컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2010-09-05)

컴퓨터응용가공산업기사
(2010-09-05 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 밀링작업에서 단식분할로 원주를 13등분 하고자 할 때 사용되는 분할판의 구멍수는?

  1. 37
  2. 38
  3. 39
  4. 41
(정답률: 86%)
  • 밀링작업에서 단식분할로 원주를 n등분 하고자 할 때, 분할판의 구멍수는 (n-1)의 배수여야 한다. 따라서 원주를 13등분 하고자 할 때, 분할판의 구멍수는 (13-1)의 배수인 12의 배수여야 한다. 보기 중에서 39만 12의 배수이므로 정답은 39이다.
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2. 외경연삭기에서 외경 연삭의 이송방법이 아닌 것은?

  1. 테이블 왕복방식
  2. 연삭 숫돌대 방식
  3. 플랜지 컷 방식
  4. 내면 연수 방식
(정답률: 78%)
  • 외경 연삭기는 외경을 연마하는 기계로, 연마 작업을 위해 연마 도구를 이동시키는 방법에 따라 다양한 종류가 있습니다. "내면 연수 방식"은 외경 연삭의 이송방법이 아닙니다. 이 방식은 내경을 연마하는 기계에서 사용되며, 연마 도구가 회전하면서 내경을 따라 이동하는 방식입니다. 따라서 이 방식은 외경 연삭기에서는 사용되지 않습니다.
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3. 안전표지에서 인화성 물질, 산화성 물질, 방사성 물질 등 경고 표지의 바탕색은?

  1. 빨강
  2. 녹색
  3. 노랑
  4. 자주
(정답률: 77%)
  • 노란색은 주의를 끌기 위한 적절한 색상 중 하나로, 시설물 내에 존재하는 위험물질을 표시할 때 사용된다. 노란색은 눈에 잘 띄며, 경고와 주의를 알리는 데 효과적이다. 또한, 인화성 물질, 산화성 물질, 방사성 물질 등 위험물질의 종류에 상관없이 일관성 있게 사용되기 때문에 선택되었다.
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4. 공구의 수명을 판정하는 기준이 아닌 것은?

  1. 공구 인선의 마모가 일정량에 달했을 때
  2. 가공물의 완성치수 변화가 일정량에 달했을 때
  3. 절삭저항이 급격히 증가했을 때
  4. 표면에 광택 또는 반점이 있는 무늬가 없을 때
(정답률: 80%)
  • "표면에 광택 또는 반점이 있는 무늬가 없을 때"는 공구의 수명을 판정하는 기준이 아닌 것이다. 이유는 광택이나 반점은 공구의 사용 빈도나 방식에 따라 다르게 나타날 수 있기 때문이다. 따라서 공구의 수명을 판정하는 기준으로 사용되지 않는다.
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5. 트위스트 드릴 흠 사이의 좁은 단면 부분은?

  1. 날 여유
  2. 몸통 여유
  3. 지름 여유
  4. 웨브
(정답률: 77%)
  • 트위스트 드릴의 흠 사이의 좁은 단면 부분은 "웨브"이다. 이는 트위스트 드릴의 나선형 모양이 웨이브 형태를 띄기 때문이다. 따라서 이 부분을 웨브라고 부른다.
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6. 운반작업을 할 때의 작업 방법으로 틀린 것은?

  1. 물건을 들 때는 충격이 없어야 한다.
  2. 상체를 곧게 세우고 등을 반듯이 한다.
  3. 운반작업을 용이하게 하기 위해 간단한 보조구를 사용한다.
  4. 물건을 무릎을 편 자세에서 들어 올리거나 내려놓아야 한다.
(정답률: 88%)
  • "물건을 무릎을 편 자세에서 들어 올리거나 내려놓아야 한다."는 틀린 내용입니다. 물건을 들 때는 무릎을 굽히지 않고 다리와 허리를 이용하여 들어야 하며, 무게 중심을 유지하면서 부드럽게 들어올리거나 내려놓아야 충격이 없습니다. 무릎을 펴고 들 경우 무릎에 부담이 가해질 수 있으며, 등과 허리에도 부담이 가해질 수 있습니다.
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7. 핸드 탭은 일반적으로 몇 개가 1조로 되어 있는가?

  1. 2개
  2. 3개
  3. 4개
  4. 5개
(정답률: 74%)
  • 핸드 탭은 일반적으로 "상/중/하" 총 3개의 조절기가 있기 때문에 3개가 1조로 되어 있습니다.
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8. 드릴작업의 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 드릴 소켓을 뽑을 때에는 드릴 뽑기를 사용한다.
  2. 얇은 판의 구멍 뚫기에는 보조 나무판을 사용한다.
  3. 구멍 뚫기가 끝날 무렵은 이송을 빠르게 한다.
  4. 장갑은 착용하지 않는다.
(정답률: 89%)
  • "구멍 뚫기가 끝날 무렵은 이송을 빠르게 한다."가 틀린 것이다. 구멍 뚫기가 끝날 무렵에는 오히려 드릴을 천천히 이송시켜야 안전하다. 이유는 드릴이 구멍을 뚫는 동안 발생하는 마찰열로 인해 드릴과 작업물이 뜨거워지기 때문에, 구멍 뚫기가 끝난 후에도 드릴과 작업물이 충분히 식어야 안전하게 이송할 수 있다.
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9. 밀링 부속장치 중 키 흠, 스풀라인, 세레이션 등을 기공 할 때 사용하는 것은?

  1. 래크절삭장치
  2. 만능바이스
  3. 캠 연삭기
  4. 슬로팅 장치
(정답률: 71%)
  • 슬로팅 장치는 밀링 부속장치 중 키 흠, 스풀라인, 세레이션 등을 기공 할 때 사용되는데, 이는 슬롯을 만들기 위한 장치이기 때문입니다. 슬로팅 장치는 회전하는 작업물에 고정된 칼날을 이용하여 슬롯을 만들어내는데, 이를 통해 정확하고 균일한 슬롯을 만들 수 있습니다. 따라서 슬로팅 장치가 정답입니다.
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10. 선반 작업시 가공물이 무겁고 대형일 경우 센터(center) 선단의 각도는 몇 도의 것을 사용하는 것이 바람직한가?

  1. 45°
  2. 60°
  3. 90°
  4. 120°
(정답률: 73%)
  • 선반 작업시 가공물이 무겁고 대형일 경우 센터(center) 선단의 각도는 90도를 사용하는 것이 바람직합니다. 이는 무거운 물체를 안정적으로 지탱할 수 있는 가장 안전하고 효과적인 각도이기 때문입니다. 90도 각도는 물체의 중심을 지탱하며, 물체가 미끄러지거나 떨어지지 않도록 안정적으로 유지할 수 있습니다. 따라서 대형 가공물을 다룰 때는 90도 각도를 사용하는 것이 좋습니다.
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11. 슈퍼 피니싱(Super finishing) 연삭맥 중 일반적으로 사용되지 않는 것은?

