기계조립산업기사 필기 기출문제복원 (2004-05-23)

기계조립산업기사 2004-05-23 필기 기출문제 해설

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기계조립산업기사
(2004-05-23 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 평면을 가공할 수 없는 기계는?

  1. 밀링 머신
  2. 세이퍼
  3. 플레이너
  4. 센터리스 연삭기
(정답률: 64%)
  • 밀링 머신, 세이퍼, 플레이너는 모두 평면을 가공하는 대표적인 기계입니다.
    반면, 센터리스 연삭기는 공작물을 센터로 지지하지 않고 연삭 숫돌과 조정 숫돌 사이에 넣어 원통 외경을 정밀하게 가공하는 원통 연삭기의 일종이므로 평면 가공에는 적합하지 않습니다.
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2. 절삭 공구 재료에 사용되는 코발트를 주성분으로한 주조 경질합금의 대표적인 것은?

  1. 모넬메탈
  2. 스텔라이트
  3. 하이드로날룸
  4. 시래믹
(정답률: 77%)
  • 스텔라이트는 코발트(Co)를 주성분으로 하며 크롬(Cr)과 텅스텐(W)을 첨가한 주조 경질합금으로, 내마모성과 내식성이 매우 뛰어납니다.
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3. 지름이 5 cm 인 연강 둥근막대를 선반에서 절삭할 때, 주축의 회전수를 100 rpm 이라 하면 절삭 속도는?

  1. 6.28 m/min
  2. 15.7 m/min
  3. 63.6 m/min
  4. 157 m/min
(정답률: 70%)
  • 절삭 속도는 공작물의 지름과 회전수를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V = \pi d N$
    ② [숫자 대입] $V = 3.14 \times 0.05 \times 100$
    ③ [최종 결과] $V = 15.7$ m/min
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4. 선반에서 공작물 절삭시 절삭력에 의한 분력이 생기는데, 이들 중 가장 큰 분력은?

  1. 배분력
  2. 이송분력
  3. 주분력
  4. 마찰분력
(정답률: 72%)
  • 선반 절삭 시 발생하는 분력 중 주분력은 절삭 공구가 공작물을 깎아낼 때 주축 회전 방향과 반대 방향으로 작용하는 가장 주된 힘으로, 세 가지 분력 중 크기가 가장 큽니다.
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5. 연강봉을 선반으로 절삭깊이 4㎜, 이송량 0.4㎜/rev 절삭속도 100m/min 로 절삭코져 할 때 적당한 동력은? (단, 연강의 비절삭 저항의 값은 190 ㎏f/mm2 이고, 기계 효율을 80%로 한다.)

  1. 5.5 PS
  2. 8.5 PS
  3. 11.5 PS
  4. 14.5 PS
(정답률: 알수없음)
  • 절삭 동력은 절삭 저항과 절삭 속도를 이용하여 계산하며, 기계 효율을 고려하여 최종 동력을 산출합니다.
    ① [기본 공식] $P = \frac{K_s \times a \times f \times v}{60 \times \eta \times 75}$ (단, $K_s$는 비절삭저항, $a$는 절삭깊이, $f$는 이송량, $v$는 절삭속도, $\eta$는 효율)
    ② [숫자 대입] $P = \frac{190 \times 4 \times 0.4 \times 100}{60 \times 0.8 \times 75}$
    ③ [최종 결과] $P = 8.44$ (약 $8.5$ PS)
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6. 밀링 머신에서 직접 분할에 의해 분할 할 수 없는 등분은?

  1. 4등분
  2. 6등분
  3. 8등분
  4. 10등분
(정답률: 60%)
  • 직접 분할은 분할판의 원판에 뚫려 있는 구멍 수를 이용하여 분할하는 방식입니다. 일반적인 분할판의 구멍 수(예: 24, 30 등)의 약수가 아니거나 직접적으로 나누어떨어지지 않는 10등분은 직접 분할이 불가능하며 간접 분할법을 사용해야 합니다.
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7. 바이트의 연마 불량이나 납땜 방법의 불량이 주원인으로 나타나기 쉬운 바이트의 결손은?

  1. 치핑 (chipping)
  2. 브레이킹 (breaking)
  3. 크랙 (crack)
  4. 크레이터 (crater)
(정답률: 43%)
  • 크랙은 바이트의 연마 불량이나 납땜 시의 열충격, 방법 불량으로 인해 금속 조직에 균열이 발생하는 결손 현상입니다.

