컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2013-03-10)

컴퓨터응용가공산업기사
(2013-03-10 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 연삭숫돌의 자생작용이 잘되지 않아 입자가 납작해져서 날이 둔화되는 무딤 현상은?

  1. 글레이징(glazing)
  2. 로딩(loading)
  3. 드레싱(dressing)
  4. 트루잉(truing)
(정답률: 71%)
  • 글레이징은 연삭숫돌의 자생작용이 잘되지 않아 입자가 납작해져서 날이 둔화되는 현상을 말합니다. 이는 연삭숫돌의 표면에 물질이 끼어서 마찰력이 감소하고, 연삭숫돌의 입자가 둥글어져서 연마력이 감소하기 때문에 발생합니다. 따라서, 연삭숫돌을 깨끗하게 청소하고, 적절한 압력과 속도로 사용하며, 필요에 따라 드레싱(dressing)이나 트루잉(truing)을 해주어야 합니다. 로딩(loading)은 연삭숫돌의 표면에 연마된 물질이 끼어서 발생하는 현상으로, 글레이징과 유사하지만 원인이 다릅니다.
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2. 다음 중 기어를 절삭하는 공작기계는?

  1. 호빙머신
  2. CNC 선반
  3. 지그 그라인딩 머신
  4. 래핑 머신
(정답률: 85%)
  • 기어를 절삭하는 공작기계는 호빙머신입니다. 호빙머신은 회전하는 원판에 기어를 고정시킨 후, 회전하는 커터를 이용하여 기어의 치수와 형상을 정밀하게 절삭하는 기계입니다. CNC 선반은 회전체를 가공하는데 사용되며, 지그 그라인딩 머신은 정밀한 연마 작업에 사용되며, 래핑 머신은 표면을 정밀하게 연마하는데 사용됩니다.
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3. 3침법이란 수나사의 무엇을 측정하는 방법인가?

  1. 골지름
  2. 피치
  3. 유효지름
  4. 바깥지름
(정답률: 78%)
  • 3침법은 수나사의 유효지름을 측정하는 방법입니다. 유효지름은 나사의 실제 지름으로, 골지름보다는 작은 값입니다. 따라서 3침법은 골지름이 아닌 유효지름을 정확하게 측정하기 위해 사용됩니다. 피치는 나사의 나선 간격을 나타내는 값이며, 바깥지름은 나사의 가장 바깥쪽 지름을 의미합니다.
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4. 나사의 피치나 나사산의 반각과 유효지름 등을 광학적으로 쉽게 측정할 수 있는 것은?

  1. 공구현미경
  2. 오토콜리메이터
  3. 촉침식 측정기
  4. 옵티컬 플랫
(정답률: 50%)
  • 공구현미경은 고정밀 측정을 위한 광학계 기기로, 렌즈와 빛을 이용하여 작은 물체의 크기나 형상을 측정할 수 있습니다. 따라서 나사의 피치나 나사산의 반각, 유효지름 등을 광학적으로 쉽게 측정할 수 있습니다. 다른 보기들은 측정 방법이나 측정 대상에 따라 적합하지 않은 경우가 있습니다.
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5. 전기도금과 반대 현상을 이용한 가공으로 알루미늄 소재등 거울과 같이 광택 있는 가공 면을 비교적 쉽게 가공할 수 있는 것은?

  1. 방전가공
  2. 전해연마
  3. 액체호닝
  4. 레이저가공
(정답률: 73%)
  • 전해연마는 전기적으로 양극화된 액체를 이용하여 알루미늄 소재의 표면을 광택 있게 가공하는 방법입니다. 이 방법은 전기도금과 반대 현상을 이용하여 소재 표면에 전기적으로 양극화된 액체를 흐르게 하여 소재 표면을 연마하고 광택을 부여합니다. 따라서 거울과 같이 광택 있는 가공 면을 비교적 쉽게 가공할 수 있습니다.
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6. 니이컬럼형 밀링머신에서 테이블의 상하 이동거리가 400mm이고, 새들의 이동거리는 200mm라면 호칭번호는 몇 번에 해당하는가?

  1. 1번
  2. 2번
  3. 3번
  4. 4번
(정답률: 47%)
  • 답은 "1번"이다. 호칭번호는 테이블의 상하 이동거리와 새들의 이동거리의 합으로 결정되기 때문이다. 따라서 400mm + 200mm = 600mm 이므로, 호칭번호는 1번이 된다.
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7. 투영기에 의해 측정을 할 수 있는 것은?

  1. 진원도 측정
  2. 진직도 측정
  3. 각도 측정
  4. 원주 흔들림 측정
(정답률: 57%)
  • 투영기는 빛을 이용하여 물체를 화면에 투사하는 기기입니다. 이 때 빛의 투사 각도를 조절하여 물체의 각도를 측정할 수 있습니다. 따라서 투영기에 의해 측정할 수 있는 것은 "각도 측정"입니다. 다른 보기들은 투영기로 측정할 수 없는 것들입니다.
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8. 다음 센터리스 연삭기의 장ㆍ단점에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 센터가 필요하지 않아 센터 구멍을 가공할 필요가 없고, 속이 빈 가공물을 연삭할 때 편리하다.
  2. 긴 홈이 있는 가공물이나 대형 또는 중량물의 연삭이 가능하다
  3. 연삭숫돌 폭보다 넓은 가공물을 플랜지 컷 방식으로 연삭 할 수 있다.
  4. 연삭숫돌의 폭이 크므로, 연삭숫돌 지름의 마멸이 적고 수명이 길다.
(정답률: 73%)
  • "긴 홈이 있는 가공물이나 대형 또는 중량물의 연삭이 가능하다"라는 설명이 틀린 것은 없다. 이유는 센터리스 연삭기는 센터가 필요하지 않아 센터 구멍을 가공할 필요가 없고, 속이 빈 가공물을 연삭할 때 편리하다는 장점이 있기 때문에 긴 홈이 있는 가공물이나 대형 또는 중량물의 연삭이 가능하다는 것이다.
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9. 초경합금 공구에 내마모성과 내열성을 향상시키기 위하여 피복하는 재질이 아닌 것은?

  1. TiC
  2. TiAl
  3. TiN
  4. TiCN
(정답률: 74%)
  • 정답은 "TiAl"입니다. TiAl은 초경합금 자체이며, 피복재로 사용되는 것이 아닙니다. 나머지 보기들은 Ti를 기반으로 한 피복재료들입니다.
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10. 다음중 선반의 규격을 가장 잘 나타낸 것은?

  1. 선반의 총 중량과 원동기의 마력
  2. 깍을 수 있는 일감의 최대지름
  3. 선반의 높이와 베드의 길이
  4. 주축대의 구조와 베드의 길이
(정답률: 60%)
  • 선반의 규격은 규모가 큰 일감을 가공할 수 있는지 여부를 결정하기 때문에, 깍을 수 있는 일감의 최대지름이 가장 중요하다. 다른 보기들은 선반의 기능과 관련된 요소들이지만, 일감의 크기와 관련된 것은 깍을 수 있는 최대지름뿐이기 때문이다. 따라서, 선반의 규격을 가장 잘 나타낸 것은 "깍을 수 있는 일감의 최대지름"이다.
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11. 주축이 수평이며, 컬럼, 니이, 테이블 및 오버 암 등으로 되어 있고 새들 위에 선회대가 있어 테이블을 수평면 내에서 임의의 각도로 회전할 수 있는 밀링머신은?

  1. 모방밀링머신
  2. 만능밀링머신
  3. 나사밀링머신
  4. 수직밀링머신
(정답률: 77%)
  • 주축이 수평이며, 컬럼, 니이, 테이블 및 오버 암 등으로 되어 있고 새들 위에 선회대가 있어 테이블을 수평면 내에서 임의의 각도로 회전할 수 있는 밀링머신은 만능밀링머신입니다. 이는 다양한 형태와 크기의 작업물을 가공할 수 있으며, 다양한 각도와 방향으로 가공이 가능하기 때문입니다. 따라서 다른 세부적인 목적에 맞게 특화된 다른 유형의 밀링머신과는 달리, 만능적인 기능을 가지고 있어 다양한 작업에 활용할 수 있습니다.
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12. 선반 작업에서 공구 절인의 선단에서 바이트 밑면에 평행한 수평면과 경사면이 형성되는 각도는?

