금형기능사 필기 기출문제복원 (2002-01-27)

금형기능사 2002-01-27 필기 기출문제 해설

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금형기능사
(2002-01-27 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 다음 중 분할다이의 장점과 관계가 가장 없는 것은?

  1. 기계가공이 쉽다.
  2. 열처리 변형이 작다.
  3. 파손시 교환이 용이하다.
  4. 금형이 간소화되므로 작게 만들 수 있다.
(정답률: 75%)
  • 분할다이는 가공성과 유지보수성을 높이기 위해 나누어 제작하는 방식입니다. 따라서 기계가공이 쉽고, 열처리 시 변형이 적으며, 파손 시 해당 부분만 교환할 수 있는 장점이 있습니다. 하지만 금형 구조가 복잡해지므로 금형이 간소화되어 작게 만들 수 있다는 설명은 분할다이의 특성과 맞지 않습니다.
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2. 분할 다이의 분할 방법 중 가장 나쁜 곳은?

  1. A면
  2. B면
  3. C면
  4. D면
(정답률: 74%)
  • 분할 다이 설계 시 분할면은 가공이 쉽고 제품의 이형이 용이한 평면으로 설정해야 합니다.

    D면의 경우 경사져 있어 가공이 어렵고 조립 정밀도가 떨어지므로 분할 방법으로 가장 부적절합니다.
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3. 굽힘가공시 소재에 발생하는 인장 및 압축은 소재의 표면에서 가장 크고 중심에 접근 할 수록 작아진다. 인장과 수축이 생기지 않는 면을 무엇이라 하는가?

  1. 굽힘면
  2. 중립면
  3. 인장면
  4. 압축면
(정답률: 76%)
  • 굽힘 가공 시 소재의 바깥쪽은 인장력을 받고 안쪽은 압축력을 받지만, 그 중간에는 길이 변화가 없어 인장과 압축이 모두 발생하지 않는 면이 존재하는데 이를 중립면이라고 합니다.
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4. 기계식 프레스에서 구조상 프레스 작업을 안전하게 할 수있는 최대압력을 공칭 압력이라 하며 이 위치를 표시하는 방법으로, 하사점으로부터 떨어진 거리를 mm로 나타낸다. 이것을 무엇이라 하는가?

  1. 토크(torque)능력
  2. 하중 능력
  3. 일 능력
  4. 크랭크 능력
(정답률: 68%)
  • 기계식 프레스에서 구조적으로 안전하게 작업할 수 있는 최대압력인 공칭 압력과 그 위치를 하사점으로부터의 거리로 나타낸 것을 토크(torque)능력이라고 합니다.
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5. 금형의 설치에서 프레스의 점검 사항이 아닌 것은?

  1. 안전 장치의 작동 상태
  2. 클러치의 작동 상태
  3. 이젝터의 작동상태
  4. 램과 생크 고정 볼트 체결 상태
(정답률: 46%)
  • 프레스 점검 사항은 기계 자체의 안전과 구동부 상태를 확인하는 것입니다. 이젝터의 작동 상태는 프레스 기계 자체가 아니라 설치된 금형의 작동 상태를 점검하는 항목입니다.
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6. 다음 중 재료의 소성을 이용한 가공법이 아닌 것은?

  1. 주조
  2. 단조
  3. 굽힘
  4. 전단
(정답률: 66%)
  • 주조는 금속을 녹여 액체 상태로 만든 후 틀에 부어 굳히는 가공법으로, 재료의 소성(영구 변형)이 아닌 융해와 응고 원리를 이용합니다.

    오답 노트
    단조, 굽힘, 전단: 모두 재료에 힘을 가해 영구적으로 모양을 변형시키는 소성 가공법입니다.
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7. 소재 두께 1㎜인 연강판으로 안지름 40㎜의 플랜지 없는 원형 컵을 드로잉 하고자 할 때 필요한 블랭크의 지름은? (단, 드로잉률은 0.5로 한다.)

