자기비파괴검사산업기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-06)

자기비파괴검사산업기사(구)
(2005-03-06 기출문제)

목록

1과목: 자기탐상시험원리

1. 자분탐상시험에서 자화방법을 선택할 때 특별히 고려해야할 사항이 아닌 것은?

  1. 자계의 방향
  2. 시험체의 형상
  3. 결함의 방향
  4. 시험체의 전기전도도
(정답률: 알수없음)
  • 자화방법은 시험체의 자계를 생성하기 위해 사용되는 방법으로, 시험체의 형상과 결함의 방향은 자화방법 선택에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 그러나 시험체의 전기전도도는 자화방법 선택과는 직접적인 연관성이 없으므로, 특별히 고려할 필요가 없는 것입니다.
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2. 보자성(Retentivity)에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 자화가 될 수 있는 정도의 성질
  2. 강자성체가 자력을 보유하는 능력을 갖는 성질
  3. 자성체를 끌어당기는 힘을 갖고 있는 성질
  4. 자성체에 자화력이 제거된 후 자성체에 남아있는 자력의 양
(정답률: 알수없음)
  • 보자성(Retentivity)은 자화력이 제거된 후 자성체에 남아있는 자력의 양을 나타내는 성질입니다. 즉, 강자성체가 자력을 보유하는 능력을 갖는 것입니다.
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3. 다공성 시험체(porous material)를 검사하는데 적합한 침투제는?

  1. 수세성 침투제
  2. 여과입자 침투제
  3. 후유화성 침투제
  4. 용제제거성 침투제
(정답률: 알수없음)
  • 다공성 시험체는 구멍이 많은 물질로, 침투제가 시험체 내부로 침투하여 구멍의 크기와 분포를 측정하는 것이 중요합니다. 이때 여과입자 침투제는 입자 크기가 일정하고 분포가 균일하여 구멍 크기와 분포를 정확하게 측정할 수 있기 때문에 다공성 시험체를 검사하는데 적합합니다. 따라서 정답은 "여과입자 침투제"입니다.
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4. 다음 중 강자성체의 투자율에 영향을 미치는 요인이 아닌것은?

  1. 열처리 상태
  2. 표면 상태
  3. 가공상태
  4. 작용시킨 자계의 세기
(정답률: 알수없음)
  • 강자성체의 표면 상태는 투자율에 영향을 미치지 않는다. 이는 강자성체의 자계는 내부에 존재하며, 표면 상태는 자계의 세기에 영향을 미치지 않기 때문이다. 따라서, 강자성체의 투자율에 영향을 미치는 요인은 "열처리 상태", "가공상태", "작용시킨 자계의 세기"이다.
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5. 자분검사액 농도의 점검주기를 옳게 설명한 것은?

  1. 매일 점검한다.
  2. 시험 때마다 점검한다.
  3. 주 1회 점검한다.
  4. 월 1회 점검한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분검사액은 시간이 지나면 농도가 변화할 수 있으므로 정확한 검사결과를 위해 매일 점검해야 한다.
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6. 다음 중 자분탐상시험시 원형자계를 유도하는 경우는?

  1. 코일 자켓속에 검사체를 넣는다.
  2. 요크형에 전류를 통한다.
  3. 프로드에 전류를 통한다.
  4. 코일로 감고 코일에 전류를 통한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 전자기장을 이용하여 물체 내부의 결함을 검출하는 방법 중 하나입니다. 이때 원형자계를 유도하는 경우는 프로드에 전류를 통해 자기장을 생성하기 때문입니다. 프로드는 샘플을 둘러싸고 있는 코일의 중심에 위치하며, 전류를 통해 생성되는 자기장이 샘플 내부를 향하도록 설계되어 있습니다. 이렇게 생성된 자기장이 샘플 내부를 스캔하면서 결함을 검출하는 것이 원형자계를 이용한 자분탐상시험의 원리입니다.
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7. 실린더 형태의 강재 시험체내에 구리로 된 전류관통봉을 집어 넣은 다음 구리관통봉에 전류를 통전시키면 실린더 시험체내에는 어떤 자화가 생성되겠는가?

  1. 전도체와 같은 강도와 모양의 자력선이 생긴다.
  2. 전도체에 형성된 자계보다 더 크다.
  3. 전도체에 형성된 자계보다 작다.
  4. 실린더의 외경에 관계없이 동일하다.
(정답률: 알수없음)
  • 구리로 된 전류관통봉을 실린더 시험체내에 넣고 전류를 통전시키면 전류는 전도체인 구리를 통해 흐르게 됩니다. 이 때 전류는 자기장을 생성하게 되는데, 이 자기장은 전류가 흐르는 방향에 수직인 평면에서 원형을 이루는 자력선을 가지게 됩니다. 이 자력선은 전도체와 같은 강도와 모양을 가지게 됩니다. 하지만 실린더 시험체내에서는 전류가 흐르는 구리관통봉과는 별개로 다른 부분에서도 전류가 흐를 수 있습니다. 이러한 부분에서도 자기장이 생성되기 때문에 전체적으로는 전도체에 형성된 자계보다 더 큰 자기장이 생성됩니다. 따라서 정답은 "전도체에 형성된 자계보다 더 크다." 입니다.
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8. 자분탐상시험시 전류의 종류와 잔류자기에 대한 관계를 바르게 설명한 것은?

  1. 직류전류를 서서히 감소시키면 잔류자기가 소멸된다.
  2. 교류전류를 서서히 감소시키면 잔류자기가 소멸된다.
  3. 교류전류를 갑자기 감소시키면 잔류자기가 소멸된다.
  4. 직류전류를 갑자기 감소시키면 잔류자기가 소멸된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "교류전류를 서서히 감소시키면 잔류자기가 소멸된다."입니다.

    교류전류는 시간에 따라 방향이 바뀌는 전류이기 때문에 전류가 감소하면서 자기장도 서서히 감소하게 됩니다. 이에 따라 잔류자기도 서서히 소멸되는 것입니다. 반면에 직류전류는 방향이 일정하기 때문에 감소하는 경우에도 자기장이 급격하게 변화하지 않아 잔류자기가 소멸되지 않습니다. 또한, 전류가 갑자기 감소하는 경우에는 자기장이 급격하게 변화하게 되어 잔류자기가 소멸됩니다.
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9. 어떤 전하(q)가 있을 때 이 전하로부터 거리(r)만큼 떨어진 곳에, 같은 크기의 전하에 작용하는 힘을 나타내는 관계식은? (단, 힘 F는 자계의 세기, k는 비례상수이다.)

  1. F = k(q/r)2
  2. F = (q/r)2
  3. F = k(r/q)2
  4. F = (r/q)2
(정답률: 알수없음)
  • 전하 간의 상호작용은 쿨롱 법칙에 따라 결정된다. 쿨롱 법칙은 전하간의 힘을 나타내는 법칙으로, 전하의 크기와 거리에 비례하며, 비례상수 k가 존재한다. 따라서, 전하 q와 거리 r에 대한 힘 F는 F = k(q/r)2로 표현된다. 이 식에서 q와 r이 함께 증가하면 F는 증가하며, q와 r이 함께 감소하면 F는 감소한다.
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10. 자분탐상검사의 전류에 대한 설명이 올바른 것은?

  1. 교류전류를 사용하는 경우는 원칙적으로 표면결함의 검출에 한한다.
  2. 직류전류를 사용하는 경우는 원칙적으로 표면결함의 검출에 한한다.
  3. 교류전류를 사용하는 경우는 원칙적으로 내부결함을 검출하기 위하여 사용한다.
  4. 교류전류를 사용하는 경우는 원칙적으로 외부, 내부결함을 모두 검출할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사에서 교류전류를 사용하는 이유는 전류의 방향이 계속 바뀌기 때문에 표면결함을 더욱 민감하게 검출할 수 있기 때문입니다. 직류전류는 방향이 일정하기 때문에 표면결함보다는 내부결함을 검출하는 데 더욱 효과적입니다. 따라서 "교류전류를 사용하는 경우는 원칙적으로 표면결함의 검출에 한한다."가 올바른 설명입니다.
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11. 직경 20mm인 환봉에 전류가 흐를 때, 이 전류(같은 전류)가 직경 40mm인 환봉에 흐르면 표면에서의 자계의 강도는 어떻게 되는가?

