컴퓨터응용밀링기능사 필기 기출문제복원 (2010-07-11)

컴퓨터응용밀링기능사
(2010-07-11 기출문제)

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1과목: 기계재료 및 요소

1. 황동의 내식성을 개량하기 위하여 7:3 황동에 1% 정도의 주석을 넣은 것은?

  1. 톰백
  2. 네이벌 황동
  3. 애드미럴티 황동
  4. 델타메탈
(정답률: 61%)
  • 애드미럴티 황동은 주로 해군에서 사용되는 황동으로, 내식성이 뛰어나고 열전도성이 우수하여 해상에서 사용하기에 적합합니다. 따라서 황동의 내식성을 개량하기 위해 주석을 넣은 것은 해군에서 사용되는 황동인 애드미럴티 황동과 유사한 특성을 가지기 위함이었을 것입니다. 톰백, 네이벌 황동, 델타메탈은 다른 종류의 합금이므로 정답이 될 수 없습니다.
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2. 회전수가 250 rpm인 원동축에 모듈이 4, 잇수가 30인 기어가 있다. 속도비가 1/3인 경우 중심거리는?

  1. 80mm
  2. 240mm
  3. 480mm
  4. 600mm
(정답률: 53%)
  • 속도비는 기어의 이빨 수의 비율로 계산됩니다. 이 경우, 원동축의 회전수가 250 rpm이므로, 기어의 회전수는 250/4 = 62.5 rpm입니다. 이때, 속도비가 1/3이므로, 기어의 이빨 수는 30/3 = 10개입니다.

    속도비는 이빨 수의 비율이므로, 원동축과 기어의 회전수 비율과 같습니다. 따라서, 원동축과 기어의 회전수 비율은 250:62.5 = 4:1입니다.

    중심거리는 다음과 같이 계산됩니다.

    중심거리 = (모듈 x 이빨 수) / (2 x 속도비)

    여기에 값들을 대입하면,

    중심거리 = (4 x 30) / (2 x 1/3) = 240mm

    따라서, 정답은 240mm입니다.
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3. 탄소강이 200~300℃ 의 온도에서 취성이 발생되는 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 청열 취성
  2. 적열 취성
  3. 고온 취성
  4. 상온 취성
(정답률: 44%)
  • 탄소강이 200~300℃의 온도에서는 청열 취성이 발생합니다. 이는 탄소강이 이 온도에서 수소와 반응하여 수소가 강재 내부에 침투하고, 강재 내부에서 수소가 결합하여 수소가스를 생성하면서 발생하는 현상입니다. 이러한 수소가스는 강재 내부에서 압력을 증가시키고, 결정구조를 파괴하여 강도를 감소시키는 원인이 됩니다. 따라서 청열 취성은 강재의 내구성을 저하시키는 문제가 있습니다.
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4. 미하나이트 주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 담금질이 가능하다.
  2. 흑연의 형상을 미세화한다.
  3. 연성과 인성이 아주 크다.
  4. 두께의 차에 의한 감수성이 아주 크다.
(정답률: 51%)
  • 미하나이트 주철에 대한 설명 중 틀린 것은 "두께의 차에 의한 감수성이 아주 크다."입니다. 미하나이트 주철은 담금질이 가능하고, 흑연의 형상을 미세화하며, 연성과 인성이 아주 큽니다. 하지만 두께의 차에 의한 감수성은 크지 않습니다. 즉, 두께가 다른 부분이 있어도 크게 변형되지 않는 특성을 가지고 있습니다.
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5. 비금속 스프링에 속하지 않는 것은?

  1. 고무 스프링
  2. 공기 스프링
  3. 액체 스프링
  4. 동합금 스프링
(정답률: 83%)
  • 동합금 스프링은 비금속 스프링에 속하지 않는다. 이는 동합금이 금속이기 때문이다. 비금속 스프링은 고무, 공기, 액체 등 비금속성 소재로 만들어진 스프링을 말한다.
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6. 탬을 입체캠과 평면캠으로 분류했을 때 입체캠에 속하는 것은?

  1. 판 캠
  2. 정면 캠
  3. 직선 운동 캠
  4. 구면 캠
(정답률: 55%)
  • 입체캠은 물체의 입체적인 모습을 보여주는 캠으로, 구면 캠은 물체를 모든 방향에서 촬영하여 구 형태로 보여주는 캠입니다. 따라서 구면 캠은 입체적인 모습을 보여주므로 입체캠에 속합니다.
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7. 역지밸브라고도 하며 유체를 한 방향으로만 흘러가게 하고 역류하지 않도록 하게 하는 밸브는?

  1. 스톱밸브
  2. 슬루스 밸브
  3. 체크 밸브
  4. 안전 밸브
(정답률: 42%)
  • 체크 밸브는 유체가 한 방향으로만 흐르도록 하고 역류하지 않도록 하는 밸브입니다. 따라서 역지밸브라고도 불리며, 스톱밸브나 슬루스 밸브는 유체의 흐름을 제어하는 역할을 하지만, 역류를 막는 기능은 갖고 있지 않습니다. 안전 밸브는 유체의 압력이나 온도 등을 제어하여 시스템이 안전하게 운영될 수 있도록 하는 밸브입니다. 따라서 이 문제에서는 체크 밸브가 유체의 역류를 막는 기능을 갖고 있기 때문에 정답입니다.
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8. 너트(Nut)의 풀림을 방지하기 위하여 주로 사용되는 핀은?

