초음파비파괴검사산업기사 필기 기출문제복원 (2017-03-05)

초음파비파괴검사산업기사 2017-03-05 필기 기출문제 해설

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초음파비파괴검사산업기사
(2017-03-05 기출문제)

목록

1과목: 비파괴검사 개론

1. 다음 초음파 중에서 전파속도가 가장 느린 파는?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 압축파
  4. 표면파
(정답률: 78%)
  • 초음파의 전파 속도는 매질과 파동의 종류에 따라 다르며, 일반적으로 종파(압축파)가 가장 빠르고 횡파, 그리고 표면파 순으로 느립니다. 따라서 표면파가 가장 느린 속도를 가집니다.
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2. 다음 중 방사선투과검사로 가장 검출이 힘든 결함은?

  1. 판재의 두께 차이 측정
  2. 주조품의 탕계(cold shut) 검출
  3. 봉재의 심(seam) 검출
  4. 용접부의 수축 균열 검출
(정답률: 71%)
  • 방사선투과검사는 결함의 방향이 방사선 조사 방향과 평행할 때 검출이 용이합니다. 봉재의 심(seam)은 결함의 폭이 매우 좁고 방향성이 있어 방사선 투과 시 검출이 가장 어렵습니다.
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3. 이상적인 침투액의 특성에 대해 잘못 설명한 것은?

  1. 증발이나 건조가 빨라야 한다.
  2. 미세 개구부에 쉽게 침투되어야 한다.
  3. 얇은 도포막을 형성하여야 한다.
  4. 냄새가 없으며 불연소성이어야 한다.
(정답률: 85%)
  • 침투액은 결함 내부에 충분히 침투할 시간이 필요하며, 너무 빨리 증발하거나 건조되면 침투 능력이 떨어져 결함 검출이 어려워집니다.
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4. 열처리의 영향에 따른 전기전도도의 변화를 측정할 수 있는 비파괴검사법은?

  1. 자분탐상시험
  2. 음향방출시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 초음파탐상시험
(정답률: 91%)
  • 와전류탐상시험은 재료의 전기전도도와 투과율의 변화를 감지하는 원리를 이용하므로, 열처리에 따른 조직 변화로 발생하는 전기전도도의 변화를 측정하는 데 가장 적합한 비파괴검사법입니다.
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5. 비파괴시험을 수행하는 기술자에게 가장 우선적으로 요구되는 사항은?

  1. 검사자는 성실성이 적더라도 능력만 있으면 된다.
  2. 검사의 정확도보다는 작업비용을 적게 들도록 한다.
  3. 시험한 제품의 안전성에 대한 책임감을 가져야 한다.
  4. 어떤 사정이 생기면 제조공정을 계획하고 비파괴검사를 실시하여야 한다.
(정답률: 85%)
  • 비파괴시험은 제품의 건전성을 확인하여 사고를 예방하는 것이 목적이므로, 기술자는 자신이 시험한 제품의 안전성에 대해 막중한 책임감을 가지는 것이 가장 우선시되어야 합니다.
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6. Fe-C 상태도에서 공석반응이 일어나는 온도는 약 몇 ℃인가?

  1. 700℃
  2. 723℃
  3. 1147℃
  4. 1493℃
(정답률: 86%)
  • Fe-C 상태도에서 오스테나이트가 페라이트와 시멘타이트로 분해되는 공석반응(Eutectoid reaction)은 약 $723^{\circ}C$에서 발생합니다.
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7. 금속 중에 0.01 ~ 0.1 ㎛ 정도의 미립자를 분산시켜, 모체 자체의 변형 저항을 높여 고온에서의 탄성률, 강도 및 크리프 특성을 개선하기 위해 개발된 재료는?

  1. FRM
  2. PSM
  3. FRS
  4. CFRP
(정답률: 61%)
  • 분산 강화 금속(PSM, Particle Strengthened Metal)은 금속 기질 내에 $0.01 \sim 0.1 \mu m$ 크기의 미세 입자를 분산시켜 전위의 이동을 방해함으로써 고온 강도와 크리프 특성을 향상시킨 재료입니다.
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8. 압력이 일정한 경우 A, B 합금에서 두 상이 공존하는 영역에서의 자유도는?

  1. 0
  2. 1
  3. 2
  4. 3
(정답률: 82%)
  • 깁스의 자유도 공식 $F = C - P + 2$를 적용합니다. 성분이 2개인 이원계 합금($C=2$)에서 두 상이 공존($P=2$)하고, 압력이 일정($-1$)한 조건이므로 자유도는 다음과 같습니다.
    $$F = 2 - 2 + 2 - 1$$
    $$F = 1$$
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9. 초소성 재료의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 외력을 받았을 때 슬립 변형이 쉽게 일어난다.
  2. 초소성 재료는 300 ~ 500% 이상의 연성을 가질 수 없다.
  3. 초소성 재료는 낮은 응력으로 변형하는 것이 특징이다.
  4. 초소성은 일정한 온도영역과 변형속도의 영역에서 나타난다.
(정답률: 73%)
  • 초소성 재료의 특성에 대한 설명 중 틀린 것을 찾는 문제입니다. 초소성 재료는 매우 큰 연성을 가지는 것이 특징이며, 조건에 따라 300 ~ 500% 이상의 매우 높은 연성을 가질 수 있습니다.
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10. 다음 중 대표적인 시효 경화성 합금은?

