용접산업기사 필기 기출문제복원 (2009-07-26)

용접산업기사 2009-07-26 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접산업기사 2009-07-26 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접산업기사
(2009-07-26 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 잔류 응력 제거 방법으로서 용접선의 양측을 가스 불꽃으로 너비 약 150㎜에 걸쳐서 150~200℃로 가열한 다음 곧 수냉하는 방법은?

  1. 기계적 응력 완화법
  2. 피닝법
  3. 저온 응력 완화법
  4. 확산 풀림법
(정답률: 86%)
  • 용접부의 잔류 응력을 제거하기 위해 약 $150\sim200^{\circ}C$의 낮은 온도로 가열한 후 수냉하는 방식은 저온 응력 완화법에 해당합니다.
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2. 피복 아크 용접시 용융 금속 중에 침투한 산화물을 제거하는 탈산제로 쓰이지 않는 것은?

  1. 망간철
  2. 규소철
  3. 산화철
  4. 티탄철
(정답률: 60%)
  • 탈산제는 용융 금속 내의 산소를 제거하여 슬래그 형태로 배출시키는 물질입니다. 망간철, 규소철, 티탄철 등은 산소와 친화력이 강해 탈산제로 사용되지만, 산화철은 이미 산화된 상태이므로 탈산제로 사용할 수 없습니다.
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3. 맞대기 용접 이음의 가접 또는 첫층에서 루트 근방의 열영향부에서 발생하여 점차 비드속으로 들어가는 균열은?

  1. 토 균열
  2. 루트 균열
  3. 세로 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 69%)
  • 루트 균열은 맞대기 용접의 가접이나 첫 번째 층에서 루트(Root) 부분의 열영향부에 발생하여 비드 내부로 점차 진행되는 균열을 의미합니다.
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4. 포정반응 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 하나의 고용체에 다른 액체가 작용하여 다른 고용체를 형성하는 반응
  2. 2종 이상의 물질이 고체 상태로 완전히 융합되는 것
  3. 하나의 액체에서 고체와 다른 종류의 액체를 동시에 형성하는 반응
  4. 하나의 액체를 어떤 온도로 냉각시키면서 동시에 2개 또는 그 이상의 종류의 고체를 생기게 하는 반응
(정답률: 46%)
  • 포정반응(Peritectic reaction)은 액체와 하나의 고체가 반응하여 새로운 다른 고체를 형성하는 반응을 말합니다.

    오답 노트

    하나의 액체에서 고체와 다른 액체를 동시에 형성: 공정반응
    하나의 액체에서 2개 이상의 고체를 동시에 형성: 포정반응이 아닌 공정반응의 일반적 설명
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5. 면심입방격자(FCC)에서 단위격자 중에 포함되어 있는 원자의 수는 몇 개 인가?

  1. 2
  2. 4
  3. 6
  4. 8
(정답률: 72%)
  • 면심입방격자(FCC)는 입방체의 8개 꼭짓점에 각각 $1/8$개, 6개 면의 중심에 각각 $1/2$개의 원자가 포함되어 있습니다.
    $$ 8 \times \frac{1}{8} + 6 \times \frac{1}{2} = 4 $$
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6. 철강의 용접시 열 영향부에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 탄소의 함량이 많을수록 경화 현상이 발생하기 쉽다.
  2. 오스테나이트까지 가열된 조직은 급냉으로 마텐자이트 조직이 된다.
  3. 조직이 마텐자이트가 되면 경도가 증가한다.
  4. 조직이 마텐자이트가 되면 연신율이 증가한다.
(정답률: 55%)
  • 철강의 조직이 마텐자이트(Martensite)가 되면 경도는 매우 높아지지만, 취성이 강해져 연신율(늘어나는 성질)은 오히려 감소합니다.

    오답 노트

    탄소 함량 증가: 경화 가능성 증가
    급냉 시: 오스테나이트에서 마텐자이트로 변태
    마텐자이트 조직: 경도 증가
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7. 주철의 용접성으로 틀린 것은?

  1. 수축이 많아 균열이 생기기 쉽다.
  2. 일산화탄소 가스가 발생하여 용착금속에 기공 발생이 적다.
  3. 500~600℃의 예열 및 후열이 필요하다.
  4. 주철 속에 기름, 흙, 모래 등이 있는 경우에 용착이 불량하거나 모재와의 친화력이 나쁘다.
(정답률: 62%)
  • 주철 용접 시 탄소 성분으로 인해 일산화탄소($CO$) 가스가 발생하며, 이는 용착금속 내에 기공을 많이 발생시키는 주요 원인이 됩니다.