  1. 평행 핀
  2. 분할 핀
  3. 테이퍼 핀
  4. 스프링 핀
(정답률: 65%)
  • 분할 핀은 너트와 볼트 사이에 삽입되어 너트의 풀림을 방지하는 핀입니다. 이 핀은 너트와 볼트의 구멍을 가로막는데, 그 중간에 작은 구멍이 있어서 볼트를 삽입할 수 있습니다. 이 구멍은 핀을 삽입할 때 분할되어 너트와 볼트를 각각 고정시키는 역할을 합니다. 따라서 너트의 풀림을 방지할 수 있습니다.
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9. 알루미늄 합금을 주조용과 가공용으로 분류했을 때 가공용 알루미늄 합금에 속하는 것은?

  1. 실루민
  2. 라우탈
  3. 하이드로 날륨
  4. 두랄루민
(정답률: 54%)
  • 가공용 알루미늄 합금은 강도와 경도가 높으면서도 가공성이 우수한 것을 말합니다. 이에 따라 두랄루민은 가공용 알루미늄 합금으로 분류됩니다. 두랄루민은 알루미늄, 구리, 망간, 마그네슘 등의 합금으로 이루어져 있으며, 경량화와 내식성이 뛰어나기 때문에 항공기, 자동차, 선박 등 다양한 산업에서 사용됩니다.
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10. 합금강의 재질과 KS 규격기호의 명칭이 알맞게 짝지어진 것은?

  1. SNC - 니켈 코발트강
  2. STS - 고속도강
  3. SKH - 쾌삭강
  4. SPS - 스프링강
(정답률: 49%)
  • SPS는 Spring Steel의 약자로, 스프링을 만드는 데 적합한 강재입니다. 따라서 SPS는 스프링강으로 불리며, 다른 보기들은 각각 니켈 코발트강, 고속도강, 쾌삭강으로 불리는 합금강의 KS 규격기호와 맞지 않습니다.
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11. 구름베어링의 구성요소로서 회전체 사이의 일정한 간격을 유지해 주는 것은?

  1. 스러스트
  2. 리테이너
  3. 내륜
  4. 외륜
(정답률: 58%)
  • 구름베어링의 구성요소 중 리테이너는 구름베어링 내부에서 회전체 사이의 일정한 간격을 유지해 주는 역할을 합니다. 따라서 리테이너가 없으면 회전체들이 서로 접촉하여 마찰이 발생하고, 이는 구름베어링의 수명을 단축시키고 성능을 저하시킵니다.
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12. 브레이크 블록의 길이와 나비가 60 mm × 20 mm 이고 브레이크 블록을 미는 힘이 900 N 일 때 제동 압력은?

  1. 0.75 N/mm2
  2. 7.5 N/mm2
  3. 75 N/mm2
  4. 750 N/mm2
(정답률: 49%)
  • 제동 압력 = 브레이크 블록을 미는 힘 / 브레이크 블록의 면적

    브레이크 블록의 면적 = 60 mm × 20 mm = 1200 mm2

    제동 압력 = 900 N / 1200 mm2 = 0.75 N/mm2

    따라서 정답은 "0.75 N/mm2" 이다.
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13. 풀림의 목적이 아닌 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 잔류응력 제거
  2. 경도의 저하
  3. 절삭성 저하
  4. 냉간 가공성의 개선
(정답률: 52%)
  • 풀림의 목적은 절삭 공정에서 발생하는 잔류응력을 제거하여 제품의 정확도와 품질을 향상시키는 것입니다. 따라서 "절삭성 저하"는 풀림의 목적이 아닙니다. 절삭성 저하란, 절삭 공정에서 재료의 절삭성능이 감소하는 것을 말합니다.
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14. 백래시(back lash)가 적어 정밀 이송 장치에 많이 쓰이는 나사는?

  1. 너클 나사
  2. 볼 나사
  3. 톱니 나사
  4. 미터 나사
(정답률: 60%)
  • 백래시는 회전 운동에서 생기는 힘의 반대 방향으로 일어나는 현상입니다. 이를 방지하기 위해 정밀 이송 장치에는 백래시가 적은 나사가 사용됩니다. 볼 나사는 구형의 공 모양의 구멍과 그 안에 들어가는 구형의 공 모양의 나사로 구성되어 있어서 회전 운동이 매우 부드럽고 백래시가 적습니다. 따라서 정밀 이송 장치에 많이 사용됩니다.
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15. 초경 절삭공구용 코팅 인서트의 특징이 아닌 것은?

  1. 내마모성이 우수하다.
  2. 내크레이터성이 우수하다.
  3. 내산화성이 우수하다.
  4. 비철금속은 절삭이 불가능하다.
(정답률: 76%)
  • 비철금속은 절삭이 불가능한 이유는 비철금속은 연성이 높아서 절삭공구로 자르기 어렵기 때문입니다. 따라서 비철금속을 절삭하기 위해서는 다른 방법이 필요합니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 베어링 번호표시가 6815 일 때 안지름 치수는 몇 mm 인가?

