열처리기능사 필기 기출문제복원 (2005-04-03)

열처리기능사
(2005-04-03 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 순철의 용융점(℃)은 약 몇℃ 정도인가?

  1. 768℃
  2. 1,013℃
  3. 1,538℃
  4. 1,780℃
(정답률: 77%)
  • 순철의 용융점은 1,538℃이다. 이는 철의 용융점인 1,535℃보다 높은 온도이다. 순철은 철과 순소의 합금으로 이루어져 있으며, 순소의 함량이 높아질수록 용융점이 높아진다. 따라서 순철은 철보다 용융점이 높은 것이다.
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2. 다음 중 퀴리점이란?

  1. 동소변태점
  2. 결정격자가 변하는 점
  3. 자기변태가 일어나는 온도
  4. 입방격자가 변하는 점
(정답률: 70%)
  • 퀴리점은 자기변태가 일어나는 온도를 의미합니다. 이는 물질의 자기적 성질이 변화하는 온도로, 이 온도 이하에서는 자기적으로 정렬된 상태가 유지되지만, 이 온도 이상에서는 자기적으로 정렬되지 않은 상태가 됩니다. 따라서 이 온도 이상에서는 물질의 자기적 성질이 크게 변화하게 됩니다.
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3. 고속도강의 성분으로 옳은 것은?

  1. Cr-Mo-Sn-Zn
  2. Ni-Cr-Mo-Mn
  3. C-W-Cr-V
  4. W-Cr-Ag-Mg
(정답률: 61%)
  • 고속도강의 성분으로 C-W-Cr-V가 옳은 이유는 다음과 같습니다.

    - C: 탄소는 강도를 높이는 역할을 합니다.
    - W: 텅스텐은 내식성과 내마모성이 뛰어나며, 고온에서도 강도를 유지할 수 있습니다.
    - Cr: 크롬은 내식성을 높이는 역할을 합니다.
    - V: 바나듐은 강도와 내식성을 높이는 역할을 합니다.

    따라서, C-W-Cr-V는 고속도강의 성분으로 적합합니다.
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4. 변압기, 발전기, 전동기 등의 철심용으로 사용되는 재료는 무엇인가?

  1. Fe-Si
  2. P-Mn
  3. Cu-N
  4. Cr-S
(정답률: 73%)
  • 철심용으로 사용되는 재료는 자기강성이 높은 재료여야 하며, Fe-Si 합금은 자기강성이 높아 철심용으로 많이 사용됩니다. Fe-Si 합금은 철과 실리콘으로 이루어져 있으며, 실리콘은 자기강성을 높이는 역할을 합니다. 따라서, 변압기, 발전기, 전동기 등의 철심용으로 Fe-Si 합금이 많이 사용됩니다.
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5. 청동의 합금원소는?

  1. Cu-Zn
  2. Cu-Sn
  3. Cu-B
  4. Cu-Pb
(정답률: 76%)
  • 청동은 구리(Cu)와 주석(Sn)의 합금으로 이루어져 있습니다. 이는 주로 청동기 시대에 사용되었던 합금으로, 구리와 주석이 함께 사용되면서 높은 내식성과 내구성을 가지게 되었습니다. 따라서, "Cu-Sn"이 청동의 합금원소입니다.
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6. 소성가공에 속하지 않는 가공법은?

  1. 단조
  2. 인발
  3. 표면처리
  4. 압출
(정답률: 82%)
  • 소성가공은 금속을 가열하여 성형하는 공정을 말합니다. 따라서, 단조, 인발, 압출은 모두 소성가공에 해당합니다. 반면에 표면처리는 금속의 표면을 처리하여 내구성, 미관 등을 개선하는 공정으로, 소성가공과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서, 표면처리는 소성가공에 속하지 않는 가공법입니다.
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7. 금속의 결정격자에 속하지 않는 기호는?

  1. FCC
  2. LDN
  3. BCC
  4. HCP
(정답률: 87%)
  • LDN은 금속의 결정격자에 속하지 않는 기호입니다. FCC, BCC, HCP은 모두 금속의 결정격자 형태를 나타내는 기호입니다. 하지만 LDN은 "Local Density of States at the Fermi Level"의 약자로, 전자 구조와 관련된 용어입니다. 따라서 LDN은 금속의 결정격자와는 직접적인 관련이 없습니다.
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8. 탄소강의 표준조직에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 탄소강에 나타나는 조직의 비율은 C량에 의해 달라진다.
  2. 탄소강의 표준조직이란 강종에 따라 A3점 또는 A㎝보다 30 ∼ 50℃ 높은 온도로 강을 가열하여 오스테나이트 단일 상으로 한 후, 대기 중에서 냉각했을 때 나타나는 조직을 말한다.
  3. 탄소강은 표준조직에 의해 탄소량을 추정할 수 없다.
  4. 탄소강의 표준조직은 오스테나이트, 펄라이트, 페라이트 등이다.
(정답률: 73%)
  • "탄소강은 표준조직에 의해 탄소량을 추정할 수 없다."가 옳지 않은 설명입니다. 탄소강의 표준조직은 강종에 따라 A3점 또는 A㎝보다 30 ∼ 50℃ 높은 온도로 강을 가열하여 오스테나이트 단일 상으로 한 후, 대기 중에서 냉각했을 때 나타나는 조직을 말합니다. 이 때, 탄소량에 따라 오스테나이트, 펄라이트, 페라이트 등의 비율이 달라지므로, 탄소량을 추정할 수 있습니다. 따라서, "탄소강은 표준조직에 의해 탄소량을 추정할 수 없다."는 설명은 옳지 않습니다.
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9. 다음 중 불변강의 종류가 아닌 것은?

