용접산업기사 필기 기출문제복원 (2013-03-10)

용접산업기사
(2013-03-10 기출문제)

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1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 적열취성이 원인이 되는 것은?

  1. 탄소
  2. 수소
  3. 질소
(정답률: 93%)
  • 적열취성은 화학 반응 중 황이 산화되어 생성되는 황산이 원인이 됩니다. 따라서 "황"이 정답입니다. 탄소, 수소, 질소는 적열취성과 직접적인 연관이 없습니다.
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2. 용접 중 용융된 강의 탈산, 탈황, 탈인에 관한 설명으로 적합한 것은?

  1. 용융 슬랙(slag)은 염기도가 높을수록 탈인율이 크다.
  2. 탈황 반응시 용융 슬랙(slag)은 환원성, 산성과 관계없다.
  3. Si, Mn 함유량이 같을 경우 저수소계 용접봉은 티탄계 용접봉보다 산소함유량이 적어진다.
  4. 관구이론은 피복아크용접봉의 플럭스(flux)를 사용한 탈산에 관한 이론이다.
(정답률: 63%)
  • Si, Mn 함유량이 같을 경우 저수소계 용접봉은 티탄계 용접봉보다 산소함유량이 적어진다. 이는 저수소계 용접봉에는 티탄(Ti)이 함유되어 있어서 용융 과정에서 산소와 결합하여 탈산 작용을 하기 때문이다.
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3. 서브머지드 용접에서 소결형 용제의 사용 전 건조온도와 시간은?

  1. 150~300℃ 에서의 1시간 정도
  2. 150~300℃ 에서의 3시간 정도
  3. 400~600℃ 에서의 1시간 정도
  4. 400~600℃ 에서의 3시간 정도
(정답률: 73%)
  • 소결형 용제는 건조 후 열처리를 통해 결합력을 강화시키는데, 너무 낮은 온도나 짧은 시간으로 건조하면 용제가 충분히 결합되지 않아 용접부의 강도가 떨어질 수 있고, 너무 높은 온도나 긴 시간으로 건조하면 용제가 과열되어 손상될 수 있습니다. 따라서 서브머지드 용접에서 소결형 용제의 사용 전 건조온도와 시간은 150~300℃에서 1시간 정도로 설정합니다. 이는 용제가 충분히 결합되고 손상되지 않도록 하는 최적의 온도와 시간입니다.
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4. 철강의 용접부 조직 중 수지상 결정조직으로 되어 있는 부분은?

  1. 모재
  2. 열영향부
  3. 용착금속부
  4. 융합부
(정답률: 59%)
  • 수지상 결정조직은 용접 후 냉각 과정에서 생기는 조직으로, 용접부에서 가장 강도가 떨어지는 부분입니다. 이 중에서도 용착금속부는 용접 시에 용착재로 인해 생성되는 부분으로, 모재와는 구성 성분이 다르기 때문에 수지상 결정조직이 형성될 때 더욱 민감하게 반응합니다. 따라서 용착금속부는 수지상 결정조직이 형성되기 쉬운 부분으로, 용접부의 강도를 높이기 위해 특별한 조치가 필요합니다.
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5. 금속재료의 일반적인 특징이 아닌 것은?

  1. 금속결함인 결정체로 되어 있어 소성가공이 유리하다.
  2. 열과 전기의 양도체이다.
  3. 이온화하면 음(-)이온이 된다.
  4. 비중이 크고 금속적 광택을 갖는다.
(정답률: 85%)
  • "이온화하면 음(-)이온이 된다."는 일반적인 금속재료의 특징이 아닙니다. 이는 비금속 원소들이 가지는 특징 중 하나입니다. 금속은 이온화하면 양(+)이온이 되는 경향이 있습니다. 이는 금속의 원자 구조와 전자 배치에 기인합니다.
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6. 일반적으로 주철의 탄소함량은?

  1. 0.03% 이하
  2. 2.11 ~ 6.67%
  3. 1.0 ~ 1.3%
  4. 0.03 ~ 0.08%
(정답률: 65%)
  • 주철은 철과 탄소로 이루어진 합금으로, 탄소함량이 다양하게 존재합니다. 일반적으로 사용되는 주철의 탄소함량은 2.11 ~ 6.67% 정도입니다. 이는 주철의 물성과 특성을 결정하는 중요한 요소 중 하나이며, 탄소함량이 높을수록 경도가 높아지고, 인성과 가공성이 낮아집니다. 따라서, 주철의 탄소함량은 제품의 용도와 필요한 물성에 따라 적절하게 선택되어야 합니다.
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7. 용접후 강재를 연화시키기 위하여 기계적, 물리적 특성을 변화시켜 함유가스를 방출시키는 것으로 일정시간 가열 후 노안에서 서냉하는 금속의 열처리 방법은?

