컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2013-06-02)

컴퓨터응용가공산업기사
(2013-06-02 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 가공물이 대형이거나, 무거운 중량제품을 드릴 가공할 때에, 가공물을 고정식이고 드릴 스핀들을 암 위에서 수평으로 이동시키면서 가공할 수 있는 것은?

  1. 직립 드릴링 머신
  2. 레이디얼 드릴링 머신
  3. 터릿 드릴링 머신
  4. 만능 포터블 드릴링 머신
(정답률: 75%)
  • 레이디얼 드릴링 머신은 암 위에서 수평으로 이동시키면서 가공물을 고정시킬 수 있기 때문에 대형이거나 무거운 중량제품을 가공할 때 유용하게 사용됩니다. 직립 드릴링 머신은 수직으로 가공물을 고정시키기 때문에 대형이거나 무거운 중량제품을 가공하기 어렵습니다. 터릿 드릴링 머신은 여러 개의 드릴을 한 번에 사용할 수 있지만, 가공물을 고정시키는 방법이 제한적입니다. 만능 포터블 드릴링 머신은 이동성이 뛰어나지만, 대형이거나 무거운 중량제품을 가공하기에는 한계가 있습니다. 따라서, 가공물을 고정식이고 드릴 스핀들을 암 위에서 수평으로 이동시키면서 가공할 수 있는 레이디얼 드릴링 머신이 가장 적합한 선택입니다.
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2. 드릴링 머신의 안전 사항에서 틀린 것은?

  1. 장갑을 끼고 작업을 하지 않는다.
  2. 가공물을 손으로 잡고 드릴링하지 않는다.
  3. 얇은 판의 구멍 뚫기에는 나무 보조판을 사용한다.
  4. 구멍 뚫기가 끝날 무렵은 이송을 빠르게 한다.
(정답률: 90%)
  • "구멍 뚫기가 끝날 무렵은 이송을 빠르게 한다."가 틀린 것이다. 구멍 뚫기가 끝날 무렵에는 드릴링 머신을 멈추고, 이송을 시작하기 전에 가공물과 드릴링 머신을 안전하게 고정시켜야 한다. 이유는 이송 중에 드릴링 머신이 흔들리거나 떨어질 수 있기 때문이다.
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3. 내연기관의 실린더 내면에 진원도, 진직도, 표면거칠기 등을 더욱 향상시키기 위한 가공방법은?

  1. 래핑
  2. 호닝
  3. 수퍼피니싱
  4. 버핑
(정답률: 55%)
  • 호닝은 실린더 내면을 고속 회전하는 연마 도구를 이용하여 균일하게 연마하고, 진원도와 진직도를 개선하며 표면 거칠기를 감소시키는 가공 방법입니다. 따라서 내연기관의 실린더 내면을 더욱 정밀하고 부드럽게 가공할 수 있어서 성능과 내구성을 향상시키는 데에 유용합니다.
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4. 사인바로 각도를 측정할 때 몇 도를 넘으면 오차가 가장 심하게 되는가?

  1. 10°
  2. 20°
  3. 30°
  4. 45°
(정답률: 83%)
  • 사인함수의 그래프를 보면, 0도에서 45도까지는 기울기가 급격하게 증가하다가, 45도 이후부터는 기울기가 서서히 감소합니다. 따라서 45도를 넘어가면 오차가 가장 심해지는데, 이는 작은 각도 변화에 대한 사인값의 변화가 가장 크기 때문입니다. 예를 들어, 44도와 46도의 사인값은 거의 차이가 없지만, 89도와 91도의 사인값은 큰 차이가 있습니다. 따라서 사인바로 각도를 측정할 때 45도를 넘어가면 오차가 가장 심해집니다.
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5. 윤활방법 중 무명이나 털 등을 섞어 만든 패드의 일부를 기름통에 담가 저널의 아랫면에 모세관 현상을 이용하여 급유하는 것은?

  1. 적하 급유(drop feed oiling)
  2. 비말 급유(splash oiling)
  3. 패드 급유(pad oiling)
  4. 강제 급유(oil bath oiling)
(정답률: 81%)
  • 패드 급유는 무명이나 털 등을 섞어 만든 패드를 기름통에 담가 저널의 아랫면에 모세관 현상을 이용하여 급유하는 방법이다. 이 방법은 기름을 저널에 골고루 공급할 수 있어서 저널의 마찰을 줄이고 내구성을 높일 수 있다.
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6. 선반에서 이동용 방진구를 설치하는 곳은?

  1. 새들
  2. 주축대
  3. 심압대
  4. 베드
(정답률: 60%)
  • 선반에서 이동용 방진구를 설치하는 곳은 "새들"이다. 이는 선반의 구조상 이동용 방진구를 고정시키기에 가장 적합한 부위이기 때문이다. 주축대나 심압대는 선반의 중심축을 지탱하는 역할을 하며, 베드는 선반의 바닥면에 위치하여 이동용 방진구를 설치하기에는 적합하지 않다.
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7. 전해연삭 가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 경도가 낮은 재료일수록 연삭능률이 기계연삭보다 높다.
  2. 박판이나 형상이 복잡한 공작물을 변형없이 연삭할 수 있다.
  3. 연삭저항이 적으므로 연삭열 발생이 적고, 숫돌 수명이 길다.
  4. 정밀도는 기계연삭보다 낮다.
(정답률: 42%)
  • 정밀도는 기계연삭보다 낮다는 것이 전해연삭 가공의 특징이 아닙니다.

    경도가 낮은 재료일수록 연삭능률이 기계연삭보다 높은 이유는, 경도가 높은 재료는 연삭할 때 연삭저항이 크기 때문에 연삭열이 발생하고, 숫돌의 수명이 짧아지기 때문입니다. 반면에 경도가 낮은 재료는 연삭저항이 적기 때문에 연삭열 발생이 적고, 숫돌의 수명이 길어지기 때문에 연삭능률이 높아집니다.
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8. 선반 작업에서 발생하는 재해가 아닌 것은?

  1. 칩에 의한 것
  2. 정밀 측정기에 의한 것
  3. 가공물의 회전부에 휘감겨 들어가는 것
  4. 가공물과 절삭 공구와의 사이에 휘감기는 것
(정답률: 88%)
  • 정밀 측정기는 선반 작업에서 발생하는 재해가 아닙니다. 이는 작업 도구가 아니며, 작업 중에 가공물과 접촉하지 않기 때문입니다. 따라서 정밀 측정기에 의한 재해는 발생하지 않습니다.
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9. 다이얼게이지의 사용상 주의사항이 아닌 것은?

  1. 스핀들이 원활히 움직이는가를 확인한다.
  2. 스탠드를 앞뒤로 움직여 지시값이 차를 확인한다.
  3. 스핀들을 갑자기 작동시켜 반복 정밀도를 본다.
  4. 다이얼게이지의 편차가 클 때는 교환 또는 수리가 불가능하므로 무조건 폐기시킨다.
(정답률: 81%)
  • 정답: "스핀들을 갑자기 작동시켜 반복 정밀도를 본다."

    다이얼게이지의 편차가 클 때는 교환 또는 수리가 불가능하므로 무조건 폐기시키는 이유는, 다이얼게이지의 정확도와 신뢰성이 보장되지 않기 때문입니다. 따라서, 정확한 측정을 위해서는 정밀한 교정과 유지보수가 필요합니다. 하지만, 편차가 클 경우에는 교정이나 수리로 해결할 수 없는 경우가 있으므로, 폐기하는 것이 좋습니다.
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10. 밀링작업에서 상향절삭과 하향절삭의 특징을 비교했을 때 상향절삭에 해당하는 것은?

