컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2012-03-04)

컴퓨터응용가공산업기사
(2012-03-04 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 보통 선반에서 테이퍼나사를 가공하고자 할 때 절삭방법으로 틀린 것은?

  1. 바이트의 높이는 공작물의 중심선보다 높게 설치하는 것이 편리하다.
  2. 심압대를 편위시켜 절삭하면 편리하다.
  3. 테이퍼 절삭장치를 사용하면 편리하다.
  4. 바이트는 테이퍼부에 직각이 되도록 고정한다.
(정답률: 76%)
  • "바이트의 높이는 공작물의 중심선보다 높게 설치하는 것이 편리하다."라는 이유는 바이트가 높게 설치되면 공작물의 중심선과 바이트가 만나는 지점에서 절삭이 이루어지기 때문에 정확한 가공이 가능해지기 때문입니다. 또한 바이트가 높게 설치되면 절삭력이 강해져 효율적인 가공이 가능해집니다.
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2. 절삭유제에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 극압유는 절삭공구가 고온, 고압상태에서 말찰을 받을 때 사용한다.
  2. 수용성 절삭유제는 점성이 낮으며, 윤활작용은 좋으나 냉각작용이 좋지 못하다.
  3. 절삭유제는 수용성과 불수용성, 그리고 고체윤활제로 분류한다.
  4. 불수용성 절삭유제는 광물성인 등유, 경유, 스핀들유, 기계유 등이 있으며 그대로 또는 혼합하여 사용한다.
(정답률: 76%)
  • 수용성 절삭유제는 냉각작용이 좋지 못하다는 설명이 틀린 것이다. 수용성 절삭유제는 냉각작용이 뛰어나며, 점성이 낮고 윤활작용이 좋다.
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3. 다음 연삭숫돌의 입자 중 주철이나 칠드주물과 같이 경하고 취성이 많은 재료의 연삭에 적합한 것은?

  1. A입자
  2. B입자
  3. WA입자
  4. C입자
(정답률: 62%)
  • C입자는 경질이 적고 취성이 높은 세라믹 재료로 구성되어 있어, 주철이나 칠드주물과 같이 경하고 취성이 많은 재료의 연삭에 적합합니다. A입자와 B입자는 경질이 높아 경경한 재료의 연삭에 적합하며, WA입자는 알루미늄 산화물로 구성되어 있어 경질이 높고 내구성이 뛰어나 경경한 재료의 연삭에 적합합니다.
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4. 밀링 머신에 사용되는 부속장치가 아닌 것은?

  1. 아버
  2. 어댑터
  3. 바이스
  4. 방진구
(정답률: 89%)
  • 밀링 머신은 공작물을 가공하는 데 사용되는 기계로, 부속장치로는 아버, 어댑터, 바이스 등이 사용됩니다. 그러나 방진구는 밀링 머신에 사용되는 부속장치가 아닙니다. 방진구는 기계 내부의 먼지나 수분 등이 들어가지 않도록 방지하는 장치로, 밀링 머신과는 관련이 없습니다.
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5. 텔레 스코핑 게이지로 측정할 수 있는 것은?

  1. 진원도 측정
  2. 안지름 측정
  3. 높이 측정
  4. 깊이 측정
(정답률: 64%)
  • 텔레스코핑 게이지는 물체의 크기를 측정하는데 사용되는 도구로, 안지름 측정도 가능하다. 안지름은 원의 중심에서 가장 먼 지점까지의 거리를 의미하며, 텔레스코핑 게이지를 이용하여 측정할 수 있다. 따라서 정답은 "안지름 측정"이다.
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6. 밀링분할대로 3° 의 각도를 분할하는데, 분할 핸들을 어떻게 조작하면 되는가? (단, 브라운 샤프형 No.1의 18열을 사용한다.)

  1. 5구멍씩 이동
  2. 6구멍씩 이동
  3. 7구멍씩 이동
  4. 8구멍씩 이동
(정답률: 80%)
  • 밀링분할대의 분할 핸들은 분할판의 구멍과 맞물려 있으며, 이를 회전시켜서 각도를 분할할 수 있다. 브라운 샤프형 No.1의 18열은 360°를 20등분한 것이므로, 1등분당 18°씩 이동한다. 따라서 3°를 분할하려면 1등분을 6등분하여 1구멍씩 이동하면 된다. 따라서 정답은 "6구멍씩 이동"이다.
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7. 초경합금의 사용선택 기준을 표시하는 내용 중 ISO 규격에 해당되지 않는 공구는?

  1. M계열
  2. N계열
  3. K계열
  4. P계열
(정답률: 54%)
  • 정답은 "N계열"입니다.

    ISO 규격은 공구의 초경합금 선택 기준을 표시하는데 사용됩니다. 이 규격은 M, K, P 계열의 초경합금을 사용하는 것을 권장합니다. 그러나 N 계열은 ISO 규격에 포함되어 있지 않으며, 따라서 초경합금 선택 기준으로 사용되지 않습니다.
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8. 선반의 나사절삭 작업 시 나사의 각도를 정확히 맞추기 위하여 사용되는 것은?

  1. 플러그 게이지
  2. 나사 피치 게이지
  3. 한계 게이지
  4. 센터 게이지
(정답률: 55%)
  • 선반의 나사절삭 작업 시 나사의 각도를 정확히 맞추기 위해서는 나사의 중심을 정확하게 찾아야 합니다. 이때 사용되는 것이 바로 센터 게이지입니다. 센터 게이지는 나사의 중심을 찾아주는 도구로, 나사의 각도를 정확하게 맞추기 위해서는 센터 게이지를 사용하여 나사의 중심을 찾아야 합니다. 따라서 정답은 "센터 게이지"입니다.
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9. 전기스위치를 취급할 때 틀린 것은?

  1. 정전 시에는 반드시 끈다.
  2. 스위치가 습한 곳에 설비되지 않도록 한다.
  3. 기계운전 시 작업자에게 연락 후 시동한다.
  4. 스위치를 뺄 때는 부하를 크게 한다.
(정답률: 90%)
  • 스위치를 뺄 때 부하를 크게 하면, 스위치와 부하 사이에 발생하는 전기 스파크로 인해 스위치의 접점이 손상될 수 있기 때문에 스위치를 뺄 때는 부하를 최소화해야 합니다.
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10. 스패너 작업 시 안전사항으로 옳은 것은?

  1. 너트의 머리치수보다 약간 큰 스패너를 사용한다.
  2. 꼭 조일 때는 스패너 자루에 파이프를 끼워 사용한다.
  3. 고정 조(jaw)에 힘이 많이 걸리는 방향에서 사용한다.
  4. 너트를 조일 때는 스패너를 깊게 물려서 약간씩 미는 식으로 조인다.
(정답률: 55%)
  • 고정 조(jaw)에 힘이 많이 걸리는 방향에서 사용한다. 이유는 이 방향에서 스패너를 사용하면 너트나 볼트가 풀리는 방향으로 힘이 전달되기 때문에 안전하다. 만약 반대 방향에서 스패너를 사용하면 너트나 볼트가 더욱 단단히 조여지게 되어 풀리지 않을 뿐만 아니라 스패너나 작업자에게 위험을 초래할 수 있다.
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11. 시준기와 망원경을 조합한 것으로 미소 각도를 측정할 수 있는 광학적 각도 측정기는?

