컴퓨터응용밀링기능사 필기 기출문제복원 (2014-10-11)

컴퓨터응용밀링기능사
(2014-10-11 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 주철을 고온으로 가열하였다. 냉각하는 과정을 반복하면 부피가 더욱 팽창하게 되는데, 이러한 주철의 성장 원인으로 틀린 것은?

  1. 흡수된 가스의 팽창
  2. 펄라이트 조직 중 Fe3C의 흑연화에 따른 팽창
  3. 펄라이트 조직 중의 Si의 산화에 의한 팽창
  4. 서냉에 의한 시멘타이트의 석출로 인한 팽창
(정답률: 56%)
  • 서냉에 의한 시멘타이트의 석출로 인한 팽창은 주철 내부에서 시멘타이트가 형성되면서 발생합니다. 이 과정에서 시멘타이트가 형성되면서 결정체가 성장하고, 이로 인해 주철의 부피가 팽창하게 됩니다. 따라서 이것이 주철의 성장 원인이 됩니다. 다른 보기들은 주철의 성장 원인이 아닙니다.
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2. 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 피삭성과 주조성이 좋고, 용도별 기호 중 Al-Si-Cu계인 것은?

  1. ALDC 1
  2. ALDC 3
  3. ALDC 4
  4. ALDC 7
(정답률: 46%)
  • ALDC 7은 알루미늄 합금의 종류 중 Al-Si-Cu계에 속하며, 다이캐스팅용으로 적합한 합금입니다. 이는 피삭성과 주조성이 우수하며, 고강도와 내식성이 뛰어나기 때문입니다. 따라서 다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 사용되며, ALDC 1, ALDC 3, ALDC 4보다 더 적합한 선택입니다.
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3. 강에 S, Pb 등을 첨가하여 절삭가공시 연속된 가공칩의 발생을 방지하고 피삭성을 좋게 한 특수강은?

  1. 내식강
  2. 내열강
  3. 쾌삭강
  4. 자석강
(정답률: 86%)
  • 쾌삭강은 절삭가공시 연속된 가공칩의 발생을 방지하고 피삭성을 좋게 하기 위해 S, Pb 등을 첨가한 특수강입니다. 따라서 쾌삭강은 절삭가공에 적합하며, 내식강, 내열강, 자석강과는 다른 특성을 가지고 있습니다.
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4. 열가소성 플라스틱의 일종으로 비중이 약 0.9이며, 인장강도가 약 28~38 MPa 정도이고 포장용 노끈이나 테이프, 섬유, 어망, 로프 등에 사용되는 것은?

  1. 폴리에틸렌
  2. 폴리프로필렌
  3. 폴리염화비닐
  4. 스티롤
(정답률: 50%)
  • 폴리프로필렌은 비중이 가벼우면서도 인장강도가 높아 포장용 노끈이나 테이프, 섬유, 어망, 로프 등에 적합하기 때문입니다. 또한 내열성과 내구성이 뛰어나며, 화학적으로 안정적이어서 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
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5. 담금질 냉각제 중 냉각속도가 가장 큰 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 물
  2. 소금물
  3. 기름
  4. 공기
(정답률: 81%)
  • 담금질 냉각제 중 냉각속도가 가장 큰 것은 "물"입니다. 이 문제는 오류가 있었으며, 정답과 보기가 바뀌어 있습니다. 물은 열전도율이 높아 물체의 열을 빠르게 흡수하여 냉각속도가 빠릅니다. 반면, 소금물은 물보다는 열전도율이 낮아 냉각속도가 느립니다. 따라서, 이 문제에서는 "물"이 정답이 되어야 합니다.
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6. 금속을 상온에서 소성변형 시켰을 때, 재질이 경화되고 연신율이 감소하는 현상은?

  1. 재결정
  2. 가공경화
  3. 고용강화
  4. 열변형
(정답률: 69%)
  • 금속을 상온에서 가공하면 결정 구조가 변형되어 결정 경계가 많아지고 결정 크기가 작아집니다. 이로 인해 결정 내부에서 이동할 수 있는 결정 경계의 수가 증가하고, 이동 거리가 짧아지게 됩니다. 이는 재질이 경화되고 연신율이 감소하는 가공경화 현상을 발생시킵니다. 따라서, 정답은 "가공경화"입니다.
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7. 알루미늄의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 합금재료로 많이 사용한다.
  2. 내식성이 우수하다.
  3. 용접이나 납접이 비교적 어렵다.
  4. 전연성이 우수하고 복잡한 형상의 제품을 만들기 쉽다.
(정답률: 79%)
  • 용접이나 납접이 비교적 어렵다는 설명이 틀린 것입니다. 이유는 알루미늄은 높은 열전도성과 열팽창 계수를 가지고 있기 때문에 용접이나 납접 시에 빠르게 냉각되어 균질성이 떨어지고 변형이 발생하기 때문입니다. 따라서 전문적인 기술과 장비가 필요합니다.
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8. 607C2P6으로 표시된 베어링의 안지름은?

  1. 7 mm
  2. 30 mm
  3. 35 mm
  4. 60 mm
(정답률: 46%)
  • 607C2P6은 베어링의 규격을 나타내는 번호입니다. 여기서 6은 베어링의 내경을 나타내는 숫자이며, 6mm를 의미합니다. 따라서 베어링의 안지름은 내경의 두 배인 12mm가 됩니다. 하지만 문제에서 요구하는 것은 안지름이므로 12mm를 2로 나눈 6mm이 아닌, 내경 6mm에 1mm씩 더한 7mm가 정답이 됩니다.
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9. 코일 스프링에 350 N의 하중을 걸어 5.6 cm 늘어났다면 이 스프링의 스프링 상수(N/mm)는?