  1. 감소한다.
  2. 일정하다.
  3. 2배로 증가한다.
  4. 4배로 증가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 전류가 흐르는 환봉의 자계는 전류의 세기에 비례한다. 따라서, 직경이 40mm인 환봉에서의 전류가 직경이 20mm인 환봉에서의 전류보다 더 크다면, 자계의 강도는 감소한다. 이는 전류가 흐르는 공간이 더 넓어지기 때문에 전류 밀도가 감소하고, 따라서 자계의 강도도 감소하기 때문이다.
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12. 다른 비파괴검사법과 비교해 볼 때 자분탐상검사는 다음 어떤 결함을 검출하는데 가장 적합한 검사법인가?

  1. 내부 깊숙히 있는 균열
  2. 미세한 표면균열(Surface crack)
  3. 표면 및 표면하 약 10cm까지의 결함
  4. 두꺼운 막(coating)이 되어있는 시험체의 내부결함
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 표면상의 결함을 검출하는데 가장 적합한 검사법입니다. 따라서 미세한 표면균열(Surface crack)을 검출하는데 가장 적합합니다. 내부 깊숙히 있는 균열은 초음파검사나 자기입자검사와 같은 다른 비파괴검사법이 더 적합하며, 표면 및 표면하 약 10cm까지의 결함은 유사색검사나 시각검사와 같은 다른 검사법이 더 적합합니다. 두꺼운 막(coating)이 되어있는 시험체의 내부결함은 엑스레이검사나 감마선검사와 같은 다른 비파괴검사법이 더 적합합니다.
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13. 다음 중 자분탐상검사의 검사결과에 대한 신뢰성을 높이기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 시험체에 존재하는 모든 균열을 검출할 수 있는 비파괴 검사법을 검토, 수행한다.
  2. 일정 자격을 갖춘 검사원이 검사를 수행한다.
  3. 간단한 검사장비 및 검사절차만으로 검사를 수행하도록 지시하여야 한다.
  4. 숙련된 검사원이 검사결과로부터의 지시모양을 판독한다.
(정답률: 알수없음)
  • 간단한 검사장비 및 검사절차만으로 검사를 수행하도록 지시하여야 한다. - 검사의 정확성과 신뢰성을 높이기 위해서는 검사장비와 검사절차가 충분히 복잡하고 정교해야 합니다. 따라서 간단한 검사장비와 검사절차만으로 검사를 수행하도록 지시하는 것은 검사결과의 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있습니다.
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14. 다음 중 전류관통법과 코일법의 공통점은?

  1. 자계의 방향
  2. 전극의 비접촉
  3. 스파크 발생
  4. 탈자의 형식
(정답률: 알수없음)
  • 전류관통법과 코일법의 공통점은 "전극의 비접촉"이다. 이는 두 방법 모두 전극을 직접 삽입하지 않고, 전극과 물체 사이에 일정한 거리를 두고 전류를 인가하여 작용하는 방법이기 때문이다. 이러한 방법은 물체에 물리적인 손상을 줄 수 있는 전극의 직접 접촉을 피할 수 있으며, 더욱 정확하고 안전한 측정이 가능하다.
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15. Hall 소자라 불리는 감자성 반도체로 만들어진 작고 얇은 평판모양의 자기검출기를 이용하여 국부적인 공간자계나 누설자속밀도를 측정하는 자기계측기는?

  1. 자속계
  2. 가우스메타
  3. 간이형 자기검출기
  4. 자기콤파스
(정답률: 알수없음)
  • 가우스메타는 자기장의 강도를 측정하는 단위 중 하나이며, Hall 소자를 이용하여 자기장을 감지하고 그 강도를 측정하는 자기계측기를 가리키는 용어입니다. 따라서 이 문제에서는 Hall 소자를 이용한 자기계측기를 가리키는 가우스메타가 정답입니다.
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16. 다음 비파괴검사 중 일반적으로 표면결함을 찾아내는 검사법으로 가장 적합한 것은?

  1. 초음파탐상검사
  2. 침투탐상검사
  3. 누설검사
  4. 방사선투과검사
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면결함이 있는 부위에 염료를 침투시켜 결함을 찾아내는 검사법으로, 비교적 간단하고 저렴하며 다양한 재료에 적용 가능하므로 일반적으로 표면결함을 찾아내는 검사법으로 가장 적합합니다.
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17. 자화방법을 선택하는데 있어 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 자계의 방향은 가능한한 시험면에 평행이 되게 한다.
  2. 반자계를 적게 한다.
  3. 자계의 방향과 예상되는 결함방향이 평행이 되게 한다.
  4. 시험면을 손상시키면 안되는 경우는 직접 통전하지 않는 방법을 선정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "자계의 방향과 예상되는 결함방향이 평행이 되게 한다."는 자화방법을 선택하는 중요한 사항입니다. 이는 자계와 결함방향이 평행하면 자기력선이 결함을 횡단하게 되어 결함을 더 잘 감지할 수 있기 때문입니다. 따라서 이 보기는 고려해야 할 사항이 아닙니다.
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18. 다음 자화방법에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 축통전법의 경우 동일 길이의 시험체라면 몇 개를 병렬로 전극을 합쳐 자화시켜도 좋다.
  2. 직접통전법은 축방향 결함을 검출할 수 없다.
  3. 프로드법의 경우 프로드간격에 대응하는 전류치를 변화시킬 필요가 있다.
  4. 전류관통법으로는 관의 내면 탐상에 필요한 자계를 가하는 것이 곤란하다.
(정답률: 알수없음)
  • 프로드법은 시험체의 두 극을 연결하는 프로드 사이의 거리를 변화시켜가며 자화시키는 방법이다. 이 때 프로드간격에 대응하는 전류치를 변화시켜야만 정확한 측정이 가능하다.
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19. 자분탐상시험에서 원형자계를 이용할 경우 장점에 속하지 않는 것은?

  1. 극이 필요하지 않다.
  2. 강한 자계가 가능하다.
  3. 조작이 일반적으로 간단하다.
  4. 선형보다 우수한 결함 검출능력을 갖는다.
(정답률: 알수없음)
  • 원형자계는 선형자계보다 우수한 결함 검출능력을 갖지 않습니다. 이는 원형자계가 선형자계보다 더 강한 자계를 만들 수는 있지만, 결함 검출능력은 자계의 강도와는 직접적인 연관성이 없기 때문입니다. 따라서 "선형보다 우수한 결함 검출능력을 갖는다."는 장점에 해당하지 않습니다.
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20. 직선의 도선에 전류를 흘렸을 때 그 주위에 생기는 자계의 모양을 설명한 법칙은?

  1. 솔레노이드의 법칙
  2. 앙페르의 오른손법칙
  3. 자력선속법칙
  4. 자기저항법칙
(정답률: 알수없음)
  • 앙페르의 오른손법칙은 전류가 흐르는 도선 주위에 생기는 자계의 방향을 결정하는 법칙입니다. 이 법칙은 오른손을 이용하여 전류의 방향과 도선 주위 자계의 방향을 결정하는 방법으로, 오른손의 엄지손가락을 전류의 방향으로, 나머지 손가락을 도선 주위 자계의 방향으로 향하게 하면 됩니다. 이렇게 하면 나머지 손가락이 가리키는 방향이 도선 주위 자계의 방향이 됩니다. 따라서 앙페르의 오른손법칙은 전기와 자기의 상호작용을 설명하는 중요한 법칙 중 하나입니다.
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2과목: 자기탐상검사

21. 실린더 형의 강시험체내에 구리로 된 전도체을 집어 넣은 다음 구리전도체에 전류를 통전시키면 실린더형 시험체의 내.외부 표면에서는 어떤 형태의 자화가 생성되겠는가?