  1. 플래티나이트
  2. 인바
  3. 엘린바아
  4. 아공석강
(정답률: 75%)
  • 아공석강은 실제로 존재하지 않는 재료이기 때문에 불변강의 종류가 아닙니다.
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10. 바나듐의 기호로 옳은 것은?

  1. Mn
  2. Ni
  3. Zn
  4. V
(정답률: 89%)
  • 바나듐의 원자 기호는 "V"입니다. 이는 바나듐의 영어 이름인 "Vanadium"의 첫 글자를 따온 것입니다. Mn은 망간, Ni는 니켈, Zn은 아연의 원자 기호이며, 이들과는 구분되는 별개의 원소입니다.
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11. 금속간 화합물에 관한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 변형이 어렵다.
  2. 경도가 높고 취약하다.
  3. 일반적으로 복잡한 결정구조를 갖는다.
  4. 경도가 높고 전연성이 좋다.
(정답률: 36%)
  • 금속간 화합물은 일반적으로 경도가 높고 전연성이 좋습니다. 이는 금속 원자들이 결합하여 결정구조를 형성하면서 금속 결합이 강화되기 때문입니다. 따라서, "경도가 높고 전연성이 좋다"는 설명이 옳지 않은 것입니다.
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12. 탄소 2.11% 의 γ고용체와 탄소 6.68%의 시멘타이트와의 공정조직으로서 주철에서 나타나는 조직은?

  1. 펄라이트
  2. 오스테나이트
  3. α고용체
  4. 레데뷰라이트
(정답률: 50%)
  • 탄소 함량이 높은 γ고용체와 탄소 함량이 낮은 시멘타이트가 함께 존재하는 공정조직은 레데뷰라이트입니다. 이는 주철의 조직 중에서 탄소 함량이 중간 정도인 고용체와 시멘타이트가 함께 존재하는 조직으로, 레데뷰라이트는 주철의 기계적 성질을 개선시키는 데 중요한 역할을 합니다.
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13. 티타늄탄화물(TiC)과 Ni의 예와 같이 세라믹과 금속을 결합하고 액상소결하여 만들어 절삭공구로 사용하는 고경도 재료는?

  1. 서멧(cermet)
  2. 두랄루민(duralumin)
  3. 고속도강(high speed steel)
  4. 인바(invar)
(정답률: 62%)
  • 서멧은 세라믹과 금속을 결합한 고경도 재료로, 세라믹의 경도와 금속의 인성을 결합하여 높은 내구성과 내마모성을 가지고 있습니다. 또한, 액상소결 공정을 통해 제조되어 밀도가 높고 고정밀 절삭에 적합합니다. 따라서, 절삭공구 등의 고부가가치 산업에서 널리 사용됩니다.
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14. 재료의 강도를 이론적으로 취급할 때는 응력의 값으로서는 하중을 시편의 실제 단면적으로 나눈 값을 쓰지 않으면 안된다. 이것을 무엇이라 부르는가?

  1. 진응력
  2. 공칭응력
  3. 탄성력
  4. 하중력
(정답률: 31%)
  • 이것을 "진응력"이라 부르는 이유는, 하중을 시편의 실제 단면적으로 나눈 값은 시편의 형태나 크기에 따라 달라지기 때문에, 이론적인 강도를 측정하기 위해서는 시편의 실제 단면적이 아닌, 시편의 원래 단면적을 기준으로 하중을 나눈 값을 사용해야 하기 때문이다. 이렇게 계산된 응력을 "진응력"이라고 부른다.
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15. 응고범위가 너무 넓거나 성분 금속 상호간에 비중의 차가 클 때 주조시 생기는 현상은?

  1. 붕괴
  2. 기포수축
  3. 편석
  4. 결정핵 파괴
(정답률: 75%)
  • 응고범위가 넓거나 성분 금속 상호간에 비중의 차가 클 때는 주조 과정에서 금속의 응고 속도가 불균일하게 되어 표면과 내부의 응고 속도 차이가 발생합니다. 이로 인해 내부에서는 아직 녹은 금속이 흐르면서 기포가 발생하고, 이 기포들이 응고되면서 편석이 생기게 됩니다. 따라서 정답은 "편석"입니다.
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16. 제도에 사용하는 다음 선의 종류 중 굵기가 가장 큰 것은?

  1. 치수보조선
  2. 피치선
  3. 파단선
  4. 외형선
(정답률: 80%)
  • 외형선은 제품의 외형을 나타내는 선으로, 다른 선들보다 굵기가 더 크게 그려집니다. 따라서 외형선이 제도에 사용하는 다른 선들보다 굵기가 가장 큽니다.
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17. 아래와 같은 투상도(정면도 및 우측면도)에 대하여 평면도를 옳게 나타낸 것은?