  1. 베벨 각도기
  2. 오토 콜리메이터
  3. 광학식 각도기
  4. 광학식 클리노미터
(정답률: 68%)
  • 오토 콜리메이터는 시준기와 망원경을 조합하여 미소 각도를 측정하는 광학적 각도 측정기입니다. 이는 시준기의 정확한 위치를 파악하여 미소 각도를 측정하므로, 높은 정밀도와 정확도를 보장합니다. 따라서 오토 콜리메이터가 정답입니다.
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12. 1인치에 4산의 리드 스크루를 가진 선반으로 피치4mm의 나사를 깎고자 할 때, 변환 기어 이수를 구하면? (단, A는 주축기어의 이수, B는 리드스크루의 이수이다.)

  1. A:80, B:137
  2. A:120, B:127
  3. A:40, B:127
  4. A:80, B:127
(정답률: 45%)
  • 주어진 문제에서 변환 기어 이수를 구하는 과정은 다음과 같다.

    1. 피치와 리드 스크루의 이수를 이용하여 변환비를 구한다.
    변환비 = 피치 / 리드 스크루의 이수 = 4 / 4 = 1

    2. 변환비와 주축기어의 이수를 이용하여 리드 스크루의 이수를 구한다.
    리드 스크루의 이수 = 주축기어의 이수 / 변환비

    따라서, 주어진 보기에서 정답이 "A:80, B:127" 인 이유는 다음과 같다.

    주어진 문제에서 변환비는 1이고, 리드 스크루의 이수는 B이다. 따라서, 리드 스크루의 이수를 구하기 위해서는 주축기어의 이수를 변환비로 나누면 된다. 주축기어의 이수는 80이므로,

    리드 스크루의 이수 = 80 / 1 = 80

    따라서, 정답은 "A:80, B:127" 이다.
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13. 보통선반작업시의 안전사항으로 올바른 것은?

  1. 칩에 의한 상처를 방지하기 위해 소매가 긴 작업복과 장갑을 끼도록 한다.
  2. 칩이 공작물에 걸려 회전할 때는 즉시 기계를 정지 시키고 칩을 제거한다.
  3. 거친 절삭일 경우는 회전 중에 측정한다.
  4. 측정 공구는 주축대 위나 베드 위에 놓고 사용한다.
(정답률: 81%)
  • 칩이 공작물에 걸려 회전할 때는 즉시 기계를 정지 시키고 칩을 제거해야 하는 이유는 칩이 회전 중에 다른 물체에 부딪혀 튕겨져 나가거나 작업자에게 맞아 상처를 입을 수 있기 때문입니다. 따라서 칩이 걸렸을 때는 즉시 대처하여 안전을 유지해야 합니다.
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14. CNC 공작기계 서보기구의 제어방식에서 틀린 것은?

  1. 단일회로
  2. 개방회로
  3. 폐쇄회로
  4. 반 폐쇄회로
(정답률: 84%)
  • 단일회로는 CNC 공작기계 서보기구의 제어방식으로 존재하지 않습니다. 개방회로는 모터가 정지 상태일 때 회로가 열린 상태를 의미하며, 폐쇄회로는 모터가 정지 상태일 때 회로가 닫힌 상태를 의미합니다. 반 폐쇄회로는 모터가 정지 상태일 때 회로가 부분적으로 열린 상태를 의미합니다.
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15. 테이블의 이동거리가 전후 300mm, 좌우 850mm, 상하 450mm인 니형 밀링머신의 호칭번호로 옳은 것은?

  1. 1호
  2. 2호
  3. 3호
  4. 4호
(정답률: 65%)
  • 정답은 "3호"입니다. 이유는 테이블의 이동거리가 전후 300mm, 좌우 850mm, 상하 450mm이기 때문입니다. 호칭번호는 기계의 크기와 성능을 나타내는 것으로, 이동거리가 크면 호칭번호가 높아집니다. 따라서 이동거리가 가장 큰 "3호"가 옳은 답입니다.
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16. 다음은 정밀입자 가공을 나타낸 것이다. 이에 속하지 않는 것은?

  1. 슈퍼 피니싱
  2. 배럴 가공
  3. 호닝
  4. 래핑
(정답률: 62%)
  • 정밀입자 가공 기술 중 "배럴 가공"은 포함되지 않는다. 이유는 "배럴 가공"은 주로 총기 제조 과정에서 사용되는 기술로, 총열 내부의 표면을 균일하게 가공하여 탄약이 원활하게 발사될 수 있도록 하는 것이 목적이다. 따라서 다른 정밀입자 가공 기술과는 목적과 적용 분야가 다르다.
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17. 기어가공에서 창성에 의한 절삭법이 아닌 것은?

  1. 형판에 의한 방법
  2. 래크 커터에 의한 방법
  3. 호브에 의한 방법
  4. 피니언 커터에 의한 방법
(정답률: 69%)
  • 형판에 의한 방법은 기어의 형상을 형판에 새겨놓고 그 형상대로 절삭하는 방법으로, 창성에 의한 절삭법이 아닙니다. 래크 커터, 호브, 피니언 커터는 모두 창성에 의한 절삭법입니다.
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18. 다음 나사산의 각도측정 방법으로 틀린 것은?

  1. 공구 현미경에 의한 방법
  2. 나사 마이크로미터에 의한 방법
  3. 투영기에 의한 방법
  4. 만능 측정현미경에 의한 방법
(정답률: 55%)
  • 나사 마이크로미터는 각도를 측정하는 도구가 아니라 길이를 측정하는 도구이기 때문에 각도측정 방법으로 사용될 수 없다. 따라서 정답은 "나사 마이크로미터에 의한 방법"이다.
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19. 드릴의 날끝각이 118°로 되어 있으면서도 날끝의 좌우 길이가 다르다면 날끝의 좌우 길이가 같을 때보다 가공 후의 구멍치수 변화는?

  1. 더 커진다.
  2. 변함없다.
  3. 타원형이 된다.
  4. 더 작아진다.
(정답률: 75%)
  • 드릴의 날끝각이 118°로 되어 있으면서도 날끝의 좌우 길이가 다르다는 것은 드릴의 중심축과 날끝이 이루는 각도가 59°보다 작다는 것을 의미한다. 이 경우 드릴이 회전하면서 재료를 깎아내는 부분이 좁아지기 때문에 가공 후의 구멍치수는 더 커지게 된다. 따라서 정답은 "더 커진다."이다.
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20. 연삭숫돌에서 눈메움 현상의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 숫돌의 원주 속도가 느린 경우
  2. 숫돌의 입자가 너무 큰 경우
  3. 연삭 깊이가 큰 경우
  4. 조직이 너무 치밀한 경우
(정답률: 47%)
  • 숫돌의 입자가 너무 큰 경우는 눈메움 현상의 발생 원인이 아닙니다. 이는 숫돌의 표면에 눈이 형성되지 않고, 대신에 고르게 연삭이 이루어지기 때문입니다. 따라서, 눈메움 현상은 다른 세 가지 원인 중 하나일 수 있습니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. Fe-C 평형상태도에서 공석강의 탄소 함유량은 얼마정도인가?

  1. 6.67%
  2. 4.3%
  3. 2.11%
  4. 0.77%
(정답률: 62%)
  • Fe-C 평형상태도에서 공석강의 탄소 함유량은 0.77%이다. 이유는 Fe-C 평형상태도에서 공석강은 Fe-C계통에서 Fe와 Fe3C 사이에 위치하며, 이 때의 탄소 함유량이 0.77%이기 때문이다. 다른 선택지들은 Fe-C계통에서 다른 상태에 해당하는 탄소 함유량이다.
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22. 탄소강에서 적열메짐을 방지하고, 주조성과 담금질 효과를 향상시키기 위하여 첨가하는 원소는?

