금속도장기능사 필기 기출문제복원 (2004-07-18)

금속도장기능사 2004-07-18 필기 기출문제 해설

이 페이지는 금속도장기능사 2004-07-18 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

금속도장기능사
(2004-07-18 기출문제)

목록

1과목: 색채

1. 다음 중 따뜻한 느낌의 색은?

  1. 파랑
  2. 보라
  3. 연두
  4. 귤색
(정답률: 89%)
  • 색의 온도감 중 귤색은 빨강, 노랑 계열에 속하는 난색으로, 따뜻하고 활기찬 느낌을 줍니다.
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2. 다음 보기표는 표준20색상환의 일부분이다. 됫에 해당되는 색은?

  1. 자주
  2. 남색
  3. 녹색
  4. 청록
(정답률: 85%)
  • 표준 20색상환의 색상 배열 순서를 분석하면 감청과 남보라 사이에 위치한 색상은 남색입니다.
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3. 다음 색(색료)혼합에서 무채색에 가까운 색이 되지 않는 것은?

  1. 빨강+노랑+파랑
  2. 파랑 + 주황
  3. 노랑 + 파랑
  4. 녹색 + 자주
(정답률: 72%)
  • 보색 관계에 있는 색상끼리 혼합하거나 3원색을 모두 섞으면 무채색(회색/검정)에 가까워지지만, 노랑과 파랑의 혼합은 녹색이라는 뚜렷한 유채색이 됩니다.
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4. 다음 그림에서 나타나는 가장 큰 대비현상은?

  1. 명도대비
  2. 색상대비
  3. 보색대비
  4. 채도대비
(정답률: 64%)
  • 제시된 이미지 에서는 빨강(R)과 청록(BG)이 인접해 있습니다. 색상환에서 서로 마주 보고 있는 보색 관계의 두 색이 함께 있을 때 서로의 색상이 더욱 강렬하게 보이는 보색대비 현상이 나타납니다.
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5. 색 표시 기호가 잘못 연결된 것은?

  1. 빨강 - R
  2. 노랑 - Y
  3. 녹색 - G
  4. 보라 - B
(정답률: 89%)
  • 색 표시 기호는 영어 명칭의 첫 글자를 따서 표기합니다. 보라색은 Purple의 P로 표기하며, B는 Blue(파란색)를 의미합니다.

    오답 노트

    빨강(Red) - R, 노랑(Yellow) - Y, 녹색(Green) - G는 올바른 연결입니다.
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6. 분광반사율이 각각 다른 두가지의 색이 어떤 광원 아래에서는 같은 색으로 보이는 현상이 일어난다. 다음 어느 것과 관계가 깊은가?

  1. 미레드(mired)
  2. 연색성(演色性)
  3. 메타메리즘(metamerism)
  4. 루터조건(Luther condition)
(정답률: 42%)
  • 메타메리즘(metamerism)은 분광반사율이 서로 다른 두 색이 특정 광원 아래에서는 동일한 색으로 보이다가, 광원이 바뀌면 서로 다른 색으로 보이는 조건부 색 일치 현상을 의미합니다.
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7. 빨강과 노랑색이 서로의 영향으로 빨강은 연지 기미가 많은 빨강으로, 노랑색은 연두 기미가 많은 노랑으로 변해 보이는 현상은?

  1. 계시대비
  2. 색상대비
  3. 보색대비
  4. 채도대비
(정답률: 73%)
  • 색상대비는 서로 다른 색이 인접했을 때 각 색의 고유한 색상이 더욱 강조되어 보이는 현상입니다. 빨강과 노랑이 인접하여 각각의 색상 특성이 더 뚜렷하게 변해 보이는 것은 색상대비의 전형적인 사례입니다.
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8. 다음 중에서 포장한 상품을 크게 보이게 하려면 무슨색의 종이로 포장하는 것이 알맞겠는가?

  1. 주황색
  2. 파랑색
  3. 자주색
  4. 보라색
(정답률: 95%)
  • 팽창색은 실제 크기보다 더 크게 보이는 색을 말하며, 일반적으로 명도와 채도가 높은 따뜻한 색 계열이 이에 해당합니다. 주황색은 대표적인 팽창색으로 상품을 더 크게 보이게 하는 효과가 있습니다.
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9. 다음 중 강함, 똑똑함, 생생함, 동적인 느낌 등을 받게되는 배색은?

