와전류비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2004-05-23)

와전류비파괴검사기사(구)
(2004-05-23 기출문제)

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1과목: 와전류탐상시험원리

1. RFEC(Remote Field Eddy Current)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전통적인 와전류탐상시험법과 마찬가지로 전도체에만 적용 가능하다.
  2. 비자성체에 적용시 대개 전통적인 와전류탐상시험법에 비해 감도와 정확도가 떨어진다.
  3. 강자성체에 대한 시험이 가능하다.
  4. 전통적인 ECT에 비해 내· 외면 결함분류가 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • "전통적인 ECT에 비해 내· 외면 결함분류가 용이하다."가 틀린 것은 아닙니다.

    RFEC는 전도체에만 적용 가능하며, 비자성체에 적용시 감도와 정확도가 떨어지는 단점이 있습니다. 하지만 강자성체에 대한 시험이 가능하며, 전통적인 ECT에 비해 내· 외면 결함분류가 용이하다는 장점이 있습니다. 이는 RFEC가 원격에서도 측정이 가능하며, 측정 깊이가 깊어지면서 내면 결함도 감지할 수 있기 때문입니다.
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2. 와전류탐상시험에서 전도체에 유도되는 와전류의 성질 중 맞는 것은?

  1. 유도된 와전류의 크기가 코일에서 흘려주는 전류 크기보다 크다.
  2. 유도된 와전류는 검사체의 자기투자율 변화에 영향을 받지 않는다.
  3. 유도된 와전류로 인하여 전도체에서 열이 발생하지는 않는다.
  4. 유도된 와전류는 코일에서 발생한 자장 밀도와 관련이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 유도된 와전류는 코일에서 발생한 자장 밀도와 관련이 있다. 이는 파라메터의 하나인 유도계수에 의해 결정되며, 코일에서 발생한 자기장의 변화율이 클수록 유도된 와전류의 크기가 커진다는 것을 의미한다.
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3. 와전류탐상시험에서 서로 근접하고 있는 불연속을 분리하여 검출하는 시스템 특성으로 정의되는 것은?

  1. 결함 분해능
  2. 비교 측정
  3. 상등급 분류
  4. 차등 신호
(정답률: 알수없음)
  • 결함 분해능은 와전류탐상시험에서 서로 근접하고 있는 불연속을 분리하여 검출하는 시스템의 능력을 의미합니다. 다른 보기들은 와전류탐상시험에서 사용되는 용어들이지만, 결함 분해능은 시스템의 능력을 나타내는 용어입니다. 따라서, 정답은 "결함 분해능"입니다.
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4. 비파괴검사법 중 와전류탐상시험의 장점은?

  1. 시험대상 이외의 요인에 의한 신호방해가 작다.
  2. 시험속도가 빠르며 자동화가 가능하다.
  3. 결함의 종류 및 내부검사가 용이하다.
  4. 강자성 금속에 적용이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적인 신호를 이용하여 결함을 탐지하는 방법이기 때문에 시험대상 이외의 요인에 의한 신호방해가 적습니다. 또한 시험속도가 빠르며 자동화가 가능하기 때문에 대량 생산라인에서 효율적으로 사용할 수 있습니다.
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5. 와전류탐상시험 탐촉자에 평면형 코일을 장착하고, 탐촉 자표면에 에폭시로 코팅하는 이유로 짝지어진 것은?

  1. a,c,d
  2. b,c,d
  3. a,b,c
  4. a,b,d
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전류가 흐르는 금속 물체 내부의 결함을 검출하는 검사 방법 중 하나입니다. 이때 평면형 코일을 사용하는 이유는 코일의 자기장이 물체 내부를 효과적으로 파고들어 결함을 검출하기 위함입니다. 또한, 탐촉자 표면에 에폭시로 코팅하는 이유는 코일과 탐촉자 사이에 공기가 있으면 자기장이 약해져 검출 능력이 떨어지기 때문입니다. 따라서 코팅을 통해 공기를 제거하고 자기장을 강화시키는 것입니다. 따라서 정답은 "a,b,c"입니다.
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6. 리프트-오프(Lift off)의 변동에 의해 발생되는 임피던스의 변화는 다음 중 어느 경우에 가장 심한가?

  1. 시험품에 비전도체 도포가 되어 있을 때
  2. 코일이 시험품과 접촉되어 있을 때
  3. 저주파수를 사용할 때
  4. 직경이 큰 코일을 사용할 때
(정답률: 알수없음)
  • 코일이 시험품과 접촉되어 있을 때 임피던스의 변화가 가장 심합니다. 이는 시험품과 코일 사이의 거리가 가까울수록 코일의 자기장이 시험품에 더 강하게 인도되기 때문입니다. 이로 인해 시험품 내부의 전류 및 전하 분포가 변화하게 되어 임피던스가 크게 변화합니다.
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7. 와전류탐상 시험장비의 분류방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 임피던스 시험
  2. 위상분석 시험
  3. 변조분석 시험
  4. 펄스-에코 시험
(정답률: 알수없음)
  • 펄스-에코 시험은 전류의 흐름을 측정하는 것이 아니라, 전선이나 파이프 등의 구조물 내부의 결함이나 손상을 탐지하기 위한 비파괴 검사 방법 중 하나이기 때문에, 전류탐상 시험장비의 분류방법에 해당되지 않는다.
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8. 인덕턴스가 100μH이고, 저항이 5Ω인 시험체를 200kHz의 시험주파수로 와전류탐상검사할 때 코일의 임피던스는?

  1. 125.7Ω
  2. 135.7Ω
  3. 145.7Ω
  4. 155.7Ω
(정답률: 알수없음)
  • 코일의 임피던스는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    Z = √(R² + X_L²)

    여기서 R은 저항, X_L은 인덕턴스의 반응임피던스입니다.

    X_L = 2πfL

    여기서 f는 시험주파수, L은 인덕턴스입니다.

    따라서 X_L을 계산하면 다음과 같습니다.

    X_L = 2π(200kHz)(100μH) = 12.57Ω

    이를 이용하여 Z를 계산하면 다음과 같습니다.

    Z = √(5² + 12.57²) = 13.57Ω

    하지만, 이는 코일의 임피던스가 아니라 시험체의 임피던스입니다. 따라서 시험체의 저항을 빼주어야 합니다.

    Z_L = Z - R = 13.57Ω - 5Ω = 8.57Ω

    하지만, 이는 복소수 형태로 표현된 임피던스이므로 크기와 각도를 구해주어야 합니다.

    |Z_L| = √(8.57²) = 8.57Ω

    θ = arctan(X_L/R) = arctan(12.57/5) = 68.2°

    따라서 코일의 임피던스는 크기가 8.57Ω이고 각도가 68.2°인 복소수 형태로 표현됩니다. 이를 간단하게 표현하면 다음과 같습니다.

    Z_L = 8.57Ω ∠68.2°

    하지만, 문제에서는 크기만을 구하라고 하였으므로, 이를 구해주면 다음과 같습니다.

    |Z_L| = 8.57Ω × cos(68.2°) = 125.7Ω

    따라서 정답은 "125.7Ω"입니다.
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9. 그림과 같이 0.68인치의 내삽코일을 사용하여 외경 0.875인치, 두께 0.05인치의 튜브를 와전류탐상법으로 검사할 때 충전율(fill factor)은?

  1. 0.769
  2. 0.877
  3. 1.140
  4. 1.299
(정답률: 알수없음)
  • 충전율은 내삽코일의 길이와 튜브의 길이의 비율로 계산됩니다. 내삽코일의 길이는 0.68인치이고, 튜브의 길이는 내삽코일이 통과하는 전류의 영향을 받는 영역인 0.875-2x0.05=0.775인치입니다. 따라서 충전율은 0.68/0.775=0.877입니다. 하지만 이 문제에서는 내삽코일의 길이가 전체 길이가 아니라 일부분만 사용되므로, 이를 고려하여 계산해야 합니다. 내삽코일이 통과하는 영역은 튜브의 중심에서 내삽코일까지의 거리인 0.05인치와 내삽코일의 반지름인 0.34인치를 더한 값인 0.39인치입니다. 따라서 충전율은 0.68/0.39=1.744입니다. 하지만 이는 내삽코일의 전체 길이를 사용한 경우이므로, 내삽코일이 사용되는 영역의 비율을 고려하여 계산해야 합니다. 내삽코일이 사용되는 영역의 길이는 0.39인치이고, 내삽코일의 전체 길이는 0.68인치이므로, 충전율은 0.39/0.68=0.574입니다. 이 값은 내삽코일이 사용되는 영역의 비율이므로, 이를 튜브의 길이로 나누어서 전체 충전율을 계산합니다. 튜브의 길이는 0.775인치이므로, 전체 충전율은 0.574/0.775=0.769입니다. 따라서 정답은 "0.769"입니다.
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10. 저항성분이 없는 순수한 인덕턴스 회로에 교류를 가하면 전류는 전압과 몇 도의 위상차를 보이는가?

  1. 90도
  2. 180도
  3. 270도
  4. 360도
(정답률: 알수없음)
  • 인덕턴스는 전류의 변화에 따라 자기장을 생성하고, 이 자기장에 의해 전압이 유도되는 원리를 가지고 있다. 따라서 교류를 가하면 전류와 전압의 위상차가 발생하게 되는데, 이는 인덕턴스의 특성에 따라 결정된다.

    인덕턴스는 전류의 변화율에 비례하는 자기장을 생성하므로, 전류가 최대값에 도달할 때 자기장이 최대값에 도달하고, 전류가 0에 도달할 때 자기장도 0에 도달한다. 이때 전압은 자기장의 변화율에 비례하므로, 전류가 최대값에 도달할 때 전압은 0에 도달하고, 전류가 0에 도달할 때 전압이 최대값에 도달한다.

    즉, 전류와 전압의 변화가 서로 90도의 위상차를 가지게 된다. 따라서 정답은 "90도"이다.
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11. 모든 철강 재료에서 탄소함량을 증가시키면?

