동성을 유지하도록 해야 합니다.
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77. 기계의 운전 중 윤활고장 현상으로 나타나는 직접적인 증상에 해당하지 않는 것은?

  1. 마찰부분의 손상
  2. 소음이나 진동의 발생
  3. 온도의 상승
  4. 동력비 감소
(정답률: 72%)
  • 동력비 감소는 직접적인 윤활고장 증상이 아니라, 윤활유의 부족이나 오염 등으로 인해 기계의 효율이 감소하여 발생하는 증상입니다. 따라서 다른 보기들은 직접적인 윤활고장 증상에 해당하지만, 동력비 감소는 간접적인 증상입니다.
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78. 오염도 측정법 중에서 질량법에 의한 방법으로서 NAS 오염도 등급을 기준으로 일반사용에서의 사용한계라고 할 수 있는 기준치는?

  1. NAS 3급
  2. NAS 5급
  3. NAS 7급
  4. NAS 12급
(정답률: 72%)
  • NAS 오염도 등급은 오일의 오염도를 측정하는데 사용되는 기준이며, 숫자가 작을수록 오일의 오염도가 낮다는 것을 의미한다. NAS 12급은 일반적인 산업용 기계에서 사용하기에 적합한 수준으로, 이보다 높은 등급의 오일을 사용하면 기계의 수명이 단축될 수 있기 때문에 사용한계라고 할 수 있다. 따라서, NAS 12급이 일반적인 사용한계라고 할 수 있다.
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79. 설비보전 조직 내 윤활기술자의 임무에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 보유설비의 윤활관계 개선개조
  2. 윤활제의 성분 분석 및 조성
  3. 윤활의 실태 조사 및 소비량 관리
  4. 윤활제의 선정 및 취급법의 표준화
(정답률: 55%)
  • "윤활제의 성분 분석 및 조성"이 틀린 것이다. 윤활기술자의 임무 중 윤활제의 성분 분석 및 조성은 보통 화학자나 분석가 등의 전문가가 수행하는 일이며, 윤활기술자는 이를 기반으로 윤활제의 선정과 적절한 취급법을 제시하는 역할을 담당한다.
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80. 윤활유가 갖추어야 할 일반적인 성질로 맞지 않는 것은?

  1. 기기에 적합한 충분한 점도를 가져야 한다.
  2. 점도지수가 낮아서 고온 상태에서도 충분한 점도를 유지해야 한다.
  3. 한계 윤활 상태에서도 견딜 수 있는 유성이 있어야 한다.
  4. 산화에 대해서 안정성이 있어야 한다.
(정답률: 72%)
  • "점도지수가 낮아서 고온 상태에서도 충분한 점도를 유지해야 한다."는 윤활유가 고온 상태에서도 충분한 윤활성을 유지해야 한다는 것을 의미합니다. 점도지수가 낮으면 윤활유가 더 빠르게 흐르기 때문에 고온 상태에서도 충분한 윤활성을 유지할 수 없습니다. 따라서 점도지수가 높은 윤활유가 필요합니다.
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5과목: 공유압 및 자동화

81. 유압 에너지를 저장할 수 있는 유압 기기는?

  1. 압축기
  2. 저장 탱크
  3. 기름 탱크
  4. 어큐뮬레이터
(정답률: 75%)
  • 어큐뮬레이터는 유압 에너지를 저장할 수 있는 유일한 유압 기기입니다. 다른 보기들은 유압 시스템에서 사용되는 기기들이지만, 에너지를 저장하는 기능은 어큐뮬레이터에만 있습니다. 어큐뮬레이터는 유압 시스템에서 에너지를 저장하고, 필요할 때 에너지를 방출하여 유압 기기를 작동시키는 역할을 합니다. 이를 통해 유압 시스템의 효율성과 안전성을 높일 수 있습니다.
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82. 미리 정해진 순서에 따라 동일한 유압원을 이용하여 여러 가지 기계 조작을 순차적으로 수행하는 회로를 무슨 회로라 하는가?

  1. 카운터 밸런스 회로
  2. 시퀀스 회로
  3. 언로드 회로
  4. 증압 회로
(정답률: 79%)
  • 시퀀스 회로는 미리 정해진 순서에 따라 동일한 유압원을 이용하여 여러 가지 기계 조작을 순차적으로 수행하는 회로를 말한다. 따라서 시퀀스 회로는 일련의 동작을 순차적으로 수행하는 회로로, 순서에 맞게 동작하는 것이 중요하다. 카운터 밸런스 회로는 카운터의 출력을 균형있게 유지하는 회로, 언로드 회로는 레지스터의 값을 초기화하는 회로, 증압 회로는 유압 압력을 증폭시키는 회로를 말한다.
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83. 다음 중 공압 장치의 장점으로 틀린 것은?

