용접산업기사 필기 기출문제복원 (2011-08-21)

용접산업기사 2011-08-21 필기 기출문제 해설

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용접산업기사
(2011-08-21 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 다음 중 감마철 (γ-Fe)의 결정구조는?

  1. 면심입방격자
  2. 체심입방격자
  3. 조밀입방격자
  4. 사방입방격자
(정답률: 74%)
  • 순철의 온도 변화에 따른 상태 변화에서 감마철($\gamma\text{-Fe}$)은 고온에서 안정된 구조인 면심입방격자(FCC) 구조를 가집니다.

    오답 노트

    체심입방격자: 알파철($\alpha\text{-Fe}$) 및 델타철($\delta\text{-Fe}$)의 구조
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2. 합금강에 첨가한 각 원소의 일반적인 효과가 잘못된 것은?

  1. Ni - 강인성 및 내식성 향상
  2. Ti - 내식성 향상
  3. Cr - 내식성 감소 및 연성 증가
  4. W - 고온강도 향상
(정답률: 66%)
  • 크롬(Cr)은 강철에 첨가 시 내식성과 내마모성을 증가시키는 원소입니다.

    오답 노트

    Ni: 강인성 및 내식성 향상
    Ti: 내식성 향상
    W: 고온강도 향상
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3. 오스테나이트계 스테인레스강에서 발생하는 응력부식 균열의 특징에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 산소는 응력부식을 가속화시키는 작용을 한다.
  2. 초기의 균열이 발견되지 않는 잠복기를 거친 후 균열이 급격히 진행된다.
  3. 외부에서 수축력이 작용하면 응력부식균열 저항성이 감소된다.
  4. 완전 오스테나이트계 스테인레스강보다 오스테나이트상과 페라리트상이 혼합된 스테인레스강의 응력부식균열이 저항성이 더 높다.
(정답률: 44%)
  • 응력부식균열은 인장 응력이 작용할 때 발생하며, 외부에서 수축력(압축 응력)이 작용하면 오히려 균열의 발생과 진행을 억제하여 저항성이 증가합니다.
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4. 용접한 오스테나이트 스테인리스강의 입간부식을 방지하기 위해 사용하는 탄화물 안정화 원소에 속하지 않는 것은?

  1. Ti
  2. Nb
  3. Ta
  4. Al
(정답률: 63%)
  • 오스테나이트 스테인리스강의 입간부식을 방지하기 위해서는 크롬 탄화물 생성을 억제하는 탄화물 안정화 원소(Ti, Nb, Ta)를 첨가해야 합니다. Al은 이에 해당하지 않습니다.
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5. GA 46이라 표시된 연강용 가스 용접봉 규격에서 46은 무엇을 의미하는가?

  1. 용착금속의 최소 인장강도 수준
  2. 용접봉의 표준 조직번호
  3. 용착금속의 최소 연신율 구분
  4. 용접봉의 피복제의 종류
(정답률: 80%)
  • 연강용 가스 용접봉 규격에서 숫자는 용착금속의 최소 인장강도 수준을 나타냅니다.
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6. 주철용접에서 예열을 실시할 때 얻는 효과 중 틀린 것은?

  1. 변형의 저감
  2. 열영향부 경도의 증가
  3. 이종재료 용접시의 온도기울기 감소
  4. 사용 중인 주조의 탄수화물 오염의 저감
(정답률: 66%)
  • 주철 용접 시 예열을 하는 주된 목적은 냉각 속도를 늦추어 급랭으로 인한 경화 조직(마르텐사이트)의 생성을 방지하고 균열을 막는 것입니다. 따라서 열영향부의 경도가 증가하는 것이 아니라 오히려 경도를 낮추어 연성을 확보하는 것이 올바른 효과입니다.
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7. 화살표가 지시하는 면의 밀러지수로 바른 것은? (단, x, y, z 축의 절편의 길이는 2, 1, 3이다)(문제 오류로 그림이 정확하지 않습니다. 정답은 4번입니다. 정확한 내용을 아시는분 께서는 오류신고 또는 관리자 이메일로 내용 작성 부탁 드립니다.)

  1. (2 1 3)
  2. (2 3 6)
  3. (3 1 2)
  4. (3 6 2)
(정답률: 55%)
  • 밀러 지수는 각 축의 절편의 역수를 취한 후 가장 작은 정수비로 나타냅니다.
    ① [기본 공식] $ (h k l) = \frac{1}{x}, \frac{1}{y}, \frac{1}{z} $
    ② [숫자 대입] $ (\frac{1}{2}, \frac{1}{1}, \frac{1}{3}) \times 6 $
    ③ [최종 결과] $ (3 6 2) $
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8. 아크 분위기는 대부분이 플럭스를 구성하고 있는 유기물 탄산염 등에서 발생한 가스로 구성되어 있다. 다음 중 아크 분위기의 가스성분에 속하지 않는 것은?

