용접산업기사 필기 기출문제복원 (2012-03-04)

용접산업기사
(2012-03-04 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 스테인리스강 중에서 내식성, 내열성, 용접성이 우수하여 대표적인 조성이 18Cr-8Ni인 계통은?

  1. 마텐자이트계
  2. 페라이트계
  3. 오스테나이트계
  4. 솔바이트계
(정답률: 87%)
  • 18Cr-8Ni는 오스테나이트계의 대표적인 조성으로, 내식성과 내열성이 뛰어나며 용접성도 우수합니다. 이는 크롬과 니켈의 함량이 적절하게 조절되어 있기 때문입니다. 마텐자이트계는 경도와 내마모성이 뛰어나지만 내식성과 내열성이 낮고, 페라이트계는 내식성과 내열성은 높지만 경도와 내마모성이 낮습니다. 솔바이트계는 니켈 함량이 매우 높아 내식성과 내열성이 뛰어나지만, 용접성이 낮습니다.
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2. 용접금속의 파단면에 매우 미세한 주상정(柱狀晶)이 서릿발 모양으로 병립하고 그 사이에 현미경으로 보이는 정도의 비금속 개재물이나 기공을 포함한 조직이 나타나는 결함은?

  1. 선상조직
  2. 은점
  3. 슬랙혼입
  4. 용입불량
(정답률: 82%)
  • 선상조직은 용접 과정에서 금속이 녹아 흐르면서 결정이 성장하는 과정에서 발생하는 결함으로, 주상정이 서릿발 모양으로 병렬로 나열되는 모습을 보입니다. 이는 용접 시 금속이 빠르게 냉각되면서 결정이 성장할 시간이 부족해져서 발생하는 것입니다. 따라서 용접 시 적절한 온도와 속도로 냉각을 조절하여 선상조직을 최소화할 필요가 있습니다.
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3. 용접부의 노내 응력 제거 방법에서 가열부를 노에 넣을 때 및 꺼낼 때의 노내 온도는 몇 ℃이하로 하는가?

  1. 180℃
  2. 200℃
  3. 250℃
  4. 300℃
(정답률: 73%)
  • 용접부의 노내 응력 제거를 위해 가열부를 노에 넣을 때 및 꺼낼 때의 노내 온도는 300℃ 이하로 유지해야 합니다. 이는 고온으로 인해 재료의 물성이 변형되거나 손상될 우려가 있기 때문입니다. 또한, 고온으로 인해 용접부의 노내 응력이 완전히 제거되지 않을 수도 있습니다. 따라서, 안전하고 효과적인 노내 응력 제거를 위해 300℃ 이하의 온도를 유지해야 합니다.
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4. Fe-C 평형상태도에서 순철의 용융온도는?

  1. 약 1530℃
  2. 약 1495℃
  3. 약 1145℃
  4. 약 723℃
(정답률: 64%)
  • Fe-C 평형상태도에서 순철의 용융온도는 약 1530℃이다. 이는 Fe-C 상태도에서 철과 탄소가 혼합된 상태에서 용융이 일어나는 온도를 의미한다. 이 온도는 Fe-C 상태도에서 eutectic point인 4.3% 탄소 함량에서 나타나며, 이 때 철과 탄소가 완전히 혼합된 상태로 용융이 일어나기 때문에 용융온도가 가장 낮게 나타난다. 따라서 순철의 용융온도는 약 1530℃이 된다.
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5. 황(S)의 해를 방지할 수 있는 적합한 원소는?

  1. Mn(망간)
  2. Si(규소)
  3. Al(알루미늄)
  4. Mo(몰리브덴)
(정답률: 87%)
  • 황(S)은 산화되어 SO2, SO3 등의 화합물을 생성하는 경향이 있습니다. 이러한 화합물은 대기오염의 주요 원인 중 하나이며, 황산비와 같은 환경문제를 일으킵니다. 이에 반해, Mn(망간)은 황과 반응하여 안정적인 MnS(망간황)을 생성하므로, 황의 산화를 방지할 수 있습니다. 따라서 Mn(망간)은 황의 해를 방지할 수 있는 적합한 원소입니다.
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6. 합금공구강 강재 종류의 기호 중 주로 절삭공구강용에 적용되는 것은?

  1. STS 11
  2. SM 55
  3. SS330
  4. SC 350
(정답률: 66%)
  • "STS 11"은 고속 절삭에 적합한 고탄소 합금강으로, 주로 절삭공구강으로 사용됩니다. 다른 종류의 강재들은 절삭공구강으로 사용하기에는 적합하지 않은 경우가 많습니다.
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7. 용접금속에 수소가 침입하여 발생하는 결함이 아닌 것은?

  1. 언더 비드 크랙
  2. 은점
  3. 미세균열
  4. 언더 필
(정답률: 73%)
  • 용접 과정에서 수소가 침입하여 발생하는 결함은 "언더 비드 크랙", "은점", "미세균열"과 같은 결함들이 있지만, "언더 필"은 다른 원인으로 인해 발생하는 결함이므로 해당 문제에서는 정답이 될 수 없습니다. "언더 필"은 용접 과정에서 필러 금속이 기존 금속보다 높은 인장강도를 가지고 있어 용접 부위에서 금속이 늘어나지 않고 수축하여 발생하는 결함입니다.
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8. 대상 편석이 고스트 선(ghost line)을 형성시키고 상온취성의 원인이 되는 원소는?