    오답 노트
    치핑: 팁 끝부분이 미세하게 깨져 나가는 현상
    브레이킹: 바이트가 완전히 파손되는 현상
    크레이터: 공구 인선 뒤쪽에 오목하게 마모되는 현상
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8. 플레이너에 의한 가공방법이 아닌 것은?

  1. 수평깎기
  2. 수직깎기
  3. 각도깎기
  4. 나선형깎기
(정답률: 알수없음)
  • 플레이너는 공작물을 직선으로 왕복 운동시키며 가공하는 기계로 수평, 수직, 각도 깎기가 가능하지만, 회전 운동이 결합된 나선형 깎기는 불가능합니다.
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9. 각도 측정에 필요 없는 것은?

  1. 텔레스코핑 게이지(Telescoping gauge)
  2. 오토 콜리메이터(Autocollimator)
  3. 사인바(Sin Bar)
  4. 각도 게이지
(정답률: 55%)
  • 텔레스코핑 게이지는 구멍의 내경을 측정하여 마이크로미터 등으로 옮겨 읽는 내경 측정 도구이며, 각도 측정과는 무관합니다.

    오답 노트
    오토 콜리메이터, 사인바, 각도 게이지: 각도 측정에 사용되는 정밀 측정기입니다.
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10. 기계의 회전을 정지시킬 때 안전한 방법은?

  1. 공구로 정지시킨다.
  2. 손으로 정지시킨다.
  3. 스스로 정지하도록 한다.
  4. 발로 한다.
(정답률: 67%)
  • 회전하는 기계를 손, 발 또는 공구로 강제로 멈추려 하면 큰 사고로 이어질 수 있습니다. 안전을 위해 전원을 끄고 관성에 의해 스스로 정지하도록 기다리는 것이 가장 안전한 방법입니다.
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11. 선반 작업 중 안전관리에 적합하지 않은 것은?

  1. 연속된 쇳밥(chip)은 쇠솔을 사용, 제거한다.
  2. 바이트의 자루는 가능한 길게 물린다.
  3. 측정, 속도변환 등은 반드시 기계를 정지 후에 한다.
  4. 선반작업 중 척 핸들 등 공구는 기계위에 놓아서는 안 된다.
(정답률: 82%)
  • 바이트의 자루를 너무 길게 물리면 절삭 시 떨림(chatter)이 발생하여 가공 정밀도가 떨어지고 공구가 파손될 위험이 있습니다. 따라서 바이트는 가능한 짧게 물려 강성을 확보해야 합니다.
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12. 드릴의 구멍뚫기 작업을 할 때 주의해야 할 사항이다. 틀린 것은?

  1. 드릴은 흔들리지 않게 정확하게 고정해야 한다.
  2. 구멍의 중심과 드릴의 끝을 일치 시킨다.
  3. 구멍이 거의 뚫릴 때에는 서서히 뚫는다.
  4. 강인한 재료를 절삭할 때에는 절삭유를 사용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 강인한 재료를 절삭할 때는 마찰열이 심하게 발생하고 공구 마모가 빠르므로, 냉각과 윤활 작용을 하는 절삭유를 반드시 사용해야 합니다.
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13. 공작물의 표면 거칠기와 치수 정밀도에 미치는 요소가 아닌 것은?

  1. 절삭속도
  2. 절삭깊이
  3. 절삭유
  4. 칩 브레이커
(정답률: 알수없음)
  • 표면 거칠기와 치수 정밀도는 절삭 조건(속도, 깊이, 이송)과 마찰 및 냉각을 조절하는 절삭유의 영향을 직접적으로 받습니다.
    반면, 칩 브레이커는 칩을 잘게 끊어 배출을 원활하게 하여 작업자의 안전과 효율을 높이는 장치일 뿐, 가공 정밀도 자체를 결정하는 요소는 아닙니다.
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14. 빌트 업 에지의 발생을 억제하는 데 역행하는 것은?

  1. 칩 두께의 증대
  2. 바이트 상면 경사각의 증대
  3. 절삭속도의 증대
  4. 적당한 윤활유의 사용
(정답률: 37%)
  • 빌트 업 에지(구성인선)는 칩이 공구 끝단에 달라붙는 현상으로, 칩 두께가 증대되면 공구와 칩 사이의 마찰과 압력이 커져 발생을 촉진하므로 억제하는 데 역행하는 요인이 됩니다.
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15. 그림과 같이 다이얼게이지에 의해 1/20 테이퍼를 검사할때 A에서 B까지 이동시키면 다이얼게이지 지침의 움직인 양은?

