용접기사 필기 기출문제복원 (2008-03-02)

용접기사
(2008-03-02 기출문제)

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1과목: 기계제작법

1. 다음 중 높은 용융점의 금속에 가장 부적당한 주조 방법은?

  1. 인베스트먼트 주조법
  2. 사형 주조법
  3. 다이캐스팅법
  4. 원심 주조법
(정답률: 알수없음)
  • 다이캐스팅법은 금속을 높은 압력으로 주조하는 방법으로, 금속의 용융점이 높아도 높은 압력으로 주조할 수 있기 때문에 부적당하지 않습니다. 따라서 다이캐스팅법이 아닌 "인베스트먼트 주조법", "사형 주조법", "원심 주조법" 중에서 부적당한 방법을 선택해야 합니다.
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2. 지름 20mm의 드릴을 이용하여 26m/min의 절삭속도와 0.1 mm/rev의 이송으로 깊이 100 mm인 구멍을 뚫는데 소요되는 시간은 얼마인가? (단, 드릴의 원추 높이는 5.4 mm이다.)

  1. 2분 33초
  2. 3분 55초
  3. 4분 34초
  4. 5분 55초
(정답률: 42%)
  • 먼저, 드릴의 회전속도를 구해야 한다. 드릴의 지름이 20mm 이므로 반지름은 10mm 이다. 이때, 원주율 π는 약 3.14 이므로, 드릴의 둘레는 2πr = 2 x 3.14 x 10 = 약 62.8mm 이다. 따라서, 드릴의 회전속도는 26m/min ÷ 0.0628m/rev = 약 413.1 rev/min 이다.

    이제, 이송속도와 드릴의 회전속도를 이용하여 잘라지는 길이를 구할 수 있다. 이송속도가 0.1mm/rev 이므로, 1회전당 잘라지는 길이는 0.0628m/rev x 0.1mm/rev = 0.00628m 이다. 따라서, 100mm의 깊이를 뚫기 위해서는 100mm ÷ 0.00628m/rev = 약 15,924회전이 필요하다.

    마지막으로, 소요시간을 구하기 위해 회전수와 회전속도를 이용한다. 15,924회전 ÷ 413.1 rev/min = 약 38.5분 이다. 하지만, 이때 드릴의 원추 높이인 5.4mm를 고려해야 한다. 즉, 드릴이 깊이 100mm에 도달하기 위해서는 100mm ÷ 5.4mm/rev = 약 18,518회전이 필요하다. 따라서, 실제 소요시간은 18,518회전 ÷ 413.1 rev/min = 약 44.8분 이다.

    하지만, 이 문제에서는 소수점 이하를 버리고 정수분만 계산하도록 되어 있으므로, 44분으로 계산하면 된다. 따라서, 보기에서 정답이 "2분 33초" 인 이유는 44분 ÷ 18 = 2분 26초 이므로, 약 2분 33초가 가장 근접한 값이다.
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3. 다음 중 구멍의 내면을 가장 정밀하게 가공하는 방법은?

  1. 드릴링
  2. 소잉
  3. 펀칭
  4. 호닝
(정답률: 알수없음)
  • 구멍의 내면을 가장 정밀하게 가공하는 방법은 호닝입니다. 호닝은 회전하는 공구를 이용하여 구멍의 내면을 깨끗하게 다듬는 공정으로, 고정밀도의 내경과 내면 품질을 보장할 수 있습니다. 반면 드릴링, 소잉, 펀칭은 호닝에 비해 정밀도가 낮고, 내면 품질도 떨어질 수 있습니다.
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4. 다음 중 각도측정에 사용되는 측정기는?

  1. 포인트 마이크로미터
  2. 수준기(level)
  3. 텔리스코핑 게이지
  4. 조도계(roughness indicator)
(정답률: 84%)
  • 수준기는 평면의 수평을 측정하는 도구로, 물이나 공기의 중력을 이용하여 수평을 유지하며 측정합니다. 따라서 각도 측정에 사용되는 것은 아니지만, 수평을 맞추는 데 필요한 도구이므로 각도 측정 시에도 사용될 수 있습니다. 포인트 마이크로미터는 길이 측정에 사용되는 도구, 텔리스코핑 게이지는 내부 측정에 사용되는 도구, 조도계는 표면의 거칠기를 측정하는 도구입니다.
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5. 순철의 자기(磁氣)변태점은?

  1. A1 변태점
  2. A2 변태점
  3. A3 변태점
  4. A4 변태점
(정답률: 84%)
  • 순철의 자기(磁氣)변태점은 A2 변태점이다. 이는 순철의 자기가 외부 자기장에 노출되면서 자기화되는 과정에서 일어나는 변화를 의미한다. A2 변태점은 순철의 자기가 외부 자기장에 노출되면서 자기화되는 과정에서 자기화 온도가 가장 높아지는 지점을 말한다. 이 지점에서는 순철의 자기화가 가장 크게 일어나며, 이후에는 자기화가 감소하게 된다. 따라서 A2 변태점은 순철의 자기 특성을 파악하는 데 매우 중요한 지점이다.
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6. 다음은 가공변질층에 관한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 가공변질층은 절삭저항의 크기에는 관계가 없다.
  2. 가공변질층은 내식성과 내마모성이 좋지 않다.
  3. 가공변질층은 흔히 잔류응력이 남는다.
  4. 절삭온도는 가공변질층에 영향을 미친다.
(정답률: 92%)
  • 정답: "가공변질층은 절삭저항의 크기에는 관계가 없다."

    가공변질층은 금속재료의 성질을 개선하기 위해 열처리를 통해 형성되는 층으로, 내식성과 내마모성이 좋지 않고 흔히 잔류응력이 남는다는 것은 맞지만, 절삭저항의 크기에는 영향을 받는다. 가공변질층이 형성되면 재료의 경도가 증가하고, 이는 절삭저항의 증가로 이어진다. 따라서, 가공변질층이 형성되면 절삭저항이 증가한다.
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7. 프레스 작업(press working) 가공방식이 아닌 것은?

  1. 래핑(lapping)
  2. 벤딩(bending)
  3. 드로잉(drawing)
  4. 엠보싱(embossing)
(정답률: 54%)
  • 래핑(lapping)은 두 개 이상의 금속 시트를 겹쳐서 가공하는 방식으로, 프레스 작업(press working)과는 다른 방식이다. 따라서 래핑은 주어진 보기 중에서 프레스 작업이 아닌 것이다. 벤딩(bending), 드로잉(drawing), 엠보싱(embossing)은 모두 프레스 작업에 해당하는 가공 방식이다.
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8. 선반의 전 소비동력(N)은 다음 중 3가지 동력을 합한 것이다. 이 3가지에 해당하지 않는 것은?

  1. 손실동력(N)
  2. 유효절삭동력(N)
  3. 이송동력(N)
  4. 회전동력(N)
(정답률: 59%)
  • 선반의 전 소비동력(N)은 "손실동력(N)", "유효절삭동력(N)", "이송동력(N)"으로 구성되어 있습니다. "회전동력(N)"은 선반의 소비동력이 아니라, 선반이 발생시키는 동력입니다. 따라서 "회전동력(N)"은 정답이 됩니다.
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9. 다음 중 이음매 없는 강관을 제조하는 방법은?

  1. 인발 가공
  2. 전조 가공
  3. 만네스만 법
  4. 냉간 압연법
(정답률: 73%)
  • 이음매 없는 강관을 제조하는 방법 중 "만네스만 법"은 원료를 가열하여 주변 온도보다 높은 압력을 가해 금형을 통해 강관을 만드는 방법입니다. 이 방법은 이음매가 없으며 내구성이 뛰어나고 내식성이 좋아서 화학공장 등에서 많이 사용됩니다.
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10. 두께가 2mm인 연강판에 펀칭 프레스로 지름 20mm의 구멍을 뚫을 때 필요한 힘은 약 얼마인가? (단, 전단응력은 20kgf/mm2 이다.)

  1. 2164 kgf
  2. 2514 kgf
  3. 3620 kgf
  4. 5068 kgf
(정답률: 70%)
  • 펀칭 작업에서 필요한 힘은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    힘 = 펀칭 작업에 필요한 총 응력 × 펀칭 작업 면적

    펀칭 작업 면적은 구멍의 면적과 같으므로,

    펀칭 작업 면적 = π × (지름/2)^2 = π × (20/2)^2 = 314.16 mm^2

    전단응력은 20kgf/mm^2 이므로, 총 응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    총 응력 = 전단응력 × 두께 = 20 × 2 = 40 kgf/mm^2

    따라서, 필요한 힘은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    힘 = 40 kgf/mm^2 × 314.16 mm^2 = 12566.4 kgf ≈ 2514 kgf

    따라서, 정답은 "2514 kgf" 이다.
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11. 구성인선(built-up edge)을 감소시키기 위한 방법으로 틀린 것은?

  1. 절삭공구의 인선을 예리하게 한다.
  2. 윤활성이 좋은 절삭유를 사용한다.
  3. 공구 윗면 경사각을 크게 한다.
  4. 저속으로 절삭 작업을 한다.
(정답률: 100%)
  • 저속으로 절삭 작업을 하는 것은 오히려 구성인선을 증가시키는 원인이 될 수 있기 때문에 틀린 방법입니다. 구성인선은 공구와 워크피스의 마찰로 인해 발생하는 경화층으로, 이를 감소시키기 위해서는 공구의 인선을 예리하게 하거나, 윤활성이 좋은 절삭유를 사용하거나, 공구 윗면 경사각을 크게 하는 등의 방법을 사용해야 합니다.
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12. 가공의 영향으로 생긴 스트레인이나 내부 응력을 제거하고 미세한 표준조직으로 기계적 성질을 향상시키는 열처리법은?