  1. He
  2. Co
  3. Co2
  4. H2
(정답률: 66%)
  • 아크 분위기 가스는 주로 플럭스의 분해로 생성되는 $CO$, $CO_{2}$, $H_{2}$ 등으로 구성됩니다. 헬륨(He)은 불활성 가스로, 플럭스 분해로 발생하는 가스 성분과는 거리가 멉니다.
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9. 가스 용접 산소 (O2)와 함께 연소되어 가장 높은온도의 불꽃을 발생시키는 가스는?

  1. 수소 (H2)
  2. 프로판 (C3H8)
  3. 메탄 (CH4)
  4. 아세틸렌 (C2H2)
(정답률: 73%)
  • 아세틸렌($C_{2}H_{2}$)은 산소와 반응했을 때 연소 온도가 약 $3,000^{\circ}C$이상으로 매우 높아 가스 용접에서 가장 널리 사용되는 연료 가스입니다.
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10. 용접부의 연성시험 방법에 사용되는 굽힘시험 시 시험편의 외부에 적용되는 변형량을 산출하는 식으로 맞는 것은? (단, ε은 % 변형율, t는 굽힘시험편의 두께, R은 굽힘 시험 시 내부의 반경이다.)

(정답률: 49%)
  • 굽힘시험 시 시험편 외측의 변형률은 내부 반경과 두께의 관계를 이용하여 산출합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\epsilon = \frac{100t}{2R + t}$$
    ② [숫자 대입]
    해당 공식의 변수 $\epsilon$, $t$, $R$을 그대로 적용
    ③ [최종 결과]
    $$\epsilon = \frac{100t}{2R + t}$$
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11. 도형에 관한 용어 중 “대상물의 사면에 대항하는 위치에 그린 투상도”를 뜻하는 것은?

  1. 주 투상도
  2. 보조 투상도
  3. 회전 투상도
  4. 부분 투상도
(정답률: 48%)
  • 대상물의 사면(경사면)과 같이 일반적인 투상도로는 정확한 모양을 나타낼 수 없을 때, 그 면에 수직인 방향으로 투영하여 그리는 도면을 보조 투상도라고 합니다.
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12. 선에 관한 용어 중 “대상물의 일부분을 가상으로 제외했을 경우의 경계를 나타내는 선”을 뜻하는 것은?

  1. 절단선
  2. 피치선
  3. 파단선
  4. 무게중심선
(정답률: 65%)
  • 대상물의 일부분을 가상으로 제거하여 그 경계를 나타낼 때 사용하는 선은 파단선입니다.

    오답 노트

    절단선: 절단된 단면의 위치를 나타내는 선
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13. 도면에는 도면의 크기에 따라 굵기 몇 mm 이상의 윤곽선을 그리는가?

  1. 0.2mm
  2. 0.25mm
  3. 0.3mm
  4. 0.5mm
(정답률: 74%)
  • 도면의 윤곽선은 도면의 크기에 관계없이 명확한 구분을 위해 굵은 실선을 사용하며, 표준적으로 $0.5\text{mm}$이상의 굵기로 그립니다.
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14. 다음 보기와 같이 용접부 표면 또는 용접부 형상을 나타내는 기호에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 동일한 면으로 마감 처리
  2. 영구적인 이면 판재 사용
  3. 토우를 매끄럽게 함
  4. 제거 가능한 이면 판재 사용
(정답률: 83%)
  • 제시된 이미지 의 MR 기호는 'Removable Backing'의 약어로, 용접 시 용융 금속의 흘러내림을 방지하기 위해 사용했다가 나중에 제거하는 제거 가능한 이면 판재 사용을 의미합니다.
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15. 척도의 종류 중 축척(contraction scale)으로 그릴 때의 내용을 바르게 설명한 것은?

  1. 도면의 치수는 실물을 축척된 치수를 기입한다.
  2. 표제란의 척도란에 “NS"라고 기입한다.
  3. 표제란의 척도란에 2:1, 20:1 등으로 기입한다.
  4. 도면의 치수는 실물을 실제치수를 기입한다.
(정답률: 46%)
  • 축척(contraction scale)은 실물보다 작게 그리는 방식이지만, 도면의 치수는 가공 및 제작의 기준이 되어야 하므로 축척된 값이 아닌 실제 치수를 그대로 기입하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트

    NS: 척도 없음(No Scale)을 의미함
    2:1, 20:1: 실물보다 크게 그리는 배척(enlargement scale)임
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16. X, Y, Z 방향의 축을 기준으로 공간상에 하나의 점을 표시할 때 각축에 대한 X, Y, Z에 대응하는 좌표 값으로 표시하는 CAD 시스템의 좌표계의 명칭은?

