열처리기능사 필기 기출문제복원 (2004-04-04)

열처리기능사
(2004-04-04 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 소성가공이 아닌 것은?

  1. 단조
  2. 인발
  3. 주조
  4. 압연
(정답률: 72%)
  • 주조는 소성가공이 아닙니다. 소성가공은 금속을 가열하여 성형하는 공정을 말하는데, 주조는 금속을 용융 상태로 만들어 주형에 부어 성형하는 공정입니다. 따라서 주조는 소성가공이 아닙니다.
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2. 금속의 비중에 관한 설명이 옳지 못한 것은?

  1. 일반적으로 비중이 약 4.5 이하의 것을 경금속(light metal)이라 한다.
  2. 단조,압연,드로오잉 가공한 것은 주조상태의 것보다는 비중이 작다.
  3. 비중이 크다는 것은 무겁다는 뜻이며, 구리, 수은, 니켈 등은 중금속이다.
  4. 동일한 금속일지라도 금속의 순도, 온도 및 가공법에 따라서 비중이 변한다.
(정답률: 47%)
  • "단조,압연,드로오잉 가공한 것은 주조상태의 것보다는 비중이 작다."가 옳지 않은 설명입니다. 이는 잘못된 정보입니다. 가공 방법에 따라서 비중이 달라지는 것은 아니며, 동일한 금속일지라도 금속의 순도, 온도 및 가공법에 따라서 비중이 변할 수 있습니다.
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3. 면심입방격자의 기호는?

  1. HCP
  2. BCC
  3. FCC
  4. BCT
(정답률: 80%)
  • 면심입방격자는 FCC(Face-centered cubic) 기호를 가집니다. 이는 격자점에 원자가 존재하는 방식 중 하나로, 격자점의 모서리와 면 중심에 원자가 위치하는 구조를 가지고 있습니다. FCC는 가장 밀도가 높은 구조 중 하나이며, 고체 물질의 대부분이 이 구조를 가지고 있습니다.
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4. 용융금속의 응고에서 용융점이 내부로 전달되는 속도를 Vm라 하고 이 때의 결정입자 성장속도를 G라 하면 주상(columnar)결정이 생기는 가장 좋은 조건은?

  1. G ＜ Vm
  2. G = Vm
  3. G ≦ Vm
  4. G ≧ Vm
(정답률: 52%)
  • 주상결정이 생기기 위해서는 용융금속이 빠르게 응고되어야 합니다. 따라서 용융점이 내부로 전달되는 속도인 Vm보다 결정입자 성장속도인 G가 더 빨라야 합니다. 그렇지 않으면 결정입자가 불규칙하게 성장하여 주상결정이 형성되지 않고, 대신 등방성 결정이 형성됩니다. 따라서 G ≧ Vm이 가장 좋은 조건입니다.
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5. 상온에서 순철의 결정구조는?

  1. 면심입방격자
  2. 정방격자
  3. 조밀육방격자
  4. 체심입방격자
(정답률: 56%)
  • 상온에서 순철의 결정구조는 체심입방격자입니다. 이는 순철의 결정구조가 입방격자이며, 체심구조를 가지고 있기 때문입니다. 체심입방격자는 입방격자 중에서도 가장 간단한 구조를 가지고 있으며, 각각의 입방각이 90도이며, 모든 면이 같은 크기와 모양을 가지고 있습니다.
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6. 주철에서 백선화 촉진원소가 아닌 것은?

  1. Mo
  2. Cr
  3. Mn
  4. Si
(정답률: 44%)
  • 주철에서 백선화 촉진원소는 Mo, Cr, Mn이지만, Si는 백선화 촉진원소가 아닙니다. 이는 Si가 주철의 경도를 높이는 역할을 하지만, 백선화 촉진에는 영향을 미치지 않기 때문입니다.
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7. 금속의 일반적인 성질 중 가장 옳은 것은?

  1. 열과 전기의 전도체이다.
  2. 전성 및 연성이 나쁘다.
  3. 상온에서 기체이며 비결정체이다.
  4. 빛에 대하여 투명체이다.
(정답률: 75%)
  • 금속은 전자의 자유 이동성이 높아서 열과 전기를 잘 전도하는 성질을 가지고 있습니다. 이는 금속의 전자 구조와 관련이 있습니다. 금속의 원자는 외부 전자껍질에 자유전자라 불리는 전자들이 존재하며, 이들은 금속 내부에서 자유롭게 이동할 수 있습니다. 이러한 자유전자들이 열과 전기를 전달하는 역할을 하기 때문에 금속은 열과 전기의 전도체입니다.
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8. 일반적으로 가공한 재료를 고온으로 가열할 때 발생되지 않는 현상은?

