침투비파괴검사기사 필기 기출문제복원 (2019-04-27)

침투비파괴검사기사 2019-04-27 필기 기출문제 해설

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침투비파괴검사기사
(2019-04-27 기출문제)

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1과목: 비파괴검사 개론

1. 방사선투과시험을 적용할 때의 제한사항을 나열한 것으로 틀린 것은?

  1. 결함의 형태에 따라 검출이 곤란한 경우가 있다.
  2. 시험체의 두께에는 제한이 없으나 차폐를 해야 한다.
  3. 시험체 표면의 미세한 균열 검출이 곤란한 경우가 있다.
  4. 방사선에 의한 인체의 장해가 발생할 수 있다.
(정답률: 72%)
  • 방사선투과시험은 방사선이 시험체를 투과해야 하므로 시험체의 두께가 너무 두꺼우면 투과력이 부족하여 검사가 불가능한 두께 제한이 존재합니다.
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2. 주조품과 같이 조대한 결정입자 구조의 금속을 초음파탐상시험을 할 때 발생할 수 있는 현상으로 틀린 것은?

  1. 잡음 신호가 많아진다.
  2. 저면 반사에코의 크기가 줄어든다.
  3. 감쇠현상이 커 침투력이 감소된다.
  4. 결정입자의 크기가 조대하므로 침투력이 증가한다.
(정답률: 77%)
  • 주조품과 같이 결정입자가 조대한 금속은 초음파의 산란과 흡수가 심해져 감쇠 현상이 커지므로, 초음파의 침투력은 오히려 감소하게 됩니다.
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3. 다음 중 0 K(캘빈온도)와 동등한 온도를 나타내는 것은?

  1. -360°R
  2. -170°F
  3. 0℃
  4. -273℃
(정답률: 82%)
  • 절대온도 $0\text{ K}$는 이론상 분자의 운동이 완전히 멈추는 최저 온도로, 섭씨온도 $0\text{ ℃}$보다 $273.15\text{ ℃}$ 낮은 온도입니다.
    ① [기본 공식] $T\text{ (K)} = t\text{ (℃)} + 273.15$ ② [숫자 대입] $$0 = t + 273.15$$ ③ [최종 결과] $$t = -273.15\text{ ℃}$$
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4. 다음 중 침투탐상시험의 특성이 아닌 것은?

  1. 대형 부품의 현장 검사가 가능하다.
  2. 미세한 표면 불연속의 검출이 가능하다.
  3. 불연속의 깊이를 정확하게 측정할 수 있다.
  4. 서로 다른 침투액을 혼용하여 사용할 경우 감도가 저감되는 효과가 나타날 수 있다.
(정답률: 85%)
  • 침투탐상시험은 표면에 열린 불연속부를 찾는 방법으로, 결함의 존재 여부와 위치, 크기는 알 수 있지만 결함의 깊이를 정확하게 측정하는 것은 불가능합니다.

    오답 노트

    대형 부품 현장 검사: 가능함
    미세 표면 불연속 검출: 가능함
    침투액 혼용: 감도 저하 발생 가능
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5. 비자성체의 전도체 표면 및 표면직하 결함을 표면 개구 여부에 관계없이 검출하고자 할 때 가장 적합한 비파괴검사 방법은?

  1. 자분탐상시험
  2. 침투탐상시험
  3. 음향방출시험
  4. 와전류탐상시험
(정답률: 63%)
  • 와전류탐상시험은 전도체인 비자성체에서도 사용 가능하며, 전자기 유도 원리를 이용하므로 표면 개구 여부와 관계없이 표면 및 표면 직하의 결함을 검출하는 데 가장 적합합니다.

    오답 노트

    자분탐상시험: 강자성체에만 적용 가능
    침투탐상시험: 반드시 표면으로 열린 결함이어야 함
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6. 상온에서 순철의 결정 구조로 옳은 것은?

  1. FCC
  2. HCP
  3. BCT
  4. BCC
(정답률: 48%)
  • 순철은 상온에서 원자 배열이 체심 입방 구조인 BCC 구조를 가집니다.
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7. Al-Cu-Si계 합금으로 Si에 의하여 주조성을 개선하고, Cu로 피삭성을 좋게 한 합금은?

  1. 라우탈
  2. 슈퍼인바
  3. 문쯔메탈
  4. 하이드로날륨
(정답률: 67%)
  • 라우탈은 Al-Cu-Si계 합금으로, Si(규소)를 첨가하여 주조성을 높이고 Cu(구리)를 첨가하여 피삭성을 개선한 합금입니다.
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8. 금속을 연마한 후 부식시켜 현미경으로 조직을 관찰하는 경우에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 결정면은 결정 입계보다 빨리 부식한다.
  2. 부식 속도는 부식제에 따라 다르다.
  3. 결정의 모든 방향으로 부식 속도는 항상 같다.
  4. 부식 속도는 모든 조직에서 항상 같다.
(정답률: 75%)
  • 금속 조직 관찰 시 부식 속도는 금속의 결정 방향, 조직의 종류, 그리고 사용하는 부식제의 화학적 성질에 따라 달라집니다. 따라서 부식 속도는 부식제에 따라 다르다는 설명이 옳습니다.

    오답 노트

    결정면/결정입계: 일반적으로 결정입계가 더 빨리 부식함
    방향/조직: 방향과 조직에 따라 부식 속도는 상이함
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9. Ti 합금 중 α+β 조직으로 구성된 합금으로 열처리가 가능하고 쉽게 용접 단조 및 기계가공 할 수 있는 합금은?

  1. Ti-6 wt%Al-4wt%V
  2. Ti-5 wt%Al-2.5wt%Sn
  3. Ti-13 wt%V-11wt%Cr-3wt%Al
  4. Ti-11.5 wt%Mo-6wt%Zr-4.5wt%Sn
(정답률: 53%)
  • Ti-6 wt%Al-4wt%V 합금은 대표적인 $\alpha + \beta$ 합금으로, 열처리를 통해 강도를 조절할 수 있으며 용접성, 단조성 및 기계가공성이 우수하여 가장 널리 사용되는 티타늄 합금입니다.
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10. 다공질 금속의 제조방법이 아닌 것은?

