자동차보수도장기능사 필기 기출문제복원 (2014-04-06)

자동차보수도장기능사
(2014-04-06 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 4륜 정렬방식의 승용자동차를 전체 정렬 작업 시 순서로 가장 옳은 것은?

  1. 후륜캠버 – 후륜 토 – 전륜캠버 및 캐스터 – 전륜 토
  2. 후륜 토 – 후륜캠버 - 전륜 토 – 전륜캠버 및 캐스터
  3. 전륜 토 – 전륜캠버 및 캐스터 – 후륜 토, 후륜캠버
  4. 후륜 토 – 전륜 토, 후륜캠버 – 전륜캠버 및 캐스터
(정답률: 61%)
  • 정답인 "후륜캠버 – 후륜 토 – 전륜캠버 및 캐스터 – 전륜 토"는 차량의 안정성과 조향성을 고려한 결과입니다. 후륜캠버는 차량의 안정성을 높이는 역할을 하며, 후륜 토는 차량의 가속력과 주행 안정성을 높입니다. 전륜캠버 및 캐스터는 조향성을 높이는 역할을 하며, 전륜 토는 차량의 주행 안정성을 높입니다. 이러한 순서로 정렬하면 차량의 안정성과 조향성을 모두 고려할 수 있습니다.
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2. 충분한 강성과 강도가 요구되며 자동차의 기본 골격이 되는 부분은?

  1. 패널(panel)
  2. 엔진(engine)
  3. 프레임(frame)
  4. 범퍼(bumper)
(정답률: 91%)
  • 자동차의 기본 골격이 되는 부분은 프레임(frame)입니다. 이는 충분한 강성과 강도가 요구되며, 차체의 모든 부품들이 이에 부착되어 차체를 이루기 때문입니다. 패널은 차체의 외관을 이루는 부분이며, 엔진은 차량의 동력원이 되는 부분입니다. 범퍼는 충격을 흡수하여 차체를 보호하는 역할을 합니다.
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3. 점화코일에 2차 전압의 기본원리로 가장 옳은 것은?

  1. 렌쯔의 법칙
  2. 플레밍의 오른손법칙
  3. 자기유도, 상호유도작용
  4. 전자파 유도 작용
(정답률: 79%)
  • 점화코일에 2차 전압은 자기유도와 상호유도작용에 의해 발생합니다. 자기유도는 전류가 변화하면 자기장이 변화하고, 이에 따라 자기장이 변화하는 회로 내부에서 전압이 유도되는 현상입니다. 상호유도작용은 두 개의 회로가 가까이 위치하면, 한 회로에서 전류가 변화하면 다른 회로에도 전류가 유도되는 현상입니다. 따라서, 점화코일에서 1차 전류가 변화하면 자기장이 변화하고, 이에 따라 2차 코일에서 전압이 유도되는 것입니다.
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4. 주어진 온도에서 물질의 단위체적당 질량을 무엇이라 하는가?

  1. 밀도
  2. 비체적
  3. 비열
  4. 압력
(정답률: 82%)
  • 밀도는 단위 체적당 물질의 질량을 나타내는 물리량입니다. 즉, 물질의 단위 체적당 얼마나 많은 질량이 있는지를 나타내는 것입니다. 따라서 주어진 온도에서 물질의 단위체적당 질량을 나타내는 것은 밀도라고 합니다. 비체적은 단위 질량당 물질의 체적을 나타내는 물리량이며, 비열은 단위 질량당 물질의 열용량을 나타내는 물리량입니다. 압력은 단위 면적당 작용하는 힘을 나타내는 물리량입니다.
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5. 승용차의 리어 바디(rear body)를 구성하는 구성품이 아닌 것은?

  1. 리어 범퍼(rear bumper)
  2. 트렁크 도어(trunk door)
  3. 대쉬 패널(dash panel)
  4. 리어 패널(rear panel)
(정답률: 84%)
  • 대쉬 패널은 차량 내부에 위치하며, 승객이 조종하는 운전석과 승객석 사이에 위치한 패널로, 주로 계기판, 에어컨, 오디오 등의 제어 장치가 부착되어 있습니다. 따라서 리어 바디를 구성하는 구성품이 아닙니다.
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6. 앞바퀴의 중심을 지나는 수직면에서 자동차의 맨 앞부분까지 수평거리는?

  1. 중심고
  2. 앞 오버행
  3. 램프각
  4. 윤거
(정답률: 81%)
  • 앞 오버행은 앞바퀴의 중심보다 자동차의 맨 앞부분이 더 나가 있는 것을 의미합니다. 따라서 중심을 지나는 수직면에서 맨 앞부분까지의 수평거리는 앞 오버행의 크기에 영향을 받게 됩니다. 중심고, 램프각, 윤거와는 관련이 없습니다.
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7. 프런트 사이드 멤버로부터 리어 사이드 멤버에 이르는 보디 전체에 해당되는 것은?

