침투비파괴검사산업기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-06)

침투비파괴검사산업기사(구)
(2005-03-06 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 침투탐상시험시 다음 중 침투액의 적심성이 가장 좋은 접촉각(θ)은?

  1. θ와는 무관하다.
  2. θ가 100°이상이 좋다.
  3. θ가 90°∼ 100°사이가 좋다.
  4. θ가 45°∼ 60°사이가 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 적심성은 접촉각(θ)이 작을수록 좋습니다. 이는 접촉각이 작을수록 침투액이 물체 표면에 잘 끼어들어가기 때문입니다. 따라서, θ가 45°∼ 60°사이가 가장 좋습니다.
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2. 침투탐상시험에서 표면결함 속으로 침투제가 침투하는 속도는 다음의 어느 것에 가장 크게 영향을 받는가?

  1. 밀도
  2. 점성
  3. 중력가속도
  4. 상대적인 무게
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 표면결함 속으로 침투제가 침투하는 속도는 점성에 가장 크게 영향을 받습니다. 이는 침투제가 표면결함 속으로 침투할 때, 점성이 높을수록 침투제 입자들이 서로 끌어당겨 더 느리게 움직이기 때문입니다. 따라서 점성이 높을수록 침투제의 침투속도는 느려지게 됩니다.
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3. 모세관내에서 액체가 상승한 높이는 액체의 표면장력과 접촉각과의 관계로 나타내는데, 모세관 현상으로 올라온 액체면이 오목하게 올라왔을 때의 접촉각은?

  1. 90°보다 크다.
  2. 90°이다.
  3. 90°보다 작다.
  4. 관의 직경에 따라 달라진다.
(정답률: 알수없음)
  • 모세관 내에서 액체가 상승할 때, 액체와 공기 사이의 표면장력이 액체의 무게와 균형을 이루어야 한다. 이 때, 액체와 모세관 벽면 사이의 접촉각이 작을수록 표면장력이 커지므로 액체가 높이 올라가는 데에 더 많은 힘이 필요하다. 따라서, 액체면이 오목하게 올라왔을 때의 접촉각은 90°보다 작다.
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4. 형광침투탐상시험에 사용되는 침투액이 갖추어야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 점성이 낮아야 한다.
  2. 적심성이 좋아야 한다.
  3. 표면장력이 낮아야 한다.
  4. 인화점이 낮아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 인화점이 낮아야 하는 이유는 침투액이 사용되는 환경에서 불이 발생할 가능성이 있기 때문입니다. 인화점이 높은 침투액은 불이 발생할 가능성이 높아져 안전성이 떨어지게 됩니다. 따라서 형광침투탐상시험에 사용되는 침투액은 인화점이 낮아야 합니다.
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5. 침투탐상검사에서 형광침투액 보다 염색침투액을 사용하는 것이 유리한 이유는?

  1. 자외선등이 필요치 않다.
  2. 침투 특성이 월등하다.
  3. 형광침투액보다 감도가 더 좋다.
  4. 염색침투액은 독성이 없으나, 형광침투액은 독성이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 염색침투액은 침투 특성이 월등하므로 자외선등이 필요치 않다. 즉, 염색침투액은 자연광만으로도 충분히 검사가 가능하다.
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6. 침투탐상시험에 대한 다음 설명중 틀린 것은?

  1. 시험품 표면에 벌어져 있는 흠이라도 검출이 안될 경우도 있다.
  2. 대형 장치를 사용하지 않고도 탐상할 수 있는 방법도 있다.
  3. 시험품의 표면거칠기의 영향은 일반적으로 받지 않는다
  4. 다공질 재료의 탐상은 일반적으로 곤란하다.
(정답률: 알수없음)
  • "시험품의 표면거칠기의 영향은 일반적으로 받지 않는다"는 설명이 틀린 것이다. 이는 침투탐상시험에서 시험품의 표면이 매끄럽거나 거칠면 검출 능력에 영향을 미칠 수 있다는 것을 무시한 것이기 때문이다. 따라서 시험품의 표면거칠기는 침투탐상시험에서 중요한 요소 중 하나이다.
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7. 수세성 형광침투액-속건식현상제를 사용하여 검사하는 순서는?

  1. 전처리-침투처리-세척처리-현상처리 -후처리-관찰
  2. 전처리-침투처리-건조처리-세척처리 -현상처리-관찰
  3. 전처리-침투처리-세척처리-건조처리 -현상처리-관찰-후처리
  4. 전처리-침투처리-건조처리-세척처리-현상처리 -후처리-관찰
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 형광침투액-속건식현상제를 사용하여 검사하는 순서는 "전처리-침투처리-세척처리-건조처리-현상처리-관찰-후처리" 입니다. 이유는 먼저 전처리로 시료를 청소하고 표면을 깨끗하게 만들어줍니다. 그 다음 침투처리로 시료 내부로 침투시켜줍니다. 그리고 세척처리로 침투액을 제거하고 건조처리로 시료를 건조시켜줍니다. 이후 현상처리로 시료 내부의 결함을 확인하고, 관찰로 결과를 확인합니다. 마지막으로 후처리로 시료를 정리해줍니다.
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8. 수세성 형광 침투제 및 건식 현상제를 사용하여 반거치식으로 침투탐상검사시 자외선등의 위치로 적당한 곳은?

  1. 침투제 적용단계에
  2. 세척단계에
  3. 건조단계에
  4. 현상제 적용 단계에
(정답률: 알수없음)
  • 세척단계에서는 부식물질이나 오염물질 등을 제거하여 검사 대상의 표면을 깨끗하게 만들어주기 때문에, 자외선등의 위치로 적당한 곳을 찾기에 가장 적합합니다. 침투제나 현상제 적용 단계에서는 검사 대상의 표면이 깨끗하지 않아 검사 결과에 영향을 미칠 수 있고, 건조단계에서는 침투제나 현상제가 제대로 반응하지 않을 수 있기 때문입니다.
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9. 침투탐상시험시 시험결과의 신뢰성을 결정하는 주요 요소가 아닌 것은?

  1. 침투제의 감도
  2. 현상제의 선택
  3. 적용 방법
  4. 검사 비용
(정답률: 알수없음)
  • 검사 비용은 시험결과의 신뢰성을 결정하는 주요 요소가 아닙니다. 검사 비용은 시험을 수행하는 비용으로, 시험결과의 정확성과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 검사 비용이 높다고 해서 시험결과의 신뢰성이 높다는 보장은 없습니다.
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10. 고온의 열에 방치되었던 세라믹 제품에 나타난 지시로서 망사모양(그물모양)으로 서로 서로 교차한 선으로 나타나는 지시는?

  1. 피로 균열
  2. 수축 균열
  3. 연삭 균열
  4. 열충격지시
(정답률: 알수없음)
  • 고온의 열에 방치되었던 세라믹 제품은 열로 인해 팽창하고 수축하는 과정을 반복하면서 내부적인 응력이 발생합니다. 이러한 응력이 지속되면 제품 내부에서 균열이 발생할 수 있습니다. 이때 망사모양으로 서로 교차한 선이 나타나는 것은 열충격지시입니다. 이는 제품 내부에서 발생한 응력이 균일하지 않고 지역적으로 집중되어 발생한 것을 나타내며, 제품 내부에서 균열이 발생할 가능성이 높다는 것을 알려줍니다. 따라서 이러한 지시가 나타난 경우 제품을 조심히 다루어야 하며, 균열이 발생하지 않도록 적절한 대처가 필요합니다.
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11. 침투제의 고유특성으로 인하여 대부분의 침투탐상검사법은 검사원의 건강을 해치게 할 수 있는데 이의 공통된 내용은?

