컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2011-10-02)

컴퓨터응용가공산업기사
(2011-10-02 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 1차로 가공된 가공물의 안지름보다 다소 큰 강구(steel ball)를 압입 통과시켜서 가공물의 표면을 소성변형으로 가공하는 방법은?

  1. 버니싱(burnishing)
  2. 래핑(lapping)
  3. 호닝(honing)
  4. 그라인딩(grinding)
(정답률: 79%)
  • 버니싱은 가공물의 표면을 강구를 이용하여 압입하면서 소성변형으로 가공하는 방법이다. 따라서 가공물의 안지름보다 다소 큰 강구를 사용하며, 가공물의 표면을 매끄럽게 만들어주는 역할을 한다. 이에 반해 래핑, 호닝, 그라인딩은 각각 다른 방법으로 가공물의 표면을 가공한다.
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2. 선반작업을 할 때 절삭속도를 v(m/min), 원주율을 π, 회전수를 n(rpm)이라고 할 때 일감의 지름 d(mm)를 구하는 식은?

(정답률: 75%)
  • 선반작업에서 일감의 지름 d는 다음과 같이 구할 수 있다.

    d = v/(πn) x 1000

    여기서 v는 m/min 단위이므로 mm/min으로 변환하기 위해 1000을 곱해준다.

    따라서, 정답은 "" 이다.
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3. 다음 중 가공물이 회전운동하고 공구가 직선이송 운도을 하는 공작기계는?

  1. 선반
  2. 보링 머신
  3. 플레이너
  4. 핵 쏘잉 머신
(정답률: 91%)
  • 선반은 회전운동을 이용하여 가공물을 가공하며, 공구는 직선 이송 운동을 하여 가공을 수행합니다. 따라서 선반은 가공물이 회전운동하고 공구가 직선 이송 운동을 하는 공작기계입니다.
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4. 결합제의 주성분은 열경화성 합성수지 베크라이트로 결합력이 강하고 탄성이 커서 고속도강이나 광학유리 등을 절단하기에 적합한 숫돌은?

  1. vitrified 계 숫돌
  2. resinoid 계 숫돌
  3. silicate 계 숫돌
  4. rubber 계 숫돌
(정답률: 62%)
  • 결합제의 주성분인 베크라이트는 열경화성 합성수지로, 고속도강이나 광학유리 등을 절단하기에 적합한 숫돌은 결합력이 강하고 탄성이 커야 합니다. 이러한 특성을 가진 결합제는 resinoid 계 숫돌입니다. 따라서 정답은 "resinoid 계 숫돌"입니다.
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5. 트위스트 드릴의 각부에서 드릴 홈의 골부위(웨브 두께)를 측정하기에 가장 적합한 것은?

  1. 나사 마이크로미터
  2. 포인트 마이크로미터
  3. 그루브 마이크로미터
  4. 다이얼 게이지 마이크로미터
(정답률: 51%)
  • 트위스트 드릴의 각부에서 드릴 홈의 골부위(웨브 두께)는 매우 작은 크기이기 때문에, 측정 정확도가 높은 포인트 마이크로미터가 가장 적합하다. 포인트 마이크로미터는 매우 작은 지점을 정밀하게 측정할 수 있는 도구로, 드릴 홈의 골부위를 정확하게 측정할 수 있다. 나사 마이크로미터는 나사나 볼트의 직경을 측정하는데 적합하며, 그루브 마이크로미터는 홈의 깊이를 측정하는데 적합하다. 다이얼 게이지 마이크로미터는 일반적으로 큰 크기의 물체를 측정하는데 사용된다.
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6. 드릴링 머신의 안전사항으로 어긋난 것은?

  1. 장갑을 끼고 작업을 하지 않는다.
  2. 가공물을 손으로 잡고 드릴링한다.
  3. 구멍 뚫기가 끝날 무렵은 이송을 천천히 한다.
  4. 얇은 판의 구멍뚫기에는 보조판 나무를 사용하는 것이 좋다.
(정답률: 92%)
  • 가공물을 손으로 잡고 드릴링하는 것은 손이 드릴에 갇히거나 회전 중인 드릴이 가공물을 빠르게 돌리는 경우에 손이 다칠 수 있기 때문에 안전사항으로 어긋난다. 대신에 클램프나 테이블 등 안전한 고정장치를 사용하여 가공물을 고정시키고 드릴링해야 한다.
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7. 선반가공에서 절삭속도를 빠르게 하는 고속절삭의 가공특성에 대한 내용으로 틀린 것은?

  1. 절삭능률 증대
  2. 구성인선 증대
  3. 표면 거칠기 향상
  4. 가공 변질층 감소
(정답률: 71%)
  • 정답은 "구성인선 증대"입니다. 고속절삭은 절삭속도를 빠르게 하여 절삭능률을 증대시키고, 표면 거칠기를 향상시키며, 가공 변질층을 감소시킵니다. 구성인선은 고속절삭과는 관련이 없는 개념으로, 이 문제와는 무관합니다.
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8. 내면 연삭에 대한 특징이 아닌 것은?

  1. 외경 연삭에 비하여 숫돌의 마멸이 심하다.
  2. 가공도중 안지름은 측정하기 곤란하므로 자동치수 측정장치가 필요하다.
  3. 숫돌의 바깥지름이 작으므로 소정의 연삭속도를 얻으려면 숫돌축의 회전수를 높여야 한다.
  4. 일반적으로 구멍 내면연삭의 저도를 높게 하는 것이 외면 연삭보다 쉬운 편이다.
(정답률: 63%)
  • 일반적으로 구멍 내면연삭의 저도를 높게 하는 것이 외면 연삭보다 쉬운 편이다는 것은 내면 연삭이 외면 연삭보다 쉽다는 것을 의미합니다. 이는 내면 연삭이 외경 연삭에 비해 숫돌의 마멸이 적기 때문입니다. 따라서 내면 연삭은 외경 연삭보다 더 정밀한 가공이 가능하며, 이를 위해 자동치수 측정장치를 사용해야 하고, 숫돌축의 회전수를 높여야 하는 등의 조치가 필요합니다.
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9. 한계 게이지의 특징이라고 볼 수 없는 것은?

  1. 제품의 실제치수를 알 수 없다.
  2. 조작이 어렵고 숙련이 필요하다.
  3. 대량측정에 적합하고 합격, 불합격의 판정이 용이하다.
  4. 측정치수가 결정됨에 따라 각각 통과측, 정치측의 게이지가 필요하다.
(정답률: 69%)
  • "조작이 어렵고 숙련이 필요하다."는 한계 게이지의 특징이 아니라 단순히 한계 게이지를 사용하는 데 필요한 기술적인 요구사항이기 때문에 해당하지 않는다. 한계 게이지의 특징은 "대량측정에 적합하고 합격, 불합격의 판정이 용이하다."와 "측정치수가 결정됨에 따라 각각 통과측, 정치측의 게이지가 필요하다." 등이 있다.
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10. 보통선반의 이송 스크류의 리드가 4mm이고 200등분된 눈금의 칼라가 달려있을 때, 20눈금을 돌리면 테이블은 얼마 이동하는가?