  1. 리어 보디
  2. 펜더 보디
  3. 사이드 보디
  4. 언더 보디
(정답률: 64%)
  • 프런트 사이드 멤버는 차량의 앞쪽에 위치하고, 리어 사이드 멤버는 차량의 뒤쪽에 위치합니다. 따라서, 이 둘을 연결하는 부분인 보디 전체를 나타내는 것은 언더 보디입니다. 언더 보디는 차량의 바닥 부분을 의미하며, 프런트 사이드 멤버와 리어 사이드 멤버를 연결하는 중요한 역할을 합니다.
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8. 자동차에서 흔히 사용하는 진공압을 %로 나타낼 때 10% 진공압은 얼마(mmHg)인가?

  1. 76mmHg
  2. 760mmHg
  3. 785mmHg
  4. 1033mmHg
(정답률: 64%)
  • 10% 진공압은 대기압(약 760mmHg)에서 10%만큼 감소한 값이므로, 760mmHg x 0.1 = 76mmHg이 됩니다. 따라서 정답은 "76mmHg"입니다.
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9. 타이어 편마모의 원인과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 공기압 부족 또는 과다
  2. 휠 밸런스 불량
  3. 토인 불량
  4. 디스크 런 아웃 불량
(정답률: 80%)
  • 타이어 편 마모의 원인 중 디스크 런 아웃 불량은 휠의 중심축이 타이어의 중심축과 일치하지 않아서 발생합니다. 이는 휠 정렬이 제대로 이루어지지 않았거나, 휠 베어링이 손상되어 발생할 수 있습니다. 디스크 런 아웃 불량은 다른 세 가지 원인과는 거리가 가장 먼 원인입니다.
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10. 4행정 엔진의 크랭크축이 8회전 하였다면 이 엔진은 몇 사이클을 수행한 것인가?

  1. 2 사이클
  2. 4 사이클
  3. 6 사이클
  4. 8 사이클
(정답률: 81%)
  • 4행정 엔진은 2회전마다 1사이클을 수행하므로, 8회전하면 4사이클을 수행한 것입니다. 따라서 정답은 "4 사이클"입니다.
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11. 베이스코트 건조에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 기온이 높을수록 건조가 빠르다.
  2. 스프레이건 압력이 낮을수록 건조가 빠르다.
  3. 드라이 형태로 스프레이가 되면 건조가 느리다.
  4. 토출량이 많을수록 건조가 빠르다.
(정답률: 74%)
  • 기온이 높을수록 분자 운동이 활발해져 습기가 증발하기 쉬워지기 때문에 건조가 빠르다.
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12. 박리(벗겨짐)현상의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 구도막이나 도막면의 연마부족 시
  2. 이물질제거 부족 시
  3. 경화제 혼합량 부족 시
  4. 구도막의 거친 샌드페이퍼로 연마 시
(정답률: 65%)
  • 구도막의 거친 샌드페이퍼로 연마하는 것은 박리(벗겨짐)현상의 발생 원인 중 하나입니다. 따라서 이 보기에서 정답이 될 수 없습니다.
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13. 상도 도장 작업에서 초벌도장의 목적이 아닌 것은?

  1. 상도부분 은폐 처리
  2. 도장면의 부착력 증진
  3. 크레이터링 발생 여부 판단
  4. 프라이머 서페이서 면에 상도 도료 흡수 방지
(정답률: 53%)
  • 초벌도장은 도장면의 부착력을 증진시키고, 크레이터링 발생 여부를 판단하며, 프라이머 서페이서 면에 상도 도료 흡수를 방지하는 역할을 합니다. 따라서, 상도부분 은폐 처리는 초벌도장의 목적이 아닙니다.
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14. 도료에 높은 압력을 가하여 작은 노즐 구멍으로 도료를 밀어 작은 입자로 분무시켜 도장하는 방법은?

  1. 에어스프레이 도장
  2. 에어리스 스프레이 도장
  3. 정전도장
  4. 전착도장
(정답률: 68%)
  • 에어리스 스프레이 도장은 높은 압력을 가하여 작은 노즐 구멍으로 도료를 밀어 작은 입자로 분무시켜 도장하는 방법이기 때문입니다.
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15. 메탈릭 색상 조색에서 메탈릭 입자의 역할을 바르게 설명한 것은?

  1. 혼합 시 색상의 명도를 어둡게 한다.
  2. 혼합 시 거의 모든 광선을 반사시키는 도막 내의 작은 거울 역할을 한다.
  3. 혼합 시 채도가 높아진다.
  4. 혼합 시 명도나 채도에 영향을 주지 않는다.
(정답률: 72%)
  • 메탈릭 입자는 도막 내부에서 작은 거울 역할을 하여 거의 모든 광선을 반사시키기 때문에, 혼합 시 색상의 광택과 반사율을 높이는 역할을 합니다. 따라서, "혼합 시 거의 모든 광선을 반사시키는 도막 내의 작은 거울 역할을 한다."가 정답입니다.
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16. 자동차도장 색상차이의 원인 중 자동차 생산업체의 원인이 아닌 것은?