  1. 침투제는 무기용제로 만들어져 있기 때문에 해롭다.
  2. 침투제에는 주의를 하지 않을 경우 피부염을 유발시킬수 있는 물질이 들어 있다.
  3. 침투제에는 이성 판단을 흐리게 할 수 있는 환각제 성분이 다량 들어 있다.
  4. 최근 침투제의 기술개발로 착시현상 이외의 위해 요소는 완전히 제거되었다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제는 피부에 침투하여 검사를 위한 시료를 채취하는 과정에서 검사원의 건강을 해치게 할 수 있는 물질입니다. 따라서 침투탐상검사법을 수행할 때는 침투제에 대한 주의가 필요합니다. 특히 침투제에는 피부염을 유발시킬 수 있는 물질이 들어 있기 때문에, 검사원은 침투제와의 접촉을 최소화하고 적절한 보호장비를 착용해야 합니다.
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12. 침투액의 점성 계수가 작을수록 침투 속도는?

  1. 빨라진다.
  2. 늦어진다.
  3. 무관하다.
  4. 항상 동일하다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 점성 계수가 작을수록 분자 간의 마찰이 적어져서 침투 속도가 빨라진다.
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13. 침투탐상시험시 현상제의 기능으로 옳지 않은 것은?

  1. 실제의 결함폭보다 지시를 확대
  2. 모세관 현상에 의한 침투제의 흡입
  3. 지시모양의 콘트라스트 증가
  4. 열전 현상에 의한 현상제의 흡입
(정답률: 알수없음)
  • 열전 현상은 침투탐상시험에서 현상제의 흡입을 유발시키는 원인 중 하나이지만, 이는 현상제의 기능으로 옳지 않은 것입니다. 따라서 정답은 "열전 현상에 의한 현상제의 흡입"입니다.
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14. 다음 중 침투탐상시험에서 나타난 의사지시의 원인으로 가장 크게 작용하는 것은?

  1. 과잉세척
  2. 부적절한 현상제의 적용
  3. 시험품의 온도가 너무 낮을 때
  4. 부적절한 세척
(정답률: 알수없음)
  • 부적절한 세척은 시험품 표면에 불순물이 남아있어 침투액이 충분히 스며들지 못하고 의사지시가 나타나는 원인이 됩니다.
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15. 형광침투탐상 시험결과의 신뢰성을 보장하기 위한 작업조건 중 잘못 규정된 것은?

  1. 특별한 규정이 없는 한 암실에서 결과를 관찰해야 한다.
  2. 자외선조사장치의 자외선 강도는 보통 800μW/cm2를 넘어야 한다.
  3. 시험은 충분한 자격을 갖춘자에 의해 수행되어야 한다.
  4. 시험면의 밝기는 500lx 이상이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "시험면의 밝기는 500lx 이상이어야 한다."가 잘못 규정된 것이다. 이유는 형광침투탐상 시험에서는 시험면이 어두울수록 더욱 정확한 결과를 얻을 수 있기 때문이다. 따라서 시험면의 밝기는 최대한 어둡게 유지해야 한다.
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16. 침투탐상시험시 속건식현상제 적용법으로 가장 효율성이 클 것으로 예상되는 것은?

  1. 분무법
  2. 걸레질
  3. 솔질법
  4. 침지법
(정답률: 알수없음)
  • 분무법은 시료 표면에 액체를 분무하여 시료 내부로 침투시키는 방법으로, 다른 방법들에 비해 빠르고 균일한 침투가 가능하며 시료 손상이 적은 장점이 있기 때문에 가장 효율성이 높다고 예상됩니다. 걸레질은 시료 표면을 닦아내는 방법으로 침투력이 떨어지는 단점이 있고, 솔질법은 시료 표면을 솔로 긁어내는 방법으로 시료 손상이 크고 균일한 침투가 어렵습니다. 침지법은 시료를 액체에 담그는 방법으로 시료 내부로 침투시키기 어렵고 시료 손상이 크기 때문에 분무법이 더 효율적입니다.
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17. 침투탐상시 습식현상제를 적용하는 일반적인 방법은?

  1. 부드러운 솔로 적용
  2. 분무용 밸브로 적용
  3. 현상제가 묻은 헝겊으로 문질러 적용
  4. 분무 또는 침지법으로 적용
(정답률: 알수없음)
  • 습식현상제는 표면에 묻은 오염물질을 용액으로 분해시켜 제거하는데 사용되는데, 분무 또는 침지법으로 적용하는 것은 용액을 오염된 표면에 직접 뿌리거나 침지시켜서 효과적으로 오염물질을 제거하기 위함이다. 부드러운 솔이나 현상제가 묻은 헝겊으로 문질러 적용하는 것은 표면을 강하게 문질러야 하는 경우에는 효과적이지 않을 수 있기 때문에 분무 또는 침지법으로 적용하는 것이 일반적이다. 분무용 밸브로 적용하는 것은 용액을 균일하게 분사할 수 있어서 효과적인 제거가 가능하기 때문이다.
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18. 침투탐상할 표면을 전처리하는 방법으로 샌드 브라스팅할때 문제점을 적절히 설명한 것은?

  1. 샌드 브라스팅으로 인해 불연속을 만든다.
  2. 화학적으로 반응을 일으켜 오염된 침투제가 불연속부에 들어가게 된다.
  3. 불연속부를 가리거나 메꾸어 버린다.
  4. 샌드 브라스팅에 사용되는 모래가 불연속의 폭을 넓힐 우려가 종종 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 샌드 브라스팅은 강력한 압력으로 모래를 표면에 충돌시켜 표면을 깨끗하게 만드는 방법이다. 그러나 이 과정에서 모래 입자가 표면을 침식시키면서 불연속을 만들어 버릴 수 있다. 또한, 화학적으로 반응을 일으켜 오염된 침투제가 불연속부에 들어가게 되어 침투탐상의 정확도를 떨어뜨릴 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 샌드 브라스팅 전에 불연속부를 가리거나 메꾸어 버리는 작업을 수행한다. 이를 통해 침투탐상의 정확도를 높일 수 있다.
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19. 침투탐상검사시 침투액의 감도시험에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 알루미늄 시험편을 사용한다.
  2. 시험편 반쪽엔 사용하던 침투액을 적용하고 다른 반쪽에는 새 침투액을 사용한다.
  3. 침투시간은 각각 다르게 적용해야 한다.
  4. 사용하던 침투액이 새 침투액보다 감도가 많이 떨어지면 폐기한다.
(정답률: 알수없음)
  • "침투시간은 각각 다르게 적용해야 한다."가 틀린 것이 아니라 올바른 설명입니다. 침투탐상검사에서는 각각의 침투액에 대해 최적의 침투시간을 찾아내기 위해 시간을 다르게 적용합니다. 이는 침투액의 종류, 시험편의 물질과 두께 등에 따라 적용 시간이 달라지기 때문입니다. 따라서 "침투시간은 각각 다르게 적용해야 한다."는 올바른 설명입니다.
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20. 후유화성 형광침투제를 사용한 검사법의 장점이 아닌 것은?

