와전류비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2011-06-12)

와전류비파괴검사기사(구)
(2011-06-12 기출문제)

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1과목: 와전류탐상시험원리

1. 자체유도계수가 50×10-3[H]인 코일이 있다. 0.1초 사이에 5[A]의 전류가 증가한다면 이 회로에 발생하는 유도 기전력의 방향과 크기는?

  1. 전류의 방향으로 2.5[V]
  2. 전류의 역방향으로 2.5[V]
  3. 전류의 방향으로 25[V]
  4. 전류의 역방향으로 25[V]
(정답률: 알수없음)
  • 자체유도계수가 50×10-3[H]이므로, 전류의 변화율이 5[A]/0.1[s] = 50[A/s]일 때, 유도 기전력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    ε = -L(di/dt) = -(50×10-3[H])(50[A/s]) = -2.5[V]

    따라서, 유도 기전력의 방향은 전류의 역방향이며, 크기는 2.5[V]이다. 이는 자체유도계수가 양수이므로, 전류의 증가에 반대 방향으로 유도 기전력이 발생하는 것을 의미한다.
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2. 와전류의 표면침투깊이(standard depth of penetration)는 표면 와전류 밀도의 약 몇 % 되는 곳을 의미하는가?

  1. 16%
  2. 32%
  3. 37%
  4. 63%
(정답률: 알수없음)
  • 와전류의 표면침투깊이는 와전류가 표면에서부터 일정 깊이까지 침투하는 깊이를 말한다. 이 깊이는 와전류 밀도가 초기 값의 1/e (약 37%)가 되는 지점으로 정의된다. 따라서 정답은 "37%"이다.
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3. 시험주파수 100kHz로 와류탐상시험시 다음 중 표준 침투깊이가 가장 깊은 재료는?

  1. 구리
  2. 알루미늄
  3. 오스테나이트계 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 시험주파수가 100kHz인 경우, 전기자기파가 재료 내부로 침투하는 깊이는 물질의 전기적 특성에 따라 달라진다. 이때, 오스테나이트계 스테인리스강은 전기적으로 저항이 높아 전기자기파의 침투가 어렵기 때문에 표준 침투깊이가 가장 깊다고 볼 수 있다. 반면, 은, 구리, 알루미늄은 전기적으로 저항이 낮아 전기자기파의 침투가 쉬우므로 표준 침투깊이가 낮다.
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4. 다음 중 와전류탐상검사가 적합하지 않은 재료는?

  1. 구리 관
  2. 알루미늄 봉
  3. 강철 봉
  4. 플라스틱 관
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상검사는 전기가 흐르는 금속 재료에 대해서만 적용 가능합니다. 따라서 플라스틱 관은 전기가 흐르지 않는 비금속 재료이므로 적합하지 않습니다.
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5. 와류에 의한 표피효과는 시험체 표면 가까이에서 일어난다. 다음 중 표피효과를 변화시킬 수 없는 요소는?

  1. 시험주파수
  2. 시험체의 투자율
  3. 시험체의 전도도
  4. 시험체 재질의 색
(정답률: 알수없음)
  • 시험체 재질의 색은 와류에 의한 표피효과와는 관련이 없는 요소이다. 와류에 의한 표피효과는 시험체 표면 가까이에서 일어나는데, 이는 시험체의 색과는 무관하다. 따라서 시험체 재질의 색은 표피효과를 변화시키지 않는다.
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6. 직류(DC) 회로에서 I는 전류, E는 전압, R은 저항이라 할 때, I, E 및 R의 관계를 적절히 표현한 것은?

  1. I = E/R
  2. I = R/E
  3. I = 1/ER
  4. I = ER
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "I = E/R"

    이유: 오움의 법칙에 따라 전압 E와 저항 R이 주어졌을 때, 전류 I는 E를 R로 나눈 값과 같습니다. 즉, I = E/R입니다. 이는 전압과 저항이 일정할 때 전류가 변하지 않는다는 것을 의미합니다.
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7. 방사선투과시험에서 엑스선 필름의 감도를 높이기 위해 사용하는 증감지가 아닌 것은?

  1. 형광 증감지
  2. 자분 증감지
  3. 금속박 증감지
  4. 금속 형광 증감지
(정답률: 알수없음)
  • 자분 증감지는 방사선투과시험에서 엑스선 필름의 감도를 높이기 위해 사용하는 증감지가 아닙니다. 자분 증감지는 방사선 검출기에서 사용되는데, 방사선을 검출하기 위해 사용되는 물질로서, 방사선과 상호작용하여 전하를 생성하고 이를 검출하는 역할을 합니다. 따라서, 정답은 "자분 증감지"입니다. 방사선투과시험에서 엑스선 필름의 감도를 높이기 위해 사용하는 증감지는 "형광 증감지", "금속박 증감지", "금속 형광 증감지"입니다.
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8. 다음 중 서로 관련이 없는 것으로 짝지어진 것은?

  1. 누설검사 – 추적가스
  2. 침투탐상검사 – 모세관 현상
  3. 자분탐상검사 – 적심성
  4. 방사선투과검사 – 투과도계
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사와 적심성은 모두 물리학적인 원리를 기반으로 하는 검사 방법이지만, 다른 두 개의 검사 방법인 누설검사와 추적가스, 침투탐상검사와 모세관 현상, 그리고 방사선투과검사와 투과도계는 서로 관련이 없는 것으로 짝지어진다.
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9. 와전류탐상검사 장치에 포함되지 않는 것은?

  1. 코일(coil)
  2. 증폭기(Amplifier)
  3. 윤활유(Liquid couplant)
  4. 기록장치(Strip chart recorder)
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상검사는 전기적 신호를 이용하여 불량을 검출하는 검사 방법입니다. 이때 윤활유는 검사 대상과 탐상 코일 사이에 전기적 신호를 전달하기 위한 매질로 사용됩니다. 따라서 윤활유는 와전류탐상검사 장치에 포함되는 것이 아니라 검사 과정에서 필요한 부속품입니다. 따라서 정답은 "윤활유(Liquid couplant)"입니다.
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10. 누설검사법 중 기포누설시험의 장점으로 볼 수 없는 것은?

  1. 비용이 저렴하며 안전한 시험이다.
  2. 한 번에 전면 검사를 실시할 수 있다.
  3. 온도, 습도, 바람 등에 별다른 영향을 받지 않는다.
  4. 프로브(탐침)나 스니퍼(탐지기) 등이 필요하지 않다.
(정답률: 알수없음)
  • 기포누설시험은 검사 대상물의 표면에 기포를 발생시켜 누설부위를 찾아내는 검사법이다. 이때 기포는 공기이기 때문에 온도, 습도, 바람 등의 영향을 크게 받지 않는다. 따라서 검사 환경이나 기상 조건에 크게 제약을 받지 않아 검사의 정확성과 신뢰성을 높일 수 있다. 하지만 이는 기포누설시험의 장점 중 하나일 뿐, 다른 장점들과 함께 종합적으로 고려해야 한다.
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11. 다음 중 캘빈온도 0 K 와 같은 것은?

  1. -273℃
  2. -173℃
  3. +173℃
  4. +273℃
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "-273℃"

    설명: 캘빈온도는 절대온도 체계로, 0 K는 절대온도 체계에서의 영점이다. 이는 분자의 움직임이 완전히 멈춘 상태를 의미하며, 이에 해당하는 섭씨온도는 -273℃이다. 따라서, 캘빈온도 0 K와 같은 것은 -273℃이다.
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12. 다음 중 초음파탐상검사에서 결함을 가장 쉽게 검출할 수 있는 탐상시점은?

  1. 거친 다듬질 후
  2. 정밀 다듬질 전
  3. 표면이 거칠어지는 열처리 전
  4. 감쇠를 적게 할 수 있는 열처리 후
(정답률: 알수없음)
  • 감쇠를 적게 할 수 있는 열처리 후가 가장 쉽게 결함을 검출할 수 있는 탐상시점이다. 이는 열처리 후에 재료 내부의 응력이 완화되어 결함이 더욱 뚜렷하게 나타나기 때문이다. 또한, 감쇠를 적게 할 수 있는 열처리는 재료의 강도와 내구성을 향상시키는 효과가 있어, 검사 후에도 더욱 안정적인 재료를 얻을 수 있다.
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13. 다음 중 침투탐상시험과 비교하여 자분탐상시험의 장점으로 옳은 것은?

  1. 절연체인 재료도 탐상할 수 있다.
  2. 비철금속 재료도 탐상할 수 있다.
  3. 페인트 처리된 강 재료도 탐상할 수 있다.
  4. 표면이 복잡한 형상의 시험체도 쉽게 탐상할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 시료의 표면을 파괴하지 않고도 탐상이 가능하기 때문에, 페인트 처리된 강 재료도 탐상할 수 있다. 침투탐상시험은 시료의 표면을 파괴하고, 비철금속 재료에 대해서는 탐상이 어렵다는 단점이 있다.
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14. 다음 중 와전류탐상검사로 검사가 곤란한 것은?