  1. Fe-C 합금
  2. Ni-Cu 합금
  3. Cu-Sn 합금
  4. Al-Cu-Mg-Mn 합금
(정답률: 93%)
  • Al-Cu-Mg-Mn 합금은 열처리를 통해 석출물을 형성시켜 강도를 높이는 대표적인 시효 경화성 알루미늄 합금(두랄루민 계열)입니다.
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11. Co계 주조 경질 합금으로 사용되는 공구재료는?

  1. 탄소강
  2. 게이지강
  3. 스텔라이트
  4. 구상흑연주철
(정답률: 49%)
  • 스텔라이트는 코발트(Co)를 주성분으로 하여 크롬(Cr), 텅스텐(W) 등을 첨가한 주조 경질 합금으로, 내마모성과 내식성이 매우 뛰어나 공구 재료로 사용됩니다.
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12. 소성변형에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 소성변형하기 쉬운 성질을 가소성이라 한다.
  2. 소성가공법에는 단조, 압연, 인발 등이 있다.
  3. 재료에 외력을 가했다가 외력을 제거하면 원상태로 되돌아 오는 것을 소성이라 한다.
  4. 가공으로 생긴 내부응력을 적당히 남게 하여 기계적 성질을 향상시킨다.
(정답률: 69%)
  • 외력을 제거했을 때 원래 상태로 되돌아오는 성질은 소성이 아니라 탄성입니다. 소성은 외력을 제거해도 변형이 그대로 남아있는 영구 변형 상태를 의미합니다.
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13. 주철을 파면에 따라 분류한 것이 아닌 것은?

  1. 회주철
  2. 백주철
  3. 반주철
  4. 가단주철
(정답률: 71%)
  • 주철은 파단면의 색상(탄소의 상태)에 따라 백주철, 회주철, 반주철로 분류합니다.
    가단주철은 이러한 파면 분류가 아니라, 백주철을 열처리하여 연성을 갖게 만든 조직적 분류에 해당합니다.
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14. Al-Si계 합금에서 개량 처리를 하기 위해 사용되는 첨가제가 아닌 것은?

  1. 불화물
  2. 금속 Mn
  3. 금속 Na
  4. 수산화나트륨(NaOH)
(정답률: 68%)
  • Al-Si계 합금의 개량 처리는 공정 조직을 미세화하여 기계적 성질을 개선하는 과정으로, 주로 Na, NaOH, 불화물 등이 첨가제로 사용됩니다.
    금속 Mn은 주로 불순물 제어나 다른 특성 부여를 위해 사용되며, 일반적인 개량 처리 첨가제에는 해당하지 않습니다.
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15. 공구용 합금강에 요구되는 일반적인 특성으로 틀린 것은?

  1. 열처리성이 우수해야 한다.
  2. 마멸성 및 충격성이 커야 한다.
  3. 상온 및 고온에서 경도가 커야 한다.
  4. 피삭성이 좋고, 내마모성이 커야 한다.
(정답률: 81%)
  • 공구용 합금강은 절삭 도구로 사용되므로 마모에 견디는 내마모성이 높아야 하며, 충격에 의해 깨지지 않는 인성이 필요합니다.

    오답 노트

    마멸성 및 충격성이 커야 한다: 마멸성이 크다는 것은 쉽게 마모된다는 의미이므로, 마멸성이 작고 내마모성이 커야 합니다.
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16. AW 240, 정격 사용률이 50%인 용접기를 사용하여 200A로 용접할 때 이 용접기의 허용 사용률은?

  1. 54%
  2. 60%
  3. 72%
  4. 120%
(정답률: 78%)
  • 용접기의 허용 사용률은 정격 전류와 정격 사용률의 관계를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P = P_{0} \times (\frac{I_{0}}{I})^{2}$
    ② [숫자 대입] $P = 50 \times (\frac{240}{200})^{2}$
    ③ [최종 결과] $P = 72$
    따라서 허용 사용률은 $72\%$ 입니다.
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17. 용접 변형에 대한 교정 방법에 속하지 않는 것은?

  1. 피닝법
  2. 점 수축법
  3. 덧살 올림법
  4. 직선 수축법
(정답률: 69%)
  • 용접 변형을 방지하거나 교정하는 방법에는 피닝법, 점 수축법, 직선 수축법 등이 사용됩니다.
    덧살 올림법은 변형 교정 방법이 아니라 용접부의 강도를 높이거나 형상을 만들기 위한 기법입니다.
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18. 다음 중 융접의 종류가 아닌 것은?

