특수용접기능사 필기 기출문제복원 (2002-10-06)

특수용접기능사
(2002-10-06 기출문제)

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1과목: 용접일반

1. 다음 절단법 중에서 두꺼운 판, 주강의 슬랙덩어리, 암석의 천공 등의 절단에 이용되는 절단법은?

  1. 산소창절단
  2. 수중절단
  3. 분말절단
  4. 아크절단
(정답률: 50%)
  • 산소창절단은 고열로 인해 녹은 금속이나 암석 등을 산소 가스를 이용하여 불태워 절단하는 방법으로, 높은 열에 강한 물질을 절단할 수 있어 두꺼운 판이나 주강의 슬랙덩어리, 암석의 천공 등에 이용됩니다.
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2. 고속분출을 얻는 데 적합하고 보통의 팁에 비하여 산소의 소비량이 같을 때, 절단 속도를 20 ∼ 25% 증가시킬 수 있는 절단 팁은?

  1. 다이버젼트형 팁
  2. 직선형 팁
  3. 산소 - LP용 팁
  4. 보통형 팁
(정답률: 56%)
  • 다이버젼트형 팁은 절단 시 산소와 연료가 혼합되는 부분에서 연료가 빠르게 가속되어 분출되는 구조를 가지고 있습니다. 이로 인해 고속분출을 얻을 수 있고, 보통의 팁에 비해 산소의 소비량이 같을 때 절단 속도를 20 ~ 25% 증가시킬 수 있습니다. 따라서 고속 절단이 필요한 경우 다이버젼트형 팁을 사용하는 것이 적합합니다.
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3. 아크용접과 비교한 가스용접의 단점은?

  1. 운반이 불편하다.
  2. 열량의 조절이 어렵다.
  3. 설비비가 비싸다.
  4. 열의 집중성이 나쁘다.
(정답률: 23%)
  • 가스용접은 아크용접에 비해 열의 집중성이 나쁘기 때문에 작업 시 부적합한 영역이나 부분적인 용접이 어렵습니다. 이는 용접 부위의 온도가 일정하지 않고, 열이 일정하게 전달되지 않기 때문입니다.
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4. 가스용접을 하기전 병의 무게는 57㎏이었다. 용접후 무게는 54㎏이라면 사용한 용해아세틸렌 가스의 양은 몇 리터인가? ( 단, 15℃,1기압하에서 아세틸렌가스 1kg의 용적은 905리터이다.)

  1. 약 810
  2. 약 855
  3. 약 2715
  4. 약 3078
(정답률: 86%)
  • 병의 무게가 57㎏에서 54㎏으로 감소했으므로, 용접을 위해 사용한 가스의 무게는 57㎏ - 54㎏ = 3㎏입니다.

    아세틸렌 가스 1kg의 용적은 905리터이므로, 3kg의 용적은 3kg x 905리터/kg = 2715리터입니다.

    따라서, 사용한 용해아세틸렌 가스의 양은 약 2715리터입니다.
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5. 다음 중 순수한 카바이트 1㎏의 이론적 아세틸렌가스 발생량은 몇 리터인가?

  1. 248
  2. 284
  3. 348
  4. 384
(정답률: 25%)
  • 카바이트 1kg에서 이론적으로 발생하는 아세틸렌 가스의 양은 22.4리터입니다. 이는 아세틸렌 가스의 분자량이 26g/mol이고, 1mol의 아세틸렌 가스가 22.4리터의 체적을 차지하기 때문입니다. 따라서, 순수한 카바이트 1kg에서 이론적으로 발생하는 아세틸렌 가스의 양은 22.4리터입니다.

    하지만, 실제로는 반응에 따른 손실이나 부산물 등으로 인해 이론적인 양보다 적은 양이 발생할 수 있습니다. 따라서, 실제 발생량은 이론적인 양보다 적을 수 있습니다.
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6. 용접홈을 가공하기 위하여, 슬로 다이버전트(slow divergent)로 깊은 홈을 파내는 가공법은?

  1. 치핑
  2. 슬랙절단
  3. 가스가우징
  4. 아크에어가우징
(정답률: 48%)
  • 가스가우징은 용접 홈을 파내는 가공법 중 하나로, 가스를 이용하여 슬로 다이버전트로 깊은 홈을 파내는 방법입니다. 가스가 홈을 파내는 과정에서 용접 부위를 보호하고, 용접 부위의 온도를 일정하게 유지하여 용접 품질을 향상시키는 효과가 있습니다. 따라서 용접홈을 가공할 때 가스가우징이 많이 사용됩니다.
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7. 카바이드 통에서 카바이드를 들어낼 때 사용해야 되는 것은?

  1. 쇠삽
  2. 쇠주걱
  3. 모넬메탈
  4. 단조용 집게
(정답률: 60%)
  • 카바이드는 물과 반응하여 아세틸렌 가스를 발생시키는데, 이 과정에서 발생하는 열과 압력으로 인해 카바이드 통이 파열될 수 있습니다. 따라서 카바이드를 들어낼 때는 안전을 위해 강한 내열성을 가진 재질인 모넬메탈로 만들어진 도구를 사용해야 합니다. 쇠삽, 쇠주걱, 단조용 집게는 내열성이 부족하여 사용할 수 없습니다.
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8. 그림과 같이 점선 A-A'를 따라 가스 절단하였을 때, 나타나는 일반적인 절단강재의 제일 밑부분 형상은 어떻게 되는가?

