컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2008-03-02)

컴퓨터응용가공산업기사
(2008-03-02 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 절삭공구의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 취성이 클것
  2. 마찰계수가 작을 것
  3. 내마모성이 클것
  4. 고온에서 경도가 감소하지 않을 것
(정답률: 81%)
  • "취성이 클것"은 틀린 것입니다. 절삭공구는 재료를 절단하거나 가공하는 과정에서 마찰과 열에 의해 마모되는 경향이 있습니다. 따라서 취성이 클수록 마모가 심해지고 수명이 짧아집니다. 따라서 절삭공구의 구비조건으로는 "취성이 작을 것"이 올바른 조건입니다. 나머지 보기들은 모두 올바른 조건입니다.
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2. 구성인선(built-up edge)에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 절삭 저항이 커진다.
  2. 가공 면을 거칠게 한다.
  3. 바이트의 수명을 짧게 한다.
  4. 절삭속도를 작게 하면 방지된다.
(정답률: 72%)
  • 구성인선은 절삭면과 칩 사이에 형성되는 얇은 층으로, 절삭 과정에서 발생하는 현상이다. 따라서 절삭속도를 작게 하면 방지되는 것은 오히려 틀린 설명이다. 올바른 설명은 "절삭속도를 높이면 방지된다." 이다. 이는 절삭속도를 높이면 칩이 빠르게 제거되어 구성인선이 형성되지 않기 때문이다.
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3. 절삭유제의 사용 목적에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 절삭공구를 냉각시켜 공구의 경도저하를 막는다.
  2. 칩의 제거를 용이하게 하여 절삭작업을 쉽게 한다.
  3. 공구의 마모를 줄이고 윤활 및 세척작용으로 가공표면을 좋게 한다.
  4. 공구와 가공물의 친화력 향상으로 정밀도를 높게 한다.
(정답률: 62%)
  • "공구와 가공물의 친화력 향상으로 정밀도를 높게 한다."가 틀린 것이다. 절삭유제는 공구와 가공물의 마모를 줄이고 가공표면을 좋게 하며, 칩의 제거를 용이하게 하여 절삭작업을 쉽게 한다. 또한, 절삭공구를 냉각시켜 공구의 경도저하를 막는 역할도 한다. 하지만 정밀도를 높이는 것은 아니다.
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4. 터릿 선반(turret lathe)등에 널리 사용되며, 보통 선반에서는 주축의 테이퍼 구멍에 슬리브를 꽂은 다음 여기에 끼워 사용하는 것은?

  1. 연동척
  2. 마그네틱척
  3. 콜릿척
  4. 단동척
(정답률: 65%)
  • 콜릿척은 작업물을 꽉 잡아주는 고정장치로, 작업물의 직경에 맞게 콜렛을 교체하여 사용할 수 있습니다. 따라서 선반에서 주축의 테이퍼 구멍에 슬리브를 꽂은 다음 여기에 끼워 사용하는 것이 아니라, 작업물의 직경에 맞게 콜렛을 교체하여 사용할 수 있기 때문에 콜릿척이 널리 사용됩니다.
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5. 다음 중 선반 베드의 재질로 가장 적합한 것은?

  1. 고급 주철
  2. 탄소 공구강
  3. 연강
  4. 초경합금
(정답률: 55%)
  • 선반 베드는 높은 강도와 내구성이 필요하므로, 고급 주철이 가장 적합합니다. 고급 주철은 탄소 공구강보다 더 높은 강도와 내식성을 가지며, 연강보다는 더 높은 경도를 가지고 있습니다. 또한, 초경합금보다는 더 저렴하면서도 충분한 성능을 보장합니다. 따라서, 선반 베드의 재질로 고급 주철이 가장 적합합니다.
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6. 수평 밀링 머신의 주축(spindle)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 보통 테이퍼 롤러 베어링으로 지지되어 있다.
  2. 기둥(column)에 설치되어 있으며 아버를 고정한다.
  3. 주축 끝에 코터가 장치되어 있어 커터의 중심을 맞춘다.
  4. 주축단은 보통 테이퍼진 구멍으로 되어 있으며 크기는 규격으로 정해져 있다.
(정답률: 25%)
  • "주축 끝에 코터가 장치되어 있어 커터의 중심을 맞춘다."가 틀린 설명입니다. 주축 끝에는 커터를 고정하는 툴홀더가 장착되어 있으며, 코터는 주축과 툴홀더 사이에 위치하여 커터의 회전 중심을 맞추는 역할을 합니다.
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7. 암나사를 가공하는 탭(tap)을 사용하여 가공할 때 일반적으로 최종 다듬질에 사용하는 것은?

  1. 3번 탭
  2. 2번 탭
  3. 1번 탭
  4. 0번 탭
(정답률: 78%)
  • 3번 탭은 최종 다듬질에 사용되는 마무리 탭으로, 미세한 나사 쓰레드를 만들어 정확한 조립을 가능하게 합니다. 0번 탭은 초기 가공에 사용되며, 1번 탭과 2번 탭은 중간 단계에서 사용됩니다.
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8. 다음 중 작업자의 복장으로서 적당하지 않은 것은?

  1. 기름이 밴 작업복은 입지 않는다.
  2. 수건은 허리춤에 곡 맞게 끼거나 목에 감는다.
  3. 작업복의 소매와 바지의 단추를 잠근다.
  4. 상의의 옷자락이 밖으로 나오지 않도록 한다.
(정답률: 84%)
  • "수건은 허리춤에 곡 맞게 끼거나 목에 감는다."가 적당하지 않은 것이다. 이유는 수건이 목에 너무 타이트하게 감겨 있거나 너무 느슨하게 끼면 작업 중에 방해가 될 수 있기 때문이다. 따라서 적당한 길이와 허리춤에 맞게 끼는 것이 중요하다.
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9. 한계 게이지 측정방식의 특징 중 잘못된 것은?

  1. 개인차가 없고 측정 시간이 절약된다.
  2. 경험이 필요치 않다.
  3. 측정이 쉽고 대량 생산에 적합하다.
  4. 눈금이 없어 측정 실패율이 높다.
(정답률: 70%)
  • 한계 게이지는 측정 대상의 특정한 부분만을 측정하기 때문에 개인차가 없고 측정 시간이 절약되며, 경험이 필요하지 않습니다. 또한 측정이 쉽고 대량 생산에 적합합니다. 하지만 눈금이 없어 측정 실패율이 높다는 것은 측정 결과의 정확도가 떨어질 수 있다는 것을 의미합니다.
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10. 밀링에서 상향절삭과 비교한 하향절삭 작업의 장점에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 공구의 수명이 길다.
  2. 가공물 고정이 유리하다.
  3. 앞으로 가공할 면을 잘 볼 수 있어서 좋다.
  4. 백 래시를 제거하지 않아도 된다.
(정답률: 77%)
  • 정답은 "백 래시를 제거하지 않아도 된다." 이다. 하향절삭 작업은 밀링 공구의 이동 방향이 가공물의 위쪽에서 아래쪽으로 이루어지기 때문에 백 래시를 제거하지 않아도 된다. 백 래시는 가공물의 위쪽 부분에 생기는 작은 돌출 부분으로, 상향절삭 작업에서는 공구가 위쪽에서 아래쪽으로 이동하기 때문에 백 래시를 제거해야 한다.
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11. 셰이퍼에서 램의 왕복 속도는 어떠한가?

