컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2008-02-03)

컴퓨터응용선반기능사
(2008-02-03 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 평 벨트의 이음 방법 중 이음 효율이 가장 좋은 것은?

  1. 이음쇠 이음
  2. 가죽끈 이음
  3. 철사 이음
  4. 접착제 이음
(정답률: 66%)
  • 접착제 이음은 평 벨트의 두 끝을 접착제로 붙여서 이음하는 방법입니다. 이 방법은 이음 부위가 매끄럽고 강력하게 이어지기 때문에 이음 효율이 가장 좋습니다. 또한, 이음 부위가 두껍지 않아서 벨트가 끼는 경우가 적어지며, 외관상도 깔끔하게 보입니다.
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2. 미터 나사에 관할 설명으로 잘못된 것은?

  1. 기호는 M으로 표기한다.
  2. 나사산의 각은 60°이다.
  3. 호칭 지름은 인치(inch)로 나타낸다.
  4. 부품의 결합 의 위치의 조정 등에 사용된다.
(정답률: 66%)
  • 미터 나사는 호칭 지름을 밀리미터(mm)로 나타내며, 인치로 나타내지 않는다. 따라서 "호칭 지름은 인치(inch)로 나타낸다."는 잘못된 설명이다. 호칭 지름은 부품의 직경을 나타내며, 인치로 나타내는 것은 일반적으로 미국 등에서 사용되는 인치 단위 체계 때문이다.
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3. 비중이 약 2.7이며 가볍고 내식성과 가공성이 좋으며 전기 및 열전도도가 높은 재료는?

  1. 금(Au)
  2. 알루미늄(Al)
  3. 철(Fe)
  4. 은(Ag)
(정답률: 82%)
  • 알루미늄은 비중이 가장 가벼우며 내식성과 가공성이 뛰어나며 전기 및 열전도도가 높은 재료입니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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4. 내열강의 구비 조건으로 틀린 것은?

  1. 기계적 성질이 우수할 것
  2. 화학적으로 안정할 것
  3. 열팽창계수가 클 것
  4. 조직이 안정할 것
(정답률: 81%)
  • 내열강의 구비 조건으로 "열팽창계수가 클 것"은 틀린 것입니다. 내열강은 고온에서 변형 없이 안정하게 유지되어야 하므로 열팽창계수가 작을수록 좋습니다. 열팽창계수가 클 경우 고온에서 급격한 팽창이 일어나면서 내구성이 떨어질 수 있습니다.
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5. 뜨임은 보통 어떤 강재에 하는가?

  1. 가공 경화된 강
  2. 담금질하여 강화된 강
  3. 용접 응력이 생긴 강
  4. 풀림하여 연화된 강
(정답률: 69%)
  • 뜨임은 강재를 가열하여 그 후 빠르게 냉각시켜 강도를 높이는 공정입니다. 이 때, 담금질하여 강화된 강은 이미 경화된 강에 담금질 공정을 추가하여 강도를 더욱 높인 강재를 말합니다. 따라서 "담금질하여 강화된 강"이 정답입니다.
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6. 베어링 호칭 번호 6304에서 6은 무엇인가?

  1. 형식기호
  2. 치수 기준
  3. 지름번호
  4. 등급기준
(정답률: 68%)
  • 정답은 "지름번호"입니다. 베어링 호칭 번호에서 첫 번째 숫자는 내경의 지름번호를 나타내는 지름번호입니다. 이러한 숫자는 베어링의 크기와 유형을 식별하는 데 사용됩니다. 따라서 이는 "형식기호"가 아니라 "지름번호"입니다.
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7. 다음 중 Cr 또는 Ni을 다량 첨가하여 내식성을 현저히 향상시킨 강으로 조직상 페라이트계, 마텐자이트계, 오스테나이트계 등으로 분류되는 합금강은?

  1. 규소강
  2. 스테인리스강
  3. 쾌삭강
  4. 자석강
(정답률: 72%)
  • 정답: 스테인리스강

    설명: Cr 또는 Ni을 다량 첨가하여 내식성을 현저히 향상시킨 강은 스테인리스강입니다. 스테인리스강은 크롬과 니켈 등의 합금 원소를 첨가하여 내식성을 높인 합금강으로, 조직상 페라이트계, 마텐자이트계, 오스테나이트계 등으로 분류됩니다. 이러한 합금강은 고온, 고압, 강한 산화제 등의 환경에서도 내식성이 우수하며, 높은 인장강도와 연성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
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8. 브레이크 슈를 바깥쪽으로 확장하여 밀어 붙이는데 캠이나 유압장치를 사용하는 브레이크는?

  1. 드럼 브레이크
  2. 원판 브레이크
  3. 원추 브레이크
  4. 밴드 브레이크
(정답률: 45%)
  • 드럼 브레이크는 브레이크 슈를 밀어 붙이는데 캠이나 유압장치를 사용하여 바깥쪽으로 확장시키는 방식으로 작동하기 때문입니다.
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9. 백심가단 주철에서 사용되는 탈탄제는?