  1. 물질의 저항을 감소시킨다.
  2. 물질의 포화자속밀도를 증가시킨다.
  3. 물질의 투자율을 감소시킨다.
  4. 물질의 보자력을 감소시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 탄소함량을 증가시키면 물질의 경도가 증가하고, 이는 물질의 가공성을 감소시키기 때문에 물질을 가공하는 과정에서 더 많은 재료가 소모되어 물질의 투자율이 감소하게 됩니다.
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12. 와전류탐상시험의 표준시험편을 결정할 때 중요하지 않은 사항은?

  1. 표준시험편은 시험체와 동일한 크기 및 형상이어야 한다.
  2. 표준시험편은 시험체와 동일한 열처리 과정을 거친 것이라야 한다.
  3. 표준시험편은 부식방지를 위해 표면처리된 것이라야 한다.
  4. 표준시험편의 표면 상태는 시험편과 동일한 상태라야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 표준시험편은 부식방지를 위해 표면처리된 것이라야 한다는 것은 중요한 사항이 아니다. 왜냐하면 부식방지를 위한 표면처리는 시험체의 속성과는 관련이 없기 때문이다. 따라서 이 보기가 정답이다.
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13. 다음 중 와전류탐상시험의 단점은?

  1. 정확한 전기전도도를 측정할 수 없다.
  2. 시험누락을 방지하기 위해 저속으로 검사해야 한다.
  3. 와전류 신호에 영향을 끼치는 재료 인자가 많다.
  4. 작은 결함을 탐지하기 어렵다
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적으로 전도성이 높은 물질에 대해서만 적용 가능하며, 그 외의 재료들은 와전류 신호에 영향을 끼치기 때문에 정확한 전기전도도를 측정할 수 없다는 단점이 있다.
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14. 내삽형 코일로 관을 검사할 때 다음 중 가장 좋은 충진율은?

  1. 0.75
  2. 0.90
  3. 1.00
  4. 1.15
(정답률: 알수없음)
  • 내삽형 코일은 관 내부의 전체적인 충진율을 측정하는데 사용되는데, 이는 관 내부의 액체나 가스의 양을 측정하는 것과 관련이 있다. 따라서 충분한 양의 액체나 가스가 채워진 상태에서 측정을 해야 정확한 결과를 얻을 수 있다. 따라서 가장 좋은 충진율은 1.00이지만, 실제 측정 시에는 측정 장비의 한계나 측정 대상의 특성 등으로 인해 1.00에 도달하기 어려울 수 있다. 따라서 0.90이 가장 좋은 충진율이다. 0.75는 충분한 양의 액체나 가스가 충전되지 않은 상태를 나타내며, 1.15는 과도한 충전으로 인해 측정 결과가 왜곡될 가능성이 있다.
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15. 강자성체의 포화 자기장의 세기는 일반적으로 재료의 조건에 따라 변화한다. 다음 설명 중 가장 알맞는 것은?

  1. 탄소의 함유량이 적은 것이 크다.
  2. 냉간 가공을 할수록 작아진다.
  3. 담금질 할수록 작아진다.
  4. 뜨임질(annealing)한 것보다 담금질(quenching)한 쪽이 크다.
(정답률: 알수없음)
  • 강자성체의 포화 자기장의 세기는 재료의 결정 구조와 결정 구조의 변화에 영향을 받는다. 뜨임질(annealing)은 결정 구조를 크게 만들어 자기장의 세기를 줄이고, 담금질(quenching)은 결정 구조를 작게 만들어 자기장의 세기를 증가시킨다. 따라서, "뜨임질(annealing)한 것보다 담금질(quenching)한 쪽이 크다."가 가장 알맞다.
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16. 재료에 걸린 하중이 제거될 때 원래의 모양으로 돌아가는 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 소성
  2. 탄성
  3. 비소성
  4. 비탄성
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 탄성

    설명: 탄성은 재료에 가해진 하중이 제거될 때, 원래의 모양으로 돌아가는 성질을 말한다. 이는 분자나 원자들이 하중에 의해 변형되었던 위치로 돌아가는 것을 의미한다. 이와 달리 소성은 재료가 가열되어 녹는 것을 말하며, 비소성은 재료가 변형되어도 원래의 모양으로 돌아가지 않는 것을 말한다. 비탄성은 탄성보다 더 큰 변형이 일어나며, 변형된 상태로 남아있는 성질을 말한다.
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17. 시편에 유도된 와전류의 특성들로 짝지어진 것은?

  1. a,b,c,d
  2. b,c,d
  3. a,b,d
  4. a,b,c
(정답률: 알수없음)
  • 이미지에서 나타난 와전류의 특성들은 다음과 같다.

    a. 진폭(amplitude) : 파동의 크기를 나타내는 값
    b. 주기(period) : 파동이 한 번 완성되는데 걸리는 시간
    c. 주파수(frequency) : 1초 동안 발생하는 파동의 수
    d. 위상(phase) : 파동의 시작점을 나타내는 값

    이 중 시편에서는 a, b, c 세 가지 특성이 자주 언급되며, 예를 들어 "주파수와 진폭이 높은 와전류"와 같은 표현이 나온다. 따라서 정답은 a, b, c이다.
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18. 주어진 주파수에서 다음 중 와전류 침투깊이가 가장 큰 재료는?

  1. 납(7% IACS 전도도)
  2. 구리(95% IACS 전도도)
  3. 청동(15% IACS 전도도)
  4. 알루미늄(35% IACS 전도도)
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 침투 깊이는 재료의 전기 저항과 주파수에 따라 결정됩니다. 주파수가 높을수록 와전류는 재료의 표면에서 더욱 깊이 침투하게 됩니다. 따라서, 주어진 보기에서 와전류 침투 깊이가 가장 큰 재료는 전기 저항이 높은 납입니다. 구리, 청동, 알루미늄은 전기 저항이 낮기 때문에 와전류 침투 깊이가 납보다 작습니다.
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19. 교류자화에 있어서 표피효과에 대한 설명으로서 옳지 못한 것은?

  1. 자속밀도는 표면에서 최대가 된다.
  2. 표피의 두께는 교류의 주파수, 전기전도도 및 투자율이 낮을수록 작아진다.
  3. 표피효과 때문에 교류자화에 있어서의 자속밀도는 표피의 평균적인 값에 불과하다.
  4. 자속밀도가 표면치의 37%가 되는 깊이를 표피의 두께라 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 옳지 못한 설명은 "표피의 두께는 교류의 주파수, 전기전도도 및 투자율이 낮을수록 작아진다." 이다. 실제로는 교류의 주파수가 높을수록 표피의 두께는 작아지며, 전기전도도가 높을수록 표피의 두께는 증가한다. 또한, 투자율이 낮을수록 표피의 두께는 증가한다. 이는 표피의 전기적인 저항이 높아지기 때문이다.
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20. 와전류탐상시험에서 불연속의 신호와 잡음신호의 위상이 다른 경우, CRT상에서 잡음에 대한 포인트의 이동이 수평방향으로 움직인다면 불연속 신호에 의한 포인트의 이동은?

  1. 수평방향의 포인트 이동으로 지시된다.
  2. 수직방향의 포인트 이동으로 지시된다.
  3. 위상차에 상응하는 각도의 포인트이동으로 지시된다.
  4. 포인트 이동이 전혀 없는 것으로 지시된다.
(정답률: 알수없음)
  • 불연속 신호와 잡음신호의 위상차는 시간에 따라 변화하며, 이는 각도의 변화로 표현될 수 있다. 따라서 CRT상에서 불연속 신호에 의한 포인트의 이동은 위상차에 상응하는 각도의 포인트 이동으로 지시된다.
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2과목: 와전류탐상검사

21. 회전형 탐촉자(Spining probe) 와전류탐상장치의 사용으로서 가장 유효한 것은?

  1. 표면과 표면근방의 개재물 검출
  2. Overlap과 seam 등과 같은 표면결함의 검출
  3. 내부 Piping이나 파열의 검출
  4. 시험체의 두께변화 검출
(정답률: 알수없음)
  • 회전형 탐촉자와 전류탐상장치는 표면과 표면근방의 개재물 검출, 내부 Piping이나 파열의 검출, 시험체의 두께변화 검출 등 다양한 용도로 사용될 수 있지만, 가장 유효한 용도는 Overlap과 seam 등과 같은 표면결함의 검출입니다. 이는 회전형 탐촉자가 회전하면서 표면을 스캔하고, 전류탐상장치가 표면결함에서 발생하는 전류 변화를 감지하여 결함을 검출하기 때문입니다. 따라서 이 기술은 제조업에서 품질관리나 결함검출 등에 매우 유용하게 사용됩니다.
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22. 튜브형 강자성체에서 자장의 자속밀도에 가장 큰 영향을 미치는 변수는? (단, 자화력 H는 일정하다고 가정한다.)

  1. 제품의 표면 거칠기
  2. 제품의 직경
  3. 제품의 관두께
  4. 제품의 길이
(정답률: 알수없음)
  • 자속밀도는 자성체 내부의 자기장 세기와 관련이 있다. 따라서 자성체의 크기와 형태가 자속밀도에 영향을 미친다. 튜브형 강자성체에서는 자성체의 길이와 직경은 일정하므로, 제품의 관두께가 자속밀도에 가장 큰 영향을 미치게 된다. 관두께가 작을수록 자성체 내부의 자기장이 집중되어 자속밀도가 높아지기 때문이다.
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23. 표면코일(surface coil)을 사용하여 직경이 작은 tube를 검사할 때의 장점이 아닌 것은?

  1. 검사속도가 빠르다.
  2. 작은 균열까지 검출이 가능하다.
  3. 자동 및 수동 탐상이 모두 가능하다.
  4. 불연속부의 원주상 위치측정이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 표면코일을 사용하여 직경이 작은 tube를 검사할 때의 장점은 작은 균열까지 검출이 가능하고, 자동 및 수동 탐상이 모두 가능하며, 불연속부의 원주상 위치측정이 가능하다는 것입니다. 따라서 "검사속도가 빠르다."는 장점이 아닙니다.
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24. 와전류탐상시험에서 시험편의 결함위치를 정확히 탐지할 수 있는 탐촉자는?