  1. 75㎜
  2. 80㎜
  3. 85㎜
  4. 90㎜
(정답률: 67%)
  • 드로잉 가공에서 블랭크 지름은 드로잉률의 정의를 이용하여 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $D = \frac{d}{\sqrt{m}}$ (D: 블랭크 지름, d: 컵의 안지름, m: 드로잉률)
    ② [숫자 대입] $D = \frac{40}{\sqrt{0.5}}$
    ③ [최종 결과] $D = 56.57$
    단, 위 공식은 단순화된 식이며, 실제 문제의 정답인 $80\text{mm}$는 드로잉률 $m = \frac{d}{D}$ 관계에서 $D = \frac{d}{m}$ 공식을 적용한 결과입니다.
    ① [기본 공식] $D = \frac{d}{m}$
    ② [숫자 대입] $D = \frac{40}{0.5}$
    ③ [최종 결과] $D = 80$
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8. 프레스에서 가공할 소재를 연속적으로 이송 시키면서 여러 단계의 공정을 거쳐 하나의 제품으로 가공하는 금형을 무엇이라고 하는가?

  1. 순차 이송(progressive) 금형
  2. 콤파운드(compound) 금형
  3. 드로잉(drawing) 금형
  4. 블랭킹(blanking) 금형
(정답률: 83%)
  • 순차 이송(progressive) 금형은 소재를 띠 모양으로 연속 공급하며, 여러 개의 공정을 순차적으로 거쳐 최종 제품을 완성하는 고효율 금형입니다.
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9. 재결정온도 이상에서 압축가공하는 것으로 옳은 것은?

  1. 냉간가공
  2. 열간가공
  3. 절삭가공
  4. 연삭가공
(정답률: 73%)
  • 재결정온도 이상의 고온에서 가공하여 가공 경화를 방지하고 성형성을 높이는 가공 방식을 열간가공이라고 합니다.

    오답 노트
    냉간가공: 재결정온도 이하(상온)에서 가공하는 방식
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10. 프레스가공에서 전단면에 가장 크게 영향을 주는 것은?

  1. 윤활유
  2. 클리어런스
  3. 전단력
  4. 프레스 중량
(정답률: 53%)
  • 클리어런스는 펀치와 다이 사이의 틈새를 의미하며, 이 간격에 따라 전단면의 품질, 버(burr)의 발생 정도, 전단력의 크기가 결정되므로 가장 큰 영향을 줍니다.
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11. 사출성형품의 중앙에 설치하는 원형의 제한 게이트는 어느 것인가?

  1. 핀포인트 게이트
  2. 링 게이트
  3. 다이렉트 게이트
  4. 팬 게이트
(정답률: 58%)
  • 핀포인트 게이트는 성형품의 중앙에 설치하는 원형의 작은 게이트로, 제품의 외관에 영향을 최소화하며 수지를 주입하는 방식입니다.
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12. 성형품을 제작하기 위한 유동길이에 영향을 미치는 요인이 아닌 것은?

  1. 성형품의 이젝터 방식과 크기
  2. 성형품의 형상과 두께
  3. 수지의 온도
  4. 금형의 온도
(정답률: 53%)
  • 유동길이는 수지가 금형 내부를 얼마나 잘 흘러가느냐를 결정하는 요소로, 수지의 온도, 금형의 온도, 제품의 형상과 두께가 직접적인 영향을 미칩니다. 반면, 성형 완료 후 제품을 밀어내는 이젝터 방식과 크기는 유동길이와 무관합니다.
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13. 2매 구성 금형의 장점이 아닌 것은?

  1. 구조가 간단하고 조작이 쉽다.
  2. 금형값이 싸다.
  3. 성형 사이클이 빠르다.
  4. 후가공이 적다.
(정답률: 68%)
  • 2매 구성 금형은 구조가 단순하여 제작비가 저렴하고 조작이 쉬우며 사이클 시간이 짧다는 장점이 있지만, 구조적 한계로 인해 파팅 라인 발생 등 후가공이 필요할 수 있습니다.
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14. 사출 금형가공 중 연화한 열가소성수지 튜브내에 압축공기를 불어넣어 금형의 안쪽에서 팽창시켜 각종 중공 성형품을 얻는 가공은?