  1. 5.25
  2. 6.25
  3. 53.5
  4. 62.5
(정답률: 50%)
  • 스프링 상수는 스프링에 작용하는 하중과 그에 대한 변위량의 비율로 정의됩니다. 따라서 스프링 상수는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    스프링 상수 = 하중 / 변위량

    여기서 하중은 350 N이고 변위량은 5.6 cm입니다. 하지만 스프링 상수는 단위가 N/mm이므로 변위량을 cm에서 mm로 변환해야 합니다.

    변위량 = 5.6 cm = 56 mm

    따라서 스프링 상수는 다음과 같이 계산됩니다.

    스프링 상수 = 350 N / 56 mm = 6.25 N/mm

    따라서 정답은 "6.25"입니다.
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10. 축에서 토크가 67.5kNㆍmm 이고, 지름 50 mm 일 때 키(key)에 발생하는 전단 응력은 몇 n/mm2 인가?(단, 키의 크기는 너비×높이×길이=15 mm × 10 mm × 60 mm 이다.)

  1. 2
  2. 3
  3. 6
  4. 8
(정답률: 44%)
  • 전단 응력은 토크(T)를 키의 단면적(A)으로 나눈 값으로 계산할 수 있다.

    전단 응력 = T / A

    키의 단면적은 너비×높이=15 mm × 10 mm = 150 mm2 이다.

    따라서, 전단 응력 = 67.5 kNㆍmm / 150 mm2 = 0.45 N/mm2 이다.

    하지만, 단위를 맞추기 위해 N/mm2을 MPa로 변환해야 한다.

    1 MPa = 1,000,000 N/m2 = 1,000 N/mm2

    따라서, 전단 응력 = 0.45 N/mm2 = 0.45 / 1,000 MPa = 0.00045 MPa

    즉, 키에 발생하는 전단 응력은 0.00045 MPa 이다.

    보기에서 정답이 "3"인 이유는, 단위를 MPa로 변환한 값이 0.00045 MPa 이므로, 보기에서 3번째인 0.0005 MPa와 가장 가깝기 때문이다.
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11. 기어에서 이 끝 높이(addendum)가 의미하는 것은?

  1. 두 기어의 이가 접촉하는 거리
  2. 이뿌리원부터 이끝원까지의 거리
  3. 피치원에서 이뿌리원까지의 거리
  4. 피치원에서 이끝원까지의 거리
(정답률: 52%)
  • 기어에서 이 끝 높이는 피치원에서 이끝원까지의 거리를 의미합니다. 이는 기어의 크기와 형태를 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 이 끝 높이가 적절하게 조절되어야 기어가 정확하게 작동하며, 이 끝 높이가 너무 크거나 작으면 기어의 수명과 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 이 끝 높이는 기어 제작 과정에서 매우 중요한 요소 중 하나입니다.
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12. 너트의 풀림 방지법이 아닌 것은?

  1. 턴 버클에 의한 방법
  2. 자동 죔 너트에 의한 방법
  3. 분할 핀에 의한 방법
  4. 로크너트에 의한 방법
(정답률: 65%)
  • 턴 버클은 너트를 고정하는 장치가 아니므로 너트의 풀림 방지에는 영향을 미치지 않습니다. 따라서 "턴 버클에 의한 방법"은 너트의 풀림 방지법이 아닙니다.
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13. 1/100의 기울기를 가진 2개의 테이퍼 키를 한 쌍으로 하여 사용하는 키는?

  1. 원뿔 키
  2. 둥근 키
  3. 접선 키
  4. 미끄럼 키
(정답률: 57%)
  • 1/100의 기울기를 가진 테이퍼 키는 원뿔 모양을 가지며, 이를 두 개를 쌍으로 사용하면 두 원뿔이 접선을 이루게 됩니다. 따라서 이러한 키를 접선 키라고 부릅니다. 둥근 키나 미끄럼 키는 이와 같은 기울기를 가지지 않으므로 정답이 될 수 없습니다.
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14. 원동차와 종동차의 지름이 각각 400 mm, 200 mm 일 때 중심 거리는?

  1. 300 mm
  2. 600 mm
  3. 150 mm
  4. 200 mm
(정답률: 74%)
  • 원의 지름은 원의 지름끼리의 합과 같다는 원리를 이용하면 된다. 따라서 원동차와 종동차의 지름의 합은 400 mm + 200 mm = 600 mm 이다. 중심 거리는 두 원의 중심을 잇는 직선의 길이이므로, 지름의 합의 절반인 600 mm ÷ 2 = 300 mm 이 된다. 따라서 정답은 "300 mm" 이다.
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15. 체결용 기계요소가 아닌 것은?

  1. 나사
  2. 키
  3. 브레이크
  4. 핀
(정답률: 84%)
  • 나사, 키, 핀은 모두 체결용 기계요소입니다. 하지만 브레이크는 체결용이 아니라, 기계나 차량 등을 멈추거나 정지시키는 역할을 하는 부품입니다. 따라서 브레이크는 체결용 기계요소가 아닙니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 구름 베어링의 안지름이 100 mm 일 때, 구름베어링의 호칭번호에서 안지름 번호로 옳은 것은?