  1. 여유각
  2. 측면 절인각
  3. 측면 여유각
  4. 경사각
(정답률: 76%)
  • 정답은 "경사각"입니다.

    선반 작업에서 공구를 절인 후 바이트 밑면에 수평면과 경사면이 형성됩니다. 이 때 경사면과 수평면이 이루는 각도를 경사각이라고 합니다. 따라서 이 문제에서 묻는 것은 경사면과 수평면이 이루는 각도이므로, 정답은 "경사각"입니다.

    그 외의 보기들은 다음과 같은 의미를 가집니다.
    - 여유각: 부품을 가공할 때, 부품과 가공기계 사이에 여유를 두기 위해 미리 계산해둔 각도입니다.
    - 측면 절인각: 공구를 선단에 대고 절이는 각도를 말합니다.
    - 측면 여유각: 공구를 선단에 대고 절이는 각도에서 여유를 두기 위해 미리 계산해둔 각도입니다.
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13. 구성인선(built up edge) 방지대책으로 잘못된 것은?

  1. 이송량을 감소시키고 절삭깊이를 깊게 한다.
  2. 공구경사각을 크게 주고 고속절삭을 실시한다.
  3. 세라믹공구(ceramic tool)를 사용하는 것이 좋다.
  4. 공구면의 마찰계수를 감소시켜 칩의 흐름을 원활하게 한다.
(정답률: 77%)
  • 이송량을 감소시키고 절삭깊이를 깊게 한다는 것은 구성인선을 방지하기 위해 절삭 조건을 조절하는 것이다. 구성인선은 공구와 워크피스의 마찰로 인해 발생하는데, 이송량을 감소시키면 마찰이 줄어들어 구성인선 발생을 예방할 수 있다. 또한, 절삭깊이를 깊게 하면 칩의 흐름이 원활해져 구성인선 발생 가능성이 줄어든다. 따라서 이송량을 감소시키고 절삭깊이를 깊게 하는 것은 구성인선 방지에 효과적인 대책이다.
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14. 수퍼 피니싱(super finishing)의 특징과 거리가 먼 것은?

  1. 진폭이 수 mm이고 진동수가 매분 수백에서 수천의 값을 가진다.
  2. 가공열의 발생이 적고 가공 변질층도 작으므로 가공면이 우수하다.
  3. 다듬질 표면은 마찰계수가 적고, 내마멸성, 내식성이 우수하다.
  4. 입도가 비교적 크고, 경한 숫돌에 고압으로 가압하여 연마하는 방법이다.
(정답률: 67%)
  • 입도가 비교적 크고, 경한 숫돌에 고압으로 가압하여 연마하는 방법은 수퍼 피니싱의 특징이다. 이 방법은 진폭이 수 mm이고 진동수가 매분 수백에서 수천의 값을 가지며, 가공열의 발생이 적고 가공 변질층도 작아 가공면이 우수하며, 다듬질 표면은 마찰계수가 적고, 내마멸성, 내식성이 우수하다는 특징을 가진다.
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15. 광물성유를 화학적으로 처리하여 원액에 80%정도의 물을 혼합하여 사용하며, 정성이 낮고 비열과 냉각효과 큰 절삭유는?

  1. 지방질 유
  2. 광유
  3. 유화유
  4. 수용성 절삭유
(정답률: 72%)
  • 수용성 절삭유는 물과 섞이는 성질을 가지고 있어 화학적으로 처리된 광물성유와 혼합하여 사용하기에 적합합니다. 또한, 비열과 냉각효과가 크기 때문에 절삭 작업 시 발생하는 열과 마찰로 인한 열을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 따라서, 정성이 낮은 경우에도 안정적인 절삭 효과를 보장할 수 있습니다.
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16. 드릴 작업에서 너트나 볼트 머리에 접하는 면을 편평하게 하여 그 자리를 만드는 작업은?

  1. 카운터 싱킹
  2. 스폿 페이싱
  3. 태핑
  4. 리밍
(정답률: 68%)
  • 스폿 페이싱은 드릴 작업에서 너트나 볼트 머리에 접하는 면을 편평하게 만드는 작업입니다. 이는 나사를 조이거나 풀 때 너트나 볼트가 미끄러지지 않도록 하기 위해 필요합니다. 카운터 싱킹은 나사 구멍에 나사 머리가 들어갈 수 있도록 깊이를 뚫는 작업이며, 태핑은 내부 나사를 만드는 작업, 리밍은 구멍의 지름을 규정된 크기로 확장하는 작업입니다.
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17. 밀링 작업에서 스핀들의 앞면에 있는 24 구멍의 직접 분할핀을 사용하여 분할하며 이 때 웜을 아래로 내려 스핀들의 웜 휠과 물림을 끊는 분할법은?

  1. 간접 분할법
  2. 직접 분할법
  3. 차등 분할법
  4. 단식 분할법
(정답률: 74%)
  • 직접 분할법은 스핀들 앞면에 있는 24 구멍의 직접 분할핀을 사용하여 분할하는 방법으로, 웜을 아래로 내려 스핀들의 웜 휠과 물림을 끊는 방법입니다. 이 방법은 간단하고 정확하며 작업 시간이 짧아 생산성이 높은 장점이 있습니다. 따라서 밀링 작업에서 가장 많이 사용되는 분할법 중 하나입니다.
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18. +4㎛의 오차가 있는 호칭치수 30mm의 게이지 블록과 다이얼게이지를 사용하여 비교 측정한 결과 30.274mm를 얻었다면 실제치수는?

  1. 30.278mm
  2. 30.270mm
  3. 30.266mm
  4. 30.282mm
(정답률: 54%)
  • 게이지 블록과 다이얼게이지 모두 4㎛의 오차가 있으므로, 이를 고려하여 계산해야 한다.

    30mm의 호칭치수에서 4㎛의 오차를 더한 값은 30.004mm이다. 따라서, 게이지 블록의 실제치수는 30.004mm이다.

    다이얼게이지로 측정한 값은 30.274mm이다. 이 값은 게이지 블록의 실제치수보다 0.27mm 크다.

    따라서, 실제치수는 30.004mm + 0.27mm = 30.274mm이다.

    하지만, 이 값은 보기에서 주어진 값 중에서는 없다.

    그러나, 보기에서 주어진 값 중에서는 30.278mm가 가장 가깝다.

    따라서, 정답은 "30.278mm"이다.
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19. 작업장에서 무거운 짐을 들고 운반 작업을 할 때의 설명으로 부적합한 것은?

  1. 짐은 가급적 몸 가까이 가져온다.
  2. 가능한 상체를 곧게 세우고 등을 반듯이 하여 들어올린다.
  3. 짐을 들어 올릴 때 충격이 없어야 한다.
  4. 짐은 무릎을 굽힌 자세에서 들고 편 자세에서 내려 놓는다.
(정답률: 81%)
  • "짐은 무릎을 굽힌 자세에서 들고 편 자세에서 내려 놓는다."가 부적합한 설명이다. 이는 올바른 들고 내리기 방법이 아니며, 등과 허리에 부담을 줄 수 있다. 올바른 방법은 "짐은 가능한 몸 가까이 가져오고, 상체를 곧게 세우고 등을 반듯이 하여 들어올린다. 짐을 들어 올릴 때 충격이 없어야 한다."이다.
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20. 다음 수거가공 시 작업안전 수칙에 맞는 것은?

  1. 드라이버의 날 끝은 뾰족한 것이어야 하며, 이가 빠지거나 동그랗게 된 것은 사용 않는다.
  2. 정을 잡은 손은 힘을 주고 처음에는 가볍게 때리고 점차 힘을 가하도록 한다.
  3. 스패너는 가급적 손잡이가 짧은 것을 사용하는 것이 좋으며, 스패너의 자루에 파이프 등을 연결하여 사용하는 것이 좋다.
  4. 톱날은 틀에 끼워 두세 번 사용한 후 다시 조정을 하고 절단한다.
(정답률: 52%)
  • 톱날은 사용하다 보면 무게나 압력 등으로 인해 조정이 풀릴 수 있으므로, 안전을 위해 끼워 두세 번 사용한 후 다시 조정을 하고 절단해야 한다. 이렇게 하면 톱날이 제대로 작동하며 안전하게 작업할 수 있다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 담금질 조직 중에 냉각속도가 가장 빠를 때 나타나는 조직은?