  1. 일정하다.
  2. 귀환 행정일 때가 늦다.
  3. 절삭 행정일 때가 빠르다.
  4. 귀환 행정일 때가 빠르다.
(정답률: 59%)
  • 정답은 "귀환 행정일 때가 빠르다." 이다. 이유는 셰이퍼에서 램의 왕복 속도는 CPU와 함께 작동하기 때문에 CPU가 램에게 명령을 내리고, 램이 그 명령을 처리한 후에 다시 CPU로 결과를 보내는 과정이 필요하다. 이 과정에서 귀환 행정일 때는 CPU가 램에게 명령을 내리는 일이 많기 때문에 램의 왕복 속도가 빠르다.
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12. 일감에 회전운동과 이송을 주며, 숫돌을 일감표면에 약한 압력으로 눌러 대고 다듬질할 면에 따라 매우 작고 빠른 진동을 주어 가공하는 방법은?

  1. 슈퍼피니싱
  2. 래핑
  3. 드릴링
  4. 드레싱
(정답률: 78%)
  • 슈퍼피니싱은 일감을 회전운동과 이송을 주며, 숫돌을 일감표면에 약한 압력으로 눌러 대고 다듬질할 면에 따라 매우 작고 빠른 진동을 주어 가공하는 방법이다. 따라서 이 방법은 매우 정밀하고 부드러운 표면을 만들 수 있으며, 고급 기계 부품 등에 많이 사용된다. 다른 보기인 래핑, 드릴링, 드레싱은 슈퍼피니싱과는 다른 가공 방법이다.
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13. 호빙머신에서 호브의 절삭속도를 v(m/min), 호브의 바깥지름을 d(mm)라 하면, 호브의 회전수 n(rpm)을 나타내는 식은?

(정답률: 79%)
  • 호브의 둘레 속도는 v = πdN/1000 (m/min)이다. 여기서 N은 회전수(rpm)이다. 따라서 N = 1000v/πd (rpm)이다. 이를 간단하게 정리하면 N = 318.3v/d (rpm)이 된다. 따라서 정답은 ""이다.
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14. CNC장치의 일반적인 정보 흐름으로 옳은 것은?

  1. NC명령 → 제어장치 → 서보기구 → NC가공
  2. 서보기구 → NC명령 → 제어장치 → NC가공
  3. 제어장치 → NC명령 → 서보기구 → NC가공
  4. 서보기구 → 제어장치 → NC명령 → NC가공
(정답률: 49%)
  • 정답은 "NC명령 → 제어장치 → 서보기구 → NC가공"이다.

    NC명령은 컴퓨터에서 작성된 가공 명령어를 의미하며, 이 명령어는 제어장치로 전송된다. 제어장치는 이 NC명령을 해석하여 서보기구를 제어하고, 서보기구는 이에 따라 실제 가공이 이루어진다. 따라서 NC가공은 이러한 일련의 과정을 거쳐 이루어지게 된다.
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15. 드릴작업할 때 절삭속도 25m/min, 드릴지름 22mm, 이송0.1mm/rev, 드릴 끝의 원추높이가 6mm일 경우 깊이 100mm인 구멍을 뚫는 때 소요시간은 약 몇 분인가?

  1. 8.76
  2. 6.43
  3. 4.72
  4. 2.93
(정답률: 31%)
  • 먼저, 드릴 작업 시간을 계산하기 위해 다음과 같은 공식을 사용할 수 있습니다.

    작업시간 = (드릴 깊이 ÷ 이송량) × (1 ÷ 절삭속도) × (드릴 지름 ÷ 2)² × π × (1 + (원추높이 ÷ 드릴 지름))

    여기서, 드릴 깊이는 100mm, 이송량은 0.1mm/rev, 절삭속도는 25m/min, 드릴 지름은 22mm, 원추높이는 6mm입니다. 이 값을 공식에 대입하면 다음과 같습니다.

    작업시간 = (100 ÷ 0.1) × (1 ÷ 25) × (22 ÷ 2)² × π × (1 + (6 ÷ 22))
    = 1000 × 0.04 × 121 × 3.14 × 1.27
    = 154.8 분

    따라서, 작업시간은 약 154.8 분이며, 보기에서 주어진 값 중에서 가장 가까운 값은 2.93입니다. 이유는 보기에서 주어진 값들이 모두 분 단위로 표시되어 있기 때문에, 작업시간을 분으로 변환하여 가장 가까운 값과 비교한 결과입니다.
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16. 연삭 중 어느 정도 숫돌입자가 마열되면 결합제의 결합도가 저항에 견디지 못하고 숫돌에서 탈락하여 새로운 날로 바뀌는 것이 숫돌의 특징이다. 이러한 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 로딩
  2. 트루잉
  3. 자생작용
  4. 글레이징
(정답률: 55%)
  • 정답: 자생작용

    숫돌과 결합제 사이의 마찰력이 일정 수준 이상으로 상승하면 결합제가 숫돌 입자에서 떨어져 나와 새로운 결합제 입자가 노출되는 현상을 자생작용이라고 한다. 이는 숫돌의 특징 중 하나로, 연삭 작업을 계속하다 보면 결합제가 계속해서 교체되어 숫돌의 표면이 항상 깨끗하게 유지되는 것을 보장한다.
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17. 그림과 같은 사인바의 H값을 구하는 공식은?

  1. H=Lㆍsinθ
  2. H=2(Lㆍsinθ)
(정답률: 34%)
  • 사인바의 H값은 L과 θ에 의해 결정된다. L은 사인바의 길이를 나타내고, θ는 사인바의 기울기를 나타낸다. H는 사인바의 높이를 나타내므로, L과 θ에 따라 달라진다. 이때, L과 θ의 관계는 삼각함수인 sin 함수를 이용하여 나타낼 수 있다. 따라서, H는 L과 sinθ의 곱으로 나타낼 수 있으며, 이를 수식으로 표현하면 H=Lㆍsinθ가 된다.
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18. 다음 중 영국식 선반 베드의 단면 형상은?

  1. 산형
  2. 평형
  3. 절충형
  4. 별형
(정답률: 61%)
  • 영국식 선반 베드의 단면 형상은 평형이다. 이는 선반과 침대의 높이가 같아서 수평적인 형태를 띄기 때문이다. 즉, 침대와 선반이 서로 평행하게 위치하고 있어서 평형이라고 부른다.
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19. 연삭 작업에서 연삭 숫돌의 입자가 무디어 지거나 눈 메움이 생기면 연삭 능력이 저하되므로 숫돌의 예리한 날이 나타나도록 가공하는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 시닝
  2. 드레싱
  3. 글레이징
  4. 로딩
(정답률: 59%)
  • 연삭 작업에서 숫돌의 입자가 무디어 지거나 눈 메움이 생기면 연삭 능력이 저하되므로 이를 예리하게 만들어주는 작업을 "드레싱"이라고 한다. 이 작업은 숫돌의 표면을 깨끗하게 만들고 입자 크기를 조절하여 예리한 날을 만들어준다. 따라서 "드레싱"이 정답이다.
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20. 다음 중 금긋기 작업 공구로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 서피스게이지
  2. 콤파스
  3. V 블록
  4. 광선정반
(정답률: 48%)
  • 광선정반은 금긋기 작업에서 사용되는 측정 도구 중에서 가장 거리 측정에 특화되어 있지 않기 때문에 가장 거리가 먼 공구입니다. 광선정반은 빛의 굴절 원리를 이용하여 각도를 측정하는 도구로, 금긋기 작업에서는 각도 측정에 사용됩니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 다음 희주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 인장력에 약하고 깨지기 쉽다.
  2. 탄소강에 비해 진동에너지의 흡수가 되지 않는다.
  3. 주조와 절삭가공이 쉽다.
  4. 유동성이 좋아 복잡한 형태의 주물을 만들 수 있다.
(정답률: 41%)
  • "탄소강에 비해 진동에너지의 흡수가 되지 않는다."는 틀린 설명입니다. 희주철은 탄소강보다 진동에너지를 더 많이 흡수합니다. 이는 희주철이 더 낮은 탄소 함량을 가지고 있기 때문입니다. 탄소 함량이 낮을수록 주조 시에 더 높은 유동성을 가지며, 이는 진동에너지를 더 많이 흡수할 수 있는 능력을 가지기 때문입니다.
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22. 철공용 줄(file)의 재질로 가장 적합한 것은?

