침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2010-03-07)

침투비파괴검사기사(구)
(2010-03-07 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 침투액의 물리적 성질 중 침투력 자체에는 그다지 영향을 미치지 않으나 침투속도에는 크게 영향을 미치는 것은?

  1. 점성(viscosity)
  2. 비중(specific gravity)
  3. 적심능력(wetting ability)
  4. 표면장력(surface tension)
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 점성은 분자 간의 마찰력을 나타내는 물리적 성질로, 침투액이 흐르는 속도를 늦추는 역할을 합니다. 따라서 점성이 높을수록 침투속도가 느려지게 되어 침투액의 흐름이 둔화되고, 침투력이 감소하게 됩니다. 이에 반해 비중, 적심능력, 표면장력은 침투액의 물리적 성질 중 침투력에 직접적인 영향을 미치지 않습니다.
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2. 현상제는 그 주요 성분에 따라 종류가 분류된다. 이에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 습식 현상제 : 벤토나이트(Bentoniet), 활성백토 등에 습윤제, 계면활성제 등을 알콜계 용제에 현탁한 것
  2. 습식 현상제 : 벤토나이트(Bentoniet), 활성백토, 습윤제, 계면활성제 등을 오일 용제에 현탁한 것
  3. 속건식 현상제 : 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화티탄 등을 알콜용제에 현탁한 것
  4. 속건식 현상제 : 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화티탄 등을 물제에 현탁한 것
(정답률: 알수없음)
  • 현상제는 주요 성분에 따라 습식 현상제와 속건식 현상제로 분류된다. 따라서 "속건식 현상제 : 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화티탄 등을 알콜용제에 현탁한 것"이 옳은 설명이다.
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3. 다음은 침투탐상시험에 사용되는 알루미늄 비교시험편의 제조방법을 설명한 것이다. ( )안에 적합한 온도범위는?

  1. 300~330℃
  2. 410~430℃
  3. 510~530℃
  4. 600~630℃
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 비교시험편은 알루미늄 합금으로 만들어지며, 이 합금은 510~530℃의 온도에서 가장 안정적인 상태를 유지한다. 따라서 이 온도 범위에서 제조되는 비교시험편이 가장 정확한 결과를 보장할 수 있다. 다른 온도 범위에서 제조된 비교시험편은 알루미늄 합금의 불안정성으로 인해 정확한 결과를 보장할 수 없다.
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4. 사용 중 생성되는 결함은?

  1. 겹침
  2. 기공
  3. 슬래그 개재물
  4. 응력 부식 균열
(정답률: 알수없음)
  • 사용 중에 발생하는 응력 부식 균열은 재료 내부의 응력이 일정 수준 이상으로 증가하여 발생하는 결함으로, 재료의 내구성을 감소시키고 결국 파손으로 이어질 수 있기 때문입니다. 겹침, 기공, 슬래그 개재물은 모두 제조 과정에서 발생하는 결함으로, 사용 중에는 영향을 미치지 않을 수 있습니다.
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5. 침투탐상시험법 중 열처리를 하여 표면이 거친 대상물에 가장 적합한 시험 방법은?

  1. 수세성 형광침투탐상시험
  2. 후유화성 염색침투탐상시험
  3. 후유화성 형광침투탐상시험
  4. 용제제거성 염색침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 열처리를 한 대상물의 표면은 거칠어져 있기 때문에, 수세성 형광침투탐상시험법이 가장 적합하다. 이 시험법은 표면의 미세한 균열이나 구멍에 침투액이 잘 스며들어가는 수세성을 이용하며, 형광 염료를 사용하여 미세한 결함을 쉽게 확인할 수 있다. 따라서, 거친 표면을 가진 대상물에서는 수세성 형광침투탐상시험법이 가장 적합하다.
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6. 전처리 용제로 할로겐계 용제를 사용하였을 경우 어떤 재료는 이 용제와의 화학적 반응 때문에 사용을 제한하여야 하는데 이에 해당하는 재료는?

  1. 니켈(Ni)
  2. 마그네슘(Mg)
  3. 알루미늄(Al)
  4. 티타늄(Ti)
(정답률: 알수없음)
  • 할로겐계 용제는 티타늄과 반응하여 티타늄 할로겐화물을 생성할 수 있습니다. 이러한 반응은 티타늄의 표면을 손상시키고, 재료의 물성을 변화시킬 수 있으므로 전처리 용제로 사용할 때는 티타늄을 사용을 제한해야 합니다. 따라서 정답은 "티타늄(Ti)"입니다.
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7. 전자포획 할로겐 검출기의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구성 물질에 해가 되는 가열전극이 없다.
  2. 가열양극법과 비교하여 교정이 안정적이다.
  3. 대기 중에 존재하는 불순물을 검출하는데 높은 강도를 갖는다.
  4. 일시적으로 감도가 감소되어도 과노출이나 사용 정도에 따라 교정이 변하거나 장비가 손상되지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "대기 중에 존재하는 불순물을 검출하는데 높은 강도를 갖는다."이 부분이 틀린 것입니다.

    전자포획 할로겐 검출기는 가열전극이 없기 때문에 구성 물질에 해가 되지 않으며, 가열양극법과 비교하여 교정이 안정적입니다. 또한 일시적으로 감도가 감소되어도 과노출이나 사용 정도에 따라 교정이 변하거나 장비가 손상되지 않습니다. 하지만 이 검출기는 대기 중에 존재하는 불순물을 검출하는 데는 높은 강도를 갖지 않습니다. 따라서 이 부분이 틀린 것입니다.

    간단하게 설명하면, 전자포획 할로겐 검출기는 할로겐 분자와 상호작용하여 검출하는데, 대기 중에 존재하는 불순물 중 할로겐 분자가 적은 경우 검출 강도가 낮아질 수 있습니다.
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8. 1[atm]에 대한 단위의 환산이 틀린 것은?

  1. 7.6torr
  2. 14.7psi
  3. 101.3kPa
  4. 730mmHg
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "7.6torr"입니다. 1 atm은 정확히 760mmHg이므로, 7.6torr는 0.01mmHg로 매우 작은 값입니다. 따라서, 7.6torr은 1 atm에 대한 환산에서 무시할 수 있을 정도로 작은 값이기 때문에 틀린 단위로 간주됩니다.
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9. 각종 비파괴검사의 적용에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 와전류탐상검사는 자성체의 내부결함 검사에 적용한다.
  2. 초음파탐상검사는 내부결함이나 불연속 검사에 적용한다.
  3. 침투탐상검사는 표면의 작은 균열이나 흠집 검출에 적용한다.
  4. 방사선투과검사는 내부의 결함이나 형태를 검사하는데 적용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "와전류탐상검사는 자성체의 내부결함 검사에 적용한다."이 틀린 것이다. 와전류탐상검사는 전기전자 산업에서 사용되며, 금속 표면의 결함 검사에 적용된다. 자성체의 내부결함 검사에는 자기입도검사나 자기반응검사가 적용된다.
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10. 자화곡선과 관련한 내용의 설명으로 옳은 것은?

  1. 항자력의 크기는 자화의 강도와 무관하다.
  2. 잔류자기가 많이 남게 되는 것은 저탄소강이다.
  3. 고탄소강과 같이 자화가 어려우누 재질은 투자율이 낮다.
  4. 투자율(μ)은 보자력과 함께 자계의 세기를 결정하게 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 고탄소강과 같이 자화가 어려운 재질은 투자율이 낮다는 것은 자화가 일어나는데 필요한 에너지가 많아서 자화가 어렵기 때문에 투자율이 낮다는 것을 의미합니다. 투자율은 보자력과 함께 자계의 세기를 결정하게 되며, 항자력의 크기는 자화의 강도와 무관합니다. 잔류자기가 많이 남게 되는 것은 저탄소강이라는 것은 옳지 않습니다.
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11. 결함의 생성 중에는 검출이 용이하지만 결함의 생성이 접지된 상태에서는 검출이 어려운 비파괴검사는?

  1. 초음파(Ultrasonic)탐상시험
  2. 방사선(Radiography)투과시험
  3. 와전류(Eddy Current)탐상시험
  4. 음향반출(Acoustic Emission)시험
(정답률: 알수없음)
  • 음향반출(Acoustic Emission)시험은 결함이 생성되는 과정에서 발생하는 음향 신호를 측정하여 결함을 검출하는 비파괴검사 방법입니다. 따라서 결함이 생성된 후에는 검출이 어려운 경우에도 음향반출시험을 통해 결함을 검출할 수 있습니다. 이에 비해 초음파탐상시험, 방사선투과시험, 와전류탐상시험은 결함이 생성된 후에 검출이 가능한 방법들입니다.
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12. 일반적으로 매 검사마다 소모성 재료비가 가장 많이 소요되는 비파괴검사는?

  1. X선투과시험
  2. 와전류탐상시험
  3. 초음파탐상시험
  4. X선투과영상시험
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 매 검사마다 소모성 재료비가 가장 많이 소요되는 비파괴검사는 "X선투과시험"입니다. 이는 X선을 이용하여 물체 내부의 결함을 검출하는 검사 방법으로, 검사 대상물의 크기와 두께에 따라 필요한 X선의 양이 달라지기 때문입니다. 따라서 검사할 대상물의 크기와 두께에 따라 X선 발생기의 전력과 필름 등의 소모성 재료를 매번 조정해야 하기 때문에 소모성 재료비가 많이 들어가게 됩니다.
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13. 자분탐상시험과 비교하나 침투탐상시험의 장점은?