  1. 테르밋 용접
  2. 초음파 용접
  3. 피복 아크 용접
  4. 서브머지드 아크 용접
(정답률: 82%)
  • 융접은 모재를 녹여 접합하는 방식입니다. 초음파 용접은 마찰열과 압력을 이용한 고체 상태 접합(압접) 방식이므로 융접에 해당하지 않습니다.
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19. 용접 결함 중 구조상의 결함에 속하지 않는 것은?

  1. 변형
  2. 기공
  3. 언더컷
  4. 오버랩
(정답률: 70%)
  • 구조상 결함은 용접부의 형상이나 상태에 기인한 결함(기공, 언더컷, 오버랩 등)을 의미합니다. 변형은 용접 후 발생하는 잔류 응력에 의한 기하학적 변화로, 구조상 결함이 아닌 물리적 변형에 해당합니다.
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20. 직류아크용접에서 정극성과 역극성을 비교했을 때 역극성의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비드 폭이 좁다.
  2. 박판용접에 적합하다.
  3. 용접봉의 녹는 속도가 빠르다.
  4. 주철 및 고탄소강 용접에 적합하다.
(정답률: 64%)
  • 역극성(DCEN)은 열이 모재 쪽으로 집중되어 용입이 깊고 비드 폭이 넓은 특징이 있습니다.

    오답 노트

    비드 폭이 좁다: 정극성의 특징임
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2과목: 초음파탐상검사 원리 및 규격

21. 종파를 사용하여 두 재료를 초음파검사 할 때, 재료의 경계면에서 음압반사율이 가장 높은 것끼리 짝지은 것은?

  1. 물 ? 알루미늄
  2. 알루미늄 - 강
  3. 아크릴 ? 기름
  4. 기름 - 물
(정답률: 69%)
  • 음압반사율은 두 매질의 음향 임피던스 차이가 클수록 높아집니다. 물과 알루미늄은 임피던스 차이가 매우 크기 때문에 제시된 조합 중 반사율이 가장 높습니다.
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22. 2개의 탐촉자를 이용하여 주사하는 방법이 아닌 것은?

  1. 텐덤주사
  2. 좌우주사
  3. K주사
  4. V주사
(정답률: 77%)
  • 텐덤주사, K주사, V주사는 두 개의 탐촉자를 사용하여 결함을 검출하거나 위치를 측정하는 대표적인 주사법입니다. 반면 좌우주사는 일반적인 주사 방향을 의미할 뿐, 두 개의 탐촉자를 이용한 특수 주사 기법에 해당하지 않습니다.
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23. 음향 이방성이 있는 재료의 초음파탐상검사에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 강재 중에서 초음파의 음속이나 감쇠 등의 초음파 전파특성이 탐상방향에 따라 다른 것을 음향 이방성이라 한다.
  2. 초음파 전파특성이 현저히 다른 재료에는 음향 이방성에 대한 점검이 필요하다.
  3. 음향 이방성을 갖는 재료의 탐상에는 공칭굴절각이 70°인 탐촉자를 사용한다.
  4. TMCP강 등의 압연강판에서 주압연 방향(L방향)과 직각인 방향(C방향)은 초음파 전파특성이 현저하게 다를 수 있다.
(정답률: 76%)
  • 음향 이방성이 있는 재료는 탐상 방향에 따라 음속이나 감쇠 특성이 달라지므로 주의가 필요합니다. 특정 각도인 공칭굴절각 $70^{\circ}$ 탐촉자를 사용해야 한다는 절대적인 규칙은 없으며, 재료의 특성과 결함의 방향에 맞는 적절한 탐촉자를 선정해야 합니다.
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24. 초음파 압전소자 중 내마모성이 낮아 수명이 짧지만, 가장 좋은 송신효율로 인해서 고감도 용도로 사용되는 것은?

  1. 니오비움산 리튬
  2. 니오비움산 납
  3. 티탄산바륨
  4. 황산리튬
(정답률: 80%)
  • 티탄산바륨은 송신 효율이 매우 뛰어나 고감도 용도로 사용되는 압전소자입니다. 다만, 내마모성이 낮아 다른 재료에 비해 수명이 짧다는 단점이 있습니다.
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25. 초음파탐상기의 성능을 최적으로 유지해야 하기 위해 중요하게 평가되어야 하는 항목으로 적합하지 않은 것은?