  1. 압축 공기의 에너지를 쉽게 얻을 수 있다.
  2. 인화의 위험성이 없다.
  3. 제어 방법 및 취급이 간단하다.
  4. 균일한 속도를 얻을 수 있다.
(정답률: 63%)
  • 공압 장치의 장점 중 틀린 것은 없습니다.

    공압 장치는 압축 공기를 이용하기 때문에 전기나 화학적인 에너지를 사용하지 않아 에너지를 쉽게 얻을 수 있고, 인화의 위험이 없어 안전합니다. 또한 제어 방법이 간단하고 취급이 쉬워 유지보수가 용이합니다. 마지막으로, 공압 장치는 압력을 일정하게 유지하기 때문에 균일한 속도를 얻을 수 있습니다.
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84. 다음 중 유체의 흐름을 층류와 난류로 구분할 때 사용하는 것은?

  1. 연속의 법칙
  2. 베르누이 정리
  3. 레이놀즈 수
  4. 파스칼의 원리
(정답률: 64%)
  • 유체의 흐름을 층류와 난류로 구분할 때 사용하는 것은 레이놀즈 수입니다. 이는 유체의 운동 상태와 속도, 밀도, 점성 등의 요소를 고려하여 유체 내부의 흐름이 층류인지 난류인지를 판단하는 지표입니다. 즉, 레이놀즈 수가 작으면 층류, 크면 난류로 판단됩니다.
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85. 서보모터(servo motor)의 전동기 및 제어장치 구비조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 고속운전에 내구성을 가질 것
  2. 회전수 변동이 크고 토크 리플(torque ripple)이 클 것
  3. 저속 영역에서 안전한 특성을 가질 것
  4. 유지 보수가 용이 할 것
(정답률: 73%)
  • "회전수 변동이 크고 토크 리플(torque ripple)이 클 것"은 서보모터의 전동기 및 제어장치 구비조건에 해당되지 않는 것입니다. 이유는 회전수 변동이 크고 토크 리플이 클 경우, 모터의 운전이 불안정해지고 정확한 위치 제어가 어려워지기 때문입니다. 따라서 서보모터는 안정적인 운전을 위해 회전수 변동이 작고 토크 리플이 적은 것이 바람직합니다.
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86. 다음 중 릴레이의 기능이 아닌 것은?

  1. 전달 기능
  2. 선택 기능
  3. 증폭 기능
  4. 변환 기능
(정답률: 48%)
  • 릴레이의 기능 중 선택 기능은 없습니다. 릴레이는 전달 기능, 증폭 기능, 변환 기능 등을 수행할 수 있지만, 선택 기능은 없습니다. 선택 기능은 스위치나 라우터 등 다른 장비에서 수행됩니다.
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87. 설비보전의 효과측정을 위한 척도로 사용되는 지표가 올바르게 설명된 것은?

  1. 설비 가동률은 경제성을 의미한다.
  2. 고장 도수율은 신뢰성을 의미한다.
  3. 고장 강도율은 유용성을 의미한다.
  4. 제품 단위당 보전비는 보전성을 의미한다.
(정답률: 54%)
  • 고장 도수율은 일정 기간 동안 설비가 고장난 횟수를 전체 가동 횟수로 나눈 것으로, 신뢰성을 나타내는 지표이다. 따라서 정답은 "고장 도수율은 신뢰성을 의미한다."이다.
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88. 3상 전동기의 과열 원인이 아닌 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 공진 현상 발생
  2. 과부하 운전
  3. 코일의 단락 및 군의 단락
  4. 단상 운전
(정답률: 55%)
  • 정답은 "공진 현상 발생"입니다.

    공진 현상은 전동기가 일정한 주파수의 진동에 민감하게 반응하여 진동이 증폭되는 현상입니다. 이 때, 전동기의 구조물이나 부속품 등에서 공진 현상이 발생하면 전동기의 진동이 증폭되어 과열이 발생할 수 있습니다. 따라서, 전동기 설치 시 구조물의 안정성을 고려하여 설치하고, 주파수 변화를 최소화하는 방법을 사용하여 공진 현상을 방지해야 합니다.

    과부하 운전, 코일의 단락 및 군의 단락, 단상 운전은 전동기의 과열 원인이 될 수 있는 요인입니다. 따라서, 이들 요인을 방지하고 전동기를 안전하게 운전해야 합니다.
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89. 다음 중 연속적인 물리량인 온도를 측정하는 열전대의 출력 신호의 형태는?