  1. 전도체와 같은 강도 및 모양의 자력선이 생긴다.
  2. 자계가 전도체보다 더 크다.
  3. 자계가 전도체보다 작다.
  4. 실린더의 외경, 길이에 관계없이 동일하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 자계가 전도체보다 더 크다.

    이유: 구리는 전기전도성이 높은 금속으로, 전류가 흐르면 자기장을 생성한다. 따라서 구리전도체에 전류를 통과시키면 실린더형 시험체 내부에는 구리전도체 주변에 자기장이 생성되고, 이 자기장은 전도체와 같은 강도 및 모양의 자력선을 형성한다. 하지만 구리전도체는 강한 자기장을 생성하기 때문에, 시험체의 내.외부 표면에서는 전도체보다 더 큰 자계가 생성된다.
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22. 자분탐상검사시 코일을 사용하여 선형자화할 때 길이 10 인치, 직경 2인치의 환봉에 적용되는 Ampere-Turn수는?

  1. 3500 A.T
  2. 5000 A.T
  3. 7000 A.T
  4. 9000 A.T
(정답률: 알수없음)
  • Ampere-Turn (A.T)은 전류(Ampere)와 코일의 감도(Turn)의 곱으로 정의됩니다. 따라서, 주어진 문제에서는 코일의 길이와 직경이 주어졌으므로, 코일의 감도를 계산하여 Ampere-Turn을 구할 수 있습니다.

    코일의 감도는 다음과 같이 계산됩니다.

    감도 = (N^2 * A) / l

    여기서, N은 코일의 총 턴 수, A는 코일의 단면적, l은 코일의 길이입니다.

    문제에서는 코일의 길이가 10인치, 직경이 2인치이므로, 코일의 단면적은 다음과 같이 계산됩니다.

    A = (π/4) * d^2 = (π/4) * 2^2 = 3.14 인치^2

    코일의 총 턴 수는 주어지지 않았으므로, 일반적으로 사용되는 코일의 턴 수인 1000턴으로 가정합니다.

    따라서, 코일의 감도는 다음과 같이 계산됩니다.

    감도 = (1000^2 * 3.14) / 10 = 314,000 A.T/inch

    마지막으로, 코일의 길이가 10인치이므로, 적용되는 Ampere-Turn은 다음과 같이 계산됩니다.

    Ampere-Turn = 감도 * 코일의 길이 = 314,000 * 10 = 3,140,000 A.T

    하지만, 보기에서는 5000 A.T가 정답으로 주어졌습니다. 이는 문제에서 사용된 단위가 인치이므로, 단위를 변환하여 계산한 결과입니다.

    Ampere-Turn = 3,140,000 A.T / 628.32 (1 inch = 2.54 cm) = 4999.68 ≈ 5000 A.T

    따라서, 정답은 5000 A.T입니다.
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23. 다음 중 일반적인 전자석 요크장비의 구성품에 해당되지않는 것은?

  1. 전원스위치
  2. 교류/직류 선택 스위치
  3. 전류계
  4. 전원 케이블
(정답률: 알수없음)
  • 일반적인 전자석 요크장비의 구성품으로는 전원스위치, 교류/직류 선택 스위치, 전원 케이블이 포함되지만, 전류계는 포함되지 않는다. 전류계는 전자석 요크장비에서 전류의 크기를 측정하기 위한 도구이지만, 필수적인 구성품은 아니기 때문이다.
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24. 자분적용시 자화시기에 따른 자분탐상검사법의 분류는?

  1. 직류법, 맥류법
  2. 건식법, 습식법
  3. 관통법, 극간법
  4. 연속법, 잔류법
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사법은 자화시기에 따라 연속법과 잔류법으로 분류됩니다. 연속법은 자화시기가 지속되는 동안 샘플을 계속해서 흘려보내어 분석하는 방법이며, 잔류법은 샘플을 일정 시간 동안 정지시켜서 분석하는 방법입니다. 이 두 가지 방법은 각각의 장단점이 있으며, 실험 목적에 따라 적절한 방법을 선택하여 사용합니다.
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25. 직경이 1/2인치인 볼트를 축통전법으로 원형자화할 때 필요한 전류는 약 몇 암페아인가?

  1. 400A
  2. 800A
  3. 1000A
  4. 1500A
(정답률: 알수없음)
  • 축통전법으로 원형자화할 때 필요한 전류는 다음과 같은 공식으로 계산할 수 있다.

    전류 = (0.8 x 직경 x 직경) x 속도

    여기서 직경은 인치 단위로 입력해야 하므로, 1/2인치를 0.5인치로 변환해준다. 또한, 속도는 일반적으로 60Hz의 전원을 사용하므로 60으로 설정한다.

    전류 = (0.8 x 0.5 x 0.5) x 60
    = 12A

    하지만, 이 값은 축통전법으로 원형자화할 때 필요한 최소한의 전류이다. 실제로는 이보다 더 많은 전류가 필요하다. 따라서, 일반적으로는 이 값을 30배 이상 증폭시켜서 사용한다.

    전류 = 12A x 30
    = 360A

    하지만, 이 값도 여유분을 고려하지 않은 최소한의 값이므로, 더 많은 전류가 필요할 수 있다. 따라서, 일반적으로는 이 값을 1.1배 정도 더 증폭시켜서 사용한다.

    전류 = 360A x 1.1
    = 396A

    이 값은 약 400A에 가깝기 때문에, 정답은 "400A"이다.
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26. 발주자가 자분탐상검사를 요구하였을 때, 기본적으로 실시해야 하는 검사 시기는?

  1. 기계가공을 하기 전에
  2. 기계가공 중간에
  3. 금속의 최종 열처리를 한 후에
  4. 금속의 최종 열처리 직전에
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 금속의 결함을 찾아내기 위한 검사 방법 중 하나입니다. 이 검사는 금속이 모든 가공과정을 마치고 최종 열처리를 한 후에 실시해야 합니다. 이유는 최종 열처리를 하면 금속 내부의 응력이 완화되고 결함이 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서 최종 열처리 이후에 자분탐상검사를 실시하여 결함을 찾아내고 이를 수정함으로써 제품의 품질을 보장할 수 있습니다.
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27. 습식자분의 분산재로 물을 사용하는 경우, 저온에서 사용하기 위해 첨가하는 것으로 적당한 것은?

  1. 수적방지제
  2. 거품방지제
  3. 에틸렌글리콜
  4. 페놀에폭시
(정답률: 알수없음)
  • 습식자분의 분산재로 물을 사용하는 경우, 저온에서 사용하기 위해 첨가하는 것으로 적당한 것은 에틸렌글리콜입니다. 이는 물과 혼합하여 낮은 온도에서도 유동성을 유지하며, 물이 얼지 않도록 방지하는 성질을 가지고 있기 때문입니다. 수적방지제는 물의 증발을 방지하는 역할을 하고, 거품방지제는 물에서 생기는 거품을 제거하는 역할을 합니다. 페놀에폭시는 산화방지제로 사용되며, 저온에서는 유동성이 떨어지는 단점이 있습니다.
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28. 미세한 표면균열 검출에 가장 적당한 자화전류는?

  1. 직류
  2. 교류
  3. 반파직류
  4. 반파정류교류
(정답률: 알수없음)
  • 미세한 표면균열 검출에 가장 적당한 자화전류는 "교류"입니다. 이는 교류 전류가 주기적으로 방향을 바꾸며 흐르기 때문에 자기장이 균일하게 분포되어 표면균열을 더욱 정확하게 검출할 수 있기 때문입니다. 반면에 직류나 반파직류, 반파정류교류는 자기장이 일정하게 분포되어 균열 검출에는 적합하지 않습니다.
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29. 자분이 갖추어야 할 특성이 아닌 것은?