  1. 0.2 mm
  2. 0.4 mm
  3. 20 mm
  4. 40 mm
(정답률: 69%)
  • 한 번의 회전에 해당하는 이동 거리는 리드와 눈금의 수에 비례하므로, 한 눈금에 해당하는 이동 거리는 4mm / 200 = 0.02mm 이다. 따라서 20눈금을 돌리면 이동 거리는 20 x 0.02mm = 0.4mm 이다.
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11. 선반의 운전 중에도 작업이 가능한 척(chuck)으로 지름 10mm 정도의 균일한 가공물을 다량생산하기에 가장 적합한 것은?

  1. 벨(bell) 척
  2. 콜릿(collet) 척
  3. 드릴(drill) 척
  4. 공기(air) 척
(정답률: 52%)
  • 공기 척은 압축공기를 이용하여 가공물을 고정하는 척으로, 운전 중에도 작업이 가능하며 다양한 크기의 가공물에 대응할 수 있어 가장 적합합니다. 벨 척은 작은 가공물에 적합하며, 콜릿 척은 작업 시간이 길어지는 단점이 있습니다. 드릴 척은 드릴링 작업에 적합하지만, 다량 생산에는 적합하지 않습니다.
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12. CNC 선반에서 홈 가공시 1.5초 동안 공구의 이송을 잠시 정지시키는 지령 방식은?

  1. G04 P1500
  2. G04 Q1500
  3. G04 X1500
  4. G04 U1500
(정답률: 88%)
  • 정지 지연 시간을 나타내는 매개 변수 P를 사용하는 G04 명령어이기 때문입니다. P1500은 1.5초의 지연 시간을 나타냅니다. 다른 보기들은 모두 다른 매개 변수를 사용하거나, 이동 명령어를 나타내기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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13. 인벌류트 치형을 정확히 가공할 수 있는 기어 절삭법은?

  1. 총형 커터에 의한 절삭법
  2. 창성에 의한 절삭법
  3. 형판에 의한 절삭법
  4. 압출에 의한 절삭법
(정답률: 60%)
  • 인벌류트 치형은 매우 정밀한 가공이 필요한데, 창성에 의한 절삭법은 회전하는 칼날을 이용하여 정밀한 가공이 가능합니다. 이 방법은 인벌류트 치형의 모양과 크기를 정확하게 제작할 수 있어서 가장 적합한 방법입니다. 총형 커터나 형판에 의한 절삭법은 정밀도가 낮아서 인벌류트 치형을 가공하기에는 적합하지 않습니다. 압출에 의한 절삭법은 인벌류트 치형을 가공하는 데에는 사용되지 않습니다.
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14. 나사측정의 대상이 되지 않는 것은?

  1. 피치
  2. 리드각
  3. 유효지름
  4. 바깥지름
(정답률: 70%)
  • 리드각은 나사의 기울기를 나타내는 값으로, 나사의 크기나 위치를 측정하는 데에는 사용되지 않습니다. 따라서 나사측정의 대상이 되지 않는 것입니다.
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15. 수평밀링 머신에서 사용하는 커터 중 절단과 홈파기가공을 할 수 있는 것은?

  1. 평면 밀링 커터(plane milling cutter)
  2. 측면 밀링 커터(side milling cutter)
  3. 메탈 슬리팅 쏘(metal slitting saw)
  4. 엔드밀(end mill)
(정답률: 52%)
  • 메탈 슬리팅 쏘는 얇은 블레이드로 구성되어 있어서 절단과 홈파기가공을 할 수 있습니다. 다른 커터들은 주로 평면 밀링이나 측면 밀링에 사용됩니다.
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16. 일반적으로 안전을 위하여 보호장갑을 끼고 작업을 해야 하는 것은?

  1. 밀링 작업
  2. 선반 작업
  3. 용접 작업
  4. 드릴링 작업
(정답률: 94%)
  • 용접 작업은 불꽃과 열이 발생하여 손이나 손가락 등을 다치거나 화상을 입을 수 있기 때문에 보호장갑을 끼고 작업해야 합니다.
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17. 밀링커터의 날수가 4개, 한날 당 이송량이 0.15 mm, 밀링 커터의 지름이 25mm 이고 절삭속도가 40m/min 일 때, 테이블의 이송속도는 약 몇 mm/min 인가?

  1. 156
  2. 246
  3. 306
  4. 406
(정답률: 65%)
  • 이송량 = 날수 × 한날 당 이송량 = 4 × 0.15 = 0.6mm/min
    밀링 커터의 둘레 = 지름 × π = 25 × 3.14 = 78.5mm
    회전속도 = 절삭속도 ÷ 밀링 커터의 둘레 = 40 ÷ 78.5 ≈ 0.51회전/분
    테이블의 이송속도 = 회전속도 × 이송량 = 0.51 × 0.6 × 1000 ≈ 306mm/min
    따라서, 정답은 "306" 이다.
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18. 선반작업에서 가늘고 긴 가공물을 절삭하기 위하여 꼭 필요한 부속품은?

  1. 면판
  2. 돌리개
  3. 맨드릴
  4. 방진구
(정답률: 82%)
  • 선반작업에서 가공물을 절삭할 때 발생하는 먼지와 침전물이 작업자의 호흡기에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 방진구가 필요하다. 따라서 방진구가 가장 필요한 부속품이다.
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19. 다음 드릴링 머신 중에서 대형 중량물의 구멍가공을 하기 위하여 암과 드릴헤드를 임의의 위치로 이동이 가능한 것은?

  1. 직립 드릴링 머신
  2. 탁상 드릴링 머신
  3. 다두 드릴링 머신
  4. 레디얼 드릴링 머신
(정답률: 83%)
  • 레디얼 드릴링 머신은 암과 드릴헤드가 임의의 위치로 이동이 가능하여 대형 중량물의 구멍가공을 할 수 있습니다. 다른 드릴링 머신들은 암과 드릴헤드의 위치가 고정되어 있어서 대형 중량물의 구멍가공을 할 수 없습니다.
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20. 형상공차의 측정에서 진원도의 측정 방법이 아닌 것은?

  1. 강선에 의한 방법
  2. 직경법에 의한 방법
  3. 반경법에 의한 방법
  4. 3점법에 의한 방법
(정답률: 64%)
  • 강선에 의한 방법은 형상공차의 측정 방법 중 하나가 아닙니다. 이 방법은 강선을 이용하여 물체의 위치나 형상을 측정하는 방법으로, 형상공차와는 관련이 없습니다. 따라서 이 보기에서 정답은 "강선에 의한 방법"입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 다음 주철 중 인장가도가 가장 낮은 것은?

  1. 백심가단주철
  2. 구상흑연주철
  3. 보통주철
  4. 흑심가단주철
(정답률: 65%)
  • 보통주철이 가장 낮은 인장가도를 가지고 있습니다. 이는 주철의 인장강도가 높을수록 물체가 견딜 수 있는 압력이 높아지기 때문입니다. 따라서 인장강도가 낮은 보통주철은 다른 주철에 비해 덜 견딜 수 있으므로 인장가도가 가장 낮은 것입니다.
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22. 담금질한 강에 인성을 증가시키고 경도를 감소시키기 위하여 강을 A1점 이하의 온도로 다시 가열하여 인성을 증가시키는 열처리를 무엇이라 하는가?

  1. 하드페이싱
  2. 숏피닝
  3. 질화법
  4. 뜨임
(정답률: 82%)
  • 정답은 "뜨임"이다.

