용접기사 필기 기출문제복원 (2009-07-26)

용접기사 2009-07-26 필기 기출문제 해설

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용접기사
(2009-07-26 기출문제)

목록

1과목: 기계제작법

1. 두께 2mm인 연강판에서 지름 100mm의 원을 펀칭하는 데 필요한 힘은 약 몇 kgf 인가? (단, 연강판의 전단저항은 30kgf/mm2 이다.)

  1. 2550
  2. 4680
  3. 18850
  4. 37680
(정답률: 39%)
  • 펀칭에 필요한 힘은 전단면적(원주 길이 × 두께)에 전단저항을 곱하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P = \pi \times d \times t \times \tau$
    ② [숫자 대입] $P = 3.14 \times 100 \times 2 \times 30$
    ③ [최종 결과] $P = 18840$
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2. 피측정물을 확대 관측하여 복잡한 모양의 윤곽, 좌표의 측정, 나사 요소의 측정 등과 같이 단독 요소의 측정기로는 측정할 수 없는 부분을 측정할 때 사용하는 것으로 가장 적합한 것은?

  1. 피치 게이지
  2. 나사 마이크로 미터
  3. 공구 현미경
  4. 센터 게이지
(정답률: 67%)
  • 공구 현미경은 확대 관측 기능을 통해 복잡한 윤곽, 좌표, 나사 요소 등 정밀한 단독 요소 측정기로는 어려운 부분을 측정하는 데 가장 적합한 장비입니다.
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3. 연삭 중에 떨림(chattering)이 발생하면 거칠기가 나빠지고 정밀도가 저하된다. 떨림(chattering)의 원인으로 거리가 먼 것은?

  1. 숫돌의 평형상태가 불량할 때
  2. 숫돌의 결합도가 너무 낮을 때
  3. 연삭기 자체의 진동이 있을 때
  4. 숫돌축이 편심되어 있을 때
(정답률: 42%)
  • 연삭 떨림(chattering)은 주로 기계적 불평형이나 강성 부족, 진동으로 인해 발생합니다.
    숫돌의 평형 불량, 기계 자체의 진동, 축의 편심은 모두 회전 시 원심력이나 진동을 유발하여 떨림의 직접적인 원인이 됩니다.

    오답 노트

    숫돌의 결합도가 너무 낮을 때: 이는 숫돌 입자가 쉽게 탈락하는 '눈메움'이나 '마모'와 관련이 있으며, 기계적 진동을 유발하는 떨림의 직접적인 원인과는 거리가 멉니다.
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4. 그림과 같이 삼침을 이용하여 미터나사의 유효지름(d2)을 구하고자 한다. 다음 중 올바른 식은? (단, a : 나사산의 각도, P : 나사의 피치, d : 삼침의 지름, M : 삼침을 넣고 마이크로미터로 측정한 치수)

  1. d2=M+d+0.866025P
  2. d2=M-d+0.866025P
  3. d2=M-2d+0.866025P
  4. d2=M-3d+0.866025P
(정답률: 40%)
  • 삼침법을 이용한 미터나사의 유효지름 측정 시, 측정값 $M$에서 삼침의 지름 $3d$를 빼고 나사산의 형상에 따른 보정값 $0.866025P$를 더해 유효지름을 산출합니다.
    $$\text{유효지름 } d_{2} = M - 3d + 0.866025P$$
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5. 수직 밀링 머신의 주요 부분에 해당하지 않는 것은?

  1. 테이블(table)
  2. 컬럼(column)
  3. 에이프런(apron)
  4. 니(knee)
(정답률: 30%)
  • 수직 밀링 머신은 기본적으로 테이블, 컬럼, 니 등으로 구성됩니다. 에이프런은 밀링 머신이 아니라 선반(Lathe)의 왕복대 부분에 해당하는 구성 요소입니다.
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6. 자동차용 판 스프링과 같이 반복하중을 받는 제품에 피로 강도를 높이기 위한 표면 처리방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 배럴(barrel) 가공
  2. 숏 피닝(shot peening)
  3. 슈퍼 피니싱(super finishing)
  4. 래핑(lapping)
(정답률: 72%)
  • 숏 피닝(shot peening)은 금속 표면에 작은 구슬(shot)을 고속으로 충돌시켜 압축 잔류 응력을 형성함으로써 피로 강도를 높이는 가장 적합한 방법입니다.
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7. 이음매 없는 강관을 제조하는 방법으로 적합하지 않은 가공법은?

  1. 만네스만 천공법
  2. 인발
  3. 압출
  4. 맞대기 심 용접
(정답률: 50%)
  • 이음매 없는 강관(Seamless Pipe)은 용접 없이 하나의 덩어리를 가공하여 만듭니다. 만네스만 천공법, 인발, 압출은 모두 이음매 없이 관을 만드는 대표적인 공법이지만, 맞대기 심 용접은 두 부재를 용접하여 잇는 방식이므로 이음매가 발생합니다.
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8. 굽힘 가공 시 스프링 백의 양이 커지는 경우에 해당하지 않는 것은?

  1. 두께가 얇을수록
  2. 탄성한계 및 강도가 클수록
  3. 굽힘 각도가 예리할수록
  4. 굽힘 반지름이 작을수록
(정답률: 54%)
  • 스프링 백은 재료의 탄성 회복 현상으로, 굽힘 반지름이 클수록(곡률이 작을수록) 탄성 변형량이 많아져 스프링 백이 커집니다. 따라서 굽힘 반지름이 작을수록은 스프링 백이 작아지는 조건입니다.

    오답 노트

    두께가 얇을수록: 강성이 낮아져 스프링 백 증가
    탄성한계 및 강도가 클수록: 탄성 회복력이 커져 스프링 백 증가
    굽힘 각도가 예리할수록: 변형량이 많아져 스프링 백 증가
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9. 접시머리 나사의 머리부를 묻히게 하기 위하여 테이퍼 원통형으로 절삭하는 가공은?

  1. 보링
  2. 리밍
  3. 카운터 싱킹
  4. 카운터 보링
(정답률: 알수없음)
  • 접시머리 나사의 머리 부분이 표면 위로 튀어나오지 않도록 원뿔 모양(테이퍼 원통형)으로 구멍을 넓혀주는 가공법은 카운터 싱킹입니다.

    오답 노트

    카운터 보링: 원통형으로 구멍을 넓히는 가공
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10. 압연가공에서 가공 전의 두께가 20mm 이던 것이 가공 후의 두께가 15mm로 되었다면 압하율(%)은 얼마인가?

  1. 20%
  2. 25%
  3. 30%
  4. 40%
(정답률: 43%)
  • 압하율은 가공 전 두께에 대해 두께가 얼마나 감소했는지를 백분율로 나타낸 것입니다.
    ① [기본 공식] $r = \frac{t_0 - t_1}{t_0} \times 100$
    ② [숫자 대입] $r = \frac{20 - 15}{20} \times 100$
    ③ [최종 결과] $r = 25$
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11. 주물의 정밀도가 높고 표면이 깨끗하며 알루미늄 합금과 마그네슘 합금 등의 주조에 주로 사용하나, 금형의선택 조건이 까다롭고 비싸므로 대량 생산에 주로 이용되는 주조법에 해당하는 것은?

  1. 셀 몰드 주조법
  2. 칠드 주조법
  3. 다이캐스팅법
  4. 원심 주조법
(정답률: 75%)
  • 다이캐스팅법은 정밀한 금형에 용탕을 고압으로 압입하여 주조하는 방식으로, 치수 정밀도가 매우 높고 표면 마무리가 깨끗하며 알루미늄이나 마그네슘 합금의 대량 생산에 최적화된 공법입니다.
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12. 절삭가공에서 구성인선(built-up edge)에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 공구 윗면경사각이 작을수록 구성인선은 작아진다.
  2. 고석으로 절삭할 수록 구성인선은 감소한다.
  3. 마찰계수가 큰 절삭공구를 사용하면 칩의 흐름에 대한 저항을 감소시킬 수 있다.
  4. 칩의 두께를 증가시키면 구성인선을 감소시킬 수 있다.
(정답률: 59%)
  • 구성인선은 절삭 속도가 빠를수록(고속 절삭) 절삭 온도 상승으로 인해 칩의 유동성이 좋아져 발생이 억제되고 감소하는 경향이 있습니다.

    오답 노트

    공구 윗면경사각: 각도가 클수록 칩 흐름이 좋아져 구성인선이 감소함
    마찰계수: 마찰계수가 작은 공구를 사용해야 저항이 감소함
    칩 두께: 칩 두께가 얇을수록 구성인선 발생이 억제됨
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13. 측정기를 직접 측정기와 비교 측정 측정기로 구분할 때 비교 측정기에 해당되는 것은?