  1. 페인트의 두께 측정
  2. 도금의 두께 측정
  3. 배관 용접부 내부의 기공
  4. 탄소강과 스테인리스강과의 재질 구별
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상검사는 전기적인 방법으로 불순물이나 결함을 검출하는 방법이기 때문에, 배관 용접부 내부의 기공은 전기적인 방법으로 검출하기 어렵습니다. 기공은 전기적으로 연결되어 있지 않기 때문에 검출이 어렵습니다. 따라서, 다른 검사 방법이 필요합니다.
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15. 비파괴검사법 중 육암검사법에 대한 설명과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 다른 검사법에 비하여 비교적 검사가 간단하다.
  2. 다른 검사법에 비하여 검사비용이 저렴한 편이다.
  3. 다른 검사법에 비하여 통상적으로 검사속도가 빠르다.
  4. 다른 검사법에 비하여 내부 및 표면결함 검출이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 육암검사법은 표면에 있는 결함을 검출하는 검사법으로, 다른 비파괴검사법에 비해 내부 결함을 검출하는 능력은 떨어지지만, 표면 결함 검출 능력이 뛰어나다는 것이 특징입니다. 따라서 "다른 검사법에 비하여 내부 및 표면결함 검출이 우수하다."가 가장 거리가 먼 것입니다.
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16. 잔류응력의 비파괴적 측정이 가능한 응력·변형률 측정방법은?

  1. 광탄성 피막법
  2. 응력 도료막법
  3. 홀로그래피법
  4. 자기스트레인 응력 측정법
(정답률: 알수없음)
  • 잔류응력은 자기장에 의해 유발되는 자기스트레인을 측정하여 알 수 있습니다. 따라서 자기스트레인 응력 측정법이 가능한 응력·변형률 측정방법입니다. 다른 방법들은 광학적인 측정이나 도료를 이용한 측정 등으로 비파괴적인 측정이 가능하지만, 잔류응력 측정에는 적합하지 않습니다.
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17. 금속의 용접부위에 대한 체적형 내부 결함검출에 가장 효과적인 비파괴검사법은?

  1. 방사선투과시험
  2. 자분탐상시험
  3. 침투탐상시험
  4. 와전류탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과시험은 금속 내부의 결함을 X선을 이용하여 검출하는 비파괴검사법 중 하나입니다. 이 방법은 용접부위의 체적형 결함을 검출하는 데 가장 효과적입니다. X선을 투과시켜 금속 내부의 결함을 촬영하여 검사할 수 있기 때문입니다. 따라서 용접부위의 내부 결함을 정확하게 파악하고, 안전한 용접을 위해 방사선투과시험을 사용하는 것이 좋습니다.
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18. 자분탐상검사에서 자화방법의 선정에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 반자계가 생기는 자화방법을 선정한다.
  2. 탐상 면에 손상을 주지 않는 자화방법을 선정한다.
  3. 자속의 방향이 탐상 면에 가능한 한 평행이 되는 자화방법을 선정한다.
  4. 예측되는 결함 방향에 대하여 자계의 방향을 가능한 한 직각이 되는 자화방법을 선정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "반자계가 생기는 자화방법을 선정한다."가 틀린 것입니다.

    반자계란 자기장이 탐상 면과 수직인 상태를 말합니다. 따라서 자분탐상검사에서는 탐상 면에 가능한 한 평행이 되는 자화방법을 선정하여 반자계를 만들도록 합니다. 이는 탐상 면에 손상을 주지 않으면서 정확한 측정을 위한 방법입니다. 또한 예측되는 결함 방향에 대해서는 자계의 방향을 가능한 한 직각이 되도록 자화방법을 선정합니다.
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19. 결함의 유해성에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 결함을 가지고 있는 구조물의 강도가 저하하는 양상은 그 결함의 형상과 방향에 따라 다르다.
  2. 곡면이 있는 결함은 주로 단면적의 감소에 기인하여 강도를 증가시킨다.
  3. 가늘고 긴 결함은 단면적의 감소 이외에 결함부의 지시길이에 기인하여 강도를 증가시킨다.
  4. 표면결함과 내부결함에서 동일종류, 동일치수의 결함이면 내부결함의 경우가 표면결함보다 유해하다.
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 형상과 방향에 따라 강도 저하하는 양상이 다르기 때문입니다. 즉, 결함의 종류와 위치에 따라 강도에 미치는 영향이 다르다는 것입니다. 예를 들어, 곡면이 있는 결함은 단면적의 감소에 기인하여 강도를 증가시키는 반면, 가늘고 긴 결함은 단면적의 감소 이외에 결함부의 지시길이에 기인하여 강도를 증가시킨다는 것입니다. 또한, 표면결함과 내부결함에서 동일종류, 동일치수의 결함이면 내부결함의 경우가 표면결함보다 유해하다는 것도 맞습니다.
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20. 와류탐상검사의 장점으로 볼 수 없는 것은?

  1. 튜브에 대해 비접촉으로 고속, 자동화 검사가 가능하다.
  2. 자동화장치는 신호해석에 검사자가 숙련되지 않아도 된다.
  3. 시험데이터의 보존이 가능해 보수검사에 이요할 수 있다.
  4. 탐상 및 재질검사 등 복수 데이터를 동시에 얻을 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 자동화장치는 신호해석에 검사자가 숙련되지 않아도 된다는 것은 장점이 아니라 단점이다. 이는 검사자의 역량을 대체하는 것이 아니라 검사자의 역량을 필요로 하지 않는다는 것을 의미하기 때문이다. 따라서 이는 오히려 검사자의 역량을 저하시키는 것으로 볼 수 있다.
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2과목: 와전류탐상검사

21. 와전류 탐상 시험편의 이송속도가 느린 경우의 기록신호에 비교하여 반응속도를 빠르게 하였다면, 동일 결함의 신호는 기록계상에서 어떻게 변화하는가?

  1. 변화 없다.
  2. 크게 된다.
  3. 작게 된다.
  4. 기록계의 종류에 따라 다르다.
(정답률: 알수없음)
  • 반응속도가 빨라지면, 결함이 발생하는 위치에서의 신호가 빨리 전달되어 이송속도가 느린 경우보다 더 빠르게 기록되기 때문에, 기록신호는 작게 된다.
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22. 직경 2인치의 검사코일 내에 직경 1.5인치의 봉이 놓여져 있을 때 충전율(fill-factor)은 약 얼마인가?

  1. 0.263
  2. 0.375
  3. 0.563
  4. 0.753
(정답률: 알수없음)
  • 충전율은 봉이 차지하는 검사코일의 면적 비율로 계산된다. 검사코일의 면적은 πr^2 이고, 봉이 차지하는 면적은 π(0.75)^2 이다. 따라서 충전율은 (π(0.75)^2) / (π(1)^2) = 0.563 이다.
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23. 와전류 신호에 영향을 주는 요소로써 전기적인 변화가 아닌 것은?

  1. 주파수
  2. 자장의 세기
  3. 투자율
  4. 충전율(fill-factor)
(정답률: 알수없음)
  • 충전율은 전기적인 변화가 아닌, 태양전지나 배터리와 같은 전기화학적인 요소에 영향을 받는 요소이기 때문에 정답입니다. 충전율은 태양전지나 배터리에서 충전된 전하의 양과 전하를 저장할 수 있는 최대 양의 비율을 나타내는 값입니다. 따라서 충전율은 전기적인 변화가 아닌 전기화학적인 변화에 영향을 받습니다.
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24. 관통코일에 의하여 관에 발생하는 와전류에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 축 방향으로 흐른다.
  2. 관의 반경 방향으로 흐른다.
  3. 관의 원주 방향으로 흐른다.
  4. 관의 외표면에 맴돌이 형상으로 흐른다.
(정답률: 알수없음)
  • 관통코일은 전류가 흐르는 동시에 자기장을 발생시키는데, 이 자기장이 관의 원주 방향으로 작용하여 와전류가 관의 원주 방향으로 흐르게 됩니다. 따라서 정답은 "관의 원주 방향으로 흐른다." 입니다.
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25. 다음 중 와전류 시험으로 두께 측정이 곤란한 것은?

  1. 철판 위의 유성 페인트 도막
  2. 구리판 위의 유성 페인트 도막
  3. 구리판에 도금된 크롬 도금층
  4. 아크릴 판 위의 수성 페인트 도막
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 시험은 전기적으로 전도성이 있는 물질에만 적용되기 때문에, 아크릴 판 위의 수성 페인트 도막과 같이 전기적으로 전도성이 없는 물질에는 적용할 수 없다. 따라서, 이 중에서 와전류 시험으로 두께 측정이 곤란한 것은 "아크릴 판 위의 수성 페인트 도막"이다.
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26. 열교환기 전열관을 내삽형 코일로 검사할 경우, 시험주파수 설정시 고려하여야 할 요인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 표준침투깊이가 대략 튜브 두께의 1.1배가 되도록 설정한다.
  2. 결함에 의한 신호와 흔들림(wobbling)에 의한 신호의 위상이 구분되어야 한다.
  3. 반드시 저주파수를 사용하여 외면 결함에 대한 감도를 올리고 분해능이 좋도록 한다.
  4. 충전율의 변화(혹은 내면 결함의 의한 신호)와 외면결함에 의한 신호의 위상차가 90°가 되는 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "반드시 저주파수를 사용하여 외면 결함에 대한 감도를 올리고 분해능이 좋도록 한다."의 이유는, 저주파수를 사용하면 전류가 깊은 깊이까지 침투할 수 있기 때문에, 내면 결함에 대한 감도가 높아지고 분해능이 좋아지기 때문입니다. 또한, 고주파수를 사용하면 외면 결함에 대한 감도는 높아지지만, 분해능이 나빠지기 때문에 저주파수를 사용하는 것이 좋습니다.
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27. 와전류 신호를 얻기 위해서 시험체는 어떤 조건이어야 하는가?

