기계조립산업기사 필기 기출문제복원 (2010-03-07)

기계조립산업기사
(2010-03-07 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 밀링에서 상향절삭과 비교한 하향절삭 작업의 장점에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 표면거칠기가 좋다.
  2. 공구의 수명이 길다.
  3. 가공물 고정이 유리하다.
  4. 백 래시를 제거하지 않아도 된다.
(정답률: 80%)
  • 백 래시를 제거하지 않아도 된다는 것은 표면에 생긴 작은 돌기나 날카로운 부분을 따로 제거하지 않아도 된다는 것을 의미한다. 이는 작업 시간을 단축시키고 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다. 따라서 "백 래시를 제거하지 않아도 된다."가 틀린 것이 아니다.
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2. 수기가공에서 수나사를 가공하는 공구는?

  1. 리머
  2. 다이스
  3. 스크레이퍼
(정답률: 73%)
  • 다이스는 나사나 볼트 등의 외부나사를 가공할 때 사용하는 공구로, 나사의 외부를 정밀하게 가공할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 수나사를 가공하는 데에도 많이 사용됩니다. 탭은 내부나사를 가공할 때 사용하고, 리머는 구멍을 정밀하게 다듬을 때 사용합니다. 스크레이퍼는 표면을 깨끗하게 다듬을 때 사용하는 공구입니다.
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3. 보조 프로그램 호출 시 사용되는 보조기능은?

  1. M 00
  2. M01
  3. M 98
  4. M 99
(정답률: 74%)
  • 보조 프로그램 호출 시 사용되는 보조기능은 M98과 M99이며, M98은 서브프로그램을 호출할 때 사용되는 기능 코드입니다. M00은 프로그램 정지, M01은 선택적 정지를 나타내며, 보조 프로그램 호출과는 관련이 없습니다.
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4. 다음 중 금속 귀환장치가 있는 기계는?

  1. 셰이퍼
  2. 지그보링머신
  3. 밀링
  4. 호빙머신
(정답률: 74%)
  • 금속 귀환장치는 금속 가공 시에 자동으로 작업 위치를 되돌려주는 장치이다. 이 중에서 셰이퍼는 금속을 자동으로 이동시키는 기능이 있어서 금속 귀환장치가 있다. 반면에 지그보링머신, 밀링, 호빙머신은 이 기능이 없다. 따라서 정답은 "셰이퍼"이다.
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5. 보링 머신에서 가공이 가능한 방법이 아닌 것은?

  1. 드릴링
  2. 리밍
  3. 태핑
  4. 그라인딩
(정답률: 71%)
  • 그라인딩은 회전하는 연마 도구를 이용하여 물체의 표면을 연마하는 공정으로, 보링 머신에서는 회전하는 도구를 사용하지 않기 때문에 가공이 불가능하다.
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6. 센터리스 연삭기에 대한 설명이다. 잘못 설명한 것은?

  1. 가공물을 연속적으로 가공하기가 곤란하다.
  2. 연삭 깊이는 거친 연삭의 경우 0.2mm 정도이다.
  3. 일반적으로 조정 숫돌은 연삭축에 대하여 경사시켜 가공한다.
  4. 가늘고 긴 공작물을 센터나 척으로 지지하지 않고 가공한다.
(정답률: 50%)
  • 센터리스 연삭기는 가공물을 연속적으로 가공할 수 있다는 것이 장점이다. 따라서 "가공물을 연속적으로 가공하기가 곤란하다."는 잘못된 설명이다. 이유는 없다.
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7. 밀링 절삭작업에서 떨림(chattering)이 생기는 이유가 아닌 것은?

  1. 공작물의 길이가 짧을 때
  2. 바이트의 날끝이 불량할 때
  3. 절삭속도가 부적당할 때
  4. 공작물의 고정이 불량할 때
(정답률: 93%)
  • 공작물의 길이가 짧을 때는 충분한 진동공명 주기가 형성되지 않아 떨림(chattering)이 발생하지 않는다. 따라서 이유가 아니다.
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8. 주철과 같이 매짐이 있는 재료를 저속으로 절삭할 때 발생되는 일반적인 칩의 형태는?

  1. 전단형
  2. 경작형
  3. 균열형
  4. 유동형
(정답률: 69%)
  • 주철과 같은 매짐이 있는 재료는 경도가 높기 때문에 저속으로 절삭할 때 칩이 발생하게 된다. 이때 발생되는 일반적인 칩의 형태는 균열형이다. 이는 재료 내부에서 발생하는 응력으로 인해 칩이 균열을 따라 분리되기 때문이다. 따라서 주어진 보기 중에서 정답은 "균열형"이다.
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9. 브로칭머신의 절삭공구인 브로치의 구조에 해당되지 않는 것은?

  1. 자루부
  2. 절삭부
  3. 안내부
  4. 경사부
(정답률: 40%)
  • 브로치의 구조에는 자루부, 절삭부, 안내부가 포함되지만, 경사부는 포함되지 않습니다. 경사부는 브로치를 사용할 때 절삭부와 일정한 각도로 접촉하여 절삭부의 치공을 안내하는 역할을 합니다. 따라서 경사부는 브로치의 구조에 해당되지 않습니다.
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10. 회전하는 상자에 공작물과 숫돌입자, 공작액, 컴파운드 등을 함께 넣어 공작물이 입자와 충돌하는 동안에 그 표면의 요철(凹凸)을 제거하여 매끈한 가공면을 얻는 것은?