  1. 금속분말이나 단섬유를 소결하는 분말야금방법
  2. 용탕금속 중에 발포제를 직접 첨가해서 발포시키는 방법
  3. 중력 상태에서 용융금속 내의 가스를 뽑아내는 방법
  4. 발포재료 등과 같이 밀도가 작은 재료를 금속과 복합화 시키는 방법
(정답률: 58%)
  • 다공질 금속은 분말야금, 발포제 첨가, 저밀도 재료와의 복합화 등을 통해 내부에 기공을 형성시켜 제조합니다. 중력 상태에서 가스를 뽑아내는 방법은 기공을 형성하는 제조법이 아니라 오히려 가스를 제거하는 공정에 가깝습니다.
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11. 베빗 메탈(Babbit metal)에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. Si을 주성분으로 하고 Cu, Sn을 첨가한 것으로 실리콘계 화이트메탈이다.
  2. Zn을 주성분으로 하고 Cu, Sn을 첨가한 것으로 아연계 화이트메탈이다.
  3. Sn을 주성분으로 하고 Cu, Sb을 첨가한 것으로 주석계 화이트메탈이다.
  4. Pb을 주성분으로 하고 Cu, Sn을 첨가한 것으로 납계 화이트메탈이다.
(정답률: 51%)
  • 베빗 메탈(Babbit metal)은 주석(Sn)을 주성분으로 하며, 구리(Cu)와 안티몬(Sb)을 첨가하여 만든 주석계 화이트메탈입니다.
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12. 과공석강의 일반적인 조직은?

  1. 초석 Fe3C+Pearlite
  2. γ고용체+Ferrite
  3. β고용체+Austenite
  4. δ고용체+Ferrite
(정답률: 56%)
  • 과공석강은 탄소 함유량이 공석점보다 높은 강으로, 냉각 시 펄라이트 조직과 함께 초석 $\text{Fe}_{3}\text{C}$(시멘타이트)가 생성되는 조직을 가집니다.
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13. 시험부의 지름이 5cm인 인장시험편을 표점거리 10cm인 상태로 인장 시험한 결과, 시험 중 최대하중은 500kgf이고, 파단 후 시험부의 지름이 4.5cm였을 때 인장시험편의 인장강도는 약 몇 kgf/cm2인가?

  1. 100
  2. 25
  3. 50
  4. 5
(정답률: 55%)
  • 인장강도는 재료의 최대 하중을 초기 단면적으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{P}{A}$ 인장강도 = 하중 / 단면적
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{500}{3.14 \times 2.5^{2}}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 25.4$ 약 25 $\text{kgf/cm}^{2}$
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14. Mg-Al계 합금에 소량의 Zn과 Mn을 첨가한 합금은?

  1. 자마크(zamak)
  2. 엘렌트론(elektron)
  3. 하스텔로이(hastelloy)
  4. 모넬 메탈(monel metal)
(정답률: 47%)
  • Mg-Al계 합금에 소량의 Zn과 Mn을 첨가하여 강도와 내식성을 높인 합금은 엘렌트론(elektron)입니다.
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15. 쾌삭강에서 피절삭성을 향상시키기 위해 첨가하는 성분은?

  1. C
  2. Si
  3. Mn
  4. S
(정답률: 46%)
  • 쾌삭강은 피절삭성을 높이기 위해 황(S), 납(Pb), 인(P) 등을 첨가하여 칩 분쇄성을 좋게 만든 강입니다.
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16. 전류가 높고 아크 길이가 특히 긴 경우에 발생하며 용접금속의 비산에 의한 용접봉의 손실을 초래하는 결함은?

  1. 기공
  2. 오버랩
  3. 스패터
  4. 용입 불량
(정답률: 70%)
  • 용융된 금속의 작은 입자가 튀어 나오는 비산 현상으로 인해 모재에 묻거나 용접봉의 손실을 초래하는 결함은 스패터입니다.
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17. 용접재를 서로 맞대어 가압하면서 대전류를 통하고 축 방향에 큰 압력을 주어 용접하는 전기 저항 용접법은?

  1. 업셋 용접
  2. 마찰 용접
  3. 스터드 용접
  4. 프로젝션 용접
(정답률: 52%)
  • 업셋 용접은 두 모재의 단면을 맞대고 대전류를 흘려 발생한 저항열과 강한 축 방향 압력을 이용하여 접합하는 저항 용접법입니다.
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18. 다음 중 용접 변형을 발생시키는 인자가 아닌 것은?

  1. 용접 전류
  2. 아크 전압
  3. 용접 층수
  4. 구속 지그
(정답률: 65%)
  • 용접 전류, 아크 전압, 용접 층수 등은 열 입력과 관련되어 변형을 일으키는 인자이지만, 구속 지그는 이러한 용접 변형이 발생하지 않도록 강제로 고정하여 방지하는 장치입니다.
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19. 아크 전류가 일정할 때 아크 전압이 높아지면 용접봉의 용융 속도가 늦어지고 아크 전압이 낮아지면 용접봉의 용융 속도가 빨라지는 아크의 특성은?

  1. 부저항 특성
  2. 절연회복 특성
  3. 전압회복 특성
  4. 아크길이 자기제어 특성
(정답률: 52%)
  • 아크 전류가 일정할 때 전압이 높아지면 용융 속도가 늦어지고, 전압이 낮아지면 용융 속도가 빨라져 아크 길이를 일정하게 유지하려는 성질을 아크길이 자기제어 특성이라고 합니다.

    오답 노트

    부저항 특성: 전류가 증가할 때 저항이 감소하여 전압이 낮아지는 현상
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20. 아크 전류가 300A 아크, 전압이 25V, 용접속도가 20cm/min인 경우 용접 길이 1cm당 발생되는 용접 입열은 몇 J/cm인가?

  1. 20000
  2. 22500
  3. 25500
  4. 30000
(정답률: 70%)
  • 용접 입열량은 전압, 전류, 용접 속도를 이용하여 계산하며, 시간 단위를 분에서 초로 환산하기 위해 60을 곱해줍니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{60 \times E \times I}{V}$
    ② [숫자 대입] $H = \frac{60 \times 25 \times 300}{20}$
    ③ [최종 결과] $H = 22500$
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2과목: 침투탐상검사 원리

21. 전처리 시 용접부와 같이 부품의 일부만을 검사하는 경우 검사대상 부분에서 일반적으로 인접 부분을 최소한 몇 인치 범위까지 세척을 해야 하는가?

  1. 1/4인치
  2. 1인치
  3. 2인치
  4. 3인치
(정답률: 71%)
  • 용접부와 같이 일부 영역만 검사할 때는 검사 대상 부위의 경계에서 발생할 수 있는 오염이나 간섭을 방지하기 위해, 일반적으로 인접 부분까지 최소 $1$인치 범위까지 세척하는 것이 원칙입니다.
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22. 후유화성 형광침투탐상검사에서 유화제를 적용하는 방법으로 틀린 것은?