  1. 전도체이어야 한다.
  2. 절연체이어야 한다.
  3. 반도체이어야 한다.
  4. 강자성체이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류는 전자의 이동으로 인해 발생하는 전류이기 때문에 시험체가 전자를 자유롭게 이동시킬 수 있는 전도체여야만 얻을 수 있습니다. 따라서 정답은 "전도체이어야 한다." 입니다. 절연체는 전자의 이동이 매우 어렵고, 반도체와 강자성체는 특정 조건이 필요하기 때문에 와전류 신호를 얻기에는 적합하지 않습니다.
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28. 시험체의 인접한 두 부분의 차이를 검출하는 시험코일을 무엇이라 하는가?

  1. 단일방식
  2. 자기비교방식
  3. 표준비교방식
  4. 상호비교방식
(정답률: 알수없음)
  • 자기비교방식은 시험체의 인접한 두 부분의 차이를 검출하는 시험코일을 말합니다. 이 방식은 시험체 자체를 코일로 사용하여 자기장을 발생시키고, 이 자기장에 의해 시험체 내부의 결함이나 변화를 검출하는 방식입니다. 따라서 시험체와 코일이 분리되어 있지 않고, 시험체 자체가 코일의 역할을 수행하므로 자기비교방식이라고 부릅니다.
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29. 와전류 탐상시험 코일 중 두께 측정용은?

  1. 절대형
  2. 자기비교형
  3. 차동형
  4. 상호비교형
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상시험 코일 중 두께 측정용 코일은 "절대형"이다. 이는 측정 대상의 두께와는 무관하게 코일 자체의 인덕턴스 값으로 측정하기 때문이다. 따라서 측정 대상의 물성 변화에 영향을 받지 않고 정확한 측정이 가능하다.
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30. 와전류 탐상검사시 두께 3mm인 강관을 4kHz로 탐상하여 좋은 결과를 얻었다면 두께가 1.5mm인 강관에 대한 시험주파수는?

  1. 1 kHz
  2. 4 4
  3. 8 kHz
  4. 16 kHz
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상검사에서 시험주파수는 두께와 밀접한 관련이 있습니다. 두께가 반으로 줄어든 경우, 시험주파수는 두 배가 되어야 합니다. 따라서, 두께가 1.5mm인 강관에 대한 시험주파수는 8kHz가 아니라 16kHz가 됩니다. 이는 4kHz에서 3mm의 두께를 탐상했을 때 좋은 결과를 얻었기 때문입니다.
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31. 열교환기 전열관의 와전류 탐상시험에서 대비시험편의 관통구멍에 의한 신호의 위상각을 40°로 조정하였다면 다음 중 내면결함으로 해석할 수 있는 신호의 위상각은?

  1. 10°
  2. 45°
  3. 90°
  4. 135°
(정답률: 알수없음)
  • 내면결함은 외부 신호와 내부 신호가 서로 상호작용하여 발생하는 것으로, 외부 신호와 내부 신호의 위상이 서로 다른 경우에 발생한다. 따라서, 대비시험편의 관통구멍에 의한 신호의 위상각을 40°로 조정한 경우, 내면결함으로 해석할 수 있는 신호의 위상각은 10°이다. 이는 외부 신호와 내부 신호의 위상차가 30°인 경우에 해당한다.
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32. 와류탐상검사에 사용되는 시험방법을 분류할 때 시험코일 임피던스 변화의 검출방법에 의한 분류에 해당하는 것은?

  1. 위상분석 시험법
  2. 교류자기 포화시험법
  3. 잔류자장 시험법
  4. 수직편향도 측정시험법
(정답률: 알수없음)
  • 위상분석 시험법은 시험코일에 교류 전압을 인가하여 시험코일의 임피던스 변화를 측정하고, 이를 통해 와류탐상검사를 수행하는 방법입니다. 따라서 시험코일 임피던스 변화의 검출방법에 의한 분류에 해당합니다.
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33. 코일과 시험체 표면과의 거리가 변하는 것에 의해 잡음이 발생하는 것은 다음 중 어떤 효과에 의한 것인가?

  1. 표피효과(Skin effect)
  2. 끝단부효과(End effect)
  3. 모서리효과(Edge effect)
  4. 리프트-오프효과(Lift-off effect)
(정답률: 알수없음)
  • 코일과 시험체 사이의 거리가 변하면, 시험체와 코일 사이의 자기장이 변화하게 되어 코일 내부에서 전류가 유도되고, 이로 인해 잡음이 발생합니다. 이러한 현상을 리프트-오프효과(Lift-off effect)라고 합니다. 다른 선택지인 표피효과(Skin effect), 끝단부효과(End effect), 모서리효과(Edge effect)는 모두 전기적인 현상으로 인해 발생하는 것이지만, 코일과 시험체 사이의 거리와는 직접적인 연관성이 없습니다.
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34. 탄소강관의 와전류 탐상시험에서 자기포화장치의 구성으로 옳은 것은?

  1. 발진기, 여자용 직류전원, 탈자장치
  2. 평형회로, 여자용 교류전원, 냉각장치
  3. 자화코일, 여자용 교류전원, 탈자장치
  4. 자화코일, 여자용 직류전원, 냉각장치
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강관의 와전류 탐상시험에서는 자기장을 이용하여 강관 내부의 결함을 검사합니다. 이 때 자기포화장치는 자기장을 생성하는 자화코일과 이를 제어하는 여자용 직류전원, 그리고 자기장이 생성될 때 발생하는 열을 제거하는 냉각장치로 구성됩니다. 따라서 "자화코일, 여자용 직류전원, 냉각장치"가 옳은 구성입니다.
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35. 와전류 탐상시험에서 위상해석을 이용한 장치로 검출하고자 하는 결함신호와 잡음을 구분하기 위해서는 위상차가 몇 도에 가까운 주파수를 선정하여야 하는가?

  1. 90°
  2. 180°
  3. 270°
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상시험에서는 결함신호와 잡음이 서로 다른 위상을 가지고 있기 때문에, 위상차가 90°인 주파수를 선정하여야 결함신호와 잡음을 구분할 수 있습니다. 이는 결함신호와 잡음이 서로 상호작용하여 발생하는 현상으로, 이를 이용하여 결함신호를 검출하는 것이 가능합니다. 따라서, 정답은 "90°"입니다.
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36. 차동형 코일로 밸런스를 맞추고자 할 경우 다음 중 가장 적절한 코일의 배치상태는?

  1. 두 코일 모두 표준시험편의 결함 부위에 위치시킨다.
  2. 두 코일 모두 표준시험편의 건전한 부분에 위치시킨다.
  3. 한 코일은 표준시험편의 건전한 부분에, 다른 코일은 검사체의 결함 부위에 위치시킨다.
  4. 한 코일은 표준시험편의 건전한 부분에, 다른 코일은 검사체의 건전한 부분에 위치시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "한 코일은 표준시험편의 건전한 부분에, 다른 코일은 검사체의 건전한 부분에 위치시킨다."입니다.

    이유는 차동형 코일은 두 개의 코일이 서로 대칭적으로 위치해야 하며, 두 코일의 신호가 서로 상쇄되어야 하기 때문입니다. 따라서 한 코일은 표준시험편의 건전한 부분에, 다른 코일은 검사체의 건전한 부분에 위치시켜서 두 코일의 신호가 상쇄되도록 해야 합니다. 만약 두 코일 모두 표준시험편의 결함 부위에 위치시키면, 두 코일의 신호가 상쇄되지 않아 밸런스를 맞출 수 없습니다. 또한 두 코일 모두 표준시험편의 건전한 부분에 위치시키면, 검사체의 결함 부위를 감지할 수 없습니다.
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37. 와전류 탐상검사시 피복이나 도금의 두께 측정에 이용되는 코일의 형식은?

  1. 관통코일
  2. 내삽형코일
  3. 보빈코일
  4. 프로브형코일
(정답률: 알수없음)
  • 프로브형코일은 측정 대상에 직접 접촉하여 측정하는 형태의 코일로, 피복이나 도금의 두께 측정에 적합합니다. 다른 코일들은 측정 대상과 간격을 두고 측정하는 방식이기 때문에 피복이나 도금의 두께 측정에는 적합하지 않습니다.
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38. 교류에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 유도성 리액턴스(XL)의 단위는 Henry이다.
  2. 코일이 들어있는 교류회로에서는 전류와 전압 사이에 위상차가 생긴다.
  3. 교류에서 임피던스의 구성요소 중 하나인 저항(R)은 회로에 직류가 흐를 때의 전기 저항과 같다.
  4. 저항에 비하여 유도성 리액턴스가 커질수록 전류와 전압 사이의 위상차도 커지지만, 리액턴수가 저항에 비하여 아무리 크더라도 전류와 전압의 위상차는 90° 이상 차이가 날 수 없다.
(정답률: 알수없음)
  • "유도성 리액턴스(XL)의 단위는 Henry이다."는 옳은 설명이다. 이유는 유도성 리액턴스는 코일의 자기장에 의해 전류가 흐르는 동안 발생하는 전압의 비례상수이기 때문이다. 따라서 Henry은 전압과 전류의 비례상수인 인덕턴스(L)의 단위이며, 유도성 리액턴스(XL)는 인덕턴스(L)에 각주를 달아서 나타내는 것이 일반적이다.
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39. 와전류 탐상시험에서 결함신호를 정량적으로 측정하는 방법으로 타당하지 않은 것은?

  1. Time delay 측정법
  2. Peak to peak amplityde 측정법
  3. Maximum rate phase angle 측정법
  4. Vertical maximum amplitude 측정법
(정답률: 알수없음)
  • Time delay 측정법은 결함신호의 시간 지연을 측정하는 방법으로, 신호의 진폭이나 주파수와는 무관하게 결함을 감지할 수 있다는 장점이 있지만, 정확한 측정이 어렵고 신호의 형태에 따라 결과가 크게 달라지기 때문에 타당하지 않은 방법이다. 따라서 이 보기에서 정답은 "Time delay 측정법"이다. 반면에 Peak to peak amplitude 측정법, Maximum rate phase angle 측정법, Vertical maximum amplitude 측정법은 모두 결함신호의 진폭이나 위상을 측정하는 방법으로, 정확하고 신호의 형태에 영향을 받지 않는 타당한 방법이다.
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40. 강관에 발생하는 결함 중 와전류 탐상검사로 검출할 수 없는 것은?

