초음파비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2013-08-18)

초음파비파괴검사기사(구)
(2013-08-18 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. 물질내를 통과하는 초음파의 속도는 다음의 어느 것에 주로 의존하는가?

  1. 펄스폭
  2. 주파수
  3. 탐촉자의 지름
  4. 음이 통과하는 재질
(정답률: 알수없음)
  • 음파의 속도는 해당 재질의 밀도와 탄성에 의존합니다. 밀도가 높고 탄성이 높은 재질일수록 음파의 속도가 높아지게 됩니다. 따라서 "음이 통과하는 재질"이 초음파의 속도에 가장 큰 영향을 미치게 됩니다.
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2. 초음파탐상시험시 깊이가 깊은 결함을 분해하려면 다음 중 무엇에 가장 영향을 많이 받겠는가?

  1. 탐촉자의 직경
  2. 주파수
  3. 입사각
  4. 탐촉자의 초점거리
(정답률: 알수없음)
  • 초음파파의 파장은 주파수에 비례하므로 주파수가 높을수록 파장이 짧아지게 됩니다. 따라서 높은 주파수를 사용하면 더 작은 결함까지 탐지할 수 있습니다. 결함의 깊이가 깊을수록 초음파는 더 많은 에너지를 소비하게 되므로 높은 주파수를 사용해야 더 깊은 결함을 분해할 수 있습니다. 따라서, 주파수가 초음파탐상시험에서 깊이가 깊은 결함을 분해하는 데 가장 큰 영향을 미치게 됩니다.
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3. 초음파탐상검사에서 불연속의 검출도와 모두 관련 있는 인자는?

  1. 감도, 분해능, 잡음 식별도
  2. 감도, 음향임피던스, 투과력
  3. 감도, 불감대, 지향각
  4. 분해능, 잡음 식별도, 지향각
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사에서 불연속의 검출은 검사 대상물체의 내부 구조를 파악하는 것이기 때문에, 검출할 수 있는 신호의 강도(감도)와 신호를 분해하여 작은 부분까지 구분할 수 있는 능력(분해능), 그리고 검사 중 발생하는 잡음을 식별할 수 있는 능력(잡음 식별도)이 모두 관련되어 있습니다. 따라서 정답은 "감도, 분해능, 잡음 식별도"입니다.
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4. 진동자로 사용키 위해 수정을 Y-cut 했을 경우 파형은?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 판파
  4. 종파 및 횡파
(정답률: 알수없음)
  • Y-cut은 횡파를 만들기 위한 방법 중 하나이다. 따라서 Y-cut을 한 진동자의 파형은 횡파이다.
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5. 곡면 음향렌즈의 곡률반경이 증가하면 렌즈의 초점거리는 어떻게 변하겠는가?

  1. 곡률반경과 초점거리는 비례한다.
  2. 곡률반경과 초점거리는 반비례한다.
  3. 초점거리는 곡률반경의 제곱근에 비례한다.
  4. 초점거리는 곡률반경의 제곱근에 반비례한다.
(정답률: 알수없음)
  • 곡면 음향렌즈의 초점거리는 곡률반경에 비례한다. 이는 렌즈의 곡률반경이 증가하면 렌즈의 곡률이 완만해지고, 따라서 초점거리가 더 멀어지기 때문이다. 따라서 "곡률반경과 초점거리는 비례한다."가 정답이다.
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6. 초음파를 저강도 초음파와 고강도 초음파로 구별할 때 다음중 무엇으로 결정하는가?

  1. 진폭
  2. 속도
  3. 파장
  4. 주파수
(정답률: 알수없음)
  • 초음파를 저강도와 고강도로 구별하는 기준은 진폭입니다. 진폭은 파동의 진폭이 크면 에너지가 높아지므로, 초음파의 진폭이 크면 고강도 초음파로 분류됩니다. 따라서, 초음파의 진폭이 작으면 저강도 초음파로 분류됩니다. 속도, 파장, 주파수는 초음파의 특성을 나타내는 요소이지만, 저강도와 고강도를 구별하는 기준은 아닙니다.
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7. 가열양극 할로겐법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 기름에 막혀있는 곳의 누설을 검출할 수 없다.
  2. 스니퍼 튜브 통과시간에 따라 응답시간이 길어질 수 있다.
  3. 인화성 재질이나 폭발성 대기근처에서 사용하면 위험하다.
  4. 할로겐 추적가스에 장시간 노출되면 누설신호가 사라질 수있다.
(정답률: 알수없음)
  • "기름에 막혀있는 곳의 누설을 검출할 수 없다."가 틀린 것은 아니다.
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8. 누설에 사용되는 기본 단위 중 1atm 에 해당되지 않는 것은?

  1. 14.7 psi
  2. 760 torr
  3. 760 ㎜Hg
  4. 1013 kPa
(정답률: 알수없음)
  • 1atm은 대기압을 나타내는 단위이고, 대기압은 1013 kPa가 아닌 약 1 atm에 해당하는 약 101.3 kPa이기 때문에 정답은 "1013 kPa"이다.
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9. 분말야금법에 의하여 제조된 다공성(porous) 재질의 표면 검사에 가장 적합한 비파괴검사법은?

  1. 자분탐상검사법
  2. 입자여과검사법
  3. 와전류탐상검사법
  4. 질량분석누설검사법
(정답률: 알수없음)
  • 분말야금법으로 제조된 다공성 재질은 매우 미세한 구조를 가지고 있기 때문에, 표면 검사에는 입자여과검사법이 가장 적합합니다. 이는 재료 내부의 미세한 입자들이 필터를 통과하지 못하고 남아있는 것을 검사하는 방법으로, 재료의 미세한 결함이나 오염물질 등을 검출할 수 있습니다. 다른 검사법들은 재료의 표면 검사에는 적합하지 않거나, 입자여과검사법보다 미세한 결함을 검출하기 어려울 수 있습니다.
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10. 단조품의 내부결함 검출에 가장 적합한 비파괴검사법은?

  1. 자분탐상시험법
  2. 초음파탐상시험법
  3. 침투탐상시험법
  4. 와전류탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • 단조품의 내부결함 검출에 가장 적합한 비파괴검사법은 초음파탐상시험법입니다. 이는 초음파를 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 방법으로, 높은 정확도와 해상도를 가지고 있어서 단조품의 내부 결함을 빠르고 정확하게 검출할 수 있습니다. 또한, 비파괴적인 방법이기 때문에 검사 대상에 손상을 입히지 않으며, 검사 시간도 비교적 짧습니다. 따라서, 단조품의 내부 결함 검출에 가장 적합한 비파괴검사법으로 평가됩니다.
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11. 결함의 형상을 육안으로 판단할 수 있어 해석이 용이한 비파괴검사법만으로 조합된 것은?

  1. 방사선투과검사, 자분탐상검사
  2. 초음파탐상검사, 침투탐상검사
  3. 와전류탐상검사, 자분탐상검사
  4. 와전류탐상검사, 침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과검사는 물체 내부의 결함을 X선을 이용하여 파악하는 비파괴검사법이며, 자분탐상검사는 물체 표면의 결함을 육안으로 확인하거나 자세히 살펴보기 위해 손으로 만져가며 검사하는 비파괴검사법입니다. 이 두 가지 검사법은 각각 물체 내부와 표면의 결함을 파악할 수 있어 해석이 용이하며, 따라서 결함의 형상을 육안으로 판단할 수 있어 조합되었습니다.
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12. 다음 중 비파괴검사의 종류와 그 특성을 연결한 것으로 틀린 것은?

  1. 음향방출시험 - 동적 결함검사
  2. 와전류탐상시험 - 전도체의 표면검사
  3. 전자초음파공명법 - 고온재료의 접촉검사
  4. 핵자기공명 단층영상법 - 수소원자핵의 분포를 영상화
(정답률: 알수없음)
  • 전자초음파공명법은 고온재료의 접촉검사에 적합하지 않습니다. 이유는 고온재료는 초음파를 전달하기 어렵기 때문입니다.
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13. 와전류탐상검사에서 가장 흔히 사용되는 전기 파형은?

  1. 구형파
  2. 삼각파
  3. 사인파
  4. 톱니파
(정답률: 알수없음)
  • 사인파는 주기적으로 반복되는 파형으로, 전기 신호의 변화를 가장 자연스럽게 나타내며, 주파수 분석이 용이하고 계산이 간단하기 때문에 와전류탐상검사에서 가장 흔히 사용됩니다. 따라서 사인파가 가장 흔히 사용되는 전기 파형입니다.
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14. 침투탐상검사의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 자성 재료에만 적용할 수 있다.
  2. 표면이 열려 있지 않아도 결함 검출이 가능하다.
  3. 1회의 탐상조작으로 시험체 전체를 탐상할 수 있다.
  4. 표면이 거친 시험체나 다공성 재료의 결함 검출에 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 시험체 표면에 침투액을 도포하고 그 위에 개시제를 도포하여 결함을 검출하는 비파괴 검사 방법이다. 이 방법은 시험체의 표면이 열려 있지 않아도 결함 검출이 가능하며, 표면이 거친 시험체나 다공성 재료의 결함 검출에 우수하다는 특징이 있다. 또한, 1회의 탐상조작으로 시험체 전체를 탐상할 수 있다는 것도 이 방법의 장점 중 하나이다. 따라서, 정답은 "1회의 탐상조작으로 시험체 전체를 탐상할 수 있다."이다.
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15. 가시광선이나 X선 또는 ɤ선에 노출되면 훌륭한 전기도체가 되는 원리를 이용하여 셀레늄(selenium)판에 시험체의 상을 기록하여 건식현상 처리하는 방사선투과시험은?

  1. 자동 방사선투과시험
  2. 제로 방사선투과시험
  3. 입체 방사선투과시험
  4. 실시간 방사선투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 가시광선이나 X선 또는 ɤ선에 노출되면 셀레늄판이 전기도체가 되는 원리를 이용하여 시험체의 상을 기록하여 건식현상 처리하는 방사선투과시험은 제로 방사선투과시험이다. 이는 시험체를 투과하는 방사선이 없기 때문에 제로 방사선으로 불리며, 시험체의 내부 상태를 파악하는 것이 목적이다.
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16. 다음 비파괴검사법 중 강판의 도금두께 측정에 적합한 것은?