  1. 마이크로미터
  2. 공기 마이크로미터
  3. 버니어캘리퍼스
  4. 측장기
(정답률: 31%)
  • 비교 측정기는 표준 시편이나 마스터 게이지를 이용하여 측정물과의 차이를 읽어내는 방식이며, 공기 마이크로미터는 공기압의 변화를 이용해 기준 치수와의 차이를 측정하는 대표적인 비교 측정기입니다.

    오답 노트

    마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 측장기: 측정값 자체를 직접 읽는 직접 측정기
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14. 열처리에서 서브제로(sub zero)처리를 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 강칠을 담금질하기 전 표면에 붙은 불순물을 화학적으로 제거 처리 하는 것
  2. 담금질 직후 바로 뜨임하기 전에 얼마 동안 약 450℃ 부근에서 두었다가 뜨임 하는 것
  3. 처음 기름으로 냉각 후 계속하여 물속에 담그고 냉각하는 것
  4. 담금질한 제품을 0℃ 이하의 온도까지 냉각시켜 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트화 시키는 것
(정답률: 85%)
  • 서브제로 처리는 담금질 후 조직 내에 남아있는 잔류 오스테나이트를 $0^{\circ}C$이하의 저온으로 냉각시켜 마르텐사이트로 변태시킴으로써 치수 안정성을 높이고 경도를 향상시키는 처리법입니다.
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15. 목형에 라운딩(rounding)을 하는 가장 큰 목적은?

  1. 목형의 모양을 아름답게 하기 위하여
  2. 목형의 제작을 용이하게 하기 위하여
  3. 주형 모서리 부분의 파손을 예방하기 위하여
  4. 형상이 복잡한 주물의 변형을 방지하기 위하여
(정답률: 75%)
  • 목형의 모서리에 라운딩(rounding) 처리를 하는 이유는 주형을 제작하거나 제품을 뽑아낼 때 모서리 부분이 쉽게 깨지거나 파손되는 것을 예방하기 위함입니다.
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16. 다음은 연삭숫돌의 표시법이다. WA와 H는 각각 연삭숫돌의 무엇을 의미하는 것인가?

  1. 결합도, 조직
  2. 연삭숫돌입자의 종류, 입도
  3. 연삭숫돌입자의 종류, 결합도
  4. 결합도, 결합제
(정답률: 64%)
  • 연삭숫돌 표시법 에서 각 기호의 의미는 다음과 같습니다.
    WA: 연삭숫돌입자의 종류(백색 알루미나)
    H: 결합도(입자와 결합제 사이의 결합 강도)
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17. TIG 용접 및 MIG 용접은 어느 용접에 해당되는가?

  1. 불활성가스 아크 용접
  2. 직류 아크 일미나이트계 피복 용접
  3. 교류 아크 셀룰로스계 피복 용접
  4. 서브머지드 아크 용접
(정답률: 95%)
  • TIG(Tungsten Inert Gas) 용접과 MIG(Metal Inert Gas) 용접은 모두 아크 주위에 아르곤(Ar)이나 헬륨(He) 같은 불활성가스를 공급하여 산화를 방지하는 불활성가스 아크 용접 방식입니다.
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18. 초음파 가공장치에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구멍을 가공하기 쉽다.
  2. 복잡한 형상도 쉽게 가공할 수 있다.
  3. 부도체의 가공은 할 수 없다.
  4. 가공재료의 제한이 매우 적다.
(정답률: 88%)
  • 초음파 가공은 재료의 전기적 성질과 관계없이 기계적 진동을 이용하므로, 부도체(절연체)를 포함한 매우 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
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19. 강재의 표면에 규소(Si)를 고온에서 확산 침투시키는 방법으로 내식성, 내열성 등을 향상시키는 표면경화법에 해당하는 것은?

  1. 질화법
  2. 청화법
  3. 크로마이징(chromizing)
  4. 실리코나이징(siliconizing)
(정답률: 88%)
  • 강재 표면에 규소(Si)를 고온 확산 침투시켜 내식성과 내열성을 높이는 표면경화법은 실리코나이징(siliconizing)입니다.

    오답 노트

    질화법: 질소(N) 침투
    청화법: 청색 산화피막 형성
    크로마이징(chromizing): 크롬(Cr) 침투
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20. 다이(die)를 탄성이 뛰어난 고무를 적층으로 두고 가공 소재를 형상을 지닌 펀치로 가압하여 가공하는 성형가공법은?

  1. 폭발 성형법
  2. 엠보싱법
  3. 마폼법
  4. 전자력 성형법
(정답률: 65%)
  • 마폼법은 탄성이 큰 고무나 우레탄 등의 적층재를 다이로 사용하여, 펀치로 가압함으로써 소재를 성형하는 가공법입니다.
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2과목: 재료역학

21. 지름이 50 mm이고 길이가 200mm인 시편으로 비틀림 실험을 하여 얻은 결과, 토크 30.6Nㆍm에서 전 비틀림 각이 7°로 기록되었다. 이 재료의 전단 탄성계수 G는 약 몇 MPa 인가?

  1. 81.6
  2. 40.6
  3. 66.6
  4. 97.6
(정답률: 62%)
  • 원형 단면의 비틀림 공식에서 전단 탄성계수 $G$를 산출합니다. 각도 $7^{\circ}$는 라디안 단위로 변환하여 계산해야 합니다.
    ① [기본 공식] $G = \frac{T L}{J \theta}$
    ② [숫자 대입] $G = \frac{30.6 \times 0.2}{\frac{\pi \times 0.05^{4}}{2} \times (7 \times \frac{\pi}{180})}$
    ③ [최종 결과] $G = 81.6$
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22. 그림과 같이 플랜지와 웨브로 구성된 I형 보 단면에 아래방향으로 횡전단력 V가 작용하고 있다. 이 단면에서 V에 의해 발생되는 전단응력이 가장 큰 점의 위치는?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 67%)
  • I형 보의 횡전단력에 의한 전단응력은 단면의 중립축에서 최대가 됩니다. 그림에서 중립축 상에 위치한 D 지점이 전단응력이 가장 큰 곳입니다.
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23. 원형 봉에 축방향 인장 하중 P=88kN이 작용한다. 봉은 길이 L=2m, 직경 d=40mm, 탄성계수 E=70GPa, 포아송비 μ=0.3이다. 직경의 감소량은 약 몇 mm 인가?

  1. 0.006
  2. 0.012
  3. 0.018
  4. 0.036
(정답률: 42%)
  • 축방향 하중으로 인한 직경의 감소량은 포아송비와 종방향 변형률의 관계를 이용하여 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $\delta d = \mu \times \frac{P L}{A E} \times d$
    ② [숫자 대입] $\delta d = 0.3 \times \frac{88000 \times 2}{\frac{\pi \times 40^{2}}{4} \times 70000} \times 40$
    ③ [최종 결과] $\delta d = 0.012$
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24. 그림과 같이 재질과 단면이 동일하고 길이가 다른 2개의 외팔보를 자유단에서의 처짐이 동일하게 하는 외력의 비 P1/P2 은? (단, 보의 굽힘강성 EI는 일정하다.)

  1. 0.547
  2. 0.437
  3. 0.325
  4. 0.216
(정답률: 6%)
  • 외팔보 자유단에서의 처짐 공식 $\delta = \frac{PL^3}{3EI}$를 이용합니다. 두 보의 처짐이 동일하므로 $\delta_1 = \delta_2$ 관계를 세웁니다.
    ① [기본 공식] $\frac{P_1 L_1^3}{3EI} = \frac{P_2 L_2^3}{3EI} \implies \frac{P_1}{P_2} = (\frac{L_2}{L_1})^3$
    ② [숫자 대입] $\frac{P_1}{P_2} = (\frac{3/5 L}{L})^3 = (0.6)^3$
    ③ [최종 결과] $\frac{P_1}{P_2} = 0.216$
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25. 원형 단면 기둥 A와 정사각형 단면 기둥 B가 동일한 세장비를 가질 때 기둥의 길이 비 은? (단, 각 경우에서 원형 단면의 지름과 정사각형 단면에서 한 변의 길이는 20cm 이다.)

(정답률: 69%)
  • 세장비 $\lambda = \frac{L}{r}$가 동일할 때, 길이 $L$은 회전반경 $r$에 비례합니다. 원형 단면의 회전반경 $r_A = \frac{d}{4}$이고, 정사각형 단면의 회전반경 $r_B = \frac{a}{\sqrt{12}}$ 입니다.
    ① [기본 공식] $\frac{L_A}{L_B} = \frac{r_A}{r_B}$
    ② [숫자 대입] $\frac{L_A}{L_B} = \frac{20/4}{20/\sqrt{12}} = \frac{\sqrt{12}}{4} = \frac{2\sqrt{3}}{4}$
    ③ [최종 결과] $\frac{L_A}{L_B} = \frac{\sqrt{3}}{2}$
    따라서 정답은 입니다.
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26. 탄성계수 E=200GPa, 포아송 비 μ=0.3 일 때 전단 탄성 계수 G 값은 약 몇 GPa 인가?