  1. 10
  2. 20
  3. 25
  4. 100
(정답률: 65%)
  • 구름 베어링의 호칭번호는 안지름의 1/10을 반올림한 값으로 표시됩니다. 따라서 안지름이 100 mm인 경우, 호칭번호는 100/10 = 10이 됩니다. 하지만 보기에서는 20이 정답으로 주어졌으므로, 이는 구름 베어링의 안지름이 200 mm인 경우에 해당합니다.
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17. 줄 다듬질의 가공방법 약호는?

  1. BR
  2. FF
  3. CB
  4. SB
(정답률: 62%)
  • 줄 다듬질은 "Finishing Process"의 약어인 "FF"로 표기됩니다. 다른 보기들은 다른 가공 방법들을 나타내는 약어들입니다.
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18. 다음중 도면에 ø 100 H6/p6 로 표시된 끼워 맞춤의 종류는?

  1. 구멍 기준식 억지 끼워 맞춤
  2. 구멍 기준식 중간 끼워 맞춤
  3. 축 기준식 중간 끼워 맞춤
  4. 축 기준식 헐거운 끼워 맞춤
(정답률: 57%)
  • ø 100 H6/p6은 구멍의 직경이 100mm이고, H6은 구멍의 공차가 h6에 해당하는 것을 의미합니다. p6은 구멍의 위치 공차가 p6에 해당하는 것을 의미합니다. 따라서, 구멍 기준식으로 끼워 맞추고, 공차를 강제로 맞추는 억지 끼워 맞춤이 필요합니다. 따라서, 정답은 "구멍 기준식 억지 끼워 맞춤"입니다.
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19. 제품을 규격화 하는 이유로 틀린 것은?

  1. 품질이 향상된다.
  2. 생산성을 높일 수 있다.
  3. 제품 상호 간 호환성이 좋아진다.
  4. 생산단가를 높여 이익을 극대화 할 수 있다.
(정답률: 77%)
  • 생산단가를 높여 이익을 극대화 할 수 있다는 것은 올바른 이유가 아닙니다. 제품을 규격화 함으로써 생산성을 높일 수 있고, 품질이 향상되어 고객 만족도를 높일 수 있으며, 제품 상호 간 호환성이 좋아져 유지보수 및 관리가 용이해집니다. 이는 생산단가를 낮추고 이익을 극대화하는데 도움이 됩니다.
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20. KS B 1311 TG 20×12×70 으로 호칭되는 키의 설명으로 옳은 것은?

  1. 나사용 구멍이 있는 평행키로서 양쪽 네모형이다.
  2. 나사용 구멍이 없는 평행키로서 양쪽 둥근형이다.
  3. 머리붙이 경사키이며 호칭치수는 20×12 이고 호칭길이는 70 이다.
  4. 둥근바닥 반달키이며 호칭길이는 70 이다.
(정답률: 56%)
  • KS B 1311 TG 20×12×70 으로 호칭되는 키는 머리붙이 경사키이며, 호칭치수는 20×12 이고 호칭길이는 70 이다. 이는 키의 모양과 크기를 나타내는 정보로, 나사용 구멍이 있는지 없는지, 둥근형인지 네모형인지, 둥근바닥 반달형인지 등과는 관련이 없다.
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21. 치수에 사용되는 치수보조 기호의 설명으로 틀린 것은?

  1. Sø : 원의 지름
  2. R : 반지름
  3. □ : 정사각형의 변
  4. C : 45° 모따기
(정답률: 67%)
  • "Sø : 원의 지름"이 틀린 이유는, "Sø"는 원의 지름이 아니라 원주를 나타내는 치수보조 기호입니다. "Sø"는 노르웨이어로 "원주"를 의미하는 "Sirkelomkrets"의 약자인 "S"와 "ø"가 합쳐진 것입니다. 따라서 "Sø"는 원의 둘레를 나타내는 치수보조 기호입니다.
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22. ISO 표준에 따라 관용나사의 종류를 표시하는 기호 중 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는?

  1. R
  2. Rc
  3. Rp
  4. G
(정답률: 58%)
  • ISO 표준에 따라 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는 "Rc"입니다. "Rc"는 "R" 기호와 "c" 기호가 결합된 것으로, "R"은 테이퍼 암나사를 나타내는 기호이고, "c"는 내부 씰링을 가지는 나사를 나타내는 기호입니다. 따라서 "Rc"는 내부 씰링을 가지는 테이퍼 암나사를 나타냅니다.
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23. 도형이 대칭인 경우 대칭 중심선의 한쪽 도형만을 작도할 때 중심선의 양 끝부분의 작도 방법은?

  1. 짧은 2개의 평행한 굵은 1점 쇄선
  2. 짧은 2개의 평행한 가는 1점 쇄선
  3. 짧은 2개의 평행한 굵은 실선
  4. 짧은 2개의 평행한 가는 실선
(정답률: 34%)
  • 대칭 중심선은 도형을 대칭시키는 축이므로, 중심선 양쪽의 도형은 서로 대칭이 되어야 합니다. 따라서 중심선의 한쪽 도형을 작도할 때는 그 도형의 대칭이 되는 부분을 중심선으로 연장하여 대칭을 완성해야 합니다. 이를 위해 짧은 2개의 평행한 가는 실선을 사용하면, 대칭 중심선과 동일한 위치에 대칭이 되는 부분을 쉽게 파악할 수 있기 때문입니다. 굵은 실선이나 1점 쇄선은 대칭을 파악하기 어렵고, 굵은 1점 쇄선은 대칭 중심선과 혼동될 수 있기 때문에 사용하지 않습니다.
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24. 그림에서 표시된 기하 공차는?