  1. 동일색상의 배색
  2. 유사색상의 배색
  3. 반대색상의 배색
  4. 유사톤의 배색
(정답률: 39%)
  • 반대색상의 배색(보색 배색)은 색상 대비가 극대화되어 강렬하고 생생하며 동적인 느낌을 주는 것이 특징입니다.

    오답 노트

    동일색상/유사색상/유사톤 배색: 조화롭고 안정적인 느낌을 줌
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10. 일반적으로 무난한 조화를 이루는 배색은?

  1. 보색끼리의 배색
  2. 고채도와 저채도의 배색
  3. 유사색끼리의 배색
  4. 한색과 난색의 배색
(정답률: 84%)
  • 색상환에서 서로 인접한 유사색끼리의 배색은 색상 차이가 적어 시각적으로 안정적이며 무난한 조화를 이룹니다.

    오답 노트

    보색끼리의 배색: 대비가 강해 자극적임
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11. 빨강 빛과 청자 빛의 혼색은?

  1. 백광(white)
  2. 마젠타(magenta)
  3. 노랑(yellow)
  4. 시안(cyan)
(정답률: 73%)
  • 빛의 삼원색 중 빨강(Red)과 파랑(Blue)을 혼합하면 마젠타(magenta) 색상이 나타납니다.
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12. 5YR 6/12는 무슨 색인가?

  1. 노랑
  2. 주황
  3. 빨강
  4. 자주
(정답률: 76%)
  • 먼셀 색체계에서 5YR은 Yellow-Red의 약자로, 노랑과 빨강의 중간 영역인 주황색 계열을 의미합니다.
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13. 염화고무 도료의 결점은?

  1. 내수성
  2. 내산성
  3. 내알칼리성
  4. 내열성
(정답률: 74%)
  • 염화고무 도료는 내수성, 내산성, 내알칼리성이 우수하여 부식 방지에 효과적이지만, 열에 약해 내열성이 낮다는 것이 주요 결점입니다.
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14. 다음 건조제 중 주로 표면건조를 촉진시키는 건조제는?

  1. 코발트(Co) 건조제
  2. 아연(Zn) 건조제
  3. 납(Pb) 건조제
  4. 망간(Mn) 건조제
(정답률: 83%)
  • 건조제는 작용 위치에 따라 표면건조제와 내부건조제로 나뉩니다. 코발트(Co) 건조제는 도막의 표면 건조를 촉진시키는 대표적인 표면건조제입니다.
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15. 석유계 용제 중 탈지(유지류용해) 능력을 갖고 있는 것은?

  1. 벤젠, 휘발유, 석유에테르
  2. 메틸렌클로라이드
  3. 사염화탄소
  4. 삼염화에틸렌, 과염화에틸렌
(정답률: 84%)
  • 석유계 용제는 비극성 용매로서 기름과 같은 유지류를 용해하는 능력이 탁월합니다. 벤젠, 휘발유, 석유에테르가 대표적인 석유계 용제에 해당합니다.
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16. 금속의 화성피막 처리방법이 아닌 것은?

  1. 오버플로우(over-flow)법
  2. 브러싱(brushing)법
  3. 롤러 코팅(roller-coating)법
  4. 침지법
(정답률: 37%)
  • 금속의 화성피막 처리방법에는 침지법, 브러싱법, 롤러 코팅법 등이 사용됩니다. 오버플로우법은 화성피막 처리의 일반적인 방법이 아닙니다.
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17. 식물성 탄화수소계 용제는?

  1. 메탄올
  2. 아세톤
  3. 에테르
  4. 테레핀유
(정답률: 72%)
  • 테레핀유는 소나무 등 식물성 수지에서 추출한 천연 탄화수소계 용제입니다.

    오답 노트

    메탄올, 아세톤, 에테르: 화학적으로 합성된 유기 용제
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18. 래커 에나멜의 장점을 기술한 것 중 잘못된 것은?

  1. 속건성이다.
  2. 연마가 쉽다.
  3. 도막이 점착성이다.
  4. 내후성이 강하다.
(정답률: 21%)
  • 래커 에나멜은 빠르게 건조되고 연마성이 좋으며 내후성이 강한 장점이 있습니다. 하지만 도막이 점착성(끈적임)을 띠는 것은 도료의 결함이나 단점에 해당하며, 정상적인 래커 에나멜의 장점으로 볼 수 없습니다.