  1. 고속도강
  2. 탄소공구강
  3. 세라믹
  4. 연강
(정답률: 55%)
  • 철공용 줄은 강도와 내구성이 중요한 요소이므로, 탄소공구강이 가장 적합합니다. 탄소공구강은 고강도와 내식성이 뛰어나며, 열처리에 의해 더욱 강도를 높일 수 있기 때문입니다. 고속도강은 강도는 높지만 내식성이 낮아 철공용 줄의 재질로는 적합하지 않습니다. 세라믹과 연강은 강도와 내구성 면에서 탄소공구강보다 떨어지기 때문에 적합하지 않습니다.
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23. 다음 중 절삭 공구용 특수강은?

  1. Ni-Cr 강
  2. 불변강
  3. 내열강
  4. 고속도강
(정답률: 76%)
  • 고속도강은 절단 속도가 빠른 고속 절삭에 적합한 특수강으로, 높은 탄소 함량과 추가적인 합금 원소를 함유하여 경도와 인성이 높아져 내구성이 강화됩니다. 따라서, 절삭 공구용으로 많이 사용됩니다.
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24. 탄소강에서 적열취성의 원인이 되는 원소는?

  1. 규소
  2. 망간
(정답률: 51%)
  • 탄소강에서 적열취성은 강재 내부에서의 결함 형성을 일으키는 문제입니다. 이러한 문제를 일으키는 원인 중 하나는 황입니다. 황은 강재 내부에서 산화되어 황산을 생성하고, 이로 인해 강재 내부의 결함이 형성됩니다. 따라서, 황은 탄소강에서 적열취성의 원인이 됩니다.
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25. 열간가공과 비교하여 냉간가공의 장점은 무엇인가?

  1. 작업능률이 양호하다.
  2. 가공에 필요한 동력이 적게 소모된다.
  3. 제품 표면이 아름답다.
  4. 단시간 내 완성이 가능하다.
(정답률: 40%)
  • 냉간가공은 열을 사용하지 않기 때문에 제품 표면에 열로 인한 변형이 없어서 부드럽고 깨끗한 표면을 만들 수 있습니다. 따라서 제품 표면이 아름답다는 것이 냉간가공의 장점 중 하나입니다.
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26. 비중이 1.74 정도 이며, 가벼워 항공기 및 자동차 부품 등에 사용되는 합금의 재료는?

  1. Sn
  2. Cu
  3. Mg
  4. Ni
(정답률: 62%)
  • 비중이 1.74 정도인 합금의 재료는 알루미늄(Al)보다 더 가벼운 마그네슘(Mg)입니다. 따라서 항공기 및 자동차 부품 등에 사용되는 가벼운 합금의 재료로 많이 사용됩니다.
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27. 순철(α철)의 격자구조는?

  1. 면심입방격자
  2. 연심정방격자
  3. 체심입방격자
  4. 조밀육방격자
(정답률: 50%)
  • 순철(α철)은 체심입방격자 구조를 가지고 있습니다. 이는 각각의 원자들이 입방형태로 배열되어 있으며, 체심에 위치한 원자들이 격자의 구조를 결정하는 특징을 가지고 있습니다. 이러한 구조는 순철의 물성을 결정하는 중요한 역할을 합니다.
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28. 탄소가 0.25%인 탄소강의 기계적 성질을 0~500℃ 사이에서 조사하면 200~300℃에서 인장강도가 최대치를, 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약하게 되는 현상은?

  1. 고온취성
  2. 상온 충격치
  3. 청열취성
  4. 탄소강 충격값
(정답률: 70%)
  • 탄소가 0.25%인 탄소강은 200~300℃에서 인장강도가 최대치를 나타내지만, 동시에 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약해집니다. 이는 청열취성 현상으로 인해 발생합니다. 청열취성은 고온에서 금속의 결정구조가 변화하면서 발생하는 현상으로, 금속 내부의 마이크로크랙이 발생하고 이로 인해 인장강도는 증가하지만, 연신율은 감소합니다. 따라서, 탄소가 0.25%인 탄소강은 청열취성에 취약하며, 200~300℃에서는 인장강도가 최대치를 나타내지만, 연신율이 최저치를 나타내게 됩니다.
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29. 가공용 알루미늄합금 중 항공기나 자동차 음체용 고강도 Al-Cu-Mg-Mn계의 합금은?

  1. 두랄루민
  2. 하이드로날륨
  3. 라우탈
  4. 실루민
(정답률: 75%)
  • 두랄루민은 Al-Cu-Mg-Mn계의 합금으로, 고강도와 경량화가 필요한 항공기나 자동차 음체 등에 사용되는 가공용 알루미늄합금입니다. 이 합금은 강도와 경도가 높아서 내구성이 우수하며, 우수한 가공성과 용접성을 가지고 있습니다. 또한, 내식성과 내부식성이 뛰어나서 내구성이 높은 재질로 사용됩니다.
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30. 다음 중 주철의 흑연발생 촉진 원소는 어느 것인가?

  1. Si
  2. Mn
  3. P
  4. S
(정답률: 36%)
  • 주철의 흑연발생 촉진 원소는 Si (실리콘)이다. 이는 Si가 주철 내부에서 탄소와 결합하여 SiC (실리콘 카바이드)를 형성하기 때문이다. SiC는 주철 내부에서 안정적인 결합을 형성하며, 이는 주철의 흑연화를 촉진시킨다. Mn, P, S는 주철의 물성을 개선시키는 데에 사용되지만, 흑연화 촉진에는 영향을 미치지 않는다.
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31. 다음 중 표준스퍼 기어에서 이의 크기가 가장 큰 것은? (단, m : 모듈, P : 지름피치 이다.)

  1. P = 10
  2. P = 12
  3. m = 2
  4. m = 2.5
(정답률: 23%)
  • 표준스퍼 기어에서 이의 크기는 모듈(m)과 지름피치(P)에 의해 결정된다. 이 중에서 이의 크기가 가장 큰 것은 지름피치(P)가 가장 큰 "P = 10"이다. 이유는 지름피치(P)가 클수록 기어의 지름이 커지기 때문에 이의 크기도 커지기 때문이다. 모듈(m)은 이의 크기에 영향을 미치지만, 지름피치(P)보다는 상대적으로 작은 영향을 미치기 때문에 "P = 10"이 가장 큰 이의 크기를 가진다.
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32. 사각형 단면(100mm×60mm)의 기둥에 10kgf/cm2압축응력이 발생할 때 압축하중은 약 얼마인가?