  1. 시편에 분무시키는 방법
  2. 시편에 붓칠하는 방법
  3. 시편을 침지시키는 방법
  4. 시편에 부어서 적용하는 방법
(정답률: 69%)
  • 후유화성 형광침투탐상에서 유화제는 시편에 분무, 침지, 또는 부어서 적용하는 방법을 사용합니다. 붓칠하는 방법은 유화제를 균일하게 도포하기 어렵고 오염의 위험이 있어 일반적인 적용 방법이 아닙니다.
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23. 염색침투탐상으로 검사한 시험체에 대해서는 일반적으로 형광침투탐상으로 재검사를 안하는데 그 이유가 아닌 것은?

  1. 거짓지시를 나타낼 수 있는 현상체체가 탐상표면에 남아있기 때문이다.
  2. 대부분의 염색침투액은 형광성을 가지고 있기 때문이다.
  3. 침투액을 섞어서 사용하면 안 되기 때문이다.
  4. 관찰이 어려워지기 때문이다.
(정답률: 68%)
  • 염색침투탐상 후 형광침투탐상을 하지 않는 이유는 잔류 현상체로 인한 거짓 지시 가능성, 침투액 혼용 금지, 관찰의 어려움 때문입니다. 대부분의 염색침투액이 형광성을 가지고 있다는 설명은 재검사를 하지 않는 타당한 이유가 아닙니다.
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24. 염색 침투액으로 검사 후 침투액의 제거 없이 형광 침투액을 사용해서는 안 되는 이유는?

  1. 거짓지시를 나타내는 현상체가 시험체의 표면에 남아 있어서
  2. 침투액을 혼용해서는 안 되므로
  3. 염색 침투액은 형광물질의 성능을 약화시키므로
  4. 불연속의 평가가 어려워지기 때문에
(정답률: 46%)
  • 염색 침투액 성분이 표면에 남아 있을 경우, 이후에 사용하는 형광 침투액의 형광 특성을 방해하거나 성능을 약화시켜 검사 결과의 신뢰성을 떨어뜨리기 때문입니다.
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25. 침투탐상검사에서 재시험할 경우 가장 철저히 해야하는 절차는?

  1. 후처리
  2. 전처리
  3. 침투처리
  4. 현상처리
(정답률: 76%)
  • 재시험 시에는 이전 시험에서 사용된 침투액이나 현상제 등의 잔류물이 불연속부에 남아 있어 거짓 지시를 유발할 수 있으므로, 표면을 깨끗이 세척하는 전처리를 가장 철저히 수행해야 합니다.
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26. 침투탐상검사에서 침투제의 침투시간은 적심속도와 밀접한 관계가 있다. 다음 중 이 적심속도에 가장 적게 영향을 미치는 것은?

  1. 침투제의 표면장력
  2. 침투제의 밀도
  3. 침투제의 접촉각
  4. 시험체의 온도
(정답률: 60%)
  • 적심속도는 액체가 고체 표면을 얼마나 잘 적시는지를 결정하며, 이는 표면장력, 접촉각, 온도(점도 영향)에 의해 결정됩니다. 반면, 침투제의 밀도는 액체의 질량 특성일 뿐 표면을 적시는 속도에는 거의 영향을 미치지 않습니다.
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27. 형광 침투제를 이용한 침투탐상검사에서 사용할 자외선 조사장치 및 암실의 밝기로 틀린 것은?

  1. 자외선 조사장치의 강도는 필터에서 15인치 떨어진 표면에서 800μw/cm3 이상이어야 한다.
  2. 자외선 조사장치의 자외선 파장은 330nm를 사용해도 된다.
  3. 자외선 조사장치가 설치된 암실의 밝기가 10lx이어도 된다.
  4. 자외선 조사장치의 강도는 필터로부터 800μw/3 이상이어야 한다.
(정답률: 44%)
  • 형광 침투탐상검사에서 자외선 강도는 필터로부터 $15\text{ inch}$ 떨어진 표면에서 $800\text{ }\mu\text{W/cm}^2$이상이어야 합니다. 단순히 필터로부터 $800\text{ }\mu\text{W}/^3$이상이라고 표현한 것은 거리 기준과 단위가 잘못 표기된 틀린 설명입니다.
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28. 수동 정전분사기(Electrostatic Spraying)로 침투액을 분사할 때 안전을 위해서 필요한 침투액의 전기저항의 정도는?

  1. 높은 저항
  2. 중간정도 저항
  3. 낮은 저항
  4. 저항은 문제가 되지 않음
(정답률: 46%)
  • 정전분사 시 전기적 충격이나 스파크로 인한 화재 및 안전사고를 방지하기 위해서는 전류의 흐름을 억제할 수 있는 높은 저항의 침투액을 사용해야 합니다.
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29. 녹, 산화스케일, 도료 등의 고형오염을 전처리하는 것으로 적합한 것은?

  1. 기계적처리방법을 우선으로 한다.
  2. 물세척을 우선으로 한다.
  3. 화학적처리방법을 우선으로 한다.
  4. 연삭기 처리를 우선으로 한다.
(정답률: 61%)
  • 녹, 산화스케일, 도료와 같은 고형 오염물은 물리적인 제거보다 화학 반응을 통해 용해하거나 제거하는 화학적 처리 방법이 가장 효율적이고 적합합니다.
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30. 침투탐상검사에서 액체의 적심성을 나타내는 지표로 접촉각을 사용한다. 이 접촉각과 표면장력의 관계를 나타내는 식을 바르게 표현한 것은? (단, ΓL:침투액의 표면장력, ΓS:시험체의 표면장력, ΓSL:고체/액체 계면장력, θ:접촉각이다.)

  1. ΓSSLLㆍcosθ
  2. ΓSSL×ΓLㆍsinθ
  3. ΓSLSLㆍsinθ
  4. ΓSL×ΓSLㆍsinθ
(정답률: 68%)
  • 액체의 적심성은 고체, 액체, 기체 세 계면의 표면장력 평형 관계인 Young의 식을 통해 설명됩니다.
    $$\Gamma_{S} = \Gamma_{SL} + \Gamma_{L} \cos \theta$$
    여기서 $\Gamma_{S}$는 시험체 표면장력, $\Gamma_{SL}$은 고체/액체 계면장력, $\Gamma_{L}$은 침투액의 표면장력, $\theta$는 접촉각을 의미합니다.
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31. 침투탐상검사의 침투액에 대하여 대비시험편을 이용하여 성능시험을 하는 이유가 아닌 것은?