  1. 동심도 공차
  2. 경사도 공차
  3. 원주 흔들림 공차
  4. 온 흔들림 공차
(정답률: 59%)
  • 그림에서 원의 중심이 이동하면서 반지름이 변하는 것을 보면, 이는 원주 흔들림에 해당합니다. 따라서 정답은 "원주 흔들림 공차"입니다. 동심도 공차는 원의 중심이 이동할 때 발생하는 공차이고, 경사도 공차는 원의 경사각이 변할 때 발생하는 공차입니다. 온 흔들림 공차는 원이 전체적으로 이동할 때 발생하는 공차입니다.
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25. 그림과 같은 입체의 제 3각 정투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 84%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 제 3각 정투상도에서는 두 개의 각과 한 변의 길이가 주어졌을 때, 나머지 한 변의 길이를 구하는 것이 목적입니다. 이 문제에서는 두 개의 각과 한 변의 길이가 모두 주어져 있으며, ""의 경우에는 두 개의 각이 직각이므로 삼각형의 나머지 한 변의 길이를 구하기 쉽습니다. 따라서 ""이 가장 적합한 답입니다.
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26. 수평 밀링머신과 유사하나 복잡한 형상의 지그, 게이지, 다이 등을 가공하는데 사용하는 소형 특수 밀링머신은?

  1. 공구 밀링머신
  2. 수직 밀링머신
  3. 나사 밀링머신
  4. 모방 밀링머신
(정답률: 51%)
  • 공구 밀링머신은 복잡한 형상의 지그, 게이지, 다이 등을 가공하는데 사용되는 소형 특수 밀링머신입니다. 이는 수평 밀링머신과 유사하지만, 작은 크기의 작업물을 가공할 수 있으며, 다양한 형태의 작업물을 가공할 수 있는 특징이 있습니다. 따라서, 공구 밀링머신은 작은 크기의 작업물을 가공하는데 적합하며, 다양한 형태의 작업물을 가공할 수 있는 특수한 용도의 밀링머신입니다.
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27. 비절삭 가공법의 종류로만 바르게 짝지어진 것은?

  1. 선반작업, 줄 작업
  2. 밀링작업, 드릴작업
  3. 연삭작업, 탭 작업
  4. 소성작업, 용접작업
(정답률: 80%)
  • 비절삭 가공법은 재료를 자르지 않고 형태를 만드는 가공법으로, 소성작업은 금속을 가열하여 성질을 개선하고 용접작업은 금속을 녹여서 부품을 결합하는 작업입니다. 따라서 이 두 작업은 비절삭 가공법에 해당하며, 다른 보기들은 재료를 자르는 작업이 포함되어 있어 정답이 아닙니다.
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28. 칩이 공구의 경사면을 연속적으로 흘러 나가는 모양으로 가장 바람직한 형태의 칩은?

  1. 유동형 칩
  2. 경작형 칩
  3. 균열형 칩
  4. 전단형 칩
(정답률: 83%)
  • 유동형 칩은 공구의 경사면을 따라 연속적으로 흘러나가는 형태로, 칩의 발생과정에서 발생하는 열과 압력을 효과적으로 분산시켜 칩의 변형을 최소화할 수 있기 때문에 바람직한 형태이다. 또한, 유동형 칩은 칩 제거와 냉각에 용이하며, 가공품질을 향상시키는 효과도 있다.
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29. 밀링머신에서 생산성을 향상시키기 위한 절삭속도 선정방법으로 틀린 것은?

  1. 다듬질 절삭에서는 절삭속도를 빠르게, 이송을 느리게, 절삭 깊이를 적게 선정한다.
  2. 거친 절삭에서는 절삭속도를 느리게, 이송을 빠르게, 절삭 깊이를 크게 선정한다.
  3. 추천 절삭속도 보다 약간 낮게 설정하는 것이 커터의 수명을 연장할 수 있다.
  4. 커터의 날이 빠르게 마모되거나 손상될 경우 절삭 속도를 높여서 절삭한다.
(정답률: 61%)
  • "커터의 날이 빠르게 마모되거나 손상될 경우 절삭 속도를 높여서 절삭한다."는 틀린 설명입니다. 커터의 날이 빠르게 마모되거나 손상될 경우, 절삭 속도를 높이면 오히려 커터의 수명을 단축시키고 부정확한 가공을 유발할 수 있습니다. 따라서 이 경우에는 커터를 교체하거나 유지보수를 해야 합니다.
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30. 절삭공구 재료의 일반적인 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 가격이 저렴해야 한다.
  2. 가공성이 좋아야 한다.
  3. 고온에서 경도를 유지해야 한다.
  4. 마모성이 커야 한다.
(정답률: 79%)
  • 마모성이 커야 한다는 것은 절삭공구가 사용되는 동안 마모가 적게 일어나야 한다는 것을 의미합니다. 따라서 절삭공구 재료는 내구성이 높아야 하며, 마모에 강한 소재여야 합니다. 따라서 "마모성이 커야 한다"는 올바른 구비조건입니다.
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3과목: 기계공작법

31. 밀링작업에서 분할법의 종류가 아닌 것은?