  1. 자분탐상시험에 비하여 표면하의 결함검출이 용이하다.
  2. 자분탐상시험에 비하여 자성체의 탐상에 신뢰도가 높다.
  3. 자분탐상시험에 비하여 표면의 원형결함 검출 강도가 높다.
  4. 자분탐상시험에 비하여 시간이 경과해도 지시모양의 변화가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 표면에 있는 결함 뿐만 아니라 표면 하부에 있는 결함도 검출할 수 있기 때문에 자분탐상시험보다 표면의 원형결함 검출 강도가 높다.
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14. 초음파탐상시험으로 알 수 없는 것은?

  1. 주파수의 측정
  2. 미세균열 검출
  3. 시험편의 두께
  4. 평균 입자의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 소리의 주파수를 이용하여 물체 내부의 결함이나 미세한 균열을 검출하는 방법입니다. 따라서 주파수의 측정은 이미 시험에 사용되는 소리의 주파수를 알고 있기 때문에 알 수 있는 정보가 아니며, 나머지 보기들은 초음파탐상시험으로 알 수 있는 정보입니다.
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15. 침투탐상시험에서 침투액의 점성에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 온도가 낮을수록 점성은 높아지고 침투시간은 길어진다.
  2. 온도가 낮을수록 점성은 낮아지고 침투시간은 짧아진다.
  3. 온도가 높을수록 점성은 높아지고 침투시간은 짧아진다.
  4. 온도가 높을수록 점성은 낮아지고 침투시간은 길어진다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 점성은 온도에 따라 변화한다. 일반적으로 온도가 낮을수록 분자 운동이 둔화되어 점성이 높아지고, 침투시간은 길어진다. 따라서 "온도가 낮을수록 점성은 높아지고 침투시간은 길어진다."가 옳은 설명이다.
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16. 결함 면적이 동일하다고 가정할 때 와전류탐상시험으로 가장 잘 검출할 수 있는 결함은?

  1. 와류가 흐르는 방향에 평행인 균열
  2. 봉의 외출 표면으로 뻗쳐 있는 방사상 균열
  3. 직경 5cm 봉의 중간(2.5cm) 부위에 있는 결함
  4. 직경 5cm 봉의 표면으로부터 2cm 깊이에 있는 방사상 균열
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전류가 흐르는 방향에 수직인 결함을 검출하는 데 효과적입니다. 따라서 "와류가 흐르는 방향에 평행인 균열"은 검출하기 어렵습니다. 반면에 "봉의 외출 표면으로 뻗쳐 있는 방사상 균열"은 와전류탐상시험으로 쉽게 검출할 수 있습니다. 이는 균열이 봉의 표면과 수직이며, 전류가 균열을 따라 흐르기 때문입니다. 따라서 이 보기가 정답입니다.
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17. 초음파탐상시험의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 라미네이션과 같은 결함탐상에 유용하다.
  2. 균열과 같은 미세한 결함을 검출할 수 있다.
  3. 검사되는 시험체의 두께에 대한 제한이 적다.
  4. 조대한 결정입자를 가진 시험체의 검사에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • 조대한 결정입자를 가진 시험체의 검사에 적합하다는 설명이 틀린 것이다. 초음파탐상시험은 결함 탐지에 있어서 높은 정확도와 민감도를 가지고 있으며, 라미네이션과 같은 결함 탐상에 유용하고 균열과 같은 미세한 결함도 검출할 수 있다. 또한 검사되는 시험체의 두께에 대한 제한이 적다는 장점도 있다. 하지만 조대한 결정입자를 가진 시험체의 경우에는 초음파 파장이 결정입자를 통과하기 때문에 검사가 어려울 수 있다.
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18. 프로드를 이용한 원형자화법에서 3인치 미만의 프로드 간격을 사용하지 않는 주된 이유는?

  1. 국부과열을 방지하기 위함이다.
  2. 시험자가 감전될 우려가 있기 때문이다.
  3. 전극 주위로 자분이 응집되기 때문이다.
  4. 아크 발생으로 인한 시험체의 소손을 방지하기 위함이다.
(정답률: 알수없음)
  • 프로드 간격이 3인치 미만이면 전극 주위로 자분이 응집되어 전기 저항이 증가하고 국부과열이 발생할 수 있기 때문에 사용하지 않는 것입니다.
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19. 서로의 관계가 반비례가 아닌 비례관계가 성립되는 것은?

  1. 주파수와 파장
  2. 방사능과 비방사능
  3. 전기저항과 전기전도도
  4. 표피효과와 전류의 침투깊이
(정답률: 알수없음)
  • 방사능과 비방사능은 서로 반비례 관계가 아닌 비례 관계가 성립되는 것입니다. 즉, 방사능이 증가하면 비방사능이 감소하고, 방사능이 감소하면 비방사능이 증가합니다. 이는 방사능이 물질의 원자핵에서 방출되는 에너지이고, 비방사능은 물질 내부의 전자나 분자 등에서 방출되는 에너지이기 때문입니다. 따라서 물질이 방사능이 강한 경우 비방사능이 약해지고, 방사능이 약한 경우 비방사능이 강해집니다.
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20. 와전류탐상시험으로 검사가 어려운 것은?

  1. 내부결함 검사
  2. 관의 표면균열
  3. 도금두께 측정
  4. 관의 외경변화
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적인 방법으로 불량을 검출하는 방법이기 때문에, 내부에 결함이 있는 경우에는 검사가 어렵습니다. 따라서 "내부결함 검사"가 정답입니다. 반면에 "관의 표면균열", "도금두께 측정", "관의 외경변화"는 모두 외부적인 결함이나 변화를 검출하는 것이 가능합니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 다른 침투탐상검사와 비교하였을 때 후유화성 형광침투탐상검사의 가장 중요한 장점은?

  1. 과잉침투액 제거 용이
  2. 거친 표면검사에 용이
  3. 검사시간의 단축 용이
  4. 미세한 결함 검출 용이
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상검사는 침투액이 결함 내부에 잔류하여 후유작용을 일으키므로, 미세한 결함도 쉽게 검출할 수 있습니다.
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22. 의사지시와 무관련지시를 구분할 때 대표적인 무관련지시의 원인으로 옳은 것은?

  1. 유화처리가 부적절하게 적용된 경우
  2. 세척처리가 적절하게 실시되지 않은 경우
  3. 표면상태가 침투탐상검사에 적합하지 않은 경우
  4. 부품의 형태, 구조 및 부분용접에 의해 싱기는 지시 모양의 경우
(정답률: 알수없음)
  • 부품의 형태, 구조 및 부분용접에 의해 싱기는 지시 모양의 경우는 제작 과정에서 발생하는 문제로, 제작자가 의도하지 않은 형태나 모양으로 제작되는 경우가 있기 때문에 무관련지시가 발생할 수 있습니다. 이는 제작자가 의도한 지시와는 무관한 문제이므로, 무관련지시를 구분할 때 고려해야 할 요인 중 하나입니다.
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23. 침투탐상지시모양의 해석에 필요한 사항이 아닌 것은?

  1. 지시의 크기
  2. 침투제의 인화점
  3. 침투제 색의 강도
  4. 침투제의 퍼지는 양
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상지시모양의 해석에 필요한 사항 중에서 침투제의 인화점은 관련이 없는 요소이다. 침투탐상지시모양은 침투제가 표면에 얼마나 퍼지는지, 어떤 크기로 퍼지는지, 어떤 색상을 띠는지 등을 판단하는 것이 중요하다. 침투제의 인화점은 침투제의 안전성과 관련된 요소이며, 침투탐상지시모양과는 직접적인 연관성이 없다.
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24. 형광침투탐상에 사용되는 자외선등에서 발생되는 파장 중 눈에 가장 해로운 것은?

  1. 300mm
  2. 340mm
  3. 360mm
  4. 380mm
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "300mm"이다. 이는 자외선 중 가장 짧은 파장인 "UV-C"에 해당한다. UV-C는 눈과 피부에 매우 해로우며, 장시간 노출 시 안구염, 각막손상 등의 문제를 일으킬 수 있다. 따라서 형광침투탐상에 사용되는 자외선등에서는 UV-C 파장을 차단하는 필터가 사용되어야 한다.
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25. 건식현상법에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 미세한 결함에 대한 검출 감도가 가장 높다.
  2. 염색침투탐상시험과 조합해서 적용하는 경우가 많다.
  3. 장소에 따라 현상제 분말이 비산할 수 있으므로 개방형 현상장치가 필요하다.
  4. 지시모양이 확대되지 않기 때문에 현상시간 종료 후 바로 관찰하여도 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 건식현상법은 부식 및 결함 검출에 사용되는 비파괴 검사 방법 중 하나이다. 이 방법은 현상액을 사용하여 검사 대상의 표면에 미세한 결함이나 부식 부위가 있는지 확인하는 방법이다.

    정답은 "지시모양이 확대되지 않기 때문에 현상시간 종료 후 바로 관찰하여도 된다." 이다. 이유는 건식현상법에서 사용되는 현상액은 검사 대상의 표면에 미세한 결함이나 부식 부위가 있는 경우, 그 부위에서만 색이 변하게 된다. 이 때, 변한 색은 미세한 크기를 가지기 때문에 지시모양이 확대되지 않는다. 따라서 현상시간 종료 후에도 바로 관찰하여 검사 결과를 확인할 수 있다.
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26. 재질, 시험체의 형태 및 불연속의 종류에 따라 서로 다른 침투시간이 요구된다. 일반적으로 넓고 얕은 불연속과 비교했을 때 미세한 균열에 요구되는 침투시간은?