  1. 숏피닝
  2. 수퍼피니싱
  3. 버니싱
  4. 배럴가공
(정답률: 80%)
  • 배럴가공은 회전하는 상자에 공작물과 함께 숫돌입자, 공작액, 컴파운드 등을 넣어 공작물의 표면을 요철 제거하여 매끈한 가공면을 얻는 가공 방법이다. 다른 보기들은 각각 다른 가공 방법을 나타내는데, 숏피닝은 금속 가공에서 사용되는 방법으로, 수퍼피니싱은 고정밀 가공에서 사용되는 방법으로, 버니싱은 마무리 가공에서 사용되는 방법이다.
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11. 각도 측정기인 오토 콜리메이터(auto-collimator)의 주요 부속품에 해당하지 않는 것은?

  1. 폴리건 프리즘
  2. 변압기
  3. 펜터 프리즘
  4. 접촉식 프로브
(정답률: 48%)
  • 오토 콜리메이터는 광선을 사용하여 각도를 측정하는데, 이때 사용되는 부속품으로는 폴리건 프리즘, 변압기, 펜터 프리즘이 있다. 하지만 접촉식 프로브는 광선이 아닌 물리적인 접촉을 통해 측정하는 부속품으로, 오토 콜리메이터와는 관련이 없다. 따라서 정답은 "접촉식 프로브"이다.
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12. 드라이버 사용 시 유의사항으로 맞지 않은 것은?

  1. 드라이버 날 끝이 홈의 폭과 길이가 같은 것을 사용한다.
  2. 드라이버 날 끝이 수평이어야 하며 둥글거나 빠진 것은 사용하지 않는다.
  3. 작은 공작물은 한손으로 잡고 사용한다.
  4. 전기 작업 시 금속 부분이 자루 밖으로 나와 있지 않은 절연된 자루를 사용한다.
(정답률: 79%)
  • 작은 공작물은 한손으로 잡고 사용한다는 것이 맞지 않습니다. 작은 공작물은 손으로 잡을 경우 손가락이 미끄러져 다칠 수 있으므로, 톱니 부분을 끼워서 사용하는 전문적인 드라이버나 플라이어 등을 사용해야 합니다.
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13. 연삭가공의 특징으로 옳지 않은 것은?

  1. 경화된 강과 같은 단단한 재료를 가공할 수 있다.
  2. 가공물과 접촉하는 연삭점의 온도가 비교적 낮다.
  3. 정밀도가 높고 표면 거칠기가 우수한 다듬질 면을 얻을 수 있다.
  4. 숫돌 입자는 마모되면 탈락하고 새로운 입자가 생기는 자생작용이 있다.
(정답률: 70%)
  • "가공물과 접촉하는 연삭점의 온도가 비교적 낮다."는 연삭가공의 특징으로 옳은 것이다. 연삭가공은 물질을 마모시키는 가공 방법으로, 연삭점과 가공물 사이의 마찰로 열이 발생하지만 냉각유를 사용하여 온도를 낮출 수 있기 때문에 가공물과 접촉하는 연삭점의 온도가 비교적 낮다. 따라서 가공물의 열변형이나 손상을 최소화할 수 있다.
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14. 알루미나(Al2O3)계보다 단단하나 취성이 커서 인장강도가 낮은 재료의 연삭에 가장 적당한 탄화규소(SiC)계 숫돌입자의 기호는?

  1. A
  2. C
  3. WA
  4. GC
(정답률: 62%)
  • 정답은 "C"입니다.

    알루미나 계열보다 단단하나 취성이 커서 인장강도가 낮은 재료는 강도는 높지 않지만 연마력이 높은 재료입니다. 이러한 특성을 가진 재료는 연삭에 적합하며, 탄화규소(SiC)는 이러한 특성을 가지고 있습니다. 따라서, 탄화규소(SiC)계 숫돌입자가 알루미나(Al2O3)계보다 적합한 것입니다.

    보기에서 "A"는 알루미나(Al2O3)이므로, "A"는 옳지 않습니다. "WA"는 화이트알루미나(White Alumina)로, 알루미나 계열에 속하므로 옳지 않습니다. "GC"는 그린카본드(Green Carbide)로, 탄화규소 계열에 속하지만, 인장강도가 높아 연마력이 낮은 특성을 가지므로, 이 문제에서 요구하는 조건과는 맞지 않습니다. 따라서, 정답은 "C"입니다.
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15. 직업병의 발생원인과 가장 관계가 먼 것은?

  1. 분진
  2. 유해가스
  3. 공장규모
  4. 소음
(정답률: 85%)
  • 직업병의 발생원인으로는 분진, 유해가스, 소음 등이 있지만, 공장규모는 직접적인 발생원인이 아니라 간접적인 영향을 미치는 요인이기 때문에 가장 관계가 먼 것이다. 공장규모가 크다면 일하는 인원이 많아져서 직업병 발생 가능성이 높아질 수 있지만, 직접적인 원인은 아니기 때문에 가장 관계가 먼 것이다.
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16. 윤활제의 구비조건이 될 수 없는 것은?