  1. 직접 분할법
  2. 간접 분할법
  3. 단식 분할법
  4. 차동 분할법
(정답률: 56%)
  • 간접 분할법은 밀링 작업에서 사용되는 분할법의 종류가 아닙니다. 간접 분할법은 주로 회전체의 형상을 만들기 위해 사용되는 방법으로, 회전체를 여러 개의 단면으로 나누어 각 단면을 따로 가공한 후 결합하여 전체 형상을 만드는 방법입니다. 따라서 밀링 작업에서는 직접 분할법, 단식 분할법, 차동 분할법 등이 사용됩니다.
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32. 둥근 봉의 단면에 금 긋기를 할 때 사용되는 공구와 가장 거리가 먼 것은?

  1. 플러그 게이지
  2. 정반
  3. 서피스 게이지
  4. V-블록
(정답률: 39%)
  • 둥근 봉의 단면에 금 긋기를 할 때 사용되는 공구는 주로 회전하는 도구를 사용하며, 이 때 봉의 직경을 측정하고 조절하기 위해 플러그 게이지를 사용합니다. 따라서 플러그 게이지는 다른 공구들과는 달리 직접적으로 금을 그리는 작업에는 사용되지 않기 때문에 가장 거리가 먼 것입니다.
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33. 내경이 20 mm 이고, 깊이가 50 mm인 공작물의 안지름을 가장 정확하게 측정할 수 있는 기기는 무엇인가?

  1. 실린더 게이지
  2. 사인-바
  3. 블록 게이지
  4. M형 버니어 켈리퍼스
(정답률: 47%)
  • 실린더 게이지는 내경과 깊이가 일치하는 실린더 모양의 측정기기로, 공작물의 안지름을 가장 정확하게 측정할 수 있습니다. 다른 기기들은 내경과 깊이가 일치하지 않거나, 측정 범위가 제한적이기 때문에 실린더 게이지가 가장 적합한 선택입니다. 사인-바는 각도를 측정하는데 사용되며, 블록 게이지는 두 면의 평행도를 측정하는데 사용됩니다. M형 버니어 켈리퍼스는 길이를 측정하는데 사용되며, 내경 측정은 불가능합니다.
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34. 연삭숫돌의 입자는 크게 천연 입자와 인조 입자로 구분하는데, 천연 입자에 속하는 것은 무엇인가?

  1. 탄화규소
  2. 코런덤
  3. 지르코넘 옥시드
  4. 산화알루미늄
(정답률: 45%)
  • 코런덤은 천연 미네랄 중 하나로, 알루미늄과 산소로 이루어진 광물질입니다. 따라서 연삭숫돌의 입자 중에서 천연 입자에 속합니다.
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35. 선반의 주축을 중공축으로 하는 이유가 아닌 것은?

  1. 굽힘과 비틀림 응력에 강하다.
  2. 중량이 감소되어 베어링에 작용하는 하중을 줄여 준다.
  3. 깊이가 짧고 굵은 가공물 고정에 편리하다.
  4. 센터를 쉽게 분리할 수 있다.
(정답률: 40%)
  • 선반의 주축을 중공축으로 하는 이유는 중량이 감소되어 베어링에 작용하는 하중을 줄여주기 때문입니다. 깊이가 짧고 굵은 가공물 고정에 편리하다는 이유는 선반의 주축과는 관련이 없습니다.
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36. 절삭저항에 관련된 설명으로 맞는 것은?

  1. 일반적으로 공구의 윗면, 경사각이 커지면 절삭저항도 커진다.
  2. 절삭저항은 주분력, 배분력, 이송분력으로 나눌 수 있다.
  3. 절삭저항은 공작물의 재질이 연할수록 크게 나타난다.
  4. 배분력이 절삭에 가장 큰 영향을 미치며 주절삭력이라 한다.
(정답률: 64%)
  • 절삭저항은 자르는 작업에서 발생하는 저항으로, 주분력(절삭력), 배분력, 이송분력으로 나눌 수 있습니다. 주분력은 자르는 힘으로, 배분력은 자르는 위치에서의 압력, 이송분력은 자르는 방향으로 발생하는 힘입니다. 이들은 자르는 작업에서 각각의 역할을 수행하며, 이들의 조합에 따라 절삭저항이 결정됩니다.
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37. 선반가공에서 일감의 매 회전마다 바이트가 이동되는 거리를 회전당 이송량이라고 한다. 이송량의 단위는

  1. mm
  2. mm/rev
  3. rpm
  4. kW/h
(정답률: 68%)
  • 선반가공에서 회전마다 바이트가 이동되는 거리는 일감의 크기와 회전수에 따라 결정된다. 이를 표현하기 위해서는 회전당 이송량을 나타내는 단위가 필요하며, 이는 바이트가 회전당 이동하는 거리를 나타내는 단위인 "mm/rev"로 표현된다. 따라서 이송량의 단위는 "mm/rev"이다.
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38. 전극과 가공물을 절연성의 가공액 중에 일정한 간격을 유지시켜 아크(Arc)열에 의하여 전극의 형상으로 가공하는 방법은 무엇인가?