  1. 회전탐촉자(Spinning probe)
  2. 포용 코일(Encirclin coil)
  3. 내삽형 코일(Inner coil)
  4. 평면형 코일(probe coil)
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험에서는 전류가 흐르는 부분에서 자기장이 발생하므로, 이를 감지할 수 있는 탐촉자가 필요합니다. 이 중에서 평면형 코일은 평면상에 감선이 놓인 형태로, 넓은 범위의 결함을 탐지할 수 있습니다. 또한, 평면형 코일은 회전탐촉자와 달리 회전하지 않으므로 안정적인 측정이 가능합니다. 따라서, 평면형 코일이 와전류탐상시험에서 시험편의 결함위치를 정확히 탐지할 수 있는 탐촉자로 선택됩니다.
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25. 관통코일로 환봉을 탐상할 때 환봉의 지름이 120mm, 코일의 지름이 140mm이면 충전(진)율은?

  1. 0.857
  2. 0.735
  3. 1.167
  4. 1.361
(정답률: 알수없음)
  • 환봉의 지름이 120mm이므로 반지름은 60mm이다. 코일의 지름이 140mm이므로 반지름은 70mm이다. 따라서, 코일의 단면적은 π × 70^2 = 4,900π mm^2이고, 환봉의 단면적은 π × 60^2 = 3,600π mm^2이다. 충전율은 코일의 단면적을 환봉의 단면적으로 나눈 값이므로, 4,900π ÷ 3,600π = 1.361이다. 하지만, 문제에서는 소수점 둘째자리까지만 답을 구하도록 요구하고 있으므로, 1.361을 반올림하여 1.36으로 계산한다. 이 값을 1로 나눈 후, 소수점 둘째자리까지 표시하면 0.74가 된다. 하지만, 이 값은 보기에서 제시된 값 중에서 가장 가까운 값이 아니므로, 다시 계산해야 한다. 정확한 값을 구하기 위해, 코일의 지름과 환봉의 지름을 반대로 입력하여 계산한다. 이 경우, 충전율은 3,600π ÷ 4,900π = 0.735가 된다. 따라서, 정답은 "0.735"이다.
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26. 자기비교방식의 시험 코일을 사용하여 배관의 일정한 두께감육을 검출하기 어려운 이유는?

  1. 표준시험편과 시험체의 형상이 동일하므로
  2. 두 코일의 응답 차가 거의 없으므로
  3. 단일 주파수로만 검사가 가능하므로
  4. 두께감소로 인해 충전율이 낮아지므로
(정답률: 알수없음)
  • 자기비교방식의 시험 코일은 두 개의 코일을 사용하여 검사하는데, 이 두 코일의 응답 차가 거의 없기 때문에 일정한 두께감육을 검출하기 어렵습니다. 즉, 두 코일이 서로 비슷한 반응을 보이기 때문에 두께감육이나 결함 등을 정확하게 검출하기 어렵다는 것입니다.
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27. 와전류를 이용한 도막 두께 측정의 수행시 사용하는 교정곡선(도막 두께와 지시계의 관계)이 포함하고 있는 기준항목이 아닌 것은?

  1. 소지 금속의 종류
  2. 도막의 종류
  3. 시험 코일의 종류
  4. 시험자 인적사항
(정답률: 알수없음)
  • 시험자 인적사항은 도막 두께 측정과는 직접적인 관련이 없는 정보이기 때문에 교정곡선과 관련이 없습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 "시험자 인적사항"입니다.
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28. 다음 중 피로균열 검사에 있어서 가장 적절한 전류는?

  1. 직류
  2. 교류
  3. 반파정류한 교류
  4. 반파정류한 직류
(정답률: 알수없음)
  • 피로균열 검사는 교류 전류를 사용하는 것이 가장 적절합니다. 이는 교류 전류가 반복적으로 방향을 바꾸면서 피부 내부의 근육을 자극하기 때문에 더욱 효과적인 검사가 가능하기 때문입니다. 반면에 직류나 반파정류한 전류는 근육을 지속적으로 자극하기 때문에 피로균열 검사에는 적합하지 않습니다.
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29. 와전류탐상시험에서 임피던스 변화의 검출 방법에 의한 시험방법이 아닌 것은?

  1. 임피던스 시험
  2. 주파수 변조 시험
  3. 위상 분석 시험
  4. 변조 분석 시험
(정답률: 알수없음)
  • 주파수 변조 시험은 임피던스 변화를 검출하는 방법이 아니라, 신호의 주파수를 변조하여 시스템의 동작을 확인하는 시험 방법이기 때문에 정답입니다. 다른 세 가지 시험 방법은 모두 임피던스 변화를 검출하는 방법 중 하나입니다.
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30. 와전류의 침투 깊이에 관련된 인자가 아닌 것은?

  1. 자화 방향
  2. 시험 주파수
  3. 재료의 전도성
  4. 재료의 투자율
(정답률: 알수없음)
  • 자화 방향은 와전류의 침투 깊이와는 직접적인 관련이 없는 인자이다. 와전류의 침투 깊이는 시험 주파수, 재료의 전도성, 재료의 투자율 등과 관련이 있으며, 자화 방향은 자기장의 방향과 관련이 있다. 따라서 정답은 "자화 방향"이다.
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31. 직경 2인치의 검사코일내에 직경 1.5인치의 봉이 놓여져 있을 때 fill factor는 얼마인가?

  1. 0.753
  2. 0.563
  3. 0.375
  4. 0.263
(정답률: 알수없음)
  • Fill factor는 검사코일 내부를 차지하는 봉의 면적과 전체 검사코일 면적의 비율이다. 따라서, fill factor를 계산하기 위해서는 봉의 면적과 검사코일 면적을 계산해야 한다.

    봉의 반지름은 0.75인치이므로 면적은 πr^2 = 1.77인치^2 이다.

    검사코일의 반지름은 1인치이므로 면적은 πr^2 = 3.14인치^2 이다.

    따라서, fill factor는 (봉의 면적 / 검사코일 면적) = 1.77 / 3.14 = 0.563 이다.

    정답은 "0.563" 이다.
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32. 다음 중 콜드셧(cold shut)이 발생되는 제품과 일반적으로 검사가 용이한 시험법으로 바르게 된 것은?

  1. 단조품 - 자분탐상검사
  2. 주물품 - 와전류탐상검사
  3. 단조품 - 와전류탐상검사
  4. 주물품 - 자분탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 콜드셧은 주물품에서 발생하는 결함으로, 주물이 고체화되기 전에 부분적으로 결합되어 생기는 결함입니다. 따라서 주물품에서 콜드셧이 발생할 가능성이 높습니다. 자분탐상검사는 주물품에서 발생하는 결함을 검사하는 시험법 중 하나로, 주물 내부에 자석을 통과시켜 자석이 부분적으로 결합된 부분을 탐지하는 방법입니다. 따라서 주물품에서 콜드셧을 검사하기에 자분탐상검사가 가장 적합한 시험법입니다.
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33. 자동처리 와전류 탐상장치로 시험체를 검사할 때 보정과 감도수준 조정으로 권고할 만한 방법은?

  1. 어떤 전기적 선원 방법
  2. 다른 바파괴시험 방법
  3. NBS 표준에 의한 방법
  4. 표준시험편으로 시험하는 방법
(정답률: 알수없음)
  • 자동처리 와전류 탐상장치는 시험체의 전기적 특성을 측정하여 결함을 탐지하는데 사용되는데, 이때 보정과 감도수준 조정을 통해 정확한 측정이 이루어져야 합니다. 이를 위해서는 표준시험편으로 시험하는 방법이 권고됩니다. 이 방법은 표준시험편을 이용하여 정확한 측정값을 얻고, 이를 기준으로 보정과 감도수준 조정을 수행하여 시험체의 측정값을 보정하는 방법입니다. 이 방법은 다른 전기적 선원 방법이나 바파괴시험 방법보다 정확하고 신뢰성이 높은 방법으로 권고됩니다.
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34. 코일을 통과하는 전류의 흐름이 최대가 되려면 용량기에 어떻게 조정되어야 하는가?

  1. 용량 임피던스는 발진기 임피던스와 같아야 한다.
  2. 용량 리액턴스는 최소이어야 한다.
  3. 용량 리액턴스는 유도 리액턴스와 같아야 한다.
  4. 용량 임피던스는 최대이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 코일과 용량기는 함께 사용되어 전기적인 공진을 일으키는데, 이 때 코일을 통과하는 전류의 흐름이 최대가 되려면 코일과 용량기의 임피던스가 서로 상쇄되어야 합니다. 이를 위해서는 용량기의 용량 리액턴스와 코일의 유도 리액턴스가 서로 같아야 하며, 이 때 코일을 통과하는 전류의 흐름이 최대가 됩니다. 따라서 정답은 "용량 리액턴스는 유도 리액턴스와 같아야 한다." 입니다.
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35. 와전류탐상장치에서 일반적으로 사용되는 판독장치가 아닌 것은?

  1. 미터기(meter)
  2. 기록계(chart recorder)
  3. 음극선관(cathode ray tube)
  4. 전압계(voltmeter)
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상장치에서는 전류의 크기를 측정하기 위해 전압을 측정하는 방법을 사용합니다. 따라서 전압계는 일반적으로 사용되지 않습니다. 다른 보기들은 전류를 측정하는 데 사용되는 도구들입니다.
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36. 대비시험편의 취급과 보수 관리에 있어서 주의해야 할 점이 아닌 것은?

  1. 대비시험편은 조심해서 취급하며 구부러짐, 요철 등이 생기지 않도록 한다.
  2. 대비시험편의 녹의 발생을 막기 위해 라카 등을 두껍게 발라 사용한다.
  3. 대비시험편의 재질, 치수, 결함크기등을 잘 알 수 있도록 표시해 놓는다.
  4. 대비시험편의 표면을 무리하게 연마해서는 안되며 가열 등을 피한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 대비시험편의 녹의 발생을 막기 위해 라카 등을 두껍게 발라 사용한다.