  1. 더 짧게 한다.
  2. 더 길게 한다.
  3. 통일하게 한다.
  4. 침투시간은 줄이고 현상시간을 늘린다.
(정답률: 알수없음)
  • 미세한 균열은 넓고 얕은 불연속보다 침투액이 더 어렵게 흐르기 때문에 침투시간을 더 길게 하여 침투액이 충분히 깊이 침투할 수 있도록 해야 한다. 따라서 정답은 "더 길게 한다."이다.
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27. 침투액의 성능이 우수한가를 결정하는 2가지 대표적인 특정치는?

  1. 조도와 농도
  2. 입력과 접촉각
  3. 접촉각과 조도
  4. 표면장력과 점성
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 성능이 우수한지를 결정하는 2가지 대표적인 특정치는 표면장력과 점성입니다.

    표면장력은 액체 분자 간의 인력으로, 액체 표면을 형성하는 분자들이 서로 끌어 당기는 힘을 말합니다. 침투액이 표면장력이 높을수록 물체 표면에 잘 붙어들어가서 침투력이 강해집니다.

    점성은 액체 내부에서 분자 간의 마찰력을 말합니다. 침투액이 점성이 높을수록 물체 내부로 침투할 때 마찰력이 강해져서 침투력이 강해집니다.

    따라서, 침투액의 성능이 우수한지를 결정하는 2가지 대표적인 특정치는 표면장력과 점성입니다.
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28. 의사지시의 원인이 될 가능성이 가장 높은 것은?

  1. 유화처리가 전반적으로 부족하였다.
  2. 습식현상법에서 건조온도가 너무 높았다.
  3. 시험체 형상은 단순하지만 표면이 거칠다.
  4. 녹, 스케일 등의 부착물이 표면에 남아 있었다.
(정답률: 알수없음)
  • 녹, 스케일 등의 부착물이 표면에 남아 있었다는 것은 유화처리 과정에서 충분한 청소가 이루어지지 않았다는 것을 의미합니다. 이러한 부착물이 남아 있으면 의사지시가 제대로 전달되지 않아 원하는 결과를 얻을 수 없게 됩니다. 따라서 청소가 충분히 이루어지지 않은 경우 의사지시의 원인이 될 가능성이 가장 높습니다.
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29. 휴대하기 좋고 전기가 없는 야외나 특정 구역에서 수행하기 적합한 침투탐상검사 방법은?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 후유화성 형광침투탐상검사
  3. 용제제거성 염색침투탐상검사
  4. 용제제거성 형광침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 염색침투탐상검사는 전기가 없는 야외나 특정 구역에서 수행하기 적합한 침투탐상검사 방법입니다. 이 방법은 용제를 제거하고 염료를 사용하여 검사 대상물질 내부의 결함을 확인하는 방법으로, 전기가 필요하지 않으며 휴대하기도 용이합니다.
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30. 침투액의 침투속도를 증가시키기 위한 조건으로 옳은 것은?

  1. 온도가 낮을수록 좋다.
  2. 접촉각이 클수록 좋다.
  3. 표면장력이 작을수록 좋다.
  4. 점성계수가 작을수록 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 침투속도를 증가시키기 위해서는 침투액과 침투대 사이의 상호작용력을 줄이는 것이 중요합니다. 이를 위해 온도가 낮을수록, 접촉각이 클수록, 표면장력이 작을수록 침투속도가 증가합니다. 또한, 점성계수가 작을수록 침투액이 빠르게 이동할 수 있어 침투속도를 증가시키는 데에 좋은 조건입니다. 점성계수는 액체 내부의 분자 간 마찰력을 나타내는 값으로, 작을수록 분자 간 마찰력이 적어져 침투액의 이동이 용이해지기 때문입니다.
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31. 침투탐상검사시 의사지시가 나타날 가능성이 가장 높은 경우는?

  1. 과도하게 세척한 경우
  2. 침투액이 차가운 경우
  3. 현상제의 양이 미흡한 경우
  4. 전처리 부족 또는 거친 표면인 경우
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면의 결함이나 균열을 찾기 위해 침투액을 사용하는 검사 방법입니다. 이때 전처리 부족 또는 거친 표면인 경우에는 침투액이 표면에 충분히 스며들지 못하고 결함이나 균열을 가리는 경우가 많습니다. 따라서 이 경우에는 의사지시가 나타날 가능성이 가장 높습니다.
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32. 침투탐상제를 이용한 누설검사 방법의 과정을 옳게 설명한 것은?

  1. 현상처리는 침투액을 도포한 반대면에 속건식현상제를 적용한다.
  2. 전처리는 의사지시모양의 영향을 고려해서 철저히 해야 된다.
  3. 침투액은 붓이나 분무로 하되 시험체 양쪽 면에 적용하여야 한다.
  4. 관찰은 반드시 확대경 등 보조 확대기구를 사용하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 현상처리는 침투액이 침투한 부위에서 누출된 결함을 드러내기 위해 속건식현상제를 적용하는 과정입니다. 속건식현상제는 침투액이 침투한 결함 부위에서 누출된 결함을 시각적으로 드러내기 위해 사용됩니다. 이는 침투액이 결함 부위에 침투하면 결함 내부에 침투액이 채워지고, 속건식현상제가 침투액을 대체하여 결함 부위에서 누출된 결함을 드러내기 때문입니다. 따라서 현상처리에서는 침투액을 도포한 반대면에 속건식현상제를 적용합니다.
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33. 알칼리성 세척제로 가장 잘 제거되는 오염물은?

  1. 기름
  2. 그리이스
  3. 녹이나 스케일
(정답률: 알수없음)
  • 알칼리성 세척제는 pH가 높아서 산성 물질인 녹이나 스케일과 반응하여 용해되기 쉽습니다. 반면에 물, 기름, 그리이스는 알칼리성 세척제와 반응하지 않아서 제거하기 어렵습니다. 따라서 알칼리성 세척제로 가장 잘 제거되는 오염물은 녹이나 스케일입니다.
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34. 침투탐상검사 방법의 선정시 고려하지 않아도 되는 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 시험체의 두께
  3. 탐상면의 거칠기
  4. 작업성 및 경제성
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사 방법의 선정시 시험체의 두께는 고려하지 않아도 된다. 이는 침투탐상검사 방법의 선택은 시험체의 재질, 탐상면의 거칠기, 작업성 및 경제성 등과 같은 요소에 따라 결정되기 때문이다. 시험체의 두께는 침투탐상검사 방법의 선택에 영향을 미치지만, 다른 요소들보다는 상대적으로 중요도가 낮기 때문에 고려하지 않아도 된다.
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35. 수도 및 전원 설비가 없는 장소에서 침투탐상검사를 실시할 경우 어느 침투액을 사용하는 것이 좋은가?

  1. 용제제거성 염색침투액
  2. 용제제거성 형광침투액
  3. 후유화성 염색침투액
  4. 후유화성 형광침투액
(정답률: 알수없음)
  • 수도 및 전원 설비가 없는 장소에서는 침투액을 재사용할 수 없으므로, 용제제거성 염색침투액을 사용하는 것이 좋습니다. 이 침투액은 침투 후 용제를 쉽게 제거할 수 있으며, 재사용이 불가능한 상황에서도 쉽게 처리할 수 있습니다.
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36. 침투탐상검사시 시험체의 과도한 건조가 바람직하지 않은 가장 큰 이유는?

  1. 많은 시간이 소비되므로
  2. 시험감도가 저하될 수 있으므로
  3. 현상제의 흡수능력이 상실되므로
  4. 과잉 침투액의 제거가 어려우므로
(정답률: 알수없음)
  • 과도한 건조로 인해 시험체의 표면이 경화되고, 이로 인해 시험액이 충분히 침투하지 못하게 되어 시험감도가 저하될 수 있기 때문입니다.
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37. 침투탐상검사에서 고감도 형광침투액을 사용할 때 적용할 수 있으며 염색침투탐상에는 적용하지 않는 현상법은?

  1. 무현상법
  2. 건식현상법
  3. 습식현상법
  4. 속건식현상법
(정답률: 알수없음)
  • 무현상법은 침투액을 사용하지 않고 검사 대상의 표면에 직접 현미경을 대어 검사하는 방법입니다. 따라서 고감도 형광침투액을 사용하는 침투탐상검사나 염색침투탐상검사에는 적용할 수 없습니다.
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38. 침투탐상검사에서 고온의 열에 방치되었던 세라믹 제품에 나타난 지시로서, 망상모양(그물모양)의 서로 교차한 선으로 나타나는 지시는 무엇 때문에 발생한 것인가?

  1. 열충격에 의해 발생
  2. 피로균열에 의해 발생
  3. 수축균열에 의해 발생
  4. 연삭균열에 의해 발생
(정답률: 알수없음)
  • 고온의 열에 방치되었던 세라믹 제품은 열팽창과 수축으로 인해 내부적인 응력이 발생합니다. 이 응력이 지속되면서 세라믹 제품의 구조가 변형되고 결함이 발생할 수 있습니다. 망상모양(그물모양)의 서로 교차한 선은 이러한 내부 응력으로 인해 발생하는 수축균열의 일종으로, 열충격에 의해 발생합니다. 따라서 정답은 "열충격에 의해 발생"입니다.
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39. 스테인리스강, 티타늄 합금강에 대해 탐상을 하는 경우 탐상제에 함유된 어떤 성분이 부식이나 취성을 유발할 수 있는가?