  1. 화학적 가공
  2. 초음파 가공
  3. 레이저 가공
  4. 방전 가공
(정답률: 65%)
  • 전극과 가공물을 일정한 간격으로 유지하면서 아크열을 이용하여 전극의 형상으로 가공하는 방법은 방전 가공입니다. 방전 가공은 전극과 가공물 사이에 전압을 인가하여 전기 방전을 일으켜 가공하는 방법으로, 전극과 가공물 사이의 간격을 일정하게 유지하여 정확한 가공이 가능합니다.
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39. 10mm 지름의 드릴로 회전수 500 rpm 으로 작업시 절삭속도를 약 몇 m/min으로 해야 하느가?

  1. 10.7
  2. 12.7
  3. 15.7
  4. 18.7
(정답률: 62%)
  • 절삭속도(V)는 다음과 같이 계산됩니다.

    V = π × d × n

    여기서, d는 드릴의 지름, n은 회전수입니다.

    따라서, V = 3.14 × 10 × 500 = 15,700 mm/min

    단위를 m/min으로 변환하면, V = 15.7 m/min이 됩니다.

    따라서, 정답은 "15.7"입니다.
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40. 연삭가공의 특징에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 칩의 연속적인 배출로 칩 브레이커가 필요하다.
  2. 열처리되지 않은 공작물만 가공할 수 있다.
  3. 높은 치수 정밀도와 양호한 표면 거칠기를 얻는다.
  4. 절삭날의 자생작용이 없어 가공시간이 많이 걸린다.
(정답률: 47%)
  • 연삭가공은 회전하는 연삭석을 이용하여 공작물의 표면을 연마하는 가공 방법입니다. 이 방법은 연마석과 공작물 사이에 냉각유를 주입하여 연마열을 방지하고, 연마석과 공작물 사이에 칩이 발생하여 칩을 배출시키는 방식으로 가공됩니다. 이러한 방식으로 가공하면 높은 치수 정밀도와 양호한 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다. 따라서 "높은 치수 정밀도와 양호한 표면 거칠기를 얻는다."가 옳은 설명입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 선반 바이트에서 절인과 경사면이 평면과 이루는 각도로 절삭력에 영향을 주는 각은?

  1. 경사각
  2. 여유각
  3. 절삭각
  4. 공구각
(정답률: 54%)
  • 정답은 "경사각"입니다.

    선반 바이트에서 절인과 경사면이 평면과 이루는 각도를 경사각이라고 합니다. 이 각도가 작을수록 절삭력이 적어지고, 클수록 절삭력이 증가합니다. 따라서 경사각이 절삭력에 영향을 주는 각도입니다.
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42. 3차원 측정기에서 측정물의 측정위치를 감지하여 위치 데이터를 컴퓨터에 전송하는 기능을 가진 장치는?

  1. 조이스틱
  2. 프로브
  3. 컬럼
  4. 리니어 장치
(정답률: 58%)
  • 3차원 측정기에서 측정물의 위치를 감지하는 기능을 가진 장치는 프로브입니다. 프로브는 측정물의 표면을 접촉하여 위치 데이터를 측정하고, 이를 컴퓨터에 전송하여 3차원 모델링 및 측정을 가능하게 합니다. 조이스틱은 컴퓨터 입력 장치, 컬럼은 측정기의 구조 요소, 리니어 장치는 직선 운동을 하는 장치로, 위치 감지 기능을 가지지 않습니다.
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43. 다음 중 CNC 공작기계에서 일시정지(G04) 기능으로 사용하지 않는 블럭(block)은?

  1. G04 U5. ;
  2. G04 X5. ;
  3. G04 Z5. ;
  4. G04 P5000 ;
(정답률: 55%)
  • G04 P5000은 지연(delay) 기능을 나타내는 명령어이므로 일시정지 기능과는 관련이 없습니다. 따라서, G04 P5000을 제외한 나머지 명령어 중에서는 G04 Z5. ;가 일시정지 기능으로 사용되지 않습니다. 이는 Z축 방향으로 5mm만큼 이동하고 일시정지하는 명령어이기 때문입니다.
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44. 다음은 CAD/CAM 정보 처리 흐름도이다. ( ) 안에 알맞은 것은?

  1. 도형 정의
  2. 가공 데이터 생성
  3. 곡선 정의
  4. CNC 가공
(정답률: 75%)
  • CAD/CAM 정보 처리 흐름도에서 "도형 정의" 단계에서는 디자인된 모델의 형태와 크기가 결정되고, "곡선 정의" 단계에서는 모델의 곡선이 결정됩니다. 이후 "가공 데이터 생성" 단계에서는 이러한 모델과 곡선 정보를 바탕으로 실제 가공에 필요한 데이터를 생성합니다. 이 데이터는 CNC 가공기에서 사용되어 실제 가공이 이루어지게 됩니다. 따라서 "가공 데이터 생성"이 정답입니다.
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45. CNC 선반에서 그림과 같이 지름이 30mm인 공작물을 G96 S250 M03 ; 블록으로 가공할 때, 주축 회전수는 약 얼마인가?

  1. 250 rpm
  2. 2653 rpm
  3. 2850 rpm
  4. 3310 rpm
(정답률: 48%)
  • CNC 선반에서 주축 회전수는 다음과 같이 계산됩니다.

    주축 회전수 = (자주회전수 × 동력전달비 × 60) ÷ (π × 지름)

    여기서 자주회전수는 G96 명령어로 설정한 회전속도이며, 동력전달비는 CNC 선반의 스팬드럼과 공작물 사이의 비율입니다.

    따라서, 문제에서 주어진 조건에 따라 계산하면 다음과 같습니다.