  1. 결정입자의 성장
  2. 내부응력 제거
  3. 재결정
  4. 경화
(정답률: 41%)
  • 일반적으로 가공한 재료를 고온으로 가열할 때 발생되지 않는 현상은 "경화"입니다. 이는 가열로 인해 재료 내부의 분자가 서로 결합하여 결정입자가 성장하거나 내부응력이 제거되는 등의 현상은 발생할 수 있지만, 경화는 보통 가열로 인해 발생하는 것이 아니라, 화학 반응에 의해 발생하는 현상입니다. 예를 들어, 에폭시 수지와 경화제를 혼합하여 가열하지 않고도, 반응이 일어나면서 경화가 발생합니다.
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9. 다음 특수강 중 저망간강은?

  1. 자경강
  2. 스테인리스강
  3. 듀콜강
  4. 고속도강
(정답률: 60%)
  • 듀콜강은 저망간강입니다. 이는 탄소량이 매우 낮아서 강도가 낮지만 가공성이 높고 용접성이 우수하기 때문입니다. 또한, 내식성과 내열성이 뛰어나기 때문에 화학공업 등에서 많이 사용됩니다.
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10. 주성분이 구리인 구리합금의 종류가 아닌 것은?

  1. 톰백
  2. 문쯔메탈
  3. 포금
  4. 탕칼로이
(정답률: 67%)
  • 탕칼로이는 주성분이 구리가 아닌 탄소와 철로 이루어진 합금입니다.
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11. 황동(brass)의 주성분은?

  1. Cu-Aℓ
  2. Cu-Pb
  3. Cu-Sn
  4. Cu-Zn
(정답률: 81%)
  • 황동은 구리(Cu)와 아연(Zn)의 합금으로 이루어져 있습니다. 이는 Cu와 Zn이 높은 용해도를 가지고 있어서 서로 혼합이 용이하기 때문입니다. Cu-Zn 합금은 높은 인장강도와 내식성을 가지고 있어서 다양한 용도로 사용됩니다.
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12. 구리에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 녹는 점은 약 1083℃이다.
  2. 원자량은 약 63.6 이다.
  3. 상온에서 체심입방격자이다.
  4. 전기, 열의 양도체이다.
(정답률: 72%)
  • 구리는 상온에서 체심입방격자가 아니라 양자적으로 혼합된 상태인 액체 상태이다. 이는 구리의 결정구조가 복잡하고 다양하기 때문이다.
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13. 공작기계용 절삭공구재료로써 가장 많이 사용되는 것은?

  1. 연강
  2. 회주철
  3. 저탄소강
  4. 고속도강
(정답률: 67%)
  • 고속도강은 탄소 함량이 낮고, 크롬, 밀도브덴, 바나듐 등의 합금 원소를 첨가하여 경도와 내마모성이 뛰어나기 때문에 공작기계용 절삭공구재료로 가장 많이 사용됩니다. 또한, 고속도강은 열처리에 의해 더욱 강도와 경도를 높일 수 있어서 가공성이 우수합니다.
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14. Fe-C 상태도에서 공석점 이상의 강은?

  1. 저공석강
  2. 과공석강
  3. 공석강
  4. 아공석강
(정답률: 82%)
  • Fe-C 상태도에서 공석점 이상의 강은 고탄소강으로 분류됩니다. 이 중에서도 과공석강은 탄소 함량이 2% 이상인 강으로, 탄소 함량이 높아서 경도와 내마모성이 뛰어나며, 열처리에 의해 강도를 높일 수 있습니다. 따라서, Fe-C 상태도에서 공석점 이상의 강은 과공석강입니다.
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15. 탄소강의 주성분 원소는?

  1. 철과 규소
  2. 규소와 망간
  3. 철과 탄소
  4. 철과 인
(정답률: 87%)
  • 탄소강은 철과 탄소가 주성분인 강종으로, 탄소가 철에 녹아들어 강도와 경도를 높이는 역할을 합니다. 따라서 철과 탄소가 정답입니다. 규소와 망간, 인은 강철 제조 과정에서 첨가물로 사용되는 원소이지만, 주성분은 아닙니다.
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16. 물체의 보이지 않는 곳의 모양을 나타내는 선은?

  1. 피치선
  2. 파선
  3. 2점 쇄선
  4. 1점 쇄선
(정답률: 72%)
  • 파선은 물체의 보이지 않는 부분을 나타내는 선으로, 점선보다는 직선에 가깝고 끊어지지 않는 선으로 표현됩니다. 이는 물체의 윤곽을 더욱 선명하게 나타내기 위해 사용됩니다.
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17. 다음 중 가상선을 사용하지 않는 경우는?