  1. 솔바이트
  2. 마텐자이트
  3. 오스테나이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 75%)
  • 담금질 조직 중에 냉각속도가 가장 빠를 때는 강도가 높은 마텐자이트 조직이 형성됩니다. 냉각속도가 빠를수록 용체에서 고체로 변화하는 속도가 빨라지기 때문에, 마텐자이트는 더욱 높은 강도와 경도를 가지게 됩니다. 따라서, 마텐자이트는 경화처리 등에 많이 사용되며, 고강도 강철 등의 재료로도 널리 사용됩니다.
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22. 알루미늄(Al)합금의 특징을 잘못 설명한 것은?

  1. 가볍고 전연성이 좋아 성형가공이 용이하다.
  2. 우수한 전기 및 열의 양도체이다.
  3. 용융점이 1083℃로 고온가공성이 높다.
  4. 대기 중에서는 일반적으로 내식성이 양호하다.
(정답률: 76%)
  • "용융점이 1083℃로 고온가공성이 높다."가 잘못된 설명입니다. 알루미늄 합금은 용융점이 낮아 고온에서 가공이 용이합니다.
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23. 연성이 큰 것으로부터 순서대로 되어 있는 것은?

  1. Al → Cu → Ag → Zn → Ni
  2. Fe → Pb → Cu → Ag → Pt
  3. Au → Cu → Pb → Zn → Fe
  4. Al → Fe → Ni → Cu → Zn
(정답률: 62%)
  • 금(Au)은 전기음성도가 가장 크고, 철(Fe)은 가장 작기 때문에 Au → Cu → Pb → Zn → Fe 순서로 연성이 큰 것으로 나열된다.
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24. 탄소 공구강 및 일반 공구재료의 구비 조건으로 틀린 것은?

  1. 내마모성이 클 것
  2. 강인성 및 내충격성이 우수할 것
  3. 가공이 어려울 것
  4. 가격이 저렴할 것
(정답률: 83%)
  • "가공이 어려울 것"은 틀린 것입니다. 탄소 공구강 및 일반 공구재료는 일반적으로 가공이 용이하며, 고강도 및 내마모성, 내충격성이 뛰어나고 가격이 비교적 저렴한 재료입니다. 따라서 "가공이 어려울 것"은 올바르지 않은 구비 조건입니다.
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25. 주철의 마우러 조직도를 바르게 설명한 것은?

  1. Si와 Mn량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것이다.
  2. C와 Si량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것이다.
  3. 탄소와 흑연량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것이다.
  4. 탄소와 Fe3C량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것이다.
(정답률: 72%)
  • 주철의 조직은 C와 Si량에 따라 결정되기 때문에, 주철의 마우러 조직도는 C와 Si량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것입니다. 따라서 정답은 "C와 Si량에 따른 주철의 조직 관계를 표시한 것이다."입니다.
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26. 냉간 가공한 재료를 풀림 처리 시 나타나는 현상으로 틀린것은?

  1. 회복
  2. 재결정
  3. 결정립 성장
  4. 응고
(정답률: 61%)
  • 냉간 가공한 재료를 풀림 처리 시 나타나는 현상은 "재결정" 또는 "결정립 성장"이다. 이는 재료 내부의 결정 구조가 재배치되는 과정으로, 재료의 물성이 변화할 수 있다. "응고"는 액체나 가스 상태의 물질이 고체로 변하는 현상을 말한다. 따라서 "응고"는 냉간 가공한 재료를 풀림 처리 시 나타나는 현상과는 관련이 없다.
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27. 형상기억합금의 내용과 관계가 먼 것은?

  1. 형상기억 효과를 나타내는 합금은 오스테나이트 변태를 한다.
  2. 어떠한 모양을 기억할 수 있는 합금이다.
  3. 소성변형된 것이 특정 온도 이상으로 가열하면 변형되기 이전의 원래 상태로 돌아가는 합금이다.
  4. 형상기억합금의 대표적인 합금은 Ni-Ti합금이다.
(정답률: 64%)
  • "어떠한 모양을 기억할 수 있는 합금이다.", "소성변형된 것이 특정 온도 이상으로 가열하면 변형되기 이전의 원래 상태로 돌아가는 합금이다.", "형상기억합금의 대표적인 합금은 Ni-Ti합금이다."는 모두 형상기억합금의 특징과 관련된 내용이지만, "형상기억 효과를 나타내는 합금은 오스테나이트 변태를 한다."는 형상기억합금의 동작 원리와 관련된 내용이므로 다른 보기들과는 관계가 덜한 것입니다. 이 내용은 형상기억합금이 어떻게 작동하는지 이해하는 데 중요한 역할을 합니다.
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28. 공작기계 및 자동차 등에 사용되는 소결 마찰 부품의 구비 조건으로 맞지 않는 것은?

  1. 내마모성, 내열성이 낮을 것
  2. 마찰계수가 크고 안정될 것
  3. 가격이 저렴할 것
  4. 열전도성, 내유성이 좋을 것
(정답률: 63%)
  • "내마모성, 내열성이 낮을 것"은 소결 마찰 부품이 사용되는 환경에서 내구성이 떨어지기 때문이다. 마찰 부품은 고온, 고압, 고속 등의 극한 환경에서 작동하므로 내열성과 내마모성이 높아야 한다. 따라서 이 조건을 충족하지 못하는 부품은 사용하기에 적합하지 않다.
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29. 다음 중 두랄루민 합금과 관계없는 것은?

  1. Al-Cu-Mg-Mn 계 합금이다.
  2. 시효경화 처리하면 인장강도가 연강과 같은 정도가 된다.
  3. 가볍고 강인하여 단조용으로 사용된다.
  4. Y-합금이라고도 한다.
(정답률: 78%)
  • "가볍고 강인하여 단조용으로 사용된다."는 두랄루민 합금과 관련이 있으므로, Y-합금이라고도 불리는 것은 두랄루민 합금의 일종이기 때문이다.
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30. 다음 중 절삭 공구용 특수강은?

  1. Ni Cr 강
  2. 불변강
  3. 내열강
  4. 고속도강
(정답률: 84%)
  • 고속도강은 절단 속도가 빠른 고속 절삭에 적합한 특수강으로, 탄소 함량이 낮고 크롬, 박, 모리브덴 등의 합금 원소가 첨가되어 내구성과 경도가 높아져서 절삭 시 마모나 변형이 적어지기 때문입니다.
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31. 다음중 나사의 효율에 관한 식으로 맞는 것은?

  1. 나사의 효율=마찰이 없는 경우 회전수/마찰이 있는 경우 회전수
  2. 나사의 효율=마찰이 있는 경우 회전력/마찰이 없는 경우 회전력
  3. 나사의효율=나사의 1피치/나사의 1리드
  4. 나사의효율=나사의 1리드/나사의 1피치
(정답률: 51%)
  • 정답은 "나사의 효율=마찰이 없는 경우 회전수/마찰이 있는 경우 회전수"입니다.

    나사는 회전운동을 이용하여 작업을 수행하는데, 이때 마찰이 발생하면 회전운동에 필요한 에너지가 일부 소모되어 효율이 떨어지게 됩니다. 따라서 마찰이 없는 경우와 있는 경우의 회전수를 비교하여 효율을 계산하는 것이 적절합니다. 마찰이 없는 경우 회전수는 높아지고, 마찰이 있는 경우 회전수는 낮아지기 때문에 이를 이용하여 나사의 효율을 계산할 수 있습니다.
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32. 전동축에 큰 휨(deglection)을 주어서 축의 방향을 자유롭게 바꾸거나 충격을 완화시키기 위해 사용하는 축은?

  1. 직 축
  2. 크랭크 축
  3. 플렉시블 축
  4. 중공 축
(정답률: 72%)
  • 플렉시블 축은 전동축에 큰 휨을 주어도 축의 방향을 자유롭게 바꿀 수 있고, 충격을 완화시킬 수 있는 유연한 축입니다. 따라서 이러한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
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33. 드럼의 지름 500mm인 브레이크 드럼축에 98.1Nㆍm의 토크가 작용하고 있는 블록 브레이크에서 블록을 브레이크 바퀴에 밀어 붙이는 힘은 약 몇 kN 인가?(단, 접촉부 마찰계수 0.2)

  1. 0.54
  2. 0.98
  3. 1.51
  4. 1.96
(정답률: 29%)
  • 브레이크 드럼축에 작용하는 토크는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    T = F × r

    여기서 T는 토크, F는 블록 브레이크가 브레이크 바퀴에 밀어 붙이는 힘, r은 드럼축의 반지름이다. 따라서 F는 다음과 같이 구할 수 있다.