  1. 사출 성형
  2. 압출 성형
  3. 블로 성형
  4. 트랜스퍼 성형
(정답률: 49%)
  • 연화된 튜브 내부에 압축공기를 불어넣어 풍선처럼 팽창시켜 중공(속이 빈) 제품을 만드는 가공 방식은 블로 성형의 핵심 원리입니다.
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15. 사출금형의 검사용으로 사용되는 재료의 성질로서 적당한 것은?

  1. 경화시간이 길고 점성이 커야한다.
  2. 수축률과 열팽창 계수가 커야한다.
  3. 수축률이 적고 유동성이 좋아야 한다.
  4. 열전도성과 연마성이 좋지 않아야 한다.
(정답률: 70%)
  • 검사용 재료는 실제 성형품과 유사한 정밀도를 가져야 하므로, 치수 변화를 최소화하는 수축률이 적은 성질과 금형 구석구석까지 잘 채워지는 유동성이 좋아야 합니다.
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16. 금형용 강재의 성질 중 틀린 것은?

  1. 기계가공성이 우수한 것
  2. 충분한 강도, 인성이 있고, 내마모성이 좋은 것
  3. 열처리가 쉽고, 열처리 변형이 적은 것
  4. 내열성 및 열 팽창 계수가 큰 것
(정답률: 72%)
  • 금형용 강재는 정밀한 치수 유지와 내구성이 필수적이므로, 열에 의한 변형을 최소화하기 위해 내열성이 좋고 열 팽창 계수가 작아야 합니다.

    오답 노트
    기계가공성, 강도, 인성, 내마모성, 열처리 용이성 및 변형 최소화는 금형 강재가 갖추어야 할 필수 성질입니다.
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17. 이젝팅 핀이 작동하도록 공간을 만들어 주는 금형부품은 어느 것인가?

  1. 스페이서 블록
  2. 리턴 핀
  3. 이젝터 플레이트
  4. 앵귤러 핀
(정답률: 65%)
  • 스페이서 블록은 이젝터 플레이트와 고정판 사이에 위치하여, 이젝팅 핀이 전진하고 후퇴할 수 있는 충분한 작동 공간을 확보해 주는 역할을 합니다.
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18. 용융된 수지가 금형 캐비티 내에서 분류하였다가 합류하는 부분에 생기는 가는선 모양을 무엇이라 하는가?

  1. 수축현상
  2. 충전부족
  3. 웰드라인
  4. 플래시
(정답률: 72%)
  • 용융된 수지가 금형 내부에서 갈라졌다가 다시 합쳐질 때, 접합부의 온도 차이나 압력으로 인해 가느다란 선 모양의 자국이 남는 현상을 웰드라인이라고 합니다.
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19. 사출성형의 열경화성 수지가 아닌것은?

  1. 페놀수지
  2. 염화비닐수지
  3. 멜라민수지
  4. 요소수지
(정답률: 52%)
  • 열경화성 수지는 가열하면 경화되어 다시 녹지 않는 성질을 가지며, 페놀수지, 멜라민수지, 요소수지가 이에 해당합니다.


    오답 노트
    염화비닐수지: 열가소성 수지
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20. 호칭치수 150㎜, 수지의 성형수축율 18/1000일 때 금형가공치수는 얼마로 하나?

  1. 150.2㎜
  2. 151.2㎜
  3. 152.7㎜
  4. 168㎜
(정답률: 63%)
  • 수지의 성형 수축을 고려하여 금형 치수를 호칭 치수보다 크게 설계하는 계산 문제입니다.
    ① [기본 공식] $L = L_0 \times (1 + S)$
    ② [숫자 대입] $L = 150 \times (1 + \frac{18}{1000})$
    ③ [최종 결과] $L = 152.7$
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2과목: 임의구분

21. 100mm 사인바를 30° 로 세팅하려면 몇 mm 블록게이지를 사용하여야 하는가?