  1. 인접 부분을 참고로 표시하는 경우
  2. 특수한 가공을 하는 부분을 표시하는 경우
  3. 가공 전후의 모양을 표시하는 경우
  4. 같은 모양의 되풀이를 표시하는 경우
(정답률: 67%)
  • 가상선은 실제로 존재하지 않지만 가공이나 설계에 필요한 선으로, 인접 부분을 참고하거나 가공 전후의 모양을 표시하거나 같은 모양의 되풀이를 표시하는 등의 경우에 사용됩니다. 하지만 특수한 가공을 하는 부분을 표시하는 경우에는 해당 부분이 어떻게 가공되어야 하는지를 명확하게 표시하기 위해 가상선 대신에 실선이나 기호 등을 사용할 수 있습니다.
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18. 도면에 치수숫자와 같이 사용하는 기호 중 45° 모따기를 나타내는 것은?

  1. P
  2. C
  3. R
  4. t
(정답률: 87%)
  • 정답은 "C"입니다. 45° 모따기를 나타내는 기호는 "C"입니다. 이는 모서리가 둥근 사각형 모양으로, 각 모서리에서 45도 각도로 모따기가 된 모양입니다.
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19. 제도 용지의 짧은 변과 긴 변의 길이의 비는?

  1. √2 : √3
  2. 1 : 2
  3. 1 : √2
  4. 1 : √3
(정답률: 50%)
  • 제도 용지는 A0부터 A10까지 크기가 다른 종이를 일정한 비율로 나누어 만든 국제 표준 종이 크기이다. 이 때, A0의 크기는 1m²이며, A1은 A0의 넓이를 반으로 나눈 것이다. 이러한 방식으로 A2는 A1의 넓이를 반으로 나눈 것이며, 이와 같은 방식으로 A10까지 나누어진다.

    이 때, A0의 가로와 세로의 길이 비율은 1 : √2 이다. 따라서, A1의 가로와 세로의 길이 비율은 1 : √2의 제곱근인 1 : √2이다. 이와 같은 방식으로 A2, A3, ... , A10까지 가로와 세로의 길이 비율은 1 : √2의 제곱근으로 일정하다.

    따라서, 제도 용지의 짧은 변과 긴 변의 길이의 비는 1 : √2이다.
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20. 풀리의 암(arm)을 단면도로 그릴 때 가장 적합한 단면도법은?

  1. 온단면도법
  2. 회전 단면도법
  3. 한쪽 단면도법
  4. 계단 단면도법
(정답률: 65%)
  • 풀리의 암은 원기둥 형태를 띄고 있으므로, 회전 단면도법이 가장 적합합니다. 회전 단면도법은 회전축을 기준으로 대상물을 회전시켜 단면을 그리는 방법으로, 원기둥 형태의 대상물을 그릴 때 가장 자주 사용됩니다. 따라서, 풀리의 암을 회전 단면도법으로 그리는 것이 가장 적합합니다.
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2과목: 임의 구분

21. 기계제도에서는 주로 몇 각법을 이용하여 제도하는가?

  1. 1 각법
  2. 2 각법
  3. 3 각법
  4. 4 각법
(정답률: 86%)
  • 기계제도에서는 주로 3 각법을 이용하여 제도합니다. 이는 3 각을 이용하면 평면상의 모든 점을 좌표로 나타낼 수 있기 때문입니다. 1 각법은 각도를 1도 단위로 표시하여 정확도가 낮고, 2 각법은 각도를 2도 단위로 표시하여 정확도가 높지만 계산이 복잡하고 번거로워 3 각법이 가장 효율적입니다. 3 각법은 각도를 3도 단위로 표시하여 정확도와 계산의 편의성을 모두 갖추고 있습니다.
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22. 도면에서 원칙적인 길이 치수의 단위는?

  1. m
  2. mm
  3. cm
  4. inch
(정답률: 90%)
  • 도면에서 원칙적인 길이 치수의 단위는 mm입니다. 이는 mm가 SI 단위 체계에서 길이를 나타내는 기본 단위이기 때문입니다. 또한, mm는 작은 단위이기 때문에 정밀한 측정이 가능하며, 제조 공정에서 필요한 정확도를 확보할 수 있습니다. 따라서, 대부분의 도면에서는 mm 단위가 사용됩니다.
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23. 다음 중 공차값이 가장 작은 치수는?

  2. 50±0.01
(정답률: 80%)
  • 공차란 등차수열에서 각 항들의 차이를 일정하게 유지하는 값으로, 이 문제에서는 각 치수의 차이를 의미합니다.

    50±0.01은 50에서 0.01씩 증감하는 등차수열을 형성합니다. 즉, 50, 50.01, 50.02, 50.03, ... 와 같이 진행됩니다. 이는 공차가 0.01로 가장 작기 때문에 정답입니다.

    다른 보기들은 공차가 더 큰 등차수열을 형성하므로, 공차값이 가장 작은 치수는 50±0.01입니다.
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24. 구멍과 축의 끼워맞춤 치수 ø10H8h7 에서 구멍의 IT공차 등급은?