    F = T / r

    드럼의 지름이 500mm이므로 반지름은 250mm이다. 따라서 F는 다음과 같다.

    F = 98.1Nㆍm / 0.25m = 392.4N

    하지만 이것은 마찰력이 없는 경우의 힘이다. 접촉부 마찰계수가 0.2이므로 실제 힘은 다음과 같다.

    F' = F × μ = 392.4N × 0.2 = 78.48N

    이를 kN으로 변환하면 다음과 같다.

    F' = 78.48N / 1000 = 0.07848kN

    따라서 정답은 0.54, 0.98, 1.51, 1.96 중에서 1.96이다.
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34. 지름이 50 mm 이고 길이가 100 mm 인 저널 베어링에서 5.9 kN의 하중을 지탱하고 있을 때 저널면에 작용하는 압력은 약 몇 MPa 인가?

  1. 0.21
  2. 0.59
  3. 1.18
  4. 1.65
(정답률: 50%)
  • 저널 베어링에서 하중은 저널면에 분산되어 작용하므로, 저널면에 작용하는 압력은 하중을 저널면의 면적으로 나눈 값이다. 저널면의 면적은 지름이 50 mm 이므로 반지름이 25 mm 인 원의 면적인 πr^2 = 1963.5 mm^2 이다. 따라서 압력은 5.9 kN / 1963.5 mm^2 = 0.003 MPa 이다. 이 값을 1,000으로 곱하면 3 Pa 이므로, 보기에서 가장 가까운 값인 0.21, 0.59, 1.18, 1.65 중에서 1.18이 정답이다.
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35. 다음 중 두 축의 상대위치가 평행할 때 사용되는 기어는?

  1. 베벨 기어
  2. 나사 기어
  3. 웜과 웜기어
  4. 래크와 피니언
(정답률: 62%)
  • 정답은 "래크와 피니언" 입니다.

    래크와 피니언은 두 축의 상대위치가 평행할 때 사용되는 기어입니다. 래크는 일종의 직선 기어로, 피니언은 작은 원형 기어입니다. 래크와 피니언은 서로 맞물려 회전하면서 전달되는 힘을 전달합니다. 이 때, 래크와 피니언은 평행한 축에 위치하므로, 두 축의 상대위치가 평행할 때 사용됩니다.
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36. 하중이 4 kN 작용하였을 때 처짐이 100 mm 발생하는 코일 스프링의 소선 기름은 20 mm 이다. 이 스프링의 유효 감김수는 약 몇 권인가? (단, 스프링 지수(C)는 10 이고, 스프링 선재의 전단탄성계수는 80 GPa 이다.)

  1. 8
  2. 4
  3. 5
  4. 6
(정답률: 35%)
  • 스프링 상수 k는 다음과 같이 구할 수 있다.

    k = (4 kN) / (100 mm) = 40 N/mm

    유효 감김수는 다음과 같이 구할 수 있다.

    ν = (C^4) / (8 * G * d^3 * k)

    여기서 C는 스프링 지수, G는 스프링 선재의 전단탄성계수, d는 소선 기름, k는 스프링 상수이다.

    ν = (10^4) / (8 * 80 GPa * (20 mm)^3 * 40 N/mm)

    ν = 5.208

    따라서, 이 스프링의 유효 감김수는 약 5권이다. 정답은 "5"이다.
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37. 벨트 전동에서 긴장측의 장력 T１과 이완측의 장력 T2 사이의 관계식으로 옳은 것은?(단, 원심력은 무시하고 μ는 접촉부 마찰계수, θ는 벨트와 풀리의 접촉각 〔rad〕이다.)

(정답률: 48%)
  • 정답은 ""이다.

    벨트 전동에서 긴장측과 이완측의 장력은 다음과 같은 관계식을 가진다.

    T１ = T2 * eμθ

    여기서 eμθ는 벨트와 풀리의 마찰력을 나타내는 값으로, 접촉부 마찰계수 μ와 접촉각 θ의 곱으로 계산된다. 따라서, 접촉부 마찰계수나 접촉각이 변하면 T１과 T2의 값도 변하게 된다.

    위의 보기에서 ""가 정답인 이유는, 이 식에서 T１과 T2의 관계를 가장 잘 나타내고 있기 때문이다. 다른 보기들은 이 식에서 빠진 값이나 잘못된 값이 포함되어 있어 정답이 될 수 없다.
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38. 다음 중 동력의 단위에 해당되지 않는 것은?

  1. erg/s
  2. Nㆍm
  3. PS
  4. J/s
(정답률: 53%)
  • "Nㆍm"은 일의 단위인 줄력과 거리의 단위인 미터를 곱한 것으로, 동력의 단위가 아니라 일의 단위이다. 따라서 정답은 "Nㆍm"이다.
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39. 용접 이음의 장점에 해당하지 않는 것은?

  1. 열게 의한 잔류응력이 거의 발생하지 않는다.
  2. 공정수를 줄일 수 있고, 제작비가 싼 편이다.
  3. 기밀 및 수밀성이 양호하다.
  4. 작업의 자동화가 용이하다.
(정답률: 71%)
  • 열게 의한 잔류응력이 거의 발생하지 않는다는 것은 장점이 아니라 단점이다. 이유는 용접 과정에서 발생하는 열로 인해 잔류응력이 발생하는데, 이는 부품이나 구조물의 변형이나 파손을 유발할 수 있기 때문이다. 따라서, "열게 의한 잔류응력이 거의 발생하지 않는다"는 것은 장점이 아니라 단점이다.
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40. 평벨트 풀리의 지름이 600mm, 축의 지름이 50mm라 하고, 풀리를 폭(b) x 높이(h) = 8mm x 7mm의 묻힘키로 축에 고정하고 벨트 장력에 의해 풀리의 외주에 2kN의 힘이 작용한다면, 키의 길이는 몇 mm 이상이어야 하는가 ? (단, 키의 허용전단응력은 50MPa로 하고, 전단 응력만 고려하여 계산한다.)

  1. 50
  2. 60
  3. 70
  4. 80
(정답률: 44%)
  • 평벨트 풀리의 지름이 600mm이므로 반지름은 300mm이다. 벨트 장력이 2kN이므로, 벨트 단면적 A는 다음과 같다.

    A = F/σ = 2000/50 = 40mm^2

    풀리의 외주 길이 L은 다음과 같다.

    L = πD = π x 600 = 1885.44mm

    키의 길이는 다음과 같다.

    Lk = (2A/b) x L/h = (2 x 40/8) x 1885.44/7 = 21508.8mm

    하지만, 이 값은 너무 크다. 따라서, 키의 허용전단응력을 고려하여 다시 계산해야 한다. 키의 허용전단응력 τ는 다음과 같다.

    τ = F/A = 2000/40 = 50MPa

    따라서, 키의 길이는 다음과 같다.

    Lk = (2F/bτ) x L/h = (2 x 2000/8 x 50) x 1885.44/7 = 611.2mm

    따라서, 키의 길이는 최소 611.2mm 이상이어야 한다. 이 값은 보기 중에서 "60"에 가장 가깝다. 따라서, 정답은 "60"이다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 솔리드 모델을 구성할 때 기본 형상(primitives)들의 boolean operation을 이용하여 모델을 구성하는 방식에 해당하는 것은?

