침투비파괴검사산업기사 필기 기출문제복원 (2019-04-27)

침투비파괴검사산업기사 2019-04-27 필기 기출문제 해설

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침투비파괴검사산업기사
(2019-04-27 기출문제)

목록

1과목: 비파괴검사 개론

1. 초음파탐상검사의 특징을 기술한 것으로 올바른 것은?

  1. 초음파탐상시험은 균열면에 가능한 한 평행하게 초음파가 부딪치도록 탐상 조건의 선정에 주의할 필요가 있다.
  2. 초음파탐상시험은 라미네이션이나 경사진 균열등을 검출할 수 없다.
  3. 초음파탐상시험은 구조물을 가열했을 때에 생기는 표면 온도분포를 이용하는 방법이다.
  4. 일반적으로 균열과 같은 면(面)상 결함의 검출에 우수하다.
(정답률: 66%)
  • 초음파탐상검사는 초음파가 결함 계면에서 반사되는 성질을 이용하므로, 균열과 같은 면상 결함을 검출하는 데 매우 효과적입니다.

    오답 노트
    균열면에 평행하게 부딪치면 반사파를 잡기 어려우므로 수직하게 입사시켜야 함 / 라미네이션 및 경사 균열 검출 가능 / 표면 온도분포 이용은 열화상 검사의 특징
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2. 다음 중 비파괴검사를 옳게 설명한 것은?

  1. 용접면을 절단하여 용접 상태를 알아보는 것
  2. 차후 사용에 영향을 주지 않고 대상체를 시험하는 것
  3. 에칭(etching)으로 금속 결정조직을 검사하는 것
  4. 굽힘시험(bend test)을 하여 굽힘면 바깥쪽의 균열을 알아보는 것
(정답률: 93%)
  • 비파괴검사는 대상체에 물리적인 손상을 주거나 파괴하지 않고, 차후 사용에 영향을 주지 않는 상태에서 내부 또는 표면의 결함을 찾아내는 시험 방법입니다.

    오답 노트
    용접면 절단, 에칭, 굽힘시험: 모두 대상체를 파괴하거나 변형시키는 파괴검사에 해당함
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3. 쿨룽의 법칙에서 두 자극 사이에 작용하는 힘(F)을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, 자극의 세기는 각각 m1m, m2m, 투자율은 μ, 자극간의 간격은 r이다.)

(정답률: 60%)
  • 쿨룽의 법칙은 두 자극 사이에 작용하는 힘이 자극의 세기의 곱에 비례하고, 투자율과 거리의 제곱에 반비례한다는 원리입니다.
    $$\text{힘} = \frac{1}{\mu} \frac{m_1 m_2}{4\pi r^2}$$
    따라서 정답은 $F = \frac{1}{\mu} + \frac{m_1 \cdot m_2}{4\pi r^2}$ 형태의 이미지가 아닌, 수식적으로 올바른 $$F = \frac{1}{\mu} \frac{m_1 m_2}{4\pi r^2}$$ 표현인 입니다.
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4. 단강품에 주로 발생되는 결함 중 초음파 탐상검사 시 표면 근처에서 임상에코가 많이 발생하고 저면에코의 변화에 주의하여 사용주파수를 바꾸어 다른 결함과 구별할 필요가 있는 결함은?

  1. 편석결함
  2. 단조균열
  3. 조대결정립
  4. 파이프
(정답률: 53%)
  • 조대결정립은 결정 알갱이가 커서 초음파를 산란시키기 때문에 표면 근처에서 임상에코(Grass echo)가 많이 발생하며, 저면에코의 감쇠나 변화가 심해 주파수 변경을 통해 다른 결함과 구별해야 하는 특징이 있습니다.
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5. 와전류탐상시험을 적용하기 가장 곤란한 것은?

  1. 전도도 측정
  2. 형상변화의 판별
  3. 도금의 두께측정
  4. 내부 결함 검출
(정답률: 63%)
  • 와전류탐상시험은 전도성 재료의 표면 및 표면 근처의 결함을 검출하는 원리를 이용하므로, 표면 전도도 측정, 형상 변화 판별, 도금 두께 측정에는 매우 효과적입니다. 하지만 전자기 유도 현상이 깊은 곳까지 도달하지 못하는 표피효과(Skin Effect) 때문에 깊은 곳에 위치한 내부 결함 검출에는 적용하기 곤란합니다.
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6. Fe-C 평형상태도에서 나타나지 않는 반응은?

  1. 편정반응
  2. 포정반응
  3. 공정반응
  4. 공석반응
(정답률: 59%)
  • Fe-C 평형상태도에서는 포정반응, 공정반응, 공석반응이 나타나지만, 편정반응은 나타나지 않습니다.
    편정반응은 하나의 용액에서 고상과 다른 종류의 용액을 동시에 생성하는 반응을 의미합니다.
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7. 사용하고 있던 기계 구조용 탄소강 부품을 SM20C에서 SM40로 바꾸었을 경우 인장강도가 연신율의 변화로 옳은 것은?

