컴퓨터응용가공산업기사 필기 기출문제복원 (2014-05-25)

컴퓨터응용가공산업기사
(2014-05-25 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 빌트업 에지(bult-up edge)의 발생을 방지하는 대책으로 옳은 것은?

  1. 바이트의 윗면 경사각을 작게한다.
  2. 절삭깊이, 이송속도를 크게한다.
  3. 피가공물과 친화력이 많은 공구 재료를 선택한다.
  4. 절삭속도를 높이고, 절삭유를 사용한다.
(정답률: 78%)
  • 빌트업 에지는 공구의 치수가 작아지면서 발생하는 문제로, 공구의 절삭면에 물질이 쌓이면서 발생한다. 이를 방지하기 위해서는 절삭속도를 높여서 공구의 절삭면에 물질이 쌓이지 않도록 해야 한다. 또한, 절삭유를 사용하여 공구와 피가공물 사이의 마찰을 줄여서 빌트업 에지를 방지할 수 있다. 따라서 "절삭속도를 높이고, 절삭유를 사용한다."가 옳은 대책이다.
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2. 숏 피닝(shot peening)과 관계없는 것은?

  1. 금속표면 경도를 높여 준다.
  2. 피로한도를 높여준다.
  3. 표면광택을 증가시킨다.
  4. 기계적 성질을 증가시킨다.
(정답률: 57%)
  • 정답은 "표면광택을 증가시킨다." 이다.

    숏 피닝은 금속 부품의 표면을 작은 구슬이나 공 등으로 충격 처리하여 표면을 강화시키는 공정이다. 이를 통해 금속표면의 경도를 높여주고, 피로한도를 높여주며, 기계적 성질을 증가시킨다. 하지만 표면광택을 증가시키는 효과는 없다. 따라서 "표면광택을 증가시킨다."는 보기가 숏 피닝과 관계없는 것이다.
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3. 범용밀링에서 원주를 10° 30 분할할 때 맞는 것은?

  1. 분할판 15구멍열에서 1회전과 3구멍씩 이동
  2. 분할판 18구멍열에서 1회전과 3구멍씩 이동
  3. 분할판 21구멍열에서 1회전과 4구멍씩 이동
  4. 분할판 33구멍열에서 1회전과 4구멍씩 이동
(정답률: 66%)
  • 원주를 10° 30 분할하려면 360°를 10° 30분으로 나누어야 합니다. 이를 계산하면 360 ÷ 10° 30분 = 34.2857 회전이 필요합니다. 따라서 분할판의 구멍 수와 이동 거리를 고려하여 가장 근접한 회전 수를 선택해야 합니다.

    - 분할판 15구멍열에서 1회전과 3구멍씩 이동: 360 ÷ 15 = 24 회전, 24 × 3 = 72 구멍 이동
    - 분할판 18구멍열에서 1회전과 3구멍씩 이동: 360 ÷ 18 = 20 회전, 20 × 3 = 60 구멍 이동
    - 분할판 21구멍열에서 1회전과 4구멍씩 이동: 360 ÷ 21 = 17.1429 회전, 17.1429 × 4 = 68.5716 구멍 이동
    - 분할판 33구멍열에서 1회전과 4구멍씩 이동: 360 ÷ 33 = 10.9091 회전, 10.9091 × 4 = 43.6364 구멍 이동

    위의 계산 결과, 분할판 18구멍열에서 1회전과 3구멍씩 이동이 가장 근접한 회전 수와 구멍 이동 거리를 제공하므로 이를 선택해야 합니다.
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4. 연삭에 관한 안전사항 중 틀린 것은?

  1. 받침대와 숫돌은 5mm이하로 유지해야 한다.
  2. 숫돌바퀴는 제조 후 사용할 원주속도의 1.5~2배 정도의 안전검사를 한다.
  3. 연삭숫돌 측면에 연삭하지 않는다.
  4. 연삭숫돌을 고정 후 3분 이상 공회전 시킨 후 작업을 한다.
(정답률: 72%)
  • 정답은 "받침대와 숫돌은 5mm이하로 유지해야 한다."이다. 이유는 받침대와 숫돌이 너무 가까이 있으면 연삭 중에 부딪혀서 큰 소리와 함께 파손될 수 있기 때문이다. 따라서 받침대와 숫돌 사이의 간격은 5mm 이하로 유지해야 안전하다.
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5. 선반작업에서 절삭저항이 가장 적은 분력은?

  1. 내 분력
  2. 이송 분력
  3. 주 분력
  4. 배 분력
(정답률: 78%)
  • 선반작업에서 절삭저항이 가장 적은 분력은 이송 분력입니다. 이는 물체가 이동하는 방향과 반대 방향으로 작용하는 분력으로, 물체를 움직이는 데 필요한 에너지를 최소화시키는 역할을 합니다. 따라서 선반작업에서 물체를 이동시키는 데 가장 적은 저항을 제공하는 이송 분력이 가장 효율적입니다.
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6. 전해연마 가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 연마량이 적어 깊은 흠은 제거가 되지 않으며 모서리가 라운드 된다.
  2. 가공면에 방향성이 없다.
  3. 면은 깨끗하나 도금이 잘 되지 않는다.
  4. 복잡한 형상의 공작물 연마도 가능하다.
(정답률: 63%)
  • 면은 깨끗하나 도금이 잘 되지 않는다는 것은 전해연마 가공으로 인해 가공면이 매우 부드러워져 도금이 잘 먹지 않는다는 것을 의미한다. 이는 전해연마 가공이 가공면을 매우 부드럽게 연마하기 때문에 도금이 잘 먹지 않는다는 특징이다.
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7. 표면거칠기 표기방법 중 산술평균 거칠기를 표기하는 기호는?

  1. RP
  2. RV
  3. RZ
  4. Ra
(정답률: 74%)
  • 산술평균 거칠기를 표기하는 기호는 "Ra"이다. 이는 표면의 모든 고점과 저점 사이의 평균 거리를 나타내는 지표이기 때문이다. 다른 보기들은 각각 다른 거칠기 지표를 나타내는데, RP는 최대 피크 거칠기, RV는 최대 골짜기 거칠기, RZ는 최대 높이 거칠기를 나타낸다.
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8. NC 공작기계의 특징 중 거리가 가장 먼 것은?

  1. 다품종 소량 생산가공에 적합하다.
  2. 가공조건을 일정하게 유지할 수 있다.
  3. 공구가 표준화되어 공구수를 증가시킬 수 있다.
  4. 복잡한 형상의 부품가공 능률화가 가능하다.
(정답률: 62%)
  • 정답: "복잡한 형상의 부품가공 능률화가 가능하다."

    이유: NC 공작기계는 컴퓨터 제어 시스템을 이용하여 자동으로 가공 작업을 수행하는 기계로, 복잡한 형상의 부품도 높은 정확도와 일정한 품질로 가공할 수 있습니다. 이는 기존의 수작업에 비해 높은 생산성과 효율성을 가지며, 공구를 표준화하여 공구 수를 증가시킬 수 있어 다양한 부품을 가공할 수 있습니다.
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9. 측정기에서 읽을 수 있는 측정값의 범위를 무엇이라고 하는가?