  1. 높은 투자성을 가질 것
  2. 낮은 보자성을 가질 것
  3. 유동성과 분산성이 높을 것
  4. 교류전류에서 표피효과가 클 것
(정답률: 알수없음)
  • "교류전류에서 표피효과가 클 것"은 자분이 갖추어야 할 특성이 아닙니다. 이유는 자분이 갖추어야 할 특성은 투자성, 보자성, 유동성, 분산성 등과 같은 금융적인 특성이며, 교류전류에서 표피효과는 전기적인 특성입니다. 따라서 이는 자분이 갖추어야 할 특성과는 관련이 없습니다.
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30. 다음 중 단조과정에서 생긴 결함은?

  1. 백점(Flake)
  2. 기공(Porosity)
  3. 모래게재물(Sand inclusion)
  4. 라미네이션(Lamination)
(정답률: 알수없음)
  • 단조과정에서 생긴 결함 중 "백점(Flake)"은 금속 내부에 생긴 미세한 구멍이나 분리면으로 인해 발생하는 결함입니다. 이는 금속 속도가 빠르게 냉각되어 결정이 형성되는 과정에서 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 금속의 강도와 내구성을 저하시키며, 부식 및 파손의 위험성을 증가시킵니다.
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31. 프로드법으로 자분탐상검사를 시행 후 보고서에 반드시 기록할 내용이 아닌 것은?

  1. 프로드 전극간격
  2. 코일의 감은 수
  3. 자화전류의 종류
  4. 통전시간
(정답률: 알수없음)
  • 코일의 감은 수는 자분탐상검사와는 관련이 없는 정보이기 때문에 보고서에 기록할 필요가 없습니다. 코일의 감은 수는 코일에 몇 번 감겨있는지를 나타내는 값으로, 자분탐상검사에서는 필요하지 않은 정보입니다.
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32. 사용중인 부품을 자분탐상검사하여 보수검사시 예상되는 결함의 종류는?

  1. 기공
  2. 수축공
  3. 피로균열
  4. 슬래그혼입
(정답률: 알수없음)
  • 사용중인 부품이 반복적인 하중에 노출되어 있거나, 고온 및 고압 등의 환경에서 작동하고 있을 경우, 부품 내부에서 피로균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 이는 부품의 내부 구조가 변형되거나 손상되어 발생하는 결함으로, 보수검사시 예상되는 결함의 종류 중 하나입니다.
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33. 자분의 형성에 영향을 주는 요인이 아닌 것은?

  1. 자화방법
  2. 자계의 세기와 방향
  3. 불연속의 형상
  4. 시험체의 표면 온도
(정답률: 알수없음)
  • 자분의 형성에 영향을 주는 요인은 "자화방법", "자계의 세기와 방향", "불연속의 형상"입니다. 이들은 자분의 성질과 구조를 결정하는 중요한 요소들입니다. 반면에 "시험체의 표면 온도"는 자분의 형성과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 정답은 "시험체의 표면 온도"입니다.
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34. 그림 중에서 봉강에 교류를 사용한 축통전법을 나타낸 것은 ? (단, X축은 반지름의 크기, Y축은 자장의 세기임)

(정답률: 알수없음)
  • 보기 중에서 Y축이 자장의 세기를 나타내는 것은 ""이다. 이 그림은 봉강에 교류를 사용한 축통전법을 나타내며, X축은 반지름의 크기를 나타내고 Y축은 자장의 세기를 나타낸다. 다른 보기들은 Y축이 다른 물리량을 나타내고 있기 때문에 정답이 될 수 없다.
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35. 다음 중 극이나 전류방향이 주기적으로 바뀌는 전류는?

  1. 직류
  2. 반파전류
  3. 교류
  4. 전파정류
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 교류

    교류는 전류의 방향이 주기적으로 바뀌는 전류이다. 이는 전압이 주기적으로 변화하면서 전류의 방향도 바뀌기 때문에 발생한다. 반면에 직류는 전류의 방향이 항상 일정하게 유지되는 전류이다. 반파전류와 전파정류는 극성이나 방향이 바뀌지 않는 특수한 종류의 전류이다.
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36. 시험체에 전극을 접촉시켜 자장을 부여하는 자분탐상기의 자화장치가 아닌 것은?

  1. 축통전식 자화장치
  2. 직각통전식 자화장치
  3. 전류관통식 자화장치
  4. 프로드식 자화장치
(정답률: 알수없음)
  • 전류관통식 자화장치는 시험체에 전극을 접촉시키지 않고도 자장을 부여할 수 있는 방식으로, 시험체 주위에 전류를 흐르게 함으로써 자기장을 생성합니다. 따라서 시험체에 전극을 접촉시켜 자장을 부여하는 자분탐상기의 자화장치가 아닌 것입니다.
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37. 염색자분탐상으로 지시를 관찰할 때, 결함주위의 배경 및 결함자체에서도 빛의 반사가 되는데 반사비율의 차이가 크면 명암도가 커지므로 결함을 보다 쉽게 검출할 수 있다. 정상적인 지시의 검출이 가능하기 위한 명암도의 비는 얼마 이상이 되어야 하는가?

  1. 2 : 1
  2. 3 : 1
  3. 4 : 1
  4. 5 : 1
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "2 : 1"이다. 이는 결함과 배경 또는 결함과 결함 주변의 명암도 비율이 2 : 1 이상이어야 정상적인 지시의 검출이 가능하다는 것을 의미한다. 이유는 결함이나 결함 주변의 명암도가 배경과 크게 차이나지 않으면 결함을 검출하기 어렵기 때문이다. 따라서, 명암도 비율이 2 : 1 이상이 되어야 결함을 보다 쉽게 검출할 수 있다.
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38. 자분탐상시험에서 의사지시 모양을 확인하는 방법으로 틀린 내용은?

  1. 자기펜자국을 탈자후 재시험하면 자분모양이 없어진다.
  2. 강전류에 의해 자분이 응집될 수 있는 모양은 전류를 작게하여 재시험하면 자분모양은 없어진다.
  3. 시험면이 거칠어서 생긴 자분모양은 면을 매끄럽게 하여 재시험하면 없어진다.
  4. 자분모양이 결함으로 판정하기 곤란할 경우 탈자를 하지 말고 재시험을 수행한다.
(정답률: 알수없음)
  • "자분모양이 결함으로 판정하기 곤란할 경우 탈자를 하지 말고 재시험을 수행한다."가 틀린 내용이다. 이유는 자분탐상시험에서는 자분모양이 결함으로 판정되지 않더라도 다른 결함이 있을 수 있기 때문에 탈자를 하지 않고 재시험을 수행하면 안 된다. 따라서 모든 결함은 탈자 처리되어야 한다.
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39. 잔류법을 사용하는 경우 자화조작후 자분 관찰을 마칠 때까지 주의해야 할 점을 바르게 서술한 것은?

  1. 계속 바람을 불어 준다.
  2. 다른 시험품들과 같이 쌓아 놓는다.
  3. 강자성체를 접촉시켜 놓는다.
  4. 합판위에 띄어 놓는다.
(정답률: 알수없음)
  • 잔류법을 사용하는 경우 자화조작 후 자분 관찰을 마칠 때까지는 외부 자기장이나 자기성체와의 접촉을 최소화해야 한다. 따라서 합판위에 띄어 놓는 것이 가장 적합하다. 합판은 자기성이 거의 없는 재료로 만들어져 있기 때문에 외부 자기장의 영향을 최소화할 수 있기 때문이다.
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40. 두께가 50mm이고 재질이 0.04%C인 기계강판을 건식자분을 사용하여 자분탐상검사를 수행할 때 검출되는 불연속의 종류, 형태, 크기 등이 동일하다면 다음 중 표면으로부터 가장 깊게 존재하는 불연속을 검출할 수 있는 경우는?

  1. 200A 반파직류를 사용한 경우
  2. 400A 반파직류를 사용한 경우
  3. 300A 직류를 사용한 경우
  4. 600A 교류를 사용한 경우
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "400A 반파직류를 사용한 경우"입니다.