  1. 15 mm
  2. 65 mm
  3. 75 mm
  4. 315 mm
(정답률: 73%)
  • 베어링 번호표시에서 첫 두 자리는 베어링의 시리즈를 나타내고, 마지막 두 자리는 베어링의 크기를 나타냅니다. 따라서 6815에서 마지막 두 자리인 "15"은 베어링의 안지름 치수를 나타냅니다. 따라서 정답은 "15 mm"가 됩니다. "75 mm"는 보기에서 잘못 입력된 것입니다.
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17. 대상물의 보이지 않는 부분의 모양을 표시하는 용도로 사용하는 선의 종류는?

  1. 가는 파선 또는 굵은 파선
  2. 굵은 실선
  3. 가는 실선
  4. 굵은 2점 쇄선
(정답률: 55%)
  • 가는 파선 또는 굵은 파선은 대상물의 보이지 않는 부분의 모양을 표시하는 용도로 사용되는 선의 종류입니다. 이는 대상물의 내부 구조나 장식 등을 나타내기 위해 사용되며, 파선으로 그려지는 이유는 대상물의 실제 모양이 아니라 보이지 않는 부분을 나타내기 때문입니다. 또한 굵은 파선은 가는 파선보다 더 강조하고자 할 때 사용됩니다. 따라서 "가는 파선 또는 굵은 파선"이 정답입니다.
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18. 치수에 사용되는 치수보조 기호 설명으로 틀린 것은?

  1. Sø : 원의 지름
  2. R : 반지름
  3. □ : 정사각형의 변
  4. C : 45° 모떼기
(정답률: 68%)
  • "Sø : 원의 지름"이 틀린 것은 치수보조 기호 중에 존재하지 않기 때문입니다. "Sø"는 노르웨이어로 "섬"을 의미하는 단어이며, 치수보조 기호로 사용되지 않습니다. 따라서, 올바른 치수보조 기호 설명은 다음과 같습니다.

    - R : 반지름 - 원의 중심에서 원주까지의 거리
    - □ : 정사각형의 변 - 정사각형 한 변의 길이
    - C : 45° 모떼기 - 45도 각을 이루는 모서리의 위치를 나타냄
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19. 표면거칠기의 표시 중 그림과 같은 면의 지시기호가 나타내는 의미는?

  1. 제거가공을 허락하지 않는 것을 지시
  2. 제거가공을 필요하다는 것을 지시
  3. 절삭 등 제거가공의 필요여부를 문제 삼지 않는 지시
  4. 가공면을 정밀 연삭해야하는 지시
(정답률: 70%)
  • 그림에서 보이는 지시기호는 "제거가공을 허락하지 않는 것을 지시"하는 것입니다. 이는 표면의 거칠기를 유지하고, 해당 부위를 가공하지 않도록 지시하는 것입니다. 따라서 해당 부위를 제거하거나 가공하는 것은 허용되지 않습니다.
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20. 다음 보기의 설명을 만족하기 위하여 그림의 빈칸에 들어갈 것으로 옳은 것은?

(정답률: 66%)
  • 빈칸에는 ""이 들어갑니다. 이유는 그림에서 빨간색 화살표가 가리키는 부분이 바로 ""이기 때문입니다. 다른 보기들은 그림에서 해당되는 부분이 아닙니다.
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21. 제3각법으로 정투상도를 작도할 때 보기와 같은 정면도와 평면도를 보고 누락된 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 41%)
  • 정면도와 평면도를 보면, 정육면체의 앞면과 윗면이 보입니다. 따라서 우측면도는 정육면체의 오른쪽 면을 보여줘야 합니다. 보기 중에서 ""은 정육면체의 오른쪽 면을 보여주고 있으므로 가장 적합한 것입니다. ""과 ""는 정육면체의 위나 앞면을 보여주고 있으며, ""는 정육면체의 왼쪽 면을 보여주고 있으므로 모두 적합하지 않습니다.
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22. 그림과 같은 도면의 단면도 명칭으로 가장 적합한 것은?

  1. 한쪽 단면도
  2. 회전 도시 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 조합에 의한 단면도
(정답률: 77%)
  • 이 도면은 회전 대칭을 가지고 있으며, 도시의 구조와 건물들이 원형으로 배열되어 있기 때문에 "회전 도시 단면도"라는 명칭이 가장 적합합니다.
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23. 용접 기호 중 현장 용접의 의미를 나타내는 것은?

(정답률: 66%)
  • ""는 현장 용접을 나타내는 기호입니다. 이는 용접이 현장에서 이루어지며, 특정한 위치나 방향에 대한 제한이 없음을 나타냅니다. 다른 기호들은 공장 내에서 이루어지는 용접이나 특정한 위치나 방향에 대한 제한이 있는 용접을 나타내는 것입니다.
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24. 감속기 하우징의 기름 주입구 나사가 PF 1/2 - A 로 표시되어 있었다. 올바르게 설명한 것은?

  1. 관용 평행나사 A 급
  2. 관용 평행나사 호칭경 1"
  3. 관용 테이퍼나사 A 급
  4. 관용 가는 나사 호칭경 1"
(정답률: 46%)
  • "PF 1/2 - A"는 파이프 스레드(PF)의 호칭경이 1/2인 나사이며, "A"는 관용 평행나사 A 급을 의미한다. 관용 평행나사 A 급은 일반적으로 기계장치에서 사용되는 표준 나사 규격 중 하나로, 나사의 기본형태와 크기가 정해져 있어서 호칭경과 A 급만으로도 나사의 형태와 크기를 알 수 있다. 따라서 감속기 하우징의 기름 주입구 나사가 "관용 평행나사 A 급"이라고 표시되어 있으면, 해당 나사의 크기와 형태가 표준에 맞게 제작되었다는 것을 의미한다.
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25. 끼워 맞춤 기호의 치수 기입에 관한 것이다. 바르게 기입된 것은?