  1. 공장 별로 칼라차이 발생
  2. 새로운 타입의 상도도료 적용
  3. 도료제조용 안료 변경
  4. 신차도료의 납품업체의 변경
(정답률: 64%)
  • 도료제조용 안료 변경은 자동차 생산업체의 원인이 아니라 도료 제조업체의 원인입니다. 도료 제조업체가 안료를 변경하면 그 안료를 사용하는 모든 제품들의 색상이 변경될 수 있습니다. 따라서 자동차도장의 색상차이 발생 원인 중 하나가 도료제조용 안료 변경인 것입니다.
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17. 다음 중 용제 증발형 도료에 해당되지 않는 것은?

  1. 우레탄 도료
  2. 래커 도료
  3. 니트로셀룰로오스 도료
  4. 아크릴 도료
(정답률: 55%)
  • 우레탄 도료는 용제 증발형이 아닌 반면, 나머지 보기들은 모두 용제 증발형 도료입니다. 용제 증발형 도료는 용제가 증발하면서 도료가 고체화되는 반면, 용제 증발형이 아닌 우레탄 도료는 반응성 수지를 사용하여 고체화되기 때문에 용제 증발형 도료에 해당되지 않습니다.
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18. 메탈릭 도료의 도장 시 정면 색상을 밝게 보이도록 하는 도장 조건으로 옳은 것은?

  1. 스프레이건의 운행속도가 느리다.
  2. 도료 토출량이 많다.
  3. 시너의 증발속도가 빠르다.
  4. 도장간격이 짧다.
(정답률: 66%)
  • 메탈릭 도료는 반사율이 높은 도료로, 정면에서 보았을 때 밝게 보이도록 도장해야 합니다. 이를 위해서는 도료가 빠르게 마른다는 것이 중요합니다. 시너의 증발속도가 빠르다는 것은 도료가 빠르게 마르기 때문에 정면에서 밝게 보이도록 도장할 수 있습니다. 따라서 정답은 "시너의 증발속도가 빠르다."입니다.
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19. 다음 중 도막제거의 방법이 아닌 것은?

  1. 샌더의 의한 제거
  2. 리무버에 의한 제거
  3. 샌드 블라스터에 의한 제거
  4. 에어블로잉에 의한 제거
(정답률: 79%)
  • 에어블로잉은 공기를 이용하여 먼지나 오염물질을 제거하는 방법이지만, 도막을 제거하는 방법은 아닙니다. 따라서 에어블로잉은 도막제거의 방법이 아닙니다.
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20. 보수도장 후 상도에서 생길 수 있는 결함이 아닌 것은?

  1. 오렌지 필
  2. 퍼티 단차
  3. 티 결함
  4. 흐름
(정답률: 70%)
  • 보수도장 후 상도에서 생길 수 있는 결함 중 "퍼티 단차"는 아닙니다. "퍼티 단차"는 색상이나 광택이 다른 부분이 발생하는 것으로, 보수도장 후에도 발생할 수 있습니다. 하지만 상도에서 발생할 수 없는 결함은 "흐름"입니다. "흐름"은 도장재료가 흐르거나 불균일하게 칠해져서 생기는 결함으로, 상도에서는 발생하지 않습니다.
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2과목: 임의 구분

21. 도장 용어 중 셋팅 타임이란?

  1. 건조가 되기를 기다리는 시간
  2. 열을 주지 않고 용제가 자연 휘발하는 시간
  3. 열처리를 하는 시간
  4. 열처리를 하고 난 후 식히는 시간
(정답률: 74%)
  • 셋팅 타임은 도장을 찍은 후, 용제가 자연스럽게 휘발하여 건조가 되기를 기다리는 시간을 말합니다. 이때 열을 주지 않고 자연 휘발하는 것이 중요한데, 이는 용제의 특성에 따라 다르며, 셋팅 타임이 충분하지 않으면 도장이 제대로 찍히지 않을 수 있습니다.
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22. 보수도장 시 탈지가 불량하여 발생하는 도막의 결함은?

  1. 오렌지 필(Orange Peel)
  2. 크레터링(Cratering)
  3. 메탈릭(Metallic) 얼룩
  4. 흐름(Sagging and Running)
(정답률: 69%)
  • 탈지가 불량하면 도장의 표면에 공기 포집이 발생하게 되는데, 이 공기 포집이 마치 우주의 표면에 있는 크레이터와 같은 모양을 띄게 되어 크레터링(Cratering)이라고 부릅니다.
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23. 연마재의 구조에서 연마입자의 접착 강도를 높이는 것은?

  1. 메이크 코트(Make coat)
  2. 오픈 코트(Open coat)
  3. 크로즈 코트(Close coat)
  4. 사이즈 코트(Size coat)
(정답률: 51%)
  • 사이즈 코트는 연마입자와 바인더 사이에 위치하여, 연마입자가 바인더에 더 잘 접착되도록 도와줍니다. 따라서 연마입자의 접착 강도를 높이는 역할을 합니다.
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24. 수지퍼티를 이용한 플라스틱 부품의 보수방법 중 틀린 것은?