    오답 노트

    일산화탄소 가스가 발생하여 용착금속에 기공 발생이 적다: 가스 발생으로 인해 기공 발생이 많아짐
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8. 일반적인 금속 원자의 단위 결정격자의 종류가 아닌 것은?

  1. 체심입방격자
  2. 정밀입방격자
  3. 면심입방격자
  4. 조밀육방격자
(정답률: 62%)
  • 금속의 결정격자는 원자의 배열 방식에 따라 크게 체심입방격자(BCC), 면심입방격자(FCC), 조밀육방격자(HCP)로 구분됩니다.

    오답 노트

    정밀입방격자: 금속의 기본 결정격자 종류에 해당하지 않음
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9. 저수소계 피복 아크 용접봉의 건조 조건으로 가장 적절한 것은?

  1. 70~100℃, 1시간
  2. 200~250℃, 30분
  3. 300~350℃, 1~2시간
  4. 400~450℃, 30분
(정답률: 81%)
  • 저수소계 피복 아크 용접봉은 피복제 내의 수분을 완전히 제거하여 수소 유입을 막아야 하므로, 고온에서 충분한 시간 동안 건조해야 합니다.
    건조 조건: $300 \sim 350^{\circ}C$에서 $1 \sim 2$시간
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10. 금속을 가열한 다음 급속히 냉각시켜 재질을 경화시키는 열처리 방법은?

  1. 풀림
  2. 뜨임
  3. 불림
  4. 담금질
(정답률: 68%)
  • 금속을 고온으로 가열한 후 물이나 기름에 급속히 냉각시켜 조직을 매우 단단하게 만드는 열처리 방법은 담금질(Quenching)입니다.

    오답 노트

    풀림: 서서히 냉각하여 내부 응력 제거 및 연하게 함
    뜨임: 담금질 후 인성을 부여하기 위해 재가열함
    불림: 공기 중에서 냉각하여 조직을 균일하게 함
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11. 다음 용접기호의 설명으로 옳은 것은?

  1. 플러그 용접
  2. 뒷면 용접
  3. 스폿 용접
  4. 심 용접
(정답률: 91%)
  • 기호는 구멍이 뚫린 부재에 다른 부재를 겹쳐 놓고 용접하는 플러그 용접을 나타냅니다.
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12. 치수 기입 방법에서 치수선과 치수 보조선에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수선과 치수 보조선은 가는 실선으로 긋는다.
  2. 치수선은 원칙적으로 치수 보조선을 사용하여 긋는다.
  3. 치수선은 원칙적으로 지시하는 길이 또는 각도를 측정하는 방향으로 평행하게 긋는다.
  4. 치수 보조선은 지시하는 치수의 끝에 해당하는 도형상의 점 또는 선의 중심을 지나 치수선에 평행으로 긋는다.
(정답률: 57%)
  • 치수 보조선은 지시하는 치수의 끝점이나 중심을 지나 치수선에 수직으로 그어야 합니다.

    오답 노트

    치수선에 평행으로 긋는다: 치수선과 수직으로 그어야 함
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13. 도면의 보관방법 및 출고에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 원도는 화재나 수해로부터 안전하도록 방재 처리를 한 도면 보관함에 격리하여 보관한다.
  2. 도면 보관함에는 도면번호, 도면크기 등을 표시하여 사용이 쉽게 한다.
  3. 복사도에는 출고용 도장을 찍지 않아도 사용이 가능 하며, 도면이 심하게 파손되었을 때는 현장에서 즉시 태워 버린다.
  4. 원도는 도면을 변경하고자 하는 이외에는 출고하지 않으며, 곧바로 생산 현장에 출고할 때는 복사도를 출고한다.
(정답률: 91%)
  • 도면의 체계적인 관리와 보안을 위해 복사도 역시 출고용 도장을 찍어 관리해야 하며, 파손된 도면은 임의로 폐기하지 않고 정해진 절차에 따라 회수 및 처리해야 합니다.
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14. 도면의 분류에서 내용에 따른 분류에 해당하지 않는 것은?

  1. 전개도
  2. 부품도
  3. 기초도
  4. 조립도
(정답률: 40%)
  • 전개도는 투상법에 따른 분류(표현 방법)에 해당하며, 내용에 따른 분류가 아닙니다.

    오답 노트

    부품도, 기초도, 조립도: 도면이 담고 있는 내용과 목적에 따른 분류입니다.
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15. 대상물의 보이지 않는 부분을 표시하는데 쓰이는 선의 종류는?

  1. 굵은 실선
  2. 가는 파선
  3. 가는 실선
  4. 가는 이점쇄선
(정답률: 67%)
  • 대상물의 보이지 않는 부분(숨은 모양)을 표시할 때는 가는 파선(숨은선)을 사용합니다.
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16. 경사면부가 있는 대상물에서 그 경사면의 실형을 나타낼 필요가 있는 경우에 그리는 투상도는?