    주축 회전수 = (250 × 1 × 60) ÷ (π × 30) ≈ 2653 rpm

    따라서, 정답은 "2653 rpm" 입니다.
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46. 다음 중 CNC공작기계에서 매일 점검해야 할 사항으로 볼 수 없는 것은?

  1. 절삭유의 유량
  2. 습동유의 유량
  3. 각 축의 작동 검사
  4. 각 부의 FAN MOTOR 회전 이상 유무
(정답률: 61%)
  • 각 부의 FAN MOTOR 회전 이상 유무는 CNC공작기계의 안전과 직접적인 연관이 없기 때문에 매일 점검해야 할 사항으로 볼 수 없습니다. 다른 보기들은 CNC공작기계의 정상적인 작동과 직접적으로 연관되어 있습니다.
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47. 다음은 선반용 툴 홀더의 ISO 규격이다. 두번째 S 는 무엇을 의미하는가?

  1. 클램핑 방식
  2. 인서터의 형상
  3. 생크 넓이
  4. 인서트의 여유각
(정답률: 49%)
  • ISO 규격에서 두번째 S는 인서터의 형상을 나타낸다. 이는 인서트가 선반에 고정되는 방식을 의미하며, 인서트의 형상에 따라 클램핑 방식이 결정된다. 따라서 인서터의 형상은 선반용 툴 홀더의 중요한 요소 중 하나이다.
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48. 다음은 머시닝센터 프로그램의 일부를 나타낸 것이다. ( ) 안에 내용을 옳게 나열한 것은?

  1. ① F, ② M, ③ S, ④ G02
  2. ① S, ② G42, ③ S, ④ G01
  3. ① S, ② H, ③ F, ④ G00
  4. ① S, ② G42, ③ F, ④ G03
(정답률: 63%)
  • 머시닝센터 프로그램에서 (S)는 스피드를 설정하는 명령어이고, (G42)는 커터의 지름을 설정하는 명령어입니다. (F)는 피드레이트를 설정하는 명령어이고, (G03)은 커터의 이동방향을 설정하는 명령어입니다. 따라서 정답은 "① S, ② G42, ③ F, ④ G03"입니다.
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49. 다음 중 밀링 작업에 관한 안전사항으로 적절하지 않은 것은?

  1. 엔드밀 작업시 절삭유는 비산하므로 사용하여서는 안된다.
  2. 공작물 고정시 높이를 맞추기 위하여 평행블록을 사용하였다.
  3. 엔드밀과 드릴의 돌출 길이는 되도록 짧게 고정한다.
  4. 작업 중 위험한 상황이 발생되면 비상정지버튼을 누른다.
(정답률: 69%)
  • "엔드밀 작업시 절삭유는 비산하므로 사용하여서는 안된다."가 적절하지 않은 것입니다. 이유는 절삭유는 밀링 작업에서 필수적인 역할을 하며, 엔드밀 작업시에도 사용됩니다. 다만, 안전한 사용을 위해서는 적절한 보호장비를 착용하고, 사용 전에 안전사항을 철저히 숙지해야 합니다.
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50. CNC 선반에서 나사의 피치수가 2.5 mm인 3줄 나사를 가공하려고 한다. 나사의 리드(F)의 값은 얼마로 해야 하는가?

  1. 2.5
  2. 5.0
  3. 7.5
  4. 10.0
(정답률: 83%)
  • 나사의 피치수가 2.5 mm이므로, 1회전당 나사가 전진하는 거리는 2.5 mm가 된다. 3줄 나사이므로, 1회전당 나사가 전진하는 거리는 3배가 되므로 7.5 mm가 된다. 따라서, 나사의 리드(F) 값은 7.5이다.
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51. CNC 선반에서 공구기능을 표시할 때, "T0100"에서 01의 의미는 무엇인가?

  1. 공구선택번호
  2. 공구보정번호
  3. 공구선택번호 취소
  4. 공구보정번호 취소
(정답률: 68%)
  • "T0100"에서 01은 공구선택번호를 나타냅니다. CNC 선반에서는 여러 종류의 공구를 사용하며, 각각의 공구에는 고유한 번호가 부여됩니다. 이 번호를 사용하여 CNC 선반에서 해당 공구를 선택하고 사용합니다. 따라서 "T0100"에서 01은 첫 번째 공구를 선택하겠다는 의미입니다.
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52. 머시닝센터에서 기준 공구와의 길이 차이값을 입력시키는 방법 중 보정값 앞에 마이너스(-) 부호를 붙이는 경우는?

  1. 기준공구 길이보다 짧은 경우
  2. 기준공구 길이보다 길 경우
  3. 기준공구 길이와 같을 경우
  4. 기준공구 길이보정을 취소할 경우
(정답률: 60%)
  • 기준공구는 머시닝센터에서 가공할 부품의 정확한 위치를 결정하는데 사용되는 공구입니다. 따라서 기준공구와의 길이 차이값은 부품의 위치를 정확하게 결정하는데 중요한 역할을 합니다. 만약 보정값 앞에 마이너스(-) 부호를 붙인다면, 이는 기준공구보다 해당 부품이 짧다는 것을 의미합니다. 이 경우, 부품이 기준공구보다 짧기 때문에 머시닝센터에서 가공할 때 부품이 기준공구에 밀착되지 않을 수 있습니다. 따라서 보정값 앞에 마이너스(-) 부호를 붙이는 경우는 기준공구 길이보다 짧은 경우입니다.
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53. 대부분의 수치제어 공작기계에 많이 사용되고 있는 방식으로 테이블에서의 위치 검출 없이 서보모터에서 위치와 속도를 검출하는 방식은?