(정답률: 35%)
  • 점선 A-A'를 따라 가스 절단하면, 원래의 직사각형 단면이 절단면에서는 한쪽이 뾰족한 삼각형 모양으로 변형됩니다. 이때, 제일 밑부분은 삼각형의 밑변과 평행한 직선으로 잘립니다. 따라서 ""이 정답입니다.
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9. 피복아크용접에서 피복제의 성분에 포함되지 않는 것은?

  1. 아크안정성분
  2. 탈산성분
  3. 피복이탈성분
  4. 합금성분
(정답률: 64%)
  • 피복아크용접에서는 피복제를 사용하여 용접 부위를 보호하고 용접 과정에서 발생하는 기체를 제어합니다. 이때 피복제에는 아크안정성분, 탈산성분, 합금성분 등이 포함될 수 있지만, 피복이탈성분은 포함되지 않습니다. 이는 피복이탈성분이 용접 부위에 부착되지 않고 용접 과정에서 제거되기 때문입니다. 따라서 피복아크용접에서는 피복이탈성분을 사용하지 않습니다.
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10. 금속아크 용접시 지켜야 할 여러가지 유의 사항 중 적합하지 않은 것은?

  1. 작업시의 전류는 적정하게 조절하고 정리 정돈을 잘하도록 한다.
  2. 작업을 시작하기 전에 메인스위치를 켜고 난 후 용접기 스위치를 켠다.
  3. 작업이 끝나면 메인스위치를 끄고 난 후 용접기 스위치를 꺼야 한다.
  4. 아크 발생시에는 항상 안전에 신경을 쓰도록 한다.
(정답률: 90%)
  • 작업이 끝나면 메인스위치를 끄고 난 후 용접기 스위치를 꺼야 한다는 것은 올바른 유의 사항입니다. 이는 용접기가 전원 공급을 받고 있을 때 용접기 스위치를 끄면 갑작스러운 전원 차단으로 인해 용접기 내부의 부품이 손상될 수 있기 때문입니다. 따라서 메인스위치를 끄고 나서 용접기 스위치를 꺼야 안전하게 작업을 마칠 수 있습니다.
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11. 아크 용접기에 전격방지기를 설치하는 이유는?

  1. 작업자를 감전 재해로 부터 보호하기 위하여
  2. 용접기의 역률을 높이기 위하여
  3. 용접기의 효율을 높이기 위하여
  4. 용접기의 연속 사용시 과열을 방지하기 위하여
(정답률: 73%)
  • 아크 용접기는 전기를 이용하여 용접을 수행하는데, 이때 전기 충격으로 인해 작업자가 감전할 수 있습니다. 따라서 전격방지기를 설치하여 작업자를 감전 재해로부터 보호해야 합니다.
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12. 아크 용접기에 사용하는 변압기는 어느 것이 가장 적당한가?

  1. 누설 변압기
  2. 단권 변압기
  3. 전압 조정용 변압기
  4. 계기용 변압기
(정답률: 40%)
  • 아크 용접기에서는 누설 전류가 발생할 수 있기 때문에 누설 변압기가 가장 적당합니다. 누설 변압기는 전압을 낮추는 역할을 하면서도 누설 전류를 감지하여 차단하는 기능을 가지고 있기 때문에 안전한 용접을 할 수 있습니다.
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13. 플라즈마 아크 절단에서 텅스텐 전극과 수냉노즐과의 사이에서 아크를 발생시켜 절단하는 방법은?

  1. 이행형 아크 절단법
  2. 비이행형 아크 절단법
  3. 가스 가우징법
  4. 아크 에어가우징법
(정답률: 24%)
  • 비이행형 아크 절단법은 플라즈마 아크를 발생시키는 전극과 수냉노즐 사이에 아크가 직접 이동하지 않고, 전극에서 발생한 플라즈마 아크를 수냉노즐로 유도하여 절단하는 방법입니다. 이 방법은 절단면이 깨끗하고 정확하며, 속도가 빠르고 열변형이 적어서 널리 사용되고 있습니다.
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14. 일미나이트계 용접봉을 비롯하여 대부분의 피복아크 용접봉을 사용할 때 많이 볼 수 있으며 미세한 용적이 날리는 용착형태는?

  1. 단락형
  2. 스프레이형
  3. 누적형
  4. 글로뷸러형
(정답률: 58%)
  • 일미나이트계 용접봉과 대부분의 피복아크 용접봉은 미세한 용적이 날리면서 용착형태를 만들어내는데, 이때 용적이 스프레이 형태로 분사되기 때문에 이를 스프레이형 용착형태라고 부릅니다.
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15. 용접결함에 해당되지 않는 용어는?

  1. 비드 톱 균열(top bead crack)
  2. 비드 밑 균열(under bead crack)
  3. 토우 균열(toe crack)
  4. 설퍼 균열(sulphur crack)
(정답률: 30%)
  • 정답은 "설퍼 균열(sulphur crack)"입니다.

    비드 톱 균열(top bead crack)은 용접 과정에서 최상단 비드 부분에서 발생하는 균열로, 용접봉이 충분히 녹아들지 않아 발생하는 경우가 많습니다.