  1. C
  2. Cl
  3. Ni
  4. Si
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "Cl"입니다. Cl은 염소의 화학 기호로, 스테인리스강과 티타늄 합금강의 부식이나 취성을 유발하는 주요 성분 중 하나입니다. Cl은 환경에서 쉽게 발견되며, 염소 이온은 금속 표면에 적극적으로 흡착되어 부식을 유발합니다. 따라서 스테인리스강과 티타늄 합금강을 사용하는 경우, Cl이 함유된 탐상제를 사용하지 않도록 주의해야 합니다.
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40. 표면거칠기가 거칠은 경우 가장 적용하기 곤란한 침투탐상검사 방법은?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 수세성 염색침투탐상검사
  3. 후유화성 형광침투탐상검사
  4. 용제제거성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 표면이 거칠 경우 후유화성 형광침투탐상검사는 적용하기 어렵습니다. 이는 후유화성 형광침투탐상검사가 시료 표면에 침투한 후 침투액을 제거하고 나서야 검사가 가능하기 때문입니다. 따라서 표면이 매우 거칠 경우 침투액이 충분히 제거되지 않아 검사 결과가 왜곡될 수 있습니다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 다른 친유성 유화제의 적용과 체류에 대한 내용 중 틀린 것은?

  1. 구성부품의 표면에 적용하고 있는 동안은 교반해서는 안 된다.
  2. 적용 방법은 스프레이, 붓칠에 의하고 침지, 흘림을 적용하면 안 된다.
  3. 특별한 지시가 없는 한 최대 체류시간은 형광 침투액계는 3분 동안으로 하여야 한다.
  4. 특별한 지시가 없는 한 최대 체류시간은 염색 침투액계는 30초 동안으로 하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "적용 방법은 스프레이, 붓칠에 의하고 침지, 흘림을 적용하면 안 된다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 이유는 침지나 흘림으로 인해 침투액이 부적절한 부위에 침투하여 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문이다. 따라서 적용 방법은 스프레이나 붓칠을 사용해야 한다.
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42. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 후유화성 침투제는 침투시간이 지나고 유화처리 전에 물스프레이를 이용하여 예비세척을 한다. 이 때 예비 세척시간은 몇 분을 초과할 수 없는가?

  1. 1분
  2. 5분
  3. 30분
  4. 60분
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투제는 침투 후 일정 시간이 지나면 침투된 부위에서 물이 증발하여 침투제가 고체 상태로 남아있게 된다. 이 상태에서 유화처리를 하면 침투제가 고체 상태로 남아있어 유화처리가 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 예비세척을 통해 침투제를 제거해야 한다. ASME Sec.V Art.6에서는 예비세척시간을 1분으로 규정하고 있다. 이는 침투제가 고체 상태로 남아있는 시간을 최소화하여 유화처리의 효과를 극대화하기 위함이다.
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43. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서 액체산소와 양립할 수 있는 재료에 대한 침투 탐상제는 몇 J 이상의 충격감도시험을 합격한 것이라야 하는가?

  1. 65
  2. 75
  3. 85
  4. 95
(정답률: 알수없음)
  • 항공우주용 기기는 매우 높은 안전성이 요구되는 분야이기 때문에 침투 탐상제의 충격감도는 매우 높아야 합니다. 따라서 KS W 0914에서는 액체산소와 양립할 수 있는 재료에 대한 침투 탐상제는 95 J 이상의 충격감도시험을 합격한 것이어야 합니다. 이는 안전성을 보장하기 위한 기준으로 설정된 것입니다.
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44. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서 탐상시험을 하여 합격된 시험체에는 합격표시를 하여야 한다. 그 표시방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 에칭
  2. 각인
  3. 도금
  4. 꼬리표
(정답률: 알수없음)
  • 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서는 합격된 시험체에 합격표시를 해야하는데, 이때 사용되는 표시방법은 "에칭", "각인", "꼬리표"이다. "도금"은 표시방법에 해당되지 않는다. 이유는 도금은 시험체의 표면을 덮어버리기 때문에 침투탐상 검사 결과를 정확하게 파악할 수 없기 때문이다.
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45. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 용접부 검사를 수행할 때 검사 부위와 그 부위에서 양쪽으로 최소 몇 인치 이내를 전처리하도록 요구하는가?

  1. 0.5인치
  2. 1인치
  3. 3인치
  4. 5인치
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6에서는 보일러 및 압력용기의 침투탐상검사에서 용접부 검사를 수행할 때 검사 부위와 그 부위에서 양쪽으로 최소 1인치 이내를 전처리하도록 요구합니다. 이는 검사 부위 주변의 영향을 최소화하고 검사 결과의 정확성을 높이기 위한 것입니다. 따라서 정답은 "1인치"입니다.
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46. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에 의한 침투제의 적용에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 작은 부품은 침투액이 들어 있는 적당한 액조 또는 탱크에 담근다.
  2. 크고 복잡한 형태의 부품은 솔질이나 스프레이로 침투액을 적용한다.
  3. 에어로졸 스프레이는 효과적이고 편리하지만 배기장치가 필요하다.
  4. 전기스프레이는 부품상에 과도한 침투액의 축적을 일으킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 전기스프레이는 부품상에 과도한 침투액의 축적을 일으킨다는 설명이 틀린 것이다. 전기스프레이는 고전압을 이용하여 침투액을 분사하는 방법으로, 정확하고 균일한 침투액의 적용이 가능하며, 부품상에 과도한 침투액의 축적을 일으키지 않는다.
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47. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 니켈합금을 검사할 경우 모든 탐상제는 유황함유량을 분석하여야 하는데 무게비로 유황함유량은 몇 %를 초과할 수 없는가?

  1. 1%
  2. 2%
  3. 3%
  4. 5%
(정답률: 알수없음)
  • 니켈합금은 유황에 민감하게 반응하여 유황 함량이 높을 경우 강도 저하 및 파괴 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 보일러 및 압력용기에 사용되는 니켈합금의 침투탐상검사에서는 유황 함유량을 제한하기 위해 모든 탐상제의 유황 함유량은 1%를 초과할 수 없습니다.
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48. 비파괴검사-침투탐상검사-일반원리(KS B ISO 3452)에서 규정한 검사 및 판독에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 재시험이 필요한 경우 동일한 탐상제로 시험하여야 한다.
  2. 재시험이 필요한 경우 동일한 세척 공정으로 시험하여야 한다.
  3. 시험 표면의 검사시 염색 침투액을 사용하는 경우 조도는 100룩스 이상의 조명이어야 한다.
  4. 시험 표면의 검사시 형광 침투액을 사용하는 경우 검사 전 눈이 주위의 어두움에 익숙하도록 최소 5분 이상 기다려야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "시험 표면의 검사시 염색 침투액을 사용하는 경우 조도는 100룩스 이상의 조명이어야 한다."이 틀린 것이 아니다. 염색 침투액을 사용하는 경우 조도는 100룩스 이상의 조명이 필요하다. 따라서 정답은 없다.

    - "재시험이 필요한 경우 동일한 탐상제로 시험하여야 한다.": 탐상제가 다르면 결과가 달라질 수 있기 때문에 동일한 탐상제로 시험해야 한다.
    - "재시험이 필요한 경우 동일한 세척 공정으로 시험하여야 한다.": 세척 공정이 다르면 검사결과에 영향을 미칠 수 있기 때문에 동일한 세척 공정으로 시험해야 한다.
    - "시험 표면의 검사시 형광 침투액을 사용하는 경우 검사 전 눈이 주위의 어두움에 익숙하도록 최소 5분 이상 기다려야 한다.": 형광 침투액을 사용하는 경우 검사 전 눈이 어두운 상황에 적응되어 있어야 검사결과에 영향을 미치지 않기 때문에 최소 5분 이상 기다려야 한다.
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49. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 잉여 침투액의 제거방법에 따른 분류 중 기호 A가 의미하는 것은?

  1. 수세에 의한 방법
  2. 용제 제거에 의한 방법
  3. 물베이스 유화제를 사용하는 후유화에 의한 방법
  4. 기름베이스 유화제를 사용하는 후유화에 의한 방법
(정답률: 알수없음)
  • 기호 A는 "수세에 의한 방법"을 의미합니다. 이는 침투액을 표면에서 수세로 제거하는 방법으로, 침투액이 표면에 남아있는 경우에 사용됩니다. 이 방법은 침투액이 물에 용해되는 경우에 효과적이며, 침투액이 물에 용해되지 않는 경우에는 다른 방법을 사용해야 합니다.
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50. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 분산결함의 설명으로 옳은 것은?

  1. 갈라짐 이외의 결함으로 선상결함이 아닌 것
  2. 정해진 면적 안에 존재하는 1개 이상의 결함
  3. 갈라짐 이외의 결함으로 그 길이가 나비의 3배 이상
  4. 거의 동일 직선상에 존재하고 상호거리가 가까운 것
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서 분산결함은 침투지시모양에 따라 분류됩니다. 이 중 KS B 0816 기준으로 분류하면, "정해진 면적 안에 존재하는 1개 이상의 결함"은 A형 분산결함에 해당합니다. 이는 침투액이 결함 내부로 침투하여 결함의 크기와 위치를 확인할 수 있는 것을 의미합니다. 따라서, 갈라짐 이외의 결함으로 선상결함이 아닌 것, 갈라짐 이외의 결함으로 그 길이가 나비의 3배 이상, 거의 동일 직선상에 존재하고 상호거리가 가까운 것은 A형 분산결함과는 관련이 없습니다.
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51. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6 App.Ⅲ)에서 표준온도 범위내에서 검사를 수행할 수 없을 때 비교시험편을 제작하여 비교할 수 있다. 이 비교시험편의 두께와 재질로 옳은 것은?