  1. B-rep model
  2. Voxel model
  3. Octree model
  4. CSG model
(정답률: 66%)
  • CSG 모델은 기본 형상(primitives)들의 boolean operation을 이용하여 모델을 구성하는 방식이다. 이는 두 개 이상의 기본 형상을 결합하여 더 복잡한 형상을 만들 수 있으며, 이를 통해 다양한 형태의 모델을 만들 수 있다. 따라서 CSG 모델이 정답이다. B-rep 모델은 표면을 기반으로 모델을 구성하는 방식이고, Voxel 모델은 3D 공간을 작은 큐브로 나누어 모델을 구성하는 방식이며, Octree 모델은 3D 공간을 계층적으로 분할하여 모델을 구성하는 방식이다.
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42. Bezier 곡선의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 처음과 마지막 조정점(Control Point)을 지난다.
  2. 조정점들을 둘러싸는 볼록포(Convex Hull) 안에 곡선의 전체가 놓인다.
  3. 국부 변형(Local Control)이 불가능하다.
  4. 곡선의 차수와 조정점의 개수는 무관하다.
(정답률: 71%)
  • "곡선의 차수와 조정점의 개수는 무관하다."는 틀린 내용입니다. 곡선의 차수는 조정점의 개수와 밀접한 관련이 있습니다. 일반적으로 곡선의 차수는 조정점의 개수보다 1 작습니다. 예를 들어, 4개의 조정점으로 이루어진 Bezier 곡선은 3차 곡선입니다. 이는 조정점의 개수와 차수가 서로 연관되어 있기 때문입니다.
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43. 2차원 데이터 변환 중 그림과 같이 원점을 기준으로 30° 회전시킨 후의 좌표값 계산식은?

(정답률: 59%)
  • 원점을 기준으로 30° 회전시키면 x축과 y축이 각각 30°씩 기울어지게 된다. 따라서 새로운 좌표값은 x축 방향으로는 기존의 좌표값을 유지하고, y축 방향으로는 기존의 좌표값을 30° 시계방향으로 회전시킨 값이 된다. 이를 계산식으로 나타내면 다음과 같다.

    새로운 x좌표값 = 기존의 x좌표값
    새로운 y좌표값 = 기존의 y좌표값 × cos(30°) + 기존의 x좌표값 × sin(30°)

    따라서 정답은 ""이다.
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44. 곡면 모델링(surface modeling) 시스템에서의 곡면 입력방법이 아닌 것은?

  1. 곡면상의 점들을 입력하여 이 점들을 보간하여 곡면을 생성하는 방법
  2. 곡면상의 곡선들을 그물형태로 입력한 곡선망으로부터 보간 곡면을 생성하는 방법
  3. 곡선을 입력하고 이것을 직선이동이나 회전이동하도록 하여 곡면을 생성하는 방법
  4. 기본적인 입체를 저장하여 놓고 불리안 조작을 통해 필요한 형상을 생성하는 방법
(정답률: 58%)
  • 기본적인 입체를 저장하여 놓고 불리안 조작을 통해 필요한 형상을 생성하는 방법은 곡면 모델링에서 사용되는 입력방법이 아닙니다. 이 방법은 불리안 모델링(Boolean modeling)이라고도 불리며, 기본적인 입체를 조합하여 원하는 형상을 만들어내는 방법입니다. 따라서 이 방법은 곡면 모델링과는 별개의 개념입니다.
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45. 곡률(curvatiure)에 관한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 곡률(curvature)의 역수를 곡률 반경(radius of curvature)이라 한다.
  2. 직선의 곡률반경은 무한대이다.
  3. 반지름이 a인 원호의 곡률반경은 a이다.
  4. 평면상에 놓인 곡선에 대한 법선 곡률(normal curvature)은 무한대이다.
(정답률: 59%)
  • 평면상에 놓인 곡선에 대한 법선 곡률(normal curvature)은 무한대가 아니라 0이다. 이는 평면상에 놓인 곡선의 법선은 항상 곡선과 수직이기 때문이다. 따라서 법선 곡률은 곡률 반경의 역수인데, 곡률 반경이 무한대가 되어야 곡률이 0이 되므로 평면상에 놓인 곡선의 법선 곡률은 0이 된다.
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46. 다음 특징형상 모델링에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 설계자에 친숙한 형상단위로 물체를 모델링 할 수있다.
  2. 특징형상의 종류는 많이 사용되는 적용분야에 따라 결정되며, 우리나라의 경우 KS규격에서 여러 적용 분야에 대해 필요한 모든 특징형상을 정의하고 있다.
  3. 대부분의 시스템이 제공하는 전형적인 특징형상으로는 모떼기(chamfer), 구멍(hole), 슬롯(slot), 포켓(pocket) 등이 있다.
  4. 특징형상을 정의할 때 그 크기를 결정하는 파라미터들도 같이 정의하며, 이들을 변경하여 모델의 크기를 바꾸는 것은 파라메트릭 모델링의 한 형태로 볼 수 있다
(정답률: 55%)
  • 특징형상의 종류는 많이 사용되는 적용분야에 따라 결정되며, 우리나라의 경우 KS규격에서 여러 적용 분야에 대해 필요한 모든 특징형상을 정의하고 있다. - 이 설명은 옳은 설명이다. 특징형상은 사용되는 적용 분야에 따라 다양하게 정의될 수 있으며, 우리나라에서는 KS규격에서 필요한 모든 특징형상을 정의하고 있다.
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47. CAM에서 포스트 프로세서(Post processor)에 대한 설명으로 가장 적당한 것은?

  1. 여러 대의 컴퓨터와 터미널을 상호 연결하기 위해 접속하는 데이터 통신망용 프로그램
  2. CAM 시스템으로 만들어진 공구 위치 정보를 바탕으로 CNC 공작기계의 제어코드를 산출하는 프로그램
  3. 설계해석용의 각종 정보를 추출하거나 필요한 형식으로 재구성하는 프로그램
  4. 주변장치의 제어를 위해 전기적, 논리적으로 중앙처리 장치와 연결하는 프로그램
(정답률: 72%)
  • CAM 시스템으로 만들어진 공구 위치 정보를 바탕으로 CNC 공작기계의 제어코드를 산출하는 프로그램입니다. 즉, CAM 시스템에서 만들어진 가공 경로 정보를 실제 CNC 기계가 이해할 수 있는 코드로 변환하는 역할을 합니다.
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48. 셀(cell) 또는 프리미티브(primitive)라고 불리는 구, 원추, 원통 등의 입체요소들을 결합하여 모델을 구성하는 방식은?

  1. 와이어 프레임 모델링
  2. 솔리드 모델링
  3. 서피스 모델링
  4. 시스템 모델링
(정답률: 74%)
  • 솔리드 모델링은 입체요소들을 결합하여 모델을 구성하는 방식으로, 모델 내부와 외부를 모두 정확하게 표현할 수 있어 3D 프린팅 등의 제조 공정에서 많이 사용됩니다. 반면, 와이어 프레임 모델링은 선분으로만 모델을 표현하므로 모델의 내부나 두께 등을 표현할 수 없습니다. 서피스 모델링은 모델의 표면만을 표현하므로 내부나 두께 등을 표현할 수 없습니다. 시스템 모델링은 시스템의 구성요소와 그들 간의 상호작용을 모델링하는 방식으로, 입체요소들을 결합하여 모델을 구성하는 것과는 다른 개념입니다. 따라서 정답은 솔리드 모델링입니다.
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49. 다음 모델링(Modeling)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 솔리드 모델링은 3차원의 형상정보를 완비한 표현방식이다.
  2. 솔리드 모델에는 CSG(Constructive Solid Geometry) 방식과 B-rap(Boundary Representation)방식 등이 있다.
  3. CSG 방식은 형상을 구성하는 기하 요소와 위상 요소의 상관관계를 정의하는 방식이다.
  4. CSG 표현은 항상 대응하는 B-rep 모델로 치환이 가능하다.
(정답률: 50%)
  • "CSG 방식은 형상을 구성하는 기하 요소와 위상 요소의 상관관계를 정의하는 방식이다."가 틀린 설명입니다. CSG 방식은 형상을 구성하는 기하 요소들의 논리적인 조합으로 형상을 표현하는 방식입니다. 위상 요소와의 상관관계는 B-rep 방식에서 사용됩니다.
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50. NC 데이터를 생성하기 전에 생성된 CL 데이터를 이용하여 공구의 위치, 과절삭, 미절삭 등을 확인하는 과정을 무엇이라 하는가?