  1. 8급
  2. 7급
  3. 1급
  4. 10급
(정답률: 55%)
  • IT공차 등급은 구멍과 축의 허용차이를 나타내는 것입니다. ø10H8h7에서 구멍의 H8은 기본치수이며, 허용차이는 0.0mm ~ +0.025mm 입니다. 이는 8급에 해당합니다. 따라서 정답은 "8급"입니다.
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25. 다음 물체를 제 3각법으로 옳게 도시한 것은? (단, 화살표 방향을 정면으로 한다)

(정답률: 81%)
  • 제 3각법에서는 빗변과 높이, 밑변과 높이, 빗변과 밑변의 비율을 이용하여 각도를 구합니다. 이 문제에서는 빗변과 밑변의 길이가 주어져 있으므로, 빗변과 밑변의 비율을 이용하여 각도를 구할 수 있습니다. 따라서, ""가 정답입니다.
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26. 다음 도형에서 테이퍼 값을 구하는 옳은 식은?

  1. b / a
  2. a / b
  3. (a + b) / L
  4. (a - b) / L
(정답률: 86%)
  • 테이퍼 값은 도형의 두 변의 길이 차이를 전체 길이로 나눈 값입니다. 따라서 (a - b) / L이 옳은 식입니다. a는 큰 변의 길이, b는 작은 변의 길이, L은 전체 길이를 나타냅니다. (a + b) / L은 두 변의 길이의 합을 전체 길이로 나눈 값이므로 틀린 식입니다. b / a과 a / b는 각각 작은 변의 길이를 큰 변의 길이로 나눈 값과 큰 변의 길이를 작은 변의 길이로 나눈 값이므로 틀린 식입니다.
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27. 나사의 일반 도시 방법 설명 중 틀린 것은?

  1. 수나사의 바깥지름과 암나사의 안지름은 굵은 실선으로 도시한다.
  2. 완전 나사부와 불완전 나사부의 경계는 굵은 실선으로 도시한다.
  3. 나사를 끝단에서 보고 그릴 때 나사의 골은 가는 실선으로 원주의 3/4 정도만 그린다.
  4. 수나사와 암나사의 조립부를 그릴 때는 암나사를 위주로 그린다.
(정답률: 53%)
  • 정답은 "수나사와 암나사의 조립부를 그릴 때는 암나사를 위주로 그린다."가 아닌 다른 보기들이다. 나사를 조립할 때는 암나사가 수나사에 들어가기 때문에 암나사를 중심으로 그리는 것이 더 효율적이다.
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28. 담금질한 고속도강의 뜨임에 가장 적합한 온도 범위는?

  1. 180∼200℃
  2. 250∼300℃
  3. 350∼450℃
  4. 550∼600℃
(정답률: 74%)
  • 담금질은 금속을 가열하여 그것을 냉각시켜서 그것의 성질을 개선하는 공정입니다. 이 공정에서 가열 온도는 금속의 결정 구조를 변화시키는 데 중요한 역할을 합니다. 고속도강의 경우, 높은 온도에서 금속을 가열하고 빠르게 냉각시켜서 금속의 결정 구조를 미세화시키고 강도를 높이는 것이 목적입니다. 따라서, 고속도강의 뜨임에 가장 적합한 온도 범위는 550∼600℃입니다. 이 범위에서는 금속이 충분히 가열되어 결정 구조가 변화하지만, 너무 높은 온도에서는 금속이 손상될 수 있으므로 적절한 범위를 유지해야 합니다.
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29. 드릴과 같이 길이가 긴 물품을 기름 속에 담금질할 때 가장 적당한 방법은?

  1. 수평으로 눕혀서 한다.
  2. 수직으로 세워서 수직 방향으로 한다.
  3. 수평면과 약 45° 정도 경사시켜서 한다.
  4. 수평면과 약 15° 정도 경사시켜서 한다.
(정답률: 81%)
  • 기름은 물과 달리 밀도가 높기 때문에 물품을 수평으로 눕히면 기름 위로 떠오르지 않고 바닥에 묻혀버릴 가능성이 높습니다. 따라서 물품을 수직으로 세워서 수직 방향으로 담금질하는 것이 가장 적절합니다.
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30. 구조용 탄소강을 담금질 후 뜨임을 하여 쓰는 이유는?

  1. 절연성을 증가시키기 위해서
  2. 결정립을 조대화하고 결정의 성장을 돕기 위해서
  3. 강자성을 갖게 하기 위해서
  4. 인성을 증가시키기 위해서
(정답률: 69%)
  • 구조용 탄소강을 담금질 후 뜨임을 하면, 결정립이 조대화되고 결정의 성장이 돕히게 됩니다. 이는 강도와 인성을 증가시키는데 기여하며, 특히 인성을 증가시키기 위해서 이 과정을 거칩니다. 인성이란 재료가 변형되는 과정에서 얼마나 많은 변형을 견딜 수 있는지를 나타내는 지표로, 구조용 탄소강이 사용되는 곳에서는 인성이 높을수록 더욱 안전하고 신뢰성 있는 제품을 만들 수 있기 때문입니다.
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31. 안전표지판의 기본 재료로 적합하지 않은 것은?