  1. Mn
  2. Si
  3. S
  4. P
(정답률: 62%)
  • 정답은 "P"입니다. 대상 편석이 고스트 선을 형성하는 것은 인산염 또는 인이온인데, 이는 원소 P에 해당합니다. Mn, Si, S는 상온취성과는 관련이 없습니다.
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9. 레데부라이트(ledeburite)를 옳게 설명한 것은?

  1. δ고용체의 석출을 끝내는 고상선
  2. cementite의 용해 및 응고점
  3. γ고용체로부터 α고용체와 cementite가 동시에 석출되는 점
  4. γ고용체와 Fe3C와의 공정주철
(정답률: 67%)
  • 레데부라이트는 γ고용체와 Fe3C와의 공정주철을 말합니다. 이는 주철 내부의 구조로, 주철이 냉각되면서 γ고용체와 Fe3C가 동시에 석출되어 형성됩니다. 이 중에서 Fe3C는 석출이 완료되면 더 이상 석출되지 않으며, γ고용체는 냉각이 계속되면 α고용체와 함께 석출됩니다. 따라서 레데부라이트는 γ고용체와 Fe3C가 함께 석출되어 형성된 고정주철의 구조를 말합니다.
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10. 슬립에 의한 변형에서 철(Fe)의 슬립면과 슬립방향이 맞지 않는 것은?

  1. {110}, <111>
  2. {112}, <111>
  3. {123}, <111>
  4. {111}, <111>
(정답률: 61%)
  • 슬립면은 원자 배열에서 슬립이 일어나는 평면을 의미하고, 슬립방향은 해당 평면에서 원자가 이동하는 방향을 의미합니다. 철의 경우, {111} 슬립면과 <111> 슬립방향이 맞아야 슬립이 일어날 수 있습니다. 따라서, {110}, {112}, {123} 슬립면과 <111> 슬립방향이 맞지 않으므로 정답은 "{111}, <111>" 입니다.
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11. 한국산업표준(KS)의 분류기호와 해당 부문의 연결이 틀린 것은?

  1. KS K : 섬유
  2. KS B : 기계
  3. KS E : 광산
  4. KS D : 건설
(정답률: 68%)
  • 정답은 "KS E : 광산"입니다. KS E는 환경 및 안전에 관련된 표준으로, 광산 부문과는 관련이 없습니다. KS D는 건설 부문과 관련된 표준입니다.
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12. 다음 용접기호 표시를 올바르게 설명한 것은?

  1. 지름이 C이고 용접길이 ℓ인 스폿용접이다.
  2. 지름이 C이고, 용접길이 ℓ인 플러그 용접이다.
  3. 용접부 너비가 C이고 용접개수 n인 심 용접이다.
  4. 용접부 너비가 C이고 용접개수 n인 스폿 용접이다.
(정답률: 83%)
  • 주어진 용접기호는 심 용접을 나타내며, 용접부 너비가 C이고 용접개수가 n개인 것을 나타낸다. 따라서 정답은 "용접부 너비가 C이고 용접개수 n인 심 용접이다."이다.
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13. 용접 보조기호 중 토우를 매끄럽게 하는 것을 의미하는 것은?

(정답률: 94%)
  • 정답은 ""이다. 이것은 토우를 매끄럽게 하는 것을 의미하는 "토우매끄러움"을 나타내는 기호이다. 이 기호는 용접 시 토우가 부드럽게 흐르도록 하여 용접 부위에 충분한 용접재료가 공급되도록 돕는다.
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14. 치수 문자를 표시하는 방법에 대하여 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 길이 치수문자는 mm 단위를 기입하고 단위기호를 붙이지 않는다.
  2. 각도 치수문자는 도(°)의 단위만 기입하고 분(‘), 초(“)는 붙이지 않는다.
  3. 각도 치수문자를 라디안으로 기입하는 경우 단위 기호 rad 기호를 기입한다.
  4. 치수문자의 소수점은 아래쪽의 점으로 하고 약간 크게 찍는다
(정답률: 58%)
  • "각도 치수문자는 도(°)의 단위만 기입하고 분(‘), 초(“)는 붙이지 않는다."가 틀린 것이 아니다. 따라서 이유를 설명할 필요가 없다.
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15. 도면 크기의 치수가 “841 × 1189”인 경우 호칭방법은?

  1. A0
  2. A1
  3. A2
  4. A3
(정답률: 80%)
  • 도면 크기의 치수가 “841 × 1189”인 경우, 이는 A0 크기의 도면이다. A0 크기는 가로와 세로의 길이가 각각 1189mm와 841mm인 국제 표준 도면 크기이기 때문이다.
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16. 그림과 같이 대상물의 사면에 대향하는 위치에 그린 투상도는?

  1. 회전 투상도
  2. 보조 투상도
  3. 부분 투상도
  4. 국부 투상도
(정답률: 68%)
  • 이 그림은 대상물의 한 면에 대한 투상도이며, 그림에서 보이는 것처럼 대상물의 사면에 대향하는 위치에 그려진 것이므로 "보조 투상도"이다. 다른 보기들은 대상물의 다른 면에 대한 투상도를 나타내는 용어들이다.
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17. 다음 그림이 나타내는 용접 명칭으로 옳은 것은?

  1. 플러그 용접
  2. 점 용접
  3. 심 용접
  4. 단속 필릿 용접
(정답률: 75%)
  • 정답은 "플러그 용접"입니다.

    플러그 용접은 용접 부위의 끝을 막는 플러그를 이용하여 용접을 하는 방법입니다. 이 방법은 용접 부위의 끝을 막아주기 때문에 용접 부위 내부에 공기가 들어가지 않아 용접 부위가 완전히 채워지고 용접 성형이 깔끔하게 이루어집니다. 따라서, 용접 부위의 강도와 내구성이 높아지는 장점이 있습니다.