  1. 경유
  2. 유화유
  3. 스핀들유
  4. 기계유
(정답률: 47%)
  • 슈퍼 피니싱 연삭맥에서는 일반적으로 유화유는 사용되지 않습니다. 이는 유화유가 고온에서 불안정하며, 슈퍼 피니싱 연삭맥에서 발생하는 높은 마찰과 열에 대한 내성이 부족하기 때문입니다. 대신 경유, 스핀들유, 기계유 등이 사용됩니다.
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12. 선반가공에서 칩을 처리하기 위한 연삭형 칩 브레이커의 종류가 아닌 것은?

  1. 고정형
  2. 평행형
  3. 각도형
  4. 흠 달린형
(정답률: 41%)
  • 고정형은 칩을 처리하기 위해 칩 브레이커를 이동시키지 않고 고정된 위치에서 연삭하는 방식이다. 따라서 이동 가능한 다른 종류의 연삭형 칩 브레이커와는 구분된다. 따라서 정답은 "고정형"이다.
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13. 가늘고 긴 공작물의 연삭에 적합한 특징을 가진 연삭기는?

  1. 외경 연삭기
  2. 내경 연삭기
  3. 센터리스 연삭기
  4. 나사 연삭기
(정답률: 90%)
  • 센터리스 연삭기는 가늘고 긴 공작물의 연삭에 적합한 특징을 가지고 있습니다. 이는 센터리스 연삭기가 작업물을 중앙에서 지지하지 않고, 작업물의 양쪽 끝을 지지하여 연삭을 수행하기 때문입니다. 따라서 작업물의 길이에 제한이 없으며, 가늘고 긴 작업물의 연삭에 적합합니다. 반면 외경 연삭기와 내경 연삭기는 작업물의 직경에 따라 제한이 있으며, 나사 연삭기는 나사와 같은 특정한 형상의 작업물에 적합합니다.
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14. 제품의 형상과 모양, 크기, 재질에 따라 제작된 공구로서 압입 또는 인발에 의한 가공방법으로 대량생산에 적합한 장비는?

  1. 세이퍼
  2. 머시닝센터
  3. 브로칭머신
  4. CNC선반
(정답률: 66%)
  • 브로칭머신은 제품의 형상과 모양, 크기, 재질에 따라 제작된 공구로서 압입 또는 인발에 의한 가공방법으로 대량생산에 적합한 장비이기 때문입니다. 브로칭머신은 한 번에 여러 개의 작업을 처리할 수 있으며, 정밀한 가공이 가능하며, 생산성이 높고 비용이 저렴합니다. 따라서 대량생산에 적합한 장비로 평가받고 있습니다.
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15. 그림과 같은 사인바의 높이(H)를 구하는 공식은?

(정답률: 48%)
  • 사인바의 높이(H)는 밑변과 대각선의 길이로 구할 수 있습니다. 이 경우, 밑변은 "" 이고, 대각선은 "" 입니다. 따라서, 사인바의 높이(H)는 "" 공식으로 구할 수 있습니다.
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16. 액체 상태의 기름에 9.81N/cm2 정도의 압축공기를 이용하여 급유하는 방법으로 고속 연삭기, 고속 드릴 및 고속 베어링의 윤활에 가장 적합한 것은?

  1. 핸드 급유법
  2. 적하 급유법
  3. 분무 급유법
  4. 강제 급유법
(정답률: 58%)
  • 분무 급유법은 압축공기를 이용하여 기름을 분무하는 방법으로, 고속 연삭기, 고속 드릴 및 고속 베어링의 윤활에 가장 적합합니다. 이는 분무로 인해 기름이 고속으로 분산되어 윤활 효과가 높아지기 때문입니다. 또한, 분무로 인해 기름이 공기와 함께 빠르게 증발되어 기계 내부에 먼지나 오염물질이 적게 쌓이는 장점도 있습니다.
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17. 방전가공에서 전극재료의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 기계가공이 쉬워야 한다.
  2. 방전이 안전하고 가공속도가 커야 한다.
  3. 가공정밀도가 높아야 한다.
  4. 가공전극의 소모가 빨라야 한다.
(정답률: 84%)
  • 가공전극의 소모가 빨라야 하는 이유는 전극재료가 방전과정에서 소모되기 때문입니다. 따라서 가공전극의 소모가 빨라야 전극을 자주 교체하지 않아도 되고, 생산성을 높일 수 있습니다.
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18. 선반 바이트에서 바이트 절인의 선단에서 바이트 밑면에 평행한 수평면과 경사면이 형성하는 각도는?

  1. 여유각
  2. 측면 절인각
  3. 측면 여유각
  4. 경사각
(정답률: 71%)
  • 정답은 "경사각"입니다.

    선반 바이트에서 바이트 절인의 선단에서 바이트 밑면에 평행한 수평면과 경사면이 형성하는 각도는 바이트의 경사각입니다. 이는 바이트가 얼마나 기울어져 있는지를 나타내는 각도로, 공구를 사용할 때 중요한 정보 중 하나입니다.

    여유각은 공구의 날이 잘리지 않도록 하는 각도이며, 측면 절인각은 공구의 측면이 절인 각도를 의미합니다. 측면 여유각은 공구의 측면이 잘리지 않도록 하는 각도입니다. 이들은 바이트의 경사각과는 다른 개념입니다.
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19. 안지름의 측정에 가장 적합한 측정기는?

  1. 텔레스코핑 게이지
  2. 깊이 게이지
  3. 레버식 다이얼 게이지
  4. 센터 게이지
(정답률: 66%)
  • 안지름은 원형의 지름이기 때문에 측정기는 원형에 가장 적합한 측정기여야 합니다. 따라서, "텔레스코핑 게이지"가 가장 적합합니다. 텔레스코핑 게이지는 두 개의 접촉 지점을 가지고 있어 원형의 지름을 정확하게 측정할 수 있습니다. 또한, 측정 범위가 넓어서 다양한 크기의 원형을 측정할 수 있습니다.
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20. 구성인선이 생기는 이유와 가장 거리가 먼 것은?

  1. 높은 압력
  2. 큰 마찰 저항
  3. 절삭 칩의 형태
  4. 절삭 열
(정답률: 69%)
  • 구성인선이 생기는 이유는 절삭 작업 시 발생하는 절삭 열과 압력에 의해 재료가 변형되고 분해되어 생기기 때문입니다. 이때 재료가 분해되어 생긴 절삭 칩은 높은 압력과 마찰 저항에 의해 구성인선을 형성하게 됩니다. 따라서 가장 거리가 먼 것은 "절삭 칩의 형태"입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 탄소가 0.25%인 탄소강의 기계적 성질을 0~500℃에서 조사하면 200~300℃에서 인장강도가 최대치를, 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약하게 되는 현상은?

  1. 고온 취성
  2. 상온 충격치
  3. 청열 취성
  4. 탄소강 충격값
(정답률: 74%)
  • 탄소가 0.25%인 탄소강은 200~300℃에서 인장강도가 최대치를 나타내지만, 동시에 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약해집니다. 이는 청열 취성 현상으로 인해 발생합니다. 청열 취성은 금속이 일정 온도 이상에서 급격하게 냉각되면 발생하는 현상으로, 금속 내부의 구조가 변화하면서 인장강도는 증가하지만, 연신율은 감소하게 됩니다. 따라서, 탄소가 0.25%인 탄소강은 청열 취성에 민감하며, 200~300℃에서는 이러한 현상이 가장 뚜렷하게 나타나게 됩니다.
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22. 표면 경화법에서 금속 침투법이 아닌 것은?