  1. 2진 신호
  2. 디지털 신호
  3. 아날로그 신호
  4. 전류 신호
(정답률: 67%)
  • 열전대는 연속적인 물리량인 온도를 측정하는데 사용되며, 이때 출력 신호는 연속적인 값으로 변화합니다. 이러한 연속적인 값으로 변화하는 신호를 아날로그 신호라고 합니다. 따라서, 열전대의 출력 신호는 아날로그 신호입니다.
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90. 실린더를 임의의 위치에서 고정시킬 수 있도록 밸브의 중립위치에서 모든 포트를 막은 형식의 4/3way 밸브 종류는?

  1. 세미오픈 센터형
  2. 클로즈드 센터형
  3. 탠덤 센터형
  4. 오픈 센터형
(정답률: 76%)
  • 클로즈드 센터형 4/3way 밸브는 중립 위치에서 모든 포트를 막아 실린더를 임의의 위치에서 고정시킬 수 있도록 설계되어 있기 때문에 정답입니다. 다른 종류의 밸브들은 중립 위치에서 포트가 열려있거나 연결되어 있어 실린더를 고정시키는데 적합하지 않습니다.
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91. 공압 실린더의 설치형식에 따른 분류가 아닌 것은?

  1. 풋 형
  2. 플랜지 형
  3. 타이로드 형
  4. 트러니언 형
(정답률: 48%)
  • 타이로드 형은 공압 실린더의 설치형식이 아니라, 실린더의 구성 요소 중 하나인 타이로드(Tie-rod)의 형태를 나타내는 것이다. 따라서 타이로드 형은 정답이 아니다.
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92. 공압 밸브 중 OR 논리를 만족시키는 밸브는?

  1. 셔틀(shuttle) 밸브
  2. 2압 밸브
  3. 파이롯 조작 체크 밸브
  4. 3/2-way 정상상태 열림형 밸브
(정답률: 74%)
  • 셔틀(shuttle) 밸브는 두 개의 입력 포트 중 하나만 열리도록 설계되어 있어서 OR 논리를 만족시킬 수 있습니다. 셔틀 밸브는 입력 포트 중 하나가 열리면 다른 입력 포트는 자동으로 닫히게 되어 있습니다. 따라서 두 개의 입력 포트 중 하나만 열리면 출력 포트로 유체가 흐를 수 있게 됩니다.
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93. 다음 회로에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 1.2 밸브를 누르면 1.0 실린더가 전진하고, 1.2 밸브를 놓아도 계속 전진하며 1.3 밸브를 누르면 1.0 실린더가 후진하고, 1.3 밸브를 놓아도 계속 후진한다.
  2. 1.2 밸브와 1.3 밸브를 같이 동작시켜야 실린더가 전진하고 두 밸브 중 하나를 놓으면 즉시 후진한다.
  3. 1.2 밸브와 1.3 밸브를 같이 동작시켜야 실린더가 전진하고 두 밸브를 같이 놓아야 즉시 후진한다.
  4. 1.3 밸브를 누르면 1.0 실린더가 전진하고, 1.2 밸브를 누르면 1.0 실린더가 후진한다.
(정답률: 70%)
  • 1.2 밸브를 누르면 1.0 실린더가 전진하고, 1.2 밸브를 놓아도 계속 전진하며 1.3 밸브를 누르면 1.0 실린더가 후진하고, 1.3 밸브를 놓아도 계속 후진한다. 이유는 1.2 밸브와 1.3 밸브가 각각 1.0 실린더의 압력을 제어하는 역할을 하기 때문이다. 1.2 밸브를 누르면 1.0 실린더의 압력이 상승하여 전진하게 되고, 1.2 밸브를 놓아도 압력이 유지되어 계속 전진한다. 마찬가지로 1.3 밸브를 누르면 1.0 실린더의 압력이 하강하여 후진하게 되고, 1.3 밸브를 놓아도 압력이 유지되어 계속 후진한다.
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94. 유압유 중에 공기가 아주 작은 기포 상태로 섞여지는 현상 또는 섞여져 있는 상태를 무엇이라고 하는가?

  1. 캐비테이션(cavitation)
  2. 채터링(chattering)
  3. 점핑(jumping)
  4. 에어레이션(aeration)
(정답률: 58%)
  • 에어레이션은 유압유 중에 공기가 아주 작은 기포 상태로 섞여지는 현상 또는 섞여져 있는 상태를 말한다. 이는 유체 내부에서 고속으로 움직이는 유체가 주변의 공기를 흡입하여 발생하는 것으로, 유체의 흐름을 방해하고 유압장비의 성능을 저하시키는 원인이 된다. 따라서 유압장비의 안정성과 성능을 유지하기 위해서는 에어레이션을 최소화하는 것이 중요하다.
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95. 유압실린더의 속도 제어 중 실린더에서 유출되는 유압작동유의 유량을 제어하는 방식은?