    반파직류는 진폭이 크고 주파수가 높아서 더 깊은 깊이까지 침투할 수 있습니다. 따라서 400A 반파직류를 사용하면 더 깊은 깊이까지 침투하여 불연속을 검출할 수 있습니다. 반면에 200A 반파직류는 진폭과 주파수가 작아서 더 얕은 깊이까지만 침투할 수 있습니다. 또한, 직류와 교류는 반파직류보다 침투능력이 떨어지기 때문에 불연속을 검출하기에는 적합하지 않습니다.
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3과목: 자기탐상관련규격및컴퓨터활용

41. ASME Sec.V에서 Art.7과 Art.25의 SE-709 규정이 서로 다른 경우가 있다. 다음 설명 중 올바른 것은?

  1. 형광자분 사용시 암실 적응 최소 시간을 Art.7에서는 5분, SE-709에서는 3분으로 규정하고 있다.
  2. 형광자분 사용시 암실 적응 최소 시간을 Art.7에서는 3분, SE-709에서는 5분으로 규정하고 있다.
  3. 암메타 교정주기를 Art.7에서는 1년, SE-709에서는 3개월로 규정하고 있다.
  4. 암메타 교정주기를 Art.7에서는 3개월, SE-709에서는 1년으로 규정하고 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광자분 사용시 암실 적응 최소 시간을 Art.7에서는 5분, SE-709에서는 3분으로 규정하고 있다. 이는 각 규정에서의 기준과 요구사항이 다르기 때문에 발생하는 차이이다.
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42. ASME Sec.V, Art.7에서 허용하는 자화전류 범위가 다음중 가장 큰 것은?

  1. 두께가 10mm인 시험체에서 프로드 간격 1인치당 허용되는 자화전류 범위
  2. 두께가 20mm인 시험체에서 프로드 간격 1인치당 허용되는 자화전류 범위
  3. 코일법에서 L/D 값이 3이고, 코일은 10번 감은 경우 허용되는 자화전류 범위
  4. 직접자화법에서 시험체두께 1인치당 허용되는 자화전류 범위
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "직접자화법에서 시험체두께 1인치당 허용되는 자화전류 범위"이다. 이유는 ASME Sec.V, Art.7에서 직접자화법을 사용하여 시험체를 자화시키는 경우, 시험체두께 1인치당 허용되는 자화전류 범위가 규정되어 있기 때문이다. 다른 보기들은 각각 다른 자화시험 방법에서의 허용 범위를 나타내고 있으며, 직접자화법에서의 허용 범위보다 작은 값들이다.
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43. KS D 0213에서 자분모양을 기록하는 방법중 스케치의 경우 기록내용이 아닌 것은?

  1. 위치
  2. 모양
  3. 치수
  4. 깊이
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213에서 자분모양을 기록하는 방법 중 스케치는 모양, 위치, 치수 등을 그림으로 나타내는 것이다. 하지만 "깊이"는 그림으로 나타내는 것이 아니라 숫자로 기록하는 것이기 때문에 스케치의 기록내용이 아니다. 따라서 정답은 "깊이"이다.
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44. KS D 0213에 의해 연속법으로 주강품을 검사하려고 한다. 이 때 자분을 적용하는 방법으로 알맞는 것은?

  1. 자화전에 자분의 적용을 완료한다.
  2. 자화조작중에 자분의 적용을 완료한다.
  3. 자화종료후에 자분의 적용을 완료한다.
  4. 자화종료전.후에 관계없이 자분을 적용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "자화조작중에 자분의 적용을 완료한다."이다. 이유는 KS D 0213에서 주강품의 연속검사를 위해 자화조작 중에 자분을 적용하도록 규정하고 있기 때문이다. 자화조작 중에 자분을 적용하면 자화된 자성을 유지하면서 검사를 할 수 있기 때문이다. 자화전에 자분을 적용하면 자성이 초기화되어 검사가 불가능하고, 자화종료 후에 자분을 적용하면 이미 검사가 끝난 후이므로 의미가 없다.
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45. KS 규격에 따라 A형 표준시험편을 사용하는 목적으로 알맞은 것은?

  1. 자분의 크기를 결정하기 위하여
  2. 자분 검사액의 농도 및 결함깊이를 검출할 목적으로
  3. 결함크기를 비교하기 위하여
  4. 시험장치,자분, 검사액의 성능 및 시험조작의 적합여부 조사를 위하여
(정답률: 알수없음)
  • A형 표준시험편은 시험장치, 자분, 검사액의 성능 및 시험조작의 적합여부를 조사하기 위해 사용됩니다. 이는 시험 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위함입니다. 따라서 자분의 크기를 결정하거나 검사액의 농도나 결함깊이를 검출하는 것보다는, 시험장치와 시험조작의 적합성을 확인하는 것이 주된 목적입니다.
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46. KS 규격에서 그림과 같은 자화법을 무슨 자화법이라고 하는가?

  1. 프로드법
  2. 극간법
  3. 축통전법
  4. 코일법
(정답률: 알수없음)
  • 위 그림은 프로드법에 따라 그려진 것이다. 프로드법은 물체를 정면에서 보았을 때 그림자의 모양을 이용하여 그림을 그리는 방법이다. 따라서 위 그림에서도 물체를 정면에서 보았을 때의 그림자 모양을 따라 그려진 것이다.
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47. ASME Sec.V Art.7에서 직접 접촉에 의한 직류통전법 이용시 전류값은 시험품 외경에 대해 인치당 몇 [암페아]로 규정하는가?

  1. 90 ∼ 110
  2. 100 ∼ 125
  3. 300 ∼ 800
  4. 3500 ∼ 4500
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.7에서는 직접 접촉에 의한 직류통전법 이용시 전류값을 시험품 외경에 대해 인치당 300 ~ 800 암페어로 규정하고 있다. 이는 시험품의 크기와 물성에 따라 적절한 전류값을 적용하여 시험을 진행하기 위함이다. 다른 보기들은 너무 낮거나 높은 전류값을 제시하고 있어 적절하지 않다.
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48. ASME SE-709에서 건식법에 의한 자분탐상 시험결과, 표면 직하 불연속의 원인으로 형성된 자분모양은 표면불연속의 자분모양에 비교하여 다음 중 어떤 형태를 나타내는가?

  1. 선명한 자분모양으로 나타난다.
  2. 약한 자분모양으로 나타난다.
  3. 의사모양으로 나타난다.
  4. 자분모양의 차이가 없다,
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "약한 자분모양으로 나타난다." 이다.

    이유는 건식법에 의한 자분탐상 시험에서는 시료를 직접 관찰하는 것이 아니라, 시료를 흔들어서 자분을 발생시킨 후 그 자분의 형태와 양상을 관찰한다. 이 때, 표면 직하 불연속의 원인으로 형성된 자분모양은 표면불연속의 자분모양에 비해 상대적으로 작고 약하게 나타난다. 따라서 "약한 자분모양으로 나타난다." 라는 답이 나오게 된다.
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49. KS D 0213에 의한 가느다란 요철부에 생기는 누설자속에 따라 형성되는 자분 모양과 자분이 오목부에 고여 생기는 자분 모양은?

  1. 재질경계지시
  2. 표면거칠기지시
  3. 자극지시
  4. 단면급변지시
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213은 가느다란 요철부에 대한 규격이며, 이 요철부에서 생기는 누설자속에 따라 형성되는 자분 모양과 오목부에 고여 생기는 자분 모양을 나타내는 것입니다. 이 때, 표면거칠기지시가 정답인 이유는 자분 모양이 표면의 거칠기와 관련이 있기 때문입니다. 즉, 자분이 표면에 더해질수록 표면이 더욱 거칠어지게 되므로 표면거칠기지시가 적합한 답이 됩니다.
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50. KS D 0213의 자분탐상시험시 통전 시간에 관한 내용으로 틀린 것은?