    오답 노트

    도막이 점착성이다: 점착성은 장점이 아닌 단점 혹은 결함에 해당함
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19. 유기용제 배출량을 감소시킬 목적으로 개발된 도료는?

  1. 하이솔리드 도료
  2. 전착 도료
  3. NAD 도료
  4. 우레탄 도료
(정답률: 73%)
  • 하이솔리드 도료는 도료 내의 용제(Solvent) 함량을 줄이고 고형분(Solid)의 비율을 높여, 도장 과정에서 대기 중으로 배출되는 유기용제(VOCs)의 양을 감소시키기 위해 개발된 친환경적 도료입니다.
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20. 일반 래커와 비교하여 하이솔리드 래커를 설명한 것 중 잘못 된 것은?

  1. 고형분이 많다.
  2. 도장회수가 많아진다.
  3. 자연건조는 조금 늦어진다.
  4. 내후성이 좋다.
(정답률: 39%)
  • 하이솔리드 래커는 일반 래커보다 고형분 함량을 높인 도료입니다. 고형분이 많기 때문에 한 번의 도장으로도 두꺼운 도막을 형성할 수 있어 도장 횟수가 줄어드는 것이 특징입니다.

    오답 노트

    도장회수가 많아진다: 고형분이 많아 도장 횟수가 감소함
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2과목: 금속도장재료

21. 아연과 그 합금의 산세에 대한 설명으로 적당한 것은?

  1. 2-3%의 염산 용액으로 처리한다.
  2. 10%의 황산 용액으로 처리한다.
  3. 10-20%의 염산 용액으로 처리한다.
  4. 35-50%의 초산 용액으로 처리한다.
(정답률: 69%)
  • 아연 및 아연 합금은 반응성이 매우 크기 때문에 강한 산을 사용하면 과도하게 부식될 위험이 있습니다. 따라서 매우 묽은 2-3%의 염산 용액을 사용하여 적절하게 산세 처리를 수행해야 합니다.
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22. 퍼티 연마에 적합한 연마지는?

  1. #60∼80
  2. #240∼320
  3. #400∼500
  4. #600∼1000
(정답률: 63%)
  • 퍼티 연마는 표면의 요철을 제거하여 평탄하게 만드는 과정으로, 너무 거칠지도 너무 고우지도 않은 중간 입도의 연마지인 #240~320번이 가장 적합합니다.
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23. 오일 프라이머의 특성으로 옳은 것은?

  1. 건조성이 약간 뒤떨어지고 반면 부착성, 내후성은 좋다.
  2. 건조성이 우수하고 반면에 부착성, 내후성이 나쁘다.
  3. 속건성이다.
  4. 건조성, 부착성, 내후성이 모두 우수하다.
(정답률: 65%)
  • 오일 프라이머는 유성 성분을 기반으로 하여 금속 표면에 대한 부착성과 외부 환경에 견디는 내후성이 우수하지만, 건조 속도는 상대적으로 느린 특성을 가지고 있습니다.
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24. 도료에 사용하는 용제 및 신너의 역할은?

  1. 도막을 형성하는 주요 성분으로써 안료를 균일하게 분산시켜 그 상태를 유지하게 한다.
  2. 도료 저장 중에 분산된 안료가 응집되거나 색이 변화되지 않도록 한다.
  3. 휘발성 물질로 수지를 녹이거나 도료를 적절히 사용할 수 있도록 액상으로 만들어 유동성을 부여해준다.
  4. 도료에 유연성, 내구력, 내한성을 주는 목적으로 사용한다.
(정답률: 69%)
  • 용제 및 신너는 휘발성 유기 화합물로, 고체 상태의 수지를 녹여 액상으로 만들어 도료에 적절한 점도와 유동성을 부여함으로써 작업이 가능하게 하는 역할을 합니다.
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25. 전착 도료의 장점으로 옳지 않은 것은?