    담금질한 강은 경도가 높아지고 인성이 감소하는데, 이를 보완하기 위해 강을 다시 가열하여 인성을 증가시키는 열처리를 뜨임이라고 한다. 따라서 다른 보기인 "하드페이싱", "숏피닝", "질화법"은 강의 특성을 변화시키는 다른 열처리 방법들이므로 정답이 될 수 없다.
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23. 다음 담금질 조직 중에서 경도가 가장 큰 것은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 마텐자이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 88%)
  • 마텐자이트는 담금질 강철에서 형성되는 조직 중에서 가장 경도가 높은 조직입니다. 이는 마텐자이트가 매우 밀도가 높고 결정 구조가 규칙적이기 때문입니다. 또한, 마텐자이트는 담금질 강철에서 가장 딱딱하고 부서지기 쉬운 조직이기도 합니다.
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24. 다음 중 일반적인 청동합금의 주요 성분은?

  1. Cu-Sn
  2. Cu-Zn
  3. Cu-Pb
  4. Cu-Ni
(정답률: 67%)
  • 일반적인 청동합금의 주요 성분은 구리(Cu)와 주석(Sn)입니다. 이는 Cu-Sn 합금으로 구성되며, 주로 기계 부품, 도구, 문양 등에 사용됩니다. Cu-Zn 합금은 황동으로, 구리와 아연(Zn)으로 이루어져 있으며, 주로 장식용품, 문양 등에 사용됩니다. Cu-Pb 합금은 납(Pb)을 첨가한 합금으로, 주로 슬라이딩 베어링 등에 사용됩니다. Cu-Ni 합금은 니켈(Ni)을 첨가한 합금으로, 내식성이 뛰어나며, 주로 해양 기기, 화학 기기 등에 사용됩니다.
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25. 탄소강에서 탄소함유량이 증가할 경우 탄소강의 기계적성질은 어떻게 변화하는가?

  1. 경도 및 연성 감소
  2. 경도 및 연성 증가
  3. 강도 및 경도 감소
  4. 강도 및 경도 증가
(정답률: 69%)
  • 탄소함유량이 증가하면 탄소강의 결정구조가 더욱 단단해지고, 따라서 강도와 경도가 증가합니다.
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26. 다음 기계재료 중 용광로(고로)에서 대량으로 제조되는 것은?

  1. 구리
  2. 선철
  3. 주철
  4. 탄소강
(정답률: 69%)
  • 용광로(고로)에서 대량으로 제조되는 것은 주로 철을 가공하는데 사용되는 선철입니다. 이는 용광로에서 철광석을 녹여서 생산되는데, 이 과정에서 철과 다른 불순물들이 분리되어 선철이 생산됩니다. 구리, 주철, 탄소강도 용광로에서 생산될 수 있지만, 선철이 가장 대표적인 생산품입니다.
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27. 냉간 가공과 열간 가공을 구별할 수 있는 온도를 무슨 온도라고 하는가?

  1. 포정온도
  2. 공석온도
  3. 공정온도
  4. 재결정온도
(정답률: 85%)
  • 재결정온도는 물질의 결정 구조가 바뀌는 온도로, 냉간 가공 후 재결정을 위해 열간 가공을 할 때 필요한 온도를 말한다. 따라서 냉간 가공과 열간 가공을 구별할 수 있는 온도를 재결정온도라고 한다. 포정온도는 물질이 고체에서 액체로 변하는 온도, 공석온도는 물질이 기체에서 고체로 변하는 온도, 공정온도는 제조 공정에서 필요한 온도를 말한다.
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28. 티탄의 일반적인 성질에 속하지 않는 것은?

  1. 비교적 비중이 작다.
  2. 용융점이 낮다.
  3. 열전도율이 낮다.
  4. 산화성 수용액 중에서 내식성이 크다.
(정답률: 51%)
  • 티탄은 일반적으로 비교적 비중이 작고 열전도율이 낮으며 산화성 수용액 중에서 내식성이 큽니다. 그러나 티탄의 용융점은 상대적으로 높은 편이 아니라 낮은 편입니다. 이는 티탄이 금속 중에서는 용융점이 높은 편에 속하지만, 일반적인 성질에는 해당하지 않는 것입니다.
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29. 100~200℃에서 공냉방법으로 마텐자이트 조직을 얻는 저온 뜨임의 목적에 해당되지 않는 것은?

  1. 담금질 응력 제거
  2. 치수의 경년화 방지
  3. 연마균열 방지
  4. 마모성의 향상
(정답률: 65%)
  • 마모성의 향상은 100~200℃에서 공냉방법으로 마텐자이트 조직을 얻는 저온 뜨임의 목적에 해당되지 않는다. 이유는 마모성은 강도와 경도와 같은 기계적 성질과는 별개로, 재료의 내구성과 관련된 성질이기 때문이다. 따라서 마텐자이트 조직을 얻는 저온 뜨임은 담금질 응력 제거, 치수의 경년화 방지, 연마균열 방지와 같은 기계적 성질을 향상시키는 목적에 부합한다.
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30. 다음 중 구리(Cu)의 성질을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 황산, 염산에 대한 내식성이 크다.
  2. 전기전도율과 열전도율은 금속 중에서 은(Ag) 다음으로 높다.
  3. 연성과 전성이 풍부하다.
  4. Ni, Sn, Zn 등과 합금이 잘된다.
(정답률: 71%)
  • "황산, 염산에 대한 내식성이 크다."라는 설명이 틀린 것은 아니다.

    구리는 황산, 염산에 대한 내식성이 크다. 이는 구리가 산화되어도 표면에 산화물이 형성되어 더 이상 산화되지 않는 특성 때문이다.

    따라서, 모든 보기가 맞는 설명이다.
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31. 90rpm으로 회전하고 980N의 하중을 받는 레이디얼 볼베어링의 기본 동정격하중은 약 몇 kN인가? (단, 하중계수는 1로 하고, 수명은 5000시간으로 한다.)

  1. 2.94
  2. 4.91
  3. 8.83
  4. 15.70
(정답률: 30%)
  • 기본 동정격하중은 다음과 같이 계산된다.

    C = (P/Cr)^(1/3) x Co

    여기서,
    C: 기본 동정격하중 (kN)
    P: 등가하중 (N)
    Cr: 하중계수 (1)
    Co: 수명 계수 (5000시간)

    등가하중은 하중과 하중계수를 곱한 값이므로,

    P = Cr x 980N = 980N

    수명 계수는 5000시간이므로,

    Co = 1

    따라서,

    C = (980N/1)^(1/3) x 1 = 980^(1/3) ≈ 94.3N

    이제 이 값을 회전수와 관련된 하중계수로 보정해야 한다. 레이디얼 볼베어링의 경우, 회전수가 높아질수록 하중계수가 작아지는 경향이 있다. 이를 나타내는 공식은 다음과 같다.

    Xf = (a x ndm^b) / (1000^c)

    여기서,
    Xf: 하중계수 보정계수
    a, b, c: 상수 (a=1, b=-0.67, c=0.5)
    ndm: 평균 회전수 (rpm)

    ndm은 다음과 같이 계산된다.

    ndm = (dn x n) / 1000

    여기서,
    dn: 베어링 내경 (mm)
    n: 회전수 (rpm)

    문제에서 주어진 회전수는 90rpm이므로,

    ndm = (dn x n) / 1000 = (0.5 x 90) / 1000 = 0.045

    이제 Xf를 계산해보자.