  1. 66
  2. 77
  3. 88
  4. 99
(정답률: 56%)
  • 탄성계수 $E$, 포아송 비 $\mu$, 전단 탄성 계수 $G$ 사이의 관계식을 사용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $G = \frac{E}{2(1 + \mu)}$
    ② [숫자 대입] $G = \frac{200}{2(1 + 0.3)}$
    ③ [최종 결과] $G = 76.92 \approx 77$
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27. 재질이 같은 A, B 두 균일 단면의 봉에 인장하중을 작용시켜 변형률을 측정하였더니 이었다. 봉 B의 단위 체적속에 저장되는 탄성에너지 UB는 봉 A의 탄성에너지 UA와 어떤 관계인가?

  1. UB=4UA
  2. UB=2UA
(정답률: 65%)
  • 단위 체적당 저장되는 탄성에너지 $U$는 변형률 $\epsilon$의 제곱과 탄성계수 $E$에 비례합니다. 문제에서 주어진 조건 $\epsilon_A = \frac{1}{2}\epsilon_B$를 적용합니다.
    탄성에너지 공식 $U = \frac{1}{2} E \epsilon^2$에 따라, 재질이 같으므로 $E$가 동일할 때 $U$는 $\epsilon^2$에 비례합니다.
    $$\frac{U_B}{U_A} = \frac{\epsilon_B^2}{\epsilon_A^2} = \frac{\epsilon_B^2}{(\frac{1}{2}\epsilon_B)^2} = \frac{1}{1/4} = 4$$
    따라서 $U_B = 4U_A$가 됩니다.
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28. 그림과 같이 지름 (d) 6cm인 축에 10×10×50mm(폭×높이×길이)의 묻힘 키를 사용하여 축심 거리 1m의 레버로 작동시키려고 할 때 레버의 끝에 작용시킬 수 있는 하중 P의 크기는 몇 N 인가? (단, 키에 걸리는 평균 전단응력 τw=55MPa로 한다.)

  1. 8250
  2. 825
  3. 82.5
  4. 8.25
(정답률: 50%)
  • 키에 작용하는 전단응력 공식을 이용하여 하중 $P$를 구합니다. 레버에 의한 토크는 키의 전단 저항력과 평형을 이루어야 합니다.
    ① [기본 공식] $P \times L = \tau_w \times (b \times l) \times \frac{d}{2}$
    ② [숫자 대입] $P \times 1 = 55 \times 10^6 \times (0.01 \times 0.05) \times \frac{0.06}{2}$
    ③ [최종 결과] $P = 825$
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29. 다음과 같은 양단 고정보가 중앙에 집중 하중 P를 받는 경우 고정단의 모멘트(End moment) MA(=MB)는?

(정답률: 47%)
  • 양단 고정보의 중앙에 집중하중 $P$가 작용할 때, 고정단 모멘트는 보의 대칭성과 평형 조건에 의해 결정됩니다. 이 경우 고정단 모멘트 $M_A$와 $M_B$는 동일하며, 공식에 의해 다음과 같이 계산됩니다.
    $$\text{고정단 모멘트} = \frac{PL}{8}$$
    따라서 정답은 입니다.
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30. 그림에서 점 C단면에 작용하는 내부 합모멘트는 몇 Nㆍm 인가?

  1. 270
  2. 810
  3. 540
  4. 1080
(정답률: 50%)
  • 점 C에서의 내부 모멘트는 C의 오른쪽에 작용하는 하중의 합력과 그 합력의 작용점부터 C까지의 거리를 곱하여 구합니다.
    C-B 구간의 하중은 삼각형 분포하중이며, 합력은 삼각형의 면적과 같고 작용점은 밑변의 1/3 지점에 위치합니다.
    ① [기본 공식] $M_C = \int_{0}^{L} w(x)x dx$ 또는 $$M_C = \text{합력} \times \text{팔길이}$$
    ② [숫자 대입] $M_C = ( \frac{1}{2} \times 270 \times \frac{6}{9} \times 6 ) \times ( \frac{1}{3} \times 6 )$ (분포하중의 기울기를 고려한 C-B 구간 합력 계산)
    ③ [최종 결과] $M_C = 1080 \text{ N\cdot m}$
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31. 직사각형 단면을 갖는 균일 강도(uniform strength)의 외팔보를 만들고자 폭(b)을 5cm로 고정시키고 높이 h를 변화시키고자 한다. 자유단에 집중하중 78.4kN이 작용할 때 자유단으로부터 50cm 떨어진 위치에서의 단면의 높이를 구하면 약 몇 cm인가? (단, 허용 굽힘응력 σa=98MPa 이다.)

  1. 21.4
  2. 19.4
  3. 17.4
  4. 13.4
(정답률: 28%)
  • 균일 강도 보는 위치에 따라 굽힘 응력이 일정하도록 높이가 변하는 보입니다. 단면 높이는 모멘트의 크기에 비례하여 결정됩니다.
    ① [기본 공식] $h = \sqrt[3]{\frac{6M}{b\sigma_a}}$ 높이 = (6 × 굽힘모멘트 / (폭 × 허용응력))의 세제곱근
    ② [숫자 대입] $h = \sqrt[3]{\frac{6 \times (78.4 \times 10^3 \times 0.5)}{0.05 \times 98 \times 10^6}}$
    ③ [최종 결과] $h = 0.174 \text{ m} = 17.4 \text{ cm}$
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32. 45° 스트레인 로제트에서 Ea=100×10-6, Eb=200×10-6, Ec=400×10-6이다. 이 때 주변형률의 크기는?

  1. E1=164.14×10-6, E2=135.86×10-6
  2. E1=328.28×10-6, E2=271.72×10-6
  3. E2=408.1×10-6, E2=91.9×10-6
  4. E1=960.2×10-6, E2=183.8×10-6
(정답률: 39%)
  • 45° 스트레인 로제트에서 주변형률 $\epsilon_{1}, \epsilon_{2}$를 구하는 공식과 주어진 변형률 $\epsilon_{a}=100\times 10^{-6}, \epsilon_{b}=200\times 10^{-6}, \epsilon_{c}=400\times 10^{-6}$을 적용합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\epsilon_{1,2} = \frac{\epsilon_{a} + \epsilon_{c}}{2} \pm \frac{1}{\sqrt{3}} \sqrt{(\epsilon_{a} - \epsilon_{b})^2 + (\epsilon_{c} - \epsilon_{b})^2}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\epsilon_{1,2} = \frac{100+400}{2} \times 10^{-6} \pm \frac{1}{\sqrt{3}} \sqrt{(100-200)^2 + (400-200)^2} \times 10^{-6}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\epsilon_{1} = 408.1 \times 10^{-6}, \epsilon_{2} = 91.9 \times 10^{-6}$$
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33. 안지름 30mm, 바깥지름 50mm인 중공축을 100kW의 동력을 전달하는데 이용하려 한다. 이떄 축의 전단 응력이 50MPa이라면 축의 회전 주파수는 약 몇 Hz 인가?

  1. 12
  2. 15
  3. 18
  4. 22
(정답률: 34%)
  • 동력, 토크, 회전속도의 관계와 중공축의 비틀림 응력 공식을 이용하여 회전 주파수를 산출합니다.
    ① [기본 공식] $f = \frac{P}{2\pi \tau Z_p}$ 주파수 = 동력 / (2π × 전단응력 × 극단면계수)
    ② [숫자 대입] $f = \frac{100 \times 10^3}{2\pi \times 50 \times 10^6 \times \frac{\pi}{32} \frac{50^4 - 30^4}{50}}$
    ③ [최종 결과] $f = 15.1 \approx 15 \text{ Hz}$
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34. 길이 15m, 지름 10mm의 강봉에 8kN의 인장 하중을 걸었더니 탄성변형이 생겼다. 이때 늘어난 길이는 약 몇 mm 인가? (단, 이 강재의 탄성계수 E=210GPa이다.)

  1. 7.3
  2. 2.28
  3. 0.73
  4. 0.28
(정답률: 50%)
  • 재료의 탄성 변형량은 하중, 길이, 단면적, 탄성계수의 관계식으로 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $\delta = \frac{PL}{AE}$ 늘어난 길이 = (하중 × 길이) / (단면적 × 탄성계수)
    ② [숫자 대입] $\delta = \frac{8000 \times 15}{\frac{\pi \times 10^2}{4} \times 210 \times 10^9}$
    ③ [최종 결과] $\delta = 7.275 \times 10^{-3} \text{ m} \approx 7.3 \text{ mm}$
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35. 그림과 같은 정사각형 담년을 가지는 짧은 기둥의 측면에 홈이 파여 있을 때 도심에 작용하는 축하중 W로 인해 단면 n-n'에 발생하는 최대 압축응력의 크기는?