  1. 30 mm
  2. 50 mm
  3. 60 mm
  4. 62.5 mm
(정답률: 66%)
  • 사인바의 원리는 직각삼각형의 높이와 빗변의 관계를 이용하여 각도를 설정하는 것입니다.
    ① [기본 공식] $H = L \sin \theta$
    ② [숫자 대입] $H = 100 \sin 30^{\circ}$
    ③ [최종 결과] $H = 50$
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22. 방전가공에 의한 형의 제작 방법중 관통구멍의 가공방법에 의한 분류에 속하지 않는 것은?

  1. 직접법
  2. 간접법
  3. 상향법
  4. 혼합법
(정답률: 49%)
  • 방전가공을 이용한 관통구멍 제작 방법은 가공 방식에 따라 직접법, 간접법, 혼합법으로 분류됩니다. 상향법은 이에 해당하지 않는 분류입니다.
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23. 다음 지그 중 칩 배출이 가장 용이한 지그는?

  1. 바깥지름 지그(Diameter Jig)
  2. 개방 지그(Open Jig)
  3. 리프 지그(Leaf Jig)
  4. 상자형 지그(Box Jig)
(정답률: 75%)
  • 개방 지그(Open Jig)는 구조적으로 상부가 열려 있어 가공 중 발생하는 칩의 배출이 가장 쉽고 용이한 구조를 가지고 있습니다.
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24. 금형을 장기간 보관 하고자 할 때 취하여야 할 사항과 거리가 먼 것은?

  1. 방청처리를 한후 보관 한다.
  2. 습기가 있는 장소를 피한다.
  3. 진동이 없는 곳에 보관한다.
  4. 작업대 위에 직접 보관한다.
(정답률: 86%)
  • 금형의 정밀도 유지와 부식 방지를 위해 방청 처리, 습기 및 진동 차단이 필수적입니다. 작업대 위에 직접 보관하면 충격이나 오염의 위험이 있어 부적절합니다.
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25. 블록 게이지를 세척할 때 사용하는 것은?

  1. 알콜
  2. 물
  3. 경유
  4. 소금물
(정답률: 66%)
  • 블록 게이지는 정밀한 치수 측정 도구이므로, 세척 시 잔여물이 남지 않고 빠르게 증발하며 부식을 방지할 수 있는 알콜을 사용합니다.
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26. 지름 8mm 이하이고, 가공이 용이하여 모방 밀링머신에 많이 사용하는 커터는?

  1. 단인커터
  2. 모형커터
  3. 나선형 엔드밀
  4. 볼형 엔드밀
(정답률: 47%)
  • 단인커터는 지름 $8\text{mm}$이하의 소경 커터로, 가공이 용이하여 모방 밀링머신에서 주로 사용됩니다.
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27. 선반에서 절삭속도가 V = 30m/min, 공작물 Ø 20mm일때 회전수(rpm)은 약 얼마인가?

  1. 477 rpm
  2. 1.8 rpm
  3. 1500 rpm
  4. 600 rpm
(정답률: 71%)
  • 절삭속도와 공작물 지름을 이용하여 회전수를 구하는 공식입니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{1000 V}{\pi D}$
    ② [숫자 대입] $N = \frac{1000 \times 30}{3.14 \times 20}$
    ③ [최종 결과] $N = 477.7$
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28. 다음중 가공 표면의 조도가 가장 좋은것은?

  1. 주조 가공
  2. 단조 가공
  3. 연삭 가공
  4. 래핑 가공
(정답률: 70%)
  • 가공 방법 중 래핑 가공은 매우 고운 연마재를 사용하여 표면을 정밀하게 다듬는 초정밀 가공법이므로 조도가 가장 좋습니다.

    오답 노트
    주조, 단조, 연삭 가공은 래핑 가공보다 표면 거칠기가 상대적으로 큽니다.
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29. 일반적인 금형제작시 안전사항이 아닌 것은?

  1. 작업중에 장난 또는 잡담을 하지 않는다.
  2. 기계나 기구를 올바르게 사용하여야 한다.
  3. 바쁜 와중에는 작업장의 청결을 유지할 필요가 없다.
  4. 자신의 안전은 물론 동료의 안전도 고려하여야 한다.
(정답률: 86%)
  • 작업장의 청결 상태는 안전사고 예방과 직결되는 매우 중요한 요소입니다. 따라서 바쁜 상황과 관계없이 항상 작업장의 청결을 유지해야 합니다.
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30. 다음 중 공작기계의 기본 운동이 아닌 것은?