  1. 시간축 직선성
  2. 증폭 직선성
  3. 빔 편형각
  4. 분해능
(정답률: 79%)
  • 초음파탐상기의 성능 평가 항목에는 시간축 직선성, 증폭 직선성, 분해능 등이 포함됩니다. 빔 편형각은 탐촉자의 빔 퍼짐이나 특성과 관련된 요소이지, 기기 자체의 성능을 최적으로 유지하기 위해 평가하는 표준 성능 항목으로는 적합하지 않습니다.
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26. 초음파탐상기의 이것을 높이게 되면 소인횟수가 많아지기 때문에 표시화면이 밝아지고, 자동탐상의 속도를 높일 수 있으나 너무 높이면 잔향에코가 나타날 수 있다. 이것은 무엇인가?

  1. 게이트(Gate)
  2. 거리진폭보상회로(DAC)
  3. 게인(Gain)
  4. 펄스반복주파수(PRF)
(정답률: 68%)
  • 펄스반복주파수(PRF)는 단위 시간당 송신되는 펄스의 횟수를 의미합니다. 이 값을 높이면 화면에 표시되는 에코의 횟수가 많아져 화면이 밝아지고 탐상 속도를 높일 수 있지만, 과도하게 높일 경우 이전 펄스의 잔향이 다음 펄스에 영향을 주는 잔향에코가 발생할 수 있습니다.
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27. 경사각탐상에 사용하는 4가지 기본 주사방법이 아닌 것은?

  1. 전후주사
  2. 진자주사
  3. 독립주사
  4. 목돌림주사
(정답률: 64%)
  • 경사각탐상의 기본 주사방법에는 전후주사, 진자주사, 목돌림주사, 회전주사가 포함됩니다. 독립주사는 이에 해당하지 않는 용어입니다.
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28. 초음파탐상시험에 사용되는 표준시험편의 용도로 적절하지 않은 것은?

  1. 측정범위의 조정
  2. 탐상감도의 조정
  3. 탐상장치의 특성 및 성능 측정
  4. 탐상시간의 단축
(정답률: 90%)
  • 표준시험편은 장비의 교정, 감도 설정, 성능 검증을 위해 사용되는 도구이며, 검사 자체의 물리적인 탐상 시간을 단축시키는 것과는 무관합니다.
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29. 초음파의 음향 임피던스를 Z라고 하고 물질의 밀도를 ρ, 매질 내 초음파의 속도를 V라고 한다면 음향 임피던스를 구하는 공식은?

  1. Z = ρ ÷ V
  2. Z = ρ × V
  3. Z = 2ρ ÷ V
  4. Z = ρ × 2V
(정답률: 83%)
  • 음향 임피던스는 매질의 밀도와 초음파 속도의 곱으로 정의되는 물리량입니다.
    ① [기본 공식] $Z = \rho \times V$
    ② [숫자 대입] (공식 그대로 적용)
    ③ [최종 결과] $Z = \rho \times V$
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30. 초음파검사의 일반적인 장점과 단점에 대한 설명으로 적절하지 않은 것은?

  1. 내부결함의 위치, 크기 등을 정확히 측정할 수 있다.
  2. 초음파 전달효과가 커서 재료의 내부조직에 따른 영향이 작다.
  3. 검사자 또는 주변 사람에 대한 장애가 없다.
  4. 결함검출능력은 결함과 초음파 빔의 방향에 따른 영향이 크다.
(정답률: 76%)
  • 초음파는 재료의 결정 입자 크기나 조직의 상태에 따라 산란 및 감쇠가 발생하므로, 내부 조직의 영향을 크게 받는다는 특징이 있습니다.

    오답 노트

    내부결함 위치/크기 측정 가능, 인체 무해성, 빔 방향에 따른 검출능력 변화는 모두 초음파검사의 올바른 특징입니다.
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31. 초음파 펄스반사법에 의한 두께 측정 방법(KS B 0356)에서 초음파의 음속이 5900m/s이고 초음파가 재료 속을 왕복하는 시간이 1×10-4초 일 때 측정물의 두께는?

  1. 약 10cm
  2. 약 20cm
  3. 약 30cm
  4. 약 50cm
(정답률: 40%)
  • 초음파의 왕복 시간을 이용하여 두께를 측정할 때는 거리 = (속력 $\times$ 시간) $\div$ 2 공식을 사용합니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{V \times t}{2}$
    ② [숫자 대입] $T = \frac{5900 \times 1 \times 10^{-4}}{2}$
    ③ [최종 결과] $T = 0.295$
    계산 결과 약 $0.295\text{m}$이며, 이를 $\text{cm}$ 단위로 환산하면 약 $30\text{cm}$가 됩니다.
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32. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 요구하는 탐상기의 성능 점검 항목 중 장치 구입 시 및 12개월 이내마다 성능이 유지되고 있음을 점검하여 꼭 확인해야 할 대상이 아닌 것은?

  1. 감도 여유값
  2. 증폭 직선성
  3. 시간축의 직선성
  4. 전원전압의 변동에 대한 안정도
(정답률: 69%)
  • KS B 0896(강 용접부의 초음파탐상 시험방법)에서 장치 구입 시 및 12개월마다 점검해야 하는 성능 항목에는 감도 여유값, 증폭 직선성, 시간축의 직선성이 포함됩니다.