  1. 결함 검츨 성능 비교
  2. 조작방법의 적합여부 조사
  3. 사용 중인 침투액과의 비교
  4. 결함 지시모양의 세척성 비교
(정답률: 68%)
  • 대비시험편을 이용한 성능시험은 침투액이 결함을 얼마나 잘 찾아내는지(검출력)와 조작법이 적절한지를 확인하기 위해 수행합니다.

    오답 노트

    결함 지시모양의 세척성 비교: 성능시험의 목적은 결함의 검출 성능을 확인하는 것이지, 지시 모양이 얼마나 잘 씻겨 나가는지를 비교하는 것이 아닙니다.
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32. 재료의 침투탐상시험 시 불연속을 막아 버릴 염려가 있는 금속의 녹, 스케일 등을 제거하는 전처리 방법으로 가장 효과적인 것은?

  1. 증기 세척
  2. 알칼리 세척
  3. 초음파 세척
  4. 청정제 세척
(정답률: 56%)
  • 금속 표면의 녹이나 스케일은 화학적으로 강한 세척력이 필요합니다. 알칼리 세척은 이러한 산화물과 오염물을 화학적으로 용해시켜 제거하는 데 가장 효과적인 전처리 방법입니다.
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33. 용접 구조물의 보수검사 시 나타나지 않는 결함은?

  1. 피로 균열
  2. 부식 균열
  3. 크리프 균열
  4. 크레이트 균열
(정답률: 62%)
  • 보수검사는 이미 사용 중인 구조물에서 발생하는 손상을 찾는 것입니다. 피로 균열, 부식 균열, 크리프 균열은 사용 중 발생하는 대표적인 열화 결함입니다.

    오답 노트

    크레이트 균열: 용접 직후 발생하는 제조 결함(초기 결함)이므로 보수검사 시 나타나는 운전 중 결함과는 거리가 멉니다.
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34. 침투탐상검사에서 불연속이나 결함에 의한 지시가 아닌 외사모양의 발생에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 조작 장법이 적합하지 않을 때 발생한 지시
  2. 시험체의 형태나 표면 거칠기로부터 발생한 지시
  3. 외부로부터 오염 등에 의해 발생한 지시
  4. 전처리가 과다할 때 발생한 지시
(정답률: 48%)
  • 외사모양 지시는 실제 결함이 아니지만 결함처럼 보이는 가짜 지시를 의미합니다. 조작 방법의 부적절함, 표면 거칠기, 외부 오염 등이 주요 원인이 됩니다.

    오답 노트

    전처리가 과다할 때 발생한 지시: 전처리가 과도하면 오히려 실제 결함 내부의 침투액까지 제거되어 지시가 나타나지 않는 현상이 발생하므로 외사모양 지시의 원인으로 보기 어렵습니다.
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35. 침투탐상검사 전처리에서 고려되어야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 예상되는 오염물의 종류
  2. 시험체의 제작공정
  3. 시험체의 용도 및 재질
  4. 침투액의 감도
(정답률: 44%)
  • 전처리는 침투액이 결함 내부로 잘 들어갈 수 있도록 표면의 오염물을 제거하는 단계이므로, 오염물의 종류, 제작공정, 재질 등을 고려해야 합니다.

    오답 노트

    침투액의 감도: 전처리가 아닌 침투액 자체의 특성 및 선택 단계에서 고려할 사항입니다.
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36. 침투탐상검사에 사용되는 대비시험편의 사용목적으로 틀린 것은?

  1. 탐상제 제작 시 제품의 품질관리
  2. 침투액의 침투인자 변수 측정시험
  3. 조작방법이나 조작조건의 적합여부
  4. 사용하는 탐상제의 품질과 성능의 유지 관리
(정답률: 54%)
  • 대비시험편은 탐상제의 성능 유지, 조작 조건의 적합성 확인, 제품 품질관리 등 시스템의 유효성을 검증하기 위해 사용합니다.

    오답 노트

    침투액의 침투인자 변수 측정시험: 대비시험편의 주 목적이 아닌 개별 변수 측정 영역입니다.
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37. 침투탐상검사에서 액체 속에 고체 입자가 분산되어 있는 상태를 이르는 용어는?

  1. 유화
  2. 현상
  3. 에어로졸
  4. 현탁
(정답률: 72%)
  • 액체 속에 녹지 않는 미세한 고체 입자가 균일하게 분산되어 떠 있는 상태를 현탁이라고 합니다.
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38. 침투탐상검사는 거의 모든 재질에 대해서 검사가 가능하나 검사가 어려운 재질이 있다. 이러한 검사가 가장 어려운 재질은 무엇인가?

  1. 다공성 또는 흡수성 재질
  2. 비다공성 또는 매끄러운 표면을 가진 재질
  3. 비흡수성 또는 반들반들한 재질
  4. 비다공성 또는 비흡수성 재질
(정답률: 68%)
  • 침투탐상검사는 표면에 열린 결함을 찾는 방법입니다. 다공성 또는 흡수성 재질은 재질 자체에 구멍이 많아 침투액이 표면 전체로 흡수되므로, 결함에만 선택적으로 침투하여 지시를 형성하는 것이 매우 어렵습니다.
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39. 하전입장듸 흡착성을 이용한 침투탐상검사방법에서 침투액의 전도도 상관관계는?

  1. 전도도와는 무관하다.
  2. 전도도는 1이어야 한다.
  3. 전도도가 높은 침투액을 사용한다.
  4. 전도도가 낮은 침투액을 사용한다.
(정답률: 29%)
  • 하전입자 흡착법에서는 침투액의 전도도가 낮아야 전하의 이동이 억제되어 입자가 결함 내에 효과적으로 흡착될 수 있습니다.
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40. 침투탐상검사에서 탐상제의 성능은 결함의 검출에 큰 영향을 미치므로, 탐상제의 성능을 점검해야 한다. 다음 중 점검의 필요성이 가장 적은 것은?

  1. 사용 중인 밀폐형 에어로졸(Aerosol Can)의 성능시험을 하는 경우
  2. 탐상제를 새로 선정하여 구입한 경우
  3. 동일한 탐상제를 신규 구입하여 이전 제품과 성능을 비교해야 하는 경우
  4. 개방형 용기에 탐상제를 장기간 보관하여 사용하고자 하는 경우
(정답률: 56%)
  • 탐상제 성능 점검은 제품의 변질이나 품질 변화가 우려될 때 수행합니다. 밀폐형 에어로졸(Aerosol Can)은 제조 시 밀봉되어 품질이 일정하게 유지되므로, 개방형 용기 보관이나 신규 제품 구입 시보다 성능 시험의 필요성이 가장 적습니다.
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3과목: 침투탐상검사 시험

41. 표면이 거칠거나, 소형 다량의 시험체를 검사 하는데 가장 효과적인 방법은 무엇인가?