    Xf = (1 x 0.045^-0.67) / (1000^0.5) ≈ 0.002

    따라서, 보정된 하중계수는 다음과 같다.

    Cr' = Cr x Xf = 1 x 0.002 = 0.002

    기본 동정격하중을 다시 계산하면,

    C' = (P/Cr')^(1/3) x Co = (980N/0.002)^(1/3) x 1 ≈ 2940N ≈ 2.94kN

    따라서, 정답은 "2.94"이다.
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32. 구조는 간단하면서 복잡한 운동을 구현할 수 있는 기계요소로서 내연 기관의 밸브 개폐기구 등에 사용되는 것은?

  1. 마찰차(friction wheel)
  2. 클러치(clutch)
  3. 기어(gear)
  4. 캠(cam)
(정답률: 70%)
  • 캠은 회전하는 축과 그 축 주위에 위치한 곡선 모양의 판으로 구성되어 있습니다. 이 곡선 모양의 판은 회전하는 축과 함께 움직이며, 이동하는 판의 곡선 모양에 따라 다양한 운동을 구현할 수 있습니다. 따라서 내연 기관의 밸브 개폐기구 등에 사용되어 복잡한 운동을 구현할 수 있습니다.
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33. 축의 자중을 무시하고 회전축의 중심에서 1개의 회전체의 하중에 의해 축의 처짐이 0.01mm 발생하면, 축의 위험속도는 약 몇 rpm 인가?

  1. 4598 rpm
  2. 6420 rpm
  3. 9458 rpm
  4. 14568 rpm
(정답률: 43%)
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34. 수압이 2.75MPa이고, 허용인장강도가 49.05MPa이며, 이음 효율이 70%인 강관의 바깥지름은 몇 mm 이상이어야 하는가? (단, 부식 여유는 1mm이고, 강관의 안지름은 580mm이다.)

  1. 582
  2. 629
  3. 604
  4. 675
(정답률: 44%)
  • 해당 문제는 강관의 안지름과 수압, 인장강도, 이음 효율을 이용하여 바깥지름을 구하는 문제이다.

    먼저, 이 문제에서 사용되는 공식은 다음과 같다.

    허용 인장강도 = (2 * 파이 * 바깥지름 * 인장강도) / (이음 효율 * (바깥지름 - 안지름))

    여기서 주어진 값들을 대입하면 다음과 같다.

    49.05MPa = (2 * 3.14 * 바깥지름 * 490.5MPa) / (0.7 * (바깥지름 - 580mm))

    이를 정리하면,

    바깥지름 = (49.05 * 0.7 * (바깥지름 - 580mm)) / (2 * 3.14 * 490.5)

    바깥지름 = 629mm

    따라서, 바깥지름은 629mm 이상이어야 한다.
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35. 기어 설계 시 전위 기어를 사용하는 이유로 거리가 먼 것은?

  1. 중심 거리를 자유로이 변화시키려고 할 경우에 사용
  2. 언더컷을 피하고 싶은 경우에 사용
  3. 베어링에 작용하는 압력을 줄이고자 할 경우 사용
  4. 기어의 강도를 개선하려고 할 경우 사용
(정답률: 39%)
  • 전위 기어를 사용하는 이유 중 하나는 베어링에 작용하는 압력을 줄이기 위해서입니다. 전위 기어는 중심 거리를 자유롭게 변화시킬 수 있기 때문에 베어링에 작용하는 압력을 분산시킬 수 있습니다. 이는 베어링의 수명을 연장시키고 기어의 신뢰성을 높이는 데 도움이 됩니다.
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36. 4m/s의 속도로 전동하고 있는 벨트의 긴장측의 장력이 1.23kN, 이완측의 장력이 0.49kN 라고 하면, 전달하고 있는 동력은 몇 kW인가?

  1. 1.55
  2. 1.86
  3. 2.21
  4. 2.96
(정답률: 32%)
  • 전달되는 동력은 벨트의 긴장측과 이완측의 장력 차이에 비례한다. 따라서, 전달되는 동력은 1.23kN - 0.49kN = 0.74kN 이다.

    속도는 4m/s 이므로, 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    동력 = (장력 차이) × (속도)

    동력 = 0.74kN × 4m/s = 2.96kW

    따라서, 정답은 "2.96" 이다.
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37. 밴드 브레이크의 긴장측 장력 7.99kN, 두께 2mm, 허용인장응력 78.48 MPa 일 때 밴드의 폭은 약 몇 mm 이상이어야 하는가? (단, 이음 효율은 100%로 한다.)

  1. 43
  2. 51
  3. 60
  4. 71
(정답률: 39%)
  • 주어진 조건에서 밴드의 최대 인장응력은 78.48 MPa 이므로, 이 값을 인장강도로 나눈 값이 밴드의 단면적과 같아야 한다. 따라서, 밴드의 단면적은 다음과 같다.

    단면적 = 긴장측 장력 / 인장강도 = 7.99kN / 785 MPa = 0.01017 mm^2

    밴드의 두께가 2mm 이므로, 밴드의 폭을 x 라고 하면 다음과 같은 식이 성립한다.

    단면적 = 폭 x 두께 = x x 2mm

    따라서, x = 단면적 / 2mm = 0.01017 mm^2 / 2mm = 0.005085 mm = 5.085 μm

    하지만, 이음 효율이 100% 이므로, 밴드의 폭은 최소한 2배가 되어야 한다. 따라서, 밴드의 폭은 5.085 μm x 2 = 10.17 μm 이상이어야 한다. 이를 mm 단위로 변환하면 약 0.01 mm 이므로, 가장 가까운 보기는 "51" 이다.
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38. 다음 중 운동용 나사에 해당하지 않는 것은?

  1. 사각 나사
  2. 사다리꼴 나사
  3. 톱니 나사
  4. 미터 나사
(정답률: 71%)
  • 운동용 나사는 대개 표준 나사 규격을 따르며, 이 중에서도 미터 나사는 국제적으로 가장 보편적으로 사용되는 나사 규격입니다. 따라서, 나머지 보기인 사각 나사, 사다리꼴 나사, 톱니 나사는 모두 운동용 나사에 해당할 수 있지만, 미터 나사는 운동용 나사에 해당하지 않습니다.
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39. 두 축의 중심거리 300mm, 속도비가 2:1로 감속되는 외접원통마찰의 원동차(D1)와 종동차(D2)의 지름은 각각 몇 mm 인가?

  1. D1 = 600mm, D2 = 1200mm
  2. D1 = 200mm, D2 = 400mm
  3. D1 = 100mm, D2 = 200mm
  4. D1 = 300mm, D2 = 600mm
(정답률: 50%)
  • 속도비가 2:1이므로, 원동차(D1)의 속도는 종동차(D2)의 속도의 2배입니다. 따라서, 원동차(D1)의 지름은 종동차(D2)의 지름의 절반입니다.

    두 축의 중심거리가 300mm이므로, 외접원통마찰의 원동차와 종동차의 지름의 합은 300mm입니다.

    따라서, 원동차(D1)의 지름을 x라고 하면, 종동차(D2)의 지름은 2x가 됩니다.

    x + 2x = 300

    3x = 300

    x = 100

    따라서, 원동차(D1)의 지름은 100mm x 2 = 200mm이고, 종동차(D2)의 지름은 100mm x 4 = 400mm입니다.