  1. 세라다이징
  2. 크로마이징
  3. 칼로라이징
  4. 방전경화법
(정답률: 83%)
  • 방전경화법은 표면을 경화시키는 방법 중 하나이지만, 금속 침투법은 아닙니다. 방전경화법은 가스 상태의 분자를 전기장에 노출시켜 이온화시키고, 이온화된 분자가 표면에 충돌하여 분자가 결합되어 경화되는 과정입니다. 반면에 금속 침투법은 금속을 용액 상태로 만들어 표면에 침투시켜 경화시키는 방법입니다. 따라서, 방전경화법은 금속 침투법이 아닙니다.
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23. 다음 중 항온 열처리의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 마템퍼링
  2. 오스템퍼링
  3. 마퀜칭
  4. 오스드로잉
(정답률: 76%)
  • 오스드로잉은 항온 열처리의 종류가 아닙니다. 오스드로잉은 금속 가공 기술 중 하나로, 금속 시트를 특정한 모양으로 성형하는 과정을 말합니다.
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24. 다음 중 소결경질항금이 아닌 것은?

  1. 위디아(Widia)
  2. 탕가로이(Tangaloy)
  3. 카보로이(Carboloy)
  4. 프레티나이트(Platinite)
(정답률: 52%)
  • 프레티나이트는 소결경질항금이 아닙니다. 이유는 소결경질항금은 주로 탄화물계 금속재료로 구성되어 있지만, 프레티나이트는 주로 백금과 같은 비금속 원소로 구성되어 있기 때문입니다.
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25. 다음 중 강자성체가 아닌 것은?

  1. Ni
  2. Cr
  3. Co
  4. Fe
(정답률: 56%)
  • 강자성체란 자기장에 의해 자기화되는 성질을 가진 물질을 말한다. 이 중에서 Cr은 강자성체가 아니라 반자성체이다. Cr은 자기장에 의해 자기화되지 않으며, 자기화되지 않은 상태에서도 자기장에 의해 영향을 받지 않는다. 따라서 Cr은 강자성체가 아니다.
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26. 알루미늄 합금인 두랄루민의 표준성분에 포함된 금속이 아닌 것은?

  1. Mg
  2. Cu
  3. Ti
  4. Mn
(정답률: 79%)
  • 두랄루민의 표준성분에는 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 구리(Cu), 망간(Mn) 등이 포함되어 있습니다. 따라서 정답은 "Ti"입니다. Ti는 티타늄(Titanium)의 약어로, 두랄루민의 표준성분에 포함되어 있지 않습니다.
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27. 황동에서 잔류응력에 의해서 발생하는 현상은?

  1. 탈아연 부식
  2. 고온 탈아연
  3. 저온 풀림경화
  4. 자연균열
(정답률: 64%)
  • 황동은 잔류응력에 민감한 재료이며, 내부적인 응력이 축적되면서 자연균열이 발생할 수 있습니다. 이는 황동의 구조적 특성과 관련이 있으며, 잔류응력이 일어나는 환경에서는 자연균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 따라서, 정답은 "자연균열"입니다.
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28. Fe-C 상태도 상에 나타나는 조직 중에서 금속간 화합물에 속하는 것은?

  1. Ferrite
  2. Cementite
  3. Austenite
  4. Pearlite
(정답률: 55%)
  • 금속간 화합물은 철과 탄소가 결합하여 형성되는 화합물로, Fe-C 상태도에서는 Cementite이 이에 해당합니다. 다른 보기인 Ferrite, Austenite, Pearlite는 모두 철과 탄소의 고체 용체 상태나 혼합물을 나타내는 용어이므로, 금속간 화합물에 해당하지 않습니다.
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29. 피절삭성이 양호하여 고속 절삭에 적합한 강으로 일반 탄소강보다 인(P), 황(S)의 함유량을 많게 하거나 납(Pb), 셀레늄(Se), 지르코늄(Zr) 등을 첨가하여 제조한 강은?

  1. 쾌삭강
  2. 레일강
  3. 스프링강
  4. 탄소공구강
(정답률: 74%)
  • 쾌삭강은 인, 황 등의 함유량을 높여 피절삭성을 높인 강으로, 고속 절삭에 적합합니다. 또한 납, 셀레늄, 지르코늄 등을 첨가하여 제조할 수 있습니다. 따라서 이러한 특성으로 인해 쾌삭강은 고속 절삭용으로 많이 사용됩니다.
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30. 다음 중 가열 시간이 짧고, 피가열물의 스트레인을 최소한으로 억제하며, 전자 에너지의 형식으로 가열하여 표면을 경화시키는 방법은?

  1. 침탄법
  2. 질화법
  3. 시안화법
  4. 고주파 담금질
(정답률: 71%)
  • 고주파 담금질은 전자 에너지를 이용하여 금속 표면을 가열하는 방법으로, 가열 시간이 짧고 피가열물의 스트레인을 최소화할 수 있습니다. 또한, 고주파 담금질은 표면을 경화시키는데 효과적이며, 다른 방법들과 비교하여 더욱 안전하고 정확한 가열이 가능합니다.
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31. 역류(逆流)를 방지하여 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브는?

  1. 게이트 밸브
  2. 안전 밸브
  3. 체크 밸브
  4. 버터플라이 밸브
(정답률: 85%)
  • 체크 밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐르도록 하기 위해 설계된 밸브입니다. 역류(逆流)를 방지하여 유체가 반대 방향으로 흐르는 것을 막아주는 역할을 합니다. 따라서, 체크 밸브가 정답입니다.
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32. 하중 3kN이 걸리는 압축코일 스프링의 변형량이 10mm일 때 스프링 상수는 몇 N/mm인가?

  1. 300
  2. 1/300
  3. 100
  4. 1/100
(정답률: 67%)
  • 스프링 상수는 변형량과 하중의 비례상수이므로, 스프링 상수 = 하중 / 변형량 = 3kN / 10mm = 300 N/mm 이다. 따라서 정답은 "300"이다.
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33. 측선에서의 약간의 어긋남을 허용하면서 충격과 진동을 감소시키는 축이음은?

  1. 유니버셜조인트
  2. 플렉시블 커플링
  3. 클램프 커플링
  4. 올덤 커플링
(정답률: 59%)
  • 플렉시블 커플링은 측선에서의 약간의 어긋남을 허용하면서 충격과 진동을 감소시키는 축이음으로, 유니버셜조인트와는 달리 유연한 소재로 만들어져 있어서 작은 각도 변화나 축의 이동에도 유연하게 대처할 수 있습니다. 따라서 기계의 작동 중 발생하는 진동과 충격을 흡수하여 기계의 수명을 연장시키는 역할을 합니다.
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34. 직경 50mm의 축이 78.4Nㆍm의 비틀림 모멘트와 49.0Nㆍm의 굽힘 모멘트를 동시에 받을 때, 축에 생기는 최대전단응력은 몇 MPa인가?