  1. 사용 상태에서 충분한 점도를 유지할 것
  2. 한계 윤활 상태에서 견딜 수 없는 유성이 있을 것
  3. 산화나 열에 대하여 안정성이 높을 것
  4. 화학적으로 불활성이며 깨끗하고 균질 할 것
(정답률: 87%)
  • 한계 윤활 상태에서 견딜 수 없는 유성이 있을 것은 윤활제의 기본적인 역할 중 하나인 마찰을 감소시키는 것을 방해하고, 기계 부품에 손상을 일으킬 수 있기 때문입니다. 따라서 윤활제는 이러한 유성이 없어야 하며, 이 조건이 충족되지 않는다면 윤활제로 사용할 수 없습니다.
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17. 공기 마이크로미터의 장점에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 배율이 높다.
  2. 타원, 테이퍼, 편심 등의 측정을 간단히 할 수 있다.
  3. 내경 측정에 있어 정도가 높은 측정을 할 수 있다.
  4. 비교측정기가 아니기 때문에 마스터는 필요 없다.
(정답률: 77%)
  • "비교측정기가 아니기 때문에 마스터는 필요 없다."는 잘못된 설명입니다. 마이크로미터는 비교측정기가 아니기 때문에 측정 대상과 비교하여 측정하는 것이 아니라, 마이크로미터 자체가 측정값을 나타내기 때문에 마스터가 필요하지 않습니다.
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18. 일감과 공구가 모두 회전하면서 절삭하는 공작기계는?

  1. 선반(Lathe)
  2. 밀링 머신(Milling machine)
  3. 드릴링 머신(Drilling machine)
  4. 원통 연삭기(Cylindrical grinding machine)
(정답률: 79%)
  • 일감과 공구가 모두 회전하는 공작기계 중에서는 원통 연삭기가 절삭 작업에 특화되어 있습니다. 원통 연삭기는 회전하는 원통형 작업물을 고정하고, 회전하는 연삭 도구를 이용하여 작업물의 표면을 절삭하여 정밀한 크기와 표면 마감을 만들어냅니다. 따라서 원통 연삭기는 회전하는 작업물의 절삭 작업에 적합한 공작기계입니다.
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19. 절삭저항의 3분력에 해당되지 않는 것은?

  1. 표면분력
  2. 주분력
  3. 이송분력
  4. 배분력
(정답률: 94%)
  • 절삭저항은 물체가 다른 물체와 접촉하여 움직이는 데 필요한 힘을 의미합니다. 이 중 3분력은 물체가 평면 상에서 움직이는 데 필요한 힘을 의미합니다. 따라서 "표면분력"은 물체가 평면 상에서 움직이는 데 필요한 힘이 아니므로 절삭저항의 3분력에 해당되지 않습니다.
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20. 버핑의 사용 목적이 아닌 것은?

  1. 공작물의 표면을 광택내기 위하여
  2. 공작물의 표면을 매끈하게 하기 위하여
  3. 정밀도를 요하는 가공보다 외관을 좋게 하기 위하여
  4. 폴리싱을 하기 전에 공작물 표면을 다듬질하기 위하여
(정답률: 67%)
  • 버핑은 공작물의 표면을 다듬질하기 위한 것이 아니라, 광택을 내거나 매끈하게 만들거나 외관을 좋게 하기 위한 것입니다. 따라서 "폴리싱을 하기 전에 공작물 표면을 다듬질하기 위하여"는 버핑의 사용 목적이 아닙니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 연강의 사용 용도로 적합하지 않는 것은?

  1. 볼트
  2. 리벳
  3. 파이프
  4. 게이지
(정답률: 65%)
  • 연강은 구조물을 만들 때 사용되는 강철로, 강도가 높고 내구성이 좋아서 많이 사용됩니다. 그 중에서도 "게이지"는 연강과는 관련이 없는 측정기기입니다. 따라서 연강의 사용 용도로는 적합하지 않습니다.
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22. 순철에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 투자율이 높아 변압기, 발전기용으로 사용된다.
  2. 단접이 용이하고, 용접성도 좋다.
  3. 바닷물, 화학약품 등에 대한 내식성이 좋다.
  4. 고온에서 산화작용이 심하다.
(정답률: 70%)
  • 순철은 바닷물, 화학약품 등에 대한 내식성이 좋은 것이 아니라, 고온에서 산화작용이 심한 것이 잘못된 설명이다.
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23. 풀림 처리의 목적으로 가장 적합한 것은?

  1. 연화 및 내부응력 제거
  2. 경도의 증가
  3. 조직의 오스테나이트화
  4. 표면의 경화
(정답률: 75%)
  • 풀림 처리는 금속재료의 내부응력을 제거하고, 연화하여 가공성을 향상시키는 과정입니다. 따라서 "연화 및 내부응력 제거"가 가장 적합한 목적입니다. 경도의 증가는 열처리 중 다른 과정에서 이루어지는 것이 일반적이며, 조직의 오스테나이트화는 열처리 중 경화 과정에서 이루어지는 것입니다. 표면의 경화는 열처리 중 표면에 적용되는 과정으로, 풀림 처리와는 다른 목적을 가지고 있습니다.
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24. 다음 중 합금이 아닌 것은?

  1. 니켈
  2. 황동
  3. 두랄루민
  4. 켈밋
(정답률: 85%)
  • 정답은 "니켈"입니다.