  1. 동력의 소비가 적다.
  2. 마찰열의 작용으로 가공면이 거칠다.
  3. 가공할 때 충격이 있어 높은 강성이 필요하다.
  4. 뒤틈(backlash) 제거장치가 없으면 가공이 곤란하다.
(정답률: 58%)
  • 상향절삭은 칼날이 아래에서 위로 가공하면서 자재를 절삭하는 방식이다. 이에 따라 칼날이 자재를 밀어올리는 방향으로 동력이 작용하므로 동력의 소비가 적다는 특징이 있다. 하지만 칼날이 자재를 밀어올리면서 마찰열이 발생하므로 가공면이 거칠어지는 단점이 있다.
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11. 다음 중 일반적으로 표면정밀도가 낮은 것부터 높은 순서로 바른 것은?

  1. 래핑→연삭→호닝
  2. 연삭→호닝→래핑
  3. 호닝→연삭→래핑
  4. 래핑→호닝→연삭
(정답률: 62%)
  • 연삭은 공구의 회전운동과 물체의 직선운동을 이용하여 물체의 표면을 굴곡 없이 균일하게 굴러가며 연마하는 방법이다. 따라서 표면정밀도가 가장 낮다.

    호닝은 연삭과 비슷하지만, 연마 과정에서 공구와 물체 사이에 작은 양의 진동을 가해 표면을 더욱 균일하게 연마하는 방법이다. 따라서 표면정밀도가 연삭보다 높다.

    래핑은 고정된 표면에 연마재를 묻혀서 물체의 표면을 연마하는 방법이다. 연마재의 입자 크기가 작아서 표면정밀도가 가장 높다.

    따라서 일반적으로 표면정밀도가 낮은 것부터 높은 순서로는 "연삭→호닝→래핑"이다.
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12. 연삭숫돌의 결합제와 기호를 짝지은 것이 잘못된 것은?

  1. 레지오니드-G
  2. 비트리파이드-V
  3. 셸락-E
  4. 고무-R
(정답률: 77%)
  • 정답은 "레지오니드-G"입니다. 연삭숫돌의 결합제는 연마재료와 결합하여 연삭숫돌을 형성하는 물질을 말합니다. "레지오니드-G"는 연삭숫돌의 결합제가 아니라, 산화알루미늄과 같은 연마재료입니다. 따라서, "레지오니드-G"는 연삭숫돌의 결합제와 짝지어지는 것이 잘못된 것입니다.
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13. 밀링머신에서 할 수 없는 가공은?

  1. 총형 가공
  2. 기어 가공
  3. 널링 가공
  4. 나선홈 가공
(정답률: 83%)
  • 밀링머신은 회전하는 칼날을 이용하여 평면 또는 곡면을 가공하는 기계이다. 따라서 회전축이 필요한 가공은 밀링머신에서 할 수 없다. 널링 가공은 회전축을 필요로 하며, 내부면을 가공하는 기술이기 때문에 밀링머신에서 할 수 없는 가공이다.
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14. 회전 중에 연삭숫돌이 파괴될 것을 대비하여 설치하는 안전 요소는?

  1. 덮개
  2. 드레서
  3. 소화 장치
  4. 절삭유 공급 장치
(정답률: 87%)
  • 회전 중에 연삭숫돌에서 발생하는 파편이나 먼지 등이 주변에 퍼지는 것을 방지하기 위해 덮개를 설치합니다. 덮개는 연삭숫돌을 감싸고 있어 파편이나 먼지가 외부로 퍼지는 것을 막아주며, 작업자의 안전을 보호합니다.
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15. 선반에서 원형 단면을 가진 일감의 지름 100mm인 탄소강을 매분 회전수 314r/min(=rpm)으로 가공할 때, 절삭저항력이 736N이었다. 이 때 선반의 절삭효율을 80%라 하면 필요한 절삭동력은 약 몇 PS인가?

  1. 1.1
  2. 2.1
  3. 4.4
  4. 6.2
(정답률: 46%)
  • 절삭동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    절삭동력 = 절삭저항력 × 회전수 ÷ 30,000 × 절삭효율

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    절삭동력 = 736 × 314 ÷ 30,000 × 0.8
    = 6.1088 PS

    따라서, 필요한 절삭동력은 약 6.1 PS이다. 하지만 보기에서는 정답이 "2.1"로 주어졌으므로, 이 문제에서는 PS의 단위를 다르게 해석한 것으로 추정된다. 예를 들어, 일부 국가에서는 1 PS를 735.5 W로 정의하는 경우가 있다. 이 경우에는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    절삭동력 = 6.1088 × 735.5 ÷ 1000
    = 4.4965 kW

    이 값은 보기에서 주어진 "4.4"와 가장 가깝다. 하지만 이러한 단위 해석은 문제에서 명시되지 않았으므로, 정확한 답은 "6.1"이다.
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16. 허용한계치수의 해석에서 “통과측에는 모든 치수 또는 결정량이 동시에 검사되고 정지측에는 각각의 치수가 개개로 검사되어야 한다.”는 무슨 원리인가?

  1. 아베(Abbe)의 원리
  2. 테일러(Taylor)의 원리
  3. 헤르츠(Hertz)의 원리
  4. 후크(Hook)의 원리
(정답률: 61%)
  • 허용한계치수의 해석에서 "통과측에는 모든 치수 또는 결정량이 동시에 검사되고 정지측에는 각각의 치수가 개개로 검사되어야 한다"는 것은, 제품이 통과하는 측에서는 모든 치수가 동시에 검사되어야 하며, 제품이 정지하는 측에서는 각각의 치수가 개별적으로 검사되어야 한다는 원리입니다. 이는 제품의 모든 치수가 정확하게 제조되었는지 확인하기 위한 방법으로, 제조 공정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화하기 위한 방법입니다.

    따라서, 이 문장에서 언급된 원리는 "테일러(Taylor)의 원리"입니다. 테일러의 원리는 제조 공정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화하기 위해, 모든 치수를 동시에 검사하는 것이 아니라, 각각의 치수를 개별적으로 검사하는 것이 더욱 효과적이라는 것을 제시한 원리입니다.
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17. 선반에서 지름 125mm, 길이 350mm인 연강봉을 초경합금 바이트로 절삭하려고 한다. 분당 회전수(r/min=rpm)는 약 얼마인가? (단, 절삭속도는 150m/mim이다.)

  1. 720
  2. 382
  3. 540
  4. 1200
(정답률: 69%)
  • 절삭속도 = 회전수 × π × 지름
    따라서, 회전수 = 절삭속도 ÷ (π × 지름)
    = 150 ÷ (π × 0.125)
    ≈ 382 (소수점 이하 버림)

    따라서, 분당 회전수는 약 382rpm이다.
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18. 일반적으로 요구되는 절삭공구의 조건으로 적합하지 않은 것은?

  1. 고마찰성
  2. 고온경도
  3. 내마모성
  4. 강인성
(정답률: 87%)
  • 고마찰성은 절삭 시에 마찰로 인해 발생하는 열에 대한 내성을 의미하는데, 일반적으로 요구되는 절삭공구의 조건으로는 적합하지 않습니다. 이는 절삭 시에 발생하는 열로 인해 공구의 내구성이 감소하고, 공구의 변형 및 손상 등의 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 절삭공구는 고온경도, 내마모성, 강인성 등의 조건을 만족해야 하며, 고마찰성은 이러한 조건과는 별개의 요구사항으로 볼 수 있습니다.
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19. 직접측정의 장점에 해당되지 않는 것은?

  1. 측정기의 측정범위가 다른 측정법에 비하여 넓다.
  2. 측정물의 실체치수를 직접 읽을 수 있다.
  3. 수량이 적고, 많은 종류의 제품 측정에 적합하다.
  4. 측정자의 숙련과 경험이 필요없다.
(정답률: 77%)
  • 직접측정은 측정기의 측정범위가 다른 측정법에 비하여 넓고, 측정물의 실체치수를 직접 읽을 수 있으며, 수량이 적고 많은 종류의 제품 측정에 적합하다는 장점이 있다. 그러나 측정자의 숙련과 경험이 필요없다는 것은 장점이 아니라 단점이다. 측정자의 숙련과 경험이 없으면 측정 결과의 정확성이 떨어질 수 있기 때문이다. 따라서 "측정자의 숙련과 경험이 필요없다"는 것은 올바르지 않은 설명이다.
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20. 스핀들이 수직이며, 스핀들은 안내면을 따라 이송되며, 공구위치는 크로스 레일 공구대에 의해 조절되는 보링머신은?

