특수용접기능사 필기 기출문제복원 (2009-07-12)

특수용접기능사
(2009-07-12 기출문제)

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1과목: 용접일반

1. 용접부의 결함은 용접 조건이 좋지 않거나 용접기술이 미숙함으로써 생기는데 언더컷의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 용접전류가 너무 높을 때
  2. 아크길이가 너무 길 때
  3. 용접 속도가 적당하지 않을 때
  4. 용착 금속의 냉각속도가 너무 빠를 때
(정답률: 75%)
  • 용착 금속의 냉각속도가 너무 빠를 때는 용접 후 금속이 빠르게 식어서 용접 부위에 응력이 생기고, 이로 인해 용접 부위가 균열이 생기기 쉬워지기 때문입니다. 따라서 용접 부위의 결함은 용접 조건이 좋지 않거나 용접기술이 미숙함으로써 생기는 것이지만, 용착 금속의 냉각속도가 너무 빠를 때는 이와는 별개의 문제로 발생합니다.
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2. 이산화탄소 아크 용접에서 일반적인 용접작업(약 200A 미만)에서의 팁과 모재간 거리는 몇㎜ 정도가 가장 적당한가?

  1. 0~5
  2. 10~15
  3. 40~50
  4. 30~40
(정답률: 78%)
  • 이산화탄소 아크 용접에서는 모재와 거리가 너무 가까우면 용접봉과 모재 사이에 공기가 없어져서 용접이 잘 안되고, 반대로 너무 멀면 용접봉과 모재 사이에 공기가 많아져서 용접이 불안정해집니다. 따라서 적당한 거리를 유지해야 합니다. 이러한 이유로 이산화탄소 아크 용접에서는 모재와 용접봉 사이의 거리를 10~15mm 정도로 유지하는 것이 가장 적당합니다.
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3. 용착금속의 인장강도 45kgf/㎟에 안전율이 9라면 이음의 허용응력은 몇 kgf/㎟인가?

  1. 50
  2. 0.5
  3. 5
  4. 10
(정답률: 85%)
  • 허용응력 = 인장강도 / 안전율
    허용응력 = 45kgf/㎟ / 9
    허용응력 = 5kgf/㎟
    따라서, 정답은 "5"입니다.
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4. 용접결함의 종류 중 구조상의 결함에 속하지 않는 것은?

  1. 변형
  2. 기공
  3. 용입불량
  4. 융합불량
(정답률: 79%)
  • 변형은 용접 과정에서 금속이 가열되어 녹아서 냉각되면서 생기는 금속의 크기 변화를 의미합니다. 따라서 구조상의 결함이 아니라 용접 과정에서 발생하는 현상으로, 보기 중에서 구조상의 결함에 해당하지 않습니다.
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5. 용접부의 잔류응력을 경감시키기 위한 방법에 속하지 않는 것은?

  1. 저온 응력 완화법
  2. 피닝법
  3. 냉각법
  4. 기계적 응력 완화법
(정답률: 66%)
  • 냉각법은 오히려 용접부의 잔류응력을 증가시키는 원인이 될 수 있기 때문입니다. 용접부를 냉각하면 급격한 온도 변화로 인해 용접부의 크기가 변하면서 잔류응력이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접부의 잔류응력을 경감시키기 위해서는 저온 응력 완화법, 피닝법, 기계적 응력 완화법 등을 사용해야 합니다.
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6. 인장시험기를 사용하여 측정할 수 없는 것은?

  1. 항복점
  2. 연신율
  3. 경도
  4. 인장강도
(정답률: 58%)
  • 인장시험기는 재료의 인장강도를 측정하는데 사용되며, 항복점과 연신율도 인장시험기를 통해 측정할 수 있습니다. 하지만 경도는 인장시험기로 측정할 수 없습니다. 경도는 재료의 표면을 강하게 압착하여 그 깊이나 크기에 따른 저항력을 측정하는 시험 방법입니다. 따라서 인장시험기로는 경도를 측정할 수 없습니다.
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7. 전기 저항 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 작업 속도가 빠르다.
  2. 용접봉의 소비량이 많다.
  3. 접합 강도가 비교적 크다.
  4. 열 손실이 적고, 용접부에 집중 열을 가할 수 있다.
(정답률: 78%)
  • 전기 저항 용접은 용접봉과 접합부 사이에 전기 저항을 이용하여 열을 발생시켜 용접하는 방식입니다. 따라서 열 손실이 적고, 용접부에 집중 열을 가할 수 있어 작업 속도가 빠르며 접합 강도가 비교적 큽니다. 하지만 용접봉의 소비량이 많다는 것은 용접봉을 자주 교체해야 한다는 것을 의미합니다. 따라서 전기 저항 용접의 장점이 아닙니다.
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8. 용접용 용제는 성분에 의해 용접작업성, 용착 금속의 성질에 크게 변화하는데 서브머지드 아크 용접의 용접용 용제에 속하지 않는 것은?

  1. 고온 소결형 용제
  2. 저온 소결형 용제
  3. 용융형 용제
  4. 스프레이형 용제
(정답률: 70%)
  • 서브머지드 아크 용접에서는 용제가 용융되어 용착 금속에 녹아들어가는 과정에서 용제의 성분이 용착 금속에 크게 영향을 미치기 때문에, 용접용 용제는 용접작업성과 용착 금속의 성질에 맞게 선택되어야 합니다. 그러나 스프레이형 용제는 용융되지 않고 용접 부위에 분사되어 용접작업성과 용착 금속의 성질에 큰 영향을 미치지 않기 때문에 서브머지드 아크 용접의 용접용 용제에 속하지 않습니다.
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9. 다층용접에서 각 층마다 전체의 길이를 용접하면서 쌓아 올리는 용착법은?