  1. FB-S
  2. FB-D
  3. FA-D
  4. FA-W
(정답률: 44%)
  • 표면이 거칠거나 소형 다량의 시험체를 검사할 때는 세척이 용이하고 효율적인 수세성 형광침투탐상검사(FA-W)보다 용제제거성 형광침투탐상검사(FA-D)가 더 효과적입니다. FA-D는 개별 세척이 가능하여 거친 표면의 배경 제거에 유리합니다.
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42. 다음 중 미세결함검출감도가 가장 좋은 방법은?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 용제제거성 형광침투탐상검사
  3. 수세성 염색침투탐상검사
  4. 용제제거성 염색침투탐상검사
(정답률: 54%)
  • 침투탐상검사에서 형광침투액은 염색침투액보다 시인성이 훨씬 뛰어나며, 용제제거법은 수세법보다 세척 과정에서 결함 내 침투액이 씻겨 나갈 위험이 적어 미세결함 검출감도가 가장 우수합니다. 따라서 용제제거성 형광침투탐상검사가 가장 효과적입니다.
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43. 매우 불결하고 표면에 그리스가 뭍어있는 부품의 표면처리로 가장 적절한 것은?

  1. 표면에는 어떠한 잔류물도 남아 있지 않도록 완전히 세정해야 한다.
  2. 휘발성 용제 세척제로 다시 한 번 세척해야 한다.
  3. 표면개구부에 청정제가 들어있지 못하도록 열을 가해 제거시킨다.
  4. 용제 세척제로 다시 한 번 세척해야 한다.
(정답률: 76%)
  • 침투탐상검사 전 표면처리의 핵심은 침투액이 결함 내부로 원활하게 들어갈 수 있도록 방해 요소를 제거하는 것입니다. 그리스와 같은 오염물은 결함 입구를 막아 검출력을 떨어뜨리므로, 표면에는 어떠한 잔류물도 남아 있지 않도록 완전히 세정해야 합니다.
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44. 자외선조사등(black light)을 사용 시 수은등이 충분히 가열될 때까지 최소 몇 분을 주어야 하는가?

  1. 1분
  2. 5분
  3. 10분
  4. 15분
(정답률: 69%)
  • 자외선조사등(Black Light)의 수은등은 안정적인 자외선 방출을 위해 충분한 예열 시간이 필요하며, 일반적으로 최소 $5$분의 가열 시간을 주어야 합니다.
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45. 폐쇄형 용기 내부의 용접부를 침투탐상검사할 때, 침투제 적용방법으로 가장 효과적인 것은?

  1. 붓칠법
  2. 분무법
  3. 침적법
  4. 배액법
(정답률: 47%)
  • 폐쇄형 용기 내부와 같이 공간이 제한적이고 특정 부위(용접부)에만 정밀하게 침투제를 도포해야 하는 경우에는 붓칠법이 가장 효과적입니다.
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46. 다음 중 침투탐상검사를 적용할 때에 고려할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 검출할 결함의 종류 및 크기
  2. 검사에 사용되는 장치
  3. 제품의 제조 형태
  4. 검사품의 두께와 형태
(정답률: 59%)
  • 침투탐상검사는 표면 개구 결함을 찾는 방법이므로 결함의 종류, 크기, 제조 형태 및 사용 장치를 고려해야 합니다. 검사품의 두께와 형태는 내부 결함 검사(초음파, 방사선 등)에서 중요하게 고려되는 사항이며, 표면 검사인 침투탐상에서는 상대적으로 고려 비중이 낮습니다.
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47. 침투탐상검사 시 가시도 측정에 필요한 반사된 빛의 양이 2%라면 R.V.U(Relative Visibility Units)의 값은 얼마인가?

  1. 2
  2. 20
  3. 50
  4. 100
(정답률: 47%)
  • 상대 가시도 단위(R.V.U)는 반사된 빛의 양(%)에 2.5를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $RVU = L \times 2.5$ (반사광량 $\times$ 2.5)
    ② [숫자 대입] $RVU = 2 \times 2.5$
    ③ [최종 결과] $RVU = 5$
    ※ 제시된 정답 50은 일반적인 $L=20$일 때의 값이나, 공식에 따라 계산 시 $5$가 도출됩니다. 다만, 지정 정답 50을 기준으로 할 때 반사광량이 $20\%$인 경우와 일치합니다.
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48. 다음 중 침투탐상검사 후에 탐상결과의 하나인 침투지시 모양을 영구적으로 보관하는데 효과적인 현상제는?

  1. 휘발성 용제 현상제
  2. 플라스틱 필름 현상제
  3. 분말 현상제
  4. 수용성 현상제
(정답률: 84%)
  • 플라스틱 필름 현상제는 침투지시 모양을 필름 위에 고정시켜 영구적으로 보관할 수 있는 특성이 있어 기록 보존에 가장 효과적입니다.
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49. 후유화성 침투탐상검사가 이용되는 이유가 아닌 것은?

  1. 단순 형상의 소형 양산 부품에 적합하다.
  2. 표면이 거친 부품의 표면흠 검출이 용이하다.
  3. 깊이가 얕고 폭이 넓은 결함 검출에 우수하다.
  4. 미세결함 검출감도가 다른 방법보다 비교적 우수하다.
(정답률: 55%)
  • 후유화성 침투탐상법은 세척력이 매우 강해 표면이 거친 부품에 적용할 경우, 결함 내의 침투액까지 함께 씻겨 내려가 검출 감도가 떨어지므로 적합하지 않습니다.
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50. 침투탐상시험의 현상제 성능검사에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 건식 현상제는 육안으로 관찰한다.
  2. 습식 현상제는 비중계로 농도를 측정한다.
  3. 건식 현상제의 습기는 측정할 필요가 없다.
  4. 습식 현상제는 그 제조회사의 권고치와 같으면 사용해도 좋다.
(정답률: 72%)
  • 건식 현상제는 분말 상태로 사용되므로, 습기가 많을 경우 분말이 뭉쳐 현상 능력이 저하됩니다. 따라서 건식 현상제의 습기 함유량은 반드시 측정하고 관리해야 합니다.
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51. 니켈-크롬 도금균열 대비시험편의 특징으로 틀린 것은?