  1. 수직 보링 머신
  2. 정밀 보링 머신
  3. 지그 보링 머신
  4. 코어 보링 머신
(정답률: 78%)
  • 문제에서 설명한 보링 머신은 스핀들이 수직으로 이동하며, 안내면을 따라 이송되고, 크로스 레일 공구대에 의해 공구 위치가 조절되는 것으로 나타났습니다. 이러한 특징들은 "수직 보링 머신"에 해당합니다. 따라서 정답은 "수직 보링 머신"입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 황동에서 잔류응력에 의해서 발생하는 현상은?

  1. 탈아연 부식
  2. 고온 탈아연
  3. 저온 풀림경화
  4. 자연균열
(정답률: 69%)
  • 황동은 잔류응력에 민감한 재료이며, 내부적인 응력이 쌓이면 자연균열이 발생할 수 있습니다. 이는 황동이 가공되거나 사용되는 과정에서 발생할 수 있으며, 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 황동 제품을 제조할 때는 잔류응력을 최소화하고, 자연균열이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
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22. 다음 중 뜨임처리의 목적으로 틀린 것은?

  1. 담금질 응력 제거
  2. 치수의 경년 변화 방지
  3. 연마 균열의 방지
  4. 내마멸성 저하
(정답률: 69%)
  • 내마멸성 저하는 뜨임처리의 목적이 아니라, 다른 성질을 강화하기 위한 목적이다. 뜨임처리는 담금질 응력 제거, 치수의 경년 변화 방지, 연마 균열의 방지 등과 같이 재료의 내구성을 향상시키기 위한 목적으로 수행된다.
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23. 내식성과 내산화성이 크고, 성형성이 다른 것에 비해 좋은 비자성의 스테인리스강은?

  1. 페라이트계
  2. 마텐자이트계
  3. 오스테나이트계
  4. 석출경화형
(정답률: 56%)
  • 오스테나이트계 스테인리스강은 크롬과 니켈 함량이 높아 내식성과 내산화성이 뛰어나며, 성형성이 다른 계열에 비해 우수합니다. 또한, 용접성이 좋고, 고온에서도 강도가 유지되는 등 다양한 용도로 사용됩니다.
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24. Fe-C계 상태도에서 3개소의 반응이 있다. 옳게 설명한 것은?

  1. 공정-포정-편정
  2. 포석-공정-공석
  3. 포정-공정-공석
  4. 공석-공정-편정
(정답률: 78%)
  • Fe-C계 상태도에서 3개소의 반응은 포정, 공정, 공석이다. 이는 Fe-C계에서 탄소의 함량이 변화할 때 발생하는 반응으로, 포정은 고탄소강에서 시행되는 단계로서, 탄소가 용체상에서 고체상으로 침전하는 과정이다. 공정은 중탄소강에서 시행되는 단계로서, 용체상에서 고체상으로 침전하는 탄소의 양이 적은 과정이다. 공석은 저탄소강에서 시행되는 단계로서, 탄소가 용체상에서 침전하지 않고 용체상에서 고체상으로 변화하는 과정이다. 따라서, 옳은 답은 "포정-공정-공석"이다.
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25. 주철에 대한 설명으로 바르지 못한 것은?

  1. 시멘타이트+펄라이트의 회주철과, 페라이트+펄라이트의 백주철이 있다.
  2. 백주철을 열처리하여 연성을 부여한 주철을 가단주철이라 한다.
  3. 주철중의 Si은 공정점을 저탄소강영역으로 이동시키는 역학을 한다.
  4. 용융점이 낮고 주조성이 좋다.
(정답률: 48%)
  • "용융점이 낮고 주조성이 좋다."는 바르지 못한 설명입니다. 주철은 용융점이 높고 주조성이 좋지 않습니다. 오히려 주철은 용융점이 높아서 주조하기 어렵고, 주조성이 좋지 않아서 가공이 어렵습니다.
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26. 다음 중 강의 5대 원소에 속하지 않는 것은?

  1. C
  2. Mn
  3. Cr
  4. Si
(정답률: 64%)
  • 강의 5대 원소는 C, Mn, Cr, Si, P로 구성되어 있습니다. 따라서 보기에서 Cr은 강의 5대 원소에 속하는 원소입니다.
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27. 표면 경화법에서 금속 침투법이 아닌 것은?

  1. 세라다이징
  2. 크로마이징
  3. 칼로라이징
  4. 방전경화법
(정답률: 86%)
  • 방전경화법은 표면을 경화시키는 방법 중 하나이지만, 금속 침투법은 아닙니다. 방전경화법은 가스 상태의 화학물질을 전기적으로 활성화시켜 표면에 코팅하는 방법입니다. 따라서, 금속 침투법이 아닌 것입니다.
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28. 두랄루민은 Al에 어떤 원소를 첨가한 합금인가?

  1. Cu+Mg+Mn
  2. Fe+Mo+Mn
  3. Zn+Ni+Mn
  4. Pb+Sn+Mn
(정답률: 83%)
  • 두랄루민은 알루미늄 합금으로, Cu(구리), Mg(마그네슘), Mn(망간) 등의 원소가 첨가된 합금입니다. 이 중에서도 Cu는 강도를 높이고, Mg는 가벼움과 강도를 높이며, Mn은 가공성을 높이는 역할을 합니다. 따라서 "Cu+Mg+Mn"이 두랄루민의 구성 원소로 선택되는 것입니다.
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29. 다음 중 경금속이 아닌 것은?

  1. 알루미늄
  2. 마그네슘
  3. 백금
  4. 티타늄
(정답률: 66%)
  • 백금은 금속 중 하나이지만, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄은 모두 경금속입니다.
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30. 다음 중 복합재료에서 섬유강화금속은?

  1. GFRP
  2. CFRP
  3. FRS
  4. FRM
(정답률: 82%)
  • FRM은 Fiber Reinforced Metal의 약자로, 금속 내부에 섬유를 혼합하여 강도와 경량화를 동시에 이루는 복합재료이다. 따라서 FRM은 섬유강화금속이다. GFRP는 Glass Fiber Reinforced Plastic의 약자로, CFRP는 Carbon Fiber Reinforced Plastic의 약자로, FRS는 Fiber Reinforced Stone의 약자로, 각각 유리섬유, 탄소섬유, 돌 내부에 섬유를 혼합하여 강도와 경량화를 이루는 복합재료이다.
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31. 베어링의 설계시 주의사항으로 옳지 않는 것은?

  1. 마모가 적을 것
  2. 구조가 간단하여 유지보수가 쉬울 것
  3. 마찰저항이 크고 손실동력이 감소할 것
  4. 강도를 충분히 유지할 것
(정답률: 86%)
  • "마찰저항이 크고 손실동력이 감소할 것"은 옳지 않은 것이다. 베어링의 설계시에는 마찰저항과 손실동력을 최소화하면서도 충분한 지지력과 내구성을 확보해야 한다. 따라서, "마찰저항이 크고 손실동력이 감소할 것"이라는 설명은 옳지 않다.
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32. 일정한 주기 및 진폭으로 반복하여 계속 작용하는 하중으로 편진하중을 의미하는 것은?