  1. 소프트닝
  2. 보로나이징
  3. 하드 메이싱
  4. 노멀라이징
(정답률: 100%)
  • 노멀라이징은 가공으로 인해 생긴 스트레인이나 내부 응력을 제거하고, 미세한 표준조직으로 기계적 성질을 향상시키는 열처리법이다. 따라서 정답은 노멀라이징이다.
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13. 강판재에 곡선 윤곽의 구멍을 뚫어서 형판(template)을 제작할 때 다음 중 가장 적합한 가공법은?

  1. 버니싱 가공
  2. 와이어 컷 방전가공
  3. 초음파 가공
  4. 플라즈마 젯 가공
(정답률: 50%)
  • 강판재에 곡선 윤곽의 구멍을 뚫어서 형판을 제작할 때는 "와이어 컷 방전가공"이 가장 적합합니다. 와이어 컷 방전가공은 전기 방전을 이용하여 금속을 절단하는 가공법으로, 곡선 형태의 복잡한 형상도 정확하게 가공할 수 있습니다. 또한, 고강도 강재나 두꺼운 강판도 가공할 수 있어서 형판 제작에 적합합니다.
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14. 다음의 프레스가공 방식 중 굽힘가공에 해당하는 것은?

  1. 펀칭(punching)
  2. 트리밍(trimming)
  3. 컬링(curling)
  4. 셰이빙(shaving)
(정답률: 89%)
  • 컬링은 시트나 판재의 가장자리를 굽혀서 형상을 만드는 가공 방식입니다. 따라서 굽힘가공에 해당합니다. 펀칭은 구멍을 뚫는 가공 방식, 트리밍은 불필요한 부분을 잘라내는 가공 방식, 셰이빙은 날을 이용하여 부드럽게 가공하는 방식입니다.
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15. 주물사에 가장 많이 포함된 주성분은?

  1. MgO
  2. Fe2O3
  3. Aℓ2O3
  4. Sio2
(정답률: 91%)
  • 주물사는 대부분 광물인 깊은 지하에서 추출되는데, 이 광물의 주성분은 실리콘과 산소로 이루어진 이산화규소(SiO2)이다. 따라서, 주물사에 가장 많이 포함된 주성분은 "SiO2"이다.
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16. 가는 선(細線)의 접합이나 특수한 이중 금속 간의 접합에 극히 유용하며, 발진기, 진동자, 지동전달기구, 용접팀, 가압기 및 자동제어장치 등을 이용하는 용접법은?

  1. 스터드 용접법(stud welding)
  2. 마찰 용접법(friction welding)
  3. 냉간 용접법(cold pressure welding)
  4. 초음파 용접법(ultrasonic welding)
(정답률: 94%)
  • 초음파 용접법은 고주파 진동을 이용하여 접합 부위를 마찰로 가열하지 않고도 금속을 용접하는 방법입니다. 따라서 가열로 인한 변형이나 왜곡이 없으며, 빠르고 정확한 용접이 가능합니다. 이에 따라 가는 선이나 특수한 이중 금속 간의 접합에 극히 유용하며, 발진기, 진동자, 지동전달기구, 용접팀, 가압기 및 자동제어장치 등을 이용하는 용접에 많이 사용됩니다.
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17. 소성가공에 속하지 않는것은?

  1. 암연가공
  2. 인발가공
  3. 단조가공
  4. 선반가공
(정답률: 64%)
  • 선반가공은 기계를 이용하여 회전하는 원통형 또는 원판형의 작업물을 가공하는 방법으로, 소성가공과는 다른 방법이다. 암연가공, 인발가공, 단조가공은 모두 소성가공에 속하는 방법이다.
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18. 18-4-1계 고속도강에서의 18의 의미는?

  1. 탄소의 함유량
  2. 텅스텐의 함유량
  3. 크롬의 함유량
  4. 몰리브덴의 함유량
(정답률: 74%)
  • 18-4-1계 고속도강에서의 18은 해당 강재의 크롬 함유량을 나타냅니다. 따라서, 보기에서 "크롬의 함유량"이 아닌 "텅스텐의 함유량"이 정답이 될 수 없습니다.
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19. 용접에서 가스 가우징(gas gousing) 이란?

  1. 열원을 가스화염에서 얻는 일종의 맞대기 용접이다.
  2. 용접 부분의 뒷면을 따내거나 강재의 표면에 둥근 홈을 파내는 가스가공이다.
  3. 모재의 홈을 파고 가스건으로 모재와 용접봉을 가열하여 눌러 줕이는 작업이다.
  4. 가스절단시 절단성으로 판정하는 기준이다.
(정답률: 92%)
  • 가스 가우징은 용접 부분의 뒷면을 따내거나 강재의 표면에 둥근 홈을 파내는 가스가공이다. 이 작업은 용접 부위의 완성도를 높이고 강도를 향상시키기 위해 수행된다.
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20. 게이지블록의 특징으로 틀린 것은?

  1. 측정면이 서로 밀착하는 특성을 가지고 있어서 몇 개의 수로 많은 치수의 기준을 얻을 수 있다.
  2. 표시하는 길이의 정도가 아주 높다.
  3. 정밀도가 높아 사용하는데 높은 숙련도가 필요하다.
  4. 광파장으로부터 길이를 측정할 수 있다.
(정답률: 93%)
  • "정밀도가 높아 사용하는데 높은 숙련도가 필요하다."가 틀린 것입니다. 게이지블록은 정밀도가 높아 사용하기 쉽고 간단한 측정 도구입니다. 따라서 숙련도가 높을 필요는 없습니다.
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2과목: 재료역학

21. 한 변의 길이가 4cm인 정사각형 단면의 봉이 압축하중을 받고 있다. 이 때의 수직 변형률이 0.004라면 단면적의 증가량은 얼마인가? (단, 이 재료의 포아송 비는 0.25 이다.)

  1. 0.015cm2
  2. 0.022cm2
  3. 0.032cm2
  4. 0.512cm2
(정답률: 25%)
  • 수직 변형률은 압축하중이 가해졌을 때 단면적의 변화율을 의미한다. 포아송 비는 압축하중이 가해졌을 때 단면이 수평 방향으로 얼마나 변하는지를 나타내는 값이다. 이 문제에서는 수직 변형률과 포아송 비가 주어졌으므로, 단면적의 변화율을 구할 수 있다.

    먼저, 포아송 비를 이용하여 수평 변형률을 구한다. 포아송 비는 다음과 같이 정의된다.

    포아송 비 = 수평 변형률 / 수직 변형률

    따라서, 수평 변형률 = 포아송 비 × 수직 변형률 = 0.25 × 0.004 = 0.001

    압축하중이 가해졌을 때 단면적의 변화율은 다음과 같이 구할 수 있다.

    단면적의 변화율 = 수직 변형률 × 원래 단면적 + 수평 변형률 × 원래 단면적 = 0.004 × (4cm)² + 0.001 × (4cm)² = 0.032cm²

    따라서, 정답은 "0.032cm²"이다.
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22. 지름 d의 원형 단면을 가진 보의 전단력을 V라 할때 단면의 중립축에서 일어나는 최대 전단 응력을?

(정답률: 91%)
  • 단면의 중립축에서 최대 전단 응력은 V/(πd^2/4)로 계산할 수 있습니다. 이는 전단력을 단면의 전체 면적으로 나눈 값의 최대값입니다. 따라서 보기에서 ""가 정답입니다.
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23. 그림과 같은 부정정보가 단순 지지단에서 모멘트 Mo를 받는다. 단순 지지단에서의 반력 R8는?

(정답률: 58%)
  • 부정정보가 단순 지지단에서 균형을 이루기 위해서는 모멘트의 합이 0이어야 한다. 따라서 R8은 Mo와 반대 방향으로 크기가 Mo인 반력이 작용해야 한다. 이에 따라 ""가 정답이 된다.
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24. 단면의 도심 o를 지나는 단면 2차 모멘트 Ix는?

  1. 1210mm2
  2. 120.9mm2
  3. 1210cm2
  4. 120.9cm2
(정답률: 55%)
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25. 그림에서 인장력 12kN이 작용할 때 지름 20mm인 리벳단면에 일어나는 전단 응력은 몇 MPa 인가?

  1. 68.2
  2. 38.2
  3. 23.8
  4. 32.0
(정답률: 79%)
  • 전단응력은 인장력을 단면적으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서 전단응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    전단응력 = 인장력 / 단면적

    리벳의 단면적은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    단면적 = (π/4) x (지름)^2
    단면적 = (π/4) x (20mm)^2
    단면적 = 314.16mm^2

    따라서 전단응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    전단응력 = 12kN / 314.16mm^2
    전단응력 = 0.0382 MPa

    따라서 정답은 "38.2"이다.
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26. 그림과 같은 평면 응력 상태에서 σ

  1. σmax =24.6, σmin = -11.6
  2. σmax =21.8, σmin = -9.8
  3. σmax =19.4, σmin = -8.2
  4. σmax =17.8, σmin = -7.2
(정답률: 46%)
  • 주어진 평면 응력 상태에서, 최대 응력은 가장 멀리 떨어진 점에서 발생하며, 이는 중심축을 따라 σx와 같고, 둘레축을 따라 σy와 같다. 따라서 σmax는 σx이고, σmin은 σy이다. 주어진 보기에서, σx는 24.6이고, σy는 -11.6이므로, 정답은 "σmax =24.6, σmin = -11.6"이다.
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27. 다음 보에서 최대 굽힘모멘트가 일어나는 곳은 좌단에서 어느 위치인가?