  1. 2.88
  2. 3.77
  3. 4.56
  4. 5.79
(정답률: 49%)
  • 최대전단응력은 비틀림 모멘트와 굽힘 모멘트가 동시에 작용할 때 발생한다. 이 때 최대전단응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    τmax = (M1 + M2) / (J * r)

    여기서 M1은 비틀림 모멘트, M2는 굽힘 모멘트, J는 폴라 모멘트 of inertia, r은 축의 반지름이다.

    폴라 모멘트 of inertia는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    J = π * r^4 / 2

    따라서,

    J = π * (50/2)^4 / 2 = 122,019.63 mm^4

    그러므로,

    τmax = (78.4 + 49.0) / (122,019.63 * 25) = 3.77 MPa

    따라서 정답은 "3.77"이다.
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35. 베어링 하중 4.9kN, 회전수 4000rpm일 때 기본 부하용량이 61.74kN인 볼 베어링의 수명은 약 몇 시간인가?

  1. 8335 시간
  2. 19229 시간
  3. 9615 시간
  4. 16666 시간
(정답률: 44%)
  • 볼 베어링의 수명은 다음과 같은 공식으로 계산된다.

    L10 = (C/P)^3 x 10^6 ÷ (60n)

    여기서, L10은 수명을 나타내는 단위로, 90%의 베어링이 고장하기 전까지 회전할 수 있는 시간을 의미한다. C는 기본 부하용량, P는 베어링에 작용하는 실제 하중, n은 회전수를 나타낸다.

    따라서, 이 문제에서는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    P = 4.9kN (주어진 베어링 하중)
    C = 61.74kN (주어진 기본 부하용량)
    n = 4000rpm (주어진 회전수)

    L10 = (61.74kN/4.9kN)^3 x 10^6 ÷ (60 x 4000) ≈ 8335 시간

    따라서, 정답은 "8335 시간"이다.
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36. 세로탄성계수 E(N/mm2)와 응력 σ(N/mm2), 세로변형률 ε과의 관계식으로 맞는 것은?

(정답률: 54%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 세로탄성계수 E는 응력 σ와 세로변형률 ε의 비율로 정의되기 때문입니다. 즉, E = σ/ε 입니다. 따라서 E는 응력과 세로변형률의 비례 관계에 있습니다. 이에 따라, 응력이 증가하면 세로변형률도 증가하므로 E도 증가합니다. 따라서 ""가 정답입니다.
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37. 다음 중에서 가장 큰 동력을 전달할 수 있는 것은?

  1. 안장 키
  2. 묻힘 키
  3. 납작 키
  4. 스플라인
(정답률: 71%)
  • 스플라인은 가장 큰 동력을 전달할 수 있는 것입니다. 이는 스플라인이 축과 축에 연결된 부품 간의 회전 운동을 전달하는 데 사용되는 강력한 메커니즘이기 때문입니다. 스플라인은 안장 키나 묻힘 키보다 더 많은 힘을 전달할 수 있으며, 납작 키보다는 더 많은 회전 운동을 전달할 수 있습니다. 따라서 스플라인은 가장 큰 동력을 전달할 수 있는 것입니다.
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38. 지름 20mm, 길이 500mm인 탄소강재에 인장하중이 작용하여 길이가 502mm가 되었다면 변형률은?

  1. 0.01
  2. 1.004
  3. 0.02
  4. 0.004
(정답률: 49%)
  • 변형률은 (변형된 길이-원래 길이)/원래 길이로 계산할 수 있다. 따라서, (502-500)/500 = 0.004 이므로 정답은 "0.004"이다.
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39. 암나사와 수나사가 결합되어 있을 때 암나사를 3회전 하였더니 축 방향으로 15mm, 산수는 6산 나간다. 이와 같은 나사의 조건은?

  1. 피치 : 2.5mm, 리드 : 5mm
  2. 피치 : 2.5mm, 리드 : 2.5mm
  3. 피치 : 5mm, 리드 : 10mm
  4. 피치 : 5mm, 리드 : 5mm
(정답률: 60%)
  • 암나사를 3회전 하였으므로, 암나사가 축 방향으로 이동한 거리는 3 x 피치이다. 따라서 3 x 피치 = 15mm 이므로, 피치는 5mm이다.

    산수가 6산 나갔으므로, 수나사가 암나사에 대해 6회전 하였다. 따라서 수나사가 축 방향으로 이동한 거리는 6 x 피치이다. 이 거리는 15mm 이므로, 6 x 피치 = 15mm 이다. 따라서 피치는 2.5mm이다.

    리드는 한 번 회전할 때 나사가 이동하는 거리를 말한다. 암나사와 수나사가 결합되어 있으므로, 암나사와 수나사가 함께 회전할 때 이동하는 거리가 리드이다. 암나사와 수나사가 함께 회전하여 산수가 6산 나갔으므로, 리드는 6 x 피치 = 6 x 2.5mm = 15mm 이다.

    따라서 정답은 "피치 : 2.5mm, 리드 : 5mm" 이다.
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40. 임의 점에서 직선 거리 L만큼 떨어진 곳에서 힘 F가 직선 방향에서 수직하게 작용할 때 발생하는 모멘트 M을 바르게 나타낸 것은?

  1. M = F × L
  2. M = F / L
  3. M = L / F
  4. M = F + L
(정답률: 71%)
  • 정답은 "M = F × L"이다.

    이유는 모멘트(M)는 힘(F)과 그 힘이 작용하는 지점으로부터의 거리(L)의 곱으로 나타낼 수 있다. 즉, M = F × L이다. 이는 물리학에서 잘 알려진 모멘트의 정의이며, 이를 이용하여 다양한 문제를 해결할 수 있다. 따라서, 위의 보기 중에서 정답은 "M = F × L"이다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 중앙처리장치(CPU : Central Processing Unit)의 구성 요소가 아닌 것은?

  1. 제어장치
  2. 연산논리장치
  3. 입력장치
  4. 기억장치
(정답률: 62%)
  • 입력장치는 CPU의 구성 요소가 아닙니다. CPU는 제어장치, 연산논리장치, 기억장치로 구성됩니다. 입력장치는 외부에서 데이터를 입력받아 CPU가 처리할 수 있는 형태로 변환해주는 역할을 합니다.
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42. 다음 중 특징 형상 모델링(feature-based modeling)에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. 특징 형상은 설계자에게 친숙한 형상단위로 물체를 모델링 할 수 있게 해준다.
  2. 전형적인 특징 형상으로는 모따기, 구멍, 필릿, 슬롯, 포켓 등이 있다.
  3. 특징형상은 각 특징들이 가공단위가 될 수 있기 때문에 공정계획으로 사용 될 수 있다.
  4. 스위핑은 특징 형상 모델링의 한 방법이다.
(정답률: 56%)
  • "스위핑은 특징 형상 모델링의 한 방법이다." 이것은 특징 형상 모델링에 대한 설명이다. 따라서, 모든 보기가 특징 형상 모델링에 대한 설명이다.
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43. 원형 형상의 제품가공 시 바깥쪽에서 안으로 또는 안쪽에서 바깥쪽으로 단일 공구경로를 생성하는 방법으로, 절삭저항이 일정하게 유지되게 하는 공구경로 연결방법은?