  1. 방사선투과검사
  2. 초음파탐상검사
  3. 침투탐상검사
  4. 와전류탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 강판의 도금두께는 표면에 있는 물질의 두께를 측정하는 것이므로, 표면을 파괴하지 않는 비파괴검사법이 적합합니다. 이 중에서도 강판의 도금두께 측정에 가장 적합한 비파괴검사법은 "와전류탐상검사"입니다. 와전류탐상검사는 전기적인 방법으로 물체의 표면을 검사하여 두께나 결함 등을 측정하는 방법으로, 강판의 도금두께 측정에 적합합니다.
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17. 자연광에서 모든 색은 사람의 눈에 각기 밝기가 틀리게 보이는데 밝기가 동일할 때 가장 쉽게 발견 될 수 있는 색은?

  1. 빨간색
  2. 황록색
  3. 청색
  4. 자주색
(정답률: 알수없음)
  • 밝기가 동일할 때 가장 쉽게 발견될 수 있는 색은 인간의 눈에서 가장 민감한 색인 녹색입니다. 따라서 황록색은 녹색과 노란색의 혼합색으로, 녹색의 밝기와 노란색의 밝기가 비슷하여 밝기가 동일할 때 가장 쉽게 발견될 수 있는 색입니다.
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18. 납 용기나 철 케이스 내에 들어 있는 물질의 양을 검사하는 데 효과적인 비파괴검사법은?

  1. 누설검사
  2. 침투탐상시험
  3. 초음파탐상시험
  4. 중성자투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 중성자투과시험은 중성자를 이용하여 물질 내부를 탐사하는 비파괴검사법으로, 물질 내부의 밀도나 물성 등을 파악할 수 있습니다. 따라서 납 용기나 철 케이스 내부에 들어 있는 물질의 양을 검사하는 데 효과적으로 사용됩니다. 누설검사는 물질이 누설되었는지 여부를 확인하는 검사법이고, 침투탐상시험은 표면 결함을 검사하는 검사법입니다. 초음파탐상시험은 초음파를 이용하여 물질 내부를 탐사하는 검사법입니다.
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19. 자분탐상시험은 자분모양에 의해 불연속을 검출하므로 자분모양의 식별성은 중요하다. 이 자분 모양의 식별성을 향상시키기 위하여 고려할 사항이 아닌 것은?

  1. 식별성은 백그라운드와의 대비에 의해 좌우되므로 형광자분을 사용할 때는 형광휘도가 낮은 것을 선택하여 사용하여야 한다.
  2. 불연속부에 충분한 양의 자분이 흡착되도록 가능한 한 균일하게 자분을 적용해야 한다.
  3. 적절한 자화로 불연속부로부터 충분한 누설자속이 얻어지도록 해야 한다.
  4. 관찰하기 편리한 환경에서 눈과 시험면의 거리를 두고 바른 관찰을 해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "식별성은 백그라운드와의 대비에 의해 좌우되므로 형광자분을 사용할 때는 형광휘도가 낮은 것을 선택하여 사용하여야 한다."

    해설: 자분탐상시험에서 자분모양의 식별성을 향상시키기 위해서는 백그라운드와의 대비가 중요하다. 따라서 형광자분을 사용할 때는 형광휘도가 낮은 것을 선택하여 사용해야 한다. 다른 보기들은 자분탐상시험에서 고려해야 할 다른 중요한 사항들이다.
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20. 방사선투과검사로 얻을 수 있는 결함 정보 중 정밀도가 가장 높은 것은?

  1. 결함의 면적
  2. 결함의 깊이
  3. 결함의 길이
  4. 결함의 체적
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과검사는 물체 내부의 결함을 파악하는 검사 방법 중 하나입니다. 이 중에서도 결함의 길이는 정밀도가 가장 높은 정보입니다. 이는 결함의 길이가 결함의 위치와 크기를 더욱 정확하게 파악할 수 있기 때문입니다. 결함의 면적이나 깊이는 결함의 크기를 파악하는 데 도움이 되지만, 위치를 파악하는 데는 한계가 있습니다. 결함의 체적은 결함의 크기와 위치를 파악하는 데 도움이 되지만, 정밀도가 높은 정보는 아닙니다. 따라서 결함의 위치와 크기를 정확하게 파악하기 위해서는 결함의 길이 정보가 가장 유용합니다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. 초음파탐상시험시 동일한 크기의 탐촉자에서 주파수를 증가시켰을 때 예상되는 결과는?

  1. 초음파 빔의 분산이 증가한다.
  2. 근거리 음장이 증가한다.
  3. 분해능이 저하된다.
  4. 파장이 길어진다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험에서 탐촉자의 주파수를 증가시키면 파장이 짧아지고, 이는 초음파 빔의 분산이 증가하게 됩니다. 이에 따라 근거리 음장이 증가하게 되는데, 이는 탐촉자와 검사 대상 사이의 거리가 가까워질수록 초음파 빔이 집중되기 때문입니다. 따라서, 정답은 "근거리 음장이 증가한다." 입니다.
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22. 같은 크기의 결함이 시험체내에 있는 경우 초음파탐상시험으로 가장 발견되기 쉬운 결함은?

  1. 구형의 결함
  2. 다른 원소의 개재물
  3. 초음파의 진행 방향에 평행으로 있는 결함
  4. 초음파의 진행 방향에 직각으로 넓게 있는 결함
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 진행 방향에 평행한 결함보다는 직각으로 넓게 있는 결함을 더 잘 탐지할 수 있습니다. 이는 초음파가 결함과 만나면 일부는 반사되고 일부는 투과되는데, 직각으로 넓게 있는 결함은 반사되는 초음파가 많아져서 더 잘 탐지됩니다. 따라서, 같은 크기의 결함이 시험체내에 있는 경우 초음파탐상시험으로 가장 발견되기 쉬운 결함은 "초음파의 진행 방향에 직각으로 넓게 있는 결함"입니다.
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23. T형 용접부에서 개선면이 되어 있지 않은 쪽은 라멜라테어링은 어떻게 검출하면 좋은가?

  1. 반대면에서 45도 경사각탐촉자로 검사한다.
  2. 반대면에서 60도 경사각탐촉자로 검사한다.
  3. 반대면에서 수직탐촉자로 검사한다.
  4. 개선면에서 45도 경사각탐촉자로 검사한다.
(정답률: 알수없음)
  • T형 용접부에서 개선면이 되어 있지 않은 쪽은 라멜라테어링이 발생할 가능성이 높습니다. 이를 검출하기 위해서는 반대면에서 수직탐촉자로 검사하는 것이 가장 효과적입니다. 이는 라멜라테어링이 발생한 부분이 반대면에서 뚜렷하게 나타나기 때문입니다. 45도 경사각탐촉자나 60도 경사각탐촉자로 검사하는 경우, 라멜라테어링이 발생한 부분이 뚜렷하게 나타나지 않을 수 있습니다. 개선면에서 45도 경사각탐촉자로 검사하는 경우, 라멜라테어링이 발생한 부분과 개선면이 겹쳐져서 검출이 어려울 수 있습니다.
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24. 일반적으로 용접된 판에 용접선과 평행한 불연속을 검출하는데 가장 좋은 초음파탐상시험은?

  1. 표면파를 이용한 경사각 접촉법
  2. 종파를 이용한 수직접촉법
  3. 표면파를 이용한 수침법
  4. 횡파를 이용한 경사각법
(정답률: 알수없음)
  • 횡파를 이용한 경사각법은 용접선과 평행한 불연속을 검출하는데 가장 좋은 초음파탐상시험입니다. 이는 횡파가 용접선과 수직으로 전달되기 때문에 용접선과 평행한 불연속이 있을 경우 반사파가 발생하여 검출이 용이하기 때문입니다. 따라서 이 방법은 용접된 판에서 용접선과 평행한 불연속을 검출하는데 가장 효과적인 방법입니다.
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25. 오스테나이트계 스테인리스강의 초음파탐상시험에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 오스테나이트계 스테인리스강이나 9% 니켈강에서 모재 및 열영향부에서 발생한 결함은 횡파 경사각탐상으로 검출이 가능하다.
  2. 오스테나이트계 스테인리스강 용접부의 초음파탐상에 있어서 점집속탐촉자나 2진동자 탐촉자는 S/N비의 개선을 위해 이용된다.
  3. 횡파 경사각탐촉자를 이용하여 오스테나이트계 스테인리스강 용접부를 초음파탐상할 때 의사에코가 나타나는 경우가 있다.
  4. 오스테나이트계 스테인리스강 용접부내를 종파가 전파 할때 종파 음속은 그 전파방향과 결함의 주 성장방향과는 무관하다.
(정답률: 알수없음)
  • "오스테나이트계 스테인리스강 용접부내를 종파가 전파 할때 종파 음속은 그 전파방향과 결함의 주 성장방향과는 무관하다."이 부분이 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 이유는 오스테나이트계 스테인리스강은 음속이 일정하므로 종파 음속은 전파방향과 결함의 주 성장방향과 무관하다.
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26. 경사각탐상시 인공대비 반사원으로 측면 드릴구멍(SDH)을 사용하는 이유는?

  1. 면적진폭을 교정하기 위하여
  2. 판재의 두께를 교정하기 위하여
  3. 횡파의 거리진폭을 교정하기 위하여
  4. 탐촉자의 근거리 분해능을 결정하기 위하여
(정답률: 알수없음)
  • SDH는 인공대비 반사원으로 측면 드릴구멍을 사용하여 경사각탐상시 횡파의 거리진폭을 교정하기 위해 사용됩니다.
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27. 탐촉자의 분해능과 감도에 영향을 주는 충진재에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 탐촉자의 감도를 높이기 위해서는 탐촉자의 진동이 가능한한 빨리 흡음되어야 한다.
  2. 탐촉자의 분해능을 높이기 위해서는 가능한 한 흡음이 낮아야 한다.
  3. 흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 거의 동일할 때 진동자의 흡음이 가장 이상적이 된다.
  4. 흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 차이가 많을수록 이상적이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 거의 동일할 때 진동자의 흡음이 가장 이상적이 된다." 이다.

    탐촉자의 감도를 높이기 위해서는 진동이 가능한한 빨리 흡음되어야 하므로, 흡음이 낮을수록 감도가 높아진다는 것은 옳지 않다.

    탐촉자의 분해능을 높이기 위해서는 가능한 한 흡음이 낮아야 하므로, 흡음이 높을수록 분해능이 낮아진다는 것은 옳지 않다.

    흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 차이가 많을수록 이상적이라는 것도 옳지 않다.