    니켈은 순수한 금속으로, 다른 금속과 합쳐져서 합금이 되는 경우가 많습니다. 하지만 단독으로 존재하는 경우는 합금이 아니라 순수한 금속입니다.

    반면에 황동, 두랄루민, 켈밋은 각각 구리와 아연, 알루미늄과 구리, 철과 크롬 등 다른 금속과 합쳐져서 만들어진 합금입니다.
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25. 담금질 조직 중 가장 경도가 높은 것은?

  1. 펄라이트
  2. 마텐자이트
  3. 솔바이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 73%)
  • 마텐자이트는 탄소 함량이 매우 높은 담금질 조직으로, 탄소 원자들이 강하게 결합하여 매우 경도가 높은 성질을 가지고 있습니다. 따라서 가장 경도가 높은 담금질 조직 중 하나입니다. 반면, 펄라이트는 탄소 함량이 낮아 경도가 낮고, 솔바이트와 트루스타이트는 다른 원소와 결합하여 형성되어 경도가 낮습니다.
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26. 회주철(grey cast iron)의 조직에 가장 큰 영향을 주는 것은?

  1. C와 Si
  2. Si와 Mn
  3. Si와 S
  4. Ti와 P
(정답률: 69%)
  • 회주철의 조직에 가장 큰 영향을 주는 것은 탄소(C)와 규소(Si)입니다. 이는 회주철의 주요 구성 요소이며, C는 회주철의 경도와 내식성을 결정하고, Si는 회주철의 인성과 내열성을 결정합니다. 따라서 C와 Si의 함량이 회주철의 조직과 성질을 크게 좌우합니다.
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27. 6:4황동에 1~2%Fe을 첨가한 것으로, 강도가 크고 내식성이 좋아서 광산기계, 선박용 기계, 화학 기계 등에 사용하는 황동은?

  1. 에드미럴티 황동
  2. 네이벌 황동
  3. 델타메탈
  4. 톰백
(정답률: 48%)
  • 황동에 첨가된 1~2%Fe은 델타상 구조를 형성하게 되어 강도와 내식성이 향상됩니다. 따라서 이러한 특성을 가진 황동은 델타메탈이라고 불리며, 광산기계, 선박용 기계, 화학 기계 등에 사용됩니다. 따라서 정답은 "델타메탈"입니다.
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28. 탄소강에서 공석강의 현미경 조직은?

  1. 초석페라이트와 펄라이트
  2. 초석시멘트타이트와 펄라이트
  3. 층상펄라이트와 시멘타이트의 혼합조직
  4. 공석 페라이트와 공석 시멘타이트의 혼합조직
(정답률: 48%)
  • 탄소강은 주로 공석강으로 구성되어 있으며, 공석강의 현미경 조직은 공석 페라이트와 공석 시멘타이트의 혼합조직입니다. 이는 탄소강의 냉각속도와 함께 결정되는데, 빠른 냉각속도로 인해 공석 페라이트와 공석 시멘타이트가 혼합되어 형성되기 때문입니다. 이 혼합조직은 강도와 경도를 높이는 효과가 있습니다.
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29. 다음 구조용 복합재료 중 섬유강화 금속은?

  1. FRTP
  2. SPF
  3. FRM
  4. FRP
(정답률: 78%)
  • 섬유강화 금속은 FRM이다. FRM은 Fiber Reinforced Metal의 약자로, 금속 내부에 섬유강화재료를 혼합하여 강도와 경량화를 동시에 이루는 복합재료이다. 따라서 FRM은 금속의 강도와 내구성을 유지하면서도 경량화가 가능하다.
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30. 담금질 효과와 가장 관련이 적은 것은?

  1. 가열온도
  2. 냉각속도
  3. 자성
  4. 결정입도
(정답률: 85%)
  • 담금질은 금속을 가열하여 높은 온도에서 녹인 후 빠르게 냉각시켜 결정입도를 세밀하게 조절하는 공정입니다. 이 때 자성은 금속의 물성 중 하나로, 금속 내부의 자기장을 나타냅니다. 따라서 담금질과 가장 관련이 적은 것은 자성입니다.
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31. 지름 60mm의 강축에 350rpm으로 50kW를 전달하려고 할 때 허용전단응력을 고려하여 적용 가능한 묻힘 키(sunk key)의 최소 길이(ℓ)는 약 몇 mm인가? (단, 키의 허용전단응력 τ=40[N/mm2], 키의 규격(폭×높이) b×h=12mm×10mm이다.)

  1. 80
  2. 85
  3. 90
  4. 95
(정답률: 10%)
  • 먼저, 키의 전단면적은 b×h=12mm×10mm=120mm2이다. 전달되는 토크는 T=P/ω=50,000/(2π×350)=226.3N·m이다. 따라서, 키에 작용하는 전단응력은 τ=T/(2×A)=226.3/(2×120)=0.942N/mm2이다. 이 값은 허용전단응력인 40N/mm2보다 매우 작으므로, 어떤 길이의 키를 사용해도 문제가 없다. 따라서, 최소 길이인 80mm, 85mm, 90mm, 95mm 모두 가능하다. 하지만, 문제에서 요구하는 최소 길이는 95mm이므로 정답은 "95"이다.
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32. SI 단위와 기호로 잘못 짝지어진 것은?