  1. 탐상감도가 상대적으로 우수하다.
  2. 비교적 침투시간을 단축시킬 수 있다.
  3. 시험체의 형상이 복잡한 경우에 적용이 용이하다.
  4. 얕고 넓은 결함탐상에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투제는 시험체의 표면에 칠해진 후 일정 시간이 지나면 침투된 결함 부위에서 형광을 발하는데, 이를 통해 결함을 탐지할 수 있다. 따라서 시험체의 형상이 복잡한 경우에도 침투제를 적용하기 쉽다는 것은 장점이 아닌 것이다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 다음 중 결함지시로 나타나는 염료의 가시성에 영향을 주는 요인이 아닌 것은?

  1. 염료의 특성
  2. 염료의 농도
  3. 염료의 종류
  4. 염료의 가격
(정답률: 알수없음)
  • 염료의 가격은 결함지시와는 직접적인 연관성이 없는 요인입니다. 결함지시는 염료의 특성, 농도, 종류 등과 관련된 문제이며, 염료의 가격은 이러한 특성들과는 독립적으로 결정됩니다. 따라서 염료의 가격은 결함지시에 영향을 미치지 않는 요인입니다.
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22. 다음 중 무관련 지시(Nonrelevant Indication)의 원인이 될 수 있는 것은?

  1. 표면 균열로부터의 지시
  2. 표면 기공으로부터의 지시
  3. 세척용 헝겊에서 떨어진 실조각으로 부터의 지시
  4. 부분 용접으로 조립된 부품사이의 틈새에 의한 지시
(정답률: 알수없음)
  • 부분 용접으로 조립된 부품사이의 틈새에 의한 지시는 부품이 완전히 조립되지 않아서 생기는 결함으로 인해 무관련 지시가 발생할 수 있기 때문이다. 이러한 결함은 부품의 안전성과 신뢰성을 저해시키며, 제품의 성능을 감소시킬 수 있다. 따라서 부분 용접으로 조립된 부품사이의 틈새는 철저하게 검사되어야 한다.
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23. 침투탐상시험은 침투제의 물리적 특성을 이용하여 대상물을 검사하는 방법이다. 다음 중 관련이 없는 물리적 성질은?

  1. 모세관현상
  2. 점성
  3. 표면장력
  4. 원심력
(정답률: 알수없음)
  • 원심력은 대상물의 물리적 특성과는 관련이 없는데, 침투탐상시험은 대상물의 표면상태와 내부 결함을 검사하는 것이기 때문이다. 원심력은 회전하는 물체에서 발생하는 힘으로, 대상물의 물리적 특성과는 직접적인 연관성이 없다.
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24. 침투탐상시험 중 유화제가 필요한 시험은?

  1. 형광침투탐상 수세법
  2. 형광침투탐상 유화제법
  3. 염색침투탐상 수세법
  4. 염색침투탐상 용제법
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투탐상 유화제법은 금속 표면의 결함을 검출하기 위해 사용되는 시험 중 하나입니다. 이 시험에서는 유화제라는 화학약품을 사용하여 금속 표면에 존재하는 결함을 강조시키고, 형광 검사기를 사용하여 결함을 쉽게 확인할 수 있습니다. 따라서 유화제가 필요한 시험은 "형광침투탐상 유화제법"입니다.
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25. 후유화성 침투액을 사용하여 침투탐상시험을 할 때 어느 시간을 맞추는게 가장 중요한가?

  1. 침투시간
  2. 현상시간
  3. 유화시간
  4. 건조시간
(정답률: 알수없음)
  • 유화성 침투액을 사용하는 침투탐상시험에서 가장 중요한 시간은 유화시간입니다. 유화시간은 침투액이 부식되어 금속 내부로 침투하는 시간을 말하며, 이 시간이 적절하게 조절되지 않으면 침투액이 충분히 침투하지 못하거나 침투액이 과도하게 침투하여 정확한 결과를 얻을 수 없습니다. 따라서 유화시간을 정확하게 맞추는 것이 가장 중요합니다.
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26. 사형(sand) 주조품의 침투탐상시험시 검출할 수 있는 가장 일반적인 표면 불연속의 형태는?

  1. 터짐
  2. 기공
  3. 심
  4. 백점
(정답률: 알수없음)
  • 사형 주조품의 침투탐상시험은 표면 불연속 부위의 결함을 검출하는 시험입니다. 이때 가장 일반적으로 검출되는 형태는 기공입니다. 기공은 결함이 없는 부분과 구분되는 구멍이나 동공으로, 주로 금속 내부에 존재합니다. 따라서 사형 주조품의 침투탐상시험에서는 기공이 검출될 가능성이 높습니다.
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27. 형광침투 탐상검사용 자동 스캐닝(Scanning)장비의 기본적인 구성으로 적절한 것은?

  1. 자외선 발생장치, 진공증폭기, 거울, 광검출기
  2. 자외선 레이저, 증폭기, 거울, 광검출기
  3. 자외선 발생장치, 진공증폭기, 볼록거울, 홀로그램
  4. 자외선 레이저, 증폭기, 볼록거울, 홀로그램
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투 탐상검사에서는 자외선 레이저를 사용하여 샘플에 자외선을 쏘아주고, 증폭기를 통해 강한 자외선을 만들어냅니다. 이후 거울을 이용하여 자외선을 샘플에 스캔하고, 광검출기를 통해 형광 신호를 감지합니다. 따라서 "자외선 레이저, 증폭기, 거울, 광검출기"가 적절한 구성입니다.
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28. 침투액 탱크에 침지하는 방법으로 침투탐상시험을 실시하다가 시험체를 건조대에 너무 오래 두어 침투액을 세척하기 곤란해 졌다. 이 경우 세척 가능한 방법은?

  1. 시험체를 40℉로 냉각시킨다.
  2. 시험체를 130℉로 가열한다.
  3. 세척하기 전에 습식현상제를 쓴다.
  4. 침투액 탱크에 다시 담근다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액 탱크에 다시 담근다는 것은 침투액을 재사용하는 것을 의미한다. 시험체를 건조대에 너무 오래 두어 침투액이 세척하기 어려워졌을 때, 침투액을 다시 탱크에 담으면 새로운 시험체에 사용할 수 있기 때문이다. 이는 비용과 시간을 절약할 수 있는 방법이다.
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29. 수세성 침투액을 사용할 때 중요한 주의점은?

  1. 시험체의 세척작업시 완전히 세척된 것을 확인한다.
  2. 지시된 침투시간이 넘지 않는 것을 확인한다.
  3. 시험체의 과도한 세척을 피한다.
  4. 유화제의 과도한 사용을 피한다.
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 침투액은 시험체의 표면에 침투하여 결함을 검출하는 역할을 합니다. 따라서 시험체를 과도하게 세척하면 침투액이 표면에 충분히 침투하지 못하고 결함을 검출하지 못할 수 있습니다. 따라서 시험체의 과도한 세척을 피해야 합니다.
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30. 다음 침투탐상시험중 무현상법을 사용할 수 있는 방법은?

  1. 수세성 염색침투탐상법
  2. 후유화성 염색침투탐상법
  3. 용제제거성 형광침투탐상법
  4. 용제제거성 염색침투탐상법
(정답률: 알수없음)
  • 무현상법은 표면의 불순물을 제거하여 미세한 결함을 드러내는 방법입니다. 이를 위해서는 용제제거성 형광침투탐상법을 사용해야 합니다. 이 방법은 시료 표면에 형광 염료를 침투시킨 후, 용제를 사용하여 시료 내부의 불순물을 제거합니다. 이후 형광 현미경으로 시료를 관찰하면 불순물이 제거된 부분에서 형광이 강하게 나타나는 것을 확인할 수 있습니다. 따라서 용제제거성 형광침투탐상법은 무현상법에 적합한 방법입니다.
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31. 침투탐상시험에 사용되는 현상제의 성질이 아닌 것은?