  1. 나선형 연결방법
  2. 등고선 연결방법
  3. 가이드곡선 연결방법
  4. 방향(X, Y, 각도) 연결방법
(정답률: 52%)
  • 원형 형상의 제품가공 시 바깥쪽에서 안으로 또는 안쪽에서 바깥쪽으로 단일 공구경로를 생성하는 경우, 공구가 움직이는 방향이 일정하지 않아 절삭저항이 일정하게 유지되지 않을 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 나선형 연결방법을 사용합니다. 나선형 연결방법은 공구가 일정한 각도로 회전하면서 점진적으로 움직이는 방법으로, 절삭저항을 일정하게 유지할 수 있습니다. 따라서 원형 형상의 제품가공에 적합한 연결방법입니다.
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44. 3차원 솔리드 모델의 생성을 위해 사용되는 기본 입체(primitive)라고 할 수 없는 것은?

  1. 구(Sphere)
  2. 원통(Cylinder)
  3. 에지(Edge)
  4. 원뿔(Cone)
(정답률: 84%)
  • 에지(Edge)는 입체 모델링에서 선분을 나타내는데 사용되는 개념이지만, 기본 입체(primitive)는 구, 원통, 원뿔 등과 같은 기본 도형을 의미합니다. 따라서 에지(Edge)는 기본 입체(primitive)가 아닙니다.
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45. 2차원 도형을 미리 정해진 선의 궤적을 따라 이동시키거나 임의의 회전축을 중심으로 회전시켜 입체를 생성하는 기능은?

  1. 불리안(boolean) 작업
  2. 스위핑(sweeping)
  3. 스키닝(skinning)
  4. 라운딩(rounding)
(정답률: 75%)
  • 스위핑은 미리 정해진 선의 궤적을 따라 2차원 도형을 이동시키거나 회전시켜 입체를 생성하는 기능이다. 이는 마치 브러시를 사용하여 도형을 그리듯이, 2차원 도형을 따라 입체를 만들어내는 것이다. 따라서 스위핑이 정답이다.
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46. 다음의 두 3차원 벡터 A, B의 벡터 곱 C는? (단, C=B×A, A=3i-2j-k, B=i-3k)

  1. -2(3i+4j-k)
  2. -2(3i+4j+k)
  3. -2(3i-4j-k)
  4. -2(3i-4j+k)
(정답률: 42%)
  • 먼저 벡터 곱의 공식을 이용하여 C를 구합니다.

    B × A = (i-3k) × (3i-2j-k)
    = i × 3i - i × 2j - i × k - 3k × 3i + 3k × 2j + 3k × k
    = 3i × i - 2j × i - k × i - 9k × i + 6k × j + 3k × k
    - 3i × k + 2j × k + k × k
    = (0-3k-2j) + (-9i+3k) + (6j-k)
    = -9i + 4j - 4k

    따라서 C는 -9i + 4j - 4k입니다.

    보기에서 정답은 "-2(3i+4j+k)"입니다. 이것은 C를 간단하게 표현한 것입니다.

    -9i + 4j - 4k = -2(3i+4j+k)

    양변에 -1을 곱하면,

    9i - 4j + 4k = 2(3i+4j+k)

    양변에 2를 나누면,

    4.5i - 2j + 2k = 3i + 4j + k

    따라서 "-2(3i+4j+k)"가 정답인 이유는, C를 간단하게 표현한 것이기 때문입니다.
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47. 머시닝 센터에서 팔렛을 자동으로 교환하는 장치는?

  1. ATC
  2. MCU
  3. APC
  4. PLC
(정답률: 67%)
  • APC는 Automatic Pallet Changer의 약자로, 팔렛을 자동으로 교환하는 장치를 의미합니다. ATC는 Automatic Tool Changer, MCU는 Microcontroller Unit, PLC는 Programmable Logic Controller를 의미합니다. 이들은 모두 머시닝 센터에서 사용되는 장치이지만, 팔렛 교환 기능을 수행하는 것은 APC입니다.
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48. 번스타인 다항식(Bernstein polynomial)을 근본으로 하여 만들어낸 곡면은?

  1. 이차식 곡면(Quadric surface)
  2. 베지어 곡면(Bezier surface)
  3. 스플라인 곡면(Spline surface)
  4. 조화된 다항식 곡면(Blended polynomial surface)
(정답률: 74%)
  • 번스타인 다항식은 곡면을 표현하는 데 사용되는 다항식이며, 베지어 곡면은 이러한 다항식을 이용하여 곡면을 만들어내는 방법 중 하나입니다. 베지어 곡면은 제어점(control points)을 이용하여 곡면을 정의하며, 이 제어점들의 위치와 개수에 따라 곡면의 모양이 결정됩니다. 이에 반해 이차식 곡면, 스플라인 곡면, 조화된 다항식 곡면은 각각 다른 방식으로 곡면을 정의하며, 베지어 곡면과는 다른 특징을 가지고 있습니다. 따라서, 베지어 곡면이 이 중에서 가장 적절한 선택지입니다.
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49. 두 곡선(curve) 사이에서 선형 보간으로 곡면(surface)을 작성하는 도형처리 기법과 가장 관계 깊은 것은?

  1. Taculated Surface
  2. Lofted Surface
  3. Ruled Surface
  4. Revolved Surface
(정답률: 61%)
  • 선형 보간은 두 점 사이를 직선으로 연결하는 것을 의미합니다. 따라서 두 곡선 사이에서 선형 보간으로 곡면을 작성하는 기법은 Ruled Surface입니다. Ruled Surface는 두 개 이상의 직선이 서로 교차하여 만들어지는 곡면으로, 두 곡선 사이를 직선으로 연결하여 만들어집니다. 따라서 Ruled Surface는 선형 보간과 밀접한 관련이 있습니다. Taculated Surface는 점들의 연결로 만들어지는 곡면, Lofted Surface는 여러 개의 곡선을 이용하여 만들어지는 곡면, Revolved Surface는 하나의 곡선을 회전시켜 만들어지는 곡면입니다.
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50. DXF(Data Exchange File) 파일의 섹션구성에 해당되지 않는 것은?

  1. header section
  2. library section
  3. table section
  4. entity section
(정답률: 58%)
  • DXF 파일의 섹션구성은 "header section", "table section", "entity section"으로 이루어져 있습니다. "library section"은 DXF 파일의 섹션구성에 해당되지 않는 옵션이므로 정답입니다.
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51. 솔리드(solid) 모델링의 설명으로 틀린 것은?