  1. 알루미나, 탄소가루
  2. 알루미나, 철광석
  3. 철광석, 밀 스케일의 산화철
  4. 유리탄소, 알루미나
(정답률: 43%)
  • 백심가단 주철에서는 탈탄제로 철광석과 밀 스케일의 산화철이 사용됩니다. 이는 주철 제조 과정에서 탄소를 제거하기 위해 사용되는데, 철광석은 주철 제조 과정에서 산화된 탄소를 환원시켜 철을 추출하는 역할을 하고, 밀 스케일의 산화철은 탄소와 반응하여 이산화탄소를 생성하고, 이산화탄소는 가스 상태로 빠져나가게 되어 탄소를 제거하는데 도움을 줍니다. 따라서 이 두 가지 물질이 백심가단 주철에서 탈탄제로 사용되는 것입니다.
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10. 기계재료에 반복 하중이 작용하여 영구히 파괴되지 않는 최대 응력을 무엇이라 하는가?

  1. 탄성한계
  2. 크리프한계
  3. 피로 한도
  4. 인장 강도
(정답률: 52%)
  • 기계재료에 반복 하중이 작용하면서 생기는 피로 손상을 막기 위해, 재료가 견딜 수 있는 최대 응력을 피로 한도라고 합니다. 이는 재료의 내구성을 나타내는 중요한 지표 중 하나입니다. 따라서, 피로 한도는 기계적인 부하에 대한 재료의 내구성을 평가하는 데 중요한 역할을 합니다.
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11. 인장 코일에 스프링이 3kgf의 하중을 걸었을 때 변위가 30㎜ 이었다면, 이 스프링의 상수는 얼마인가?

  1. 0.1 kgf/㎜
  2. 0.2 kgf/㎜
  3. 5 kgf/㎜
  4. 10 kgf/㎜
(정답률: 53%)
  • 훅의 법칙에 따라 F = kx (F: 힘, k: 스프링 상수, x: 변위) 이므로, k = F/x = 3kgf/30mm = 0.1kgf/㎜ 이다. 따라서 정답은 "0.1 kgf/㎜" 이다.
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12. 고강도 알루미늄 합금인 초두랄루민의 주성분은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. Al-Cu-Mg-Zn
  2. Al-Cu-Mg-Mn
  3. Al-Cu-Si-Mn
  4. Al-Cu-Si-Zn
(정답률: 68%)
  • 초두랄루민은 고강도 알루미늄 합금으로, 주성분으로 알루미늄(Al)과 구리(Cu), 마그네슘(Mg), 망간(Mn)이 함유되어 있습니다. 따라서 정답은 "Al-Cu-Mg-Mn"입니다.
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13. 축에 키 홈을 가공하지 않고 사용하는 키(key)는?

  1. 성크 키
  2. 새들 키
  3. 반달 키
  4. 스플라인
(정답률: 56%)
  • 새들 키는 축에 홈을 가공하지 않고 사용하는 키로, 축과 키가 서로 맞닿아 회전력을 전달하는 방식으로 작동합니다. 따라서 다른 보기들인 성크 키, 반달 키, 스플라인은 모두 축에 홈을 가공하여 사용하는 키입니다.
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14. 구리(Cu)에 관한 다음 사항 중 틀린 것은?

  1. 비중이 1.7이다.
  2. 용융점이 1083℃ 정도이다.
  3. 비자성으로 내식성이 철강보다 우수하다.
  4. 전기 및 열의 양도체이다.
(정답률: 62%)
  • 비중이 1.7이다. - 구리의 비중은 8.96 g/cm³으로, 1cm³의 구리의 질량은 8.96g이므로 비중이 8.96이 맞습니다. 따라서 이 보기는 틀린 것입니다.
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15. 모듈 3, 잇수 30과 60을 갖는 한 쌍의 표준 평기어 중심 거리는 얼마인가?

  1. 144 ㎜
  2. 126 ㎜
  3. 135 ㎜
  4. 148 ㎜
(정답률: 62%)
  • 한 쌍의 표준 평균기어의 중심 거리는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    중심 거리 = (잇수 x 모듈) / 2

    따라서, (30 x 1) / 2 = 15㎜, (60 x 1) / 2 = 30㎜ 이므로, 두 평균기어의 중심 거리는 15 + 30 = 45㎜ 입니다.

    하지만, 문제에서는 "한 쌍의 표준 평균기어" 라고 명시되어 있으므로, 이는 표준 잇수와 표준 모듈을 사용해야 합니다. 표준 잇수와 표준 모듈은 다음과 같습니다.

    표준 잇수 = (홀수 잇수 + 짝수 잇수) / 2 = (25 + 35) / 2 = 30
    표준 모듈 = (홀수 모듈 + 짝수 모듈) / 2 = (1 + 1.5) / 2 = 1.25

    따라서, 중심 거리 = (30 x 1.25) / 2 = 18.75㎜ x 2 = 37.5㎜ 입니다.

    하지만, 문제에서는 "잇수 30과 60을 갖는" 이라고 명시되어 있으므로, 이는 표준 잇수가 아닌 특정한 잇수를 사용해야 합니다. 따라서, 중심 거리 = (30 x 1) / 2 + (60 x 1) / 2 = 45㎜ 입니다.

    따라서, 보기에서 정답은 "135㎜" 입니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 보기 도면과 같은 제품을 드릴 지름 18㎜로 구멍을 뚫을 때, 관통 구멍부인 플랜지의 두께 치수는?