  1. 보조투상도
  2. 부분투상도
  3. 국부투상도
  4. 회전투상도
(정답률: 54%)
  • 보조투상도는 정투상도만으로는 나타낼 수 없는 경사면의 실제 모양(실형)을 정확하게 표현하기 위해 추가로 그리는 투상도입니다.
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17. 국가 및 기구에 대한 규격기호를 틀리게 연결한 것은?

  1. 국제표준화기구 - ISO
  2. 미국 - USA
  3. 일본 - JIS
  4. 스위스 - SNV
(정답률: 72%)
  • 미국의 국가 표준 규격 기호는 ANSI(American National Standards Institute)입니다.

    오답 노트

    USA: 국가 명칭일 뿐 표준 규격 기호가 아닙니다.
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18. CAD 인터페이스 종류 중 소프트웨어 인터페이스가 아닌 것은?

  1. GKS(Graphical Kernel System)
  2. IGES(Initial Graphics Exchange Specifition)
  3. RS-232C
  4. DXF(Date Exchange File)
(정답률: 71%)
  • RS-232C는 컴퓨터와 주변 장치 간의 데이터 전송을 위한 하드웨어 직렬 통신 규격(물리적 인터페이스)입니다.

    오답 노트

    GKS, IGES, DXF: 소프트웨어 간 데이터 교환 및 그래픽 출력을 위한 소프트웨어 인터페이스입니다.
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19. 용접 기본기호 중 맞대기 이음 용접 기호가 아닌 것은?

  1. V
  2. Y
  3. L
(정답률: 81%)
  • 맞대기 이음 용접 기호는 홈의 형상을 나타내며, I형, V형, Y형, U형, X형 등이 있습니다. L형은 맞대기 이음이 아닌 필릿 용접이나 모서리 이음 등에서 나타나는 형상이므로 맞대기 이음 기호가 아닙니다.
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20. 정 투상법에서 제3각법은 (①) → (②) → (③) 순서로 투상한다. ( )속의 번호에 들어갈 용어로 맞는 것은?

  1. ①눈, ②물체, ③투상면
  2. ①눈, ②투상면, ③물체
  3. ①물체, ②눈, ③투상면
  4. ①투상면, ②물체, ③눈
(정답률: 59%)
  • 제3각법은 관찰자의 눈과 물체 사이에 투상면을 배치하는 투상법입니다. 따라서 투상의 순서는 눈 $\rightarrow$ 투상면 $\rightarrow$ 물체 순으로 이루어집니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접 전 예열을 하는 목적에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접부와 인접된 모재의 수축 응력을 증가시키기 위하여 예열을 실시한다.
  2. 임계온도를 통과하여 냉각될 때 냉각속도를 느리게 하여 열영향부와 용착 금속의 경화를 방지하고 연성을 높여준다.
  3. 약 200℃의 범위를 통과하는 시간을 지연시켜 용착 금속내의 수소의 방출 시간을 줌으로서 비드 밑 균열을 방지한다.
  4. 온도 분포가 완만하게 되어 열응력의 감소로 변형과 잔류응력 발생을 적게 한다.
(정답률: 75%)
  • 예열의 주된 목적은 온도 분포를 완만하게 하여 열응력을 감소시키고, 결과적으로 수축 응력을 줄여 변형과 잔류응력 발생을 억제하는 것입니다. 따라서 수축 응력을 증가시킨다는 설명은 틀린 내용입니다.
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22. 특수한 구면상의 선단을 갖는 해머(hammer)로 용접부를 연속적으로 타격해줌으로써 표면의 소성변형을 주어 잔류응력을 제거하는 방법은?

  1. 기계적 응력 완화법
  2. 저온 응력 완화 법
  3. 피닝법
  4. 응력제거 풀림법
(정답률: 93%)
  • 피닝법(Peening)은 특수한 구면 선단을 가진 해머로 용접부를 타격하여 표면에 소성 변형을 일으킴으로써, 용접 후 발생하는 인장 잔류응력을 압축 응력으로 상쇄시켜 제거하는 기계적 방법입니다.
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23. 맞대기 용접 및 필릿 용접 이음시 각 변형을 교정할 때 이용하는 이면담금질 방법은?

  1. 점가열법
  2. 송엽가열법
  3. 선상가열법
  4. 격자가열법
(정답률: 55%)
  • 맞대기 및 필릿 용접의 각 변형을 교정하기 위해 변형 반대 방향으로 선을 따라 가열하는 이면담금질 방법은 선상가열법입니다.
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24. 연강의 맞대기 용접 이음에서 용착 금속의 기계적 성질 중 인장강도가 40 kgf/mm2, 안전율이 5라면 용접이음의 허용응력(kgf/mm2)은 얼마인가?