    점 용접은 용접 부위를 일정한 간격으로 점으로 용접하는 방법이며, 심 용접은 용접 부위를 일정한 간격으로 심 모양으로 용접하는 방법입니다. 단속 필릿 용접은 용접 부위를 일정한 간격으로 필릿 모양으로 용접하는 방법입니다. 이들 방법은 용접 부위가 완전히 채워지지 않을 수 있어 강도와 내구성이 낮을 수 있습니다.
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18. 도형내의 특정한 부분이 평면이라는 것을 표시할 경우 맞는 기입방법은?

  1. 가는 2점 쇄선으로 대각선을 기입
  2. 은선으로 대각선을 기입
  3. 가는 실선으로 대각선을 기입
  4. 가는 1점 쇄선으로 사각형을 기입
(정답률: 63%)
  • "가는 실선으로 대각선을 기입"이 맞는 기입방법인 이유는, 평면을 나타내는 부분을 구분하기 위해 대각선을 그어서 구분하기 때문이다. 가는 실선은 구분선으로서 명확하게 평면을 나타내며, 2점 쇄선이나 1점 쇄선은 구분선으로서 명확하지 않을 수 있고, 은선은 인쇄나 복사시에 구분이 어려울 수 있다.
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19. 전개도를 그리는 방법에 속하지 않는 것은?

  1. 평행선 전개법
  2. 나선형 전개법
  3. 방사선 전개법
  4. 삼각형 전개법
(정답률: 77%)
  • 나선형 전개법은 전개도를 그리는 방법이 아니라, 전개도를 펼친 후 나선형으로 나열하는 방법이기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 모두 전개도를 그리는 방법입니다.
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20. 물체의 모양을 가장 잘 나타낼 수 있는 것으로 그 물체의 가장 주된 면, 즉 기본이 되는 명의 투상도 명칭은?

  1. 평면도
  2. 좌측면도
  3. 우측면도
  4. 정면도
(정답률: 78%)
  • 정면도는 물체의 가장 주된 면, 즉 전면을 나타내는 것으로, 물체의 모양을 가장 잘 나타낼 수 있는 명의 투상도이다. 다른 보기들은 물체의 다른 면을 나타내는 것이므로 정답은 "정면도"이다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접변형의 종류 중 박판을 사용하여 용접하는 경우 아래 그림과 같이 생기는 물결 모양의 변형으로 한번 발생하면 교정하기 힘든 변형은?

  1. 좌굴변형
  2. 회전변형
  3. 가로 굽힘 변형
  4. 가로 수축
(정답률: 79%)
  • 박판을 사용하여 용접할 때 생기는 물결 모양의 변형은 가로 굽힘 변형이며, 이는 교정이 가능합니다. 하지만 좌굴변형은 박판을 사용하여 용접할 때 생기는 변형 중 가장 교정하기 어려운 변형입니다. 이는 박판이 좌우로 굴러가며 생기는 변형으로, 교정 시에는 많은 시간과 노력이 필요합니다. 따라서 정답은 "좌굴변형"입니다.
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22. 용접이음 설계에서 홈의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. I형 홈은 홈 가공이 쉽고 루트 간격을 좁게 하면 용착금속의 양도 적어져서 경제적인 면에서 우수하다.
  2. V형 홈은 홈 가공이 비교적 쉽지만 판의 두께가 두꺼워지면 용착 금속량이 증대한다.
  3. X형 홈은 양쪽에서의 용접에 의해 완전한 용입을 얻는 데 적합하다.
  4. U형 홈은 두꺼운 판을 양쪽에서 용접에 의해서 충분한 용입을 얻으려고 할 때 사용한다.
(정답률: 66%)
  • 정답은 "I형 홈은 홈 가공이 쉽고 루트 간격을 좁게 하면 용착금속의 양도 적어져서 경제적인 면에서 우수하다."입니다.

    U형 홈은 두꺼운 판을 양쪽에서 용접에 의해서 충분한 용입을 얻으려고 할 때 사용합니다. 이는 U자 모양의 홈이 판의 두께를 지지하면서 용접을 하기 때문입니다. I형 홈은 홈 가공이 쉽고 루트 간격을 좁게 하면 용착금속의 양도 적어져서 경제적인 면에서 우수합니다. V형 홈은 홈 가공이 비교적 쉽지만 판의 두께가 두꺼워지면 용착 금속량이 증대합니다. X형 홈은 양쪽에서의 용접에 의해 완전한 용입을 얻는 데 적합합니다.
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23. 용접부에 균열이 있을 때 보수하려면 균열이 더 이상 진행되지 못하도록 균열 진행 방향의 양단에 구멍을 뚫는다. 이 구멍을 무엇이라 하는가?

  1. 스톱 홀(stop hole)
  2. 핀 홀(pin hole)
  3. 블로 홀(blow hole)
  4. 피트(pit)
(정답률: 88%)
  • 스톱 홀(stop hole)은 균열 진행 방향의 양단에 구멍을 뚫어 균열이 더 이상 진행되지 못하도록 하는 것을 말합니다. 따라서 스톱 홀은 균열을 멈추는 역할을 하기 때문에 이를 선택하는 것입니다. 핀 홀(pin hole)은 작은 구멍을 뜻하며, 블로 홀(blow hole)은 용접 과정에서 발생하는 기포를 제거하기 위해 뚫는 구멍을 말합니다. 피트(pit)는 부식이나 마모로 인해 생긴 작은 구멍을 뜻합니다.
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24. 용접부 인장시험에서 최초의 길이가 50mm이고 인장시험편의 파단 후의 거리가 60mm일 경우에 변형율은?