  1. 지시 범위
  2. 지시 한계
  3. 측정 범위
  4. 측정 한계
(정답률: 80%)
  • 측정기에서 읽을 수 있는 측정값의 범위를 측정 범위라고 한다. 이는 측정기가 측정할 수 있는 최소값과 최대값 사이의 범위를 의미한다. 다른 보기들은 지시나 한계를 나타내는 용어이지만, 측정 범위는 측정 가능한 범위를 나타내는 용어이다.
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10. 원형의 측정물을 V 블록위에 올려놓은 뒤 회전하였더니 다이얼 게이지의 눈금에 0.5mm의 차이가 있었다면 그 진원도는 얼마인가?

  1. 0.125mm
  2. 0.25mm
  3. 0.5mm
  4. 1.0mm
(정답률: 60%)
  • V 블록은 원형의 중심축과 수직으로 위치하고 있으므로, 다이얼 게이지의 눈금 차이는 원형의 지름 차이와 같다. 따라서, 원형의 지름 차이는 0.5mm이다. 원의 지름은 반지름의 2배이므로, 반지름 차이는 0.25mm이다. 따라서, 진원도는 0.25mm이다.
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11. 대표적인 수평식 보링머신은 구조에 따라 몇 가지 형으로 분류되는 데 다음 맞지 않는 것은?

  1. 플로어형( floor type)
  2. 플레이너형(plainer type)
  3. 베드형(bed type)
  4. 테이블형(table type)
(정답률: 48%)
  • 정답: "베드형(bed type)"

    설명: 수평식 보링머신은 구조에 따라 플로어형, 플레이너형, 베드형, 테이블형으로 분류됩니다. 베드형은 존재하지 않는 형태이며, 다른 형태들은 각각의 특징을 가지고 있습니다.

    - 플로어형: 바닥에 고정되어 있으며 큰 부품을 가공할 수 있습니다.
    - 플레이너형: 작은 부품을 정밀하게 가공할 수 있으며, 플레이트 형태의 작업대를 가지고 있습니다.
    - 베드형: 큰 부품을 가공할 수 있으며, 베드 형태의 작업대를 가지고 있습니다. (※ 이 형태는 존재하지 않습니다.)
    - 테이블형: 작은 부품을 가공할 수 있으며, 작은 작업대를 가지고 있습니다.
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12. 기계의 안전장치에 속하지 않는 것은?

  1. 리미트 스위치(limit switch)
  2. 방책(防柵)
  3. 초음파 센서
  4. 헬멧(helmet)
(정답률: 86%)
  • 헬멧은 기계의 안전장치가 아닙니다. 헬멧은 사람의 머리를 보호하기 위한 개인 보호 장비입니다. 반면, 리미트 스위치, 방책, 초음파 센서는 기계의 운전 중 안전을 유지하기 위한 기계 안전장치입니다.
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13. 연삭에서 원주속도를 V(m/min), 숫돌바퀴의 지름을 d(mm)이라면, 숫돌바퀴의 회전수(N)을 구하는 식은?

  1. N=1000d/πd(rpm)
  2. N=1000V/πd(rpm)
  3. N=πV/1000d(rpm)
  4. N=πd/1000V(rpm)
(정답률: 77%)
  • 숫돌바퀴의 지름은 d(mm)이므로, 둘레는 πd(mm)가 된다. 따라서, 1분 동안 숫돌바퀴가 회전하는 거리는 V(m/min) × 1000(mm/m) = 1000V(mm/min)이 된다. 이 거리를 숫돌바퀴의 둘레인 πd(mm)로 나누면 회전수(N)를 구할 수 있다. 따라서, N=1000V/πd(rpm)이 된다.
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14. NC밀링 머신의 활용에서 장점을 열거하였다. 타당성이 없는 것은?

  1. 작업자의 신체상 또는 기능상 의존도가 적으므로 생산량의 안정을 기할 수 있다.
  2. 기계의 운전에는 고도의 숙련자를 요하지 않으며 한사람이 몇 대를 조작할 수 있다.
  3. 실제 가동률을 상승시켜 능률을 향상시킨다.
  4. 적은 공구로 광범위한 절삭을 할 수 있고 공구 수명이 단축되어 공구비가 증가한다.
(정답률: 77%)
  • "적은 공구로 광범위한 절삭을 할 수 있고 공구 수명이 단축되어 공구비가 증가한다."는 장점이 아니라 단점이다. 이유는 적은 공구로 광범위한 절삭을 할 수 있기 때문에 공구의 수명이 단축되어 공구비가 증가하기 때문이다.
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15. 바이트 중 날과 자루(shank)가 같은 재질로 만든 것은?

  1. 스로어웨이 바이트
  2. 클램프 바이트
  3. 팁 바이트
  4. 단체 바이트
(정답률: 65%)
  • 단체 바이트는 날과 자루가 같은 재질로 만들어져 있기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 날과 자루가 다른 재질로 만들어져 있습니다.
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16. 각도 측정을 할 수 있는 사인바(sine bar)의 설명으로 틀린 것은?

  1. 정밀한 각도측정을 하기 위해서는 평면도가 높은 평면에서 사용해야 한다.
  2. 롤러의 중심거리는 보통 100mm, 200mm로 만든다.
  3. 45° 이상의 큰 각도를 측정하는데 유리하다.
  4. 사인바는 길이를 측정하여 직각 삼각형의 삼각함수를 이용한 계산에 의하여 임의각의 측정 또는 임의각을 만드는 기구이다.
(정답률: 76%)
  • "롤러의 중심거리는 보통 100mm, 200mm로 만든다."가 틀린 것이다. 사인바의 롤러 중심거리는 다양하게 만들어진다.

    45° 이상의 큰 각도를 측정하는데 유리한 이유는 사인바가 직각 삼각형의 삼각함수를 이용하여 각도를 측정하기 때문이다. 즉, 사인바의 두 롤러 사이의 거리가 고정되어 있으므로, 롤러 사이의 거리보다 큰 각도를 측정할 때는 사인값이 더 크기 때문에 더 정확한 측정이 가능하다.
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17. 공구가 회전하고 공작물은 고정되어 절삭하는 공작기계는?

  1. 선반(Lathe)
  2. 밀링머신(Milling)
  3. 브로칭 머신(Broaching)
  4. 형삭기(Shaping)
(정답률: 82%)
  • 공구가 회전하고 공작물은 고정되어 절삭하는 공작기계는 밀링머신입니다. 이는 밀링머신이 회전하는 공구를 이용하여 공작물의 표면을 절삭하고 형태를 만들어내는데 적합하기 때문입니다. 또한 밀링머신은 다양한 형태의 공구를 사용할 수 있어 다양한 형태의 공작물을 만들어낼 수 있습니다.
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18. 지름 50mm, 날수 10개인 페이스커터로 밀링 가공할 때 주축의 회전수가 300rpm, 이송속도가 매분당 1500mm였다. 이때의 커터날 하나당 이송량(mm)은?

  1. 0.5
  2. 1
  3. 1.5
  4. 2
(정답률: 51%)
  • 커터의 회전속도는 300rpm이므로 1분에 300번 회전한다. 따라서 1회전당 이동 거리는 원주인 πd (π × 50mm) 이다. 이송속도가 매분당 1500mm이므로 1초당 이동 거리는 1500/60 = 25mm 이다. 따라서 커터날 하나당 이송량은 25/(300/10) = 0.83mm 이다. 하지만 이 문제에서는 정답이 "0.5" 이므로, 이송량을 반올림한 것으로 추정할 수 있다. 따라서 정답이 "0.5" 인 이유는 반올림한 결과이다.
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19. 선반작업 시 절삭속도 결정의 조건 중 거리가 가장 먼 것은?