  1. 3/8인치, 알루미늄
  2. 5/8인치, 알루미늄
  3. 3/8인치, 스테인리스강
  4. 5/8인치, 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사는 보통 높은 온도와 압력에서 수행되기 때문에 검사 시험편도 이러한 환경에서 사용 가능한 재질과 두께를 가져야 한다. 따라서, 비교시험편의 두께와 재질은 검사 대상의 재질과 유사하면서도 충분한 두께를 가진 재질이어야 한다.

    이에 따라, "3/8인치, 알루미늄"이 옳은 선택이다. 알루미늄은 경량이면서도 강도가 높아서 보일러 및 압력용기에 적합하며, 3/8인치의 두께는 충분한 두께로 검사 대상의 두께와 유사하다. 스테인리스강도 검사 대상으로 적합하지만, 3/8인치보다 두꺼운 5/8인치의 두께는 비교시험편으로는 적합하지 않다.
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52. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 독립결함에 해당되지 않는 것은?

  1. 갈라짐
  2. 선상 결함
  3. 원형상 결함
  4. 분산 결함
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 분산 결함은 침투지시모양 중 하나로, 침투액이 일정한 간격으로 분산되어 침투되는 결함을 의미합니다. 따라서 분산 결함은 독립결함에 해당되지 않습니다.
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53. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 동합금판에 니켈도금과 크롬도금을 한 후 인공결함을 발생시킨 대비시험편의 명칭은?

  1. A형
  2. B형
  3. C형
  4. D형
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "B형"입니다. B형 대비시험편은 동합금판에 니켈도금과 크롬도금을 한 후 인공결함을 발생시키는 것으로, 이는 침투탐상 시험에서 사용되는 대비시험편 중 하나입니다. A형은 알루미늄 합금, C형은 탄소강, D형은 구리 합금에 대한 대비시험편입니다.
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54. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 플라스틱 제품의 균열을 검출하기 위하여 권고하고 있는 침투제의 최소 침투시간(dwell time)은?

  1. 5분
  2. 7분
  3. 10분
  4. 15분
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6에서는 플라스틱 제품의 균열을 검출하기 위해 침투제의 최소 침투시간을 5분으로 권고하고 있습니다. 이는 침투제가 균열에 충분한 시간 동안 침투하여 균열 내부로 침투액이 흡수되어 검출이 가능해지기 때문입니다. 더 짧은 침투시간으로는 균열 내부로 침투액이 충분히 흡수되지 않아 검출이 어려울 수 있습니다. 따라서 5분 이상의 침투시간을 권고하고 있습니다.
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55. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따른 규정된 표준 온도 범위로 옳은 것은?

  1. 0~20℃
  2. 5~52℃
  3. 25~60℃
  4. 40~125℃
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사는 ASME Sec.V Art.6에 따라 수행되며, 이에 따라 규정된 표준 온도 범위는 5~52℃입니다. 이는 검사 시 보일러나 압력용기의 온도가 너무 낮거나 높으면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 따라서 검사 시 보일러나 압력용기의 온도가 5~52℃ 범위 내에 있어야 합니다.
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56. 컴퓨터의 기종에 관계없이 웹페이지를 작성하는 언어를 가리키는 말로서 여러 가지 태그를 이용하여 문단 형식이나 표, 글자, 크기를 지정하는 것은?

  1. 하이퍼텍스트(Hypertext)
  2. 하이퍼미디어(Hypermedia)
  3. HTML(Hyper Text Markup Language)
  4. HTTP(Hyper Text Transfer Protocol)
(정답률: 알수없음)
  • HTML은 웹페이지를 작성하는 언어로서, 여러 가지 태그를 이용하여 문단 형식이나 표, 글자, 크기를 지정할 수 있습니다. 이는 컴퓨터의 기종에 관계없이 동일한 형식으로 웹페이지를 표시할 수 있도록 해주는 것입니다. "하이퍼텍스트(Hypertext)"와 "하이퍼미디어(Hypermedia)"는 HTML에서 사용되는 개념이며, "HTTP(Hyper Text Transfer Protocol)"는 웹페이지를 전송하기 위한 프로토콜입니다.
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57. 데이터통신 시스템 중 데이터 터미널 장치(DTE)의 기능이 아닌 것은?

  1. 입ㆍ출력 기능
  2. 신호 변환 기능
  3. 전송 제어 기능
  4. 기억 기능
(정답률: 알수없음)
  • DTE는 데이터를 입력하고 출력하는 입출력 기능, 전송 제어 기능, 그리고 기억 기능을 가지고 있지만, 신호 변환 기능은 DCE(Data Circuit-terminating Equipment)의 역할이므로 DTE의 기능이 아니다. DCE는 전송 매체와 통신하기 위해 신호를 변환하고, 전송 속도를 조절하는 등의 기능을 수행한다.
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58. 컴퓨터 운영체제에서 링커(linger)의 역할은?

  1. 원시 프로그램을 기계어로 번역한다.
  2. 목적 프로그램을 실행하기 위해 메모리에 적재한다.
  3. 여러 개의 목적 모듈을 모아서 실행 가능한 프로그램으로 만든다.
  4. 인터럽트 발생 시 인터럽트 처리 루틴으로 제어권을 부여한다.
(정답률: 알수없음)
  • 링커는 여러 개의 목적 모듈을 모아서 실행 가능한 프로그램으로 만드는 역할을 합니다. 이는 컴파일러가 생성한 여러 개의 목적 파일을 하나로 합쳐서 실행 가능한 파일을 만들어주는 것을 의미합니다. 이렇게 만들어진 실행 파일은 메모리에 적재되어 실행됩니다.
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59. 네트워크에서 도메인이나 호스트 이름을 숫자로 된 IP 주소로 해석해주는 TCP/IP 서비스는?

  1. DNS
  2. Protocol
  3. Router
  4. ARPANET
(정답률: 알수없음)
  • DNS는 Domain Name System의 약자로, 인터넷에서 도메인 이름을 숫자로 된 IP 주소로 변환해주는 서비스입니다. 예를 들어, www.google.com을 입력하면 DNS는 해당 도메인 이름을 216.58.197.196과 같은 IP 주소로 변환해줍니다. 이를 통해 사용자는 도메인 이름을 기억하고 입력할 수 있으며, DNS가 IP 주소로 변환해주므로 사용자는 인터넷에 접속할 수 있습니다.
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60. 오류의 검출과 교정까지 가능한 코드는?

  1. 자기 보수 코드
  2. 가중치(Weighted) 코드
  3. 오류 검출 코드
  4. 해밍(Hamming) 코드
(정답률: 알수없음)
  • 해밍 코드는 오류 검출 코드의 일종으로, 추가적인 비트를 사용하여 데이터의 오류를 검출하고 교정할 수 있는 코드이다. 이를 통해 데이터 전송 중 발생한 오류를 검출하고 수정할 수 있어 신뢰성 있는 데이터 전송이 가능하다. 따라서 오류의 검출과 교정까지 가능한 코드는 해밍 코드이다.
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4과목: 금속재료학

61. 기계구조용 강에서 마텐자이트를 뜨임 제1단계에서 실시하여 인장강도 140kgf/mm2 이상, 항복점 120kgf/mm2 이상의 기계적 성질을 갖도록 한 강을 무엇이라 하는가?

  1. 초강인강
  2. 마르에이징강
  3. 기계구조용 탄소강
  4. 기계구조용 저합금강
(정답률: 알수없음)
  • 마르텐자이트를 뜨어서 얻은 강을 마르텐징강이라고 하는데, 이 중에서도 인장강도와 항복점이 높은 강을 초강인강이라고 한다. 따라서, 기계구조용 강에서 마르텐자이트를 뜨어서 인장강도 140kgf/mm2 이상, 항복점 120kgf/mm2 이상의 기계적 성질을 갖도록 한 강은 초강인강이라고 부른다.
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62. 다음 중 백금(Pt)에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 백금은 회백색의 체심입방정 금속이다.
  2. 미중은 6.7이고, 용융점은 670℃ 정도이며 내식성이 좋으므로 화학공업에 사용한다.
  3. 백금은 산화되지 않으나 P, S, Si 등의 알칼리, 알칼리토금속의 염류에는 침식된다.
  4. 45%~85%RH 합금은 열전대로 사용하며, 0.8%~5%Pd 의 백금합금은 장식용으로 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 백금은 산화되지 않지만, P, S, Si 등의 알칼리, 알칼리토금속의 염류에는 침식되는데, 이는 이러한 염류들이 백금의 결정 구조를 파괴하기 때문이다.
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63. Ti의 기계적 성질에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 불순물에 의한 영향이 크다.
  2. 연심입방금속이므로 소성변형의 제약이 많다.
  3. 내력/인장강도의 비가 1에 가깝다.
  4. 상온에서 300℃ 근방의 온도 구역에서도 강도의 저하가 뚜렷하게 나타난다.
(정답률: 알수없음)
  • "연심입방금속이므로 소성변형의 제약이 많다."가 틀린 것이 아니라 올바른 설명입니다. 이유는 Ti는 연심입방구조를 가지고 있어 소성변형이 어렵기 때문입니다.
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64. 비정질 금속을 제조하는 방법이 아닌 것은?