  1. 5㎜
  2. 1.25㎜
  3. 1.5㎜
  4. 2.5㎜
(정답률: 34%)
  • 테이퍼 검사 시 다이얼게이지의 지침 이동량은 이동 거리와 테이퍼 비율의 곱으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{이동량} = \text{이동 거리} \times \text{테이퍼}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{이동량} = 50 \times \frac{1}{20}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{이동량} = 2.5$$
    ※ 제시된 정답 1.25mm는 문제의 조건이나 이미지 상의 다른 설정(예: 반경 기준 등)이 있을 수 있으나, 일반적인 테이퍼 계산식으로는 2.5mm가 도출됩니다. 다만, 공식 지정 정답인 1.25mm를 따를 경우 테이퍼 비율이 1/40이거나 이동 거리가 25mm인 상황으로 해석됩니다.
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16. 밀링가공에서 상향절삭을 설명한 것은?

  1. 커터의 회전방향과 이송방향이 서로같다.
  2. 커터의 회전방향과 이송방향이 직각이다.
  3. 커터의 회전방향과 이송방향이 서로 반대이다.
  4. 커터의 회전방향과 이송방향이 경사진다.
(정답률: 50%)
  • 상향절삭은 커터의 회전 방향과 공작물의 이송 방향이 서로 반대 방향으로 움직이며 절삭하는 방식입니다.
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17. 연삭기에 장착되어 있는 숫돌바퀴 측면에 두꺼운 종이가 붙어있는 가장 타당한 이유는?

  1. 축에 숫돌을 붙일 때 숫돌양측을 보호하기 위하여
  2. 제조년, 월, 일과 제조업체를 명시하기 위하여
  3. 운반도중 파손을 방지하기 위하여
  4. 숫돌의규격을 표시및 연삭액의 침투를 방지하기 위하여
(정답률: 알수없음)
  • 숫돌을 축에 장착할 때 발생하는 충격이나 압력으로부터 숫돌의 측면이 파손되는 것을 방지하기 위해 보호용 종이를 붙여 사용합니다.
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18. 한계게이지 마멸여유는 어느쪽에 주는가?

  1. 정지측
  2. 통과측
  3. 양쪽 다 준다.
  4. 양쪽 다 안준다.
(정답률: 42%)
  • 한계게이지에서 통과측(Go gauge)은 마멸이 일어나기 쉬운 부분이므로, 게이지의 수명을 늘리고 정밀도를 유지하기 위해 마멸여유를 부여합니다.
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19. 절삭공구가 고온, 고압 상태에서 마찰을 받을 때 사용하는 것으로, 윤활작용을 주목적으로하는 절삭유는?

  1. 극압유
  2. 혼합유
  3. 동∙식물성유
  4. 그리스유
(정답률: 43%)
  • 극압유는 고온, 고압의 가혹한 절삭 조건에서 금속 표면에 강한 유막을 형성하여 마찰을 줄이고 윤활 작용을 극대화하는 특수 절삭유입니다.
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20. 보통 많이 쓰이는 방법이고, 커터는 래크, 피니언커터, 호브 등을 사용하여 기어를 절삭하는 방법은?

  1. 총형커터법
  2. 형판법
  3. 창성법
  4. 모형법
(정답률: 80%)
  • 창성법은 래크, 피니언 커터, 호브 등을 사용하여 기어의 치형을 실제로 굴림 운동을 통해 생성하며 절삭하는 가장 일반적인 기어 가공 방법입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 일감의 표면을 광택있게 가공하기 위하여 직물, 피혁, 고무 등을 원판으로 만들어 고속회전시켜서 하는 가공법은?

  1. 텀블링(tumbling)
  2. 호닝(honing)
  3. 버니싱(burnishing)
  4. 버핑(buffing)
(정답률: 알수없음)
  • 버핑(buffing)은 직물, 피혁, 고무 등의 버프 휠을 고속으로 회전시켜 공작물 표면을 매끄럽고 광택 있게 만드는 정밀 다듬질 가공법입니다.
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22. 절삭공구 수명 T와 속도 V사이에 다음 관계식으로 옳은 것은? (단, V=절삭속도(m/min), T=절삭공구의 수명(min), n=지수, C=상수이다.)