(정답률: 76%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 끼워 맞춤 기호에서는 치수를 나타내는 수치가 괄호 안에 들어가야 합니다. ""는 괄호 안에 수치가 제대로 들어가 있으므로 바르게 기입된 것입니다. 다른 보기들은 괄호 안에 수치가 들어가 있지 않거나, 잘못된 형식으로 기입되어 있습니다.
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26. 탭 작업 중 탭의 파손 원인으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 구멍이 너무 작거나 구부러진 경우
  2. 탭이 소재보다 경도가 높은 경우
  3. 탭이 구멍 바닥에 부딪혔을 경우
  4. 탭이 경사지게 들어간 경우
(정답률: 66%)
  • 탭이 소재보다 경도가 높은 경우에는 탭이 구멍에 들어갈 때 소재가 더 부드러워서 탭이 파손될 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서 탭과 구멍의 소재 경도가 비슷하거나 탭이 더 부드러운 소재로 만들어져야 파손을 예방할 수 있습니다.
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27. 밀링 머신의 부속품과 부속 장치 중 원주를 분할하는데 사용되는 것은?

  1. 슬로팅 장치
  2. 분할대
  3. 수직축 장치
  4. 래크 절삭 장치
(정답률: 77%)
  • 밀링 머신에서 원주를 분할하는 작업은 분할대를 사용하여 수행됩니다. 분할대는 회전하는 작업물을 일정한 각도로 분할하여 정확한 위치에 가공할 수 있도록 도와주는 부속품입니다. 따라서 분할대는 밀링 작업에서 원주를 정확하게 분할하는 데 필수적인 장치입니다.
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28. 다음 바이트에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 윗면 경사각이 크면 절삭성이 좋다.
  2. 여유각은 공구의 앞면이나 옆면이 공작물과 마찰을 줄이기 위한 각이다.
  3. 칩(chip)을 연속적으로 길게 흐르게 하기 위해 칩브레이커를 붙인다.
  4. 바이트의 종류에는 단체 바이트와 클램프 바이트 등이 있다.
(정답률: 65%)
  • "칩(chip)을 연속적으로 길게 흐르게 하기 위해 칩브레이커를 붙인다."라는 설명이 틀립니다. 칩브레이커는 칩이 작게 나누어지도록 하는 역할을 합니다. 따라서 칩을 연속적으로 길게 흐르게 하기 위해서는 칩브레이커를 붙이는 것이 아니라, 바이트의 각도와 칩의 크기를 조절하여야 합니다.
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29. 연삭 가공의 일반적인 특징으로 적합하지 않은 것은?

  1. 치수 정밀도가 높다.
  2. 칩의 크기가 매우 작다.
  3. 가공면의 표면 거칠기가 불량하다.
  4. 경화된 강과 같은 단단한 재료를 가공할 수 있다.
(정답률: 71%)
  • 연삭 가공은 회전하는 연삭 도구를 이용하여 재료를 절삭하는 가공 방법으로, 칩의 크기가 매우 작고 치수 정밀도가 높은 특징을 가지고 있습니다. 하지만 가공면의 표면 거칠기가 불량한 것은 연삭 가공의 특징이 아닙니다. 오히려 연삭 가공은 다른 가공 방법에 비해 가공면의 표면 거칠기가 매우 낮은 편입니다. 따라서 "가공면의 표면 거칠기가 불량하다"는 항목이 적합하지 않은 것입니다.
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30. 다음 중 각도 측정용 게이지가 아닌 것은?

  1. 옵티컬 플랫
  2. 사인바
  3. 콤비네이션 세트
  4. 오토 콜리메이터
(정답률: 56%)
  • 옵티컬 플랫은 각도 측정용 게이지가 아닙니다. 옵티컬 플랫은 평면의 수평성을 검사하기 위한 도구로, 레벨링 작업에 사용됩니다. 사인바, 콤비네이션 세트, 오토 콜리메이터는 모두 각도 측정용 게이지입니다.
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3과목: 기계공작법

31. 수평 밀링머신의 플레인 커터 작업에서 하향 절삭의 장점이 아닌 것은?

  1. 공작물의 고정이 쉽다.
  2. 날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  3. 날 자리 간격이 짧고 가공면이 깨끗하다.
  4. 백 래시 제거장치가 필요 없다.
(정답률: 70%)
  • 하향 절삭은 커터가 공작물 위로 이동하므로 백 래시가 발생하지 않기 때문에 백 래시 제거장치가 필요하지 않습니다.
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32. 밀링커터를 매분 220rpm으로 회전시켜 절삭속도 110m/min로 공작물을 절삭하려 할 때 밀링커터의 직경은 약 몇 mm인가?

  1. 150
  2. 160
  3. 170
  4. 180
(정답률: 53%)
  • 절삭속도(V)는 다음과 같은 식으로 계산됩니다.

    V = π × D × N / 1000

    여기서, D는 밀링커터의 직경, N은 회전속도입니다. 문제에서 주어진 절삭속도 110m/min과 회전속도 220rpm을 대입하여 식을 정리하면 다음과 같습니다.