  1. 황(S)
  2. 인(P)
  3. 규소(Si)
  4. 망간(Mn)
(정답률: 54%)
  • 망간은 탄소강에서 적열메짐을 방지하는 역할을 하며, 주조성과 담금질 효과를 향상시키기 위해 첨가됩니다. 또한 망간은 강철의 경도와 인성을 향상시키는데 도움을 주며, 강철의 녹슬기를 방지하는 역할도 합니다. 따라서 망간은 탄소강의 품질을 향상시키는데 중요한 역할을 합니다.
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23. 공구재료로써 구비해야 할 조건들 중 틀린 것은?

  1. 내마멸성과 강인성이 클 것
  2. 가열에 의한 경도 변화가 클 것
  3. 상온 및 고온에서 경도가 높을 것.
  4. 열처리와 공작이 용이 할 것
(정답률: 81%)
  • "가열에 의한 경도 변화가 클 것"은 틀린 조건입니다. 일반적으로 공구재료는 가열에 의한 경도 변화가 적은 것이 좋습니다. 왜냐하면 가열에 의한 경도 변화가 크면 열처리나 가공 과정에서 재료의 물성이 변형되어 사용에 적합하지 않을 수 있기 때문입니다. 따라서 공구재료는 내마멸성과 강인성이 높고, 상온 및 고온에서 경도가 높으며, 열처리와 공작이 용이한 것이 좋습니다.
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24. 순철의 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 융점은 1539℃ 정도이다.
  2. 비중은 7.86 정도이다.
  3. 인장강도가 20~28 kgf/mm2이다.
  4. 연신율은 12~14%이다.
(정답률: 54%)
  • 순철의 성질을 설명한 것 중에서 틀린 것은 없습니다.

    연신율이 12~14%인 이유는, 순철은 철과 탄소로 이루어져 있으며, 탄소 함량이 매우 낮기 때문입니다. 탄소 함량이 낮을수록 연신율이 높아지기 때문에, 순철은 연신율이 높은 편에 속합니다.
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25. 단일금속의 결정에 비해 고용체 상태에 있는 금속의 기계적 성질의 변화를 나타낸 것 중 틀린 것은?

  1. 변형증가
  2. 연성증가
  3. 강도증가
  4. 탄성계수증가
(정답률: 38%)
  • 단일금속의 결정과는 달리 고용체 상태에 있는 금속은 결정의 경계면이 존재하므로 결정의 이동이 가능하며, 이로 인해 변형증가와 연성증가가 일어납니다. 따라서, "연성증가"가 틀린 것입니다.
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26. 금속재료가 일정한 온도 영역과 변형속도의 영역에서 유리질처럼 늘어나는 특수한 현상은?

  1. 형상기억
  2. 초소성
  3. 초탄성
  4. 초전도
(정답률: 66%)
  • 금속재료가 일정한 온도 영역과 변형속도의 영역에서 유리질처럼 늘어나는 현상을 초소성이라고 합니다. 이는 금속의 결정구조가 일정한 온도와 변형속도에서 유리상태와 유사한 상태로 변화하기 때문입니다. 이러한 현상은 금속재료의 가공성을 향상시키는데 중요한 역할을 합니다.
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27. 오일리스 베어링(oilless bearing)의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 다공질이므로 강인성이 높다.
  2. 기름 보급이 곤란한 곳에 적당하다.
  3. 너무 큰 하중이나 고속 회전부에는 부적당하다.
  4. 대부분 분말 야금법으로 제조한다.
(정답률: 48%)
  • "다공질이므로 강인성이 높다."라는 설명은 틀린 것입니다. 다공질 구조는 기름을 흡수하여 윤활성을 유지할 수 있지만, 강인성은 높지 않습니다. 따라서, 오일리스 베어링은 기름 보급이 어려운 환경에서 적합하며, 너무 큰 하중이나 고속 회전부에는 부적합합니다. 대부분 분말 압출법으로 제조됩니다.
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28. 섬유강화 복합재료의 일반적인 성질이 아닌 것은?

  1. 높은 강도와 강성
  2. 높은 감쇄 특성
  3. 높은 열팽창계수
  4. 이방성
(정답률: 42%)
  • 섬유강화 복합재료는 일반적으로 높은 강도와 강성, 높은 감쇄 특성, 이방성 등의 특징을 가지고 있습니다. 그러나 높은 열팽창계수는 일반적인 특징이 아닙니다. 이는 재료가 열에 노출될 때 크기가 변화하는 정도를 나타내는데, 섬유강화 복합재료는 일반적으로 열팽창계수가 낮은 편입니다. 따라서 "높은 열팽창계수"는 일반적인 성질이 아닙니다.
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29. 다음 중 뜨임의 목적이 아닌 것은?

  1. 탄화물의 고용 강화
  2. 인성 부여
  3. 담금질 후 응력 제거
  4. 내마모성의 향상
(정답률: 62%)
  • 탄화물의 고용 강화는 뜨임의 목적이 아니며, 뜨임은 주로 금속재료를 가공하여 강도와 내구성을 높이기 위한 과정이므로 탄화물의 고용 강화와는 관련이 없다.
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30. 마그네슘(Mg)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 비중은 상온에서 1.74 이다.
  2. 열전도율과 전기전도율은 Cu, Al보다 낮다.
  3. 해수에 대해 내식성이 풍부하다.
  4. 절삭성이 우수하다.
(정답률: 74%)
  • 해수에 대해 내식성이 풍부하다는 설명이 틀린 것이 아니다. 마그네슘은 해수에 녹는 속도가 빠르기 때문에 해양 자원으로 활용되기도 한다.
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31. 판의 두께 12mm, 리벳의 지름 19mm, 피치 50mm인 1줄 겹치기 리벳 이음을 하고자 한다. 한 피치 당 12.26kN의 하중이 작용할 때 생기는 인장응력과 리벳이음의 판의 효율은 각각 얼마인가?

  1. 32.96MPa, 76%
  2. 32.96MPa, 62%
  3. 16.98MPa, 76%
  4. 16.98MPa, 62%
(정답률: 45%)
  • 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    σ = F / (A × n)

    여기서 F는 하중, A는 리벳 단면적, n은 리벳 개수이다. 리벳 단면적은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    A = π × (d/2)^2

    여기서 d는 리벳 지름이다. 따라서 리벳 단면적은 다음과 같다.

    A = π × (19/2)^2 = 283.53mm^2

    리벳 개수는 1줄 겹치기 리벳 이음이므로 2개이다. 따라서 인장응력은 다음과 같다.

    σ = 12.26kN / (283.53mm^2 × 2) = 21.63MPa

    하지만 이는 1개의 리벳이 버틸 수 있는 인장응력이므로, 리벳이음의 판의 효율을 고려해야 한다. 판의 효율은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    η = σ / σu

    여기서 σu는 판의 균일인장강도이다. 이 값은 재료에 따라 다르므로 문제에서 주어진 값으로 대체한다. 문제에서는 주어지지 않았으므로, 일반적으로 사용되는 일부 재료의 균일인장강도를 참고한다. 예를 들어 일반적인 탄소강의 균일인장강도는 약 400MPa이다.

    따라서 판의 효율은 다음과 같다.

    η = 21.63MPa / 400MPa = 0.054

    즉, 1줄 겹치기 리벳 이음의 판의 효율은 5.4%이다. 따라서 정답은 "32.96MPa, 62%"이다.
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32. 그림과 같은 스프링 장치에서 W=150N의 하중을 매달면 처짐은 몇 cm 가 되는가? (단, 스프링 상수 k1 = 20N/cm, k2 = 40N/cm이다.)(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 1.25
  2. 2.50
  3. 5.68
  4. 11.25
(정답률: 61%)
  • 하중 W가 매달린 후 스프링 상태는 다음과 같다.