  1. 은선 제거 및 단면도 작성이 불가능하다.
  2. 부피, 관성모멘트를 계산할 수 있다.
  3. 중량해석, 유한요소해석을 할 수 있다.
  4. 조립체 설계시 위치, 간섭 등의 검토가 가능하다.
(정답률: 75%)
  • "은선 제거 및 단면도 작성이 불가능하다."는 솔리드 모델링의 설명으로 틀린 것입니다. 솔리드 모델링은 3차원 모델링 기술로, 객체의 내부와 외부를 모두 표현할 수 있습니다. 따라서 은선 제거 및 단면도 작성도 가능합니다.
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52. NURBS 곡선에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. Conic 곡선을 표현할 수 있다.
  2. Blending 함수는 B-spline과 같은 함수를 사용한다.
  3. 조정점의 가중치(weight)를 변경하여 곡선 형상을 변화시킬 수 있다.
  4. 국부적인 형상 조정이 곡선 전체에 전파되므로 모델링 작업이 효율적이다.
(정답률: 43%)
  • 정답은 "Blending 함수는 B-spline과 같은 함수를 사용한다."입니다.

    NURBS 곡선은 조정점의 위치와 가중치를 조절하여 곡선의 형상을 조정할 수 있습니다. 이 때, 국부적인 형상 조정이 가능하다는 것은 한 조정점의 위치나 가중치를 변경하더라도 그 영향이 근처의 일부분에만 미치고 전체 곡선에 전파되기 때문에 모델링 작업이 효율적이라는 것을 의미합니다. 이는 곡선의 형상을 조정할 때 전체 곡선을 다시 그리지 않아도 되기 때문에 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
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53. 도면을 파악하고 나서 생산성을 높이기 위해 장비 선정, 공구 선정, 가공 순서, 절삭 조건 등을 세우는 작업은?

  1. 도면해독
  2. 가공 공정 계획
  3. 프로그램 작성
  4. NC 데이터 검증
(정답률: 87%)
  • 도면해독을 통해 제품의 형상과 치수를 파악한 후, 가공 공정 계획을 수립하여 장비와 공구를 선택하고 가공 순서와 절삭 조건을 결정합니다. 이를 통해 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서 정답은 "가공 공정 계획"입니다. 프로그램 작성과 NC 데이터 검증은 가공 공정 계획 이후에 이어지는 작업입니다.
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54. Bezier 곡선에 관한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 곡선의 모양이 복잡할수록 이를 표현하기 위한 조정점이 많아지고 곡선식의 차수가 높아진다.
  2. 곡선 형상을 국부적으로 수정하기 어렵다.
  3. 조정점의 블렌딩(blending)으로 곡선식이 표현된다.
  4. N차 Bezier 곡선의 조정점(control point)은 N개다.
(정답률: 68%)
  • "N차 Bezier 곡선의 조정점(control point)은 N개다."가 잘못된 설명이다. 이유는 Bezier 곡선의 조정점의 개수는 N+1개이다. 예를 들어, 2차 Bezier 곡선은 3개의 조정점으로 이루어지며, 3차 Bezier 곡선은 4개의 조정점으로 이루어진다.
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55. 다음 중 디지털 목업(digital mock-up)에 관한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 실물 mock-up의 사용빈도를 줄일 수 있는 대안이다.
  2. 간섭검사, 기구학적 검사 그리고 조립체 속을 걸어 다니는 듯한 효과 등을 낼 수 있다.
  3. 디지털 목업을 생성하기 위해서는 제품을 구성하는 각 부품에 대한 솔리드나 서피스 모델이 필요하다.
  4. 조립체 모델링에는 아직 적용되지 않는다.
(정답률: 66%)
  • "조립체 모델링에는 아직 적용되지 않는다." 설명이 가장 거리가 먼 것이다. 이유는 디지털 목업은 제품의 각 부품에 대한 솔리드나 서피스 모델을 기반으로 하기 때문에, 조립체 모델링에도 적용이 가능하다.
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56. 다음과 같은 2차원 동차 변환 행렬식에서 l, m과 관계가 있는 것은?

  1. 자료의 이동
  2. 자료의 확대ㆍ축소
  3. 자료의 회전
  4. 자료의 x축 또는 y축 기준 대칭
(정답률: 67%)
  • 2차원 동차 변환 행렬식에서 l과 m은 자료의 이동을 나타내는 값이다. l은 x축 방향으로 이동하는 양을, m은 y축 방향으로 이동하는 양을 나타낸다. 따라서 이 행렬식은 자료를 이동시키는 변환을 나타내며, "자료의 이동"이 정답이 된다. 자료의 확대ㆍ축소, 회전, x축 또는 y축 기준 대칭은 각각 다른 값들로 이루어진 2차원 동차 변환 행렬식으로 나타낼 수 있다.
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57. 다음 중 가상 시작품(virtual prototype)에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 각 부품의 형상 모델을 컴퓨터 내에서 완전히 조립한 시작품 조립체를 말한다.
  2. 가상 시작품을 사용하여 제품의 조립 가능성을 미리 검사해 볼 수 있다.
  3. 설계시 문제점을 검출하고 수정하는데 도움을 준다.
  4. NC 공구 경로를 미리 시뮬레이션함으로써 가공상의 문제점을 미리 확인할 수 있다.
(정답률: 61%)
  • "각 부품의 형상 모델을 컴퓨터 내에서 완전히 조립한 시작품 조립체를 말한다."는 가상 시작품의 정의를 설명한 것이며, 나머지 보기들은 가상 시작품의 장점과 기능을 설명한 것이다. 따라서 가장 거리가 먼 것은 "각 부품의 형상 모델을 컴퓨터 내에서 완전히 조립한 시작품 조립체를 말한다."이다.

    NC 공구 경로를 미리 시뮬레이션함으로써 가공상의 문제점을 미리 확인할 수 있다는 것은 가상 시작품이 제조 과정에서 발생할 수 있는 문제점을 미리 예측하고 수정할 수 있도록 도와주는 기능 중 하나이다. 즉, 가상 시작품을 사용하여 제품의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있다는 것이다.
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58. 와이어프레임 모델링 시스템에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 모델의 은선 처리가 어렵다.
  2. 3차원 물체의 형상을 표현한다.
  3. 물체상의 점, 선, 면 정보로 구성된다.
  4. 공학적 해석을 위한 유한요소를 생성할 수 없다.
(정답률: 47%)
  • 정답은 "공학적 해석을 위한 유한요소를 생성할 수 없다."이다.

    와이어프레임 모델링 시스템은 3차원 물체의 형상을 표현하기 위해 물체상의 점, 선, 면 정보로 구성된다. 이는 물체의 기하학적 구조를 표현하는 방법으로, 모델의 은선 처리가 어렵다는 단점이 있지만, 디자인 및 개발 단계에서 빠르게 아이디어를 시각화하고 수정할 수 있는 장점이 있다.
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59. 3차원변환을 위한 동차좌표계의 변환행렬은 4×4 행렬로 표현되며 보기와 같이 4개의 소행렬로 분할할 수 있다. 이중 좌상단의 3×3 소행렬에서 수행되는 역할이 아닌 것은?