  1. 직교좌표계
  2. 극좌표계
  3. 원통좌표계
  4. 구면좌표계
(정답률: 71%)
  • X, Y, Z 세 개의 서로 수직인 축을 기준으로 각 축에 대응하는 좌표값으로 공간상의 점을 표시하는 방식은 직교좌표계의 정의입니다.
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17. 일반적으로 부품의 모양을 스케치하는 방법이 아닌 것은?

  1. 프린트법
  2. 프리핸드법
  3. 판화법
  4. 사진촬영법
(정답률: 69%)
  • 부품의 모양을 스케치하는 일반적인 방법에는 도구를 사용하지 않는 프리핸드법, 프린트법, 사진촬영법 등이 있습니다. 판화법은 예술적 표현 기법일 뿐, 공학적인 부품 스케치 방법으로는 사용되지 않습니다.
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18. 용접 시방서(WPS)에 반드시 표기해야 되는 내용이 아닌 것은?

  1. 후열처리 방법
  2. 모재재질
  3. 용접봉의 종류
  4. 비파괴검사방법
(정답률: 62%)
  • 용접 시방서(WPS)는 용접 품질을 확보하기 위한 작업 표준서로, 모재 재질, 용접봉의 종류, 후열처리 방법 등 용접 공정 자체에 필요한 기술적 사항을 명시합니다. 비파괴검사방법은 용접 완료 후 품질을 검증하는 검사 단계의 내용이므로 WPS의 필수 표기 사항이 아닙니다.
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19. 다음의 용접기호를 바르게 설명한 것은?

  1. 화살표 쪽의 용접
  2. 양면대칭 부분 용입의 용접
  3. 양면대칭 용접
  4. 화살표 반대쪽의 용접
(정답률: 76%)
  • 용접 기호에서 기호가 기준선(실선)의 위에 배치된 경우 는 화살표 반대쪽의 용접을 의미합니다.
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20. 다음 그림에 대한 명칭으로 맞는 것은?

  1. 맞대기 용접
  2. 연속 필릿 용접
  3. 슬롯 용접
  4. 플랜지형 맞대기 용접
(정답률: 81%)
  • 제시된 이미지 는 플랜지 부분이 맞대기 용접으로 연결된 형태를 나타내는 플랜지형 맞대기 용접의 기호입니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 일반적으로 양쪽필릿 용접이음에서 다리길이는 판두께의 몇 % 정도가 가장 적당한가?

  1. 60%
  2. 75%
  3. 85%
  4. 100%
(정답률: 68%)
  • 일반적으로 양쪽 필릿 용접이음의 경우, 효율적인 강도 확보와 경제성을 고려하여 다리길이를 판두께의 $75\%$ 정도로 설계하는 것이 가장 적당합니다.
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22. 맞대기 용접이음의 덧살은 용접이음의 강도에 어떤 영향을 주는가?

  1. 덧살은 보강 덧붙임으로서의 가치가 거의 없고 오히려 피로강도를 감소시킨다.
  2. 덧살을 크게 하면 강도가 증가하고 취성이 좋아진다.
  3. 덧살을 작게하면 응력집중이 커지고 강도가 좋아진다.
  4. 덧살이 커지면 피로강도에는 영향하지 않는 것으로 생각해도 되나 정적강도에는 크게 영향을 미친다.
(정답률: 46%)
  • 맞대기 용접에서 덧살은 구조적으로 보강 효과가 거의 없으며, 오히려 응력 집중을 유발하여 피로강도를 감소시키는 원인이 됩니다.
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23. 용접변형에서 수축변형에 영향을 미치는 인자로서 다음 중 영향을 가장 적게 미치는 것은?

  1. 판 두께와 이음형상
  2. 판의 예열온도
  3. 용접입열
  4. 용접 자세
(정답률: 87%)
  • 수축변형은 주로 열전달과 관련된 입열량, 재료의 두께, 이음 형상, 예열 온도 등에 의해 결정됩니다. 용접 자세는 작업 편의성이나 비드 형상에는 영향을 주지만, 전체적인 수축변형량에 미치는 영향은 상대적으로 가장 적습니다.
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24. TIG 용접 이음부 설계에서 I형 맞대기 용접이음의 설명으로 적합한 것은?