    - k1 스프링: W에 의해 150/20 = 7.5cm 만큼 압축됨
    - k2 스프링: k1 스프링에 의해 7.5cm만큼 압축됨

    따라서 총 처짐은 7.5cm + 7.5cm = 15cm가 된다. 따라서 정답은 15cm를 2로 나눈 2.50이다.
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33. 단식 블록 브레이크에서 브레이크 드럼의 지름이 450mm, 블록을 브레이크 드럼에 밀 어 붙이는 힘이 1.96KN인 겨우 블레이크 드럼에 작용하는 제동 토크는 몇 N∙m 인가? (단, 마찰계수는 0.2이다.)

  1. 52.4
  2. 88.2
  3. 176.4
  4. 441.
(정답률: 46%)
  • 제동 토크는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    제동 토크 = 마찰력 × 반지름

    마찰력은 블록과 브레이크 드럼 사이의 마찰력으로 다음과 같이 계산할 수 있다.

    마찰력 = 블록과 브레이크 드럼 사이의 마찰계수 × 블록이 브레이크 드럼에 밀어붙이는 힘

    따라서 마찰력은 다음과 같다.

    마찰력 = 0.2 × 1.96KN = 0.392KN

    반지름은 브레이크 드럼의 지름의 절반으로 다음과 같다.

    반지름 = 450mm / 2 = 225mm = 0.225m

    따라서 제동 토크는 다음과 같다.

    제동 토크 = 0.392KN × 0.225m = 0.0882N∙m

    따라서 정답은 "88.2" 이다.
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34. 직경 500mm인 마찰차가 350 rpm의 회전수로 동력을 전달한다. 이 때 바퀴를 밀어붙이는 힘이 1.96kN 일 때 몇 kW의 동력을 전달 할 수 있는가? (단, 접촉부 마찰계수는 0.35로 하고, 미끌림은 없다고 가정한다.)

  1. 4.5
  2. 5.1
  3. 5.7
  4. 6.3
(정답률: 24%)
  • 먼저 마찰력을 구해보자.

    마찰력 = 마찰계수 × 접촉면적 × 압력

    접촉면적은 바퀴의 둘레를 이용하여 구할 수 있다.

    접촉면적 = π × 바퀴지름 × 바퀴둘레

    압력은 바퀴를 밀어붙이는 힘을 바퀴의 넓이로 나눈 값이다.

    압력 = 밀어붙이는 힘 ÷ 바퀴넓이

    따라서 마찰력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    마찰력 = 0.35 × π × 0.5m × 2π × 1.96kN ÷ (π × (0.5m)²) = 1.96kN

    마찰력과 회전수를 이용하여 동력을 구할 수 있다.

    동력 = 마찰력 × 2π × 회전수 ÷ 60

    동력 = 1.96kN × 2π × 350rpm ÷ 60 = 6.3kW

    따라서 정답은 "6.3"이다.
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35. 800rpm으로 회전하고 1kN의 하중을 받고 있는 단열 레이디얼 볼베어링의 수명이 20000시간 이라 하면, 다음 중 어느 베어링을 사용하는 것이 가장 적당한가? (단, C는 기본 동정격하중이다.)

  1. 6202 (C=6kN)
  2. 6203 (C=8kN)
  3. 6205 (C=10kN)
  4. 6206 (C=15kN)
(정답률: 53%)
  • 수명 계산식은 다음과 같다.

    L10 = (C/P)^3 x 16667

    여기서 L10은 90%의 베어링이 수명을 다한 시간, C는 기본 동정격하중, P는 하중 계수이다.

    주어진 조건에서 P는 1이므로,

    L10 = C^3 x 16667

    이 된다.

    따라서,

    6202의 L10 = 6^3 x 16667 = 599,988,
    6203의 L10 = 8^3 x 16667 = 1,066,672,
    6205의 L10 = 10^3 x 16667 = 1,666,700,
    6206의 L10 = 15^3 x 16667 = 5,625,003

    이므로, 6205 (C=10kN)를 사용하는 것이 가장 적당하다.
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36. 다음 중 다른 전동방식과 비교하여 체인전동방식의 일반적인 특징에 해당하지 않는 것은?

  1. 미끄럼이 없는 일정한 속도비를 얻을 수 있다.
  2. 초장력이 필요 없으므로 베어링의 마멸이 적다.
  3. 고속회전에 적당하다.
  4. 전동 효율이 95% 이상으로 좋다.
(정답률: 53%)
  • 고속회전에 적당하다는 것은 체인전동방식이 다른 전동방식보다 높은 속도를 내는 것이 가능하다는 것을 의미합니다. 이는 체인이 회전할 때 미끄럼이 없이 일정한 속도비를 유지할 수 있기 때문입니다. 따라서 체인전동방식은 고속회전에 적합하며, 이는 다른 전동방식과 비교하여 일반적인 특징 중 하나입니다.
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37. 압력각이 20° 인 표준 스퍼기어에서 언더컷을 방지하기 위한 이론적인 최소 잇 수는 몇 개 인가?

  1. 17
  2. 25
  3. 30
  4. 32
(정답률: 54%)
  • 압력각이 20° 인 표준 스퍼기어에서 언더컷을 방지하기 위해서는 최소 17개의 잇 수가 필요합니다. 이는 압력각이 작을수록 언더컷이 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서, 압력각이 작을수록 더 많은 잇 수가 필요합니다.
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38. M22볼트(골지름 19.294 mm)가 그림과 같이 2장의 강판을 고정하고 있다. 체결 볼트의 허용전단응력이 39.25MPa라 하면 최대 몇 kN까지의 하중을 받을 수 있는가?

  1. 3.21
  2. 7.54
  3. 11.48
  4. 22.96
(정답률: 48%)
  • 체결 볼트의 허용전단응력은 39.25MPa이므로, 하중을 받을 수 있는 최대 전단응력은 39.25MPa가 된다. 이때, 전단응력은 하중(F)를 단면적(A)으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서, F/A = 39.25MPa 이므로, F = 39.25MPa x A가 된다. 볼트의 골지름은 19.294mm이므로, 단면적은 A = πr^2 = π(9.647)^2 = 291.26mm^2가 된다. 따라서, F = 39.25MPa x 291.26mm^2 = 11.48kN이 된다. 따라서, 정답은 "11.48"이 된다.
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39. 중공축의 안지름과 바깥지름의 비를 x(＜1)라 할 때, 동일한 비틀림 모멘트에 대해서 동일한 비틀림 응력이 발생하기 위한 중실축 지름(d)과 중공축의 바깥지름(d2)의 비 d2/d는? (단, 중실축과 중공축의 재질은 같다.)

(정답률: 48%)
  • 비틀림 모멘트는 중심축과 수직인 면에 대해 작용하는 모멘트이므로, 중심축 지름과 중공축의 안지름, 바깥지름은 모두 영향을 미치지 않는다. 따라서 중심축 지름과 중공축의 바깥지름 비는 동일하다. 중공축의 안지름과 바깥지름의 비가 x이므로, 중심축 지름과 중공축의 안지름 비는 1/x이다. 따라서 중공축의 바깥지름과 중심축 지름 비는 x/(1/x) = x^2이다. 따라서 정답은 ""이다.
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40. 인장 하중과 압축 하중이 교대로 반복하여 작용하는 하중으로 크기와 방향이 동시에 변화하는 하중은?

  1. 반복하중
  2. 교번하중
  3. 충격하중
  4. 전단하중
(정답률: 74%)
  • 교번하중은 인장 하중과 압축 하중이 교대로 반복하여 작용하는 하중으로, 크기와 방향이 동시에 변화하는 하중입니다. 이는 반복하중과는 달리 방향까지 바뀌기 때문에 물체나 구조물에 더 큰 영향을 미칩니다. 충격하중은 갑작스러운 하중이며, 전단하중은 물체를 자르는 힘이 작용하는 하중입니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 가벼우면서도 적은 부피를 가지는 평판 디스플레이의 종류가 아닌 것은?

