초음파비파괴검사산업기사 필기 기출문제복원 (2015-03-08)

초음파비파괴검사산업기사
(2015-03-08 기출문제)

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1과목: 비파괴검사 개론

1. 결함부와 이에 적합한 비파괴검사법의 연결이 틀린 것은?

  1. 강재의 표면결함 - 자분탐상시험법
  2. 경금속의 표면결함 - 침투탐상시험법
  3. 용접내부의 기공 - 와전류탐상시험법
  4. 단조품의 내부결함 - 초음파탐상시험법
(정답률: 93%)
  • 용접내부의 기공은 와전류탐상시험법으로 검사하는 것이 아니라, 초음파탐상시험법으로 검사해야 합니다. 따라서 정답은 "용접내부의 기공 - 와전류탐상시험법"입니다.
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2. 다음 중 비파괴검사에 대한 설명으로 옮은 것은?

  1. 육안검사(VT)는 비파괴검사의 한 종류이다.
  2. 누설자속시험은 압력용기의 물의 높이를 검지하는데 적합한 시험방법이다.
  3. 자분탐상시험은 섬유강화 복합재료의 접촉 불량부를 검출하는데 적합하다.
  4. 침투탐상시험은 오스테나이트계 스테인리스강의 비드 중에 내재하고 있는 미세한 균열을 검출하는데 적합한 시험방법이다.
(정답률: 95%)
  • 육안검사(VT)는 비파괴검사의 한 종류이다. - 육안검사는 시각적으로 부품이나 제품의 외관, 표면상의 결함을 검사하는 방법으로, 부품이나 제품의 내부 결함은 확인할 수 없지만 외부 결함을 검출하는 데 적합하다. 이러한 이유로 육안검사는 비파괴검사의 한 종류이다.
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3. 요크(Yoke)를 이용한 자분탐상시험시 유도자장의 강도가 가장 큰 부위는?

  1. 요크의 북극(N극)
  2. 요크의 남극(S극)
  3. 극과 극 사이
  4. 극의 외부 주변
(정답률: 90%)
  • 요크는 자기장을 생성하는데, 이 자기장은 요크의 북극과 남극에서 가장 강하다. 따라서 자분탐상시험에서 유도자장의 강도가 가장 큰 부위는 요크의 북극과 남극 사이인 "극과 극 사이"이다.
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4. 거짓지시(false call)이란 무엇인가?

  1. 허용 가능한 크기보다 큰 흠
  2. 허용 가능한 크기보다 작은 흠
  3. 결함이 없는 부위를 검사 하였을 때 결함이 있는 것으로 지시하는 것
  4. 결함이 있는 부위를 검사 하였을 때 결함이 없는 것으로 지시하는 것
(정답률: 96%)
  • 거짓지시(false call)란, 실제로는 결함이 없는 부위를 검사하였을 때 결함이 있는 것으로 지시하는 것을 말합니다. 즉, 검사 결과에 대한 오인이나 잘못된 판단으로 인해 잘못된 결함 보고를 하는 것입니다.
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5. 침투탐상검사에서 용제 세척방법으로 적절하지 않은 것은?

  1. 브러쉬 고형물의 오염을 제거한다.
  2. 에어졸 타입 세정제의 노즐을 시험면에 가까이하여 강하게 뿌려준다.
  3. 수초간 방치한 후 마른 걸레로 세정액을 닦아 낸다.
  4. 세정제를 시험면에 1회만 뿌려야 한다.
(정답률: 76%)
  • 세정제를 시험면에 1회만 뿌려야 하는 이유는, 너무 많은 양의 세정제를 사용하면 시험면에 남아있는 세정제가 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 따라서 적절한 양의 세정제를 사용하여 깨끗하게 세척하는 것이 중요합니다.
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6. 18-8 스테인레스강에 대한 설명 중 옮은 것은?

  1. Ni18%, Cr8%를 함유한다.
  2. 페라이트 조직으로 강자성이다.
  3. 입계부식 방지를 위해 Ti를 첨가한다.
  4. 염산, 염소가스, 황산 등에 강하다.
(정답률: 72%)
  • 18-8 스테인레스강은 Ni18%, Cr8%를 함유하며, 염산, 염소가스, 황산 등에 강합니다. 이 강은 페라이트 조직으로 강자성이며, 이로 인해 입계부식이 발생할 수 있습니다. 따라서 Ti를 첨가하여 입계부식 방지를 합니다. Ti는 침전경화를 일으켜 입계부식을 예방하는 역할을 합니다.
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7. 구리 및 구리 합금에 대한 설명으로 옮은 것은?

  1. 구리의 비중은 약 7.8이다
  2. 관 등의 황동제품은 잔류응력에 기인하여 탈아연 부식이 발생한다.
  3. 황동가공제는 사용 중 시간의 경과에 따라 경도 등 제성질이 악화되는 현상을 경년변화라 한다.
  4. Cu80%+Zn20% 합금을 길딩 메탈이라 하며, coining을 하기 쉬우므로 동전, 메달 등에 사용된다.
(정답률: 65%)
  • 황동은 구리와 아연의 합금으로, 구리의 비중은 약 7.8이다. 황동제품은 잔류응력에 기인하여 탈아연 부식이 발생할 수 있다. 또한, 황동가공제는 사용 중 시간의 경과에 따라 경도 등 제성질이 악화되는 현상을 경년변화라 한다. Cu80%+Zn20% 합금은 길딩 메탈이라 하며, coining을 하기 쉬우므로 동전, 메달 등에 사용된다.
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8. 스프링용강에 요구되는 특성은 높은 탄성, 높은 내피로성, 그리고 적당한 점성이다. 이에 가장 적합한 조직은?

  1. 마텐자이트(martensite)
  2. 투르스타이트(troostite)
  3. 소르바이트(sorbite)
  4. 베이나이트(bainite)
(정답률: 85%)
  • 스프링용강은 높은 탄성을 요구하기 때문에, 고강도와 높은 인성을 가진 소르바이트 조직이 가장 적합하다. 소르바이트는 미세한 펄라이트 구조를 가지며, 탄소의 분산이 균일하게 이루어져 있어 내피로성이 높다. 또한, 높은 인성을 가지고 있어 가공성이 우수하다. 따라서, 스프링용강에는 소르바이트 조직이 가장 적합하다.
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9. 금속을 물리적 성질과 기계적 성질로 구분할때 물리적 성질에 해당되지 않는 것은?