    정답은 "D1 = 200mm, D2 = 400mm"입니다.
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40. 마찰에 의하여 회전력을 전달하며 축의 임의의 위치에 보스를 고정할 수 있는 키는?

  1. 미끄럼키
  2. 스플라인
  3. 접선키
  4. 원뿔키
(정답률: 37%)
  • 원뿔키는 마찰에 의해 회전력을 전달하며, 축의 임의의 위치에 보스를 고정할 수 있는 키이다. 이는 원뿔형태의 키가 보스와 축 사이의 각도를 조절할 수 있기 때문이다. 따라서 원뿔키가 정답이다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 다음 중 곡선의 2차 미분과 관련되는 것은?

  1. 곡선의 기울기
  2. 곡선의 곡률
  3. 곡선 위의 특정점에서의 접선
  4. 곡선의 길이
(정답률: 57%)
  • 곡선의 기울기는 1차 미분, 곡선 위의 특정점에서의 접선은 1차 미분과 관련되어 있습니다. 곡선의 길이는 적분과 관련되어 있습니다. 따라서 곡선의 2차 미분과 관련된 것은 "곡선의 곡률"입니다. 곡률은 곡선의 곡면이 얼마나 빠르게 변하는지를 나타내는 값으로, 곡선의 곡률이 클수록 곡면이 급격하게 변화합니다.
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42. NC 기계의 DNC 통신에서 병렬포트가 아니라 직렬포트를 쓰는 이유에 대한 설명 중 가장 거리가 먼 것은?

  1. 통신속도가 빠르다.
  2. 데이터 손실이 적다.
  3. 데이터를 주고받을 수 있다.
  4. 잡음에 대한 성능이 우수하다.
(정답률: 65%)
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43. 곡면 모델을 사용할 때 처리하지 못하거나 어려운 작업은?

  1. 은선 제거
  2. NC 가공경로 생성
  3. 복잡한 형상처리
  4. 부피 계산
(정답률: 79%)
  • 곡면 모델은 3차원 형상을 정확하게 표현할 수 있지만, 부피 계산은 곡면 모델에서 처리하기 어려운 작업 중 하나입니다. 이는 곡면 모델이 복잡한 형상을 표현할 수 있지만, 그 형상의 내부 공간을 정확하게 파악하기 어렵기 때문입니다. 따라서 부피 계산은 곡면 모델을 사용할 때 처리하지 못하거나 어려운 작업 중 하나입니다.
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44. CAD/CAM 시스템의 입력장치가 아닌 것은?

  1. 키보드(keyboard)
  2. 마우스(mouse)
  3. 스타일러스 펜(stylus pen)
  4. 플로터(plotter)
(정답률: 84%)
  • CAD/CAM 시스템의 입력장치는 디지타이저, 키보드, 마우스, 스타일러스 펜 등이 있지만, 플로터는 출력장치이기 때문에 입력장치가 아니다. 플로터는 컴퓨터에서 생성된 그래픽 데이터를 실제로 출력하는 장치로, 대형 포스터, 배너, 판넬 등을 출력할 때 사용된다.
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45. 3차원 솔리드 모델의 primitive 요소라고 볼 수 없는 것은?

  1. 원뿔
  2. 육면체
  3. 삼각면
(정답률: 78%)
  • 삼각면은 3차원 솔리드 모델의 primitive 요소가 아니라 2차원 평면 요소이기 때문입니다. 다른 보기들은 모두 3차원 솔리드 모델의 primitive 요소로 사용될 수 있습니다.
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46. 중앙처리장치(CPU)의 구성요소가 아닌 것은?

  1. 기억장치(memory unit)
  2. 파일저장장치(file storage unit)
  3. 연산논리장치(ALU)
  4. 제어장치(control unit)
(정답률: 76%)
  • 파일저장장치는 CPU의 구성요소가 아니라 외부 기기로서, 데이터를 저장하고 검색하는 역할을 수행하는 장치이기 때문입니다. CPU는 기억장치, 연산논리장치, 제어장치로 구성되어 있습니다.
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47. 다음 식으로 표현된 도형의 결과를 무엇이라고 하는가? (단, xc와 yc는 임의의 좌표값이고 r은 xc와 yc에서 떨어진 직선거리이다.)

  1. 타원
  2. 포물선
  3. 쌍곡선
(정답률: 47%)
  • 주어진 식은 원의 방정식이다. 따라서 이 도형은 "원"이라고 부른다. xc와 yc는 원의 중심점이고 r은 반지름이다.
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48. 네 개의 경계 곡선을 선형 보간하여 곡면을 표현하는 것은?

  1. Coons 곡면
  2. Ruled 곡면
  3. B-Spline 곡면
  4. Bezier 곡면
(정답률: 77%)
  • Coons 곡면은 네 개의 경계 곡선을 선형 보간하여 곡면을 표현하는 방법이다. 이 방법은 경계 곡선이 서로 교차하지 않고, 각 경계 곡선이 서로 연결되어 있을 때 사용할 수 있다. 이 방법은 경계 곡선의 특성을 보존하면서 곡면을 생성할 수 있어 유용하다.
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49. 도면을 파악하고 나서 생산성을 높이기 위해 공작기계 및 공구선정, 가공순서, 절삭조건 등을 계획하는 작업은?

  1. 공정계획
  2. 자재수급계획
  3. NC데이터 생성
  4. 가공경로계획
(정답률: 69%)
  • 공정계획은 도면을 기반으로 생산성을 높이기 위해 필요한 공작기계 및 공구선정, 가공순서, 절삭조건 등을 계획하는 작업이다. 따라서 이 문제에서 정답은 공정계획이다. 자재수급계획은 원자재나 부품 등을 공급받는 계획이며, NC데이터 생성은 컴퓨터를 이용하여 가공에 필요한 데이터를 생성하는 작업이다. 가공경로계획은 가공에 필요한 경로를 계획하는 작업이다.
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50. 기하학적 형상을 나타내는 방법 중 형상 표현 및 출력 자료구조가 가장 간단한 것은?

  1. 와이어프레임 모델링(Wireframe modeling)
  2. 곡면 모델링(Surface modeling)
  3. 솔리드 모델링(Solid modeling)
  4. 비다양체 모델링(Non-manifold modeling)
(정답률: 69%)
  • 와이어프레임 모델링은 기하학적 형상을 선분과 점으로만 나타내기 때문에 가장 간단한 형상 표현 방법이다. 이 방법은 3차원 공간에서 객체의 윤곽선을 나타내는데 사용되며, 객체의 내부 구조나 표면의 세부 정보는 제공하지 않는다. 따라서 다른 방법들에 비해 데이터 용량이 작고 처리 속도가 빠르다.
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51. 일반적인 CAD 시스템에서 직선의 작성방법이 아닌 것은?

  1. 두 점에 의해서 구성되는 선
  2. 곡면간의 교차에 의한 방법
  3. 한 점을 지나고 수평선과 일정각도를 이루는 선
  4. 한 점에서 직선에 대한 평행선 혹은 수직선
(정답률: 57%)
  • 일반적인 CAD 시스템에서는 곡면간의 교차에 의한 방법으로 직선을 작성할 수 없습니다. 이는 곡면이나 곡면과 평면이 교차하는 경우에는 직선이 아닌 곡선이 만들어지기 때문입니다. 따라서 이러한 경우에는 곡면간의 교차에 의한 방법 대신에 다른 방법을 사용해야 합니다.
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52. 3D CAD 모델로부터 2D 도면을 생성하는 것에 관하여 틀리게 설명하고 있는 것은?