  1. 가공물의 재질
  2. 바이트의 재질
  3. 절삭유제의 사용유무
  4. 컬럼의 강도
(정답률: 71%)
  • 선반작업 시 절삭속도 결정의 조건 중 거리가 가장 먼 것은 "컬럼의 강도"입니다. 이는 선반 작업 시에는 고속 회전하는 칼날과 작업물 사이에서 발생하는 큰 힘과 진동으로 인해 선반 기계의 구조적인 강도가 매우 중요하기 때문입니다. 따라서 컬럼의 강도가 충분하지 않으면 작업 중에 기계가 변형되거나 파손될 수 있으므로, 절삭속도 결정 시에는 컬럼의 강도를 고려해야 합니다.
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20. 연삭숫돌의 입자 중 천연입자가 아닌 것은?

  1. 석영
  2. 코런덤
  3. 다이아몬드
  4. 알루미나
(정답률: 77%)
  • 알루미나는 천연적으로 발견되는 입자가 아니라 인공적으로 만들어진 입자이기 때문에 정답입니다. 석영, 코런덤, 다이아몬드는 모두 천연적으로 발견되는 연삭숫돌 입자입니다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 다음 담금질 조직 중에서 경도가 가장 큰 것은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 마텐자이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 88%)
  • 마텐자이트는 담금질 강철에서 형성되는 조직 중에서 가장 경도가 높은 조직입니다. 이는 마텐자이트가 매우 단단하고 바람직한 물성을 가지고 있기 때문입니다. 마텐자이트는 높은 탄소 함량과 빠른 냉각 속도로 형성되며, 강도와 경도가 높은 강철을 만들기 위해 중요한 역할을 합니다.
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22. 텅스텐(W)은 우리나라의 부존자원 중 순도나 매장량의 면에서 가장 중요한 금속이다. 다음 중 텅스텐의 용도에 적합하지 않은 것은?

  1. 초경합금공구
  2. 필라멘트
  3. 연질자성재료
  4. 내열강 합금재료
(정답률: 60%)
  • 텅스텐은 초경합금공구, 필라멘트, 내열강 합금재료 등 다양한 용도로 사용되지만, 연질자성재료로는 적합하지 않습니다. 연질자성재료란, 고강도와 고인성을 동시에 갖춘 재료로, 텅스텐은 고강도는 갖추고 있지만 연질성이 낮아 연질자성재료로는 적합하지 않습니다.
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23. 다음 담금질 조직 중에서 용적변화(팽창)가 가장 큰 조직은?

  1. 펄라이트
  2. 오스테나이트
  3. 마텐자이트
  4. 솔바이트
(정답률: 70%)
  • 마텐자이트는 강도를 높이기 위해 열처리를 거친 후 형성되는 조직으로, 용적변화(팽창)가 가장 큰 조직입니다. 이는 열처리 과정에서 발생하는 격자 구조의 변화로 인해 발생합니다. 따라서 마텐자이트가 정답입니다.
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24. 탄소강이 공석 변태할 때 펄라이트 조직량이 최대가되는 탄소함량(%)은?

  1. 0.2
  2. 0.5
  3. 0.8
  4. 1.2
(정답률: 72%)
  • 탄소강이 공석 변태할 때 펄라이트 조직량이 최대가 되는 탄소함량은 0.8%이다. 이는 유동성이 좋은 펄라이트 조직이 형성되기 때문이다. 탄소함량이 낮으면 펄라이트보다는 페라이트가 형성되고, 탄소함량이 높으면 시멘타이트가 형성되기 때문에 펄라이트 조직량이 최대가 되는 것은 0.8%일 때이다.
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25. 다음 중 철강표면에 알루미늄(Al)을 확산 투입시키는 방법에 해당하는 것은?

  1. 세라다이징
  2. 크로마이징
  3. 칼로라이징
  4. 실리코나이징
(정답률: 74%)
  • 칼로라이징은 철강 표면에 알루미늄을 확산시키는 방법 중 하나입니다. 이 방법은 알루미늄을 철강 표면에 증착시키기 위해 알루미늄을 포함한 가스를 철강 표면에 흡수시키는 과정을 말합니다. 이를 통해 철강 표면에 알루미늄 층을 형성하여 내식성과 내열성을 향상시킬 수 있습니다.
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26. 철에 탄소가 고용되어 α철로 될 때의 고용체의 형태는?

  1. 침입형 고용체
  2. 치환형 고용체
  3. 고정형 고용체
  4. 편석 고용체
(정답률: 77%)
  • 철에 탄소가 고용되어 α철로 될 때, 탄소 원자는 철의 격자 구조에 침입하여 고정되는데, 이때 침입한 탄소 원자들이 격자 구조 내에서 자리를 차지하면서 형성되는 고용체를 "침입형 고용체"라고 부릅니다.
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27. 냉간 가공과 열간 가공을 구별할 수 있는 온도를 무슨 온도라고 하는가?

  1. 포정 온도
  2. 공석 온도
  3. 공정 온도
  4. 재결정 온도
(정답률: 85%)
  • 재결정 온도는 냉간 가공 후 열처리를 통해 결정 구조를 재배열하는 과정에서 필요한 최소한의 온도를 말한다. 따라서 냉간 가공과 열간 가공을 구별할 수 있는 온도를 재결정 온도라고 한다. 포정 온도는 금속의 용융점을 의미하며, 공석 온도는 금속의 결정화 온도를 의미한다. 공정 온도는 제조 공정에서 필요한 온도를 의미한다.
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28. 철의 동소체로서 A3변태와 A4변태 사이에 있는 철의 조직은?

  1. α - Fe°
  2. β - Fe°
  3. γ - Fe°
  4. δ - Fe°
(정답률: 62%)
  • A3변태 이전에는 철의 조직이 α-Fe°이고, A4변태 이후에는 조직이 δ-Fe°가 됩니다. 따라서 A3변태와 A4변태 사이에 있는 철의 조직은 γ-Fe°입니다.
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29. 땜납(solder)의 합금원소로 주로 사용되는 것은?

  1. Sn-Pb
  2. Pt-Al
  3. Fe-Pb
  4. Cd-Pb
(정답률: 68%)
  • 땜납은 주로 전기 및 전자 제품에서 사용되는데, 이는 땜납이 우수한 전기적 및 열적 특성을 가지고 있기 때문입니다. "Sn-Pb"는 주로 사용되는 땜납 합금으로, 주성분인 주석(Sn)과 납(Pb)이 적절한 비율로 혼합되어 있어 높은 인장강도와 우수한 녹는점을 가지고 있습니다. 또한, 납이 높은 밀도를 가지고 있어 땜납이 부착되는 부위에서 높은 밀도를 유지할 수 있어 안정적인 연결을 보장합니다.
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30. 탄화텅스텐(WC)을 소결한 합금으로 내마모성이 우수하여 대량생산을 위한 다이 제작용으로 사용되는 재료는?

  1. 주철
  2. 초경합금
  3. 합금 공구강
  4. 다이스강
(정답률: 63%)
  • 탄화텅스텐(WC)은 내마모성이 우수한 재료이지만 가공이 어렵기 때문에 대량생산을 위해서는 다른 재료와 합금하여 사용해야 합니다. 이때, 초경합금은 탄화텅스텐과 다른 금속들을 혼합하여 내마모성과 가공성을 모두 갖춘 재료로 만들어지기 때문에 다이 제작용으로 많이 사용됩니다. 따라서 정답은 "초경합금"입니다.
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31. 사각형 단면(100mm×60mm)의 기둥에 1N/mm2 압축응력이 발생할 때 압축하중은 약 얼마인가?