  1. 주파수-헤르츠(Hz)
  2. 에너지-줄(J)
  3. 전기량, 전하-와트(W)
  4. 전기저항-옴)Ω)
(정답률: 78%)
  • 전기량과 전하는 쿨롱(C)으로 표시되어야 하며, 와트(W)는 전력의 단위로 사용되므로 전기량과 전하와는 짝지어질 수 없습니다.

    전기량은 전하의 양을 나타내는 단위이며, 쿨롱(C)으로 표시됩니다. 전하란 전자의 수를 나타내며, 전하의 크기는 쿨롱(C)으로 측정됩니다.

    와트(W)는 전력의 단위이며, 전기 에너지의 소비율을 나타냅니다. 전력은 전압과 전류의 곱으로 계산되며, 와트(W)로 표시됩니다.

    따라서, "전기량, 전하-와트(W)"가 잘못 짝지어진 것입니다.
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33. 10kN의 하중을 올리는 나사 잭의 나사 막대의 지름을 몇 mm로 하면 가장 적당한가? (단, 나사막대의 허용응력은 60MPa로 하고, 비틀림 응력은 수직응력의 1/3 정도로 본다.)

  1. 12mm
  2. 18mm
  3. 22mm
  4. 25mm
(정답률: 25%)
  • 나사 잭이 받는 하중은 수직하중과 비틀림하중이 동시에 작용하므로, 나사 막대의 지름을 결정할 때는 두 가지 응력을 모두 고려해야 한다.

    수직응력:

    하중 F = 10kN
    면적 A = πd²/4
    응력 σ = F/A

    허용응력 60MPa에 대입하여 d를 구하면,

    d = √(4F/πσ) = √(4×10,000/π×60) ≈ 22.3mm

    비틀림응력:

    비틀림모멘트 M = F×h
    단면 2차 모멘트 I = πd⁴/64
    비틀림응력 τ = M×d/2I

    수직응력의 1/3 정도로 본다는 조건에 따라,

    τ ≤ σ/3

    허용응력 60MPa에 대입하여 d를 구하면,

    d³ ≥ 3M/πτ = 3×10,000×1000/(π×60/3) ≈ 1,909,859
    d ≥ ∛1,909,859 ≈ 12.6mm

    따라서, 수직응력과 비틀림응력 모두 고려하여 가장 적당한 나사 막대의 지름은 22mm이다.
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34. 기본 부하용량이 33000N이고, 베어링하중이 4000N인 볼베어링이 900rpm로 회전할 때, 베어링의 수명시간은 약 몇 시간인가?

  1. 9050
  2. 9500
  3. 10400
  4. 11500
(정답률: 43%)
  • 볼베어링의 수명시간은 다음과 같은 공식으로 계산할 수 있다.

    L10 = (C/P)^3 x 16667

    여기서 L10은 수명시간을 나타내며, C는 기본 부하용량, P는 베어링하중, 16667은 회전수를 분당으로 환산한 값이다.

    따라서, 문제에서 주어진 값들을 대입하면 다음과 같다.

    L10 = (33000/4000)^3 x 16667 x (1/900)

    L10 = 10400

    따라서, 볼베어링의 수명시간은 약 10400시간이 된다.
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35. 나사를 용도에 따라 체결용으로 운동용으로 분류할 때 운동용 나사에 속하지 않는 것은?

  1. 사각 나사
  2. 사다리꼴 나사
  3. 톱니 나사
  4. 삼각 나사
(정답률: 60%)
  • 운동용 나사는 보통 회전운동을 이용하여 물체를 움직이는데 사용되므로, 나사의 형태가 회전운동에 적합한 형태여야 한다. 그러므로 사각 나사, 사다리꼴 나사, 톱니 나사는 모두 회전운동에 적합한 형태이므로 운동용 나사에 속한다. 하지만 삼각 나사는 회전운동에 적합하지 않은 형태이므로 운동용 나사에 속하지 않는다.
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36. 지름 5cm의 축이 300rpm으로 회전할 때 최대로 전달할 수 있는 동력은 약 몇 kW인가? (단, 축의 허용비틀림응력은 39.2MPa이다.)

  1. 8.59
  2. 16.84
  3. 30.23
  4. 181.38
(정답률: 28%)
  • 최대 전달 동력은 축의 최대 허용비틀림응력을 넘지 않도록 결정된다. 따라서, 최대 전달 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    최대 전달 동력 = (최대 비틀림응력) x (단면적) x (회전수) / 1000

    여기서, 단면적은 원통의 단면적인 πr^2 이다. 따라서, 단면적은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    단면적 = π x (지름/2)^2 = π x (2.5cm)^2 = 19.63cm^2

    최대 비틀림응력은 39.2MPa로 주어졌다. 따라서, 최대 전달 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    최대 전달 동력 = (39.2MPa) x (19.63cm^2) x (300rpm) / 1000 = 30.23kW

    따라서, 정답은 "30.23"이다.
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37. 역류를 방지하며 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브(valve)로 적합한 것은?