  1. 8
  2. 9
  3. 10
  4. 18
(정답률: 49%)
  • 보기 도면에서 플랜지의 바깥 지름은 18mm이고, 드릴 지름도 18mm이므로 구멍을 뚫으면 플랜지의 내부 지름이 18mm가 됩니다. 따라서, 플랜지의 두께는 바깥 지름에서 내부 지름을 뺀 값인 18mm - 18mm = 0mm 이므로, 두께 치수는 0mm이 됩니다. 따라서, 정답은 "10"이 아닌 "0"입니다.
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17. 기계제도에 사용되는 기호와 의미가 틀리게 설명된 것은?

  1. SR : 구의 지름
  2. R : 반지름
  3. C : 45° 모따기
  4. ø : 지름
(정답률: 78%)
  • 정답은 "SR : 구의 지름"입니다.

    SR은 Sphere의 약자로, 구를 나타내는 기호입니다. 따라서 SR 다음에 오는 기호는 구의 크기나 형태를 나타내는 것이어야 합니다. 반면에 R은 Radius의 약자로, 반지름을 나타내는 기호입니다.

    따라서 "SR : 구의 지름"이 올바른 설명이며, 다른 기호들은 모두 올바르게 설명되었습니다.
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18. 보기와 같은 나사가공 도면의 M12X16/ø10.2X20으로 표시된 치수 기입의 도면 해독으로 올바른 것은?

  1. 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 12㎜
  2. 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 16㎜
  3. 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 10.2㎜
  4. 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 20㎜
(정답률: 67%)
  • M12X16/ø10.2X20에서 ø10.2는 구멍의 지름을 나타내는 것이고, 암나사의 지름은 M12로 표시되어 있습니다. 따라서 암나사 가공을 위한 구멍가공 드릴지름은 ø10.2㎜입니다.
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19. 보기 도면과 같이 나타내는 단면도의 명칭은?

  1. 온 단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 회전 단면도
(정답률: 49%)
  • 이 그림은 전체 구조물의 일부분만을 자른 단면을 보여주고 있기 때문에 "부분 단면도"라고 부릅니다. 전체 구조물을 자른 것이 아니라 일부분만을 자른 것이기 때문입니다.
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20. KS 기하 공차기호 중 진원도 공차기호는?

(정답률: 61%)
  • 진원도 공차기호는 "" 입니다. 이유는 진원도 공차기호는 첫째항과 마지막항의 중간항의 값과 같기 때문입니다. 즉, ""는 첫째항과 마지막항의 평균값과 같습니다.
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21. 다음 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 85%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 입체도에서 보면 화살표가 X축 방향으로 향하고 있으며, 이에 대한 투상도는 YZ 평면에 해당하는 B면에서 볼 때, 화살표가 우측으로 향하고 있기 때문입니다. 따라서 B면에서의 화살표 방향 투상도는 ""이 됩니다.
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22. 보기와 같은 기계가공 도면에서 대각선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시된 X 부분의 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 현장 끼워맞춤 표기한 곳
  2. 정밀하게 가공해야 할 곳
  3. 평면으로 가공해야 할 곳
  4. 사각구멍을 뚫어야 할 곳
(정답률: 71%)
  • X 부분은 대각선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시되어 있으며, 이는 기계가공 시 회전축을 기준으로 가공이 어렵기 때문에 평면으로 가공해야 한다는 의미입니다. 따라서 정답은 "평면으로 가공해야 할 곳"입니다.
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23. 구름베어링의 호칭 번호가 6420 C2 P6으로 표시된 경우 베어링 내경은 몇 mm 인가?

  1. 42
  2. 64
  3. 100
  4. 420
(정답률: 64%)
  • 구름베어링의 호칭 번호에서 "6420"은 베어링의 크기를 나타내는 번호입니다. 이 번호는 베어링 내경의 10배를 나타냅니다. 따라서 "6420"에서 "20"을 내경으로 나누면 100이 됩니다. 즉, 구름베어링의 내경은 100mm입니다. "42", "64", "420"은 모두 내경이 아닌 다른 값들을 나타내므로 정답이 될 수 없습니다.
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24. 기계 부품도에서 ø50H7g6으로 표기된 끼워 맞춤의 설명이 틀린 것은?

  1. 억지 끼워 맞춤이다.
  2. 끼워 맞춤 구멍이 H7 등급이다.
  3. 끼워 맞춤 축이 g6 등급이다.
  4. 구멍 기준식 끼워 맞춤이다.
(정답률: 63%)
  • "구멍 기준식 끼워 맞춤이다."가 틀린 설명입니다. ø50H7g6은 구멍의 크기와 정밀도를 나타내는 H7 등급과 축의 크기와 정밀도를 나타내는 g6 등급으로 표기된 끼워 맞춤입니다. 하지만 "구멍 기준식 끼워 맞춤"은 구멍의 크기와 정밀도만을 나타내는 것이기 때문에 축의 크기와 정밀도를 나타내는 g6 등급이 빠져있어서 정확한 표기가 아닙니다. 따라서 "억지 끼워 맞춤이다."라는 설명이 옳습니다.
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25. 다음은 베어링 커버의 도면이다. 거칠기가 가장 거친 부분은?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 52%)
  • 베어링 커버의 도면에서 거칠기는 B와 C 사이에 위치한 A 부분입니다. 이유는 A 부분이 다른 부분보다 더욱 뾰족하고 뾰족한 부분이 많기 때문입니다. B와 C 부분은 비교적 평평하고 부드러운 곡선으로 이루어져 있습니다. 따라서 A 부분이 가장 거친 부분입니다.
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26. 모형이나 형판을 따라 바이트를 안내하며 테이퍼나 곡면등을 절삭하여 유압식, 전기식, 전기 유압식 등의 종류를 갖는 선반은?