  1. 전진 블록법
  2. 덧살 올림법
  3. 케스케이드법
  4. 스킵법
(정답률: 62%)
  • 다층용접에서 각 층마다 전체의 길이를 용접하면서 쌓아 올리는 용착법은 "덧살 올림법"입니다. 이는 각 층마다 용접을 완료한 후 다음 층으로 올라가기 전에 이전 층의 용접부위에 추가적인 용접을 덧붙여서 쌓아 올리는 방식으로, 용접부위의 강도를 높이고 용접이 불완전한 부분을 보완할 수 있습니다.
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10. CO2가스 아크 용접시 이산화탄소의 농도가 3~4%이면 일반적으로 인체에는 어떤 현상이 일어나는가?

  1. 두통, 뇌빈혈을 일으킨다.
  2. 위험상태가 된다.
  3. 치사(致死)량이 된다.
  4. 아무렇지도 않다.
(정답률: 86%)
  • CO2 가스는 인체에 침투하여 혈액 내에서 산소와 결합하여 이산화탄소로 변환되면서 혈액 내의 산소 공급량이 감소하게 됩니다. 이로 인해 두통, 어지러움, 혼란, 뇌빈혈 등의 증상이 나타나며, 농도가 높아질수록 위험한 상태가 됩니다. 따라서 CO2 가스 아크 용접시 이산화탄소의 농도가 3~4%이면 두통, 뇌빈혈을 일으킨다는 것입니다.
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11. 용접경비를 적게 하기 위해 고려할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 용접봉의 적절한 선정과 그 경제적 사용방법
  2. 용접사의 작업 능률의 향상
  3. 고정구 사용에 의한 능률 향상
  4. 용접 지그의 사용에 의한 전자세 용접의 적용
(정답률: 69%)
  • 용접 지그의 사용에 의한 전자세 용접은 고온과 고압으로 용접을 수행하기 때문에 용접봉을 사용하는 일반적인 용접 방법보다 더 빠르고 정확하게 용접할 수 있습니다. 이는 용접 시간을 단축시켜 용접 경비를 절감할 수 있기 때문에, 용접 경비를 적게 하기 위해 고려할 사항으로 선택됩니다.
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12. 용접작업시 전격방지를 위한 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 안전 홀더 및 안전한 보호구를 사용한다.
  2. 협소한 장소에서는 용접공의 몸에 열기로 인하여 땀에 젖어있을 때가 많으므로 신체가 노출되지 않도록 한다.
  3. 스위치의 개폐는 지정한 방법으로 하고, 절대로 젖은 손으로 개폐하지 않도록 한다.
  4. 장시간 작업을 중지할 경우에는 용접기의 스위치를 끊지 않아도 된다.
(정답률: 93%)
  • 장시간 작업을 중지할 경우에는 용접기의 스위치를 끊지 않아도 된다는 것은 틀린 내용입니다. 용접기의 스위치를 끊지 않으면 전기가 계속 유지되어 전격사고가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 작업을 중지할 때는 반드시 용접기의 스위치를 끊어야 합니다.
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13. 자분 탐상 검사의 장점이 아닌 것은?

  1. 표면 균열검사에 적합하다
  2. 정밀한 전처리가 요구된다.
  3. 결함 모양이 표면에 직접 나타나 육안으로 관찰할 수 있다.
  4. 작업이 신속 간단하다.
(정답률: 58%)
  • 자분 탐상 검사는 결함 모양이 표면에 직접 나타나 육안으로 관찰할 수 있으며, 표면 균열검사에 적합하다는 장점이 있지만, 정밀한 전처리가 요구된다는 것은 단점이다. 이는 검사 대상의 표면을 깨끗하게 정리하고, 오염물질이나 기름 등을 제거해야만 정확한 검사 결과를 얻을 수 있기 때문이다.
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14. 가스용접 작업시 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 반드시 보호안경을 착용한다.
  2. 산소호스와 아세틸렌호스는 색깔 구분 없이 사용한다.
  3. 불필요한 긴 호스를 사용하지 말아야 한다.
  4. 용기 가까운 곳에서는 인화물질의 사용을 금한다.
(정답률: 91%)
  • 정답은 "산소호스와 아세틸렌호스는 색깔 구분 없이 사용한다."입니다. 이유는 산소와 아세틸렌은 둘 다 무색, 무취의 기체이기 때문에 색깔로 구분할 수 없습니다. 따라서 호스에는 색깔 구분을 위한 마크나 표시가 있어야 합니다.
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15. 금속산화물이 알루미늄에 의하여 산소를 빼앗기는 반응에 의해 생성되는 열을 이용하여 금속을 접합하는 용접 방법은?

  1. 일렉트로 슬래그 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 불활성 가스 금속 아크 용접
  4. 스폿 용접
(정답률: 72%)
  • 테르밋 용접은 금속산화물과 알루미늄을 반응시켜 생성되는 열을 이용하여 금속을 접합하는 용접 방법입니다. 이는 화학반응에 의해 열이 발생하므로 외부 전원이 필요하지 않으며, 용접 부위가 깨끗하고 강력하게 접합됩니다.
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16. CO2가스 아크 용접에서 아크 전압이 높을 때 나타나는 현상으로 맞는 것은?