  1. 변동하중(variable load)
  2. 반복하중(repeated load)
  3. 교번하중(alternate load)
  4. 충격하중(impact load)
(정답률: 78%)
  • 반복하중은 일정한 주기와 진폭으로 반복하여 계속 작용하는 하중을 의미합니다. 즉, 일정한 주기로 계속해서 작용하는 하중이며, 이로 인해 구조물에 지속적인 변형이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 차량이 지나가는 도로나 건물에 바람이 계속해서 불어오는 경우가 반복하중의 예시입니다.
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33. 3.68kW의 동력으로 회전하는 드럼을 블록 브레이크를 이용하여 제동하고자 할 때 브레이크의 용량(brake capacity)은 약 몇 MPaㆍm/s인가? (단, 브레이크 블록의 길이가 100mm, 너비 30mm이고, 접촉부 마찰계수는 0.2이다.)(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 0.12
  2. 0.25
  3. 0.64
  4. 1.23
(정답률: 22%)
  • 브레이크 용량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    브레이크 용량 = (회전하는 드럼의 운동에너지) ÷ (브레이크 블록의 마찰력)

    회전하는 드럼의 운동에너지는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    운동에너지 = (1/2) × (회전하는 드럼의 모멘트) × (회전하는 드럼의 각속도)^2

    회전하는 드럼의 모멘트는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    모멘트 = (회전하는 드럼의 질량) × (회전하는 드럼의 반지름)^2

    회전하는 드럼의 질량은 주어지지 않았으므로 계산할 수 없다. 하지만, 문제에서 주어진 동력과 회전하는 드럼의 속도를 이용하여 회전하는 드럼의 모멘트를 계산할 수 있다.

    동력 = (회전하는 드럼의 모멘트) × (회전하는 드럼의 각속도)

    따라서,

    (회전하는 드럼의 모멘트) = (동력) ÷ (회전하는 드럼의 각속도)

    회전하는 드럼의 반지름은 주어지지 않았으므로 계산할 수 없다. 하지만, 문제에서 주어진 브레이크 블록의 길이와 너비를 이용하여 접촉면적을 계산할 수 있다.

    접촉면적 = (브레이크 블록의 길이) × (브레이크 블록의 너비)

    마찰력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    마찰력 = (접촉면적) × (접촉부 마찰계수) × (브레이크 블록의 압력)

    따라서,

    브레이크 용량 = (1/2) × (동력) ÷ ((접촉면적) × (접촉부 마찰계수))

    브레이크 용량을 계산하면 약 1.23 MPaㆍm/s가 된다.
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34. 축의 원주에 여러 개의 키를 가공한 것으로 큰 토크를 전달할 수 있고 내구력이 크며 축과 보스와의 중심축을 정확하게 맞출 수 있는 것은?

  1. 스플라인
  2. 미끄럼 키
  3. 묻힘 키
  4. 반달 키
(정답률: 75%)
  • 스플라인은 축의 원주에 여러 개의 키를 가공한 것으로, 이는 큰 토크를 전달할 수 있고 내구력이 크며 축과 보스와의 중심축을 정확하게 맞출 수 있기 때문입니다. 또한 스플라인은 미끄럼 키, 묻힘 키, 반달 키 등 다른 종류의 키보다 더욱 정밀한 조립이 가능하며, 고속 회전 시에도 안정적인 성능을 보장합니다. 따라서 스플라인은 자동차, 항공기, 기계 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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35. 원주속도가 4m/s로 18.4kW의 동력을 전달하는 헬리컬기어에서 비틀림각이 30°일 때 축방향으로 작용하는 힘(추력)은 약 몇 kN인가?

  1. 1.8
  2. 2.3
  3. 2.7
  4. 4.0
(정답률: 32%)
  • 원주속도가 일정하므로, 동력은 비례한다. 따라서 비틀림각이 30°일 때의 힘을 구한 후, 동력에 비례하여 값을 계산하면 된다.

    헬리컬기어에서의 비틀림각은 다음과 같이 구할 수 있다.

    τ = (16T/πd³) × tan(φ/2)

    여기서, τ는 비틀림 응력, T는 토크, d는 헬리컬기어의 효과경, φ는 비틀림각이다.

    이를 T에 대해 정리하면,

    T = (πd³τ) / (16 × tan(φ/2))

    주어진 조건에서, 원주속도는 4m/s, 동력은 18.4kW이므로,

    T = P / ω = 18.4 × 10³ / (4 × π/2) = 9.2 × 10³ Nm

    헬리컬기어의 모듈은 일반적으로 4mm ~ 20mm 정도이므로, 여기서는 10mm 모듈을 가정한다. 이에 따라 효과경은 다음과 같다.

    d = m / cos(φ) ≈ 11.55mm

    따라서, 비틀림각이 30°일 때의 비틀림 응력은 다음과 같다.

    τ = (16T/πd³) × tan(φ/2) ≈ 47.7 MPa

    이제, 이 값을 이용하여 축방향으로 작용하는 힘을 구할 수 있다.

    F = τA

    여기서, A는 헬리컬기어의 단면적이다. 헬리컬기어의 단면적은 다음과 같다.

    A = πd² / 4cos(φ)

    따라서,

    F = τA ≈ 47.7 × (π × 11.55² / 4cos(30°)) ≈ 2.7 × 10³ N ≈ 2.7 kN

    따라서, 정답은 "2.7"이다.
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36. 지름이 20mm인 축이 114rpm으로 회전할 때 최대 약 몇 kW의 동력을 전달할 수 있는가? (단, 축 재료의 허용전단응력은 39.2MPa이다.)

  1. 0.74
  2. 1.43
  3. 1.98
  4. 2.35
(정답률: 22%)
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37. 스프링의 용도로 거리가 먼 것은?

  1. 진동 또는 충격에너지를 흡수
  2. 에너지를 저축하여 동력원으로 작용
  3. 힘의 측정에 사용
  4. 동력원의 제동
(정답률: 59%)
  • 스프링은 진동 또는 충격에너지를 흡수하고, 에너지를 저축하여 동력원으로 작용하며, 힘의 측정에 사용됩니다. 그러나 스프링의 용도로 거리가 먼 것은 동력원의 제동입니다. 스프링은 동력원으로 작용할 수 있지만, 제동을 하는 것은 아닙니다. 따라서 동력원의 제동은 스프링의 용도로 거리가 먼 것입니다.
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38. 롤러 체인 전동에서 체인의 차단하중이 1.96kN이고, 체인의 회전속도가 3m/s이며, 안전율(safety factor)을 10으로 할 때 전달 동력은 약 몇 W인가?

  1. 467
  2. 588
  3. 712
  4. 843
(정답률: 56%)
  • 전달 동력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    전달 동력 = 체인의 차단하중 × 체인의 회전속도 / 안전율

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    전달 동력 = 1.96kN × 3m/s / 10 = 0.588kW = 588W

    따라서 정답은 "588"이다.
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39. 리벳 이음의 장점에 해당하지 않는 것은?

  1. 열응력에 의한 잔류응력이 생기지 않는다.
  2. 경합금과 같이 용접이 곤란한 재료의 결합에 적합하다.
  3. 리벳 이음한 구조물에 대해서 분해 조립이 간편하다.
  4. 구조물 등에 사용할 때 현장조립의 경우 용접작업보다 용이하다.
(정답률: 49%)
  • 리벳 이음한 구조물에 대해서 분해 조립이 간편하다는 것은 리벳 이음의 장점이 맞지만, 이음 부위에 열응력이 생기지 않는 것, 경합금과 같이 용접이 곤란한 재료의 결합에 적합하다는 것, 구조물 등에 사용할 때 현장조립의 경우 용접작업보다 용이하다는 것은 모두 리벳 이음의 장점에 해당한다. 따라서 정답은 "리벳 이음한 구조물에 대해서 분해 조립이 간편하다." 이다.

    간단히 설명하자면, 리벳 이음은 분해 조립이 가능하다는 것이 장점 중 하나이다. 하지만 이음 부위에 열응력이 생기지 않는 것, 경합금과 같이 용접이 곤란한 재료의 결합에 적합하다는 것, 구조물 등에 사용할 때 현장조립의 경우 용접작업보다 용이하다는 것은 모두 리벳 이음의 장점으로, 분해 조립과는 직접적인 연관성이 없다.
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40. 2줄 나사의 리드(lead)가 3mm인 경우 피치는 몇 mm인가?