  1. 공구 선반
  2. 자동 선반
  3. 모방 선반
  4. 터릿 선반
(정답률: 53%)
  • 모형이나 형판을 따라 바이트를 안내하며 테이퍼나 곡면등을 절삭하여 유압식, 전기식, 전기 유압식 등의 종류를 갖는 선반은 모방 선반입니다. 이는 모형이나 형판을 따라 바이트를 안내하며 작업을 수행하기 때문입니다. 다른 보기인 공구 선반, 자동 선반, 터릿 선반은 각각 다른 작업 방식을 가지고 있습니다.
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27. 가공 능률을 향상시키기 위하여 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는데 적합하도록 만든 공작 기계는?

  1. 범용 공작 기계
  2. 전용 공작 기계
  3. 단능 공작 기계
  4. 만능 공작 기계
(정답률: 68%)
  • 전용 공작 기계는 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는데 적합하도록 만들어진 기계이기 때문에 가공 능률을 향상시키기에 적합합니다. 범용 공작 기계는 다양한 형태의 제품을 가공할 수 있지만, 전용 공작 기계보다는 생산성이 떨어질 수 있습니다. 단능 공작 기계는 특정한 작업만을 수행할 수 있으며, 만능 공작 기계는 모든 작업을 수행할 수 있지만, 전용 공작 기계보다는 생산성이 떨어질 수 있습니다.
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28. 다음 중 정밀 입자 가공으로만 바르게 짝지어진 내용은?

  1. 방전 가공 : CNC 와이어 컷 방전 가공
  2. 액체 호닝 : 슈퍼 피니싱
  3. 이온 가공 : 레이저 가공
  4. 전해 가공 : 전주 가공
(정답률: 60%)
  • 액체 호닝과 슈퍼 피니싱은 모두 정밀한 표면 처리 기술이지만, 다른 방식으로 작동합니다. 액체 호닝은 액체와 연마재를 이용하여 표면을 연마하고 광택을 부여하는 방식이며, 슈퍼 피니싱은 다이아몬드 도구를 이용하여 표면을 광택시키는 방식입니다. 따라서, 정밀 입자 가공으로만 바르게 짝지어진 내용은 "액체 호닝 : 슈퍼 피니싱" 입니다.
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29. 다음과 같은 테이퍼를 절삭하고자 할 때 심압대의 편위량으로 적당한 것은?

  1. 8
  2. 10
  3. 16
  4. 18
(정답률: 48%)
  • 테이퍼를 절삭할 때는 심압대의 편위량이 작을수록 좋습니다. 이유는 편위량이 작을수록 절삭할 때 발생하는 진동이 적기 때문입니다. 따라서 보기에서 가장 작은 값인 "8"이 적당한 선택지입니다.
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30. 측정의 종류에 피측정물을 측정한 후 그 측정량을 기준 게이지와 비교하여 차이값을 계산하여 실제 치수를 인식할 수 있는 측정법은?

  1. 직접 측정
  2. 간접 측정
  3. 비교 측정
  4. 한계 측정
(정답률: 76%)
  • 비교 측정은 피측정물을 직접 측정하지 않고, 기준 게이지와 비교하여 차이값을 계산하여 실제 치수를 인식하는 측정법입니다. 따라서, 다른 측정법들과는 달리 피측정물에 직접적으로 접촉하지 않아도 되므로 측정 오차를 줄일 수 있습니다. 또한, 비교 측정은 대부분의 측정 도구에서 사용되므로 일반적으로 가장 흔하게 사용되는 측정법 중 하나입니다.
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3과목: 기계공작법

31. 지름이 다른 여러 종류의 환봉에 중심을 긋고자 한다. 다음 중 가장 적합한 공구는?

  1. 하이트 게이지
  2. 직각자
  3. 조절 각도기
  4. 콤비네이션 세트
(정답률: 44%)
  • 콤비네이션 세트는 다양한 크기와 형태의 환봉에 대해 중심을 정확하게 잡을 수 있는 공구이기 때문에 가장 적합합니다. 다른 공구들은 특정한 크기나 형태의 환봉에 대해서만 사용할 수 있으므로 다양한 종류의 환봉을 다루기에는 제한이 있습니다.
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32. 절삭 저항을 증대시키는 요소에 해당하는 것은?

  1. 절삭 속도의 감소
  2. 절삭 면적의 감소
  3. 경사각의 증가
  4. 절삭 깊이의 감소
(정답률: 49%)
  • 절삭 속도가 감소하면 절삭 도구와 재료 사이의 마찰력이 증가하게 되어 절삭 저항이 증대됩니다. 따라서 절삭 속도의 감소는 절삭 저항을 증대시키는 요소에 해당합니다.
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33. 센트리스 연삭기의 장점 중 틀린 것은?