    따라서, 흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 거의 동일할 때 진동자의 흡음이 가장 이상적이 된다는 것이 옳은 설명이다. 이는 흡음재와 탐촉자 간의 에너지 전달이 가장 효율적으로 이루어지기 때문이다.
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28. 용접부를 초음파탐상할 경우 탐촉자 선정시 탐상주파수와 탐촉자의 크기와 관련하여 고려해야 할 내용 중 틀린 것은?

  1. 탐상속도를 높여야 할 때에는 고주파수의 큰 탐촉자를 사용한다.
  2. 분해능을 높이기 위해서는 고주파수를 이용하여 광대역 탐촉자를 사용한다.
  3. 탐상면의 거칠기가 클 때에는 낮은 주파수를 사용하여 표면의 산란을 방지한다.
  4. 시험체의 결정립이 클 경우에는 저주파수를 사용하여 산란에 의한 감쇠를 보상해 주며, 광대역 탐촉자를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "탐상속도를 높여야 할 때에는 고주파수의 큰 탐촉자를 사용한다."가 틀린 내용이다. 탐상속도를 높이기 위해서는 낮은 주파수를 사용하는 것이 더 효과적이다. 고주파수를 사용하면 분해능은 높아지지만, 탐상속도는 낮아지기 때문이다.

    탐상속도란 초음파가 시험체 내부로 얼마나 깊숙히 들어갈 수 있는지를 나타내는 지표이다. 탐상속도가 높을수록 더 깊은 깊이까지 탐상할 수 있으며, 이는 시험체 내부 결함을 더욱 정확하게 탐지할 수 있게 해준다. 따라서 탐상속도를 높이기 위해서는 낮은 주파수를 사용하여 탐촉자 크기를 크게 가져가야 한다.
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29. 초음파 에코의 진폭이 스크린 높이의 20%였는데, 이를 스크린 높이의 100%가 되게 하려면 게인을 얼마나 올려야 하는가?

  1. 6dB
  2. 10dB
  3. 14dB
  4. 18dB
(정답률: 알수없음)
  • 진폭과 게인은 로그 스케일로 관련이 있다. 진폭이 20%에서 100%로 증가하려면, 진폭의 로그값은 약 1.6배 증가해야 한다. 이에 따라 게인은 20log(1.6) ≈ 6dB가 된다. 따라서, 진폭을 스크린 높이의 100%로 증가시키려면 게인을 약 6dB 올려야 한다. 그러나 선택지에서는 14dB가 정답으로 주어졌다. 이는 진폭이 20%에서 100%로 증가하는 것 외에도, 추가적인 요인들이 고려되어 계산된 값일 수 있다.
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30. 용접부에 생기는 결함의 종류와 결함의 특징이 틀린 것은?

  1. 기공 : 용접시 발생한 가스가 대기 중에 나오지 못하여 내부에 구속되어 발생한 결함으로 기공의 형상은 구이며 난 반사를 일으켜 매우 작은 에코를 나타낸다.
  2. 슬래그 : 용접 중 용접부에 발생한 개재물이거나 피복아크 용접시 용접봉의 플럭스가 원인이 되며 불균일한 형상을 가져 파의 형태로 구분하기 어렵다.
  3. 융합불량 : 모재와 용접금속 사이, 또는 용접패스 사이에 용융이 적절치 못하여 나타나는 결함으로 주로 비드면 좌우에 발생한다.
  4. 균열 : 용접시 발생하는 균열은 냉각 속도의 차이에 의하여 발생하며 주로 선형 모양으로 규칙성을 가지며 에코의 크기는 다른 결함에 비해 항상 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "균열 : 용접시 발생하는 균열은 냉각 속도의 차이에 의하여 발생하며 주로 선형 모양으로 규칙성을 가지며 에코의 크기는 다른 결함에 비해 항상 높다." 이다. 균열은 선형 모양으로 규칙성을 가지지만, 에코의 크기가 다른 결함에 비해 항상 높은 것은 아니다. 에코의 크기는 결함의 크기와 위치, 용접 조건 등에 따라 다르기 때문이다.
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31. 집속형 수직탐촉자에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 초음파 빔의 강도를 낮추기 위해 음향 렌즈를 부착한 것이다.
  2. 빔을 집속함으로써 최대 강도점이 진동자 쪽으로 이동하게 되고 유효 범위가 짧아진다.
  3. 집속된 빔으로 인해 탐상감도를 높이고 큰 불연속의 검출에 유용한 방법이다.
  4. 초음파 에너지는 한 곳에 집중되지만 집중된 부위 이외에 반사 감도가 더 많이 발생한다.
(정답률: 알수없음)
  • 집속형 수직탐촉자는 초음파 빔을 집속함으로써 최대 강도점이 진동자 쪽으로 이동하게 되고 유효 범위가 짧아지기 때문에, 작은 부피 내의 불연속성 검출에 유용한 방법이다. 따라서, "빔을 집속함으로써 최대 강도점이 진동자 쪽으로 이동하게 되고 유효 범위가 짧아진다."가 옳은 설명이다.
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32. 초음파탐상방법의 종류 중 펄스-반사법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 시험체의 한면을 이용하여 결함을 탐지하여 결함의 크기, 위치를 알아낼 수 있다.
  2. 1개의 탐촉자 만을 사용하므로 경제적이고 효율적이다.
  3. 반사파의 에너지는 결함의 크기에 영향을 받으며 초음파의 입사방향과 결함의 방향에도 크게 의존한다.
  4. 투과법에 비하여 초음파에너지 손실이 작아 탐상 가능한 깊이가 크다.
(정답률: 알수없음)
  • "반사파의 에너지는 결함의 크기에 영향을 받으며 초음파의 입사방향과 결함의 방향에도 크게 의존한다."가 틀린 설명입니다.

    초음파탐상에서 펄스-반사법은 탐촉자를 이용하여 초음파를 발생시키고, 시험체 내부에서 반사되어 돌아오는 초음파를 탐지하여 결함을 탐지하는 방법입니다. 이때, 반사파의 에너지는 결함의 크기와 위치에 영향을 받습니다. 또한, 초음파의 입사방향과 결함의 방향에 따라 반사파의 강도가 달라지므로, 이를 고려하여 탐상을 수행해야 합니다.

    그러나 "투과법에 비하여 초음파에너지 손실이 작아 탐상 가능한 깊이가 크다."는 맞는 설명입니다. 펄스-반사법은 탐촉자와 시험체 사이에서 반복적으로 초음파를 발생시키고 탐지하기 때문에, 초음파에너지 손실이 적어 탐상 가능한 깊이가 큽니다. 이는 특히 두께가 큰 시험체에서 유용하게 사용됩니다. 또한, 1개의 탐촉자만을 사용하기 때문에 경제적이고 효율적입니다.
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33. 초음파탐상검사 방법의 선정 시 고려하지 않아도 되는 것은?

  1. 검사품의 용도
  2. 검사품의 색채
  3. 적용하는 규격
  4. 결함의 방향성
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사는 소리파동을 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 검사 방법이므로 검사품의 색채는 검사와 관련이 없습니다. 따라서 이 보기에서 고려하지 않아도 되는 것은 "검사품의 색채"입니다.
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34. 초음파 탐상기의 CRT 스크린 상에 나타나는 에코의 높이는 다음 중 무엇에 비례하는가?

  1. 음의 압력
  2. 음의 주파수
  3. 음향임피던스
  4. 음의 속도
(정답률: 알수없음)
  • 에코의 높이는 음파의 반사 강도에 비례합니다. 음파가 물체에 부딪혀 반사되면, 반사된 음파는 원래 음파와 반대 방향으로 진행됩니다. 이 때, 반사된 음파는 원래 음파와는 반대의 압력을 가지게 됩니다. 따라서 에코의 높이는 음의 압력에 비례합니다.
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35. 주파수에 대한 응답곡선이 그림과 같을 때 탐촉자의 밴드폭(band width)은 약 얼마인가?

  1. 1㎒
  2. 4㎒
  3. 7㎒
  4. 10㎒
(정답률: 알수없음)
  • 주파수 응답곡선에서 밴드폭은 -3dB 포인트 사이의 주파수 범위를 의미합니다. 그림에서 -3dB 포인트는 약 4㎒와 10㎒ 사이에 위치하고 있으므로, 밴드폭은 10㎒ - 4㎒ = 6㎒ 정도입니다. 따라서 보기에서 가장 가까운 값은 "7㎒"이 됩니다.
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36. 초음파 탐상기의 특성을 점검하는 항목 중 가장 중요한 3가지는 무엇인가?

  1. 증폭의 직선성, 브라운관의 크기, 최대 감도
  2. 증폭의 직선성, 분해능, 시간축의 직선성
  3. 증폭의 직선성, 분해능, 최대 감도
  4. 증폭의 직선성, 시간축의 직선성, 브라운관의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상기의 증폭의 직선성은 입력 신호의 크기와 출력 신호의 크기가 일정하게 비례하는지를 확인하는 것으로, 정확한 측정을 위해 중요합니다. 분해능은 초음파 탐상기가 두 개의 인접한 물체를 구별할 수 있는 능력을 의미하며, 높은 분해능은 더 정확한 이미지를 얻을 수 있도록 도와줍니다. 시간축의 직선성은 초음파 탐상기가 시간에 따라 정확한 신호를 출력하는지를 확인하는 것으로, 정확한 시간 정보를 얻기 위해 중요합니다. 따라서, 이 중에서 가장 중요한 3가지는 "증폭의 직선성, 분해능, 시간축의 직선성" 입니다.
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37. 초음파탐상검사시 사용되는 탐촉자의 공진주파수에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 탐촉자의 공진주파수에서 최대의 진동이 일어난다.
  2. 공진주파수는 종파속도에 반비례한다.
  3. 공진주파수는 진동자 두께에 비례한다.
  4. 공진주파수는 진동자 두께에 2배에 비례한다.
(정답률: 알수없음)
  • "탐촉자의 공진주파수에서 최대의 진동이 일어난다."는 옳은 설명입니다. 이는 탐촉자가 특정 주파수에서 공명하며, 이 때 탐촉자의 진폭이 최대가 되기 때문입니다. 이는 초음파 파동이 탐촉자를 통과할 때 발생하는 현상으로, 이를 이용하여 조직의 내부 구조를 파악할 수 있습니다. "공진주파수는 종파속도에 반비례한다.", "공진주파수는 진동자 두께에 비례한다.", "공진주파수는 진동자 두께에 2배에 비례한다."는 모두 틀린 설명입니다.
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38. 용접부의 초음파탐상시 기준감도를 초과하는 결함에코가 나타났다. 이 때 주사감도에서 16dB를 감소시켰더니 결함에코의 감도가 기준감도와 동일하게 나타났다. 주사를 기준감도에서 6dB 올려 탐상하였다면 실제 결함에코의 감도는 주사감도의 약 몇 배가 되는가?