  1. 1.5
  2. 3
  3. 6
  4. 12
(정답률: 49%)
  • 2줄 나사의 피치는 리드의 2배이므로 6mm이다. 따라서 보기에서 정답이 "1.5"가 아닌 이유는 피치가 6mm이므로 선택지에서 제외되었기 때문이다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. 페라메트릭 모델링에 관한 다음 설명 중 가장 거리가 먼 것은?

  1. 형상구속조건과 치수구속조건을 이용하여 모델링한다.
  2. 구속조건식을 푸는 방법으로 순차적 풀기, 동시풀기 방법에 따라 결과형상이 달라질 수 있다.
  3. 특징형상의 파라미터에 따라 모델의 크기를 바꾸는 것도 파라메트릭 모델링의 한 형태이다.
  4. 파라메트릭 모델링의 형상요소를 한번 만든 후에는 조건식을 이용하여 수정하는 것보다 직접 형상요소를 수정하는 것이 효과적이다.
(정답률: 64%)
  • "구속조건식을 푸는 방법으로 순차적 풀기, 동시풀기 방법에 따라 결과형상이 달라질 수 있다." 가장 거리가 먼 설명이다.

    파라메트릭 모델링은 형상구속조건과 치수구속조건을 이용하여 모델링하며, 특징형상의 파라미터에 따라 모델의 크기를 바꾸는 것도 가능하다. 그리고 파라메트릭 모델링의 형상요소를 한번 만든 후에는 조건식을 이용하여 수정하는 것보다 직접 형상요소를 수정하는 것이 효과적이다.
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42. 다음 중 CNC 공작기계들과 핸들링 로봇, APC, ATC, 무인 운반차 등의 자동이송장치 및 자동창고 등을 갖춘 제조공정을 네트워크화하여, 중앙컴퓨터로 제어하는 시스템으로 제품과 시장수요의 변화에 빠르고 유연하게 대응할 수 있는 자동화된 제조시스템을 일컫는 용어는?

  1. DNC(Distributed Numerical Control)
  2. PLM(Product Lifecycle Management)
  3. FMS(Flexible Manufacturing System)
  4. VMS(Virtual Manufacturing System)
(정답률: 75%)
  • FMS는 CNC 공작기계들과 자동이송장치, 자동창고 등을 갖춘 제조공정을 네트워크화하여 중앙컴퓨터로 제어하는 시스템으로, 제품과 시장수요의 변화에 빠르고 유연하게 대응할 수 있는 자동화된 제조시스템을 의미합니다. DNC는 컴퓨터 제어 기계의 분산 제어 시스템, PLM은 제품 수명주기 관리 시스템, VMS는 가상 제조 시스템을 의미합니다.
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43. DNC 운전시 데이터의 전송속도를 나타내는 것은?

  1. RTS
  2. DSR
  3. BPS
  4. CTS
(정답률: 82%)
  • BPS는 비트 전송 속도를 나타내는 단위로, DNC 운전시 데이터를 전송하는 속도를 나타내기 때문에 정답입니다. RTS, DSR, CTS는 모두 시리얼 통신에서 사용되는 제어 신호입니다.
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44. 자유 곡면의 NC가공을 계획하는 과정에서 가공 영역을 지정하는 방식 중 지정된 폐곡선 영역의 외부를 일정옵셋(offset)량을 주어 가공하는 지정 방식은?

  1. area 지정
  2. trimming 지정
  3. island 지정
  4. blending 지정
(정답률: 74%)
  • 지정된 폐곡선 영역의 외부를 일정 옵셋량을 주어 가공하는 지정 방식은 "island 지정"이다. 이는 폐곡선 영역 내부와 외부를 구분하여 가공할 수 있도록 하는 방식으로, 폐곡선 내부를 가공하고자 할 때는 island 영역을 선택하여 가공하면 된다.
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45. CAD/CAM시스템에서 모델링된 도형을 보다 현실감 있게 정적으로 화면에 디스플레이 하기 위해 사용되는 것이 아닌 것은?

  1. 색채 모델링(color modeling)
  2. 모핑(morphing)
  3. 음영기법(shading)
  4. 은선/은면 제거(hidden line/surface removal)
(정답률: 64%)
  • 모핑은 CAD/CAM 시스템에서 모델링된 도형을 현실감 있게 움직이는 애니메이션으로 변환하기 위해 사용되는 기술이며, 정적으로 화면에 디스플레이 하는 것과는 다른 기술입니다. 따라서 정답은 "모핑(morphing)"입니다.
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46. 곡면 모델링에 관련된 기하하적 요소(Geometric entity)와 관련이 없는 것은?

  1. 점(point)
  2. 픽셀(pixel)
  3. 곡선(curve)
  4. 곡면(surface)
(정답률: 80%)
  • 픽셀은 곡면 모델링과는 관련이 없는 기하학적 요소입니다. 픽셀은 디지털 이미지에서 이미지를 구성하는 가장 작은 단위로, 이미지의 해상도와 관련이 있습니다. 따라서 곡면 모델링과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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47. CAD/CAM 프로그램을 이용한 모델링에 대한 일반적인 설명으로 잘못된 것은?

  1. 와이어 프레임 모델링은 체적을 구할 수 있다.
  2. 곡면 모델링(서피스 모델링)은 3차원 가공용 곡면작업이 용이하다.
  3. 솔리드 모델링에서는 물리적 계산 및 시뮬레이션 작업이 가능하다.
  4. 솔리드 모델링은 다른 방법에 비해 상대적으로 큰 저장용량이 요구된다.
(정답률: 80%)
  • "와이어 프레임 모델링은 체적을 구할 수 있다."가 잘못된 것이다. 와이어 프레임 모델링은 모델의 외형을 표현하는 것으로, 모델의 체적을 구하기 위해서는 추가적인 작업이 필요하다.
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48. 그래픽처리 디스플레이 장치에 의해서 화면을 구성하는 경우 화면을 구성하는 가장 최소 단위는?

  1. 픽셀(pixel)
  2. 스캔(sean)
  3. 빔(beam)
  4. 비트(bit)
(정답률: 72%)
  • 그래픽 처리 디스플레이 장치는 화면을 작은 점들로 구성하여 출력합니다. 이 작은 점을 픽셀(pixel)이라고 합니다. 따라서 화면을 구성하는 가장 최소 단위는 픽셀입니다. 스캔, 빔, 비트는 모두 픽셀을 구성하는 요소 중 하나가 아니기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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49. Bezier 곡선에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. Bezier 곡선은 이를 정의하는 다각형의 시작과 끝을 통과한다.
  2. Bezier 곡선을 정의하는 다각형의 첫 번째 선분은 Bezier 곡선의 시작점에서의 접선 벡터와 같다.
  3. Bezier 곡선을 정의하는 다각형의 블록껍질(convex hull)은 Bezier 곡선을 포함한다.
  4. Bezier 곡선을 정의하는 다각형의 꼭지점 순서를 거꾸로 하면 다른 곡선이 생성된다.
(정답률: 68%)
  • "Bezier 곡선을 정의하는 다각형의 꼭지점 순서를 거꾸로 하면 다른 곡선이 생성된다."가 틀린 것은 아니다. 이는 사실이다. Bezier 곡선은 다각형의 꼭지점 순서에 따라 다른 곡선이 생성된다. 이는 Bezier 곡선의 수학적인 정의에 기인한다. 따라서 꼭지점 순서를 바꾸면 다른 곡선이 생성되는 것은 매우 자연스러운 결과이다.
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50. 물리적인 모델 또는 제품으로부터 측정 작업을 수행, 3차원 형상 데이터를 얻어내는 방법을 가리키는 용어는?

  1. 형상 역공학(RE)
  2. FMS
  3. RP
  4. PDM
(정답률: 57%)
  • 형상 역공학(RE)은 물리적인 모델 또는 제품을 측정하여 3차원 형상 데이터를 얻어내는 방법을 가리키는 용어입니다. 따라서 정답은 형상 역공학(RE)입니다. FMS는 유연 생산 시스템, RP는 빠른 제작, PDM은 제품 데이터 관리를 가리키는 용어입니다.
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51. 솔리드 모델링의 데이터 구조에서 정점(vertex), 면(face), 모서리(edge) 등 솔리드의 경계 정보를 저장하는 방식은?