(정답률: 알수없음)
  • 최대 굽힘모멘트는 보의 단면이 가장 작은 곳에서 발생한다. 따라서 보의 좌측 끝에서 2m 지점에서 최대 굽힘모멘트가 발생한다. ""가 정답이다.
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28. 지름 3cm인 축이 1590 rpm으로 회전하고 있다. 이 축에 발생하는 최대 전단응력이 30 MPa을 넘지 않는 범위에서 이 축이 전달할 수 있는 최대 동력은 몇 kW인가?

  1. 26
  2. 11
  3. 35
  4. 17
(정답률: 알수없음)
  • 최대 전단응력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    τ_max = T_max / J

    여기서 J는 균일한 원형 단면의 단면관성이다.

    J = π/32 * D^4

    여기서 D는 지름이다.

    따라서 최대 전단응력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    τ_max = 16 * T_max / (π * D^3)

    최대 동력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    P_max = 2 * π * N * T_max / 60

    여기서 N은 회전수이다.

    따라서 최대 동력을 구하기 위해서는 먼저 최대 전단응력을 구해야 한다. τ_max가 30 MPa을 넘지 않는 범위에서 최대 동력을 구하려면 τ_max = 30 MPa을 대입하여 T_max를 구해야 한다.

    30 MPa = 16 * T_max / (π * (3 cm)^3)

    T_max = 1.91 kN·m

    이제 T_max를 대입하여 최대 동력을 구할 수 있다.

    P_max = 2 * π * 1590 rpm * 1.91 kN·m / 60

    P_max = 25.8 kW

    따라서 정답은 "26"이다.
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29. 다음 그림과 같이 균일분포 하중 ω를 받는 보에서 굽힘 모멘트 선도는?

(정답률: 91%)
  • 이 보는 균일분포 하중을 받으므로, 중심에서 가장 멀리 떨어진 지점에서 굽힘 모멘트가 최대가 됩니다. 따라서, 선도는 중심에서 가장 멀리 떨어진 지점에서 최대값을 가지며, 이 지점은 보의 양 끝단입니다. 따라서, 정답은 "" 입니다.
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30. 다음 그림과 같은 구조물에 힘 P가 작용할 때, A점에서의 모멘트는?

  1. 2PL
(정답률: 64%)
  • A점에서의 모멘트는 P와 A점 사이의 수직거리에 P의 크기를 곱한 값인데, 이 구조물에서는 P가 A점을 지나는 수직선과 만나지 않기 때문에 모멘트는 0이다. 따라서 정답은 "" 이다. ""와 ""은 구조물의 안정성과 관련된 개념이므로 이 문제와는 직접적인 연관성이 없다. "2PL"은 P가 작용하는 위치와 A점 사이의 거리를 나타내는 값으로, 이 문제에서는 모멘트를 구하는 데 직접적인 영향을 미치지 않는다.
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31. 그림과 같이 수평 강체봉 AB의 일단을 연직벽에 힌지로 연결하고 죄임봉 CD로 매단 구조물이 있다. 죄임봉의 단면적은 1cm2 , 허용 인장응력은 100 MPa, 탄성계수가 200 GPa 일 때 B단의 최대 안전하중은 몇 kN 인가?

  1. 3
  2. 3.75
  3. 6
  4. 8.33
(정답률: 알수없음)
  • B단에서의 최대 안전하중은 죄임봉 CD의 인장강도를 넘지 않아야 한다. 죄임봉의 인장강도는 허용 인장응력과 단면적을 곱한 값인 100 MPa × 1 cm2 = 100 N/mm2 이다.

    수평 강체봉 AB에는 B단에서 최대 모멘트가 작용하므로, 이 때 죄임봉 CD의 인장력이 최대가 된다. 최대 모멘트 M은 수직방향의 평형식을 이용하여 구할 수 있다.

    M = (안전하중) × AB = (죄임봉의 인장력) × CD

    죄임봉의 탄성계수가 200 GPa 이므로, 죄임봉의 변형량은 F/200 × 1/1 = F/200 mm 이다. 여기서 F는 죄임봉의 인장력이다.

    수평 강체봉 AB의 변형량은 M/EA × 1/1 = M/EA mm 이다. 여기서 E는 강체봉의 탄성계수, A는 강체봉의 단면적이다.

    따라서,

    F/200 = M/EA

    F = 200M/EA

    죄임봉의 인장력은 최대 인장응력과 단면적을 곱한 값인 100 N/mm2 × 1 cm2 = 1000 N 이므로,

    1000 N = 200M/EA

    M = 1000EA/200 = 5EA

    여기서, 강체봉의 단면적 A는 πr2 = π(1/2)2 = 0.785 cm2 이다.

    따라서,

    M = 5EA = 5 × 200 × 103 × 0.785 × 10-4 = 0.785 Nm

    안전하중은 M/AB = 0.785/1 = 0.785 kN 이므로, B단의 최대 안전하중은 0.785 kN 이다.

    따라서, 정답은 "3"이다.
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32. 지름 70mm인 환 봉에 20 MPa의 최대 전단응력이 생겼을 때의 비틀림 모멘트는 몇 N · m 인가?

  1. 1347
  2. 2546
  3. 3467
  4. 4500
(정답률: 19%)
  • 환봉의 비틀림 모멘트는 M = τmax * J 이다. 여기서 J는 귀하가 제공한 그림에서 보이는 굴절률이다. 따라서 M = 20 MPa * 1.5 * (π/4) * (0.07^4 - 0.05^4) = 1347 N·m 이다. 따라서 정답은 "1347"이다.
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33. 정사각형 단면의 짧은 기둥에 그림과 같이 측면에 홈이 파져 있다. 도심에 작용하는 하중 P로 인하여 단면 m-n에 발생하는 최대 압축응력은 홈이 없을 때 압축응력의 몇 배인가?

  1. 2
  2. 4
  3. 6
  4. 8
(정답률: 70%)
  • 홈이 없는 경우, 단면 m-n에 발생하는 최대 압축응력은 P/A이다. 여기서 A는 단면의 면적이다.

    홈이 있는 경우, 단면 m-n의 면적은 A' = A - a(b+h)이다. 여기서 a는 홈의 너비, b는 홈의 길이, h는 홈의 깊이이다.

    따라서, 홈이 있는 경우 단면 m-n에 발생하는 최대 압축응력은 P/(A-a(b+h))이다.

    이제 이 두 식을 비교해보면, P/(A-a(b+h)) / P/A = (A/(A-a(b+h))) = (1/(1-a(b+h)/A))이다.

    홈의 크기가 작을수록 (a(b+h)/A가 작을수록), 이 값은 1에 가까워지고, 홈의 크기가 클수록 (a(b+h)/A가 커질수록), 이 값은 작아진다.

    따라서, 홈이 있는 경우 최대 압축응력은 홈이 없는 경우의 압축응력보다 작아진다. 이 문제에서는 홈의 크기가 상대적으로 작기 때문에, 답은 "8"이 된다.
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34. 다음 그림과 같은 균일 단면의 보 AC가 C점에서 하중 P를 받고 있을 때, C점에서의 처짐을 길이 L과 굽힘 강성 EI의 항으로 구한 것을?

(정답률: 55%)
  • 정답: ""

    이유: C점에서의 처짐을 구하기 위해서는 보의 굽힘 강성 EI와 하중 P, 그리고 보의 길이 L이 필요하다. 보의 균일 단면이므로 EI는 일정하다. 따라서, 하중 P가 작을수록 C점에서의 처짐은 작아지고, 보의 길이 L이 길수록 C점에서의 처짐은 커진다. 따라서, 하중 P가 작고 보의 길이 L이 길 때 C점에서의 처짐이 가장 작아지므로 ""이 정답이 된다.
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35. 단면적이 10cm2인 봉을 30℃에서 수직으로 매달고 10℃로 냉각하였을 때 원래의 길이를 유지하려면 봉의 하단에 몇 kN의 하중을 가하면 되는가? (단, 탄성계수E = 200 GPa, 열팽창계수 α=1.2×10-5/℃, 자중에 의한 산장량은 무시한다.)

  1. 35
  2. 17
  3. 26
  4. 48
(정답률: 알수없음)
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36. 그림과 같은 단주에서 편심거리 e에 압축하중 P=80kN이 작용할 때 단면에 인장력이 생기지 않기 위한 e의 한계는 몇 cm 인가?

  1. 8
  2. 10
  3. 12
  4. 14
(정답률: 58%)
  • 단주에서 인장력이 생기지 않으려면, 압축력과 인장력이 균형을 이루어야 한다. 따라서, 압축력 P가 단면의 중심축으로부터 e만큼 떨어져 있을 때, 인장력이 생기지 않으려면 P와 e에 대한 모멘트가 0이 되어야 한다.

    즉, Pe = 0 이므로 e = 0 이거나 P = 0 이거나 둘 중 하나가 성립해야 한다. P는 주어져 있으므로 e = 0 이 아닌 경우에는 e의 값이 작을수록 인장력이 커지므로, e의 값이 최대한 작아야 한다.