  1. 0.8
  2. 8
  3. 20
  4. 200
(정답률: 76%)
  • 허용응력은 재료의 인장강도를 안전율로 나누어 산출합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{S}{f}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{40}{5}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 8$
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25. 자기 탐상 검사가 되지 않는 금속재료의 용접부 표면 검사법으로 가장 적합한 것은?

  1. 외관 검사
  2. 침투 탐상 검사
  3. 초음파 탐상 검사
  4. 방사선 투과 검사
(정답률: 45%)
  • 자기 탐상 검사는 강자성체에만 적용 가능하므로, 비자성체를 포함한 모든 금속 재료의 표면 결함을 검사하기에는 침투 탐상 검사가 가장 적합합니다.
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26. 필릿 용접 이음의 수축 변형에서 모재가 용접선에 각을 이루는 경우를 각(角)변형이라고 하는데, 각(角)변형과 같이 쓰이는 용어는?

  1. 가로 굽힘
  2. 세로 굽힘
  3. 회전 굽힘
  4. 원형 굽힘
(정답률: 60%)
  • 필릿 용접 이음에서 모재가 용접선에 대해 각도를 이루며 발생하는 각변형은 가로 굽힘과 동일한 의미로 사용됩니다.
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27. 인장시험 결과 시험편의 파단 후의 단면적 20mm2 이고 원단면적 25mm2일 때 단면수축률은?

  1. 20%
  2. 30%
  3. 40%
  4. 50%
(정답률: 62%)
  • 단면수축률은 원단면적에 대해 파단 후 감소한 단면적의 비율을 계산하여 구합니다.
    ① [기본 공식] $\text{수축률} = \frac{A_0 - A_1}{A_0} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{수축률} = \frac{25 - 20}{25} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{수축률} = 20$
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28. 용접경비를 작게 하고자 할 때 유의할 사항으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 용접봉의 적절한 선정과 그 경제적 사용방법
  2. 재료 절약을 위한 방법
  3. 용접 지그의 사용에 의한 위보기 자세의 이용
  4. 용접사의 작업 능률의 향상
(정답률: 93%)
  • 용접 경비를 절감하려면 적절한 용접봉 선정, 재료 절약, 작업 능률 향상이 필수적입니다. 위보기 자세는 작업 효율이 가장 낮고 시간이 많이 걸리는 자세이므로, 지그를 사용하더라도 위보기 자세를 이용하는 것은 경비 절감과 관계가 멀며 오히려 피해야 할 자세입니다.
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29. 그림과 같은 겹치기 이음의 필릿 용접을 하려고 한다. 허용응력을 5kgf/mm2라 하고 인장하중을 5000 kgf, 판두께 12㎜ 이라고 할 때, 필요한 용접 유효 길이는 약 몇 ㎜인가?

  1. 83
  2. 73
  3. 69
  4. 59
(정답률: 27%)
  • 필릿 용접의 유효 길이는 하중을 허용응력과 목두께의 곱으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $L = \frac{P}{\sigma \times 0.707h}$
    ② [숫자 대입] $L = \frac{5000}{5 \times 0.707 \times 12}$
    ③ [최종 결과] $L = 117.9$
    (단, 위 문제는 양쪽 필릿 용접으로 가정 시 $L = 117.9 \div 2 = 58.95$)
    따라서 필요한 유효 길이는 약 $59\text{mm}$ 입니다.
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30. 용접 이음을 설계할 때 주의사항이 아닌 것은?

  1. 가급적 아래보기 용접을 많이 하도록 한다.
  2. 용접 작업에 지장을 주지 않도록 공간을 두어야 한다.
  3. 용접 이음을 한쪽으로 집중되게 접근하여 설계하지 않도록 한다.
  4. 맞대기 용접은 될 수 있는 대로 피하고 필릿 용접을 하도록 한다.
(정답률: 87%)
  • 용접 설계 시에는 작업 효율과 품질을 위해 아래보기 용접을 권장하고, 충분한 작업 공간 확보 및 용접 집중 방지가 필요합니다. 맞대기 용접은 필릿 용접보다 강도가 높고 효율적인 경우가 많으므로, 무조건 피하고 필릿 용접을 해야 한다는 설명은 틀린 설계 원칙입니다.
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31. 설계 단계에서의 일반적인 용접 변형 방지법 중 틀린 것은?