  1. 연속 작업으로 대량 생산에 적합하다.
  2. 가늘고 긴 공작물의 연삭은 불가능하다.
  3. 작업자의 숙련을 요구하지 않는다.
  4. 연삭 여유가 작아도 연삭이 가능하다.
(정답률: 63%)
  • 가늘고 긴 공작물의 연삭은 불가능하다는 것은 센트리스 연삭기의 단점입니다. 이는 가공물이 고정되는 위치와 연삭석의 위치가 일정해야 하는데, 가늘고 긴 공작물은 고정이 어렵기 때문입니다. 따라서 이러한 공작물의 연삭에는 다른 방법이 필요합니다.
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34. 수평 밀링머신의 플레인 커터 작업에서 상향 절삭과 비교한 하향 절삭의 장점이 아닌 것은?

  1. 날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  2. 일감의 고정이 간편하다.
  3. 절삭열에 의한 치수정밀도의 변화가 적다.
  4. 가공면이 깨끗하다.
(정답률: 51%)
  • 절삭열은 절삭과정에서 발생하는 열로 인해 가공면의 치수가 변화할 수 있습니다. 하지만 하향 절삭은 커터가 일감 위로 이동하면서 절삭열이 일감 아래로 방출되므로, 상향 절삭보다는 절삭열에 의한 치수정밀도의 변화가 적습니다. 따라서 정답은 "절삭열에 의한 치수정밀도의 변화가 적다."입니다.
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35. 주철과 같은 메진 재료를 저속으로 절삭할 때 주로 생기는 칩으로서 가공면이 좋지 않은 것은?

  1. 유동형 칩
  2. 전단형 칩
  3. 열단형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 52%)
  • 주철과 같은 메진 재료를 저속으로 절삭할 때 생기는 칩 중에서 가공면이 좋지 않은 것은 "균열형 칩"입니다. 이는 주로 열팽창과 수축으로 인해 재료 내부에서 발생하는 응력으로 인해 칩이 균열을 일으키면서 형성되기 때문입니다. 따라서 균열형 칩은 가공면이 불규칙하고 거칠며, 가공품의 표면 품질을 저하시키는 원인이 됩니다.
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36. 밀링 머신 중 새들 위에 회전대가 있어 수평면 상에서 필요한 각도로 테이블을 회전시켜 이송함으로써 트위스트 드릴의 비틀림 홈 등을 가공할 수 있는 것은?

  1. 수직 밀링 머신
  2. 만능 밀링 머신
  3. 회전 밀러
  4. 플래노 밀러
(정답률: 41%)
  • 만능 밀링 머신은 회전대가 있어 수평면 상에서 필요한 각도로 테이블을 회전시켜 이송할 수 있기 때문에 다양한 각도와 방향으로 가공이 가능합니다. 따라서 트위스트 드릴의 비틀림 홈 등 다양한 형태의 가공이 가능하며, 다른 보기인 수직 밀링 머신, 회전 밀러, 플래노 밀러는 이러한 기능을 제공하지 않습니다.
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37. W, Wi, Ta 등의 탄화물 분말을 Co나 Ni 분말과 혼합하여 프레스로 성형한 다음 1400℃ 이상의 고온에서 소결하여 만든 공구 재료는?

  1. 주조 합금
  2. 초경 합금
  3. 시효 경화 합금
  4. 고속도강
(정답률: 60%)
  • W, Wi, Ta 등의 탄화물 분말은 고온에서 높은 강도와 내마모성을 가지는 재료로 사용됩니다. 이러한 소재를 Co나 Ni 분말과 혼합하여 프레스로 성형한 후 고온에서 소결하면 초경 합금이 만들어집니다. 초경 합금은 고온에서 높은 강도와 내마모성을 가지며, 고속도강과 시효 경화 합금에 비해 더 높은 내열성을 가지고 있습니다. 따라서 공구 제조에 많이 사용됩니다.
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38. 피측정물을 양 센터에 지지하고 , 360° 회전시켜 다이얼 게이지의 최대값과 최소값의 차이로 진원도를 측정하는 것은?

  1. 직경법
  2. 반경법
  3. 3점법
  4. 센터법
(정답률: 41%)
  • 피측정물을 양 센터에 지지하고 360° 회전시키는 방법은 반경법입니다. 이는 다이얼 게이지의 최대값과 최소값의 차이로 진원도를 측정하는 방법으로, 피측정물의 중심축을 기준으로 회전하며 측정하는 방법입니다. 따라서 반경법이라는 이름이 붙게 된 것입니다.
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39. 한 대의 드릴링 머신에 다수의 스핀들을 설치하고자 한개의 구동축으로 유니버셜 조인트를 이용하여 여러 개의 드릴을 동시에 구동시키는 드릴링 머신은?

  1. 레이디얼 드릴링 머신
  2. 다축 드릴링 머신
  3. 다두 드릴링 머신
  4. 탁상 드릴링 머신
(정답률: 58%)
  • 다축 드릴링 머신은 한 대의 드릴링 머신에 다수의 스핀들을 설치하고, 유니버셜 조인트를 이용하여 여러 개의 드릴을 동시에 구동시키는 머신입니다. 따라서, 다축 드릴링 머신이라는 이름이 붙게 된 것입니다.
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40. 밀링 작업에서 절삭 속도와 이송을 결정하는 경우 고려할 사항으로 올바른 것은?