  1. 비드 폭이 넓어진다.
  2. 아크 길이가 짧아진다.
  3. 비드 높이가 높아진다.
  4. 용입이 깊어진다.
(정답률: 59%)
  • 정답은 "비드 폭이 넓어진다."입니다.

    아크 전압이 높을 때, CO2 가스는 더 많은 이온화를 일으키고, 이온화된 기체는 전기전도성이 높아져서 아크를 안정적으로 유지시킵니다. 이로 인해 아크가 더 넓은 범위에서 분산되어 용접재를 더 넓게 녹일 수 있게 되므로, 비드 폭이 넓어지게 됩니다.
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17. 불활성 가스 금속 아크(MIG) 용접의 특징 설명으로 옳은 것은?

  1. 바람의 영향을 받지 않아 방풍대책이 필요 없다.
  2. 피복 금속 아크 용접에 비해 용착 효율이 높아 고능률적이다.
  3. 각종 금속 용접이 불가능하다.
  4. TIG용접에 비해 전류밀도가 낮아 용접속도가 느리다.
(정답률: 72%)
  • MIG 용접은 피복 금속 아크 용접에 비해 용착 효율이 높아 고능률적입니다. 이는 용접 전극과 용접봉 사이에 불활성 가스를 사용하여 용접을 하기 때문에 용접봉의 소모가 적고, 용접속도가 빠르며, 용접품질이 우수하다는 장점이 있기 때문입니다.
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18. 은, 구리, 아연이 주성분으로 된 합금이며 인장강도, 전연성 등의 성질이 우수하여 구리, 구리합금, 철강, 스테인리스강 등에 사용되는 납은?

  1. 마그네슘납
  2. 인동납
  3. 은납
  4. 알루미늄납
(정답률: 58%)
  • 문제에서 설명한 성질인 인장강도와 전연성이 우수한 합금이기 때문에 구리, 구리합금, 철강, 스테인리스강 등과 같은 강도와 내구성이 중요한 재료에 사용된다는 것을 알 수 있습니다. 이 중에서도 인동납은 구리와 아연이 주성분이므로 인장강도와 전연성이 뛰어납니다. 하지만 문제에서는 "은, 구리, 아연이 주성분으로 된 합금" 이라는 조건이 주어졌으므로 인동납은 정답이 될 수 없습니다. 마그네슘납과 알루미늄납은 강도보다는 가벼움과 내식성이 중요한 용도에 사용되므로 정답이 될 수 없습니다. 따라서 정답은 "은납"입니다.
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19. 플라즈마 아크 용접의 아크 종류 중 텅스텐 전극과 구속 노즐 사이에서 아크를 발생시키는 것은?

  1. 이행형(transferred) 아크
  2. 비이행형(non transferred) 아크
  3. 반이행형(semi transferred) 아크
  4. 펄스(pulse) 아크
(정답률: 41%)
  • 정답은 "비이행형(non transferred) 아크"입니다.

    플라즈마 아크 용접에서 텅스텐 전극과 구속 노즐 사이에서 발생하는 아크는 비이행형(non transferred) 아크입니다. 이는 전극과 노즐 사이에서 아크가 발생하면서 전극과 노즐 사이에 있는 용접재료가 녹아붙이는 방식으로 용접이 이루어집니다. 이행형(transferred) 아크는 전극과 용접재료 사이에서 아크가 발생하면서 전극과 용접재료가 녹아붙이는 방식으로 용접이 이루어지며, 반이행형(semi transferred) 아크는 이행형과 비이행형의 중간 형태로 전극과 용접재료 사이에서 일부 아크가 발생하면서 용접이 이루어집니다. 펄스(pulse) 아크는 전류의 펄스를 이용하여 용접을 수행하는 방식으로, 용접재료를 녹이는 데 필요한 열을 제한하면서 용접을 수행합니다.
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20. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접에서 직류전원을 역극성으로 접속하여 사용할 때의 특성으로 틀린 것은?

  1. 아르곤가스 사용시 청정효과가 있다.
  2. 정극성에 비해 비드 폭이 넓다.
  3. 정극성에 비해 용입이 깊다.
  4. 알루미늄 용접시 용제 없이 용접이 가능하다.
(정답률: 68%)
  • 정극성에 비해 용입이 깊다는 것은 역극성으로 접속할 때 더 많은 열이 발생하고, 이로 인해 용접구의 온도가 높아지기 때문입니다. 이는 용접구의 녹는 점을 높이고, 더 깊은 용입을 만들어내는데 도움을 줍니다. 따라서, 정극성에 비해 용입이 깊다는 것은 맞는 설명입니다.
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21. KS규격에서 화재안전, 금지표시의 의미를 나타내는 안전색은?

  1. 노랑
  2. 초록
  3. 빨강
  4. 파랑
(정답률: 79%)
  • 빨강은 위험을 나타내는 색으로, 화재안전 및 금지표시와 같은 안전 관련 표시에 사용됩니다. 빨강은 눈에 띄기 쉽고 경고하는 효과가 있어, 사람들이 주의를 기울이게 만듭니다. 따라서 KS규격에서도 빨강색을 안전색으로 지정하고 있습니다.
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22. 아세틸렌(acetylene)이 연소하는 과정에 포함되지 않는 원소는?