    110 = π × D × 220 / 1000

    D = 110 × 1000 / (π × 220) ≈ 160

    따라서, 밀링커터의 직경은 약 160mm입니다.
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33. 절삭 가공할 때 절삭온도를 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 손으로 측정
  2. 열전대로 측정
  3. 칩의 색깔로 측정
  4. 칼로리메터로 측정
(정답률: 83%)
  • 손으로 측정은 매우 부정확하며, 온도에 따라 손의 민감도가 다르기 때문에 일관된 결과를 얻을 수 없습니다. 또한, 손으로 측정할 경우 손에 부상을 입을 수 있으므로 안전하지 않습니다. 따라서 절삭 가공할 때 올바른 온도를 측정하기 위해서는 열전대, 칩의 색깔, 칼로리메터 등의 정확한 측정 도구를 사용해야 합니다.
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34. 보통 선반에서 테이퍼 절삭방법이 아닌 것은?

  1. 심압대 편위에 의한 방법
  2. 복식 공구대에 의한 방법
  3. 테이퍼 절삭장치에 의한 방법
  4. 차동 분할법에 의한 방법
(정답률: 57%)
  • 차동 분할법은 회전하는 작업물을 일정한 각도로 나누어 절삭하는 방법으로, 선반에서 테이퍼 절삭을 하는 방법이 아닙니다. 따라서 정답은 "차동 분할법에 의한 방법"입니다.
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35. 연삭가공 중 숫돌바퀴의 질이 균일하지 못하거나, 일감의 영향을 받아 숫돌바퀴의 모양이 점차 변한다. 이렇게 변형된 숫돌을 정확한 모양으로 바르게 고치는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 드레싱
  2. 밸런싱
  3. 채터링
  4. 트루잉
(정답률: 45%)
  • 정답은 "트루잉"입니다.

    트루잉은 연삭된 숫돌바퀴의 모양을 정확하게 고치는 작업을 말합니다. 이 작업은 연삭가공에서 가장 중요한 작업 중 하나로, 숫돌바퀴의 모양이 균일하지 않으면 가공한 제품의 정확도와 품질이 떨어지기 때문입니다.

    반면, 드레싱은 숫돌바퀴의 표면을 깨끗하게 정리하는 작업을 말하며, 밸런싱은 숫돌바퀴의 균형을 맞추는 작업을 말합니다. 채터링은 연삭과정에서 발생하는 진동을 줄이는 작업을 말합니다.

    따라서, 숫돌바퀴의 모양을 정확하게 고치는 작업은 "트루잉"이라고 부릅니다.
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36. 일반적으로 드릴링 머신에서 가공하기 곤란한 작업은?

  1. 카운터 싱킹
  2. 스플라인 홈
  3. 스폿 페이싱
  4. 리밍
(정답률: 56%)
  • 스플라인 홈은 일반적으로 드릴링 머신에서 가공하기 어려운 작업입니다. 이는 스플라인 홈이 복잡한 형태를 가지고 있어서 드릴링 머신으로는 정확한 가공이 어렵기 때문입니다. 스플라인 홈은 보통 기계 부품의 축이나 기어 등에 사용되는데, 이러한 부품들은 정밀한 가공이 필요하기 때문에 스플라인 홈을 가공하는 것은 매우 중요합니다. 따라서 스플라인 홈을 가공하기 위해서는 전문적인 장비와 기술이 필요합니다.
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37. 절삭공구의 옆면과 가공물의 마찰에 의하여 절삭공구의 옆면이 평행하게 마모되는 것은?

  1. 크레이터 마모
  2. 치핑
  3. 플랭크 마모
  4. 온도 파손
(정답률: 59%)
  • 절삭공구의 옆면과 가공물의 마찰로 인해 절삭공구의 옆면이 평행하게 마모되는 것을 플랭크 마모라고 합니다. 이는 절삭공구의 옆면이 가공물의 표면을 긁어내면서 발생하는 현상으로, 마찰력이 큰 부분에서 더욱 심해집니다. 이러한 마모는 공구의 수명을 단축시키고 가공물의 표면 품질을 저하시키는 원인이 됩니다.
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38. 구성인선(built-up edge) 방지를 위한 것이 아닌 것은?

  1. 절삭 깊이를 작게 한다.
  2. 경사각을 작게 한다.
  3. 윤활성이 좋은 절삭 유제를 사용한다.
  4. 절삭속도를 크게 한다.
(정답률: 68%)
  • 경사각을 작게 하는 것은 구성인선을 방지하는 것과 관련이 없습니다. 경사각이 작을수록 칼날이 더 날카로워지고, 표면에 더 많은 압력이 가해져서 절삭력이 증가하게 됩니다. 따라서 경사각을 작게 하는 것은 절삭력을 증가시키기 위한 것입니다.
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39. 측정량이 증가, 또는 감소하는 방향이 다름으로써 생기는 동일치수에 대한 지시량의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 개인 오차
  2. 우연 오차
  3. 후퇴 오차
  4. 접촉 오차
(정답률: 43%)
  • 측정량이 증가하는 경우와 감소하는 경우에 대해 지시량이 동일하다면, 이는 측정 도구의 정확도와 관련된 문제가 아니라 측정자의 실수나 편차에 의한 문제일 가능성이 높습니다. 이러한 경우, 측정값이 이전 측정값보다 작아지는 경우를 후퇴 오차라고 합니다. 이는 측정자가 이전 측정값을 고려하지 않고 측정을 수행했거나, 측정 도구의 위치나 조건 등이 이전과 다른 경우에 발생할 수 있습니다. 따라서, 후퇴 오차는 측정자의 실수나 측정 도구의 조건 변화 등에 의한 오차를 나타내는 지표입니다.
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40. 여러 가지 절삭공구를 방사형으로 공정에 맞게 설치하여 볼트, 작은 나사 및 핀과 같은 작은 일감을 대량 생산 하거나 능률적으로 가공할 때 주로 사용하는 선반은?