  1. 균일한 도막 두께가 얻어진다.
  2. 도료의 손실이 극히 적다.
  3. 비교적 안정성이 높다.
  4. 소량생산에 적당하다.
(정답률: 77%)
  • 전착 도료는 전기를 이용하여 도료를 부착시키는 방식으로, 복잡한 형상에도 균일한 도막을 형성하고 도료 회수율이 높아 손실이 적은 것이 특징입니다. 하지만 설비 투자비가 매우 고가이므로 소량생산보다는 대량생산에 적합합니다.
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26. 중도(Surfacer)도료에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 하도 도막을 보호하고 상도 도장시 용제의 침투를 막아 도장 결함을 예방한다.
  2. 중도를 도장하여 광택을 증진 시킨다.
  3. 중도의 건조 도막 두께는 보통 40 ~ 50 ㎛이 적당하다.
  4. 중도는 상도의 외관 및 부착력에 영향을 준다.
(정답률: 43%)
  • 중도(Surfacer)는 하도 도막 보호, 상도 용제 침투 방지, 상도의 외관 및 부착력 향상을 위해 도장하는 층입니다. 광택을 증진시키는 것은 최종 마감 단계인 상도 도장의 역할이므로 중도의 목적이 아닙니다.
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27. 합성수지 프라이머에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 여러 가지 종류의 합성수지를 전색제로 하여 방청안료를 넣은 것이다.
  2. 아미노 알키드 프라이머와 에폭시 프라이머는 가열시켜 사용하지 않는다.
  3. 자연건조형은 우레탄 프라이머, 비닐 프라이머, 염화 고무 프라이머 등이 있다.
  4. 프탈산 프라이머는 조성에 따라 가열 및 자연 건조형이 있다.
(정답률: 64%)
  • 아미노 알키드 프라이머와 에폭시 프라이머는 경화 및 도막 형성을 위해 일반적으로 가열 공정이 필요한 가열 건조형 프라이머입니다.
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28. 도장 면에 부착되어진 왁스분말, 실리콘, 유지류, 기름때 등의 오염물질은 도장의 큰 장애이다. 이를 제거할 목적으로 사용하는 것은?

  1. 박리제
  2. 탈지제
  3. 첨가제
  4. 중화제
(정답률: 84%)
  • 도장 전 표면에 묻어 있는 기름, 왁스, 실리콘 등의 유지성 오염물질을 화학적으로 제거하여 도료의 밀착력을 높이는 약제를 탈지제라고 합니다.
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29. 다음 중 비철금속이 아닌 것은?

  1. 구리
  2. 니켈
  3. 주석
  4. 연철
(정답률: 62%)
  • 비철금속은 철을 포함하지 않는 모든 금속을 의미합니다. 연철은 철(Fe)을 주성분으로 하는 순철의 일종이므로 철금속에 해당합니다.
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30. 표면 처리에 관한 설명 중 맞는 것은?

  1. 제품의 가공과정 중 유지류를 제거하는 작업을 탈청이라 한다.
  2. 금속면에 생성 부착하고 있는 산화물이나 수산화물 층을 제거하는 작업을 탈지라 한다.
  3. 탈지후 내수성과 밀착성을 향상시키기 위한 작업을 상도처리라 한다.
  4. 화성피막처리된 피막은 치밀하고 견고하며 내수성이 좋고 공기중에서도 안정성이 좋다.
(정답률: 54%)
  • 화성피막처리는 금속 표면에 화학적 반응을 통해 치밀하고 견고한 피막을 형성시켜 내수성과 공기 중 안정성을 높이는 공정입니다.

    오답 노트

    유지류 제거: 탈지
    산화물/수산화물 제거: 탈청
    밀착성 향상 작업: 하도처리
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31. 다음 중 화염세정에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 고속의 화염을 통과시켜 금속표면의 불순물을 제거한다.
  2. 와이어 브러시나 스크레이퍼를 이용한 수공구 세정이 마무리 작업으로 첨가된다.
  3. 고속 화염으로 모든 도료들이 다른 세정작업 없이도 깨끗한 표면을 얻을 수 있다.
  4. 화재 위험성으로 사용에 많은 제약을 받고 있다.
(정답률: 59%)
  • 화염세정은 고속 화염을 이용해 불순물을 제거하는 방법이지만, 모든 도료에 대해 단독으로 완벽한 표면을 얻을 수 있는 것은 아니며 필요에 따라 다른 세정 작업과 병행해야 합니다.

    오답 노트

    고속의 화염을 통과시켜 금속표면의 불순물을 제거한다: 화염세정의 기본 원리입니다.
    와이어 브러시나 스크레이퍼를 이용한 수공구 세정이 마무리 작업으로 첨가된다: 잔여물 제거를 위해 병행하는 일반적인 공정입니다.
    화재 위험성으로 사용에 많은 제약을 받고 있다: 고온의 화염을 사용하므로 당연한 제약 사항입니다.
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32. 중막형일 경우 인산염 피막의 두께는?