  1. 1.6배
  2. 3.2배
  3. 4.8배
  4. 6.4배
(정답률: 알수없음)
  • 주어진 정보로부터 기준감도에서는 결함에코가 감지되었지만, 주사감도에서는 감지되지 않았다는 것을 알 수 있다. 따라서, 주사감도에서 기준감도까지 16dB의 감소가 있었다는 것을 알 수 있다.

    주사감도를 기준감도에서 6dB 올리면, 주사감도는 2배가 된다. 따라서, 결함에코의 감도는 2배가 되어야 한다.

    하지만, 주사감도에서 기준감도까지 16dB의 감소가 있었으므로, 결함에코의 감도는 2배가 아니라 2*2^(16/20) = 3.2배가 된다.

    따라서, 정답은 "3.2배"이다.
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39. 경사각탐상에서 결함을 중심으로 한 원주상을 중심을 향하여 탐촉자를 이동시켜 결함에 대한 초음파 빔의 방향을 변화시키는 주사법은?

  1. 진자주사
  2. 지그재그주사
  3. 목돌림주사
  4. 두갈래주사
(정답률: 알수없음)
  • 진자주사는 탐촉자를 결함에 수직으로 이동시키면서 초음파 빔의 방향을 변화시키는 주사법입니다. 이는 결함을 정확하게 탐지하기 위해 초음파 빔을 결함에 수직으로 조준하는 것이 중요하기 때문입니다. 따라서 진자주사가 경사각탐상에서 결함을 탐지하는 데 가장 적합한 주사법입니다.
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40. 초음파는 결함과의 각도가 얼마일 때 최대 에코를 얻을 수 있는가?

  1. 45°
  2. 60°
  3. 70°
  4. 90°
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 결함과 수직으로 쏘아야 가장 큰 에코를 얻을 수 있습니다. 따라서 결함과의 각도가 90°일 때 최대 에코를 얻을 수 있습니다. 다른 각도에서는 초음파가 결함을 지나치거나 부분적으로 반사되어 에코가 작아질 수 있습니다.
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3과목: 초음파탐상관련규격및컴퓨터활용

41. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(KS D 0233)에서 자동 경보장치가 없는 탐상장치를 사용하여 탐상하는 경우 탐촉자의 주사속도는 초당 얼마 이상을 초과하지 않아야 하는가?

  1. 200㎜/sec
  2. 50㎜/sec
  3. 100㎜/sec
  4. 300㎜/sec
(정답률: 알수없음)
  • 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법에서는 탐촉자가 강판 표면을 이동하면서 초음파를 발생시키고 수신하는 방식으로 결함을 탐지합니다. 이때 탐촉자의 주사속도가 너무 빠르면 초음파가 충분히 반사되지 않아 결함을 정확하게 탐지할 수 없습니다. 따라서 자동 경보장치가 없는 탐상장치를 사용하는 경우 탐촉자의 주사속도는 초당 200mm 이하로 설정해야 합니다. 이는 충분한 반사파를 수신하기 위한 최적의 속도로, 탐촉자의 주사속도가 빠를수록 결함을 정확하게 탐지하기 어려워집니다.
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42. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)의 탐상장치에 요구되는 성능 중 시간축 직선성은 풀 스케일의 몇 % 이내여야 하는가?

  1. ±1
  2. ±3
  3. ±5
  4. ±12
(정답률: 알수없음)
  • 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서는 시간축 직선성이 ±1% 이내여야 한다. 이는 탐상장치에서 발생하는 시간 오차가 최대 ±1% 이내여야 함을 의미한다. 이는 정확한 탐상결과를 얻기 위해 필요한 요구사항으로, 시간축 직선성이 높을수록 더 정확한 탐상결과를 얻을 수 있다.
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43. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.5)에 의해 탐상장치를 교정할 때 스크린높이 직선성은 전체 스크린 높이의 몇 % 이내여야 하는가?

  1. 1%
  2. 2%
  3. 5%
  4. 10%
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사에서는 스크린높이 직선성이 전체 스크린 높이의 5% 이내여야 합니다. 이는 탐상장치의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위한 기준으로, 스크린높이 직선성이 높을수록 탐상결과에 오차가 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서 이 기준을 충족시키기 위해 탐상장치를 교정해야 합니다.
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44. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-388)에서 초음파장치는 8시간마당 최소한 1번의 교정점검을 수행한다. 이득수준의 손실이 몇 %이상 나타나면 재교정전 검사된 모든 재료를 재검사해야 하는 가?

  1. 5%
  2. 10%
  3. 15%
  4. 20%
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사에서 이득수준의 손실이 발생하면 검사 결과의 정확도가 떨어지게 된다. 이 때문에 이득수준의 손실이 일정 수준 이상 나타나면 재교정전 검사된 모든 재료를 재검사해야 한다. ASME Sec.V, Art.23 SA-388에서는 이득수준의 손실이 20% 이상일 경우 재검사를 권장하고 있으며, 이득수준의 손실이 15% 이상일 경우 반드시 재검사를 수행해야 한다. 따라서 정답은 "15%"이다.
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45. 알루미늄의 맞대기 용접부의 초음파 경사각 탐상시험방법(KS B 0897)에서 모재 두께가 60㎜일 때 흠 길이가 19㎜이면 흠의 분류는? (단, B종으로 구분된다.)

  1. 1류
  2. 2류
  3. 3류
  4. 4류
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄의 맞대기 용접부의 초음파 경사각 탐상시험방법(KS B 0897)에서 B종으로 구분된 경우, 흠 길이가 19㎜이고 모재 두께가 60㎜인 경우, 흠의 분류는 "2류"이다. 이는 KS B 0897에서 제시된 표에 따라서 결정된다. 모재 두께가 60㎜이므로, 표에서 "B형 60"을 찾아보면, 흠 길이가 19㎜인 경우 "2류"로 분류되어 있다. 따라서, 이 문제에서는 흠의 분류를 "2류"로 결론지을 수 있다.
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46. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(KS D 0233)에 따른 내부결함 보수시 제거부분의 깊이는 공칭 판 두께의 몇% 이내로 하여야 하는가?

  1. 10%
  2. 15%
  3. 20%
  4. 25%
(정답률: 알수없음)
  • 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(KS D 0233)에서는 내부결함 보수시 제거부분의 깊이가 공칭 판 두께의 25% 이내로 하여야 합니다. 이는 내부결함을 제거하면서도 강판의 두께를 충분히 유지하기 위함입니다. 만약 제거부분의 깊이가 25%를 초과한다면, 강판의 두께가 충분하지 않아 강도가 약해지거나 파손될 가능성이 있습니다. 따라서 안전한 사용을 위해 25% 이내로 제거해야 합니다.
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47. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 사용되는 교정시험편은 최소한 어떤 열처리가 행하여진 것을 사용해야 하는가?

  1. 뜨임
  2. 풀림
  3. 불림
  4. 담금질
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "뜨임"입니다. 초음파탐상검사에서 사용되는 교정시험편은 보일러 및 압력용기의 재료와 동일한 재료로 만들어져야 합니다. 이를 위해 교정시험편은 보통 열처리를 통해 재료의 미세조직을 조절하고, 내부 결함을 제거하기 위해 뜨거운 상태에서 냉각하는 등의 공정을 거칩니다. 이러한 열처리를 통해 교정시험편의 물성이 보일러 및 압력용기의 재료와 유사해지므로 정확한 검사결과를 얻을 수 있습니다.
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48. 초음파 펄스 반사법에 의한 두께 측정 방법(KS B 0536)에 의한 두께 측정방식의 종류에 해댱되지 않는 것은?

  1. 수중 에코방식
  2. 0점, 제1회 저면 에코방식
  3. 다중 에코방식
  4. 표면에코, 제1회 저면 에코방식
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 펄스 반사법에 의한 두께 측정 방법은 공기나 가스 상태의 물질에 적용되는 방법이므로 "수중 에코방식"이 해당되지 않는다. 수중 에코방식은 물 속에서 소리파동을 이용하여 물체의 거리나 깊이를 측정하는 방법이다.
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49. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-388)에 따라 초음파탐상검사를 실시할 때 잘못된 것은?

  1. 초음파 탐촉자의 경로는 최소 15%를 중첩한다.
  2. 주사속도는 6in/sec를 초과할 수 없다.
  3. 원주면과 중공(hollow)단강품은 수직빔을 사용하여 반지름 방향으로 주사한다,
  4. 원판형 단조품 검사는 수직빔을 사용하여 항상 양쪽평면을 주사하고, 원주를 반지름 방향으로 주사한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "주사속도는 6in/sec를 초과할 수 없다."입니다.

    초음파 탐촉자의 경로는 최소 15%를 중첩해야 하므로, 탐촉자가 이전에 검사한 영역과 겹치도록 주사해야 합니다. 원주면과 중공 단강품은 수직빔을 사용하여 반지름 방향으로 주사해야 하며, 원판형 단조품은 양쪽 평면을 항상 주사하고 원주를 반지름 방향으로 주사해야 합니다.

    하지만 주사속도는 ASME Sec.V, Art.23 SA-388에서 규정한 바와 같이 6in/sec를 초과할 수 없습니다. 초음파 탐촉자가 빠르게 움직이면 검사 중에 중요한 결함을 놓칠 수 있기 때문입니다.
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50. 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0250)에서 경사각 탐촉자를 사용하는 경우 탐촉자의 두께 대 바깥지름의 비가 5.8%를 초과하고, 20%이하 일 때 사용되는 공칭 굴절각이 아닌 것은?