(정답률: 61%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 투상도에서 보면, 빨간색 선분은 녹색면과 파란색면이 만나는 선분으로 보입니다. 하지만 평면도에서는 빨간색 선분이 녹색면과 평행하게 그려져 있으며, 파란색면과 만나지 않습니다. 따라서 "", "", ""은 모두 옳지 않습니다.
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18. 나사의 간략도시에서 수나사 및 암나사의 산은 어떤 선으로 나타내는가? (단, 나사 산이 눈에 보이는 경우임)

  1. 가는 파선
  2. 가는 실선
  3. 중간 굵기의 실선
  4. 굵은 실선
(정답률: 49%)
  • 나사의 간략도시에서 수나사 및 암나사의 산은 "굵은 실선"으로 나타낸다. 이는 나사 산이 눈에 보이는 경우이기 때문이다. 굵은 실선은 일반적으로 물체의 외곽선을 나타내는데 사용되며, 나사 산의 경우에도 눈에 보이는 부분을 강조하기 위해 굵은 실선으로 표시하는 것이 적절하다. 따라서 나사의 간략도시에서 수나사 및 암나사의 산은 굵은 실선으로 나타낸다.
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19. KS의 부문별 분류 기호 중 틀리게 연결된 것은?

  1. KS A - 전자
  2. KS B - 기계
  3. KS C - 전기
  4. KS D - 금속
(정답률: 88%)
  • 정답은 "KS A - 전자"입니다.

    KS A는 전기, 전자, 통신 분야를 다루는 부문이며, 기호는 "E"입니다. 따라서 "KS A - 전자"와 "전기"가 함께 있는 것은 올바른 연결입니다.
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20. 치수 기입시 치수 숫자와 같이 사용하는 기호의 설명으로 잘못된 것은?

  1. ø : 지름
  2. R : 반지름
  3. C : 구의 지름
  4. t : 두께
(정답률: 83%)
  • C는 원기둥이나 원뿔의 지름을 나타내는 기호이며, 구의 지름을 나타내는 기호는 ø입니다. 따라서 C : 구의 지름은 잘못된 설명입니다.
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2과목: 임의 구분

21. 아래와 같은 도형의 테이퍼 값은?

  1. 1/5
  2. 1/10
  3. 2/5
  4. 3/10
(정답률: 64%)
  • 이 도형은 삼각뿔의 형태를 띄고 있습니다. 삼각뿔의 부피는 (밑면 넓이 × 높이) ÷ 3 으로 구할 수 있습니다. 이 도형의 부피는 1 이므로, (밑면 넓이 × 높이) ÷ 3 = 1 입니다.

    또한, 이 도형은 밑면이 정삼각형이므로 밑면 넓이는 (한 변의 길이)^2 × √3 ÷ 4 입니다. 따라서, (한 변의 길이)^2 × √3 ÷ 4 × 높이 ÷ 3 = 1 이므로, (한 변의 길이)^2 × 높이 = 12 ÷ √3 입니다.

    이제 이 도형의 높이와 한 변의 길이의 비율을 구해보겠습니다. 높이를 h, 한 변의 길이를 l 이라고 하면, (한 변의 길이)^2 × 높이 = 12 ÷ √3 에서 l^2 × h = 12 ÷ √3 이므로, h ÷ l^2 = (12 ÷ √3) ÷ l^4 입니다.

    이 비율식에서 l 이 작아질수록 h ÷ l^2 의 값은 커지므로, 한 변의 길이가 위에서 아래로 내려갈수록 높이는 더욱 급격하게 줄어듭니다. 따라서, 이 도형의 테이퍼 값은 1/5 입니다.
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22. 도면의 치수 기입법 설명으로 옳은 것은?

  1. 치수는 가급적 평면도에 많이 기입한다.
  2. 치수는 중복되더라도 이해하기 쉽게 여러번 기입한다.
  3. 치수는 측면도에 많이 기입한다.
  4. 치수는 가급적 정면도에 기입하되 투상도와 투상도 사이에 기입한다.
(정답률: 72%)
  • 치수는 가급적 정면도에 기입하되 투상도와 투상도 사이에 기입하는 것이 옳은 이유는, 정면도는 물체의 전반적인 형태와 크기를 파악하기에 적합하며, 투상도는 물체의 세부적인 부분을 파악하기에 적합하다는 점에서 기인합니다. 따라서, 두 도면 사이에 치수를 기입함으로써 물체의 크기와 형태, 그리고 세부적인 부분까지 모두 파악할 수 있도록 하는 것입니다.
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23. 다음 재료 기호 중 고속도 공구강은?

  1. SCP
  2. SKH
  3. SWS
  4. SM
(정답률: 84%)
  • 고속도 공구강은 SKH입니다. 이는 SKH가 고속도공구강의 국제 표준 코드이기 때문입니다. SCP는 스테인리스강, SWS는 스프링강, SM은 구조용강을 나타내는 코드입니다.
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24. 도면에 기입된 구멍의 치수 製50H7 에서 알 수 없는 것은?