  1. 판 두께가 12mm 이상의 두꺼운 판 용접에 이용된다.
  2. 판 두께가 6~20mm 정도의 다층 비드용접에 이용된다.
  3. 판 두께가 3mm 정도의 박판 용접에 많이 이용된다.
  4. 판 두께가 20mm 이상의 두꺼운 판 용접에 이용된다.
(정답률: 81%)
  • TIG 용접의 I형 맞대기 용접이음은 별도의 홈 가공 없이 접합하므로, 주로 판 두께가 $3\text{mm}$ 정도인 박판 용접에 가장 많이 이용됩니다.
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25. 설비에 사용되는 용접기가 결정되면 필요한 전원 변압기의 용량(Q)을 결정하는데, 용접기를 1대 설치하 는 경우 필요한 전원 변압기의 용량(Q)를 구하는 식은? (단, α는 용접기 사용률, β는 용접기 부하율, P는 용접기 1대당 최대용량, n은 용접기 대수)

(정답률: 34%)
  • 용접기를 1대 설치할 때 필요한 전원 변압기의 용량 $Q$는 사용률 $\alpha$의 제곱근과 부하율 $\beta$, 그리고 최대용량 $P$의 곱으로 결정합니다.
    $$Q = \sqrt{\alpha} \cdot \beta \cdot P$$
    따라서 정답은 입니다.
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26. 본 용접이 용착법에서 용접방향에 따른 비드 배치법이 아닌 것은?

  1. 전진법과 후진법
  2. 대칭법
  3. 스킵법
  4. 펄스반사법
(정답률: 86%)
  • 용착법의 비드 배치법에는 전진법, 후진법, 대칭법, 스킵법(비석법), 교호법 등이 포함됩니다. 펄스반사법은 비드 배치법에 해당하지 않는 개념입니다.
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27. 두께 10mm, 폭 20mm인 시편을 인장시험 한 후 파단된 부위를 측정하였더니 두께 8mm, 폭 16mm가 되었을 때 단면수축율은 얼마인가?

  1. 82%
  2. 64%
  3. 48%
  4. 36%
(정답률: 30%)
  • 단면수축률은 인장 시험 전의 처음 단면적과 파단 후의 변형 단면적 차이를 처음 단면적으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{단면수축률} = \frac{A_0 - A_1}{A_0} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{단면수축률} = \frac{(10 \times 20) - (8 \times 16)}{10 \times 20} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{단면수축률} = 36\%$
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28. 용접 이음을 설계할 때 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 용접 작업에 지장을 주지 않도록 공간을 남긴다.
  2. 가능한 한 아래보기 자세로 작업이 가능하도록 한다.
  3. 용접선의 교차를 최대한도로 줄여야 한다.
  4. 국부적인 열의 집중을 받도록 한다.
(정답률: 86%)
  • 용접 설계 시 국부적인 열 집중은 심한 변형과 잔류응력을 유발하여 구조적 결함을 일으킬 수 있으므로, 열이 균일하게 분산되도록 설계해야 합니다.
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29. 용접직후 피닝(peening)을 하는 주목적으로 맞는 것은?

  1. 도료 및 산화된 부분을 없애기 위해서
  2. 응력을 강하게 하기 위해서
  3. 용접 후 잔류응력을 방지하기 위해서
  4. 용접이음 효율을 좋게 하기 위해서
(정답률: 86%)
  • 피닝(peening)은 용접 금속 표면을 망치 등으로 두드려 기계적인 가공 경화를 일으킴으로써, 용접 후 발생하는 인장 잔류응력을 압축 응력으로 상쇄시켜 잔류응력을 방지하는 방법입니다.
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30. 맞대기 용접이음에서의 각 변형 방지대책이 아닌 것은?

  1. 개선 각도는 작업에 지장이 없는 한도 내에서 작게 하는 것이 좋다.
  2. 판 두께가 얇을수록 첫 패스측은 개선깊이를 크게 한다.
  3. 용접속도가 느린 용접법을 이용한다.
  4. 역변형의 시공법을 사용한다.
(정답률: 63%)
  • 용접 변형을 방지하기 위해서는 입열량을 줄여야 합니다. 용접 속도가 느리면 단위 길이당 입열량이 증가하여 변형이 더 심해지므로, 빠른 용접 속도를 유지하는 것이 바람직합니다.
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31. 다음과 같은 식에서 (A)에 들어갈 적당한 용어는?