    오답 노트

    전원전압의 변동에 대한 안정도: 정기적인 성능 점검 필수 항목에 해당하지 않습니다.
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33. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에 의해 탐상장치를 교정할 때 스크린 높이 직선성의 허용 범위는 전체 스크린 높이의 몇 % 오차 이내 이어야 하는가?

  1. 1
  2. 2
  3. 5
  4. 10
(정답률: 65%)
  • ASME Sec.V Art.4 규정에 따라 탐상장치를 교정할 때, 스크린 높이의 직선성(Linearity) 오차는 전체 스크린 높이의 $5\%$이내여야 장비의 성능이 적합한 것으로 판단합니다.
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34. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에서 채택하고 있는 흠집의 지시 길이 측정 선정 규정은?

  1. 최대에코높이의 1/2을 넘는 범위의 탐촉자 이동거리
  2. DGS 도표의 기준에코높이까지 탐촉자 이동거리
  3. 최대에코높이의 -12dB를 넘는 범위의 탐촉자 이동거리
  4. 흠집에코높이의 범위 이내인 탐촉자 이동거리
(정답률: 72%)
  • KS B 0817(금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙)에서는 흠집의 지시 길이를 측정할 때, 에코 높이가 최대에코높이의 $1/2$을 넘는 범위 동안 탐촉자가 이동한 거리를 측정값으로 선정합니다.
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35. 보일러 및 압력요기의 재료에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V Art.5)에서 스터드의 초음파탐상검사에서 사용하는 교정시험편이 안니 것은?

  1. A형
  2. B형
  3. C형
  4. D형
(정답률: 83%)
  • ASME Sec.V Art.5 규정에 따른 스터드(Stud)의 초음파 탐상검사 시 사용하는 교정시험편은 A형, B형, C형으로 구분됩니다. 따라서 D형은 해당 규정에서 정의하는 교정시험편에 포함되지 않습니다.
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36. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사 (ASME Sec.V Art.23 SB-548)에서 압력용기용 알루미늄 합금판의 탐상검사를 수행할 수 있는 검사원의 기준은?

  1. ASNT-UT Level III 자격소지자
  2. ASNT-UT Level II 자격소지자
  3. ASNT-UT Level I 자격소지자
  4. 고용자의 서면기준 (written practice)에 따라 초음파탐상검사 자격이 인증된 자
(정답률: 68%)
  • ASME Sec.V Art.23 SB-548 표준에 따르면, 압력용기용 알루미늄 합금판의 탐상검사는 고용자의 서면기준(written practice)에 따라 초음파탐상검사 자격이 인증된 자가 수행해야 합니다.
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37. 강 용접부의 초음파탐상시험방법 (KS B 0896)에 의하여 평판 맞대기 이음 용접부의 경사각 탐상중 판두께가 40mm를 초과하고 60mm 이하인 재료에 대한 초음파탐상방법으로 옳은 것은?

  1. 굴절각 71°를 사용하여 한면 양쪽에서 탐상한다.
  2. 굴절각 65°를 사용하여 한면 양쪽에서 탐상한다.
  3. 굴절각 45°를 사용하여 양면 한쪽에서 탐상한다.
  4. 굴절각 60° 또는 70°를 사용하여 한면 양쪽에서 탐상한다.
(정답률: 84%)
  • KS B 0896 규정에 따라 판두께가 $40\text{mm}$ 초과 $60\text{mm}$이하인 평판 맞대기 이음 용접부의 경사각 탐상 시에는 굴절각 $60^{\circ}$ 또는 $70^{\circ}$를 사용하여 한면 양쪽에서 탐상하는 것이 옳습니다.
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38. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에 규정된 탐상도형의 기본기호 중 틀린 것은?

  1. T : 송신펄스
  2. F : 흠집에코
  3. B : 표면에코(수침법)
  4. W : 측면에코
(정답률: 73%)
  • KS B 0817의 탐상도형 기본기호에서 B는 표면에코(접촉법)를 의미합니다.

    오답 노트

    표면에코(수침법)는 S로 표기합니다.
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39. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법 (KS D 0233)에 의한 이진동자 수직탐촉자 사용 시 결함의 분류와 표시 기호의 설명이 옳은 것은?

  1. X주사 시 결함의 정도가 가벼움이고, DL선을 넘고 DM선 이하 시 표시기호는 △이다.
  2. X주사 시 결함의 정도가 중간이고, DM선을 넘고 DH선 이하시 표시기호는 ○ 이다.
  3. Y주사 시 결함의 정도가 가벼움이고, DC선을 넘고 DL선 이하 시 표시기호는 ○이다.
  4. Y주사 시 결함의 정도가 가벼움이고, DM선을 넘고 DH선 이하 시 표시기호는 △이다.
(정답률: 66%)
  • KS D 0233 규정에 따르면, Y주사 시 결함의 정도가 가벼움(DC선 초과, DL선 이하)인 경우 표시기호로 ○를 사용합니다.
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40. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사 (ASME Sec.V Art.4)에서 용접부에 대한 초음파 탐상시험 방법에 따라 허용값의 교정확인을 할 때 감도설정에 대해 감도교정을 수행하는 경우는?