  1. 비중
  2. 융점
  3. 열팽창계수
  4. 크리프저항
(정답률: 58%)
  • 크리프저항은 기계적 성질 중 하나로, 금속이 일정한 하중을 받을 때 시간이 지남에 따라 변형이 계속 일어나는 성질을 말합니다. 따라서 물리적 성질과는 다른 성질이며, 이유로는 물리적 성질은 금속의 물리적 특성을 나타내는 것이고, 크리프저항은 금속의 시간에 따른 변형 특성을 나타내기 때문입니다.
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10. 탄소강에서 탄소량 증가에 따라 증가하는 것은?

  1. 비중
  2. 강도
  3. 열전도도
  4. 열팽창계수
(정답률: 82%)
  • 탄소강에서 탄소량이 증가하면 강도가 증가합니다. 이는 탄소가 철과 결합하여 강도를 높이는 효과를 가지기 때문입니다.
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11. 레데뷰라이트(ledeburite) 조직을 나타낸 것은?

  1. 마텐자이트(martensite)
  2. 시멘타이트(cementite)
  3. α(ferrite) + Fe3C
  4. γ(austenite) + Fe3C
(정답률: 84%)
  • 레데뷰라이트는 주로 철-탄소계에서 0.8% 이상의 탄소 함량을 가지는 고탄소강에서 형성되는 조직으로, 주요 구성 성분은 Fe3C이다. 따라서, 레데뷰라이트 조직을 나타내는 것은 Fe3C와 함께 존재하는 주요 상태인 γ(austenite)이다.
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12. 복합재료 소재 중 섬유 강화금속은?

  1. GFRP
  2. CFRP
  3. FRM
  4. ACM
(정답률: 82%)
  • 섬유 강화금속은 금속 행렬에 섬유재료를 강화시켜 만든 복합재료이다. 따라서 "FRM"은 Fiber Reinforced Metal의 약자로, 섬유 강화금속을 나타내는 용어이다. "GFRP"는 Glass Fiber Reinforced Plastic, "CFRP"는 Carbon Fiber Reinforced Plastic, "ACM"은 Aluminum Composite Material을 나타내는 용어이다.
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13. 해드필드강(hadfield steel)의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 고 마그네슘 강이라 불린다.
  2. 내마멸성 및 내충격이 우수하다
  3. 상온에서 오스테나이트 조직을 갖는다.
  4. 단조나 압연보다는 주조하여 만들어진다.
(정답률: 59%)
  • "고 마그네슘 강이라 불린다."는 틀린 설명입니다. 해드필드강은 고망간강(high-manganese steel)으로 불리며, 망간 함량이 높아서 내마멸성 및 내충격성이 우수하고, 상온에서 오스테나이트 조직을 갖습니다. 또한, 단조나 압연보다는 주조하여 만들어집니다.
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14. 내부응력을 받는 구조물 또는 제품에 어떠한 외력을 가하지 않는 방치상태에서도 자연적으로 재료가 파괴되는 현상은?

  1. 헤어크랙
  2. 시즌크랙
  3. 상온취성
  4. 고온취성
(정답률: 67%)
  • 시즌크랙은 재료가 온도 변화에 따라 수축과 팽창을 반복하면서 내부응력이 발생하고 이로 인해 재료가 파괴되는 현상입니다. 따라서 어떠한 외력을 가하지 않는 방치상태에서도 발생할 수 있습니다. 헤어크랙은 재료의 신축성이 떨어져서 외력에 의해 발생하고, 상온취성과 고온취성은 환경에 따라 재료가 파괴되는 현상입니다.
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15. 50~90Ni, 11~30%Cr, 0~0.25% Fe 범위의 조성으로 된 합금으로 전기저항열선으로 가장 많이 사용되는 내열합금은?

  1. 니크롬(nichrome)
  2. 알블락(albrac)
  3. 라우탈(lautal)
  4. 실루민(silumin)
(정답률: 86%)
  • 니크롬은 50~90%의 니켈과 11~30%의 크롬, 그리고 0~0.25%의 철로 이루어진 합금으로, 이러한 조성으로 인해 높은 내열성과 전기저항을 가지고 있습니다. 따라서 전기저항열선으로 가장 많이 사용되는 내열합금 중 하나입니다. 알블락, 라우탈, 실루민은 각각 다른 종류의 합금으로, 내열성이나 전기저항 등의 특성이 니크롬과는 다릅니다.
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16. 아크 용접기의 특성 중 부하 전류가 증가하면 단자 전압이 저하하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 정전류특성
  2. 수하특성
  3. 상승 특성
  4. 자기 제어 특성
(정답률: 83%)
  • 부하 전류가 증가하면 아크 용접기 내부의 전압이 감소하게 되는데, 이는 수하특성이라고 합니다. 이는 부하 전류가 증가함에 따라 용접기 내부의 저항이 증가하고, 이에 따라 전압이 감소하기 때문입니다. 따라서 수하특성은 부하 전류가 증가할수록 단자 전압이 감소하는 특성을 의미합니다.
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17. 용접후 피닝을 하는 주 목적은 무엇인가?

  1. 도료를 없애기 위해서
  2. 용접 후 잔류 응력을 제거하기 위해서
  3. 응력을 강하게 하고 변형을 적게 하기 위해서
  4. 모재의 균열을 검사하기 위해서
(정답률: 89%)
  • 용접 후 잔류 응력을 제거하기 위해서입니다. 피닝은 용접 후 발생하는 잔류 응력을 완화시켜 용접 부위의 변형을 최소화하고, 용접 부위의 내구성을 향상시키기 위해 수행됩니다.
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18. 피복 아크 용접에서 아크전압이 20V, 아크전류는 150A, 용접속도를 200cm/min 라 할 때 용접 입열량은 몇 J/cm 인가?

  1. 900
  2. 1200
  3. 1500
  4. 2000
(정답률: 65%)
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19. 가변압식(B형) 토치의 팁 1000번으로 가스용접시 가장 적당한 판두께(mm)는?