  1. 용접효율
  2. 재료효율
  3. 가동율
  4. 용착효율
(정답률: 74%)
  • 사용된 용접 와이어의 무게 대비 실제로 용착된 금속의 무게 비율을 나타내는 식은 용착효율을 의미합니다.
    $$\text{용착효율} = \frac{\text{용착금속무게}}{\text{사용된 용접와이어(봉)의 무게}} \times 100\%$$
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32. 용접설계에서 허용응력을 올바르게 나타낸 공식은?

(정답률: 72%)
  • 허용응력은 재료의 최대 강도인 인장강도를 안전율로 나누어 설정하며, 이는 구조물의 안전성을 확보하기 위한 기본 설계 원리입니다.
    $$\text{허용응력} = \frac{\text{인장강도}}{\text{안전율}}$$
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33. 플러그 용접의 전단강도는 구멍의 면적당 전 용착 금속 인장 강도의 몇 % 정도인가?

  1. 60~70%
  2. 80~90%
  3. 40~50%
  4. 20~30%
(정답률: 60%)
  • 플러그 용접의 전단강도는 일반적으로 구멍의 면적당 전 용착 금속 인장 강도의 $60\sim 70\%$ 수준으로 설계 및 평가합니다.
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34. 표점거리가 50mm인 인장 시험편을 인장시험한 결과 62mm로 늘어났다면 연신율은 얼마인가?

  1. 12%
  2. 18%
  3. 24%
  4. 20%
(정답률: 61%)
  • 인장 시험편의 연신율은 원래 길이에 대해 늘어난 길이의 비율을 백분율로 나타낸 값입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{연신율} = \frac{L_{1} - L_{0}}{L_{0}} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{연신율} = \frac{62 - 50}{50} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{연신율} = 24\%$$
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35. 용접 절차 검증서(PQR)를 작성하기 위하여 PQ Test를 수행하는데 가장 적당한 사람은?

  1. 관리책임자
  2. 숙련된 용접사
  3. 용접 절차서(WPS)에 의해 용접하는 용접사
  4. 용접 초보자
(정답률: 51%)
  • 용접 절차 검증서(PQR)를 위한 PQ Test는 해당 절차서의 유효성을 증명하는 과정이므로, 변수를 정확히 제어하고 최상의 결과물을 낼 수 있는 숙련된 용접사가 수행하는 것이 가장 적당합니다.
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36. 다음 용접결함 중 용접사의 기량과 가장 관계가 없는 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 슬래그 잠입
  2. 용입불량
  3. 비드밀 터짐
  4. 언더컷
(정답률: 67%)
  • 비드밀 터짐(비드 밑 터짐)은 용접사의 기량보다는 주로 재질 자체의 문제나 용접 후 발생하는 열응력과 밀접한 관계가 있는 결함입니다.

    오답 노트

    슬래그 잠입, 용입불량, 언더컷: 용접사의 운봉 방법이나 전류/전압 조절 등 기량에 따라 발생 여부가 결정되는 결함입니다.
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37. 전 용접길이에 X선 검사를 하여 결함이 1개도 발견되지 않았을 때 용접이음의 효율은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 85%
  2. 90%
  3. 100%
  4. 30#
(정답률: 80%)
  • 전 용접 길이에 대해 X선 검사를 실시하여 결함이 전혀 발견되지 않은 경우, 해당 용접 이음은 설계상 완벽한 상태로 간주하여 효율을 $100\%$로 평가합니다.
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38. 용접 이음에서 중판 이상의 두꺼운 판의 용접을 위한 홈설계 시 고려하여야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 루트 간격의 최대치는 사용하는 용접봉의 지름을 한도록 한다.
  2. 루트 반지름은 가능한 크게 한다.
  3. 홈의 단면적은 가능한 크게 한다.
  4. 최소 100 정도는 전후좌우로 용접봉을 움직일 수 있는 각도를 만든다.
(정답률: 46%)
  • 홈 설계 시 용접 금속의 양을 줄여 변형을 최소화하고 효율성을 높여야 하므로, 홈의 단면적은 가능한 작게 설계하는 것이 원칙입니다.
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39. 가용접 (tack welding)을 할 때 주의할 사항으로 틀린 것은?

  1. 잔류응력이 남지 않도록 한다.
  2. 특히 용접순서를 고려해야 한다.
  3. 본 용접을 하는 홈(groove) 내에 용접을 한다.
  4. 본 용접과 동일 정도의 기량을 가진 용접사가 해야 한다.
(정답률: 79%)
  • 가용접은 본 용접을 위한 임시 고정 단계이므로, 본 용접 시 용입 방해나 결함 발생을 막기 위해 본 용접을 하는 홈(groove) 내에 용접해서는 안 됩니다.
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40. 용접부의 가로방향 수축량을 계산하는 공식으로 옳은 것은? (단, △t는 온도 변화량, L은 팽창한 길이, α는 선팽창계수, △l은 수축량이다.)