  1. 100-80 g/m2
  2. 50-30 g/m2
  3. 20-10 g/m2
  4. 8-4 g/m2
(정답률: 20%)
  • 인산염 피막 처리 시 중막형의 표준 두께(중량) 범위는 $8 \sim 4 g/m^{2}$ 입니다.
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33. 상도 페인트 1회 도포량의 두께로 가장 적합한 것은?

  1. 5~8㎛
  2. 10~15㎛
  3. 45~60㎛
  4. 30~35㎛
(정답률: 84%)
  • 상도 페인트의 일반적인 1회 도포 적정 두께는 $10 \sim 15 \mu m$ 입니다.
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34. 그림과 같은 열풍건조로는 어떤 방식인가?

  1. 직접순환식
  2. 간접순환식
  3. 직접비순환식
  4. 간접비순환식
(정답률: 50%)
  • 제시된 이미지 를 보면, 열교환실을 통해 가열된 공기가 건조실로 공급되고 다시 송풍기로 돌아오는 순환 구조를 가지고 있으며, 가열원과 건조 대상물이 직접 접촉하지 않는 간접순환식 구조입니다.
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35. 건조기구를 가열 건조로 할 경우 건조의 기본 조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 효율이 좋고 온도 상승이 느릴 것
  2. 조절이 가능할 것
  3. 설비비, 유지비가 적을 것
  4. 온도 분포가 균일할 것
(정답률: 71%)
  • 가열 건조로는 효율이 좋고 온도 상승이 빨라야 건조 시간을 단축하고 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서 온도 상승이 느릴 것이라는 설명은 건조의 기본 조건에 부합하지 않습니다.
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36. 스프레이 도장에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 너무 멀리 떨어져 분무하면 표면이 거칠게 된다.
  2. 너무 가까이서 분무하면 균일한 도막의 두께를 가질수가 없다.
  3. 도폭이 중복되면 균일한 도막을 얻을 수 없으므로 절대로 중복되어서는 안된다.
  4. 압력이 높으면 도료의 손실이 많다.
(정답률: 71%)
  • 스프레이 도장 시 도막의 두께를 균일하게 유지하고 빈틈(홀)을 방지하기 위해서는 도폭의 일정 부분(약 $1/3 \sim 1/2$)을 중첩시켜 분무하는 것이 정석입니다.
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37. 도료의 시험과 방법들의 관계가 잘못 짝지어진 것은?

  1. 부착성 검사 - 바둑 무늬 시험
  2. 도막 측정 - 엘코 미터
  3. 내충격성 - 방오성능 시험
  4. 해수침체 검사 - 내염수성 시험
(정답률: 64%)
  • 내충격성은 외부 충격에 의해 도막이 박리되거나 변형되는지를 측정하는 시험이며, 방오성능 시험은 오염 물질이 묻지 않게 하는 성질을 측정하는 시험으로 서로 관계가 없습니다.
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38. 메탈릭 얼룩불량에 대한 대책으로 잘못된 사항은?

  1. 미립자 기능이 뛰어난 스프레이건을 사용한다.
  2. 1회에 두껍게 칠하지 않는다.
  3. 에어압력과 도료유량을 가감한다.
  4. 두번 칠하는 경우는 세팅시간을 짧게 한다.
(정답률: 58%)
  • 메탈릭 도장 시 재도장 간격(세팅 시간)이 너무 짧으면 용제가 증발하지 못한 상태에서 겹쳐 칠해져 얼룩이 발생할 수 있으므로, 적절한 세팅 시간을 확보해야 합니다.
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39. 운반차의 사용시 적절치 못한 사항은?

  1. 과다히 무겁게 적재치 말 것
  2. 너무 급히 이송하지 말 것
  3. 구르기 쉬운 물건은 고정 시킬 것
  4. 가벼운 물건을 아래에 실을 것
(정답률: 96%)
  • 운반차 적재 시 무게 중심을 낮추어 전도 사고를 방지해야 하므로, 무거운 물건을 아래에 싣고 가벼운 물건을 위에 실어야 합니다.
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40. 열풍로 작동시와 종료시에 점검 중의 사항으로 맞지 않는 것은?