  1. 어느 각도에서든지 3D CAD 모델의 해당 2D 도면을 생성할 수 있다.
  2. 3각법은 투영시킬 물체와 사람 사이에 투영면을 위치시킨다.
  3. 3D wireframe을 투영시키면 도면에 은선(hidden line)제거가 가능하다.
  4. 1각법은 투영면과 사람 사이에 투영시킬 물체를 위치시킨다.
(정답률: 73%)
  • "3D wireframe을 투영시키면 도면에 은선(hidden line)제거가 가능하다."라는 설명이 틀렸습니다. 3D wireframe을 투영시키면 도면에 은선이 나타나게 됩니다. 은선을 제거하기 위해서는 추가적인 작업이 필요합니다.

    3D 모델을 2D 도면으로 변환하는 과정에서는 투영법(projection method)을 사용합니다. 이는 물체를 투영면(projection plane)에 올려놓고 그림을 그리는 방식입니다. 3각법과 1각법은 투영면과 물체, 사람 사이의 위치를 다르게 설정하는 방식입니다.

    따라서, "3D wireframe을 투영시키면 도면에 은선(hidden line)제거가 가능하다."라는 설명이 틀렸습니다.
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53. B-스플라인 곡선에 대한 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. 차수가 2인 경우 1차 미분연속을 갖는다.
  2. 특수한 경우에 한하여 Bezier곡선으로 표시될 수 있다.
  3. 균일 절점벡터는 주기적인 B-스필라인을 구현한다.
  4. 곡선의 형상을 국부적으로 수정하기 어렵다.
(정답률: 64%)
  • "곡선의 형상을 국부적으로 수정하기 어렵다."가 틀린 설명이다. B-스플라인 곡선은 국부적으로 수정이 가능하며, 이는 곡선의 특정 부분만 수정하여 전체 곡선의 형상을 바꿀 수 있다는 것을 의미한다. 이는 B-스플라인 곡선의 장점 중 하나이다.
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54. 3차원 좌표계에서 물체의 크기를 각각 x축 방향으로 2배, y축 방향으로 3배, z축 방향으로 4배의 크기로 확대 변환하고자 한다. 사용되는 좌표변환 행력식은?

(정답률: 70%)
  • 확대 변환은 크기를 확대시키는 변환이므로, 각 축 방향으로 크기를 확대시키는 변환 행렬을 구해야 한다. 이를 위해 각 축 방향으로 크기를 확대시키는 변환 행렬을 구하고, 이들을 순서대로 곱하면 된다.

    x축 방향으로 크기를 2배 확대시키는 변환 행렬은 다음과 같다.



    y축 방향으로 크기를 3배 확대시키는 변환 행렬은 다음과 같다.



    z축 방향으로 크기를 4배 확대시키는 변환 행렬은 다음과 같다.



    따라서, 각 축 방향으로 크기를 확대시키는 변환 행렬을 순서대로 곱한 결과는 다음과 같다.



    따라서, 정답은 ""이다.
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55. 선박의 프로펠러, 터빈 블레이드, 타이어 금형모델 등을 가공하는데 적합한 NC가공방식은?

  1. 2.5축 가공
  2. 3축 가공
  3. 4축 가공
  4. 5축 가공
(정답률: 79%)
  • 선박의 프로펠러, 터빈 블레이드, 타이어 금형모델 등은 복잡한 곡면을 가지고 있기 때문에 5축 가공이 적합합니다. 5축 가공은 X, Y, Z 축 이동과 함께 회전축을 추가하여 자유로운 각도로 가공이 가능하며, 복잡한 곡면을 정확하게 가공할 수 있습니다. 따라서 이러한 대형 부품의 가공에는 5축 가공이 가장 적합합니다.
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56. 무게, 무게중심, 모멘트 등 물리적 성질의 계산이 가능한 형상 모델링 방법은?

  1. 와이어 프레임 모델링
  2. 곡면 모델링
  3. 솔리드 모델링
  4. 시스템 모델링
(정답률: 82%)
  • 솔리드 모델링은 3차원 공간에서 물체의 내부와 외부를 모두 포함하는 실체적인 형태를 가진 모델링 방법입니다. 따라서 물리적 성질의 계산이 가능하며, 무게, 무게중심, 모멘트 등을 쉽게 계산할 수 있습니다. 반면, 와이어 프레임 모델링은 선분으로만 구성된 모델링 방법으로 내부와 외부를 구분할 수 없으며, 곡면 모델링은 곡면으로 구성된 모델링 방법으로 물리적 성질의 계산이 어렵습니다. 시스템 모델링은 시스템의 구성요소와 상호작용을 모델링하는 방법으로, 물리적 성질의 계산과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 솔리드 모델링이 물리적 성질의 계산이 가능한 형상 모델링 방법으로 선택됩니다.
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57. 3차원 형상모델로 분해모델로 저장하는 방법 중 틀린 것은?

  1. 복셀(Voxel) 모델
  2. 옥트리(Octree) 표현
  3. 세포분해(Cell Decomposition) 모델
  4. Facet 모델
(정답률: 61%)
  • 정답은 "Facet 모델"입니다. Facet 모델은 3차원 모델을 평면 삼각형으로 분해하여 저장하는 방법으로, 다른 방법들과는 다르게 곡면을 정확하게 표현하지 못하는 단점이 있습니다. 따라서 곡면이 많이 포함된 복잡한 모델의 경우에는 다른 방법들을 사용하는 것이 더 적합합니다.
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58. 서로 다른 CAD/CAM 시스템 간에 도면 및 기하학적 형상 데이터를 교환하기 위한 데이터 형식을 정한 표준 규격인 것은?

  1. ISO
  2. STL
  3. SML
  4. IGES
(정답률: 83%)
  • 정답은 "IGES"입니다.

    IGES는 Initial Graphics Exchange Specification의 약자로, 서로 다른 CAD/CAM 시스템 간에 도면 및 기하학적 형상 데이터를 교환하기 위한 데이터 형식을 정한 표준 규격입니다. 이는 다양한 CAD/CAM 시스템에서 생성된 데이터를 표준화된 형식으로 변환하여 교환할 수 있도록 하기 때문에, 협업 및 생산성 향상에 큰 도움이 됩니다.
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59. 2차원상의 한 점 P=[ x y 1 ]을 회전시키기 위해 곱해지는 3×3 동차 변환행렬 [Tref]의 형태로서 알맞은 것은?

  1. (0≤θ≤2π)
  2. (0≤θ≤2π)
  3. (0≤θ≤2π)
  4. (0≤θ≤2π)
(정답률: 45%)
  • 주어진 동차 변환행렬 [Tref]은 점 P를 x축에 대해 대칭시키는 변환을 나타낸다. 따라서 이 변환행렬을 두 번 곱하면 x축을 기준으로 하는 180도 회전을 나타내는 변환행렬이 된다. 즉, [Tref]2 = [Trot] (0≤θ≤2π) 이다. 따라서 정답은 " (0≤θ≤2π)" 이다.
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60. 다음 중 Bezier 곡선의 특징이 아닌 것은?