  1. 10%
  2. 15%
  3. 20%
  4. 25%
(정답률: 66%)
  • 변형율은 인장 시험 전후의 길이 차이를 원래 길이로 나눈 값에 100을 곱한 것입니다. 따라서 (60-50)/50 x 100 = 20%가 됩니다.
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25. 기계나 용접구조물을 설계할 때 각 부분에 발생되는 응력이 어떤 크기 값을 기준으로 하여 그 이내 이면 인정되는 최대 허용치를 표현하는 응력은?

  1. 사용 응력
  2. 잔류응력
  3. 허용 응력
  4. 극한 강도
(정답률: 88%)
  • 허용 응력은 기계나 용접구조물 등의 부품이 사용 중에 발생하는 응력을 견딜 수 있는 최대치를 의미합니다. 따라서, 설계할 때 각 부분에 발생되는 응력이 허용 응력 이내이면 인정되는 것입니다. 다른 선택지인 "사용 응력"은 부품이 사용 중에 발생하는 응력을 나타내지만, 이것이 허용 응력 이내인지 아닌지를 판단하는 기준이 되는 것은 아닙니다. "잔류 응력"은 부품을 제작할 때 발생하는 응력으로, 사용 중에는 발생하지 않습니다. "극한 강도"는 재료의 강도를 나타내는 것으로, 부품의 설계나 사용과는 직접적인 연관이 없습니다.
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26. 미소한 결함이 있어 응력의 이상 집중에 의하여 성장하거나 새로운 균열이 발생될 경우 변형 개방에 의한 초음파가 방출하게 되는데 이러한 초음파를 AE검출기로 탐상함으로서 발생장소와 균열의 성장속도를 감지하는 용접시험 검사법은?

  1. 누설 탐상검사법
  2. 전자초음파법
  3. 진공검사법
  4. 음향 방출 탐상검사법
(정답률: 57%)
  • 음향 방출 탐상검사법은 미소한 결함이나 균열에서 발생하는 초음파를 검출하여 결함의 위치와 성장속도를 파악하는 용접시험 검사법이다. 따라서 이 문제에서 설명한 내용과 가장 부합하는 답은 "음향 방출 탐상검사법"이다.
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27. 겹쳐진 두 부재의 한쪽에 둥근 구멍 대신에 좁고 긴 홈을 만들어 놓고 그 곳을 용접하는 용접법은?

  1. 겹치기 용접
  2. 플랜지 용접
  3. T형 용접
  4. 슬롯 용접
(정답률: 80%)
  • 슬롯 용접은 두 부재를 겹쳐놓고 한쪽에 좁고 긴 홈을 만들어 놓고 그 곳을 용접하는 방법이다. 따라서 보기 중에서 "슬롯 용접"이 정답이다.
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28. 용접부에 발생한 잔류응력을 완화시키는 방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 기계적 응력 완화법
  2. 저온 응력 완화법
  3. 피닝법
  4. 선상 가열법
(정답률: 88%)
  • 선상 가열법은 용접부에 높은 온도를 가하여 잔류응력을 완화시키는 방법으로, 다른 세 가지 방법은 각각 기계적인 방법, 저온으로 가열하는 방법, 그리고 압력을 가하여 완화시키는 방법이다. 따라서, 선상 가열법은 다른 방법과는 다른 원리로 작용하므로 이 문제에서는 정답이 아니다.
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29. 용접 설계에 있어 일반적인 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 용접에 적합한 구조의 설계를 할 것
  2. 반복하중을 받는 이음에서는 특히 이음 표면을 볼록하게 할 것
  3. 용접이음을 한 곳으로 집중 근접시키지 않도록 할 것
  4. 강도가 약한 필릿 용접은 가급적 피할 것
(정답률: 82%)
  • "반복하중을 받는 이음에서는 특히 이음 표면을 볼록하게 할 것"이 틀린 것이다. 이유는 반복하중을 받는 이음에서는 이음 표면을 볼록하게 만들면 응력 집중이 발생하여 균일한 응력 분포를 유지하기 어렵기 때문이다. 따라서 이음 표면은 평평하게 유지하는 것이 바람직하다.
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30. 맞대기 용접 이음에서모재의 인장강도가 50N/mm2이고 용접 시험편의 인장강도가 25N/mm2으로 나타났을 때 이음 효율은?

  1. 40%
  2. 50%
  3. 60%
  4. 70%
(정답률: 82%)
  • 이음 효율은 실제 인장강도 / 이론적 인장강도로 계산된다. 이론적 인장강도는 모재의 인장강도와 같으므로 50N/mm2이다. 따라서 이음 효율은 25N/mm2 / 50N/mm2 = 0.5 또는 50%가 된다.
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31. 다음 중 용접 균열성 시험이 아닌 것은?

  1. 리하이 구속 시험
  2. 휘스코 시험
  3. CTS시험
  4. 코메렐 시험
(정답률: 46%)
  • 코메렐 시험은 용접 부위에 인장하중을 가하면서 균열이 발생하는 시험이 아니기 때문에 용접 균열성 시험이 아니다. 코메렐 시험은 용접 부위의 경도를 측정하여 용접의 경도 분포를 파악하는 시험이다.
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32. V형 홈에 비해 홈의 폭이 좁아도 되고 루트 간격을 “0”으로 해도 작업성과 용입이 좋으나 홈 가공이 어려운 단점이 있는 이음 형상은?