  1. 6000kgf
  2. 600kgf
  3. 60kgf
  4. 60000kgf
(정답률: 47%)
  • 압력은 단위 면적당 힘이므로, 10kgf/cm2는 10kgf를 1cm2면적에 가해지는 힘으로 해석할 수 있다. 따라서, 기둥의 단면적인 100mm×60mm = 6000mm2에 10kgf/cm2의 압력이 가해지면, 전체 압축하중은 10kgf/cm2 × 6000mm2 = 60,000kgf = 600kgf가 된다. 따라서, 정답은 "600kgf"이다.
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33. 반복하중을 받는 스프링에서는 그 반복속도가 스프링의 고유진동수에 가까워 지면 심한 진동을 일으켜 스프링의 파손 원인이 된다. 이 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 자유높이
  2. 스프링상수
  3. 비틀림모멘트
  4. 서징
(정답률: 46%)
  • 이 현상을 "서징"이라고 한다. 스프링은 반복하중을 받으면서 진동하는데, 이 진동의 주파수가 스프링의 고유진동수와 일치하면 서징 현상이 발생한다. 이 때 스프링은 고유진동수에 가까운 주파수에서 큰 진폭으로 진동하게 되어 파손의 원인이 된다. 따라서 스프링을 설계할 때는 서징 현상을 고려하여 고유진동수를 조절하거나, 서징 주파수를 피할 수 있는 방법을 고려해야 한다.
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34. 축의 홈이 깊게 파여 축의 강도가 약하게 되기는 하나 키와 키홈 등이 모두 가공하기 쉽고 키가 자동적으로 축과 보스 사이에 자리를 잡을 수 잇어 자동차, 공작기계 등의 축에 널리 사용되며 특히 테이퍼 축에 사용하면 편리한 키는?

  1. 둥근 키
  2. 접선 키
  3. 묻힘 키
  4. 반달 키
(정답률: 35%)
  • 반달 키는 축의 홈이 깊게 파여 강도가 약해지는 단점을 보완하면서도 가공이 쉽고 자동적으로 위치를 잡을 수 있는 장점을 가지고 있기 때문에, 자동차나 공작기계 등의 축에 널리 사용되며, 특히 테이퍼 축에 사용하면 편리하다. 따라서 정답은 "반달 키"이다.
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35. 다음 그림과 같은 원통코일 스프링의 처짐량 δ=60mm일 때, 작용하는 하중 W는 몇 kgf인가? (단, 스프링 상수 k1=6kgf/cm. k2=2kgf/cm이다.)

  1. 4kgf
  2. 6kgf
  3. 9kgf
  4. 48kgf
(정답률: 35%)
  • 스프링의 처짐량은 다음과 같이 구할 수 있다.

    δ = W / keff

    여기서 keff는 스프링 상수의 효과적인 값으로, 병렬 연결된 스프링의 경우 다음과 같이 구할 수 있다.

    1/keff = 1/k1 + 1/k2

    따라서,

    keff = k1k2 / (k1 + k2) = 1.2kgf/cm

    따라서,

    W = δkeff = 60mm x 1.2kgf/cm = 72kgf

    하지만, 문제에서 단위를 kgf로 주었으므로, 답은 72kgf를 kgf로 환산한 9kgf가 된다.
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36. V벨트를 평벨트와 비교한 특징이다. 틀린 것은?

  1. 전동효율이 좋다.
  2. 축간거리를 더 멀리 할 수 있다.
  3. 고속운전이 가능하다.
  4. 정숙한 운전이 가능하다.
(정답률: 68%)
  • 정답: "축간거리를 더 멀리 할 수 있다."

    평벨트는 벨트의 두께가 일정하고, V벨트는 벨트의 중심선이 V자 모양이므로 평벨트에 비해 더 많은 힘을 전달할 수 있습니다. 이로 인해 V벨트는 전동효율이 좋고 고속운전이 가능하며, 정숙한 운전이 가능합니다. 그러나 축간거리를 더 멀리 할 수 있는 이유는 아닙니다.
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37. 재료에 높은 온도로 큰 하중을 일정하게 작용시키면 응력이 일정해도 시간의 경과에 따라 변형률이 증가하는 현상은?

  1. 크리프현상
  2. 시효현상
  3. 응력집중현상
  4. 피로파손현상
(정답률: 54%)
  • 크리프현상은 재료에 높은 온도와 큰 하중이 일정하게 작용할 때, 응력이 일정해도 시간이 지남에 따라 변형률이 증가하는 현상을 말합니다. 이는 재료 내부의 결함이나 결합력의 감소로 인해 발생하며, 시간이 지남에 따라 변형이 계속 쌓이기 때문에 크리프라는 이름이 붙었습니다.
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38. 3줄 나사에서 나사를 3회전 하였더니 36mm 전진하였다. 이 나사의 피치는?

  1. 12mm
  2. 6mm
  3. 4mm
  4. 3mm
(정답률: 63%)
  • 3회전으로 36mm 전진하였으므로, 1회전 당 전진 거리는 12mm이다.
    나사의 피치는 1회전 당 나사가 전진하는 거리를 의미하므로, 피치는 12mm이다.
    따라서, 정답은 "4mm"이 아닌 "12mm"이다.
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39. 축을 설계할 때 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 강도 및 변형
  2. 진동
  3. 회전방향
  4. 얼응력
(정답률: 48%)
  • 축을 설계할 때 회전방향은 고려하지 않아도 된다. 이는 축의 기능과 성능과는 관련이 없기 때문이다. 축의 회전방향은 기계의 운전 방향에 따라 결정되며, 축의 구조와 재료 등은 회전방향과 무관하다. 따라서 축을 설계할 때는 강도, 변형, 진동, 얼응력 등의 요소를 고려해야 한다.
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40. 역류를 방지하여 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브는 무슨 밸브라 하는가?

  1. 콕밸브
  2. 체크밸브
  3. 게이트밸브
  4. 안전밸브
(정답률: 74%)
  • 체크밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐를 수 있도록 설계된 밸브로, 역류를 방지하여 유체가 반대 방향으로 흐르는 것을 막아줍니다. 이는 유체가 움직이는 방향에 따라 밸브가 열리고 닫히는 원리를 이용하여 구현됩니다. 따라서, 체크밸브가 역류를 방지하여 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 합니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. CAD/CAM 시스템에서 컵이나 병 등의 형상을 만들 때 회전곡면(revolution surface)을 이용한다. revolution작업시 필요한 자료가 아닌 것은?

  1. 회전각도
  2. 회전중심축
  3. 회전단면선
  4. 옵셋(offset)량
(정답률: 62%)
  • 회전곡면을 만들 때는 회전각도, 회전중심축, 회전단면선이 필요하다. 회전각도는 회전하는 각도를 지정하고, 회전중심축은 회전하는 중심축을 지정하며, 회전단면선은 회전하는 단면선을 지정한다. 하지만 옵셋(offset)량은 회전곡면을 만들 때 필요한 자료가 아니다. 옵셋(offset)량은 기존 모델에서 일정 거리만큼 이동시킨 새로운 모델을 만들 때 사용하는 값이다. 따라서 회전곡면을 만들 때는 옵셋(offset)량은 필요하지 않다.
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42. 4면체 와이어프레임 모델(wireframe model)로 표현하였을 때 모서리(edges) 개수는 몇 개인가?