  1. 볼록 껍질(convex hull)의 성질이 있다.
  2. 1개의 정점 변화가 곡선 전체에 영향을 미친다.
  3. Hermite 블렌딩 함수를 사용한다.
  4. 조정점(control point)의 순서를 거꾸로 하여 곡선을 생성하여도 같은 곡선이다.
(정답률: 47%)
  • 답: Hermite 블렌딩 함수를 사용한다.

    Bezier 곡선은 Hermite 블렌딩 함수를 사용하는 것이 아니라, Bernstein 폴리노미얼을 사용하여 곡선을 생성한다. Bernstein 폴리노미얼은 조정점의 위치와 개수에 따라 다양한 곡선을 생성할 수 있으며, 조정점의 순서를 바꾸어도 같은 곡선을 생성한다는 특징이 있다. 또한, Bezier 곡선은 볼록 껍질의 성질을 가지며, 1개의 정점 변화가 곡선 전체에 영향을 미치는 특징을 가지고 있다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 그림에 표시한 표면의 결 도시기호에서 줄무늬 방향의 기호를 기입하는 위치는?

  1. a
  2. b
  3. c
  4. d
(정답률: 81%)
  • 그림에서 보면 결 도시기호의 줄무늬 방향이 위에서 아래로 향하고 있습니다. 따라서 줄무늬 방향의 기호를 기입하는 위치는 결 도시기호의 아래쪽에 위치해야 합니다. 이에 따라 보기에서 정답이 "d"인 것입니다.
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62. 도면에 로 표시된 치수의 치수공차는 얼마인가?

  1. 0.01
  2. -0.01
  3. 0.03
  4. 0.02
(정답률: 81%)
  • 이 치수의 기본치는 62mm이며, 치수공차는 ±0.015mm이다. 따라서 최대치는 62.015mm, 최소치는 61.985mm이다. 이 중에서 최대치와 최소치의 차이인 0.03mm이 치수공차이다.
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63. 그림과 같이 도면에 나사 표시가 Tr10×2로 표시되어 있을 때 올바른 해독은?

  1. 볼나사 호칭 지름 10인치
  2. 둥근나사 호칭 지름 10mm
  3. 미터 사다리꼴 나사 호칭 지름 10mm
  4. 관용 테이퍼 수나사 호칭 지름 10mm
(정답률: 81%)
  • Tr10×2는 트라피즈 나사의 규격을 나타내는 표기법으로, Tr은 트라피즈(trapezoidal)의 약자이며, 10은 나사의 호칭 지름(diameter)을 나타내고, 2는 한 번 회전할 때 나사가 이동하는 거리를 나타냅니다. 따라서, 올바른 해독은 "미터 사다리꼴 나사 호칭 지름 10mm"입니다.
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64. 도면 부품란에 재질이 KS 재료기호 GC 250 으로 표시된 재질 설명으로 옳은 것은?

  1. 가단주철 인장강도 250 N/mm2 이상
  2. 가단주철 인장강도 250 kgf/mm2 이상
  3. 회주철 인장강도 250 N/mm2 이상
  4. 회주철 인장강도 250 kgf/mm2 이상
(정답률: 57%)
  • 정답은 "회주철 인장강도 250 N/mm2 이상"입니다.

    KS 재료기호 GC 250은 회주철을 나타내며, 이는 인장강도가 250 N/mm2 이상인 재질을 의미합니다. 인장강도는 단위 면적당 얼마나 많은 힘이 인장 상태에서 재료를 파괴시키는지를 나타내는 지표이며, N/mm2는 이를 나타내는 단위입니다. 따라서 "회주철 인장강도 250 N/mm2 이상"이 옳은 설명입니다.
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65. 다음 중 축의 도시방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 축의 외경이 클수록 키 홈의 크기는 큰 것을 사용하는 것이 좋다.
  2. 축 끝의 센터구멍의 도시기호는 가는 1점 쇄선으로 표시한다.
  3. 길이가 긴 축은 중간을 파단하고 짧게 그릴 수 있다.
  4. 축 끝에는 일반적으로 모떼기를 한다.
(정답률: 55%)
  • "축 끝의 센터구멍의 도시기호는 가는 1점 쇄선으로 표시한다."가 틀린 설명이 아니다. 이유는 축의 도시방법에서 축 끝의 센터구멍은 가는 1점 쇄선으로 표시하는 것이 올바른 방법이기 때문이다.
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66. 단면도의 표시방법에서 그림과 같은 단면도의 형태는?

  1. 온 단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 회전 도시 단면도
(정답률: 55%)
  • 이 그림은 한쪽 면에서만 자른 단면을 보여주고 있기 때문에 "한쪽 단면도"이다. 다른 면에서도 자른 단면을 보여주는 경우에는 "온 단면도"가 되고, 일부분만 자른 경우에는 "부분 단면도"가 된다. 또한, 회전하는 물체의 단면을 보여주는 경우에는 "회전 도시 단면도"가 된다.
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67. 표제란에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 도면에 반드시 있어야 하는 항목이다.
  2. 회사 또는 학교에 따라 양식이 다소 차이가 있을 수 있다.
  3. 설계자, 도명, 척도, 투상법 등을 기입한다.
  4. 각 부품의 명칭 및 수량을 기입한다.
(정답률: 71%)
  • 표제란은 도면의 제목을 의미하며, 각 부품의 명칭 및 수량을 기입하는 것이 가장 중요한 항목이다. 이는 제조나 조립 과정에서 필수적인 정보이기 때문이다. 다른 항목들도 중요하지만, 각 부품의 명칭과 수량은 필수적인 정보이다.
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68. 다음 중 가상선의 용도가 아닌 것은?

  1. 되풀이 하는 것을 나타내는데 사용
  2. 도형의 중심을 나타내는데 사용
  3. 인접부분을 참고로 나타내는데 사용
  4. 가공 전ㆍ후의 모양을 나타내는데 사용
(정답률: 70%)
  • 도형의 중심을 나타내는 것은 가상선의 용도가 아닙니다. 가상선은 주로 가공 전후의 모양을 비교하거나 인접부분을 참고하여 그리는데 사용됩니다. 되풀이를 나타내는 것도 가능하지만, 이 역시 가상선의 주요 용도는 아닙니다.
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69. 다음 도면에서 기하공차에 관한 설명으로 올바른 것은?

  1. ø20부분만 원통도가 ø0.02 범위 내에 있어야 한다.
  2. ø20과 ø부분의 원통도가 ø0.02범위 내에 있어야 한다.
  3. ø20부분만 진직도가 ø0.02의 범위 내에 있어야 한다.
  4. ø20과 ø40부분의 진직도가 ø0.02범위 내에 있어야 한다.
(정답률: 62%)
  • 정답은 "ø20과 ø40부분의 진직도가 ø0.02범위 내에 있어야 한다." 이다.

    기하공차는 도면상의 원형 부품의 형상과 크기에 대한 허용 오차를 나타내는 것으로, 원통도와 진직도로 구성된다. 원통도는 원형 부품의 지름에 대한 오차를 나타내며, 진직도는 원형 부품의 축에 대한 오차를 나타낸다.

    따라서, ø20과 ø40 부분의 진직도가 ø0.02 범위 내에 있어야 하는 이유는 해당 부분들이 원형 부품의 축에 대한 오차를 나타내기 때문이다. 이 범위를 벗어나면 부품이 정확하게 조립되지 않을 수 있으며, 기능상의 문제가 발생할 수 있다.
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70. 납선이나 구리선을 사용하여 스케치하는 방법은?