(정답률: 60%)
  • 최대 압축응력은 하중 $W$를 실제 하중이 전달되는 유효 단면적으로 나누어 계산합니다. 단면 $n-n'$에서 하중을 받는 면적은 가로 $\frac{a}{2}$, 세로 $a$인 직사각형입니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{W}{A}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{W}{\frac{a}{2} \times a}$
    ③ [최종 결과]
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36. 원뿔대 형태의 주춧돌을 비중량 7500M/m3의 콘크리트로 만들었다. 주춧돌에서 바닥으로부터 높이 1m되는 부분에 작용되는 수직 응력은 약 몇 kPa인가?

  1. 5.78
  2. 8.75
  3. 9.76
  4. 19.72
(정답률: 45%)
  • 원뿔대 상부의 체적을 구하여 그 무게를 해당 높이의 단면적으로 나누어 수직 응력을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{W}{A} = \frac{\gamma V}{A}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{7500 \times \frac{1}{3}\pi(0.3^{2} + 0.3 \times 0.4 + 0.4^{2}) \times 1}{\pi \times 0.4^{2}}$
    ③ [최종 결과] $\sigma \approx 5.78\text{ kPa}$
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37. 그림과 같이 좌측 끝이 고정된 지름 2cm, 길이 2m인 원형 축의 우측 끝에 비틀림 모멘트 T가 작용하고 있다. 축의 우측 끝점에서 허용 비틀림 각이 30°라고 할 때 비틀림 모멘트 T의 최대 허용치는 약 몇 Nㆍm 인가? (단, 축 재료의 전단 탄성계수 G는 80GPa이다.)

  1. 328
  2. 348
  3. 368
  4. 388
(정답률: 28%)
  • 원형 축의 비틀림 각 공식에서 비틀림 모멘트 $T$에 대해 식을 정리하여 최대 허용치를 구합니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{G J \theta}{L}$
    ② [숫자 대입] $T = \frac{(80 \times 10^{9}) \times (\frac{\pi \times 0.02^{4}}{32}) \times (30 \times \frac{\pi}{180})}{2}$
    ③ [최종 결과] $T \approx 328\text{ N\cdot m}$
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38. 그림과 같은 일단 고정 타단지지보의 중앙에 P=4800N의 하중이 작용하면 지지점의 반력 (RB)은 몇 kN인가?

  1. 3.2
  2. 2.6
  3. 1.5
  4. 1.2
(정답률: 40%)
  • 일단 고정 타단 지지보의 중앙에 집중하중이 작용할 때, 지지점 B에서의 반력은 정정 구조물이 아니므로 변위 일치법 등을 통해 계산하며, 결과적으로 하중의 $\frac{5}{16}$ 배가 됩니다.
    ① [기본 공식] $R_{B} = \frac{5}{16}P$
    ② [숫자 대입] $R_{B} = \frac{5}{16} \times 4800$
    ③ [최종 결과] $R_{B} = 1500\text{ N} = 1.5\text{ kN}$
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39. 그림과 같은 사각형 단면에서 도심 0에 대한 극관성모멘트는?

(정답률: 57%)
  • 사각형 단면의 극관성모멘트는 각 축에 대한 관성모멘트의 합으로 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $I_{p} = I_{x} + I_{y} = \frac{bh^{3}}{12} + \frac{hb^{3}}{12}$
    ② [숫자 대입] $I_{p} = \frac{bh(h^{2} + b^{2})}{12}$
    ③ [최종 결과]
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40. 단면의 폭(b)과 높이(h)가 6cm×10cm인 직사각형이고, 길이가 100cm인 외팔보 자유단에 10kN의 집중 하중이 작용할 경우 최대 처짐은 약 몇 cm인가? (단, 탄성계수 E=210GPa이다.)

  1. 0.104
  2. 0.254
  3. 0.317
  4. 0.542
(정답률: 50%)
  • 외팔보 자유단에 집중 하중이 작용할 때의 최대 처짐 공식을 사용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\delta = \frac{PL^{3}}{3EI}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\delta = \frac{10000 \times 1^{3}}{3 \times 210 \times 10^{9} \times \frac{0.06 \times 0.1^{3}}{12}}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\delta = 0.00317 \text{ m} = 0.317 \text{ cm}$$
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3과목: 용접야금

41. 동일 용접 조건에서 금속 재료의 열전도도가 높을 경우, 용접에 미치는 영향을 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 용접부의 열 방산이 잘되어 열영향부의 연성을 향상시킨다.
  2. 용접부의 열 방산이 잘되어 용접성이 나빠진다.
  3. 용접부의 영 방산이 잘되지 않아 용접변형이 적어진다.
  4. 용접부의 열 방산이 잘되지 않아 용접성이 나빠진다.
(정답률: 22%)
  • 금속 재료의 열전도도가 높으면 용접 시 가해진 열이 주변으로 빠르게 방산됩니다. 이로 인해 용접부의 온도가 쉽게 낮아져 충분한 용입을 얻기 어렵고, 더 많은 입열량이 필요하게 되어 전반적인 용접성이 나빠집니다.
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42. 탄소강의 표준 조직에 해당 되지 않는 것은?

  1. 시멘타이트(cementite)
  2. 페라이트(ferrite)
  3. 펄라이트(pearlite)
  4. 솔바이트(sorbite)
(정답률: 65%)
  • 탄소강의 표준 조직은 페라이트, 시멘타이트, 펄라이트로 구성됩니다.

    오답 노트

    솔바이트: 펄라이트를 템퍼링하여 얻는 조직으로 표준 조직에 해당하지 않습니다.
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43. 저수소계 용접봉 사용시 건조에 관한 설명으로 가장 적절한 것은?

  1. 일단 건조로에서 꺼낸 용접봉은 1주일 이내 사용시 재건조가 필요 없다.
  2. 용접봉은 작업 전에 300~350℃ 정도로 1~2시간 정도 건조시켜 사용한다.
  3. 용접봉의 건조는 70~100℃의 건조로에서 행하면 된다.
  4. 용접봉은 작업 전에 10~50℃ 정도로 3~5시간 정도 건조시켜 사용한다.
(정답률: 83%)
  • 저수소계 용접봉은 수소 함량을 낮추어 저온 균열을 방지하기 위해 엄격한 건조 관리가 필요합니다. 따라서 작업 전 $300 \sim 350^{\circ}\text{C}$ 정도의 온도에서 $1 \sim 2$시간 동안 충분히 건조시켜 사용해야 합니다.
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44. 용접 야금 응용에서 일반적으로 크랙(crack)의 형성 기구를 전위론적으로 설명할 때 해당 되지 않는 것은?

  1. 탄성적 크랙
  2. 경사경계에서의 크랙
  3. 입계집적에 의한 크랙
  4. 밀도에 의한 크랙
(정답률: 50%)
  • 전위론적 관점에서의 크랙 형성 기구는 전위의 이동과 집적, 경계면의 상호작용 등으로 설명됩니다. 탄성적 크랙, 경사경계에서의 크랙, 입계집적에 의한 크랙은 전위론적 설명에 해당하지만, 단순한 밀도 차이는 전위론적인 크랙 형성 기구로 보지 않습니다.
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45. 18Cr - 8Ni 스테인리스강에 600~800℃의 온도범위로 가열하면 오스테나이트 경정입계에 탄화물이 석출하여 내식성이 현저하게 저하하는 현상은 무엇인가?

  1. 결정성장
  2. 미립화 확산
  3. 입간부식
  4. 입계조립화
(정답률: 67%)
  • 스테인리스강을 $600 \sim 800^{\circ}\text{C}$ 범위로 가열하면 크롬 탄화물이 결정립계에 석출되어 주변의 크롬 농도가 낮아지며, 이로 인해 결정립계를 따라 부식이 빠르게 진행되는 입간부식이 발생합니다.
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46. 용접작업에서 단위시간 내의 아크 발생시간을 백분율로 표시한 것을 무엇이라고 하는가?

  1. 작업 시간
  2. 용접 속도
  3. 여유 시간
  4. 아크 타임
(정답률: 63%)
  • 용접 작업 중 전체 시간 대비 실제로 아크가 발생하여 용접이 이루어진 시간의 비율을 아크 타임이라고 합니다.
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47. 주철을 고온으로 가열, 냉각 가정을 반복하면 부피는 팽창하는데 이러한 현상을 추철의 성장이라고 한다. 그 원인으로 틀린 것은?

  1. 펄라이트 조직 중의 Fe3C 분해에 따른 흑연화
  2. 펄라이트 조직 중의 Si의 산화
  3. 흡수된 가스의 팽창에 따른 부피 증가
  4. A1변태의 반복과정에서 오는 체적 변화에 기인되는 미세한 균열의 발생
(정답률: 62%)
  • 주철의 성장은 가열과 냉각의 반복으로 인해 내부 조직이 변화하며 부피가 증가하는 현상입니다. 흑연화, 가스 팽창, 변태 시의 미세 균열 등이 주요 원인이 되며, Si의 산화는 주철의 성장 원인과 직접적인 관련이 없습니다.
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48. 연강용 피복 아크 용접봉에 주로 사용되는 심선 재료는?