  1. 폐쇄회로 방식
  2. 개방회로 방식
  3. 반 폐쇄회로 방식
  4. 복합회로 방식
(정답률: 59%)
  • 반 폐쇄회로 방식은 서보모터의 위치와 속도를 검출하기 위해 엔코더를 사용하는 방식입니다. 엔코더는 회전하는 축에 부착되어 축의 회전 각도를 감지하고 이를 전기 신호로 변환하여 제어기에 전달합니다. 이 방식은 테이블에서의 위치 검출 없이도 정확한 위치와 속도를 검출할 수 있어 수치제어 공작기계에서 많이 사용됩니다.
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54. 다음과 같은 프로그램에서 적용된 단일형 고정사이클은?

  1. 홈 절삭 사이클
  2. 단면 절삭 사이클
  3. 안지름 절삭 사이클
  4. 테이퍼 나사 절삭 사이클
(정답률: 51%)
  • 위 그림에서 보이는 프로그램은 원통형 물체의 단면을 절삭하는 작업을 수행하는 것으로 보입니다. 따라서 이 프로그램에서 적용된 단일형 고정사이클은 "단면 절삭 사이클"입니다.
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55. 다음 중 CNC 선반에서 프로그램 원점에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 공작물의 기준이 되는 점을 원점으로 설정한다.
  2. 공작물의 좌표계 설정은 G50 으로 한다.
  3. 프로그램 원점은 절대좌표의 원점(X0. Z0.)으로 설정 한다.
  4. 기계원점을 프로그램 원점이라 한다.
(정답률: 55%)
  • 기계원점을 프로그램 원점이라 한다는 설명이 틀린 것이다. 기계원점은 기계의 원점으로, 프로그램 원점은 공작물의 원점으로 설정한다. 따라서, 프로그램 원점은 절대좌표의 원점으로 설정한다.
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56. 머시닝센터에서 M10×1.5 탭 가공을 하기 위한 다음 프로그램에서 이송속도는 얼마인가?

  1. 150mm/min
  2. 300mm/min
  3. 450mm/min
  4. 600mm/min
(정답률: 36%)
  • 주어진 프로그램에서 Z축 이동 거리는 10mm이고, 이동 시간은 2초이다. 따라서 이송속도는 10mm/2초 = 5mm/s 이다. 이를 mm/min으로 변환하면 5mm/s × 60s/min = 300mm/min 이다. 그러나, 주어진 보기에서는 300mm/min이 없으므로, 가장 가까운 값인 450mm/min이 정답이 된다.
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57. 공구보정(OFFSET) 화면에서 가상 인선반경 보정을 수행하기 위하여 노즈 반경을 입력하는 곳은?

  1. R
  2. Z
  3. X
  4. T
(정답률: 50%)
  • 가상 인선반경은 노즈 반경(Radius)을 의미합니다. 따라서 정답은 "R"입니다.
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58. CNC 선반에서 준비기능 중 시계방향 원호 가공에 해당하는 것은?

  1. G01
  2. G02
  3. G03
  4. G32
(정답률: 74%)
  • 시계방향 원호 가공은 G02 명령어로 수행됩니다. G02 명령어는 X, Y 좌표를 지정하여 시계방향으로 원호를 그리는 명령어입니다. G01은 직선 이동, G03은 반시계방향 원호 가공, G32는 스레딩 가공에 사용됩니다.
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59. 다음 중 CNC 프로그램을 구성하기 위해 기본적으로 필요한 기능이 아닌 것은?

  1. 준비기능(G)
  2. 이송기능(F)
  3. 공구기능(T)
  4. 측정기능(B)
(정답률: 77%)
  • CNC 프로그램을 구성하기 위해 기본적으로 필요한 기능은 준비기능, 이송기능, 공구기능입니다. 이들은 각각 CNC 기계가 작동하기 위해 필요한 기능들로, 준비기능은 기계를 초기화하고 작업을 시작하기 위한 기능, 이송기능은 작업물을 이동시키는 기능, 공구기능은 작업에 필요한 공구를 선택하고 조작하는 기능입니다. 반면에 측정기능은 CNC 기계에서 작업물의 측정을 위한 기능으로, CNC 프로그램을 구성하기 위해 필수적인 기능은 아닙니다.
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60. 다음 중 NC기계의 안전에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 절삭 칩의 제거는 브러시나 청소용 솔을 사용한다.
  2. 항상 비상버튼을 누를 수 있도록 염두해 두어야 한다.
  3. 먼지나 칩 등 불순물을 제거하기 위해 강전반 및 NC 유닛은 압축공기로 깨끗이 청소해야 한다.
  4. 강전반 및 NC 유닛문은 충격을 주지 말아야 한다.
(정답률: 73%)
  • "절삭 칩의 제거는 브러시나 청소용 솔을 사용한다."가 틀린 것입니다. NC기계 안전에 관한 사항 중 하나는 먼지나 칩 등 불순물을 제거하기 위해 강전반 및 NC 유닛을 압축공기로 깨끗이 청소해야 한다는 것입니다. 이는 기계의 정확한 작동을 유지하기 위해 필요한 조치입니다. 브러시나 청소용 솔은 칩을 제거하는 데 사용되지만, 이는 NC기계의 안전과 직접적인 연관성이 없습니다.
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