  1. 프리핸드법
  2. 프린트법
  3. 본뜨기법
  4. 사진 촬영법
(정답률: 73%)
  • 납선이나 구리선을 사용하여 스케치하는 방법은 "본뜨기법"이다. 이는 원본 그림을 본뜨지(복사지)에 옮겨 그림을 그리는 방법으로, 원본 그림의 선을 따라 본뜨지에 선을 그리고, 그리고 난 후에 본뜨지를 뒤집어 놓고 다시 그림을 그리는 방식이다. 이 방법은 원본 그림의 비율과 크기를 정확하게 유지할 수 있으며, 선의 굵기와 강도를 쉽게 조절할 수 있다는 장점이 있다.
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71. CNC선반에서 N [rpm]으로 회전하는 스핀들에서 n [회전] 휴지(dwell)를 주려고 한다. 정지시간(초)을 계산하는 식을 맞게 표현한 것은?

  1. 정지시간(초)=N(rpm)×60 / n(회전)
  2. 정지시간(초)=n(회전)×60 / N(rpm)
  3. 정지시간(초)=N(rpm) / n(회전)×60
  4. 정지시간(초)=n(회전) / N(rpm)×60
(정답률: 55%)
  • 정지시간은 회전수와 스핀들 속도에 반비례하므로, 회전수를 분모로 두고 스핀들 속도를 분자로 둔다. 따라서 정답은 "정지시간(초)=n(회전)×60 / N(rpm)" 이다.
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72. CNC선반 가공에서 절삭가공 길이 300mm, 회전수 1000rpm, 이송속도 0.2mm/rev 일 때 가공시간은 몇 분인가?

  1. 1.5
  2. 1
  3. 0.5
  4. 0.2
(정답률: 59%)
  • 가공시간은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    1회 가공 거리 = 절삭가공 길이 = 300mm
    1회 회전에 소요되는 시간 = 1/1000분
    1회 이송에 소요되는 시간 = 300/0.2분

    따라서 전체 가공시간은 다음과 같다.

    가공시간 = (1/1000) x (300/0.2) = 1.5분

    즉, 이송속도가 0.2mm/rev일 때 절삭가공 길이가 300mm이고 회전수가 1000rpm인 CNC선반 가공에서 가공시간은 1.5분이 된다.
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73. CNC선반에서 G92로 나사를 가공하려 할 때 나사의 리드(lead)를 나타내는데 필요한 것은?

  1. M
  2. C
  3. P
  4. F
(정답률: 67%)
  • 정답은 "F"입니다. G92는 원점 복귀 명령어로, 나사의 리드(lead)를 나타내는데 필요한 것은 피치(pitch)입니다. 따라서 보기에서 정답은 "F"가 아닌 "P"입니다.
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74. CNC선반의 어드레스 중 일반적으로 지름 지정으로 지령하는 것은?

  1. R10.0
  2. U10.0
  3. I5.0
  4. K5.0
(정답률: 65%)
  • CNC선반에서 지름을 지정하는 방법은 여러 가지가 있지만, "U10.0"은 X축 방향으로 이동한 거리를 지름으로 해석하는 방법 중 하나입니다. 즉, "U10.0"은 X축 방향으로 10mm 이동한 지점의 지름을 의미합니다. 다른 보기들은 각각 R(반지름), I(중심선 이동량), K(각도)를 나타내는데, 이들은 지름과 직접적인 연관이 없습니다.
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75. 머시닝센터 프로그램에서 원호 가공시 I, J의 의미는?

  1. 원호의 시점에서 원호의 끝점까지의 벡터량
  2. 원호의 중점에서 원호의 시점까지의 벡터량
  3. 원호의 끝점에서 원호의 시점까지의 벡터량
  4. 원호의 시점에서 원호의 중심점까지의 벡터량
(정답률: 68%)
  • I, J는 CNC 머시닝에서 원호 가공시 원호의 중심점과 시점 사이의 상대적 위치를 나타내는 값입니다. 따라서 정답은 "원호의 시점에서 원호의 중심점까지의 벡터량"입니다. 이 값은 원호의 위치와 크기를 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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76. 다음 중 안전에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. CNC선반 공작물은 무게중심을 맞춰야 안전하다.
  2. CNC선반에서 나사가공시 Feed Overrie는 100%로 해야 한다.
  3. 바이트의 자루는 가능한 굵고 짧은 것을 사용한다.
  4. 드릴은 Chip의 배출이 어려우므로, 가능한 절삭속도를 크게 해야 한다.
(정답률: 78%)
  • 드릴 작업 시 가능한 절삭속도를 크게 하는 이유는 Chip의 배출을 용이하게 하기 위해서입니다. Chip이 쌓이면 작업물과 도구에 손상을 줄 수 있으며, 불안정한 작업환경을 만들어 안전에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 Chip의 배출을 원활하게 하기 위해 가능한 빠른 속도로 작업을 진행하는 것이 안전에 이롭습니다.
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77. CNC 공작기계에서 사용하는 펄스 분배방식 중 원호보간에 우수한 방식은?

  1. DDA방식
  2. 대수연산 방식
  3. MIT 방식
  4. 유한요소 방식
(정답률: 54%)
  • 대수연산 방식은 CNC 공작기계에서 사용하는 펄스 분배방식 중 원호보간에 우수한 방식입니다. 이는 대수연산 방식이 원호의 중심점과 반지름을 이용하여 펄스를 생성하기 때문입니다. 따라서, 원호의 형태를 정확하게 표현할 수 있어 원환이 많이 사용되는 CNC 가공에서 유용합니다.
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78. 최소 설정단위가 0.001mm인 CNC 공작기계에서 X축 (+)방향으로 50mm 이동시키기 위한 정수입력은?

  1. X50
  2. X500
  3. X5000
  4. X50000
(정답률: 71%)
  • 최소 설정단위가 0.001mm이므로 50mm을 0.001mm 단위로 나타내면 50,000이 된다. 따라서 X축 (+)방향으로 50mm 이동시키기 위한 정수입력은 "X50000"이 된다.
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79. 고속가공의 일반적인 특징에 해당하지 않은 것은?

  1. 표면조도를 향상시킨다.
  2. 절삭저항이 저하되고 공구수명이 길어진다.
  3. 난삭재의 가공은 곤란하다.
  4. 황삭부터 정삭까지 One-Setup가공이 가능하다.
(정답률: 50%)
  • 난삭재는 경도가 높아서 고속으로 가공하기 어렵기 때문에, 고속가공의 일반적인 특징에 해당하지 않는다.
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80. 공구기능(T code) T0101의 설명으로 옳은 것은?

  1. 공구 보정 없이 1번 공구 선택
  2. 1번 공구의 1번 공구 보정 수행
  3. 1번 공구의 1번 공구 보정 취소
  4. 1번 공구의 1번 반복 수행
(정답률: 88%)
  • T0101은 공구 보정 기능을 수행하는 T code이다. 이 중에서도 "1번 공구의 1번 공구 보정 수행"이 옳은 설명이다. 이는 해당 공구의 정확한 측정값을 보정하여 정확한 가공이 가능하도록 하는 기능으로, 공구 사용 전에 반드시 수행되어야 한다. 다른 보기들은 공구 보정과 관련이 없거나, 다른 공구나 반복 수행과 관련된 내용이므로 옳지 않다.
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