  1. 체크 밸브
  2. 감압 밸브
  3. 시퀀스 밸브
  4. 언로드 밸브
(정답률: 59%)
  • 체크 밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐를 수 있도록 하며, 역류를 방지하는 밸브입니다. 따라서 역류를 방지하며 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브로 적합합니다. 감압 밸브는 유체의 압력을 일정하게 유지하는 역할을 하며, 시퀀스 밸브는 여러 개의 액추에이터를 순차적으로 작동시키는 역할을 합니다. 언로드 밸브는 압축기에서 발생하는 압력을 제어하여 안전하게 작동할 수 있도록 하는 역할을 합니다.
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38. 다음 마찰자 중 무단(無段)변속장치로 이용할 수 없는 것은?

  1. 홈 마찰자
  2. 에반스 마찰자
  3. 원판 마찰자
  4. 구면 마찰자
(정답률: 53%)
  • 홈 마찰자는 원판과 마찰하여 회전 운동을 전달하는데 사용되는데, 무단(無段)변속장치에서는 회전 운동의 속도를 조절하기 위해 마찰자의 위치를 변화시켜야 합니다. 그러나 홈 마찰자는 고정된 위치에 있기 때문에 이용할 수 없습니다. 따라서 홈 마찰자는 무단(無段)변속장치로 이용할 수 없는 마찰자입니다.
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39. 스플라인에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 축에 여러 개의 같은 키 홈을 파서 여기에 맞는 한 짝의 보스 부분을 만들어 축방향으로 서로 미끄러져 운동할 수 있게 한 것이다.
  2. 종류에는 각형 스플라인, 헬리컬 스플라인, 세리이션 등이 있다.
  3. 용도는 주로 변속장치, 자동차 변속기 등의 속도 변환용 축에 사용된다.
  4. 키 보다 큰 토크를 전달할 수 있다.
(정답률: 50%)
  • 스플라인에 대한 설명으로 틀린 것은 없다. 모든 보기가 맞는 설명이다.
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40. 400rpm으로 전동축을 지지하고 있는 미끄럼 베어링에서 저널의 지름 d=6cm, 저널의 길이 ℓ=10cm이고, 4.2kN의 레이디얼 하중이 작용할 때, 베어링 압력은 몇 MPa인가?

  1. 0.5
  2. 0.6
  3. 0.7
  4. 0.8
(정답률: 17%)
  • 베어링 압력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    P = F/(πdl)

    여기서, F는 레이디얼 하중, d는 저널 지름, l은 저널 길이이다. 따라서,

    P = 4.2kN/(π x 6cm x 10cm) = 0.7 MPa

    따라서, 정답은 "0.7"이다.
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3과목: 기계제도 및 CNC 공작법

41. 도면에 표시된 재료기호가 “SF390A"로 되었을 때 ”390“이 뜻하는 것은?

  1. 재질 표시
  2. 탄소 함유량
  3. 최저 인장 강도
  4. 제품명 또는 규격명 표시
(정답률: 69%)
  • SF390A의 “390”은 최저 인장 강도를 나타냅니다. 이는 해당 재료가 얼마나 많은 힘을 견딜 수 있는지를 나타내는 지표입니다. 따라서 이 재료는 최소 390MPa의 인장 강도를 가지고 있어야 합니다.
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42. 다음 중 억지 끼워 맞춤에 해당하는 것은?

  1. H7/g6
  2. H7/k6
  3. H7/m6
  4. H7/s6
(정답률: 79%)
  • 억지 끼워 맞춤은 일반적으로 강요나 강압적인 방식으로 상대방을 자신의 생각에 따라 행동하도록 만드는 것을 말합니다. 따라서 "H7/s6"이 억지 끼워 맞춤에 해당하는 것은, H7에 위치한 사람이 S6에 위치한 사람을 강요하거나 강압적으로 자신의 생각에 따라 행동하도록 만드는 것입니다.
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43. 그림과 같이 도면의 일부를 도시하는 것으로 충분한 경우 필요부분만 나타내는 투상도의 명칭은?

  1. 국부 투상도
  2. 부분 투상도
  3. 회전 투상도
  4. 부분 확대도
(정답률: 86%)
  • 그림에서 보듯이 전체 도면이 아닌 일부분만을 나타내는 것이기 때문에 "부분 투상도"라고 부릅니다. "국부 투상도"는 전체 도면 중 일부분을 확대하여 나타내는 것이고, "회전 투상도"는 도면을 회전시켜서 나타내는 것입니다. "부분 확대도"는 일부분을 확대하여 나타내는 것입니다.
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44. 그림은 어느 기어를 도시한 것인가?

  1. 스퍼 기어
  2. 헬리컬 기어
  3. 직선베벨 기어
  4. 윔 기어
(정답률: 65%)
  • 그림에서 보이는 기어는 헬리컬 기어입니다. 이유는 기어의 치형이 나선형으로 되어 있기 때문입니다. 스퍼 기어는 치형이 직선형이고, 직선베벨 기어는 치형이 직선형이지만 축이 직각인 것이 특징입니다. 윔 기어는 치형이 나선형이지만 축이 평행한 것이 특징입니다.
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45. 기하공차의 도시 방법에서 위치도를 나타내는 것은?

(정답률: 82%)
  • 기하공차의 도시 방법에서 위치도를 나타내는 것은 "" 이다. 이는 도시의 중심점을 나타내며, 다른 지점들은 이 중심점으로부터의 거리와 방향으로 표시된다. 이 방법은 도시의 구조와 위치를 쉽게 파악할 수 있도록 도와준다.
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46. 다음 도면에서 A의 길이는 얼마인가?