(정답률: 51%)
  • 열팽창 및 수축량은 선팽창계수, 온도 변화량, 그리고 원래 길이에 비례하여 결정됩니다.
    $$\Delta l = \alpha \times \Delta t \times L$$
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 각종 용접법은 그 종류에 따라 다른 이름으로 불리워지고 있다. 틀리게 짝지어진 것은?

  1. 퍼커션 용접 - 충돌 용접
  2. 서브머지드 아크 용접 - 잠호 용접
  3. 버트 용접 - 불꽃 용접
  4. 프로젝션 용접 - 돌기 용접
(정답률: 59%)
  • 불꽃 용접은 플래시 용접(Flash Welding)을 의미하며, 버트 용접(Butt Welding)은 맞대기 용접을 의미하므로 서로 다르게 짝지어져 있습니다.
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42. 내 균열성이 가장 좋은 피복 아크 용접봉은?

  1. 일루미나이트계
  2. 저수소계
  3. 고셀룰로오스계
  4. 고산화티탄계
(정답률: 88%)
  • 저수소계 용접봉은 확산성 수소가 매우 적어 용접 후 냉각 시 발생하는 저온 균열을 억제하므로 내 균열성이 가장 우수합니다.

    오답 노트

    일루미나이트계: 범용적으로 사용되는 용접봉입니다.
    고셀룰로오스계: 슬래그 생성이 적고 용접 변형이 적습니다.
    고산화티탄계: 스패터가 적고 외관이 좋으며 용입이 얕습니다.
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43. 다음 보기 중 용접의 자동화에서 자동제어의 장점에 해당되는 사항으로만 모두 조합한 것은?

  1. (1), (2), (4)
  2. (1), (2), (3), (5)
  3. (1), (3), (5)
  4. (1), (2), (3), (4), (5)
(정답률: 87%)
  • 자동제어의 장점은 품질 균일화를 통한 불량률 감소, 인간이 하기 힘든 고속 작업 가능, 그리고 중단 없는 연속 작업이 가능하다는 점입니다.

    오답 노트

    원자재, 원료 등이 증가된다: 자원 낭비를 줄여 효율을 높이는 것이 장점입니다.
    위험한 사고의 방지가 불가능하다: 위험한 환경에서 인간 대신 작업하여 사고를 방지하는 것이 장점입니다.
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44. 용접지그를 사용할 때의 이점으로 틀린 것은?

  1. 작업을 쉽게 할 수 있다.
  2. 공정수를 절약하므로 능률이 좋다.
  3. 제품의 제작 속도가 느리다.
  4. 제품의 정도가 균일하다.
(정답률: 91%)
  • 용접지그를 사용하면 작업의 편의성이 증대되고 공정수가 절약되며 제품의 정밀도가 균일해지므로, 결과적으로 제품의 제작 속도가 빨라집니다.

    오답 노트

    제품의 제작 속도가 느리다: 지그 사용 시 생산성이 향상되어 속도가 빨라집니다.
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45. 아크전류가 일정할 때 아크전압이 높아지면 용접봉의 용융속도가 늦어지고, 아크전압이 낮아지면 용융속도가 빨라지는 아크 특성은?

  1. 부저항 특성(부특성)
  2. 아크길이 자기제어 특성
  3. 절연 회복 특성
  4. 전압 회복 특성
(정답률: 69%)
  • 아크전류가 일정할 때 전압이 높아지면 용융속도가 늦어지고, 전압이 낮아지면 용융속도가 빨라져 스스로 아크 길이를 일정하게 유지하려는 성질을 아크길이 자기제어 특성이라고 합니다.
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46. 피복 아크 용접봉의 피복제의 주된 역할에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 용착금속의 탈산, 정련작용을 막는다.
  2. 용착금속에 적당한 합금원소의 첨가를 막는다.
  3. 용착금속의 냉각속도를 느리게 하여 급랭을 방지 한다.
  4. 모재표면의 산화물의 제거를 방지한다.
(정답률: 62%)
  • 피복제는 아크를 안정시키고 용착금속의 냉각 속도를 늦춰 급랭으로 인한 균열을 방지하는 역할을 합니다.