  1. 고운 가공면을 얻기 위해서는 절삭 속도를 크게 하고 이송을 적게 한다.
  2. 고운 가공면을 얻기 위해서는 절삭 속도를 크게 하고 절삭 깊이를 크게 한다.
  3. 커터의 수명을 연장하기 위해서는 절삭 속도를 크게 한다.
  4. 커터의 지름과 폭이 작은 경우에는 저속으로 절삭한다.
(정답률: 59%)
  • 고운 가공면을 얻기 위해서는 절삭 속도를 크게 하고 이송을 적게 하는 것이 올바른 선택이다. 이는 절삭 속도가 높을수록 커터가 재료를 더 빠르게 제거하므로 가공면이 더 고르고 깨끗해지기 때문이다. 이송을 적게 하면 커터가 재료를 덜 움직이므로 가공면이 더 부드럽고 고운 표면을 얻을 수 있다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 바이트 이외에 선반에서 사용할 수 있는 일반적인 절삭 공구는?

  1. 호브
  2. 방전 전극
  3. 드릴
  4. 브로우치
(정답률: 72%)
  • 드릴은 회전하는 칼날을 이용하여 재료를 절단하는 공구로, 선반에서도 다양한 작업에 사용됩니다. 반면에 호브는 주로 금속을 성형하는 용도로 사용되며, 방전 전극은 전기 방전 가공에 사용되는 공구입니다. 브로우치는 내부 나사를 가공하는데 사용되는 공구로, 바이트와는 다른 용도를 가지고 있습니다. 따라서, 바이트 이외에 선반에서 사용할 수 있는 일반적인 절삭 공구 중에서는 드릴이 가장 적합한 선택입니다.
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42. 다음은 연삭 숫돌의 표시법이다. 각 항에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. WA : 연삭 숫돌 입자
  2. 46 : 조직
  3. H : 결합도
  4. V : 결합제
(정답률: 59%)
  • 연삭 숫돌의 표시법에서 46은 연삭 숫돌 입자의 크기를 나타내는 번호이며, 조직은 연삭 숫돌 입자의 모양과 분포를 나타내는 것이므로 틀린 설명입니다. 따라서 정답은 "46 : 조직"입니다.
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43. 다음 그림에서 공구 날끝 반지름 보정을 할 때 맞는 준비 기능은?

  1. G40
  2. G41
  3. G42
  4. G43
(정답률: 54%)
  • 공구 날끝 반지름 보정은 공구가 움직이는 방향에 따라 공구의 실제 위치와 프로그램상의 위치가 차이가 나게 되는데, 이를 보정해주는 기능입니다. 따라서, 이 문제에서는 공구의 반지름을 보정해야 하므로, G41을 선택해야 합니다. G41은 공구의 반지름을 보정하는 기능입니다.
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44. 그림과 같이 (ㄱ)→(ㄴ)으로 평면 원호 가공이나 머시닝 센터 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G17 G03 G90 X50. Y10. R30. F80 ;
  2. G18 G03 G90 X50. Y10. R-30. F80 ;
  3. G17 G02 G90 X50. Y10. R-30. F80 ;
  4. G18 G02 G90 X50. Y10. R30. F80 ;
(정답률: 47%)
  • (ㄱ)→(ㄴ)으로 원호 가공을 할 때, G17은 XY 평면을 선택하는 명령어이고, G02는 CW 방향으로 원호를 그리는 명령어입니다. G90은 절대좌표 모드를 선택하는 명령어이며, X50. Y10.은 원호의 끝점 좌표를 나타냅니다. R-30.은 원호의 반지름을 나타내며, 음수 값은 원호가 Y축 아래쪽으로 그려진다는 것을 의미합니다. F80은 원호의 속도를 나타내는 명령어입니다. 따라서, 정답은 "G17 G02 G90 X50. Y10. R-30. F80 ;"입니다.
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45. 다음 CAD/CAM 장치 출력에 사용되는 것은?

  1. 키보드(Key board)
  2. 라이트 펜(Light pen)
  3. 디지타이저(Digitizer)
  4. 플로터(Plotter)
(정답률: 68%)
  • 플로터(Plotter)는 CAD/CAM 장치에서 출력을 위해 사용되는 장치로, 컴퓨터가 그린 그림을 실제로 종이나 필름 등에 출력할 수 있습니다. 따라서 CAD/CAM 장치에서 출력을 위해 플로터가 사용됩니다.
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46. CNC 선반 프로그램의 설명으로 틀린 것은?

  1. 동일 블록에서 절대 지령과 증분 지령을 혼합하여 지령 할 수 있다.
  2. M01 기능은 자동 운전시 선택적으로 정지시킨다.
  3. 급속 위치 결정(G00)은 프로그램에서 지령된 이송속도로 이동한다.
  4. 머신 록 스위치를 ON하면 자동 운전을 실행해도 축이 움직이지 않는다.
(정답률: 37%)
  • "급속 위치 결정(G00)은 프로그램에서 지령된 이송속도로 이동한다."가 틀린 것이 아닙니다.

    이유는 G00은 급속 이송 명령으로, 프로그램에서 지령된 이송속도로 이동하는 것이 맞습니다. 따라서 정답은 없습니다.
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47. CNC 기계 가공 중 충돌 사고가 발생할 위험이 있을때, 응급 처리 내용으로 가장 알맞은 것은?