  1. 크기(scaling)
  2. 이동(translation)
  3. 회전(rotation)
  4. 전단(shearing)
(정답률: 47%)
  • 이동(translation)은 좌상단의 3×3 소행렬에서 수행되는 것이 아니라, 우측 열에 위치한 마지막 열의 값들이 이동 변환에 사용되기 때문에 이중에서 선택된다. 이동 변환은 객체를 x, y, z 축 방향으로 이동시키는 변환이다.
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60. 2차원에서 하나의 원을 정의하는 방법으로 틀린 것은?

  1. 원의 중심과 반지름
  2. 일직선상에 놓여 있지 않은 임의의 3점
  3. 기울기가 서로 다른 세 개의 직선에 접하는 원
  4. 중심과 원주상의 한 점
(정답률: 64%)
  • "기울기가 서로 다른 세 개의 직선에 접하는 원"은 불가능한 방법이다. 왜냐하면, 기울기가 서로 다른 두 직선은 항상 한 점에서만 만날 수 있기 때문에, 세 개의 기울기가 서로 다른 직선이 한 점에서 만나려면 그 점이 원의 중심이 되어야 하기 때문이다. 하지만, 원의 중심과 반지름, 일직선상에 놓여 있지 않은 임의의 3점, 중심과 원주상의 한 점은 모두 원을 정의하는 유효한 방법이다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 그림과 같은 기호에서 “2.5”가 나타내는 것은?

  1. 표면 거칠기의 상한치
  2. 표면 거칠기의 하한치
  3. 컷 오프 값
  4. 표면 정도 기호
(정답률: 79%)
  • 그림에서 나타나는 기호는 표면 거칠기를 나타내는 기호이며, "2.5"는 이 기호에서의 컷 오프 값이다. 컷 오프 값은 표면 거칠기의 상한치를 의미하며, 이 값 이상의 거칠기는 표시되지 않는다. 따라서 이 기호를 사용하여 표면 거칠기의 범위를 한 눈에 파악할 수 있다.
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62. 나사의 도시에서 수나사와 암나사의 골지름은 어떤 선으로 그리는가?

  1. 굵은 실선
  2. 가는 실선
  3. 파선
  4. 가는 1점 쇄선
(정답률: 63%)
  • 수나사와 암나사는 서로 교차하지 않고 평행한 선이기 때문에 골지름을 그릴 때는 가는 실선으로 그립니다. 즉, 두 선이 평행하게 놓여 있으므로 골지름은 두 선 사이의 직선이 되어야 합니다.
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63. 그림과 같은 도형에서 화살표 방향에서 본 투상을 정면으로 할 경우 우측면도로 올바른 것은?

(정답률: 84%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 화살표 방향에서 본 투상을 정면으로 할 경우, 우측면이 보이기 때문입니다. 따라서 우측면이 올바른 것입니다.
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64. 다음 중 현의 치수 기입을 나타낸 것은?

(정답률: 67%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 그림에서 현의 길이, 높이, 깊이가 모두 표시되어 있기 때문입니다. 길이는 10cm, 높이는 5cm, 깊이는 3cm입니다.
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65. 축 기준식 끼워맞춤 공차 기호에서 위치수 허용차가 0인 공차역 기호는?

  1. b
  2. g
  3. h
  4. s
(정답률: 70%)
  • 축 기준식에서 위치수 허용차가 0인 공차역 기호는 해당 위치에서 값이 정확하게 일치해야 함을 의미합니다. 따라서, 이 기호는 가장 정확한 값을 나타내며, 다른 기호들은 조금씩 차이가 있을 수 있습니다. 따라서, 정답은 "h"입니다.
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66. 일반적인 스케치 작업 중 재질 판정을 위한 방법으로 적합하지 않은 것은?

  1. 색깔이나 광택에 의한 법
  2. 피로 시험에 의한 법
  3. 불꽃 검사에 의한 법
  4. 경도 시험에 의한 법
(정답률: 47%)
  • 피로 시험은 재료의 내구성을 측정하기 위한 시험으로, 재료가 얼마나 오래 사용될 수 있는지를 확인하는 것이 목적입니다. 따라서 스케치 작업 중 재질 판정을 위한 방법으로는 적합하지 않습니다. 색깔이나 광택에 의한 법, 불꽃 검사에 의한 법, 경도 시험에 의한 법은 각각 재료의 색상, 화학적 성질, 경도 등을 측정하여 재질을 판정하는 방법입니다.
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67. 다음 나사 표시 그림 중 미터 가는 나사에 해당하는 것은?

(정답률: 68%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 그림에서 미터 단위를 나타내는 숫자가 해당 나사에 적혀 있기 때문이다. 다른 나사들은 인치나 토크 등 다른 단위를 나타내고 있으므로 미터 단위를 나타내는 나사는 "" 하나뿐이다.
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68. 가공 방법에 따른 KS 가공 방법 기호가 올바르게 연결된 것은?

  1. 방전 가공 : SPED
  2. 전해 가공 : SPU
  3. 전해 연삭 : SPEC
  4. 초음파 가공 : SPLB
(정답률: 53%)
  • 방전 가공은 전기 방전을 이용하여 금속을 가공하는 방법이다. 이에 따라 KS 가공 방법 기호는 SPED로 표기된다.
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69. 그림과 같이 표시된 기호에서 Ⓜ 은 무엇을 나타내는가?

  1. A의 원통 정도를 나타낸다.
  2. 기계 가공을 나타낸다.
  3. 최대 실체 공차 방식을 나타낸다.
  4. A의 위치를 나타낸다.
(정답률: 61%)
  • Ⓜ은 최대 실체 공차 방식을 나타낸다. 이는 제품의 실제 크기와 형상이 어느 정도의 오차 범위 내에서 허용되는지를 나타내는 것으로, 제품의 기능과 성능에 영향을 미칠 수 있는 크기와 형상의 오차를 제한하기 위해 사용된다. 따라서 제품의 품질을 보장하기 위해 중요한 요소 중 하나이다.
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70. 다음 도면에서 센터의 길이 ℓ로 표시된 부분의 길이는? (단, 테이퍼는 1/20 이고 단위는 mm임)

  1. 82.5
  2. 140
  3. 152.5
  4. 292.5
(정답률: 55%)
  • 센터의 길이 ℓ은 두 원의 중심 사이의 거리이므로, 두 원의 중심 사이의 거리를 구하면 된다. 먼저 큰 원의 반지름은 60mm이고, 작은 원의 반지름은 40mm이다. 이 때, 테이퍼가 1/20이므로, 작은 원의 중심에서 큰 원의 중심으로 갈수록 1/20씩 감소한다. 따라서, 작은 원의 중심에서 센터까지의 거리는 40mm × (19/20) = 38mm이고, 큰 원의 중심에서 센터까지의 거리는 60mm × (19/20) = 57mm이다. 이제 두 원의 중심 사이의 거리를 피타고라스의 정리로 구하면, √((57-38)² + 100²) ≈ 152.5mm 이므로, 정답은 152.5이다.
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71. CNC 서보기구 제어시스템 특성 중 closed loop 제어 방식을 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 모터 측으로부터 위치검출을 행하여 볼나사의 회전각도를 검출하는 방식
  2. 기계의 테이블에 부착된 직선 scale이 위치 검출을 행하여 피드백하는 방식
  3. 모터 축으로부터 위치검출을 리졸버에 의하여 제어하는 방식
  4. 모터 축으로부터 위치검출을 직선 scale에 의하여 제어하는 방식
(정답률: 53%)
  • closed loop 제어 방식은 피드백을 받아 목표치와 현재 상태를 비교하여 오차를 보정하는 방식입니다. 이 중에서 CNC 서보기구 제어시스템에서는 기계의 테이블에 부착된 직선 scale이 위치 검출을 행하여 피드백하는 방식을 사용합니다. 이는 기계의 이동 상태를 정확하게 감지하여 목표 위치와의 차이를 계산하고 보정함으로써 정밀한 제어가 가능하게 됩니다.
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72. CNC선반의 인서트 팁 규격(ISO)에서 G가 의미하는 것은?