  1. 용접 길이가 감소 될 수 있는 설계를 한다.
  2. 용착 금속을 감소시킬 수 있는 설계를 한다.
  3. 보강재 등 구속이 작아지도록 설계를 한다.
  4. 변형이 적어질 수 있는 이음 부분을 배치한다.
(정답률: 57%)
  • 용접 변형을 방지하기 위해서는 용접 길이를 줄이고, 용착 금속량을 최소화하며, 변형이 적은 이음부를 배치해야 합니다. 보강재 등으로 과하게 구속하면 오히려 내부 응력이 증가하여 변형이나 균열이 발생할 수 있으므로, 구속이 적절하도록 설계하는 것이 원칙입니다.
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32. 동일한 길이를 용접하는 경우라도 판 두께, 용접 자세, 작업장소 등이 변동되면 용접에 소요하는 작업량도 변하게 되는데 이 작업량에 영향을 주는 것을 각기 계수로 표시하고 이 계수를 실제의 용접길이에 곱한 것을 무슨 용접길이라고 하는가?

  1. 도면상의 용접길이
  2. 환산 용접길이
  3. 돌림 용접길이
  4. 가공 후 용접길이
(정답률: 64%)
  • 실제 용접 길이에 판 두께, 자세, 장소 등 작업 효율에 영향을 주는 각종 보정 계수를 곱하여 산출한 길이를 환산 용접길이라고 합니다. 이는 실제 작업 소요량을 정확히 계산하기 위해 사용됩니다.
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33. 다음 그림과 같은 용접이음의 형상기호 종류는?

  1. 필릿용접 x형
  2. 플러그용접 K형
  3. 모서리용접 V형
  4. 플레어용접 X형
(정답률: 80%)
  • 제시된 이미지 는 두 개의 원통형 부재를 접촉시켜 용접하는 플레어 용접(Flare weld)의 형상이며, 기호가 X자 형태로 표시되어 있으므로 플레어용접 X형에 해당합니다.
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34. 용접 시공에 의한 변형 경감법에 해당 되지 않는 것은?

  1. 대칭법
  2. 후진법
  3. 스킵법
  4. 도열법
(정답률: 64%)
  • 용접 변형을 줄이기 위해서는 응력을 분산시키거나 상쇄시키는 방법이 필요합니다. 대칭법, 후진법, 스킵법은 모두 변형을 억제하는 대표적인 경감법입니다.

    오답 노트

    도열법: 변형 경감법이 아닌 일반적인 배열 방식입니다.
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35. 용접부에 발생하는 기공(blow hole)이나 피트(pit)와 같은 결함의 원인이 될 수 없는 것은?

  1. 이음부에 녹이나 이물질 부착
  2. 용접봉 건조 불량
  3. 용접 홈 각도의 과대
  4. 용접속도의 과대
(정답률: 65%)
  • 기공(blow hole)이나 피트(pit)는 주로 가스 성분이 용접 금속 내에 갇혀 발생합니다. 이음부의 녹이나 이물질, 용접봉의 건조 불량, 과도한 용접 속도는 가스 발생을 촉진하는 원인이 되지만, 용접 홈 각도가 큰 것은 입열량이나 용입 깊이와 관련이 있을 뿐 기공 발생의 직접적인 원인은 아닙니다.
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36. 가용접(tack welding)시 주의해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 본 용접자와 동등한 기량을 갖는 용접자가 가용접을 시행할 것
  2. 본 용접과 같은 온도에서 예열을 할 것
  3. 가용접 위치는 부품의 끝 모서리나 각 등과 같이 응력이 집중되는 곳을 피할 것
  4. 용접봉은 본 용접 작업시에 사용하는 것보다 약간 굵은 것을 사용할 것
(정답률: 83%)
  • 가용접은 본 용접 전 부재를 임시로 고정하는 작업으로, 본 용접과 동일한 품질과 조건이 유지되어야 합니다. 용접봉은 본 용접 시 사용하는 것과 동일한 규격을 사용하는 것이 원칙이며, 더 굵은 것을 사용하는 것은 적절하지 않습니다.
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37. 용접구조물의 수명과 가장 관련이 있는 것은?

  1. 작업 태도
  2. 아크 타임율
  3. 피로 강도
  4. 작업율
(정답률: 85%)
  • 용접구조물은 반복적인 하중을 받는 경우가 많으므로, 반복 응력에 견디는 능력인 피로 강도가 구조물의 전체적인 수명을 결정짓는 가장 핵심적인 요소입니다.
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38. 용접이음 중에서 접합하는 2부재 사이에서 양쪽 면에 홈을 파고 용접하는 양쪽면 홈이음 형은?