  1. 언더컷
  2. 로울러 자국
  3. 용접균열
  4. 원주방향 균열
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상검사는 강관의 표면 결함을 검출하는 방법이므로, 표면 아래에 있는 결함은 검출할 수 없다. 따라서 "언더컷"과 같이 강관의 표면 아래에 있는 결함은 와전류 탐상검사로 검출할 수 없다.
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3과목: 와전류탐상관련규격

41. 동 및 동합금관의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0214)에서 규정한 대비시험편의 드릴 구멍은 관의 길이 방향으로 몇 개의 인공결함을 가지는가?

  1. 3개
  2. 4개
  3. 5개
  4. 6개
(정답률: 알수없음)
  • 동 및 동합금관의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0214)에서 규정한 대비시험편의 드릴 구멍은 관의 길이 방향으로 3개의 인공결함을 가지고 있습니다. 이는 시험편이 관의 길이 방향으로 3등분되어 있기 때문입니다. 이렇게 구멍이 뚫려있는 시험편을 사용하여 와류 탐상 시험을 실시하면, 관의 내부 결함을 더욱 정확하게 파악할 수 있습니다.
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42. 경관의 와류 탐상 검사 방법(KS D 0251)에서 와류 탐상 검사시 감도의 선택을 위하여 사용해야 할 인공흠은 원칙적으로 무엇에 따라서 구분 저거용하도록 되어 있는가?

  1. 탐상기의 모델
  2. 탐상시험자의 경력
  3. 코일의 외경과 형식
  4. 강관의 용도 및 제조방법
(정답률: 알수없음)
  • 인공흠의 선택은 강관의 용도 및 제조방법에 따라 구분되어야 합니다. 이는 강관의 특성에 따라 와류 탐지 능력이 달라지기 때문입니다. 따라서 인공흠을 선택할 때는 강관의 용도와 제조방법을 고려하여 적절한 인공흠을 선택해야 합니다. 다른 보기들은 와류 탐지 능력과 직접적인 연관이 없습니다.
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43. 열교환기 비자성 튜브의 와류탐상시험(ASME Sec. V, Art. 8)규정에서 보고서에 기술하여야 할 필수 내용이 아닌 것은?

  1. 신호진폭
  2. 주사 속도
  3. 튜브 벽두께 방향으로의 지시 깊이
  4. 튜브길이 방향위치 및 지지율로부터의 위치
(정답률: 알수없음)
  • 주사 속도는 열교환기 비자성 튜브의 와류탐상시험에서 보고서에 기술하여야 할 필수 내용이 아닙니다. 이는 시험 결과에 영향을 미치지 않는 정보이기 때문입니다. 주사 속도는 단지 시험을 수행하는 장비의 설정값에 불과하며, 시험 결과에 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 따라서 이는 보고서에 기술할 필요가 없습니다.
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44. 강의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0232)에 의한 대비시험편 인공 흠의 가공에 관한 설명을 옳지 않은 것은?

  1. 인공 흠의 가공은 방전가공으로 한다.
  2. 드릴 구멍은 표면에 수평으로 가공한다.
  3. 각진 흠은 시험체 길이 방향으로 가공한다.
  4. 인공 흠의 줄, 연마포 등으로 연마해서는 안된다.
(정답률: 알수없음)
  • "드릴 구멍은 표면에 수평으로 가공한다." 이 설명은 옳은 설명이다. 이유는 강의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0232)에서는 시험체의 표면에 수직으로 드릴 구멍을 뚫어야 하기 때문이다. 이를 통해 시험체의 깊이 방향에서의 결함을 확인할 수 있다. 따라서 드릴 구멍을 수평으로 가공하면 시험 결과가 왜곡될 수 있으므로 옳지 않은 설명이다.
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45. 티타늄관의 와류 탐상 검사 방법(KS D 0074)에 의한 탐상장치의 주된 구성품에 해당되지 않는 것은?

  1. 시험코일
  2. 관송장치
  3. 자동경보장치
  4. 자기포화장치
(정답률: 알수없음)
  • 자기포화장치는 티타늄관의 와류 탐상 검사 방법에서 사용되지 않는 장치이다. 이는 탐상장치의 주된 구성품이 아니기 때문이다. 시험코일은 전류를 흐르게 하여 티타늄관의 와류를 검사하는데 사용되며, 관송장치는 티타늄관을 이동시켜 검사하는데 사용된다. 자동경보장치는 이상이 발생할 경우 경보를 울리는데 사용되는 장치이다.
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46. ASTM E 215의 “이음매 없는 알루미늄합금관의 와류탐상시험”에 사용할 기본 대비시험편의 인공 결함의 직경을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, D는 튜브의 직경, t는 튜브의 두께이며, D와 t의 단위는 동일하다.)

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 ""이다.

    이유는 ASTM E 215에서는 인공 결함의 직경이 튜브의 두께의 5% 이상이어야 하며, 최소 직경은 0.8mm 이상이어야 한다고 명시하고 있다. 따라서, 인공 결함의 직경을 구하는 식은 D x 0.05 또는 0.8mm 중 큰 값이 되며, 이는 ""이 된다.
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47. 강의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0232)에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 원형 봉강 대비시험편의 인공 흠은 드릴구멍으로 한다.
  2. 인공 흠의 종류 기호는 각진 흠은 N, 드릴구멍은 D로 나타낸다.
  3. 시험은 목적에 따라 제품의 가공 또는 처리공정의 적절한 시기에 한다.
  4. 탐상기는 발진기, 전기적 신호를 처리하는 전기장치, 표시장치 등으로 구성된다.
(정답률: 알수없음)
  • "원형 봉강 대비시험편의 인공 흠은 드릴구멍으로 한다."가 옳은 설명이다. 이유는 원형 봉강 대비시험편은 원형 봉강과 같은 지름을 가진 드릴구멍이 뚫린 시험편으로, 인공 흠을 드릴구멍으로 만들어 시험을 진행하기 때문이다. 다른 보기들도 모두 옳은 설명이다.
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48. 티타늄관의 와류 탐상 검사 방법(KS D 0074)에서 규정하고 있는 시험주파수 범위는 얼마인가?

  1. 1~252 kHz
  2. 1~512 kHz
  3. 0.5~1000 kHz
  4. 0.1~1 kHz
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0074에서는 티타늄관의 와류 탐상 검사를 위해 1~512 kHz의 시험주파수 범위를 규정하고 있습니다. 이는 티타늄관의 와류 현상이 이 범위 내에서 발생하기 때문입니다. 다른 주파수 범위에서는 와류 현상이 발생하지 않거나 검출이 어려울 수 있습니다.
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49. 보일러 및 압력용기에 대한 와전류탐상검사(ASME Sec. V Art. 26 SE-243)에서 대비 표준시험편에 반지름 방향으로 100% 관통한 드릴 구멍 3개의 인공 불연속을 만드는 경우 이 드릴 구멍의 횡방향 간격은 연속하여 몇 도마다 일정한 간격으로 하여야 하는가?

  1. 30도 간격
  2. 60도 간격
  3. 90도 간격
  4. 120도 간격
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상검사에서 인공 불연속을 만들기 위해 드릴 구멍을 반지름 방향으로 100% 관통하는 경우, 인공 불연속은 원형으로 형성됩니다. 이 때, 인공 불연속이 원형으로 형성되기 위해서는 드릴 구멍이 일정한 간격으로 위치해야 합니다. 이 간격은 원주를 360도로 나누어서 구합니다. 따라서, 360도를 3등분하여 간격을 구하면 120도 간격이 됩니다. 따라서, 정답은 "120도 간격"입니다.
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50. 동 및 동합금관의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0214)에서 규정한 대비결함에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 대비결함의 지름은 0.5~2.0mm로 한다.
  2. 대비결함은 시험편에 만든 인공결함이다.
  3. 대비결함의 크기는 관의 치수에 따라 정한다.
  4. 대비결함은 시험편의 관축에 수평으로 뚫린 줄홈으로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "대비결함은 시험편의 관축에 수평으로 뚫린 줄홈으로 한다."가 옳지 않은 것이다. 실제로는 "대비결함은 시험편의 관축에 수직으로 뚫린 줄홈으로 한다."이다. 이는 와류 탐상 시험에서 대비결함을 쉽게 발견하기 위해 시험편의 관축과 수직으로 대비결함을 만들어야 한다는 것을 의미한다.
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51. ASTM E 215에서 규정한 Primary Reference Standard의 기준결함을 결정하는 인자는?

  1. 검사할 튜브의 조성
  2. 검사할 튜브의 크기
  3. 검사할 튜브의 종류
  4. 검사할 튜브의 사용목적
(정답률: 알수없음)
  • Primary Reference Standard의 기준결함을 결정하는 인자는 검사할 튜브의 크기입니다. 이는 튜브의 크기가 증가할수록 내부의 결함이 더욱 뚜렷하게 나타나기 때문입니다. 따라서 큰 튜브일수록 더 정확한 기준결함을 결정할 수 있습니다. 검사할 튜브의 조성, 종류, 사용목적은 기준결함을 결정하는 인자가 아닙니다.
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52. 보일러 및 압력용기에 대한 관제품의 와전류 탐상검사(ASME Sec. V, Art.8)에서 불연속의 깊이는 주로 탐상신호의 어떤 부분에 의해 측정되는가?