    비드 밑 균열(under bead crack)은 용접 과정에서 비드 아래 부분에서 발생하는 균열로, 용접봉이 충분히 녹아들지 않아 발생하는 경우가 많습니다.

    토우 균열(toe crack)은 용접 부위의 끝부분에서 발생하는 균열로, 용접 부위의 길이가 짧거나 용접 과정에서 충분한 열처리가 이루어지지 않아 발생하는 경우가 많습니다.

    설퍼 균열(sulphur crack)은 용접 과정에서 사용되는 용접재료나 기타 부재료에 함유된 황(S)이 용접 부위에서 화학반응을 일으켜 발생하는 균열로, 용접재료나 부재료의 황 함량을 줄이는 등의 대책이 필요합니다.
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16. 가스용접에 사용되는 연료가스와 화학기호가 잘못 연결된 것은?

  1. 아세틸렌 – C2H2
  2. 프로판 - C3H8
  3. 메탄 – C4H10
  4. 수소 - H2
(정답률: 52%)
  • 정답은 "메탄 – C4H10" 입니다. 이유는 메탄의 화학식은 CH4이며, C4H10은 부탄의 화학식입니다. 따라서, 가스용접에 사용되는 연료가스와 화학기호가 잘못 연결되었습니다.
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17. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접을 설명한 것 중 잘못된 것은?

  1. 직류 역극성에서는 청정작용이 있다.
  2. 알루미늄과 마그네슘의 용접에 적합하다.
  3. 텅스텐을 소모하지 않아 비용극식이라고 한다.
  4. 잠호 용접법이라고도 한다.
(정답률: 40%)
  • 잠호 용접법이라고 한 이유는 없습니다. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접은 TIG 용접이라고도 불리며, 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 수행하는 방법입니다. 직류 역극성에서는 청정작용이 있어서 용접 부위의 오염을 최소화할 수 있으며, 알루미늄과 마그네슘 등의 비철금속 용접에 적합합니다. 또한, 텅스텐 전극이 소모되지 않아 비용 절감 효과가 있습니다.
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18. 다음 그림에서 루트 간격(root opening)을 표시하는 것은?

  1. a
  2. b
  3. c
  4. d
(정답률: 60%)
  • 정답은 "a"입니다.

    루트 간격(root opening)은 루트 사이의 간격을 의미합니다. 이 그림에서는 루트 간격이 2로 표시되어 있습니다.

    보기에서 "b"는 루트 굵기(root thickness), "c"는 루트 길이(root length), "d"는 루트 굴곡(root curvature)을 나타내는 용어입니다.
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19. 용접 잔류응력 제거방법이 아닌 것은?

  1. 케이블 커넥터법
  2. 저온응력 완화법
  3. 피닝법
  4. 기계적 응력 완화법
(정답률: 41%)
  • 케이블 커넥터법은 용접 잔류응력을 제거하는 방법이 아닙니다. 케이블 커넥터법은 전기적으로 연결하는 방법으로, 용접과는 관련이 없습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 케이블 커넥터법입니다.
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20. 해머로서 용접부를 연속적으로 때려 용접 표면상에 소성변형을 주어 용접금속부의 인장응력을 완화하는 방법은?

  1. 표면법
  2. 얇은 판에 대한 점 완화법
  3. 피닝법
  4. 기계적응력 완화법
(정답률: 52%)
  • 피닝법은 해머로 용접부를 연속적으로 때려 용접 표면상에 소성변형을 주는 방법으로, 이를 통해 용접금속부의 인장응력을 완화시킬 수 있습니다. 다른 보기들은 각각 다른 방법으로 인장응력을 완화시키는 방법이지만, 피닝법은 해머를 사용하여 직접 용접부에 작용하는 방법으로 가장 간단하고 효과적인 방법 중 하나입니다.
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21. 피복 아크 용접기에서 1차 코일을 이동시켜 누설리액턴스 값을 변화시킴으로써 전류조정을 하는 교류용접기는?

  1. 가동코일형
  2. 가동철심형
  3. 탭전환형
  4. 리액터형
(정답률: 49%)
  • 가동코일형 교류용접기는 1차 코일을 이동시켜 누설리액턴스 값을 변화시킴으로써 전류조정을 합니다. 이는 코일의 위치에 따라 자기장의 세기가 변화하므로 전류의 크기를 조절할 수 있게 됩니다. 따라서 가동코일형 교류용접기는 전류조절이 용이하며, 용접시에 안정적인 전류를 유지할 수 있습니다.
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22. 용접결함의 종류 중 구조상의 결함에 속하지 않는 것은?

  1. 변형
  2. 융합불량
  3. 슬래그섞임
  4. 기공
(정답률: 60%)
  • 정답은 "변형"입니다.

    용접 시에는 금속이 가열되어 녹아서 용융 상태가 되고, 이후 냉각되면서 결함이 발생할 수 있습니다. 이 중 "변형"은 용접 부위의 금속이 냉각되면서 크기나 모양이 변형되는 것을 말합니다. 이는 구조상의 결함은 아니지만, 용접 부위의 정확한 크기나 모양을 유지하기 위해서는 이러한 변형을 최소화해야 합니다.