  1. H형 홈
  2. X형 홈
  3. I형 홈
  4. U형 홈
(정답률: 60%)
  • 이음 형상은 홈 가공이 어려운 단점이 있으며, 폭이 좁아도 되고 루트 간격을 “0”으로 해도 작업성과 용입이 좋다는 특징이 있다. 이러한 특징들은 U형 홈과 일치하므로 정답은 U형 홈이다.
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33. 용접이음의 내식성에 영향을 미치는 인자로서 틀린 것은?

  1. 이음 형상
  2. 플럭스(flux)
  3. 잔류 응력
  4. 인장 강도
(정답률: 39%)
  • 정답은 "인장 강도"입니다. 이음 형상, 플럭스, 잔류 응력은 모두 용접이음의 내식성에 영향을 미치는 인자입니다. 이음 형상은 용접이음의 형태와 크기에 따라 내식성이 달라질 수 있습니다. 플럭스는 용접시 생성되는 산화물을 제거하고 용접이음을 보호하는 역할을 합니다. 잔류 응력은 용접이음에서 발생하는 응력으로, 이음 부위의 내식성을 감소시킬 수 있습니다. 하지만 인장 강도는 용접이음의 내식성과는 직접적인 연관성이 없습니다. 인장 강도는 재료의 강도를 나타내는 지표이며, 용접이음의 내식성과는 별개의 개념입니다.
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34. 쇼어 경도(HS) 측정시 산출 공식으로 맞는 것은? (단, h0 : 해머의 낙하 높이, h1 : 해머의 반발높이)

(정답률: 46%)
  • 정답은 "" 이다. 이유는 쇼어 경도(HS) 측정시 산출 공식은 HS = 100(h0 - h1) / h0 이다. 따라서 해머의 반발높이가 높을수록 HS 값이 작아지므로, ""가 맞는 공식이다.
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35. 용접 구조 설계자가 알아야 할 용접 작업 요령으로 틀린 것은?

  1. 용접기 및 케이블의 용량을 충분하게 준비한다.
  2. 용접보조기구 및 장비를 사용하여 작업조건을 좋게 만든다.
  3. 용접 진행은 부재의자유단에서 고정단으로 향하여 용접하게 한다.
  4. 열의 분포가 가능한 부재 전체에 일정하게 되도록 한다.
(정답률: 88%)
  • "용접 진행은 부재의자유단에서 고정단으로 향하여 용접하게 한다."가 틀린 것입니다. 실제로는 용접 진행 방향은 용접 구조물의 설계에 따라 다르며, 부재의 자유단과 고정단 모두에서 용접이 이루어질 수 있습니다. 따라서 용접 구조 설계자는 용접 진행 방향을 정확히 파악하고, 그에 따라 용접 작업을 계획해야 합니다.
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36. 노 내 풀림법으로 잔류 응력을 제거하고자 할 때 연강재 용접부 최대 두께가 25mm인 경우 가열 및 냉각속도 R이 만족시켜야 하는식은?

  1. R ≤ 500(deg/h)
  2. R ≤ 200(deg/h)
  3. R ≤ 300(deg/h)
  4. R ≤ 400(deg/h)
(정답률: 48%)
  • 가열 및 냉각속도 R은 잔류 응력을 제거하기 위해 필요한 속도로, 높은 R값일수록 빠른 속도로 가열 및 냉각이 이루어져야 한다. 연강재 용접부 최대 두께가 25mm인 경우, 두께가 두꺼울수록 잔류 응력이 높아지므로 더 높은 R값이 필요하다. 따라서 R ≤ 200(deg/h)이 정답이다. R값이 500(deg/h)보다 높은 경우, 빠른 속도로 가열 및 냉각이 이루어져 용접부에 응력이 발생할 수 있으므로 적절하지 않다. R값이 300(deg/h) 또는 400(deg/h)인 경우, 용접부의 두께가 25mm인 경우에도 충분한 잔류 응력 제거가 이루어질 수 있지만, R값이 더 낮은 200(deg/h)인 경우 더 안전하게 잔류 응력을 제거할 수 있다.
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37. 피복 아크용접 결함 중 용입불량의 원인으로 틀린 것은?

  1. 이음 설계의 불량
  2. 용접 속도가 너무 빠를 때
  3. 용접 전류가 너무 높을 때
  4. 용접봉 선택 불량
(정답률: 57%)
  • 용접 전류가 너무 높을 때는 용접 부위에 과도한 열이 발생하여 용접재료가 녹아내리거나 용접재료와 기존 부재료 간의 결합이 약해지는 등의 용입불량이 발생할 수 있습니다. 따라서 적절한 용접 전류를 설정하는 것이 중요합니다.
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38. 설계 단계에서 용접부 변형을 방지하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 용접 길이가 감소될 수 있는 설계를 한다.
  2. 변형이 적어질 수 있는 이음 부분을 배치한다.
  3. 보강재 등 구속이 커지도록 구조설계를 한다.
  4. 용착 금속을 증가시킬 수 있는 설계를 한다.
(정답률: 71%)
  • 용접 길이가 감소될 수 있는 설계를 한다는 것은 용접 부위를 최소화하고, 필요한 경우에만 용접을 하도록 설계하는 것을 말한다. 이는 용접부 변형을 방지하는 효과가 있다. 반면에 용착 금속을 증가시킬 수 있는 설계를 한다는 것은 용접 부위에 사용되는 금속의 양을 늘리는 것을 말한다. 이는 오히려 용접부 변형을 더욱 심화시킬 수 있으므로, 설계 단계에서는 적절하지 않은 방법이다.
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39. 다음 그림과 같이 두께(h) = 10mm인 연강판에 길이(ℓ) = 400mm로 용접하여 1000N의 인장하중(P)을 작용시킬 때 발생하는 인장응력 (σ)은?