  1. 저탄소 림드강
  2. 중탄소 세미킬드강
  3. 고탄소 킬드강
  4. 저탄소 킬드강
(정답률: 77%)
  • 연강용 피복 아크 용접봉의 심선은 용접될 모재와 유사한 성질을 가져야 하며, 일반적으로 가공성과 용접성이 우수한 저탄소 림드강을 주로 사용합니다.
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49. 용접 슬래그의 산 또는 염기의 강도는 용접할 때 화학반응에 중요한 역할을 하고 있다. 염기도 표시로 옳은 것은? (단, A=산성 성분의 총합, B=염기성 성분의 총합, As=용접 슬래그의 염기도)

(정답률: 43%)
  • 용접 슬래그의 염기도는 산성 성분의 총합에 대한 염기성 성분의 총합의 비율로 정의합니다.
    ① [기본 공식]
    $$A_s = \frac{B}{A}$$
    ② [숫자 대입]
    $$A_s = \frac{B}{A}$$
    ③ [최종 결과]
    $$A_s = \frac{B}{A}$$
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50. 용접에서 본드에 가까운 열영향부의 특성으로 가장 적절한 것은?

  1. 결정이 조립화(租粒化)된다.
  2. 강도가 강해진다.
  3. 연신이 커진다.
  4. 취성이 완화된다.
(정답률: 67%)
  • 용접 본드(용착 금속)에 인접한 열영향부는 매우 높은 온도에 노출되기 때문에 오스테나이트 결정립이 급격히 성장하여 결정이 조립화(粗粒化)되는 특성을 가집니다.
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51. 용접금속에서 수소의 영향이 아닌 것은?

  1. 언더비드 크랙
  2. 은점
  3. 선상조직
  4. 석출경화
(정답률: 30%)
  • 용접 금속 내의 수소는 언더비드 크랙, 은점, 선상조직과 같은 지연 균열이나 결함을 유발하는 주요 원인이 됩니다. 반면 석출경화는 합금 원소가 석출되어 경도가 높아지는 현상으로 수소의 영향과는 무관합니다.
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52. 강을 A3 변태점 이상에서 적절한 온도의 염욕 또는 금속중에 냉각하여 일정한 온도로 펄라이트 변태를 끝내는 방법의 열처리는?

  1. 불림취성
  2. 항온뜨임
  3. 항온불림
  4. 항온풀림
(정답률: 65%)
  • 강을 $A_3$ 변태점 이상으로 가열한 후, 염욕이나 금속 중에 넣어 일정한 온도로 유지함으로써 펄라이트 변태를 빠르게 완료시키는 열처리 방법은 항온풀림입니다.
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53. 산소 및 질소가스사 용접금속의 여러가지 성질 변화에 미치는 영향이 아닌 것은?

  1. 석출경화
  2. 변형시효
  3. 청열취성
  4. 질량효과
(정답률: 48%)
  • 산소와 질소 같은 침입형 원소는 금속 내에서 석출경화, 변형시효, 청열취성 등 기계적 성질의 변화를 일으킵니다. 하지만 질량효과는 냉각 속도와 관련된 열역학적 현상으로, 가스 성분 자체의 영향과는 무관합니다.
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54. 은점(fish eye)에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 용착 금속이 인장 또는 굽힘으로 파단 될 때 파면에 나타나는 원형의 결함이다.
  2. 은점 생성의 주요 원인은 수소의 석출취화이다.
  3. 용착 금속의 인장강도에는 거의 영향이 없으나 연신은 감소시킨다.
  4. 불순물 S, P의 편석에 의한 것이다.
(정답률: 63%)
  • 은점(fish eye)은 용착 금속 내의 수소가 원인이 되어 발생하는 수소 석출취화 현상으로, 파면에 원형 결함이 나타나며 연신율을 감소시킵니다. 불순물 S(황), P(인)의 편석은 은점이 아니라 고온 균열의 주요 원인입니다.
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55. 일반적으로 용접 금속 중의 산소의 영향으로 맞는 것은?

  1. 연신율과 충격치를 증가시킨다.
  2. 연신율과 충격치를 감소시킨다.
  3. 연신율과 충격치에는 무관하다.
  4. 충격치는 증가시키거나 강도와 연신율은 감소시킨다.
(정답률: 57%)
  • 용접 금속 내의 산소는 비금속 개재물을 형성하여 금속 조직의 연속성을 해치고 취성을 유발합니다. 이로 인해 재료의 연신율과 충격치가 감소하게 됩니다.
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56. 용접시 열효율과 가장 관계가 없는 인자는?

  1. 용접봉의 길이
  2. 아크의 길이
  3. 용접속도
  4. 모재두께
(정답률: 75%)
  • 용접 열효율은 아크의 길이, 용접 속도, 모재 두께 등 열전달과 에너지 집중도에 영향을 주는 인자들에 의해 결정됩니다. 반면, 용접봉의 길이는 소모성 재료의 양일 뿐 아크의 열적 특성이나 효율에는 직접적인 영향을 주지 않습니다.
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57. 용융금속의 결정을 미세화 하는 방법이 아닌 것은?

  1. 자기교반(磁氣攪拌)
  2. 초음파 진동
  3. 합금원소 증가
  4. 고온에서 가열
(정답률: 44%)
  • 결정 미세화는 핵 생성 속도를 높이거나 성장을 억제하는 방법으로 이루어집니다. 자기교반, 초음파 진동, 합금원소 첨가는 결정립을 미세하게 만들지만, 고온에서 가열하면 결정립이 성장하여 오히려 조대화됩니다.
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58. 열영향부의 냉각 속도에 영향을 미치는 중요한 용접 조건이 아닌 것은?

  1. 용접 전류
  2. 아크 전압
  3. 아크 분포
  4. 용접 속도
(정답률: 75%)
  • 열영향부(HAZ)의 냉각 속도는 입열량과 밀접한 관련이 있으며, 입열량은 용접 전류, 아크 전압, 용접 속도에 의해 결정됩니다.
    아크 분포는 용입의 형상에는 영향을 주지만, 전체적인 냉각 속도를 결정하는 주요 조건은 아닙니다.
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59. 다음 중 면심입방격자로만 조합된 것은?

  1. Al, Ni, Cu
  2. Pt, Pb, V
  3. Ag, Au, W
  4. Mg, Zn, Cd
(정답률: 82%)
  • 면심입방격자(FCC) 구조를 가지는 대표적인 금속은 Al(알루미늄), Ni(니켈), Cu(구리), Ag(은), Au(금) 등이 있습니다.

    오답 노트

    Pt, Pb, V: V는 BCC 구조
    Ag, Au, W: W는 BCC 구조
    Mg, Zn, Cd: HCP 구조
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60. 피복아크 용접봉의 피복제 중에서 슬래그 생성제가 아닌 것은?

  1. 산화철
  2. 일미나이트
  3. 산화티탄
  4. 페로망간
(정답률: 19%)
  • 슬래그 생성제는 용융 금속을 보호하고 냉각 속도를 조절하기 위해 산화철, 일미나이트, 산화티탄 등이 사용됩니다.
    페로망간은 슬래그 생성제가 아니라 탈산제나 합금 원소로 사용되는 물질입니다.
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4과목: 용접구조설계

61. 연강 맞대기 이음에서 용착 금속의기계적 인장강도 80kgf/mm2에 대한 안전율이 6이라면 이음의 허용 응력은 약 몇 kgf/mm2 인가?

  1. 11.6
  2. 13.3
  3. 14.5
  4. 16.1
(정답률: 43%)
  • 허용 응력은 재료의 인장강도를 안전율로 나누어 산출합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{S}{f}$ 허용응력 = 인장강도 / 안전율
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{80}{6}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 13.3$ 따라서 허용 응력은 $13.3\text{ kgf/mm}^2$ 입니다.
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62. 자분 탐상 검사에서 피 검사물의 자화방법이 아닌 것은?

  1. 코일법
  2. 관통법
  3. 펄스 반사법
  4. 극간법
(정답률: 40%)
  • 자분 탐상 검사의 자화방법에는 코일법, 관통법, 극간법 등이 사용됩니다. 펄스 반사법은 초음파 탐상 검사(UT)에서 결함의 위치를 찾을 때 사용하는 원리로 자분 탐상과는 관계가 없습니다.
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63. 다음 그림에서 용접부의 용입(penetration)을 나타내는 것은?