  1. 위상각
  2. 수평축의 강도
  3. 수직축의 강도
  4. 20% 평저공과의 강도 비교
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상검사에서 불연속의 깊이는 주로 탐상신호의 위상각에 의해 측정됩니다. 이는 탐상신호가 물체 내부를 통과할 때, 불연속한 부분에서 신호의 위상이 변화하게 되는데, 이 변화된 위상을 측정하여 불연속의 깊이를 파악할 수 있습니다. 따라서 "위상각"이 정답입니다.
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53. 코팅된 페라이트계 재료에 대한 와류탐상검사(ASME Sec. V, Art. 8 App. Ⅲ)에서 코팅 두께는 교차되는 1/4인치 이내의 범위에서 어떻게 측정하는가?

  1. 최초값으로 결정한다.
  2. 3회 측정값의 평균치로 한다.
  3. 5회 측정값의 평균치로 한다.
  4. 10회 측정값의 평균치로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 코팅된 페라이트계 재료의 와류탐상검사에서 코팅 두께는 교차되는 1/4인치 이내의 범위에서 측정해야 합니다. 이 범위 내에서는 측정값이 일정하지 않을 수 있기 때문에, 여러 번 측정하여 그 평균값을 취하는 것이 적절합니다. 3회 측정값의 평균치를 취하는 것은 적절한 측정값을 얻을 수 있는 충분한 횟수이면서도, 측정 시간과 비용을 최소화할 수 있는 방법입니다. 따라서 정답은 "3회 측정값의 평균치로 한다."입니다.
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54. 강관의 와류 탐상 검사 방법(KS D 0251)에서 규정하고 있는 주파수 범위로 옳은 것은?

  1. 0.1~512 kHz
  2. 0.5~512 kHz
  3. 0.5~1024 kHz
  4. 1.0~1024 kHz
(정답률: 알수없음)
  • 강관의 와류 탐상 검사 방법(KS D 0251)에서는 주파수 범위를 0.5~512 kHz로 규정하고 있습니다. 이는 강관의 와류를 검사하기 위해 필요한 최소한의 주파수 범위이며, 이 범위를 벗어나면 와류를 정확하게 검출할 수 없기 때문입니다. 따라서, 주어진 보기 중에서는 "0.5~512 kHz"가 옳은 답입니다.
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55. 동 및 동합금관의 와류 탐상 시험 방법(KS D 0214)에 따른 와전류 탐상시험에서 자기 포화를 하여야 하는 시험체는?

  1. 동합금 용접관
  2. 이음매 없는 동관
  3. 이음매 없는 동합금관
  4. 이음매 없는 니켈 동합금관
(정답률: 알수없음)
  • 와전류 탐상시험은 자기 포화 상태에서 시행되어야 하므로, 자기가 없는 이음매가 있는 시험체는 측정이 어렵습니다. 따라서 이음매 없는 니켈 동합금관이 와전류 탐상시험에서 자기 포화를 하여야 하는 시험체입니다.
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56. 사용자 인증의 문제로써 허가되지 않은 사용자가 허위정보를 삽입하거나 시스템에 위장된 자료를 보내는 위험의 경우는?

  1. 데이터 가로막기(interruption)
  2. 데이터 가로채기(interception)
  3. 데이터 수정(modification)
  4. 데이터 위조(fabrication)
(정답률: 알수없음)
  • 사용자 인증의 문제로 인해 허가되지 않은 사용자가 시스템에 접근하여 데이터를 조작할 수 있습니다. 이 중 데이터 위조는 허가되지 않은 사용자가 시스템에 접근하여 새로운 데이터를 생성하거나 기존 데이터를 조작하는 것을 의미합니다. 이는 데이터 무결성을 침해하며, 시스템의 신뢰성을 저하시키는 위험이 있습니다. 따라서 데이터 위조는 사용자 인증의 문제로 인해 발생할 수 있는 심각한 보안 위협입니다.
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57. 서브 도메인에 해당하는 기관으로 옳게 연결된 것은?

  1. go – 일반회사
  2. re – 정부기관
  3. co – 대학
  4. hs – 고등학교
(정답률: 알수없음)
  • 서브 도메인 "hs"는 고등학교에 해당하는 기관으로 연결되어 있습니다. "go"는 일반회사, "re"는 정부기관, "co"는 대학에 해당합니다.
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58. 자기증식형 바이러스로써 바이러스 자신이 네트워크나 이메일 등을 통해 번져가면서 증식시키는 바이러스는?

  1. 트로이목마(Trojan Horse)
  2. 웜(worm)
  3. 메모리상주형
  4. 스니핑(sniffing)
(정답률: 알수없음)
  • 웜은 자기증식형 바이러스로써, 감염된 시스템에서 자신을 복사하여 네트워크나 이메일 등을 통해 다른 시스템으로 전파하면서 증식시키는 바이러스입니다. 따라서 웜은 다른 바이러스와 달리 사용자의 조작 없이도 자동으로 전파되며, 대규모로 확산될 수 있습니다.
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59. 다음이 설명하고 있는 웹 서비스는?

  1. 전자대화
  2. 홈뱅킹
  3. 전자게시판
  4. 파일전송
(정답률: 알수없음)
  • 이 웹 서비스는 게시글을 작성하고 공유할 수 있는 전자게시판입니다. 이미지에서는 게시글 목록과 작성자, 작성일 등이 표시되어 있습니다.
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60. 다음 ( )안에 공통으로 들어갈 용어는?

  1. 주소지정
  2. 워드머신
  3. 메모리지정
  4. 번지해독
(정답률: 알수없음)
  • 이미지에서 보이는 것은 메모리 주소를 나타내는 것으로, 이를 사용하기 위해서는 주소지정이 필요하다. 따라서 정답은 "주소지정"이다. "워드머신"은 컴퓨터의 하드웨어를 나타내는 용어이고, "메모리지정"은 메모리에 데이터를 저장하기 위해 할당하는 용어이며, "번지해독"은 메모리 주소를 해석하는 과정을 나타내는 용어이다.
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4과목: 금속재료학

61. 오스테나이트계 스테인리스강의 입계부식을 방지하는 대책으로 적합하지 않은 것은?

  1. 고온으로부터 급랭하고 400~800℃에서 장시간 유지한다.
  2. 크롬탄화물이 석출하지 않도록 탄소량을 0.03% 이하로 아주 낮게 유지한다.
  3. 1000~1150℃로 가열하여 크롬탄화물 고용시킨 다음 급랭한다.
  4. C와 친화력이 Cr보다 큰 Ti, Nb, Ta 등의 안정화원소를 첨가한다.
(정답률: 알수없음)
  • "고온으로부터 급랭하고 400~800℃에서 장시간 유지한다."는 오스테나이트계 스테인리스강의 입계부식을 방지하는 대책 중 하나이다. 이유는 이러한 처리로 인해 스테인리스강 내부의 크롬이 입계부에서 석출되어 결합력을 잃는 크롬탄화물이 형성되는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 따라서 "고온으로부터 급랭하고 400~800℃에서 장시간 유지한다."가 적합하지 않은 대책은 아니다.
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62. 헤드필드(Hadfield) 강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 베이나이트 조직을 가진 강이다.
  2. 고온에서 서냉하면 결정립계에 M3C 가 석출한다.
  3. 고온에서 서냉하면 오스테나이트가 마텐자이트로 변태한다.
  4. 열전도성이 나쁘고, 팽창계수도 커서 열변형을 일으킨다.
(정답률: 알수없음)
  • "베이나이트 조직을 가진 강이다."가 틀린 것이다. 헤드필드 강은 오스테나이트-마텐사이트 이중상 구조를 가지며, 베이나이트 조직은 포함하지 않는다.
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63. 주철(Cast Iron)의 파면에 따른 분류로 옳은 것은?

  1. 회주철, 백주철, 구성흑연주철
  2. 회주철, 백주철, 가단주철
  3. 회주철, 백주철, 냉경주철
  4. 회주철, 백주철, 반주철
(정답률: 알수없음)
  • 주철의 파면에 따른 분류는 회주철, 백주철, 반주철이다. 이는 주철 내부의 탄소 함량에 따라 구분된다. 회주철은 탄소 함량이 가장 높은 주철로, 탄소 함량이 2~4% 정도이다. 백주철은 탄소 함량이 1.7~2.5% 정도이며, 회주철보다는 탄소 함량이 낮다. 반주철은 탄소 함량이 0.5~1.7% 정도로, 백주철보다는 탄소 함량이 더 낮다. 따라서, "회주철, 백주철, 반주철"이 옳은 답이다.
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64. 알루미늄 합금에서 가공재는 냉간가공과 열처리에 의하여 기계적 성질이 달라지므로 질별(質別)기호를 붙여 사용한다. “W”의 기호가 의미하는 것은?

  1. 어닐링한 것
  2. 가공 경화한 것
  3. 용체화 처리한 것
  4. 제조한 그대로의 것
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 합금에서 "W"는 "용체화 처리한 것"을 의미합니다. 이는 열처리 과정 중 하나로, 합금을 고온에서 가열한 후 빠르게 냉각하여 결정 구조를 성형시키는 과정입니다. 이를 통해 합금의 기계적 성질이 개선되며, 강도와 경도가 증가하고 인성이 향상됩니다. 따라서, "W" 기호가 붙은 알루미늄 합금은 높은 강도와 경도를 가지고 있습니다.
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65. 스털링 실버(sterling silver)는 어떤 합금인가?