  1. 오일 점검
  2. 프로판가스 게이지 상태와 호스에서 가스유출 상태
  3. 열풍로 작동시 취급은 누구나 할 수 있다.
  4. 인화물질 접근은 열풍로 작동시 절대 엄금해야 한다.
(정답률: 94%)
  • 열풍로는 고온의 열과 가스를 사용하는 위험 장비이므로, 안전사고 예방을 위해 반드시 지정된 숙련자나 관리자만이 취급해야 합니다.
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3과목: 금속도장

41. 전기기기 스위치 사용에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 퓨즈는 용량에 알맞는 것을 반드시 사용한다.
  2. 스위치 부근에 여러가지 재료를 놓지 않는다.
  3. 메인 스위치를 넣을 때는 관계 작업자에게 연락하고 신호한다.
  4. 메인 스위치의 위치는 접근하기 어렵고 위험하므로 잘 보이지 않는 곳에 설치한다.
(정답률: 96%)
  • 메인 스위치는 비상시 신속하게 조작하여 전원을 차단해야 하므로, 누구나 쉽게 찾을 수 있고 접근이 용이한 곳에 설치하는 것이 안전 원칙입니다.
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42. 방진 마스크가 갖추어야 할 조건이 아닌 것은?

  1. 여과 효율이 좋을 것
  2. 중량이 있을 것
  3. 시야가 넓을 것
  4. 안면에 밀착성이 좋을 것
(정답률: 91%)
  • 방진 마스크는 작업자의 호흡기를 보호하는 보호구이므로, 착용 시 피로도를 줄이기 위해 가급적 가볍고 중량이 적어야 합니다.
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43. 에어레스 스프레이 장치의 플랜저 펌프(flanger pump)에 관한 설명 중 틀린 사항은?

  1. 압축 공기에 의해 왕복 운동을 한다.
  2. 펌프의 배율이 일반적으로 1:20∼1:40이다.
  3. 에어 모우터와 플랜저 몸체로 이루어진다.
  4. 도료의 압력을 가능하면 저압 상태로 유지시킨다.
(정답률: 82%)
  • 에어레스 스프레이의 플런저 펌프는 압축 공기를 이용하여 도료를 고압으로 가압하여 분사하는 장치입니다. 따라서 도료의 압력을 저압 상태로 유지시킨다는 설명은 장치의 기본 작동 원리에 어긋납니다.
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44. 에어레스 스프레이 도장(airless spray coating)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 도료의 소비량이 절약된다.
  2. 작업시 오버 스프레이가 적다.
  3. 모퉁이 부분 또는 오목한 부분의 도장이 잘 된다.
  4. 작업 능률이 우수하다.
(정답률: 48%)
  • 에어레스 스프레이는 고압으로 도료를 분사하므로 도료 소비량이 적고 능률이 좋으나, 분사 압력이 매우 높아 모퉁이나 오목한 부분에서는 도료가 튕겨 나가는 현상이 발생하여 도장이 어렵습니다.
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45. 도막의 층간 밀착 불량이 발생하는 이유와 관계 없는 것은?

  1. 하도가 오-버 베이킹 되었을 때
  2. 상도가 언-더 베이킹 되었을 때
  3. 상,하도 다른 계통의 도료를 사용 했을 때
  4. 하도의 도막을 연마 했을 때
(정답률: 67%)
  • 층간 밀착 불량은 하도의 과건조(오버 베이킹), 상도의 건조 부족(언더 베이킹), 또는 서로 맞지 않는 계통의 도료 사용 시 발생합니다. 반면 하도 도막을 연마하는 것은 오히려 표면 거칠기를 만들어 상도와의 밀착력을 높여주는 작업이므로 밀착 불량의 원인이 아닙니다.
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46. 도장설계시 가장 고려하지 않아도 되는 사항은?

  1. 도장공법의 선정
  2. 도료의 선정
  3. 도장목적의 이해
  4. 도장공의 기능도
(정답률: 78%)
  • 도장 설계는 도장 목적의 정확한 이해를 바탕으로 적절한 도료를 선정하고 최적의 도장 공법을 결정하는 기술적 계획 단계입니다. 작업자의 숙련도인 도장공의 기능도는 시공 단계의 변수이지 설계 단계에서 고려하는 핵심 사항은 아닙니다.
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47. 상도표면에 먼지 등이 있는 경우 사용하는 연마지로 가장 적합한 것은?

  1. #400 ∼ #500
  2. #1000 ∼#1200
  3. #100 ∼ #150
  4. #200 ∼ #300
(정답률: 71%)
  • 상도 표면에 묻은 가벼운 먼지나 오염물을 제거할 때는 표면에 깊은 상처를 내지 않으면서 이물질만 제거할 수 있는 입자가 고운 #1000 $\sim$ #1200 연마지를 사용하는 것이 가장 적합합니다.
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48. 1회 도장으로 가장 두꺼운 도막이 형성되는 퍼티는?