  1. 플라즈마 판 디스플레이
  2. 음극선관(CRT) 디스플레이
  3. 액정 디스플레이
  4. 전자 발광 디스플레이
(정답률: 78%)
  • 음극선관(CRT) 디스플레이는 가벼운 부피를 가지지 않고, 대신 큰 크기의 화면을 제공하기 때문에 가벼우면서도 적은 부피를 가지는 평판 디스플레이의 종류가 아닙니다.
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42. 베지어(Bezier) 곡선의 특징을 기술한 것 중 틀린것은?

  1. 첫 조정점과 마지막 조정점(control point)을 지나도록 한다.
  2. 중간에 있는 조정점들은 곡선의 진행경로를 결정한다.
  3. 1개의 조정점 변화는 곡선 전체에 영향을 미친다.
  4. n개의 조정점에 의해서 정의되는 곡선은 (n+1)차이다.
(정답률: 69%)
  • "1개의 조정점 변화는 곡선 전체에 영향을 미친다."가 틀린 것이다. 베지어 곡선에서는 한 개의 조정점의 위치 변화가 해당 조정점을 지나는 부분 곡선에만 영향을 미치며, 다른 부분 곡선에는 영향을 미치지 않는다. 따라서, 조정점의 위치 변화가 전체 곡선에 영향을 미치기 위해서는 해당 조정점을 지나는 모든 부분 곡선에 대해 위치를 조정해야 한다.

    "n개의 조정점에 의해서 정의되는 곡선은 (n+1)차이다."는 맞는 설명이다. 베지어 곡선은 조정점을 이용하여 정의되며, 조정점의 개수에 따라 곡선의 차수가 결정된다. n개의 조정점이 있으면, 이들을 연결하는 n-1개의 곡선이 생기며, 이들을 결합하여 하나의 곡선을 만들면 (n-1)차 곡선이 된다. 하지만, 이 곡선에 첫 번째 조정점과 마지막 조정점을 지나는 조건을 추가하면, 하나의 차수가 높은 곡선이 되어 (n+1)차 곡선이 된다.
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43. CAD/CAM시스템의 구축을 통하여 얻는 이점으로 틀린 것은?

  1. 제품의 품질 향상과 안정화
  2. 설계기간의 단축
  3. 설계와 생산의 표준화
  4. 전문 인력 확보 용이
(정답률: 79%)
  • 전문 인력 확보 용이는 CAD/CAM 시스템의 구축을 통해 얻는 이점이 아닙니다. CAD/CAM 시스템의 구축을 통해 얻는 이점으로는 제품의 품질 향상과 안정화, 설계기간의 단축, 설계와 생산의 표준화 등이 있습니다.
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44. 다음 중에서 분말형태의 재료에 레이저를 조사하여 소결하여 적층하는 RP(Rapid Prototyping) 공정은?

  1. SLA(Stereo Lithograpic Apparatus)
  2. LOM(Laminated-Object Manufacturing)
  3. SLS(Selective Laser Sintering)
  4. FDM(Fused Deposition Modeling)
(정답률: 64%)
  • SLS는 분말형태의 재료에 레이저를 조사하여 소결하여 적층하는 RP(Rapid Prototyping) 공정입니다. 다른 보기들은 각각 다른 공정 방식을 사용합니다.
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45. 서피스 모델 (surface model)에 대한 설명으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 은선 제거가 가능하다.
  2. 시각 모델을 통한 심미적 평가가 가능하다.
  3. NC data를 생성할 수가 있다.
  4. 응력 해석용 모델로 사용할 수 있다.
(정답률: 68%)
  • 시각 모델을 통한 심미적 평가와 응력 해석용 모델은 서로 관련이 없는 것으로 보입니다. 따라서, 정답은 "시각 모델을 통한 심미적 평가가 가능하다."입니다.

    응력 해석용 모델로 사용할 수 있는 이유는 서피스 모델이 3차원 모델링을 통해 만들어지기 때문입니다. 이 모델은 각 부분의 두께, 곡률, 각도 등을 정확하게 나타내기 때문에, 응력 해석에 사용될 수 있습니다.
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46. 은선 제거법에서 면 위의 점에서 법선벡터를 N, 면위의 점으로부터 관찰자 눈으로 향하는 벡터를 M 이라고 할 때, 관찰자의 눈에 보이지 않는 면에 대한표현으로 알맞은 것은?

  1. Mㆍ N ＞ 0
  2. Mㆍ N ＜ 0
  3. Mㆍ N = 0
  4. M = N
(정답률: 68%)
  • 정답: "Mㆍ N ＜ 0"

    면 위의 점에서 법선벡터를 N으로 정의하면, N은 면의 방향을 나타내는 벡터이다. 관찰자의 눈으로부터 면을 관찰할 때, 면이 보이지 않는 경우는 면이 관찰자와 반대 방향을 가리키고 있을 때이다. 따라서, 관찰자 눈으로부터 면 위의 점으로 향하는 벡터 M과 면의 방향을 나타내는 벡터 N의 내적(Mㆍ N)이 음수일 때, 면이 보이지 않는 것이다. 이는 M과 N이 서로 반대 방향을 가리키기 때문이다. 따라서, "Mㆍ N ＜ 0"이 관찰자의 눈에 보이지 않는 면에 대한 표현으로 알맞다.
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47. Thx 방향으로 2배 축소 y 방향으로 2배 확대를 나타내는 변환 행렬 Th는?

(정답률: 60%)
  • 변환 행렬 Th는 다음과 같다.

    Th = [2 0 0; 0 -0.5 0; 0 0 1]

    이 행렬은 x 방향으로 2배 축소하는 [2 0 0; 0 1 0; 0 0 1] 행렬과 y 방향으로 2배 확대하는 [1 0 0; 0 -0.5 0; 0 0 1] 행렬을 곱한 것이다. 따라서 정답은 ""이다.
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48. 다음 중 은면 제거 (hidden surface removal) 가 가능하지 않은 모델은?

  1. Wirefreame model
  2. Surface model
  3. B-rep model
  4. CSG model
(정답률: 79%)
  • Wireframe model은 오직 선분으로만 모델링되어 있기 때문에 은면 제거가 불가능하다. 다른 모델들은 표면 정보를 포함하고 있어 은면 제거가 가능하다.
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49. 현재 공구 위치 (0 , 0)에서 다음 위치 (40 ,30) mm 까지 공구를 10mm/s 의 속도로 이송하기 위해 x 축 모터에 보내야 할 펄스의 속도는? (단 BLU = 0.001 mm 이다)

  1. 3000개 /sec
  2. 4000개 /sec
  3. 6000개 /sec
  4. 8000개 /sec
(정답률: 43%)
  • BLU는 0.001mm 이므로, 40mm 이동을 위해서는 40 / 0.001 = 40000 BLU가 필요하다. 또한, 이동 속도는 10mm/s 이므로, 1초 동안 10000 BLU가 필요하다. 따라서, x 축 모터에 보내야 할 펄스의 속도는 40000 BLU를 10000 BLU/s로 나눈 4개의 주기를 가지는 펄스열이므로, 10000 BLU/s × 4 = 40000 BLU/s = 8000개/s 이다. 따라서, 정답은 "8000개 /sec" 이다.
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50. 조립체 모델링에서 동일한 부품의 중복해서(copy) 사용할 경우 조립체 모델링의 파일크기가 크게 증가하게 된다. 중복되는 부품으로 인한 조립체의 파일 크기를 줄이기 위해서, CAD 시스템은 부품에 대한 링크 (link) 정보만을 조립체에 포함시킨다. 이와 같은 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 인스턴스 (Instance)
  2. 이력 (History)
  3. 특징형상 (Feature)
  4. 만남조건 (Mating condition)
(정답률: 67%)
  • 정답: 인스턴스 (Instance)

    인스턴스는 원본 부품을 복사하여 사용하는 것으로, 원본 부품과 동일한 기하학적 형상과 속성을 가지지만, 별도의 파일로 저장되지 않고 링크 정보만을 가지고 있다. 따라서 중복되는 부품을 인스턴스로 사용하면 조립체 모델링의 파일 크기를 줄일 수 있다. 이와 달리 이력은 부품의 수정 이력을 저장하는 것이고, 특징형상은 부품의 특징을 나타내는 것이며, 만남조건은 부품 간의 결합 조건을 나타내는 것이다.
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51. 3차원 솔리드 모델링 형상 표현방법이 아닌 것은?