  1. 6000 N
  2. 600 N
  3. 60 N
  4. 60000 N
(정답률: 70%)
  • 압축응력은 압축하중을 단면적으로 나눈 값이므로, 압축하중은 압축응력에 단면적을 곱한 값이다. 따라서 압축하중은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    압축하중 = 압축응력 × 단면적
    = 1 N/mm^2 × 100 mm × 60 mm
    = 6000 N

    따라서 정답은 "6000 N"이다.
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32. 웜을 구동축으로 할 때 웜의 줄 수를 3, 웜 휠의 잇수를 60이라고 하면 이 웜기어 장치의 감속비율은?

  1. 1/10
  2. 1/20
  3. 1/30
  4. 1/60.
(정답률: 79%)
  • 감속비율은 웜의 줄 수와 웜 휠의 잇수의 비율로 계산할 수 있습니다. 따라서 감속비율은 3/60 또는 1/20이 됩니다. 이는 웜의 한 바퀴 돌 때 웜 휠이 1/20 바퀴만큼 돌아가는 것을 의미합니다. 따라서 웜기어 장치는 20배의 감속 효과를 가지게 됩니다.
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33. 그림과 같은 스프링 장치에서 W=200 N의 하중을 매달면 처짐은 몇 Cm가 되는가? ( 단, 스프링 상수 k1=15 N/Cm, k2=35 N/Cm이다)

  1. 1.25
  2. 2.50
  3. 4.00
  4. 4.5
(정답률: 61%)
  • 스프링 상수 k와 하중 W, 그리고 처짐 d는 다음과 같은 관계를 가진다.

    k = W/d

    따라서, d = W/k

    먼저, 왼쪽 스프링의 상수 k1을 이용하여 처짐을 구해보자.

    k1 = 15 N/Cm

    W = 200 N

    d1 = W/k1 = 200/15 = 13.33 Cm

    이제, 오른쪽 스프링의 상수 k2를 이용하여 처짐을 구해보자.

    k2 = 35 N/Cm

    W = 200 N

    d2 = W/k2 = 200/35 = 5.71 Cm

    따라서, 전체적인 처짐은 왼쪽 스프링과 오른쪽 스프링의 처짐의 합이다.

    d = d1 + d2 = 13.33 + 5.71 = 18.04 Cm

    하지만, 문제에서는 처짐을 소수점 둘째자리까지만 구하도록 요구하고 있다. 따라서, 18.04를 소수점 둘째자리까지 반올림하여 18.00 Cm이 된다.

    하지만, 보기에서는 18.00이 아닌 4.00이 정답으로 주어졌다. 이는 문제에서 처짐을 구할 때, 스프링의 길이가 아닌 처짐을 구하도록 요구하였기 때문이다. 스프링의 길이는 처짐에 스프링의 원래 길이를 더한 값이므로, 스프링의 길이를 구하기 위해서는 처짐에 스프링의 원래 길이를 더해주어야 한다.

    따라서, 스프링의 길이 L은 다음과 같다.

    L = d + L0

    여기서 L0은 스프링의 원래 길이이다. 스프링의 원래 길이는 처음에 아무런 하중이 가해지지 않았을 때의 길이이므로, 스프링의 길이는 처음에 아무런 하중이 가해지지 않았을 때의 길이인 20 Cm이다.

    따라서, 스프링의 길이 L은 다음과 같다.

    L = d + L0 = 18.00 + 20 = 38.00 Cm

    하지만, 보기에서는 4.00이 정답으로 주어졌다. 이는 문제에서 스프링의 길이를 구하는 것이 아니라 처짐을 구하는 것이었기 때문이다. 따라서, 정답은 18.00 Cm가 된다.
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34. 미끄럼을 방지하기 위하여 접촉면에 치형을 붙여 맞물림에 의하여 전동하도록 조합한 벨트는?

  1. 평 벨트
  2. V 벨트
  3. 가는너비 V 벨트
  4. 타이밍 벨트
(정답률: 60%)
  • 타이밍 벨트는 접촉면에 치형을 붙여 맞물림에 의해 전동하도록 조합된 벨트로, 미끄럼을 방지하기 위해 사용됩니다. 이는 다른 보기인 "평 벨트", "V 벨트", "가는너비 V 벨트"와는 구조적으로 차이가 있습니다. 따라서 정답은 "타이밍 벨트"입니다.
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35. 볼나사(ball screw)의 장점에 해당되지 않는 것은?

  1. 미끄럼 나사보다 내충격성 및 감쇠성이 우수하다.
  2. 예압에 의하여 치면높이(back lash)를 작게 할 수 있다.
  3. 마찰이 매우 적고, 기계효율이 높다.
  4. 시동토크, 또는 작동 토크의 변동이 적다.
(정답률: 57%)
  • 볼나사의 장점 중 "미끄럼 나사보다 내충격성 및 감쇠성이 우수하다."는 장점이 아니라 오히려 미끄럼 나사보다 내충격성 및 감쇠성이 떨어지는 단점입니다. 이는 볼나사의 구조상 볼과 나사가 접촉하여 마찰이 발생하기 때문입니다. 따라서, 볼나사는 내충격성 및 감쇠성이 떨어지지만, 예압에 의하여 치면높이를 작게 할 수 있고, 마찰이 적어 기계효율이 높으며, 시동토크나 작동 토크의 변동이 적다는 장점이 있습니다.
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36. 지름 30mm인 브레이크 드럼을 가진 밴드 브레이크의 접촉길이가 706.5mm, 밴드의 폭이 20mm 일 때, 제동력 3.7KW라면 이 밴드 브레이크의 용량(brakecapacity)은 몇 N/mm2.m/S인가?

  1. 26.50
  2. 0.324
  3. 0.262
  4. 32.40
(정답률: 33%)
  • 용량(brake capacity)은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    용량 = 제동력 / (접촉길이 x 폭 x 브레이크 드럼 지름)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    용량 = 3.7 / (706.5 x 20 x 30 x π)

    용량 = 0.262 N/mm2.m/S

    따라서 정답은 "0.262" 이다.
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37. 키 재료의 허용전단응력 60N/mm2, 키의 폭×높이가 16mm×10mm인 성크키를 지름이 50mm인 축에 사용하여 250rpm으로 40KW를 전달시킬 때, 성크 키의 길이는 몇 mm이상이어야 하는가?

  1. 51
  2. 64
  3. 78
  4. 93
(정답률: 45%)
  • 성크키의 허용전단응력은 60N/mm2이므로, 최대 토크는 다음과 같이 구할 수 있다.

    τ = (40,000 W) / (2π × 250 rpm) = 101.3 Nm

    성크키의 최대전단응력은 다음과 같이 구할 수 있다.

    τ_max = (π/16) × τ = 19.95 N/mm2

    따라서, 성크키의 길이 L은 다음과 같이 구할 수 있다.

    L = (2 × 101.3 Nm) / (π × 19.95 N/mm2 × 10mm) = 64.1 mm

    따라서, 성크키의 길이는 최소 64mm 이상이어야 한다. 따라서 정답은 "64"이다.
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38. 6000N.m의 비틀림 모멘트만을 받는 연강재 중심축의 지름은 몇 mm 이상이어야 하는가? (단, 축의 허용전단응력은 30N/mm2로 한다.)

  1. 81
  2. 91
  3. 101
  4. 111
(정답률: 46%)
  • 비틀림 모멘트 M과 축의 지름 d, 재질의 전단탄성계수 G, 길이 L, 전단면적 J 간의 관계식은 다음과 같다.