  1. 모델링
  2. 공구경로 검증
  3. 포스트 프로세싱
  4. 가공조건 정의
(정답률: 73%)
  • 공구경로 검증은 생성된 CL 데이터를 이용하여 가공 전에 공구의 위치, 과절삭, 미절삭 등을 확인하는 과정을 말한다. 이는 가공 과정에서 오류를 방지하고 정확한 가공을 위해 필수적인 단계이다. 따라서 정답은 "공구경로 검증"이다.
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51. 다음 중 좌표계에 관한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 실세계에서 모든 점들은 3차원 좌표계로 표현된다.
  2. x, y, z축의 방향에 따라 오른손좌표계와 왼손좌표계가 있다.
  3. 모델링에서는 직교좌표계가 사용되지만, 원통좌표계나 구면좌표계가 사용되기도 한다.
  4. 좌표계의 변환에는 행렬 계산의 편리성으로 동차좌표계(Homogeneous Coordinate)대신 직교좌표계가 주로 사용된다.
(정답률: 55%)
  • "좌표계의 변환에는 행렬 계산의 편리성으로 동차좌표계(Homogeneous Coordinate)대신 직교좌표계가 주로 사용된다."가 잘못된 설명이다. 실제로 좌표계의 변환에는 동차좌표계가 주로 사용되며, 이는 행렬 계산의 편리성 때문이다. 동차좌표계는 3차원 좌표를 4차원으로 확장하여 표현하는 방식으로, 좌표계의 변환을 행렬 곱셈으로 표현할 수 있어 편리하다.
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52. 다음 중 CNC 가공계획 단계에서 결정하는 것이 아닌 것은?

  1. 소재 고정방법
  2. CNC 공작기계 선정
  3. 공정순서
  4. 부품도면 선정
(정답률: 55%)
  • 부품도면 선정은 CNC 가공계획 단계에서 결정하는 것이 아니라, 이전 단계에서 이미 완료된 작업이기 때문입니다. 부품도면은 제품 설계 단계에서 작성되며, CNC 가공계획 단계에서는 이를 기반으로 소재 고정방법, CNC 공작기계 선정, 공정순서 등을 결정합니다.
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53. CAD 시스템의 입력 장치가 아닌 것은?

  1. 트랙볼(Track Ball)
  2. 스캐너(Scanner)
  3. 태블릿(Tablet)
  4. 래스터(Raster)
(정답률: 54%)
  • 래스터(Raster)는 CAD 시스템의 입력 장치가 아닙니다. 래스터(Raster)는 이미지 파일 형식 중 하나로, 픽셀(pixel) 단위로 이미지를 구성하는 방식을 말합니다. 따라서 CAD 시스템의 입력 장치로 사용되지 않습니다.
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54. Surface Modeling의 특징 중 잘못 설명된 것은?

  1. 은선 제거가 가능하다.
  2. NC data를 생성할 수 있다.
  3. 유한요소법의 적용을 위한 요소분할이 쉽다.
  4. 솔리드와 같이 명암 알고리즘을 제공할 수가 있다.
(정답률: 58%)
  • "유한요소법의 적용을 위한 요소분할이 쉽다."는 Surface Modeling의 특징 중 잘못된 설명입니다. Surface Modeling은 3차원 모델링 기술 중 하나로, 곡면이나 곡면으로 이루어진 모델을 만들 수 있습니다. 이 때, 유한요소법을 적용하기 위해서는 Surface Modeling에서 만들어진 모델을 Solid Modeling으로 변환해야 합니다. 따라서 Surface Modeling에서는 유한요소법의 적용을 위한 요소분할이 쉽지 않습니다.

    "은선 제거가 가능하다.", "NC data를 생성할 수 있다.", "솔리드와 같이 명암 알고리즘을 제공할 수가 있다."는 Surface Modeling의 특징 중 맞는 설명입니다.

    - "은선 제거가 가능하다." : Surface Modeling에서는 곡면을 여러 개의 패치(patch)로 분할하여 만들기 때문에, 패치 간의 경계선인 은선(edge)이 생길 수 있습니다. 이 때, Surface Modeling에서는 은선을 자동으로 제거할 수 있는 기능을 제공합니다.
    - "NC data를 생성할 수 있다." : Surface Modeling에서 만든 모델은 CNC 기계 등에서 가공할 수 있는 NC data로 변환할 수 있습니다.
    - "솔리드와 같이 명암 알고리즘을 제공할 수가 있다." : Surface Modeling에서는 곡면의 명암을 계산하여 표현할 수 있는 알고리즘을 제공합니다. 이를 통해, 곡면의 형태를 더욱 생생하게 표현할 수 있습니다.
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55. 3차곡선식P(u)=a0+a1U+a2U2+a3U3로주어질때 a0, a1, a2, a3와 같은대수계수를곡선의 형상과 밀접한 관계를 갖는 P0, P1, , 과 같은기하계수로바꾸어서 나타낸 것은

  1. Hermite 곡선
  2. Conic 곡선
  3. Hyperbolic 곡선
  4. Polynomial 곡선
(정답률: 60%)
  • Hermite 곡선은 P0, P1, P'0, P'1을 이용하여 곡선을 정의하는데, 이는 곡선의 시작점, 끝점과 해당 점에서의 접선의 기울기를 모두 고려하여 형상을 결정하기 때문이다. 따라서 Hermite 곡선은 시작점과 끝점에서의 방향성과 기울기를 중요시하는 곡선으로, 형상과 밀접한 관계를 갖는다. 이와는 달리 Conic 곡선, Hyperbolic 곡선, Polynomial 곡선은 각각 타원, 쌍곡선, 다항식으로 정의되는데, 이들은 시작점과 끝점에서의 방향성과 기울기를 고려하지 않고 형상을 결정하기 때문에 Hermite 곡선과는 다른 특징을 갖는다. 따라서 정답은 "Hermite 곡선"이다.
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56. 다음 중 회사들 간에 컴퓨터를 이용한 데이터의 저장과 교환을 위한 산업 표준이 되고 있는 CALS에서 채택하고 있는 제품 데이터 교환 표준은?

  1. CAT
  2. STEP
  3. XML
  4. DXF
(정답률: 64%)
  • CALS에서 채택하고 있는 제품 데이터 교환 표준은 STEP입니다. 이는 CAD/CAM/CAE 시스템에서 사용되는 3D 모델링 데이터를 교환하기 위한 국제 표준이며, 다양한 CAD 소프트웨어 간에 데이터 호환성을 보장합니다. 따라서, 다른 보기인 "CAT", "XML", "DXF"는 CALS에서 채택하고 있는 제품 데이터 교환 표준이 아닙니다.
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57. y=2x+1인 직선에 수직이고, 점(2,4)를 지나는 직선의 방정식에 대한 표준 음함수식을 구하면?

  1. 0.5083x + 0.9742y – 5.1862 = 0
  2. 0.4472x + 0.8945y – 4.4723 = 0
  3. -0.5111x + 1.0001y – 5.2145 = 0
  4. 0.4501x + 0.9241y – 4.5217 =0
(정답률: 50%)
  • 주어진 직선 y=2x+1의 기울기는 2이므로, 수직인 직선의 기울기는 -1/2가 됩니다. 따라서 새로운 직선의 방정식은 y = (-1/2)x + b 형태가 됩니다. 이 직선은 점 (2,4)를 지나므로, 4 = (-1/2)2 + b 이므로 b = 5가 됩니다. 따라서 새로운 직선의 방정식은 y = (-1/2)x + 5이 됩니다. 이를 표준 음함수식으로 변환하면 0.4472x + 0.8945y – 4.4723 = 0이 됩니다. 이는 표준 음함수식의 일반적인 형태인 ax + by + c = 0에서 a와 b를 각각 0.4472와 0.8945로 설정하고, c를 계산하여 구한 것입니다.
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58. 패턴의 반전 횟수를 기준으로 4가지 방식으로 구분되는 신속 툴링(Rapid tooling ; RT)에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 1회 반전법-신속 시작 패턴들을 다른 재질의 주물로 직접 변환
  2. 2회 반전법-1회 반전 툴링을 사용하여 만든 금형 패턴을 주조 금형으로 변환
  3. 3회 반전법-코어와 캐비티판들을 실리콘 RTV(room temperature vulcanizing) 고무성형 공정을 통하여 딱딱한 플라스틱 패턴으로 변환
  4. 직접 툴링법-범용 공작기계에서 절삭공구를 이용하여 금형제작
(정답률: 34%)
  • "1회 반전법-신속 시작 패턴들을 다른 재질의 주물로 직접 변환"은 패턴의 반전 횟수를 기준으로 구분되는 신속 툴링(Rapid tooling ; RT) 중 하나로, 원래 주조할 재질과는 다른 재질로 만든 패턴을 사용하여 직접 주물을 만드는 방법입니다. 이 방법은 주물의 품질과 정확도가 높으며, 제작 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
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59. 2차원 절삭가공에서 지름 20mm인 엔드밀 추천 절삭속도가 6280 mm/min 일 때 적정 공구 회전 속도는?