  1. 현상제는 흡출작용이 강해야 한다.
  2. 현상제는 엷고 균일하게 도포될 수 있어야 한다.
  3. 현상제는 작업자에게 해로움을 주는 성분이 없어야 한다.
  4. 현상제는 형광침투액과 같이 사용할 때는 형광성이 있어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 현상제는 침투탐상시험에서 시편 표면에 침투하여 결함을 감지하기 위한 액체이다. 따라서 현상제는 흡출작용이 강하고, 엷고 균일하게 도포될 수 있어야 하며, 작업자에게 해로운 성분이 없어야 한다. 하지만 형광침투액과 같이 사용할 때는 형광성이 있어야만 결함을 더욱 명확하게 감지할 수 있기 때문에, "현상제는 형광침투액과 같이 사용할 때는 형광성이 있어야 한다."는 성질이 아닙니다.
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32. 자외선등의 광선을 직접 보는 것이 좋지 않은 이유는?

  1. 일시적으로도 망막을 태우기 때문이다.
  2. 눈에 영구적인 손상이 일어나기 때문이다.
  3. 시각 방해를 일으키기 때문이다.
  4. 눈에 색맹을 발생시키기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 자외선등의 광선은 눈에 직접적으로 들어오면 시각 방해를 일으키기 때문에 좋지 않습니다.
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33. 침투탐상시험에서 습식 현상제의 장점이 아닌 것은?

  1. 침지법을 사용하는 경우 현상제 적용시간이 적게 소요된다.
  2. 현상제의 농도를 비중계에 의해 확인할 수 있다.
  3. 완전 도포 상태를 육안으로 확인 가능하다.
  4. 거친 표면의 시험체에 적용이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • 습식 현상제는 시험체의 표면에 물방울을 형성하여 결함을 쉽게 발견할 수 있게 해줍니다. 그러나 거친 표면의 경우 물방울이 형성되기 어렵기 때문에 적용이 어렵습니다. 따라서 "거친 표면의 시험체에 적용이 용이하다."는 장점이 아닙니다.
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34. 침투탐상 시험방법 선택시 고려할 사항중 가장 중요한 것은?

  1. 시험체에 요구되는 신뢰성 및 안전도
  2. 제거방법 및 적용
  3. 현상제의 선택
  4. 침투제의 감도
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험은 시험체의 결함을 검출하기 위한 중요한 검사 방법 중 하나입니다. 따라서 시험체에 요구되는 신뢰성 및 안전도가 가장 중요한 요소입니다. 시험체가 안전하지 않거나 신뢰성이 떨어지면 검사 결과가 부정확하게 나올 수 있기 때문입니다. 따라서 침투탐상 시험을 선택할 때는 시험체의 신뢰성과 안전성을 우선적으로 고려해야 합니다.
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35. 녹제거 및 산화스케일 제거 등에 적용되며 가성소다, 스케일 제거제를 사용한 전처리 방법은?

  1. 증기세척
  2. 용제세척
  3. 산세척
  4. 알카리세척
(정답률: 알수없음)
  • 가성소다는 알칼리성을 가지고 있어서 산화된 녹이나 스케일 등을 제거할 수 있습니다. 따라서 가성소다나 스케일 제거제를 사용한 전처리 방법은 알카리성을 이용한 알카리세척 방법을 사용합니다.
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36. 침투탐상시험에 대한 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. 후유화성과 수세성은 동일 검사물에 사용해서는 안된다.
  2. 다른 제조회사의 제품을 혼용해서는 안된다.
  3. 앞선 시험의 찌꺼기가 남아있는 검사물에 다른 형의 침투제로 재시험하면 검사감도가 낮아진다.
  4. 염색침투제 찌꺼기가 남아있는 시험체는 형광침투탐상시험법으로 재시험해도 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "염색침투제 찌꺼기가 남아있는 시험체는 형광침투탐상시험법으로 재시험해도 좋다."가 틀린 설명이 아니다. 이유는 염색침투제 찌꺼기가 남아있는 시험체는 일반적인 침투탐상시험법으로는 검사감도가 낮아지기 때문에, 형광침투탐상시험법으로 재시험하는 것이 좋다는 것이다.
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37. 비수세성 염색침투제를 시험체 표면으로부터 제거하는 가장 일반적인 방법은?

  1. 용제에 침지시킨다.
  2. 용제를 스프레이 한다.
  3. 용제를 천에 묻혀 직접 닦는다.
  4. 침투제를 불어 낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 용제를 천에 묻혀 직접 닦는 것은 시험체 표면에서 침투제를 흡수시키기 위한 가장 효과적인 방법 중 하나이다. 침투제는 표면에 깊이 스며들어 있기 때문에, 직접적인 물리적 접촉을 통해 흡수시키는 것이 가장 효과적이다. 또한, 천을 사용하여 닦는 것은 시험체 표면을 손상시키지 않으면서 침투제를 제거할 수 있는 안전한 방법이다.
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38. 다음 침투탐상시험의 전처리법 중 텀블링(Tumbling)법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 표면이 연한 알루미늄, 마그네슘 등과 같은 재질에 사용한다.
  2. 얇은 스케일 등과 같은 이물질을 제거하는데 효과적이다.
  3. 금속의 녹과 같은 이물질을 회전 마찰에 의해 제거하는 방법이다.
  4. 티타늄과 같은 재질이 무른 시험체에는 적용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "티타늄과 같은 재질이 무른 시험체에는 적용하지 않는다."가 틀린 설명입니다.

    텀블링(Tumbling)법은 회전하는 드럼 안에서 시험체와 함께 이물질 제거재(abrasive)를 넣어서 마찰을 일으켜 이물질을 제거하는 방법입니다. 따라서 표면이 연한 알루미늄, 마그네슘 등과 같은 재질에 사용하면 효과적입니다. 또한 얇은 스케일 등과 같은 이물질을 제거하는데도 효과적입니다. 하지만 티타늄과 같은 재질이 무른 시험체에는 적용하지 않는 것이 좋습니다.
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39. 다음 중 침투탐상시험으로 검출이 불가능한 결함은?

  1. 크레이터 균열
  2. 열간 균열
  3. 용입부족(X형 용접시)
  4. 단조랩
(정답률: 알수없음)
  • 용입부족(X형 용접시)은 침투탐상시험으로 검출이 불가능한 결함입니다. 이는 용접 부위에서 용접재료가 충분히 채워지지 않아 결함이 생기는 경우로, 침투액이 결함 내부로 침투하지 못하기 때문에 검출이 어렵습니다.
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40. 다양한 검사체에 존재하는 불연속의 형태에 따라서 침투시간이 다르다. 일반적으로 미세하고 조밀한 균열이 예상될때의 침투시간은?

  1. 크고 얕은 불연속보다 짧은 침투시간이 요구된다.
  2. 크고 얕은 불연속보다 긴 침투시간이 요구된다.
  3. 크고 얕은 불연속과 같은 침투시간이 요구된다.
  4. 침투시간에 관계없이 부식처리 후 발견할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 크고 얕은 불연속은 표면에 가깝기 때문에 침투액이 빠르게 흡수되어 침투시간이 짧아진다. 반면에 미세하고 조밀한 균열은 침투액이 흡수되는 속도가 느리기 때문에 침투시간이 길어진다. 따라서, 크고 얕은 불연속보다 긴 침투시간이 요구된다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. KS B 0816(`04년판)에 규정된 B형 대비시험편의 기호와 도금 갈라짐 나비(목표 값)를 잘못 나타낸 것은?