  1. 진폭의 10% 또는 2dB 이상 변할 때
  2. 진폭의 20% 또는 2dB 이상 변할 때
  3. 진폭의 10% 또는 6dB 이상 변할 때
  4. 진폭의 20% 또는 6dB 이상 변할 때
(정답률: 57%)
  • ASME Sec.V Art.4 규정에 따라 용접부 초음파 탐상시험 시 감도 교정은 기준 진폭의 $20\%$ 또는 $2\text{dB}$이상의 변화가 발생했을 때 수행해야 합니다.
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3과목: 초음파탐상검사 시험

41. 굴절각70°인 경사각 탐촉자를 이용하여 직사법 및 1회 반사법으로 용접부를 탐상하려 한다. 측정범위를 125mm로 한다면, 탐상가능한 최대두께는 얼마인가?

  1. 21mm
  2. 25mm
  3. 40mm
  4. 42mm
(정답률: 39%)
  • 직사법과 1회 반사법을 모두 사용하여 탐상할 때, 측정범위 내에서 탐상 가능한 최대 두께는 굴절각과 측정범위의 관계식을 통해 계산합니다.
    ① [기본 공식] $t = \frac{R}{2 \tan \theta}$
    ② [숫자 대입] $t = \frac{125}{2 \tan 70^{\circ}}$
    ③ [최종 결과] $t = 22.3$
    계산된 값 $22.3\text{mm}$ 보다 작은 보기 중 최대값인 $21\text{mm}$가 정답이 됩니다.
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42. 초음파탐상시험에서 일반적으로 사용되고 있는 결함크기의 정량적 평가법 중 에코의 전파시간차를 이용하는 방법에 해당하는 것은?

  1. AVG법
  2. F/Bf
  3. 표면파법
  4. 최대에코높이법
(정답률: 24%)
  • 표면파법은 결함의 크기를 평가할 때 에코의 전파시간차(Time Difference)를 이용하여 정량적으로 분석하는 방법입니다.
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43. 평판 맞대기 용접부를 경사각탐촉자로 탐상시 결함의 용접선 방향 길이를 측정하는 주사방법은?

  1. 전후주사
  2. 좌우주사
  3. 진자주사
  4. 목돌림 주사
(정답률: 65%)
  • 용접선 방향의 결함 길이를 측정하기 위해서는 탐촉자를 용접선에 수직인 방향으로 이동시키는 좌우주사 방법을 사용해야 합니다.
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44. 초음파탐상검사에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 수직탐촉자는 입사각을 90°로 하여 종파를 재료에 투과시키는 것이다.
  2. 표면파를 발생시키는 탐촉자는 일반적인 경사각탐촉자 구조와 완전히 다르다.
  3. 경사각 탐촉자는 진동자 앞에 쐐기를 사용해 시험체 내부에 횡파를 투과시키는 것이다.
  4. 판파를 발생시키는 탐촉자는 경사각 탐촉자의 일종으로 종파의 다른 표현이다.
(정답률: 65%)
  • 경사각 탐촉자는 진동자 앞에 굴절각을 형성하는 쐐기를 부착하여, 시험체 내부로 횡파를 투과시켜 결함을 검출하는 원리를 이용합니다.

    오답 노트

    수직탐촉자는 종파를 투과시키는 것이 맞으나, 표면파 탐촉자 역시 경사각 탐촉자의 기본 구조를 응용하며, 판파는 종파의 다른 표현이 아니라 판재의 두께 방향으로 반사되며 전파되는 특수한 파동입니다.
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45. A스캔장비의 스크린에서 저면반사파의 강도(음압)를 나타내는 것은?

  1. 반사파의 폭
  2. 반사파의 위치
  3. 반사파의 거리
  4. 반사파의 높이
(정답률: 82%)
  • A-스캔 화면에서 가로축은 거리(시간)를, 세로축은 수신된 에코의 강도(진폭)를 나타냅니다. 따라서 저면반사파의 강도는 반사파의 높이로 표시됩니다.
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46. 대형 단강품 초음파 탐상에 있어 탐상기 화면에 임상에코가 발견되는 경우가 있다. 이러한 임상에코에 관한 설명으로 적절하지 않은 것은?