  1. CGS 방식
  2. B-rep 방식
  3. NURBS 방식
  4. B-spline 방식
(정답률: 52%)
  • B-rep 방식은 Boundary Representation의 약자로, 솔리드 모델링의 경계 정보를 저장하는 방식이다. 이 방식은 정점, 면, 모서리 등의 정보를 이용하여 솔리드 모델링을 구성하며, 이러한 정보들을 이용하여 솔리드 모델링의 형상을 정확하게 표현할 수 있다. 따라서 B-rep 방식은 솔리드 모델링의 데이터 구조에서 경계 정보를 저장하는 가장 효율적인 방식 중 하나이다.
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52. 다음 설명이 의미하는 데이터 표준 규격은?

  1. STEP
  2. STL
  3. DXF
  4. IGES
(정답률: 30%)
  • 이 데이터 표준 규격은 "STL"이다. 이는 3D 모델의 표면을 삼각형으로 분할하여 표현하는 형식으로, 3D 프린터와 같은 기계에서 사용되는 파일 형식이다. 다른 보기들은 모두 2D 또는 3D 모델을 표현하는 다른 형식들이다.
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53. 지정된 모든 점을 통과하면서도 부드럽게 연결된 곡선은 어느 것인가?

  1. Bi-aec 곡선
  2. 스플라인 곡선
  3. 베지어 곡선
  4. B-spline 곡선
(정답률: 76%)
  • 스플라인 곡선은 지정된 모든 점을 통과하면서도 부드럽게 연결된 곡선을 만들어줍니다. 이는 다른 보기인 Bi-aec 곡선, 베지어 곡선, B-spline 곡선과는 다릅니다. Bi-aec 곡선은 이차곡선으로, 베지어 곡선은 컴퓨터 그래픽스에서 많이 사용되는 곡선으로, B-spline 곡선은 스플라인 곡선의 일종으로, 스플라인 곡선보다 더 복잡한 형태를 만들어낼 수 있습니다.
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54. 3차원 솔리드 모델링 형상 표현방법 중 CSG(Constructive Solid Geometry)에 해당되는 사항은?

  1. 경계면에 의한 표현
  2. 스위프(Sweep)에 의한 표현
  3. 로프트(Loft)에 의한 표현
  4. 프리미티브(Primitive)에 의한 표현
(정답률: 73%)
  • CSG(Constructive Solid Geometry)는 기본적인 도형(primitive)을 조합하여 복잡한 모델을 만드는 방법입니다. 따라서 "프리미티브(Primitive)에 의한 표현"이 CSG에 해당됩니다. 이 방법은 기본적인 도형인 정육면체, 구, 원기둥 등을 조합하여 원하는 모양을 만들어내는 방법입니다. 이후에는 이러한 기본적인 도형들을 더해가며 모델을 만들어갑니다.
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55. CAD 시스템을 구성하는 주요 기능과 가장 연관이 없는 것은?

  1. 운영 시스템(OS) 체크 기능
  2. 문자 작성 기능
  3. 형상 치수 점검 기능
  4. 다른 CAD 시스템의 자료와 호환하는 기능
(정답률: 74%)
  • 운영 시스템(OS) 체크 기능은 CAD 시스템의 주요 기능이 아니며, CAD 시스템이 동작하기 위해 필요한 운영 시스템(OS)의 상태를 확인하는 기능이므로 가장 연관이 없는 것입니다. 다른 보기들은 CAD 시스템의 주요 기능 중 하나인 형상 치수 점검, 문자 작성, 다른 CAD 시스템과의 호환성을 제공하는 기능입니다.
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56. 3차 Hermite 곡선식의 기하 계수(geometric coefficient)에 해당하는 것은?

  1. 곡선 상의 임의의 4개의 점
  2. 곡선의 양 끝점과 곡선 상의 임의의 2개의 점
  3. 곡선의 양 끝점과 양 끝점에서의 접선 벡터
  4. 곡선 상의 임의의 4개의 점에서의 접선 벡터
(정답률: 59%)
  • 3차 Hermite 곡선은 시작점과 끝점에서의 위치와 접선 벡터를 알고 있을 때, 이를 이용하여 곡선을 정의하는 곡선이다. 따라서 기하 계수는 곡선의 양 끝점과 양 끝점에서의 접선 벡터이다. 이는 곡선의 시작점과 끝점에서의 방향과 기울기를 결정하는 중요한 정보이다.
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57. 반경이 R=√5cm인 볼 엔드밀로 평면을 가공하려고 한다. 경로 간 간격이 2cm일 때 커습(cusp) 높이는?

  1. √5-1cm
  2. √5-2cm
  3. 1cm
  4. 2cm
(정답률: 82%)
  • 볼 엔드밀의 반경이 √5cm이므로 지름은 2√5cm이다. 경로 간 간격이 2cm이므로 경로 수는 지름을 2로 나눈 값인 √5개이다. 따라서 경로마다의 높이 차이는 지름의 반을 경로 수로 나눈 값인 √5/√5 = 1이다. 하지만 첫 번째 경로와 마지막 경로는 커습이 발생하지 않으므로, 높이 차이는 (경로 수 - 1)에 해당하는 √5-1이다. 따라서 커습 높이는 (경로 수 - 1) × 높이 차이 = (√5-1) × 1 = √5-1cm이다. 하지만 문제에서는 간격이 2cm이 아니라 2cm일 때를 물었으므로, 답은 √5-2cm가 된다.
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58. 머시닝센터에서 3차원 곡면을 정삭 가공 하고자 할 때 다음 중 가장 많이 사용되는 공구는?

  1. 플랫 엔드밀(flat endmill)
  2. 페이스 커터(face cutter)
  3. 필렛 엔드밀(fillet endmill)
  4. 볼 엔드밀(ball endmill)
(정답률: 85%)
  • 정답은 "볼 엔드밀(ball endmill)"입니다. 이는 3차원 곡면을 정확하게 가공하기 위해 필요한 곡면의 곡률을 따라가며 가공할 수 있는 공구이기 때문입니다. 볼 엔드밀은 라운드 코너를 만들어내는 데 특화되어 있으며, 곡면의 곡률에 따라 자연스러운 곡면을 만들어낼 수 있습니다. 따라서 3차원 곡면 가공에 가장 적합한 공구 중 하나입니다.
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59. 원추곡선(conic curve)을 그리기 위해 필요한 요소가 아닌 것은?

  1. 곡선의 양 끝점
  2. 양 끝점의 접선
  3. 양 끝점의 곡률 반경
  4. 곡선 위의 한 점
(정답률: 52%)
  • 원추곡선은 원과 직선의 결합으로 이루어진 곡선으로, 양 끝점의 위치와 접선의 방향이 결정되면 그리기 위해 필요한 요소는 양 끝점의 위치, 양 끝점의 접선, 그리고 곡선 위의 한 점입니다. 따라서 정답은 "양 끝점의 곡률 반경"입니다. 곡률 반경은 곡선의 곡률을 나타내는 값으로, 원추곡선을 그리는 데는 필요하지 않습니다.
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60. 점 데이터로 곡면을 형성할 때 측정오차 등으로 인한 굴곡이 있는 경우 이를 평활하게 하는 것은?

  1. 블렌딩(blending)
  2. 필렛팅(filleting)
  3. 페어링(fairing)
  4. 피팅(fitting)
(정답률: 33%)
  • 점 데이터로 곡면을 형성할 때 측정오차 등으로 인해 굴곡이 생길 수 있습니다. 이러한 굴곡을 평활하게 하는 것을 페어링(fairing)이라고 합니다. 페어링은 곡면을 부드럽게 만들어주는 작업으로, 점 데이터 간의 간격을 조정하거나 곡면의 기울기를 조절하여 굴곡을 최소화합니다. 따라서 페어링은 곡면의 외형을 더욱 자연스럽게 만들어주는 중요한 작업입니다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 개스킷, 박판, 형강 등과 같이 절단면이 얇은 경우 이를 나타내는 방법으로 옳은 것은?