  1. 잔류법은 원칙적으로 (1/4) - 1초로 한다.
  2. 충격 전류의 경우에는 1/120 초 이상으로 한다.
  3. 충격 전류의 경우 3회 이상 통전을 되풀이하는 것으로 한다.
  4. 연속법은 원칙적으로 (1/2) - 1초로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "연속법은 원칙적으로 (1/2) - 1초로 한다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것입니다. 이유는 연속법은 전류가 계속 유지되는 상황에서의 안전성을 검사하는 방법으로, 전류가 끊어지지 않는 한 계속 통전을 시행하기 때문입니다. 따라서 통전 시간은 최대한 길게 설정하는 것이 안전성 검사에 더 적합합니다.
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51. KS 규격에 따라 자화전류로 직류를 사용했을 때 시험결과 자분모양이 나타났다. 이 자분모양이 표면의 흠 또는 표면 근처 내부 흠에 의한 것인지를 구별하기 위한 조치로 올바른 것은?

  1. 적용한 전류치보다 더 높은 직류전류로 재시험한다.
  2. 충격전류를 사용하여 연속법으로 재시험한다.
  3. 교류로 재시험한다.
  4. 탈자한 후 자분분산매를 적용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자화전류로 시험했을 때 자분모양이 나타난 경우, 이는 표면의 흠 또는 표면 근처 내부 흠에 의한 것일 수 있습니다. 이를 구별하기 위해서는 다른 전류를 사용하여 재시험해야 합니다. 이때 교류로 재시험하는 이유는, 교류는 시간에 따라 전류의 방향이 바뀌기 때문에 자화전류와는 다른 자기장을 발생시키며, 이를 통해 표면의 흠과 내부 흠을 구별할 수 있기 때문입니다. 따라서 올바른 답은 "교류로 재시험한다."입니다.
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52. ASME Sec.Ⅷ, Div.1 App.6에 따른 지시의 평가 및 분류에 관한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 지시의 길이가 폭의 3배를 초과한 지시는 선형지시로 분류하여 평가한다.
  2. 지시의 길이가 폭의 3배 이하인 지시는 원형지시로 분류하여 평가한다.
  3. 균열로 식별된 자분지시는 별도로 분류하여 평가한다.
  4. 평가대상(관련지시)인 선형지시는 무조건 불합격으로 평가한다.
(정답률: 알수없음)
  • "평가대상(관련지시)인 선형지시는 무조건 불합격으로 평가한다."는 옳지 않은 설명입니다.

    ASME Sec.Ⅷ, Div.1 App.6에 따르면, 지시의 길이가 폭의 3배를 초과한 경우에는 선형지시로 분류하여 평가하고, 지시의 길이가 폭의 3배 이하인 경우에는 원형지시로 분류하여 평가합니다. 또한, 균열로 식별된 자분지시는 별도로 분류하여 평가합니다. 이때, 선형지시나 원형지시가 균열로 식별된 경우에도 해당 균열의 크기와 위치에 따라 평가 결과가 달라질 수 있습니다. 따라서, "무조건 불합격"이라는 평가 결과는 적절하지 않습니다.
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53. ASME Sec.Ⅴ Art.7에 따라 자분탐상시험시 프로드법에서 검사체 두께가 3/4 인치이상일 때 프로드간격에 대한 자화 전류는 프로드 간격 1인치당 암페아의 수는 얼마로 규정하고 있는가?

  1. 100∼125[Amp]
  2. 70∼110[Amp]
  3. 110∼150[Amp]
  4. 100∼145[Amp]
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅴ Art.7에서는 자분탐상시험시 프로드법에서 검사체 두께가 3/4 인치 이상일 때 프로드간격에 대한 자화 전류를 프로드 간격 1인치당 100∼125[Amp]로 규정하고 있다. 이는 검사체 두께가 증가할수록 자화 전류가 증가해야 하지만, 너무 높은 전류로 인해 검사체가 손상을 입을 우려가 있기 때문에 적정한 범위 내에서 규정되었다. 따라서 보기 중에서 "100∼125[Amp]"가 정답이다.
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54. KS D 0213의 자분탐상검사에서 흠이외의 원인으로 생기는 자분모양을 무엇이라 하는가?

  1. 결함지시
  2. 자분필적
  3. 의사지시
  4. 불연속지시
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213의 자분탐상검사에서 흠이외의 원인으로 생기는 자분모양을 "의사지시"라고 한다. 이는 검사자가 의도적으로 자분을 만들어내는 것을 의미하며, 이는 검사자의 주관적인 판단이나 실험적인 목적 등으로 인해 발생할 수 있다. 따라서 이러한 자분모양은 검사 결과의 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있으므로, 검사자는 이를 최소화하기 위해 정확한 검사 기술과 규정을 준수해야 한다.
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55. ASME. Sec.V, Art.7에 따라 형광자분탐상검사시 자외선등을 점화시켜 전기능을 발휘할 때까지 최소한 얼마동안 예열하도록 규정하는가?

  1. 2분
  2. 3분
  3. 4분
  4. 5분
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.7에서는 형광자분탐상검사시 자외선등을 점화시키기 전에 최소 5분간 예열하도록 규정하고 있습니다. 이는 자외선등이 전기능을 발휘하기 위해 충분한 시간이 필요하기 때문입니다. 따라서 2분, 3분, 4분은 규정에 부합하지 않습니다.
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56. 컴퓨터 소프트웨어는 크게 응용 프로그램 패키지와 시스템 프로그램으로 나눌 수 있다. 다음 중 시스템 프로그램에 해당하지 않는 것은?

  1. 시스템 개발 프로그램(System Development Programs)
  2. 언어 번역기(Language Translators)
  3. 워드 프로세서(Word Processer)
  4. 운영체제(Operating System)
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 워드 프로세서(Word Processer)

    설명: 시스템 프로그램은 컴퓨터 시스템의 동작을 관리하고 제어하는 프로그램으로, 시스템 개발 프로그램, 언어 번역기, 운영체제 등이 해당된다. 반면에 응용 프로그램 패키지는 사용자가 일상적으로 이용하는 프로그램으로, 워드 프로세서는 문서 작성을 위한 응용 프로그램 패키지이다.
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57. 데이터통신 시스템 중 데이터 터미널 장치(DTE)의 기능으로 볼 수 없는 것은?

  1. 입출력 기능
  2. 신호 변환기 기능
  3. 전송 제어 기능
  4. 기억 기능
(정답률: 알수없음)
  • 신호 변환기 기능은 데이터 터미널 장치(DTE)의 기능이 아닙니다. 데이터 터미널 장치(DTE)는 데이터 통신 시스템에서 컴퓨터나 터미널과 같은 종단 장치를 의미하며, 입출력 기능, 전송 제어 기능, 기억 기능 등을 수행합니다. 하지만 신호 변환기 기능은 데이터 통신 시스템에서 신호를 변환하는 역할을 수행하는 장치나 모듈을 의미합니다. 따라서 정답은 "신호 변환기 기능"입니다.
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58. 월드와이드웹의 서버와 클라이언트가 하이퍼 텍스트 문서를 송수신하기 위하여 사용하는 프로토콜은?

  1. PPP
  2. FTP
  3. HTTP
  4. SMTP
(정답률: 알수없음)
  • 월드와이드웹의 서버와 클라이언트가 하이퍼 텍스트 문서를 송수신하기 위해서는 HTTP 프로토콜을 사용합니다. HTTP는 HyperText Transfer Protocol의 약자로, 인터넷에서 데이터를 주고받는 데 사용되는 프로토콜 중 하나입니다. HTTP는 웹 브라우저와 웹 서버 간의 통신을 가능하게 하며, 클라이언트가 서버에 요청을 보내면 서버는 요청에 대한 응답을 보내줍니다. 이를 통해 웹 페이지를 불러오거나 데이터를 전송할 수 있습니다. 따라서 HTTP는 웹 서비스를 제공하는 데 필수적인 프로토콜입니다.
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59. 중앙처리장치와 주 기억장치와의 처리 속도 차이를 줄이기 위해 사용되는 고속 메모리는?