  1. PT-B 50 : 2.0㎛
  2. PT-B 30 : 1.5㎛
  3. PT-B 20 : 1.0㎛
  4. PT-B 10 : 0.5㎛
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)에서는 B형 대비시험편의 기호와 도금 갈라짐 나비(목표 값)을 다음과 같이 규정하고 있다.

    - PT-B 50 : 2.0㎛
    - PT-B 30 : 1.5㎛
    - PT-B 20 : 1.0㎛
    - PT-B 10 : 0.5㎛

    따라서, 정답은 "PT-B 50 : 2.0㎛"이다. 이유는 KS B 0816(`04년판)에서 B형 대비시험편의 기호와 도금 갈라짐 나비(목표 값)을 나타내는 PT-B 50은 도금 두께가 2.0㎛이어야 하기 때문이다. 다른 보기들은 각각 PT-B 30, PT-B 20, PT-B 10에 해당하는 값이다.
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42. KS B 0816(`04년판)에 의한 침투탐상시험에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 사용하지 않는 탐상제는 용기에 밀폐하여 냉암소에 보관한다.
  2. 습식 및 속건식 현상제는 소정의 분산 상태를 유지해야 한다.
  3. 암실의 침투지시모양을 관찰하는 장소는 50lx이하 이어야 한다.
  4. 자외선 조사장치는 파장이 320∼400nm의 자외선을 얻을수 있어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "암실의 침투지시모양을 관찰하는 장소는 50lx이하 이어야 한다."가 잘못된 것이 아니라 올바른 설명이다. 이유는 침투탐상시험에서는 침투액이 흡수되는 것을 관찰하기 위해 검사 대상 부위를 어둡게 만들어야 하기 때문이다. 따라서 암실 내부의 조명은 최소한으로 유지되어야 한다. 50lx 이하의 어둠 속에서는 침투액이 흡수되는 것을 더욱 선명하게 관찰할 수 있다.
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43. KS B 0816(`04년판)에 의한 침투탐상시험시 탐상제의 성능시험 및 조작의 적당여부를 조사하기 위하여 사용되는 A형 대비시험편의 재료는?

  1. A2017P
  2. A2024P
  3. A5052P
  4. A5652P
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)에 따르면, 침투탐상시험시 A형 대비시험편의 재료는 알루미늄 합금으로, 이 중에서도 A2024P 합금이 사용된다고 명시되어 있기 때문입니다. 다른 보기들은 A형 대비시험편의 재료로 사용되지 않습니다.
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44. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투지시모양의 분류 중 독립침투지시모양으로 분류되지 않는 것은?

  1. 갈라짐에 의한 침투지시모양
  2. 선상 침투지시모양
  3. 원형상 침투지시모양
  4. 분산 침투지시모양
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)에 따른 침투지시모양의 분류 중 독립침투지시모양으로 분류되지 않는 것은 "분산 침투지시모양"입니다. 이는 다른 침투지시모양과 달리, 한 지점에 집중되어 있는 것이 아니라 여러 지점에 분산되어 있는 모양을 의미합니다.
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45. 그림은 KS B 0816(`05년판)에 의해 침투탐상시험을 수행하는 경우 사용하는 A형 대비시험편으로서 정확한 크기 및 사용목적에 대해 바르게 열거한 것은? (단, 크기의 단위는 mm)

  1. 크기 - A:50, B:75, C:1.5 대비시험편과 실제 결함간의 심각성을 조사
  2. 크기 - A:40, B:60, C:2 탐상제의 성능 및 조작방법의 적당여부를 조사
  3. 크기 - A:40, B:60, C:2 대비시험편과 시험재 사이의 청결도에 대한 비교조사
  4. 크기 - A:50, B:75, C:1.5 탐상제의 성능 및 조작방법의 적정 여부를 조사
(정답률: 알수없음)
  • 이 그림은 A형 대비시험편으로, 크기는 A:50mm, B:75mm, C:1.5mm이다. 이 대비시험편은 침투탐상시험에서 사용되며, 결함의 심각성을 조사하는 것이 목적이 아니라, 탐상제의 성능 및 조작방법의 적정 여부를 조사하는 것이다. 따라서 정답은 "크기 - A:50, B:75, C:1.5 탐상제의 성능 및 조작방법의 적정 여부를 조사"이다.
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46. KS B 0816(`04년판)에서 15℃∼50℃의 범위일 때 주조품의 갈라짐에 대한 표준침투시간은?

  1. 5분
  2. 10분
  3. 15분
  4. 25분
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)에서 15℃∼50℃의 범위일 때 주조품의 갈라짐에 대한 표준침투시간은 5분이다. 이는 해당 온도 범위에서 침투액이 주조품 내부로 충분히 스며들어 갈라짐을 방지할 수 있는 최소한의 시간이기 때문이다. 더 긴 시간을 적용하면 침투액이 주조품 내부에 과도하게 스며들어 손상을 일으킬 수 있기 때문이다.
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47. KS B 0816(`04년판)에 따라 침투탐상시험시 검사체의 온도가 3-5℃ 범위에 있는 경우 침투시간은?

  1. 온도를 고려하여 침투시간을 늘린다.
  2. 온도를 고려하여 침투시간을 줄인다.
  3. 침투시간은 변하지 않는다.
  4. 검사해서는 안된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 온도를 고려하여 침투시간을 늘린다.

    검사체의 온도가 낮을수록 침투액의 점도가 높아져 침투시간이 더 오래 걸리기 때문이다. 따라서 온도가 낮은 경우 침투시간을 늘려서 충분한 침투가 이루어지도록 해야한다.
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48. 다음 중 KS B 0816(`04년판)에 따른 시험 기록에서 조작조건으로 규정되지 않은 것은?

  1. 세척시간 및 온도
  2. 건조 온도 및 시간
  3. 현상시간 및 관찰시간
  4. 세척수의 온도와 수압
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)은 "필름 및 필름용 액체의 조작 및 현상"에 대한 규정이다. 이 중에서 조작조건으로 규정되지 않은 것은 "세척시간 및 온도"이다. 이는 필름 현상 과정에서 필요한 조작조건 중 하나이지만, 이 규격에서는 세부적으로 규정하지 않았기 때문이다. 다른 보기들은 모두 규격에서 명확하게 조작조건으로 규정되어 있다.
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49. ASME 규격에서 침투액 50g을 194℉에서 212℉ 범위로 60분 동안 가열하였을 때 잔유물이 어느 정도이상이면 ASTM D129에 따라 다시 분석하여야 하는가?

  1. 0.025g
  2. 0.005g
  3. 0.0025g
  4. 0.0005g
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격에서는 침투액을 가열하여 잔유물이 0.1% 이상이면 ASTM D129에 따라 다시 분석하여야 한다고 명시하고 있다. 50g의 침투액에서 0.1%는 0.05g이므로, 이보다 적은 양의 잔유물이 남아있어도 다시 분석할 필요가 없다. 따라서, 0.0025g이 정답이다.
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50. 원자력발전소 부품에 대하여 침투탐상시험을 행할 때 ASME Sec.V 중 어느 부분을 참고하여야 하는가?