  1. 5
  2. 10
  3. 15
  4. 20
(정답률: 79%)
  • 가변압식(B형) 토치의 팁 1000번은 가스용접시 최대 10mm까지의 판두께를 용접할 수 있습니다. 이는 팁의 크기와 가스 유량 등이 최적으로 조절되어 있기 때문입니다. 따라서 10mm 이상의 두꺼운 판을 용접하려면 더 큰 사이즈의 팁이 필요합니다.
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20. 용접봉의 종류 중 내균열성이 가장 좋은 것은?

  1. 저수소계
  2. 고산화티탄계
  3. 고셀룰로스계
  4. 일미나이트계
(정답률: 68%)
  • 저수소계 용접봉은 내균열성이 가장 좋은 종류 중 하나입니다. 이는 저수소계 용접봉이 용접 시 생성되는 수소를 흡수하여 수소가 적은 용접부를 형성하기 때문입니다. 수소가 적은 용접부는 균열이 발생할 가능성이 적어 내균열성이 뛰어나다고 볼 수 있습니다.
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2과목: 초음파탐상검사 원리 및 규격

21. 다음 중 금속재료를 초음파탐상시험 할 때 가장 많이 사용하는 주파수의 범위는?

  1. 1kHz ~ 25kHz
  2. 1MHz ~ 5MMHz
  3. 1kHz ~ 1000kHz
  4. 15kHz ~ 100kHz
(정답률: 94%)
  • 금속재료의 초음파탐상시험에서는 높은 주파수를 사용하여 더 정확한 결과를 얻기 위해 일반적으로 1MHz ~ 5MMHz의 주파수 범위를 사용합니다. 이 범위는 금속재료의 두께와 밀도에 따라 조정될 수 있으며, 높은 주파수를 사용하면 더 작은 결함을 감지할 수 있습니다. 또한, 이 범위는 일반적으로 사용되는 다른 재료의 초음파탐상시험에도 적용됩니다.
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22. 다음 종파에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 파를 전달하는 입자의 진동방향과 파의 진행방향이 평행하다.
  2. 음파의 종류 중 가장 빠르지만 액체내에서 존재하지 않는다.
  3. 동일한 주파수에서 횡파보다 파장이 길다.
  4. 동일한 주파수에서 횡파보다 탐상감도가 낮다.
(정답률: 82%)
  • "음파의 종류 중 가장 빠르지만 액체내에서 존재하지 않는다."가 잘못된 설명이다. 이유는 음파의 종류 중 가장 빠른 것은 고주파음파이며, 액체 내에서도 존재할 수 있다.
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23. 수직탐상시험의 원리에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 탐상면이 거친 시험체를 탐상하는 경우, 전달효율을 높이기 위해서는 고주차수 탐촉자를 사용한다.
  2. 접촉매질로 물이나 글리세린은 사용할 수 없다.
  3. 용접부 탐상에는 종파를 사용하는 수직탐상이 주로 이용된다.
  4. 수직탐상에서 면상 결함에 초음파가 수직으로 부딪쳐 결함의 최대 투영면적이 얻어질 때 최대 결함에코가 얻어진다.
(정답률: 71%)
  • 수직탐상은 초음파를 수직으로 시료에 쏘아서 결함을 탐지하는 방법이다. 면상 결함의 경우, 결함이 수직으로 부딪히는 면적이 가장 크기 때문에, 이 때 최대 결함에코가 얻어진다. 따라서 수직탐상에서 면상 결함에 초음파가 수직으로 부딪쳐 결함의 최대 투영면적이 얻어질 때 최대 결함에코가 얻어진다는 것이 옳은 설명이다.
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24. 곡률을 갖는 용접부를 경사각탐상 할 때 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 탐촉자와 시험재의 접촉조건
  2. 대비시험편의 표준결함 형상
  3. 저면에코의 위치판다
  4. 탐촉자 및 진동자의 크기
(정답률: 55%)
  • 곡률을 갖는 용접부를 경사각탐상 할 때 고려해야 할 사항은 "탐촉자와 시험재의 접촉조건", "대비시험편의 표준결함 형상", "탐촉자 및 진동자의 크기"입니다. "저면에코의 위치판다"는 곡률을 갖는 용접부를 검사할 때 중요한 요소가 아니기 때문에 정답입니다.
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25. DGS선도(AVG선도) 제작시 사용한 대비 반사원의 종류는?

  1. 드릴구멍
  2. 구형 결함
  3. 원형평면 결함
  4. V홈 결함
(정답률: 62%)
  • DGS선도(AVG선도) 제작시 사용한 대비 반사원은 "원형평면 결함"이다. 이는 검사 대상물의 표면에 생기는 원형 모양의 결함으로, 이 결함이 없으면 검사 결과에 영향을 미치는 반사원이 생기기 때문이다. 따라서 이 결함을 제거하고 대비 반사원을 만들어야 정확한 검사 결과를 얻을 수 있다.
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26. 서로 상이한 매질 내에서 초음파의 전달 속도를 결정해 주는 인자는?

  1. 주파수 및 파장
  2. 두께 및 전달시간
  3. 탄성 및 밀도
  4. 화학성분구조 및 투자성
(정답률: 69%)
  • 초음파는 매질 내에서 진동을 일으키며 전달되는데, 이 때 매질의 탄성과 밀도가 전달 속도에 영향을 미칩니다. 탄성이 높을수록 초음파는 빠르게 전달되며, 밀도가 높을수록 초음파는 느리게 전달됩니다. 따라서, 서로 상이한 매질 내에서 초음파의 전달 속도를 결정해 주는 인자는 탄성 및 밀도입니다.
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27. 동일한 크기의 결함인 경우 초음파탐상시험으로 가장 발견하기 쉬운 결함은?