  1. 35°
  2. 40°
  3. 45°
  4. 60°
(정답률: 알수없음)
  • 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0250)에서 경사각 탐촉자를 사용하는 경우, 탐촉자의 두께 대 바깥지름의 비가 5.8%를 초과하고, 20%이하인 경우에는 공칭 굴절각이 60°이 아닌 다른 값이 사용된다. 이는 탐촉자의 두께와 바깥지름의 비가 일정 범위 내에 있을 때, 공칭 굴절각이 일정하게 유지되지 않고, 탐촉자의 형태에 따라 다양한 굴절각이 사용되기 때문이다. 따라서, "60°"은 이 범위를 벗어난 값이므로 정답이다.
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51. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 따라 용접부 탐상검사에 경사각 탐촉자를 사용할 때 다음 중 일반적으로 이용되는 경사각이 아닌 것은?

  1. 90도
  2. 45도
  3. 60도
  4. 70도
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 이용되는 경사각은 45도, 60도, 70도이다. 90도는 수직에 가까워서 탐상이 어렵기 때문에 일반적으로 사용되지 않는다.
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52. 아크용접 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0252)에 따라 석유, 가스 등의 수송용 강관을 검사할 때 판정레벨은 다음중 어느 것을 이용하는가?

  1. S-10 의 에코높이
  2. D-16 의 에코높이
  3. D-32 의 에코높이
  4. N-12.5 의 에코높이
(정답률: 알수없음)
  • 아크용접 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0252)에서는 석유, 가스 등의 수송용 강관을 검사할 때 판정레벨로 "D-16 의 에코높이"를 이용한다. 이는 검사 대상 강관의 두께와 관련이 있다. D-16은 강관의 두께가 16mm 이하인 경우에 적용되는 레벨로, 수송용 강관의 대부분이 이 범위 내에 속하기 때문에 이를 이용한다. S-10은 두께가 10mm 이하인 경우, D-32는 32mm 이하인 경우, N-12.5는 12.5mm 이하인 경우에 적용된다.
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53. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-435)에 따라 두께가 13㎜이상인 압력용기용 강판을 수직탐촉자로 검사할 때 건전부 반대면에서의 저면반사높이가 얼마가 되도록 설정하는가?

  1. 전체스크린 높이의 80%
  2. 전체스크린 높이의 50%
  3. 전체스크린 높이의 20%
  4. 제1회 저면 에코높이의 1/2
(정답률: 알수없음)
  • 압력용기용 강판을 수직탐촉자로 검사할 때, 반대면에서의 저면반사높이는 전체스크린 높이의 50%로 설정한다. 이는 검사 중에 발생할 수 있는 불필요한 반사를 최소화하기 위함이다. 만약 전체스크린 높이의 80%로 설정하면, 검사 중에 불필요한 반사가 많이 발생하여 검사 결과를 신뢰할 수 없게 만들 수 있다. 반대로 전체스크린 높이의 20%로 설정하면, 검사 중에 필요한 반사가 누락될 가능성이 있어 검사의 정확성이 떨어질 수 있다. 따라서 전체스크린 높이의 50%가 적절한 선택이다. "제1회 저면 에코높이의 1/2"는 잘못된 답변이다.
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54. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.5)에서 규정하고 있는 탐상장치의 점검과 교정 시기가 잘못 설명된 것은?

  1. 검사의 시작전후
  2. 검사자가 교체되었을 때
  3. 장치기능의 오류가 의심될 때
  4. 탐상장치는 적어도 8시간마다 점검
(정답률: 알수없음)
  • 탐상장치는 정확한 검사결과를 위해 교정이 필요하며, 이를 위해 적어도 8시간마다 점검해야 합니다. 따라서 "탐상장치는 적어도 8시간마다 점검"이 올바른 설명입니다. "검사의 시작전후", "검사자가 교체되었을 때", "장치기능의 오류가 의심될 때"도 점검이 필요하지만, 이는 추가적인 점검이 필요한 경우이며, 8시간마다의 정기적인 점검과는 별개의 사항입니다.
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55. 초음파탐촉자의 성능측정 방법(KS B 0535)에 의하여 경사각 탐촉자로 불감대를 측정할 때 STB-A2 시험편의 ø4×4㎜로부터 최대가 되는 에코높이를 눈금판의 20%로 맞춘 후 몇 dB 감도를 높여야 하는가?

  1. 6dB
  2. 10dB
  3. 14dB
  4. 20dB
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐촉자의 성능측정 방법(KS B 0535)에 따르면, 경사각 탐촉자로 불감대를 측정할 때 STB-A2 시험편의 ø4×4㎜로부터 최대가 되는 에코높이를 눈금판의 20%로 맞춘 후, 이 값을 기준으로 6dB 감도를 높인 후 에코높이를 다시 측정한다. 이 과정을 반복하여 에코높이가 20%를 초과하지 않을 때까지 감도를 높인다.

    따라서, 보기에서 정답이 "14dB"인 이유는, 6dB 감도를 높인 후 에코높이가 20%를 초과하지 않았을 때, 감도를 높이는 과정을 멈추고 14dB 감도를 높이면 에코높이가 20%를 초과하지 않으면서 최대값을 측정할 수 있기 때문이다.
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56. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 따라 거리진폭 특성곡선(DAC Curve)을 작성하여 정밀탐상을 실시하던 중 결함지시의 최대 신호 진폭을 알기 위해 기준 감도에서 15dB를 감소시켰더니 DAC곡선에 결함신호가 일치하였다. 이 결함지시의 최대 신호 진폭은 약 얼마인가?

  1. 275% DAC
  2. 562% DAC
  3. 631% DAC
  4. 778% DAC
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사에서 결함지시의 최대 신호 진폭을 알기 위해서는 DAC 곡선에서 기준 감도에서 15dB를 감소시킨 값에 해당하는 신호 진폭을 찾아야 한다. 이 문제에서는 DAC 곡선에서 결함신호가 기준 감도에서 15dB 감소한 값과 일치한다고 하였으므로, 결함지시의 최대 신호 진폭은 562% DAC이다. 이는 DAC 곡선에서 결함신호가 기준 감도에서 15dB 감소한 값의 신호 진폭이 5.62배 높다는 것을 의미한다.
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57. 탄소강, 저합금강 및 마르텐사이트계 스테인리스강 주강품의 초음파탐상시험을 위한 표준방법(ASME Sec. V, Art.23 SE-609)에 의하여 주강품을 초음파 탐상시험 할 때 틀린것은?

  1. 시험감도 설정용 대비시험편의 인공 홈은 V자 형태로 가공된 홈으로 되어 있다.
  2. 저면 반사가 75% 이상 손실을 나타내는 영역은 재점검한다.
  3. 초음파 탐상 전에 적어도 오스테나이트화 열처리를 하여야한다.
  4. 교정시 사용하는 시편과 검사 대상체의 표면거칠기에 따른 음향감쇠의 차이를 보정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "초음파 탐상 전에 적어도 오스테나이트화 열처리를 하여야한다."가 틀린 것입니다. ASME Sec. V, Art.23 SE-609에서는 탐상 전에 오스테나이트화 열처리를 하지 않아도 된다고 명시되어 있습니다.

    "시험감도 설정용 대비시험편의 인공 홈은 V자 형태로 가공된 홈으로 되어 있다."는 시험감도 설정을 위해 인공 홈을 가공할 때 V자 형태로 가공하는 것이 일반적이기 때문에 맞는 내용입니다.

    "저면 반사가 75% 이상 손실을 나타내는 영역은 재점검한다."는 저면 반사가 발생할 가능성이 높은 영역을 재점검하는 것이 일반적이기 때문에 맞는 내용입니다.

    "교정시 사용하는 시편과 검사 대상체의 표면거칠기에 따른 음향감쇠의 차이를 보정한다."는 교정시에는 시편과 검사 대상체의 표면거칠기에 따른 음향감쇠의 차이를 보정하여 정확한 측정을 할 수 있도록 하는 것이 일반적이기 때문에 맞는 내용입니다.
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58. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에 사용되는 탐촉자의 성능에 관한 사항으로 린 것은?

  1. 경사각 탐촉자 진동자의 공칭 치수가 클수록 최대 접근한계 길이는 길어진다.
  2. 경사각 탐촉자 굴절각도가 클수록 A1 감도는 작아진다.
  3. 경사각 탐촉자의 원거리 분해능은 주파수가 클수록 최대 분해능 값이 작아진다.
  4. 경사각 탐촉자의 불감대는 사용하는 탐상 감도 조건에서 측정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "경사각 탐촉자 굴절각도가 클수록 A1 감도는 작아진다." 이유는 경사각 탐촉자의 굴절각도가 클수록 탐촉자에서 발생하는 초음파 파장이 더욱 큰 각도로 퍼져나가기 때문에, 탐촉자와 검사물 사이의 접촉면에서 파장이 더욱 흩어지고 약해지기 때문입니다. 이로 인해 A1 감도가 작아지게 됩니다.
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59. 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0250)에 따라 초음파탐상시 사용하는 접촉 매질은?

  1. 기계유
  2. 75% 이상의 글리세린
  3. 경질유
(정답률: 알수없음)
  • 강관의 초음파탐상검사는 초음파 파동을 강관 내부로 보내어 파동이 반사되는 시간을 측정하여 강관의 결함을 파악하는 검사 방법입니다. 이때, 접촉 매질은 초음파 파동이 강관과 매질 사이에서 잘 전달되도록 하는 역할을 합니다.

    따라서, 접촉 매질로는 초음파 파동이 잘 전달되는 물이 가장 적합합니다. 기계유나 경질유는 초음파 파동이 전달되지 않을 수 있고, 75% 이상의 글리세린은 접촉 매질로 사용할 수 있지만, 물보다 비싸고 처리가 어려울 수 있습니다. 따라서, 강관의 초음파탐상검사 방법(KS D 0250)에 따라 초음파탐상시 사용하는 접촉 매질은 "물"입니다.
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60. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)의 규정사항으로 틀린 것은?

  1. 1~5㎒ 사이의 주파수에 작동할 수 있는 탐상장비여야한다.
  2. 일반적인 탐촉자 이동속도는 152㎜/s를 초과해서는 안된다.
  3. 접촉법에서 교정시험편과 검사표면간의 온도차는 20℃이내이어야 한다.
  4. 주사감도 레벨은 기준 레벨 설정값보다 최소 6dB 높게 설정되어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "주사감도 레벨은 기준 레벨 설정값보다 최소 6dB 높게 설정되어야 한다."가 틀린 것이다. ASME Sec.V, Art.4에서는 주사감도 레벨은 기준 레벨 설정값과 같거나 높게 설정되어야 한다고 규정하고 있다.