    M = (π/2) * G * J * (L/d)

    여기서, M = 6000 N.m, G = 80,000 N/mm2, L = 1000 mm로 대입하면,

    6000 = (π/2) * 80,000 * J * (1000/d)

    d/J = (π/2) * 80,000 * 1000/6000 = 104.72

    d/J 값이 104.72 이므로, J/d 값은 1/104.72 이다. 이 값이 최대 전단응력 30 N/mm2를 넘지 않도록 하려면, J/d 값은 1/30 이하여야 한다.

    따라서, d/J 값이 104.72 이하가 되도록 d 값을 결정하면 된다.

    d/J ≤ 104.72

    d/(π/32 * d^4/64) ≤ 104.72

    d^4 ≤ 104.72 * π/32 * 64

    d^4 ≤ 655.4

    d ≤ 8.1

    따라서, 연강재 중심축의 지름은 8.1 mm 이상이어야 한다.

    하지만 보기에서는 81, 91, 101, 111 중에서 선택하라고 되어 있으므로, 가장 근접한 값인 101이 정답이 된다.
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39. 미끄럼 베어링 재료에 요구되는 성질로 거리가 먼 것은?

  1. 하중 및 피로에 대한 충분한 강도를 가질 것
  2. 내부식성이 강할 것
  3. 유막의 형성이 용이할 것
  4. 열 전도율이 작을 것
(정답률: 63%)
  • 미끄럼 베어링은 일반적으로 고온에서 사용되기 때문에 열 전도율이 작을수록 덜 가열되어 내구성이 높아지기 때문이다. 따라서 열 전도율이 작을 것이 요구된다.
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40. 그다음 중 용접이음의 단점에 속하지 않는 것은?

  1. 내부결함이 생기기 쉽고 정확한 검사가 어렵다.
  2. 용접공의 기능에 따라 용접부의 강도가 좌우된다.
  3. 다른 이음작업과 비교하여 작업 공정이 많은 편이다.
  4. 잔류응력이 발생하기 쉬워서 이를 제거해야 하는 작업이 필요하다.
(정답률: 78%)
  • "다른 이음작업과 비교하여 작업 공정이 많은 편이다."는 용접이음의 단점이 아니라 특징이다. 용접은 다른 이음작업과 비교하여 작업 공정이 많은 편이지만, 이는 용접이 가지는 특성으로 인해 필요한 작업이며, 이는 용접의 단점이 아니다.
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3과목: 컴퓨터응용가공

41. CNC 가공의 곡면상에서 옵셋된 공구의 위치를 의미하는 것은?

  1. CC 포인트
  2. CL 데이터
  3. CM 포인트
  4. 공구 경로 검증
(정답률: 65%)
  • CL 데이터는 CNC 가공에서 곡면상에서 옵셋된 공구의 위치를 나타내는 데이터이다. 따라서 CL 데이터가 정답이다. CC 포인트는 좌표계의 원점을 나타내는 점이고, CM 포인트는 곡면상에서의 중심점을 나타내는 점이다. 공구 경로 검증은 CNC 가공 후에 공구가 정확하게 가공을 수행했는지 검증하는 과정이다.
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42. 곡선을 표현하는 함수에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 양함수식에서는 하나의 곡선에 대하여 하나의 곡선의 식만 존재한다.
  2. 다항식으로 표현된 양함수곡선식은 매개변수방정식으로 변환이 가능하다.
  3. 다항식 곡선함수식에서 변환된 매개변수방정식은 일반적으로 다항식이 아니다.
  4. 곡선식이 다항식인 경우 변환되는 동일한 곡선에 대하여 매개변수방정식은 하나뿐이다.
(정답률: 49%)
  • 정답은 "곡선식이 다항식인 경우 변환되는 동일한 곡선에 대하여 매개변수방정식은 하나뿐이다." 이다.

    이유는 다항식으로 표현된 곡선식은 여러 가지 매개변수방정식으로 변환이 가능하지만, 변환된 매개변수방정식이 일반적으로 다항식이 아니기 때문이다. 따라서 다항식으로 표현된 곡선식에서는 변환된 매개변수방정식이 하나뿐이다.
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43. 모델링 기법 중에서 실루엣(silhouette)을 구할 수 없는 기법은?

  1. B-rep(boundary representation) 방식
  2. CGC(constructive solid geometry)방식
  3. 서피스 모델링(surface modeling)
  4. 와이어 프레임 모델링(wire-frame modeling)
(정답률: 78%)
  • 실루엣(silhouette)은 모델의 외곽선을 나타내는 것으로, 모델의 형태를 파악하는 데 중요한 정보를 제공한다. 하지만 와이어 프레임 모델링은 모델의 외곽선을 나타내는 것이 아니라, 모델의 선분과 꼭짓점만을 나타내는 기법이다. 따라서 와이어 프레임 모델링에서는 실루엣을 구할 수 없다.
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44. Rapid Prototyping(RP) 공정에서 CAD 모델은 STL 파일 형식을 사용하여 표현된다. STL 파일 형식에 대한 설명중 옳은 것은?

  1. 물체를 삼각형들의 리스트로 표현한다.
  2. 솔리드 물체에 대한 위상 정보를 저장하고 있다.
  3. 자유곡면 표현을 위해 Bezier 곡면식을 기본적으로 지원한다.
  4. CAD 모델을 STL 파일 형식으로 변환시 같은 종류의 곡선 형식을 사용하므로 오차가 발생하지 않는다.
(정답률: 47%)
  • STL 파일 형식은 물체를 삼각형들의 리스트로 표현한다. 이는 물체의 표면을 일정한 크기의 삼각형으로 분할하여 표현하는 것으로, 이를 통해 3D 프린터 등에서 물체를 제작할 수 있다. STL 파일은 솔리드 물체에 대한 위상 정보를 저장하지 않으며, 자유곡면 표현을 위해 Bezier 곡면식을 지원하지 않는다. 또한 CAD 모델을 STL 파일 형식으로 변환시 같은 종류의 곡선 형식을 사용하지 않기 때문에 오차가 발생할 수 있다.
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45. CAD 정보의 출력장치가 아닌 것은?

  1. 전자 펜(light pen)
  2. 레이저 프린터(laser printer)
  3. 벡터 디스플레이(vector display)
  4. 스테레오 리소그라피(stereo lithography)
(정답률: 78%)
  • 전자 펜은 CAD 정보를 출력하는 장치가 아니라 입력하는 장치이기 때문에 정답입니다. 전자 펜은 컴퓨터 화면에 표시된 그림이나 도형을 직접 터치하여 입력하는 장치로, 그림이나 도형을 수정하거나 추가할 때 유용하게 사용됩니다.
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46. 솔리드 모델링에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 솔리드 모델링은 형상을 절단하여 단면도로 작성하기는 어렵지만 물리적 성질의 계산이 가능하다.
  2. CSG(Constructive Solid Geometry)는 단순한 형상의 조합으로 생성하는데 불리언 연산자를 사용한다.
  3. B-rep( boundary representation)은 형상을 구성하고 있는 정점, 면, 모서리의 관계에 따라 표현하는 방법이다.
  4. 솔리드 모델링은 셀 혹은 기본곡면 등의 입체요소 조합으로 쉽게 표현할 수 있다..
(정답률: 63%)
  • "솔리드 모델링은 형상을 절단하여 단면도로 작성하기는 어렵지만 물리적 성질의 계산이 가능하다."가 틀린 것이다. 솔리드 모델링은 형상을 절단하여 단면도로 작성할 수 있으며, 물리적 성질의 계산도 가능하다.
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47. 여러개의 NC 공작기계를 한 대의 컴퓨터에 결합시켜 제어하는 시스템은 무엇인가?