  1. 인장강도 : 감소, 연신율 : 증가
  2. 인장강도 : 증가, 연신율 : 감소
  3. 인장강도 : 감소, 연신율 : 감소
  4. 인장강도 : 증가, 연신율 : 증가
(정답률: 75%)
  • 기계 구조용 탄소강에서 SM20C에서 SM40C로 변경되면 탄소 함유량이 증가합니다. 탄소량이 증가하면 강도와 경도는 높아지지만, 연성과 인성은 낮아지므로 인장강도는 증가하고 연신율은 감소합니다.
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8. 절삭공구로 사용되는 고속도 공구강의 대표적인 것은 18-4-I형이 있다. 이들의 화학성분으로 옳은 것은?

  1. Cr-Mn-V
  2. Cr-Ni-V
  3. W-Cr-V
  4. Ni-Mn-V
(정답률: 63%)
  • 고속도 공구강(HSS)의 대표적인 18-4-1형은 텅스텐(W), 크롬(Cr), 바나듐(V)을 주요 합금 원소로 하여 내마모성과 고온 경도를 높인 강재입니다.
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9. 가공용 황동의 대표로 70%Cu+30%Zn으로 판, 봉, 관, 선 등을 만들어 자동차용 방열기 부품, 소켓, 탄피, 장식품 등으로 가공하여 이용하는 것은?

  1. naval brass
  2. muntz metal
  3. gilding metal
  4. cartridge brass
(정답률: 65%)
  • 약 70%의 구리(Cu)와 30%의 아연(Zn)을 함유한 놋쇠로, 가공성이 뛰어나 탄피, 소켓, 방열기 부품 등에 사용되는 재료는 cartridge brass입니다.
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10. 수소저장합금의 기능이 아닌 것은?

  1. 수소의 분리 및 정제
  2. 수소가스의 액화와 분해
  3. 열에너지 저장 및 수송
  4. 저온, 저압에서의 수소저장
(정답률: 60%)
  • 수소저장합금은 수소를 효율적으로 저장, 분리, 정제하고 열에너지를 수송하는 기능을 하지만, 수소가스를 액화하거나 분해하는 기능은 수행하지 않습니다.
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11. O2나 탈산제를 포함하지 않으며, 진공 또는 CO의 환원 분위기에서 용해 주조 한 것으로 진공관의 구리선 또는 전자기기용으로 사용되는 것은?

  1. 전로등
  2. 제련동
  3. 무산소동
  4. 강인동
(정답률: 76%)
  • 무산소동은 $O_{2}$나 탈산제를 포함하지 않고 진공 또는 CO 환원 분위기에서 주조한 구리로, 전도성이 매우 좋아 진공관의 구리선이나 전자기기용으로 사용됩니다.
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12. 재료가 어느 응력하에서 파단에 이르기까지 수백 % 이상의 연신율을 갖는 합금은?

  1. 초경합금
  2. 초소성합금
  3. 클래드합금
  4. 입자분산강화합금
(정답률: 62%)
  • 초소성합금은 특수한 미세 조직을 가져 특정 조건에서 파단 전까지 수백 % 이상의 매우 큰 연신율을 나타내는 합금을 말합니다.
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13. Ni-Cr합금으로 내열성과 내식성이 함께 요구되는 석유화학장치, 약품 및 식품공업에 사용되는 재료는?

  1. 인바
  2. 인코넬
  3. 퍼멀로이
  4. 플래티나이트
(정답률: 55%)
  • 인코넬은 Ni-Cr 합금으로, 고온에서도 강도가 높고 내열성과 내식성이 매우 뛰어나 석유화학 장치, 약품 및 식품 공업용 재료로 널리 사용됩니다.
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14. 다음 중 중금속(重金屬, heavy metal)이 아닌 것은?

  1. Be
  2. Ni
  3. Cu
  4. Cr
(정답률: 71%)
  • 일반적으로 비중이 티타늄(약 4.5)보다 높은 금속을 중금속, 낮은 금속을 경금속으로 분류합니다. Be(베릴륨)은 비중이 매우 낮은 경금속에 해당합니다.

    오답 노트
    Ni, Cu, Cr: 비중이 7.19~8.96으로 티타늄보다 높아 중금속에 해당함
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15. 그림은 슬립면 위에 작용하는 전단응력을 나타낸 것으로 임계 전단응력 cosøㆍcosλ 에서 cosøㆍcoλ가 의미하는 것은?