  1. 터릿 선반
  2. 자동 선반
  3. 모방 선반
  4. 공구 선반
(정답률: 48%)
  • 터릿 선반은 여러 가지 절삭공구를 방사형으로 설치하여 작은 일감을 대량 생산하거나 능률적으로 가공할 수 있는 선반으로, 자동적으로 공정을 수행할 수 있어 생산성이 높고 정확도가 높습니다. 따라서 볼트, 작은 나사 및 핀과 같은 작은 일감을 대량 생산하거나 능률적으로 가공할 때 주로 사용됩니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 화학적 가공의 일반적인 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 가공 경화나 표면의 변질층이 생긴다.
  2. 재료의 표면 전체를 동시에 가공할 수 있다.
  3. 재료의 경도나 강도에 관계없이 가공할 수 있다.
  4. 변형이나 거스러미가 발생하지 않는다.
(정답률: 32%)
  • "재료의 경도나 강도에 관계없이 가공할 수 있다."는 틀린 설명입니다. 재료의 경도나 강도가 높을수록 가공하기 어렵고, 가공 과정에서 변형이나 거스러미가 발생할 가능성이 높아집니다. 따라서 가공 전에 재료의 특성을 고려하여 적절한 가공 방법과 조건을 선택해야 합니다. "가공 경화나 표면의 변질층이 생긴다."는 올바른 설명입니다. 가공 과정에서는 재료의 분자 구조가 변화하여 경화나 변질층이 생길 수 있습니다.
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42. 소재의 불필요한 부분을 칩(chip)의 형태로 제거하여 원하는 최종 형상을 만드는 가공법은?

  1. 소성 가공법
  2. 접합 가공법
  3. 절삭 가공법
  4. 분말 가공법
(정답률: 64%)
  • 절삭 가공법은 소재의 불필요한 부분을 칩의 형태로 제거하여 최종 형상을 만드는 가공법입니다. 이는 소재를 회전시키고 회전하는 속도와 칼날의 이동 속도를 조절하여 소재를 절단하는 방식으로 이루어집니다. 따라서 소재의 형태를 정확하게 제어할 수 있으며, 대량 생산에 적합한 가공법입니다.
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43. 머시닝센터에서 공구교환을 지령하는 기능은?

  1. G기능
  2. S기능
  3. F기능
  4. M기능
(정답률: 59%)
  • M기능은 머시닝센터에서 공구교환을 지령하는 기능입니다. "M"은 "Tool Management"의 약자로, 공구 관리를 위한 기능입니다. 이 기능을 사용하여 공구의 위치, 수량, 교환 시기 등을 관리하고, 필요한 경우 자동으로 공구를 교환할 수 있습니다. 따라서, 머시닝센터에서 공구교환을 지령하는 기능은 M기능입니다.
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44. CNC 공작기계 좌표계에서 이동위치를 지령하는 방식에 해당하지 않는 것은?

  1. 절대지령 방식
  2. 증분지령 방식
  3. 잔여지령 방식
  4. 혼합지령 방식
(정답률: 60%)
  • CNC 공작기계 좌표계에서 이동위치를 지령하는 방식 중에서 "잔여지령 방식"은 해당하지 않습니다. 이유는 잔여지령 방식은 이미 수행된 이동거리를 기준으로 이동위치를 지령하는 방식으로, 현재 위치를 기준으로 이동거리를 계산하여 이동위치를 지정하는 절대지령 방식과는 다르며, 이전 이동거리를 기준으로 상대적인 이동거리를 계산하여 이동위치를 지정하는 증분지령 방식과도 다릅니다. 따라서, 잔여지령 방식은 CNC 공작기계 좌표계에서 이동위치를 지령하는 방식에 해당하지 않습니다.
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45. CNC 선반 프로그램 중에서 사이클 가공에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 반복 절삭하는 과정을 몇 개의 지령절로 명령하므로 프로그램을 간단히 할 수 있는 기능이다.
  2. 사이클 가공에서 이송속도는 기계에서 정해진다.
  3. 나사 절삭시에는 사용할 수 없다.
  4. 테이퍼를 가공할 때만 사용한다.
(정답률: 60%)
  • 사이클 가공은 반복 절삭하는 과정을 몇 개의 지령절로 명령하여 프로그램을 간단히 할 수 있는 기능입니다. 이는 일반적으로 반복적인 작업이 필요한 경우에 사용되며, 예를 들어 구멍을 여러 개 뚫어야 하는 경우에 사용됩니다. 따라서 이 기능은 CNC 선반 프로그램에서 매우 유용합니다.
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46. CAD/CAM 시스템에서 입력장치가 아닌 것은?