  1. 수세 및 탈지작업을 철저히 한다.
  2. 표면조정 작업 및 파손 부위에 V홈 작업을 한다.
  3. 수지퍼티의 주제와 경화제의 비율은 보통 100 : 1이다.
  4. PP범퍼의 경우 전용 프라이머를 얇게 도정한다.
(정답률: 66%)
  • "수지퍼티의 주제와 경화제의 비율은 보통 100 : 1이다."가 틀린 것은 아닙니다. 따라서 이 질문에 대한 답은 없습니다.
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25. 메탈릭(은분) 색상으로 도장하기 위한 서페이서(중도) 동력공구 연마 시 마무리 연마지로 가장 적합한 것은?

  1. P220 ~ P300
  2. P400 ~ P600
  3. P800 ~ P1000
  4. P100 ~ P1200
(정답률: 59%)
  • 메탈릭(은분) 색상은 광택이 중요하므로, 연마지의 선정은 매우 중요합니다. P220 ~ P300은 너무 거칠고, P800 ~ P1000은 너무 부드러우며, P100 ~ P1200은 광택을 내기에는 부적합합니다. 따라서, P400 ~ P600이 가장 적합한 연마지입니다. 이 범위의 연마지는 적당한 거칠기와 광택을 내기에 적합하며, 메탈릭(은분) 색상에 적합한 연마지입니다.
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26. 다음 중 상도투명용 도료에 사용되는 수지로서 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 광택성
  2. 방청성
  3. 내마모성
  4. 내용제성
(정답률: 51%)
  • 상도투명용 도료에 사용되는 수지는 광택성, 내마모성, 내용제성이 요구되는 성질입니다. 그러나 방청성은 요구되지 않습니다. 방청성은 빛에 의해 변색되는 성질을 말하는데, 상도투명용 도료는 투명하고 깨끗한 색상을 유지해야 하므로 방청성이 요구되지 않습니다.
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27. 광택용 동력공구 중 공기 공급식에 대한 설명으로 바르지 못한 것은?

  1. 전동식에 비해 가볍다.
  2. 전동식에 비해 싸다.
  3. 전압조정기로 회전수를 조정한다.
  4. 부하 시 회전이 불안정하다.
(정답률: 61%)
  • 전압조정기는 전기적인 방법으로 회전수를 조절하는 것이 아니라, 공기의 유입량을 조절하여 회전수를 조절합니다. 따라서 "전압조정기로 회전수를 조정한다."는 바르지 못한 설명입니다.
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28. 자동차 표면의 굴곡 및 요철에 도포하여 평활성을 주는데 가장 적합한 퍼티는?

  1. 폴레에스테르 퍼티
  2. 아미노알키드 퍼티
  3. 오일 퍼티
  4. 래커 퍼티
(정답률: 71%)
  • 폴레에스테르 퍼티는 고분자 중에서도 가장 경도가 높고 내구성이 강한 특징이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 자동차 표면의 굴곡 및 요철에 도포하여 평활성을 주는데 가장 적합합니다. 또한 내열성이 뛰어나기 때문에 자동차의 열에도 강하게 견딜 수 있습니다.
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29. 스프레이 도장 작업시 필요로 하는 설비가 아닌 것은?

  1. 패널건조대
  2. 도장부스
  3. 콤프레셔
  4. 에어트랜스포머
(정답률: 65%)
  • 스프레이 도장 작업시 필요로 하는 설비는 도장부스, 콤프레셔, 에어트랜스포머입니다. 이들은 스프레이 도장 작업을 위한 필수적인 장비들이며, 스프레이 도장 작업을 위해서는 이들이 모두 필요합니다. 반면, 패널건조대는 스프레이 도장 작업을 위한 필수적인 장비는 아니며, 선택적으로 사용될 수 있는 보조적인 장비입니다. 따라서, 패널건조대는 스프레이 도장 작업시 필요로 하는 설비가 아닙니다.
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30. 다음 중 플라스틱의 특징이 아닌 것은?

  1. 복잡한 형상으로 제작하기가 쉽다.
  2. 유기용제에 침식되거나 변형되지 않는다.
  3. 저온에서 경화하고 고온에서 열 변형이 발생한다.
  4. 약품이나 용제에 내성을 갖는다.
(정답률: 54%)
  • 답: "저온에서 경화하고 고온에서 열 변형이 발생한다."

    플라스틱은 유기화합물로 이루어져 있기 때문에 유기용제에 침식되거나 변형될 수 있습니다. 그러나 플라스틱은 약품이나 용제에 내성을 갖고 있기 때문에 이러한 물질에 영향을 받지 않습니다. 또한, 플라스틱은 복잡한 형상으로 제작하기가 쉽다는 특징을 가지고 있습니다.
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31. 도막의 골격이 되어 피도물을 보호하고 도료의 화학적 특징을 결정짓는 중요한 역할을 하는 요소는?

  1. 수지
  2. 안료
  3. 첨가제
  4. 용제
(정답률: 61%)
  • 수지는 도막의 골격이 되어 피도물을 보호하고 도료의 화학적 특징을 결정짓는 중요한 역할을 합니다. 즉, 도료의 특성을 유지하고 보호하기 위해 필요한 역할을 수지가 담당하고 있기 때문에 정답은 "수지"입니다.
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32. 블렌딩 도장에서 메탈릭 상도 도막의 작은 손상부위를 연마할 때 가장 적정한 연마지는?