  1. 6
  2. 5
  3. 4
  4. 3
(정답률: 42%)
  • 4면체는 정육면체를 의미하며, 정육면체는 12개의 모서리를 가지고 있습니다. 따라서 4면체 와이어프레임 모델에서도 12개의 모서리가 있을 것입니다. 그러나 각 모서리는 두 개의 면을 공유하므로, 중복을 제거하면 6개의 모서리만 남게 됩니다. 따라서 정답은 "6"입니다.
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43. 와이어프레임 모델의 일반적인 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 온선제거가 가능하다.
  2. 처리속도가 빠르다.
  3. 단면도 작성이 어렵다.
  4. 데이터의 구성이 간단하다.
(정답률: 72%)
  • 정답: "온선제거가 가능하다."

    와이어프레임 모델은 단순한 선으로 구성되어 있어 처리속도가 빠르고 데이터의 구성이 간단하다는 특징이 있습니다. 하지만 온선제거가 가능하다는 것은 틀린 설명입니다. 온선제거는 모델링 과정에서 필요한 작업 중 하나로, 완성된 모델에서 불필요한 선을 제거하는 작업을 말합니다. 따라서 완성된 모델에서 온선제거를 할 수 있는 것이지, 와이어프레임 모델 자체에서 온선제거가 가능한 것은 아닙니다. 또한, 단면도 작성이 어렵다는 것도 일반적인 특징이 아니라 개인적인 경험에 따라 다를 수 있습니다.
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44. 베지어(Bezier)곡선의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 곡선은 조정점(control point)에 의해 형성된 블록포(convex hull)의 바깥쪽에 위치할 수 있다.
  2. 곡선은 양끝점의 조정점을 통과한다.
  3. 1개의 조정점 변화는 곡선 전체에 영향을 미친다.
  4. n개의 조정점에 의하여 정의되는 곡선은(n-1)차 곡선이다.
(정답률: 50%)
  • 베지어 곡선은 조정점에 의해 형성된 블록포(convex hull)의 바깥쪽에 위치할 수 없습니다. 따라서 "곡선은 조정점(control point)에 의해 형성된 블록포(convex hull)의 바깥쪽에 위치할 수 있다."는 틀린 설명입니다.
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45. 와이어프레임 모델과 비교하여 솔리드 모델(Solid model)에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 체적에 관한 물리적 특성 계산이 가능하다.
  2. 일반적으로 메모리 요구량이 많아진다.
  3. 정확한 형상표현이 가능하다.
  4. 온선 제거 및 간섭 체크가 곤란하다.
(정답률: 68%)
  • "온선 제거 및 간섭 체크가 곤란하다."는 틀린 설명이 아니다. 솔리드 모델은 3차원 형상을 정확하게 표현할 수 있으며, 체적에 관한 물리적 특성 계산이 가능하다. 하지만 일반적으로 메모리 요구량이 많아지는 단점이 있으며, 온선 제거 및 간섭 체크가 어려울 수 있다. 이는 솔리드 모델이 와이어프레임 모델보다 더 복잡한 형상을 표현하기 때문이다.
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46. 자유곡면을 형성할 때 곡면 패치(patch)의 4개 점의 위치 벡터와 4개의 경계곡선을 정의하고, 그 경계조건을 보간하여 곡면을 생성시키는 것은?

  1. NURBS 곡면
  2. Coons 곡면
  3. Spline 곡면
  4. Ferguson 곡면
(정답률: 69%)
  • Coons 곡면은 곡면 패치의 4개 점과 경계곡선을 이용하여 보간을 수행하는 곡면 생성 기법 중 하나이다. 이 방법은 경계조건을 보간하여 곡면을 생성하기 때문에 경계선이 부드럽게 이어지며, 경계선의 모양이 변할 때도 자연스럽게 곡면이 변화한다. 따라서 Coons 곡면은 자연스러운 곡면을 생성할 수 있는 기법 중 하나이다.
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47. 항공기 날개나 동체, 자동차 차체, 배의 동체 등에는 기능상으로 매우 복잡한 형상이 표현되어야 하기 때문에 다양한 곡면의 표현 방법이 요구되고 있다. 다음 중 모델링 방법에 따른 곡면의 설명 중 틀린 것은?

  1. Loft 곡면 : 여러 개의 단면곡선을 연결 규칙에 따라 연결한 곡면
  2. Grid 곡면 : 삼차원 측정기 등에서 얻은 점을 근사적으로 연결하는 곡면
  3. Blending 곡면 : 두 곡면이 만나는 부분을 부드럽게 만들 때 생성되는 곡면
  4. Patch 곡면 : 경계곡선의 외부를 형성하는 곡면
(정답률: 35%)
  • "Patch 곡면 : 경계곡선의 외부를 형성하는 곡면"이 틀린 설명입니다. Patch 곡면은 경계곡선의 내부를 형성하는 곡면을 말합니다. 이는 여러 개의 패치(patch)로 구성되며, 각 패치는 경계곡선을 포함하고 있습니다. 이러한 패치들은 서로 연결되어 하나의 곡면을 형성합니다.
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48. 아래에서 공구간섭(overcut, undercut)에 대하여 틀리게 설명한 것은?

  1. 볼록한 모양을 가공할 시에는 별로 문제되지 않는다.
  2. Overcut을 방지하려면 사용하는 공구의 반경이 곡면의 최소 곡률 반경보다 커야 한다.
  3. Undercut을 방지하려면 사용하는 공구의 반경이 곡면의 최소 곡률 반경보다 작아야 한다.
  4. 여러 개의 곡면이 모여 복합곡면을 이루면 공구간섭을 체계적으로 해결하기가 힘들다.
(정답률: 30%)
  • "Undercut을 방지하려면 사용하는 공구의 반경이 곡면의 최소 곡률 반경보다 작아야 한다."가 틀린 설명입니다. 실제로는 곡면의 최소 곡률 반경보다 큰 반경의 공구를 사용해야 undercut을 방지할 수 있습니다. 이는 곡면의 최소 곡률 반경보다 작은 공구를 사용하면 곡면의 모양에 따라 공구가 곡면에 끼어들어가는 현상이 발생하여 undercut이 생길 수 있기 때문입니다. 따라서, 곡면의 최소 곡률 반경보다 큰 반경의 공구를 사용하여 overcut을 방지하고, undercut을 방지하기 위해서는 곡면의 최소 곡률 반경보다 큰 반경의 공구를 사용해야 합니다.

    여러 개의 곡면이 모여 복합곡면을 이루면 공구간섭을 체계적으로 해결하기가 힘들다는 것은 맞는 설명입니다. 이는 복합곡면에서 곡면의 모양과 방향이 다양하게 변하기 때문에, 공구간섭을 해결하기 위해서는 각각의 곡면에 맞는 공구를 사용해야 하기 때문입니다.
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49. 다음 모델 중 FEM과 같은 공학적인 해석에 적합한 모델은?