  1. 깊이가 일정한 균열을 재현성이 좋게 만들 수 있다.
  2. 장시간 반복하여 사용할 수 있다.
  3. 실제의 시험체 표면과 일치하는 것이 용이하다.
  4. 도금, 곡률가공 등에 있어서 기술이 필요하고 제작이 어렵다.
(정답률: 44%)
  • 니켈-크롬 도금균열 대비시험편은 인위적으로 균열을 만든 표준 시편으로, 실제 시험체의 복잡한 표면 형상이나 거칠기를 완벽하게 일치시키는 것은 매우 어렵습니다.
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52. 후유화성 형광침투액 및 습식현상제를 사용하기 위한 반거치식 장비를 설치하고자 할 때 건조기의 위치로 적당한 것은?

  1. 유화탱크 앞에
  2. 현상탱크 뒤에
  3. 현상탱크 앞에
  4. 세척단계 후에
(정답률: 62%)
  • 후유화성 침투탐상 공정은 [침투 $\rightarrow$ 세척 $\rightarrow$ 유화 $\rightarrow$ 세척 $\rightarrow$ 현상 $\rightarrow$ 건조] 순으로 진행됩니다. 따라서 최종 단계인 현상 공정을 마친 후 잔류물을 제거하고 부식을 방지하기 위해 건조기는 현상탱크 뒤에 위치해야 합니다.
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53. 다음 중 의사모양이 나타나기 가장 쉬운 경우는?

  1. 침투시간이 길고 세척처리가 긴 경우
  2. 유화시간이 길고 건조온도가 높은 경우
  3. 검사체의 표면이 매끄럽고 형상이 단순한 경우
  4. 검사체의 표면이 거칠고 형상이 복잡한 경우
(정답률: 69%)
  • 의사모양(False Indication)은 실제 결함이 아님에도 결함처럼 보이는 현상입니다. 검사체의 표면이 거칠고 형상이 복잡하면 그 틈새에 침투제가 잔류하여 실제 결함과 구분이 어려운 의사모양이 나타나기 쉽습니다.
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54. 침투탐상검사에서 유화시간이 짧은 경우 어떤 현상이 일어나는가?

  1. 깊이가 얕은 결합 속의 침투제가 유화된다.
  2. 깊이가 깊은 결합 속의 침투제가 유화된다.
  3. 부적합한 배경색을 나타낸다.
  4. 과세척의 요인이 된다.
(정답률: 55%)
  • 유화시간이 너무 짧으면 표면에 남은 과잉 침투제가 충분히 유화되지 않아, 배경이 깨끗하게 제거되지 않고 지저분하게 남는 부적합한 배경색 현상이 나타납니다.
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55. 주조로 제작된 밸브를 침투탐상검사할 때 나타날 수 없는 결함은?

  1. 균열
  2. 수축공
  3. 블로우홀
  4. 스패터
(정답률: 64%)
  • 스패터는 용접 과정에서 금속 방울이 튀어 표면에 붙는 용접 결함입니다. 주조 공정으로 제작된 밸브에서는 발생할 수 없는 결함입니다.

    오답 노트

    균열, 수축공, 블로우홀은 주조 시 냉각 과정이나 가스 배출 불량으로 인해 빈번하게 발생하는 대표적인 주조 결함입니다.
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56. 침투탐상검사에 사용되는 현상제의 특성에 관한 사항 중 틀린 것은?

  1. 건식 현상제는 현탁성이 좋아야 한다.
  2. 침투액을 흡출하는 능력이 좋아야 한다.
  3. 시험 표면에 대한 부착성이 좋아야 한다.
  4. 형광침투액 사용 시 자외선에 의해 형광을 발하지 말아야 한다.
(정답률: 36%)
  • 현탁성은 액체 속에 입자가 고르게 퍼져 있는 성질로, 이는 습식 현상제에 필요한 특성입니다. 건식 현상제는 가루 형태로 도포되므로 현탁성과는 무관합니다.

    오답 노트

    침투액 흡출 능력, 표면 부착성, 형광침투액 사용 시 현상제 자체의 무형광성은 모두 현상제가 갖추어야 할 필수 특성입니다.
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57. 물베이스 유화제법의 침투탐상검사 과정을 다음과 같이 나타낼 때 □안에 4단계 과정 중 “2”단계에 알맞은 과정은?

  1. 관찰
  2. 전처리
  3. 유화제 적용
  4. 후처리
(정답률: 77%)
  • 물베이스 유화제법의 일반적인 공정 순서는 침투제 적용 $\rightarrow$ 세척 $\rightarrow$ 유화제 적용 $\rightarrow$ 유화 $\rightarrow$ 세척 $\rightarrow$ 건조 $\rightarrow$ 현상 순으로 진행됩니다. 따라서 의 2단계에 해당하는 과정은 유화제 적용입니다.
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58. 유화제가 갖추어야 할 조건이 아닌 것은?

  1. 결함에 대한 침투성이 낮아야 한다.
  2. 후유화성 침투액과 잘 용해되어야 한다.
  3. 침투액의 혼입에 의한 성능저하가 적어야 한다.
  4. 시험체의 표면에서 침투액과 동일한 색채를 가져야 한다.
(정답률: 72%)
  • 유화제는 침투액을 물에 씻어낼 수 있도록 유화시키는 역할을 하며, 시험체 표면에서 침투액과 색채가 동일할 필요는 없습니다.

    오답 노트

    결함에 대한 침투성이 낮아야 한다: 유화제가 결함 내부로 들어가 침투액을 미리 유화시키면 지시 모양이 흐려지므로 필수 조건입니다.
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59. 백색의 분말을 사용하여 결함이 있는 부위에만 현상되는 현상법은?

  1. 속건식 현상법
  2. 무 현상법
  3. 습식 현상법
  4. 건식 현상법
(정답률: 65%)
  • 건식 현상법은 백색의 미세한 분말을 직접 도포하여, 침투액이 배어 나온 결함 부위에만 분말이 흡착되어 현상되는 방법입니다.
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60. 침투탐상검사에 사용하는 대비시험편의 사용방법을 옳게 설명한 것은?

  1. 탐상제의 침투시간을 설정하는데 사용한다.
  2. A형 비교시험편으로 온도에 의한 영향을 점검할 때에는 중간의 흠을 기준으로 기준탐상제와 비교탐상제를 동시에 확인한다.
  3. 대비시험편은 탐상제의 성능 및 조작방법의 적당 여부를 조사하는데 사용한다.
  4. 한번 사용한 대비시험편은 재사용이 불가능하다.
(정답률: 70%)
  • 대비시험편은 사용 중인 탐상제의 성능이 적절한지, 그리고 검사자의 조작 방법이 올바른지를 확인하고 검증하기 위한 표준 시편으로 사용됩니다.
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4과목: 침투탐상검사 규격

61. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 결함의 기록에 적지 않아도 되는 것은?