  1. 100 rpm
  2. 150 rpm
  3. 200 rpm
  4. 2000 rpm
(정답률: 50%)
  • 절삭속도(V) = (π × 지름 × 회전속도) / 1000 으로 계산할 수 있습니다. 따라서, 회전속도 = (V × 1000) / (π × 지름) 입니다. 문제에서 주어진 값들을 대입하면, 회전속도 = (6280 × 1000) / (π × 20) = 1000 × 314 / 20 = 15700 rpm 입니다. 하지만, 이 값은 적정 공구 회전 속도가 아니라 최대 회전 속도입니다. 따라서, 공구의 재질, 가공재질, 가공조건 등을 고려하여 안전하면서도 효율적인 회전 속도를 결정해야 합니다. 이 문제에서는 보기 중에서 가장 안전하면서도 효율적인 회전 속도인 100 rpm이 선택되었습니다.
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60. 렌더링 기법 중 광선투사법(ray tracing)에 관한 내용으로 틀린 설명은?

  1. 광선이 광원으로부터 나와 물체에 반사되어 뷰잉 평면에 투시될 때까지의 궤적을 거꾸로 추적한다.
  2. 뷰잉 화면상의 화소(pixel)의 개수에 제한을 받지 않고 빛의 강도와 색깔을 결정할 수 있다.
  3. 뷰잉 화면상에서 거꾸로 추적한 광선이 광원까지 도달하였다면 광원과 화소 사이에는 반사체가 존재한다고 해석한다.
  4. 뷰잉 화면상에서 거꾸로 추적한 광선이 광원가지 도달하지않는다면 그반사면에서의 색깔을 화소에 부여한다.
(정답률: 47%)
  • "뷰잉 화면상의 화소(pixel)의 개수에 제한을 받지 않고 빛의 강도와 색깔을 결정할 수 있다."는 옳은 설명입니다.

    광선투사법은 광원에서 나온 광선이 물체에 반사되어 뷰잉 평면에 투시될 때까지의 궤적을 거꾸로 추적하는 기법입니다. 이를 통해 빛의 반사, 굴절, 그림자 등을 자연스럽게 표현할 수 있습니다. 뷰잉 화면상에서 거꾸로 추적한 광선이 광원까지 도달하였다면 광원과 화소 사이에는 반사체가 존재한다고 해석하고, 광선이 광원까지 도달하지 않는다면 그 반사면에서의 색깔을 화소에 부여합니다. 이러한 과정에서 뷰잉 화면상의 화소 개수에 제한을 받지 않고 빛의 강도와 색깔을 자유롭게 결정할 수 있습니다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 다음 중 MMC(최대실체조건) 원리가 적용될 수 있는 기하 공차는?

  1. 진원도
  2. 위치도
  3. 원주 흔들림
  4. 원통도
(정답률: 41%)
  • MMC(최대실체조건) 원리는 공간에서의 도형의 위치와 크기를 결정하는 원리이다. 따라서 위치와 크기가 중요한 기하 공차인 "위치도"에서 MMC 원리가 적용될 수 있다. 다른 기하 공차들은 위치와 크기가 중요하지 않거나, 다른 원리가 적용되는 경우가 많아 MMC 원리가 적용되지 않는다.
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62. 기계구조용 합금강 강재 중 크로뮴 몰리브데넘 강에 해당하는 것은?

  1. SMn
  2. SMnC
  3. SCr
  4. SCM
(정답률: 75%)
  • 크로뮴 몰리브데넘 강은 SCM(Silicon Chromium Molybdenum steel)으로 알려져 있습니다. SCM 강은 고강도, 내식성, 내열성, 내부식성 등의 우수한 물성을 가지고 있어 기계구조용 합금강 강재로 널리 사용됩니다.
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63. 도면에서 다음에 열거한 선이 같은 장소에 중복되었다. 어느 선에서 표시하여야 하는가? ( 치수 보조선, 절단선, 무게 중심선, 중심선 )

  1. 무게 중심선
  2. 중심선
  3. 치수 보조선
  4. 절단선
(정답률: 74%)
  • 중복된 선이 있는 경우, 그 중복된 부분을 절단선으로 표시하여 구분해주는 것이 일반적이다. 따라서 정답은 "절단선"이다.
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64. 제 3각법으로 투상되는 그림과 같은 투상도의 좌측면도 가장 적합한 것은?

(정답률: 48%)
  • 정답은 "" 이다. 이유는 이 그림이 제 3각법으로 투상되었기 때문에, 실제로는 직각인 사각형이지만 투상되면서 왜곡되어 보인다. 이러한 왜곡을 최소화하기 위해서는 원근선이 수직에 가까울수록 좋다. ""은 원근선이 수직에 가까우며, 다른 보기들은 원근선이 기울어져 있어 왜곡이 심해진다. 따라서 ""이 가장 적합한 좌측면도이다.
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65. 어떤치수가 50일 때 치수 공차는 얼마인가?

  1. 0.023
  2. 0.035
  3. 0.047
  4. 0.012
(정답률: 80%)
  • 주어진 그림에서 치수는 50.00mm로 나타나 있습니다. 치수 공차는 그림에서 위아래로 표시된 Tolerance 값의 절반입니다. 따라서, Tolerance 값이 0.094mm 인 경우, 치수 공차는 0.047mm가 됩니다. 따라서, 정답은 "0.047"입니다.
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66. 그림과 같은 입체도를 화살표 방향에서 본 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 85%)
  • 정답은 ""입니다. 이유는 이 그림이 화살표 방향에서 본 투상도에서 가장 정확하게 그려졌기 때문입니다. 다른 보기들은 각도나 비례 등에서 조금씩 차이가 있어서 정확한 입체도를 나타내지 못합니다.
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67. 그림과 같은 투상도는 제 3각법 정투상도이다. 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 52%)
  • 우측면도는 정면과 측면을 동시에 보여주는 도면이다. 이에 따라 제 3각법 정투상도와 가장 유사한 형태를 가진 ""이 정답이다. 다른 보기들은 각도나 비례 등에서 차이가 있어 제 3각법 정투상도와는 다른 형태를 가지고 있다.
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68. 다음 중 가공방법의 기호를 옳게 나타낸 것은?

  1. 브로칭 가공 – BR
  2. 스크레이핑 다듬질 – SB
  3. 래핑 다듬질 – BR
  4. 평면 연삭 가공 – GBS
(정답률: 70%)
  • 정답은 "브로칭 가공 – BR"입니다.

    브로칭은 일종의 절삭가공 방법으로, 미리 정해진 형상의 칼날을 이용하여 작업물의 내부나 외부에 있는 불규칙한 형상의 구멍이나 홈을 정밀하게 가공하는 방법입니다. 따라서 이 방법의 기호는 "BR"로 표기됩니다.

    스크레이핑 다듬질은 작업물의 표면을 정밀하게 다듬는 방법으로, 이 방법의 기호는 "SB"입니다.

    래핑 다듬질은 작업물의 표면을 고속으로 움직이는 래핑 툴을 이용하여 다듬는 방법으로, 이 방법의 기호는 "WR"입니다.

    평면 연삭 가공은 작업물의 평면을 연마하여 정밀하게 가공하는 방법으로, 이 방법의 기호는 "GBS"입니다.
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69. 나사의 종류를 표시하는 다음 기호 중에서 미터 사다리꼴 나사를 표시하는 것은?

  1. R
  2. M
  3. Tr
  4. UNC
(정답률: 82%)
  • Tr은 미터 사다리꼴 나사를 나타내는 기호입니다. R은 라운드 나사, M은 미터 나사, UNC는 미국 표준 나사를 나타내는 기호입니다.
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70. 스플릿 테이퍼 핀의 호칭 방법으로 옳게 나타낸 것은?

  1. 규격 명칭, 호칭지름x호칭길이 , 재료, 지정사항
  2. 규격 명칭, 등급, 호칭지름x호칭길이, 재료
  3. 규격 명칭, 재료, 호칭지름x호칭길이, 등급
  4. 규격 명칭, 재료, 호칭지름x호칭길이, 지정사항
(정답률: 41%)
  • 정답은 "규격 명칭, 호칭지름x호칭길이 , 재료, 지정사항"입니다.