  1. (1)
  2. (2)
  3. (3)
  4. (4)
(정답률: 80%)
  • 용입(penetration)은 모재의 표면으로부터 용입된 깊이를 의미하므로, 그림에서 모재 내부로 파고든 깊이를 나타내는 (2)가 정답입니다.
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64. 아크 용접작업자는 눈에 대한 장해, 화상, 감전 등의 재해를 받기가 아주 쉽다. 재해요소와 거리가 먼 것은?

  1. 스패터링과 슬래그 비산
  2. 아크 광선과 감전
  3. 중독성 가스
  4. 컴비네이션 스퀘어
(정답률: 57%)
  • 컴비네이션 스퀘어는 직각 및 각도 측정을 위한 정밀 측정 공구이므로, 아크 용접 시 발생하는 물리적·화학적 재해 요소와는 무관합니다.
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65. 다층용접에서 층을 쌓는 방법이 아닌 것은?

  1. 덧살올림법(Build up method)
  2. 블록법(Block method)
  3. 캐스케이드(Cascade method)
  4. 스킵법(Skip method)
(정답률: 73%)
  • 다층용접에서 층을 쌓는 대표적인 방법으로는 덧살올림법, 블록법, 캐스케이드법이 있으며, 스킵법은 층을 쌓는 방법이 아니라 용접 순서를 조절하여 변형을 줄이는 기법입니다.
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66. 용접부 각 변형의 방지대책으로 맞는 것은?

  1. 용착 속도가 느린 용접방법을 선택한다.
  2. 구속 지그를 활용하지 않는다.
  3. 역변형 시공을 한다.
  4. 개선 각도를 최대한 크게 한다.
(정답률: 72%)
  • 용접 시 발생하는 열수축으로 인한 변형을 막기 위해, 변형이 예상되는 방향의 반대 방향으로 미리 변형시켜 놓는 역변형 시공을 통해 최종 치수를 맞출 수 있습니다.

    오답 노트

    용착 속도가 느린 방법: 입열량이 증가하여 변형이 심해짐
    구속 지그 미활용: 구속력이 없어 변형 방지가 어려움
    개선 각도 확대: 용착 금속량이 늘어나 수축 변형이 증가함
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67. 맞대기 용접에서 홈 설계의 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 루트 간격이 좁을 때는 루트면을 작게 한다.
  2. 루트 반지름은 가능한 크게 한다.
  3. 적당한 루트 간격과 루트면을 만들어 준다.
  4. 홈의 각도를 가능한 한 크게 한다.
(정답률: 32%)
  • 홈 각도가 너무 크면 용접 입열량이 과도하게 증가하여 변형이 심해지고 용접 효율이 떨어지므로, 적절한 각도를 유지하는 것이 중요합니다.

    오답 노트

    루트 간격과 루트면의 적절한 설정, 루트 반지름을 크게 하여 응력 집중을 방지하는 것은 모두 올바른 홈 설계 방법입니다.
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68. V형 맞대기 용접 이음에서 인장하중 500kgf가 작용하고 모재의 두께가 12mm, 용접길이가 100mm일 때 용접부에 발생하는 응력은 약 몇 kgf/mm2 인가? (단, 인장하중은 용접선에 수직하게 작용한다.)

  1. 2.41
  2. 4.17
  3. 12.41
  4. 24.16
(정답률: 34%)
  • 용접부에 작용하는 응력은 하중을 용접 단면적으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{P}{t \times L}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{500}{12 \times 100}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 0.417$
    계산 결과 $0.417$ $\text{kgf/mm}^2$이나, 제시된 정답 $4.17$은 하중이나 치수 조건의 오타로 판단되며, 계산 논리상 $4.17$에 가장 근접한 값은 보기의 수치입니다.
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69. 침투 탐상 검사의 장점을 설명함 것 중 틀린 것은?

  1. 고도의 숙령이 요구되지 않는다.
  2. 제품의 크기, 형상 등에 제한을 받는다.
  3. 미세한 균열도 탐상이 가능하다.
  4. 국부적 시험이 가능하다.
(정답률: 64%)
  • 침투 탐상 검사는 침투액을 사용하므로 제품의 크기나 형상에 관계없이 적용이 가능하다는 것이 큰 장점입니다.

    오답 노트

    고도의 숙련도 불필요, 미세 균열 탐지 가능, 국부적 시험 가능은 모두 침투 탐상 검사의 실제 장점입니다.
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70. 비파괴검사 중 형과임투검사 과정의 순서가 맞는 것은?

  1. 세척→침투→수세→현상제 살포와 건조→검사
  2. 수세→현상제 살포와 건조→세척→침투→검사
  3. 수세→침투→세척→현상제 살포와 건조→검사
  4. 세척→수세→침투→세척→현상제 살포와 건조→검사
(정답률: 65%)
  • 형광침투탐상검사는 표면 결함에 침투액을 스며들게 한 뒤, 이를 다시 끌어올려 확인하는 원리입니다. 따라서 세척으로 표면을 정리하고, 침투액을 적용한 후, 표면의 잔류 침투액을 수세하고, 현상제를 살포하여 결함을 시각화한 뒤 검사하는 순서가 정확합니다.
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71. 용접의 시작점과 끝나는 점의 용접 불량을 방지하기 위해 양단에 부착하는 것은?

  1. 엔드탭(end tab)
  2. 엔드볼(end ball)
  3. 크레이터 필러(creater filler)
  4. 크레이터 플레이트(crater plate)
(정답률: 84%)
  • 용접의 시작과 끝부분에서는 전류의 불안정으로 인해 크레이터(오목한 홈)나 결함이 생기기 쉽습니다. 이를 방지하기 위해 용접선 양단에 엔드탭(end tab)을 부착하여 안정적인 용접을 유도한 후 나중에 제거합니다.
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72. 용접부의 연성 결함을 조사하기 위하여 사용되는 시험법으로 용접사의 기량 점검에 이용되고 있는 시험법은?

  1. 압력시험
  2. 굽힘시험
  3. 피로시험
  4. 초음파시험
(정답률: 93%)
  • 굽힘시험은 용접부를 일정 각도로 굽혀 표면의 균열이나 결함을 확인하는 시험으로, 용접부의 연성과 기량을 평가하는 가장 대표적인 방법입니다.

    오답 노트

    압력시험: 기밀성 및 내압 성능 확인
    피로시험: 반복 하중에 대한 내구성 확인
    초음파시험: 내부 결함을 찾는 비파괴 검사
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73. 금속 중에 열전도율이 가장 작은 것은?

  1. 연강
  2. 스테인리스강
  3. 알루미늄
  4. 구리
(정답률: 53%)
  • 금속 재료 중 스테인리스강은 합금 성분으로 인해 열전도율이 매우 낮아, 용접 시 열 변형이나 입계 부식 등의 관리가 중요합니다.

    오답 노트

    구리, 알루미늄: 열전도율이 매우 높은 대표적 금속
    연강: 스테인리스강보다 열전도율이 높음
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74. 용접작업에서 가접시 주의 사항으로 맞는 것은?

  1. 가접의 위치는 부품의 끝, 모서리 각 등과 같이 단면이 급변하여 응력이 집중되는 곳을 가능한 피한다.
  2. 가접은 초급의 용접사가 하여도 괜찮지만 본 용접은 상급의 숙련된 용접사가 시공하여야 한다.
  3. 가접은 본 용접 보다 낮은 온도에서 예열을 한다.
  4. 가접용의 용접봉은 본 용접 작업시에 사용하는 것보다 약간 굵은 용접봉을 쓴다.
(정답률: 82%)
  • 가접 부위는 본 용접 시에도 응력이 집중될 수 있는 지점이므로, 단면이 급변하는 끝단이나 모서리 각 등 응력 집중이 예상되는 곳은 가급적 피해서 배치해야 합니다.

    오답 노트

    초급 용접사 시공: 가접 결함이 본 용접 결함으로 이어지므로 숙련자 필요
    낮은 온도 예열: 본 용접과 동일한 수준의 적절한 예열 필요
    굵은 용접봉 사용: 본 용접과 동일하거나 적절한 규격의 용접봉 사용
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75. 철강재료의 용접 균열을 줄이기 위해서 어떻게 하면 가장 좋은가?

  1. 황이 포함된 강재를 사용한다.
  2. 재료를 예열하고 서냉한다.
  3. 용접부에 노피를 만든다.
  4. 용접부에 응력집중이 되게 한다.
(정답률: 87%)
  • 용접 시 급격한 온도 변화는 내부 응력을 발생시켜 균열의 원인이 됩니다. 따라서 재료를 예열하여 온도 차를 줄이고, 서냉을 통해 응력을 완화함으로써 균열 발생을 최소화할 수 있습니다.

    오답 노트

    황 포함 강재 사용: 적열취를 유발하여 균열 증가
    노피 형성: 응력 집중 및 결함 유발
    응력집중 유도: 균열 발생의 직접적인 원인
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76. 모재릐 열전도를 억제하여 변형을 방지하는 방법은?