  1. 시험체 내부에 있는 구형의 결함
  2. 초음파의 진행방향에 평행인 결함
  3. 초음파의 진행방향에 수직인 결함
  4. 이종 물질들이 혼입된 결함
(정답률: 93%)
  • 초음파는 진행방향에 수직으로 전파되기 때문에, 초음파탐상시험으로 가장 발견하기 쉬운 결함은 초음파의 진행방향에 수직인 결함입니다. 이는 초음파가 결함과 만나면 반사되어 돌아오기 때문에, 진행방향에 수직인 결함일 경우 반사파가 강하게 나타나기 때문입니다. 따라서, 초음파탐상시험에서는 이러한 결함을 가장 빠르게 발견할 수 있습니다.
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28. 알루미늄에서의 초음파 전달속도가 245000인치/s 일 때 알루미늄 1인치를 통과하는데 걸리는 시간은?

  1. ⅛s
  2. 4μs
  3. 4s
  4. ¼ ×104S
(정답률: 85%)
  • 전달속도 = 거리/시간 이므로, 시간 = 거리/전달속도
    알루미늄 1인치를 통과하는데 걸리는 시간 = 1인치 / 245000인치/s = 0.000004s = 4μs
    따라서 정답은 "4μs" 이다.
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29. 보통의 경우 경사각탐촉자에 아크릴수지에 쐐기를 사용하는 데 아크릴수지를 사용하는 이유가 아닌 것은?

  1. 감쇠가 적으므로
  2. 음향임피던스 값이 크므로
  3. 가공성이 좋으므로
  4. 음속이 적절하므로
(정답률: 75%)
  • 아크릴수지는 경사각탐촉자에서 사용되는 쐐기의 재료로 많이 사용되지만, 음향임피던스 값이 크기 때문에 소리가 잘 전달되지 않는다. 따라서 음향 측정에는 적합하지 않다.
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30. 시험재의 결정 입자가 클 때 다음 중 가장 크게 영향을 받는 것은?

  1. 감쇠변화
  2. 파형변이
  3. 진동자 수명단축
  4. 음속변화
(정답률: 52%)
  • 정답: 감쇠변화

    시험재의 결정 입자가 클 때는 입자 간의 상호작용이 강해지기 때문에 감쇠변화가 가장 크게 영향을 받습니다. 감쇠변화란 파동이 일정 거리를 이동하면서 에너지가 감소되는 현상으로, 입자 크기가 커질수록 파동이 입자에 충돌하여 에너지가 소모되기 때문에 감쇠변화가 더욱 심해집니다. 따라서 시험재의 결정 입자가 클수록 파동의 에너지가 감소되어 신뢰성이 떨어지게 됩니다. 파형변이, 진동자 수명단축, 음속변화는 모두 입자 크기와는 관련이 있지만, 감쇠변화보다는 상대적으로 영향이 적습니다.
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31. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec. V, art4)에 따른 탐상장비 중 스크린 높이 직진성에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 게인을 조정하여 큰 쪽 지시가 전체 스크린 높이의 80%가 되도록 설정한다.
  2. 큰 쪽의 에코높이를 전 스크린 높이의 80%로부터 20%로 5%씩 연속적으로 감도를 조정한다.
  3. 판독값은 큰 쪽 에코높이의 80%이어야하며 오차는 전 스크린 높이의 10% 이내이어야한다.
  4. 교정시험편에 경사각빔 탐촉자를 위치시켜 1/4T 및 1T구멍으로부터 두지시간 진폭비가 4:1이 되도록 한다.
(정답률: 76%)
  • "게인을 조정하여 큰 쪽 지시가 전체 스크린 높이의 80%가 되도록 설정한다."는 스크린 높이 직진성을 보장하기 위한 방법 중 하나이다. 이는 스크린에 나타나는 큰 쪽의 에코높이가 전체 스크린 높이의 80%가 되도록 게인을 조정하는 것을 의미한다. 이렇게 하면 작은 쪽의 에코높이도 전체 스크린 높이의 20% 이내로 유지될 수 있기 때문에 스크린 높이 직진성을 보장할 수 있다.
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32. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec. V, art5)에서 요구하는 작업 설차서에 꼭 포함되어야 할 내용이 아닌 것은?

  1. 접촉매질
  2. 시험되는 재료의 종류
  3. 시험대상품의 표면
  4. 지시 크기를 측정하는 방법
(정답률: 53%)
  • 정답은 "접촉매질"입니다. 초음파탐상검사에서는 시험대상품의 표면, 시험되는 재료의 종류, 지시 크기를 측정하는 방법 등이 작업 설차서에 포함되어야 합니다. 하지만 접촉매질은 초음파탐상검사와는 관련이 없는 내용입니다. 접촉매질은 보일러나 압력용기 내부에서 발생하는 부식물질로, 이를 관리하기 위한 내용이지 검사 방법과는 직접적인 연관이 없습니다.
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33. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)의 특별점검에 해당하지 않는 것은?

  1. 성능에 관계된 수리를 한 경우
  2. 특별히 점검할 필요가 있다고 판단된 경우
  3. 시험이 정상적으로 이루어지는가를 검사하는 경우
  4. 특수한 환경 아래서 사용하여 이상이 있다고 생각된다.
(정답률: 87%)
  • 시험이 정상적으로 이루어지는가를 검사하는 경우는 특별점검 대상이 아닙니다. 이는 이미 시험 방법 자체가 표준화되어 있고, 시험 장비도 정확하게 작동하도록 설계되어 있기 때문입니다. 따라서 이러한 검사는 시험 결과의 신뢰성을 높이기 위한 추가적인 검사가 아니라, 시험 방법과 장비의 기본적인 운용 상태를 확인하기 위한 것입니다.
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34. 건축용 강판 및 평강의 초음파 탐상시험에 따른 등급분류와 판정기준(KS D 0040)에서 대표 결함의 정의는?

  1. 탐상선으로 구분한 각 구분의 최대 흠 에코높이 결함
  2. 점적률이 가장 큰 결함
  3. 환산된 결함 구분수 중 최대 결함
  4. DH선을 초과하는 결함 중 길이가 최대인 결함
(정답률: 68%)
  • 대표 결함은 건축용 강판 및 평강의 초음파 탐상시험에서 등급분류와 판정기준을 적용할 때, 해당 강판 또는 평강에서 가장 중요한 결함으로 판단되는 결함을 말합니다. 이 중 대표 결함을 정의하는 기준은 다양하지만, "탐상선으로 구분한 각 구분의 최대 흠 에코높이 결함"이라는 것은 탐상선으로 구분한 구간 중에서 가장 높은 흠 에코높이를 가지는 결함을 대표 결함으로 선정하는 것을 의미합니다. 이는 해당 구간에서 가장 큰 결함이라는 것을 나타내며, 결함의 크기와 위치를 파악하는 데 유용합니다.
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35. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)의 경사각 탐촉자 성능 점검주기에서 입사점, 탐상 굴적각, 탐상각도 등은 작업시간 몇 시간 간격으로 점검하는가?