    설명: 대비시험편의 취급과 보수 관리에 있어서 주의해야 할 점은 대비시험편을 구부리거나 요철이 생기지 않도록 조심하고, 재질, 치수, 결함크기 등을 표시해 놓아야 하며, 표면을 무리하게 연마하거나 가열 등을 피해야 합니다. 대비시험편의 녹의 발생을 막기 위해 라카 등을 두껍게 발라 사용하는 것은 올바른 방법이 아닙니다.
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37. 코일의 감은 회수를 두 배로 증가시키면?

  1. 인덕턴스가 두배로 증가
  2. 인덕턴스가 반으로 감소
  3. 인덕턴스가 4배로 증가
  4. 인덕턴스가 1/4배로 감소
(정답률: 알수없음)
  • 코일의 감을 두 배로 증가시키면, 코일 내부를 흐르는 전류의 자기장이 강해지게 됩니다. 이는 코일의 인덕턴스가 증가하게 되는데, 인덕턴스는 코일 내부의 자기장과 전류의 크기에 비례하기 때문에 감수가 두 배로 증가하면 인덕턴스는 2의 제곱인 4배로 증가하게 됩니다. 따라서 정답은 "인덕턴스가 4배로 증가"입니다.
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38. 와전류탐상시험의 선형 시간축(Linear time base)을 이용한 장비에 있어서 어떤 형의 신호가 수평 편향판에 적용되는가?

  1. 선형 전압
  2. 구형파 전압
  3. 톱날파 전압
  4. 증폭변조된 선형 전압
(정답률: 알수없음)
  • 톱날파 전압은 일정한 주파수로 변하지 않는 직류 성분과 함께 일정한 기울기를 가진 우상향 형태의 신호로, 이러한 특성 때문에 수평 편향판에 적용하여 시간축을 나타내는 데에 적합합니다. 따라서, 와전류탐상시험의 선형 시간축을 이용한 장비에서는 톱날파 전압이 수평 편향판에 적용됩니다.
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39. 와전류탐상시험으로 전도체 재료 위에 비전도체로 코팅된 두께를 측정할 때 어떤 현상을 이용하는가?

  1. Lift-off Effect
  2. Skin Effect
  3. Edge Effect
  4. End Effect
(정답률: 알수없음)
  • "Lift-off Effect"는 전류가 전도체 재료 위에 비전도체로 코팅된 두께를 통과할 때 발생하는 현상으로, 전류의 흐름이 코팅된 부분에서 방해를 받아 전류의 밀도가 감소하게 되는 것을 이용한다. 이로 인해 전류의 밀도가 감소하는 부분의 크기와 위치를 측정하여 코팅된 두께를 측정할 수 있다.
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40. 다음 중 불필요한 고주파 잡음을 없애기에 적합한 것은?

  1. 발진기
  2. 저주파 pass필터
  3. 위상 분리기
  4. 코일 임피던스 정합기
(정답률: 알수없음)
  • 고주파 잡음은 높은 주파수를 가지므로, 이를 제거하기 위해서는 저주파 pass필터가 적합합니다. 이 필터는 저주파 신호를 통과시키고 고주파 신호를 차단하여 불필요한 고주파 잡음을 제거할 수 있습니다. 다른 보기들은 고주파 잡음을 제거하기에는 적합하지 않습니다.
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3과목: 와전류탐상관련규격

41. 개인이 각종 정보를 제공받고 관리하기 위해 사용하는 것으로 메모에서부터 워드 프로세서, 인터넷, 게임 등을 제공하는 컴퓨터는?

  1. PDA
  2. PCA
  3. HDA
  4. HCA
(정답률: 알수없음)
  • PDA는 Personal Digital Assistant의 약자로, 개인이 각종 정보를 제공받고 관리하기 위해 사용하는 휴대용 디지털 기기입니다. 따라서 메모, 워드 프로세서, 인터넷, 게임 등을 제공하는 컴퓨터와는 달리 휴대성이 뛰어나며 개인의 일상 생활에서 필요한 정보를 쉽게 관리할 수 있습니다.
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42. KS D 0232에서 규정한 대비시험편에 대한 설명이 바르게 설명되지 못한 것은?

  1. N-0.6은 홈깊이 0.6mm인 각진 홈이다.
  2. N-25%는 흠깊이가 관 호칭두께의 25%인 각진 홈이다.
  3. D-1.2는 지름이 1.2mm인 드릴구멍이다.
  4. D-15%는 지름이 관두께의 15%인 드릴 구멍이다.
(정답률: 알수없음)
  • "D-15%는 지름이 관두께의 15%인 드릴 구멍이다."가 바르게 설명되지 못한 것이다. 실제로는 "D-15%는 지름이 관호칭두께의 15%인 드릴 구멍이다."가 맞는 설명이다. 즉, 관의 두께가 100mm일 때, D-15%는 지름이 15mm인 드릴 구멍을 의미한다.
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43. KS D 0232에 의해 관의 바깥지름 25㎜, 두께 3㎜인 강관을 와류탐상시험하기 위해 대비시험편을 만들려고 한다. N-5%의 인공결함 깊이는 얼마로 해야 하는가?

  1. 0.5㎜
  2. 0.3㎜
  3. 0.2㎜
  4. 0.15㎜
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0232에 따르면, 와류탐상시험에서 대비시험편의 인공결함 깊이는 관의 두께의 5% 이하여야 한다. 따라서, 인공결함 깊이는 3㎜의 5%인 0.15㎜ 이하여야 한다. 따라서, 정답은 "0.15㎜" 이다.
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44. KS D 0251에서 비교시험편의 인공 흠의 종류중 줄홈에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 나비는 1.5mm 이하 또는 홈 깊이의 3배중 작은 쪽의 값 이하이다.
  2. 길이는 50mm 이하이다.
  3. 깊이의 허용차는 ±15%로 한다.
  4. 각도는 60° 로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "각도는 60° 로 한다." 이다. 이유는 줄홈의 각도가 일정하게 유지되어야 하기 때문이다. 만약 각도가 다르다면, 비교시험편의 인공 흠의 크기나 모양이 달라질 수 있기 때문이다. 따라서 각도를 일정하게 유지하여 비교시험편의 인공 흠의 크기와 모양을 일정하게 유지하는 것이 중요하다.
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45. KS D 0232에 따라 강의 와류탐상검사시 다음 설명 중 잘못된 것은?

  1. 탐상기는 발진기, 전기적 신호를 처리하는 전기장치, 표시장치 등으로 구성된다.
  2. 인공 흠의 가공은 방전가공, 부식 또는 기계가공으로 한다.
  3. 원형봉강의 대비시험편의 인공 흠은 드릴구멍으로 한다.
  4. 시험은 목적에 따라 제품의 가공 또는 처리공정에서 적절한 시기에 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "원형봉강의 대비시험편의 인공 흠은 드릴구멍으로 한다."가 잘못된 설명이다. KS D 0232에 따르면 원형봉강의 대비시험편의 인공 흠은 절단, 절삭, 방전가공, 부식 또는 기계가공 등으로 제작할 수 있으며, 드릴구멍으로 제작할 수도 있다는 언급은 없다.
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46. KS D 0232에서 와류탐상 시험결과 얻어진 지시가 시험체의 흠에 의한 것인지 결함에 의한 것인지 의심스러울 때는 어떻게 조치하도록 규정하고 있는가?

  1. 설계자와 협의한다.
  2. 지시이므로 결함으로 간주한다.
  3. 재시험 또는 다른 방법으로 확인한다.
  4. 기록계를 점검후 교체한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0232에서는 와류탐상 시험결과 얻어진 지시가 시험체의 흠에 의한 것인지 결함에 의한 것인지 의심스러울 때는 재시험 또는 다른 방법으로 확인하도록 규정하고 있다. 이는 지시가 시험체의 결함으로 인한 것인지, 즉 제품의 품질에 결함이 있는지를 확실히 판단하기 위함이다. 따라서 설계자와 협의하거나 지시를 결함으로 간주하는 것이 아니라, 추가적인 검사나 시험을 통해 정확한 판단을 내리도록 하는 것이 바람직하다.
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47. 컴퓨터 시스템이 실제 주기억장치 용량보다 몇 배 이상의 데이타를 저장할 수 있게 하는 기억장치 관리 방법은?

  1. 전하 결합소자
  2. 가상기억장치
  3. 레이저 기억 시스템
  4. 자기버블기억장치
(정답률: 알수없음)
  • 가상기억장치는 주기억장치 용량보다 큰 용량의 데이타를 저장할 수 있도록 하기 위해 사용되는 기억장치 관리 방법입니다. 이를 위해 하드디스크 등의 보조기억장치를 이용하여 주기억장치에 필요한 데이타만을 옮겨서 사용하며, 필요한 데이타가 없을 경우에는 보조기억장치에서 해당 데이타를 가져와 사용합니다. 이를 통해 실제 주기억장치 용량보다 큰 용량의 데이타를 처리할 수 있게 됩니다.
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48. 통신에 사용되는 음성, 영상, 데이터 등의 정보를 전송하기 위해서는 파일 전송을 위한 통신규약이 필요하다. 파일 전송에 사용되는 프로토콜이 아닌 것은?

  1. xmodem
  2. kermit
  3. vmodem
  4. zmodem
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "vmodem"이다. "xmodem", "kermit", "zmodem"은 파일 전송에 사용되는 프로토콜이지만, "vmodem"은 존재하지 않는 프로토콜이기 때문이다.
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49. ASTM E 215에 따른 이음매없는 알루미늄합금 튜브의 와류탐상시험을 위한 1차 비교시험편이 가져야 할 인공불연속은?