    접촉법에서 교정시험편과 검사표면간의 온도차는 20℃이내이어야 하는 이유는, 초음파는 온도에 따라 속도가 변화하기 때문이다. 따라서 검사표면과 교정시험편의 온도차가 크면 탐상결과에 오차가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 온도차를 20℃ 이내로 유지해야 한다.
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4과목: 금속재료학

61. 알루미늄 합금에서 개량처리(modification)의 효과가 가장 기대되는 합금계(실루민)는?

  1. Al - Co계
  2. Al - Si계
  3. Al - Sn계
  4. Al - Zn계
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 합금에서 개량처리는 합금의 미세조직을 개선하여 기계적 성질을 향상시키는데 효과적입니다. 이 중에서도 Al-Si계 합금은 Si의 첨가로 인해 높은 강도와 경도, 우수한 내식성 등의 특성을 가지고 있어 가장 기대되는 합금계입니다. 또한, Al-Si계 합금은 주조성형에 용이하고 가공성이 뛰어나기 때문에 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
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62. 컵 앤 콘(Cup and Cone) 현상은 어떠한 파괴 변형 과정을 말하는가?

  1. 크리프파괴
  2. 피로파괴
  3. 연성파괴
  4. 취성파괴
(정답률: 알수없음)
  • 컵 앤 콘(Cup and Cone) 현상은 연성파괴 과정을 말한다. 이는 재료가 점차적으로 변형되면서 결국 파괴되는 과정으로, 재료 내부에서 마이크로크랙이 발생하고 이들이 서로 합쳐져 크랙이 형성된다. 이 크랙은 점차적으로 성장하면서 재료의 형태가 변형되고, 결국에는 파괴되게 된다.
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63. 상온에서 초석페라이트(α) 양이 75%이고 펄라이트 양이 25%인 탄소강의 탄소함량은 약 얼마인가?(단, 공석점의 탄소함량은 0.8% 이다.)

  1. 0.20%
  2. 0.25%
  3. 0.30%
  4. 0.35%
(정답률: 알수없음)
  • 초석페라이트(α)는 탄소함량이 0.8%보다 낮고, 펄라이트는 탄소함량이 0.8%보다 높은 구조물이다. 따라서, 상온에서 초석페라이트(α) 양이 75%이고 펄라이트 양이 25%인 탄소강의 탄소함량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    초석페라이트(α)의 탄소함량 = 0.8% x 0.75 = 0.6%
    펄라이트의 탄소함량 = 0.8% x 0.25 = 0.2%

    따라서, 탄소강의 탄소함량은 약 0.2%이다.
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64. 분산강화와 석출경화에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Cu-Be 합금은 분산강화형 합금으로 시효열처리에 의해 석출물이 형성되어 재료의 강도를 증가시킨다.
  2. 석출경화용 합금은 온도가 올라가면 석출물이 성장하고 기지 내료 재용해되기 때문에 강화 효과가 줄어들거나 없어진다.
  3. 분산강화는 미세하게 분산된 불용성 제 2상에 의해 재료를 강화시키는 방법으로 고온에서도 상당한 강도를 유지할 수있다.
  4. 분산강화와 석출경화에서 재료의 강도가 증가하는 이유는 분산상이나 석출상이 전위의 이동을 방해하는 장애물로 작용하기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "석출경화용 합금은 온도가 올라가면 석출물이 성장하고 기지 내료 재용해되기 때문에 강화 효과가 줄어들거나 없어진다."이다.

    Cu-Be 합금은 분산강화형 합금으로 시효열처리에 의해 석출물이 형성되어 재료의 강도를 증가시킨다. 분산강화는 미세하게 분산된 불용성 제 2상에 의해 재료를 강화시키는 방법으로 고온에서도 상당한 강도를 유지할 수 있다. 분산강화와 석출경화에서 재료의 강도가 증가하는 이유는 분산상이나 석출상이 전위의 이동을 방해하는 장애물로 작용하기 때문이다.

    석출경화용 합금은 온도가 올라가면 석출물이 성장하고 기지 내료 재용해되기 때문에 강화 효과가 줄어들거나 없어진다. 즉, 석출경화는 일정한 온도에서 석출물이 형성되어 재료를 강화시키는 것이 아니라, 온도가 높아질수록 강화 효과가 감소하거나 없어지는 것이다.
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65. 금속을 원자로용, 고융점 구조재료, 반도체, 알칼리토류군(群)으로 분류할 때 반도체군에 해당되는 것은?

  1. W, Re
  2. Na, Li
  3. Ge, Si
  4. U, Th
(정답률: 알수없음)
  • 반도체는 전기전도도가 금속보다는 낮지만, 절연체보다는 높은 물질로, Ge와 Si는 반도체 소재로 널리 사용되고 있습니다. 이들은 고융점 구조재료와 원자로용으로도 사용되지만, 반도체 소재로서의 특성이 더욱 강조됩니다. 따라서 "Ge, Si"가 반도체군에 해당됩니다.
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66. 탄소강의 용도에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 흑강판은 주로 도금철판으로 쓰인다.
  2. 마강판은 딥드로인이 불가능하다.
  3. 실용되는 탄소강은 일반적으로 0.05 ~ 1.7%C 이다.
  4. 구조용강으로는 평로강 및 전로 제강에 의한 림드강이 많이 쓰인다.
(정답률: 알수없음)
  • "마강판은 딥드로인이 불가능하다."가 틀린 설명이다. 마강판은 딥드로인이 가능하며, 딥드로인이란 길이보다 깊이가 더 깊은 구조물을 만드는 공정으로, 마강판도 딥드로인이 가능한 재질 중 하나이다.
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67. 수인법은 어느 강에 이용되는가?

  1. 탄소강
  2. 자석강
  3. 고속도강
  4. 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 수인법은 스테인리스강에 이용된다. 이는 스테인리스강이 내식성이 뛰어나기 때문이다.
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68. 고장력강을 만들기 위한 야금학적인 요인이 아닌 것은?

  1. 제어압연에 의한 강인화
  2. 미량합금원소의 첨가에 의한 석출 경화
  3. 합금원소의 첨가에 의한 연강의 고용 강화
  4. 미량 원소의 첨가에 의한 결정립의 조대화
(정답률: 알수없음)
  • 미량 원소의 첨가는 결정립의 조대화와 관련이 없습니다. 결정립의 조대화는 합금원소의 첨가에 의해 일어나는 현상입니다. 따라서 정답은 "미량 원소의 첨가에 의한 결정립의 조대화"입니다.
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69. 형상기억합금의 조성 성분으로 옳은 것은?

  1. Mn-B
  2. Co-W
  3. Cr-Co
  4. Ti-Ni
(정답률: 알수없음)
  • 형상기억합금은 기계적인 변형에 의해 일시적으로 변형된 형태를 기억하고, 온도나 압력 등의 외부 조건이 변화함에 따라 원래의 형태로 돌아가는 특성을 가진 합금입니다. 이러한 특성은 합금의 조성 성분에 따라 결정됩니다. 그 중에서도 Ti-Ni 합금은 가장 대표적인 형상기억합금으로, 기계적인 변형에 대한 복원력이 뛰어나며, 안정적인 성능을 보입니다. 이는 Ti-Ni 합금의 조성 성분이 형상기억 효과를 유발하는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다.
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70. 강의 경화능을 향상시키는 효과가 큰 순수로 나열한 것은?

  1. B > Mn >Mo > P
  2. B > P > Mn > Mo
  3. P > Mn > Mo > B
  4. P > Mn > B > Mo
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "B > Mn >Mo > P" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    1. B (붕소) : 강의 경도를 높이는 효과가 큽니다. 이는 붕소가 철과 결합하여 강의 구조를 강화시키기 때문입니다.

    2. Mn (망간) : 강의 경화능을 향상시키는 효과가 있습니다. 이는 망간이 철과 결합하여 강의 구조를 강화시키기 때문입니다.

    3. Mo (몰리브데넘) : 강의 경화능을 향상시키는 효과가 있습니다. 이는 몰리브데넘이 철과 결합하여 강의 구조를 강화시키기 때문입니다.

    4. P (인) : 강의 경화능을 향상시키는 효과가 있지만, 다른 원소들에 비해 효과가 적습니다. 이는 인이 철과 결합하여 강의 구조를 강화시키기는 하지만, 다른 원소들에 비해 결합력이 약하기 때문입니다.

    따라서, B > Mn >Mo > P 순으로 강의 경화능을 향상시키는 효과가 큽니다.
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71. 철강재료의 내마모성을 향상시키기 위한 방안으로 옳은 것은?

  1. 탄소의 함량을 낮게 한다.
  2. 담금질 후 고운 뜨임을 한다.
  3. 표면에 Cr, B 등을 침투시킨다.
  4. 마모를 작게 하는 데에는 윤활제를 사용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 표면에 Cr, B 등을 침투시키면, 이들 원소가 철과 결합하여 경도가 높은 표면층을 형성하게 되어 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
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72. 아연이 대기 중에서 산화되어 얇은 막을 형성하였다. 이러한 얇은 막에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 막은 금속과 대기를 차단한다.
  2. 막은 공기 중의 습기를 차단한다.
  3. 막은 내부 부식을 방지한다.
  4. 막을 통해 점점 부식되어진다.
(정답률: 알수없음)
  • "막을 통해 점점 부식되어진다."가 틀린 설명입니다.

    아연은 대기 중에서 산화되어 아연 산화물(ZnO)이라는 얇은 막을 형성합니다. 이 막은 금속과 대기를 차단하고, 공기 중의 습기를 차단하여 내부 부식을 방지합니다. 또한 이 막은 아연 산화물이므로 금속 부식을 방지하는 역할도 합니다. 따라서 막을 통해 점점 부식되어지는 것은 아니며, 오히려 부식을 방지하는 역할을 합니다.
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73. Al - Cu 2원계 합금을 용체화 처리하여 얻은 Cu의 과포화 고용체의 시효에 수반되는 변화의 순서는?