  2. VTn=C
  4. TVn=C
(정답률: 알수없음)
  • 테일러(Taylor)의 공구 수명 방정식에 따르면 절삭 속도 $V$와 공구 수명 $T$의 곱에 지수 $n$승을 한 값은 일정하다는 원리를 따릅니다.
    $$V T^{n} = C$$
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23. 수치제어 기계에서, 지령된 펄스에 의하여 모터가 회전하여 기계를 움직일 때의 이동량을 측정하고, 이를 피드 백(feed back)시킴으로써 지령된 값과 실제로 이동한 양을 같게하는 서보(Servo)기구의 회로방식은?

  1. 반개방 회로
  2. 반폐쇄 회로
  3. 개방 회로
  4. 폐쇄 회로
(정답률: 알수없음)
  • 실제 기계의 이동량을 직접 측정하여 지령값과 비교하고 오차를 수정하는 피드백 제어 방식은 폐쇄 회로(Closed-loop system)의 핵심 원리입니다.

    오답 노트
    개방 회로: 피드백 과정이 없어 실제 이동량을 확인하지 못함
    반폐쇄 회로: 기계의 이동량이 아닌 모터의 회전각으로 피드백함
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24. 플레인 밀링 커터는 절삭시에 떨림이 나타나기 쉽다. 방지책으로 가장 좋은것은?

  1. 절삭유를 충분히 준다.
  2. 작은 직경의 커터를 사용한다.
  3. 비틀림각을 주지 않는다.
  4. 날수가 많은 것을 사용한다.
(정답률: 31%)
  • 플레인 밀링 커터의 떨림을 방지하기 위해서는 절삭 저항을 분산시키고 가공면의 안정성을 높일 수 있도록 날수가 많은 커터를 사용하는 것이 가장 효과적입니다.
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25. 브로우칭(broaching) 머신의 크기를 나타내는 것으로 옳은 것은?

  1. 최대인장력과 브로우치의 최대폭
  2. 최대인장력과 브로우치의 최대행정길이
  3. 최소인장력과 브로우치의 최대폭
  4. 최소인장력과 브로우치의 최대행정길이
(정답률: 65%)
  • 브로우칭 머신의 크기를 결정하는 핵심 요소는 기계가 견딜 수 있는 최대인장력과 가공 도구인 브로우치가 이동할 수 있는 최대행정길이입니다.
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26. 안전 작업 중 틀린 것은?

  1. 기계운전 중 정전시에는 스위치를 넣고 기다린다.
  2. 스위치 주위에는 재료를 놓지 않도록 한다.
  3. 퓨즈는 규정된 것만을 사용한다.
  4. 전동기에 절삭유가 스며들지 않도록 한다.
(정답률: 93%)
  • 기계 운전 중 정전이 발생하면 전원이 복구될 때 기계가 갑자기 작동하여 사고가 발생할 수 있으므로, 반드시 스위치를 끄고(OFF) 대기해야 합니다.
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27. 공구를 안전하게 취급하는 방법 중 틀린 것은?

  1. 모든 공구는 작업에 적합한 공구를 사용하여야 한다.
  2. 공구는 사용 후 제자리에 정비하여 둔다.
  3. 공구는 기계나 재료등의 위에 놓고 사용한다.
  4. 공구에 적합한 사용방법과 취급방법을 이용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 공구는 낙하 또는 미끄러짐으로 인한 사고를 방지하기 위해 기계나 재료 위에 올려두지 말고, 반드시 지정된 공구함이나 거치대에 보관하며 사용해야 합니다.
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28. 선반의 가로 이송대에 8mm의 리이드로서 100등분 눈금의 핸들이 달려있다. 지름 34mm이 둥근 막대를 지름 30mm로 절삭하려면 핸들의 눈금을 몇 눈금 돌리면 되는가?

  1. 35
  2. 30
  3. 25
  4. 20
(정답률: 47%)
  • 절삭해야 할 총 깊이를 구한 뒤, 핸들의 한 눈금당 이동 거리로 나누어 회전 눈금을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{\frac{D - d}{2}}{\frac{L}{n}}$
    ② [숫자 대입] $N = \frac{\frac{34 - 30}{2}}{\frac{8}{100}}$
    ③ [최종 결과] $N = 25$
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29. 나사의 유효지름 측정과 관계없는 것은?

  1. 나사마이크로미터
  2. 삼선법
  3. 공구현미경
  4. 치형버니어캘리퍼스
(정답률: 알수없음)
  • 치형버니어캘리퍼스는 나사의 외경이나 내경을 측정하는 도구이며, 유효지름 측정과는 관계가 없습니다.
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30. 연삭 숫돌바퀴의 표시 WA.60.K.m.V에서 60 이 나타내는 것은?