  1. 끼워맞춤의 종류
  2. 기준치수
  3. 구멍의 종류
  4. IT 공차등급
(정답률: 46%)
  • 제시된 치수인 50H7은 기준치수와 IT 공차등급을 나타내는 것이며, 구멍의 종류는 도면에 명시되어 있을 것입니다. 따라서 알 수 없는 것은 끼워맞춤의 종류입니다. 끼워맞춤의 종류는 구멍에 들어갈 기계부품의 형태와 크기에 따라 다양하게 존재하며, 도면에 명시되어 있지 않을 경우 실제 제작 과정에서 결정되어야 합니다.
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25. 도면의 부품란에 기입되는 사항이 아닌 것은?

  1. 도면명칭
  2. 부품번호
  3. 재질
  4. 부품수량
(정답률: 54%)
  • 도면의 부품란에는 해당 부품의 부품번호, 재질, 부품수량 등이 기입되어야 하지만, 도면명칭은 도면 자체를 식별하기 위한 정보이기 때문에 부품란에 기입되지 않습니다. 도면명칭은 도면의 제목이나 번호 등으로, 도면을 관리하고 찾기 쉽게 하기 위한 정보입니다.
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26. 제3각법에서 평면도는 어느 곳에 위치하는가?

  1. 정면도의 위
  2. 좌측면도의 위
  3. 우측면도의 위
  4. 정면도의 아래
(정답률: 81%)
  • 제3각법에서 평면도는 정면도와 좌우측면도로 구성됩니다. 이 중에서 정면도는 물체를 바라보는 방향에서 본 모습을 그리는 것이고, 좌우측면도는 물체를 좌우측에서 바라본 모습을 그리는 것입니다. 따라서 평면도는 이 두 개의 도면을 조합하여 만들어지는데, 이때 정면도의 위에 위치하게 됩니다. 이는 물체를 바라보는 시점에서 정면도가 가장 중요한 정보를 제공하기 때문입니다.
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27. 도형이 단면임을 표시하기 위하여 가는실선으로 외형선 또는 중심선에 경사지게 일정 간격으로 긋는 선은?

  1. 특수선
  2. 해칭선
  3. 절단선
  4. 파단선
(정답률: 71%)
  • 해칭선은 도형의 단면을 표시하기 위해 가는 실선으로 외형선 또는 중심선에 경사지게 일정 간격으로 긋는 선입니다. 이러한 선은 도형의 내부를 구분하여 시각적으로 보다 명확하게 표현할 수 있습니다. 따라서 도형의 단면을 나타내는 데 가장 적합한 선이 해칭선입니다.
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28. 풀림하였을 때 냉간 가공성과 절삭성은 어떻게 되는가?

  1. 향상된다.
  2. 감소된다.
  3. 변화없다.
  4. 냉간가공성만 감소된다.
(정답률: 73%)
  • 풀림하면 결정 구조가 더욱 균일해지고 결함이 줄어들어 물성이 개선되기 때문에 냉간 가공성과 절단성이 향상됩니다.
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29. 전기 화재의 원인이 되는 것은?

  1. 개폐기는 습기나 먼지가 없는 곳에 부착한다.
  2. 하나의 콘센트에 과다한 전기기구를 사용하지 않는다.
  3. 가전제품의 플러그를 뺄 때 반드시 플러그 몸체를 잡고 뽑는다.
  4. 비닐 코드전선을 못이나 스테이플로 고정한다.
(정답률: 80%)
  • 비닐 코드전선은 가열되면 녹아내려 전기가 누출되어 화재의 원인이 될 수 있습니다. 못이나 스테이플로 고정하면 전선이 녹아내리거나 끊어질 가능성이 높아져서 전기 화재의 위험이 높아집니다.
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30. 기계 부품을 열처리하는 중 부품에 나사구멍이 있는 경우 열처리전 준비작업으로 가장 옳은 방법은?

  1. 구멍을 내화몰탈로 막는다.
  2. 나사구멍을 면으로 막는 것이 좋다.
  3. 나사구멍을 볼트로서 채워서 열처리 하는 것이 좋다.
  4. 나사구멍을 진흙으로 메우는 것이 가장 좋다.
(정답률: 52%)
  • 나사구멍을 볼트로서 채워서 열처리하는 것이 좋은 이유는, 열처리 과정에서 부품 내부의 공기가 팽창하여 부품이 파손될 수 있기 때문입니다. 나사구멍을 볼트로서 채움으로써 공기가 축소되는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, 내화몰탈이나 진흙으로 메우는 것은 열처리 후 제거하기 어렵고, 면으로 막는 것은 부품 내부의 공기를 완전히 차단하지 못할 가능성이 있습니다.
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31. 오스테나이트 상태로부터 Ms점 이상 온도의 염욕으로 담금질 후 공냉 조작하는 열처리 방법은?