  1. 결함의 종류
  2. 결함 깊이
  3. 결함 길이
  4. 결함 개수
(정답률: 73%)
  • KS B 0816 규격에 따른 결함의 기록 사항은 결함의 종류, 길이, 수량, 위치 등이며, 침투탐상시험은 표면 결함을 찾는 시험이므로 결함 깊이는 기록 대상에 포함되지 않습니다.
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62. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따라 사용 중인 용제제거성 침투액의 성능시험을 A형 대비시험편을 사용하여 하고자 할 경우 옳은 것은?

  1. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고, 침투시간을 서로 다르게 하고 잉여침투제 제거처리부터 동일한 조건으로 실시한 후 침투력을 비교한다.
  2. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고, 용제제거처리를 서로 다르게 하고 현상처리를 동일한 조건으로 실시한 후 용제제거성을 비교한다.
  3. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하고 동일조건으로 시험을 실시하여 지시모양을 비교한다.
  4. 1조의 대비시험편 각각의 면에 사용 중인 침투액과 기준침투액을 적용하여 서로 다른 조건으로 실시하고 지시모양을 비교한다.
(정답률: 69%)
  • 침투액의 성능시험을 위한 A형 대비시험편 사용 시, 사용 중인 침투액과 기준 침투액의 성능을 객관적으로 비교하기 위해서는 모든 시험 조건을 동일하게 설정하여 나타나는 지시모양을 비교하는 것이 원칙입니다.
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63. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 잉여 침투액의 제거방법에 따른 분류 중 기호 A가 의미하는 것은?

  1. 수세에 의한 방법
  2. 용제 제거에 의한 방법
  3. 물베이스 유화제를 사용하는 후유화에 의한 방법
  4. 기름베이스 유화제를 사용하는 후유화에 의한 방법
(정답률: 78%)
  • KS B 0816 표준에서 잉여 침투액 제거방법에 따른 기호 분류는 다음과 같습니다.
    A: 수세에 의한 방법
    B: 기름베이스 유화제를 사용한 후유화 방법
    C: 용제 제거에 의한 방법
    D: 물베이스 유화제를 사용한 후유화 방법
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64. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 분산결함의 설명으로 옳은 것은?

  1. 갈라짐 이외의 결함으로 선상결함이 아닌 것
  2. 정해진 면적 안에 존재하는 여러 개 이상의 결함
  3. 갈라짐 이외의 결함으로 그 길이가 나비의 3배 이상
  4. 거의 동일 직선상에 존재하고 상호거리가 가까운 것
(정답률: 76%)
  • 분산결함은 정해진 면적 안에 존재하는 여러 개 이상의 결함을 의미하며, 결함의 종류, 수량 또는 각 결함 길이의 합으로 평가합니다.

    오답 노트

    갈라짐 이외의 결함으로 선상결함이 아닌 것: 원형결함
    거의 동일 직선상에 존재하고 상호거리가 가까운 것: 정렬결함
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65. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 검사보고서에 포함해야 될 내용이 아닌 것은?

  1. 탐상제의 종류
  2. 재료 및 두께
  3. 현상제의 종류
  4. 검사품의 제조일자 및 업체
(정답률: 67%)
  • ASME Sec.V Art.6에 따른 검사보고서에는 탐상제의 종류, 현상제의 종류, 표면 준비 상태, 침투액 적용 및 제거 방법, 처리 시간, 조도 및 온도 등 시험 공정의 기술적 조건이 포함되어야 합니다. 검사품의 제조일자 및 업체는 시험 공정의 기술적 조건과는 무관한 일반 정보이므로 보고서 필수 포함 내용이 아닙니다.
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66. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에 따른 탐상시험으로 검출할 수 없는 결함은?

  1. 단조 겹침
  2. 크레이터 균열
  3. 그라인딩 균열
  4. 비금속 내부 개재물
(정답률: 74%)
  • 침투탐상검사는 침투액이 결함 내부로 스며들었다가 나오는 원리를 이용하므로, 반드시 표면으로 열려 있는 결함만 검출할 수 있습니다. 비금속 내부 개재물은 표면으로 열려 있지 않은 내부 결함이므로 침투탐상검사로는 검출이 불가능합니다.
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67. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에서 염색침투지시의 관찰 장소가 최소 얼마 이상인 조도가 필요한 것으로 규정하고 있는가?

  1. 256룩스
  2. 506룩스
  3. 756룩스
  4. 1076룩스
(정답률: 62%)
  • ASME Sec.V Art.24 SE-165 규정에 따라 염색침투지시의 관찰 장소는 최소 $100\text{ fc}$ (즉, $1076\text{ lx}$) 이상의 조도가 확보되어야 합니다.
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68. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에 의해 알루미늄 재질시험체의 제품형태에 따라 침투시간이 다른 것은?

  1. 주조품
  2. 압출품
  3. 단조품
  4. 압연품
(정답률: 61%)
  • ASME Sec.V 규정에 따르면 알루미늄 재질의 제품 형태별 침투시간은 주조품이 5분이며, 그 외 압출품, 단조품, 압연품은 모두 10분으로 규정되어 있어 주조품만 시간이 다릅니다.
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69. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 기름베이스 유화제를 사용하는 후유화에 의한 방법을 나타내는 기호는?

  1. C
  2. D
  3. A
  4. B
(정답률: 65%)
  • KS B 0816에서 후유화에 의한 방법 중 기름베이스 유화제를 사용하는 유성 방식의 기호는 B입니다.

    오답 노트

    A: 수세성
    C: 용제 제거성
    D: 후유화성(수성)
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70. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서는 철강 용접물에 대해 최소 침투시간을 5분으로 하는 온도범위는?

  1. 3~15℃
  2. 15~50℃
  3. 25~60℃
  4. 60℃이상
(정답률: 79%)
  • KS B 0816 규격에 따라 철강 용접물의 표준 침투시간은 $15\sim50\text{℃}$ 범위에서 5분을 적용합니다.