  1. 4시간
  2. 5시간
  3. 6시간
  4. 8시간
(정답률: 74%)
  • 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서는 경사각 탐촉자의 성능 점검주기를 4시간으로 정하고 있습니다. 이는 경사각 탐촉자가 작업 중에 손상되거나 변형될 가능성이 있기 때문에, 일정 시간 간격으로 점검하여 정확한 탐상 결과를 얻기 위함입니다. 따라서, 4시간 간격으로 경사각 탐촉자의 입사점, 탐상 굴적각, 탐상각도 등을 점검해야 합니다.
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36. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상시험(ASME Sec. V, art5)에서 볼트재의 나사산에 대한 수직빔 축방향의 주사에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 가공하기 전 또는 후 축방향으로부터 시험해야한다.
  2. 표면처리된 볼트재의 양끝 면은 평평하고 볼트 축에 직각이여야한다.
  3. 20% DAC를 넘는 지시모양의 원인이 되는 불연속부는 인용 규격의 판정 기준을 기초하여 평가 가능한 정도까지 조사해야한다.
  4. 펄스에코 방식의 수평빔 장치를 사용하여 직접 접촉법 또는 수직법으로 재료의 양끝 면으로부터 행해야한다.
(정답률: 49%)
  • 잘못된 것은 "가공하기 전 또는 후 축방향으로부터 시험해야한다."입니다. 볼트재의 나사산에 대한 수직빔 축방향의 주사는 양끝 면으로부터 수행되어야 합니다. 이유는 볼트재의 축방향으로 시험을 수행하면 나사산 부분의 결함을 감지하기 어렵기 때문입니다. 따라서 양끝 면으로부터 수행하여 나사산 부분을 포함한 전체 볼트재의 결함을 감지할 수 있도록 해야 합니다. 이를 위해 펄스에코 방식의 수평빔 장치를 사용하여 직접 접촉법 또는 수직법으로 재료의 양끝 면으로부터 시험을 수행해야 합니다.
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37. 초음파 탐촉자의 성능 측정 방법(KS B 0535)에 규정된 [보기]의 탐촉자 기호에 대한 올바른 해석은?

  1. 보통의 주파수 대역으로 공칭주파수가 5MHz, 지르콘티탄산납계 자기 진동자의 높이x폭이 10x10mm이고, 굴절각이 45° 인 경사각용 탐촉자
  2. 보통의 주파수 대역으로 공칭주파수가 5MHz, 황산리튬 자기 진동자의 높이x폭이 10x10mm이고, 굴절각이 45° 인 경사각용 탐촉자
  3. 넓은 주파수 대역으로 공칭주파수가 5MHz, 황산리튬 자기진동자의 높이x폭이 10x10mm이고, 굴절각이 45° 인 경사각용 탐촉자
  4. 넓은 주파수 대역으로 공칭주파수가 5MHz, 수정진동자의 높이x폭이 10x10mm이고, 굴절각이 45° 인 경사각용 탐촉자
(정답률: 87%)
  • 이 탐촉자는 보통의 주파수 대역으로 공칭주파수가 5MHz이며, 지르콘티탄산납계 자기 진동자의 높이와 폭이 각각 10mm이고, 굴절각이 45°인 경사각용 탐촉자이다. 즉, 이 탐촉자는 5MHz 주파수에서 사용하기 적합하며, 자기 진동자의 크기와 굴절각이 정해져 있어서 특정한 조건에서 측정을 수행할 수 있다는 것을 의미한다.
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38. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상시험(ASME Sec. V, art4)에 따라 지름이 몇 인치를 초과하는 경우 동일 곡률의 시험체 또는 평평한 기본 교정시험편을 사용하여야 하는가?

  1. 10인치
  2. 20인치
  3. 30인치
  4. 60인치
(정답률: 58%)
  • ASME Sec. V, art4에 따르면 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상시험에서 지름이 20인치를 초과하는 경우 동일 곡률의 시험체를 사용하여야 한다. 이는 지름이 커질수록 시험체의 곡률이 다양해지기 때문에 동일 곡률의 시험체를 사용하여 정확한 결과를 얻기 위함이다. 따라서 "20인치"가 정답이다.
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39. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)의 내용으로 옳은 것은?

  1. 표준시험편의 종류는 5가지이다.
  2. 탐상도형 표시기호는 B,W,T 등이 있다.
  3. 판재의 결함은 3등급으로 나눈다.
  4. 일반적으로 채택되어 사용되는 경사각 탐촉자의 각은 35°,50°,60°,70° 등이 있다.
(정답률: 57%)
  • 탐상도형 표시기호는 B, W, T 등이 있는 이유는 각각의 표시기호가 해당하는 결함 유형을 나타내기 때문이다. B는 밝은 반사면을 가지는 결함, W는 물결 모양의 결함, T는 두께 감소 결함을 나타낸다. 이러한 표시기호를 사용하여 결함의 종류를 명확하게 구분할 수 있어서 검사 결과를 정확하게 판단할 수 있다.
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40. 건축용 강판 및 평강의 초음파탐상시험에 따른 등급분류와 판정기준(KS D 0040)에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. x등급의 점적률은 15%이하이다.
  2. x등급의 국부 점적률은 10% 이하이다.
  3. y등급의 국부 점적률은 10% 이하이다.
  4. 등급은 x, y, z의 3등급으로 나뉜다.
(정답률: 56%)
  • 정답은 "x등급의 점적률은 15%이하이다." 이다. 이유는 초음파탐상시험에서 강판이나 평강의 결함을 검출할 때, 결함의 크기와 수를 측정하여 점적률을 계산한다. 이 점적률이 일정 수준 이상이면 결함이 심각하다고 판단하여 등급을 낮추게 된다. 따라서 x등급은 점적률이 15% 이하인 것을 의미한다. 국부 점적률은 결함이 발생한 지역에서의 점적률을 의미하며, x등급과 y등급 모두 국부 점적률이 10% 이하이다. 등급은 x, y, z의 3등급으로 나뉘며, 등급이 높을수록 결함이 적은 것을 의미한다.
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3과목: 초음파탐상검사 시험