  1. P240 ~ 320
  2. P400 ~ 500
  3. P600 ~ 800
  4. P1200 ~ 1500
(정답률: 58%)
  • 메탈릭 상도 도막은 매우 민감한 표면이므로 연마지 선택이 매우 중요합니다. P240 ~ 320, P400 ~ 500, P600 ~ 800은 너무 거친 연마지이므로 도장 표면을 더 손상시킬 우려가 있습니다. 따라서, P1200 ~ 1500은 적절한 연마지로, 작은 손상부위를 부드럽게 연마할 수 있습니다. 또한, 이 연마지는 높은 광택도를 제공하므로 최종 마무리에도 적합합니다.
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33. 3코트 펄에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 알루미늄의 반사효과를 극대화한 도료이다.
  2. 펄이 가지고 있는 광학적인 성질을 이용한 것이다.
  3. 은폐성이 약한 밝은 칼라의 도료 설계가 가능하다.
  4. 칼라베이스의 색감을 노출하여 깊은 색감을 나타낸다.
(정답률: 54%)
  • 정답: "은폐성이 약한 밝은 칼라의 도료 설계가 가능하다."

    펄은 광학적인 성질을 이용하여 반사되는 빛의 파장에 따라 다양한 색상을 나타내는 도료입니다. 이 때, 알루미늄은 높은 반사율을 가지고 있어 펄의 반사효과를 극대화시키는 데 사용됩니다. 따라서 "알루미늄의 반사효과를 극대화한 도료이다."가 맞는 설명입니다.
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34. 솔리드 색상의 조색 규칙 중 틀린 것은?

  1. 조색제는 소량씩 첨가하여 색상을 맞춘다.
  2. 색상환에서 인접한 색상을 혼합하면 선명한 색을 얻을 수 있다.
  3. 보색의 사용은 금하는 것이 좋다.
  4. 한번에 2가지 이상의 색상을 혼합하여 시간을 단축한다.
(정답률: 80%)
  • 한번에 2가지 이상의 색상을 혼합하여 시간을 단축하는 것은 올바른 조색 규칙이 아닙니다. 이는 오히려 색상을 혼합하는 과정에서 예상치 못한 결과를 초래할 수 있으며, 적절한 색상을 찾는 데 시간을 절약하는 것보다는 오히려 시간과 노력을 더 많이 들이게 됩니다. 따라서 조색 시에는 한 번에 하나의 색상을 추가하고, 적절한 색상을 찾기 위해 시간을 충분히 투자하는 것이 좋습니다.
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35. 다음 중 도료 저장 중(도장 전) 발생하는 결함으로 바른 것은?

  1. 겔(gel)화
  2. 오렌지 필
  3. 흐름
  4. 메탈릭얼룩
(정답률: 81%)
  • 도료 저장 중에 발생하는 결함 중 "겔(gel)화"는 도료 내부의 용제와 고체 성분이 분리되어 고체 성분이 덩어리 형태로 혼합물 내부에 분산되는 현상입니다. 이는 도료의 점도가 높아져 흐름이 나쁘고, 오렌지 필과 메탈릭얼룩 등의 결함이 발생할 수 있습니다.
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36. 다음 중 메탈릭 색상 조색작업 순서로 올바른 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 명도-채도-색상
  2. 색상-채도-명도
  3. 명도-색상-채도
  4. 채도-명도-색상
(정답률: 48%)
  • 올바른 순서는 "명도-색상-채도" 입니다.

    먼저 명도를 조절하여 밝기와 어둡기를 조절합니다. 그 후에 색상을 선택하여 원하는 색을 만들고, 마지막으로 채도를 조절하여 색의 선명도와 진한 정도를 조절합니다. 따라서, "명도-색상-채도" 순서로 조색작업을 진행하는 것이 올바릅니다.
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37. 다음 도료 중 하도 도료에 해당하지 않는 것은?

  1. 워시 프라이머
  2. 에칭 프라이머
  3. 래커 프라이머
  4. 프라이머-서페이서
(정답률: 73%)
  • 프라이머-서페이서는 도료 종류가 아니라, 프라이머와 서페이서를 합친 제품명입니다. 따라서, 하나의 도료 종류로 분류할 수 없습니다.
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38. 탈지를 철저히 하지 않았을 때 발생할 수 있는 결함은?

  1. 흐름
  2. 연마자국
  3. 벗겨짐
  4. 흡수에 의한 광택저하
(정답률: 63%)
  • 탈지를 철저히 하지 않으면 연마자국이 남아서 흐름이 나타날 수 있고, 또한 흡수에 의한 광택저하가 발생할 수 있습니다. 또한, 벗겨짐은 탈지를 철저히 하지 않았을 때 발생할 수 있는 결함 중 하나입니다. 이는 탈지를 하지 않으면 표면에 남아있는 오일이나 먼지 등이 적층되어 접착력이 감소하고, 이로 인해 벗겨짐이 발생할 수 있습니다.
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39. 안전·보전표지의 종류와 형태에서 안전표지의 종류로 틀린 것은?