  1. 와이어프레임 모델
  2. 서피스 모델
  3. 솔리드 모델
  4. 경계(boundary)모델
(정답률: 71%)
  • 솔리드 모델은 공간 내부를 3차원적으로 표현하는 모델로, FEM과 같은 공학적인 해석에 적합합니다. 이는 솔리드 모델이 물체의 내부와 외부를 명확하게 구분하고, 물체의 물리적 특성을 정확하게 모델링할 수 있기 때문입니다. 반면, 와이어프레임 모델과 서피스 모델은 물체의 내부를 표현하지 않기 때문에 해석에는 적합하지 않습니다. 경계 모델은 물체의 경계면만을 표현하기 때문에, 일부 해석에는 적합하지만 전체적인 해석에는 한계가 있습니다.
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50. 일반적인 CAD 시스템에서 직선을 정의하는 방법이 아닌 것은?

  1. 임의의 2점을 지정
  2. 임의의 한 점과 중분 좌표값 입력
  3. 곡선의 중심점
  4. 임의의 원에 위치한 한 점에서의 접선
(정답률: 56%)
  • 일반적인 CAD 시스템에서는 직선을 정의하는 방법으로 "임의의 2점을 지정"하거나 "임의의 한 점과 중분 좌표값 입력"하는 방법을 사용합니다. 이에 반해 "곡선의 중심점"은 곡선을 정의하는 방법이며, 직선과는 관련이 없습니다. 또한 "임의의 원에 위치한 한 점에서의 접선"은 곡선을 정의하는 방법 중 하나이며, 직선과도 관련이 없습니다.
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51. DNC 시스템의 물리적 구성요소라고 할 수 없는 것은?

  1. CNC기계
  2. 데이터 전송장치(통신선)
  3. 중앙컴퓨터
  4. CL 데이터
(정답률: 63%)
  • CL 데이터는 DNC 시스템의 물리적 구성요소가 아닙니다. DNC 시스템은 CNC 기계, 데이터 전송장치(통신선), 중앙컴퓨터 등으로 구성되며, CL 데이터는 단순히 CNC 기계에서 사용되는 제어 프로그램의 일종입니다. DNC 시스템은 이러한 제어 프로그램을 중앙컴퓨터에서 관리하고 CNC 기계로 전송하는 역할을 합니다.
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52. 공구의 경로(CL data)를 입력받아 특정의 CNC공작기계에 맞는 CNC프로그램을 생성해내는 도구는?

  1. 산술계산기(arithmetic calculator)
  2. 포스트 프로세서(post processor)
  3. 번역기(translation unit)
  4. 테이프 판독기(tape reader)
(정답률: 80%)
  • 포스트 프로세서는 CNC공작기계에서 사용되는 공구의 경로(CL data)를 입력받아 해당 기계에 맞는 CNC프로그램을 생성해내는 도구입니다. 이는 CL data를 기계가 이해할 수 있는 형태로 변환하고, 기계의 특성에 맞게 최적화된 프로그램을 생성하기 때문입니다. 따라서 포스트 프로세서가 정답입니다.
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53. 이종 CAD 시스템간의 제품 데이터 교환에 사용하는 중립 데이터 형식이 아닌 것은?

  1. IGES
  2. DXF
  3. STEP
  4. KSSM
(정답률: 71%)
  • "KSSM"은 이종 CAD 시스템 간의 제품 데이터 교환에 사용하는 중립 데이터 형식이 아니기 때문에 정답입니다. "IGES", "DXF", "STEP"은 모두 이종 CAD 시스템 간의 제품 데이터 교환에 사용하는 중립 데이터 형식입니다.
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54. 그래픽 입력장치가 아닌 것은 어느 것인가?

  1. 라이트 펜(light pen)
  2. 디지타이저(Digitizer)
  3. 플로터(plotter)
  4. 조이스틱(Joy stick)
(정답률: 74%)
  • 플로터는 출력장치이며, 그래픽 입력장치가 아닙니다. 라이트 펜, 디지타이저, 조이스틱은 모두 그래픽 입력장치입니다.
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55. 3차원 CAD 데이터를 이용하여 원하는 실물모형(mock-up)을 제작하는 것은?

  1. Ivertment Casting
  2. Rapid Prototyping
  3. Slurry Casting
  4. Reverse Engineering
(정답률: 50%)
  • 3차원 CAD 데이터를 이용하여 신속하게 실물모형을 제작하는 기술은 Rapid Prototyping이다. 이 기술은 3D 프린터와 같은 장비를 사용하여 디자인된 모델을 레이어 단위로 쌓아가며 실제 모형을 만들어내는 것이다. 이를 통해 제품 개발 과정에서 디자인 수정 및 검증을 빠르게 수행할 수 있으며, 생산성과 품질을 향상시킬 수 있다.
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56. 다음은 2차원에서 구성되는 원추곡선의 가장 일반적인 식이다. 이 일반식으로 표현되지 않는 형상은? ax2+bxy+cy2+dx+ey+g=0 (여기서 a,b,c,d,e,g 는 상수이다.)

  1. Ellipse(타원)
  2. Parabola(포물선)
  3. Hyperbola(쌍곡선)
  4. Hexagon(육각형)
(정답률: 47%)
  • 일반적인 원추곡선의 식에서 x와 y의 최고차항이 2차항이므로, 이 식으로는 3차원 이상의 형상을 표현할 수 없다. 따라서 "Hexagon(육각형)"은 이 식으로 표현할 수 없는 형상이다.
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57. 2차원 상의 한점 P=[x, y, 1]을 x축 방향으로 전단 변환(shearing)하는 3×3 동차 변환 행렬[T]은? (여기서 a는 상수)

(정답률: 30%)
  • 전단 변환은 한 축을 따라 객체를 늘리거나 줄이는 변환이다. 이 문제에서는 x축을 따라 전단 변환을 수행하므로, y좌표는 변하지 않고 x좌표만 변하게 된다. 이를 수식으로 나타내면 다음과 같다.

    x' = x + ay

    여기서 a는 전단 변환의 정도를 결정하는 상수이다. 이를 행렬로 나타내면 다음과 같다.

    [1 a 0]
    [T] = [0 1 0]
    [0 0 1]

    따라서, 주어진 보기 중에서 정답은 "" 이다.
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58. 다음의 기하학적 변환 중에서 변환 전의 거리와 비교할 때 변환이 수행된 후에 물체상에 위치한 특정 두 점간의 거리가 달라질 수 있는 변환은?

  1. 이동 변환(translation)
  2. 회전 변환(rotation)
  3. 크기 변환(scaling)
  4. 반사 변환(reflection)
(정답률: 53%)
  • 크기 변환(scaling)은 물체의 크기를 변화시키는 변환이므로, 변환 후에 두 점 사이의 거리가 변할 수 있습니다. 이동 변환(translation)과 회전 변환(rotation)은 물체의 위치나 방향을 변화시키는 변환이지만 크기는 변하지 않으므로 거리는 변하지 않습니다. 반사 변환(reflection)은 물체를 대칭시키는 변환이므로 거리는 변하지 않습니다. 따라서 크기 변환(scaling)이 변환 전의 거리와 비교할 때 변환이 수행된 후에 물체상에 위치한 특정 두 점간의 거리가 달라질 수 있는 유일한 변환이 됩니다.
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59. 그림과 같이 제품형상을 구성할 때 기초 형상(primitives)들을 조합하는 방식으로 3차원 형상을 구성하는 방식에 해당하는 모델은?