  1. 오스포밍
  2. 마퀀칭
  3. 오스템퍼링
  4. 마템퍼링
(정답률: 57%)
  • 오스테나이트 상태로부터 Ms점 이상 온도의 염욕으로 담금질 후 공냉 조작하는 열처리 방법은 오스템퍼링입니다. 이는 강도와 경도를 높이면서도 인성을 유지할 수 있는 열처리 방법으로, 강재의 내구성을 향상시키는 데에 매우 효과적입니다.
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32. 담금질용 기름은 몇℃ 정도에서 냉각속도가 가장 크게 나타나는 온도는?

  1. 약 0 ℃
  2. 약 30 ℃
  3. 약 40 ℃
  4. 약 80 ℃
(정답률: 43%)
  • 담금질용 기름은 일반적으로 80℃ 정도에서 냉각속도가 가장 크게 나타납니다. 이는 80℃ 이하에서는 기름의 냉각속도가 느려지고, 80℃ 이상에서는 기름의 냉각속도가 빨라지기 때문입니다. 따라서, 담금질용 기름을 사용할 때는 약 80℃ 정도에서 사용하는 것이 가장 효과적입니다.
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33. 산세에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 산화물이나 녹의 제거에 쓰인다.
  2. 수산화나트륨 등의 수용액 중에 물건을 담근 후 물로 씻는다.
  3. 산에 억제제를 넣어 부식을 적게한다.
  4. 산세 후 알칼리 용액에 담그어 중화작업을 한다.
(정답률: 52%)
  • 수산화나트륨 등의 수용액 중에 물건을 담근 후 물로 씻는 것은 옳은 설명이 아니다. 이는 알칼리 세척법으로, 산세가 아닌 알칼리 세척법이다. 산세는 산화물이나 녹의 제거에 쓰이며, 산에 억제제를 넣어 부식을 적게하는 것이 특징이다.
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34. 연속 냉각 처리시 공기중에서 행하는 선(Line)을 나타낸 것은?

  1. ①번
  2. ②번
  3. ③번
  4. ④번
(정답률: 43%)
  • 연속 냉각 처리시 공기 중에서 행하는 선은 등압선(isobar)입니다. 등압선은 같은 기압을 가지는 지점들을 연결한 선으로, 공기의 압력이 일정한 지점들을 연결한 것입니다. 따라서 연속 냉각 처리시 공기 중에서 행하는 선은 등압선을 따라 움직이게 됩니다. 이에 따라 정답은 "②번"입니다.
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35. 복사고온계를 사용하는 방법으로 옳지 않은 것은?

  1. 고온계와 물체의 도중에는 방사에너지에 영향을 주는 수증기나 연기가 있어야 한다.
  2. 복사능에 따라 보정하여 물체의 실제온도를 구한다.
  3. 고온계와 물체와의 거리를 일정하게 한다.
  4. 렌즈나 반사경 등이 희미하지 않도록 한다.
(정답률: 75%)
  • "고온계와 물체의 도중에는 방사에너지에 영향을 주는 수증기나 연기가 있어야 한다."가 옳지 않은 것은, 고온계는 물체의 복사에너지를 측정하기 때문에, 수증기나 연기와 같은 방사에너지에 영향을 주는 요소가 있으면 올바른 측정이 어렵기 때문입니다. 따라서, 올바른 측정을 위해서는 수증기나 연기와 같은 방사에너지에 영향을 주는 요소가 없는 상황에서 측정해야 합니다.
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36. 고주파 담금질 경화법의 장점으로 옳지 않은 것은?

  1. 가열시간을 단축 할 수 있다.
  2. 변형을 억제할 수 있다.
  3. 산화, 탈탄이 방지된다.
  4. 가스를 충분히 이용할 수 있다.
(정답률: 62%)
  • 고주파 담금질 경화법은 가열시간을 단축할 수 있고, 변형을 억제할 수 있으며, 산화와 탈탄을 방지할 수 있습니다. 그러나 가스를 충분히 이용할 수 없는 것은 장점이 아닙니다. 이유는 고주파 담금질 경화법은 가열 방식 중 하나로, 가열 시에 가스를 사용하는 것이 아니라 전기를 이용하여 가열하기 때문입니다. 따라서 가스를 충분히 이용할 수 없다는 것은 이 방법의 단점이 아니라, 해당 방법과는 무관한 사실입니다.
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37. 저온뜨임의 장점이 아닌 것은 ?

  1. 응력제거
  2. 경년변화 방지
  3. 연마균열 발생
  4. 내마모성 향상
(정답률: 77%)
  • 저온뜨임은 응력을 제거하고 경년변화를 방지하며 내마모성을 향상시키는 장점이 있지만, 연마균열 발생을 유발할 수 있습니다. 이는 저온에서 뜨인 부위와 뜨이지 않은 부위의 열팽창률이 다르기 때문에 발생하는 문제입니다. 따라서 저온뜨임을 할 때는 이러한 연마균열 발생을 예방하기 위해 적절한 방법을 사용해야 합니다.
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38. 보로나이징(boronizing)처리와 관련이 깊은 원소는?

  1. 붕소
  2. 크롬
  3. 알루미늄
  4. 규소
(정답률: 76%)
  • 보로나이징 처리는 붕소를 이용하여 금속 표면에 보호막을 형성하는 과정입니다. 따라서 보로나이징 처리와 관련이 깊은 원소는 붕소입니다.
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39. 안전표지판의 기본 재료로 적합하지 않은 것은?