  1. 라이트 펜(light pen)
  2. 마우스(mouse)
  3. 태블릿(tablet)
  4. 플로터(plotter)
(정답률: 61%)
  • 입력장치는 CAD/CAM 시스템에서 그림을 그리거나 수정하는 데 사용되는 장치입니다. 라이트 펜, 마우스, 태블릿은 모두 입력장치입니다. 그러나 플로터는 출력장치입니다. 플로터는 CAD/CAM 시스템에서 그림을 출력하는 데 사용되는 장치입니다. 따라서 플로터는 입력장치가 아닙니다.
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47. 1000 rpm 으로 회전하는 스핀들에서 2회전 동안 일시정지(dwell)를 주려고 한다. 정지시간을 구하고, NC프로그램으로 올바른 것은?

  1. 정지시간 : 0.22초, NC프로그램 : G04 X0.22
  2. 정지시간 : 0.12초, NC프로그램 : G03 X0.12
  3. 정지시간 : 0.12초, NC프로그램 : G04 X0.12
  4. 정지시간 : 0.22초, NC프로그램 : G03 X0.22
(정답률: 52%)
  • 스핀들이 1000 rpm으로 회전하므로 1분에 1000회전을 한다. 따라서 1회전에 걸리는 시간은 1/1000분이다. 2회전 동안 정지시간을 주어야 하므로 2/1000분이 된다. 이를 초로 환산하면 0.12초가 된다. 따라서 정답은 "정지시간 : 0.12초, NC프로그램 : G04 X0.12"이다. G04는 dwell 명령어이며, X0.12는 dwell 시간을 나타낸다.
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48. 일감을 측정하거나 정확한 거리의 이동 또는 공구보정 할 때 사용하며 현 위치가 좌표계의 원점이 되고 필요에 따라 그 위치를 기준점으로 지정할 수 있는 좌표계는?

  1. 상대 좌표계
  2. 기계 좌표계
  3. 공구 좌표계
  4. 임시 좌표계
(정답률: 62%)
  • 상대 좌표계는 현재 위치를 기준으로 다른 위치를 상대적으로 나타내는 좌표계입니다. 따라서 일감을 측정하거나 정확한 거리의 이동 또는 공구보정 할 때 사용하며, 현재 위치가 좌표계의 원점이 되고 필요에 따라 그 위치를 기준점으로 지정할 수 있습니다. 이러한 특징으로 인해 상대 좌표계는 이동이나 위치 측정 등에서 매우 유용하게 사용됩니다.
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49. CNC선반 작업시 안전 및 유의 사항으로 틀린 것은?

  1. 작업하기 전에 프로그램의 이상 유무를 확인한다.
  2. 비상정지 버튼의 위치를 확인하고 있어야 한다.
  3. 툴링(tooling)시 프로그램 원점의 위치를 확인하고, 충돌 사고에 유의한다.
  4. 작업이 종료되면 반드시 기계를 원점 복귀시켜야 한다.
(정답률: 52%)
  • 작업이 종료되면 반드시 기계를 원점 복귀시켜야 한다는 것이 틀린 것입니다. 기계를 원점 복귀시키는 것은 작업이 끝난 후에도 필요하지 않을 수 있습니다. 따라서 이유는 작업이 종료되면 반드시 기계를 원점 복귀시켜야 한다는 것은 잘못된 정보입니다.
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50. 다음 그림에서 시작점에서 종점으로 가공하는 머시닝센터 프로그램으로 틀린 것은?

  1. A → G90 G02 X50. Y30. R30. F80 ;
  2. B → G90 G02 X50. Y30. R30. F80 ;
  3. C → G90 G03 X50. Y30. R30. F80 ;
  4. D → G90 G03 X50. Y30. R-30. F80 ;
(정답률: 33%)
  • 정답은 "C → G90 G03 X50. Y30. R30. F80 ;" 입니다.

    이유는 G02와 G03은 각각 clockwise와 counterclockwise 방향으로 원호를 그리는 명령어입니다. 따라서 R값이 양수일 때는 G02를 사용하고, 음수일 때는 G03을 사용해야 합니다. 하지만 C 옵션에서는 R값이 양수인데 G03을 사용하고 있으므로 오류가 발생합니다.
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51. CNC공작기계에서 이용되고 있는 서보기구의 제어 방식이 아닌 것은?

  1. 개방회로 방식
  2. 반개방회로 방식
  3. 폐쇄회로 방식
  4. 반폐쇄회로 방식
(정답률: 70%)
  • 서보기구의 제어 방식 중에서는 개방회로 방식, 폐쇄회로 방식, 반폐쇄회로 방식이 모두 이용되고 있습니다. 하지만 반개방회로 방식은 이용되지 않습니다. 이유는 반개방회로 방식은 서보기구의 제어 신호가 전압의 중간값에 위치하는 경우에 동작하는 방식으로, 정확한 위치 제어가 어렵고 불안정하기 때문입니다. 따라서 CNC공작기계에서는 이 방식을 이용하지 않습니다.
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52. CNC 공작기계의 운전시 일상 점검사항이 아닌 것은?