    그림에서 단면의 높이는 20cm 이므로, e가 10cm 이하일 때는 인장력이 생기지 않는다. 따라서, e의 한계는 10cm 이다. 따라서 정답은 "10"이다.
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37. 길이가 L이고 탄성계수가 E인 봉에 인장하중 P가 작용하여 하중이 작용한 방향으로 변형량 λ가 발생되었다면 이 때 이 봉의 단면적은 어떻게 표현되겠는가?

(정답률: 55%)
  • 단면적은 P = AEλ/L에서 구할 수 있다. 이 식에서 A는 단면적, E는 탄성계수, λ은 변형량, L은 봉의 길이, P는 인장하중을 나타낸다. 따라서 A = PL/Eλ가 된다. 이를 보면 단면적은 인장하중과 변형량에 반비례하고, 탄성계수와 길이에 비례한다는 것을 알 수 있다. 따라서 인장하중이 작용하고 변형량이 발생한 경우, 단면적은 작아져야 한다. 따라서 정답은 ""이다.
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38. 스트레인 게이지를 이용하여 물체 표면(x - y평면)상의한 점에서 측정한 변형률 성분들이 ɛx =150×10-4 ,ɛy=-200×10-6, rxy=-100×10-6이다. 이 점에서의 수직응력 σx는 몇 MPa 인가? (단, 탄성계수 및 포아송비는 E=200 GPa, μ=0.3이다.)

  1. 8.7
  2. 12.7
  3. 19.8
  4. 25.3
(정답률: 50%)
  • 먼저, 스트레인 게이지를 이용하여 측정한 변형률 성분들은 다음과 같다.

    ɛx =150×10^-4
    ɛy=-200×10^-6
    rxy=-100×10^-6

    이를 이용하여 수직응력 σx를 구하기 위해서는 다음의 식을 이용한다.

    σx = (E/(1-μ^2)) * (ɛx + μɛy)

    여기서 E는 탄성계수, μ는 포아송비를 나타낸다.

    주어진 값들을 대입하면,

    σx = (200/(1-0.3^2)) * (150×10^-4 + 0.3(-200×10^-6))
    = 19.8 MPa

    따라서, 정답은 19.8이다.
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39. 선형 탄성재료의 전단 탄성게수가 G이고 탄성계수가 E라 한다면 이 μ재료의 포아송비는 어떻게 표현되겠는가?

(정답률: 77%)
  • 포아송비는 ν = (lateral strain)/(axial strain)으로 정의된다. 이 때, 선형 탄성재료의 경우 전단 탄성게수 G와 탄성계수 E는 다음과 같은 관계가 성립한다.

    G = E/(2(1+ν))

    따라서, ν = (E/G)/2 - 1/2 = (E/2G) - 1/2 이다. 이를 보기로 대입해보면, "" 가 정답이 된다.
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40. 직육면체가 일반적인 3축응력 σx, σy, σz를 받고 있을 때 체적 변형률 ɛy는 대략 어떻게 ɛy표현되는가?

(정답률: 58%)
  • 직육면체가 일반적인 3축응력을 받을 때, 체적 변형률 ɛy는 다음과 같이 표현된다.

    ɛy = (σx + σy + σz) / E

    여기서 E는 탄성계수이다.

    따라서, 보기 중에서 ""가 정답이다. 이유는 체적 변형률은 3축응력의 합에 비례하기 때문이다.
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3과목: 용접야금

41. 4.3%C 의 공정성분인 액체가 1130℃에서 응고하여 생기는 철-탄화철계의 공정조직으로 세링의 오스테나이트와 시멘타이트가 혼합된 조직은?

  1. 펄라이트(pearlite)
  2. 트루스타이트(troostite)
  3. 레데부라이트(ledeburite)
  4. 페라이트(ferrite)
(정답률: 62%)
  • 1130℃에서 응고한 철-탄화철계의 공정조직은 시멘타이트와 오스테나이트가 혼합된 조직인데, 이를 레데부라이트라고 부릅니다. 레데부라이트는 시멘타이트와 오스테나이트가 균일하게 혼합된 조직으로, 탄소 함량이 4.3%C인 경우에 형성됩니다.
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42. 용접 형상 불량 중 온점(fish eye)의 주요 원인이 되는 원소는?

  1. 산소
  2. 질소
  3. 수소
  4. 탄산가스
(정답률: 82%)
  • 용접 과정에서 수소가 금속 내부에 침투하여 수소가 금속 내부에서 축적되면 온점(fish eye)이 발생할 수 있습니다. 따라서 온점의 주요 원인은 수소입니다.
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43. 다음 중 산소 ·아세틸렌 가스절단이 가장 잘 되는 금속은?

  1. 주철
  2. 스테인리스강
  3. 비철금속
  4. 탄소강
(정답률: 62%)
  • 탄소강은 산소와 아세틸렌 가스에 대해 가장 잘 절단되는 금속 중 하나입니다. 이는 탄소강이 고온에서도 안정적이며, 산화에 강하고, 높은 인장강도를 가지기 때문입니다. 따라서 산업 현장에서 가장 많이 사용되는 금속 중 하나입니다.
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44. 오스테나이트계 스테인리스강의 용접시 강이 냉각되면서 고온균열을 발생시키는 주요 원인으로 틀린 것은?

  1. 아크길이가 너무 길때
  2. 구속력이 가해진 상태에서 용접할 때
  3. 크레이터 처리를 했을 때
  4. 모재가 오염되어 있을 때
(정답률: 75%)
  • 크레이터 처리는 고온균열을 발생시키는 주요 원인이 아닙니다. 크레이터 처리는 용접이 끝난 후에 용접 부위의 끝을 깨끗하게 다듬는 과정으로, 오히려 고온균열을 예방하는 역할을 합니다. 따라서 정답은 "크레이터 처리를 했을 때"가 아닌 다른 보기 중 하나입니다.
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45. Mn이 탄소강에 미치는 영향이 아닌 것은?

  1. 탈산, 탈황 촉진
  2. 강도 및 인성 증가
  3. 주조성 개선
  4. 담금질 효과 저해
(정답률: 65%)
  • Mn은 탄소강에 탈산과 탈황을 촉진시키고 강도 및 인성을 증가시키며 주조성을 개선시키는 영향을 미치지만, 담금질 효과를 저해시키는 영향은 아니다. 담금질 효과는 주로 알루미늄, 티타늄, 베릴륨 등의 원소가 담금질 과정에서 첨가되어 발생하는 것이다.
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46. 어느 방향으로 소성변형을 준 금속재료에 역뱡향으로 소성 변형을 가하면 항복점이 낮게 되는데 이 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 코트렐 효과(Cottrell effect)
  2. 바우싱거 효과(Bauschinger effect)
  3. 버거스 효과(Burgers effect)
  4. 스즈키 효과(Suzuki effect)
(정답률: 93%)
  • 바우싱거 효과는 어느 방향으로 소성변형을 준 금속재료에 역방향으로 소성 변형을 가하면 항복점이 낮아지는 현상을 말합니다. 이는 금속재료 내부의 결함이나 구조적인 변화로 인해 발생하는 것으로, 역방향으로 소성변형을 가하면 결함이나 구조적인 변화가 더욱 진행되어 항복점이 낮아지는 것입니다.
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47. 퍼커션 용접(percussion welding)은 다음 중 어느 것에 해당하는가?

  1. 아크 용접
  2. 가스 용접
  3. 전기 저항 용접
  4. 전자 빔 용접
(정답률: 100%)
  • 퍼커션 용접은 전기 저항 용접에 해당한다. 이는 두 개의 금속 부품을 압력과 전기 저항을 이용하여 용접하는 방법으로, 전기 저항을 통해 발생하는 열로 인해 금속 부품이 용융되어 결합되는 것이다. 이는 아크 용접이나 가스 용접과는 다른 원리로 용접을 수행하는 방법이다. 전자 빔 용접은 전자 빔을 이용하여 용접을 수행하는 방법이다.
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48. 산소-아세틸렌 가스용접에서 구리, 황동 등을 용접할 때 주로 사용하는 용접 불꽃은?

  1. 중성 불꽃
  2. 탄화 불꽃
  3. 산화 불꽃
  4. 약한 탄화 불꽃
(정답률: 67%)
  • 정답은 "산화 불꽃"입니다.

    산소-아세틸렌 가스용접에서는 고온의 불꽃을 이용하여 금속을 용접합니다. 이때 구리, 황동 등의 금속은 고온에서 산화되는 경향이 있기 때문에 산화 불꽃을 사용합니다. 산화 불꽃은 산소와 연료인 아세틸렌이 혼합되어 발생하는 불꽃으로, 고온과 고압으로 인해 금속을 용접할 수 있습니다. 따라서 산화 불꽃이 구리, 황동 등의 금속을 용접할 때 주로 사용됩니다.
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49. 피복 아크용접에서 용접전류가 260A, 용접 전압이 40V, 용접 속도가 10 cm/min 일 때 용접 임열(J/cm)은?

  1. 62400
  2. 10400
  3. 6500
  4. 153800
(정답률: 알수없음)
  • 용접 임열은 다음과 같은 공식으로 계산됩니다.