  1. 버서스 인자(burgers factor)
  2. 베가드 인자(begard factor)
  3. 프랭크 인자(frank factor)
  4. 스미드 인자(schmid factor)
(정답률: 59%)
  • 결정 내의 슬립면에서 발생하는 분해 전단응력은 하중 방향과 슬립면의 법선 사이의 각도 $\phi$, 하중 방향과 슬립 방향 사이의 각도 $\lambda$에 의해 결정되며, 이때 $\cos\phi \cdot \cos\lambda$를 스미드 인자(schmid factor)라고 합니다.
    $$\tau = \frac{F}{A} \cos\phi \cos\lambda$$
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16. 일반적인 각변형의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 역변형법을 사용한다.
  2. 개선 각도는 가능한 작게 한다.
  3. 용접 속도가 빠른 용접법을 이용한다.
  4. 판 두께가 얇을수록 첫 패스측의 개선깊이를 작게 한다.
(정답률: 50%)
  • 각변형을 방지하기 위해서는 입열량을 줄여야 합니다. 판 두께가 얇을수록 열 영향이 크므로, 첫 패스측의 개선깊이를 크게 하여 용착 금속량을 조절하고 변형을 제어하는 것이 일반적입니다.
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17. 정격 2차 전류가 200A, 정격사용률 40%인 용접기의 용접전류 150A로 아크 용접을 할 때 허용사용률률(%)은 약 얼마인가?

  1. 53.3
  2. 60.0
  3. 71.1
  4. 90.0
(정답률: 68%)
  • 용접 전류가 변경되었을 때의 허용사용률은 정격 전류와 용접 전류의 제곱비에 비례하여 결정됩니다.
    ① [기본 공식] $Duty = \frac{I_{rated}^{2}}{I_{weld}^{2}} \times Duty_{rated}$
    ② [숫자 대입] $Duty = \frac{200^{2}}{150^{2}} \times 40$
    ③ [최종 결과] $Duty = 71.1$
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18. 일반적인 서브머지드 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비드의 외관이 아름답다.
  2. 용접 자세의 제한이 없다.
  3. 용융속도 및 용착속도가 빠르고, 용입이 깊다.
  4. 용접 진행 상태의 양(良)ㆍ부(不)를 육안으로 확인할 수 없다.
(정답률: 62%)
  • 서브머지드 아크 용접은 용제(Flux) 속에 아크가 잠겨 있는 상태로 진행되므로, 용융 풀이 고정되어야 하여 주로 아래보기 자세에서만 가능하며 용접 자세에 제한이 큽니다.
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19. 다음 중 저항용접에 속하는 것은?

  1. 전자빔 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 초음파 용접
  4. 프로젝션 용접
(정답률: 53%)
  • 저항용접은 전기 저항열을 이용하여 접합하는 방식으로, 대표적으로 점 용접, 프로젝션 용접, 심 맞대기 용접 등이 있습니다.
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20. 용접금속 내부에 발생되기 쉽고, 주로 수소가스에 의해 생기는 결함은?

  1. 기공
  2. 오버랩
  3. 언더컷
  4. 용입불량
(정답률: 82%)
  • 기공은 용접 금속 내부에 가스가 갇혀서 발생하는 구멍 형태의 결함으로, 주로 수소가스나 산소, 질소 등이 용해되었다가 응고 과정에서 배출되지 못해 발생합니다.

    오답 노트
    오버랩: 용융 금속이 모재 위에 겹쳐진 것
    언더컷: 용접 끝단 모재가 파여나간 것
    용입불량: 용접 금속이 모재 깊숙이 침투하지 못한 것
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2과목: 침투탐상검사 원리 및 규격

21. 일반적으로 100W의 자외선조사등을 켠 후 한 번에 조작할 수 있는 시간으로 옳은 것은?

  1. 0.5시간
  2. 1시간
  3. 3시간
  4. 시험시간 동안 켜 놓을 수 있다.
(정답률: 75%)
  • 일반적인 100W 자외선조사등은 내구성이 확보되어 있어, 특정 시간 제한 없이 전체 시험시간 동안 계속 켜 놓은 상태로 조작할 수 있습니다.
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22. 침투탐상시험에서 접촉각과 표면장력사이의 관계로 옳은 것은? (단, 시험체의 표면장력 ΓS, 침투액의 표면장력 ΓL, 고체/액체 계면장력 ΓSL, 침투액 접촉각 θ이다.)

  1. ΓL=ΓSL+ΓS cosθ
  2. ΓSL=ΓS+ΓLcosθ
  3. ΓS=ΓSL+ΓL cosθ
  4. ΓSL=ΓL+ΓS sinθ
(정답률: 60%)
  • 액체와 고체 계면 사이의 힘의 평형을 나타내는 영-라플라스(Young-Laplace) 식에 의해, 고체의 표면장력은 고체/액체 계면장력과 액체의 표면장력에 접촉각의 코사인 값을 곱한 것의 합과 같습니다.
    $$\Gamma_{S} = \Gamma_{SL} + \Gamma_{L} \cos \theta$$
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23. , 형광침투탐상시험에서 밝기가 각각 50 및 100 푸트캔들인 자외선등을 사용하여 지시를 관찰하였다. 자외선등 밝기 외에는 변화가 없었다면 침투제의 형광의 강도는 몇 배 강하게 나타나는가?