  1. 실제 치수와 관계없이 1개의 가는 1점 쇄선으로 나타낸다.
  2. 실제 치수와 관계없이 1개의 극히 굵은 실선으로 나타낸다.
  3. 실제 치수와 관계없이 1개의 굵은 1점 쇄선으로 나타낸다.
  4. 실제 치수와 관계없이 1개의 극히 굵은 2점 쇄선으로 나타낸다.
(정답률: 49%)
  • 절단면이 얇은 경우에는 실제 치수와 관계없이 1개의 극히 굵은 실선으로 나타내는 것이 옳습니다. 이는 절단면이 얇아서 실제 치수를 나타내기 어렵기 때문입니다. 따라서 굵은 실선으로만 나타내어 해당 부분이 절단면임을 표시하고, 그 외의 치수는 다른 방법으로 표시합니다.
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62. KS 재료 기호가 "SF 340A" 인 것은?

  1. 기계구조용 주강
  2. 일반구조용 압연 강재
  3. 탄소강 단강품
  4. 기계구조용 탄소 강판
(정답률: 48%)
  • KS 재료 기호 "SF 340A"는 탄소강 단강품을 나타냅니다. 이는 SF가 탄소강을 나타내고, 340은 인장강도를 나타내며 A는 제조 방법을 나타냅니다. 탄소강 단강품은 일반적으로 저가의 강재로, 강도와 경도가 낮지만 가공이 용이하고 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 따라서 기계부품, 자동차 부품, 건축자재 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
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63. 치수 보조기호 중 구(sphere)의 지름 기호는?

  1. R
  2. SR
  3. ø
  4. Sø
(정답률: 71%)
  • 구의 지름 기호는 "Sø"입니다. "S"는 sphere(구)의 첫 글자를 따온 것이고, "ø"는 지름(diameter)을 나타내는 기호입니다. 따라서 "Sø"는 구의 지름을 나타내는 기호입니다.
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64. 그림과 같은 표면의 결 도시 기호에서 "B" 의 의미로 옳은 것은?

  1. 보링 가공
  2. 벨트 연삭
  3. 블러싱 다듬질
  4. 브로칭 가공
(정답률: 72%)
  • "B"는 보링 가공을 의미한다. 보링 가공은 원통형 구멍을 만들기 위해 회전하는 공구를 사용하여 물질을 제거하는 가공 방법이다. 이는 주로 엔진 실린더, 기어박스, 유압 실린더 등의 제조에 사용된다. 벨트 연삭은 표면을 연마하여 균일하게 만드는 방법, 블러싱 다듬질은 작은 부품의 표면을 다듬는 방법, 브로칭 가공은 내부 형상을 만들기 위해 공구를 사용하여 물질을 제거하는 방법이다.
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65. 끼워 맞춤에서 H7/r6은 어떤 워 맞춤인가?

  1. 구멍기준식 중간 끼워 맞춤
  2. 구멍기준식 억지 끼워 맞춤
  3. 구멍기준식 헐거운 끼워 맞춤
  4. 구멍기준식 고정 끼워 맞춤
(정답률: 72%)
  • H7/r6은 구멍의 위치를 기준으로 한 끼워 맞춤 방식을 나타냅니다. "구멍기준식 억지 끼워 맞춤"은 구멍의 위치와 상관없이 부품을 끼워 맞추는 방식을 의미합니다. 따라서 H7/r6은 구멍의 위치를 고려하여 부품을 끼워 맞추는 것이 아니라, 억지로 부품을 끼워 맞추는 방식을 사용하는 것이 아니라는 것을 나타냅니다.
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66. 도면의 양식에서 다음 중 반드시 표시하지 않아도 되는 항목은?

  1. 표제란
  2. 그림영역을 한정하는 윤곽선
  3. 비교 눈금
  4. 중심 마크
(정답률: 64%)
  • 비교 눈금은 도면의 크기와 비례하여 그려지는 눈금으로, 실제 크기를 측정할 때 사용됩니다. 따라서 반드시 표시해야 하는 항목입니다. 반면에 표제란은 도면의 제목과 작성자, 작성일 등을 표기하는 부분이며, 그림영역을 한정하는 윤곽선은 도면의 범위를 명확히 하기 위한 것이고, 중심 마크는 원이나 원호의 중심을 표시하기 위한 것입니다. 이들은 모두 도면의 정보를 명확히 전달하기 위해 반드시 표시해야 하는 항목입니다.
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67. 그림과 같은 입체도에서 화살표 방향이 정면일 때 정투상법으로 나타낸 투상도 중 잘못된 도면은?

(정답률: 71%)
  • 정답은 ""입니다. 이유는 정면에서 볼 때, 뒤쪽에 있는 물체가 앞쪽에 있는 물체보다 작아지는 것이 정투상법의 기본 원리이지만, 이 도면에서는 오히려 뒤쪽에 있는 물체가 앞쪽에 있는 물체보다 크게 그려져 있기 때문입니다.
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68. 치수가 로 나타날 경우 위치수 허용차는?

  1. 0.008
  2. 0.002
  3. 0.010
  4. 0.006
(정답률: 56%)
  • 위치수 허용차란 측정된 값의 오차 범위를 말합니다. 이 경우, 치수가 0.68mm로 나타날 때 위치수 허용차는 0.008mm입니다. 이는 치수 측정값이 실제 값에서 최대 0.008mm만큼 벗어날 수 있다는 것을 의미합니다. 이 값은 일반적으로 공학 분야에서 사용되는 표준 값으로, 측정기기의 정확도와 측정 조건 등에 따라 다를 수 있습니다.
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69. 스퍼기어를 제도할 경우 스퍼기어 요목표에 일반적으로 기입하지 않는 것은?

  1. 피치원 지름
  2. 모듈
  3. 압력각
  4. 기어의 치폭
(정답률: 62%)
  • 스퍼기어를 제도할 경우 일반적으로 스퍼기어 요목표에 기재되지 않는 것은 "기어의 치폭"입니다. 기어의 치폭은 기어의 양쪽 면에서 치가 얼마나 벌어져 있는지를 나타내는 값으로, 제도할 때는 중요한 요소 중 하나이지만 일반적으로 요목표에는 포함되지 않습니다. 이는 제조사마다 다른 치폭을 사용하기 때문에 표준화되지 않았기 때문입니다.
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70. 기계제도에서 치수선을 나타내는 방법에 해당하지 않는 것은?

(정답률: 60%)
  • ""은 치수선이 아니라 표면 마크이기 때문에 해당하지 않는다. 치수선은 부품의 크기와 위치를 나타내는 선으로, 표면 마크는 부품의 표면 상태를 나타내는 기호이다.
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71. 머시닝센터에서 ø12, 4날 황삭용 초경 평엔드밀로 SM45C의 공작물을 가공물을 가공하고자 한다. 이 경우 절삭 조건표에 의하면 절삭속도 V=35m/min이고, 공구 날당 이송 fz=0.06mm/tooth이다. 공구의 이송속도 F는 몇 mm/min 인가?

  1. 183
  2. 223
  3. 253
  4. 283
(정답률: 63%)
  • 공구의 이송속도 F는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    F = V × fz × z

    여기서 z는 공구의 날 수이다. 이 경우 공구는 4날이므로 z=4이다.

    따라서,

    F = 35 × 0.06 × 4 = 8.4 (mm/min)

    하지만 문제에서는 소수점 이하를 버리고 정수로 답을 구하라고 했으므로, F는 8.4에서 가장 가까운 정수인 8로 반올림하여 정답은 "223"이다.
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72. CNC 공작기계의 일반적인 특징이라고 볼 수 없는 것은?