  1. 약 177Mpa
  2. 약 125Mpa
  3. 약 177Kpa
  4. 약 125Kpa
(정답률: 42%)
  • 인장응력(σ) = 인장하중(P) / 단면적(A)

    단면적(A) = 두께(h) x 폭(w)

    단면적(A) = 10mm x 400mm = 4000mm²

    인장응력(σ) = 1000N / 4000mm² = 0.25N/mm² = 0.25MPa = 250KPa

    따라서, 정답은 "약 177Kpa"이다.
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40. 용접 시 탄소량이 높아지면 어떤 대책을 세우는 것이 가장 적당한가?

  1. 지그를 사용한다.
  2. 예열 온도를 높인다.
  3. 용접기를 바꾼다.
  4. 구속 용접을 한다.
(정답률: 80%)
  • 탄소량이 높아지면 용접 중에 발생하는 열로 인해 용접 부위의 경도가 높아지고, 이로 인해 용접 부위에서 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 이를 방지하기 위해서는 예열 온도를 높여서 용접 부위의 경도를 낮추는 것이 가장 적당한 대책입니다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 인체에 흐르는 전류의 값에 따라 나타나는 증세 중 근육운동은 자유로우나 고통을 수반한 쇼크(shock)를 느끼는 전류량은?

  1. 1mA
  2. 5mA
  3. 10mA
  4. 20mA
(정답률: 54%)
  • 인체에 흐르는 전류량이 1mA 이하면 대부분 느끼지 못하며, 5mA 이하에서는 근육운동이 일어나지만 고통을 느끼지 않을 수도 있습니다. 그러나 10mA 이상에서는 고통을 수반한 쇼크를 느낄 수 있습니다. 따라서 정답은 10mA입니다.
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42. 스터드 용접(stud welding)법의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크 열을 이용하여 자동적으로 단시간에 용접부를 가열 용융하여 용접하는 방법으로 용접변형이 극히 적다.
  2. 탭 작업, 구멍 뚫기 등이 필요없이 모재에 볼트나 환봉 등을 용접할 수 있다.
  3. 용접 후 냉각속도가 비교적 느리므로 용착금속부 또는 열영향부가 경화되는 경우가 적다.
  4. 철강 재료 외에 구리, 황동, 알루미늄, 스테인리스강에도 적용이 가능하다.
(정답률: 62%)
  • "용접 후 냉각속도가 비교적 느리므로 용착금속부 또는 열영향부가 경화되는 경우가 적다."가 틀린 것이다. 실제로는 스터드 용접 후 냉각속도가 빠르기 때문에 용착금속부 또는 열영향부가 경화되는 경우가 많다.
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43. 납땜부를 용제가 들어 있는 용융 땜 조에 침지하여 납땜하는 방법과 이음면에 땜납을 삽입하여 미리 가열된 염욕에 침지하여 가열하는 두 방법이 있는 납땜법은?

  1. 가스 납땜
  2. 담금 납땜
  3. 노내 납땜
  4. 저항 납땜
(정답률: 54%)
  • 담금 납땜은 용제가 들어 있는 용융 땜 조에 침지하여 납땜하는 방법과 이음면에 땜납을 삽입하여 미리 가열된 염욕에 침지하여 가열하는 두 가지 방법이 있습니다. 이 중에서도 담금 납땜은 땜납을 먼저 이음면에 삽입한 후에 가열하는 방법으로, 땜납이 먼저 이음면에 삽입되기 때문에 땜납과 부품 사이에 공기가 들어가지 않아 더욱 견고한 납땜이 가능합니다. 따라서 담금 납땜이 가장 일반적으로 사용되는 납땜법 중 하나입니다.
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44. 아크 용접법과 비교할 때 레이저 하이브리드 용접법의 특징으로 틀린 것은?

  1. 용접속도가 빠르다.
  2. 용입이 깊다.
  3. 입열량이 높다.
  4. 강도가 높다.
(정답률: 49%)
  • 정답: "입열량이 높다."

    레이저 하이브리드 용접법은 아크 용접법과 비교하여 용접속도가 빠르고 용입이 깊으며 강도가 높은 특징을 가지고 있습니다. 하지만 입열량은 낮은 편이며, 이는 용접 부위의 열 영향이 적어 부식이나 왜곡이 적게 발생한다는 장점으로 이어집니다.
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45. 피복 아크 용접 작업 중 스패터가 발생하는 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 전류가 높을 때
  2. 운봉이 불량할 때
  3. 건조되지 않은 용접봉을 사용했을 때
  4. 아크 길이가 너무 짧을 때
(정답률: 84%)
  • 아크 길이가 너무 짧을 때는 용접봉과 작업물 사이의 거리가 너무 가까워져서 스패터가 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 이는 용접 작업 시 아크 길이를 적절히 조절하여 해결할 수 있습니다.
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46. 피복 아크 용접에서 자기 쏠림을 방지하는 대책은?

  1. 접지점은 가능한 한 용접부에 가까이 한다.
  2. 용접봉 끝을 아크 쏠림 방향으로 기울인다.
  3. 직류 용접 대신 교류 용접으로 한다.
  4. 긴 아크를 사용한다.
(정답률: 69%)
  • 피복 아크 용접에서 자기 쏠림을 방지하는 대책 중 "직류 용접 대신 교류 용접으로 한다."는 자기장의 방향이 계속 바뀌기 때문에 자기 쏠림이 발생할 확률이 낮아지기 때문입니다. 직류 용접은 자기장이 일정하게 유지되기 때문에 자기 쏠림이 발생할 가능성이 높아집니다.
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47. 실드 가스로서 주로 탄산가스를 사용하여 용융부를 보호하여 탄산가스 분위기 속에서 아크를 발생시켜 그 아크 열로 모재를 용융시켜 용접하는 방법은?