  1. 1
  2. 2
  3. 4
  4. 16
(정답률: 80%)
  • 형광침투탐상시험에서 형광의 강도는 자외선등의 밝기(조도)에 비례하여 나타납니다. 따라서 밝기가 50에서 100으로 2배 증가하면 형광 강도 또한 2배가 됩니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{강도 비율} = \frac{\text{나중 밝기}}{\text{처음 밝기}}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{강도 비율} = \frac{100}{50}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{강도 비율} = 2$$
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24. 침투탐상시험의 침투처리 방법 중 침지법의 특성으로 옳은 것은?

  1. 구조물의 부분탐상에 효과적이다.
  2. 침투액의 소모가 크고, 시험부위 이외에 분산하여 세척성을 저하시킨다.
  3. 소형의 다량 부품에 적합하다.
  4. 침투액의 재사용이 불가능하다.
(정답률: 80%)
  • 침지법은 시험체를 침투액 탱크에 완전히 담그는 방식으로, 소형 부품을 한꺼번에 많이 처리할 수 있어 다량 부품 검사에 매우 효율적입니다.

    오답 노트
    구조물의 부분탐상: 부분적으로 도포하는 도포법이 적합함
    세척성 저하: 침지법은 전면 도포되므로 세척 관리가 중요하나, 분산하여 세척성을 저하시키는 것이 주특성은 아님
    재사용 불가능: 적절한 관리 하에 재사용이 가능함
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25. 침투액의 물리적 성질에서 침투 성능의 우수성을 결정하는 데 중요한 두 가지 성질은?

  1. 중력, 적심성
  2. 적심성, 표면장력
  3. 밀도, 적심성
  4. 표면장력, 탄성력
(정답률: 88%)
  • 침투액이 미세한 결함 내부로 잘 스며들기 위해서는 액체가 표면을 잘 적시는 성질인 적심성과, 액체 표면이 수축하려는 힘인 표면장력이 매우 중요합니다.
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26. 강 및 비철재료의 압출품, 단조품에 발생한 균열을 찾아내기 위해 침투탐상검사를 할 때 가장 적절한 침투시간은?

  1. 최소 5분
  2. 최소 10분
  3. 최소 25분
  4. 최소 60분
(정답률: 65%)
  • 강 및 비철재료의 압출품이나 단조품의 균열을 검출하기 위한 표준 침투시간은 일반적으로 최소 $10\text{분}$이상을 적용하는 것이 적절합니다.
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27. 다음 중 염색침투탐상시험 시에 의사지시의 원인이 될 수 있는 것은?

  1. 부품의 복잡한 형태
  2. 시험자의 손에 묻은 침투제로 시험편을 다룰 때
  3. 시험체 내부에 존재하는 불연속
  4. 자외선등에 묻은 먼지
(정답률: 78%)
  • 의사지시는 결함이 없음에도 불구하고 결함처럼 보이는 현상을 말합니다. 시험자의 손에 묻은 침투제가 시험편에 묻게 되면 실제 결함이 없는 부위에서도 지시가 나타나므로 의사지시의 원인이 됩니다.
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28. 부적당한 세척으로 인해 거짓지시가 나타났을 때의 조치방법은?

  1. 검사를 종료한다
  2. 현상제 적용부터 시작하여 재검사를 실시한다.
  3. 침투액 적용부터 시작하여 재검사를 실시한다.
  4. 전처리부터 시작하여 재검사를 실시한다.
(정답률: 88%)
  • 세척이 부적당하여 발생한 거짓지시는 전처리 단계의 오류에서 기인한 것이므로, 가장 기초 단계인 전처리부터 다시 시작하여 재검사를 실시해야 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
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29. 시험체 표면의 과잉침투액을 세척처리한 후에 현상제를 사용하지 않고 지시모양을 관찰하는 현상법은?

  1. 무현상법
  2. 건식현상법
  3. 습식현상법
  4. 속건식현상법
(정답률: 85%)
  • 세척 후 현상제를 도포하지 않고 곧바로 지시모양을 관찰하는 방법은 말 그대로 현상 과정이 없다는 의미의 무현상법입니다.
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30. 후유화성 침투탐상시험에서 유화제의 적용 방법으로 가장 부적절한 것은?

  1. 솔질법
  2. 분무법
  3. 붓기법
  4. 침지법
(정답률: 68%)
  • 후유화성 침투탐상시험에서 유화제는 분무법, 붓기법, 침지법 등을 통해 균일하게 적용해야 합니다. 솔질법은 표면의 침투액을 물리적으로 닦아내거나 손상시킬 위험이 있어 부적절한 방법입니다.
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31. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816) 내용 중 잘못된 것은?