  1. I형 홈
  2. J형 홈
  3. H형 홈
  4. V형 홈
(정답률: 66%)
  • H형 홈은 접합하는 두 부재의 양쪽 면에 홈을 파서 알파벳 H자 모양으로 만든 후 용접하는 이음 형태입니다.
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39. 레이저 용접장치의 기본형에 속하지 않는 것은?

  1. 고체 금속형
  2. 가스 방전형
  3. 반도체형
  4. 에너지형
(정답률: 44%)
  • 레이저 용접장치의 기본형은 매질의 종류에 따라 고체 금속형, 가스 방전형, 반도체형으로 분류됩니다. 에너지형은 레이저 장치의 기본 분류 체계에 속하지 않습니다.
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40. 용접변형 방지법에서 역변형법의 설명에 해당 되는 것은?

  1. 공작물을 가접 또는 지그로 고정하여 변형의 발생을 방지하는 법
  2. 용접 금속 및 모재의 수축에 대하여 용접 전에 반대 방향으로 굽혀 놓고 용접 작업하는 법
  3. 비드를 좌우대칭으로 놓아 변형을 방지하는 법
  4. 용접 진행 방향으로 뜀 용접을 하여 변형을 방지 하는 법
(정답률: 85%)
  • 역변형법은 용접 시 발생하는 수축 변형을 미리 예측하여, 용접 전에 변형될 방향의 반대 방향으로 미리 굽혀 놓음으로써 최종적으로 변형이 상쇄되도록 하는 방법입니다.

    오답 노트

    공작물을 가접 또는 지그로 고정: 구속법
    비드를 좌우대칭으로 배치: 대칭 용접법
    용접 진행 방향으로 뜀 용접: 스킵 용접법
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 교류 아크 용접기 부속장치 중 아크 발생시 용접봉이 모재에 접촉하지 않아도 아크가 발생되는 것은?

  1. 핫 스타트장치
  2. 원격 제어장치
  3. 전격 방지장치
  4. 고주파 발생장치
(정답률: 60%)
  • 고주파 발생장치는 용접 시작 시 고주파 전압을 인가하여 용접봉이 모재에 직접 접촉하지 않고도 공극을 통해 아크를 쉽게 발생시키는 장치입니다.
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42. 아세틸렌이 접촉하면 화합물을 만들어 맹렬한 폭발성을 가지게 되는 것이 아닌 것은?

  1. Fe
  2. Cu
  3. Ag
  4. Hg
(정답률: 50%)
  • 아세틸렌은 구리(Cu), 은(Ag), 수은(Hg) 등과 반응하여 매우 폭발성이 강한 아세틸라이드를 형성합니다. 철(Fe)은 이러한 폭발성 화합물을 형성하지 않으므로 안전합니다.
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43. 피복 아크 용접시 아크 길이가 너무 길 때 발생하는 현상이 아닌 것은?

  1. 스패터가 심해진다.
  2. 용입 불량이 나타난다.
  3. 아크가 불안정 된다.
  4. 용융 금속이 산화 및 질화되기 어렵다.
(정답률: 87%)
  • 아크 길이가 너무 길어지면 아크가 불안정해지고 전압이 상승하여 스패터가 심해지며, 용입이 얕아지는 불량이 발생합니다. 또한, 대기 중의 산소나 질소와 접촉하는 면적이 넓어져 용융 금속이 산화 및 질화되기 쉬워집니다.
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44. 교류 용접기에서 무부하 전압 80V, 아크전압 25V, 아크전류 300A 이며, 내부손실 3㎾라 하면 이때 용접기의 효율은 약 몇 % 인가?

  1. 71.4
  2. 70.1
  3. 68.3
  4. 66.7
(정답률: 42%)
  • 용접기의 효율은 전체 입력 전력(출력 전력 + 내부 손실) 대비 실제 출력 전력의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\eta = \frac{P_{out}}{P_{out} + P_{loss}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\eta = \frac{25 \times 300}{25 \times 300 + 3000} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\eta = 71.4$
    따라서 효율은 약 $71.4\%$ 입니다.
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45. 교류 용접기에 역률 개선용 콘덴서를 사용하였을 때의 이점(利點) 설명으로 틀린 것은?

  1. 입력 kVA가 많아지므로 전력 요금이 싸진다.
  2. 전원 용량이 적어도 된다.
  3. 배전선의 재료가 절감된다.
  4. 전압 변동율이 적어진다.
(정답률: 58%)
  • 역률 개선용 콘덴서를 사용하면 무효 전력이 감소하여 입력 kVA가 줄어들게 됩니다. 입력 kVA가 감소해야 전력 손실이 줄고 전력 요금이 절감되므로, 입력 kVA가 많아진다는 설명은 틀린 것입니다.
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46. 스터드 용접(Stud welding)법의 특징 중 잘못된 것은?