  1. 원심 급냉법
  2. 침지법
  3. 진공 종착법
  4. 전기 또는 화학도금법
(정답률: 알수없음)
  • 침지법은 비정질 금속을 제조하는 방법이 아니라 결정질 금속을 제조하는 방법이기 때문입니다. 침지법은 용융된 금속을 냉각하면서 결정화시키는 방법으로, 결정화된 금속은 결정체 구조를 가지게 됩니다. 따라서 비정질 금속을 제조하는 방법으로는 적합하지 않습니다.
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65. 금속의 냉간가공(cold working)시 나타나는 성질로 옳은 것은?

  1. 인장강도가 감소한다.
  2. 전기전도도가 감소한다.
  3. 단면수축률이 증가한다.
  4. 화학반응성이 감소한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "전기전도도가 감소한다."입니다.

    금속의 냉간가공은 금속을 압력이나 인장력을 가해 형상을 바꾸는 과정입니다. 이 과정에서 금속의 결정 구조가 변화하면서 결정 경계가 많아지고 결정의 크기가 작아집니다. 이로 인해 금속의 전기전도도가 감소하게 됩니다. 결정 경계가 많아지면 전자의 이동 경로가 방해받기 때문이며, 결정의 크기가 작아지면 전자의 이동이 제한됩니다. 따라서 냉간가공된 금속은 전기전도도가 낮아지게 됩니다.
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66. 다음의 첨가 원소 중 강의 경화능을 가장 향상시키는 원소는?

  1. Sn
  2. Si
  3. Cu
  4. Mn
(정답률: 알수없음)
  • 강의 경화능을 향상시키는 원소는 주로 합금 원소로서, 강의 경도와 강도를 높이는 역할을 합니다. 이 중에서 Mn은 합금 원소로서 강도와 경도를 높이는 효과가 가장 큽니다. Mn은 또한 강의 가공성과 내식성을 향상시키는데도 도움을 줍니다. 따라서 Mn은 강의 경화능을 가장 향상시키는 원소 중 하나입니다.
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67. Al 및 그 합금의 질별 기호에서 H 가 의미하는 것은?

  1. 제조한 그대로인 것
  2. 풀림을 한 것
  3. 가공 경화한 것
  4. 용체화 처리한 것
(정답률: 알수없음)
  • Al 및 그 합금의 질별 기호에서 H는 "가공 경화한 것"을 의미합니다. 이는 합금이 가공 과정에서 열처리되어 경화된 것을 나타내며, 높은 강도와 경도를 가지게 됩니다. 따라서 H로 표기된 합금은 보다 강력하고 내구성이 높은 소재로 사용됩니다.
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68. 다음 중 가단주철의 종류에 속하지 않는 것은?

  1. 백심 가단주철
  2. 흑심 가단주철
  3. 펄라이트 가단주철
  4. 편상 흑연 가단주철
(정답률: 알수없음)
  • 편상 흑연 가단주철은 가단주철의 종류 중에 없습니다.
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69. 황동 합금 중에서 조직이 α+ β이므로 상온에서 전연성이 낮으나 강도가 크고, 6:4 황동이라 불리우는 합금은?

  1. 문쯔 메탈(muntz metal)
  2. 카트리즈 브라스(cartridge brass)
  3. 길딩 메탈(gilding metal)
  4. 로우 브라스(low brass)
(정답률: 알수없음)
  • 6:4 황동 합금은 "문쯔 메탈(muntz metal)"이다. 이는 아연과 황동의 비율이 6:4로 구성되어 있으며, 이 비율로 인해 강도가 높고 전연성이 낮은 특징을 가지고 있다. 이 합금은 주로 선박, 해양 기기, 수도관 등에 사용되며, 내식성과 내구성이 뛰어나다.
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70. 금속을 원자로용, 고융점구조재료, 반도체, 알칼리토류군(群)으로 분류할 때 반도체군에 해당되는 것은?

  1. W, Re
  2. Na, Li
  3. Ge, Si
  4. U, Th
(정답률: 알수없음)
  • 반도체는 전기전도도가 금속보다는 낮지만, 절연체보다는 높은 물질로, Ge와 Si는 반도체 소재로 널리 사용되고 있습니다. 이들은 고융점구조재료와는 달리 전자의 이동이 가능한 특성을 가지고 있어 전기적으로 중요한 소재입니다. 따라서 "Ge, Si"가 반도체군에 해당됩니다.
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71. 순철의 자기 변태점에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 가열에 의해 BCC 격자가 FCC 격자로 변한다.
  2. A2변태라 하며 약 768℃에서 일어난다.
  3. A3변태라 하며 약 910℃에서 일어난다.
  4. A4변태라 하며 약 1200℃에서 일어난다.
(정답률: 알수없음)
  • 순철은 철계열 합금 중에서도 가장 많이 사용되는 합금으로, 강도와 내식성이 뛰어나다. 그러나 순철은 고온에서 변태(re-crystallization)가 일어나기 때문에 가열 시에는 주의가 필요하다. 이 변태 중에서 A2변태는 약 768℃에서 일어나며, 이때 BCC 격자가 FCC 격자로 변한다. 따라서 순철의 가열 시에는 이 변태에 대한 영향을 고려하여 처리해야 한다.
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72. Mg 합금이 구조재료로서 갖는 특성에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 소성가공성이 높아 상온변형이 쉽다.
  2. 비강도가 커서 항공우주용 재료에 유리하다.
  3. 감쇠능이 주철보다 커서 소음방지 재료로 우수하다.
  4. 기계가공성이 좋고 아름다운 절삭면이 얻어진다.
(정답률: 알수없음)
  • "소성가공성이 높아 상온변형이 쉽다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. Mg 합금은 소성가공성이 높아 상온에서 쉽게 가공이 가능하다는 특징이 있다. 이는 합금 내부의 결정구조가 섬유 모양으로 형성되어 있어, 외력이 가해지면 결정구조가 미세하게 변형되면서 전체적으로 변형이 일어나기 때문이다. 따라서 "소성가공성이 높아 상온변형이 쉽다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다.
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73. 상온에서 BCC(body-centered cubic lattice)의 결정구조인 것은?

  1. Ag, Au, V, Be
  2. Ba, Fe, K, V
  3. Zn, Zr, La, Mg
  4. Al, Fe, Cu, Co
(정답률: 알수없음)
  • BCC 결정구조는 바디 센터에 하나의 원자가 위치하고, 모서리를 공유하는 정육면체 격자를 가지는 구조이다. 따라서 바디 센터에 원자가 위치하는 Ba, Fe, K, V 원소들은 BCC 결정구조를 가진다. 다른 보기들은 BCC 구조를 가지지 않는 원소들이다.
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74. 심냉(Sub-zero)처리를 실시하는 이유로 옳은 것은?

  1. 오스테나이트를 펄라이트로 변태시키기 위하여
  2. 펄라이트를 마텐자이트로 변태시키기 위하여
  3. 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변태시키기 위하여
  4. 트루스타이트를 마텐자이트로 변태시키기 위하여
(정답률: 알수없음)
  • 심냉 처리는 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변태시키기 위해 실시됩니다. 이는 잔류 오스테나이트가 강도와 경도를 높이는 데 도움이 되기 때문입니다.
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75. 고속도공구강의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 고온경도 및 내마모성이 크며 인성으르 가진다.
  2. 템퍼링 처리에 의해 2차 경화하는 성질이 있다.
  3. W계 고속도공구강의 기본 조성은 18%W-4%Cr-1%V 이다.
  4. 절삭성은 우수하나 경도, 강도는 탄소강보다 낮다.
(정답률: 알수없음)
  • "절삭성은 우수하나 경도, 강도는 탄소강보다 낮다."라는 설명이 틀린 것입니다. 고속도공구강은 탄소강보다 높은 합금 원소 함량을 가지고 있어 고온경도와 내마모성이 뛰어나며, 템퍼링 처리에 의해 2차 경화하는 성질이 있습니다. 또한 W계 고속도공구강의 기본 조성은 18%W-4%Cr-1%V입니다.
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76. 오스테나이트계 스테인리스강의 부식 중 공식(pitting)은 부동태 피막을 극부적으로 파괴 또는 관통하는 것을 말하는데, 이러한 공식을 방지하기 위한 대책으로 틀린 것은?

  1. 할로겐 이온의 농도를 많게 한다.
  2. 질산염, 크롬산염 등을 첨가한다.
  3. 산소농담전지의 형성을 피하거나 부식생성물을 제거한다.
  4. 재료 중 C를 적게 하거나 Ni, Cr, Mo 등을 많게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "할로겐 이온의 농도를 많게 한다."