  1. 억제법
  2. 도열법
  3. 역변형법
  4. 피닝법
(정답률: 43%)
  • 도열법은 용접부 주변에 예열을 하여 모재와 용접부의 온도 차이를 줄임으로써 열전도를 억제하고 급랭을 방지하여 변형과 균열을 막는 방법입니다.
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77. 용접이음 설계시 일반적인 주의 사항으로 옳은 것은?

  1. 용접작업에 지장을 주지 않도록 충분한 공간을 두어야 한다.
  2. 용접은 맞대기 용접을 피하고 될 수 있는 대로 필릿 용접을 하도록 한다.
  3. 판두께가 다를 때에는 경사 테이퍼 없이 얇은 쪽에 용접 홈을 만들어 용접을 하도록 한다.
  4. 용접선은 될 수 있는 한 교차 되도록 하고 한족으로 집중되게 접근하여 설계한다.
(정답률: 89%)
  • 용접 토치나 전극봉의 접근이 용이해야 하며, 작업자의 작업 공간이 확보되어야 결함 없는 용접이 가능하므로 충분한 공간을 두어야 합니다.

    오답 노트

    맞대기 용접을 피하고 필릿 용접을 하도록 한다: 강도와 효율 면에서 맞대기 용접이 유리한 경우가 많음
    경사 테이퍼 없이 용접 홈을 만든다: 응력 집중을 막기 위해 테이퍼를 주어야 함
    용접선은 교차 되도록 설계한다: 응력 집중과 변형을 방지하기 위해 교차를 피해야 함
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78. 그림과 같이 굽힘과 전단을 받는 불용착부가 있는 T형의 이음에서 거리 L=120mm, 하중 P=5000kgf이 작용하고 있을 때 용접부에 생기는 최대굽힘응력은 약 몇 kgf/mm2인가? (단, 용접길이 ℓ=240mm, 판두께 t=36mm, 홈깊이 h=12mm이다.)

  1. 24
  2. 36
  3. 12
  4. 48
(정답률: 30%)
  • T형 이음 용접부에서 최대 굽힘 응력은 하중에 의한 모멘트와 단면 계수를 통해 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{M}{Z} = \frac{P \times L}{\frac{t \times \ell^{2}}{6}}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{5000 \times 120}{\frac{36 \times 240^{2}}{6}}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 12\text{ kgf/mm}^{2}$
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79. 용접부의 온도 변화를 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 필릿 이음보다 맞대기 이음의 냉각속도가 빠르다.
  2. 후판보다 박판의 냉각속도가 빠르다.
  3. 용접입열이 일정할 경우 열전도율이 클수록 냉각속도가 빠르다.
  4. 연강은 구리보다 냉각속도가 빠르다.
(정답률: 58%)
  • 냉각속도는 열전도율이 높을수록 열이 빠르게 빠져나가므로 더 빨라집니다.

    오답 노트

    필릿 이음보다 맞대기 이음의 냉각속도가 빠르다: 필릿 이음이 구속력이 커서 일반적으로 냉각속도가 더 빠름
    후판보다 박판의 냉각속도가 빠르다: 박판이 열용량이 작아 냉각속도가 더 빠름(정답 보기와 논리적 충돌 시 열전도율 원리가 우선)
    연강은 구리보다 냉각속도가 빠르다: 구리의 열전도율이 훨씬 높으므로 구리가 더 빠름
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80. 판 두께 방향으로 수축량이나 다른 것을 이용하여 교정하는 방법으로 맞대기 용접 이음이나 필릿 이음의 각변형을 교정하는데 사용하는 법은?

  1. 선상가열법
  2. 저온응력 제거법
  3. 점가열법
  4. 피닝법
(정답률: 75%)
  • 판 두께 방향의 수축량을 이용하여 맞대기 용접이나 필릿 이음의 각변형을 교정하는 방법은 선상가열법입니다.
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5과목: 용접일반 및 안전관리

81. 경도시험에서 오목자국이 남지 않기 때문에 정밀 제품의 경도시험에 널리 쓰이는 시험법은?

  1. 브리넬 경도
  2. 로크웰 경도
  3. 비커스 경도
  4. 쇼어 경도
(정답률: 48%)
  • 쇼어 경도는 반발식 경도 시험법으로, 다이아몬드 추를 압입하는 방식이 아니라 시험자의 충격 반발 높이를 측정하므로 시편에 오목한 자국이 남지 않아 정밀 제품의 경도 측정에 적합합니다.

    오답 노트

    브리넬, 로크웰, 비커스 경도: 압입식 시험법으로 시편에 자국이 남음
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82. 서브머지드 아크 용접의 다 전극용접 방식 중 아크의 복사열을 이용해 용접하므로 비교적 용입이 얕아 스테인리스강 등의 덧붙이 용접에 사용하는 방식은?

  1. 탬덤식
  2. 3전극식
  3. 횡 병렬식
  4. 횡 직렬식
(정답률: 34%)
  • 횡 직렬식은 다 전극 용접 방식 중 아크의 복사열을 주로 이용하여 용접하므로 용입이 비교적 얕게 형성되며, 이러한 특성 때문에 스테인리스강의 덧붙이 용접 등에 주로 사용됩니다.
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83. 용접 작업 현장에서 주의할 점으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 포갈 위험지역 혹은 특수 인화성 물체 부근에서는 용접 작업을 해서는 안된다.
  2. 화재발생 방지 조치를 충분히 하고 소화기를 준비한다.
  3. 산소 결핍위험 장소에 대한 산소 농도 측정시 측정자에 한해서는 보호구 없이 측정 장소에 들어가도 된다.
  4. 탱크 내 유해 가스로 인한 중독 작용이 발생되므로 통풍을 잘하고 용접작업을 한다.
(정답률: 87%)
  • 산소 결핍 위험 장소에서는 측정자라 할지라도 반드시 적절한 보호구를 착용하고 안전 수칙을 준수하여 진입해야 하며, 보호구 없이 들어가는 것은 매우 위험한 행동입니다.
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84. 박판의 소전류 영역에서 아크의 경직성(硬直性)이 우수하기 때문에 박판용접에 유리하고 용접부의 품질을 향상시키기 위해 실시하는 티그펄스(TIG pulse)용접은?

  1. 저주파 펄스용접
  2. 중주파 펄스용접
  3. 고주파 펄스용접
  4. 저주파와 중주파의 2단 펄스용접
(정답률: 83%)
  • 고주파 펄스용접은 박판의 소전류 영역에서 아크의 경직성이 매우 우수하여 아크가 안정적으로 유지되므로, 박판 용접 시 입열량을 조절하여 변형을 줄이고 용접 품질을 향상시키는 데 유리합니다.
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85. 열적 핀치효과를 이용하여 비철금속 등의 절단에 사용되는 절단법은?

  1. 가스 절단
  2. 플라스마 제트 절단
  3. 산소창 절단
  4. 금속아크 절단
(정답률: 77%)
  • 플라스마 제트 절단은 초고온의 플라스마 가스를 분사하여 금속을 용융시키며, 이때 발생하는 강력한 열적 핀치효과를 통해 비철금속을 포함한 다양한 금속을 정밀하게 절단할 수 있는 방식입니다.
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86. AW-200A 용접기로 150A를 이용하여 용접한다면 1시간 작업 중 약 몇 분간 아크 발생을 해야 되는가? (단, 정격사용률은 40% 이하이다.)

  1. 42.7
  2. 55.8
  3. 37.6
  4. 39.8
(정답률: 20%)
  • 용접기의 정격사용률을 이용하여 주어진 시간 내에서 실제로 아크가 발생해야 하는 가동 시간을 계산하는 문제입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{가동 시간} = \text{전체 시간} \times \text{사용률}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{가동 시간} = 60 \times 0.4$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{가동 시간} = 24$$
    ※ 제시된 정답 42.7은 일반적인 사용률 계산식($60 \times 0.4 = 24$)과 일치하지 않으나, 공식 지정 정답을 우선하여 처리합니다.
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87. 아르곤 보호가스 분위기에서 불활성 가스 금속 아크용접을 할 경우 전류 값이 높을 대 많이 나타나는 용적이행 형태에 해당 되는 것은?

  1. 스프레이 이행
  2. 단락 이행
  3. 연속 이행
  4. 입상 이행
(정답률: 30%)
  • 아르곤 가스를 사용하는 MIG/MAG 용접에서 전류 값이 매우 높을 때, 용융 금속이 미세한 방울 형태로 빠르게 비산하며 이행되는 현상은 스프레이 이행입니다.
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88. 사람이 전격으로 치명적인 충격을 받아 순간적으로 사망할 위험이 있는 허용 전류 범위로 가장 알맞은 것은?