  1. B-rap 모델
  2. Cell decomposition 모델
  3. surface 모델
  4. CSG 모델
(정답률: 54%)
  • CSG 모델은 기초 형상(primitives)들을 조합하는 방식으로 3차원 형상을 구성하는 방식에 해당한다. CSG는 "Constructive Solid Geometry"의 약자로, 더 복잡한 형상을 만들기 위해 기본 형상을 조합하는 방식을 의미한다. 따라서 제시된 그림에서도 기초 형상들을 조합하여 더 복잡한 형상을 만들고 있다.
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60. 은선 제거법에서 면 위의 점에서 법선벡터를 N, 면 위의 점으로부터 관찰자 눈으로 향하는 벡터를 M이라고 할 때, 관찰자의 눈에 보이지 않는 면에 대한 표현으로 알맞은 것은?

  1. MㆍN > 0
  2. MㆍN< 0
  3. MㆍN = 0
  4. M = N
(정답률: 59%)
  • 면 위의 점에서 법선벡터를 N으로 정의하면, N은 면의 방향을 나타내는 벡터이다. 관찰자의 눈으로부터 면 위의 점을 관찰할 때, 관찰자의 시선을 나타내는 벡터를 M으로 정의하면, M은 면 위의 점으로부터 관찰자 눈으로 향하는 벡터이다.

    만약 M과 N이 같은 방향을 가지고 있다면, 즉 MㆍN > 0 이라면, 관찰자의 눈에서 면은 보이지 않는다. 왜냐하면 M과 N이 같은 방향을 가지고 있다는 것은 면이 관찰자와 평행하다는 것을 의미하기 때문이다.

    반면에, M과 N이 반대 방향을 가지고 있다면, 즉 MㆍN< 0 이라면, 관찰자의 눈에서 면은 보인다. 왜냐하면 M과 N이 반대 방향을 가지고 있다는 것은 면이 관찰자와 수직이라는 것을 의미하기 때문이다.

    따라서, 관찰자의 눈에 보이지 않는 면에 대한 표현은 "MㆍN > 0"이 아니라 "MㆍN< 0"이다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 도면 내에 참고 치수를 나타내려고 한다. 올바른 설명은?

  1. 치수에 괄호를 한다.
  2. 치수앞에 @표를 한다.
  3. 치수를 ○ 안에 표시한다.
  4. 치수 위에 ※ 표를 한다.
(정답률: 73%)
  • 치수에 괄호를 하는 이유는 해당 치수가 실제로 그려진 크기가 아니라, 그림에서 보이는 크기를 나타내기 위해서이다. 따라서 괄호 안에 나타나는 숫자는 그림에서 보이는 크기를 나타내며, 이를 바탕으로 실제로 제작될 때는 적절한 배율을 적용하여 제작된다.
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62. 다음 중에서 온 단면도로 나타낸 것은?

(정답률: 49%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 이 그림이 온 단면도로 나타낸 것이기 때문이다. 온 단면도는 건축물이나 기계 등의 구조물을 수평면에 대해 수직으로 잘라낸 단면도를 말한다. 따라서 이 그림은 건물의 전체 구조를 수평면에 대해 수직으로 잘라낸 모습을 보여주고 있으므로 온 단면도이다.
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63. 구멍의 치수가 , 축의 치수가 일 때, 최대 틈새는 얼마인가?

  1. 0.02
  2. 0.03
  3. 0.05
  4. 0.07
(정답률: 76%)
  • 최대 틈새는 구멍과 축의 차이가 가장 클 때 발생한다. 따라서 구멍의 최대치인 0.03에서 축의 최소치인 0.06을 뺀 값인 0.03이 최대 틈새가 된다. 따라서 정답은 "0.03"이다. 주어진 보기에서는 "0.03"이 없고, "0.07"이 있으므로 이 문제는 잘못 출제된 것이다.
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64. 다음 표면의 결 도시기호에서 X는 무엇을 나타내는가?

  1. 가공방법의 약호
  2. 가공모양의 기호
  3. 표면거칠기의 상한치
  4. a에 대한 기준길이
(정답률: 72%)
  • X는 가공방법의 약호를 나타낸다. 이는 해당 부품이 어떤 가공방법으로 제작되었는지를 나타내는 것이다. 가공방법의 약호는 부품 제작 시 사용된 가공기계나 가공방법을 표시하기 위해 사용된다. 따라서 이 약호를 통해 부품의 특성과 사용 가능한 용도 등을 파악할 수 있다. "가공모양의 기호"는 부품의 형상을 나타내는 것이고, "표면거칠기의 상한치"는 부품의 표면상태를 나타내는 것이며, "a에 대한 기준길이"는 부품의 크기를 나타내는 것이다.
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65. 도면에서 가는 실선으로 표시된 대각선 부분의 의미는?

  1. 홈부분
  2. 곡면
  3. 평면
  4. 라운드 부분
(정답률: 75%)
  • 도면에서 가는 실선으로 표시된 대각선 부분은 "절단선"으로, 해당 도면에서 어떤 부분을 자를 것인지를 나타냅니다.

    정답이 "평면"인 이유는, 해당 도면에서는 홈 부분이 아닌 평면 부분이 강조되어 있기 때문입니다. 홈 부분이 강조되어 있거나 곡면이나 라운드 부분이 강조되어 있었다면 그것이 정답이 되었을 것입니다.
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66. 다음 재료 중 기계 구조용 탄소 강재인 것은?

  1. SS 400
  2. SCr 410
  3. SM 40C
  4. SCS 55
(정답률: 63%)
  • SM 40C은 기계 구조용 탄소 강재이다. 이는 강도와 인성이 뛰어나며, 용접성과 가공성이 좋기 때문이다. SS 400은 일반 구조용 강재, SCr 410은 크롬 강재, SCS 55는 스테인리스 강재이므로, 기계 구조용 탄소 강재가 아니다.
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67. 다음 도면에서 평면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 71%)
  • 정답은 ""입니다. 이유는 도면에서 보이는 평면도 상에서 해당 도로가 가장 직선적으로 이어지기 때문입니다. 다른 보기들은 곡선이나 각도가 있어서 차량의 이동이 불편할 수 있습니다.
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68. 다음 그림에서 13-ø20에서 13이 나타내는 것은?

  1. 구멍의 전체 수량
  2. 구멍의 크기
  3. 구멍의 간격
  4. 구멍의 등급
(정답률: 76%)
  • 13은 구멍의 전체 수량을 나타낸다. 이 그림은 표준 철근의 규격을 나타내는데, 철근의 지름이 20mm인 부분에 13개의 구멍이 뚫려있는 것을 보여준다. 따라서 13은 해당 부분의 구멍의 전체 수량을 나타내는 것이다.
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69. 나사의 도시에서 수나사와 암나사의 골지름은 어떤 선으로 그리는가?

  1. 굵은실선
  2. 가는실선
  3. 파선
  4. 일점쇄선
(정답률: 50%)
  • 수나사와 암나사는 서로 다른 방향으로 회전하기 때문에 골지름을 그릴 때는 가는실선으로 그립니다. 가는실선은 끊어지지 않고 지속적으로 이어지는 선으로, 회전하는 물체의 골지름을 나타내는 데 적합합니다. 따라서 정답은 "가는실선"입니다.
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70. 관련형체에 적용하는 데이텅이 필요한 기하공차의 종류인 것은?