    오답 노트

    탈산 및 정련작용 막음: 오히려 탈산과 정련작용을 촉진함
    합금원소 첨가 막음: 필요한 합금원소를 첨가하는 역할을 함
    산화물 제거 방지: 아크의 열과 화학 반응으로 산화물을 제거함
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47. AW300 용접기의 정격사용률이 40%일 때 200A로 용접을 하면 10분 작업 중 몇 분까지 아크를 발생해도 용접기에 무리가 없는가?

  1. 3분
  2. 5분
  3. 7분
  4. 9분
(정답률: 55%)
  • 용접기의 정격 전류가 변할 때의 허용사용률을 계산하여 실제 작업 가능 시간을 구하는 문제입니다.
    ① [기본 공식] $\text{허용사용률} = \frac{I_1^2}{I_2^2} \times \text{정격사용률}$
    ② [숫자 대입] $\text{허용사용률} = \frac{300^2}{200^2} \times 0.4$
    ③ [최종 결과] $\text{허용사용률} = 0.9$
    따라서 10분 작업 중 $10 \times 0.9 = 9$분까지 아크를 발생시킬 수 있습니다.
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48. 탄산가스 아크용접에서 기공이 발생하는 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. CO2 가스 유량이 부족하다.
  2. 토치의 겨눔 위치가 부적당하다.
  3. CO2 가스에 공기가 혼입되어 있다.
  4. 노즐에 스패터가 많이 부착되어 있다.
(정답률: 61%)
  • 기공은 주로 보호 가스의 차단이나 오염으로 인해 발생합니다. 가스 유량 부족, 공기 혼입, 노즐의 스패터 부착은 가스 보호 기능을 저하시켜 기공을 유발하지만, 토치의 겨눔 위치가 부적당한 것은 기공보다는 용입 불량이나 언더컷 등의 결함과 더 밀접한 관련이 있습니다.
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49. 아크 용접 시 전격에 의해 몸에 근육수축을 가져 오는 경우의 전류값으로 가장 적당한 것은?

  1. 10mA
  2. 20mA
  3. 1mA
  4. 5mA
(정답률: 49%)
  • 아크 용접 시 인체에 흐르는 전류가 약 $20\text{mA}$ 정도가 되면 근육 수축이 일어나며, 이는 전격 사고의 위험 수치에 해당합니다.
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50. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접의 직류 역극성 용접에서 사용 전류의 크기에 상관없이 정극성 때보다 어떤 전극을 사용하는 것이 좋은가?

  1. 가는 전극 사용
  2. 굵은 전극 사용
  3. 같은 전극 사용
  4. 전극에 상관없음
(정답률: 63%)
  • 역극성 용접은 정극성에 비해 전극(텅스텐) 쪽에 열이 많이 집중되는 특성이 있습니다. 따라서 굵은 전극을 사용하여 열을 넓은 면적으로 분산시켜야 전극의 수명을 늘리고 용접 안정성을 높일 수 있습니다.
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51. 저수소계 피복 금속 아크 용접봉은 사용 전에 몇 ℃정도에서 건조해야 하는가?

  1. 300~350℃
  2. 400~450℃
  3. 500~550℃
  4. 600~650℃
(정답률: 77%)
  • 저수소계 피복 아크 용접봉은 피복제 내의 수분을 제거하여 기공이나 균열을 방지하기 위해 사용 전 $300 \sim 350^{\circ}\text{C}$에서 건조해야 합니다.
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52. 용접기의 1차선에 비하여 2차선에 굵은 도선을 사용하는 이유는?

  1. 2차 전압이 1차 전압보다 높기 때문에
  2. 2차선의 방열을 좋게 하기 위해서
  3. 2차 전류가 1차 전류보다 높기 때문에
  4. 전선의 유연성을 좋게 하기 위해서
(정답률: 67%)
  • 용접기는 전압을 낮추고 전류를 높이는 강압 변압기 원리를 이용하므로, 2차 전류가 1차 전류보다 훨씬 높습니다. 따라서 큰 전류에 의한 전선 과열을 막기 위해 더 굵은 도선을 사용해야 합니다.
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53. 압력 조정기(pressure regulator)의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 동작이 예민해야 한다.
  2. 빙결(氷結)하지 않아야 한다.
  3. 조정압력과 방출압력과의 차이가 커야 한다.
  4. 조정압력은 용기 내의 가스량이 변화하여도 항상 일정해야 한다.
(정답률: 81%)
  • 압력 조정기는 설정한 압력을 일정하게 유지하여 방출하는 장치이므로, 조정압력과 방출압력의 차이가 작고 정밀해야 안정적인 가스 공급이 가능합니다.
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54. 점(spot) 용접시의 안전사항 중 틀린 것은?