41. 용접부의 초음파탐상에서 결함의 끝 부분을 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 6dB drop법
  2. 12dB drop법
  3. 10dB drop법
  4. 20dB drop법
(정답률: 57%)
  • 12dB drop법은 결함의 끝 부분을 측정하는 방법이 아니라, 결함의 크기를 측정하는 방법이다. 이 방법은 초음파 신호를 결함 부위에서 발생시키고, 결함 부위에서 발생한 신호와 결함이 없는 부위에서 발생한 신호의 크기 차이를 측정하여 결함의 크기를 파악하는 방법이다. 따라서, 결함의 끝 부분을 측정하는 방법은 6dB drop법, 10dB drop법, 20dB drop법이다.
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42. 용접부의 경사각탐상시 주로 검출되는 불연속의 종류가 아닌 것은?

  1. 기공
  2. 균열
  3. 언더컷
  4. 라미네이션
(정답률: 53%)
  • 라미네이션은 용접부의 경사각탐상시 주로 검출되는 불연속의 종류가 아닙니다. 이는 두 개 이상의 층이 분리되어 있는 형태로, 용접 과정에서 잘못된 압력이나 열로 인해 발생할 수 있습니다. 반면, 기공, 균열, 언더컷은 용접 과정에서 자주 발생하는 불연속 형태 중 일부입니다.
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43. 다음 중 다른 진동모드로 변환이 가장 쉬운 파의 종류는?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 판파
  4. 표면파
(정답률: 65%)
  • 종파는 하나의 주파수를 갖는 파이기 때문에 다른 진동모드로 변환하기 쉽습니다. 반면에 횡파, 판파, 표면파는 여러 주파수를 갖는 파이기 때문에 변환하기 어렵습니다.
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44. 초음파탐상검사에서 적산효과가 관찰 가능한 경우는?

  1. 봉재를 수직탐상한 경우
  2. 결정립이 조대한 용접부를 경사각탐상하는 경우
  3. 작은 결함이 존재하는 박판을 수직탐상하는 경우
  4. 펄스반복주파수가 적으면 감쇠가 큰 재질을 탐상하는 경우
(정답률: 63%)
  • 적산효과는 초음파 파장이 결함이나 경계면에서 반사되어 여러 번 반사되어 강화되는 현상을 말합니다. 작은 결함이 존재하는 박판을 수직탐상하는 경우에는 초음파 파장이 결함에서 반사되어 적산효과가 발생할 가능성이 높습니다. 이는 결함이 작기 때문에 초음파 파장이 반사되는 횟수가 많아져 적산효과가 발생하기 때문입니다. 따라서 작은 결함이 존재하는 박판을 수직탐상하는 경우에는 적산효과가 관찰 가능합니다.
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45. 단강품의 수직탐상에 대해 기술한 것으로 옳은 것은?

  1. 임상 에코가 높고 저면에코가 나타나지 않는 경우 탐상 감도를 더 높게한다.
  2. 임상 에코가 높고 저면에코가 나타나지 않은 경우 탐촉자의 위치를 약간 이동하여 탐상한다.
  3. 임상 에코가 높고 저면에코가 나타나지 않는 경우 시험 주파수를 더 높게 한다.
  4. 임상 에코가 높고 저면에코가 나타나지 않는 경우 시험 주파수를 더 낮게 한다.
(정답률: 66%)
  • 단강품의 수직탐상은 초음파를 이용하여 물체 내부를 탐색하는 방법 중 하나이다. 이때, 임상 에코가 높고 저면에코가 나타나지 않는 경우 시험 주파수를 더 낮게 한다. 이는 물체 내부에서 초음파가 반사되는 특성 때문이다. 임상 에코가 높다는 것은 초음파가 물체 내부에서 반사되어 돌아오는 시간이 짧다는 것을 의미한다. 이는 물체 내부에서 초음파가 많이 반사되고 있다는 것을 나타낸다. 따라서, 이 경우에는 시험 주파수를 더 낮게 하여 초음파가 물체 내부에서 더 많이 반사되도록 하여 탐지 감도를 높이는 것이다.
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46. 초음파탐상시험시 용접부 탐상에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 주사는 일반적으로 0.5스킵에서 1스킵사이의 거리가 포함되도록 한다.
  2. 탐상표면이 거친 경우는 주사속도를 높여 표면과의 마찰이 되도록 적게 해야 한다.
  3. 경사각탐상 전에 초음파 진행에 방해되는 결함검출을 위해 수직탐상을 한다.
  4. 일반적으로 시험체의 두께가 얇을수록 높은 주차수를 이용하여 탐상하는 것이 좋다.
(정답률: 54%)
  • "탐상표면이 거친 경우는 주사속도를 높여 표면과의 마찰이 되도록 적게 해야 한다."가 틀린 것이다. 탐상표면이 거친 경우에는 주사속도를 낮추어 표면과의 마찰을 높여야 한다. 이는 초음파 파장이 표면에서 반사되어 돌아오는 시간을 늘리기 위함이다.
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47. 용접덧살을 제거하지 않은 오스테나이트계 스테인리스강 용접부를 검사하가에 가장 좋은 탐촉자는?

  1. 횡파 수직탐촉자
  2. 횡파 경사각탐촉자
  3. 종파 수직탐촉자
  4. 종파 경사각탐촉자
(정답률: 56%)
  • 용접덧살을 제거하지 않은 오스테나이트계 스테인리스강 용접부는 종파 결함이 발생할 가능성이 높습니다. 따라서 이러한 결함을 검출하기 위해서는 종파 경사각탐촉자가 가장 적합합니다. 이는 종파 결함이 발생할 때 종파 방향에 따라 탐촉자의 각도를 조절하여 결함을 검출할 수 있기 때문입니다. 다른 세 가지 보기는 횡파 결함을 검출하는데 적합합니다.
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48. 다음 중 수침법으로 시험체를 수직탐상하였을 때 표면 에코높이가 최대가 되는 시험체는? (단, 물의 음향임피던스는 가.5×106kg/mm2s이다.)