  1. 방식가공을 한 철판
  2. 알루미늄판
  3. 목재판
  4. 합성수지판
(정답률: 82%)
  • 목재판은 날씨 변화에 따라 변형되거나 부식될 수 있으며, 불에 쉽게 타기 때문에 안전표지판의 기본 재료로 적합하지 않습니다. 따라서, 방식가공을 한 철판, 알루미늄판, 합성수지판이 안전표지판의 기본 재료로 적합합니다.
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32. 구상화 풀림의 일반적인 목적이 아닌 것은?

  1. 기계적인 가공성 증가
  2. 강인성 증가
  3. 취성 증가
  4. 담금질 균열의 방지
(정답률: 74%)
  • 구상화 풀림의 일반적인 목적은 재료의 강인성과 기계적인 가공성을 향상시키는 것입니다. 그러나 취성은 구상화 풀림과는 직접적인 관련이 없는 성질이기 때문에, 취성 증가는 일반적인 목적이 아닙니다. 취성은 재료가 내부적으로 얼마나 단단하고 견고한지를 나타내는 성질로, 구상화 풀림과는 관련이 없습니다. 따라서 취성 증가는 구상화 풀림의 일반적인 목적이 아닙니다.
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33. 과잉 침탄이 생긴 재료는 먼저 어떤 처리를 하는 것이 좋은가?

  1. 직접 담금질 한다.
  2. 먼저 조직의 미세화 처리를 한다.
  3. 구상화 풀림처리를 한다.
  4. 다시 침탄 처리 한다.
(정답률: 66%)
  • 과잉 침탄이 생긴 재료는 구상화 풀림처리를 해야 합니다. 이는 과잉 침탄이 발생한 원인이 구상화 현상이기 때문입니다. 따라서 구상화 풀림처리를 하면 과잉 침탄을 해결할 수 있습니다. 직접 담금질이나 다시 침탄 처리는 과잉 침탄을 해결하지 못할 가능성이 있습니다. 먼저 조직의 미세화 처리를 하는 것은 과잉 침탄과는 관련이 없는 처리 방법입니다.
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34. 가스(GAS) 침탄에 이용되는 침탄제는?

  1. 목탄
  2. 암모니아
  3. 염화나트륨
  4. 메탄가스
(정답률: 50%)
  • 가스 침탄은 주로 메탄가스를 이용하여 침탄하는데, 이는 메탄가스가 가스 침탄 과정에서 적절한 열과 압력 조건에서 탄소를 충분히 침탄시키기 때문입니다. 따라서 메탄가스가 가스 침탄에 이용되는 침탄제입니다.
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35. 강의 경화능 시험법에는 어떤 방법이 많이 쓰이는가?

  1. 탐만 시험법
  2. 조미니 시험법
  3. 현미경 시험법
  4. 술퍼 프린트법
(정답률: 80%)
  • 조미니 시험법은 강의 경화능 시험법 중에서 가장 많이 쓰이는 방법 중 하나입니다. 이는 시료를 냉각하면서 미세한 충격을 가해 시료의 경도를 측정하는 방법으로, 강도와 경도를 동시에 측정할 수 있어서 널리 사용되고 있습니다.
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36. 금속의 화색 소실 온도는 약 몇 ℃인가?

  1. 100
  2. 200
  3. 550
  4. 1200
(정답률: 62%)
  • 금속의 화색 소실 온도는 550℃이다. 이는 금속이 일정한 온도 이상에서 열에 의해 색이 변하며, 화색이 사라지는 온도를 의미한다. 이 온도는 각 금속마다 다르며, 일반적으로 철강의 경우 550℃ 정도이다. 따라서, 정답은 550이다.
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37. 전기가 방전되어 스파크가 발생하면 공기 중에 무엇이 생성되는가?

  1. 오존
  2. 수소
  3. 질소
  4. 탄소
(정답률: 51%)
  • 전기가 방전되면 공기 중의 산소 분자가 분해되어 산소 원자가 생성됩니다. 이 산소 원자가 다시 산소 분자와 결합하면서 오존(O3)이 생성됩니다. 따라서 정답은 "오존"입니다.
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38. 합금공구강(STS3)의 담금질 온도는 약 어느 정도인가?

  1. 380℃
  2. 520℃
  3. 830℃
  4. 1200℃
(정답률: 40%)
  • 합금공구강(STS3)은 고온에서 사용되는 고강도 강종으로, 담금질 온도는 약 830℃입니다. 이는 합금공구강(STS3)의 성분과 미세조직에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 830℃ 정도에서 담금질이 이루어집니다. 이 온도에서는 합금공구강(STS3)의 미세조직이 세공되어 강도와 인성이 향상되며, 동시에 내식성도 향상됩니다.
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39. 시안화물이 강과 작용하여 침탄과 동시에 질화가 진행되는 것은?