  1. 팁 형상
  2. 단면 형상
  3. 절삭날 길이
  4. 날 끝 반지름
(정답률: 50%)
  • ISO 규격에서 G는 인서트의 단면 형상을 나타냅니다. 따라서 보기 중에서 정답은 "단면 형상"입니다. 인서트의 단면 형상은 절삭 과정에서의 칩 제거와 같은 작업에 영향을 미치며, 인서트의 성능과 수명에도 영향을 미칩니다.
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73. CNC프로그램에서 공구 교환장소로 제2원점을 설정하여 사용하고자 한다. 공구를 제2원점으로 복귀하고자 할 경우에 사용하는 코드는?

  1. G27
  2. G28
  3. G29
  4. G30
(정답률: 56%)
  • 정답은 "G30"입니다.

    G30은 CNC 프로그램에서 공구 교환장소로 설정된 제2원점으로 복귀하는 명령어입니다. 이 명령어를 사용하면 공구가 제2원점으로 이동하여 작업을 계속할 수 있습니다.

    반면, G27은 홈 위치로 이동하는 명령어이고, G28은 머신 원점으로 이동하는 명령어입니다. G29은 자동 측정 명령어로, G30과는 다른 용도를 가지고 있습니다.
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74. CNC 선반을 사용하여 600rpm으로 회전하는 스핀들에서 5회전 드웰을 프로그래밍하려면 몇 초간 정지 지령을 사용하는가?

  1. 0.1초
  2. 0.5초
  3. 1.0초
  4. 1.2초
(정답률: 60%)
  • 5회전 드웰을 하기 위해서는 스핀들이 5번 회전한 후에 일정 시간 동안 정지해야 합니다. 이때, 정지 시간은 스핀들의 회전 속도와 드웰 시간에 따라 결정됩니다.

    600rpm으로 회전하는 스핀들에서 5회전 드웰을 하려면, 1회전에 걸리는 시간은 1분/600회전 = 0.1초 입니다. 따라서 5회전에 걸리는 시간은 0.1초 x 5 = 0.5초 입니다.

    즉, 스핀들이 5회전한 후에 0.5초 동안 정지하면 5회전 드웰을 할 수 있습니다. 따라서 정답은 "0.5초" 입니다.
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75. 일반적인 CNC공작기계에 무인운전을 위해 추가로 갖추어야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 자동 칩 제거장치
  2. 자동 공작물 반입장치
  3. 절삭 장치
  4. 자동 계측 보정기능
(정답률: 62%)
  • 절삭 장치는 이미 일반적인 CNC공작기계에 갖추어져 있기 때문에 추가로 갖추어야 할 사항이 아닙니다. 따라서 정답은 "절삭 장치"입니다.
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76. CNC선반에서 직선절삭 기능에 해당되는 준비기능은?

  1. G00
  2. G01
  3. G02
  4. G03
(정답률: 82%)
  • CNC선반에서 직선절삭 기능에 해당되는 준비기능은 "G01"입니다. 이는 직선 이동 명령어로, X, Y, Z 축 중 하나 이상의 축을 지정하여 해당 축 방향으로 직선 이동을 수행합니다. 이를 이용하여 CNC선반에서 원하는 위치로 자재를 이동시키고, 절삭 작업을 수행할 수 있습니다.
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77. 머시닝센터에서 스핀들 알람(Spindle Alarm)의 원인과 가장 관련이 적은 것은?

  1. 주축 모터의 과열
  2. 주축 모터의 과부하
  3. 공기압 부족
  4. 주축 모터에 과전류 공급
(정답률: 78%)
  • 공기압 부족은 스핀들의 회전을 유지하기 위해 필요한 공기압이 충분하지 않을 때 발생하는 문제입니다. 스핀들은 공기압을 이용하여 회전하며, 공기압 부족으로 인해 충분한 회전력을 발휘하지 못하게 되어 알람이 울리게 됩니다. 따라서 스핀들 알람의 원인과 가장 관련이 적은 것은 공기압 부족입니다.
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78. CNC 와이어 컷 방전가공 중 가공물의 치수정도 중 진직정도에 영향을 주는 큰북 형상의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 와이어의 진동
  2. 가공액 분사 압력의 차이
  3. 세컨드 컷(second cut)에 의한 가공
  4. 가공 칩에 대한 2차 방전
(정답률: 55%)
  • 세컨드 컷은 이미 완성된 가공물을 다시 한 번 가공하는 과정으로, 처음 가공 시 발생한 큰북 형상과는 관련이 없습니다. 따라서, CNC 와이어 컷 방전가공 중 가공물의 치수정도 중 진직정도에 영향을 주는 큰북 형상의 발생 원인이 아닙니다.
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79. 머시닝센터의 공구 보정에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 프로그램에 의한 보정량의 압력은 G20 P_ R_ ; 이다.
  2. G40 기능은 공구지름 보정 취소이다.
  3. 공구길이 보정 준비기능은 G43, G44이다.
  4. G42는 공구지름 우측 보정 기능이다.
(정답률: 57%)
  • "프로그램에 의한 보정량의 압력은 G20 P_ R_ ; 이다."가 틀린 설명입니다. 실제로는 G10 명령어를 사용하여 프로그램에 의한 보정량을 설정합니다. G20은 인치/밀리미터 단위 설정 명령어입니다.
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80. 다음은 머시닝센터의 고정 사이클 구멍가공 모드 지령 방법이다. 여기서 P가 의미하는 것은?

  1. 구멍바닥에서 휴지시간
  2. 고정 사이클 반복횟수
  3. 절삭 이송속도
  4. 초기 점에서부터 거리
(정답률: 74%)
  • P는 "구멍바닥에서 휴지시간"을 의미한다. 이는 공구가 구멍의 바닥에 도달한 후 일정 시간 동안 멈추는 시간을 말한다. 이는 공구가 바닥에서 멈추어 자잘한 진동을 줄이고, 칩 제거를 돕기 위해 필요한 시간이다. 따라서 P 값을 적절히 설정해주는 것이 중요하다. "고정 사이클 반복횟수"는 고정 사이클을 반복하는 횟수를 의미하며, "절삭 이송속도"는 공구가 이동하는 속도를 의미하며, "초기 점에서부터 거리"는 공구가 이동하는 거리를 의미한다.
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