  1. Art. 2
  2. Art. 4
  3. Art. 6
  4. Art. 8
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V의 Art. 6은 "Liquid Penetrant Examination"에 대한 내용을 다루고 있으며, 부품의 침투탐상시험에 대한 기준을 제시하고 있다. 따라서 원자력발전소 부품에 대한 침투탐상시험을 행할 때는 이 부분을 참고하여야 한다. Art. 2는 "Radiographic Examination", Art. 4는 "Magnetic Particle Examination", Art. 8은 "Ultrasonic Examination"에 대한 내용을 다루고 있으므로, 이들은 원자력발전소 부품의 침투탐상시험과는 관련이 적다.
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51. KS W 0914에 규정된 건조로의 최대 허용온도는?

  1. 60℃
  2. 70℃
  3. 80℃
  4. 90℃
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서 규정된 건조로의 최대 허용온도는 80℃이다. 이는 원단의 손상을 방지하기 위한 것으로, 80℃ 이상의 고온에서는 원단이 변형되거나 손상될 수 있기 때문이다. 따라서 이 규정을 지켜야 안전하게 건조할 수 있다.
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52. KS B 0816(`04년판)의 침투탐상시험 방법 기호 FC-N는? (단, 아래의 괄호안은 현상법이다.)

  1. 수세성 형광침투액(건식현상법)
  2. 후유화성 형광침투액(무현상법)
  3. 수세성 염색침투액(건식현상법)
  4. 용제 제거성 형광침투액(무현상법)
(정답률: 알수없음)
  • FC-N은 용제 제거성 형광침투액(무현상법)을 의미한다. 이는 시료 표면에 남아있는 오일, 먼지, 녹슬 등의 용제를 제거하고 침투액이 시료 내부로 침투할 수 있도록 하는 침투액이다. 이 방법은 시료를 세척하거나 건조시키지 않아도 되므로 간편하고 빠른 검사가 가능하다.
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53. KS B 0816(`04년판)에 규정하는 B형 대비시험편은 침투탐상시험시 성능검사와 조작방법의 적정성을 확인하는 척도로 사용된다. 다음 중 어느 것이 인공결함을 검출하기 가장 어려운가?

  1. PT-B50
  2. PT-B30
  3. PT-B20
  4. PT-B10
(정답률: 알수없음)
  • 인공결함을 검출하기 가장 어려운 것은 PT-B10이다. 이는 PT-B10이 가장 작은 크기의 결함을 가지고 있기 때문이다. 따라서 PT-B10을 검출할 수 있는 경우, 더 큰 크기의 결함들도 검출할 수 있게 된다.
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54. ASME Sec.Ⅷ에 의한 침투탐상시험에서 결함평가시 원모양 결함의 허용기준에 관한 내용중 맞는 것은?

  1. 어떠한 원모양 결함도 불합격이다.
  2. 4개이상의 원모양 결함은 결함크기나 결함간 거리에 관계 없이 불합격이다.
  3. 타원형 결함은 원모양 결함에 포함시키지 않는다.
  4. 원모양 결함길이가 3/16인치 이상은 불합격이다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅷ에 따르면 원모양 결함은 허용되지 않지만, 만약 발견된 경우 결함의 크기와 위치에 따라 허용되는 경우도 있다. 하지만 원모양 결함길이가 3/16인치 이상인 경우에는 불합격이 된다. 이는 결함의 크기가 일정 수준 이상이면 안전성에 영향을 미치기 때문이다. 따라서 이러한 결함은 적극적으로 제거되어야 한다.
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55. ASME Sec.V에 따라 시험체의 일부분을 액체침투탐상시험하는 경우 시험하는 부위 바깥쪽으로 얼마나 넓게 전처리를 하여야 하는가?

  1. 시험부위만 전처리 한다.
  2. 바깥쪽으로 0.5인치 넓은 범위
  3. 바깥쪽으로 1인치 넓은 범위
  4. 바깥쪽으로 2인치 넓은 범위
(정답률: 알수없음)
  • 액체침투탐상시험은 시험체의 표면에 있는 결함을 찾기 위한 시험으로, 시험하는 부위의 주변에도 결함이 있을 수 있기 때문에 시험하는 부위 바깥쪽으로 일정 범위를 전처리하여 주변 결함을 제거해야 한다. ASME Sec.V에서는 이 범위를 "바깥쪽으로 1인치 넓은 범위"로 규정하고 있다. 따라서 정답은 "바깥쪽으로 1인치 넓은 범위"이다.
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56. 중앙처리장치와 주 기억장치와의 처리 속도 차이를 줄이기 위해 사용되는 고속 메모리는?

  1. Cache memory
  2. Virtual memory
  3. Dynamic memory
  4. Auxiliary memory
(정답률: 알수없음)
  • Cache memory는 CPU와 주 기억장치 사이에 위치하여 CPU가 필요로 하는 데이터를 빠르게 제공함으로써 처리 속도를 높이는 고속 메모리입니다. 따라서 중앙처리장치와 주 기억장치와의 처리 속도 차이를 줄이기 위해 사용됩니다.
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57. 월드와이드웹의 서버와 클라이언트가 하이퍼 텍스트 문서를 송수신하기 위하여 사용하는 프로토콜은?

  1. PPP
  2. FTP
  3. HTTP
  4. SMTP
(정답률: 알수없음)
  • HTTP는 HyperText Transfer Protocol의 약자로, 웹 서버와 클라이언트 간에 하이퍼 텍스트 문서를 송수신하기 위한 프로토콜입니다. 따라서 웹 브라우저에서 URL을 입력하면 해당 웹 서버로 HTTP 요청이 전송되고, 서버는 요청에 대한 응답으로 HTML, CSS, JavaScript 등의 문서를 클라이언트에게 전송합니다. 이러한 과정에서 HTTP 프로토콜이 사용됩니다. 따라서 정답은 "HTTP"입니다.
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58. 컴퓨터 소프트웨어는 크게 응용 프로그램 패키지와 시스템 프로그램으로 나눌 수 있다. 다음 중 시스템 프로그램에 해당하지 않는 것은?

  1. 시스템 개발 프로그램(System Development Programs)
  2. 언어 번역기(Language Translators)
  3. 워드 프로세서(Word Processer)
  4. 운영체제(Operating System)
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 워드 프로세서(Word Processer)

    설명: 시스템 프로그램은 컴퓨터 시스템의 동작을 관리하고 제어하는 프로그램으로, 시스템 개발 프로그램, 언어 번역기, 운영체제 등이 해당된다. 반면에 응용 프로그램 패키지는 사용자가 일상적으로 이용하는 프로그램으로, 워드 프로세서는 문서 작성을 위한 응용 프로그램 패키지이다.
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59. 인터넷 상에서 사용자가 원하는 키워드를 입력하여 사이트를 찾고자 할 때 사용할 프로그램은?

  1. 즐겨찾기
  2. 검색엔진
  3. 목록보기
  4. 인터넷옵션
(정답률: 알수없음)
  • 검색엔진은 사용자가 입력한 키워드와 관련된 웹사이트를 찾아주는 프로그램입니다. 다른 보기들은 사용자가 이미 알고 있는 사이트를 찾거나 인터넷 설정을 변경하는 데 사용될 수 있지만, 검색엔진은 새로운 정보를 찾는 데 필수적인 도구입니다.
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60. 데이터통신 시스템 중 데이터 터미널 장치(DTE)의 기능으로 볼 수 없는 것은?