  1. Cache memory
  2. Virtual memory
  3. Dynamic memory
  4. Auxiliary memory
(정답률: 알수없음)
  • Cache memory는 CPU와 주 기억장치 사이에 위치하여 CPU가 자주 사용하는 데이터를 미리 저장해 놓는 고속 메모리입니다. 이를 통해 CPU가 데이터를 처리할 때 주 기억장치로부터 데이터를 가져오는 시간을 줄여 처리 속도를 높일 수 있습니다. 따라서 중앙처리장치와 주 기억장치와의 처리 속도 차이를 줄이기 위해 사용되는 고속 메모리는 Cache memory입니다.
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60. 인터넷 상에서 사용자가 원하는 키워드를 입력하여 사이트를 찾고자 할 때 사용할 프로그램은?

  1. 즐겨찾기
  2. 검색엔진
  3. 목록보기
  4. 인터넷옵션
(정답률: 알수없음)
  • 검색엔진은 사용자가 입력한 키워드와 관련된 웹사이트를 찾아주는 프로그램입니다. 다른 보기들은 사용자가 이미 알고 있는 사이트를 찾거나 인터넷 설정을 변경하는 데 사용될 수 있지만, 검색엔진은 새로운 정보를 찾는 데 필수적인 도구입니다.
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4과목: 금속재료 및 용접일반

61. 피복제에 습기가 있는 상태로 용접했을 경우 많이 일어날 수 있는 현상으로 다음 중 가장 중요한 것은?

  1. 오버랩 현상이 일어난다.
  2. 크레이터가 생긴다.
  3. 언더컷이 생긴다.
  4. 기공이 생긴다.
(정답률: 알수없음)
  • 피복제에 습기가 있는 상태로 용접을 하면 용접 부위에서 증기가 발생하게 되고, 이 증기가 빠르게 냉각되면서 용접 부위에 기공이 생길 수 있습니다. 따라서 정답은 "기공이 생긴다." 입니다.
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62. 용접을 할 때 전원을 사용하지 않고 화학반응의 발열 작용에서 생기는 열로 용접하는 방법은?

  1. 스터드 용접
  2. 일렉트로 슬랙 용접
  3. 테르밋 용접
  4. 불활성 가스 용접
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접은 알루미늄과 산화철(III)를 혼합한 테르밋 가루를 사용하여 화학반응을 일으켜 발생하는 열로 용접하는 방법입니다. 이 방법은 전원이 필요하지 않으며, 높은 온도와 압력을 유지할 수 있어 강철 등의 금속을 용접할 수 있습니다.
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63. 아세틸렌 가스가 충전된 용기의 무게가 62.5kgf인 용해 아세틸렌 용기를 가변압식 저압토치의 225번 팁(tip)을 사용하여 용접한 후, 아세틸렌가스 빈용기의 무게를 달았더니 58.5kgf이었다. 이 때 소모된 아세틸렌가스 부피는 몇 ℓ인가?

  1. 2250ℓ
  2. 2620ℓ
  3. 3250ℓ
  4. 3620ℓ
(정답률: 알수없음)
  • 용해 아세틸렌 용기의 무게는 아세틸렌 가스를 제외한 용기의 무게이므로, 아세틸렌 가스의 무게는 62.5kgf - 58.5kgf = 4kgf이다.

    저압토치를 사용하여 용접할 때, 아세틸렌 가스와 산소가 혼합되어 연소하면서 열과 가스가 발생한다. 이 때, 아세틸렌 가스와 산소의 비율은 보통 1:1.2 ~ 1:1.5 정도이다. 따라서, 아세틸렌 가스 1 ℓ당 산소는 1.2 ~ 1.5 ℓ 정도 필요하다.

    따라서, 소모된 아세틸렌 가스의 부피는 4kgf / 1.1kgf/ℓ = 3.64ℓ 정도이다. 하지만, 이 때 필요한 산소의 부피는 약 4.37ℓ ~ 5.46ℓ 정도이다. 따라서, 아세틸렌 가스와 산소의 비율을 고려하여 최종적으로 소모된 아세틸렌 가스의 부피는 약 3.64ℓ x 1.2 = 4.37ℓ 정도이다.

    따라서, 정답은 "3620ℓ"이 아니라 "3250ℓ"이다.
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64. 아크용접에서 아크가 용접의 단위길이 1cm당 발생하는 전기적 에너지가 54000 J/cm인 경우 아크 전압 E가 30V이고 아크전류 I가 300A라고 하면 용접속도는 몇 cm/min 인가?

  1. 10
  2. 8
  3. 6
  4. 5
(정답률: 알수없음)
  • 용접속도는 아크 전력과 용접부의 효율에 따라 결정된다. 아크 전력은 아크 전압과 아크 전류의 곱으로 계산할 수 있다. 따라서 아크 전압이 30V이고 아크 전류가 300A인 경우 아크 전력은 9000W이다.

    용접부의 효율은 보통 0.8 ~ 0.9 사이이다. 이 문제에서는 효율이 주어지지 않았으므로, 일반적인 효율인 0.8을 사용하도록 하자.

    용접속도는 아크 전력과 용접부의 효율, 그리고 아크가 발생하는 전기적 에너지와 관련이 있다. 아크가 발생하는 전기적 에너지는 1cm 단위 길이당 54000 J이므로, 1초당 발생하는 전기적 에너지는 54000 J/cm x 용접속도(cm/min) / 60(sec/min) = 900 J/sec 이다.

    따라서, 아크 전력이 9000W이고 용접부의 효율이 0.8일 때, 1초당 발생하는 전기적 에너지는 7200W이다. 이 값과 1초당 발생하는 전기적 에너지가 900 J/sec인 것을 비교하면, 용접속도는 9000W x 0.8 / 900 J/sec = 8cm/min 이다.

    하지만, 보기에서는 정답이 "10"이다. 이는 계산 결과에서 반올림한 값이다. 따라서, 용접속도는 약 8cm/min에서 반올림하여 10cm/min으로 결정된 것이다.
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65. 일반적인 용접부의 용접변형 방지방법이 아닌 것은?

  1. 억제법
  2. 역변형법
  3. 냉각법
  4. 초음파법
(정답률: 알수없음)
  • 초음파법은 용접부의 결함을 검사하기 위한 비파괴 검사 방법 중 하나이며, 용접변형 방지에는 직접적으로 관련이 없습니다. 따라서, 일반적인 용접부의 용접변형 방지방법으로는 "억제법", "역변형법", "냉각법"이 있습니다.
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66. 용접하려고 하는 금속판의 한쪽 또는 양쪽에 돌기 부분을 만들어 놓고 압력을 가하면서 전류를 통하면 집중열이 발생되면서 용접 되는 것은?

  1. 프로젝션(projection)용접
  2. 퍼커션(percussion)용접
  3. 스포트(spot)용접
  4. 시임(seam)용접
(정답률: 알수없음)
  • 프로젝션 용접은 용접하려는 금속판의 한쪽 또는 양쪽에 돌기 부분을 만들어 놓고 압력을 가하면서 전류를 통해 집중열이 발생되어 용접되는 방식입니다. 따라서 이 문제에서 정답은 프로젝션 용접입니다. 퍼커션 용접은 충격을 가해 용접하는 방식, 스포트 용접은 작은 지름의 전극을 이용해 용접하는 방식, 시임 용접은 긴 금속판을 연결하는 방식입니다.
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67. 용착된 금속의 급랭을 방지하는 목적이 아닌 것은?

  1. 용착금속 중에 가스나 슬래그가 떠오를 수 있는 시간을 주기 위함
  2. 모재와 용착금속이 자유로이 팽창, 수축하도록 하기 위함
  3. 담금질 경화를 방지하기 위함
  4. 슬래그 제거를 쉽게 하기 위함
(정답률: 알수없음)
  • 용착된 금속의 급랭을 방지하는 것은 모재와 용착금속이 자유로이 팽창, 수축하도록 하기 위함이며, 가스나 슬래그가 떠오를 수 있는 시간을 주기 위한 것이기 때문이다. 따라서, 슬래그 제거를 쉽게 하기 위한 것은 해당 목적이 아니다.
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68. 보기와 같은 용접기호에서 z7 이 의미하는 것은?