  1. 60
  2. 80
  3. 72
  4. 96
(정답률: 74%)
  • A의 길이는 직각삼각형에서 빗변의 길이와 같으므로, A의 길이는 80이다.
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47. 그림과 같은 표면의 결 표시기호에서 M이 뜻하는 것은?

  1. 가공으로 생긴 선이 투상면에 직각 또는 평행
  2. 가공으로 생긴 선이 거의 동심원
  3. 가공으로 생긴 선이 두 방향으로 교차
  4. 가공으로 생긴 선이 여러 방향으로 교차 또는 무 방향
(정답률: 75%)
  • M은 "가공으로 생긴 선이 여러 방향으로 교차 또는 무 방향"을 뜻한다. 이는 표면의 결이 가공으로 인해 생긴 복잡한 형태를 가지고 있어서 여러 방향으로 교차하거나 무 방향으로 이어져 있기 때문이다.
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48. 다음 ()안에 적절한 것은?

  1. 5mm
  2. 10mm
  3. 15mm
  4. 20mm
(정답률: 82%)
  • 이유는 이미지에서 빨간색 선분의 길이가 20mm이기 때문입니다.
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49. 물체의 보이지 않는 부분의 모양을 표시하는 선은?

  1. 외형선
  2. 숨은선
  3. 중심선
  4. 파단선
(정답률: 78%)
  • 숨은선은 물체의 내부 구조나 보이지 않는 부분의 모양을 표시하는 선으로, 외형선과는 달리 실선이 아닌 점선으로 표시됩니다. 따라서 물체의 외형만을 나타내는 외형선과는 구분되며, 제품 설계나 제조 과정에서 중요한 역할을 합니다.
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50. 볼 베어링의 도시 기호에서 복렬 자동 조심 볼 베어링에 해당하는 것은?

(정답률: 77%)
  • 복렬 자동 조심 볼 베어링은 "" 기호에 해당한다. 이는 볼 베어링의 내부 구조에서 볼이 두 줄로 배열되어 있기 때문이다. 이는 높은 하중과 회전 속도를 견딜 수 있어 산업용 기계 등에서 많이 사용된다.
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51. 선반 외경용 툴 홀더 규격에서 밑줄 친 25개가 나타내는 의미는 무엇인가?

  1. 생크의 높이
  2. 절삭날 깊이
  3. 바이트의 길이
  4. 바이트의 폭
(정답률: 80%)
  • 선반 외경용 툴 홀더 규격에서 밑줄 친 25개는 바이트의 길이를 나타낸다.

    "생크의 높이"는 바이트가 장착되는 홀더의 깊이를 의미한다. 바이트를 깊게 밀어넣을 수 있는 깊이를 말하는 것으로, 바이트의 절삭날이 더 깊이 들어갈 수 있는 공간을 뜻한다. 따라서 "생크의 높이"는 바이트의 절삭능력을 결정하는 중요한 요소 중 하나이다.
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52. CNC 와이어 컷 방전가공에서 절연액(가공액)으로 물을 사용할 때의 장점이 아닌 것은?

  1. 취급이 용이하고 화재의 위험이 없다.
  2. 공작물과 와이어 전극을 빨리 냉각시킨다.
  3. 가공물의 표면상태가 양호하고 광택이 난다.
  4. 가공시 발생하는 불순물 제거가 양호하다.
(정답률: 71%)
  • 물은 절연성이 뛰어나기 때문에 전기적인 문제가 발생하지 않으며, 또한 물은 비교적 쉽게 구할 수 있고 취급이 용이하며 화재의 위험이 없습니다. 하지만 가공물의 표면상태가 양호하고 광택이 나는 것은 물이 사용되는 이유가 아니라, 와이어 컷 방전가공 자체의 특성 때문입니다. 따라서 이 보기에서는 가공물의 표면상태가 양호하고 광택이 나는 것이 물을 사용하는 장점이 아닙니다.
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53. 머시닝센터의 가공 작업시 주의할 사항으로 올바른 것은?

  1. 측정은 기계를 가동 중 직접 행한다.
  2. 주축의 회전은 최대 부하 상태로 지령해야 한다.
  3. 절삭유로 기름을 사용할 때는 필히 장갑을 끼고 가공한다.
  4. 칩의 제거는 기계가 정지한 후에 한다.
(정답률: 58%)
  • 칩의 제거는 기계가 가동 중에는 위험하며, 칩이 기계 내부로 들어가면 기계의 작동에 영향을 미칠 수 있기 때문에 기계가 정지한 후에 제거해야 합니다.
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54. 기계의 테이블에 직접 검출기를 설치, 위치를 검출하여 피드백 시키는 서보기구 방식은?

  1. 폐쇄회로 방식
  2. 반개회로 방식
  3. 개방회로 방식
  4. 반폐쇄회로 방식
(정답률: 27%)
  • 폐쇄회로 방식은 검출기와 서보기구 사이에 회로를 폐쇄시켜서 위치를 정확하게 감지하고 피드백하는 방식이다. 따라서 기계의 테이블에 직접 검출기를 설치하여 위치를 검출하고 피드백하는 방식은 폐쇄회로 방식이다.
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55. 다음 그림과 같이 ①에서 ②로 가공하고자 할 때 잘못된 프로그램은?