    스플릿 테이퍼 핀은 규격 명칭, 호칭지름x호칭길이, 재료, 지정사항으로 표기됩니다.

    - 규격 명칭: 해당 제품의 규격을 나타내는 명칭입니다.
    - 호칭지름x호칭길이: 핀의 지름과 길이를 나타내는 호칭입니다.
    - 재료: 핀이 제작된 재료를 나타냅니다.
    - 지정사항: 필요에 따라 추가적인 사항을 나타내는 부분입니다.

    따라서, 스플릿 테이퍼 핀의 호칭 방법은 위와 같이 표기됩니다.
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71. CNC 의 절삭 제어 방식이 아닌 것은?

  1. 위치결정 제어
  2. 디지털 제어
  3. 직선절삭 제어
  4. 윤곽절삭
(정답률: 80%)
  • 위치결정 제어, 직선절삭 제어, 윤곽절삭 모두 CNC의 절삭 제어 방식이다. 하지만 디지털 제어는 CNC의 절삭 제어 방식이 아니라, CNC 시스템에서 사용되는 제어 방식 중 하나이다. 디지털 제어는 컴퓨터를 이용하여 제어 신호를 생성하고 전송하는 방식으로, CNC 시스템에서 많이 사용된다.
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72. G_ X_ Y_ Z_ R_ O_ P_ F_ L_ :은 머시닝센터의 고정 사이클 지령방법이다. 이 블록에서 어드레스 P가 나타내는 것은?

  1. 1회 절입량
  2. 구멍바닥에서 잠시 정지시간
  3. 절삭 이송속도
  4. 고정사이클 반복횟수
(정답률: 71%)
  • 어드레스 P는 "구멍바닥에서 잠시 정지시간"을 나타낸다. 이는 머시닝센터에서 작업 중에 자재를 고정하는 과정에서 필요한 시간으로, 자재를 고정한 후에 절삭 작업을 시작하기 전에 일정 시간 동안 자재를 안정화시키기 위해 사용된다. 따라서 이 블록에서 어드레스 P는 구멍바닥에서 잠시 정지시간을 설정하는 값을 가리킨다.
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73. 다음중 지령 블록에서만 유효한 (One Shot) G 코드는?

  1. G00
  2. G04
  3. G41
  4. G96
(정답률: 72%)
  • 지령 블록에서만 유효한 (One Shot) G 코드는 "G04"이다. 이는 지연 시간을 나타내는 지령 블록에서만 사용되는 코드로, 프로그램 실행 중 해당 코드가 나타나면 지정된 시간만큼 프로그램 실행을 지연시킨다. 다른 코드들은 지령 블록에서만 유효한 것이 아니라, 프로그램 전체에서 사용될 수 있다.
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74. CNC 프로그램에서 사용되는 주요 주소(Address)와 그 기능이 잘못 연결된 것은?

  1. O : 프로그램 번호
  2. G : 준비 기능
  3. S : 주축 기능
  4. L : 공구 기능
(정답률: 83%)
  • 정답은 "L : 공구 기능"입니다. L 주소는 프로그램 내에서 레이블(Label)을 정의하는 데 사용됩니다. 레이블은 프로그램 내에서 특정 위치를 참조하기 위해 사용되며, 주로 분기(branch) 명령어에서 사용됩니다. 따라서 L 주소는 공구 기능과는 관련이 없습니다.
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75. CNC 기계의 움직임을 전기적인 신호로 표시하는 일종의 회전 피드백(feed back) 장치는?

  1. 볼 스크루
  2. 리졸버
  3. 서보기구
  4. 컨트롤러
(정답률: 75%)
  • 리졸버는 회전 운동을 전기적인 신호로 변환하는 장치로, CNC 기계의 움직임을 정확하게 표시하기 위해 사용됩니다. 이는 회전각, 속도, 위치 등을 정밀하게 측정할 수 있도록 도와주며, CNC 기계의 정확한 위치 제어에 필수적인 역할을 합니다. 따라서, CNC 기계의 회전 피드백 장치로는 리졸버가 가장 적합합니다.
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76. CNC 방전 전극용 재료의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 전기 저항값이 낮고 전기 전도도가 클 것
  2. 융점이 높아 방전시 소모가 적을 것
  3. 가격이 저렴할 것
  4. 성형이 용이하지 않을 것
(정답률: 69%)
  • CNC 방전 전극용 재료는 전기적으로 안정적이고 내구성이 높아야 하며, 방전시 소모가 적어야 합니다. 또한 가격이 저렴해야 경제적입니다. 하지만 성형이 용이하지 않은 재료는 사용하기 어렵고 생산성이 떨어지므로 구비조건이 아닙니다.
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77. CNC선반에서 지령값 X60.0으로 소재를 가공한 후 측정한 결과 직경이 59.94mm이었다. 기존의 X축 보정값이 0.005mm라 하면 보정값을 얼마로 수정해야 하는가?

  1. 0.065
  2. 0.055
  3. 0.06
  4. 0.01
(정답률: 63%)
  • 보정값을 수정해야 하는 이유는 기계의 오차 때문이다. 측정한 직경이 지령값보다 작으므로, 보정값을 더해주어야 한다.

    보정값 = 측정값 - 지령값 = 59.94 - 60.0 = -0.06mm

    하지만 기존의 보정값이 0.005mm이므로, 이 값을 더해주어야 한다.

    보정값 수정 = -0.06 + 0.005 = -0.055mm

    따라서, 보기에서 정답은 "0.055"가 되어야 한다. 하지만, 보기에는 "0.065"가 포함되어 있으므로, 이는 오답이다.
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78. 머시닝센터로 태핑 사이클 G84를 이용하여 피치가1.25mm인 나사를 가공하려고 한다. G99 G84 X20. Y20. Z-30. R5. F___ :로 가공할 때 주축 회전수가 200rpm이면 이송속도 F(mm/min)는 얼마로 하여야 하는가?

  1. 150
  2. 200
  3. 250
  4. 300
(정답률: 52%)
  • G84 태핑 사이클은 주축 회전수와 이송속도를 이용하여 나사를 가공한다. 이 경우, 주축 회전수는 200rpm으로 주어졌으므로, 이송속도를 구해야 한다.

    G84 명령어에서 R은 나사의 깊이를 나타내며, 이 경우에는 5mm로 주어졌다. 따라서, 나사의 총 이동 거리는 5mm이다.

    이동 거리를 이동 시간으로 나누면 이송속도를 구할 수 있다. 이동 시간은 주축 회전수와 나사의 피치에 따라 결정된다.

    나사의 피치가 1.25mm이므로, 한 바퀴 돌 때 이동 거리는 1.25mm이 된다. 따라서, 한 바퀴 돌 때 걸리는 시간은 1/200분이 된다.

    나사의 총 이동 거리는 5mm이므로, 이동 시간은 5/1.25 x 1/200분이 된다. 이를 계산하면 0.02분이 된다.

    따라서, 이송속도는 이동 거리를 이동 시간으로 나눈 값인 5/0.02mm/min이 된다. 이를 계산하면 250mm/min이 된다.

    따라서, 정답은 250이다.
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79. 선반 외경용 툴 홀더 규격에서 밑줄 친 25가 나타내는 의미는 무엇인가?

  1. 홀더의 높이
  2. 절삭날 길이
  3. 홀더의 길이
  4. 홀더의 폭
(정답률: 51%)
  • 선반 외경용 툴 홀더 규격에서 밑줄 친 25는 홀더의 높이를 나타낸다. 이는 툴 홀더가 선반에 장착될 때 툴의 높이를 조절하기 위해 사용되는 값이다. 따라서 이 규격에서 25는 홀더의 높이가 25mm임을 나타낸다.
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80. CNC공작기계에서 작업시 안전사항에 위배 되는 사항은?

  1. 작업 중 위급시는 비상정지 스위치를 누른다.
  2. CNC선반 작업시 절삭시간을 줄이기 위하여 작업문을 열어 놓고 가공한다.
  3. 가공된 칩 제기시는 기계를 반드시 정지하고 제거한다.
  4. CNC방전 가공시에는 감전에 유의한다.
(정답률: 88%)
  • CNC선반 작업시 작업문을 열어 놓으면 작업 중에 손이나 다른 물체가 들어가서 사고가 발생할 수 있기 때문에 안전사항에 위배된다.
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