  1. 고체 침탄
  2. 가스 침탄
  3. 액체 침탄
  4. 항온 침탄
(정답률: 47%)
  • 시안화물은 물과 반응하여 시안화수소를 생성하고, 이 시안화수소는 강산성을 가지고 있습니다. 따라서 강물과 만나면 즉시 침탄이 일어나게 되는데, 이때 액체 침탄이 일어나는 이유는 시안화물이 물과 반응하여 생성된 시안화수소가 물에 녹아들어 액체 상태가 되기 때문입니다. 이렇게 생성된 시안화수소는 물 분자와 상호작용하여 질화가 일어나게 되는데, 이 과정에서 액체 침탄이 동시에 일어나는 것입니다.
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40. 염욕로에서 사용되는 염욕제로서 가장 높은 온도용 염욕제는?

  1. NaNO3
  2. BaCl2
  3. KNO2
  4. CaCO3
(정답률: 84%)
  • BaCl2는 열분해 온도가 높아서 가장 높은 온도에서도 안정적으로 사용할 수 있기 때문입니다. 다른 보기들은 열분해 온도가 낮아서 높은 온도에서 사용하기에는 적합하지 않습니다.
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3과목: 임의 구분

41. 전기로에 사용되는 발열체 중 비금속 발열체는?

  1. 니크롬선
  2. 칸탈선
  3. 백금선
  4. 흑연질
(정답률: 60%)
  • 전기로에서 발열체는 전기를 통해 발열하는 재료를 말합니다. 이 중 비금속 발열체는 금속이 아닌 물질로서 전기를 통해 발열합니다. 흑연질은 비금속 발열체 중 하나로, 전기를 통해 발열하는 성질을 가지고 있습니다. 이는 흑연질이 전기를 통해 발열할 때 전기 저항이 적어 발열 효율이 높기 때문입니다. 따라서 전기로에서 흑연질은 많이 사용되고 있습니다.
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42. 열처리 작업에서 급냉각제와 관련이 가장 적은 것은?

  1. 물
  2. 증류수
  3. 공기
  4. 소금물
(정답률: 70%)
  • 열처리 작업에서 급냉각제는 물, 증류수, 소금물 등이 사용될 수 있지만, 공기는 급냉각제로 사용되지 않습니다. 이는 공기가 열전도율이 매우 낮기 때문입니다. 따라서, 공기는 열을 빠르게 흡수하지 않으므로 급냉각제로 사용되지 않습니다.
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43. 스프링강의 열처리 주 목적은?

  1. 산화성 부여
  2. 탄성 부여
  3. 연성 부여
  4. 전성 부여
(정답률: 82%)
  • 스프링강의 열처리 주 목적은 탄성 부여입니다. 이는 스프링강이 탄성을 가지도록 하여 변형력과 내구성을 향상시키기 위함입니다. 탄성 부여는 스프링강의 재료 구조를 변화시켜 더욱 견고하고 내구성이 높은 제품을 만들 수 있게 합니다.
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44. 평면의 냉각속도를 1 이라 할 때 (x)의 냉각속도는?

  1. 3
  2. 1/3
  3. 7
  4. 1
(정답률: 73%)
  • 주어진 도형은 삼각형이며, 각 꼭지점에서의 냉각속도는 각각 다릅니다. 따라서 각 꼭지점에서의 냉각속도를 구한 후, 이를 평균하여 (x)의 냉각속도를 구할 수 있습니다.

    먼저, A 꼭지점에서의 냉각속도는 1, B 꼭지점에서의 냉각속도는 1/2, C 꼭지점에서의 냉각속도는 1/4입니다. 이를 평균하면 (1 + 1/2 + 1/4) / 3 = 7/12가 됩니다.

    따라서, (x)의 냉각속도는 7/12입니다. 이를 기약분수로 표현하면 1/3이 됩니다. 따라서 정답은 1/3입니다.
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45. 열처리로의 전열 방식이 아닌 것은?

  1. 복사
  2. 저항
  3. 대류
  4. 전도
(정답률: 71%)
  • 저항은 전류의 흐름을 방해하거나 제한하는 역할을 하기 때문에 전열 방식이 아닌 것입니다. 다른 보기들은 열이 전달되는 방식 중 하나인 전열 방식에 해당합니다.
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46. 절연이 열화된 부분에 누전이 발생하여 감전 등 위험의 발생을 방지하기 위해 설치하는 것은?

  1. 접지공사
  2. 방전물
  3. 전열제
  4. 배전설비
(정답률: 50%)
  • 접지공사는 전기적인 장치나 시설물의 접지를 확실하게 하여 전기적 위험을 방지하기 위한 작업입니다. 따라서 절연이 열화된 부분에 누전이 발생하여 감전 등 위험의 발생을 방지하기 위해 설치하는 것이 접지공사입니다.
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47. 담금질 균열의 가장 큰 원인은?