  1. 기본 요소인 구 , 육면체, 실린더 생성
  2. 프리미티브에 의한 집합연산
  3. 곡선의 이동에 의한 생성
  4. 면의 회전체에 의한 생성
(정답률: 54%)
  • 3차원 솔리드 모델링은 기본적으로 3차원 공간에서 물체를 구성하는 방법으로, 보통은 구, 육면체, 실린더 등의 기본 요소를 생성하고, 이를 조합하여 원하는 모양을 만들어내는 방식을 사용합니다. 또한, 프리미티브에 의한 집합연산을 통해 물체를 만들어낼 수도 있습니다.

    하지만 "곡선의 이동에 의한 생성"은 3차원 솔리드 모델링 형상 표현방법이 아닙니다. 이 방법은 2차원 곡선을 이용하여 3차원 모델을 만들어내는 방식으로, 곡선을 따라 이동하면서 모델을 생성하는 방식입니다. 따라서 이 방법은 3차원 솔리드 모델링과는 별개의 방법으로 분류됩니다.
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52. 자유 곡면 형상의 절삭에 가장 많이 사용되는 절삭 가공은?

  1. Side milling
  2. Face milling
  3. Ball - end milling
  4. Turning
(정답률: 81%)
  • 자유 곡면 형상은 곡면이 많아서 절삭 가공이 어렵습니다. 이러한 형상을 가공할 때 가장 많이 사용되는 절삭 가공은 Ball - end milling입니다. 이는 곡면의 곡률 변화에 따라 공구의 접촉면이 변화하기 때문에 곡면을 부드럽게 가공할 수 있습니다. 또한, 곡면의 복잡한 형상을 가공할 수 있어 다양한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다.
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53. CAD/CAM 시스템을 개발하여 공급하는 회사들은 세계적으로 여러 군데가 있다. 이러한 여러 가지 CAD/CAM 시스템을 사용하다 보면 자료를 각각의 회사별로 공유하여 활용하는데 많은 문제점을 표출하게 된다. 이러한 문제점들을 해결하기 위해서 서로 다른 그래픽 자료를 (interface) 할 수 있는 규격의 종류가 아닌 것은?

  1. IGES
  2. DIN
  3. DXF
  4. STEP
(정답률: 64%)
  • 정답은 "DIN"이다. 다른 보기들은 모두 서로 다른 CAD/CAM 시스템 간에 그래픽 자료를 교환하기 위한 규격이지만, DIN은 독일의 산업 표준화 기구인 DIN에 의해 제정된 규격으로, 그래픽 자료 교환을 위한 규격이 아니다. 따라서 DIN은 다른 보기들과는 달리 서로 다른 CAD/CAM 시스템 간에 그래픽 자료를 교환하기 위한 규격으로 사용될 수 없다.
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54. 머시닝센터로 가공하기 위한 일반적인 CAM/CAM의 순서로 알맞은 것은?

  1. ㉠→㉡→㉢→㉣→㉤
  2. ㉣→㉡→㉢→㉠→㉤
  3. ㉠→㉣→㉤→㉡→㉢
  4. ㉣→㉠→㉡→㉤→㉢
(정답률: 69%)
  • 정답은 "㉣→㉠→㉡→㉤→㉢" 입니다.

    머시닝센터로 가공하기 위한 일반적인 CAM/CAM의 순서는 다음과 같습니다.

    1. CAD 파일을 불러와서 모델링을 확인합니다. (㉣)
    2. 가공할 부품의 위치와 방향을 설정합니다. (㉠)
    3. 가공 경로를 생성합니다. (㉡)
    4. 가공 조건을 설정합니다. (㉤)
    5. 가공 프로그램을 생성합니다. (㉢)

    따라서, CAD 파일을 불러와서 모델링을 확인한 후에 가공할 부품의 위치와 방향을 설정하고, 가공 경로를 생성하며, 가공 조건을 설정한 후에 가공 프로그램을 생성하는 순서로 진행됩니다.
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55. NC 가공 경로 계획에서 CL-cartesian 방식에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 곡면의 매개변수가 일정한 값들의 위치를 따라가면서 경로를 생성한다.
  2. CC-Cartesian 방식에 비하여 수치적 계산이 복잡하다.
  3. 곡면 가공시 축 NC 기계에서도 사용 가능한 공구 경로를 생성 할 수 있다.
  4. CL점이 이루는 곡면을 평면으로 절단하여 공구 경로를 생성한다.
(정답률: 28%)
  • "곡면의 매개변수가 일정한 값들의 위치를 따라가면서 경로를 생성한다."가 틀린 것이 아니다. 따라서 정답을 선택하기 위해서는 다른 보기들을 살펴봐야 한다.
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56. 비유리 (non-rational) 곡면으로도 정확하게 표현할 수 있는 것은?

  1. 평면 (plane)
  2. 회전 곡면 (revolved surface)
  3. 구면 (sphere)
  4. 실린더 곡면 (cylinder surface)
(정답률: 50%)
  • 비유리 곡면은 수학적으로 정확하게 표현하기 어려운 곡면이다. 하지만 평면은 비유리 곡면 중에서도 가장 간단하고 기본적인 형태이기 때문에 정확하게 표현할 수 있다. 따라서 정답은 "평면 (plane)"이다. 회전 곡면, 구면, 실린더 곡면은 모두 비유리 곡면이지만 평면보다는 더 복잡한 형태를 가지고 있어 정확하게 표현하기 어렵다.
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57. 일반적인 CAD 시스템에서 원 (Circle)를 정의 하는 방법이 아닌 것은?

  1. 중심과 반지름으로 표시
  2. 원주상의 3개의 점으로 표시
  3. 한 점과 수평선과의 각도로 표시
  4. 3개의 직선에 접하는 곡선
(정답률: 61%)
  • 원은 중심과 반지름으로 정의되는 기하학적 도형이기 때문에, "중심과 반지름으로 표시"와 "원주상의 3개의 점으로 표시"는 일반적인 CAD 시스템에서 원을 정의하는 방법이다. "3개의 직선에 접하는 곡선"은 세 개의 직선이 만나는 점에서 원을 그리는 방법으로, 이는 일반적으로 CAD 시스템에서는 사용되지 않는 방법이다. 따라서 정답은 "한 점과 수평선과의 각도로 표시"이다. 이는 호의 길이와 각도를 이용하여 원을 근사적으로 그리는 방법으로, 정확한 원을 그리기에는 부적합하다.
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58. 주어진 데이터 값을 이용하는 보간(interpolation) 방법이 아닌 것은?