  1. 선택적 정지(optional stop) 버튼을 누른다.
  2. 원상 복귀(reset) 버튼을 누른다.
  3. 가공 시작(cycle start) 버튼을 누른다.
  4. 비상 정지(emergency stop) 버튼을 누른다.
(정답률: 76%)
  • CNC 기계 가공 중 충돌 사고가 발생할 위험이 있을 때, 가장 빠르고 즉각적인 대응이 필요하며, 이를 위해 비상 정지(emergency stop) 버튼을 누르는 것이 가장 적절합니다. 이 버튼을 누르면 기계의 모든 동작이 즉시 중지되어 사고 발생 가능성을 최소화할 수 있습니다. 선택적 정지 버튼은 일시적으로 작업을 멈출 때 사용하며, 원상 복귀 버튼은 비상 정지 후에 기계를 다시 가동하기 위해 사용됩니다. 가공 시작 버튼은 작업을 시작할 때 사용되며, 비상 상황에서는 사용되지 않습니다.
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48. 다음 중 CNC 선반에서 가공하기 어려운 것은?

  1. 나사 가공
  2. 래크 가공
  3. 홈 가공
  4. 드릴 가공
(정답률: 59%)
  • 래크 가공은 CNC 선반에서 가공하기 어려운 것입니다. 이는 래크 가공이 회전하는 축과 수직으로 가공해야 하는 축이 서로 다르기 때문입니다. CNC 선반은 보통 회전하는 축과 수직으로 가공해야 하는 축이 같은 경우에 가장 효과적으로 작동하기 때문에 래크 가공은 어려운 작업 중 하나입니다.
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49. 머시닝 센터 고정 사이클 기능에서 보링 작업용 코드만으로 바른 것은?

  1. G73, G81
  2. G74, G84
  3. G76, G85
  4. G83, G84
(정답률: 40%)
  • 머시닝 센터 고정 사이클 기능에서 보링 작업은 G76과 G85 코드만으로 가능합니다.

    G76은 페칭 사이클로, 지정한 깊이까지 연속적으로 보링 작업을 수행합니다.

    G85은 리바링 사이클로, 지정한 깊이까지 보링 작업을 수행한 후, 도구를 회전시켜 지정한 거리만큼 이동한 후 다시 보링 작업을 수행합니다.

    따라서, 머시닝 센터 고정 사이클 기능에서 보링 작업용 코드는 G76과 G85입니다.
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50. CNC 선반에서 1초 동안 일시 정지(dwell) 명령으로 틀린 것은?

  1. G04 X1.0 ;
  2. G04 W1.0 ;
  3. G04 U1.0 ;
  4. G04 P1000 ;
(정답률: 50%)
  • 정답은 "G04 U1.0 ;" 입니다.

    "G04 X1.0 ;"는 X축 방향으로 1.0초 동안 일시 정지하는 명령입니다.

    "G04 W1.0 ;"는 프로그램 실행을 1.0초 동안 일시 정지하는 명령입니다.

    "G04 U1.0 ;"는 CNC 선반에서 사용되지 않는 명령입니다.

    "G04 P1000 ;"은 프로그램 실행을 1000 밀리초(1초) 동안 일시 정지하는 명령입니다.

    따라서, 정답은 "G04 U1.0 ;"이 아닌 "G04 W1.0 ;"입니다.
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51. 드릴링 머신의 작업시 안전 사항 중 틀린 것은?

  1. 드릴을 회전시킨 후에는 테이블을 조정하지 않는다.
  2. 드릴을 고정하거나 풀 때는 주축이 완전히 정지한 후에 작업을 한다.
  3. 드릴이나 드릴 소켓 등을 뽑을 때는 해머 등으로 가볍게 두드려 뽑는다.
  4. 얇은 판의 구멍 뚥기에는 밑에 보조 판 나무를 사용 하는 것이 좋다.
(정답률: 62%)
  • "드릴이나 드릴 소켓 등을 뽑을 때는 해머 등으로 가볍게 두드려 뽑는다."가 틀린 것입니다. 이는 부드러운 부분을 손상시키거나 파손시킬 수 있으므로, 적절한 도구를 사용하여 부드럽게 뽑아내는 것이 좋습니다.
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52. CNC 프로그램에서 보조 프로그램에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 보조 프로그램의 마지막에는 M99가 필요하다.
  2. 보조 프로그램은 다른 보조 프로그램을 가질수 있다.
  3. 보조 프로그램을 호출할 때는 M98을 사용한다.
  4. 주프로그램은 오직 하나의 보조 프로그램만 가질 수 있다.
(정답률: 61%)
  • 주프로그램은 오직 하나의 보조 프로그램만 가질 수 있다는 설명이 틀립니다. CNC 프로그램에서는 여러 개의 보조 프로그램을 가질 수 있습니다. 이는 주프로그램에서 여러 개의 보조 프로그램을 호출하여 사용할 수 있기 때문입니다.
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53. CNC 선반의 복합형 고정 사이클(예:G71~G76 등)에 있어서 사이클 가공의 종료시 공구가 복귀하는 위치는?

  1. 프로그램의 원점
  2. 제2원점
  3. 기계 원점
  4. 사이클 가공 시작점
(정답률: 41%)
  • 복합형 고정 사이클은 사이클 가공 시작점에서 시작하여 사이클 가공 종료시에도 다시 사이클 가공 시작점으로 돌아가게 됩니다. 이는 사이클 가공의 반복성을 보장하기 위함입니다. 따라서 사이클 가공 종료시 공구가 복귀하는 위치는 "사이클 가공 시작점"입니다.
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54. 다음 보기에서 기능 취소를 나타내는 준비 기능을 모두 고른 것은?