  1. 입출력 기능
  2. 신호 변환기 기능
  3. 전송 제어 기능
  4. 기억 기능
(정답률: 알수없음)
  • 신호 변환기 기능은 데이터 터미널 장치(DTE)의 기능이 아닙니다. 데이터 터미널 장치(DTE)는 데이터 통신 시스템에서 컴퓨터나 터미널과 같은 종단 장치를 의미하며, 입출력 기능, 전송 제어 기능, 기억 기능 등을 수행합니다. 하지만 신호 변환기 기능은 데이터 통신 시스템에서 신호를 변환하는 역할을 수행하는 장치나 모듈을 의미합니다. 따라서 정답은 "신호 변환기 기능"입니다.
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4과목: 금속재료 및 용접일반

61. 보기와 같은 용접기호에서 z7 이 의미하는 것은?

  1. 용접단면 치수
  2. 용접 목 두께
  3. 용접 목 길이
  4. 루트 간격
(정답률: 알수없음)
  • z7은 용접 목 길이를 나타냅니다. 이는 용접 부위에서 용접 목의 길이를 의미하며, 이 값은 용접의 강도와 내구성에 영향을 미칩니다. 따라서 용접 공정에서 이 값을 정확히 파악하고 적용하는 것이 중요합니다. "용접단면 치수", "용접 목 두께", "루트 간격"은 모두 용접 부위에서 중요한 값이지만, 이 문제에서는 z7이 용접 목 길이를 나타내는 것이므로 정답은 "용접 목 길이"입니다.
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62. 피복제에 습기가 있는 상태로 용접했을 경우 많이 일어날수 있는 현상으로 다음 중 가장 중요한 것은?

  1. 오버랩 현상이 일어난다.
  2. 크레이터가 생긴다.
  3. 언더컷이 생긴다.
  4. 기공이 생긴다.
(정답률: 알수없음)
  • 피복제에 습기가 있는 상태로 용접을 하면 용접 부위에서 물기가 증발하여 기공이 생길 가능성이 높아진다. 따라서 기공이 생긴다는 것이 가장 중요한 현상이다.
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63. 아크용접에서 아크가 용접의 단위길이 1cm당 발생하는 전기적 에너지가 54000 J/cm인 경우 아크 전압 E가 30V이고 아크전류 I가 300A라고 하면 용접속도는 몇 cm/min 인가?

  1. 10
  2. 8
  3. 6
  4. 5
(정답률: 알수없음)
  • 용접속도는 아크 전력과 용접효율에 비례하고, 아크 전압과 아크 전류에 반비례한다. 따라서 아크 전력은 E*I로 계산할 수 있고, 용접속도는 전력을 에너지로 변환하여 계산할 수 있다.

    전력 = E*I = 30V * 300A = 9000W
    에너지 = 전력 * 시간 = 9000W * t
    t = 에너지 / 전력 = 54000 J/cm / 9000W = 6초/cm

    따라서, 1분(60초)에 용접할 수 있는 길이는 60초 / 6초/cm = 10cm 이므로, 용접속도는 10cm/min 이다. 따라서 정답은 "10"이다.
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64. 용접전류가 높아졌을 때 일어나는 현상이 아닌, 전압이 높아 졌을 때 발생하는 현상인 것은?

  1. 용입이 깊어진다
  2. 언더컷이 생기기 쉽다
  3. 스패터가 많이 생긴다
  4. 용접 비이드가 넓어진다
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "용접 비이드가 넓어진다"

    설명: 전압이 높아지면 용접 아크가 더 강력해지고, 용접 부위의 열이 증가합니다. 이로 인해 용접 비이드가 더 넓어지게 됩니다. 용접 비이드가 넓어지면 용접 부위의 강도가 높아지지만, 언더컷이 생기기 쉽고 스패터가 많이 생길 수 있습니다. 반면에, 용접전류가 높아지면 용입이 깊어지고 언더컷이 생기기 쉬워집니다.
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65. 용접을 할 때 전원을 사용하지 않고 화학반응의 발열 작용에서 생기는 열로 용접하는 방법은?

  1. 스터드 용접
  2. 일렉트로 슬랙 용접
  3. 테르밋 용접
  4. 불활성 가스 용접
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접은 알루미늄과 산화철을 혼합한 테르밋 가루를 사용하여 화학반응을 일으켜 발생하는 열로 용접하는 방법입니다. 이 방법은 전원을 사용하지 않기 때문에 전기가 통하지 않는 환경에서 사용할 수 있으며, 높은 열을 발생시켜 큰 두께의 금속을 용접할 수 있습니다.
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66. 용접하려고 하는 금속판의 한쪽 또는 양쪽에 돌기 부분을 만들어 놓고 압력을 가하면서 전류를 통하면 집중열이 발생되면서 용접 되는 것은?

  1. 프로젝션(projection)용접
  2. 퍼커션(percussion)용접
  3. 스포트(spot)용접
  4. 시임(seam)용접
(정답률: 알수없음)
  • 프로젝션 용접은 용접하려는 금속판의 한쪽 또는 양쪽에 돌기 부분을 만들어 놓고 압력을 가하면서 전류를 통해 집중열이 발생되어 용접되는 방식입니다. 따라서 이 문제에서 정답은 프로젝션 용접입니다. 퍼커션 용접은 충격을 가해 용접하는 방식, 스포트 용접은 작은 지름의 전극을 이용해 용접하는 방식, 시임 용접은 긴 금속판을 연결하는 방식입니다.
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67. 다음 중 점용접의 3대 요소가 아닌 것은?

  1. 도전율
  2. 용접 전류
  3. 가압력
  4. 통전 시간
(정답률: 알수없음)
  • 점용접의 3대 요소는 "용접 전류", "가압력", "통전 시간" 입니다. "도전율"은 점용접에서 중요한 요소 중 하나이지만, 3대 요소에는 포함되지 않습니다. 점용접에서 도전율은 점과 점 사이의 접촉면적과 압력에 따라 결정되며, 적절한 도전율을 유지하는 것이 용접 품질을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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68. 용착된 금속의 급랭을 방지하는 목적이 아닌 것은?

  1. 용착금속 중에 가스나 슬래그가 떠오를 수 있는 시간을 주기 위함
  2. 모재와 용착금속이 자유로이 팽창, 수축하도록 하기 위함
  3. 담금질 경화를 방지하기 위함
  4. 슬래그 제거를 쉽게 하기 위함
(정답률: 알수없음)
  • 용착된 금속의 급랭을 방지하는 것은 모재와 용착금속이 자유로이 팽창, 수축하도록 하기 위함이며, 가스나 슬래그가 떠오를 수 있는 시간을 주기 위한 것이기도 합니다. 따라서, 슬래그 제거를 쉽게 하기 위한 것은 아닙니다.
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69. 아세틸렌 가스가 충전된 용기의 무게가 62.5kgf인 용해 아세틸렌 용기를 가변압식 저압토치의 225번 팁(tip)을 사용하여 용접한 후, 아세틸렌가스 빈용기의 무게를 달았더니 58.5kgf이었다. 이 때 소모된 아세틸렌가스 부피는 몇 ℓ인가?

  1. 2250ℓ
  2. 2620ℓ
  3. 3250ℓ
  4. 3620ℓ
(정답률: 알수없음)
  • 용해 아세틸렌 용기의 무게는 아세틸렌 가스를 포함한 전체 용기의 무게이므로, 용기 자체의 무게를 빼야 한다. 따라서, 아세틸렌 가스의 무게는 62.5kgf - 58.5kgf = 4kgf 이다.

    가변압식 저압토치를 사용하였으므로, 아세틸렌 가스의 압력은 대기압과 같다고 가정할 수 있다. 이때, 아세틸렌 가스의 밀도는 대기압에서 약 1.17g/L 이다.