  1. 과포화 고용체 → G.P.[2] → G.P.[1] → Ɵ' → 고용체+Ɵ
  2. 과포화 고용체 → G.P.[1] → G.P.[2] → 고용체+Ɵ → Ɵ'
  3. 과포화 고용체 → G.P.[1] → 고용체+Ɵ → G.P.[2] → Ɵ'
  4. 과포화 고용체 → G.P.[1] → G.P.[2] → Ɵ' → 고용체+Ɵ
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄-구리 2원계 합금을 용체화 처리하면 과포화 고용체가 생성됩니다. 이 상태에서 시간이 지나면서 구리 원자가 알루미늄 원자와 결합하여 G.P.[1] 구조를 형성합니다. 이후에는 G.P.[2] 구조가 형성되며, 이는 G.P.[1] 구조보다 더 안정적입니다. 그리고 Ɵ' 상태가 형성되며, 이는 G.P.[2] 구조보다 더 안정적입니다. 마지막으로 고용체와 Ɵ 상태가 형성됩니다. 따라서, 과포화 고용체 → G.P.[1] → G.P.[2] → Ɵ' → 고용체+Ɵ 순서가 맞습니다.
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74. 알루미늄 합금의 질별 기본 기호 중 “제조한 그대로의 것”을 나타내는 기호로 옳은 것은?

  1. O
  2. T
  3. F
  4. W
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "F"입니다. "F"는 "제조한 그대로의 것"을 나타내는 기호가 아니라, "무정형 주조로 제조된 것"을 나타내는 기호입니다. "제조한 그대로의 것"을 나타내는 기호는 "O"입니다.
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75. 주철에서 강도 및 연성의 성질을 고려할 때, 가장 이상적인 흑연의 형상은?

  1. 편상
  2. 괴상
  3. 구상
  4. 선상
(정답률: 알수없음)
  • 주철은 강도와 연성이 모두 중요한 성질이기 때문에, 이를 고려하여 가장 이상적인 흑연의 형상은 구상입니다. 구상은 강도와 연성이 모두 높은 형태로, 주철의 요구사항을 만족시키기에 가장 적합합니다. 편상은 연성은 높지만 강도가 낮은 형태이고, 괴상은 강도는 높지만 연성이 낮은 형태입니다. 선상은 강도와 연성 모두 낮은 형태로, 주철의 요구사항을 만족시키기에는 적합하지 않습니다.
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76. 탄소강 중에 포함되어 있는 인(P)의 영향을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 강중의 P는 철의 일부분과 결합하여 Fe3P 화합물을 만들어 입계에 편석하기 쉽다.
  2. P는 탄소강의 경도, 인장 강도를 감소시키며 고온 취성을 일으켜 파괴의 원인이 된다.
  3. P로 인한 해는 강중의 탄소량이 많을수록 크며 공구강에서는 일반적으로 0.025% 이하가 허용된다.
  4. 상온에서의 충격치를 저하시키는 상온 취성의 원인이 된다.
(정답률: 알수없음)
  • "강중의 P는 철의 일부분과 결합하여 Fe3P 화합물을 만들어 입계에 편석하기 쉽다."가 틀린 것입니다.

    P는 탄소강의 경도, 인장 강도를 감소시키며 고온 취성을 일으켜 파괴의 원인이 됩니다. 또한, P로 인한 해는 강중의 탄소량이 많을수록 크며 공구강에서는 일반적으로 0.025% 이하가 허용됩니다. 또한, 상온에서의 충격치를 저하시키는 상온 취성의 원인이 됩니다.
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77. 0.9~1.4%C, 10~15%Mn을 함유한 것으로 인성이 높고 내마멸성이 큰 강으로 암석 파쇄기 등에 사용되는 강은?

  1. 다이스강
  2. 해드 필드강
  3. 화이트 메탈
  4. 고속도 공구강
(정답률: 알수없음)
  • 해드 필드강은 0.9~1.4%C, 10~15%Mn을 함유하여 내마멸성이 크고 인성이 높은 강으로, 암석 파쇄기 등에 사용됩니다. 다이스강은 주로 주조용으로 사용되며, 화이트 메탈은 내식성이 뛰어나기 때문에 주로 부식 방지용으로 사용됩니다. 고속도 공구강은 내열성과 내마모성이 뛰어나기 때문에 고속도로 사용됩니다.
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78. 니켈의 비중과 용융점(℃)은 약 얼마인가?

  1. 비중 : 2.7, 용융점 : 670℃
  2. 비중 : 4.5, 용융점 : 780℃
  3. 비중 : 6.8, 용융점 : 1020℃
  4. 비중 : 8.9, 용융점 : 1455℃
(정답률: 알수없음)
  • 니켈은 비교적 높은 밀도를 가지고 있으며, 이는 비중이 8.9인 것을 의미합니다. 또한, 니켈은 고온에서도 녹는 점이 높은 금속 중 하나이며, 이는 용융점이 1455℃인 것을 의미합니다. 따라서, "비중 : 8.9, 용융점 : 1455℃"이 니켈의 특성을 가장 잘 나타내는 정답입니다.
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79. 로우 엑스(Lo-Ex)합금에 대하여 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 고온강도가 크다.
  2. 주로 단조 가공하여 사용한다.
  3. 내마모성이 좋다.
  4. 피스톤 재료로 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 로우 엑스(Lo-Ex) 합금에 대한 설명 중 "주로 단조 가공하여 사용한다."는 틀린 설명입니다. 로우 엑스 합금은 주로 주조 공법을 사용하여 제조되며, 고온강도가 크고 내마모성이 좋아 피스톤 재료로 사용됩니다.
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80. 침탄 후 시행하는 열처리로서 1차 담금질의 목적은?

  1. 침탄층의 경화
  2. 중심부의 연화
  3. 침탄층의 조직 미세화
  4. 중심부 조직의 미세화
(정답률: 알수없음)
  • 1차 담금질은 침탄 후 시행하는 열처리로서, 중심부 조직의 미세화를 목적으로 합니다. 이는 침탄 과정에서 발생한 큰 입자들을 작게 분해하여 조직을 미세화시키고, 더욱均質한 조직 구조를 형성하기 위함입니다. 따라서, "중심부 조직의 미세화"가 정답입니다.
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5과목: 용접일반

81. TIG 용접에서 알루미늄 후판의 용접 전원으로 가장 적합한 것은?

  1. ACHF 전원
  2. DCRP 전원
  3. DCSP 전원
  4. 모든 전원이 적합
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄은 전기의 전도성이 높은 금속으로, TIG 용접 시에는 전원이 균일하게 전달되어야 합니다. ACHF 전원은 교류 전원으로, 전류의 방향이 주기적으로 바뀌기 때문에 알루미늄의 전기적 특성에 적합합니다. 따라서 ACHF 전원이 알루미늄 후판의 용접 전원으로 가장 적합합니다.
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82. 탄산가스 아크용접으로 용접할 때 발생하는 기공이나 피트(pit)의 방지대책으로 적합하지 않은 것은?

  1. 모재가 완전히 냉각된 후 다음 층을 용접한다.
  2. 녹이없는 와이어로 200~300℃로 1~2시간 건조한 후 사용한다.
  3. 모재에 기름, 녹, 수분 등 이물질을 제거한 후 용접한다.
  4. 가스 유량을 조정하여 가스 시일드를 완전하게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "녹이없는 와이어로 200~300℃로 1~2시간 건조한 후 사용한다."

    이유: 녹이없는 와이어는 건조하지 않아도 되는 와이어이기 때문에, 이 방법은 탄산가스 아크용접으로 용접할 때 발생하는 기공이나 피트(pit)의 방지에 적합하지 않습니다. 모재가 완전히 냉각된 후 다음 층을 용접하는 것은, 이전 층에서 발생한 열이 모재에 충분히 분산되어 다음 층에서 발생하는 열의 영향을 최소화하기 위한 방법입니다.
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83. 아크 용접기의 1차측 입력이 20kVA인 경우 가장 적합한 휴즈의 용량은? (단, 이 용접기의 전원전압은 200V이다.)

  1. 100A
  2. 120A
  3. 150A
  4. 200A
(정답률: 알수없음)
  • 전력은 전압과 전류의 곱으로 나타낼 수 있습니다. 따라서, 이 용접기의 1차측 입력 전류는 20kVA ÷ 200V = 100A 입니다. 따라서, 가장 적합한 휴즈의 용량은 100A가 됩니다.
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84. 용접부의 기공 발생 방지책에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 위빙을 하여 열량을 늘리거나 예열을 한다.
  2. 충분히 건조한 저수소계 용접봉으로 바꾼다.
  3. 이음부를 청결하게 하고 적당한 전류로 조절한다.
  4. 용접속도를 빠르게 하고 용접부를 급냉한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접속도를 빠르게 하고 용접부를 급냉하는 것은 오히려 기공 발생을 유발할 수 있기 때문에 틀린 방법이다. 이는 용접부의 급격한 온도 변화로 인해 기공이 발생할 가능성이 높아지기 때문이다. 따라서 올바른 방법은 위빙을 하여 열량을 늘리거나 예열을 하고 충분히 건조한 저수소계 용접봉으로 바꾸며, 이음부를 청결하게 하고 적당한 전류로 조절하는 것이다.
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85. 플라스마 아크 용접의 특징이 아닌 것은?

  1. 열에너지의 집중이 좋다.
  2. 용접속도가 빠르다.
  3. 용접비드의 폭이 넓어진다.
  4. 각종 재료의 용접이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 답: "용접비드의 폭이 넓어진다."

    플라스마 아크 용접은 열에너지를 집중시켜 용접속도가 빠르며, 각종 재료의 용접이 가능한 특징이 있습니다. 그러나 용접비드의 폭이 넓어지는 것은 아니며, 오히려 좁아질 수 있습니다. 이는 용접 전극과 작업물 사이의 거리와 용접 전류 등의 조절로 해결할 수 있습니다.
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86. 내용적 40ℓ의 산소병에 130기압의 산소가 들어있을 때, 가변압식 200번 팁을 토치로 사용하여 혼합비 1:1의 중성불꽃으로 작업을 하면 몇 시간 사용할 수 있는가?

  1. 20시간
  2. 26시간
  3. 61시간
  4. 200시간
(정답률: 알수없음)
  • 가변압식 200번 팁을 사용하면 1분당 0.2L의 산소가 소모된다. 따라서 40L의 산소병에서는 200분(=3시간 20분) 동안 사용할 수 있다. 중성불꽃으로 작업할 때는 산소와 연료가 1:1로 혼합되므로, 산소가 더 빨리 소모된다. 따라서 130기압의 산소가 들어있는 40L의 산소병에서는 1분당 0.4L의 산소가 소모된다고 가정할 수 있다. 이 경우 100분(=1시간 40분) 동안 사용할 수 있다. 따라서 전체적으로는 3시간 20분 ÷ 2 = 1시간 40분이므로, 26시간 사용할 수 있다.
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87. 다음 용접부의 결함 중 내부 결함에 속하지 않는 것은?