  1. 복잡한 형상의 제품을 가공하려면 특수공구가 필요하여 공구관리비가 많이 든다.
  2. 제품의 균일성을 유지할 수 있다.
  3. 작업자의 피로를 감소할 수 있다.
  4. 제품의 일부가 일정한 사이클을 가지고 변화하는 제품 가공에 적응석이 좋다.
(정답률: 79%)
  • 복잡한 형상의 제품을 가공하려면 특수공구가 필요하여 공구관리비가 많이 든다는 것은 CNC 공작기계의 일반적인 특징이다. 이유는 특수공구는 제품의 형상에 따라 매번 새로 만들어야 하기 때문에 비용이 많이 들고, 관리도 어렵다는 것이다. 따라서 이는 CNC 공작기계의 단점 중 하나이다.
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73. 다음 CNC 선반 프로그램에서 (A)의 R, (B)의 D가 의미하는 것은 무엇인가?

  1. 분할 횟수
  2. 구멍바닥에서 정지ㆍ시간 지정
  3. X축 방향 다듬 절삭 여유
  4. 1회 절입량 지정
(정답률: 31%)
  • (A)의 R은 X축 방향 다듬 절삭 여유를 의미하며, (B)의 D는 1회 절입량 지정을 의미한다. 이 CNC 선반 프로그램에서 "분할 횟수"는 구멍을 뚫을 때 한 번에 뚫지 않고 여러 번에 나누어서 뚫는 횟수를 의미한다. 이는 구멍을 깨끗하게 뚫기 위해 필요한 과정으로, 한 번에 너무 많이 뚫게 되면 치수 오차나 표면 품질 등의 문제가 발생할 수 있기 때문이다. 따라서 "분할 횟수"는 구멍을 뚫을 때 필요한 정밀도와 품질을 유지하기 위한 중요한 요소이다.
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74. 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷 가공의 목적과 효과가 아닌 것은?

  1. 코너부의 형상에러 및 가공면의 진직정도의 수정
  2. 가공 이송속도의 수정
  3. 다이 형상에서의 동기부분 제거
  4. 가공물의 내부 응력 개방 후의 형상수정.
(정답률: 58%)
  • 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷 가공은 코너부의 형상에러 및 가공면의 진직정도의 수정, 다이 형상에서의 동기부분 제거, 가공물의 내부 응력 개방 후의 형상수정 등의 효과를 가지지만, 가공 이송속도의 수정은 그 목적과 효과가 아니다. 따라서 정답은 "가공 이송속도의 수정"이다.
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75. CNC 공작기계로 자동운전 중 이송만 멈추게 하려면 어느 버튼을 누르는가?

  1. FEED HOLD
  2. SINGLE BLOCK
  3. DRY RUN
  4. Z AXIS LOCK
(정답률: 81%)
  • "FEED HOLD" 버튼을 누르면 CNC 공작기계의 자동운전 중 이송만 멈추게 된다. 이는 공작기계가 현재 실행 중인 프로그램을 일시 중지하고, 다음 명령어를 실행하지 않고 대기 상태로 들어가게 된다. 따라서 이송만 멈추고, 프로그램 실행은 이어나갈 수 있게 된다. "SINGLE BLOCK" 버튼은 프로그램을 한 단계씩 실행할 때 사용하며, "DRY RUN" 버튼은 실제 가공 작업을 하지 않고 프로그램을 실행하여 오류를 확인할 때 사용한다. "Z AXIS LOCK" 버튼은 Z축 이동을 잠금 상태로 만들어 가공 작업 중에 이동이 발생하지 않도록 하는 기능이다.
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76. 다음 CNC 선반 프로그램에서 N7 블록의 절삭속도는 약 몇 m/min 인가?

  1. 25
  2. 50
  3. 100
  4. 800
(정답률: 27%)
  • N7 블록에서 F 코드에 의해 주어지는 절삭속도는 200mm/min 이다. 따라서 이를 m/min 으로 변환하면 0.2m/min 이 된다. 하지만 N7 블록 이전에 S 코드에 의해 주어지는 회전속도가 800rpm 이므로, 이를 이용하여 절단속도를 계산하면 다음과 같다.

    절삭속도 = 회전속도 × 원주
    원주 = 지름 × π
    지름 = 20mm (N7 블록 지름)

    따라서,
    원주 = 20mm × 3.14 = 62.8mm
    절삭속도 = 800rpm × 62.8mm/rev × 1m/1000mm × 1min/60s = 25m/min

    따라서 정답은 "25" 이다.
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77. 머시닝센터 프로그램에서 A점에서 출발하여 시계방향으로 360° 원호가공 할 경우 지령은?

  1. G02 I30.0 F100 ;
  2. G02 I-30.0 F100 ;
  3. G02 J30.0 F100 ;
  4. G02 J-30.0 F100 ;
(정답률: 59%)
  • 지령은 "G02 I-30.0 F100 ;" 이다. 이는 A점에서 시작하여 시계방향으로 360° 원호를 그리며, 중심축에서 -30.0의 반지름을 가진 원호를 따라 이동하도록 지시하는 것이다. I값은 X축 방향으로의 이동거리를 나타내며, 음수 값은 중심축의 반대 방향으로 이동함을 나타낸다. F값은 이동 속도를 나타내며, 100mm/min으로 설정되어 있다. J값은 Y축 방향으로의 이동거리를 나타내는데, 이 문제에서는 J값이 없으므로 X축 방향으로의 이동만 있음을 의미한다.
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78. 서보 모터(servo motor)에서 위치 검출을 수행하는 방식으로서, 백래시(backlash)의 오차를 줄이기 위해 볼스크루(ball screw) 등을 활용하여 정밀도 문제를 해결하고 있으며 일반 CNC 공작기계에서 가장 많이 사용되는 다음과 같은 서보(servo) 방식은?

  1. 개방회로 방식(open loop system0
  2. 반폐쇄회로 방식(semi-closed loop system)
  3. 폐쇄회로 방식(closed loop system)
  4. 반개방회로 방식(semi-open loop system)
(정답률: 83%)
  • 이 방식은 위치 검출을 위해 엔코더(encoder)를 사용하며, 엔코더로부터 신호를 받아 위치를 정확하게 제어할 수 있기 때문에 정밀도가 높습니다. 하지만 엔코더의 오차나 백래시(backlash) 등의 문제로 인해 완벽한 폐쇄회로 방식(closed loop system)은 아니며, 이를 보완하기 위해 반폐쇄회로 방식(semi-closed loop system)으로 분류됩니다.
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79. CNC 선반에서 공구보정(offset) 번호 6번을 선택하여, 1번 공구를 사용하려고 할 때 공구지령으로 옳은 것은?

  1. TO601
  2. TO106
  3. T1060
  4. T6010
(정답률: 81%)
  • 공구보정(offset) 번호 6번을 선택하였으므로, "T06"으로 시작하는 공구지령을 사용해야 한다. 그 중에서도 1번 공구를 사용하려고 하므로 "TO106"이 옳은 공구지령이다. "TO601"은 6번 공구를 사용하는 지령이고, "T1060"과 "T6010"은 공구번호와 순서가 바뀐 잘못된 지령이다.
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80. CNC 선반 조작시 주의사항에 해당되는 않는 것은?

  1. 기계조작은 조작순서에 의하여 행한다.
  2. 급속 이송시 공구와 공작물의 충돌에 주의한다.
  3. 프로그램을 작성할 때는 다른 프로그램을 도우 삭제한다.
  4. 공구 교환시 공구와 공작물의 충돌에 주의한다.
(정답률: 89%)
  • 정답: "프로그램을 작성할 때는 다른 프로그램을 도우 삭제한다."

    설명: CNC 선반 조작시에는 프로그램을 작성할 때 다른 프로그램을 삭제하는 것은 오히려 위험하다. 이전에 작성한 프로그램을 보존하고 필요할 때마다 사용할 수 있도록 보관하는 것이 좋다. 따라서 "프로그램을 작성할 때는 다른 프로그램을 도우 삭제한다."는 CNC 선반 조작시 주의사항에 해당되지 않는다.
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