    반면 "융합불량", "슬래그섞임", "기공"은 모두 구조상의 결함으로, 용접 부위의 강도나 내구성을 저하시키는 요인입니다. "융합불량"은 용접 부위의 금속이 충분히 용융되지 않아 결합이 제대로 이루어지지 않는 것을 말하며, "슬래그섞임"은 용접 부위에 용접봉과 함께 슬래그가 섞여서 발생하는 결함입니다. "기공"은 용접 부위에 공기나 기타 불순물이 함유된 구멍이 생기는 것을 말합니다.
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23. 아크에어 가우징은 가스 가우징이나 치핑에 비하여 여러가지 특징이 있다. 그 설명으로 틀린 것은?

  1. 작업능률이 높다.
  2. 모재에 악영향이 거의 없다.
  3. 용접 결함으로 균열이 발생하기 쉽다.
  4. 소음이 크고 경비가 비싸다.
(정답률: 59%)
  • 아크에어 가우징은 작업능률이 높고 모재에 악영향이 거의 없으나 용접 결함으로 균열이 발생하기 쉽고, 소음이 크고 경비가 비싸다.
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24. 용접 작업시 전격방지를 위한 주의사항 중 틀린 것은?

  1. 캡타이어 케이블의 피복상태, 용접기의 접지상태를 확실하게 점검할 것
  2. 기름기가 묻었거나 젖은 보호구와 복장은 입지말 것
  3. 좁은 장소에서의 작업에서는 신체를 노출시키지 말 것
  4. 개로 전압이 높은 교류 용접기를 사용할 것
(정답률: 68%)
  • "개로 전압이 높은 교류 용접기를 사용할 것"은 틀린 내용입니다. 고전압의 교류 용접기는 전기적 충격 위험이 높아 안전하지 않습니다. 대신 저전압의 직류 용접기를 사용해야 합니다. 이유는 직류 용접기는 안정적인 전류를 공급하며, 전기적 충격 위험이 적기 때문입니다.
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25. 보호가스 공급없이 와이어 자체에서 발생하는 가스에 의해 아크 분위기를 보호하는 용접법으로 용접전원은 교류, 직류 어느 것이나 사용이 가능하며, 직류를 사용하면 비교적 낮은 용접전류로 안정된 아크가 얻어지므로 얇은 판의 용접에 적합한 용접법은?

  1. 일렉트로 슬래그 용접
  2. 스터드 용접
  3. 논가스 아크용접
  4. 플라즈마 아크용접
(정답률: 50%)
  • 논가스 아크용접은 보호가스 공급없이 자체 발생하는 가스에 의해 아크 분위기를 보호하는 용접법이다. 따라서 보호가스를 사용하지 않아도 되므로 비교적 저렴하고 간편하게 용접할 수 있다. 또한 직류를 사용하면 안정된 아크가 얻어지므로 얇은 판의 용접에 적합하다. 따라서 논가스 아크용접이 얇은 판의 용접에 적합한 용접법이다.
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26. 용접균열에 대한 발생원인의 경우가 아닌 것은?

  1. 과대전류, 과대속도로 용접할 경우
  2. 예열, 후열을 할 경우
  3. 유황함량이 많은 강을 용접할 경우
  4. 나쁜 용접봉을 사용할 경우
(정답률: 59%)
  • 예열과 후열은 용접 과정에서 필요한 온도 조절 단계로, 용접균열 발생과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "예열, 후열을 할 경우"입니다.
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27. 용접기의 보수 및 점검사항 중 잘못 설명한 것은?

  1. 습기나 먼지가 많은 장소는 용접기 설치를 피한다.
  2. 용접기 케이스와 2차측 단자의 두쪽 모두 접지를 피한다.
  3. 가동부분 및 냉각팬을 점검하고 주유를 한다.
  4. 용접케이블의 파손된 부분은 절연테이프로 감아준다.
(정답률: 34%)
  • "용접기 케이스와 2차측 단자의 두쪽 모두 접지를 피한다."는 잘못된 설명입니다. 용접기 케이스와 2차측 단자의 두쪽 모두 접지를 해야 안전한 용접 작업이 가능합니다. 이는 용접기 내부에서 발생하는 전기적인 문제를 방지하기 위한 것입니다.
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28. 용착금속은 인성이 좋고 기계적 성질이 우수하며 피복제 중 석회석 등의 염기성 탄산염을 주성분으로 하고 여기에 형석(CaF2), 페로실리콘 등을 배합한 용접봉은?

  1. E4301(일미나이트계)
  2. E4311(고셀룰로스계)
  3. E4313(고산화티탄계)
  4. E4316(저수소계)
(정답률: 40%)
  • 용착금속은 인성이 좋고 기계적 성질이 우수하며 피복제 중 석회석 등의 염기성 탄산염을 주성분으로 하고 여기에 형석(CaF2), 페로실리콘 등을 배합한 용접봉은 저수소계에 속합니다. 이는 용접 시 수소가 발생할 가능성이 있는 고객님의 환경에서 사용하기 적합하며, 높은 인성과 기계적 성질을 가지고 있어 용접 후의 내구성이 뛰어나기 때문입니다.
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29. 연소의 3요소에 해당되지 않는 것은?