  1. Ag-Sn 합금
  2. Ag-Pt 합금
  3. Ag-Cu 합금
  4. Al-Si 합금
(정답률: 알수없음)
  • 스털링 실버는 은(Ag)과 구리(Cu)의 합금으로 이루어져 있습니다. Ag-Cu 합금은 은의 밝은 색상과 구리의 내구성을 결합하여, 높은 품질의 실버 제품을 만들기에 적합한 합금입니다. Ag-Sn 합금은 화이트 메탈로 사용되며, Ag-Pt 합금은 백금과 은의 혼합으로 사용됩니다. Al-Si 합금은 알루미늄과 실리콘의 합금으로, 주로 자동차 부품 등에 사용됩니다.
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66. 금속초미립자의 특성을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 융점이 금속덩어리보다 높다.
  2. 활성이 약하여 화학반응을 일으키지 않는다.
  3. 저온에서 열저항이 매우 작아 열의 양도체이다.
  4. Fe계 합금 초미립자는 금속덩어리보다 자성이 약하다.
(정답률: 알수없음)
  • 금속초미립자는 매우 작은 입자로 구성되어 있기 때문에 저온에서 열저항이 매우 작아 열의 양도체이다. 이는 큰 금속덩어리와는 달리, 작은 입자들이 서로 떨어져 있어 열이 전달되는 경로가 많아져서 열저항이 작아지기 때문이다.
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67. ASTM 결정립도번호 n, 100배 배율의 1 in2에 존재하는 결정립수를 N 이라고 하면 N = 2n-1로 주어진다. 만약에 어떤 재료가 200배 미세조직사진에서 1 in2에 64개의 결정립이 관찰된다면 ASTM 결정립도 번호는?

  1. 6
  2. 7
  3. 8
  4. 9
(정답률: 알수없음)
  • N = 2n-1 이므로, 64 = 2n-1을 만족하는 n을 찾으면 된다.

    64 = 26 이므로, n-1 = 6 이다. 따라서 n = 7이다.

    따라서, ASTM 결정립도 번호는 7이다.
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68. 순철의 Ac3 변태에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 격자상수가 감소한다.
  2. 비체적이 작기 때문에 수축한다.
  3. 자기강도가 Ac3 점에서 급격히 감소한다.
  4. BCC인 α-Fe 이 FCC인 γ-Fe 로 변태한다.
(정답률: 알수없음)
  • "격자상수가 감소한다."가 틀린 것이다. Ac3 변태는 강철이 FCC 구조에서 BCC 구조로 변태하는 과정이다. 이 과정에서 격자상수는 증가하게 된다. 이는 BCC 구조의 격자상수가 FCC 구조의 격자상수보다 크기 때문이다.
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69. 내열성 주물로서 공랭 실린더, 피스톤 등에 사용되는 합금으로 조성이 Al-Cu-Ni-Mg인 합금은?

  1. Silumin
  2. Lautal
  3. Y 합금
  4. Hydronalium
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "Y 합금"입니다. 이 합금은 Al-Cu-Ni-Mg 조성으로 내열성이 뛰어나며, 공랭 실린더, 피스톤 등에 사용됩니다. "Silumin"은 Al-Si 합금, "Lautal"은 Al-Mg-Si 합금, "Hydronalium"은 Al-Mg 합금으로 각각 다른 조성을 가지고 있습니다.
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70. 고속도공구강(SKH51)의 주요 합금 첨가 원소로 옳은 것은?

  1. Co-Be-W-Cr
  2. N-Cr-Ni-Co
  3. W-Cr-Mo-V
  4. Co-Ni-W-Sn
(정답률: 알수없음)
  • 고속도공구강(SKH51)의 주요 합금 첨가 원소는 W-Cr-Mo-V이다. 이는 고속도공구강의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 사용되는 일반적인 합금 첨가 원소들이다. W는 탄소강과 비교하여 높은 내열성을 가지며, Cr은 내식성을 향상시키고, Mo는 경도와 내마모성을 향상시키며, V는 경도와 내마모성을 더욱 향상시키는 역할을 한다. 따라서 이러한 합금 첨가 원소들이 고속도공구강의 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 한다.
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71. 그래프는 Al-Cu계 합금에서 각종 상들의 용해도 곡선을 나타내고 있는 것이다. Xm 조성을 갖는 합금의 경우 시효온도에 따른 석출상의 종류가 가장 많은 시효온도 범위는 무엇인가?

  1. TGPZ 아래
  2. Tθ″ - TGPZ
  3. Tθ′ - Tθ″
  4. Tθ ~ Tθ′
(정답률: 알수없음)
  • 그래프에서 Xm 조성을 갖는 합금의 경우 TGPZ 아래에서 석출상의 종류가 가장 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 TGPZ 아래에서는 GPB, GPT, θ′, θ″ 등 다양한 석출상이 동시에 생성될 수 있기 때문이다. Tθ″ - TGPZ 범위에서는 GPB와 GPT가 생성되고, Tθ′ - Tθ″ 범위에서는 θ′와 θ″가 생성되며, Tθ ~ Tθ′ 범위에서는 θ상이 생성된다. 따라서 Xm 조성을 갖는 합금의 경우 TGPZ 아래에서 석출상의 종류가 가장 많은 것이다.
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72. 수소저장합금 재료가 갖추어야 할 구비 조건이 아닌 것은?

  1. 활성화가 용이할 것
  2. 수소의 흡수 및 방출속도가 작을 것
  3. 상온부근에서 수기압의 수소해리 평형압을 가질 것
  4. 단위중량 및 단위체적당의 수소흡수 및 방출량이 많을 것
(정답률: 알수없음)
  • "수소의 흡수 및 방출속도가 작을 것"은 수소저장합금 재료가 갖추어야 할 구비 조건이 아닙니다. 이는 오히려 부적절한 조건입니다. 수소저장합금 재료는 수소를 빠르게 흡수하고 방출할 수 있어야 하기 때문입니다. 따라서, 수소저장합금 재료가 갖추어야 할 구비 조건은 "활성화가 용이할 것", "상온부근에서 수기압의 수소해리 평형압을 가질 것", "단위중량 및 단위체적당의 수소흡수 및 방출량이 많을 것"입니다.
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73. 다음 중 쌍정(twin)에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 쌍정변형은 원자의 전단적인 이동에 의해 형성되는 응력완화 현상이다.
  2. 쌍정은 기계적 가공시 발생하는 현상이므로 열처리시는 발생하지 않는다.
  3. 쌍정형성시 결정의 방위가 변화하게 되므로 이후 새로운 슬립계가 작용할 수 있게 된다.
  4. 쌍정은 특정의 평면을 경계로 하여 처음의 결정과 경면적 대칭의 관계에 있는 원자배열을 갖는 결정이다.
(정답률: 알수없음)
  • "쌍정은 기계적 가공시 발생하는 현상이므로 열처리시는 발생하지 않는다."라는 설명은 옳지 않습니다. 쌍정은 기계적 가공뿐만 아니라 열처리나 압력 등 다양한 조건에서 발생할 수 있습니다. 따라서 이 설명은 잘못된 것입니다.
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74. 마그네슘의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 기계가공이 용이하다.
  2. 비중이 약 1.74인 가변운 금속이다.
  3. 용융점은 약 350℃로 저용융점 금속이다.
  4. 금속 정련시 탈황, 탈산 등의 용도로 쓰인다.
(정답률: 알수없음)
  • "용융점은 약 350℃로 저용융점 금속이다."가 틀린 것이 아니라 오히려 맞는 것이다. 마그네슘은 저용융점 금속 중 하나로, 약 350℃의 낮은 용융점을 가지고 있다. 따라서 이 문장은 오히려 마그네슘의 특징을 올바르게 설명한 것이다.
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75. 다결정체인 탄소강 중에 함유된 P(인)의 영향으로 틀린 것은?

  1. 고온취성의 원인이 된다.
  2. Fe3P로 입계에 편석하며, 입자의 조대화를 촉진한다.
  3. Fe3P는 MnS 또는 MnO와 같이 집합하여 고스트 라인을 형성하고 강의 파괴 원인이 된다.
  4. P의 함유량은 공구강에서는 0.025% 이하, 주강에서는 0.03% 이하가 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "Fe3P로 입계에 편석하며, 입자의 조대화를 촉진한다."이 틀린 것입니다. Fe3P는 고온취성의 원인이 되며, 입자의 조대화를 촉진하는 것은 MnS 또는 MnO와 같은 불순물입니다. 고온취성은 고온하에서 강의 미세조직이 파괴되는 현상으로, 강의 내부에 있는 Fe3P 입자가 크기가 커지면서 발생합니다. 이는 강의 내부 응력을 증가시켜 파괴를 초래할 수 있습니다. 따라서 P의 함유량은 적당한 양으로 유지해야 합니다.
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76. 알루미늄 합금의 인성을 향상시키기 위한 방법으로 틀린 것은?

  1. 기지금속의 순도를 높이고 Fe, Si 등 불순물을 제한한다.
  2. 용탕처리를 하여 비금속개재물과 가스성분을 제거한다.
  3. 가공열처리에 의해 조직을 침상화 한다.
  4. 조대 석출물의 생성을 억제한다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 합금의 인성을 향상시키기 위한 방법 중 가공열처리에 의해 조직을 침상화 한다는 것이 틀린 이유는, 가공열처리는 인성을 향상시키는 것이 아니라 경도를 높이는 것이 주된 목적이기 때문이다. 인성을 향상시키기 위해서는 다른 방법들이 필요하다.
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77. 강에서 내식성을 가장 많이 향상시키는 원소는?