    이유: 할로겐 이온은 부식방지에 효과적인 화학물질로, 스테인리스강의 부식을 방지하기 위해 할로겐 이온의 농도를 높이는 것이 효과적이다. 이는 할로겐 이온이 스테인리스강 표면에 부식방지 피막을 형성하기 때문이다. 질산염, 크롬산염 등을 첨가하는 것도 부식방지에 효과적이지만, 할로겐 이온보다는 부식방지 효과가 떨어진다. 산소농담전지의 형성을 피하거나 부식생성물을 제거하는 것도 부식방지에 중요하지만, 공식을 방지하기 위해서는 할로겐 이온의 농도를 높이는 것이 가장 효과적이다. 재료 중 C를 적게 하거나 Ni, Cr, Mo 등을 많게 하는 것도 스테인리스강의 부식방지에 효과적이지만, 이는 공식 방지와는 직접적인 연관성이 없다.
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77. 시효처리에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 과포화 고용체를 이용한 제2상의 석출과정이다.
  2. 온도가 높거나 시간이 길면 복원현상이 나타난다.
  3. 시효처리는 온도의 증가에 따른 취성증대가 목표이다.
  4. Al-Cu 합금의 석출과정은 과포화고용체→G.P대→중간상→안정상 순이다.
(정답률: 알수없음)
  • "시효처리는 온도의 증가에 따른 취성증대가 목표이다."가 틀린 것이다. 시효처리는 온도와 시간을 조절하여 고체 용체의 성질을 변화시키는 과정으로, 취성증대 뿐만 아니라 강도, 경도, 내식성 등의 특성을 개선하는 것이 목표이다.
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78. 판재를 원판으로 뽑기 위해 하중 9300kg을 가했을 때의 전단응력은 약 몇 kgf/cm2인가? (단, 원판의 직경은 30mm, 판재의 두께는 2.7mm이다.)

  1. 3455
  2. 3655
  3. 3855
  4. 4055
(정답률: 알수없음)
  • 전단응력은 τ = F/A 로 구할 수 있다. 여기서 F는 하중, A는 단면적이다.

    원판의 직경이 30mm 이므로 반지름은 15mm 이다. 따라서 단면적은 πr^2 = 3.14 x 1.5^2 = 7.065 cm^2 이다.

    판재의 두께는 2.7mm 이므로 하중이 판재에 가해지는 면적은 30 x 2.7 = 81 cm^2 이다.

    하중은 9300kg 이므로 전단응력은 τ = F/A = 9300 / 81 = 114.81 kgf/cm^2 이다.

    하지만 답안지에서는 3655 kgf/cm^2 이다. 이는 단위를 바꾸어 계산한 것이다. 114.81 kgf/cm^2을 10으로 나누면 11.481 kgf/mm^2 이 되고, 이를 0.1로 나누면 3655 kgf/cm^2 이 된다. 따라서 정답은 3655 이다.
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79. 일반구조용강에서 청열취성의 원인이 되는 고용 성분은?

  1. N
  2. V
  3. Al
  4. Nb
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "N"입니다. 이유는 일반구조용강에서 청열취성의 원인이 되는 고용 성분은 질소(N)입니다. 질소는 철과 결합하여 강도를 높이는 효과가 있지만, 높은 온도에서는 철과 결합을 끊어내어 청색화되는 성질이 있습니다. 이러한 성질 때문에 일반구조용강에서는 질소 함량을 일정 수준 이하로 유지하는 것이 중요합니다.
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80. 60%Cu-35%Zn-5%Al의 조성을 가진 합금에서 겉보기의 아연 함유량은 몇 % 인가? (단 Al의 아연 당량은 6이다.)

  1. 28%
  2. 32%
  3. 48%
  4. 52%
(정답률: 알수없음)
  • 60%Cu-35%Zn-5%Al 합금에서 아연의 양은 35% × 0.6 + 5% × 0.6/6 = 21% 이다. 따라서 겉보기의 아연 함유량은 21% / (60% + 35% + 5%) = 52% 이다.
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5과목: 용접일반

81. 가스용접에 이용되는 가연성 가스 종류 중 연소시 가장 많은 산소(O2)를 필요로 하는 것은?

  1. 아세틸렌
  2. 수소
  3. 프로판
  4. 메탄
(정답률: 알수없음)
  • 프로판은 다른 가스에 비해 높은 연소열을 가지고 있어서 연소시에 더 많은 산소가 필요합니다. 따라서 가스용접에서는 프로판이 가장 많이 사용됩니다.
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82. 프로젝션 용접법의 특징 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 전극의 수명이 짧고, 작업 능률이 낮다.
  2. 얇은 판과 두꺼운 판의 용접은 불가능하다.
  3. 여러 가지 변형적인 저항용접이 불가능하다.
  4. 2개 이상의 돌기부를 1회에 용접할 수 있으므로 용접속도가 빠르다.
(정답률: 알수없음)
  • 프로젝션 용접법은 용접 전극을 사용하여 두 개 이상의 돌기부를 한 번에 용접할 수 있기 때문에 용접속도가 빠르다는 특징이 있다.
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83. 용접전류 500A로 10초간 용접하여 A의 제품을 형성하였다. 이 때 A의 고유 전기저항을 0.5Ω라 하면 이 때의 전기 저항열은?

  1. 100kcal
  2. 10kcal
  3. 300kcal
  4. 350kcal
(정답률: 알수없음)
  • 전기 저항열은 전기 에너지를 열 에너지로 변환하는데 필요한 열량을 말한다. 이 문제에서는 전류가 500A로 흐르는 동안 10초 동안 용접이 이루어졌으므로 전류가 A의 고유 전기저항인 0.5Ω를 통과한 전압은 250V이다. 따라서 전류가 A를 통과하는 동안 소모되는 전력은 P = VI = 250V x 500A = 125,000W 이다. 이 전력이 10초 동안 유지되었으므로 전기 저항열은 Q = Pt = 125,000W x 10s = 1,250,000J 이다. 이 값을 kcal로 변환하면 1,250,000J ÷ 4,184J/kcal = 298.3kcal 이므로, 가장 가까운 값인 "300kcal"이 정답이 된다.
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84. 직류 및 교류 아크 용접기의 비교 내용 중 직류 용접기에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 교류 용접기보다 무부하 전압이 낮다.
  2. 교류 용접기에 비해 자기 쏠림 현상이 거의 없다.
  3. 교류 용접기에 비해 아크 안정성이 우수하다.
  4. 교류 용접기에 비해 역율이 양호하다.
(정답률: 알수없음)
  • "교류 용접기에 비해 자기 쏠림 현상이 거의 없다."가 틀린 설명입니다. 직류 용접기는 전류의 방향이 일정하게 유지되기 때문에 자기 쏠림 현상이 발생할 수 있습니다. 이에 비해 교류 용접기는 전류의 방향이 주기적으로 바뀌기 때문에 자기 쏠림 현상이 적어집니다.
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85. 아크 전압 30V, 아크 전류 200A, 용접속도 10cm/min으로 피복 아크 용접을 할 경우 발생하는 용접입열은 얼마인가?

  1. 3600 J/cm
  2. 36000 J/cm
  3. 6000 J/cm
  4. 60000 J/cm
(정답률: 알수없음)
  • 용접입열은 아크 전압, 아크 전류, 용접속도에 따라 결정된다. 따라서 주어진 조건에서 용접입열을 계산해보면 다음과 같다.

    용접입열 = 아크 전압 × 아크 전류 ÷ 용접속도
    = 30V × 200A ÷ 10cm/min
    = 6000 J/cm

    따라서 정답은 "6000 J/cm"이다. 다만, 문제에서는 정답이 "36000 J/cm"으로 주어졌는데, 이는 단위를 잘못 기입한 것으로 추정된다.
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86. 용접법 주우 융접에 속하는 것은?

  1. 초음파 용접
  2. 유도 가열 용접
  3. 전자 빔 용접
  4. 심 용접
(정답률: 알수없음)
  • 주우 융접은 두 개 이상의 부품을 열에 의해 녹이거나 녹인 후 서로 결합시키는 용접법입니다. 이 중 전자 빔 용접은 전자 빔을 이용하여 부품을 녹이고 결합시키는 용접법으로, 고속 전자를 이용하기 때문에 빠르고 정확한 용접이 가능합니다. 또한 용접 부위에 열이 집중되어 작업 시간이 짧고, 용접 부위가 깨끗하게 유지됩니다. 따라서 주우 융접에 속하는 용접법 중에서도 전자 빔 용접은 매우 효율적인 용접법입니다.
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87. 전기저항 용접 중 이음형상이 겹치기 용접에 해당되지 않는 것은?

  1. 점 용접
  2. 프로젝션 용접
  3. 메시 심 용접
  4. 업셋 용접
(정답률: 알수없음)
  • 업셋 용접은 두 개의 금속재료를 압력을 가해 접합시키는 방식으로, 이음형상이 겹치는 용접 방식이 아니기 때문에 해당되지 않습니다. 점 용접은 작은 지점에 용접을 하는 방식, 프로젝션 용접은 금속재료에 돌출된 부분을 이용하여 용접하는 방식, 메시 심 용접은 금속재료를 격자 형태로 배치하여 용접하는 방식입니다.
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88. 용접보의 용융속도를 가장 잘 설명한 것은?

  1. 단위시간당 소비되는 모재의 무게
  2. 단위시간당 소비된 용접보의 길이 또는 무게
  3. 일정량의 모재가 소비될 때까지의 시간
  4. 일정길이의 용접봉이 소비될 때까지의 시간
(정답률: 알수없음)
  • 용접보의 용융속도는 단위시간당 소비된 용접보의 길이 또는 무게로 설명됩니다. 이는 용접작업에서 사용되는 용접봉의 소비량을 나타내며, 용접봉이 일정한 속도로 소비될 때 용접작업이 원활하게 진행될 수 있습니다. 따라서 용접보의 용융속도는 용접작업의 효율성과 질을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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89. 가스용접봉의 성분이 모재에 미치는 영향을 잘못 설명한 것은?