    따라서, 소모된 아세틸렌 가스의 부피는 4kgf / (1.17g/L) = 3424.79L 이다. 소수점 이하를 버리고 반올림하면 3620ℓ 이므로, 정답은 "3620ℓ" 이다.
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70. 일반적인 용접부의 용접변형 방지방법이 아닌 것은?

  1. 억제법
  2. 역변형법
  3. 냉각법
  4. 초음파법
(정답률: 알수없음)
  • 초음파법은 용접부의 결함을 검사하기 위한 비파괴 검사 방법으로, 용접변형을 방지하는 방법이 아닙니다. 따라서 정답은 초음파법입니다. 반면, 억제법은 용접부 주변에 임시로 고정장치를 설치하여 용접부의 변형을 억제하는 방법이며, 역변형법은 용접 후 역변형을 일으켜 용접부의 변형을 보상하는 방법, 냉각법은 용접부를 냉각하여 변형을 방지하는 방법입니다.
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71. 구상흑연 주철의 기지조직에 속하지 않는 형은?

  1. 페라이트형
  2. 펄라이트형
  3. 시멘타이트형
  4. 소르바이트형
(정답률: 알수없음)
  • 구상흑연 주철은 페라이트, 펄라이트, 시멘타이트, 소르바이트 등의 기지조직으로 나뉘는데, 소르바이트형은 이들 중에서도 가장 높은 탄소 함량을 가지고 있으며, 탄소 결합이 매우 강하고 단단한 구조를 가지고 있습니다. 따라서 소르바이트형은 구상흑연 주철의 기계적 강도와 내마모성이 뛰어나며, 고온에서도 안정적인 성질을 보입니다.
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72. 다음 중 물리적 성질이 아닌 것은?

  1. 비중
  2. 융점
  3. 전도도
  4. 연신율
(정답률: 알수없음)
  • 연신율은 물질이 힘을 받아 변형될 때 변형된 크기와 원래 크기의 비율을 나타내는 물리적 성질입니다. 따라서 연신율이 아닌 것은 모두 물리적 성질입니다.
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73. 용융점이 가장 높은 원소는?

  1. Fe
  2. Cu
  3. W
  4. Ni
(정답률: 알수없음)
  • 용융점은 물질이 고체에서 액체로 변하는 온도를 말합니다. 이 중에서 원자간의 결합이 강하고, 원자 반지름이 작은 원소일수록 용융점이 높아집니다. "W"는 원자 반지름이 작고, 결합이 강한 금속으로, 용융점이 가장 높은 원소 중 하나입니다. 따라서 "W"가 정답입니다.
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74. 상온에서 열팽창계수가 매우 작아 표준자,샤도우 마스크, IC 기판 등에 사용되는 36% Ni-Fe 합금은?

  1. 인바(Invar)
  2. 퍼멀로이(Permalloy)
  3. 니칼로이(Nicalloy)
  4. 하스텔로이(Hastelloy)
(정답률: 알수없음)
  • 36% Ni-Fe 합금은 열팽창계수가 매우 작아서 온도 변화에 둔감하게 반응하는 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성 때문에 이 합금은 상온에서도 안정적인 크기를 유지할 수 있어서 표준자, 샤도우 마스크, IC 기판 등에 사용됩니다. 이 합금의 대표적인 상품명이 "인바(Invar)"입니다.
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75. 비정질합금의 제조법이 아닌 것은?

  1. 화학도금
  2. 금속가스의 증착
  3. 냉간가공법
  4. 액체급냉법
(정답률: 알수없음)
  • 냉간가공법은 비정질합금을 제조하는 방법이 아닙니다. 냉간가공법은 금속을 압력을 가해 가공하는 방법으로, 금속의 물성을 개선하거나 형상을 바꾸는 등의 목적으로 사용됩니다. 비정질합금은 화학도금, 금속가스의 증착, 액체급냉법 등의 방법으로 제조됩니다.
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76. 오스테나이트 구조를 한 γ-Fe의 격자구조는?

  1. CPH
  2. FCC
  3. BCC
  4. BCT
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트 구조는 γ-Fe로 알려져 있으며, 이 구조는 FCC (Face-Centered Cubic) 구조를 가지고 있습니다. FCC 구조는 각 격자점이 모서리를 공유하는 정육면체 구조로, 원자가 가장 밀도가 높은 구조 중 하나입니다. 따라서 γ-Fe도 FCC 구조를 가지고 있습니다.
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77. 변태점 측정방법이 아닌 것은?

  1. 열 분석법
  2. 전기 저항법
  3. X-선 분석법
  4. 확산법
(정답률: 알수없음)
  • 변태점 측정법은 물질의 상태 변화를 측정하는 방법으로, 열 분석법, 전기 저항법, X-선 분석법은 모두 이에 해당한다. 그러나 확산법은 물질의 상태 변화를 측정하는 방법이 아니라, 물질 내 분자나 이온의 이동성을 측정하는 방법이기 때문에 변태점 측정법이 아니다.
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78. 강철을 오스테나이트(Austenite)조직으로 가열하였다가 냉각속도를 빠르게 함에 따라 조직이 변하는 순서대로 되어 있는 것은?

  1. 펄라이트→소르바이트→투르스타이트→마텐자이트
  2. 펄라이트→투르스타이트→마텐자이트→소르바이트
  3. 마텐자이트→소르바이트→펄라이트→투르스타이트
  4. 펄라이트→마텐자이트→소르바이트→투르스타이트
(정답률: 알수없음)
  • 강철을 오스테나이트 조직으로 가열하였다가 냉각속도를 빠르게 함에 따라 조직이 변하는 순서는 펄라이트→소르바이트→투르스타이트→마텐자이트이다. 이유는 냉각속도가 빠를수록 강철 내부의 탄소 원자들이 빠르게 움직이며, 강철 내부의 탄소 원자들이 결합하는 방식이 달라지기 때문이다. 냉각속도가 빠를수록 탄소 원자들이 더욱 밀집하게 결합하며, 이에 따라 강도가 높아지는 마텐자이트가 가장 먼저 형성되고, 이어서 탄소 원자들이 덜 밀집하게 결합하는 투르스타이트, 소르바이트, 펄라이트 순으로 형성된다.
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79. 구리의 일반적인 성질 중 옳지 못한 것은?

  1. 가공이 용이하다.
  2. 전기 및 열의 전도성이 우수하다.
  3. 전연성이 좋다.
  4. 건조한 공기 중에서 산화가 잘 된다.
(정답률: 알수없음)
  • "건조한 공기 중에서 산화가 잘 된다."는 옳지 않은 성질이다. 구리는 공기 중에서 산화되어 산화막이 형성되는데, 이 산화막은 구리의 표면을 보호하고 부식을 방지한다. 따라서 건조한 공기 중에서는 오히려 산화가 잘 일어나지 않는다.
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80. 재결정된 금속의 입자 크기를 옳게 설명한 것은?

  1. 가공도가 작을수록 크다.
  2. 가열시간이 길수록 작다.
  3. 가열온도가 높을수록 작다.
  4. 가공 전, 결정입자가 크면 재결정 후, 결정입도가 작다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공도가 작을수록 크다는 것은, 금속을 가공할 때 입자들이 더 많이 파편화되어 작아지기 때문에 가공도가 작을수록 입자 크기가 커진다는 것을 의미합니다. 즉, 가공도가 작을수록 금속의 입자 크기가 크다는 것입니다.
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