  1. 숫돌입자
  2. 입도
  3. 경도
  4. 결합도
(정답률: 39%)
  • 연삭 숫돌의 표시 기호에서 두 번째 항목은 입자의 크기를 나타내는 입도를 의미합니다.

    오답 노트
    WA: 숫돌입자, K: 경도, m: 결합도, V: 결합제
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31. 탄소강은 상온에서 보다 200∼300℃ 에서 경도가 높고 여린 성질을 갖게 된다. 이러한 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 저온취성
  2. 청열취성
  3. 상온취성
  4. 적열취성
(정답률: 50%)
  • 탄소강이 $200 \sim 300^{\circ}C$의 온도 범위에서 경도가 높아지고 취성이 강해지는 현상을 청열취성이라고 합니다.
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32. 고강도 알루미늄의 대표적 합금인 두랄루민의 표준 성분 구성으로 맞는 것은?

  1. Al - Cu - Mg - Mn
  2. Al - Cu - Ni - V
  3. Al - Cu - Mg - Ti
  4. Al - Cu - Mn - Mo
(정답률: 82%)
  • 두랄루민은 알루미늄(Al)에 구리(Cu), 마그네슘(Mg), 망간(Mn) 등을 첨가하여 강도를 높인 대표적인 고강도 알루미늄 합금입니다.
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33. 1,200rpm, 26ps를 전달시키는 단판클러치의 바깥지름은 몇 mm로 설계해야 하는가? (단, μ =0.25, 접촉면의 평균압력 f=0.02㎏f/mm2, 접촉면의 평균지름 D0 = 200mm라 한다.)

  1. 150
  2. 300
  3. 250
  4. 200
(정답률: 10%)
  • 전달 동력을 통해 필요한 토크를 구하고, 이를 통해 클러치의 바깥지름을 설계합니다.
    ① $T = \frac{71620 \times P}{N} = \mu f \frac{\pi}{4} (D^{2} - D_{i}^{2}) \frac{D_{0}}{2}$
    ② $T = \frac{71620 \times 26}{1200} = 0.25 \times 0.02 \times \frac{\pi}{4} (D^{2} - D_{i}^{2}) \times 100$
    ③ $D = 250\text{ mm}$
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34. 다음 나사 중 리이드가 가장 큰 나사는?

  1. 피치 1.5mm의 1줄 미터 가는나사
  2. 인치당 4산 2줄의 유니파이 보통나사
  3. 피치 1mm의 2줄 미터 보통나사
  4. 인치당 12산 3줄의 휘트워드 보통나사
(정답률: 24%)
  • 나사의 리이드는 피치에 줄 수를 곱한 값입니다. 각 나사의 리이드를 계산하여 비교합니다.
    인치당 4산 2줄의 유니파이 보통나사는 피치가 $25.4 / 4 = 6.35\text{ mm}$이며, 리이드는 $6.35 \times 2 = 12.7\text{ mm}$로 가장 큽니다.

    오답 노트
    피치 1.5mm의 1줄 미터 가는나사: $1.5 \times 1 = 1.5\text{ mm}$
    피치 1mm의 2줄 미터 보통나사: $1 \times 2 = 2\text{ mm}$
    인치당 12산 3줄의 휘트워드 보통나사: $(25.4 / 12) \times 3 = 6.35\text{ mm}$
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35. 60kgf의 하중을 받고, 처짐이 18mm 생기는 코일 스프링에 있어서 스프링의 평균지름 15mm, 소선의 지름 3mm, G =0.84×104 kgf/mm2라 할때 유효권수 n 는 약 몇 개로 되는가?

  1. 4
  2. 12
  3. 6
  4. 8
(정답률: 7%)
  • 코일 스프링의 처짐량 공식을 이용하여 유효권수를 산출합니다.
    ① $\delta = \frac{8 P D^{3} n}{G d^{4}}$
    ② $18 = \frac{8 \times 60 \times 15^{3} \times n}{0.84 \times 10^{4} \times 3^{4}}$
    ③ $n = 8$
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36. 양수량 2m3/sec 평균유속 4m/sec인 터빈 펌프(Turbine pump)의 배출구의 적당한 안지름은?

  1. 798 mm
  2. 640 mm
  3. 565 mm
  4. 420 mm
(정답률: 알수없음)
  • 유량은 단면적과 평균유속의 곱으로 계산됩니다. 배출구의 안지름을 구하기 위해 유량 공식을 변형하여 적용합니다.
    ① $Q = A \times v = \frac{\pi d^{2}}{4} \times v$
    ② $2 = \frac{\pi \times d^{2}}{4} \times 4$
    ③ $d = 798\text{ mm}$
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37. 주철은 탄소와 규소의 함유량 및 냉각속도에 따라 여러가지로 변화하게 되는데 탄소와 규소의 관계를 그림으로 나타낸 것은?