  1. 미터인 속도제어 방식
  2. 미터아웃 속도제어 방식
  3. 블리드 오프 속도제어 방식
  4. 파일럿체크 속도제어 방식
(정답률: 68%)
  • 미터아웃 속도제어 방식은 실린더에서 유출되는 유압작동유의 유량을 제어하는 방식으로, 유압실린더의 피스톤이 움직이면서 유압작동유가 실린더 내부로 유입되는 것을 제어하여 속도를 조절합니다. 이 방식은 유압작동유의 유량을 조절하는 조절밸브를 실린더의 출구 쪽에 위치시키는 방식으로, 유압작동유가 실린더 내부로 유입되기 전에 유량을 제어하여 정확한 속도 조절이 가능합니다.
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96. 유압 펌프의 설명으로 맞는 것은?

  1. 기어 펌프는 외접식과 내접식이 있으며 가변용량형 펌프이다.
  2. 베인펌프는 기어펌프나 피스톤펌프에 비해 토출압력의 맥동이 크며 고정용량형만 있다.
  3. 유압 펌프는 유압 에너지를 기계적 에너지로 변환시켜 주는 장치이다.
  4. 유압 펌프에서 내부 누유가 많이 발생할수록 용적 효율은 감소한다.
(정답률: 46%)
  • 유압 펌프는 유압 에너지를 기계적 에너지로 변환시켜 주는 장치이다. 내부 누유가 많이 발생하면 펌프가 효율적으로 작동하지 못하고 용적 효율이 감소하게 된다. 이는 유체가 펌프 내부에서 누출되어 유량이 감소하고, 펌프의 출력이 감소하기 때문이다. 따라서 내부 누유를 최소화하여 용적 효율을 높이는 것이 중요하다.
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97. 압축 공기의 생산에서 사용까지의 단계가 순서대로 올바르게 표현된 것은?

  1. 압축기 → 건조기 → 저장 탱크 → 서비스 유닛
  2. 압축기 → 저장 탱크 → 건조기 → 서비스 유닛
  3. 압축기 → 서비스 유닛 → 저장 탱크 → 건조기
  4. 압축기 → 저장 탱크 → 서비스 유닛 → 건조기
(정답률: 54%)
  • 압축기에서 공기를 압축한 후 건조기로 보내 건조를 시키고, 건조된 공기를 저장 탱크에 보관한 후 서비스 유닛으로 보내 사용하는 것이 올바른 순서이기 때문에 "압축기 → 저장 탱크 → 건조기 → 서비스 유닛"이 정답입니다.
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98. 핸들링(Handling)의 용어를 설명한 것으로 옳지 않은 것은?

  1. 반전(turnover) : 180°의 회전이나 선회에 의해 위치를 변경하는 것으로 부품을 거꾸로 위치시키거나 전후를 역전시키는 것
  2. 전환(diversion) : 기계로 공급되고 있는 부품을 교체하는 것
  3. 회전(rotation) : 부품 자체의 중앙부를 기준으로 위치를 변경시키는 것
  4. 선회(swivelling) : 부품으로부터 떨어진 지점을 중심으로 위치를 변경시키는 것
(정답률: 62%)
  • 전환(diversion) : 기계로 공급되고 있는 부품을 교체하는 것은 핸들링(Handling) 용어를 설명한 것으로 옳은 것이다.

    전환(diversion)은 기계로 공급되고 있는 부품을 교체하는 것을 의미한다. 예를 들어, 자동차의 엔진 오일을 교체하는 것이 전환(diversion)에 해당한다. 이는 부품을 거꾸로 위치시키거나 전후를 역전시키는 것과는 다른 개념이다.
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99. 자동화 시스템을 사용하는 일반적인 목적이 아닌 것은?

  1. 생산성의 향상
  2. 원가의 절감
  3. 품질의 균일화
  4. 생산설비의 고급화
(정답률: 75%)
  • 생산설비의 고급화는 자동화 시스템을 사용하는 일반적인 목적이 아닙니다. 자동화 시스템은 생산성의 향상, 원가의 절감, 품질의 균일화와 같은 목적을 가지고 사용됩니다. 생산설비의 고급화는 보다 높은 기술력과 성능을 가진 생산설비를 도입하여 생산 능력을 향상시키는 것을 의미합니다.
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100. 회전식 공기 압축기가 아닌 것은?

  1. 베인형
  2. 스크롤형
  3. 루트 블로워
  4. 다이어프램형
(정답률: 64%)
  • 다이어프램형은 회전식이 아닌 피스톤식 압축기이기 때문에 정답입니다. 베인형, 스크롤형, 루트 블로워는 모두 회전식 공기 압축기입니다.
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