  1. 침투액의 적정온도 범위:15~50℃
  2. 물 세척 시 최대 수압:275kPa
  3. 기름 베이스 유화제의 최대 유화시간:5분
  4. 침투시간 적정범위:5~10분
(정답률: 76%)
  • KS B 0816 규격에서 기름 베이스 유화제의 최대 유화시간은 침투액의 종류에 따라 다르며, 일반적으로 5분보다 짧게 설정됩니다(형광침투액의 경우 최대 3분, 염색침투액의 경우 최대 30초). 따라서 최대 유화시간을 5분으로 명시한 내용은 틀린 설명입니다.
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32. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)로 알루미늄 용접부를 FD-A(물베이스 유화제)의 방법으로 침투탐상검사를 하였다. 틀린 것은?

  1. 수온이 17℃로 측정되어 침투시간 5분을 부여하였다.
  2. 유화처리는 1분 30초 정도의 시간으로 수행하였다.
  3. 침투제를 스프레이 노즐을 사용하여 260kPa의 수압으로 세척하였다.
  4. 건식 현상제를 적용하고 현상시간은 5분을 적용하였다.
(정답률: 56%)
  • KS B 0816 규격에 따라 알루미늄 용접부를 FD-A 방법으로 검사할 때, 현상시간은 7분을 적용해야 합니다. 따라서 건식 현상제를 적용하고 현상시간을 5분으로 설정한 것은 잘못된 처리입니다.
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33. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)의 유화 시간을 규정한 것이다. ()안에 알맞은 유화시간으로 올바른 것은?

  1. 5분
  2. 2분
  3. 1분
  4. 30초
(정답률: 65%)
  • 물 베이스 유화제를 사용할 때의 유화 시간 규정을 묻는 문제입니다.
    물 베이스 유화제를 사용하는 시험에서는 형광 침투액과 염색 침투액 모두 유화 시간을 2분 이내로 규정하고 있습니다.
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34. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 침투탐상검사 시 침투시간이 다른 형태의 검사품은?

  1. 주조품
  2. 압출품
  3. 단조품
  4. 압연품
(정답률: 72%)
  • 재료의 가공 방식에 따른 침투시간의 차이를 구분하는 문제입니다.
    압출품, 단조품, 압연품은 모두 10분의 침투시간을 적용하지만, 주조품은 5분을 적용하므로 침투시간이 다릅니다.
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35. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따라 사용 중인 침투액을 겉모양 검사를 하여 그 성능을 검사하고자 할 때 폐기의 기준이 되지 않는 것은?

  1. 현저한 침전물이 생겼을 때
  2. 형광휘도가 현저하게 저하되었을 때
  3. 세척성이 현저하게 저하되었을 때
  4. 온도가 현저하게 낮았을 때
(정답률: 76%)
  • 침투액의 성능 저하로 인한 폐기 기준을 묻는 문제입니다. 현저한 침전물 발생, 형광휘도 저하, 세척성 저하는 성능 결함에 해당하여 폐기 대상이지만, 온도가 낮아진 것은 보관 환경의 문제일 뿐 침투액 자체의 성능 폐기 기준은 아닙니다.
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36. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816) 침투 지시 모양에서 선상결함과 원형상 결함의 구분은 결함 길이가 결함 나비의 몇 배 이상이어야 선상 결함으로 분류하는가?

  1. 2배
  2. 3배
  3. 4배
  4. 5배
(정답률: 81%)
  • KS B 0816 기준에 따라 침투 지시 모양을 분류할 때, 결함의 길이가 결함 너비의 3배 이상인 경우를 선상 결함으로 정의합니다.
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37. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V, Art.6)에 따라 마그네슘 주조품의 균열을 탐지하고자 할 경우에 최소 침투시간은?

  1. 3분
  2. 5분
  3. 7분
  4. 10분
(정답률: 66%)
  • ASME Sec.V, Art.6 규정에 따른 재료별 최소 침투시간 기준을 묻는 문제입니다.
    마그네슘 주조품의 경우 최소 침투시간은 5분이며, 압연품, 압출품, 단조품은 10분을 적용합니다.
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38. 침투탐상 시험 방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 규정한 탐상제의 관리에 대한 설명으로 가장 옳은 것은?