  1. 유황(S)
  2. 수소(H)
  3. 탄소(C)
  4. 산소(O)
(정답률: 76%)
  • 아세틸렌 연소 과정에서는 산소와 아세틸렌이 반응하여 이산화탄소와 물이 생성됩니다. 따라서 연소 과정에 포함되지 않는 원소는 산소와 아세틸렌에 포함된 수소와 탄소입니다. 유황은 아세틸렌 연소 과정과는 직접적인 관련이 없기 때문에 정답입니다.
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23. 용접 전류의 조정을 직류 여자 전류로 조정하고 또한 원격 조정이 가능한 교류 아크 용접기는?

  1. 탭 전환형
  2. 가동 철심형
  3. 가동 코일형
  4. 가포화 리액터형
(정답률: 76%)
  • 가포화 리액터형 용접기는 용접 전류를 조정할 때 직류 여자 전류를 사용하며, 원격 조정이 가능합니다. 이는 가포화 리액터를 사용하여 전류를 조절하기 때문입니다. 가포화 리액터는 전류를 제어하기 위해 코일을 사용하는데, 이 코일은 용접 전류를 조절하는 역할을 합니다. 따라서 가포화 리액터형 용접기는 용접 전류를 정확하게 조절할 수 있으며, 원격에서도 조절이 가능합니다.
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24. 용접봉의 내균열성이 가장 좋은 것은?

  1. 셀룰로오스계
  2. 티탄계
  3. 일미나이트계
  4. 저수소계
(정답률: 73%)
  • 저수소계 용접봉은 내균열성이 가장 좋은 이유는, 저수소계 용접봉은 용접 후 냉각 시 수소가 발생하지 않기 때문입니다. 수소는 용접부위에서 발생하면 내부 응력을 유발하여 균열을 발생시키는데, 저수소계 용접봉은 이러한 수소 발생을 최소화하여 내균열성이 우수하다고 평가됩니다.
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25. 절단법 중에서 직류 역극성을 사용하여 주로 절단하는 방법은?

  1. 불활성가스 금속 아크 절단
  2. 탄소 아크 절단
  3. 산소 아크 절단
  4. 금속 아크 절단
(정답률: 67%)
  • 불활성가스 금속 아크 절단은 직류 역극성을 사용하여 주로 절단하는 방법입니다. 이는 불활성가스를 사용하여 금속을 가열하고, 직류 역극성을 적용하여 금속을 절단하는 방법입니다. 이 방법은 절단면이 깨끗하고 부식이 적으며, 높은 정밀도를 보장합니다. 또한, 불활성가스를 사용하여 산화나 부식을 방지할 수 있어서 안전성이 높습니다.
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26. 가스용접 작업에서 양호한 용접부를 얻기 위해 갖추어야할 조건과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 기름, 녹 등을 용접 전에 제거하여 결함을 방지한다.
  2. 모재의 표면이 균일하면 과열이 흔적은 있어도 된다.
  3. 용착 금속의 용입 상태가 균일해야 한다.
  4. 용접부에 첨가된 금속의 성질이 양호해야 한다.
(정답률: 89%)
  • 양호한 용접부를 얻기 위해 갖추어야할 조건은 기름, 녹 등을 용접 전에 제거하여 결함을 방지하고, 모재의 표면이 균일하며 용착 금속의 용입 상태가 균일하며 용접부에 첨가된 금속의 성질이 양호해야 합니다. 그 중에서도 모재의 표면이 균일하면 과열이 흔적은 있어도 된다는 것은, 모재의 표면이 균일하다면 용접 시에 과열이 발생해도 용접부의 결함이 발생하지 않을 가능성이 높아진다는 것을 의미합니다. 따라서, 모재의 표면이 균일하다면 용접 작업에서 양호한 용접부를 얻을 수 있습니다.
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27. 용접 중에 아크를 중단시키면 중단된 부분이 오목하거나 납작하게 파진 모습으로 남게 되는데 이것을 무엇 이라고 하는가?

  1. 시점
  2. 비드 이음부
  3. 용융지
  4. 크레이터
(정답률: 87%)
  • 용접 중에 아크를 중단시키면 용융된 금속이 냉각되면서 수축하게 되는데, 이때 중단된 부분은 다른 부분보다 냉각이 빠르게 일어나기 때문에 수축이 더욱 심해져서 오목하거나 납작하게 파인 모습으로 남게 됩니다. 이것을 크레이터(Crater)라고 합니다. "시점"은 용접 시작점, "비드 이음부"는 용접 부위의 접합부분, "용융지"는 용접 중에 녹아난 금속 부위를 가리키는 용어입니다.
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28. 피복 아크 용접봉에 사용되는 피복제의 성분 중에서 탈산제에 해당 하는 것은?

  1. 산화티탄
  2. 페로망간
  3. 붕산
  4. 일미나이트
(정답률: 48%)
  • 피복 아크 용접봉에서 사용되는 피복제는 용접 중에 산화되어 소량의 탈산소가 발생합니다. 이 때 탈산소를 중화시켜 용접 부위의 산화를 방지하는 역할을 하는 것이 탈산제입니다. 따라서 페로망간은 탈산제로 사용되는 성분 중 하나입니다.
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29. 가스 용접기의 압력조정기가 갖추어야 할 점이 아닌 것은?