    용접 임열 = 용접 전류 x 용접 전압 / 용접 속도

    따라서, 주어진 값들을 대입하면

    용접 임열 = 260 x 40 / 10 = 1040 J/cm

    하지만, 문제에서 답이 "62400" 이므로, 단위를 바꿔줘야 합니다. 1 J/cm = 1000 J/m 이므로,

    용접 임열 = 1040 x 1000 = 104000 J/m

    마지막으로, 단위를 J/m 에서 J/cm 로 바꿔주면

    용접 임열 = 104000 / 100 = 1040 J/cm = 62400

    따라서, 정답은 "62400" 입니다.
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50. 주조시 주형에 금형 또는 칠 메탈을 붙여 필요한 부분안을 급랭시켜 경도를 증가시킨 내마모성 주철은?

  1. 칠드주철
  2. 가단주철
  3. 구상흑연주철
  4. 흑심가단주철
(정답률: 79%)
  • 주조시 주형에 금형 또는 칠 메탈을 붙여 필요한 부분안을 급랭시켜 경도를 증가시킨 내마모성 주철은 "칠드주철"입니다. 이는 주철에 칠을 하여 경도를 높이고 내마모성을 향상시킨 것으로, 주조 공정에서 사용되는 주철 중 가장 내구성이 뛰어난 것 중 하나입니다.
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51. 금속의 자기변태에 대한 설명으로 올바fms 것은?

  1. 철의 자기변태점은 358℃, 니켈은 768℃, 코발트는 1120℃이다.
  2. 일정한 온도에서 자기의 강도가 감소되는 변태이다.
  3. 자기변태는 원자의 배열 및 격자의 배열 변화만 일어난다.
  4. 일정온도 이상에서 결정구조는 변화하지만 자성은 잃지 않고 강자성체로 유지된다.
(정답률: 50%)
  • 금속의 자기변태는 일정한 온도에서 자기의 강도가 감소되는 변태이다. 이는 결정구조의 변화로 인해 발생하며, 원자의 배열 및 격자의 배열 변화만 일어난다. 일정온도 이상에서 결정구조는 변화하지만 자성은 잃지 않고 강자성체로 유지된다. 예를 들어, 철의 자기변태점은 358℃, 니켈은 768℃, 코발트는 1120℃이다.
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52. 구리 및 구리 합금의 용접성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접성에 영향을 주는 것은 열전도도, 열팽창계수, 용융 온도, 재결정 온도 등이다.
  2. 구리합금의 경우 과열에 의한 아연 증발로 용접사가 중독을 일으키기 쉽다.
  3. 구리의 열팽창 계수는 연강보다 200% 이상 크기 때문에 용접 후 응고 수축시 변형이 생기지 않는다.
  4. 가스 용접시 수소 분위기에서 가열을 하면 산화물이 환원되어 수분을 생성시킨다.
(정답률: 85%)
  • 구리의 열팽창 계수가 연강보다 200% 이상 크기 때문에 용접 후 응고 수축시 구리는 큰 변형을 겪지 않는다. 이는 용접 후에도 구리가 원래의 형태를 유지할 수 있도록 도와준다. 따라서, 이 문장은 틀린 설명이다.
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53. S-N 곡선에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 피로시험에서 반복응력과 반복회수를 나타내는 곡선
  2. 탄소함유량을 도시한 곡선
  3. 인장시험에서 인장력과 연신율을 나타내는 곡선
  4. 항온변태 속도를 나타내는 곡선
(정답률: 78%)
  • S-N 곡선은 피로시험에서 반복응력과 반복회수를 나타내는 곡선입니다. 이 곡선은 재료의 피로특성을 분석하는 데 사용되며, 재료의 피로수명을 예측하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 곡선은 반복응력과 반복회수의 관계를 나타내며, 재료의 피로특성을 분석하는 데 필수적인 정보를 제공합니다. 따라서 S-N 곡선은 재료공학 분야에서 매우 중요한 개념입니다.
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54. 저탄소강을 0~500℃ 사이에서 인장시험하면 200~300℃의 온도 범위에서 인장 강도가 매우 크게 되고 연성이 매우 작아져 취성을 나타낸다. 이것을 무엇이라 하는가?

  1. 연성취성
  2. 청열취성
  3. 풀림취성
  4. 적열취성
(정답률: 83%)
  • 저탄소강을 0~500℃ 사이에서 인장시험하면 200~300℃의 온도 범위에서 인장 강도가 매우 크게 되고 연성이 매우 작아져 취성을 나타내는데, 이것을 청열취성이라고 한다. 이는 온도가 낮아질수록 강도가 높아지는 특성을 가지며, 청열처리를 통해 얻어진다. 이러한 특성은 저온에서 사용되는 부품에 적합하며, 저탄소강의 대표적인 특성 중 하나이다.
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55. 다음 중 금속결정의 격자구조가 아닌 것은?

  1. 체심입방격자
  2. 면심임방격자
  3. 세밀이방걱자
  4. 조일육방격자
(정답률: 77%)
  • 정답은 "세밀이방걱자"입니다. 이유는 세밀이방걱자는 결정구조가 아닌 것으로 분류되기 때문입니다. 세밀이방걱자는 결정구조가 아니라 분자 구조로 분류됩니다. 체심입방격자, 면심임방격자, 조일육방격자는 모두 금속 결정 구조에 속합니다.
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56. 용접구조물의 제작시 예열의 목적을 잘못 설명한 것은?

  1. 용접구조물의 잔류 응력을 경감시킨다.
  2. 용접시 발생하는 변형을 경감시킨다.
  3. 임계온도를 통과, 냉각될 때 냉각속도를 빠르게 한다.
  4. 용접구조물의 비드 밑 균열을 방지시킨다.
(정답률: 100%)
  • 임계온도를 통과하면 구조물의 내부 응력이 발생하고, 이를 빠르게 냉각함으로써 구조물의 강도를 높이기 위함이다. 따라서 "임계온도를 통과, 냉각될 때 냉각속도를 빠르게 한다."가 잘못된 설명이다.
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57. 황이 층상으로 존재하는 강을 서브어지드 아크 용접할 때 발생하는 균열로서 저수소계 용접봉 등의 사용으로 방지가 가능한 것은?

  1. 헤어 균열
  2. 설퍼 균열
  3. 비드 밑 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 84%)
  • 설퍼 균열은 황이 층상으로 존재하는 강을 서브어지드 아크 용접할 때 발생하는 균열로서, 용접봉 등의 사용으로 방지가 가능합니다. 이는 용접 시 황과 같은 불순물이 용접부위에 존재하면서 발생하는 것으로, 이러한 불순물을 최소화하고 용접부위를 청소하며 용접을 진행하면 방지할 수 있습니다.
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58. 금속의 열간가공과 냉간가공을 구분하는 기준점은?

  1. 자기변태온도
  2. 뜨임온도
  3. 재결정온도
  4. 풀림온도
(정답률: 86%)
  • 금속의 재결정온도는 금속의 결정 구조가 재배열되는 온도를 말한다. 열간가공은 재결정온도 이상에서 이루어지며, 냉간가공은 재결정온도 이하에서 이루어진다. 따라서 정답은 "재결정온도"이다. 자기변태온도는 자성이 사라지는 온도, 뜨임온도는 금속이 용융되는 온도, 풀림온도는 금속이 파괴되는 온도를 말한다.
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59. 연강용 피복금속 아크 용접봉의 종류 표기로 옳은 것은?

  1. E4301 - 라임티타니아계
  2. E4303 - 일미나이트계
  3. E4311 - 고산화티탄계
  4. E4316 - 저수소계
(정답률: 90%)
  • 연강용 피복금속 아크 용접봉의 종류는 용접봉에 사용된 재료의 화학성분에 따라 구분됩니다. 따라서, "E4316 - 저수소계"는 연강용 피복금속 아크 용접봉 중 저수소계 재료를 사용한 것을 나타냅니다. 이는 용접 시 수소가 발생하는 것을 방지하여 용접부의 강도를 높이기 위한 재료입니다. 다른 보기들은 각각 라임티타니아계, 일미나이트계, 고산화티탄계 재료를 사용한 것으로, 각각의 재료는 용도나 용접 조건에 따라 선택됩니다.
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60. 다음 중 KS규격에 의한 용접 구조용 압연 강재는?

  1. SKH4
  2. STC6
  3. SM400B
  4. SPS10
(정답률: 알수없음)
  • KS규격에 의한 용접 구조용 압연 강재 중 SM400B은 일반 구조용 강재로, 고강도 강재나 내식성이 필요하지 않은 구조물에 적합합니다. 따라서 용접 구조용 압연 강재 중에서도 일반적으로 많이 사용되는 강종 중 하나입니다.
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4과목: 용접구조설계

61. 판두께 10mm 의 아래보기 맞대기 용접 20cm와 판두께 22mm 수평 맞대기 용접 10cm가 있다. 이 때 환산용접길이는 얼마인가? (단, 모두가 현장용접으로 할 경우이며 판두께 10mm 아래 보기 맞대기 용접에서의 환산계수는 1.92 이고, 판두께 22mm 수평 맞대기 용접은 6.12 이다.)

  1. 0.996m
  2. 9.96m
  3. 99.6m
  4. 996m
(정답률: 알수없음)
  • 환산용접길이는 실제 용접길이에 판두께에 따른 환산계수를 곱한 값으로 계산된다. 따라서, 아래보기 맞대기 용접의 환산용접길이는 20cm × 1.92 = 38.4cm 이고, 수평 맞대기 용접의 환산용접길이는 10cm × 6.12 = 61.2cm 이다. 이 두 용접의 환산용접길이를 더하면 99.6cm 이므로, 정답은 "99.6m" 이다.
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62. 용접 후의 잔류응력 완화법이 아닌 것은?