  1. 사용 중인 습식 현상제는 소정의 농도로 유지하기 어려우므로 사용 후마다 매법 폐기한다.
  2. 개방형의 장치에서 탐상제를 사용할 때는 오염의 방지를 위해 별다른 특별한 대책을 취할 수는 없다.
  3. 사용하였던 세척액은 소정의 농도로 유지하기 위해 상온에서 용기를 개봉하여 보관하여야 한다.
  4. 기준 탐상제 및 사용하지 않는 탐상제는 용기에 밀폐하여 냉암소에 보관하여야 한다.
(정답률: 83%)
  • 탐상제의 성능 유지와 오염 방지를 위해 기준 탐상제 및 사용하지 않는 탐상제는 반드시 용기에 밀폐하여 냉암소에 보관하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트
    습식 현상제: 농도 관리가 가능하므로 매법 폐기하지 않음
    개방형 장치: 오염 방지를 위한 특별한 대책을 반드시 취해야 함
    세척액 보관: 농도 유지와 증발 방지를 위해 밀폐 보관해야 함
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39. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V, Art.6)에 따라 수세성 침투액을 세척할 때 수온은 몇 ℃를 초과해서는 안 되는가?

  1. 4℃
  2. 15℃
  3. 43℃
  4. 55℃
(정답률: 68%)
  • ASME Sec.V, Art.6 규정에 따라 수세성 침투액을 세척할 때 사용하는 물의 온도는 침투액의 침투 성능 및 세척 효율을 유지하기 위해 $43^{\circ}\text{C}$를 초과해서는 안 됩니다.
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40. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V, Art.6)에서 판독에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 시험은 어두운 장소에서 실시해야 한다.
  2. 검사품의 표면에서 최소 800μW/cm2 이상의 강도를 만족해야 한다.
  3. 형광침투액의 경우 검사원은 눈이 어둠에 적응할 수 있도록 검사 시작 전 적어도 5분 동안 어두운 장소에 있어야 한다.
  4. 자외선등 사용 시 검사원이 착용하는 안경이나 콘택트렌즈는 감광성이 없어야 한다.
(정답률: 55%)
  • ASME Sec.V, Art.6 규정에 따르면 형광침투검사 시 검사품 표면의 자외선 강도는 최소 $1000\mu\text{W/cm}^2$이상을 만족해야 합니다. 따라서 최소 $800\mu\text{W/cm}^2$이상의 강도를 만족해야 한다는 설명은 규격 수치에 맞지 않는 틀린 설명입니다.
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3과목: 침투탐상검사 시험

41. 각종 침투탐상검사법 중에서 어떤 방법을 선정할 것인지 고려해야 하는 사항이 아닌 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 시험장소의 기압
  3. 예측되는 결함의 종류
  4. 시험체 표면의 거친 정도
(정답률: 82%)
  • 침투탐상검사법 선정 시에는 시험체의 재질, 예측되는 결함의 종류, 시험체 표면의 거친 정도 등 결함 검출 능력과 관련된 요소를 고려해야 합니다. 하지만 시험장소의 기압은 침투액의 침투나 현상 과정에 영향을 주는 결정적인 요인이 아니므로 고려 사항에서 제외됩니다.
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42. 후유화성 형광 침투탐상시험의 장점이 아닌 것은?

  1. 유화처리를 필요로 하기 때문에 검사자의 숙련을 요구한다.
  2. 침투액 증발이 적기 때문에 개발형 침투액통의 사용이 가능하다.
  3. 미세한 결함이나 비교적 폭이 넓고 얕은 결함의 검출에 알맞다.
  4. 침투액은 수분의 혼입이나 온도의 영향에 의한 성능의 저하가 적다.
(정답률: 67%)
  • 후유화성 형광 침투탐상시험은 유화제를 별도로 사용하지 않고 침투액 자체에 유화제가 포함되어 있어, 수유화성 방식에 비해 유화 처리 과정이 간편하며 검사자의 숙련도 요구 수준이 상대적으로 낮다는 것이 장점입니다.
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43. 다음 전처리 방법 중에서 화학적 세척방법이 아닌 것은?

  1. 알칼리 세척
  2. 산 세척
  3. 초음파 세척
  4. 염기성 세척
(정답률: 87%)
  • 화학적 세척은 알칼리, 산, 염기성 세정제와 같은 화학 물질의 반응을 이용하는 방법입니다. 반면 초음파 세척은 초음파의 공동현상(Cavitation)이라는 물리적 진동 에너지를 이용하는 물리적 세척 방법입니다.
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44. 용접 제품에 대한 침투탐상검사를 실시하려고 할 때 주의할 내용으로 틀린 것은?

  1. 일반 강재의 경우 상온으로 냉각된 후 실시한다.
  2. 고장력강일 경우 용접 완료 후 1시간이 경과한 후에 실시한다.
  3. 퀜칭 및 템퍼링한 고장력 강재의 경우 용접 완료 후 2일 이상이 경과한 후 실시한다.
  4. 용접 공정에 따라 용접 전, 중, 후의 3단계로 실시할 수 있다.
(정답률: 54%)
  • 고장력강의 경우 용접 후 지연 균열(Delayed Crack)이 발생할 가능성이 크기 때문에, 용접 완료 후 즉시 또는 1시간 후에 실시하는 것이 아니라 충분한 시간(보통 48시간 이상)이 경과한 후에 검사를 실시해야 합니다.
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45. 침투탐상시스템 모니터패널(PSM Panel)의 특징으로 옳지 않은 것은?