  1. 금지 표지
  2. 허가 표지
  3. 경고 표지
  4. 지시 표지
(정답률: 81%)
  • 정답: "허가 표지"

    허가 표지는 존재하지 않습니다. 안전표지의 종류로는 금지 표지, 경고 표지, 지시 표지가 있습니다. 금지 표지는 특정한 행동이나 행위를 금지하는 것을 나타내며, 경고 표지는 위험한 상황이나 위험한 물질이 존재하는 것을 알리는 것입니다. 지시 표지는 특정한 행동이나 행위를 지시하는 것을 나타내며, 보통 안전장비나 비상구 등을 가리키는 경우가 많습니다.
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40. 그라인더 작업 시 안전 및 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 숫돌의 교체 및 시험운전은 담당자만 하여야 한다.
  2. 그라인더 작업에는 반드시 보호안경을 착용 하여야 한다.
  3. 숫돌의 받침대가 3mm이상 열렸을 때에는 사용하지 않는다.
  4. 숫돌작업은 정면에서 작업하여야 한다.
(정답률: 80%)
  • "숫돌작업은 정면에서 작업하여야 한다."가 틀린 것입니다. 숫돌 작업은 옆면에서 작업하는 것이 안전합니다. 이유는 숫돌이 회전하면서 작업물이 밀려나는 방향으로 작업자가 위치하면 작업물이 숫돌에서 튀어나와 다칠 수 있기 때문입니다. 따라서 옆면에서 작업하면 작업물이 작업자를 향해 나오지 않으므로 안전합니다.
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3과목: 임의 구분

41. 토크렌치 사용 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 볼트나 너트를 조일 때는 토크를 반드시 확인한다.
  2. 토크는 규정 값과 정확히 일치 되도록 한다.
  3. 파이프 등 연장대를 이용하여 적은 힘으로 조인다.
  4. 토크 렌치는 몸 안쪽으로 당겨서 사용한다.
(정답률: 84%)
  • "파이프 등 연장대를 이용하여 적은 힘으로 조인다."는 올바른 주의사항이 아닙니다. 파이프 등 연장대를 사용하면 토크 렌치의 힘을 증폭시켜서 정확한 토크 값을 얻을 수 없기 때문입니다. 따라서 파이프 등 연장대를 사용하지 않고 직접 토크 렌치를 조작해야 합니다.
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42. 안전·보건표지의 종류와 형태에서 방진 마스크 착용표지의 종류로 옳은 것은?

  1. 금지표지
  2. 경고표지
  3. 지시표지
  4. 안내표지
(정답률: 81%)
  • 방진 마스크 착용표지는 작업장 내에서 방진 마스크를 착용해야 함을 나타내는 표지입니다. 이는 작업자들의 안전과 보건을 위해 중요한 표지이며, 이러한 내용을 나타내는 표지는 지시표지에 해당합니다. 지시표지는 특정한 행동이나 조치를 취하도록 지시하는 표지로, 방진 마스크 착용표지도 작업자들에게 특정한 행동을 취하도록 지시하는 역할을 합니다. 따라서 방진 마스크 착용표지는 지시표지에 해당합니다.
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43. 볼트나 너트를 조이거나 풀 때 가장 부적합한 공구는?

  1. 복스 렌치
  2. 소켓 렌치
  3. 오픈 엔드 렌치
  4. 바이스 플라이어 렌치
(정답률: 76%)
  • 바이스 플라이어 렌치는 조이거나 풀 때 정확한 토크를 제공하지 못하며, 너무 많은 힘을 가할 경우 너트나 볼트를 손상시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 다른 렌치들보다는 부적합한 공구입니다.
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44. 유기 용제의 특징으로 틀린 것은?

  1. 유기용제는 휘발성이 약하다.
  2. 작업장 공기 중에 가스로서 포함되는 경우가 많으므로 호흡기로 흡입된다.
  3. 유기용제는 피부에 흡수되기 쉽다.
  4. 유기용제는 유지류를 녹이고 스며드는 성질이 있다.
(정답률: 78%)
  • 유기용제는 휘발성이 약하다는 것이 틀린 것입니다. 유기용제는 대부분 휘발성이 높아 작업장 공기 중에 가스로서 포함되는 경우가 많으며, 이로 인해 호흡기로 흡입될 수 있습니다. 또한 유기용제는 피부에 흡수되기 쉽고 유지류를 녹이고 스며드는 성질이 있습니다.
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45. 스프레이 부스에서 도장 작업할 때 반드시 착용하지 않아도 되는 것은?

  1. 방독 마스크
  2. 앞치마
  3. 내용제성 장갑
  4. 보안경
(정답률: 86%)
  • 앞치마는 스프레이 부스에서 작업할 때 머리카락이나 머리카락에서 떨어지는 이물질로부터 보호하기 위해 착용하는 것이므로, 반드시 착용하지 않아도 되는 것입니다. 반면, 방독 마스크는 유해한 물질로부터 호흡기를 보호하기 위해, 내용제성 장갑은 화학물질로부터 손을 보호하기 위해, 보안경은 눈을 보호하기 위해 반드시 착용해야 합니다.
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46. 스프레이 부스 내부의 최상 공기흐름 속도는?