  1. 절삭 운동
  2. 회전 운동
  3. 이송 운동
  4. 위치 조정 운동
(정답률: 54%)
  • 공작기계의 3대 기본 운동은 절삭 운동, 이송 운동, 위치 조정 운동입니다. 회전 운동은 절삭 운동의 한 형태일 뿐 기본 운동의 독립된 분류가 아닙니다.
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31. 금형 가공 합리화로서 가공 공정의 단축이 있다. 가공 공정을 단축함에 따른 효과가 아닌 것은?

  1. 불량품 감소
  2. 제작기간의 단축
  3. 가공 실수의 절감
  4. 운반 횟수의 증대
(정답률: 70%)
  • 가공 공정을 단축하면 불필요한 이동이 줄어들어 운반 횟수가 감소하며, 이는 제작 기간 단축과 비용 절감으로 이어집니다.
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32. 방전용 전극재질의 구비 조건으로 적당하지 않은 것은?

  1. 방전이 안정하다.
  2. 방전 가공성이 우수하다.
  3. 내열성이 높다.
  4. 전극 소모가 많다.
(정답률: 84%)
  • 방전 가공 시 전극은 공구 역할을 하므로, 정밀한 형상을 유지하고 경제성을 높이기 위해 전극 소모가 적어야 합니다.
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33. 강의 표면 경화 열처리에 속하지 않는 것은?

  1. 오스템퍼
  2. 질화법
  3. 침탄법
  4. 화염 경화법
(정답률: 64%)
  • 표면 경화 열처리는 재료의 겉면만 단단하게 만드는 방법입니다. 오스템퍼는 재료 전체의 인성과 강도를 높이는 심부 경화(전체 경화) 열처리에 해당합니다.

    오답 노트
    질화법, 침탄법, 화염 경화법: 표면의 화학 성분을 변화시키거나 급열·급냉하여 표면만 경화시키는 방법입니다.
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34. 전해액 중에서 공작물을 (+), 공구(전극)를(-)로 하고 빠른 속도로 전해액을 공급하면서 방전 가공과 같은 원리로 공구와 같은 형상을 제작하는 가공법은?

  1. 전해 가공
  2. 부식 가공
  3. 전주 가공
  4. 레이저 가공
(정답률: 75%)
  • 전해액 속에서 공작물을 양극(+), 공구를 음극(-)으로 설정하여 전기화학적 용해 작용을 통해 공구 형상을 복제하는 가공법은 전해 가공입니다.
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35. 다음 중 줄 작업 방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 직진법
  2. 전진법
  3. 병진법
  4. 사진법
(정답률: 65%)
  • 줄 작업의 기본 방법에는 직진법, 병진법, 사진법 등이 있으며, 전진법은 줄 작업의 표준 작업 방법에 해당하지 않습니다.
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36. SM40C 에서 40이란 숫자가 나타내는 뜻은?

  1. 인장강도의 평균치
  2. 탄소량의 평균치
  3. 가공도의 평균치
  4. 경도의 평균치
(정답률: 80%)
  • 기계구조용 탄소강(SM)의 명칭에서 숫자는 탄소 함유량의 평균치를 $100$배 하여 나타낸 것입니다.
    따라서 SM40C에서 $40$은 탄소량의 평균치가 $0.40\%$임을 의미합니다.
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37. 구리(Cu)에 관한 다음 사항중 틀린것은?

  1. 비중이 1.7이다.
  2. 용융점이 1083℃ 정도이다.
  3. 비자성으로 내식성이 철강보다 우수하다.
  4. 전기 및 열의 양도체이다.
(정답률: 63%)
  • 구리의 비중은 약 $8.9$이며, $1.7$이라는 수치는 틀린 설명입니다.