  1. 침투액의 제거성을 정성적으로 평가할 수 있다.
  2. 결함의 크기와 검출성의 비교가 가능하다.,
  3. 시험 후 변형되어 자주 교체해야 한다.
  4. 도금과 블라스팅 처리 등의 기술을 필요로 한다.
(정답률: 73%)
  • 침투탐상시스템 모니터패널(PSM Panel)은 침투액의 제거성 평가, 결함 크기 및 검출성 비교를 위해 사용되며, 내구성을 위해 도금과 블라스팅 처리를 거치므로 쉽게 변형되어 자주 교체하는 소모품이 아닙니다.
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46. 니켈합금 재질의 부품을 침투탐상검사할 때 미리 확인해야 할 탐상제의 성분은?

  1. 염소
  2. 불소
  3. 유황
  4. 질소
(정답률: 74%)
  • 니켈합금이나 스테인리스강과 같은 재질은 유황 성분에 의해 입계부식이나 응력부식균열이 발생할 수 있으므로, 침투탐상제 내의 유황 함유량을 엄격히 제한하여 확인해야 합니다.
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47. 미세한 결함을 탐상하는 데 적합하지 않지만 다공성 재질로 구성된 시험체를 검사하기 위해 유성 액체에 형광입자를 현탁시킨 용액을 시험면에 적용하여 검사하는 방법은?

  1. 분말 침투법
  2. 입자 여과법
  3. 역형광입자법
  4. 기체방사성 침투법
(정답률: 67%)
  • 입자 여과법은 유성 액체에 형광입자를 현탁시켜 적용하는 방법으로, 다공성 재질의 시험체 검사에 사용됩니다. 입자가 다공성 표면의 구멍을 통과하지 못하고 걸러지는 원리를 이용하므로 미세 결함 탐상에는 적합하지 않습니다.
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48. 암실의 조도가 10룩스(lx)인 곳에서 형광침투탐상시험을 할 때 검사 표면에서의 최소 자외선 강도(μW/cm2)는?

  1. 300
  2. 500
  3. 600
  4. 1000
(정답률: 63%)
  • 형광침투탐상시험 시 암실의 조도와 검사 표면의 최소 자외선 강도는 상호 연관되어 있으며, 조도가 $10\text{ lx}$인 환경에서 요구되는 최소 자외선 강도는 $1000\text{ \mu W/cm}^2$ 입니다.
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49. 수세법을 이용하여 세척한 후 습식 현상제를 이용하여 침투검사할 경우에 검사품의 건조시기로 적절한 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 침투처리 후
  2. 세척처리 후
  3. 후처리 후
  4. 전처리 후
(정답률: 70%)
  • 수세법으로 세척한 후 습식 현상제를 적용하는 공정에서는, 현상제가 침투액의 흡착을 방해하지 않고 적절히 작용할 수 있도록 세척처리 후 표면의 수분을 제거하는 건조 과정이 필요합니다.
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50. 용제제거성 침투탐상검사에 적용하며 일밙적으로 에어로졸 제품에 의한 분무법으로 적용하는 현상법은?

  1. 습식현상법(aqueous developers)
  2. 속건식현상법(nonaqueous wet developers)
  3. 건식현상법(dry powder developers)
  4. 무현상법(no developers)
(정답률: 68%)
  • 용제제거성 침투탐상검사에서 에어로졸 제품을 사용하여 분무하는 방식의 현상법은 속건식현상법(nonaqueous wet developers)입니다. 이는 휘발성 용제에 현상제를 분산시킨 형태로, 건조 속도가 빠르고 감도가 높아 미세 결함 검출에 유리합니다.
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51. 침투탐상검사 후 보고서에 기록하지 않아도 되는 것은?

  1. 검사자의 성명 및 자격
  2. 시험체 품명, 모양 및 시험부위
  3. 현상시간
  4. 용접방법
(정답률: 80%)
  • 침투탐상검사 보고서에는 검사 조건과 결과에 영향을 주는 검사자 정보, 시험체 정보, 현상시간 등의 공정 조건이 기록되어야 하지만, 용접방법은 제작 공정의 정보일 뿐 침투탐상검사 자체의 결과 보고서에 필수적으로 기록할 사항은 아닙니다.
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52. 용제제거성 형광침투-무현상법을 사용할 때 적용되는 공정이 아닌 것은?