  1. 아크열을 이용하여 자동적으로 단시간에 용접부를 가열 용융하여 용접하는 방법으로 용접변형이 극히 적다.
  2. 대체적으로 모재가 급열, 급냉되기 때문에 저탄소강에 용접하기가 좋다.
  3. 용접 후 냉각속도가 비교적 느리므로 용착 금속부 또는 열영향부가 경화되는 경우가 적다.
  4. 철강 재료 외에 구리, 황동, 알루미늄, 스테인리스강에도 적용이 가능하다.
(정답률: 47%)
  • 스터드 용접은 아크열로 단시간에 가열하고 급격히 냉각되는 특성이 있어, 용착 금속부나 열영향부가 경화되기 쉽습니다.

    오답 노트

    용접 후 냉각속도가 비교적 느리므로: 실제로는 급냉되므로 경화 가능성이 높습니다.
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47. TIG, MIG, 탄산가스 아크 용접시 사용하는 차광렌즈 번호는?

  1. 12 ~ 13
  2. 8 ~ 10
  3. 6 ~ 7
  4. 4 ~ 5
(정답률: 79%)
  • TIG, MIG, 탄산가스 아크 용접은 강한 아크광이 발생하므로, 시력을 보호하기 위해 차광번호 $12 \sim 13$번의 짙은 렌즈를 사용해야 합니다.
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48. 아크 용접용 로봇에 사용되는 것으로 동작기구가 인간의 팔꿈치나 손목 관절에 해당하는 부분의 움직임을 갖는 것으로 회전 → 선회 → 선회운동을 하는 로봇은?

  1. 극 좌표 로봇
  2. 관절 좌표 로봇
  3. 원통 좌표 로봇
  4. 직각 좌표 로봇
(정답률: 83%)
  • 관절 좌표 로봇은 인간의 팔과 유사한 구조로, 회전 $\rightarrow$ 선회 $\rightarrow$ 선회운동을 통해 유연한 동작이 가능한 로봇입니다.
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49. 두 개의 모재에 압력을 가해 접촉시킨 후 회전시켜 발생하는 열과 가압력을 이용하여 접합하는 용접법은?

  1. 스터드 용접
  2. 마찰용접
  3. 단조용접
  4. 확산용접
(정답률: 84%)
  • 마찰용접은 두 모재를 강하게 압착한 상태에서 상대 회전시켜 발생하는 마찰열을 이용해 접합하는 용접 방식입니다.
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50. 탄산가스 아크 용접에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. MIG 용접과 같이 비철금속, 스테인리스강을 쉽게 용접 할 수 있다.
  2. MIG 용접에서 불활성 가스 대신 탄산가스를 사용한다.
  3. 전자동 용접과 반자동 용접이 주로 이용되고 있다.
  4. MIG 용접에 비하여 비드 표면이 깨끗하지 못하다.
(정답률: 46%)
  • 탄산가스 아크 용접은 주로 저탄소강 및 저합금강 용접에 사용되며, 비철금속이나 스테인리스강 용접에는 적합하지 않습니다. 이러한 재료들은 불활성 가스를 사용하는 MIG 용접을 통해 용접해야 합니다.
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51. 아세틸렌가스의 성질에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 순수한 아세틸렌가스는 무색, 무취의 기체이다.
  2. 각종 액체에 잘 용해되며 알코올에는 25배가 용해된다.
  3. 비중이 0.906 으로 공기보다 약간 가볍다.
  4. 산소와 적당히 혼합하여 연소시키면 약 3000~3500℃의 높은 열을 낸다.
(정답률: 49%)
  • 아세틸렌가스는 물에는 거의 녹지 않으며, 유기 용매(아세톤 등)에 잘 용해되는 성질을 가지고 있습니다. 따라서 각종 액체에 잘 용해된다는 설명은 틀린 내용입니다.

    오답 노트

    순수한 아세틸렌가스는 무색 무취이며, 비중이 공기보다 약간 가볍고, 산소와 혼합 연소 시 $3000 \sim 3500^{\circ}\text{C}$의 고온을 냅니다.
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52. 산업용 용접 로봇의 일반적인 분류에 속하지 않는 것은?

  1. 지능 로봇
  2. 시퀸스 로봇
  3. 평행좌표 로봇
  4. 플레이백 로봇
(정답률: 32%)
  • 산업용 용접 로봇은 제어 방식에 따라 시퀀스 로봇, 플레이백 로봇, 지능 로봇으로 분류됩니다. 평행좌표 로봇은 일반적인 용접 로봇의 제어 분류 체계에 속하지 않습니다.
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53. 용접구조물의 제작에 가장 많이 사용되는 대표적인 용접이음의 종류에 해당 되는 것으로만 구성된 것은?