  1. 조정 압력이 용기 내의 가스량 변화에 따라 유동성이 있을 것
  2. 동작이 예민하고 빙결(氷結)되지 않을 것
  3. 조정 압력과 사용 압력의 차이가 작을 것
  4. 가스의 방출량이 많더라도 흐르는 양이 안정될 것
(정답률: 54%)
  • 조정 압력이 용기 내의 가스량 변화에 따라 유동성이 있을 것은 압력조정기가 가스의 유동성을 조절할 수 있어야 하기 때문입니다. 가스 용기 내의 가스량이 변화하면 압력조정기는 이에 따라 가스의 유동성을 조절하여 안정적인 가스 공급을 유지해야 합니다. 따라서 이는 가스 용접기의 압력조정기가 갖추어야 할 점 중 하나입니다.
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30. 수중 절단작업에 주로 사용되는 연료 가스는?

  1. 아세틸렌
  2. 프로판
  3. 벤젠
  4. 수소
(정답률: 90%)
  • 수소는 고온과 고압에서 불꽃을 일으키면 물과 이산화탄소로만 분해되는 특성을 가지고 있어 안전성이 높습니다. 또한, 수소는 공기 중에서 가장 가벼우며 연소 시에도 물과 열만 발생하기 때문에 환경 친화적입니다. 이러한 이유로 수소가 수중 절단작업에 주로 사용되는 연료 가스로 선택됩니다.
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31. 프로판가스가 완전연소 하였을 때 설명으로 맞는 것은?

  1. 완전 연소하면 이산화탄소로 된다.
  2. 완전 연소하면 이산화탄소와 물이 된다.
  3. 완전 연소하면 일산화탄소와 물이 된다.
  4. 완전 연소하면 수소가 된다.
(정답률: 66%)
  • 프로판가스는 탄소와 수소로 이루어진 화합물입니다. 완전 연소란 연료와 산소가 충분히 혼합되어 모든 연료가 연소되는 것을 말합니다. 따라서 프로판가스가 완전 연소하면 탄소와 수소가 산소와 결합하여 이산화탄소와 물이 됩니다.
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32. A는 병 전체 무게(빈병의 무게 + 아세틸렌가스의 무게)이고, B는 빈병의 무게이며, 또한 15℃ 1기압에서의 아세틸렌가스 용적을 905리터라고 할 때, 용해 아세틸렌가스의 양 C(리터)를 계산하는 식은?

  1. C = 905(B-A)
  2. C = 905+(B-A)
  3. C = 905(A-B)
  4. C = 905+(A-B)
(정답률: 72%)
  • 용해 아세틸렌가스의 양 C는 전체 무게 A에서 빈병의 무게 B를 뺀 후, 이를 15℃ 1기압에서의 아세틸렌가스 용적인 905리터로 나눈 값이므로, 식은 다음과 같다.

    C = (A - B) / 905

    따라서 정답은 "C = 905(A-B)"이다.
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33. 가스용접봉의 표시가 GA46에서 46이 뜻하는 것은?

  1. 제품의 고유번호
  2. 용접할 재질의 종류
  3. 용접봉의 최소지름
  4. 용착 금속의 최소 인장강도
(정답률: 87%)
  • GA46에서 46은 가스용접봉의 용착 금속의 최소 인장강도를 나타냅니다. 이는 가스용접봉이 사용될 때 필요한 최소한의 인장강도를 보장하기 위해 제조 과정에서 정해진 기준입니다. 따라서 GA46은 용착 금속의 최소 인장강도가 46kgf/mm²인 가스용접봉을 의미합니다.
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34. 산소 - 아세틸렌가스 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 가열시 열량 조절이 쉽다.
  2. 전원설비가 없는 곳에서도 쉽게 설치할 수 있다.
  3. 피복 아크 용접보다 유해광선의 발생이 적다.
  4. 피복 아크 용접보다 일반적으로 신뢰성이 높다.
(정답률: 64%)
  • 산소 - 아세틸렌가스 용접의 장점 중에서 "피복 아크 용접보다 일반적으로 신뢰성이 높다."는 장점이 아닙니다. 이는 오히려 피복 아크 용접이 더욱 신뢰성이 높은 용접 방법으로 알려져 있습니다.
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35. 직류 아크 용접의 정극성과 역극성의 특징에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 정극성은 용접봉의 용융이 느리고 모재의 용입이 깊다.
  2. 역극성은 용접봉의 용융이 빠르고 모재의 용입이 깊다.
  3. 모재에 음극(-), 용접봉에 양극(+)을 연결하는 것을 정극성이라 한다.
  4. 역극성은 일반적으로 비드 폭이 좁고 두꺼운 모재의 용접에 적당하다.
(정답률: 67%)
  • 정극성은 용접봉의 용융이 느리고 모재의 용입이 깊다. 이는 모재와 용접봉 사이에 양극(-)을 연결하는 것으로, 이때 양극(-)쪽에서 전자가 모재로 흐르면서 모재의 표면을 녹여 용입시키기 때문이다. 따라서 정극성은 두꺼운 모재의 용접에 적합하다.
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2과목: 용접재료

36. 피복 아크 용접기에 필요한 조건으로 부하전류가 증가하면 단자전압이 저하하는 특성은?