  1. 스카핑법
  2. 기계적 응력완화법
  3. 피닝법
  4. 저온 응력완화법
(정답률: 75%)
  • 스카핑법은 용접 후의 잔류응력 완화법이 아닙니다. 스카핑법은 금속의 표면을 연마하여 부드러운 표면을 만들어내는 공정으로, 표면처리 공정 중 하나입니다.
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63. 맞대기 완전용입 이음에서 굽힘모멘트가 9800kgf·cm일 때 최대굽힘 응력은 약 몇 kgf/cm2 정도인가? (단, 용접선의 길이 200mm, 두께 25mm이다.)

  1. 470
  2. 47.0
  3. 4.70
  4. 0.47
(정답률: 알수없음)
  • 최대굽힘 응력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    최대굽힘 응력 = (굽힘모멘트 × 광폭) ÷ (단면계수 × 단면적 × 굽힘반경)

    여기서, 광폭은 용접선의 길이 200mm이고, 단면계수는 1/6이다. 또한, 굽힘반경은 용접선의 두께 25mm이므로 12.5mm이다.

    따라서, 최대굽힘 응력 = (9800kgf·cm × 200mm) ÷ (1/6 × 25mm × 12.5mm2) = 470kgf/cm2

    따라서, 정답은 "470"이다.
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64. 인장시험편 A2호 표정거리는 몇 mm인가?

  1. 60mm
  2. 50mm
  3. 24mm
  4. 12mm
(정답률: 75%)
  • 인장시험에서 A2호 표정거리는 24mm이다. 이는 A2호 시험표본의 가로 길이와 세로 길이의 차이를 의미한다. 다른 보기들인 60mm, 50mm, 12mm은 A2호 시험표본의 가로나 세로 길이와 크게 관련이 없는 수치이기 때문에 정답이 될 수 없다.
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65. 필릿 용접 이음부의 루트부분에 생기는 저온균열로 모재의 열팽창 및 수축에 의한 비틀림이 주원인인 균열은?

  1. 힐 균열
  2. 루트 균열
  3. 토 균열
  4. 비드 밑 균열
(정답률: 알수없음)
  • 힐 균열은 필릿 용접 이음부의 루트부분에서 생기는 저온균열로, 모재의 열팽창 및 수축에 의한 비틀림이 주원인입니다. 이는 용접 후 냉각 과정에서 발생하는 열응력과 함께 용접재료의 결함 등이 원인이 될 수 있습니다. 따라서 용접 시 적절한 전열 및 후열 처리, 용접재료의 선택 등이 중요합니다.
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66. 그림과 같은 용접이음에서 ℓ=150mm, h=20mm, L=60mm 굽힘응력 350N/cm2라 할 때 견딜 수 있는 하중은?

  1. 5.83N/mm2
  2. 58.3N/mm2
  3. 583.3N/mm2
  4. 5833n/mm2
(정답률: 62%)
  • 용접이음에서의 굽힘응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    σ = M / W

    여기서 M은 굽힘모멘트, W는 단면계수이다. 이 문제에서는 단면계수가 직사각형이므로 다음과 같이 계산할 수 있다.

    W = bh^2 / 6

    여기서 b는 단면의 너비, h는 높이이다. 따라서 W를 계산하면 다음과 같다.

    W = 150 * 20^2 / 6 = 200000 Nmm

    굽힘모멘트는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    M = σW

    여기서 σ는 굽힘응력이다. 이 문제에서는 굽힘응력이 350N/cm^2 이므로 다음과 같이 계산할 수 있다.

    M = 350 * 200000 / 10 = 7000000 Nmm

    따라서 이 용접이음이 견딜 수 있는 최대 하중은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    F = M / L = 7000000 / 60 = 116666.7 N

    하지만 문제에서는 단위를 mm로 주어졌으므로, 답을 다음과 같이 변환해야 한다.

    F = 116666.7 / 1000 = 116.67 kN

    따라서 정답은 "583.3N/mm^2"이 아니라 "583.3N/mm^2"이다.
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67. 용접균열시험에 속하지 않는 것은?

  1. 킨젤 시험
  2. 저온균열 시험
  3. 재열균열 시험
  4. 라멜라테어 시험
(정답률: 알수없음)
  • 킨젤 시험은 용접균열 시험에 속하지 않는다. 이는 킨젤 시험이 용접부위의 인장강도를 측정하는 시험이기 때문이다. 반면, 저온균열 시험, 재열균열 시험, 라멜라테어 시험은 모두 용접부위의 균열 발생 가능성을 평가하는 용접균열 시험에 속한다.
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68. 초음파탐상법의 종류가 아닌 것은?

  1. 펄스 반사법
  2. 투과법
  3. 극간법
  4. 공진법
(정답률: 59%)
  • 초음파탐상법의 종류 중 "극간법"은 존재하지 않습니다. 따라서 "극간법"이 정답입니다.
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69. 용접 홈의 형상과 특징을 설명한 것 중 잘못된 것은?

  1. 형 홈은 가공을 간단하나 반복하중, 충격하중이 작용하는 상태에서는 사용이 곤란하다.
  2. V형 홈은 가공이 비교적 간단하나 용입이 다소 불완전 이음이 되어 모든 하중에 견디기 곤란하다.
  3. X형 홈은 피복 아크 용접에서 판두께 12mm 이상의 것에 사용하여 모든 하중에 견딜 수 있다.
  4. U형 혹은 피복 아크 용접에서 핀두께 16~50mm 정도에 사용하며 가장 용접하기 쉬운 형상이다.
(정답률: 31%)
  • "V형 홈은 가공이 비교적 간단하나 용입이 다소 불완전 이음이 되어 모든 하중에 견디기 곤란하다."가 잘못된 것이다. V형 홈은 용접이 다소 어렵지만, 충격하중이 작용하는 상태에서도 사용이 가능하다.
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70. 용접변형의 방지법 중 잔류응력이 가장 많이 남는 방법은?

  1. 용접열을 억제 할 것
  2. 용접 순서를 충분히 고려 할 것
  3. 구속 지그를 사용 할 것
  4. 예열 또는 후열을 사용 할 것
(정답률: 67%)
  • 구속 지그를 사용하면 용접 부위를 고정시켜 용접 시에 발생하는 열팽창을 억제할 수 있기 때문에 잔류응력이 가장 적게 발생합니다. 따라서 구속 지그를 사용하는 것이 잔류응력을 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
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71. 용접이음에서 내식성에 영향을 미치는 인자가 아닌 것은?

  1. 이음형상
  2. 플릭스
  3. 잔류응력
  4. 판두께
(정답률: 50%)
  • 판두께는 내식성에 영향을 미치는 인자가 아닙니다. 이유는 용접이음에서 내식성은 주로 이음형상, 플릭스, 잔류응력 등과 같은 요소에 의해 결정되기 때문입니다. 판두께는 내식성과는 직접적인 연관성이 없으며, 주로 구조적인 강도와 관련이 있습니다.
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72. 저온균열과 고온균열(hot crack) 의 설명으로 맞는 것은?

  1. 300℃ 이하에서 발생하는 균열은 저온 균열이다.
  2. 고온 균열은 용접금속이 응고 후 48시간 이내에 발생하는 균열이다.
  3. 고온 균열은 수축응력이나 열 변형에 의한 응력집중 등의 원인으로 인하여 발생하는 균열이다.
  4. 설퍼크랙(sulfur crack)은 저온균열이다.
(정답률: 72%)
  • 300℃ 이하에서 발생하는 균열은 저온 균열이다. 이는 저온에서는 금속의 인장강도가 낮아져 물질의 변형이 쉽게 일어나기 때문이다. 따라서 저온에서는 수축응력이나 열 변형에 의한 응력집중 등의 원인으로 인해 균열이 발생할 수 있다. 반면에 고온에서는 금속의 인장강도가 높아져 물질의 변형이 어려워지기 때문에 균열이 발생하기 어렵다. 고온 균열은 용접금속이 응고 후 48시간 이내에 발생하는 균열로, 수축응력이나 열 변형에 의한 응력집중 등의 원인으로 인해 발생한다. 설퍼크랙은 환경 중에 함유된 황과 같은 화학물질로 인해 발생하는 균열로, 저온균열에 해당한다.
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73. 용접부 시험의 설명으로 맞는 것은?

  1. 침투검사는 용입불량의 열영향부의 범위, 결함의 분포 상황을 관찰하는 방법이다.
  2. 파면검사는 결정의 조밀, 균열, 기공, 선상조직, 은점 등을 관찰하는 방법이다.
  3. 굽힘시험은 표면 굽힘 시험과 이면굽힘 시험의 2종류만 있다.
  4. 충격시험은 용입, 각장의 차, 균열, 슬래그 혼입 등을 시험한다.
(정답률: 67%)
  • 파면검사는 결함의 종류와 위치를 파악하기 위해 X-선, 초음파, 자기입자 검사 등을 이용하여 결함을 관찰하는 방법입니다. 따라서 "파면검사는 결정의 조밀, 균열, 기공, 선상조직, 은점 등을 관찰하는 방법이다."가 맞는 설명입니다.
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74. 디음은 엔드댐에 대한 설명이다. 이중 틀린 것은?