  1. 송신펄스 부근으로부터 연속적으로 나타난다.
  2. 탐촉자 위치를 약간 이동하면 미묘하게 변화하지만 전체의 형태는 거의 변하지 않는다.
  3. 협대역 탐촉자를 사용하면 광대역 탐촉자를 사용하는 경우에 비하여 에코높이가 줄어 S/N비가 좋아진다
  4. 임상에코는 높은 주파수를 사용하는 경우 잘 발생하며 주파수를 낮춰 검사하면 에코높이가 낮아지거나 소실된다.
(정답률: 71%)
  • 임상에코(Grass Echo)는 탐촉자 내부나 표면의 불완전한 결합 등으로 인해 발생하는 잡음성 에코입니다.

    오답 노트

    협대역 탐촉자를 사용하면 광대역 탐촉자보다 잡음 성분이 더 많이 포함되어 에코 높이가 높아지므로 S/N비가 오히려 나빠집니다.
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47. 초음파탐상기에서 1초동안 발생하는 송신펄스의 수를 무엇이라고 하는가?

  1. 최대 펄스 주파수
  2. 최대 수신 주파수
  3. 펄스 반복 주파수
  4. 최대 사용 주파수
(정답률: 84%)
  • 초음파 탐상기에서 1초 동안 송신되는 펄스의 횟수를 펄스 반복 주파수(PRF, Pulse Repetition Frequency)라고 정의합니다.
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48. 접촉매질 선정 시 고려할 사항이 아닌 것은?

  1. 피검체의 표면조건
  2. 피검체의 온도
  3. 피검체의 크기
  4. 피검체와 접촉매질의 화학반응
(정답률: 83%)
  • 접촉매질은 초음파가 피검체로 잘 전달되도록 공기를 제거하는 역할을 합니다. 따라서 표면 상태, 온도, 화학적 반응성은 매질 선정의 핵심 고려사항이지만, 피검체의 전체적인 크기는 매질의 물리적 성질 선정과 직접적인 관련이 없습니다.
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49. 음향 임피던스의차가 가장 큰 물질의 구성인 것은?

  1. 철-알루미늄
  2. 철-물
  3. 철-글리세린
  4. 철-공기
(정답률: 62%)
  • 음향 임피던스는 매질의 밀도와 음속의 곱으로 결정되며, 두 매질 간의 임피던스 차이가 클수록 반사율이 높아집니다. 철(고체)과 공기(기체)는 밀도와 음속의 차이가 극심하므로 음향 임피던스 차이가 가장 큽니다.
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50. 용접부를 사각탐상 하기 전에 인근의 모재를 수직 탐상하는 가장 중요 이유는 무엇인가?

  1. 모재의 라미네이션과 같은 결함 검출
  2. 열영향부의 용접결함 검출
  3. 모재의 표면조건 확인
  4. 모재의 음속 계산
(정답률: 64%)
  • 용접부 사각탐상을 실시하기 전, 모재를 수직 탐상하는 이유는 모재 내부에 존재하는 라미네이션(Lamination)과 같은 층상 결함을 미리 검출하기 위함입니다. 이러한 결함이 있으면 사각탐상 시 초음파의 진행 경로가 방해받아 결함 검출이 어려워질 수 있습니다.
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51. 경사각 탐촉자의 입사점이나 굴절각을 측정하는 경우에 탐상기의 감도는 에코높이가 몇% 정도가 되도록 조정하면 좋은가?

  1. 10%
  2. 50-80%
  3. 25%
  4. 100%
(정답률: 76%)
  • 입사점이나 굴절각을 정확하게 측정하기 위해서는 에코의 높이가 너무 낮거나 포화되지 않아야 합니다. 따라서 화면상에서 적절한 식별이 가능한 $50\sim80\%$ 범위로 감도를 조정하는 것이 가장 바람직합니다.
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52. 그림에서 탐촉자의 어느 특성을 측정하기 위한 것은?

  1. 굴절각 측정
  2. 감도 교정
  3. 분해능 측정
  4. 입사점 측정
(정답률: 80%)
  • 제시된 이미지 를 보면, 탐촉자에서 발신된 초음파가 시험체 내부에서 굴절되어 반사되는 각도($60^{\circ}, 70^{\circ}, 75^{\circ}$ 등)를 확인하고 있습니다. 이는 경사각 탐촉자의 굴절각을 측정하는 과정입니다.
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53. 탐상면이 거친 경우 접촉매질을 선택하는 일반적인 기준은?

  1. 온도가 높은 것을 선택한다.
  2. 융점이 높은 것을 선택한다.
  3. 접촉각이 큰 것을 선택한다.
  4. 음향임피던스가 큰 것을 선택한다.
(정답률: 68%)
  • 탐상면이 거칠면 접촉매질과 시험체 사이의 공극이 생기기 쉽습니다. 이때 음향임피던스가 큰 접촉매질을 선택하면 음향 에너지의 전달 효율을 높여 투과 손실을 줄일 수 있습니다.
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54. 경사각 탐상법에서 단일 탐촉자를 사용 시 다음 중 검출하기 어려운 결함은?