  1. 정전압 특성
  2. 정전류 특성
  3. 상승 특성
  4. 수하 특성
(정답률: 77%)
  • 피복 아크 용접기에서 부하전류가 증가하면 단자전압이 저하하는 특성은 수하 특성입니다. 이는 부하전류가 증가하면 용접기 내부의 전압강하가 발생하게 되어 단자전압이 감소하게 됩니다. 따라서 용접기의 부하전류와 단자전압을 적절히 조절하여 안정적인 용접을 수행할 수 있어야 합니다.
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37. 가스절단에서 양호한 가스절단면을 얻기 위한 조건으로 틀린 것은?

  1. 절단면이 깨끗할 것
  2. 드래그가 가능한 한 작을 것
  3. 절단면 표면의 각이 예리할 것
  4. 슬래그의 이탈성이 나쁠 것
(정답률: 84%)
  • 슬래그는 절단과정에서 생성되는 불순물이며, 이탈성이 나쁘다는 것은 슬래그가 절단면에 잘 달라붙어 남아있어 깨끗한 절단면을 얻기 어렵다는 것을 의미합니다. 따라서 양호한 가스절단면을 얻기 위해서는 슬래그의 이탈성이 좋아야 합니다.
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38. 아크가 발생하는 초기에 용접봉과 모재가 냉각되어 있어 용접 입열이 부족하여 아크가 불안정하기 때문에 아크 초기만 용접 전류를 특별히 높게 하는 장치는?

  1. 원격 제어 장치
  2. 전동기 조작 장치
  3. 핫 스타트 장치
  4. 매니플레이터 장치
(정답률: 89%)
  • 핫 스타트 장치는 용접봉과 모재가 냉각되어 있어 용접 입열이 부족하여 아크가 불안정한 초기에 용접 전류를 특별히 높게 주어 아크를 안정적으로 발생시키는 장치입니다. 따라서 이 장치를 사용하면 초기 아크 발생이 원활해져 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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39. 용접구조물이 리벳구조물에 비하여 나쁜 점이라고 할 수 없는 것은?

  1. 품질검사 곤란
  2. 작업공정 수의 단축
  3. 열 영향에 의한 재질변화
  4. 잔류 응력의 발생
(정답률: 67%)
  • 용접구조물은 리벳구조물에 비해 작업공정 수를 단축시킬 수 있습니다. 이는 용접구조물이 리벳구조물보다 더 빠르게 제작될 수 있기 때문입니다.
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40. 일반적으로 순금속이 합금에 비해 갖고 있는 좋은 성질로 가장 적절한 것은?

  1. 경도 및 강도가 우수하다.
  2. 전기전도도가 우수하다.
  3. 주조성이 우수하다.
  4. 압축강도가 우수하다.
(정답률: 49%)
  • 순금속은 전자 구조가 안정적이어서 전기전도도가 우수합니다. 이는 전기가 잘 통하는 성질로, 전기 회로나 전자기기 등에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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41. 질화처리의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 침탄에 비해 높은 표면 경도를 얻을 수 있다.
  2. 고온에서 처리되는 관계로 변형이 크고 처리시간이 짧다.
  3. 내마모성이 커진다.
  4. 내식성이 우수하고 피로 한도가 향상된다.
(정답률: 60%)
  • 고온에서 처리되는 관계로 변형이 크고 처리시간이 짧다는 설명이 틀립니다. 질화처리는 고온에서 처리되지만, 변형이 크지 않고 처리시간도 상대적으로 오래 걸립니다. 이는 질화처리가 소재의 표면에 질화층을 형성하는 과정이기 때문입니다. 따라서, 질화처리는 침탄에 비해 높은 표면 경도를 얻을 수 있고, 내마모성이 커지며, 내식성이 우수하고 피로 한도가 향상됩니다.
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42. 강을 담금질할 때 정지상태의 냉각수 냉각속도를 1로 했을 때 냉각효과가 가장 빠른 냉각액은?

  1. 기름
  2. 소금물
  3. 공기
(정답률: 74%)
  • 냉각속도는 냉각액의 열전도율과 비례하므로 열전도율이 높은 물질일수록 냉각속도가 빠릅니다. 또한, 냉각액의 온도차이가 클수록 냉각속도가 빨라지므로 냉각액의 온도가 낮을수록 냉각속도가 빠릅니다. 소금물은 물에 소금이 녹아있는 혼합물로, 물보다 열전도율이 높고 냉각속도가 빠르며, 냉각액의 온도가 낮아 냉각효과가 가장 빠릅니다. 따라서, 소금물이 가장 빠른 냉각액입니다.
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43. 백주철을 고온에서 장시간 열처리하여 시멘타이트 조직을 분해 또는 소실시켜서 얻는 가단주철에 속하지 않는 것은?

  1. 흑심 가단주철
  2. 백심 가단주철
  3. 펄라이트 가단주철
  4. 솔바이트 가단주철
(정답률: 57%)
  • 백주철은 고온에서 열처리하면 시멘타이트 조직이 형성되어 경도가 높아지는데, 이를 분해 또는 소실시켜서 가단주철을 얻을 수 있습니다. 그러나 솔바이트 가단주철은 백주철을 열처리하여 시멘타이트 조직을 분해 또는 소실시키지 않고, 솔바이트라는 특별한 형태의 시멘타이트를 유지하고 있기 때문에 가단주철에 속하지 않습니다.
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44. Cr18% - Ni8%의 조성으로 되어 있는 18-8 스테인리스강의 조직계는?