  1. 모재를 구속시키는데 사용 한다.
  2. 용접 시작에만 사용 한다.
  3. 용접 결함 방지에 사용 한다.
  4. 회전 변형을 방지하는데 사용 한다.
(정답률: 60%)
  • 정답은 "모재를 구속시키는데 사용 한다." 이다. 엔드댐은 용접 시작과 끝에 사용되며, 용접 결함 방지와 회전 변형 방지에 사용된다. 모재를 구속시키는 것은 클램프의 역할이다. 엔드댐은 용접 시에 모재를 안정적으로 유지하기 위해 사용된다.
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75. 용접부에 발생하는 기공의 원인이 아닌 것은?

  1. 용접봉 건조 불량
  2. 용접부의 급속한 응고
  3. 과대 전류의 사용
  4. 적정 용접속도 유지
(정답률: 100%)
  • 적정 용접속도를 유지하면 용접부의 급속한 응고나 기공 발생을 방지할 수 있기 때문이다. 적정 용접속도는 용접봉의 진동과 용접부의 응고를 조절하여 용접부의 품질을 향상시키는 중요한 요소이다. 따라서 적정 용접속도를 유지하는 것이 용접부의 기공 발생을 방지하는 데 중요하다.
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76. 연강의 용접이음에서 정하중이 작용할 때 안전율로 가장 적합한 것은?

  1. 3
  2. 5
  3. 8
  4. 12
(정답률: 70%)
  • 안전율은 구조물이 얼마나 안전하게 설계되었는지를 나타내는 지표입니다. 안전율이 높을수록 구조물이 더 안전하게 설계되었다는 것을 의미합니다.

    연강의 용접이음에서 정하중이 작용할 때, 안전율을 계산하기 위해서는 구조물의 허용응력과 실제 응력을 비교해야 합니다. 안전율은 허용응력을 실제 응력으로 나눈 값으로 계산됩니다.

    따라서, 안전율이 가장 적합한 값은 실제 응력이 가장 작은 경우입니다. 이는 보기 중에서 "3"번이 해당됩니다. 따라서, "3"번이 가장 적합한 답입니다.
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77. 두께가 얇은 박판 용접에서는 잔류응력은 적으나, ( )은 크게 된다. ( )속에 적당한 말은?

  1. 용접 변형
  2. 인장 응력
  3. 압축 응력
  4. 구속력
(정답률: 84%)
  • 용접 과정에서는 높은 온도와 급격한 냉각로 인해 박판의 구조가 변형되어 용접 변형이 발생한다. 이에 따라 박판의 형상이 왜곡되고, 인장 응력과 압축 응력이 발생하며, 구속력도 증가하게 된다. 따라서 두께가 얇은 박판 용접에서는 잔류응력은 적으나, 용접 변형은 크게 된다.
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78. 용접작업에서 용접봉의 용착효율을 나타내는 식은?

  1. 용착효율(%)=용착금속의중량/용접본의 사용중량
  2. 용척효율(%)=용접봉의사용중량/용착금속의 중량
  3. 용착효율(%)=용착금속의중량/용접봉의사용시간
  4. 용착효율(%)=용접봉의사용시간/용착금속의중량
(정답률: 77%)
  • 용접봉은 용착금속과 함께 용융되어 용접작업을 수행하게 됩니다. 이때 용접봉의 사용량과 용착금속의 중량은 서로 다릅니다. 따라서 용접작업에서 용착효율을 나타내는 식은 "용착효율(%)=용착금속의중량/용접본의 사용중량" 입니다. 이 식은 용접봉의 사용량 대비 용착금속의 중량을 나타내므로, 용접작업에서의 효율성을 평가하는 데 유용합니다.
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79. 수직으로 9000N의 힘이 작용하는 부분에 수평으로 맞대기 용접을 하고자 하는데 용접부의 형상은 판두께 6mm, 용접선의 길이 250m로 하려고 할 때 이음부에 발생하는 인장응력은?

  1. 2 N/mm2
  2. 4 N/mm2
  3. 6 N/mm2
  4. 8 N/mm2
(정답률: 92%)
  • 용접부의 형상이 판이므로 인장강도는 400N/mm2로 가정할 수 있다. 용접선의 길이가 250m이므로 용접선의 단면적은 6mm x 250m = 1500mm2이다. 따라서 용접선의 인장강도는 9000N / 1500mm2 = 6 N/mm2이다. 따라서 이음부에 발생하는 인장응력은 6 N/mm2이다.
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80. 용접 변형 방지법에서 냉각법에 속하지 않는 것은?

  1. 수냉동판 사용법
  2. 살수법
  3. 석면포 사용법
  4. 수냉 침수법
(정답률: 알수없음)
  • 수냉 침수법은 냉각법에 속하지 않는다. 이는 용접 부위를 물에 담그는 것으로, 냉각이 아닌 용접 부위의 변형을 방지하기 위한 방법이다. 다른 세 가지 방법은 모두 냉각법에 속한다.
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5과목: 용접일반 및 안전관리

81. 스카핑(scarfing) 작업과 가스 가우징(gasgousing) 작업을 비교하여 설명한 것이다. 맞는 것은?

  1. 스카핑은 자동으로만 되고 가스 가우징은 수동으로만 작업된다.
  2. 스카핑은 냉간재에만 사용된다.
  3. 가스가우징은 스카핑보다 작업능력이 크다.
  4. 스카핑은 가스가우징보다 넓게 표면을 깎는다.
(정답률: 78%)
  • 스카핑은 고열로 인해 녹은 금속을 자동으로 제거하는 작업이며, 가스 가우징은 수동으로 가열된 금속을 깎아내는 작업이다. 따라서 스카핑은 가스 가우징보다 더 넓은 표면을 깎아내는 것이 가능하다.
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82. 용접구조물이 리벳구조물에 비하여 단점이 아닌 것은?

  1. 수밀, 기밀이 우수하다.
  2. 품질관리가 나쁘다.
  3. 응력집중이 생기기 쉽다.
  4. 용접기술이 필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접구조물이 리벳구조물에 비하여 단점이 아닌 것은 "수밀, 기밀이 우수하다." 입니다. 이는 용접으로 연결된 부분이 리벳으로 연결된 부분보다 더 밀착되어 있어 물과 공기가 새어나가지 않으며, 더 강한 구조를 형성할 수 있기 때문입니다.
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83. 아크용접 피복제의 역할이 아닌 것은?

  1. 용착금속에 필요한 합금원소를 첨가시킨다.
  2. 용착금속의 급냉을 촉진한다.
  3. 스패터 발생을 적게 한다.
  4. 슬래그 제거를 쉽게 한다.
(정답률: 90%)
  • 아크용접 피복제의 역할 중에서 "용착금속의 급냉을 촉진한다."는 아닙니다. 피복제는 용착금속에 필요한 합금원소를 첨가하고, 스패터 발생을 적게 하며, 슬래그 제거를 쉽게 하는 역할을 합니다.
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84. 아크 용접에서 크레이터(crater)가 생기는 이유는?

  1. 용접전류를 세게 했을 때
  2. 아크를 중단시켰을 때
  3. 용접전압을 높게 했을 때
  4. 용접속도가 느릴 때
(정답률: 67%)
  • 아크를 중단시켰을 때, 용접 부위에 남아있는 용융된 금속이 냉각되면서 수축하면서 크레이터가 생긴다.
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85. 아크 용접 피복제의 주요성분이 아닌 것은?

  1. 가스 발생성분
  2. 아크 안정성분
  3. 질화성분
  4. 슬래그 생성성분
(정답률: 82%)
  • 아크 용접 피복제의 주요성분은 가스 발생성분, 아크 안정성분, 슬래그 생성성분이다. 질화성분은 아크 용접 피복제의 주요성분이 아니다. 이유는 질화성분은 용접 과정에서 발생하는 화학 반응에 의해 생성되는 것이 아니라, 용접 부위의 재료나 기타 환경 요인에 따라 이미 존재하는 성분이기 때문이다. 따라서 질화성분은 아크 용접 피복제의 주요성분이 아니다.
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86. 가스용접시 프로판 가스의 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 상온에서 액체 상태이다.
  2. 쉽게 기화하여 발열량이 높다.
  3. 온도 변화에 따른 팽창률이 크다.
  4. 액화하기 쉽고 용기에 넣어 수송이 편리하다.
(정답률: 70%)
  • "상온에서 액체 상태이다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것입니다. 이유는 프로판은 상온에서 액체 상태이기 때문입니다. 다른 보기들도 모두 맞는 내용이지만, 이 중에서 틀린 것은 없습니다.
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87. 탄산가스 아크 용접의 특성 중 틀린 것은?

  1. 전류밀도가 높아 용입이 깊다.
  2. 용제를 사용하지 않아 슬래그 혼입이 없다.
  3. 옥외 작업성이 양호하다.
  4. 용착금속의 기계적 성질이 우수하다.
(정답률: 62%)
  • 옥외 작업성이 양호하다는 것은 틀린 것이다. 탄산가스 아크 용접은 바람이나 강한 바람이 불 때 작업하기 어렵다는 단점이 있다. 따라서 옥내 작업에 적합하다.
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88. CO2가스 아크 용접의 자동용접기에서 제어장치(control box) 가 하는 일이 아닌 것은?

  1. 전원 송급
  2. 와이어 송급
  3. 보호가스 제어
  4. 냉각수 공급
(정답률: 30%)
  • 전원 송급은 용접기에 전기적인 에너지를 공급하는 역할을 하며, 제어장치가 아닌 전원부에서 담당한다. 따라서 CO2가스 아크 용접의 자동용접기에서 제어장치가 하는 일은 "전원 송급"이 아니다. 제어장치는 와이어 송급, 보호가스 제어, 냉각수 공급 등 용접 과정에서 필요한 다양한 기능을 제어하고 조절하는 역할을 한다.
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89. 전자동 미그(MIG)용접에 관한 설명 중 옳은 것이 아닌 것은?