  1. 소화기
  2. 열
  3. 가연물
  4. 산소 공급원
(정답률: 65%)
  • 소화기는 연소의 3요소 중 하나가 아닌, 연소를 진압하는 도구입니다. 연소의 3요소는 열, 가연물, 산소 공급원으로, 이들이 모두 충족될 때 연소가 일어납니다. 소화기는 연소를 진압하기 위해 산소 공급을 차단하거나 물 등으로 가연물을 끄는 역할을 합니다. 따라서 소화기는 연소의 3요소 중 하나가 아닙니다.
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30. 다음 중 수소의 성질이 아닌 것은?

  1. 무색, 무미, 무취이다.
  2. 확산 속도가 크므로 실내에서 퍼지기 쉽다.
  3. 산소와 화합되기 쉽고 연소시 2000℃ 이상의 온도가 된다.
  4. 기체 중에서 폭발범위가 가장 넓다.
(정답률: 36%)
  • 기체 중에서 폭발범위가 가장 넓다는 것은 수소가 공기와 혼합하여 일정 비율 이상이 되면 폭발할 가능성이 높다는 것을 의미합니다. 이는 수소가 매우 가벼우며, 확산 속도가 빠르기 때문에 공기와 쉽게 혼합되어 폭발 범위가 넓어지는 것입니다. 따라서, 수소의 성질 중에서 폭발 범위가 가장 넓다는 것은 매우 중요한 안전 문제를 야기할 수 있습니다.
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31. 다음 금속 중 가스 용접을 할 때에 일반적으로 용제를 사용하지 않는 것은?

  1. 연강
  2. 반경강
  3. 주철
  4. 알루미늄
(정답률: 24%)
  • 연강은 가스 용접 시 용제를 사용하지 않아도 용접이 가능한 금속 중 하나입니다. 이는 연강이 용융 상태에서 산화되는 속도가 매우 느리기 때문입니다. 따라서 용접 시 용제를 사용하지 않아도 산화되지 않고 용접이 가능합니다. 반면에 반경강, 주철, 알루미늄 등은 용제를 사용해야 용접이 가능합니다.
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32. 가스절단에서 양호한 절단면을 얻기 위한 조건은?

  1. 드래그(drag)가 가능한 한 클 것
  2. 절단면 표면의 각이 예리하지 않을 것
  3. 슬래그 이탈이 양호할 것
  4. 절단면이 평활하며 드래그의 홈이 높고 노치(notch)등이 있을 것
(정답률: 54%)
  • 가스절단에서 슬래그는 절단면과 가스사이에 생성되는 산화물이다. 슬래그 이탈이 양호하다는 것은 적절한 가스압력과 가스유속으로 인해 슬래그가 절단면에서 분리되어 나가는 것을 의미한다. 이는 절단면의 깨끗함과 부드러움을 유지하며, 절단면의 품질을 향상시키는 중요한 요소이다. 따라서 양호한 절단면을 얻기 위해서는 슬래그 이탈이 양호해야 한다.
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33. 내용적 40리터, 충전압력이 150kgf/㎝2인 산소용기의 압력이 100kgf/㎝2까지 내려 갔다면 소비한 산소의 량은 몇 리터인가?

  1. 2000
  2. 3000
  3. 4000
  4. 5000
(정답률: 29%)
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34. 용착법중 용접이음의 전길이에 걸쳐서 건너 뛰어서 비드를 놓는 방법으로 변형, 잔류응력이 가장 적게되며 용접선이 긴 경우에 적당한 용착법은?

  1. 대칭법(symmetry method)
  2. 교호법(alternate method)
  3. 후진법(back step method)
  4. 비석법(skip method)
(정답률: 40%)
  • 비석법은 용접선이 길 때 잔류응력을 최소화하기 위해 전체 용접선을 건너뛰면서 비드를 놓는 방법입니다. 이 방법은 용접선이 길어지면서 발생하는 열응력과 잔류응력을 분산시키기 때문에 용접부의 변형을 최소화할 수 있습니다. 따라서 용접선이 긴 경우에 적합한 용착법으로 선택됩니다.
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35. 주철 용접에 대한 설명 중 가장 옳은 것은?

  1. 주물은 취성재료이므로 연강에 비해 용접이 다소 곤란하다.
  2. 수축이 많아 균열이 발생하지 않는다.
  3. 일산화탄소가 발생하여 용착금속에 기공이 없다.
  4. 예열온도는 200℃ 이다.
(정답률: 47%)
  • 주물은 취성재료이므로 연강에 비해 용접이 다소 곤란하다는 이유는, 주물은 용융 후 빠르게 식어서 수축이 많이 일어나기 때문에 용접 중에 균열이 발생하기 쉽기 때문입니다. 또한, 주물은 용융 시 일산화탄소가 발생하여 용착금속에 기공이 생길 가능성이 높습니다. 따라서 주철 용접 시에는 주물의 특성을 고려하여 적절한 용접 기술을 사용해야 합니다.
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2과목: 용접재료

36. 탄소강의 적열 메짐의 원인이 되는 원소는?

  1. S
  2. CO2
  3. Si
  4. Mn
(정답률: 63%)
  • 정답은 "S"입니다. 탄소강의 적열 메짐의 원인은 주로 황(S)과 결합하여 생성되는 황화물(Sulfide) 입니다. 이 황화물이 적열 메짐의 결함을 형성하는데 중요한 역할을 합니다. CO2, Si, Mn은 적열 메짐의 원인이 될 수 있지만, 그 영향은 상대적으로 작습니다.
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37. 상온에서도 전성이 있어 압연이나 드로잉 등의 가공이 용이한 7 : 3 황동은?