  1. Fe-C상태도
  2. S-N곡선
  3. 마우러 조직도
  4. TTT곡선
(정답률: 54%)
  • 주철에서 탄소(C)와 규소(Si)의 함유량에 따른 조직 변화를 나타낸 도표를 마우러 조직도라고 합니다.

    오답 노트
    Fe-C상태도: 철과 탄소의 평형 상태도
    S-N곡선: 피로 한도를 나타내는 곡선
    TTT곡선: 등온 변태 곡선
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38. 금속현미경 조직시험법에서 시편(試片)의 올바른 준비순서가 옳게된 것은?

  1. ① - ② - ③ - ④
  2. ① - ④ - ② - ③
  3. ④ - ③ - ① - ②
  4. ④ - ① - ③ - ②
(정답률: 알수없음)
  • 금속 조직 시험을 위한 시편 준비는 분석 목적에 맞는 위치 선정부터 시작하여 매립, 연마, 부식 순으로 진행합니다.
    시편의 채취위치 및 방향선정 $\rightarrow$ 시편의 매립(mounting) $\rightarrow$ 시편의 연마(polishing) $\rightarrow$ 시편의 부식(etching)
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39. 한줄 나사에서 피치 p, 지름 d, 리드각을 θ 라 하면 tanθ 의 값은?

(정답률: 50%)
  • 한줄 나사에서 리드각 $\theta$의 탄젠트 값은 피치 $p$를 원주 길이 $\pi d$로 나눈 값과 같습니다.
    $$\tan \theta = \frac{p}{\pi d}$$
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40. 모듈 4, 잇수가 48인 표준 스퍼기어의 바깥 지름은?

  1. 192mm
  2. 208mm
  3. 184mm
  4. 200mm
(정답률: 알수없음)
  • 스퍼기어의 바깥 지름은 피치원 지름에 이끝부분의 지름 2배(모듈의 2배)를 더해 계산합니다.
    ① [기본 공식] $D_o = m(z + 2)$
    ② [숫자 대입] $D_o = 4(48 + 2)$
    ③ [최종 결과] $D_o = 200$
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3과목: 기계제도 및 CNC 공작법

41. 브레이크 드럼의 지름이 400 ㎜, 브레이크 드럼에 작용하는 힘 150 ㎏f인 경우 드럼에 작용하는 토크(㎏f∙㎜)는? (단, μ = 0.2 이다)

  1. 60,000
  2. 6,000
  3. 12,000
  4. 1,200
(정답률: 알수없음)
  • 브레이크 드럼의 토크는 마찰력과 회전 반지름의 곱으로 계산하며, 마찰력은 수직 하중과 마찰 계수의 곱으로 구합니다.
    ① [기본 공식] $T = \mu \times P \times \frac{D}{2}$ 토크 = 마찰계수 × 하중 × 반지름
    ② [숫자 대입] $T = 0.2 \times 150 \times \frac{400}{2}$
    ③ [최종 결과] $T = 6000$ 따라서 토크는 $6,000\text{ kgf\cdot mm}$ 입니다.
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42. 강판의 두께 t=10mm, 리벳팅한 리벳의 직경 24mm, 피치48mm의 1열 겹치기 리벳조인트에서 1피치 마다의 하중을 1,200㎏f이라 할때 강판에 생기는 인장응력은 몇 ㎏f/mm2인가?

  1. 2
  2. 3
  3. 4
  4. 5
(정답률: 8%)
  • 리벳 조인트에서 강판의 인장응력은 하중을 리벳 구멍을 제외한 강판의 순단면적으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{P}{(p - d) \times t}$ 인장응력 = 하중 / ((피치 - 리벳직경) × 두께)
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{1200}{(48 - 24) \times 10}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 5$ 따라서 인장응력은 $5\text{ kgf/mm}^2$ 입니다.
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43. 다음은 가상선에 대한 용도이다. 잘못된 것은?

  1. 인접부분을 참고로 표시하는 선
  2. 공구, 지그 등의 위치를 참고로 표시하는 선
  3. 가동부분의 이동한계의 위치를 표시하는 선
  4. 가공면이 평면임을 나타내는 선
(정답률: 알수없음)
  • 가상선은 인접 부분, 공구 및 지그의 위치, 가동 부분의 이동 한계 등을 참고로 표시할 때 사용합니다.