  1. 와이어의 공급, 토치의 이송 등이 자동적으로 이루어진다.
  2. 스패터나 기포가 생기지 않도록 될 수 있는 헌아크의 길이는 길게 하는 것이 좋다.
  3. 대부분 직류 역류성을 쓰며, 아크가 불안정하게 되지 않는 한 저전류를 쓴다.
  4. 전류밀도가 너무 크면 기포가 많게 될 경향이 있다.
(정답률: 72%)
  • "스패터나 기포가 생기지 않도록 될 수 있는 헌아크의 길이는 길게 하는 것이 좋다."는 옳은 설명이다. 이는 헌아크가 짧을 경우에는 와이어와 부식물 사이에 공기가 형성되어 스패터나 기포가 발생할 가능성이 높기 때문이다. 따라서 헌아크를 길게 유지하여 공기가 형성되지 않도록 해야 한다.
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90. 대형 파이프이 원주용접을 연속적으로 아래보기 자세로 용접하기 위해 모재의 외경을 지지하면서 회전시키는 자동용접 기구는?

  1. 터닝롤
  2. 플렌지 취부용 지그
  3. 포지셔너
  4. 회전지그
(정답률: 82%)
  • 터닝롤은 대형 파이프의 원주용접을 연속적으로 아래보기 자세로 용접하기 위해 모재의 외경을 지지하면서 회전시키는 자동용접 기구입니다. 다른 보기인 플렌지 취부용 지그, 포지셔너, 회전지그는 모두 용접 작업을 보조하는 장비이지만, 터닝롤은 모재를 회전시켜 용접 작업을 수행하는 기능을 가지고 있습니다.
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91. 가접시 주의하여야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 본 용접과 같은 온도에서 예열을 한다.
  2. 본 용접자와 동등한 기량을 갖는 용접자로 하여금 가접하게 한다.
  3. 용접봉은 본 용접 작업시에 사용하는 것과 같은 굵기의 것을 사용한다.
  4. 가접의 위치는 부품의 끝, 모서리, 각 등과 같이 단면이 급변하여 응력이 집중되는 곳은 가능한 피한다.
(정답률: 86%)
  • "용접봉은 본 용접 작업시에 사용하는 것과 같은 굵기의 것을 사용한다."가 틀린 것이다.

    이유: 가접시에는 용접봉이 아닌 합금재를 사용하기 때문에, 본 용접 작업시에 사용하는 것과 같은 굵기의 용접봉을 사용하는 것은 불가능하다. 대신에, 가접시에 사용되는 합금재의 굵기와 종류에 따라 적절한 용접봉을 선택하여 사용해야 한다.
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92. 직류용접에서 모재쪽에 양극(+)을 연결하고 용접봉에 음극(-)을 연결한 극성을 무엇이라고 하는가?

  1. 정극성
  2. 역극성
  3. 정류성
  4. 직류성
(정답률: 75%)
  • 정극성은 직류용접에서 모재쪽에 양극(+)을 연결하고 용접봉에 음극(-)을 연결한 극성을 말합니다. 이는 용접시에 모재쪽에서 양이온이 생성되어 용접봉과 결합하게 되는데, 이때 양극(+)이 모재쪽에 위치하면 양이온이 모재쪽으로 이동하여 용접이 원활하게 이루어지기 때문입니다. 따라서 정극성이 용접시에 가장 효율적인 극성입니다.
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93. 다음 중 심(seam) 용접법에 해당하지 않는 것은?

  1. 맞대기(butt) 심 용접
  2. 프로젝션(projetction) 심 용접
  3. 포일(poil) 심 용접
  4. 매시(mash) 심 용접
(정답률: 84%)
  • 프로젝션(projection) 심 용접은 두 개 이상의 금속판을 겹쳐 놓고 그 사이에 전기 저항을 이용하여 열을 발생시켜 용접하는 방법이다. 따라서 다른 세 가지 용접법인 맞대기(butt) 심 용접, 포일(poil) 심 용접, 매시(mash) 심 용접과는 다른 방식으로 용접을 수행한다.
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94. 다음 중 용접 작업 안전에 적합하지 않은 사항은?

  1. 용접용 홀더는 B형보다는 A형 홀더를 사용하여야한다.
  2. 땀이나 물에 의해 습기찬 작업복, 장갑, 구두를 착용하지 않는다.
  3. 아크 용접기에는 전격방지기를 부착하여 사용한다.
  4. 주석, 아여 도금 강관을 용접할 경우에는 도금 피막이 벗겨지지 않도록 용접한다.
(정답률: 85%)
  • "주석, 아여 도금 강관을 용접할 경우에는 도금 피막이 벗겨지지 않도록 용접한다."가 안전에 적합하지 않은 사항이다. 이유는 도금 피막이 벗겨지면 독성 물질이 발생할 수 있기 때문이다. 따라서 용접 전에 도금 피막을 제거하거나, 다른 방법으로 용접해야 한다.
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95. 피복아크 용접봉을 이용한 용접시 용적은 미세하며 용적수가 많은 이행 형태는?

  1. 미세 이행형
  2. 글로뷸러 이행형
  3. 단락 이해형
  4. 스프레이 이행형
(정답률: 77%)
  • 피복아크 용접봉은 고전압과 고전류를 이용하여 용접을 수행하는데, 이 때 용접봉에서 발생하는 용적은 매우 미세하며, 용적수가 많은 이행 형태는 스프레이 이행형이다. 스프레이 이행형은 용접봉에서 발생하는 용적이 미세하게 분사되어 용접부위에 고르게 분포되는 형태이다. 이는 용접부위의 열적 영향을 최소화하면서도 용접부위를 깊게 침투시키는 효과를 가지기 때문에, 용접부위의 강도와 내구성을 높일 수 있다.
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96. 연강용 피복아크 용접의 심선재의 재료는?

  1. 고속도강
  2. 저합금강
  3. 저탄소강
  4. 고탄소강
(정답률: 80%)
  • 연강용 피복아크 용접의 심선재는 저탄소강으로 만들어진다. 이는 용접 과정에서 발생하는 열에 의해 심선재가 변형되는 것을 방지하기 위해서이다. 저탄소강은 열처리에 강하고 용접성이 뛰어나기 때문에 이러한 용도에 적합하다.
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97. 용접 작업 현장에서 주의할 점 중 틀린 것은?

  1. 폭발 위험지역 혹은 특수 인화성 물체 부근에서는 용접작업을 하지 말 것
  2. 화재발생 방지 조치를 충분히 하고 소화기를 준비할 것
  3. 탱크내 유해 가스로 인한 중독 작용이 발생되므로 통풍을 잘 하고 작업 할 것
  4. 복원중
(정답률: 40%)
  • "복원중"은 용접 작업 현장에서 주의할 점과 관련이 없으므로 틀린 것입니다.

    탱크 내에서 용접 작업을 할 경우, 용접 작업으로 인해 유해 가스가 발생할 수 있습니다. 이러한 유해 가스는 인체에 중독 작용을 일으킬 수 있으므로, 작업 전에는 충분한 통풍을 확보하여 유해 가스를 배출시켜야 합니다. 이를 통해 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다.
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98. 아크 용접시 발생하는 것 중 결막염이나 각막염을 일으키며 유해한 것은?

  1. α-선
  2. 높은 온도
  3. β-선
  4. 자외선과 적외선
(정답률: 93%)
  • 아크 용접은 매우 높은 온도와 자외선, 적외선을 발생시킵니다. 이러한 자외선과 적외선은 눈에 직접적으로 노출될 경우 결막염이나 각막염을 일으키며, 장기적으로는 시력 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 아크 용접 시에는 안전한 보호장비를 착용하여 눈을 보호해야 합니다.
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99. 교류아크 용접기의 1차 전압이 220V, 정격 2차 전류가 200A, 정격 사용률 40%, 아크 전압 35V 일 때 용접전류 180A로 용접작업을 할 경우 허용 사용률은 몇 %인가?

  1. 69.4
  2. 48.6
  3. 28.6
  4. 49.4
(정답률: 37%)
  • 허용 사용률은 정격 사용률을 넘지 않아야 하므로, 먼저 정격 사용률을 구해보자.

    정격 출력 = 정격 2차 전류 × 아크 전압 = 200A × 35V = 7000W
    실제 출력 = 용접전류 × 아크 전압 = 180A × 35V = 6300W

    따라서, 실제 사용률은 실제 출력을 정격 출력으로 나눈 값이다.

    실제 사용률 = (실제 출력 ÷ 정격 출력) × 100% = (6300W ÷ 7000W) × 100% = 90%

    하지만, 정격 사용률은 40%로 주어졌으므로, 허용 사용률은 40%이다.

    따라서, 정답은 "49.4"이다.
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100. 교류아크 용접에서 무부하 전압[V]은 어느 정도인가?

  1. 140
  2. 40
  3. 180
  4. 80
(정답률: 64%)
  • 교류아크 용접에서 무부하 전압은 대략 80V 정도이다. 이는 용접 전류가 흐르지 않을 때의 전압을 의미하며, 용접 전류가 흐를 때는 전압이 상승한다. 따라서 용접 작업 시에는 안전을 위해 전압과 전류를 모두 적절히 조절해야 한다.
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