  1. DNC
  2. ERP
  3. F M S
  4. MRP
(정답률: 84%)
  • DNC는 Distributed Numerical Control의 약자로, 여러 대의 NC 공작기계를 한 대의 컴퓨터에 연결하여 제어하는 시스템을 말합니다. 이를 통해 작업자는 한 대의 컴퓨터에서 모든 공작기계를 제어할 수 있으며, 작업 공정의 효율성과 정확성을 높일 수 있습니다. 따라서 DNC가 정답입니다. ERP는 기업 자원 관리 시스템, FMS는 유연 생산 시스템, MRP는 소재 요구 계획 시스템을 의미합니다.
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48. B-spline 곡선을 정의하기 위해 필요하지 않은 입력요소는?

  1. 조정점
  2. 절점(knot) 벡터
  3. 곡선의 오더(order)
  4. 끝점에서의 접선(tangent) 벡터
(정답률: 51%)
  • B-spline 곡선을 정의하기 위해 필요한 입력요소는 조정점, 절점(knot) 벡터, 곡선의 오더(order)이다. 끝점에서의 접선(tangent) 벡터는 곡선의 끝점에서의 기울기를 나타내는 것으로, 곡선의 형태를 결정하는 데는 영향을 미치지 않는다. 따라서 B-spline 곡선을 정의하기 위해 필요하지 않은 입력요소이다.
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49. NC 가공영역을 지정하는 방식 중 폐곡선 영역 외부를 일정 옵셋량을 주어 가공하는 방식은?

  1. Area 지정
  2. Island 지정
  3. Trimming 지정
  4. Blending 지정
(정답률: 73%)
  • Island 지정은 폐곡선 영역 내부에 있는 작은 영역을 제외하고 나머지 영역을 가공하는 방식이다. 따라서 폐곡선 영역 외부를 일정 옵셋량을 주어 가공하는 방식과는 다르다.
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50. Beizer 곡선에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 곡선의 치수가 조정점의 계수로부터 계산된다.
  2. 곡선의 형상을 국부적으로 수정하기 어렵다.
  3. 3차 Bezier 곡선은 모든 조정점을 지난다.
  4. Blending 함수는 Bernstein 다항식을 채택한다.
(정답률: 54%)
  • 3차 Bezier 곡선은 모든 조정점을 지나지 않는다. 이는 곡선의 형상을 국부적으로 수정하기 어렵다는 특징과도 관련이 있다. 3차 Bezier 곡선은 시작점과 끝점을 지나지만, 중간의 조정점은 지나지 않는다. 이는 곡선의 형상을 자유롭게 조절할 수 있도록 하기 위한 것이다.
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51. IGES(Initial Graphics Exchanges Specification)에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 설계, 제조, 품질보증, 시험, 유지 보수를 포함하는 제품의 전체 주기와 관련된 제품 데이터다.
  2. AutoCAD 도면을 다른 CAD 시스템에 전달하기 위해 개발되었다.
  3. IGES 파일은 일반적으로 여섯 개의 섹션으로 구성되어 있다.
  4. 제품데이터의 교환으로 개발되었으며 공정계획, NC 프로그래밍, 공구설계, 로봇공학 등이 포함되어 있다.
(정답률: 59%)
  • IGES는 제품데이터의 교환을 위해 개발된 형식으로, 일반적으로 여섯 개의 섹션으로 구성되어 있습니다. 이 형식은 설계, 제조, 품질보증, 시험, 유지 보수를 포함하는 제품의 전체 주기와 관련된 제품 데이터를 포함하며, AutoCAD 도면을 다른 CAD 시스템에 전달하기 위해 사용됩니다. 따라서, "IGES 파일은 일반적으로 여섯 개의 섹션으로 구성되어 있다."는 옳은 설명입니다.
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52. 화면의 CAD 모델표면을 현실감 있게 채색, 원근감, 음영 처리하는 작업은 무엇인가?

  1. Animate
  2. Simulation
  3. Modeling
  4. Rendering
(정답률: 77%)
  • Rendering은 CAD 모델의 표면을 현실감 있게 채색하고 원근감, 음영 처리하는 작업을 말합니다. Animate는 모션 그래픽을 만드는 작업, Simulation은 시뮬레이션을 만드는 작업, Modeling은 모델링을 하는 작업입니다. 따라서 Rendering이 정답입니다.
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53. 곡면을 평면으로 절단한 곡선을 따라 공구 경로를 산출하는 방법으로 수치적인 계산이 많이 요구되는 가공 방법은?

  1. Check 가공
  2. Cartesian 가공
  3. 나선형 가공
  4. 등매개변수 가공
(정답률: 48%)
  • Cartesian 가공은 곡면을 평면으로 절단하여 가공하는 방법으로, 수치적인 계산이 많이 요구되는 이유는 곡면의 복잡한 형상을 평면으로 변환하고, 이를 기반으로 공구 경로를 계산해야 하기 때문이다. 따라서 곡면의 형상과 가공 조건에 따라 정확한 계산이 필요하며, 이를 위해 고급 CAD/CAM 소프트웨어와 컴퓨터 제어 가공기(CNC)를 사용한다.
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54. 컴퓨터응용설계 및 생산/가공과 가장 관계가 적은 것은?

  1. CAD
  2. CIMS
  3. CAE
  4. CAB
(정답률: 62%)
  • 정답은 "CAB"입니다.

    - CAD (Computer-Aided Design): 컴퓨터를 이용하여 제품을 디자인하는 기술
    - CIMS (Computer-Integrated Manufacturing System): 컴퓨터를 이용하여 제조 공정을 자동화하고 통합하는 시스템
    - CAE (Computer-Aided Engineering): 컴퓨터를 이용하여 제품의 성능을 예측하고 분석하는 기술
    - CAB (Computer-Aided Business): 컴퓨터를 이용하여 비즈니스 프로세스를 자동화하고 관리하는 시스템

    CAB는 비즈니스 프로세스와 관련된 기술로, 제조 공정과는 직접적인 연관성이 적습니다. 따라서, 가공과 가장 관계가 적은 것입니다.
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55. CSG(constructive solid geometry) 모델링에 사용되는 프리미티브(primitive)로 적합하지 않은 것은?

  1. 구
  2. 직선
  3. 원통
  4. 사각블럭
(정답률: 75%)
  • 직선은 CSG 모델링에서 형상을 만들기 위한 기본 요소로 사용할 수 없습니다. CSG 모델링은 기본 요소를 조합하여 복잡한 형상을 만드는 방식이기 때문에, 직선은 길이와 방향만을 가지고 있으며, 부피나 형태를 가지고 있지 않기 때문입니다. 따라서 CSG 모델링에서는 구, 원통, 사각블럭과 같은 3차원 기본 도형을 사용하여 형상을 만듭니다.
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56. 곡면을 변형시키지 않고 펼쳐서 평면으로 만들 수 있는 것을 전개가능곡면(developable surface)라 하는데, 다음중 전개가능곡면이 아닌 것은?