  1. Co, V
  2. Nb, Cu
  3. S, Mn
  4. Cr, Ni
(정답률: 알수없음)
  • Cr과 Ni는 스테인리스강의 주요 구성 요소이며, 내식성을 크게 향상시키는 역할을 합니다. Cr은 산화에 대한 내성이 뛰어나고, Ni는 열팽창 계수가 작아서 내열성이 높습니다. 따라서 Cr과 Ni가 함께 사용되면, 강의 내식성이 크게 향상됩니다.
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78. Fe-C 상태도에 나타나지 않는 불변반응은?

  1. 공정반응
  2. 표정반응
  3. 공석반응
  4. 포석반응
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 상태도는 철과 탄소의 상태 변화를 나타내는 그래프이다. 포석반응은 Fe-C 상태도에 나타나지 않는 불변반응이다. 이는 포석반응이 철과 탄소의 상태 변화와 관련이 없기 때문이다. 포석반응은 불순물인 Si, Mn, P 등이 철과 결합하여 포석을 형성하는 반응으로, Fe-C 상태도에서는 고려되지 않는다.
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79. 강에 쾌삭상을 향상시키기 위하여 첨가하는 원소가 아닌 것은?

  1. S
  2. Ca
  3. Cu
  4. Pb
(정답률: 알수없음)
  • Cu는 강의 쾌삭성을 향상시키는 원소가 아닙니다. S는 강의 경도를 높이고, Ca는 강의 인성을 향상시키며, Pb는 강의 가공성을 향상시키는데 사용됩니다.
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80. 구상흑연주철에서 스테다이트(steadite)의 다른 명칭은?

  1. 탄화철
  2. 유화철
  3. 질화철
  4. 인화철
(정답률: 알수없음)
  • 스테다이트는 인화철이라고도 불립니다. 이는 스테다이트가 고온에서 산화되면서 발생하는 불꽃이 푸른색이 아닌 인색으로 보이기 때문입니다. 따라서 인화철이라는 명칭이 붙게 되었습니다.
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5과목: 용접일반

81. 용접법에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 직류 아크용접 시 발생되는 아크열은 60~75%가 음극에서 발생한다.
  2. 피복 아킁요접은 가스용접보다 두꺼운 판의 용접에 사용한다.
  3. 아크는 교류아크보다 직류아크가 안정되어 있다.
  4. 핍고 아크용접이 가스용접보다 열이 높다.
(정답률: 알수없음)
  • "직류 아크용접 시 발생되는 아크열은 60~75%가 음극에서 발생한다." 이 설명이 옳지 않은 이유는, 직류 아크용접 시 발생되는 아크열은 30~40%가 음극에서 발생하고, 나머지는 양극에서 발생하기 때문이다.
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82. 가접(tack welding)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 가접은 본 용접과 비슷한 기량을 가진 용접사에 의해 실시한다.
  2. 용접의 시점, 종점 및 모서리에는 필히 해야 한다.
  3. 조립상 부득이 중요 부위에 가접했을 경우, 본 용접하기 직전 갈아내는 것이 좋다.
  4. 가접 시에는 본 용접보다는 지름이 약간 작은 용접봉을 사용하는 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 가접 시에는 본 용접보다는 지름이 약간 작은 용접봉을 사용하는 것이 좋다는 설명이 틀린 것입니다. 가접 시에는 본 용접과 동일한 지름의 용접봉을 사용해야 합니다. 용접의 시점, 종점 및 모서리에는 필히 가접을 해야 하는 이유는, 이 부분들이 용접이 가장 많이 끊어지거나 변형되기 쉬운 부분이기 때문입니다. 따라서 가접을 통해 이 부분들을 미리 고정시켜 놓아야 본 용접 시에 안정적인 용접이 가능합니다. 조립상 부득이 중요 부위에 가접했을 경우, 본 용접하기 직전 갈아내는 것이 좋은 이유는, 가접 시에는 용접봉이 부적합한 위치에 끼어들어가거나 용접이 불완전하게 이루어질 수 있기 때문입니다. 따라서 가접 후에는 반드시 갈아내고, 본 용접 시에는 새로운 용접봉을 사용해야 합니다.
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83. 무부하 전압이 80V이고, 아크전압이 30V인 AW-200 교류용접기를 사용할 때, 내부손실을 4kW라 하면 이 용접기의 효율과 역률은 각각 얼마인가?

  1. 효율 : 61.5%, 역률 : 60%
  2. 효율 : 62.5%, 역률 : 54%
  3. 효율 : 54%, 역률 : 61.5%
  4. 효율 : 60%, 역률 : 62.5%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 입력전력은 내부손실과 출력전력의 합이므로, 출력전력은 입력전력에서 내부손실을 뺀 값이다. 따라서 출력전력은 10kW가 된다.

    효율은 출력전력을 입력전력으로 나눈 값으로 계산할 수 있다. 입력전력은 무부하 전압과 아크전압을 곱한 값이므로, 입력전력은 80V x 200A + 30V x 200A = 22kW가 된다. 따라서 효율은 10kW / 22kW x 100% = 45.5%가 된다.

    역률은 유효전력을 피상전력으로 나눈 값으로 계산할 수 있다. 유효전력은 출력전력과 같으므로, 피상전력은 입력전력과 같다. 따라서 역률은 10kW / 22kVA x 100% = 45.5%가 된다.

    하지만, 이 문제에서는 효율과 역률이 각각 60%와 62.5%로 주어져 있다. 이는 입력전력을 잘못 계산한 결과이다.

    입력전력은 무부하 전압과 아크전압을 곱한 값에 전류와 역률을 곱한 값의 합이다. 전류는 출력전력을 무부하 전압으로 나눈 값이므로, 전류는 200A x (10kW / 80V) = 250A가 된다. 역률은 유효전력을 피상전력으로 나눈 값이므로, 피상전력은 유효전력을 역률로 나눈 값이다. 따라서 피상전력은 10kW / 0.625 = 16kVA가 된다. 따라서 입력전력은 80V x 250A + 30V x 250A = 22kVA가 된다.

    이를 바탕으로 효율과 역률을 다시 계산하면, 효율은 10kW / 22kVA x 100% = 45.5%가 되고, 역률은 10kW / 16kVA x 100% = 62.5%가 된다. 따라서 정답은 "효율 : 60%, 역률 : 62.5%"이다.
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84. 초음파 탐상검사법의 장·단점의 설명 중 잘못된 것은?

  1. 탐상결과를 즉시 알 수 없고 자동탐상이 불가능하다.
  2. 검사 시험체의 한 면에서도 검사가 가능하다.
  3. 접촉매질(couplant), 표준시편(STB), 대비시편(RB) 등이 필요하다.
  4. 결함의 위치와 크기를 비교적 정확히 알 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "탐상결과를 즉시 알 수 없고 자동탐상이 불가능하다."가 잘못된 것이다. 초음파 탐상검사법은 실시간으로 탐상결과를 확인할 수 있으며, 자동탐상도 가능하다. 이는 초음파 파장과 반사파의 시간차를 이용하여 이미지를 생성하기 때문이다.
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85. CO2 가스 아크 용접에서 뒷댐 재료의 종류가 아닌 것은?

  1. 세라믹 제품
  2. 글라스테이프
  3. 구리 뒷댐재
  4. 석면 뒷댐재
(정답률: 알수없음)
  • 석면은 열에 대한 저항성이 낮아서 CO2 가스 아크 용접에서는 사용되지 않습니다. 따라서, 석면 뒷댐재는 CO2 가스 아크 용접에서 뒷댐 재료의 종류가 아닙니다.
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86. 100% 탄산가스 용접에서 솔리드 와이어를 사용하여 용접했을 때 저전류(약 200A이하)에서의 용적 이행방식은?

  1. 단락 이행
  2. 입상 이행
  3. 스프레이 이행
  4. 스트리밍 이행
(정답률: 알수없음)
  • 단락 이행은 저전류에서 솔리드 와이어를 사용하여 용접할 때 발생하는 용접 이행방식 중 하나입니다. 이 방식은 전극과 용접물 사이에 짧은 거리에서 용접이 이루어지며, 용접물과 와이어 사이에 작은 녹음이 생성됩니다. 이러한 녹음은 용접물과 와이어 사이의 전류를 차단하고 다시 연결하는 과정을 반복하면서 용접이 진행됩니다. 이 방식은 전류가 낮은 상황에서도 안정적인 용접을 할 수 있으며, 용접물의 미세한 변형을 최소화할 수 있습니다. 따라서, 100% 탄산가스 용접에서 솔리드 와이어를 사용하여 용접할 때 저전류에서는 단락 이행이 일어납니다.
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87. 용접부가 급냉 되었을 때 나타나는 현상 설명으로 틀린 것은?

  1. 연신율 저하
  2. 용접부의 취화
  3. 내균열성 향상
  4. 열영향부의 경화
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "용접부의 취화"입니다.

    용접부가 급냉 되었을 때는 내부 응력이 발생하며, 이로 인해 연신율이 저하하고 열영향부가 경화됩니다. 또한 급냉이 충분하게 이루어지면 내균열성이 향상됩니다. 하지만 용접부가 급냉되는 과정에서 취화가 발생할 수 있으며, 이는 용접부의 강도를 감소시키는 원인이 됩니다.
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88. TIG 용접에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 가스 노즐은 열에 견딜 수 있는 세라믹 또는 구리를 사용한다.
  2. 텅스텐 전극 고정은 콜릿 바디와 콜릿 척으로 한다.
  3. 순텅스텐 전극은 토륨텅스텐 전극에 비해 전자 방사능력이 뛰어나 강, 스테인리스강 용접에 사용된다.
  4. 용접부가 불활성 가스로 둘러싸여 있어 대기와의 접촉에 의해 발생되는 산화, 질화 등을 방지할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 순텅스텐 전극은 토륨텅스텐 전극에 비해 전자 방사능력이 뛰어나 강, 스테인리스강 용접에 사용된다는 설명이 틀립니다. 순텅스텐 전극은 토륨텅스텐 전극에 비해 전자 방사능력이 낮아 안전성이 높으며, 알루미늄 및 마그네슘 등의 비철금속 용접에 적합합니다.
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89. 미그(MIG)용접에서 사용되는 용접기의 특성으로 가장 적합한 것은?