  1. 0.1 ~ 0.2m/s
  2. 0.2 ~ 0.3m/s
  3. 0.6 ~ 1.0m/s
  4. 1.5 ~ 2.0m/s
(정답률: 67%)
  • 스프레이 부스 내부의 최상 공기흐름 속도는 0.2 ~ 0.3m/s 이다. 이는 스프레이 부스 내부의 공기가 너무 강하게 흐르면 스프레이한 물질이 부스 외부로 퍼져서 환경오염을 일으키고, 반대로 공기흐름이 너무 약하면 스프레이한 물질이 부스 내부에 머무르면서 작업자의 건강에 해를 끼칠 수 있기 때문이다. 따라서 적절한 공기흐름 속도를 유지하기 위해 0.2 ~ 0.3m/s의 범위를 유지한다.
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47. 전기 열풍기 사용 시 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 전원 콘센트를 점검·확인한다.
  2. 습기가 많은 곳에 보관한다.
  3. 흡입구를 막지 않는다.
  4. 전원 코드에 무리한 힘을 가하지 않는다.
(정답률: 94%)
  • 습기가 많은 곳에 보관하는 것은 안전사항이 아니라 올바른 사용 방법과 관련된 내용입니다. 습기가 많은 곳에 보관하면 전기 열풍기 내부에 수분이 쌓여서 고장이 발생할 수 있기 때문에 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다.
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48. 폴리에스테르수지 도료의 보관법으로 옳은 것은?

  1. 열이나 빛에 의하여 중합되지 않도록 냉임소에 보관한다.
  2. 자외선이 많이 비치는 곳에 보관한다.
  3. 경화제를 혼합하여 보관한다.
  4. 실내온도가 가능한 높은 곳에 보관한다.
(정답률: 80%)
  • 폴리에스테르수지 도료는 열이나 빛에 노출되면 중합되어 경화되기 때문에 냉임소에 보관해야 합니다.
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49. 그림과 같이 배치하였을 때 회색이 바탕색에 따라 다르게 보이는 현상은?

  1. 채도대비
  2. 잔상대비
  3. 색상대비
  4. 명도대비
(정답률: 68%)
  • 이 현상은 "명도대비" 때문입니다. 명도대비란 색상의 밝기 차이를 의미하며, 이 그림에서는 배경색과 회색의 명도 대비가 다르기 때문에 회색이 바탕색에 따라 다르게 보입니다.
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50. 빨간색에 흰색을 섞었을 때의 변화로 옳은 것은?

  1. 명도가 낮아지고, 채도는 높아진다.
  2. 명도와 채도 모두 높아진다.
  3. 명도와 채도 모두 낮아진다.
  4. 명도는 높아지고, 채도는 낮아진다.
(정답률: 54%)
  • 빨간색과 흰색을 섞으면 빨간색의 명도는 유지되면서 채도는 낮아지게 됩니다. 이는 흰색이 빨간색을 희석시키기 때문입니다. 따라서 "명도는 높아지고, 채도는 낮아진다."가 옳은 답입니다.
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51. 다음 중 중성색 계통의 색상조화는?

  1. 주황과 연두
  2. 녹색과 연두
  3. 보라와 빨강
  4. 자주와 남색
(정답률: 67%)
  • 중성색 계통은 빨강, 노랑, 파랑의 기본색상을 섞어 만들어지는 색상입니다. 녹색은 노랑과 파랑을 섞어 만들어지며, 연두는 녹색과 노랑이 섞여 만들어지는 색상입니다. 따라서 녹색과 연두는 모두 중성색 계통에 속하고, 색상조화가 잘 어울리는 조합입니다.
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52. 색의 중량감에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 주로 채도에 따라 좌우된다.
  2. 무거운 느낌의 색은 경쾌한 색이다.
  3. 난색 계통은 무겁게, 한색 계통은 가볍게 느껴진다.
  4. 색 기미에 따라 검정, 파랑, 빨강 순서대로 가볍게 느껴진다.
(정답률: 51%)
  • 색의 중량감은 색의 진한 정도와 밝기에 따라 결정되며, 색 기미에 따라 검정, 파랑, 빨강 순서대로 가볍게 느껴진다. 이는 색의 밝기와 진한 정도가 적절하게 조화를 이루어야 느껴지는 것이며, 난색 계통은 무겁게, 한색 계통은 가볍게 느껴진다는 것도 이와 관련이 있다.
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53. 다음 중 가시광선의 설명으로 틀린 것은?