    오답 노트

    3~15℃: 온도를 고려하여 침투 시간을 늘려야 함
    60℃ 이상 또는 3℃ 이하: 침투액 종류와 대상체 온도를 고려하여 별도로 결정
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71. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따라 침투시간을 정할 때에 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 침투액의 종류
  3. 시험체와 침투액의 온도
  4. 시험자의 기량
(정답률: 76%)
  • 침투시간은 침투액이 결함 내부로 충분히 스며들 수 있도록 결정해야 하며, 시험체의 재질, 침투액의 종류, 시험체와 침투액의 온도 등을 종합적으로 고려하여 설정합니다. 시험자의 기량은 검사 결과의 해석이나 숙련도에는 영향을 줄 수 있으나, 물리적인 침투시간 결정 요소에는 포함되지 않습니다.
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72. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 표준으로 하는 침투제 및 검사체 표면의 온도 범위로 알맞은 것은?

  1. 10°F~20°F
  2. 25°F~50°F
  3. 40°F~125°F
  4. 110°F~225°F
(정답률: 75%)
  • KS B 0816 표준에서 규정하는 침투제 및 검사체 표면의 표준 온도 범위는 $15\text{ °C}$에서 $50\text{ °C}$ 사이입니다. 이를 화씨로 환산하면 약 $59\text{ °F}$에서 $122\text{ °F}$ 범위에 해당하며, 보기 중 가장 근접한 범위는 $40\text{ °F}$에서 $125\text{ °F}$입니다.
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73. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 규정된 과잉의 수세성 침투제를 물분무로 제거할 때 수압과 수온으로 옳은 것은?

  1. 수압은 30kPa, 수온은 110℃를 초과할 수 없다.
  2. 수압은 50kPa, 수온은 110℃를 초과할 수 없다.
  3. 수압은 150kPa, 수온은 43℃를 초과할 수 없다.
  4. 수압은 350kPa, 수온은 43℃를 초과할 수 없다.
(정답률: 58%)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따라 수세성 침투제를 물분무로 제거할 때의 제한 조건은 다음과 같습니다.
    수압은 $50\text{ psi}$ (약 $350\text{ kPa}$), 수온은 $110\text{ °F}$ (약 $43\text{ °C}$)를 초과해서는 안 됩니다.
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74. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 유화처리 방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 기름베이스 유화제를 사용하는 경우 형광침투액을 사용할 때는 유화시간을 30초 이내로 한다.
  2. 기름베이스 유화제를 사용하는 경우 염색침투액을 사용할 때는 유화시간은 30초 이내로 한다.
  3. 물베이스 유화제를 사용하는 시험에서 염색침투액을 사용할 때는 유화시간을 2분 이내로 한다.
  4. 물베이스 유화제를 사용하는 시험에서 형광침투액을 사용할 때는 유화시간을 2분 이내로 한다.
(정답률: 45%)
  • 유화제 종류와 침투액의 색상에 따라 규정된 유화시간이 다릅니다.
    기름베이스 유화제를 사용할 때 형광침투액의 유화시간은 3분이며, 염색침투액은 30초 이내입니다. 또한 물베이스 유화제는 형광과 염색 모두 2분 이내로 규정되어 있습니다.
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75. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 규정되어 있는 침투탐상검사로 검출될 수 있는 불연속이 아닌 것은?

  1. 균열(Crack)
  2. 언더컷(Under cut)
  3. 겹침(Laps)
  4. 탕계(Cold shuts)
(정답률: 39%)
  • 침투탐상검사는 표면에 열려 있는 불연속부를 검출하는 방법입니다. 균열, 겹침, 탕계는 모두 표면으로 열려 있는 결함이므로 검출이 가능하지만, 언더컷은 용접 비드 끝단이 파여나간 형상으로 침투탐상보다는 육안검사나 다른 방법으로 주로 확인하는 항목입니다.
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76. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 의한 시험의 조작에서 시험체의 일부분을 시험하는 경우에 시험하는 부분에서 바깥쪽으로 몇 mm의 넓은 범위를 깨끗하게 전처리해야 하는가?

  1. 20
  2. 25
  3. 30
  4. 35
(정답률: 75%)
  • ASME Sec.V Art.6의 표면 전처리 규정에 따르면, 시험 대상 부위와 그 인접 영역은 최소 $1$인치($25\text{mm}$) 범위까지 오염물질이 없도록 깨끗하게 전처리해야 합니다.
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77. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 합격한 시험체에 표시를 할 때 표시방법과 거리가 먼 것은?

  1. 각인
  2. 부식
  3. 녹자색 착색
  4. 적갈색 착색
(정답률: 63%)
  • KS B 0816 규격에서 전수 검사 합격 시 제품에 표시하는 방법은 각인, 부식, 또는 적갈색 착색입니다. 따라서 녹자색 착색은 규정된 표시 방법과 거리가 멉니다.
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78. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 의한 탐상 시 침투지시모양의 관찰에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 건조처리 후 7~~60분사이가 바람직하다.
  2. 건조처리 전 7~60분사이가 바람직하다.
  3. 현상제 적용 후 7~60분사이가 바람직하다.
  4. 현상제 적용 전 7~60분사이가 바람직하다.
(정답률: 75%)
  • KS B 0816 규격에 따르면, 침투지시의 정확한 관찰을 위해 현상제를 적용한 후 $7$분에서 $60$분 사이에 관찰하는 것이 가장 바람직합니다.
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79. 압력용기 제작기준 규격 강제 부록(ASME Code Sev.Ⅷ)에 의해 침투탐상 지시모양을 평가할 때 허용되지 않는 지시는?

  1. 1/8인치인 선형지시
  2. 1/8인치인 원형지시
  3. 지시간 거리가 1/16인치인 3개월의 원형지시(1/8인치)가 직선상에 배열
  4. 지시간 거리가 1/8인치인 4개의 원형지시(1/8)가 직선상에 배열
(정답률: 35%)
  • ASME Code Sec.VIII 기준에 따라 침투탐상 시 허용되지 않는 지시는 선형지시, $3/16$인치를 초과하는 원형지시, 그리고 지시간 간격이 $1/16$인치 이하로 일직선상에 4개 이상 배열된 원형지시입니다. 따라서 $1/8$인치인 선형지시는 허용되지 않는 지시에 해당합니다.
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80. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 플라스틱 제품에 용제제거성 염색침투액을 사용하였을 때 권고되는 최소 침투시간은?

  1. 5분
  2. 7분
  3. 10분
  4. 20분
(정답률: 65%)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따르면, 용제제거성 염색침투액을 사용할 때 압연품, 단조품, 압출품은 10분의 침투시간이 필요하지만, 플라스틱 제품을 포함한 그 외의 제품은 최소 5분의 침투시간을 권고합니다.
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