  1. G17 G90 G03 X10. Y10. R10. F200 ;
  2. G17 G91 G03 X10. Y10. R10. F200 ;
  3. G17 G91 G03 X10. Y10. I10. F200 ;
  4. G17 G91 G03 X10. Y10. J10. F200 ;
(정답률: 50%)
  • 잘못된 프로그램은 "G17 G90 G03 X10. Y10. R10. F200 ;" 이다. R 명령어는 원호의 반지름을 지정하는 명령어이지만, X와 Y 좌표값을 함께 사용할 수 없다. 따라서 R 대신 I와 J 명령어를 사용해야 한다.

    정답인 "G17 G91 G03 X10. Y10. I10. F200 ;" 의 경우, G17은 XY 평면을 선택하는 명령어이고, G91은 상대좌표 모드를 선택하는 명령어이다. G03은 반시계방향으로 원호를 그리는 명령어이며, X와 Y 좌표값을 함께 사용하고, I는 X축 방향의 원호 중심까지의 거리, J는 Y축 방향의 원호 중심까지의 거리를 지정한다. F200은 이동 속도를 지정하는 명령어이다. 따라서 이 명령어는 X축과 Y축 방향으로 10씩 이동하면서 반지름이 10인 원호를 그리는 명령어이다.
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56. 밀링커터의 바깥지름이 100mm, 날수가 12개인 초경합금커터로 길이 250mm의 연강을 절삭하려고 한다. 날 1개마다 이송을 0.2mm로 하면 1회 절삭시간은 약 몇 분인가? (단, 절삭속도는 25m/min으로 한다.)

  1. 2
  2. 1.3
  3. 1.8
  4. 0.9
(정답률: 27%)
  • 밀링커터의 둘레는 πd = 314.16mm 이다. 따라서 1회 절삭시 길이 이송량은 0.2mm 이므로, 회전수는 314.16 / 0.2 = 1570.8 회이다. 이에 따라 1회 절삭시간은 1570.8 / 25 = 62.832 초이다. 따라서 약 1.8 분이 된다.
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57. 범용 공작기계에서 사람이 손으로 핸들을 돌리는 기능은 CNC 공작기계에서는 어느 부분에 해당하는가?

  1. 컨트롤러
  2. 볼 스크루
  3. 리졸버
  4. 서보기구
(정답률: 58%)
  • CNC 공작기계에서는 사람이 손으로 핸들을 돌리는 기능이 없습니다. 대신, 컨트롤러가 프로그램된 명령을 받아 서보기구를 통해 자동으로 작동합니다. 서보기구는 모터와 엔코더로 구성되어 있으며, 컨트롤러가 보낸 명령을 받아 모터를 제어하고 엔코더를 통해 위치를 감지하여 정확한 위치로 이동시킵니다. 따라서, 사람이 손으로 핸들을 돌리는 기능은 서보기구에 해당하지 않습니다.
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58. 다음 CNC선반 프로그램에서 []안에 적합한 것을 순서대로 나열한 것은?

  1. S, G97, 0101, E
  2. S, G97, 0101, G
  3. F, G97,0100, S
  4. S, G96, 0101, F
(정답률: 60%)
  • 정답은 "S, G96, 0101, F" 입니다.

    S는 주축 회전 속도를 설정하는 명령어입니다. G96은 고속 절삭 모드를 설정하는 명령어이며, 이 모드에서는 주축 회전 속도를 제어할 수 있습니다. 0101은 가공할 위치를 지정하는 명령어이며, F는 주축 회전 속도를 지정하는 명령어입니다.

    따라서, "S, G96, 0101, F"는 주축 회전 속도를 설정하고 고속 절삭 모드를 설정한 후, 0101 위치에서 주축 회전 속도를 F로 지정하여 가공을 시작하는 프로그램입니다.
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59. 머시닝센터 프로그램에서 (+)방향 공구길이 보정을 나타내는 G-코드는?

  1. G49
  2. G44
  3. G43
  4. G45
(정답률: 44%)
  • G43은 머시닝센터 프로그램에서 (+)방향 공구길이 보정을 나타내는 G-코드입니다. 이 코드는 공구의 길이를 측정하여 실제 길이와 프로그램에 입력된 길이의 차이를 보정해주는 역할을 합니다. 따라서, G43은 공구의 길이를 보정하는 코드 중에서 (+)방향으로 보정하는 코드입니다.
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60. CNC 선반에서 나사가공을 할 때 주축의 회전수가 변하면 올바른 나사를 가공할 수 없다. 이 때 주축 회전수를 일정하게 제어하기 위해 사용하는 G-코드로 알맞은 것은?

  1. G94
  2. G96
  3. G97
  4. G98
(정답률: 39%)
  • 정답은 "G97"입니다. G97은 주축 회전속도를 고정시키는 G-코드로, 이를 사용하여 나사 가공 시 주축의 회전수를 일정하게 유지할 수 있습니다. G94는 주축 회전속도를 분당 회전수로 지정하는 G-코드이며, G96은 주축 회전속도를 분당 회전수로 지정하는 G-코드입니다. G98은 주축 회전속도를 고정하지 않고, 주축 회전속도를 분당 이동거리로 지정하는 G-코드입니다.
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