  1. 은점
  2. 기공
  3. 피트
  4. 선상 조직
(정답률: 알수없음)
  • 피트는 용접부의 결함 중 내부 결함에 속하지 않는다. 이는 피트가 용접부의 외부적인 결함으로, 용접부의 부피나 크기, 형상 등이 정확하게 일치하지 않는 경우 발생한다. 따라서 피트 결함은 용접부의 기계적인 성능에는 영향을 미치지 않는다.
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88. 피복 금속 아크 용접에서 직류 정극성의 특징에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 모재의 용입이 얕다.
  2. 용접봉의 용융이 느리다.
  3. 용점의 비드폭이 넓다.
  4. 모재의 발열량이 용접봉보다 작다.
(정답률: 알수없음)
  • - 용접봉의 용융이 느리다: 직류 정극성은 양극에서 음극으로 전자가 흐르는 방향으로 용접봉과 모재가 연결되어 용접이 이루어지는데, 이 때 전자의 흐름이 일정하게 유지되어 용접봉의 용융이 느리게 일어나게 됩니다.
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89. 서브머지드 아크용접 시 아크 전압이 상승하여 아크의 길이가 길어지면 어떤 현상이 일어나는가?

  1. 용입이 얕고 폭이 넓어진다.
  2. 오버랩이 발생한다.
  3. 용입이 깊어진다.
  4. 용접비드 폭이 좁아진다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크 전압이 상승하면 아크의 길이가 길어지면서 용접부위에 더 많은 열이 발생하게 됩니다. 이로 인해 용접부위의 금속이 녹아내리면서 용입이 얕아지고, 동시에 더 많은 금속이 용접비드에 적용되면서 폭이 넓어집니다. 따라서 "용입이 얕고 폭이 넓어진다."가 정답입니다.
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90. 산소-아세틸렌 가스 절단시 절단조건에 대한 내용이 잘못된것은?

  1. 모재 중 불연소물이 적을 것
  2. 슬랙의 유동성이 좋고 쉽게 이탈할 것
  3. 절단면의 드래그가 가능한 클 것
  4. 슬랙의 용융온도가 모재의 용융온도보다 낮을 것
(정답률: 알수없음)
  • "절단면의 드래그가 가능한 클 것"이 잘못된 내용이다. 이유는 절단면의 드래그가 가능하다는 것은 슬랙이 모재를 녹이는 정도가 적어서 슬랙이 모재 위에 떠다니면서 절단면을 형성할 수 있는 상태를 말하는데, 이는 오히려 슬랙의 유동성이 좋고 쉽게 이탈할 수 있는 상태보다는 슬랙의 용융온도가 모재의 용융온도보다 높은 상태에서 가능하다. 따라서 "슬랙의 용융온도가 모재의 용융온도보다 낮을 것"이 올바른 내용이다.
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91. 용접부분의 뒷면을 따내든지 U형, H형의 용접 홈을 가공하기 위하여 깊은 홈을 파내는 가공법은?

  1. 가스 가우징
  2. 스카핑
  3. 분말 절단
  4. 플라스마 절단
(정답률: 알수없음)
  • 가스 가우징은 고열 가스를 이용하여 용접 부위를 가열하고, 동시에 가열된 부분 주변에 산소를 공급하여 산화 작용을 일으켜 용접 부위를 파내는 가공법이다. 따라서 용접 부위의 뒷면을 따내는 것이나 U형, H형의 용접 홈을 가공하는 데에 적합하다. 스카핑, 분말 절단, 플라스마 절단은 가스 가우징과는 다른 가공법이다.
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92. 용접작업에서 피닝(peening)의 주된 목적은?

  1. 잔류응력을 감소시킨다.
  2. 부식을 감소시킨다.
  3. 경도를 감소시킨다.
  4. 강도를 감소시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 피닝은 용접 후 잔류하는 응력을 감소시키기 위해 사용되는 기술입니다. 따라서 "잔류응력을 감소시킨다."가 정답입니다. 부식, 경도, 강도와는 관련이 없습니다.
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93. 일반적으로 피복아크용접에서 아크의 길이는 어느 정도로 하는 것이 좋은가?

  1. 1㎜이내
  2. 12㎜정도
  3. 용접봉 심선의 지름 정도
  4. 모재의 얇은 쪽 두께정도
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 피복아크용접에서 아크의 길이는 용접봉 심선의 지름 정도로 하는 것이 좋습니다. 이는 용접봉 심선의 지름과 아크의 길이가 비슷하면 용접이 균일하게 이루어지기 때문입니다. 따라서 용접봉 심선의 지름이 작은 경우에는 1㎜이내, 큰 경우에는 12㎜정도로 아크의 길이를 조절하는 것이 적절합니다. 또한 모재의 얇은 쪽 두께정도로 아크의 길이를 조절할 수도 있습니다.
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94. 피복아크 용접봉 D5016을 설명한 것 중 맞는 것은?

  1. 숫자 1은 용접자세를 나타낸다.
  2. 고장력강용 피복금속 아크 용접봉을 나타낸다
  3. 숫자 6은 저수소계를 나타낸다
  4. 숫자 50은 용착금속의 최고 인장강도를 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "고장력강용 피복금속 아크 용접봉을 나타낸다"입니다. 이유는 D5016은 D50 시리즈 중 16번째 제품으로, D50 시리즈는 고장력강용 피복금속 아크 용접봉을 나타내는 제품군이기 때문입니다. 숫자 1은 용접자세를 나타내는 것이 아니라, D50 시리즈 중 첫 번째 제품을 나타냅니다. 숫자 6은 저수소계를 나타내는 것이 아니라, D5016의 제조번호 중 6번째 자리를 나타냅니다. 숫자 50은 용착금속의 최고 인장강도를 나타내는 것이 아니라, D50 시리즈의 제품군명에서 유래한 것입니다.
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95. 미그(MIG)용접에 가장 적합한 용적이행 방식은?

  1. 단락 이행
  2. 스프레이 이행
  3. 입상 이행
  4. 글로뷸러 이행
(정답률: 알수없음)
  • 미그(MIG)용접에서 스프레이 이행 방식은 가장 적합합니다. 이는 스프레이 이행 방식이 높은 전류와 전압을 사용하여 긴 용접부를 빠르게 용접할 수 있기 때문입니다. 또한, 스프레이 이행 방식은 용접 부위에 높은 에너지를 공급하여 높은 용접 속도와 깊이를 보장하며, 용접 부위의 녹는 속도를 높여 용접 부위의 녹는 양을 줄일 수 있습니다. 이러한 이유로 스프레이 이행 방식이 미그(MIG)용접에 가장 적합합니다.
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96. 땜납의 구비 조건이 아닌 것은?

  1. 모재보다 용융점이 높아야 한다.
  2. 표면장력이 적어 모재 표면에 잘 퍼져야 한다.
  3. 유동성이 좋아서 틈이 잘 메워질 수 있어야 한다.
  4. 모재와 친화력이 있고 접합이 튼튼해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "모재보다 용융점이 높아야 한다."는 땜납 시 사용되는 용접재료가 모재보다 높은 온도에서 용융되어야 하기 때문이다. 이는 땜납 시 용접재료가 모재에 잘 붙어야 하기 때문에 중요한 조건 중 하나이다.
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97. 용접부의 시험법 중 비파괴 시험에 해당하지 않는 것은?

  1. 누설시험
  2. 침투시험
  3. 천공시험
  4. 부식시험
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴 시험은 부품이나 구조물의 내부 결함을 파악하기 위해 사용되는 시험 방법으로, 부식시험은 부품이나 구조물의 부식성을 평가하기 위한 시험 방법이다. 따라서 부식시험은 비파괴 시험에 해당하지 않는다.
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98. 탄소강 및 알루미늄을 아크에어 가우징을 할 때 알맞은 용접전원은?

  1. DCSP
  2. DCRP
  3. ACHF
  4. ACCP
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강 및 알루미늄은 전기전도성이 높은 재질이기 때문에 용접시 아크가 안정적으로 유지되어야 합니다. 이를 위해서는 전극의 극성이 중요한데, 탄소강은 양극성 전극을 사용하고, 알루미늄은 음극성 전극을 사용합니다. 따라서 탄소강과 알루미늄을 함께 용접할 때는 전극의 극성을 바꿔가며 용접을 해야 합니다. 이를 위해 DCRP 전원을 사용합니다. DCRP는 음극성 전극을 사용하는 용접전원으로, 알루미늄 용접에 적합합니다.
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99. 직류 아크용접의 극성 선정과 관련된 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 용접봉 심섬의 재질, 피복제의 종류, 이음의 형상, 용접자세, 판두께 등을 참고하여 정한다.
  2. 용접자세와는 관계없이 모재으 종류에만 의하여 선정된다.
  3. 수동용접과 자동용접에 따라 자동적으로 결정된다.
  4. 피복 용접봉과 비피복 용접봉에 따라 결정된다.
(정답률: 알수없음)
  • 직류 아크용접의 극성은 용접봉 심섬의 재질, 피복제의 종류, 이음의 형상, 용접자세, 판두께 등을 참고하여 정해진다. 이는 용접 조건에 따라 극성을 조절하여 용접 품질을 향상시키기 위함이다. 따라서 "용접봉 심섬의 재질, 피복제의 종류, 이음의 형상, 용접자세, 판두께 등을 참고하여 정한다."가 가장 적합한 설명이다.
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100. 가스용접에서 양호한 용접부를 얻기 위한 조건으로 거리가 먼 것은?

  1. 용접 전 모재를 가열하여 모재 표면의 기름, 녹 등을 제거한다.
  2. 용접 시 불꽃을 조절하여 적당한 불꽃 세기로 용접한다.
  3. 연강용접 시 산소와 아세틸렌의 비율을 2:1로 하여 중성불꽃으로 작업한다.
  4. 연강용접에서는 용제를 사용하지 않아도 양호한 용접부를 얻을 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 연강용접 시 산소와 아세틸렌의 비율을 2:1로 하여 중성불꽃으로 작업하는 것은, 연강의 화학적 특성상 산성 또는 알칼리성 불꽃으로 용접을 하면 용접부가 부식되거나 파손될 수 있기 때문입니다. 따라서 중성불꽃으로 용접을 하기 위해 산소와 아세틸렌의 비율을 2:1로 맞추어 사용합니다.
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