  1. Sb 70%,Cu 30%
  2. Cu 70%,Zn 30%
  3. Sb 70%,Zn 30%
  4. Ni 70%,Si 30%
(정답률: 57%)
  • 7:3 황동은 구성 요소 중 구리(Cu)가 70%, 아연(Zn)이 30%로 구성되어 있기 때문에 Cu 70%, Zn 30%이 정답입니다. 이러한 구성으로 인해 상온에서도 전성이 있어 압연이나 드로잉 등의 가공이 용이합니다. 다른 보기들은 황동이 아니거나, 구성 요소의 비율이 다르기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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38. 청동에 탈산제로 미량의 인을 첨가한 합금으로 기계적 성질이 좋고 내식성 내마멸성을 가지며 기어, 베어링, 스프링 등 기계 부품에 많이 사용되는 청동은?

  1. 인청동
  2. 알루미늄청동
  3. 규소청동
  4. 포금청동
(정답률: 35%)
  • 청동에 미량의 인을 첨가하여 만든 합금이 인청동입니다. 인청동은 기계적 성질이 우수하며 내식성과 내마멸성을 가지고 있어 기어, 베어링, 스프링 등 기계 부품에 많이 사용됩니다.
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39. 배빗 메탈(babbit metal)이란?

  1. Pb를 기지로한 화이트 메탈
  2. Sn을 기지로한 화이트 메탈
  3. Sb를 기지로한 화이트 메탈
  4. Zn을 기지로한 화이트 메탈
(정답률: 19%)
  • 배빗 메탈은 Sn(주석)을 기지로한 화이트 메탈입니다. Pb(납)를 기지로한 화이트 메탈은 템플러 메탈(Temple metal)이라고도 하며, Sb(안티모니)를 기지로한 화이트 메탈은 브리틀 메탈(Brittle metal)이라고도 합니다. Zn(아연)을 기지로한 화이트 메탈은 합금으로 사용되는 경우가 많습니다.
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40. 알루미늄에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 비중 2.7,융점은 약 660℃이다.
  2. 전기 및 열의 전도율이 매우 불량하다.
  3. 바닷물에는 심하게 침식된다.
  4. 경금속에 속한다.
(정답률: 30%)
  • 알루미늄은 전기 및 열의 전도율이 매우 우수한 금속 중 하나이므로, "전기 및 열의 전도율이 매우 불량하다"는 설명이 틀린 것입니다. 알루미늄은 전기 및 열의 전도율이 매우 우수하며, 이러한 특성 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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41. 비철 금속재료가 아닌 것은?

  1. 알루미늄
  2. 구리
  3. 주철
  4. 니켈
(정답률: 48%)
  • 주철은 비철 금속재료가 아닌 이유는 철을 주성분으로 함유하고 있기 때문입니다. 알루미늄, 구리, 니켈은 모두 철을 함유하지 않는 비철 금속재료입니다.
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42. 오스테나이트계 스테인레스강의 특징을 나타낸 설명 중 틀린 것은?

  1. 내식성이 우수하다.
  2. 용접이 쉽다.
  3. 13 Cr - 0.2 C의 스테인리스강이다.
  4. 내산성이 우수하다.
(정답률: 34%)
  • 정답은 "13 Cr - 0.2 C의 스테인리스강이다." 이다. 이유는 오스테나이트계 스테인레스강은 크롬과 니켈 등의 합금 원소를 함유하여 내식성과 내산성이 우수하며, 용접이 쉽다는 특징이 있다. 하지만 "13 Cr - 0.2 C"는 마르텐사이트계 스테인레스강의 합금 구성이므로, 오스테나이트계 스테인레스강의 특징과는 관련이 없다.
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43. 알루미늄에 Cu(3-8%)와 Si(3-8%)를 첨가한 합금은?

  1. 콘스탄탄
  2. 알팩스
  3. 라우탈
  4. 실루민
(정답률: 30%)
  • 알루미늄 합금에 Cu와 Si를 첨가하면 강도와 경도가 증가하고, 동시에 가공성이 향상됩니다. 이러한 특성 때문에 알루미늄 합금 중에서도 가장 많이 사용되는 합금 중 하나가 바로 Cu와 Si를 첨가한 라우탈(Rawal)입니다. 따라서 정답은 "라우탈"입니다.
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44. 정밀절삭 가공을 필요로 하는 시계나 계기용 기어, 나사 등의 재료로 사용되는 쾌삭황동은?

  1. 납황동
  2. 주석황동
  3. 철황동
  4. 니켈황동
(정답률: 25%)
  • 쾌삭황동은 경도와 내식성이 뛰어나기 때문에 정밀한 가공이 필요한 시계나 계기용 기어, 나사 등의 재료로 많이 사용됩니다. 이 중에서도 납황동은 가공성이 우수하고 내식성이 높아서 가장 많이 사용되는 쾌삭황동입니다. 또한 납황동은 용접이 가능하고, 전기전도성이 뛰어나기 때문에 전기용도로도 사용됩니다.
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45. 담금질이 쉽고, 뜨임메짐이 적으며 열간가공이 용이하고 다듬질 표면이 아름다우며 용접성이 좋고 고온강도가 있어 니켈-크롬강과 더불어 널리 사용되는 구조용 합금강은?