  1. 테르밋 용접
  2. 실드 용접
  3. 전자 빔 용접
  4. 일렉트로가스 아크 용접
(정답률: 74%)
  • 실드 가스는 용융부를 보호하기 위해 사용되는 가스이며, 탄산가스는 그 중 하나입니다. 일렉트로가스 아크 용접은 이러한 실드 가스 중 하나인 탄산가스를 사용하여 용융부를 보호하고, 아크 열을 이용하여 모재를 용융시켜 용접하는 방법입니다. 따라서 정답은 "일렉트로가스 아크 용접"입니다.
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48. 가스도관(호스) 취급에 관한 주의사항 중 틀린 것은?

  1. 고무 호스에 무리한 충격을 주지 말 것
  2. 호스 이음부에는 조임용 밴드를 사용할 것
  3. 한냉시 호스가 얼면 더운물로 녹일 것
  4. 호스의 내부 청소는 고압 수소를 사용할 것
(정답률: 80%)
  • "호스의 내부 청소는 고압 수소를 사용할 것"이 틀린 주의사항입니다. 이는 위험하며 호스 내부에 남아있는 가스나 기름 등이 폭발할 수 있기 때문입니다. 대신에 호스 내부를 청소할 때는 적절한 청소제와 물을 사용해야 합니다.
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49. 산소-아세틸렌 불꽃에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 불꽃은 불꽃심, 속불꽃, 겉불꽃으로 구성되어 있다.
  2. 불꽃의 종류는 탄화, 중성, 산화불꽃으로 나눈다.
  3. 용접작업은 백심 불꽃 끝이 용융금속에 닿도록 한다.
  4. 구리를 용접할 때 중성 불꽃을 사용한다.
(정답률: 64%)
  • "구리를 용접할 때 중성 불꽃을 사용한다."가 틀린 것이다. 구리를 용접할 때는 산화 불꽃을 사용한다.

    용접작업에서 백심 불꽃은 용접할 부위의 온도를 높이기 위해 사용된다. 용접할 부위가 용융상태가 되면, 용접봉을 이용하여 용융금속을 채워나가는 것이다. 따라서 백심 불꽃 끝이 용융금속에 닿도록 하는 것은 용접봉이 용융금속에 잘 달라붙도록 하기 위함이다.
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50. 100A 이상 300A 미만의 아크 용접 및 절단에 사용되는 차광유리의 차광도 번호는?

  1. 4 ~6
  2. 7~9
  3. 10~12
  4. 13~14
(정답률: 75%)
  • 100A 이상 300A 미만의 아크 용접 및 절단은 매우 강한 빛을 발생시키기 때문에 차광유리의 차광도 번호는 높아야 합니다. 따라서 10~12가 정답입니다. 4~6, 7~9는 차광도가 낮아서 눈이 부을 수 있고, 13~14는 너무 어두워서 작업물을 제대로 볼 수 없기 때문입니다.
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51. 테르밋 용접에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 테르밋 혼합제는 미세한 알루미늄 분말과 산화철의 혼합물이다.
  2. 테르밋 반응시 온도는 약 4000℃이다.
  3. 테르밋 용접시 모재가 강일 경우 약 800~900℃로 예열시킨다.
  4. 테르밋은 차축, 레일, 선미 프레임 등 단면이 큰 부재 용접시 사용한다.
(정답률: 63%)
  • "테르밋 반응시 온도는 약 4000℃이다."가 틀린 것이다. 실제로 테르밋 반응시 발생하는 온도는 약 2500℃에서 3000℃ 정도이다. 이는 충분히 높은 온도로, 강철 등의 금속을 용접할 수 있도록 충분한 열을 발생시킨다.
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52. 탄산가스(CO2) 아크 용접에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 전자세 용접이 가능하다.
  2. 용착금속의 기계적, 야금적 성질이 우수하다.
  3. 용접전류의 밀드가 낮아 용입이 얕다.
  4. 가시(可視)아크 이므로 시공이 편리하다.
(정답률: 82%)
  • 탄산가스(CO2) 아크 용접에서 용접전류의 밀도가 낮아 용입이 얕아지는 이유는 탄산가스(CO2)가 전기전도성이 낮기 때문입니다. 따라서 전류가 흐르는 부위가 좁아져 용입이 얕아지게 됩니다.
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53. 아크 용접 작업에서 전격의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 절단 홀더의 절연부분이 노출되면 즉시 교체한다.
  2. 홀더나 용접봉은 절대로 맨손으로 취급하지 않는다.
  3. 밀폐된 공간에서는 자동 전격방지기를 사용하지 않는다.
  4. 용접기의 내부에 함부로 손을 대지 않는다.
(정답률: 91%)
  • 밀폐된 공간에서는 자동 전격방지기를 사용하지 않는 이유는, 자동 전격방지기는 전기가 흐르는 경로를 차단하여 전기적 충격을 방지하는 역할을 하기 때문에, 밀폐된 공간에서는 전기가 차단되지 않아 전기적 충격이 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 밀폐된 공간에서는 수동적인 전격방지 대책을 취해야 합니다.
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54. 가스절단에 영향을 미치는 인자 중 절단속도에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 절단속도는 모재의 온도가 높을수록 고속절단이 가능하다.
  2. 절단속도는 절단산소의 높을수록 정비례하여 증가한다.
  3. 예열불꽃의 세기가 약하면 절단속도가 늦어진다.
  4. 절단속도는 산소 소비량이 적을수록 정비례하여 증가한다.
(정답률: 79%)
  • "절단속도는 산소 소비량이 적을수록 정비례하여 증가한다."가 틀린 것이다.