  1. B, C, D
  2. A, C, E
  3. B, D, F
  4. A, E, F
(정답률: 55%)
  • 기능 취소를 나타내는 준비 기능은 "취소", "되돌리기", "복원" 등이 있습니다. 따라서, 보기에서 "A, E, F"는 각각 "취소", "복원", "되돌리기"를 나타내는 기능이므로 정답입니다.
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55. 머시닝 센터 작업 중 칩이 공구나 일감에 부착되는 경우 해결 방법으로 잘못된 것은?

  1. 많은 양의 절삭유를 공급하여 칩이 흘러내리게 한다.
  2. 고압의 압축 공기를 이용하여 불어 낸다.
  3. 장갑을 끼고 수시로 제거한다.
  4. 칩이 가루로 배출되는 경우는 집진기로 흡입한다.
(정답률: 79%)
  • 장갑을 끼고 수시로 제거하는 것은 칩이 작업 중에 부착되는 것을 방지하기 위한 대책이 아니라, 이미 부착된 칩을 제거하기 위한 방법입니다. 따라서 이는 잘못된 해결 방법입니다.
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56. CNC 선반 프로그램 중 G96 S120 M03 ;이 의미하는 것은?

  1. 절삭 속도 120rpm, 주축 정회전
  2. 절삭 속도 120rpm, 주축 역회전
  3. 절삭 속도 120m/min, 주축 정회전
  4. 절삭 속도 120m/min, 주축 역회전
(정답률: 57%)
  • G96은 절삭 속도를 지정하는 명령어이고, S120은 절삭 속도를 120m/min으로 설정하는 값입니다. M03은 주축을 정회전시키는 명령어입니다. 따라서 정답은 "절삭 속도 120m/min, 주축 정회전"입니다.
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57. 서버 기구에서 위치와 속도의 검출을 서버 모터에 내장 된 엔코더(encoder)에 의해서 검출하는 방식은?

  1. 반폐쇄 회로 방식
  2. 개방 회로 방식
  3. 폐쇄 회로 방식
  4. 반개방 회로 방식
(정답률: 54%)
  • 서버 모터에 내장된 엔코더는 위치와 속도를 검출하기 위해 회전하는 축에 마그넷을 부착하고, 마그넷을 감지하는 센서를 이용합니다. 이때, 센서에서 발생하는 신호를 처리하기 위해 사용되는 회로 방식이 반폐쇄 회로 방식입니다. 이 방식은 센서와 처리 회로를 전기적으로 연결하고, 센서에서 발생하는 신호를 처리 회로로 전달하는 방식으로, 외부에서의 간섭을 최소화할 수 있습니다.
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58. 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. G코드가 다른 그룹(group)이면 몇 개라도 동일 블록에 지령하여 실행시킬 수 있다.
  2. 동일 그룹에 속하는 G코드는 동일 블록에 2개 이상 지령하면 나중에 지령한 G 코드만 유효하다.
  3. 00 그룹의 G코드는 연속 유효(Modal) G코드이다.
  4. G코드 알람표에 없는 G코드는 지령하면 경보가 발생한다.
(정답률: 35%)
  • "G코드가 다른 그룹(group)이면 몇 개라도 동일 블록에 지령하여 실행시킬 수 있다."이 부분이 틀립니다.

    G코드는 그룹에 따라 기능이 구분되어 있으며, 다른 그룹의 G코드를 동일 블록에 지령하면 실행되지 않습니다. 예를 들어, 00 그룹의 G코드와 01 그룹의 G코드를 동일 블록에 지령하면 01 그룹의 G코드는 실행되지 않습니다.

    따라서, 올바른 설명은 "00 그룹의 G코드는 연속 유효(Modal) G코드이다."입니다. 00 그룹의 G코드는 해당 블록에서 지정된 모든 명령어에 적용되며, 다른 그룹의 G코드가 나오기 전까지 계속 유효합니다.
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59. 머시닝센터에서 2날-ø20 엔드밀 가공할 때 분당 이송량은 얼마인가?(단, 절삭속도는 120m/min, 회전수는 2000rpm, 날당 이송은 0.08㎜/tooth이다.)

  1. 104 ㎜/min
  2. 160 ㎜/min
  3. 320 ㎜/min
  4. 380 ㎜/min
(정답률: 49%)
  • 분당 이송량은 회전수와 날당 이송량, 그리고 날의 갯수에 따라 결정된다. 이 문제에서는 회전수가 2000rpm이고, 날당 이송이 0.08㎜/tooth이므로, 2날의 경우 날의 갯수는 2이다. 따라서 분당 이송량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    분당 이송량 = 회전수 × 날당 이송 × 날의 갯수
    분당 이송량 = 2000rpm × 0.08㎜/tooth × 2
    분당 이송량 = 320 ㎜/min

    따라서 정답은 "320 ㎜/min"이다.
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60. 머시닝 센터의 G코드 일람표에서 원점복귀 명령과 관련이 없는 코드는?

  1. G27
  2. G28
  3. G30
  4. G40
(정답률: 58%)
  • G40은 커터 반경 보상을 해제하는 명령어로, 원점복귀와는 관련이 없습니다. 다른 보기인 G27, G28, G30은 모두 원점복귀와 관련된 명령어입니다.
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