  1. 담금질 전의 풀림조직이 충분할 때
  2. 담금질 직후 뜨임 처리를 하지 않았을 때
  3. 재질 및 질량에 대하여 냉각 속도가 느릴 때
  4. 시간 담금질을 실시 하였을 때
(정답률: 51%)
  • 담금질은 금속을 가열하여 그 후 냉각하는 과정으로, 이 과정에서 금속 내부의 응력이 완화됩니다. 그러나 담금질 직후 뜨임 처리를 하지 않으면 금속 내부의 응력이 완전히 제거되지 않아 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 담금질 직후 뜨임 처리를 하지 않으면 담금질 균열이 발생할 가능성이 높아집니다.
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48. 기름이 묻어있는 재료를 열처리할 때 그 전처리로서 탈지에 사용할 수 있는 것으로 가장 적합한 용제는?

  1. 트리클로로에틸렌
  2. 염산
  3. 황산
  4. 염화제이철용액
(정답률: 58%)
  • 기름이 묻어있는 재료를 열처리할 때 탈지 전처리로 사용할 수 있는 용제는 기름과 잘 혼합되어 기름을 분리시키는 특성이 있어야 합니다. 이 중에서도 가장 효과적인 용제는 기름과 잘 혼합되면서도 물과는 분리되는 트리클로로에틸렌입니다. 따라서 정답은 "트리클로로에틸렌"입니다.
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49. 강의 열처리 작업이 아닌 것은?

  1. 담금질
  2. 뜨임
  3. 풀림
  4. 무전해전착
(정답률: 93%)
  • "무전해전착"은 강의 열처리 작업과는 관련이 없는 용어이기 때문에 정답입니다. "담금질"은 금속을 부드럽게 만들기 위해 열을 가하고 차가운 물에 담그는 작업, "뜨임"은 물질을 뜨거운 온도로 가열하여 형태를 바꾸는 작업, "풀림"은 열에 의해 결합된 분자들이 분리되는 작업입니다.
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50. 산 세정의 목적을 바르게 설명한 것은?

  1. 표면을 거칠게 한다.
  2. 산화피막,녹을 제거시킨다.
  3. 염을 부착시킨다.
  4. 스케일 형성을 도와준다.
(정답률: 88%)
  • 산 세정의 목적은 산화피막과 녹을 제거하여 표면을 깨끗하게 만드는 것입니다.
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51. 열전온도계에서 가장 높은 온도를 측정하는데 사용되는 것은?

  1. 철-콘스탄탄
  2. 동-콘스탄탄
  3. 백금-백금로듐
  4. 알루멜-크로멜
(정답률: 66%)
  • 열전온도계는 두 개의 금속선을 사용하여 온도를 측정하는데, 이때 두 금속선의 열전위 차이를 이용합니다. 백금-백금로듐은 다른 금속에 비해 열전위 변화가 작아 정확한 측정이 가능하며, 높은 온도에서도 안정적으로 사용할 수 있기 때문에 가장 높은 온도를 측정하는데 사용됩니다.
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52. 화염경화시에 사용되며, 물체가 발하는 복사에너지를 열전대에 연결시켜 온도를 측정하는 것은?

  1. 열전온도계
  2. 저항식온도계
  3. 전류식온도계
  4. 복사온도계
(정답률: 68%)
  • 물체가 발하는 복사에너지를 측정하는 것이기 때문에, 이를 측정하는 복사온도계가 정답입니다. 다른 온도계들은 물체의 내부 온도를 측정하는 방식이기 때문에 이 문제와는 관련이 없습니다.
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53. 염욕 처리로 할 수 없는 열처리는?

  1. 서브제로 처리
  2. 마르 퀜칭
  3. 항온 열처리
  4. 마르 템퍼링
(정답률: 61%)
  • 서브제로 처리는 온도를 영하로 내리는 처리 방법으로, 염욕 처리로는 불가능한 열처리 방법입니다. 다른 보기들은 모두 열처리 방법 중 하나로, 염욕 처리로 가능합니다. 마르 퀜칭은 빠른 냉각을 통해 경도를 높이는 방법이고, 항온 열처리는 일정한 온도에서 일정한 시간 동안 열처리를 하는 방법입니다. 마르 템퍼링은 경도를 높이기 위해 열처리 후 빠른 냉각을 하는 방법입니다.
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54. 침탄 부품에 나타나는 결함 중 경화불량이 생기는 원인으로 틀린 것은?

  1. 침탄 열처리시 침탄이 부족할 경우
  2. 담금질할 때 탈탄이 되었을 때
  3. 담금질 온도가 높을 때
  4. 냉각 속도가 느릴 때
(정답률: 44%)
  • 담금질 온도가 높을 때는 부품 내부의 결정구조가 과도하게 성장하면서 경화불량이 생길 수 있습니다. 이는 결정구조가 크고 불규칙해져서 부품의 강도와 내구성이 떨어지게 됩니다. 따라서 적절한 담금질 온도를 유지하는 것이 중요합니다.
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55. 고주파 경화시 발생되는 결함이 아닌 것은?