  1. 부저항 특성
  2. 저전류 특성
  3. 역류특성
  4. 정전압 또는 상승특성
(정답률: 알수없음)
  • 미그(MIG)용접에서는 전극과 용접봉 사이에 아크를 유지하기 위해 일정한 전압이 필요합니다. 따라서 정전압 또는 상승특성을 가진 용접기가 가장 적합합니다. 이러한 용접기는 전압이 일정하게 유지되므로 용접봉의 소모가 일정하고, 용접조건을 일정하게 유지할 수 있습니다. 또한, 용접기의 출력 전류는 용접봉의 직경과 길이에 따라 조절할 수 있으므로 다양한 용접 작업에 적용할 수 있습니다.
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90. 다음 물질 중에서 아세틸렌과 접촉하여도 폭발할 위험성이 없는 것은?

  1. 철(Fe)
  2. 동(Cu)
  3. 은(Ag)
  4. 수은(Hg)
(정답률: 알수없음)
  • 철(Fe)은 아세틸렌과 접촉하여도 폭발할 위험이 없는데, 이는 철이 아세틸렌과 반응하여 생성되는 염화철(III)가 안정적인 화합물이기 때문이다. 반면에 동(Cu), 은(Ag), 수은(Hg)은 아세틸렌과 반응하여 폭발할 위험이 있기 때문에 위험하다.
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91. 고주파 전류를 이용하여 가열하는 납땜법은?

  1. 티그 납땜
  2. 노 내 납땜
  3. 유도가열 납땜
  4. 담금 납땜
(정답률: 알수없음)
  • 고주파 전류를 이용하여 코일을 만들고, 이 코일에 전류를 흘려 전자기장을 만들어 부품을 가열하는 방식이 유도가열 납땜입니다. 이 방식은 부품에 직접적인 접촉이 없기 때문에 부품이 손상될 가능성이 적고, 빠르게 가열이 가능하여 생산성이 높습니다.
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92. 탄산가스 아크 용접의 장점으로 틀린 것은?

  1. 솔리드 와이어를 이용한 용접법에서는 용제를 사용할 필요가 없다.
  2. 용접봉을 갈아 끼우는 시간이 필요 없으므로 용접작업시간을 길게 할 수 있다.
  3. 가시(可視)아크이므로 시공이 편리하다.
  4. 일반적으로 바람의 영향을 크게 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 바람의 영향을 크게 받지 않는다는 것은, 탄산가스 아크 용접에서 사용되는 보호가스가 주변 대기와 반응하지 않기 때문에 바람의 영향을 크게 받지 않는다는 것을 의미합니다. 따라서 실외에서도 용접이 가능하며, 바람이 강한 실내에서도 용접이 가능합니다.
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93. 용접시공에 있어서 잔류응력을 감소시키기 위한 방법으로 적당하지 않는 것은?

  1. 예열을 실시한다.
  2. 모재 재질을 변경한다.
  3. 적당한 용접순서와 용착법을 조절한다.
  4. 용착금속의 양이 가능한 한 적게 되도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 모재 재질을 변경하는 것은 잔류응력을 감소시키는 방법이 아니기 때문에 적당하지 않은 방법이다. 모재 재질을 변경하면 새로운 재질의 물성과 특성이 달라져서 오히려 잔류응력이 증가할 수 있다. 따라서 다른 방법들을 사용하여 잔류응력을 감소시켜야 한다.
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94. 피복 아크 용접기의 정격전류가 200A이고, 정격사용율이 50%일 때, 이 아크 용접기의 연속사용이 가능한 최대전류는 약 몇 A 인가?

  1. 121
  2. 136
  3. 141
  4. 200
(정답률: 알수없음)
  • 정격전류가 200A이고, 정격사용율이 50%이므로 연속 사용 가능한 최대전류는 200A x 50% = 100A입니다. 따라서 보기에서 정답은 "141"이 아니며, 모든 보기가 틀립니다.
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95. 다음 그림과 같은 플레어 용접의 흠 종류는?

  1. V형
  2. X형
  3. K형
  4. J형
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "X형"입니다.

    이유는 플레어 용접의 흠 종류 중에서 가장 흔하게 발생하는 흠으로, 용접선이 X자 모양으로 교차되는 모양새를 가지기 때문입니다. 이러한 흠은 용접부위의 강도를 약화시키고, 눈에 띄게 보이기 때문에 용접의 품질을 저하시킵니다. 따라서 용접 시에는 이러한 흠이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
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96. 가스용접 시 저압식(발생기식)토치에 사용되는 아세틸렌의 압력은 약 몇 kgf/cm2 이하 인가?

  1. 0.15
  2. 0.07
  3. 0.1
  4. 1.0
(정답률: 알수없음)
  • 가스용접 시에는 저압식(발생기식)토치를 사용하며, 이때 사용되는 아세틸렌의 압력은 약 0.07 kgf/cm2 이하입니다. 이는 저압식 토치가 작동하기 위해 필요한 최소한의 압력이기 때문입니다. 높은 압력을 사용하면 토치 내부의 부품이 손상될 수 있으며, 안전사고의 위험도 증가합니다. 따라서 저압식 토치를 사용할 때는 반드시 이 압력 범위를 지켜야 합니다.
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97. 다음 용접법 중 잠호용접 이라고도 하는 것은?

  1. 테르밋 용접
  2. 서브머지도 아크 용접
  3. 일렉트로 슬래그 용접
  4. 프로젝션 용접
(정답률: 알수없음)
  • 잠호용접은 두 개의 금속을 접합할 때, 용접 부위를 가열한 후에 압력을 가해 접합시키는 용접법입니다. 반면에 서브머지도 아크 용접은 용접 전에 용접 부위를 플럭스로 덮어놓고, 그 위에 용접 전극을 놓고 용접을 진행하는 용접법입니다. 이 때 플럭스는 용접 부위를 보호하고 산화물을 제거하여 용접을 원활하게 진행할 수 있도록 돕습니다. 따라서 서브머지도 아크 용접이 정답입니다.
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98. 용적이 40리터인 산소 용기의 고압계가 90 kgf/cm2 으로 나타났다면 시간당 300리터가 산소를 소비하는 팁으로는 이론적으로 몇 시간 용접할 수 있는가? (단, 산소와 아세틸렌의 혼합비는 1:1이다.)

  1. 6
  2. 9
  3. 12
  4. 15
(정답률: 알수없음)
  • 산소와 아세틸렌의 혼합비가 1:1이므로, 아세틸렌도 40리터 사용 가능하다. 따라서, 총 사용 가능한 가스의 용량은 80리터이다.

    고압계가 90 kgf/cm2 으로 나타났으므로, 이는 90 × 10 = 900 kPa 이다.

    시간당 300리터를 사용하므로, 80리터를 사용하는 데 걸리는 시간은 80 ÷ 300 = 0.2667 시간이다.

    고압계의 압력이 900 kPa 이므로, 용접기에서 사용되는 가스의 압력도 900 kPa 이다.

    용접기에서 사용되는 가스의 압력이 900 kPa 일 때, 시간당 사용 가능한 가스의 양은 900 × 0.1 × 60 = 5400리터이다.

    따라서, 이론적으로 용접할 수 있는 시간은 5400 ÷ 300 = 18시간이다.

    하지만, 사용 가능한 가스의 용량이 80리터이므로, 실제로는 80 ÷ 300 = 0.2667 시간, 즉 약 16분간 용접이 가능하다.

    따라서, 정답은 "12"가 아닌 "15"이다.
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99. KS에 의한 연강용 피복아크 용접봉 종류 중 저수소계 용접봉인 것은?

  1. E4301
  2. E4303
  3. E4316
  4. E4326
(정답률: 알수없음)
  • KS에 의한 연강용 피복아크 용접봉 중 저수소계 용접봉은 E4316입니다. 이는 "E"는 전극의 종류를 나타내며, "43"은 최소 인장강도를 나타내는 수치이고, "1"은 용접 위치에 따른 분류를 나타내며, "6"은 저수소계 용접봉을 나타냅니다. 따라서 E4316은 저수소계 용접봉입니다.
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100. 점용접의 특징에 대한 설명으로 올바르지 않은 것은?

  1. 포터블 점 용접기를 이용하면 이동 작업도 가능하다.
  2. 가압력에 의하여 조직이 조대화 된다.
  3. 용접부 표면에 돌기가 발생하지 않는다.
  4. 작업속도가 빠르고 용접변형이 비교적 적다.
(정답률: 알수없음)
  • 가압력에 의하여 조직이 조대화 된다는 설명은 올바르지 않습니다. 점용접은 작은 부위에 집중적으로 열을 가하여 용접을 하는 방식으로, 가압력이 필요하지 않습니다. 따라서 조직이 조대화 되는 것은 아닙니다.

    가압력이 필요한 용접 방식으로는 저항용접이 있습니다. 저항용접은 두 개 이상의 금속을 압력과 전기를 이용하여 용접하는 방식으로, 이때 가압력이 필요합니다.
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