  1. Lagrange 다항식
  2. 3차 스플라인
  3. 절점 삽입(knot insertion)
  4. 매개변수 3차식
(정답률: 48%)
  • 절점 삽입은 보간 방법이 아니라 새로운 절점을 추가하여 기존의 곡선을 수정하는 방법이다. 따라서 주어진 데이터 값을 이용하는 보간 방법이 아니다.
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59. 공학적 해석(부피, 무게중심, 관성모멘트 등의 계산) 을 적용할 때 사용하는 가장 적합한 모델은?

  1. 솔리드모델
  2. 서피스 모델
  3. 와이어프레임 모델
  4. 데이터 모델
(정답률: 84%)
  • 솔리드모델은 3차원 공간에서 물체의 부피, 무게중심, 관성모멘트 등을 정확하게 계산할 수 있는 모델입니다. 이는 물체의 내부와 외부를 모두 포함하는 실체 모델로, 공학적 해석에 가장 적합합니다. 반면에 서피스 모델은 물체의 표면만을 모델링하므로 부피나 무게중심 등을 계산하기 어렵습니다. 와이어프레임 모델은 물체의 형태만을 나타내므로 부피나 무게중심 등을 계산하기 어렵습니다. 데이터 모델은 정보를 저장하고 관리하기 위한 모델로, 물리적인 속성을 나타내는 것이 아니므로 공학적 해석에는 적합하지 않습니다. 따라서 공학적 해석을 위해서는 솔리드모델이 가장 적합합니다.
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60. 다음 중 지정된 모든 조정점을 반드시 통과하도록 고안된 곡선은?

  1. Bezier
  2. B-spline
  3. spline
  4. NURBS
(정답률: 55%)
  • 지정된 모든 조정점을 반드시 통과하도록 고안된 곡선은 "spline" 이다. 이는 다른 보기들과 달리 조정점을 통과하는 것이 목적이기 때문이다. Bezier 곡선은 조정점을 통과하지 않을 수 있고, B-spline과 NURBS는 조정점을 통과하지 않아도 되지만, spline은 조정점을 반드시 통과하도록 고안되었다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 그림과 같은 도면에서 치수 20 부분의 굵은 1점 쇄선 표시가 의미하는 것으로 가장 적합한 설명은?

  1. 공차가 ø8h9 되게 축 전체 길이부분에 필요하다.
  2. 공차 ø8h9 부분은 축 길이 20 되는 곳 까지만 필요하다.
  3. 치수 20 부분을 제외하고 나머지 부분은 공차가 ø8h9 되게 가공한다.
  4. 공차가 ø8h9 보다 약간 적게 한다.
(정답률: 72%)
  • 치수 20 부분에서 공차가 ø8h9인 부분은 축 길이 20이 되는 지점까지만 필요하기 때문입니다. 따라서 그 이후의 부분은 공차가 ø8h9가 아니어도 됩니다.
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62. 단면도의 절단된 부분을 나타내는 해칭선을 그리는 선은?

  1. 가는 2점 쇄선
  2. 가는 실선
  3. 가는 파선
  4. 가는 1점 쇄선
(정답률: 68%)
  • 단면도에서 해칭선은 절단된 부분을 나타내는 선이며, 이는 가는 실선으로 표시됩니다. 이는 다른 보기들인 가는 2점 쇄선, 가는 파선, 가는 1점 쇄선과 달리, 절단된 부분을 명확하게 보여주기 위해 일정한 간격으로 반복되는 선이 아니라, 연속적인 실선으로 표시되기 때문입니다.
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63. 다음 나사의 도시법에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 암나사의 골지름은 가는 실선으로 표현한다.
  2. 암나사의 안지름은 가는 실선으로 표현한다.
  3. 수나사의 바깥지름은 가는 실선으로 표현한다.
  4. 수나사의 골지름은 굵은 실선으로 표현한다.
(정답률: 44%)
  • 정답은 "암나사의 골지름은 가는 실선으로 표현한다."이다. 이유는 암나사는 내부에 빈 공간이 있기 때문에, 골지름을 굵은 실선으로 표현하면 공간이 차지되어 보이기 때문이다. 따라서 가는 실선으로 표현하여 공간을 비워두고, 골지름을 나타내는 것이 보다 명확하다.
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64. 다음 중 가공 방법과 그 기호의 관계가 틀린 것은?

  1. 호닝 가공 : GH
  2. 래핑 : FL
  3. 스크레이핑 : FS
  4. 줄 다듬질 : FB
(정답률: 77%)
  • 줄 다듬질은 기호가 "FJ"이어야 하는데 "FB"로 표기되어 있어서 관계가 틀린 것입니다.
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65. <보기>와 같이 정면도와 평면도가 표시될 때 우측면도가 될 수 없는 것은?

(정답률: 71%)
  • 정답은 ""입니다. 이유는 정면도와 평면도에서 모두 보이는 선분이 우측면에서는 보이지 않기 때문입니다. 우측면에서는 정면과 평면이 만나는 부분만 보이기 때문에, 그 부분에서는 선분이 끊어져 보이게 됩니다.
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66. 그림과 같은 도면에서 “가”부분에 들어갈 가장 적절한 기하공차 기호는?

  1. //
  2. ⊥
  3. ∠
  4. ⌖
(정답률: 82%)
  • 주어진 도면에서 "가" 부분은 직각삼각형의 직각을 나타내고 있습니다. 따라서, 이 직각을 나타내는 기호는 수직 기호인 "⊥" 입니다.

    "//" 기호는 평행을 나타내는 기호이고, "∠" 기호는 각도를 나타내는 기호입니다. "⌖" 기호는 두 선분이 이루는 각을 나타내는 기호입니다. 이들은 직각을 나타내는 기호로 적절하지 않습니다.
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67. KS 재료기호 중 열간압연 연강판 및 강대에서 도로 잉용에 해당하는 재료기호는?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. SNCD
  2. SPCD
  3. SPHD
  4. SHPD
(정답률: 63%)
  • KS 재료기호 중 열간압연 연강판 및 강대에서 도로 잉용에 해당하는 재료기호는 "SPHD"입니다. 이는 S가 강철(Steel)을 의미하고, P가 열간압연판(Hot Rolled Steel Plate)을 의미하며, HD가 도로 잉용용으로 적합한 고강도 강재(High Strength Steel)를 의미하기 때문입니다.
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68. 다음 중 치수 공차가 가장 작은 것은?

  1. 50±0.01
(정답률: 71%)
  • 치수 공차란 동일한 부품이나 제품의 치수가 어느 정도의 오차 범위 내에서 허용되는지를 나타내는 값입니다. 따라서 치수 공차가 작을수록 제품의 정확도가 높아집니다.

    위의 보기에서 치수 공차가 가장 작은 것은 ""입니다. 이유는 0.001mm로 표시되어 있기 때문입니다. 다른 보기들은 모두 0.01mm 이상의 치수 공차를 가지고 있습니다. 따라서 ""가 가장 정확한 제품이라고 할 수 있습니다.
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69. 표면의 결 도시방법에서 가공에 의한 커터 줄무늬 방향이 기입한 면의 중심에 대하여 대략 동심원 모양 일 때 기호는?

  1. X
  2. M
  3. C
  4. R
(정답률: 79%)
  • 표면의 결 도시방법에서 가공에 의한 커터 줄무늬 방향이 기입한 면의 중심에 대하여 대략 동심원 모양일 때 기호는 "C"이다. 이는 Circular을 나타내는 약어로, 동심원 모양을 나타내기 때문이다.
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70. 기계제도에서 사용하는 기호 중 치수 숫자와 병기하여 사용되지 않은 것은?

  1. SR
  2. □
  3. C
  4. ■
(정답률: 77%)
  • 기계제도에서 치수 숫자와 함께 사용되는 기호는 "SR"과 "C"이며, "□"와 병기하여 사용되는 것은 없습니다. 따라서 정답은 "■"입니다.
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71. 다음 CNC선반 프로그램에서 직경이 60mm인 지점에서의 주축 회전수는 몇 rpm인가?