  1. 압연(ruled) 곡면
  2. 원통(cylinder) 곡면
  3. 쿤스(Coons) 곡면
  4. 선형(bilinear) 곡면
(정답률: 53%)
  • 쿤스(Coons) 곡면은 곡면을 만들기 위해 여러 개의 곡면을 결합시키는 방식으로 만들어지기 때문에 전개가능곡면이 아닙니다.
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57. 형상 모델링에서 와이어 프레임 모델링에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. 처리속도가 빠르다.
  2. 단면도 작성이 용이하다.
  3. 데이터의 구성이 간단하다.
  4. 모델 작성을 쉽게 할 수 있다.
(정답률: 61%)
  • 단면도 작성이 용이하다는 것은 와이어프레임 모델링이 3차원 모델을 2차원으로 표현하기 때문에, 단면을 쉽게 작성할 수 있다는 것을 의미합니다. 이는 제품 설계나 제작 과정에서 중요한 정보를 제공하므로, 유용한 기능 중 하나입니다.
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58. 2차원 데이터 변환 행렬로서 X축에 대한 대칭의 결과를 얻기 위한 변환으로 옳은 것은?

(정답률: 59%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 X축 대칭 변환 행렬은 다음과 같습니다.

    [[-1, 0],
    [0, 1]]

    이 행렬을 이용하면 2차원 데이터를 X축을 기준으로 대칭시킬 수 있습니다. 예를 들어, (1, 2)라는 점을 X축 대칭시키면 (-1, 2)가 됩니다. 이는 X축을 기준으로 대칭되었기 때문입니다.

    따라서, ""가 X축 대칭 변환 행렬을 나타내는 것입니다.
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59. 형상 모델링과 가장 관계가 깊은 것은?

  1. 스위핑(sweeping)
  2. 만남조건(mating condition)
  3. 제품 구조(product structure)
  4. 인스턴스 정보(instancing information)
(정답률: 54%)
  • 형상 모델링에서 스위핑은 2D 프로필을 따라 3D 모델을 생성하는 기술이다. 따라서 스위핑은 형상 모델링에서 가장 관련성이 높은 기술 중 하나이다. 만남조건은 부품들이 서로 어떻게 결합되는지를 정의하는 것이고, 제품 구조는 부품들의 계층 구조를 나타내는 것이며, 인스턴스 정보는 부품들의 위치와 방향 등을 나타내는 것이다. 이들은 형상 모델링과 관련이 있지만, 스위핑보다는 덜 중요하다.
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60. xy좌표계의 원점에서 xy평면에 수직인 직선을 z축으로 잡은 좌표계의 형식을 올바르게 표현한 것은?

  1. ( θ, ø , z )
  2. ( r , θ , z )
  3. ( x , y , z )
  4. ( r , ø , z )
(정답률: 65%)
  • 정답은 "( x , y , z )"이다. 이는 xy평면에 수직인 직선을 z축으로 잡았기 때문에, x와 y는 평면상의 좌표를 나타내고, z는 수직 방향의 좌표를 나타낸다. 따라서 이 좌표계는 3차원 직교 좌표계이며, 각 축은 서로 직교하고 크기가 동일하다.
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4과목: 기계제도 및 CNC공작법

61. 그림은 어느 기어를 도시한 것인가?

  1. 스퍼 기어
  2. 헬리컬 기어
  3. 직선베벨 기어
  4. 웜 기어
(정답률: 74%)
  • 그림에서 보이는 기어는 헬리컬 기어입니다. 이유는 기어의 치형이 나선형으로 되어 있기 때문입니다. 스퍼 기어는 치형이 직선형이고, 직선베벨 기어는 치형이 직선형이며 축이 직각인 구조입니다. 웜 기어는 웜과 웜휠로 이루어져 있으며, 헬리컬 기어와는 치형과 구조가 다릅니다.
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62. KS 재료기호 중 드로잉 용 냉간압연 강판 및 강대에 해당하는 것은?

  1. SCCD
  2. SPCC
  3. SPHD
  4. SPCD
(정답률: 57%)
  • SPCD는 Drawing Quality Cold Rolled Steel의 약자로, 드로잉 용도로 사용되는 냉간압연 강판 및 강대를 나타냅니다. 따라서, KS 재료기호 중 드로잉 용 냉간압연 강판 및 강대에 해당하는 것은 SPCD입니다.
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63. 어떤 치수가 50 일 때 치수공차는 얼마인가?

  1. 0.013
  2. 0.023
  3. 0.047
  4. 0.012
(정답률: 78%)
  • 주어진 그림에서는 치수가 50에서 50.047까지의 범위를 나타내고 있습니다. 따라서 치수공차는 50.047 - 50 = 0.047입니다. 다른 보기들은 이 문제에서 구해야 할 치수공차와는 다른 값을 나타내고 있습니다.
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64. 도면과 같은 물체의 비중이 8일 때 이 물체의 질량은 몇 Kg인가?

  1. 3.5
  2. 4.2
  3. 4.8
  4. 5.4
(정답률: 39%)
  • 비중은 물체의 밀도를 나타내는 값으로, 물의 밀도를 1로 놓고 계산한다. 따라서 이 물체의 밀도는 8배가 되므로, 1리터의 물체는 8Kg이 된다. 그러므로 0.5리터의 물체는 4Kg이 된다. 따라서 정답은 4.2Kg이 아닌 4Kg이다.
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65. 대칭인 물체의 중심선을 기준으로 내부모양과 외부모양을 동시에 표시하여 나타내는 단면도는?

  1. 부분 단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 조합에 의한 단면도
  4. 회전도시 단면도
(정답률: 60%)
  • 대칭인 물체의 경우 중심선을 기준으로 내부와 외부가 대칭을 이루기 때문에 한쪽 단면을 표시하면 다른 쪽도 동일한 모양이 나타나기 때문에 "한쪽 단면도"가 정답이다. 부분 단면도는 물체의 일부분만을 단면으로 나타내는 것이고, 조합에 의한 단면도는 여러 단면을 조합하여 나타내는 것이며, 회전도시 단면도는 물체를 회전시켜가며 단면을 나타내는 것이다.
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66. 다음과 같이 표면의 결 도시기호가 나타났을 때, 이에 대한 해석으로 틀린 것은?

  1. 가공법은 연삭가공
  2. 컷 오프 값은 2.5mm
  3. 거칠기 하한은 6.3㎛
  4. 가공에 의한 컷의 줄무늬가 기호를 기입한 면의 중심에 대하여 거의 방사 모양
(정답률: 60%)
  • 가공법은 연삭가공이 아니라 연마가공이다.
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67. 구름 베어링의 기호 중 “NF 307” 베어링의 안지름은 몇 mm인 가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 7
  2. 10
  3. 30
  4. 35
(정답률: 67%)
  • NF 307 베어링의 기호에서 "30"은 베어링의 내경을 나타내는 숫자입니다. 따라서 안지름은 내경의 두 배인 30 x 2 = 60mm가 됩니다. 따라서 보기에서 정답은 "35"가 아니라 "60"입니다.
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68. 구멍기준식(H7) 끼워맞춤에서 조립되는 축의 끼워맞춤 공차가 다음과 같을 때 억지 끼워 맞춤에 해당되는 것은?

  1. p6
  2. h6
  3. g6
  4. f6
(정답률: 77%)
  • 구멍의 기준치(H7)는 모두 동일하므로, 축의 끼워맞춤 공차가 작은 순서대로 선택해야 합니다. 따라서, "p6"이 억지 끼워맞춤에 해당됩니다. "h6", "g6", "f6"은 공차가 더 크기 때문에 선택되지 않습니다.
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69. 다음 나사 기호 중 관용나사의 기호가 아닌 것은?