    절단속도는 모재의 온도, 절단산소의 농도, 예열불꽃의 세기 등 여러 인자에 영향을 받는다. 일반적으로 모재의 온도가 높을수록 고속절단이 가능하며, 절단산소의 농도가 높을수록 절단속도가 증가한다. 예열불꽃의 세기가 약할 경우 절단속도가 늦어질 수 있다.
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55. 피복 아크 용접봉의 피복제 작용을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 아크를 안정시킨다.
  2. 점성을 가진 무거운 슬래그를 만든다.
  3. 용착금속의 탄산정련작용을 한다.
  4. 전기절연 작용을 한다.
(정답률: 75%)
  • "점성을 가진 무거운 슬래그를 만든다."는 피복 아크 용접봉의 피복제가 용착금속과 반응하여 생성되는 슬래그를 말합니다. 이 슬래그는 용착금속의 표면을 보호하고, 산화물 및 기타 불순물을 제거하여 용접부의 품질을 향상시키는 역할을 합니다. 또한, 슬래그는 높은 점성을 가지기 때문에 용착금속이 떨어지지 않고 용접부를 보호하는 역할도 합니다. 따라서, "점성을 가진 무거운 슬래그를 만든다."는 올바른 설명입니다.
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56. 상하 부재의 접함을 위해 한편의 부재에 구멍을 내어 이 구멍 부분을 채워 용접하는 것은?

  1. 플레어 용접
  2. 플러그 용접
  3. 비드 용접
  4. 필릿 용접
(정답률: 82%)
  • 플러그 용접은 상하 부재의 접함을 위해 한편의 부재에 구멍을 내어 이 구멍 부분을 채워 용접하는 방법이다. 따라서 상하 부재의 접함을 해결하기 위한 가장 적합한 용접 방법이다.
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57. 절단하려는 재료에 전기적 접촉을 하지 않으므로 금속재료뿐만 아니라 비금속의 절단도 가능한 절단법은?

  1. 플라즈마(plasma) 아크 절단
  2. 불활성 가스 텅스텐(TIG) 아크 절단
  3. 산소 아크 절단
  4. 탄소 아크 절단
(정답률: 68%)
  • 플라즈마 아크 절단은 고열과 고압의 플라즈마를 이용하여 재료를 절단하는 방법으로, 전기적 접촉 없이도 금속뿐만 아니라 비금속 재료도 절단할 수 있습니다. 이는 플라즈마 아크가 생성되면서 발생하는 열과 에너지로 인해 재료를 녹이고 기계적으로 절단하는 것입니다.
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58. 전기저항 용접시 발생되는 발열량 Q를 나타내는 식은?

  1. Q = 0.24I2Rt
  2. Q = 0.24IR2t
  3. Q = 0.24I2R2t
  4. Q = 0.24IRt
(정답률: 71%)
  • 전기저항 용접에서 발생하는 발열량은 전류(I), 저항(R), 시간(t)에 비례한다는 것이 실험적으로 알려져 있다. 이를 수식으로 나타내면 Q = I2RtK (K는 상수)가 된다. 이때, K의 값은 실험적으로 구해진 상수인데, 일반적으로 0.24로 가정한다. 따라서 Q = 0.24I2Rt가 된다. 이 식에서 I2는 전류의 제곱, R은 저항, t는 시간을 나타내므로, 전류와 저항이 클수록, 시간이 길수록 발열량이 증가한다는 것을 알 수 있다.
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59. 이론적으로 순수한 카바이드 5kg에서 발생할 수 있는 아세틸렌 량은 약 몇 리터인가?

  1. 3480ℓ
  2. 1740ℓ
  3. 348ℓf
  4. 34.8ℓ
(정답률: 62%)
  • 카바이드와 물이 반응하여 생성되는 아세틸렌의 화학식은 C2H2이다. 이 화학식에서 알 수 있듯이, 1몰의 아세틸렌은 22.4ℓ의 체적을 차지한다. 따라서 5kg의 순수한 카바이드에서 생성될 수 있는 아세틸렌의 몰 수는 다음과 같다.

    5kg / 64.1g/mol = 78.1mol

    따라서 생성될 수 있는 아세틸렌의 체적은 다음과 같다.

    78.1mol x 22.4ℓ/mol = 1747.04ℓ

    하지만, 이론적으로 생성될 수 있는 아세틸렌의 양은 실제로 생성되는 양보다 적을 수 있다. 따라서 정답은 "1740ℓ"이다.
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60. 가스 실드계의 대표적인 용접봉으로 피복이 얇고 슬래그가 적으므로 좁은 홈의 용접이나 수직상진, 하진 및 위보기 용접에서 우수한 작업성을 가진 용접봉은?

  1. E4301
  2. E4311
  3. E4313
  4. E4316
(정답률: 59%)
  • 정답인 E4311은 피복이 얇고 슬래그가 적어 좁은 홈의 용접이나 수직상진, 하진 및 위보기 용접에서 우수한 작업성을 가지는 가스 실드계 용접봉입니다. 다른 보기들은 이와 다른 용도나 특성을 가지고 있습니다.
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