  1. 오일퍼티
  2. 캐슈퍼티
  3. 래커퍼티
  4. 폴리에스테르퍼티
(정답률: 58%)
  • 폴리에스테르퍼티는 수축률이 매우 적고 경화 속도가 빨라, 다른 퍼티들에 비해 1회 도장으로도 가장 두꺼운 도막을 형성할 수 있어 깊은 패인 곳을 메우는 데 적합합니다.
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49. 래커 프라이머에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 속건성이다.
  2. 내후성이 우수하다.
  3. 부착성이 낮다.
  4. 전색제는 래커이다.
(정답률: 72%)
  • 래커 프라이머는 건조가 빠른 속건성 도료이며 래커를 전색제로 사용하고 부착성이 우수한 것이 특징입니다. 하지만 내후성이 낮아 외부 환경에 취약하므로 내후성이 우수하다는 설명은 틀린 것입니다.
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50. 붓도장에서 가장 빠른 작업성을 요하는 도료는?

  1. 유성페인트
  2. 알키드수지페인트
  3. 래커페인트
  4. 수성페인트
(정답률: 57%)
  • 래커페인트는 유기 용제가 매우 빠르게 증발하는 특성을 가지고 있어 건조 속도가 매우 빠릅니다. 따라서 붓도장 시 도료가 빠르게 마르기 전에 신속하게 작업을 완료해야 하는 가장 빠른 작업성이 요구됩니다.
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51. 다음 도료의 시험법 중에 유출식 점도계에 속하지 않는 것은?

  1. 오스왈드 점도계
  2. 레드우드 점도계
  3. 포드컵 점도계
  4. 스토머 점도계
(정답률: 73%)
  • 유출식 점도계는 중력에 의해 일정한 구멍을 통해 도료가 흘러나오는 시간을 측정하는 방식입니다. 스토머 점도계는 회전하는 디스크의 저항을 측정하는 회전식 점도계에 해당합니다.

    오답 노트

    오스왈드, 레드우드, 포드컵 점도계는 모두 유출식 점도계의 대표적인 종류입니다.
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52. 상도도장의 요구사항을 나열한 것이다. 가장 타당한 것은?

  1. 피도면의 보호와 밀착성을 향상시킨다.
  2. 후속 도료의 흡수로 인한 광택 저하 방지를 한다.
  3. 색상, 광택 등의 외관 향상과 모든 물성을 부여한다.
  4. 하도와 중도의 부착성을 높이고 평활성을 부여한다.
(정답률: 70%)
  • 상도도장은 도장 공정의 최종 단계로, 최종적인 색상과 광택을 결정하여 외관을 향상시키고 내후성, 내식성 등 도막의 최종적인 물성을 부여하는 것이 주 목적입니다.

    오답 노트

    피도면 보호와 밀착성 향상, 후속 도료 흡수 방지, 하도/중도 부착성 및 평활성 부여는 주로 하도(프라이머)나 중도 도장의 역할입니다.
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53. 흡상식 스프레이 건으로 도장 작업 중 조절 할 수 없는 것은?

  1. 페인트 토출량
  2. 공기압력 조절
  3. 페인트 분사폭(pattern)조절
  4. 건의 노즐 조절
(정답률: 81%)
  • 흡상식 스프레이 건은 공기압을 이용해 페인트를 빨아올려 분사하는 장치로, 토출량, 공기압력, 분사폭(pattern)은 조절 밸브를 통해 조정 가능하지만, 건의 노즐은 고정된 규격의 부품이므로 작업 중 임의로 조절할 수 없습니다.
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54. 에어 트랜스포머에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 압축공기 중의 수분, 먼지만을 제거하는 역할을 한다.
  2. 수분이나 유분이 분출될 때는 필터를 교환 또는 세척한다.
  3. 스프레이건의 가까운 곳에 설치한다.
  4. 배출밸브는 하루 2∼3회 정도 방출시킨다.
(정답률: 58%)
  • 에어 트랜스포머는 압축공기 중의 수분과 먼지뿐만 아니라 유분(기름기)까지 함께 제거하여 도장 결함을 방지하는 역할을 합니다.
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55. 다음은 메탈릭이나 펄 도장시 자주 발생되는 얼룩에 대한설명이다. 잘못된 것은?