  1. 방식가공을 한 철판
  2. 알루미늄판
  3. 목재판
  4. 합성수지판
(정답률: 69%)
  • 목재판은 날씨 변화에 따라 변형되거나 부식될 수 있으며, 불에 쉽게 타기 때문에 안전표지판의 기본 재료로 적합하지 않습니다. 따라서, 방식가공을 한 철판, 알루미늄판, 합성수지판이 안전표지판의 기본 재료로 적합합니다.
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40. 조직검사에 사용되는 현미경의 대물렌즈배율이 100, 대안렌즈배율이 10일 경우 조직의 배율은?

  1. 10
  2. 100
  3. 500
  4. 1,000
(정답률: 72%)
  • 대물렌즈배율은 조직을 현미경에 비추었을 때, 촬영되는 이미지의 크기를 결정하는데 사용되는 값입니다. 대안렌즈배율은 대물렌즈배율과 함께 사용되는 렌즈로, 대물렌즈배율에 대한 보정값을 제공합니다.

    따라서, 조직의 배율은 대물렌즈배율과 대안렌즈배율의 곱으로 계산됩니다.

    조직의 배율 = 대물렌즈배율 x 대안렌즈배율 = 100 x 10 = 1,000

    따라서, 정답은 "1,000" 입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 불꽃 시험(그라인딩)에 의한 강종의 추정에서 주의 깊게 관찰해야 할 사항과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 유선
  2. 파열
  3. 온도
  4. 손의 느낌
(정답률: 43%)
  • 불꽃 시험(그라인딩)에서 강종의 추정은 불꽃의 색상, 모양, 크기, 지속 시간 등을 관찰하여 이루어집니다. 이 중에서 온도는 불꽃의 색상과 모양에 직접적인 영향을 미치기 때문에 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 불꽃의 온도가 높을수록 색상이 밝고 모양이 뾰족해지며, 낮을수록 색상이 어두워지고 모양이 둥글어집니다. 따라서 온도는 강종 추정에 있어서 가장 중요한 요소 중 하나이며, 다른 보기들과는 거리가 먼 것입니다.
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42. 알루미늄 합금의 열처리에서 150℃ 전후의 온도로 가열하여 실시하는 시효처리는?

  1. 자연시효
  2. 안정화시효
  3. 상온시효
  4. 인공시효
(정답률: 36%)
  • 150℃ 전후의 온도로 가열하여 실시하는 시효처리는 인공시효입니다. 이는 알루미늄 합금의 미세조직을 변화시켜 강도와 경도를 높이기 위한 열처리 과정 중 하나입니다. 인공시효는 자연시효와 달리 빠른 시간 내에 처리가 가능하며, 안정화시효나 상온시효와는 다르게 높은 온도에서 처리됩니다.
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43. 강의 열처리 작업이 아닌 것은?

  1. 담금질
  2. 뜨임
  3. 풀림
  4. 무전해전착
(정답률: 86%)
  • "무전해전착"은 강의 열처리 작업과는 관련이 없는 용어입니다. "담금질"은 금속을 더 단단하고 강하게 만드는 작업, "뜨임"은 두 개 이상의 부품을 열로 녹여서 붙이는 작업, "풀림"은 부품이나 재료가 열에 의해 녹아서 분해되는 작업입니다.
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44. 침투탐상시험과 자분탐상시험의 비교 시 자분탐상시험 설명으로 옳은 것은?

  1. 금속재료, 도자기, 플라스틱재료에 적용된다.
  2. 전원 및 수도가 없는 곳에서도 시험이 가능하다.
  3. 자분 모양이 변하지 않으므로 판정이 용이하다.
  4. 복잡한 형상도 가능하다.
(정답률: 52%)
  • 자분탐상시험은 시료를 분쇄하여 작은 입자로 만들고, 이를 현미경으로 관찰하여 시료 내부의 구조나 결함 등을 분석하는 방법입니다. 이 때, 자분 모양이 변하지 않는다는 것은 시료를 분쇄하여도 입자의 모양이나 크기가 일정하게 유지된다는 것을 의미합니다. 이는 판정이 용이하다는 장점으로 이어지며, 더불어 복잡한 형상의 시료도 분석이 가능합니다. 따라서, 자분탐상시험은 다양한 재료에 적용되며, 전원 및 수도가 없는 곳에서도 시험이 가능한 등의 장점을 가지고 있습니다.
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45. 담금질에 의한 처리품의 변형을 방지하기 위해서 금형으로 누른 상태에서 구멍으로부터 냉각제를 분사시켜 담금질 하는 장치는?

  1. 펌프순환식 냉각장치
  2. 분사 냉각장치
  3. 염욕 냉각장치
  4. 프레스 담금질 장치
(정답률: 74%)
  • 프레스 담금질 장치는 금형으로 누른 상태에서 냉각제를 분사시켜 담금질하는 장치이기 때문에, 담금질에 의한 처리품의 변형을 방지할 수 있습니다. 다른 보기들은 냉각장치이지만, 금형으로 누른 상태에서 냉각제를 분사시키지 않기 때문에 처리품의 변형을 방지할 수 없습니다.
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46. 열처리에 의하여 발생한 스케일을 제거하는 공정은?