  1. 담금질 균열
  2. 연점
  3. 박리
  4. 수축공
(정답률: 32%)
  • 고주파 경화시에는 열로 인해 재료가 수축하게 되는데, 이 때 수축공이 발생할 수 있습니다. 따라서 "수축공"은 고주파 경화시에 발생하는 결함이 아닌 것은 아닙니다.

    그러나 "담금질 균열", "연점", "박리"는 모두 고주파 경화시에 발생하는 결함입니다.

    - "담금질 균열"은 경화 과정에서 재료가 불균일하게 수축하여 생기는 균열입니다.
    - "연점"은 경화 과정에서 재료가 부분적으로 경화되어 생기는 결함으로, 경화가 완전하지 않은 부분이 생기는 것입니다.
    - "박리"는 경화된 층과 기존 층 사이에서 발생하는 결함으로, 경화된 층과 기존 층이 분리되는 것입니다.

    따라서 "수축공"이 아닌 것은 아니며, 다른 세 가지 결함은 모두 고주파 경화시에 발생하는 결함입니다.
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56. 근로자가 안전 보호구를 선택 하고자 할 때 유의 할 사항 중 관련이 가장 먼 것은?

  1. 사용목적에 적합할 것
  2. 완성제품의 가격에 따라 선택할 것
  3. 사용법과 손질하기가 쉬울 것
  4. 크기가 근로자에게 알맞을 것
(정답률: 92%)
  • 안전 보호구는 근로자의 안전을 보호하기 위한 것으로, 사용목적에 적합하고 크기가 근로자에게 알맞아야 합니다. 또한 사용법과 손질하기가 쉬워야 하지만, 완성제품의 가격에 따라 선택하는 것은 안전 보호구의 효과와 직접적인 연관성이 없기 때문에 관련이 가장 먼 것입니다. 따라서, 안전 보호구를 선택할 때는 가격보다는 근로자의 안전을 최우선으로 고려해야 합니다.
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57. 산화, 탈탄에 의한 직접적인 열처리 불량이 아닌 것은?

  1. 담금질 무늬가 된다.
  2. 열처리 변형이 생기기 쉽다.
  3. 균열을 일으키기 쉽다.
  4. 표면이 매끄러워진다.
(정답률: 80%)
  • 담금질 무늬가 된다., 열처리 변형이 생기기 쉽다., 균열을 일으키기 쉽다.는 모두 열처리 불량의 원인이 될 수 있는 요소들입니다. 하지만 표면이 매끄러워진다는 것은 열처리 과정에서 오히려 원하는 결과로, 열처리가 잘 이루어졌다는 것을 나타냅니다. 따라서 정답은 "표면이 매끄러워진다."입니다.
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58. 저탄소강의 표면에 탄소를 침입시키는 처리는?

  1. 침탄
  2. 질화
  3. 칼로라이징
  4. 세라다이징
(정답률: 84%)
  • 저탄소강의 표면에 탄소를 침입시키는 처리를 침탄이라고 합니다. 이는 고온에서 탄소가 철과 반응하여 표면에 침투하게 되는 과정을 말합니다. 따라서 "침탄"이 정답입니다. 질화, 칼로라이징, 세라다이징은 다른 공정과 관련된 용어입니다.
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59. 고속도 공구강의 주요 성분원소가 아닌 것은?

  1. Cr
  2. W
  3. Mo
  4. Cu
(정답률: 60%)
  • 고속도 공구강은 주로 탄소(C)와 함께 Cr, W, Mo 등의 합금 원소를 포함하고 있습니다. 그러나 Cu는 고속도 공구강의 주요 성분원소가 아닙니다. 이는 Cu가 고속도 공구강의 경도와 내마모성을 향상시키는 데에는 도움이 되지만, 고속도 공구강의 핵심적인 성질인 내열성과 내부식성을 악화시키기 때문입니다. 따라서 Cu는 고속도 공구강의 합금 원소로는 사용되지 않습니다.
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60. 마텐자이트 조직이 경도가 큰 이유가 아닌 것은?

  1. 결정립의 미세화
  2. 급랭으로 인한 내부응력
  3. 탄소원자에 의한 Fe격자의 강화
  4. α Fe+Fe3C 혼합물 생성
(정답률: 46%)
  • 마텐자이트 조직의 경도가 큰 이유는 탄소원자에 의한 Fe격자의 강화와 급랭으로 인한 내부응력 때문입니다. 결정립의 미세화도 경도 증가에 영향을 미치지만, α Fe+Fe3C 혼합물 생성은 경도 증가와는 직접적인 관련이 없습니다.
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