  1. 도장 조건의 밸런스가 나빠도 얼룩이 생길 수 있다. (공기 압력, 도료의 분사량 등)
  2. 메탈릭이나 펄 컬러의 얼룩은 베이스의 도막 두께나 프레쉬 타임과는 관계가 없다.
  3. 스프레이 건의 이상으로 얼룩이 생길 수 있다.
  4. 부적절한 신너나 도장 작업시 스프레이 테크닉도 얼룩에 영향을 줄 수 있다.
(정답률: 90%)
  • 메탈릭이나 펄 도장은 입자의 배열이 중요하므로, 베이스의 도막 두께나 프레쉬 타임(Flash-off time)에 따라 입자의 정렬 상태가 달라져 얼룩이 발생할 수 있습니다.
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56. 미싱, 미술 공예품, 문방구 등의 피도물 도막의 무늬에 사용되는 것은?

  1. 래커 에나멜
  2. 멜라민 에나멜
  3. 메탈릭 에나멜
  4. 아크릴 에나멜
(정답률: 65%)
  • 미싱, 미술 공예품, 문방구 등 정밀한 도막 무늬를 표현해야 하는 피도물에는 금속 광택 성분이 포함된 메탈릭 에나멜을 사용합니다.
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57. 오일 퍼티에 관한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 사용 전색제는 골드 사이즈, 유성 바니쉬를 사용한다
  2. 사용안료는 체질안료, 아연화 등이다.
  3. 오일 퍼티의 두께는 0.8 ∼ 1.0㎜ 정도가 표준이다.
  4. 내후성 및 부착성이 양호하며 저렴하다.
(정답률: 32%)
  • 오일 퍼티의 표준 두께는 $0.1 \sim 0.3\text{mm}$ 정도로 매우 얇게 도포하는 것이 원칙입니다. 따라서 오일 퍼티의 두께는 $0.8 \sim 1.0\text{mm}$ 정도가 표준이라는 설명은 잘못되었습니다.
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58. 다음은 도료와 용제 등의 취급시 주의사항을 설명한 것이다. 거리가 먼 것은?

  1. 적절한 환기장치를 설치한다.
  2. 도료, 용제, 경화제가 눈에 들어갈 경우에는 누워서 안정을 취한다.
  3. 용제 및 캔의 뚜껑은 반드시 밀봉하여 보관한다.
  4. 도장 작업장 금연 및 화기 접근을 엄금한다.
(정답률: 100%)
  • 도료나 용제가 눈에 들어갔을 때는 즉시 깨끗한 물로 충분히 씻어내어 화학 물질을 제거하는 응급처치가 최우선이며, 단순히 누워서 안정을 취하는 것은 적절한 조치가 아닙니다.
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59. 다음 중 붓을 선택할 때의 고려사항 중 거리가 먼 것은?

  1. 붓털의 길이가 일정하고 털끝이 강한 것을 선택한다.
  2. 붓털 끝이 균일하게 정리되어 있고 도료를 묻혀서 갈라짐이 없는 것을 선택한다.
  3. 붓의 뿌리 부분이 튼튼하고 탈모가 없는 것을 선택한다.
  4. 옻칠붓의 경우 목재의 접착이 튼튼한 것을 선택한다.
(정답률: 60%)
  • 좋은 붓은 털끝이 너무 강하지 않고 유연하며 탄력이 있어야 도료를 고르게 펴 바를 수 있습니다. 털끝이 너무 강하면 도장면에 붓 자국이 남거나 표면이 거칠어질 수 있어 적절한 유연성이 필요합니다.
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60. 다음 중 도장면 수세작업에 대한 설명으로 거리가 먼 것은?

  1. 도장면을 에어더스트 건으로 도장면에 묻은 먼지를 모두 제거한다.
  2. 타르, 실리콘, 왁스, 오일, 그리스 등은 비눗물이나 세제를 이용하여 제거한다.
  3. 사용후에는 마른 종이 걸레나 면 걸레로 닦아낸다.
  4. 기후가 습한 경우에는 드라이 오븐이나 건조기를 이용한다.
(정답률: 62%)
  • 타르, 실리콘, 왁스, 오일, 그리스와 같은 유성 오염물은 비눗물이나 세제만으로는 완벽히 제거되지 않으며, 전용 탈지제나 솔벤트를 사용하여 제거해야 합니다.
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