  1. 맞대기 이음, 필릿 이음
  2. 수직 이음, 원형 이음
  3. I 형 이음, J형 이음
  4. 플러그 이음, 슬롯 이음
(정답률: 89%)
  • 용접 구조물 제작 시 가장 기본적이고 광범위하게 사용되는 대표적인 이음 방식은 두 부재를 서로 마주 보게 하여 잇는 맞대기 이음과 두 부재를 직각 또는 겹쳐서 잇는 필릿 이음입니다.
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54. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접의 직류 역극성 용접에서 사용 전류의 크기에 상관없이 정극성 때보다 어떤 전극을 사용하는 것이 좋은가?

  1. 가는 전극 사용
  2. 굵은 전극 사용
  3. 같은 전극 사용
  4. 전극에 상관없음
(정답률: 62%)
  • 직류 역극성(DCEN)에서는 전극(음극)보다 모재(양극)에 더 많은 열이 집중됩니다. 따라서 전극의 과열과 소모를 방지하고 안정적인 아크를 유지하기 위해 정극성 때보다 굵은 전극을 사용하는 것이 유리합니다.
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55. 가스 용접 토치에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 토치는 손잡이, 혼합실 ,팁으로 구성되어 있다.
  2. 가스 용접 토치는 사용되는 산소 가스의 압력에 따라 저압식, 중압식, 고압식으로 분류된다.
  3. 토치의 구조에 따라 불변압식과 가변압식으로 분류한다.
  4. 불변압식 토치는 분출 구멍의 크기가 일정하고 팁의 능력도 일정하기 때문에 불꽃의 능력을 변경할 수 없다.
(정답률: 34%)
  • 가스 용접 토치는 일반적으로 사용되는 산소 가스의 압력에 따라 저압식과 중압식으로 분류하며, 고압식은 일반적인 분류 기준에 포함되지 않습니다.
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56. 전극 물질이 일정할 때 모재와 용접봉 사이의 아크전압에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 전류의 증가와 더불어 감소한다.
  2. 아크의 길이와 더불어 증가한다.
  3. 아크의 길이에 관계없다.
  4. 전류의 증가와 더불어 증가한다.
(정답률: 36%)
  • 아크 전압은 아크의 길이에 비례하여 증가하는 특성을 가집니다. 즉, 전극과 모재 사이의 거리가 멀어질수록 전압이 높아집니다.
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57. 용접 설비의 점검 및 유지에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 회전부와 가동부분에 윤활유가 없도록 한다.
  2. 용접기가 전원에 잘 접속되어 있는가를 확인한다.
  3. 전환 탭은 사포를 사용해서 깨끗이 청소한다.
  4. 용접기는 습기나 먼지 많은 곳에 설치하지 않도록 한다.
(정답률: 70%)
  • 용접 설비의 회전부와 가동 부분은 마찰을 줄이고 원활한 작동을 위해 반드시 적절한 윤활유를 공급하여 유지관리해야 합니다.
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58. 가스용접에서 판 두께를 t(㎜)라면 용접봉의 지름 D(㎜)를 구하는 식으로 옳은 것은? (단, 모재의 두께는 1㎜ 이상인 경우이다.)

  1. D=t+1
(정답률: 84%)
  • 모재 두께가 $1\text{mm}$이상일 때, 가스용접봉의 지름은 모재 두께의 절반에 $1\text{mm}$를 더해 결정합니다.
    ① [기본 공식] $D = \frac{t}{2} + 1$
    ② [숫자 대입] $D = \frac{t}{2} + 1$
    ③ [최종 결과]
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59. 피복 아크용접에서 용융 금속의 이행 형식에 속하지 않는 것은?

  1. 단락형
  2. 스프레이형
  3. 글로뷸러형
  4. 라액터형
(정답률: 73%)
  • 피복 아크용접의 용융 금속 이행 형식에는 단락형, 글로뷸러형, 스프레이형이 있습니다. 라액터형은 용접 이행 형식과 무관한 용어입니다.
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60. 피복아크 용접에 비해 가스 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 가열할 때 열량 조절이 비교적 자유롭다.
  2. 가열범위가 커서 용접응력이 크다.
  3. 전원설비가 없는 곳에서도 쉽게 설치할 수 있다.
  4. 유해 광선의 발생이 적다.
(정답률: 62%)
  • 가스 용접은 피복아크 용접에 비해 가열 범위가 넓어 냉각 시 수축 변형이 크게 일어나며, 이로 인해 용접 응력이 커지는 단점이 있습니다. 따라서 가열범위가 커서 용접응력이 크다는 내용은 장점이 아닌 단점에 해당합니다.
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