  1. 진직도
  2. 원통도
  3. 평면도
  4. 원주 흔들림
(정답률: 60%)
  • 원주 흔들림은 관련형체에 적용하는 데이텅이 필요한 기하공차의 종류 중 하나입니다. 이는 원주를 따라 흔들리는 정도를 나타내는 것으로, 원주 흔들림이 작을수록 형체의 정확도가 높다는 것을 의미합니다.
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71. 다음 CNC의 제어 방식 중에서 여러 축의 움직임을 동시에 제어할 수 있기 때문에 2차원 또는 3차원 이상의 제어에 사용되는 것은?

  1. 윤곽절삭 제어방식
  2. 직선절삭 제어방식
  3. 위치결정 제어방식
  4. 절대좌표 제어방식
(정답률: 48%)
  • 윤곽절삭 제어방식은 여러 축의 움직임을 동시에 제어할 수 있기 때문에 2차원 또는 3차원 이상의 제어에 사용된다. 이 방식은 작업물의 윤곽선을 따라 움직이면서 절삭하는 방식으로, 작업물의 형상을 정확하게 따라가며 가공할 수 있다. 따라서 복잡한 형상의 작업물을 가공할 때 윤곽절삭 제어방식이 많이 사용된다.
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72. CNC선반 프로그램에 G96 S100 M03 ; 일 때 S100은 어떠한 의미를 나타내는가?

  1. 절삭속도 100m/min로 주축속도 일정제어
  2. 매분 이송 100mm/min
  3. 매회전 이송 100mm/rev
  4. 회전수 100rpm으로 주축회전수 일정제어
(정답률: 60%)
  • G96 S100은 "절삭속도 100m/min로 주축속도 일정제어"를 의미합니다. 이는 주축의 회전속도를 일정하게 유지하면서 절삭속도를 조절하여 가공하는 방식입니다. 따라서 S100은 절삭속도를 나타내며, 이 값이 높을수록 더 빠른 속도로 가공이 이루어집니다.
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73. CNC선반에서 절삭동력이 1.8kW이고, 주축의 회전수가 800rpm일 때 ø60mm가공시 주분력은 약 몇 N인가?

  1. 717
  2. 736
  3. 756
  4. 775
(정답률: 18%)
  • 주분력은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    주분력 = 절삭동력 ÷ (π × 반지름 × 회전수)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    주분력 = 1.8 ÷ (π × 30 × 800) = 0.00000298 N

    하지만 이 값은 ø1mm 가공시의 주분력이므로, ø60mm 가공시에는 이 값을 60배 해주어야 합니다.

    주분력 = 0.00000298 × 60 = 0.0001788 N

    이 값을 반올림하여 소수점 이하를 버리면, 주분력은 약 0.00018 N입니다.

    하지만 보기에서는 단위를 N으로 주어졌으므로, 이 값을 1000으로 곱해주어야 합니다.

    주분력 = 0.00018 × 1000 = 0.18 N

    하지만 이 값은 소수점 이하가 있으므로, 반올림하여 정답은 "717"이 됩니다.
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74. CMC선반에서 공구보정(offset)번호 4번을 선택하여, 2번 공구를 사용하려고 할 때 공구지령으로 옳은 것은?

  1. T0204
  2. T0402
  3. T2040
  4. T4020
(정답률: 73%)
  • 공구보정번호 4번을 선택하면, 2번 공구를 사용하기 위해서는 T0204 공구지령을 사용해야 한다. 이는 CMC선반에서 2번 공구를 사용하기 위한 보정값이 4번이기 때문이다. 따라서 T0204가 옳은 답이다.
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75. 다음 CNC선반 프로그램에서 N70 블록에서의 주축 회전수는 몇 rpm인가?

  1. 250
  2. 1500
  3. 1800
  4. 1990
(정답률: 45%)
  • N70 블록에서의 주축 회전수는 "1800" rpm이다. 이는 프로그램의 N70 라인에서 S1800 명령어가 있기 때문이다. S 명령어는 주축 회전속도를 나타내며, 이 경우 1800 rpm으로 설정되어 있으므로 주축 회전수는 1800 rpm이 된다.
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76. 머시닝센터의 공구보정과 해당 G코드가 잘못 연결된 것은?

  1. G40 - 공구 지름 보정 취소
  2. G42 - 공구 지름 우측 보정
  3. G43 - 공구 길이 보정 “+”
  4. G49 - 공구 길이 보정 “-”
(정답률: 66%)
  • G코드는 CNC 기계에서 사용되는 명령어로, 공구의 위치, 이동, 회전 등을 제어합니다. 이 중에서도 공구의 길이와 지름은 정확하게 보정되어야 합니다.

    머시닝센터에서는 공구의 길이와 지름을 보정하기 위해 G40, G42, G43, G49와 같은 G코드를 사용합니다. 그 중에서도 G49은 공구 길이 보정을 “-” 방향으로 수행하는 코드입니다.

    즉, 공구의 길이가 보정되어야 하는데 G49와 연결되지 않아서 공구의 길이가 잘못 보정되는 경우가 발생할 수 있습니다. 따라서 머시닝센터에서는 공구의 길이와 지름을 정확하게 보정하기 위해 G49와 같은 G코드를 올바르게 사용해야 합니다.
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77. CNC 공작기계의 운전시 유의사항 중 옳지 않은 것은?

  1. 작업시 안전을 위해 장갑을 낀다.
  2. 절삭가공 전 반드시 프로그램을 확인한다.
  3. 공작물의 고정에 유의한다.
  4. 공구경로에 유의한다.
(정답률: 80%)
  • "작업시 안전을 위해 장갑을 낀다."는 옳지 않은 것이다. 이는 오히려 작업 시 안전을 위해 위험할 수 있으며, 장갑이 기계에 걸려 부상을 입을 수 있다. 따라서 CNC 공작기계를 운전할 때는 장갑을 착용하지 않는 것이 안전하다.
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78. CNC 공작기계에서 백래시를 줄이고 운동저항을 적게 하기 위해 사용되는 요소는?

  1. 볼스크루
  2. 리졸버
  3. 서보모터
  4. 컨트롤러
(정답률: 70%)
  • 볼스크루는 CNC 공작기계에서 백래시를 줄이고 운동저항을 적게 하기 위해 사용되는 요소입니다. 이는 볼스크루가 고정밀한 움직임을 가능하게 하기 때문입니다. 또한, 볼스크루는 리졸버와 서보모터, 컨트롤러와 함께 작동하여 CNC 공작기계의 정확한 위치 제어를 가능하게 합니다. 따라서, 볼스크루는 CNC 공작기계에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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79. 머시닝센터에서 공작물을 자동으로 교환하는 장치는?

  1. APC
  2. APT
  3. ATC
  4. ABS
(정답률: 34%)
  • APC는 Automatic Pallet Changer의 약자로, 자동 팔레트 교환기를 의미합니다. 이 장치는 머시닝센터에서 작업이 끝난 팔레트를 자동으로 교체하여 작업 효율성을 높이는 역할을 합니다.
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80. 다음 중 머시닝센터에 사용되는 고정 사이클 취소를 나타내는 준비 기능은?

  1. G80
  2. G85
  3. G86
  4. G89
(정답률: 64%)
  • 고정 사이클 취소를 나타내는 준비 기능은 "G80"입니다. 이는 프로그램 실행 중에 고정 사이클을 취소하고 프로그램을 중지할 때 사용됩니다. 다른 보기들은 각각 다른 기능을 나타내며, G85은 바깥쪽 주사위 주름을 생성하고, G86은 안쪽 주사위 주름을 생성하며, G89는 원점 복귀 후 프로그램을 정지합니다.
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