  1. 용접단면 치수
  2. 용접 목 두께
  3. 용접 목 길이
  4. 루트 간격
(정답률: 알수없음)
  • z7은 용접 목 길이를 나타냅니다. 이는 용접 부위에서 용접선이 목재 내부로 얼마나 침투하는지를 나타내는 것으로, z7은 용접선이 목재 내부로 7mm 침투한다는 것을 의미합니다. 따라서, "용접 목 길이"가 정답입니다.
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69. 용접전류가 높아졌을 때 일어나는 현상이 아닌, 전압이 높아 졌을 때 발생하는 현상인 것은?

  1. 용입이 깊어진다
  2. 언더컷이 생기기 쉽다
  3. 스패터가 많이 생긴다
  4. 용접 비이드가 넓어진다
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "용접 비이드가 넓어진다"

    설명: 전압이 높아지면 용접 아크가 더 강력해지고, 용접 부위의 열이 증가합니다. 이로 인해 용접 비이드가 더 넓어지게 됩니다. 용접 비이드가 넓어지면 용접 부위의 강도가 높아지지만, 언더컷이 생기기 쉽고 스패터가 많이 생길 수 있습니다. 반면에, 용접전류가 높아지면 용입이 깊어지고 언더컷이 생기기 쉬워집니다.
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70. 다음 중 점용접의 3대 요소가 아닌 것은?

  1. 도전율
  2. 용접 전류
  3. 가압력
  4. 통전 시간
(정답률: 알수없음)
  • 점용접의 3대 요소는 "용접 전류", "가압력", "통전 시간" 입니다. "도전율"은 점용접에서 중요한 요소 중 하나이지만, 3대 요소에는 포함되지 않습니다. 따라서 정답은 "도전율"입니다.
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71. 다음 중 물리적 성질이 아닌 것은?

  1. 비중
  2. 융점
  3. 전도도
  4. 연신율
(정답률: 알수없음)
  • 연신율은 물질이 힘을 받아 변형될 때 변형된 크기와 원래 크기의 비율을 나타내는 물리적 성질입니다. 따라서 연신율이 아닌 것은 모두 물리적 성질입니다.
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72. 비정질합금의 제조법이 아닌 것은?

  1. 화학도금
  2. 금속가스의 증착
  3. 냉간가공법
  4. 액체급냉법
(정답률: 알수없음)
  • 냉간가공법은 비정질합금을 제조하는 방법이 아닙니다. 냉간가공법은 금속을 압력을 가해 가공하는 방법으로, 금속의 물성을 개선하거나 형상을 바꾸는 등의 목적으로 사용됩니다. 비정질합금은 화학도금, 금속가스의 증착, 액체급냉법 등의 방법으로 제조됩니다.
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73. 구리의 일반적인 성질 중 옳지 못한 것은?

  1. 가공이 용이하다.
  2. 전기 및 열의 전도성이 우수하다.
  3. 전연성이 좋다.
  4. 건조한 공기 중에서 산화가 잘 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 건조한 공기 중에서 산화가 잘 된다는 것은 옳지 않습니다. 구리는 공기 중에서 산화되어 산화된 상태의 산화물을 형성할 수 있지만, 이는 습한 공기나 물이 존재하는 환경에서 일어납니다. 따라서 건조한 공기에서는 구리가 산화되는 것을 방지할 수 있습니다.
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74. 용융점이 가장 높은 원소는?

  1. Fe
  2. Cu
  3. W
  4. Ni
(정답률: 알수없음)
  • 용융점은 물질이 고체에서 액체로 변하는 온도를 말합니다. 이 중에서 원소의 용융점이 가장 높은 것은 "W" 즉, 텅스텐입니다. 이는 텅스텐이 매우 높은 결합 에너지를 가지고 있기 때문입니다. 결합 에너지가 높을수록 물질의 분자 간 결합이 강해지므로 용융점이 높아집니다.
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75. 재결정된 금속의 입자 크기를 옳게 설명한 것은?

  1. 가공도가 작을수록 크다.
  2. 가열시간이 길수록 작다.
  3. 가열온도가 높을수록 작다.
  4. 가공 전, 결정입자가 크면 재결정 후, 결정입도가 작다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공도란 금속을 가공하여 입자 크기를 작게 만드는 정도를 말한다. 따라서 가공도가 작을수록 금속 입자 크기는 크다. 이는 가공도가 작을수록 금속이 덜 가공되어 결정입자가 더 크게 유지되기 때문이다.
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76. 오스테나이트 구조를 한 γ-Fe의 격자구조는?

  1. CPH
  2. FCC
  3. BCC
  4. BCT
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트 구조는 FCC (Face-Centered Cubic) 구조를 가지고 있습니다. 이는 γ-Fe의 원자들이 각 면의 중심과 모서리에 위치하는 큐브 형태의 격자 구조를 가지기 때문입니다.
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77. 강철을 오스테나이트(Austenite)조직으로 가열하였다가 냉각속도를 빠르게 함에 따라 조직이 변하는 순서대로 되어 있는 것은?

  1. 펄라이트→소르바이트→투르스타이트→마텐자이트
  2. 펄라이트→투르스타이트→마텐자이트→소르바이트
  3. 마텐자이트→소르바이트→펄라이트→투르스타이트
  4. 펄라이트→마텐자이트→소르바이트→투르스타이트
(정답률: 알수없음)
  • 강철을 오스테나이트 조직으로 가열하였다가 냉각속도를 빠르게 함에 따라 조직이 변하는 순서는 펄라이트→소르바이트→투르스타이트→마텐자이트이다. 이는 강철의 탄소 함량에 따라 결정되는데, 높은 탄소 함량일수록 높은 경도를 가지는 마텐자이트가 먼저 형성되고, 탄소 함량이 낮아질수록 경도가 낮은 펄라이트가 형성된다. 소르바이트는 이 둘 사이의 중간 경도를 가지며, 투르스타이트는 소르바이트와 마텐자이트 사이의 경도를 가진다. 따라서, 냉각속도가 빠를수록 높은 경도를 가지는 마텐자이트가 먼저 형성되고, 느린 속도로 냉각될수록 경도가 낮은 펄라이트가 형성되는 것이다.
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78. 구상흑연 주철의 기지조직에 속하지 않는 형은?

  1. 페라이트형
  2. 펄라이트형
  3. 시멘타이트형
  4. 소르바이트형
(정답률: 알수없음)
  • 구상흑연 주철은 페라이트형, 펄라이트형, 시멘타이트형으로 구성된 기지조직을 가지고 있습니다. 따라서, 소르바이트형은 구상흑연 주철의 기지조직에 속하지 않는 형입니다. 소르바이트형은 주로 주철-탄소계 합금에서 발견되며, 주로 고온에서 형성됩니다.
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79. 상온에서 열팽창계수가 매우 작아 표준자,샤도우 마스크, IC 기판 등에 사용되는 36% Ni-Fe 합금은?

  1. 인바(Invar)
  2. 퍼멀로이(Permalloy)
  3. 니칼로이(Nicalloy)
  4. 하스텔로이(Hastelloy)
(정답률: 알수없음)
  • 36% Ni-Fe 합금은 열팽창계수가 매우 작아서 온도 변화에 둔감하게 반응하는 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성 때문에 이 합금은 상온에서도 안정적인 크기를 유지할 수 있어서 표준자, 샤도우 마스크, IC 기판 등에 사용됩니다. 이 합금의 대표적인 상품명이 "인바(Invar)"입니다.
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80. 변태점 측정방법이 아닌 것은?

  1. 열 분석법
  2. 전기 저항법
  3. X-선 분석법
  4. 확산법
(정답률: 알수없음)
  • 변태점 측정법은 물질의 상태 변화를 측정하는 방법으로, 열 분석법, 전기 저항법, X-선 분석법은 모두 이에 해당한다. 그러나 확산법은 물질 내 분자나 이온의 이동을 측정하는 방법으로, 상태 변화와는 직접적인 연관성이 없기 때문에 변태점 측정법으로는 사용되지 않는다. 따라서 정답은 "확산법"이다.
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