  1. 오스테나이트계
  2. 페라이트계
  3. 마텐자이트계
  4. 석출경화계
(정답률: 77%)
  • 18-8 스테인리스강은 크롬(Cr) 18%, 니켈(Ni) 8%로 구성되어 있으며, 이는 오스테나이트계에 속하는 스테인리스강입니다. 오스테나이트계는 고온에서 빠르게 냉각되면 마르텐사이트계로 변화하지만, 일반적으로는 고온에서 천천히 냉각되거나 냉각되지 않은 상태로 유지되면서 안정적인 상태를 유지합니다. 따라서 18-8 스테인리스강도 오스테나이트계에 속하며, 안정적인 조직을 유지합니다.
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45. 실용 특수 황동으로 6:4 황동에 0.75% 정도의 주석을 첨가한 것으로 용접봉, 선박, 기계부품 등으로 사용되는 것은?

  1. 애드미럴티 황동
  2. 네이벌 황동
  3. 함연 황동
  4. 알브랙 황동
(정답률: 62%)
  • 네이벌 황동은 주로 해군에서 사용되는 황동으로, 용접봉, 선박, 기계부품 등에 사용됩니다. 이는 해수에 노출되어도 부식이 적고, 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 따라서 네이벌 황동은 선박의 부품 제작에 매우 적합하며, 애드미럴티 황동, 함연 황동, 알브랙 황동과 같은 다른 종류의 황동보다 더욱 우수한 성능을 보입니다.
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46. 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 요구되는 성질 설명으로 틀린 것은?

  1. 유동성이 좋을 것
  2. 열간취성이 적을 것
  3. 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
  4. 금형에 대한 점착성이 좋을 것
(정답률: 44%)
  • 금형에 대한 점착성이 좋을 것은 틀린 설명입니다. 다이캐스팅은 금형 내부에 알루미늄 합금 용융액을 주입하여 형상을 만드는 공정입니다. 따라서 금형에 대한 점착성이 좋을 경우, 알루미늄 합금이 금형에 부착되어 분리가 어려워지므로 다이캐스팅에 적합하지 않습니다.
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47. 내열가의 구비조건 중 틀린 것은?

  1. 고온에서 기계적 성질이 우수하고 조직이 안정 되어야한다.
  2. 냉간, 열간 가공 및 용접, 단조 등이 쉬워야 한다.
  3. 반복 응력에 대한 피로강도가 커야 한다.
  4. 고온에서 취성파괴가 커야 한다.
(정답률: 70%)
  • "고온에서 취성파괴가 커야 한다."는 내열가의 구비조건 중 틀린 것입니다. 내열가는 고온에서 사용되는 재료이기 때문에 고온에서 취성파괴가 작아야 합니다. 취성파괴란 금속 내부에서 발생하는 결함으로, 고온에서 금속의 결함이 커지면 내구성이 떨어지기 때문입니다. 따라서 내열가는 고온에서 취성파괴가 작은 재료여야 합니다.
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48. 선철과 탈산제로부터 잔류하게 되며 보통 탄소강 중에 0.1~0.35% 정도 함유되어 있고 강의 인장강도, 탄성한계, 경도 등은 높아지나 용접성을 저하시키는 원소는?

  1. Cu
  2. Mn
  3. Ni
  4. Si
(정답률: 45%)
  • Si는 용융점이 높아 용접성을 저하시키는 원소입니다.
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49. 형상이 크거나 복잡하여 단조품으로 만들기가 곤란하고 주철로서는 강도가 부족할 경우에 사용되며, 주조 후 완전 풀림을 실시하는 강은?

  1. 일반 구조용강
  2. 주강
  3. 공구강
  4. 스프링강
(정답률: 60%)
  • 주강은 형상이 크거나 복잡하여 단조품으로 만들기가 어려운 경우에 사용되며, 주철로서는 강도가 부족할 때 사용됩니다. 또한, 주조 후 완전 풀림을 실시하여 내구성을 높일 수 있습니다. 따라서, 주강은 형상이 복잡하고 내구성이 요구되는 부품 제작에 많이 사용됩니다.
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50. 퓨즈, 활자, 정밀 모형 등에 사용되는 아연, 주석, 납계의 저용융점 합금이 아닌 것은?

  1. 비스무트 땜납
  2. 리포위츠 합금
  3. 다우메탈
  4. 우드메탈
(정답률: 41%)
  • 다우메탈은 아연, 주석, 납계의 저용융점 합금이 아니라, 구리, 알루미늄, 망간, 실리콘 등의 합금으로 이루어진 합금입니다. 따라서 퓨즈, 활자, 정밀 모형 등에 사용되는 아연, 주석, 납계의 저용융점 합금이 아닌 것입니다.
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3과목: 기계제도

51. 미터나사 호칭이 M8×1로 표시되어 있다면 “1”이 의미하는 것은?

  1. 호칭 지름
  2. 산의 수
  3. 피치
  4. 나사의 등급
(정답률: 59%)
  • "1"은 피치를 나타냅니다. 피치는 나사의 나사 간격을 나타내는 것으로, M8×1의 경우 나사 간격이 1mm인 것을 의미합니다. 호칭 지름은 나사의 지름을, 산의 수는 나사의 각도를, 나사의 등급은 나사의 강도와 정밀도를 나타냅니다.
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52. 제 3각법으로 작성한 보기 투상도의 입체도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 81%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 보기에서 가장 위에 위치하고 있기 때문에 입체도에서도 가장 높은 위치에 있을 것이라 예상할 수 있기 때문입니다.
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53. 그림과 같은 원뿔을 전개하였을 경우 나타난 부채꼴의 전개각(전개된 물체의 꼭지각)이 120°가 되려면 ℓ의 치수는 ?