  1. 가시광선의 파장 영역은 380nm ~ 780nm이다.
  2. 인간이 볼 수 있는 빛의 파장 영역을 말한다.
  3. 인간이 시지각적인 감각을 갖게 되는 가시 영역을 말한다.
  4. 자외선과 X-선, 적외선과 전파 등도 가시광선이라고 한다.
(정답률: 78%)
  • 자외선과 X-선, 적외선과 전파는 가시광선의 파장 영역을 벗어나므로 가시광선이 아닙니다. 가시광선은 인간이 볼 수 있는 빛의 파장 영역을 말하며, 인간이 시지각적인 감각을 갖게 되는 가시 영역을 말합니다.
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54. 색의 3속성 중 인간의 눈에 가장 예민하게 반응을 하는 것은?

  1. 색상
  2. 명도
  3. 채도
  4. 순도
(정답률: 73%)
  • 인간의 눈은 명도에 가장 예민하게 반응합니다. 이는 밝기의 정도를 나타내는 것으로, 어떤 색이 밝거나 어두운지를 판단하는 데 중요한 역할을 합니다. 색상이나 채도는 명도에 비해 상대적으로 덜 중요하며, 순도는 색의 순수도를 나타내는 것으로, 명도와는 직접적인 연관성이 없습니다.
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55. 빛의 삼원색은 R, G, B 이다. 이들 빛의 3원색에 대한 2차색이 아닌 것은?

  1. cyan
  2. magenta
  3. yellow
  4. black
(정답률: 79%)
  • 정답은 "black"이다.

    빛의 3원색인 R, G, B를 혼합하면 백색광이 되는데, 이와 반대로 빛의 2차색은 빛을 흡수하는 색으로서, 빨강색을 흡수하는 시안(Cyan), 초록색을 흡수하는 마젠타(Magenta), 파랑색을 흡수하는 옐로우(Yellow)이 있다.

    하지만 "black"은 빛을 흡수하는 색이 아니라, 모든 색을 흡수하는 색으로서, 빛이 없는 상태를 나타내는 색이다. 따라서 "black"은 빛의 2차색이 아니다.
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56. 다음 중 색채 조화의 공통되는 원리가 아닌 것은?

  1. 질서의 원리
  2. 유사의 원리
  3. 면적의 원리
  4. 대비의 원리
(정답률: 59%)
  • 면적의 원리는 색채를 조화롭게 보이게 하는 원리가 아니라, 색채의 면적 비율을 조절하여 시각적인 균형을 이루는 원리입니다. 다른 세 가지 원리는 색채를 서로 조화롭게 보이게 하는 원리들입니다.
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57. 촉각은 시각을 보조하여 색의 특성이나 재료감 등을 더욱 증가 시키는 역할을 한다. 촉각으로 느끼는 감각이 잘못 연결된 것은?

  1. 윤택감 느낌 – 깊은 톤의 색
  2. 광택 느낌 – 고명도이고 고채도의 색
  3. 부드러운 느낌 – 밝은 핑크, 밝은 하늘색, 밝은 노란색
  4. 딱딱한 느낌 – 상대적으로 어둡고 채도가 높은 색
(정답률: 47%)
  • 딱딱한 느낌은 일반적으로 어두운 색과 높은 채도의 색이 연관되어 있습니다. 어두운 색은 보통 무게감이 있고 단단한 느낌을 주며, 높은 채도의 색은 선명하고 강렬한 느낌을 줍니다. 따라서 이러한 특성들이 결합되어 딱딱한 느낌을 유발하는 것으로 생각됩니다.
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58. 인상파 화가들 가운데서도 점묘파로 불리는 화가 그림에서 볼 수 있는 색의 혼합 기법은?

  1. 감법혼색
  2. 가산혼합
  3. 병치혼합
  4. 감산혼합
(정답률: 70%)
  • 점묘파 화가들은 색을 그리는 방법으로 "병치혼합" 기법을 사용합니다. 이는 색을 겹쳐서 그림자와 광택을 나타내는 기법으로, 색을 섞지 않고 그대로 겹쳐서 사용하는 것입니다. 이러한 방법으로 그림을 그리면 색의 빛깔이 더욱 생동감 있게 표현됩니다.
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59. 한색이나 저명도, 저채도의 색은 실제보다 어떤 성향으로 보이는가?

  1. 수축
  2. 팽창
  3. 진출
  4. 주목
(정답률: 71%)
  • 한색이나 저명도, 저채도의 색은 실제보다 수축된 성향으로 보입니다. 이는 색의 명도와 채도가 낮아져서 색의 범위가 좁아지기 때문입니다. 예를 들어, 연한 회색은 실제로는 밝고 넓은 범위의 색이지만, 저명도, 저채도로 보면 어두워지고 좁아져서 수축된 느낌을 줍니다.
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60. 다음 중 조도색차계의 용도를 가장 옳게 설명한 것은?

  1. 광원의 색 온도를 측정한다.
  2. 인쇄물의 색 농도를 측정한다.
  3. 대상물체의 분광반사율을 측정한다.
  4. 도장의 색 변화를 측정한다.
(정답률: 49%)
  • 조도색차계는 광원의 색 온도를 측정하는데 사용됩니다. 이는 광원의 색이 어떤 온도에서 가장 비슷한 색을 내는지를 파악하여 적절한 색상 조정을 할 수 있도록 도와줍니다.
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