  1. 강 (음향임피던스는 45.4×106kg/mm2s)
  2. 아크릴수지 (음향임피던스는 다.2×106kg/mm2s)
  3. 동 (음향임피던스는 4가.8×106kg/mm2s)
  4. 알루미늄 (음향임피던스는 16.9×106kg/mm2s)
(정답률: 74%)
  • 수침법에서 시험체의 표면 에코높이는 시험체의 음향임피던스와 수중 음속에 의해 결정된다. 즉, 표면 에코높이가 최대가 되기 위해서는 시험체의 음향임피던스가 수중 음속과 가장 큰 차이를 보여야 한다. 따라서 음향임피던스가 가장 큰 "강"이 표면 에코높이가 최대가 된다.
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49. 탐촉자의 진동자 크기보다 작은 기공과 라미네이션이 같은 위치, 같은 크기로 존재한다면 일반적으로 스크린상에 에코높이는 어떠한가? (단, 음파는 결함에 수직방향으로 입사된다.)

  1. 기공 에코가 라미네이션 에코보다 높다.
  2. 라미네이션 에코가 기공 에코 보다 높다
  3. 기공 에코와 라미네이션 에코는 같다.
  4. 사용한 주파수에 따라 틀리다.
(정답률: 75%)
  • 라미네이션 에코가 기공 에코보다 높다. 이는 라미네이션 에코가 탐촉자의 진동자 크기보다 작은 기공과 같은 크기로 존재하기 때문이다. 이러한 기공은 음파가 통과할 수 있는 크기이며, 따라서 음파는 이러한 기공을 통과하여 라미네이션 에코를 만들어낸다. 반면, 기공은 탐촉자의 진동자 크기보다 크기 때문에 음파가 반사되어 기공 에코를 만들어낸다. 따라서 라미네이션 에코가 기공 에코보다 높게 나타나는 것이다.
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50. 검사자로서 초음파탐상검사를 하기 위한 준비자세 중 관계가 먼 것은?

  1. 합부판정에 대한 사항을 숙지하여야한다.
  2. 장비의 검교정상태를 확인하여야한다.
  3. 결함의 유무가 제품에 미칠 영향을 고려하여 판정한다.
  4. 개선각도나 용접방법 등에 대한 정보를 수집한다.
(정답률: 53%)
  • "개선각도나 용접방법 등에 대한 정보를 수집한다."는 초음파탐상검사를 하기 위한 준비자세와는 관계가 먼 것이다.

    "결함의 유무가 제품에 미칠 영향을 고려하여 판정한다."는 검사자가 결함을 발견했을 때, 그 결함이 제품의 안전성이나 기능에 영향을 미칠 수 있는지를 고려하여 판정하는 것을 의미한다. 이는 검사 결과를 신뢰성 있게 판단하고, 제품의 안전성을 보장하기 위한 중요한 요소이다.
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51. 시간축 직진성이 좋지 않은 초음파탐상기를 이용하여 결함을 탐상한 경우 나타날 수 있는 선행하는 문제점으로 올바른 것은?

  1. 결함의 위치를 정확히 평가할 수 없다.
  2. 결함을 과소 혹은 과대하게 평가할 수 있다.
  3. 거리 또는 방향이 다른 근접한 2개의 결함을 분리 검출 할수 없다.
  4. 송신에코의 폭이 넓어져 불감대가 커진다.
(정답률: 45%)
  • 시간축 직진성이 좋지 않은 초음파탐상기를 사용하면 결함의 위치를 정확히 평가할 수 없다. 이는 초음파 파장이 일정하지 않아서 발생하는 문제로, 파장이 일정하지 않으면 파장의 속도가 달라져서 결함의 위치를 정확히 파악하기 어렵기 때문이다.
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52. 단강품에 대해서 수직으로 초음파 탐상할 때 잡음신호가 크고 저면 에코가 보이지 않을 경우에 합당한 조치는?

  1. 탐상감도를 높게 한다.
  2. 측정범위를 가급적 좁게한다.
  3. 더 낮은 주파수의 탐촉자를 사용한다.
  4. 리젝션을 사용한다.
(정답률: 72%)
  • 단강품은 초음파가 표면에서 반사되어 돌아오는 에코가 약하고 잡음이 많은 경우가 많습니다. 이 때, 더 낮은 주파수의 탐촉자를 사용하면 초음파 파장이 길어져 표면에서 반사되어 돌아오는 에코가 더 강해지고, 잡음이 줄어들어 탐상감도가 높아집니다. 따라서, 단강품에 대해서 수직으로 초음파 탐상할 때 잡음신호가 크고 저면 에코가 보이지 않을 경우에는 더 낮은 주파수의 탐촉자를 사용하는 것이 합당한 조치입니다.
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53. 초음파 탐상에서 불합격된 결함을 용접보수 하였다. 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. 요구하는 용접부의 품질을 얻을 수 있게 되었다.
  2. 용접부에는 검출하지 못한 결함이 있을 수 있다.
  3. 재용접 하였으므로 모재의 특성이 향상된다.
  4. 같은 방법으로 탐상하여 결함의 제거를 확인한다.
(정답률: 81%)
  • "재용접 하였으므로 모재의 특성이 향상된다."라는 설명은 틀린 것이다. 용접은 재료를 녹여 결합시키는 과정으로, 용접 부위의 재료 구조가 변화하게 된다. 따라서 용접 후 모재의 특성이 향상되는 것은 아니며, 오히려 용접으로 인해 모재의 특성이 약화될 수도 있다.
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54. 그림과 같이 경사각법으로 검사를 실시했을 때 CRT에 나타나는 탐상도형으로 옳은 것은?

(정답률: 70%)
  • 정답은 ""입니다.

    경사각법은 최적화 알고리즘 중 하나로, 함수의 기울기를 이용하여 최솟값을 찾아가는 방법입니다. 이때 CRT에 나타나는 탐상도형은 함수의 기울기를 나타내는 것입니다.