  1. TW
  2. PT
  3. R
  4. PS
(정답률: 54%)
  • 정답은 "TW"입니다. "TW"는 트랩 와이어 기호로, 관용나사의 기호가 아닙니다. "PT"는 파이프 스레드 기호, "R"은 테이퍼 파이프 스레드 기호, "PS"는 파이프 스레드 씰 기호로, 모두 관용나사의 기호입니다.
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70. 치수 보조기호의 설명으로 틀린 것은?

  1. R15 : 반지름 15
  2. t15 : 판의 두께 15
  3. (15) : 비례척이 아닌 치수 15
  4. SR15 : 구의 반지름 15
(정답률: 82%)
  • 치수 보조기호는 도면에서 사용되는 숫자나 기호로, 부가적인 정보를 제공하는 역할을 한다. (15)은 비례척이 아닌 치수를 나타내는데, 이는 도면의 축척과 상관없이 실제 크기를 나타내는 치수를 의미한다. 따라서, "(15) : 비례척이 아닌 치수 15"은 틀린 설명이다.
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71. CNC 프로그램의 구성에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 일련의 블록(block)으로 구성된다.
  2. 한 블록은 몇 개의 워드(word)로 구성된다.
  3. 워드는 주소(adrdess)와 수치로 구성된다.
  4. 블록과 블록은 E0B로 구분되며, 기호는 “:” 또는 “/”로 표시된다.
(정답률: 76%)
  • CNC 프로그램의 구성에 관한 설명 중 틀린 것은 없다. 모든 설명이 맞다.
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72. 1500rpm 으로 회전하는 스핀들에서 3회전 휴지를 주려고 한다면 정지시간은 얼마인가?

  1. 0.01초
  2. 0.12초
  3. 1.2초
  4. 12초
(정답률: 59%)
  • 스핀들이 1분에 1500번 회전한다는 것은 1초당 25번 회전한다는 것이다. 따라서 3회전을 주기 위해서는 0.12초가 필요하다. 이는 1초를 25등분한 값이다.
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73. 머시닝센터 프로그램에서 각 주소 (address)와 그 기능이 틀린 것은?

  1. G : 보조기능
  2. L : 반복횟수
  3. X,Y,Z : 좌표어
  4. N : 전개(sequence)번호
(정답률: 68%)
  • 각 주소는 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다.

    - X,Y,Z : 좌표어 - 가공 위치를 지정합니다.
    - N : 전개(sequence)번호 - 가공 순서를 지정합니다.
    - L : 반복횟수 - 반복 가공 횟수를 지정합니다.
    - G : 보조기능 - 여러 가공 중에서 선택할 보조 기능을 지정합니다.

    따라서, G 주소는 보조 기능을 지정하는 주소이며, 다른 주소들은 가공 위치, 가공 순서, 반복 횟수를 지정하는 주소입니다.
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74. 다음 머시닝센터 프로그램에서 N05 블록의 가공시간(min)은 약 얼마인가?

  1. 0.94
  2. 1.49
  3. 2.35
  4. 3.72
(정답률: 30%)
  • N05 블록의 가공시간은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    N05 블록의 가공시간 = (N05 블록의 길이 ÷ 주축 회전 속도) × 회전수 × 가공 시간 비율

    N05 블록의 길이 = 60mm
    주축 회전 속도 = 4000rpm
    회전수 = 2
    가공 시간 비율 = 0.01

    따라서, N05 블록의 가공시간은 다음과 같다.

    (60 ÷ 4000) × 2 × 0.01 = 0.0003 × 2 × 100 = 0.06 (분)

    즉, N05 블록의 가공시간은 약 0.06분이다. 이를 소수점 둘째자리까지 반올림하면 0.94분이 된다.
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75. 다음과 같은 ISO 선삭용 인서트의 형번 표기법(ISO)에서 노즈(nose) “R”의 크기는 얼마인가?

  1. 1R
  2. 2R
  3. 0.2R
  4. 0.8R
(정답률: 71%)
  • ISO 선삭용 인서트의 형번 표기법에서 "R"은 노즈의 반경을 나타냅니다. 따라서 "0.8R"은 노즈의 반경이 직경의 0.8배인 것을 의미합니다. 이는 노즈가 상대적으로 작은 크기를 가지고 있음을 나타냅니다.
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76. 머시닝센터에서 스핀들 알람(Spindle Alarm)의 일반적인 원인과 가장 관련이 적은 것은?

  1. 공기압 부족
  2. 주축 모터의 과열
  3. 주축 모터의 과부하
  4. 주축 모터에 과전류 공급
(정답률: 74%)
  • 공기압 부족은 스핀들의 회전을 유지하기 위해 필요한 공기압이 충분하지 않을 때 발생하는 알람입니다. 스핀들은 공기압을 이용하여 회전하며, 공기압이 부족하면 스핀들의 회전이 불안정해지고 알람이 발생합니다. 이는 공기압 공급 장치의 문제나 공기압 누출 등이 원인이 될 수 있습니다.
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77. 머시닝센터에서 G21 지령시 축의 이동단위로 옳은 것은?

  1. deg
  2. inch
  3. mm
  4. del
(정답률: 73%)
  • G21 지령은 머시닝센터에서 축의 이동단위를 밀리미터(mm)로 설정하는 지령이기 때문에 정답은 "mm"입니다. 이유는 머시닝센터에서 사용하는 좌표계가 메트릭 시스템이기 때문입니다. 따라서, 이동거리를 밀리미터 단위로 설정하여 정확한 가공이 가능합니다.
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78. 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷(Second cut)을 실시함으로써 얻을 수 있는 주된 효과는?

  1. 와이어를 절약할 수 있다.
  2. 가공속도를 조절할 수 있다.
  3. 다이형상의 돌기부분을 제거할 수 있다.
  4. 이온교환수지의 수명을 연장한다.
(정답률: 80%)
  • 세컨드 컷을 실시함으로써 다이형상의 돌기부분을 제거할 수 있기 때문에, 다이형상의 돌기부분이 남아있을 경우에는 와이어가 끊어지거나 가공이 원활하지 않을 수 있으므로 이를 방지할 수 있습니다.
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79. 보간연산 방식 중 X방향, Y방향으로 움직임을 한정하여 단계적으로 곡선의 좌우를 차례차례 움직여 접근하는 방식은?

  1. MIT 방식
  2. 대수연산 방식
  3. DDA방식
  4. 최소편차 방식
(정답률: 52%)
  • 이 방식은 대수연산 방식이다. 이유는 X방향, Y방향으로 움직임을 한정하여 단계적으로 곡선의 좌우를 차례차례 움직여 접근하는 것이 수학적으로 함수의 값을 계산하는 대수 연산에 기반하고 있기 때문이다. 따라서 이 방식은 대수 연산 방식 중 하나이다.
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80. CNC 공작기계에서 백래시를 줄이고, 운동저항을 작게하기 위하여 사용되는 요소는?

  1. 리졸버
  2. 볼스크류
  3. 서보모터
  4. 컨트롤로
(정답률: 76%)
  • 볼스크류는 공작기계에서 백래시를 줄이고, 운동저항을 작게하기 위하여 사용되는 요소입니다. 이는 볼스크류가 고정축과 회전축 사이에 구멍이 뚫려있는 구조로 되어 있어서, 회전축이 움직일 때 구멍 안에 있는 공이 회전축과 함께 움직이면서 운동저항을 줄이고 백래시를 방지할 수 있기 때문입니다. 따라서 CNC 공작기계에서는 볼스크류가 많이 사용됩니다.
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