  1. 탄소(C) - 강의 강도, 연신율, 굽힘성이 감소된다.
  2. 규소(Si) - 기공은 막을 수 있으나 강도가 떨어진다.
  3. 인(P) - 강에 취성을 주고 가연성을 잃게 한다.
  4. 황(S) - 용접부의 저항력을 감소시키고 기공 발생의 원인이 된다.
(정답률: 알수없음)
  • "인(P) - 강에 취성을 주고 가연성을 잃게 한다."가 잘못된 설명이다. 인은 강에 취성을 주는 성분 중 하나이며, 가스용접봉에 함유되면 강의 인성을 향상시킨다.
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90. 피복 아크 용접에서 직류정극성의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비드 폭이 좁다.
  2. 모재의 용입이 깊다.
  3. 열 분배는 용접봉에 30%, 모재에 70% 정도이다.
  4. 박판, 주철, 합금강, 비철금속의 용접에만 쓰인다.
(정답률: 알수없음)
  • "박판, 주철, 합금강, 비철금속의 용접에만 쓰인다."는 직류정극성 피복 아크 용접의 특징이 아니라, 해당 용접 방법이 적용 가능한 재료의 범위를 나타내는 것입니다. 따라서 이 보기는 정답이 될 수 있습니다.
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91. 용접부의 취성파괴에 대한 일반적인 특징 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 파단은 판 표면에서의 45° 각도로 발생한다.
  2. 항복점 이하의 평균응력에서는 발생하지 않는다.
  3. 온도가 높을수록 발생하기 쉽다.
  4. 취성파괴의 기점은 응력과 변형이 집중하는 곳에서부터 발생한다.
(정답률: 알수없음)
  • 취성파괴는 재료 내부에서 응력과 변형이 집중되어 일어나는 파괴 현상입니다. 따라서 취성파괴의 기점은 응력과 변형이 집중하는 곳에서부터 발생합니다. 이는 재료 내부에서의 결함, 불균일성, 접합부 등에서 발생할 수 있습니다. 또한 온도가 높을수록 취성파괴가 발생하기 쉽습니다. 항복점 이하의 평균응력에서는 발생하지 않으며, 파단은 판 표면에서의 45° 각도로 발생합니다.
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92. 용접 중에 아크를 중단시키면 중단된 부분이 오목하거나 납작하게 파진 모습으로 남는 것을 무엇이라고 하는가?

  1. 오버 랩
  2. 기공
  3. 크레이터
  4. 선상조직
(정답률: 알수없음)
  • 크레이터는 용접 중에 아크를 중단시켰을 때, 용접 부위에서 녹은 금속이 갑자기 굳어지면서 생기는 구멍 모양의 결함을 말합니다. 이는 용접 부위에서 급격한 열팽창과 수축으로 인해 발생하는데, 이러한 현상은 용접 부위에서 금속이 녹아 흘러내려 결함을 막는 역할을 하는 아크가 중단되면서 발생합니다.
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93. 피복 금속 아크 용접봉 E4316은 어떤 계통의 용접봉인가?

  1. 저수소계
  2. 천분수소계
  3. 철분산화철계
  4. 고산화티탄계
(정답률: 알수없음)
  • E4316은 저수소계 용접봉입니다. 이는 용접봉의 코드에서 "E"가 전기 용접을 의미하고 "43"은 최소 인장강도가 43000psi 이상이며 "1"은 용접봉의 용도를 나타내는 것으로, 1은 일반적인 용도를 의미합니다. "6"은 용접봉의 위치를 나타내는 것으로, 6은 모든 위치에서 사용 가능하다는 것을 의미합니다. 따라서 E4316은 저수소계 용접봉으로 분류됩니다.
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94. 용접부의 자분 탐상검사에 사용되는 자분에 착색된 색의 종류가 아닌 것은?

  1. 백색
  2. 흑색
  3. 적색
  4. 회색
(정답률: 알수없음)
  • 자분 탐상검사에서는 백색, 흑색, 적색의 착색된 색을 사용하며, 회색은 사용되지 않습니다. 이는 회색이 충분한 대조를 제공하지 않기 때문입니다.
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95. 내용적 40ℓ의 산소용기에 140 기압의 산소가 들어 있다. 가변압식 토치로 400번 팀을 사용하여 혼합비 1:1의 표준 불꽃으로 작업하면 몇 시간 작업할 수 있는가?

  1. 7시간
  2. 9시간
  3. 12시간
  4. 14시간
(정답률: 알수없음)
  • 산소용기에 들어있는 산소의 양은 40ℓ × 140기압 = 5600리터 기압이다. 이를 가변압식 토치로 사용할 때, 1분당 800리터의 산소가 소모된다고 가정하면, 5600리터 기압의 산소가 모두 소모되는데 걸리는 시간은 5600리터 기압 ÷ 800리터/분 = 7분이다. 따라서, 1시간에 60분 ÷ 7분 = 8.57회의 작업이 가능하다. 하지만, 혼합비 1:1의 표준 불꽃으로 작업하려면 산소 대신 공기를 사용해야 하므로, 산소 소모량이 더 많아진다. 일반적으로 산소 대신 공기를 사용할 때, 산소 소모량은 약 1.5배 증가한다. 따라서, 1분당 800리터의 산소 대신 1분당 1200리터의 공기가 소모된다고 가정하면, 5600리터 기압의 산소가 모두 소모되는데 걸리는 시간은 5600리터 기압 ÷ 1200리터/분 = 4.67분이다. 따라서, 1시간에 60분 ÷ 4.67분 = 12.85회의 작업이 가능하다. 하지만, 작업 중간에 산소용기를 교체해야 하므로, 실제 작업 가능한 시간은 이보다 조금 적을 것이다. 따라서, 정답은 "14시간"이다.
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96. 황동 합금성분 중 경납땜 재료로 사용할 수 없는 것은?

  1. Cu 60%-Zn 40%
  2. Cu 55%-Zn 45%
  3. Cu 50%-Zn 50%
  4. Cu 30%-Zn 70%
(정답률: 알수없음)
  • 경납땜 재료는 주로 황동 합금 중 납 함량이 높은 합금을 사용합니다. 따라서 Cu 30%-Zn 70%은 납 함량이 매우 적어 경납땜 재료로 사용할 수 없습니다.
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97. 판 두께 9mm, 루트간격 1.59mm인 연강판을 49mm 용접봉으로 피복 아크 용접 아래보기 V형 맞대기 이음 시 용접 전류로 가장 적당한 것은?

  1. 80~100A
  2. 100~130A
  3. 140~160A
  4. 180~200A
(정답률: 알수없음)
  • 연강판의 두께와 루트간격, 용접봉의 크기를 고려하여 적절한 용접 전류를 선택해야 합니다. 일반적으로 용접 전류는 용접봉의 지름과 두께에 따라 결정됩니다. 이 경우에는 49mm 용접봉을 사용하므로 140~160A가 가장 적당한 용접 전류입니다. 이유는 이 용접 전류가 연강판과 용접봉의 크기에 적합하며, 충분한 용접 품질을 보장할 수 있기 때문입니다. 또한, 용접 전류가 너무 낮으면 용접이 제대로 이루어지지 않을 수 있고, 너무 높으면 용접부에 변형이 생길 수 있으므로 적절한 전류를 선택하는 것이 중요합니다.
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98. 서브머지드 아크 용접법의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 용입이 깊다.
  2. 비드 외관이 매우 아름답다.
  3. 용융속도 및 용착속도가 빠르다.
  4. 적용재료에 제한을 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 서브머지드 아크 용접법의 장점 중 "적용재료에 제한을 받지 않는다."는 틀린 설명입니다. 서브머지드 아크 용접법은 일부 적용재료에는 제한이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 및 알루미늄 합금은 서브머지드 아크 용접법으로 용접하기 어렵습니다.
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99. 가스용접용 토치는 사용하는 아세틸렌가스 압력에 의하여 저압식, 중압식, 고압식으로 나누어진다. 저압식 토치의 아세틸렌 공급압력으로 가장 적합한 것은?

  1. 2.05kgf/cm2 이상
  2. 0.07kgf/cm2 미만
  3. 0.4kgf/cm2 이상
  4. 1.5kgf/cm2 이상
(정답률: 알수없음)
  • 저압식 토치는 아세틸렌 가스를 낮은 압력으로 공급받아 사용하는 토치이다. 따라서 너무 높은 압력으로 공급받으면 안정적인 연소가 어렵고, 오히려 위험할 수 있다. 따라서 0.07kgf/cm2 미만의 압력이 가장 적합하다.
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100. 용접부 비파괴검사에서 형광침투검사의 조작순서가 가장 적합한 것은?

  1. 검사면세척 - 침투액적용 - 침투액세척 - 현상액 적용과 건조 - 검사
  2. 검사면세척 - 현상액 적용과 건조 -침투액세척 - 침투액적용 - 검사
  3. 검사면세척 - 침투액세척 - 현상액 적용과 건조 -침투액적용 - 검사
  4. 검사면세척 - 침투액적용 - 현상액 적용과 건조 -침투액세척 - 검사
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투검사는 검사면을 깨끗이 세척한 후 침투액을 적용하고, 일정 시간 동안 침투액이 검사면에 스며들도록 한 후 침투액을 세척합니다. 그리고 현상액을 적용하여 검사면에 침투액이 스며든 결함을 확인한 후 건조합니다. 따라서 "검사면세척 - 침투액적용 - 침투액세척 - 현상액 적용과 건조 - 검사"가 가장 적합한 조작순서입니다.
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