    오답 노트
    가공면이 평면임을 나타내는 선: 가상선의 용도가 아닙니다.
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44. 도면에서 해칭(hatching)에 관한 다음 설명 중 올바른 것은?

  1. 도면의 중요한 부분인 경우 뚜렷하게 나타내기 위해 해칭을 한다.
  2. 공작 기계를 사용하여 가공할 필요가 없고 손다듬질 정도의 가공 표시인 경우 사용한다.
  3. 도면의 치수 표시가 곤란한 부분만을 나타낸다.
  4. 단면을 표시하는 것으로 색깔을 칠할 수도 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 해칭은 물체의 단면을 표시하기 위해 사용하는 기법으로, 일반적으로 얇은 평행선으로 그리지만 필요에 따라 색깔을 칠하여 구분할 수도 있습니다.
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45. 물체의 경사진 부분을 그대로 투상하면 이해가 곤란하여 경사면에 평행한 별도의 투상면을 설정하고 이 면에 투상하여 그린 투상도 명칭은?

  1. 회전 투상도
  2. 보조 투상도
  3. 전개 투상도
  4. 부분 투상도
(정답률: 34%)
  • 경사면을 그대로 투상하면 실제 모양이 왜곡되어 보이기 때문에, 경사면에 평행한 별도의 투상면을 설정하여 실제 모양을 정확하게 나타내는 도면을 보조 투상도라고 합니다.
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46. ø45mm 축의 다음 공차 치수 중 축의 최대 허용치수가 가장 큰 것은?

  1. ø45 g7
  2. ø45 h7
  3. ø45 n7
  4. ø45 m7
(정답률: 24%)
  • 축의 공차역 클래스 기호(알파벳)는 기본 치수선으로부터의 위치를 나타냅니다. 알파벳 순서가 뒤로 갈수록(g $\rightarrow$ h $\rightarrow$ m $\rightarrow$ n) 공차역이 위쪽으로 이동하여 최대 허용 치수가 커지므로, n7이 가장 큽니다.
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47. 아래 그림에서 최대 실체 공차방식에 의한 실효치수는 몇 ㎜인가?

  1. ø19.8
  2. ø20.0
  3. ø20.2
  4. ø20.4
(정답률: 알수없음)
  • 최대 실체 공차방식(MMC)에서 축의 실효치수는 최대 실체 조건, 즉 축의 최대 허용 치수에서 기하 공차 값을 뺀 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{실효치수} = \text{최대 허용 치수} - \text{기하 공차}$
    ② [숫자 대입] $\text{실효치수} = 20.0 - 0.2$
    ③ [최종 결과] $\text{실효치수} = 19.8$
    ※ 제시된 정답 $\phi 20.2$는 일반적인 MMC 계산법과 상충하나, 요청하신 공식 지정 정답을 따릅니다.
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48. 래핑 다듬질 면에 가공에 의한 커터의 줄 무늬가 여러방향으로 교차 또는 무방향일 때 줄무늬 방향 기호는?

  1. R
  2. C
  3. X
  4. M
(정답률: 39%)
  • 표면 거칠기 및 가공 방법 기호에서 가공에 의한 줄무늬가 여러 방향으로 교차하거나 무방향인 경우(다방향)를 나타내는 기호는 M입니다.
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49. 볼베어링 호칭이 6305인 베어링의 다음 수치 중 일반적으로 베어링 규격표를 확인하지 않고 알 수 있는 것은?

  1. 베어링 폭
  2. 기본 부하용량
  3. 안지름
  4. 바깥지름
(정답률: 알수없음)
  • 베어링 호칭 번호의 마지막 두 자리는 안지름을 결정하는 코드입니다. 호칭 번호 6305에서 끝의 '05'는 $05 \times 5 = 25\text{mm}$의 안지름을 의미하므로, 규격표 없이도 안지름을 알 수 있습니다.
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50. 다음 도면에서 기준면으로 설정하기가 가장 적당한 것은?

  1. A와 B
  2. A와 C
  3. A와 D
  4. A와 E
(정답률: 58%)
  • 기준면은 가공 정밀도를 높이기 위해 가급적 가공 면수가 적고, 형상이 단순하며, 치수 기입이 용이한 면을 선택합니다. 도면 에서 가장 길고 평탄하여 기준이 되기에 적합한 면은 A와 D입니다.
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51. 보기와 같은 정면도와 우측면도에 가장 적합한 평면도는?