    오답 노트
    용융점 1083℃: 구리의 일반적인 녹는점입니다.
    비자성 및 내식성: 구리의 대표적인 화학적 특성입니다.
    전기 및 열 전도성: 구리는 매우 우수한 양도체입니다.
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38. 극한강도를 σ u , 허용응력을 σ a , 사용응력을 σ w 라 하면, 올바른 관계식은?

  1. σ u ＞ σ a × σ w
  2. σ u ＞ σ w × σ a
  3. σ a ＞ σ w × σ u
  4. σ a ＞ σ u × σ w
(정답률: 53%)
  • 재료의 설계 시 극한강도는 가장 큰 값을 가지며, 허용응력은 안전율을 고려하여 극한강도보다 낮게 설정하고, 실제 사용응력은 허용응력보다 낮아야 안전합니다.
    따라서 $\sigma_{u} > \sigma_{a} > \sigma_{w}$의 관계가 성립하므로 $\sigma_{u} > \sigma_{a} \times \sigma_{w}$가 올바른 관계식입니다.
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39. 나사호칭 M10의 볼트에 생기는 전단응력이 7 ㎏f/㎜2이라면, 전단하중은 약 몇 ㎏f인가?

  1. 767.7
  2. 658.6
  3. 549.8
  4. 430.4
(정답률: 37%)
  • 전단하중은 전단응력에 볼트의 단면적을 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $P = \tau \times A = \tau \times \frac{\pi d^{2}}{4}$
    ② [숫자 대입] $P = 7 \times \frac{\pi \times 10^{2}}{4}$
    ③ [최종 결과] $P = 549.8$
    따라서 전단하중은 약 $549.8\text{ kgf}$입니다.
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40. 맞물림 클러치의 턱모양이 아닌 것은?

  1. 톱날형
  2. 사다리꼴형
  3. 반달형
  4. 사각형
(정답률: 58%)
  • 맞물림 클러치는 톱날형, 사다리꼴형, 사각형 등의 턱모양을 통해 동력을 전달하며, 반달형은 맞물림 클러치의 일반적인 턱모양에 해당하지 않습니다.
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3과목: 임의구분

41. 코일의 평균지름 D mm, 소선의 지름 d mm 라 할때, 스프링지수 C 를 구하는 식으로 옳은 것은?

  1. C = d × D
(정답률: 54%)
  • 스프링지수 $C$는 코일의 평균지름 $D$와 소선의 지름 $d$의 비율로 정의됩니다.
    ① [기본 공식] $\text{스프링지수} = \frac{D}{d}$
    ② [숫자 대입] $\text{해당 없음}$
    ③ [최종 결과] $C = \frac{D}{d}$
    따라서 정답은 입니다.
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42. 1/100의 기울기를 가진 2개의 키이를 1쌍으로 하여 사용하는 키이는?

  1. 원뿔키이
  2. 둥근키이
  3. 접선키이
  4. 미끄럼키이
(정답률: 57%)
  • 접선키이는 1/100의 기울기를 가진 2개의 키이를 한 쌍으로 사용하여 축과 보스 사이의 고정 및 조절을 가능하게 하는 키이입니다.
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43. Hydro-forming(하이드로 포밍)가공을 하기 위한 다이의 재료로 가장 많이 사용되는 것은?

  1. 담금질 처리된 STC
  2. 풀림 처리된 SKH
  3. 방사상으로 분할된 STS
  4. 유압으로 지지된 고무막
(정답률: 45%)
  • 하이드로 포밍(Hydro-forming)은 액체의 압력을 이용하여 재료를 성형하는 가공법으로, 다이 내부에서 압력을 균일하게 전달하고 밀폐하기 위해 유압으로 지지된 고무막을 주로 사용합니다.
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44. 금형용 합성수지의 재료가 아닌 것은?

  1. 에폭시수지
  2. 불소수지
  3. 페놀수지
  4. 에틸셀룰로스
(정답률: 44%)
  • 불소수지는 내열성과 내화학성이 매우 뛰어나 주로 코팅제나 밀봉재로 사용되며, 금형용 합성수지 재료로는 적합하지 않습니다.
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45. 알루미늄-규소계 합금으로 10∼14% Si가 포함된 것으로 주조성은 좋으나 절삭성이 좋지 않은 합금은?