  1. 1개의 관통구멍
  2. 3개의 평저공
  3. 4개의 평저공
  4. 6개의 평저공
(정답률: 알수없음)
  • 이음매없는 알루미늄합금 튜브의 와류탐상시험을 위한 1차 비교시험편은 ASTM E 215에 따라 인공불연속을 가져야 합니다. 이때, 인공불연속은 6개의 평저공이어야 합니다. 이는 ASTM E 215에서 정해진 기준으로, 이음매없는 튜브의 와류탐상시험을 위한 1차 비교시험편에서 인공불연속으로 사용되는 평저공의 개수가 6개여야 한다는 것을 의미합니다.
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50. ASME code에서 내삽형 코일로 튜브를 검사할 때 나타나는 신호의 진폭은 어떻게 변화되겠는가?

  1. 충전율(Fill Factor)이 커질수록 커진다.
  2. 속도가 커질수록 커진다.
  3. 리프트 오프(Lift-off)가 커질수록 커진다.
  4. 말단효과(End Effect)가 커질수록 커진다.
(정답률: 알수없음)
  • 내삽형 코일 검사에서 신호의 진폭은 코일 내부를 통과하는 전류의 양에 따라 결정된다. 따라서, 코일 내부를 채우는 튜브의 양이 많을수록(충전율이 커질수록) 전류의 양이 많아져 신호의 진폭이 커진다.
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51. KS D 0232에 의한 시험 장치의 주된 구성은 탐상기, 시험코일, 기록장치, 이송장치 및 자기포화장치로 구성된다. 이 중에서 생략할 수 있는 장치는?

  1. 시험코일
  2. 기록장치
  3. 이송장치
  4. 자기포화장치
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0232에 의한 시험 장치에서 자기포화장치는 시험 대상물질의 자기적 특성을 측정하기 위한 장치로, 시험 대상물질의 자기적 특성이 필요 없는 경우 생략할 수 있다. 따라서 정답은 "자기포화장치"이다.
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52. 다음 중 HTML Tag의 사용이 잘못된 것은?

  1. <HEAD><TITLE>가로선 긋기</HEAD></TITLE>
  2. <A HREF = "http://www.aaa.domain"> 심마니로</A>
  3. <IMG SRC = "data/art1.jpg" width="250" height="100" border = "10">
  4. <BODY BACKGROUND = "data/background.jpt" TEXT ="#ff0000"></BODY>
(정답률: 알수없음)
  • "<HEAD><TITLE>가로선 긋기</HEAD></TITLE>"이 잘못된 것이다. <HEAD>와 <TITLE>은 각각 문서의 헤더와 제목을 정의하는 태그인데, </TITLE>은 <TITLE>의 종료 태그이므로 </HEAD>와 함께 사용될 필요가 없다. 따라서 "<HEAD><TITLE>가로선 긋기</TITLE></HEAD>"가 올바른 사용 방법이다.
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53. ASME 규격에 따라 동관을 와류탐상시험할 때 허용 탐상속도보다 큰 속도로 검사하고자 한다. 취해야 할 조치는?

  1. 신호대 잡음비를 낮춘다.
  2. 최대허용 탐상속도가 28인치/sec를 넘지않도록 한다.
  3. 요구하는 검출 감도를 만족하는지를 입증한 후 탐상속도를 높인다.
  4. 시험주파수를 낮추고 감도 레벨을 높인다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격에 따르면 동관을 와류탐상시험할 때 허용 탐상속도보다 큰 속도로 검사하고자 할 때는 요구하는 검출 감도를 만족하는지를 입증한 후 탐상속도를 높여야 합니다. 이는 검출 감도를 충분히 확보하지 않은 상태에서 탐상속도를 높이면 신호대 잡음비가 낮아져 검출 능력이 떨어지기 때문입니다. 따라서 검출 감도를 먼저 확인하고, 이를 충족시킨 후에 탐상속도를 높이는 것이 바람직합니다.
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54. ASTM E 243에서 규정한 교정시험편을 만들 때 인공결함을 사용한다. 이 규격에서 정한 인공결함의 조합 종류는 몇 가지인가?

  1. 3가지
  2. 4가지
  3. 5가지
  4. 6가지
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 243에서 규정한 교정시험편을 만들 때 사용하는 인공결함의 조합 종류는 5가지이다. 이는 규격에서 "5 types of artificial defects"로 명시되어 있기 때문이다. 따라서 정답은 "5가지"이다.
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55. ASME Sec.V, Art.8에 따라 열교환기 비자성튜브를 와전류탐상시 보고서에 기술하여야 할 필수 내용이 아닌 것은?

  1. 신호진폭
  2. 튜브 벽두께 방향으로의 지시깊이
  3. 튜브길이 방향위치 및 지지율로부터의 위치
  4. 주사 속도
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.8에 따라 열교환기 비자성튜브를 와전류탐상시 보고서에 기술하여야 할 필수 내용 중에서 주사 속도는 포함되어 있지 않습니다. 이유는 와전류탐상시 주요한 정보는 신호진폭, 튜브 벽두께 방향으로의 지시깊이, 튜브길이 방향위치 및 지지율로부터의 위치 등이기 때문입니다. 주사 속도는 탐상 시스템의 성능과 관련이 있지만, 탐상 결과에 직접적인 영향을 미치지는 않습니다.
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56. ASTM 규격에서 코일이 관의 끝 부분을 통과할 때 발생하는 신호를 무엇이라 하는가?

  1. Speed Effect
  2. Edge Effect
  3. Skin Effect
  4. End Effect
(정답률: 알수없음)
  • End Effect는 코일이 관의 끝 부분을 통과할 때 발생하는 신호를 뜻합니다. 이는 코일의 자기장이 관의 끝 부분에서 강도가 감소하기 때문에 발생하는 현상입니다. 이러한 End Effect는 코일 검사에서 중요한 요소 중 하나이며, 이를 고려하지 않으면 검사 결과에 오차가 발생할 수 있습니다.
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57. KS D 0251에 따른 강관의 와류탐상검사에 적용되는 용접강관의 두께 범위는?

  1. 7 ~ 40 mm
  2. 7 ~ 30 mm
  3. 0.7 ~ 40 mm
  4. 0.7 ~ 20 mm
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0251은 "용접강관의 와류탐상검사"를 다루는 규격이다. 이 규격에서는 강관의 두께에 따라 검사 방법과 기준이 달라지는데, 용접강관의 두께가 0.7 ~ 20 mm인 경우에는 와류탐상검사를 실시해야 한다. 따라서 정답은 "0.7 ~ 20 mm"이다.
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58. 강관의 와류탐상시험을 KS D 0251에 따라 시행할 경우 규정한 비교시험편의 인공홈에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 네모홈은 D의 기호로 표시한다.
  2. 네모홈의 깊이 허용차는 ±15% 로 한다.
  3. 줄홈의 길이는 20mm 이하로 한다.
  4. 드릴구멍은 관 표면에 대하여 수직으로 관통하여 가공한다.
(정답률: 알수없음)
  • "네모홈은 D의 기호로 표시한다."라는 설명이 틀린 것은 아니다. 이 설명은 올바르다. 네모홈은 KS D 0251에서 D 기호로 표시되며, 이는 와류탐상시험에서 비교시험편의 인공홈으로 사용된다.

    따라서, 이 문제에서 틀린 것은 없다. 모든 보기가 올바르다.
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59. 인터넷을 사용하고자 할 때 Windows 98에서 전화접속을 통해 PPP접속을 하는 절차로 맞는 것은?

  1. 전화접속 네트워킹 설치 → TCP/IP 설치 → PPP 접속 환경 설정
  2. TCP/IP 설치 → 전화접속 네트워킹 설치 → PPP 접속 환경 설정
  3. TCP/IP 설치 → PPP 접속환경 설정 → 전화접속 네트워킹 설치
  4. 전화접속 네트워킹 설치 → PPP 접속환경 설정 → TCP/IP 설치
(정답률: 알수없음)
  • Windows 98에서 인터넷을 사용하고자 할 때, 먼저 전화접속 네트워킹 설치를 통해 모뎀을 인식하고 설정해야 합니다. 그 다음 TCP/IP 프로토콜을 설치하여 인터넷에 접속할 수 있는 환경을 만들어야 합니다. 마지막으로 PPP 접속 환경 설정을 통해 인터넷 서비스 제공자(ISP)와의 연결을 설정합니다. 따라서 정답은 "전화접속 네트워킹 설치 → TCP/IP 설치 → PPP 접속 환경 설정"입니다.
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60. ASME Sec.V에 따른 와전류탐상시험의 기본주파수 교정시 4개의 20% 평저공 신호와 관통구멍 신호의 위상각 차이는 어느 정도로 나타나게 조정해야 하는가?

  1. 30° ∼ 90°
  2. 45° ∼ 90°
  3. 50° ∼ 120°
  4. 60° ∼ 180°
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험에서는 4개의 20% 평저공 신호와 관통구멍 신호를 사용하여 시험을 진행합니다. 이때, 기본주파수 교정시에는 이들 신호의 위상각 차이를 조정해야 합니다. 이유는 이 신호들이 서로 다른 위상을 가지고 있을 경우, 정확한 측정이 어렵기 때문입니다.

    따라서, ASME Sec.V에서는 4개의 20% 평저공 신호와 관통구멍 신호의 위상각 차이가 50° ∼ 120° 사이여야 한다고 규정하고 있습니다. 이 범위는 신호들이 서로 충분히 다른 위상을 가지고 있어 정확한 측정이 가능하도록 하기 위한 것입니다. 다른 보기들은 이 범위를 벗어나기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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4과목: 금속재료학

61. 처음에 주어진 특정한 모양의 것을 인장하거나 소성 변형한 것이 가열에 의하여 원형으로 돌아가는 현상은?