  1. 보호 장갑을 착용하여야 한다.
  2. 용접기에 어스(earth)는 필요시에 따라 실시한다.
  3. 판재의 기름을 제거한 후 용접한다.
  4. 보호 안경을 착용하여야 한다.
(정답률: 85%)
  • 점 용접 시 전기 충격 및 사고 방지를 위해 용접기의 어스(earth)는 필요시에 따라 하는 것이 아니라 반드시 확실하게 실시해야 합니다.
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55. 아크 용접 작업 중 아크쏠림(arc blow)현상이 가장 심하게 발생될 수 있는 조건은?

  1. 교류전원을 이용하여 와전류 발생
  2. 직류전원을 이용하여 아크쏠림 발생
  3. 교류전원을 이용하여 아크쏠림 발생
  4. 아크의 길이를 짧게 할 때 발생
(정답률: 63%)
  • 아크 쏠림(Arc Blow) 현상은 주로 직류(DC) 용접 시 모재나 주변 구조물에 형성된 자기장의 영향으로 아크가 한쪽으로 치우치는 현상입니다. 교류(AC) 전원을 사용하면 자기장이 계속 변하므로 이 현상을 방지할 수 있습니다.
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56. 용해된 아세틸렌의 양은 50리터의 용기에서 21리터가 포화 흡수되어 있는데, 15℃, 15기압에서 아세톤 1리터에 아세틸렌 324리터가 용해되어 있다면 50리터 용기에서 아세틸렌 약 몇 리터를 용해시킬 수 있는가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 3246
  2. 1169
  3. 4156
  4. 6804
(정답률: 45%)
  • 의 오류를 바로잡아, 50리터 용기에 들어있는 아세톤 21리터에 포화 흡수될 수 있는 아세틸렌의 총량을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V = v \times V_{acetone}$
    ② [숫자 대입] $V = 324 \times 21$
    ③ [최종 결과] $V = 6804\text{ 리터}$
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57. 서브머지드 아크 용접법의 설명 중 잘못 된 것은?

  1. 용융속도와 용착속도가 빠르며, 용입이 깊다.
  2. 비소모식이므로 비드의 외관이 거칠다.
  3. 모재두께가 두꺼운 용접에서의 효율적이다.
  4. 용접선이 수직인 경우 적용이 곤란하다.
(정답률: 71%)
  • 서브머지드 아크 용접은 소모성 전극(와이어)을 사용하는 소모식 용접법이며, 용제 속에 아크가 숨어 있어 비드의 외관이 매우 매끄럽고 깨끗한 것이 특징입니다.
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58. 용접 용어 중 “아크 용접의 비드 끝에서 오목하게 파진 곳”을 뜻하는 것은?

  1. 크레이터
  2. 언더컷
  3. 오버랩
  4. 스패터
(정답률: 80%)
  • 아크 용접 시 용접봉을 떼어낼 때 용융 금속이 충분히 채워지지 않아 비드 끝부분이 오목하게 파인 곳을 크레이터라고 합니다.

    오답 노트

    언더컷: 비드 가장자리가 모재 쪽으로 파인 결함
    오버랩: 용융 금속이 모재에 융합되지 않고 겹쳐진 상태
    스패터: 용접 중 튀어 오르는 금속 입자
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59. 잠호용접의 자동이송장치에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 판을 용접할 경우 암(arm)이 자동으로 전진 또는 후퇴한다.
  2. 원형체일 경우 따로 설치한 로울러가 회전하여 자동이송이 된다.
  3. 와이어의 송급장치, 제어장치, 콘택트 팁, 용제 호퍼를 일괄하여 용접헤드라고 한다.
  4. 와이어의 송급은 전류제어장치에 의하여 와이어로울러가 회전한다.
(정답률: 44%)
  • 잠호용접의 와이어 송급은 전류제어장치가 아니라 별도의 송급 모터(송급 장치)에 의해 와이어 롤러가 회전하며 이루어집니다.
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60. 용접재는 판 두께를 측정하는 측정기로 가장 적당한 것은?

  1. 각장게이지
  2. 버니어 캘리퍼스
  3. 다이어게이지
  4. 내경마이크로미터
(정답률: 79%)
  • 판 두께와 같이 비교적 정밀한 외경 및 두께 측정이 필요한 경우, 측정 범위가 넓고 사용이 간편한 버니어 캘리퍼스가 가장 적당합니다.

    오답 노트

    각장게이지: 필렛 용접부의 각장 측정용
    다이어게이지: 평면도나 진원도 측정용
    내경마이크로미터: 구멍의 안지름 측정용
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