  1. 공구의 파손이나 마모상태 확인
  2. 가공할 재료의 성분분석
  3. 공기압이나 유압상태 확인
  4. 각종 계기의 상태확인
(정답률: 63%)
  • 가공할 재료의 성분분석은 CNC 공작기계의 운전과는 직접적인 연관이 없는 작업으로, 기계의 안전성과 정확성에 영향을 미치지 않기 때문입니다. CNC 공작기계의 운전시에는 공구의 파손이나 마모상태 확인, 공기압이나 유압상태 확인, 각종 계기의 상태확인 등 기계의 안전성과 정확성을 유지하기 위한 일상 점검사항들이 중요합니다.
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53. CNC 선반에서 나사 절삭 사이클을 이용하여 그림과 같은 나사를 가공하려고 한다. ( )에 알맞은 것은?

  1. F1.6
  2. F2.0
  3. F4.0
  4. F6.0
(정답률: 35%)
  • 주어진 나사의 피치는 2mm이고, 나사의 직경은 10mm이다. 따라서 나사의 나선 각도는 360°/피치 = 360°/2mm = 180° 이다. 또한, 나사의 꼭지점 각도는 60°이므로, 나사의 총 각도는 180° + 60° = 240° 이다. 이를 고려하여, CNC 선반에서 나사 절삭 사이클을 이용하여 가공할 때, G76 명령어를 사용하며, P 값은 2mm, Q 값은 0.6mm, R 값은 0.2mm, F 값은 6.0mm/min으로 설정해야 한다. 따라서 정답은 "F6.0"이다.
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54. 보조기능을 프로그램을 제어하는 보조기능과 기계 보조 장치를 제어하는 보조기능으로 나눌 때 프로그램을 제어하는 보조기능은?

  1. M03
  2. M05
  3. M08
  4. M30
(정답률: 55%)
  • 보조기능 중 "M30"은 프로그램 종료를 나타내는 코드이기 때문입니다. 따라서 프로그램을 제어하는 보조기능 중 "M30"이 정답입니다.
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55. 오른손 직교좌표를 나타낸 것 중 표기가 잘못된 것은?

(정답률: 33%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 x축과 y축이 서로 수직이어야 하는데, 해당 그림에서는 x축과 y축이 서로 수평으로 그려져 있기 때문입니다. 따라서 올바른 직교좌표가 아닙니다.
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56. 사업장에서 사업주가 지켜야 할 질병 예방 대책이 아닌 것은?

  1. 건강에 관한 정기 교육일 실시한다.
  2. 근로자의 건강진단을 빠짐없이 실시한다.
  3. 사업장 환경개선을 통한 쾌적한 작업환경을 조성한다.
  4. 작업복을 청결히 하는 등 개인위생을 철저히 지킨다.
(정답률: 57%)
  • 작업복을 청결히 하는 등 개인위생을 철저히 지키는 것은 개인적인 책임이기 때문에 사업주가 지켜야 할 질병 예방 대책이 아닙니다. 사업주는 근로자의 건강진단을 실시하고, 사업장 환경을 개선하여 쾌적한 작업환경을 조성하며, 건강에 관한 정기 교육을 실시하는 것이 중요합니다.
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57. CNC 프로그램에서 공구 길이보정과 관계없는 준비기능은?

  1. G42
  2. G43
  3. G44
  4. G49
(정답률: 43%)
  • 공구 길이보정과 관계없는 준비기능은 "G42" 입니다. "G42"는 커터 반지름 보상 기능으로, 커터의 반지름을 프로그램에 입력하여 커터의 실제 경로와 프로그램 경로를 일치시키는 기능입니다. 이를 통해 정확한 가공이 가능해집니다. "G43"은 길이 보상 기능, "G44"는 톨러런스 보상 기능, "G49"는 도구 길이 보상 취소 기능입니다.
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58. CNC선반 프로그램에서 나사가공 준비기능이 아닌 것은?

  1. G32
  2. G42
  3. G76
  4. G92
(정답률: 53%)
  • G42은 나사가공에서 사용되는 컴펜세이션 기능이 아니라, 툴의 위치를 지정하는 기능입니다. 따라서 나사가공 준비기능이 아닙니다.
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59. 다음 CNC 프로그램의 N004 블록에서 주축 회전수는?

  1. 200 rpm
  2. 212 rpm
  3. 2000 rpm
  4. 2123 rpm
(정답률: 59%)
  • N004 블록에서 S2000 명령어가 있으므로 주축 회전수는 2000 rpm입니다. S 명령어는 주축 회전수를 지정하는 명령어이며, 숫자 뒤에 붙는 단위는 rpm(분당 회전수)입니다. 따라서 보기 중에서 정답은 "2000 rpm"입니다.
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60. CNC 프로그램에서 G96 S200 M03 ; 지령에서 S200 이 뜻하는 것은?

  1. 분당 공구의 이송량이 200mm로 일정제어 된다.
  2. 1회전당 공구의 이송량이 200mm로 일정제어 된다.
  3. 주축의 원주속도가 200m/min로 일정제어 된다.
  4. 주축회전수가 200rpm으로 일정제어 된다.
(정답률: 43%)
  • G96 S200 M03 ; 지령에서 S200은 주축의 원주속도를 200m/min으로 일정제어한다는 것을 의미합니다. S는 주축속도를 나타내는 매개변수이며, 200은 주축의 원주속도를 나타내는 값입니다. 따라서 보기 중 "주축의 원주속도가 200m/min로 일정제어 된다."가 정답입니다.
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