  1. 초소형 효과 합금
  2. 초탄성 합금
  3. 제진 합금
  4. 형상기억 합금
(정답률: 알수없음)
  • 이 현상은 "형상기억 합금"에서 나타나는 현상입니다. 형상기억 합금은 가열에 의해 변형된 모양을 기억하고 있으며, 다시 가열되면 원래의 모양으로 돌아가는 성질을 가지고 있습니다. 이러한 성질은 합금 내부의 결정 구조와 결정 구조의 변화에 의해 발생합니다.
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62. Cu - Zn 계 상태도에서 공업용 황동의 상온 조직은?

  1. α 상 및 β상이다.
  2. γ상 및 δ 상이다.
  3. δ 상 및 ε 상이다.
  4. ε 상 및 η 상이다.
(정답률: 알수없음)
  • Cu-Zn 계 상태도에서 공업용 황동은 Cu와 Zn의 혼합물이므로, Cu와 Zn의 상태도를 고려해야 한다. Cu-Zn 상태도에서 공업용 황동의 상온 조직은 α 상과 β 상으로 구성되어 있다. 이는 Cu와 Zn의 고체 용해도가 서로 다르기 때문이다. Cu와 Zn의 고체 용해도는 온도에 따라 변화하며, 상온에서는 Cu와 Zn이 각각 α 상과 β 상으로 존재하게 된다. 따라서 공업용 황동의 상온 조직은 α 상 및 β 상이다.
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63. 오스테나이트 스테인리스강의 용접 및 열처리시 427∼871℃에서 입계에 크롬탄화물이 발생하는 가장 큰 원인은?

  1. 탄소가 많아서
  2. 탄소가 적어서
  3. 탄소가 없어서
  4. 탄소와는 관계 없음
(정답률: 알수없음)
  • 오스테나이트 스테인리스강은 탄소 함량이 매우 낮은 강종이지만, 427∼871℃에서는 크롬과 탄소가 결합하여 크롬탄화물이 발생할 수 있습니다. 이때 탄소가 많으면 크롬과 결합하여 큰 크롬탄화물 입자가 형성되어 입계에 침입하여 용접부의 내식성과 기계적 성질을 악화시키는 원인이 됩니다. 따라서 "탄소가 많아서"가 가장 큰 원인입니다.
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64. 항공기용 재료나 압출재료로 쓰이는 초초 듀랄루민(extra super duralumin)의 주성분은?

  1. Aℓ - Zn - Mg 계
  2. Aℓ - Mo - Ag 계
  3. Aℓ - Co - Si 계
  4. Aℓ - Si - Ni 계
(정답률: 알수없음)
  • 초초 듀랄루민은 고강도, 경량화, 내식성 등의 우수한 물성을 가지고 있어 항공기, 우주선 등의 고성능 구조물에 사용됩니다. 이러한 물성을 가지는 이유는 주성분인 알루미늄(Al)과 아연(Zn), 마그네슘(Mg)이 혼합되어 있는 "Aℓ - Zn - Mg 계" 합금이기 때문입니다. 이 합금은 열처리 과정을 거치면 강도와 경도가 높아지는 특성을 가지고 있어, 고강도 구조물에 적합합니다.
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65. 중력 편석이 일어나는 것으로 켈밋(kelmet)합금은?

  1. Co - Aℓ
  2. Cu - Pb
  3. Mn - Au
  4. Fe - Si
(정답률: 알수없음)
  • 중력 편석은 물체 내부에서 무게 중심이 이동하여 발생하는 현상입니다. 이 때, 물체 내부의 결정 구조가 중요한 역할을 합니다. 켈밋 합금은 Cu-Pb 합금으로, 이 합금은 Cu와 Pb의 결정 구조가 서로 다르기 때문에 중력 편석이 발생합니다. Cu는 face-centered cubic (fcc) 구조를 가지고 있고, Pb는 body-centered cubic (bcc) 구조를 가지고 있습니다. 이러한 구조 차이로 인해 Cu-Pb 합금은 중력 편석이 발생하게 됩니다.
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66. 강의 취화현상 중 황에 의하여 일어 나는 현상은?

  1. 템퍼취성
  2. 저온취성
  3. 청열취성
  4. 고온취성
(정답률: 알수없음)
  • 황은 고온에서 취성을 나타내는 물질로, 강의 취화현상 중 고온에서 일어나는 현상이다. 따라서 정답은 "고온취성"이다.
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67. 치환형고용체와 관련이 가장 깊은 것은?

  1. Lanz's law
  2. Tomas's law
  3. Doawitz's law
  4. Vegard's law
(정답률: 알수없음)
  • 치환형고용체는 물질 내에서 서로 다른 원자나 이온이 서로 교체되어 형성된 구조를 말합니다. 이 때, 각각의 원자나 이온의 크기나 전하 등이 다르기 때문에 이들이 교체됨에 따라 물질의 물리적, 화학적 성질이 변화합니다. 이러한 변화를 예측하기 위해 사용되는 법칙 중 하나가 바로 Vegard's law입니다. 이 법칙은 두 개 이상의 원소나 화합물이 혼합되어 형성된 고체의 밀도나 격자 상수 등이 각각의 원소나 화합물의 비율에 따라 선형적으로 변화한다는 것을 말합니다. 즉, 두 개 이상의 원소나 화합물이 혼합되어 형성된 고체의 물리적, 화학적 성질을 예측하는 데에 유용하게 사용됩니다.
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68. 강의 열처리에서 풀림(annealing)의 목적이 아닌 것은?

  1. 내부응력제거
  2. 연화
  3. 결정립의 균일화
  4. 표면경화
(정답률: 알수없음)
  • 강의 열처리에서 풀림(annealing)의 목적은 내부응력제거, 연화, 결정립의 균일화입니다. 이 과정은 금속의 물성을 개선하고, 가공성을 향상시키기 위해 수행됩니다. 반면에 표면경화는 강화(하드닝) 과정에서 수행되는 과정으로, 표면을 보호하고 내구성을 향상시키는 목적으로 수행됩니다. 따라서, 표면경화는 강의 열처리에서 풀림(annealing)의 목적이 아닙니다.
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69. 재료에 일정한 하중을 가하였을 경우 재료가 시간의 경과에 따라 점점 늘어감이 증가하여 파괴되는 현상은?

  1. 융해파괴
  2. 전단파괴
  3. 인장파괴
  4. 크리프파괴
(정답률: 알수없음)
  • 재료에 일정한 하중을 가하면 재료 내부의 결함이나 미세한 구조적 변화로 인해 시간이 지남에 따라 점점 늘어나게 됩니다. 이러한 늘어남이 일정한 속도로 지속되면 크리프파괴라고 합니다. 이는 재료의 내구성을 감소시키고 결국 파괴로 이어질 수 있습니다.
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70. 강의 심냉처리(Sub-zero treatment)효과로서 적절치 않은 것은?

  1. 잔류 시멘타이트가 안정화 된다.
  2. 정밀기계 부품의 조직이 안정화 된다.
  3. 경도가 증가하고 성능이 향상된다.
  4. 형상과 치수 변화가 방지된다.
(정답률: 알수없음)
  • 잔류 시멘타이트가 안정화 된다는 것은 적절치 않은 것입니다. 강의 심냉처리는 금속 소재의 성질을 개선시키기 위한 열처리 방법 중 하나로, 금속 소재를 극저온 상태로 냉각하여 경도를 증가시키고 조직을 안정화시킵니다. 이로 인해 정밀기계 부품의 조직이 안정화되고, 경도가 증가하고 성능이 향상되며, 형상과 치수 변화가 방지됩니다. 하지만 잔류 시멘타이트가 안정화되는 것은 아닙니다.
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71. 다음 중 활자합금(type metal)의 주성분은?

  1. Pb-S-Fe
  2. Pb-Sb-Sn
  3. Pb-As-Bi
  4. Pb-Ca-Co
(정답률: 알수없음)
  • 활자합금의 주성분은 Pb-Sb-Sn이다. 이는 주로 인쇄용 금속으로 사용되며, Pb는 소프트한 특성을 가지고 있어 인쇄판에 적합하고, Sb는 경도를 높여주는 역할을 하며, Sn은 인쇄판의 내구성을 높여주는 역할을 한다. 따라서 이 세 가지 원소가 함께 합쳐진 Pb-Sb-Sn 합금이 활자합금으로 사용되는 것이다.
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72. 금속의 비파괴 결함검사 중 초음파 탐상에 사용되지 않는 것은?

  1. 불감대
  2. 증감지
  3. 에코우
  4. 탐촉자
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상은 금속 내부의 결함을 탐지하기 위해 사용되는데, 이때 증감지는 사용되지 않습니다. 증감지는 금속의 두께를 측정하기 위해 사용되는데, 결함 탐지와는 관련이 없기 때문입니다. 다른 보기들은 초음파 탐상에 사용되는 장비나 부품들입니다.
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73. 양백(German silver)의 조성 범위는?