  1. 니켈강
  2. 크롬강
  3. 크롬-망간강
  4. 크롬-몰리브덴강
(정답률: 20%)
  • 크롬-몰리브덴강은 담금질이 쉽고, 뜨임메짐이 적으며 열간가공이 용이하고 다듬질 표면이 아름다우며 용접성이 좋고 고온강도가 높기 때문에 널리 사용되는 구조용 합금강입니다. 따라서 이 합금강이 정답입니다.
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46. 주철에 대한 물리적, 화학적 성질을 설명한 것 중 맞는 것은?

  1. 규소(Si)와 탄소(C)가 많을수록 비중이 작아지며 용융온도는 낮아진다.
  2. 투자율을 크게하기 위해서는 유리탄소를 적게 하고 화합탄소를 균일하게 분포시킨다.
  3. 규소(Si)와 니켈(Ni)의 양을 증가시키면 고유 저항이 낮아진다.
  4. 주철은 염산, 질산 등의 산에는 강하나 알칼리에는 약하다.
(정답률: 19%)
  • "규소(Si)와 탄소(C)가 많을수록 비중이 작아지며 용융온도는 낮아진다." 이유는 규소와 탄소는 철과 결합할 때 철의 결정구조를 방해하므로 비중이 작아지고, 또한 철과 결합하는 결합력이 약해져 용융온도가 낮아지기 때문입니다.
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47. 탄소강 조직에서 과공석강의 조직은?

  1. 페라이트와 펄라이트의 혼합조직
  2. 펄라이트
  3. 펄라이트와 시멘타이트의 혼합조직
  4. 시멘타이트
(정답률: 21%)
  • 과공석강은 탄소량이 매우 적은 강종으로, 주요 조직은 펄라이트와 시멘타이트의 혼합조직입니다. 이는 탄소량이 적어 펄라이트가 형성되기 어렵고, 대신 시멘타이트가 형성되기 쉬워서 그렇습니다. 따라서 펄라이트와 시멘타이트가 혼합된 조직이 주요한 조직으로 나타나는 것입니다.
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48. 구상 흑연 주철의 접종제로 부적합한 것은?

  1. 페로 망간(Fe – Mn)
  2. Fe-Si-Mg
  3. 세륨(Ce)
  4. 칼슘(Ca)
(정답률: 18%)
  • 페로 망간은 흑연 주철의 접종제로 사용되지 않습니다. 이는 페로 망간이 주로 강철 제조 과정에서 사용되는 합금으로, 흑연 주철의 접종제로 사용되는 합금은 Fe-Si-Mg입니다. 세륨과 칼슘은 흑연 주철의 접종제로 사용될 수 있지만, 페로 망간은 그렇지 않습니다.
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49. 고탄소강의 용접시 단층 용접에서 예열을 하지 않았을 때는 열영향부가 어떻게 되는가?

  1. 열영향부가 담금질 조직이 되고 경도는 매우 높아진다.
  2. 열영향부가 풀림 조직이 되고 경도는 낮아진다.
  3. 열영향부가 뜨임 조직이 되고 경도는 높아진다.
  4. 열영향부가 불림 조직이 되고 경도는 낮아진다.
(정답률: 20%)
  • 고탄소강은 용접시 열영향부가 형성되기 쉬운 재질로, 단층 용접시 예열을 하지 않으면 용접부근의 온도가 급격하게 상승하여 열영향부가 담금질 조직이 되고 경도가 매우 높아진다. 이는 용접부근의 미세조직이 변화하여 경도가 높아지기 때문이다. 따라서, 고탄소강의 용접시 단층 용접에서는 예열을 권장한다.
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50. 탄소강의 담금질 효과는 냉각액과 밀접한 관계가 있다. 다음 중 냉각 능력이 가장 강한 것은?

  1. 소금물
  2. 비눗물
  3. 수돗물
  4. 각종유류
(정답률: 24%)
  • 소금물은 냉각 능력이 가장 강한 것 중 하나입니다. 이는 소금물이 물의 냉각 능력을 향상시키기 때문입니다. 소금물은 물 분자 간의 결합력을 약화시켜 물 분자가 더 빠르게 움직이고 열을 더 잘 전달할 수 있게 합니다. 또한, 소금물은 얼어붙는 온도가 낮아져 냉각 효과를 더욱 강화시킵니다. 따라서, 탄소강의 담금질 효과를 높이기 위해서는 소금물이 적합합니다.
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3과목: 기계제도

51. 도면의 중심마크를 설정하는 가장 중요한 이유는?

  1. 도면의 척도를 쉽게 알게 하기 위하여
  2. 부품도의 배치에 참고하기 위하여
  3. 부품의 중심을 쉽게 알게 하기 위하여
  4. 마이크로필림 촬영, 복사의 편의를 위하여
(정답률: 15%)
  • 마이크로필림 촬영이나 복사를 할 때, 도면의 중심마크를 기준으로 정확한 크기와 위치를 파악할 수 있기 때문입니다.
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52. 다음 선 중 가는 2점 쇄선을 사용하는 것은?