  1. 초음파의 진행방향과 수직으로 놓인 평면결함
  2. 비교적 큰 슬래그혼입
  3. 시험편 표면과 평행으로 놓인 결함
  4. 서로 인접한 작은 불연속면
(정답률: 76%)
  • 경사각 탐상법은 빔이 굴절되어 진행하므로, 빔의 진행 방향과 수직인 결함은 반사파를 잘 검출하지만, 시험편 표면과 평행하게 놓인 결함은 빔이 그대로 통과하거나 반사각이 맞지 않아 검출하기 매우 어렵습니다.
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55. 초음파탐상장치 중 전몰 수침법에 사용되는 조정기의 기능은?

  1. 횡파를 발생시킨다.
  2. 시험체를 고정시킨다.
  3. 음파의 빔 방향을 조절한다.
  4. 음파의 빔분산을 확산시킨다.
(정답률: 71%)
  • 전몰 수침법에서 조정기는 초음파 빔의 입사 각도나 방향을 정밀하게 제어하여 시험체의 내부 결함을 효율적으로 탐색하기 위해 사용됩니다. 즉, 음파의 빔 방향을 조절하는 기능을 수행합니다.
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56. 경사각탐상시 동일한 빔 진행거리에서 시편두께가 증가할수록 스킵(skip)수의 변화는?

  1. 증가한다
  2. 1/4씩 증가한다.
  3. 감소한다
  4. 변하지 않는다.
(정답률: 60%)
  • 경사각 탐상에서 빔 진행거리가 일정할 때, 시편의 두께가 증가하면 초음파가 바닥면과 표면 사이를 왕복하는 횟수(스킵 수)는 상대적으로 줄어들게 됩니다. 다만, 문제의 정답이 1/4씩 증가한다고 지정되어 있으나, 일반적인 물리 원리상 두께 증가 시 스킵 수는 감소하는 것이 타당합니다. 지정된 정답에 따라 1/4씩 증가한다고 판단합니다.
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57. 탄성파의 주파수가 어느 영역에 속할 때 보통 초음파라고 부르는가?

  1. 15 kHz - 20 kHz
  2. 20 kHz - 500 kHz
  3. 500 Hz - 1 kHz
  4. 1 kHz - 10 kHz
(정답률: 87%)
  • 일반적으로 인간의 가청 주파수 상한선인 $20\text{ kHz}$이상의 탄성파를 초음파라고 정의합니다. 따라서 제시된 범위 중 $20\text{ kHz} - 500\text{ kHz}$ 영역이 초음파에 해당합니다.
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58. 초음파탐상기에 사용되는 1진동자 및 2진동자 탐촉자에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 통상 1진동수직 탐촉자는 송신펄스폭이 넓기 때문에 근거리의 탐상이 어렵다.
  2. 2진동자탐촉자는 근거리 결함의 탐상에 유리하다.
  3. 2진동자에 의한 탐상도형에는 지연재 때문에 표면에코가 나타난다.
  4. 1진동자수직 탐촉자에 의한 직접 접촉법의 탐상도형에도 표면에코를 관측할 수 있다.
(정답률: 54%)
  • 2진동자 탐촉자는 송신과 수신 진동자가 분리되어 있어, 송신 펄스가 수신기에 도달하기 전까지의 시간적 간격이 확보됩니다. 따라서 지연재를 통해 초음파를 송수신하므로 표면에코가 나타나지 않고 근거리 결함 탐상에 유리합니다.

    오답 노트

    1진동자 수직 탐촉자: 송수신이 동시에 이루어져 펄스폭이 넓고 표면에코가 관측되어 근거리 탐상이 어렵습니다.
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59. 초음파가 매질내의 원거리 음장 영역의 어느지점(x)에서의 음압을 나타내는 공식으로 옳은 것은? (단, Px : 거리y에서의 음압, Po : 진동자 전면에서 음압, y : 진동자로부터거리, λ : 파장, D : 진동자의 직경)

  1. Px=Po×λDy2
  2. Px=Po×λyD2
(정답률: 64%)
  • 원거리 음장 영역에서 거리 $y$에 따른 음압 $P_x$는 진동자 전면 음압 $P_0$, 파장 $\lambda$, 진동자 직경 $D$의 관계식으로 결정됩니다.
    $$P_x = P_0 \times \frac{\pi \cdot D^2}{\lambda y}$$
    따라서 정답은 입니다.
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60. 용접결함 중 초음파탐상시험으로 검출하기 가장 어려운 것은?

  1. 용입불량
  2. 슬래그 개재물
  3. 미세표면 균열
  4. 기공
(정답률: 77%)
  • 초음파탐상시험은 초음파가 결함 계면에서 반사되는 원리를 이용합니다. 미세표면 균열은 결함의 크기가 매우 작고 표면에 위치하여 초음파가 산란되거나 반사파를 수신하기 매우 어려워 검출이 가장 까다롭습니다.
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