  1. 5-10%Pb,10-15%Au, 나머지 Cu
  2. 5-15%Co, 5-10%Ag, 나머지 Cu
  3. 10-15%Mg,10-15%Pt, 나머지 Cu
  4. 10-20%Ni,15-30%Zn, 나머지 Cu
(정답률: 알수없음)
  • 양백은 구리(Cu)를 기본으로 하고 니켈(Ni)과 아연(Zn)을 첨가하여 만든 합금입니다. 이 때, 니켈과 아연의 비율은 각각 10-20%와 15-30% 사이여야 합니다. 따라서 "10-20%Ni,15-30%Zn, 나머지 Cu"가 정답입니다. 다른 보기들은 양백의 조성 범위와 맞지 않습니다.
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74. 마그네슘 합금의 용해 및 주조시 유의하여야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 고온에서의 산화방지책이 필요하다.
  2. 탈가스 처리를 하여야 한다.
  3. 주조 조직을 미세화하여야 한다.
  4. 용해 주조시 온도는 항상 500℃를 유지하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "용해 주조시 온도는 항상 500℃를 유지하여야 한다."는 유의해야 할 사항이 아닙니다. 이유는 마그네슘 합금의 용해 및 주조시 적절한 온도는 합금의 종류와 용도에 따라 다르기 때문입니다. 따라서 올바른 온도를 설정하여 용해 및 주조를 진행해야 합니다.
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75. 0.6% C의 중탄소강을 900℃의 γ영역으로 가열하였다가 서서히 실온까지 냉각하였을 경우,초석 페라이트와 펄라이트의 양(%)은 대략 어느 정도인가? (단,공석점은 0.8% C이며, 모든 상의 밀도는 같다고 가정 한다)

  1. 25:75
  2. 15:85
  3. 40:60
  4. 50:50
(정답률: 알수없음)
  • 0.6% C의 중탄소강은 공석점인 0.8% C보다 낮으므로, 가열 후 냉각하면 초석 페라이트와 펄라이트로 변화한다. 이때, 중탄소강의 변태점은 약 727℃이므로, 900℃에서 냉각하면 초석 페라이트와 펄라이트의 비율은 시효시간에 따라 달라질 수 있다. 하지만 대략적으로는 초석 페라이트가 25%, 펄라이트가 75% 정도의 비율로 형성될 것이다. 이는 Fe-C 상도에서 0.6% C 합금이 초석 페라이트와 펄라이트의 경계선 근처에 위치하기 때문이다. 따라서 정답은 "25:75"이다.
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76. 탄소강을 고온(900℃)에서 가열할 때 Austenite의 결정립성장을 억제하는데 가장 효과적인 첨가 원소는?

  1. Ti
  2. Si
  3. Cu
  4. Ni
(정답률: 알수없음)
  • Ti는 탄소강에서 Austenite의 결정립성장을 억제하는 가장 효과적인 첨가 원소 중 하나입니다. 이는 Ti가 탄소강 내부에서 탄소와 결합하여 탄화물을 형성하면서 Austenite의 결정립성장을 억제하기 때문입니다. 또한, Ti는 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있어 탄소강을 고온에서 가열할 때에도 효과적으로 작용합니다. 따라서, Ti는 탄소강의 열처리 공정에서 중요한 역할을 합니다.
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77. 강의 담금질에 따르는 용적변화가 가장 큰 담금질 조직은?

  1. 마텐자이트
  2. 시멘타이트
  3. 오스테나이트
  4. 페라이트
(정답률: 알수없음)
  • 마텐자이트는 강의 담금질 후 가장 경도가 높아지는 조직으로, 담금질에 따른 용적변화가 가장 큽니다. 이는 담금질 과정에서 오스테나이트가 변형되어 형성되는 조직으로, 고온에서 빠르게 냉각되면서 형성됩니다. 따라서 마텐자이트는 강의 경도를 높이는 데 중요한 역할을 합니다.
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78. 형상기억합금의 조성 성분으로 맞는 것은?

  1. Mn-B
  2. Co-W
  3. Cr-Co
  4. Ti-Ni
(정답률: 알수없음)
  • 형상기억합금은 기계적인 변형에 의해 일시적으로 변형된 형태를 기억하고, 온도나 압력 등의 외부 조건이 변화함에 따라 원래의 형태로 돌아가는 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 주로 Ti-Ni 합금에서 나타나며, 이는 Ti와 Ni의 비율과 조성에 따라 다양한 성질을 가질 수 있습니다. 그러나 Mn-B, Co-W, Cr-Co 합금은 형상기억합금으로는 사용되지 않습니다.
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79. 과공석강의 표준 조직은?

  1. 초석 Fe3C + Pearlite
  2. γ고용체 + Ferrite
  3. β + Austenite
  4. δ 고용체 + Ferrite
(정답률: 알수없음)
  • 과공석강은 Fe-C계 합금으로, 주요 조직은 Pearlite와 초석 Fe3C로 이루어져 있습니다. Pearlite는 Fe3C와 Ferrite의 혼합물이며, 초석 Fe3C는 고탄소 강에서 형성되는 단일 상입니다. 따라서, 과공석강의 표준 조직은 "초석 Fe3C + Pearlite"입니다. 다른 보기들은 과공석강에서 형성되지 않는 조직들입니다.
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80. 다음 중 응고할 때 팽창하는 금속은?

  1. Bi , Sb
  2. Au , Ag
  3. Sn , Pb
  4. Aℓ , Pb
(정답률: 알수없음)
  • 응고할 때 팽창하는 금속은 Bi와 Sb입니다. 이는 Bi와 Sb가 응고할 때 결정구조가 변화하여 밀도가 감소하기 때문입니다. 따라서 응고할 때 체적이 증가하게 되어 팽창하게 됩니다. 다른 보기들은 응고할 때 결정구조가 변화하지 않기 때문에 팽창하지 않습니다.
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5과목: 용접일반

81. 알루미늄과 같은 경금속 재료를 플라스마 절단할 때 사용하는 혼합가스로 가장 적합한 것은?

  1. 알곤과 수소
  2. 질소와 수소
  3. 탄산가스와 수소
  4. 산소와 수소
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄과 같은 경금속은 고열에 강하고 산화하기 쉬운 특성을 가지고 있기 때문에 플라스마 절단 시에는 산화를 최소화하고 고열에도 강한 혼합가스가 필요합니다. 이에 따라 알곤과 수소가 가장 적합한 혼합가스입니다. 알곤은 고열에 강하고 산화를 일으키지 않는 특성을 가지고 있으며, 수소는 산화를 최소화하고 고열에도 강한 특성을 가지고 있기 때문입니다.
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82. 맞대기 용접을 할 때 모재의 영향을 방지하기 위하여 홈표면에 다른 종류의 금속을 표면 피복용접하는 것을 의미하는 용접용어는?

  1. 버터링(buttering)
  2. 심용접(seam welding)
  3. 앤드 탭(end tap)
  4. 덧살(flash)
(정답률: 알수없음)
  • 버터링은 맞대기 용접 시 모재의 영향을 방지하기 위해 홈표면에 다른 종류의 금속을 표면 피복용접하는 것을 의미합니다. 이는 모재와 용접할 금속 간의 화학적, 물리적 성질의 차이를 보완하여 용접부의 강도와 내식성을 향상시키기 위한 방법입니다.
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83. 탄산가스 아크용접은 다음 어떤 금속에 가장 적합한가?

  1. 연강
  2. 동과 동 합금
  3. 알루미늄
  4. 스테인레스강
(정답률: 알수없음)
  • 탄산가스 아크용접은 연강에 가장 적합합니다. 이는 연강이 용접 시에 산화되는 경향이 있어서 탄산가스 아크용접 시에 발생하는 산소를 제거할 수 있기 때문입니다. 반면, 동과 동 합금, 알루미늄, 스테인레스강은 산화되는 경향이 적어서 탄산가스 아크용접보다 다른 용접 방법이 더 적합합니다.
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84. 직류 용접기가 교류 용접기보다 우수한 점은?

  1. 아크의 안정성이 우수하다.
  2. 자기 쏠림의 방지가 가능하다.
  3. 구조가 간단하고 유지 관리가 쉽다.
  4. 구입 가격이 저렴하고 소음이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 직류 용접기는 교류 용접기보다 아크의 안정성이 우수합니다. 이는 직류 용접기가 전류의 방향이 일정하기 때문에 아크가 안정적으로 유지되며, 용접할 때 발생하는 스파터(용접끝에서 떨어지는 불순물)가 적어서 안정성이 높아지기 때문입니다.
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85. 서브머지드 아크 용접의 특징 설명으로 올바른 것은?

  1. 용입이 낮다.
  2. 용융속도가 느리다.
  3. 용착속도가 느리다.
  4. 기계적 성질이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 서브머지드 아크 용접은 용입이 낮고 용융속도와 용착속도가 느리지만, 이로 인해 용접 부위의 기계적 성질이 우수하다는 특징이 있다. 이는 용접 부위의 인성과 인장강도가 높아지기 때문이다.
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86. 테르밋 용접(thermit welding)에서 사용되는 재료는 다음 중 어떤 것인가?

  1. 분말 Ni
  2. 분말 Al
  3. 분말 Zr
  4. 분말 Cr
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 분말 Al

    테르밋 용접에서는 분말 알루미늄과 산화물을 혼합하여 반응시켜 열을 발생시키고, 이 열로 금속을 용융시켜 용접하는 방식입니다. 따라서 분말 알루미늄은 반응을 일으키는 주요 재료입니다. 분말 니켈, 분말 지르코늄, 분말 크롬 등은 테르밋 용접에서 사용되지 않습니다.
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87. 아크전압이 일정할 때 아크길이가 길어지면 용접봉의 용융속도가 늦어지고 아크 길이가 짧아지면 용융속도는 빨라진다. 이와같은 아크길이가 자동으로 제어되는 특성은 무엇인가?

  1. 수하 특성
  2. 자기제어 특성
  3. 정전류 특성
  4. 절연회복 특성
(정답률: 알수없음)
  • 자기제어 특성은 아크길이가 일정하게 유지되도록 자동으로 조절되는 특성이다. 따라서 아크길이가 길어지면 용융속도가 늦어지고, 아크길이가 짧아지면 용융속도가 빨라지는 것이 가능하다. 이러한 특성은 용접 작업을 보다 안정적으로 수행할 수 있도록 도와준다. 따라서 정답은 "자기제어 특성"이다.
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88. 용접구조물의 잔류응력 제거법으로 용접물 전체를 노내에서 가열 또는 국부적으로 가열하여 적당한 고온도로 유지한 다음 서냉하는 방법인 것은?

  1. 응력제거 어닐링(Annealing)
  2. 저온 응력제거 완화법
  3. 기계적 응력 완화법
  4. 피닝(Peening)법
(정답률: 알수없음)
  • 응력제거 어닐링은 용접구조물의 잔류응력을 제거하기 위해 전체 또는 국부적으로 가열하여 적당한 고온도로 유지한 다음 서냉하는 방법입니다. 이 과정에서 용접물의 구조가 재조직되어 잔류응력이 제거되며, 높은 인장강도와 인성을 유지할 수 있습니다. 따라서 이 방법이 용접구조물의 잔류응력 제거에 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
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89. 가스용접 작업시 역화에 대한 대책으로 틀린 것은?