    따라서, CRT에 나타나는 탐상도형이 "" 모양일 때는 함수의 기울기가 0인 지점이 하나이며, 이 지점이 최솟값이 됩니다. 이에 반해, 다른 보기들은 함수의 기울기가 0인 지점이 여러 개이거나 최솟값이 아닌 지점이므로 옳지 않습니다.
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55. 접촉법으로 초음파탐상을 수행할 때 해쉬(hash)또는 불규칙 신호들이 CRT화면에 나타나는 이유는?

  1. 조대한 결정구조 때문
  2. 미세한 결정구조 때문
  3. 저면이 경사가 졌기 때문
  4. 접촉매질이 먼지 또는 더러운 이물질로 오염되었기 때문
(정답률: 70%)
  • 해쉬나 불규칙 신호들이 CRT화면에 나타나는 이유는 "조대한 결정구조 때문"입니다. 초음파는 결정 구조 내부를 통과할 때, 구조의 변화나 결함 등으로 인해 반사되는 신호가 발생합니다. 이러한 반사 신호들이 CRT화면에 나타나면서 해쉬나 불규칙 신호들이 나타나는 것입니다. 이는 결정 구조의 크기가 크거나 불규칙한 형태를 띄고 있을 때 더욱 두드러지게 나타납니다.
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56. 시험체 두께가 t인 강재에 대하여 전몰 수직 수침초음파 탐상검사를 할 때 최소한의 물거리로 가장 적당한 것은?

  1. t 이상
  2. ½ t 이상
  3. ⅓ t 이상
  4. ¼ t 이상
(정답률: 64%)
  • 전몰 수직 수침초음파 탐상검사는 강재의 두께를 측정하는데 사용되는 검사 방법 중 하나입니다. 이 검사에서는 초음파를 강재에 보내어 반사되는 시간을 측정하여 두께를 계산합니다.

    초음파는 물에서 전달되는 속도가 매우 빠르기 때문에 물을 매질로 사용합니다. 따라서 물거리가 검사의 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 물거리가 너무 짧으면 초음파가 충분히 전달되지 않아 정확한 측정이 어렵고, 물거리가 너무 길면 초음파가 산란되어 정확한 측정이 어렵습니다.

    따라서 최소한의 물거리로 가장 적당한 것은 "¼ t 이상"입니다. 이는 강재의 두께의 1/4 이상의 물거리가 필요하다는 것을 의미합니다. 이렇게 하면 초음파가 충분히 전달되면서도 산란이 적어 정확한 측정이 가능합니다.
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57. 초음파탐상검사에 대한 다음 설명 중 옳은 것은?

  1. 경사각탐상시 전후주사는 용접선에 대해 전후 방향으로 탐촉자를 주사하는 것이다.
  2. 동일 크기의 결함인 경우 초음파탐상시 가장 높은 결함에코가 검출되는 것은 초음파의 진행 방향에 평행한 균열이다.
  3. 경사각탐상은 탐상면에 대해 경사지게 초음파를 입사 시키는 방법으로 결함의 위치추정은 가능하나 크기추정은 불가능하다.
  4. 수직탐상은 탐상면에 대해 수직되게 초음파를 입사시키는 방법으로 결함의 크기추정은 가능하나 위치와 두께의 측정은 불가능하다.
(정답률: 85%)
  • "경사각탐상시 전후주사는 용접선에 대해 전후 방향으로 탐촉자를 주사하는 것이다."가 옳은 설명이다. 이는 용접선의 전후 방향으로 결함을 탐지하기 위한 방법으로, 용접선을 따라 일정한 각도로 초음파를 입사시켜 결함을 탐지한다. 이 방법은 결함의 위치를 추정할 수 있지만, 크기는 추정할 수 없다.
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58. 압력용기의 내식성을 증가시키는 클래드(clad)부 바로 밑의 군열검사는 어떻게 하는 것이 효과적인가?

  1. 클래드(clad)부에서 수직탐상
  2. 클래드(clad)부에서 경사각탐상
  3. 모재부에서 수직탐상
  4. 모재부에서 경사각탐상
(정답률: 62%)
  • 클래드(clad)부에서 경사각탐상을 하는 것이 효과적인 이유는, 압력용기의 내식성을 증가시키기 위해 클래드 부가 적용된 부분은 내부적으로 구조가 복잡하고 불규칙한 형태를 가지기 때문입니다. 이러한 형태는 수직탐상보다는 경사각탐상을 통해 더욱 정확하게 검사할 수 있습니다. 따라서 클래드 부에서 경사각탐상을 하는 것이 더욱 효과적입니다.
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59. 다음 중 접촉매질에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 접촉매질은 시험체와 동일한 재료로 한다.
  2. 접촉매질이 달라지면 에코의 크기가 달라질 수 있다.
  3. 표면이 거친 시험체에서는 물을 접촉매질로 사용하는 것이 좋다.
  4. 접촉매질은 시험체를 보호하기 위한 것으로 초음파 탐상에 미치는 영향은 거의 없다.
(정답률: 71%)
  • 접촉매질이 달라지면 에코의 크기가 달라질 수 있다. 이는 접촉매질이 시험체와의 접촉 상태를 바꾸어 주기 때문이다. 예를 들어, 부드러운 접촉매질을 사용하면 시험체와의 접촉이 더욱 밀착되어 에코의 크기가 커지게 된다. 반면에, 경직된 접촉매질을 사용하면 시험체와의 접촉이 덜 밀착되어 에코의 크기가 작아지게 된다. 따라서, 접촉매질은 에코의 크기에 영향을 미치는 중요한 요소이다.
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60. 초음파탐상장치의 스크린표시방법 중 시험체의 평면을 표시하는 방식은?

  1. A-Scope 표시
  2. B-Scope 표시
  3. C-Scope 표시
  4. D-Scope 표시
(정답률: 63%)
  • C-Scope 표시는 시험체의 평면을 표시하는 방식으로, 초음파 신호를 수신하여 시간-거리 그래프를 그리고 이를 평면으로 투영하여 표시합니다. 이 방식은 시험체의 굴곡이나 곡면을 고려하지 않고 단순하게 평면으로 표시하기 때문에 간단하고 직관적인 장점이 있습니다.
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