  1. 중심선
  2. 지시선
  3. 가상선
  4. 피치선
(정답률: 45%)
  • 가상선은 실제로는 존재하지 않지만, 그림을 그릴 때 도움이 되는 가상의 선입니다. 따라서, 2점 쇄선을 사용하여 그림을 그릴 때 가상선을 사용하는 것이 가장 적절합니다. 중심선은 원의 중심을 나타내는 선, 지시선은 길이나 각도를 나타내는 선, 피치선은 원근법을 사용할 때 사용하는 선입니다.
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53. 보기와 같은 3각법에 의한 투상도에 가장 적합한 입체도는?

(정답률: 37%)
  • 입체도에서는 물체의 크기와 거리를 표현해야 하므로, 투상도에서 물체의 크기와 거리를 가장 정확하게 나타내는 것이 가장 적합합니다. 따라서, 보기에서 가장 크기와 거리가 정확하게 나타나는 ""가 가장 적합한 입체도입니다.
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54. 보기 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 55%)
  • 보기에서 화살표는 X축과 Y축을 모두 가로지르고 있으며, Z축과 수직이므로 입체도의 화살표 방향과 동일한 방향으로 투사됩니다. 따라서 정답은 "" 입니다.
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55. 보기의 용접도시기호를 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 홈깊이 6mm, 루트 간격 0mm, 보기홈각도 25° 화살쪽 용접
  2. 홈각도 25° 루트 반지름 6mm, 루트간격 0mm 화살쪽 용접.
  3. 루트면 0mm, 루트 반지름 6mm, 용입깊이 25mm 화살쪽 용접.
  4. 루트면 0mm, 홈 각도 25° 홈깊이 6mm 화살쪽 용접.
(정답률: 40%)
  • 보기의 용접도시기호는 "홈각도 25° 루트 반지름 6mm, 루트간격 0mm 화살쪽 용접"입니다. 이는 홈각도가 25°이며 루트 반지름이 6mm이고 루트간격이 0mm인 용접을 화살쪽에서 한다는 것을 의미합니다. 즉, 용접을 하기 위해 루트면을 파고 그 안에 용접재료를 채워 넣는 방식으로 용접을 수행하는 것입니다.
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56. 지름이 동일한 원통이 직각으로 교차하는 부분의 상관선을 그린 것이다. 상관선의 모양으로 가장 적합한 것은?

(정답률: 44%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 지름이 동일한 원통이 직각으로 교차하는 부분에서 상관선은 두 원통의 접선이 만나는 곳에서 수직이 되기 때문입니다. 따라서 상관선의 모양은 두 원통의 접선이 만나는 지점에서 수직인 "" 모양이 가장 적합합니다.

    그 외의 보기들은 상관선이 수평이나 기울어져 있어서 적합하지 않습니다.
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57. 도면을 접는 경우 겉으로 나오게 하는 부분으로 가장 적합한 것은?

  1. 부품도가 있는 부분
  2. 조립도가 있는 부분
  3. 표제란이 있는 부분
  4. 도면이 없는 빈공간이 많은 부분
(정답률: 36%)
  • 표제란은 도면의 제목이나 부품명, 규격 등을 나타내는 부분으로, 접힌 도면에서도 쉽게 식별할 수 있기 때문에 겉으로 나오게 하는 부분으로 가장 적합합니다. 부품도나 조립도는 접힌 상태에서는 어떤 부품인지나 조립 순서 등을 파악하기 어렵기 때문에, 표제란이 있는 부분이 가장 적합합니다. 또한, 도면이 없는 빈공간이 많은 부분은 접힌 상태에서도 쉽게 구분할 수 있기 때문에 겉으로 나오게 하는 부분으로는 적합하지 않습니다.
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58. 다음과 같은 투상 방법은?

  1. 회전 투상도
  2. 보조 투상도
  3. 국부 투상도
  4. 부분 투상도
(정답률: 39%)
  • 이 방법은 중심축을 기준으로 한 부분을 강조하기 위한 국부 투상도입니다. 중심축을 기준으로 한 부분이 크게 확대되어 나타나며, 다른 부분은 작게 보입니다. 이 방법은 특정 부분에 대한 정보를 강조하고자 할 때 유용합니다.
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59. 다음은 치수 보조기호를 나타낸 것으로 참고 치수를 나타내는 기호는?

  1. Sø
  2. t
  3. ( )
  4. □
(정답률: 71%)
  • 정답은 "mm"입니다.

    "Sø"는 직경(diameter)을 나타내는 기호이고, "t"는 두께(thickness)를 나타내는 기호입니다. "( )"는 치수를 나타내는 기호이며, 이 기호 안에는 실제 치수가 표기됩니다. 따라서 "( )"의 의미는 실제 치수를 나타내는 것입니다. "□"는 정사각형을 나타내는 기호이며, 이 기호 뒤에는 변의 길이가 표기됩니다. 하지만 이 문제에서는 "( )"에 대한 설명을 요구하고 있으므로, 정답은 "mm"입니다.
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60. 보기와 같은 3각법 정투상도의 정면도와 평면도에 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 21%)
  • 정면도와 평면도에서는 물체의 깊이감을 파악하기 어렵기 때문에, 우측면도를 추가하여 물체의 형태와 깊이감을 더욱 명확하게 파악할 수 있습니다. 따라서, ""이 가장 적합한 답입니다.
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