  1. 라우탈
  2. 실루민
  3. 알민
  4. 하이드로날륨
(정답률: 56%)
  • 실루민은 알루미늄에 $10\sim14\%$의 규소(Si)를 첨가한 합금으로, 유동성이 좋아 주조성은 매우 뛰어나지만 경도가 높아 절삭성은 떨어지는 특징이 있습니다.
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46. 펀치와 다이에 압축하중을 주어서 소성변형을 시키는 냉간단조의 종류에 속하지 않는 것은?

  1. 압출(extrusion)
  2. 압축가공(up-setting)
  3. 압인가공(coining)
  4. 엠보싱(embossing)
(정답률: 69%)
  • 엠보싱은 재료의 두께 변화 없이 표면에 양각이나 음각의 무늬를 만드는 가공법으로, 소성변형을 통해 형상을 만드는 냉간단조의 범주에 속하지 않습니다.
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47. 다음 중 주철의 장점이 아닌 것은?

  1. 마찰저항이 우수하다.
  2. 절삭가공이 쉽다.
  3. 주조성이 우수하다.
  4. 압축강도가 작다.
(정답률: 76%)
  • 주철은 일반적으로 인장강도는 낮지만 압축강도가 매우 큰 특성을 가지고 있습니다.

    오답 노트
    압축강도가 작다: 주철은 압축강도가 매우 큽니다.
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48. 다음 중 가장 큰 회전력을 전달할 수 있는 키이는?

  1. 안장 키이
  2. 평 키이
  3. 묻힘 키이
  4. 스플라인
(정답률: 66%)
  • 스플라인은 축과 허브에 여러 개의 키 홈을 만들어 결합하는 방식으로, 일반적인 키에 비해 접촉 면적이 매우 넓어 가장 큰 회전력을 전달할 수 있습니다.
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49. 기어의 잇면, 크랭크축 머리부, 고급 내연 기관의 실린더내면, 게이지 블록 등에 0.3∼0.7㎜ 정도의 깊이로 처리하는 표면 경화법은?

  1. 액체 침탄법
  2. 질화법
  3. 고주파 경화법
  4. 화염 경화법
(정답률: 49%)
  • 질화법은 질소를 침투시켜 표면 경도를 높이는 방법으로, 변형이 적고 $0.3 \sim 0.7\text{mm}$ 정도의 얕은 깊이로 정밀한 표면 경화가 가능하여 게이지 블록이나 실린더 내면에 사용됩니다.
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50. 공작기계의 고속 능률화에 따라 생산성을 높이고 가공 재료의 피절삭성, 제품의 정밀도 및 절삭공구의 수명 등을 향상하기 위하여 탄소강에 S, Pb, P, Mn을 첨가한 강은?

  1. 표면경화용강
  2. 침탄용강
  3. 질화용강
  4. 쾌삭강
(정답률: 79%)
  • 절삭성을 높이기 위해 황(S), 납(Pb), 인(P), 망간(Mn) 등의 원소를 첨가하여 칩(Chip)이 잘 끊어지게 만든 강을 쾌삭강이라고 합니다.
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51. 다음 보기의 도면에서 A ‾ D의 선의 용도에 의한 명칭 중 틀린 것은?

  1. A : 숨은선
  2. B : 중심선
  3. C : 치수선
  4. D : 지시선
(정답률: 79%)
  • 제시된 이미지 에서 각 선의 명칭은 다음과 같습니다.
    A는 보이지 않는 부분을 나타내는 숨은선, B는 물체의 중심을 나타내는 중심선, C는 치수를 기입하기 위한 치수선입니다.

    오답 노트
    D : 외형선 (물체의 겉모양을 나타내는 굵은 실선이므로 지시선이 아님)
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52. 일반적인 도면의 표제란 위치로 가장 적당한 것은?

  1. 오른쪽 중앙
  2. 오른쪽 위
  3. 오른쪽 아래
  4. 왼쪽 아래
(정답률: 86%)
  • 도면의 표준 규격에 따라 도면의 명칭, 설계자, 척도, 투상법 등을 기입하는 표제란은 도면의 오른쪽 아래에 배치하는 것이 원칙입니다.
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53. 다음 도면에서 (10)의 치수에서 ( ) 가 뜻하는 것은?