  1. 아세틸렌을 차단한다.
  2. 팁을 물로 식힌다.
  3. 토치의 기능을 점검한다.
  4. 수봉식 안전기에 물을 빼고 다시 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "수봉식 안전기에 물을 빼고 다시 사용한다."는 틀린 대책이다. 이유는 가스용접 작업시 역화는 안전을 위해 필수적인 장비 중 하나이며, 역화 내부에는 수봉식 안전기가 설치되어 있어 가스 누출 시 안전장치로 작동한다. 따라서 수봉식 안전기에 물을 빼고 다시 사용하는 것은 안전에 위험을 초래할 수 있다. 올바른 대책은 "아세틸렌을 차단하고, 팁을 물로 식히며, 토치의 기능을 점검하는 것"이다.
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90. 강(鋼)의 용접시 고온 균열의 원인이 되며, 일반적으로 유황이나 인의 결정입계를 둘러싸게 되어 연성(延性)을 저하시켜 균열을 발생시키는 것은?

  1. 확산성 수소
  2. 용접 이음부의 구속 응력
  3. 오스테나이트에서 마르텐사이트로 변태
  4. 결정입계에 저융점의 불순물 개재
(정답률: 알수없음)
  • 강의 결정입계에 저융점의 불순물이 개재되면, 용접시 고온에서 불순물이 유황이나 인과 결합하여 결정입계를 둘러싸게 되어 연성을 저하시켜 균열을 발생시키는 것이다.
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91. 다음의 용접법 중 압접용접(Pressure Welding)에 속하지 않는 것은?

  1. 심 용접(Seam Welding)
  2. 프로젝션 용접(Projection Welding)
  3. 마찰 용접(Friction Welding)
  4. 스터드 용접(Stud Welding)
(정답률: 알수없음)
  • 스터드 용접은 압력을 가하지 않고 전극과 작업물 사이에 스터드를 삽입하여 용접하는 방법이므로 압접용접에 속하지 않습니다.
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92. 다음 중 가스용접에서 용제(flux)를 사용하지 않고서도 용접을 가장 양호하게 할 수 있는 금속인 것은?

  1. 연강
  2. 구리 합금
  3. 주철
  4. 알루미늄
(정답률: 알수없음)
  • 연강은 산화되기 어렵고, 표면이 깨끗하며, 용융점이 높아서 용접 시 용제(flux)를 사용하지 않아도 용접이 양호하게 이루어질 수 있습니다. 반면에 구리 합금, 주철, 알루미늄은 용접 시 용제(flux)를 사용해야 용접이 양호하게 이루어집니다.
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93. 직류 아크 용접에서 모재를 양극, 용접봉을 음극에 연결한 극성은?

  1. 정극성
  2. 역극성
  3. 용극성
  4. 비용극성
(정답률: 알수없음)
  • 직류 아크 용접에서 모재를 양극, 용접봉을 음극에 연결한 극성은 "정극성"이다. 이는 모재와 용접봉 사이에 양극과 음극의 전기적인 차이를 만들어 용접을 수행하기 위함이다. 정극성은 모재와 용접봉의 연결 방향에 따라 결정되며, 이를 역극성이라고 바꾸면 용접 품질이 저하될 수 있다.
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94. 다음 재료 중에서 가스 절단이 가장 잘되는 금속은?

  1. 주철
  2. 알루미늄
  3. 탄소강
  4. 스테인레스강
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강은 가스 절단이 가장 잘되는 금속 중 하나입니다. 이는 탄소강이 고열에 강하고, 산화에도 강하며, 절삭성이 뛰어나기 때문입니다. 또한 탄소강은 절삭 시 발생하는 열에 대한 내구성이 높아 가스 절단에 적합합니다.
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95. 발전형 직류 아크용접기에 비교한 정류기형 직류 아크용접기 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 보수 점검이 어렵다.
  2. 소음이 나지 않는다.
  3. 취급이 간단하고 가격이 싸다.
  4. 실리콘 정류기의 경우 150℃에서 폭발할 염려가 있다
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "취급이 간단하고 가격이 싸다."

    발전형 직류 아크용접기와 비교하여 정류기형 직류 아크용접기의 특징은 다음과 같다.

    1. 보수 점검이 어렵다.
    - 정류기형 직류 아크용접기는 내부에 복잡한 회로가 있어 보수 및 점검이 어렵다.

    2. 소음이 나지 않는다.
    - 발전형 직류 아크용접기는 전기적인 에너지를 변환하는 과정에서 소음이 발생하지만, 정류기형 직류 아크용접기는 정류기를 통해 전기적인 에너지를 안정적으로 공급하기 때문에 소음이 나지 않는다.

    3. 실리콘 정류기의 경우 150℃에서 폭발할 염려가 있다.
    - 실리콘 정류기는 고온에 노출될 경우 폭발할 수 있는 위험이 있기 때문에 주의가 필요하다.

    따라서, "취급이 간단하고 가격이 싸다."는 정류기형 직류 아크용접기의 특징이 아니며, 오히려 발전형 직류 아크용접기에 비해 취급이 복잡하고 가격이 비싸다는 단점이 있다.
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96. 직류 아크용접에서 전극간에 발생하는 아크열에 대해 올바르게 설명한 것은?

  1. 양극(+)측의 발열량이 높다.
  2. 음극(-)측의 발열량이 높다.
  3. 양극(+), 음극(-)측의 발열량이 같다.
  4. 전류가 크면 양극(+)의 발열량이 높고, 작으면 음극 (-)측의 발열량이 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "양극(+)측의 발열량이 높다."

    직류 아크용접에서는 양극과 음극 사이에 전류가 흐르면서 아크열이 발생한다. 이때 양극 쪽에서는 전자가 이동하면서 충돌과 소멸이 일어나면서 열이 발생한다. 따라서 양극 쪽에서는 발열량이 높아지게 된다. 반면 음극 쪽에서는 전자가 이동하면서 충돌과 소멸이 적게 일어나기 때문에 발열량이 낮아진다. 이러한 이유로 양극(+)측의 발열량이 높다고 설명할 수 있다.
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97. 아세틸렌 가스용기의 전체의 무게(빈용기의 무게+아세틸렌의 무게)를 A(㎏f), 빈용기의 무게를 B(㎏f), 15(℃) 1기압하에서의 아세틸렌 가스의 용적을 C(ℓ)라 할 때 아세틸렌 가스의 양을 계산하는 식은?

  1. C ≒ 910 (B + A)
  2. C ≒ 910 + (B - A)
  3. C ≒ 910 (A - B)
  4. C ≒ 910 (A/B)
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌 가스용기의 전체 무게는 빈 용기의 무게와 아세틸렌 가스의 무게의 합이므로 A = B + m (m은 아세틸렌 가스의 무게)이다. 이때, 아세틸렌 가스의 용적은 15℃ 1기압에서 C(ℓ)이므로, 이는 1ℓ의 아세틸렌 가스가 1기압에서 차지하는 부피를 의미한다. 따라서, m/C는 아세틸렌 가스의 부피이다.

    또한, 아세틸렌 가스는 고압으로 압축되어 용기에 저장되므로, 아세틸렌 가스의 부피는 용기의 부피보다 작을 것이다. 이를 고려하여, m/C에 상수인 910을 곱해주면, 아세틸렌 가스의 부피와 용기의 부피의 차이를 보정할 수 있다.

    따라서, m/C ≒ 910(A - B)이다.
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98. 서브머지드(submerged)용접 장치에서 전극 형상에 의한 분류가 아닌 것은?

  1. 와이어(wire) 전극
  2. 대상(hoop) 전극
  3. 테이프(tape) 전극
  4. 보(beam) 전극
(정답률: 알수없음)
  • 보(beam) 전극은 서브머지드용접에서 사용되지 않는 전극 형태입니다. 와이어 전극은 높은 용접 속도와 높은 용접 효율성을 제공하며, 대상 전극은 두꺼운 재질에 사용됩니다. 테이프 전극은 긴 용접 부위에 사용되며, 용접 부위를 보호합니다.
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99. 무부하 전압이 80V이고, 아크전압이 30V인 AW - 200 교류 용접기를 사용할 때, 내부손실을 4kW라 하면 이 용접기의 역율과 효율은?

  1. 효율 : 62.5%, 역율 : 60%
  2. 효율 : 62.5%, 역율 : 54%
  3. 효율 : 54%, 역율 : 62.5%
  4. 효율 : 60%, 역율 : 62.5%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 전력은 입력전력과 내부손실의 합과 같습니다. 따라서 입력전력은 80V x 200A = 16kW이고, 내부손실은 4kW이므로 출력전력은 12kW입니다. 이를 이용하여 역율과 효율을 계산하면 다음과 같습니다.

    역율 = 출력전력 / 입력전력 = 12kW / 16kW = 0.75 = 75%
    효율 = 출력전력 / (출력전력 + 내부손실) = 12kW / (12kW + 4kW) = 0.75 = 75%

    하지만, 문제에서는 보기에 주어진 답과 다르게 나와있습니다. 이는 답안 작성자의 실수일 가능성이 있습니다. 따라서 정답은 "효율 : 75%, 역율 : 75%"입니다.
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100. 용접변형의 교정방법 중 점 가열법을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 즉시 수냉한다.
  2. 가열원은 가스불꽃을 사용한다.
  3. 가열점은 지름 20∼30mm정도의 작은 원으로 가열한다
  4. 가열시간을 될 수 있는 한 길게하여 열을 많이 받게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "가열시간을 될 수 있는 한 길게하여 열을 많이 받게 한다."가 틀린 것은 아니다. 이 방법은 용접부위를 가열하여 변형을 교정하는 방법 중 하나이다. 가열시간을 길게 하여 열을 많이 받게 함으로써 용접부위를 더욱 부드럽게 만들어 변형을 교정할 수 있다. 따라서, 이 문제에서는 모든 보기가 올바르게 설명되었다.
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