  1. 전처리
  2. 세척처리
  3. 가열건조처리
  4. 제거처리
(정답률: 41%)
  • 용제제거성 형광-무현상법은 용제를 사용하여 잉여 침투액을 닦아내는 제거처리를 수행하며, 별도의 수세 과정이나 습식 현상제를 사용하지 않으므로 일반적인 세척처리는 공정에 포함되지 않습니다.
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53. 다음 단조품의 결함 중 침투검사로 잘 나타나지 않는 결함은?

  1. 단조 랩(Forging Lap)
  2. 콜트셧(Cold Shut)
  3. 균열(Crack)
  4. 단조 터짐(Burst)
(정답률: 68%)
  • 침투탐상검사는 결함이 표면으로 열려 있어야 검출이 가능합니다. 콜트셧은 금속 흐름이 완전히 융합되지 않아 내부에 갇힌 결함인 경우가 많아 표면으로 열린 단조 랩, 균열, 단조 터짐에 비해 검출이 어렵습니다.
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54. 다음 중 X선 필름을 이용한 침투탐상검사법은?

  1. 기체 방사성동위원소법
  2. 입자여과법
  3. 하전 입자법
  4. 휘발성 액체법
(정답률: 79%)
  • 기체 방사성동위원소법은 방사성 동위원소를 포함한 기체를 침투시켜 X선 필름으로 검출하는 특수한 침투탐상검사법입니다.
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55. 침투탐상검사에서 침투탐상 시스템 모니터 패널의 균열이 존재하는 면으로부터 확인할 수 있는 것은?

  1. 세척 특성
  2. 불순물 함유량 정도
  3. 결함 검출 감도
  4. 유화 능력
(정답률: 74%)
  • 침투탐상 시스템 모니터 패널은 표준 시험편을 통해 시스템의 성능을 확인하는 도구로, 균열이 존재하는 면에서 지시 모양이 얼마나 명확하게 나타나는지를 통해 결함 검출 감도를 확인합니다.
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56. 다음 중 현상처리가 끝난 부품을 관찰할 때 점검해야 하는 사항이 아닌 것은?

  1. 시험면의 밝기
  2. 현상피막의 농도
  3. 침투제의 오염도
  4. 현상피막의 균일성
(정답률: 58%)
  • 현상처리가 끝난 후 관찰 단계에서는 현상피막의 상태와 시험면의 시인성을 점검해야 합니다. 침투제의 오염도는 검사 전 단계에서 관리해야 할 사항이며, 이미 현상처리가 완료된 후의 관찰 점검 항목은 아닙니다.

    오답 노트
    시험면의 밝기, 현상피막의 농도 및 균일성: 관찰 시 필수 점검 항목임
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57. 침투탐상검사 시 사용하는 표준시험편의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. B형 시험편은 A형 시험편에 비해 장기간 반복하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
  2. A형 시험편은 B형 시험편에 비해 균열형상이 자연 균열에 가깝다.
  3. A형 시험편은 B형 시험편에 비해 균열의 크기 조절이 쉽다.
  4. B형 시험편은 깊이가 일정한 균열을 재현성 있게 만들 수 있다.
(정답률: 63%)
  • A형 시험편은 자연 균열과 유사한 형상을 가지므로 균열의 크기를 정밀하게 조절하기 어렵습니다. 반면 B형 시험편은 인위적으로 균열을 만들기 때문에 크기 조절과 재현성이 뛰어납니다.

    오답 노트
    B형 시험편: 깊이가 일정하고 반복 사용이 가능함
    A형 시험편: 자연 균열에 가까운 형상임
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58. 가장 널리 사용되는 일반적인 침투제의 비중으로 옳은 것은?

  1. 약 0.2
  2. 약 1.0
  3. 약 2.0
  4. 약 3.0
(정답률: 69%)
  • 일반적으로 가장 널리 사용되는 침투제는 물과 유사한 비중인 약 $1.0$을 가집니다.
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59. 오스테아니트 스테인리스강 및 티타늄 재질에 대해 침투탐상검사를 할 때 제한되는 불순물의 종류는?

  1. 유황과 수소
  2. 염소와 불소
  3. 탄소와 헬륨
  4. 수소와 요오드
(정답률: 54%)
  • 오스테나이트 스테인리스강이나 티타늄 재질은 염소(Cl)나 불소(F) 성분에 의해 부식될 위험이 매우 크기 때문에, 침투탐상검사 시 해당 성분이 포함된 불순물을 엄격히 제한합니다.
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60. 알루미늄 재질의 단조품 형태를 검사하여 랩(lap), 균열을 탐지하고자 할 때 적절한 침투시간은?

  1. 3분
  2. 5분
  3. 7분
  4. 10분
(정답률: 51%)
  • 알루미늄 재질의 단조품에서 랩(lap)이나 균열과 같은 표면 결함을 탐지하기 위한 침투 탐상 시험 시, 적절한 침투 시간은 10분입니다.
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