  1. 정련
  2. 중화
  3. 산세
  4. 혼련
(정답률: 71%)
  • 열처리에 의해 발생한 스케일을 제거하는 공정은 산세입니다. 이는 산성 용액을 사용하여 스케일을 용해시키는 공정으로, 다른 보기들은 다른 공정을 나타냅니다. 정련은 금속의 순도를 높이는 공정, 중화는 산성 또는 알칼리성 용액의 pH를 중성으로 조절하는 공정, 혼련은 두 가지 이상의 금속을 섞어 합금을 만드는 공정을 의미합니다.
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47. 작업장에서 가장 높은 비율을 차지하는 사고원인은?

  1. 근로자의 불안전한 행동
  2. 작업방법
  3. 시설 및 장비 결함
  4. 작업 환경
(정답률: 86%)
  • 근로자의 불안전한 행동은 작업장에서 가장 높은 비율을 차지하는 사고원인이다. 이는 근로자가 안전 규정을 따르지 않거나, 안전 장비를 사용하지 않거나, 작업 중에 주의력을 놓치거나, 기계나 장비를 부주의하게 다루는 등의 행동으로 인해 발생한다. 따라서 근로자들은 안전 규정을 엄격히 준수하고, 안전 장비를 적극적으로 사용하며, 작업 중에는 항상 주의를 기울여야 한다.
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48. 산업 안전 표지의 종류에 속하지 않는 것은?

  1. 금지표지
  2. 경고표지
  3. 안내표지
  4. 보고표지
(정답률: 89%)
  • 보고표지는 산업 안전과는 관련이 없는 표지입니다. 보고표지는 일반적으로 사무실이나 공공장소에서 사용되며, 예를 들어 "회의실"이나 "화장실" 등을 표시하는 데 사용됩니다.
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49. 열전도성, 균열성, 분위기 조절의 용이성 등이 뛰어나고 각종 금형 및 공구열처리에 널리 이용되는 것은?

  1. 탈탄열처리
  2. 가공열처리
  3. 침탄열처리
  4. 염욕열처리
(정답률: 49%)
  • 염욕열처리는 금속을 열처리한 후 염화물 용액에 담그는 방식으로, 금속 내부의 성질을 개선시키는 열처리 방법입니다. 이 방법은 열전도성, 균열성, 분위기 조절의 용이성 등이 뛰어나기 때문에 각종 금형 및 공구열처리에 널리 이용됩니다.
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50. 탄소 함유량이 0.6%인 강은?

  1. 공석강
  2. 공구강
  3. 아공석강
  4. 과공석강
(정답률: 59%)
  • 탄소 함유량이 0.6%인 강은 중탄소강에 해당합니다. 그 중에서도 공구강은 탄소 함유량이 높아서 경도가 높은 공구 제작에 사용되고, 과공석강은 탄소 함유량이 더 높아서 내식성이 뛰어나지만 가공이 어렵습니다. 반면, 아공석강은 탄소 함유량이 적당하게 조절되어 내식성과 가공성이 모두 우수한 재질로, 다양한 용도에 사용됩니다. 따라서, 탄소 함유량이 0.6%인 강은 아공석강입니다.
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51. 구상화어닐링의 목적으로 옳지 못한 것은?

  1. 고탄소강의 담금질 효과 균일화
  2. 담금질 변형의 감소
  3. 저탄소강의 매끄러운 절삭면을 얻기위한 가공성 확보
  4. 과공석강의 망상 시멘타이트를 구상화시켜 기계 가공성 향상
(정답률: 49%)
  • 구상화어닐링은 고탄소강의 담금질 효과를 균일화시키고, 담금질 변형을 감소시키는 것이 목적입니다. 따라서 "저탄소강의 매끄러운 절삭면을 얻기위한 가공성 확보"는 옳지 못한 목적입니다.
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52. 마레이징 강의 열처리 방법으로 옳은 것은?

  1. 담금질만 한다.
  2. 담금질 후 뜨임 한다.
  3. 용체화 처리 후 시효처리 한다.
  4. 항온 변태 열처리한다.
(정답률: 54%)
  • 마레이징은 금속의 성질을 개선시키기 위한 열처리 과정 중 하나입니다. 이 중에서도 용체화 처리 후 시효처리하는 것이 가장 효과적입니다. 용체화 처리는 금속을 고온에서 녹인 후 빠르게 냉각하여 금속 구조를 변화시키는 과정입니다. 이후 시효처리를 하면 금속 내부의 성질이 더욱 개선되어 강도와 내식성이 향상됩니다. 따라서 마레이징 강의 열처리 방법으로는 용체화 처리 후 시효처리하는 것이 옳습니다.
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53. 니켈 - 크롬강에 나타나는 뜨임취성을 방지하기 위한 합금원소는?