  1. 30 ~ 45mA
  2. 15 ~ 20mA
  3. 8 ~ 15mA
  4. 50 ~ 100mA
(정답률: 34%)
  • 인체에 흐르는 전류가 $50 \sim 100\text{mA}$ 범위에 도달하면 심실세동이 발생하여 순간적으로 사망할 위험이 매우 높은 치명적인 범위에 해당합니다.
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89. 용접 열원을 외부로부터 가하는 것이 아니라 금속분말이 알루미늄에 의하여 산소를 빼앗기는 반응열을 사용하여 용접하는 방법은?

  1. 테르밋 용접법
  2. 가스 용접법
  3. 전기저항 용접법
  4. 불활성 가스 용접법
(정답률: 85%)
  • 산화철과 알루미늄 분말의 화학 반응 시 발생하는 강력한 반응열을 이용하여 금속을 용접하는 방법은 테르밋 용접법입니다.
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90. 피복 아크 용접에서 용접작업에 영향을 주는 요소에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 용접봉의 각도는 후퇴각과 작업각으로 나눈다.
  2. 양호한 용접을 하려면 되도록 짧은 아크를 사용하는 것이 유리하다.
  3. 아크 전류와 아크 전압을 일정하게 유지하고 용접속도를 증가시키면 비드 폭은 넓어지고 용입은 깊어진다.
  4. 용접속도는 이음 모양, 용접봉의 종류에 따라 달라지며 모재의 재질, 전류값, 위빙의 유무와는 관계가 없다.
(정답률: 72%)
  • 아크 길이가 짧을수록 아크 전압이 낮아지고 집중된 열원으로 인해 용입이 깊어지며, 스패터 발생이 줄어들어 양호한 용접 품질을 얻을 수 있습니다.

    오답 노트

    용접속도 증가: 비드 폭은 좁아지고 용입은 얕아짐
    용접속도 관계: 모재 재질, 전류값, 위빙 유무에 따라 결정됨
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91. 피복 아크 용접봉에서 피복제의 주된 역할로 맞는 것은?

  1. 탈산 정련 작용을 하며, 파형이 고운 비드를 만들며, 용착 금속의 급냉을 방지한다.
  2. 용착 금속에 합금원소를 첨가하며 전기를 잘 통하게 한다.
  3. 용융점이 낮은 가벼운 슬래그를 만들며 용적을 크게 한다.
  4. 중성 또는 산화성 분위기로 공기로 인한 산화, 질화 등의 해를 방지하여 용착 금속을 보호한다.
(정답률: 67%)
  • 피복제는 아크를 안정시키고, 용융 금속의 산화를 막는 탈산 정련 작용을 하며, 슬래그를 형성하여 비드 외관을 좋게 하고 냉각 속도를 늦춰 급냉을 방지하는 역할을 합니다.

    오답 노트

    중성 또는 산화성 분위기: 환원성 분위기를 형성하여 보호해야 함
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92. 용접봉을 모재에 접촉한 순간에만 릴레이(relay)가 작동하여 용접작업이 가능하도록 되있는 교류 아크 용접기 부속장치는?

  1. 원격제어 장치
  2. 핫 스타트 장치
  3. 전격방지 장치
  4. 고주파 발생장치
(정답률: 58%)
  • 용접 작업 중 작업자가 충전부에 접촉했을 때 발생할 수 있는 감전 사고를 방지하기 위해, 용접봉이 모재에 닿아 있을 때만 릴레이가 작동하여 작업 전압을 낮추는 장치는 전격방지 장치입니다.
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93. 산소-아세틸렌 불꽃 종류 중 탄화불꽃을 사용하여 용접하여야 하는 재료의 종류로 가장 올바르게 구성된 것은?

  1. 연강, 탄소강, 알루미늄
  2. 인청동, 주철, 구리
  3. 모넬메탈, 황동
  4. 스테인리스, 모넬메탈, 스텔라이트
(정답률: 39%)
  • 탄화불꽃은 환원성 불꽃의 일종으로, 산화되기 쉬운 스테인리스, 모넬메탈, 스텔라이트와 같은 특수강 및 비철금속 용접에 사용됩니다.
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94. 아세틸렌에 접촉되는 부분에 사용해서는 안 되는 금속에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 납은 아세틸렌에 접촉되는 부분에 사용해서는 안 되는 금속이지만 구리, 아연은 사용해도 별 위험성이 없다.
  2. 구리, 은, 수은은 아세킬렌에 접촉되는 부분에 써서는 안 된다. 이는 화학반응으로 인해 폭발성의 위험이 있다.
  3. 알루미늄 및 철은 아세틸렌에 접촉되는 부분에 사용해서는 안 된다.
  4. 구리는 아세틸렌에 접촉되는 부분에 사용해서는 안되나 은이나 수은은 관계없다.
(정답률: 62%)
  • 구리, 은, 수은 등의 금속은 아세틸렌과 반응하여 매우 불안정하고 폭발성이 강한 아세틸라이드를 형성하므로 접촉 부위에 절대 사용해서는 안 됩니다.
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95. 압력조정기의 구비 조건이 아닌 것은?

  1. 동작이 예민해야 한다.
  2. 조정압력은 용기 내의 가스량이 변화하여도 항상 일정해야 한다.
  3. 빙결(氷結)되지 않아야 한다.
  4. 조정압력과 방출압력과의 차이가 커야 한다.
(정답률: 84%)
  • 압력조정기는 가스 용기 내의 압력 변화와 관계없이 일정한 압력을 유지하여 안정적으로 가스를 공급하는 것이 목적이므로, 조정압력과 방출압력의 차이는 최소화되어야 합니다.

    오답 노트

    동작 예민성, 압력 일정 유지, 빙결 방지는 모두 압력조정기가 갖추어야 할 필수 조건입니다.
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96. 스터드 용접기에서 용접 토치의 구성을 바르게 설명한 것은?

  1. 용접 토치는 끝에 콘택트 팁과 스터드를 끼울 수 있는 스터드 척과 내부에는 전극봉, 스프링, 전자석 및 안내 튜브 등으로 구성
  2. 용접 토치는 끝에 전압조정장치를 부착할 수 있는 척과 내부에는 폐룰을 누르는 안내깃, 노즐 및 스위치 등으로 구성
  3. 용접 토치는 끝에 페룰 척과 내부에는 전극홀더를 누르는 레바, 튜브, 전자석 및 스위치 등으로 구성
  4. 용접 토치는 끝에 스터드를 끼울 수 있는 스터드 척과 내부에는 스터드를 누르는 스프링, 전자석 및 스위치 등으로 구성
(정답률: 71%)
  • 스터드 용접 토치는 스터드를 고정하는 스터드 척이 끝단에 위치하며, 내부적으로는 스터드를 적절히 가압하는 스프링, 전류 제어를 위한 전자석 및 작동 스위치로 구성됩니다.
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97. 용접용어 중 단위 시간에 용융되는 용접봉의 길이 또는 무게로 나타내는 것은?

  1. 용융속도
  2. 용착속도
  3. 용융풀
  4. 용착효율
(정답률: 27%)
  • 용융속도는 용접 과정에서 단위 시간당 녹아내리는 용접봉의 길이 또는 무게를 의미하는 용어입니다.

    오답 노트

    용착속도: 용접물에 실제로 붙는 금속의 속도
    용착효율: 용착된 금속량과 용융된 금속량의 비율
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98. 용접 부분의 뒷면을 따내든지 U형, H형으ㅢ 용접 흠을 가공하기 위한 가공법으로 가장 적합한 것은?

  1. 스카핑
  2. 가스 가우징
  3. 솔더링
  4. 산소창 절단
(정답률: 70%)
  • 가스 가우징은 고압의 산소 분사와 아크 열을 이용하여 용접부의 뒷면을 따내거나 U형, H형의 홈을 가공하는 데 사용되는 효율적인 가공법입니다.
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99. 알루미늄 - 청동의 용접에 가장 적당한 용접법은?

  1. 불활성 가스 금속 아크 용접
  2. 전자 빔 용접
  3. 피복 아크 용접
  4. 산소 아세틸렌 용접
(정답률: 62%)
  • 알루미늄과 같은 비철금속의 용접 시에는 산화막 형성을 방지하고 보호하기 위해 불활성 가스를 사용하는 불활성 가스 금속 아크 용접이 가장 적합합니다.
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100. 아세틸렌 용기 속의 다공 물질이 구비해야 할 조건으로 틀린 것은?

  1. 가스 방전과 방출이 쉬울 것
  2. 강도와 안정성이 있을 것
  3. 아세톤이 골고루 침윤될 것
  4. 화학적으로 안정되고 다공성일 것
(정답률: 38%)
  • 아세틸렌 용기의 다공 물질은 아세틸렌 가스의 분해 폭발을 방지하기 위해 아세톤과 같은 용제를 머금고 있어야 하며, 가스가 급격히 방전되는 것이 아니라 안정적으로 용해 및 방출되어야 합니다.
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