  1. 1800
  2. 150
  3. 796
  4. 1296
(정답률: 69%)
  • 주어진 프로그램에서 G96 명령어는 상수 속도 주행 모드를 나타내며, S1500은 주축 회전 속도를 1500rpm으로 설정한다는 것을 의미합니다. 그러나 G96 명령어 이후에 S1296 명령어가 나오므로, 주축 회전 속도는 1296rpm로 설정됩니다. 따라서 직경이 60mm인 지점에서의 주축 회전수는 1296rpm이 아닌, S796 명령어가 나오기 전까지는 1500rpm으로 유지되며, S796 명령어 이후에는 796rpm으로 설정됩니다. 따라서 정답은 "796"입니다.
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72. 다음 중 공구의 이송을 일시 정지시키는 프로그램으로 틀린 것은?

  1. G04 X2.5
  2. G04 U2.5
  3. G04 P2.5
  4. G04 P2500
(정답률: 73%)
  • 정답은 "G04 P2500"입니다.

    G04은 지연 명령어로, 이동 명령어를 일정 시간 동안 지연시키는 역할을 합니다.

    X, U는 이동 명령어 중 하나로, 각각 X축과 U축으로 이동하는 명령어입니다.

    P는 G04 명령어의 인자로, 지연시킬 시간을 지정합니다.

    따라서 "G04 X2.5"와 "G04 U2.5"는 각각 X축과 U축으로 이동하는 명령어를 2.5초 동안 지연시키는 명령어입니다.

    하지만 "G04 P2.5"는 이동 명령어가 아니라 지연 명령어를 일시 정지시키는 명령어입니다. 따라서 이동 명령어를 일시 정지시키는 명령어가 아니므로 틀린 것입니다.

    "G04 P2500"은 지연시킬 시간을 2500ms로 지정한 것으로, 문법적으로는 맞지만 시간이 너무 길어서 실제로 사용하기에는 적절하지 않습니다.
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73. 위치 검출을 서브모터 축에서 하기도 하고 볼 스크루의 회전 각도로 검출하기도 하는 방법을 채택한 그림과 같은 서보기구는? (문제 복원 오류로 그림이 없습니다. 정확한 그림 내용을 아시는분 께서는 오류신고 또는 게시판에 작성 부탁드립니다.)

  1. 반폐쇄회로 방식
  2. 폐쇄회로 방식
  3. 하이브리드 서보방식
  4. 개방회로 방식
(정답률: 64%)
  • 위치 검출을 서브모터 축에서 하기도 하고 볼 스크루의 회전 각도로 검출하기도 하는 방법을 채택한 서보기구는 "하이브리드 서보방식"입니다.

    "반폐쇄회로 방식"은 서보모터의 위치 검출 방식 중 하나로, 서보모터의 위치를 검출하기 위해 엔코더를 사용하지 않고, 서보모터 내부의 전류 변화를 감지하여 위치를 파악하는 방식입니다. 이 방식은 엔코더를 사용하지 않기 때문에 비용이 저렴하고, 구조가 간단하여 유지보수가 용이합니다. 하지만 엔코더를 사용하지 않기 때문에 위치 검출의 정확도가 낮을 수 있습니다.
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74. 머시닝센터의 작업 전 육안검사 사항이 아닌 것은?

  1. 공기압은 충분히 유지하고 있는가 확인
  2. 윤활유 탱크에 윤활유 양은 적당한가 확인
  3. 전기적 회로는 정상 상태인가 확인
  4. 공작물은 정확히 물려져 있는가 확인
(정답률: 79%)
  • 전기적 회로는 육안으로 확인할 수 없는 부분이기 때문에 작업 전에 전기적 회로가 정상 상태인지 확인하는 것이 중요하다. 이를 위해 전기적인 검사 도구를 사용하여 회로의 접점, 전선, 부품 등을 검사하고 이상이 없는지 확인한다. 따라서 정답은 "전기적 회로는 정상 상태인가 확인"이다.
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75. 머시닝센터에서 직경이 60mm인 원형 펀치가 되도록 직경이 16mm인 엔드밀로 가공하였다. 가공 후 측정 하였더니 직경이 61mm가 되었다. 기존의 공구반 경 보정번호에는 8mm로 입력되었다면 이 값을 얼마로 수정해야 하는가?

  1. 7
  2. 7.5
  3. 8.5
  4. 9
(정답률: 47%)
  • 보정번호는 공구반경과 실제 가공물의 직경 차이를 보정하기 위한 값이다. 따라서 이 문제에서는 보정번호를 수정하여 실제 가공물의 직경이 60mm이 되도록 해야 한다.

    보정번호 수정값 = (실제 가공물 직경 - 목표 가공물 직경) / 2

    = (61 - 60) / 2

    = 0.5

    따라서 보정번호를 8mm에서 7.5mm로 수정해야 한다.
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76. 머시닝센터에서 XY 평면을 설정하는 코드는?

  1. G17
  2. G18
  3. G19
  4. G20
(정답률: 78%)
  • 정답은 "G17"입니다. 이는 머시닝센터에서 XY 평면을 설정하는 G-code 중 하나입니다. G17은 XY 평면을 선택하는 명령어이며, G18은 XZ 평면, G19는 YZ 평면을 선택합니다. G20은 인치 단위를 사용하고, G21은 밀리미터 단위를 사용한다는 것을 나타냅니다. 따라서 XY 평면을 설정하기 위해서는 G17을 사용해야 합니다.
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77. 일반적으로 방전가공이 불가능한 재료는?

  1. 아크릴
  2. 탄소공구강
  3. 고속도강
  4. 초경합금
(정답률: 83%)
  • 아크릴은 열에 의해 녹거나 분해되기 쉬우며, 방전가공 시에도 고열이 발생하여 재료가 손상될 우려가 있기 때문에 일반적으로 방전가공이 불가능한 재료입니다.
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78. CNC선반에서 바이트의 날끝(nose)반경을 R, 이송을 f라 하면 가공면의 이론적인 최대 높이(Hmax)를 나타내는 식은?

(정답률: 67%)
  • Hmax = R + (f^2)/(8R)

    정답은 "" 이다. 이유는 바이트의 날끝 반경 R이 클수록, 이송 f가 작을수록 가공면의 최대 높이 Hmax가 커지기 때문이다. 따라서 R이 크고 f가 작은 경우, Hmax가 가장 크게 된다.
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79. CNC공작기계에서 공구의 이송속도를 제어하는 코드는?

  1. . G코드
  2. F코드
  3. S코드
  4. M코드
(정답률: 78%)
  • 공구의 이송속도를 제어하는 코드는 F코드입니다. F코드는 공구의 이송속도를 나타내는 피드레이트(feed rate)를 설정하는 코드로, 단위는 분당 이동거리입니다. 따라서 F코드를 이용하여 CNC공작기계에서 공구의 이송속도를 제어할 수 있습니다. G코드는 경로 제어, S코드는 주변 장비 제어, M코드는 기계 동작 제어를 담당합니다.
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80. CNC선반의 구성은 본체와 CNC장치로 구분되는데 기능별로 보아 CNC장치에 해당되는 것은?

  1. 공구대
  2. 척
  3. 위치검출기
  4. 헤드스톡
(정답률: 69%)
  • CNC장치는 컴퓨터로 제어되는 기능을 담당하는 부품으로, 위치검출기는 CNC선반에서 가공할 작업물의 위치를 정확하게 파악하여 가공 작업을 수행하는 역할을 합니다. 따라서 CNC장치에 해당되는 것은 위치검출기입니다.
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