  1. 불림
  2. 뜨임
  3. 풀림
  4. 재결정
(정답률: 76%)
  • 이 질문은 충분한 정보가 없어서 답을 제공할 수 없습니다. "용접 후 강재"라는 말만으로는 어떤 종류의 강재인지, 어떤 용접 방법인지, 어떤 기계적, 물리적 특성을 변화시키는지 등의 정보가 부족합니다. 따라서 정확한 답을 제공할 수 없습니다.
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8. 큰 재료일수록 내·외부 열처리 효과의 차이가 생기는 현상으로 강의 담금질성에 의하여 영향을 받는 현상은?

  1. 시효경화
  2. 노치효과
  3. 담금질효과
  4. 질량효과
(정답률: 52%)
  • 큰 재료는 부피가 크기 때문에 내부와 외부의 열처리 속도가 차이가 나게 되는데, 이는 담금질성에 의한 현상이다. 이러한 현상을 질량효과라고 부르는데, 이는 재료의 질량이 클수록 열처리 속도의 차이가 더욱 커지기 때문이다.
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9. 오스테나이트계 스레인리스강 용접부의 입계부식 균열저항성을 증가시키는 원소가 아닌 것은?

  1. Nb
  2. C
  3. Ti
  4. Ta
(정답률: 59%)
  • "C"는 탄소로, 오스테나이트계 스레인리스강 용접부의 입계부식 균열저항성을 증가시키는 원소가 아닙니다. 탄소는 오히려 입계부식 균열을 유발할 수 있기 때문입니다. 따라서 정답은 "C"입니다.
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10. 철의 동소 변태에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. α-철 : 910℃ 이하에서 체심입방격자이다.
  2. γ-철 : 910 ~ 1400℃에서 면심입방격자이다.
  3. β-철 : 1400 ~ 1500℃에서 조밀육방격자이다.
  4. δ-철 : 1400 ~ 1538℃에서 체심입방격자이다.
(정답률: 60%)
  • β-철은 1400 ~ 1500℃에서 조밀육방격자가 아니라 조밀체심입방격자이다.
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11. 선의 용도 중 가는 실선을 사용하지 않는 것은?

  1. 숨은선
  2. 지시선
  3. 치수선
  4. 회전단면선
(정답률: 78%)
  • "숨은선"은 실제로 그려지지 않지만 부품이나 구조물의 형상을 나타내기 위해 사용되는 선이다. 따라서 가는 실선을 사용하지 않는 유일한 선이다. "지시선"은 부품의 위치나 형상을 나타내기 위해 사용되며, "치수선"은 부품의 크기나 위치를 나타내기 위해 사용된다. "회전단면선"은 회전하는 부품의 형상을 나타내기 위해 사용된다.
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12. 전개도를 그리는 기본적인 방법 3가지에 해당하지 않은 것은?

  1. 평생선 전개법
  2. 삼각형 전개법
  3. 방사선 전개법
  4. 원통형 전개법
(정답률: 59%)
  • 원통형 전개법은 3차원 도형을 2차원으로 전개하는 방법이 아니라, 원통 모양의 도형을 펼쳐서 전개하는 방법이기 때문에 기본적인 전개도 그리는 방법 중 하나가 아닙니다.
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13. 도면에서 2종류 이상의 선이 같은 장소에서 중복딜 경우 우선되는 선의 순서는?

  1. 외형선 – 숨은선 – 중심선 – 절단선
  2. 외형선 – 중심선 - 절단선 - 숨은선
  3. 외형선 – 중심선 – 숨은선 – 절단선
  4. 외형선 – 숨은선 – 절단선 – 중심선
(정답률: 71%)
  • 도면에서 우선되는 선의 순서는 일반적으로 외형선이 가장 우선되며, 그 다음으로는 숨은선, 중심선, 절단선 순으로 우선됩니다. 이는 도면을 보는 사람이 물체의 외형을 먼저 파악하고, 그 다음으로는 내부 구조와 중심선, 마지막으로는 절단면을 파악하기 때문입니다. 따라서 정답은 "외형선 – 숨은선 – 절단선 – 중심선" 입니다.
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14. 도면의 분류 중 표현 형식에 따른 설명으로 틀린 것은?