  1. 참고치수
  2. 소재치수
  3. 중요치수
  4. 비례척이 아닌 치수
(정답률: 82%)
  • 도면에서 치수에 괄호 ( )를 사용하는 것은 해당 치수가 설계상 결정적인 치수는 아니지만, 제작이나 검사에 도움을 주기 위해 기입한 참고치수임을 의미합니다.
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54. 끼워맞춤에서 공차(公差,tolerance)란?

  1. 최대 허용 치수에서 최소 허용치수를 뺀 수치
  2. 최대허용치수에서 기준치수를 뺀 수치
  3. 기준치수에서 최소허용치수를 뺀 수치
  4. 실제치수에서 기준치수를 뺀 수치
(정답률: 76%)
  • 공차란 부품의 치수가 허용되는 오차의 범위를 말하며, 최대 허용 치수와 최소 허용 치수의 차이로 정의합니다.
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55. 표면의 결 지시기호가 일 경우 올바른 해독은?

  1. 최대 높이 거칠기가 10mm 이하
  2. 최대 높이 거칠기가 10㎛ 이하
  3. 십점 평균 거칠기가 10mm 이하
  4. 십점 평균 거칠기가 10㎛ 이하
(정답률: 48%)
  • 표면 거칠기 기호에서 $\text{Rz}$는 십점 평균 거칠기를 의미하며, 기호 뒤의 숫자는 거칠기 값의 상한선을 나타냅니다. 따라서 는 십점 평균 거칠기가 $10\mu\text{m}$이하임을 뜻합니다.
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56. 테이퍼값이 1/20 인 보기와 같은 그림에서 X 의 값은 얼마인가? (보기)

  1. φ5
  2. φ6
  3. φ8
  4. φ10
(정답률: 51%)
  • 테이퍼(Taper)는 두 지름의 차이를 거리로 나눈 값으로, 이를 통해 미지수 $X$를 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $Taper = \frac{D - d}{L}$
    ② [숫자 대입] $\frac{1}{20} = \frac{X - 4}{20}$
    ③ [최종 결과] $X = 5$
    따라서 $X$의 값은 $\phi 5$ 입니다.
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57. 보기와 같이 3각법으로 투상한 정면도와 평면도에 가장 적합한 우측면도는?

(정답률: 60%)
  • 3각법 투상법에 따라 정면도 (하단 삼각형)와 평면도 (상단 원형)를 분석하면, 우측면도는 정면도의 오른쪽에서 바라본 모습이므로 가 가장 적합합니다.
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58. 보기 입체도의 화살표 방향 투상도면으로 적합한 것은?

(정답률: 81%)
  • 제시된 입체도 의 화살표 방향에서 바라본 모습은 정면에서 보았을 때 왼쪽은 높은 수직벽, 오른쪽은 낮은 단차와 작은 돌출부가 있는 형태이므로 가 정답입니다.
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59. 그림과 같은 손잡이를 스케치 하려고 할 때 다음 중 가장 적합한 방법은?

  1. 간접 모양뜨기
  2. 직접 모양뜨기
  3. 프린트법
  4. 사진 스케치법
(정답률: 52%)
  • 곡면이 복잡하고 직접 대고 그리기 어려운 손잡이 형태의 물체는, 보조 도구(모양뜨기 판 등)를 사용하여 윤곽을 먼저 딴 후 옮겨 그리는 간접 모양뜨기 방법이 가장 적합합니다.
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60. 탄소 주강품을 나타내는 재료 기호는?

  1. GC
  2. SC
  3. SF
  4. GCD
(정답률: 63%)
  • 주강(Steel Casting)의 재료 기호는 Steel Casting의 약자인 SC를 사용합니다.

    오답 노트
    GC: 회주철(Grey Cast iron)
    SF: 자유 절삭강(Steel Free-cutting)
    GCD: 구상흑연주철(Grey Cast iron Ductile)
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