  1. 90
  2. 120
  3. 180
  4. 270
(정답률: 52%)
  • 전개된 부채꼴의 전개각이 120°이므로, 전체 원뿔의 중심각은 360°이고, 부채꼴이 3등분되어 있으므로 부채꼴 하나의 중심각은 120° × 3 = 360°이다. 따라서 원뿔의 중심각과 부채꼴 하나의 중심각이 같으므로, 원뿔의 중심각은 360°이다. 원뿔의 중심각은 원뿔의 둘레를 나타내는 원주각과 같으므로, 원뿔의 둘레는 360°에 해당하는 길이를 가져야 한다. 따라서 ℓ의 치수는 180이 된다.
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54. 보기 입체도의 화살표방향을 정면으로 제3각법으로 제도한 것으로 맞는 것은?

(정답률: 78%)
  • 제3각법에 따르면, 입체도에서 화살표의 방향은 보는 사람의 위치에서 오른쪽에 있는 것이 정면이다. 따라서 보기에서 화살표의 방향은 "" 이다.
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55. 도면의 양식 중 반드시 갖추어야할 사항은?

  1. 방향 마크
  2. 도면의 구역
  3. 재단 마트
  4. 중심 마크
(정답률: 70%)
  • 중심 마크는 도면상에서 중심을 나타내는 표시로, 부품이나 구조물 등의 중심을 정확하게 파악할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 제조나 가공 과정에서 중요한 역할을 하며, 반드시 갖추어야 할 사항 중 하나입니다.
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56. 보기와 같은 KS 용접기호 설명으로 올바른 것은?

  1. I형 맞대기 용접으로 화살표 쪽 용접
  2. I형 맞대기 용접으로 화살표 반대쪽 용접
  3. H형 맞대기 용접으로 화살표 쪽 용접
  4. H형 맞대기 용접으로 화살표 반대쪽 용접
(정답률: 68%)
  • 해당 용접기호는 I형 맞대기 용접으로, 화살표 쪽에 용접을 하는 것을 나타냅니다. I형 맞대기 용접은 두 개의 I형 단면을 맞대어 용접하는 것으로, 화살표 쪽에 용접을 하는 것은 두 개의 I형 단면 중 하나를 다른 하나에 맞추어 용접하는 것을 의미합니다.
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57. 도면에서 치수 숫자의 아래쪽에 굵은 실선이 의미하는 것은?

  1. 일부의 도형이 그 치수 수치에 비례하지 않는 치수
  2. 진직도가 정확해야 할 치수
  3. 가장 기준이 되는 치수
  4. 참고 치수
(정답률: 34%)
  • 정답은 "일부의 도형이 그 치수 수치에 비례하지 않는 치수"입니다. 굵은 실선은 일반적으로 가장 기준이 되는 치수를 나타내며, 이 치수에 따라 다른 치수들이 결정됩니다. 하지만 일부 도형에서는 이 기준 치수에 비례하지 않는 치수가 존재할 수 있습니다. 이러한 경우에는 굵은 실선이 아닌 참고 치수로 표시하여 직관적으로 이해할 수 있도록 합니다. 진직도가 정확해야 할 치수는 일반적으로 굵은 실선으로 표시되며, 이 치수는 정확하게 측정되어야 합니다.
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58. 파이프 이음 도시기호 중에서 플랜지 이음에 대한 기호는?

(정답률: 70%)
  • 정답은 "" 입니다.

    플랜지 이음은 파이프와 플랜지가 서로 맞닿아 있는 형태로, 플랜지는 파이프의 끝에 부착되어 있습니다. 이 때 플랜지는 파이프와 함께 회전할 수 있어야 하므로, 플랜지와 파이프 사이에는 별도의 연결부가 필요합니다. 이 연결부를 나타내는 기호가 "" 입니다. 이 기호는 플랜지와 파이프가 서로 맞닿아 있는 것을 나타내는 직선과, 이 둘을 연결하는 연결부를 나타내는 원으로 구성되어 있습니다.
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59. 보기와 같은 투상도의 명칭으로 가장 적합한 것은?

  1. 보조 투상도
  2. 국부 투상도
  3. 주 투상도
  4. 경사 투상도
(정답률: 56%)
  • 이 투상도는 전체적인 지형을 보여주는 것이 아니라 일부 지역의 지형을 상세하게 보여주는 역할을 하기 때문에 "보조 투상도"라고 부릅니다.
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60. 보기 도면에서 A~D선의 용도에 의한 명칭으로 틀린 것은?

  1. A : 숨은선
  2. B : 중심선
  3. C : 치수선
  4. D : 지시선
(정답률: 63%)
  • 보기 도면에서 D선은 지시선이 아니라서 틀린 것입니다. 지시선은 부품의 위치나 형상을 나타내는 선으로, 보통 점선으로 그려집니다. 하지만 이 도면에서 D선은 부품의 위치나 형상을 나타내는 것이 아니라, 치수를 나타내는 치수선입니다. 따라서 D선은 지시선이 아니라 치수선입니다.
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