  1. Cr
  2. Mn
  3. Al
  4. Mo
(정답률: 45%)
  • 크롬강은 높은 내식성과 인장강도를 가지고 있지만, 뜨임취성이 있어 고온에서 변형 및 파괴될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 합금원소로 Mo (몰리브덴)을 사용합니다. Mo는 크롬강의 뜨임취성을 감소시키고, 내식성과 인장강도를 향상시키는 효과가 있습니다.
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54. 염욕로에서 특히 시안화물을 함유한 염욕은 환경오염이 큰데 이러한 환경오염 문제를 일으키지 않아야만 한다는 요구에 부응하기 위하여 탄생된 노는?

  1. 유동상로
  2. 질산염욕로
  3. 중성염욕로
  4. 환원성염욕로
(정답률: 33%)
  • 염욕로에서 시안화물을 함유한 염욕을 처리하기 위해서는 환원성 염욕로를 사용해야 하지만, 이는 처리과정에서 많은 환경오염을 일으키게 됩니다. 따라서 환경오염을 최소화하기 위해 유동상로가 사용되는데, 이는 염욕을 처리하는 과정에서 물을 이용하여 염을 희석시키고, 이를 순환시켜서 처리하는 방식으로 환경오염을 최소화할 수 있습니다.
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55. 중성염 염욕의 변질을 방지하기 위해 염욕면을 덮어주는 가스가 아닌 것은?

  1. 산화성 가스
  2. 환원성 가스
  3. 중성 가스
  4. 불활성 가스
(정답률: 48%)
  • 중성염 염욕은 환원성 가스를 사용하여 염욕면을 덮어주는 것이 일반적입니다. 그러나 산화성 가스는 염욕면을 변질시키는 성질이 있기 때문에 사용하지 않습니다. 따라서 정답은 "산화성 가스"입니다. 환원성 가스는 염화물을 환원시켜 염화수소를 생성하여 염욕면을 보호합니다. 중성 가스는 중성을 띄고 있어 염욕면에 영향을 주지 않습니다. 불활성 가스는 화학적으로 안정적이지만 염욕면을 보호하지 않습니다.
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56. 표면은 경도가 높아 마모에 견디며 중심부는 질기면서 충격에 견디어야 될 제품의 처리 방법은?

  1. 조질 처리
  2. 노멀라이징 처리
  3. 항온 처리
  4. 침탄 질화
(정답률: 33%)
  • 침탄 질화는 표면 경도를 높이고 중심부를 질기게 만들어 충격에 견딜 수 있는 강도를 높이는 열처리 방법입니다. 이는 금속 내부의 질소를 이용하여 표면과 중심부의 성질을 조절하는 방법으로, 경제적이면서도 효과적인 방법입니다. 따라서 이 제품의 처리 방법으로 침탄 질화가 선택될 수 있습니다.
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57. 저온용 염욕로의 처리온도(℃)로 적합한 것은?

  1. 550℃ 이하
  2. 720℃ ‾790℃
  3. 800℃ ‾900℃
  4. 1,000℃ ‾1,350℃
(정답률: 74%)
  • 저온용 염욕로는 일반적으로 550℃ 이하의 처리온도를 사용합니다. 이는 고온에서는 재료의 물성이 변화하거나 손상될 수 있기 때문입니다. 또한, 저온에서 처리하면 에너지 소비가 줄어들어 경제적이며, 처리과정에서 발생하는 오염물질의 배출량도 감소합니다. 따라서, 저온용 염욕로의 처리온도로는 550℃ 이하가 적합합니다.
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58. 냉각도중 냉각속도를 바꾸는 방법으로써, 필요한 온도범위만을 필요한 냉각속도로 하고 그 이후는 인위적으로 냉각속도를 조절하는 방법은?

  1. 연속냉각법
  2. 항온냉각법
  3. 계단냉각법
  4. 연속항온냉각법
(정답률: 55%)
  • 계단냉각법은 냉각도중 냉각속도를 바꾸는 방법으로, 필요한 온도범위만을 필요한 냉각속도로 하고 그 이후는 인위적으로 냉각속도를 조절하는 방법입니다. 이 방법은 냉각속도를 일정하게 유지하는 것보다 냉각속도를 조절하여 냉각시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서, 계단냉각법이 정답입니다.
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59. 열처리용 가열로에 해당되지 않는 것은?

  1. 중유로
  2. 가스로
  3. 용광로
  4. 전기로
(정답률: 55%)
  • 용광로는 금속 제련 등의 고온 가열 작업에 사용되는 가열로이지만, 열처리용 가열로는 주로 금속 가공, 열처리, 건조, 염색 등의 작업에 사용됩니다. 따라서 용광로는 열처리용 가열로에 해당되지 않습니다.
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60. 정밀한 기기를 사용하지 않고 금속의 조직을 육안 또는 확대경으로 검사하는 방법은?

  1. 매크로 시험
  2. X선 검사
  3. 수침법
  4. 펄스에코우 시험
(정답률: 73%)
  • 매크로 시험은 금속의 조직을 육안 또는 확대경으로 검사하는 방법으로, 다른 보기들은 정밀한 기기를 사용하여 검사하는 방법이기 때문에 정답은 매크로 시험입니다.
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