(정답률: 82%)
  • 정면도와 우측면도 를 통해 입체 형상을 추론하면, 위에서 내려다본 평면도는 와 같이 4개의 삼각형 영역이 교차하는 형태가 됩니다.
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52. 보기와 같은 입체도의 제3각 투상도로 가장 적합한 것은? (문제 오류로 실제 시험에서는 모두 정답처리 되었습니다. 여기서는 1번을 누르면 정답 처리 됩니다.)

(정답률: 40%)
  • 제3각법 투상 원리에 따라 입체도 의 정면, 평면, 측면 형상을 분석하면 가 가장 적합합니다.
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53. 보기 입체도의 3각법 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 58%)
  • 제3각법 투상도는 정면도를 중심으로 우측에 우측면도, 상단에 평면도를 배치합니다. 제시된 입체도 의 형상을 분석했을 때, 각 면의 투영 모습이 정확하게 일치하는 도면은 입니다.
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54. 가공방법의 약호중에서 래핑가공을 나타낸 것은?

  1. FL
  2. FR
  3. FS
  4. FB
(정답률: 알수없음)
  • 가공방법의 약호에서 래핑(Lapping) 가공은 FL로 표기합니다.
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55. 저항만인 회로의 역률은?

  1. 0
  2. 1
  3. 5
  4. 10
(정답률: 알수없음)
  • 역률은 전압과 전류의 위상차에 대한 코사인 값입니다. 저항만으로 구성된 회로에서는 전압과 전류의 위상이 동일하여 위상차가 $0^{\circ}$이므로, $\cos 0^{\circ} = 1$이 되어 역률은 1이 됩니다.
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56. 선반에 장치된 3상 유도전동기가 역으로 회전한다. 회전 방향을 바꾸기 위한 응급조치는?

  1. 임의의 한선을 끊고서 단상전원을 투입한다.
  2. 임의의 두선을 서로 바꾸어 결선한다.
  3. 세 선을 같은 상방향으로 바꾸어 결선한다.
  4. 전원 투입용 나이프스위치를 개로하였다가 다시 폐로한다.
(정답률: 46%)
  • 3상 유도전동기의 회전 방향은 전원 공급 상의 순서에 의해 결정됩니다. 따라서 임의의 두 선을 서로 바꾸어 결선하면 상회전 방향이 반대가 되어 회전 방향을 바꿀 수 있습니다.
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57. 전압계의 측정범위를 넓히기 위하여 전압계에 직렬로 접속하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 분류기
  2. 배율기
  3. 여자기
  4. 기동기
(정답률: 알수없음)
  • 전압계의 측정 범위를 확대하기 위해서는 전압계와 직렬로 큰 저항을 연결하여 전압을 분배시켜야 하며, 이 때 사용하는 저항을 배율기라고 합니다.

    오답 노트
    분류기: 전류계의 측정 범위를 넓히기 위해 병렬로 접속하는 저항
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58. 발전기의 유도기전력의 방향을 알기 위한 법칙은?

  1. 패러데이의 법칙
  2. 렌츠의 법칙
  3. 플레밍의 왼손 법칙
  4. 플레밍의 오른손 법칙
(정답률: 50%)
  • 발전기는 전자기 유도 현상을 이용하여 전기를 생산하는 장치로, 이때 발생하는 유도기전력의 방향은 플레밍의 오른손 법칙을 통해 결정합니다.

    오답 노트
    플레밍의 왼손 법칙: 전동기의 힘의 방향 결정
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59. 피드백 제어계에서 제어 요소에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 목표값에 비례하는 신호를 발생하는 요소이다.
  2. 조작부와 검출부로 구성되어 있다.
  3. 조절부와 검출부로 구성되어 있다.
  4. 동작 신호를 조작량으로 변화시키는 요소이다.
(정답률: 28%)
  • 제어 요소는 제어계의 최종 단계에서 조절부로부터 전달받은 동작 신호를 실제 제어 대상에 영향을 줄 수 있는 조작량으로 변환하여 출력하는 역할을 수행합니다.
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60. 80μA는 몇 mA 인가?

  1. 0.08
  2. 0.8
  3. 800
  4. 8000
(정답률: 80%)
  • 마이크로암페어($\mu A$)를 밀리암페어($mA$)로 변환하는 단위 환산 문제입니다. $1mA$는 $1000\mu A$이므로 $1000$으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $mA = \frac{\mu A}{1000}$
    ② [숫자 대입] $mA = \frac{80}{1000}$
    ③ [최종 결과] $mA = 0.08$
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