  1. 선도 : 투시 투상법에 의해서 입체적으로 표현한 그림의 총칭이다.
  2. 전개도 : 대상물을 구성하는 면을 평면으로 전개한 그림이다.
  3. 외관도 : 대상물의 외형 및 최소한의 필요한 치수를 나타낸 도면이다.
  4. 곡면선도 : 선체, 자동차 차체 등의 복잡한 곡면을 여러 개의 선으로 나타낸 도면이다.
(정답률: 74%)
  • 선도는 입체적으로 표현한 그림의 총칭이 아니라, 투시 투상법에 의해 그린 입체 도면을 말한다. 따라서 "선도 : 투시 투상법에 의해서 입체적으로 표현한 그림의 총칭이다."가 틀린 설명이다.
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15. 부품의 면이 평면으로 가공되어 있고, 복잡한 윤곽을 갖는 부품인 경우에 그 면에 광명단 당을 발라 스케치 용지에 찍어 그 면의 실험을 얻는 스케치 방법은?

  1. 프리핸드법
  2. 프린트법
  3. 본뜨기법
  4. 사진촬영법
(정답률: 86%)
  • 프린트법은 부품의 면에 광명단 당을 발라 스케치 용지에 찍어 그 면의 실험을 얻는 방법으로, 부품의 복잡한 윤곽을 간단하게 그릴 수 있고 정확도가 높아 다른 방법보다 더 많이 사용된다.
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16. 재료 기호 중 “SM400C”의 재료 명칭은?

  1. 일반 구조용 압연 강재
  2. 용접 구조용 압연 강재
  3. 기계 구조용 탄소 강재
  4. 탄소 공구 강재
(정답률: 46%)
  • SM400C는 용접 구조용 압연 강재이다. 이는 SM400C가 용접에 적합하며 구조용으로 사용되는 강재임을 나타내기 때문이다. 일반 구조용 압연 강재는 SM400B와 같은 재료이며, 기계 구조용 탄소 강재와 탄소 공구 강재는 각각 S45C와 SK5와 같은 다른 재료이다.
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17. KS 용접기호 중 보기와 같은 보조기호의 설명으로 옳은 것은?

  1. 끝단부를 2번 옴고하게 한 필릿 용접
  2. K형 맞대기 용접 끝단부를 2번 오목하게 함
  3. K형 맞대기 용접 끝단부를 매끄럽게 함
  4. 매끄럽게 처리한 필릿 용접
(정답률: 90%)
  • 보조기호에서 "매끄럽게 처리한 필릿 용접"은 용접 부위를 부드럽게 연결하여 표면이 매끄럽게 처리된 필릿 용접을 의미합니다. 다른 보조기호들은 끝단부를 오목하게 하거나 옴겨서 강도를 높이는 등의 목적이 있습니다.
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18. KS 규격에 의한 치수 기입의 원칙 설명 중 틀린 것은?

  1. 치수는 되도록 주 투상도에 집중한다.
  2. 각 형체의 치수는 하나의 도면에서 한번만 기입한다.
  3. 기능 치수는 대응하는 도면에 직접 기입해야 한다.
  4. 치수는 되도록 계산으로 구할 수 있도록 기입한다.
(정답률: 79%)
  • "치수는 되도록 계산으로 구할 수 있도록 기입한다."가 틀린 것이다. KS 규격에 따르면 치수는 되도록 계산으로 구할 수 없는 경우에 한해 그려진 크기를 직접 측정하여 기입할 수 있다. 이는 치수의 정확성을 보장하기 위한 것이다.
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19. 투상도의 배열에 사용된 제1각법과 제3각법의 대표 기호로 옳은 것은?

  1. 제1각법 : , 제3각법 :
  2. 제1각법 : , 제3각법 :
  3. 제1각법 : , 제3각법 :
  4. 제1각법 : , 제3각법 :
(정답률: 83%)
  • 정답은 "제1각법 : , 제3각법 : "입니다.

    제1각법은 두 개의 벡터의 내적이 0이 되는 것을 의미하며, 그 기호는 입니다.

    제3각법은 세 개의 벡터가 평면에 있을 때, 그 세 벡터의 외적이 0이 되는 것을 의미하며, 그 기호는 입니다.

    이 문제에서는 투상도의 배열에 사용된 제1각법과 제3각법의 대표 기호를 묻고 있으며, 이에 해당하는 것은 보기 중 첫 번째이기 때문에 정답은 "제1각법 : , 제3각법 : "입니다.
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20. 다음 그림가 같은 형상을 한 용접기호에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 플러그 용접기호로 화살표 반대쪽 용접이다.
  2. 플러그 용접기호로 화살표쪽 용접이다.
  3. 스폿 용접기호로 화살표 반대쪽 용접이다.
  4. 스폿 용접기호로 화살표쪽 용접이다.
(정답률: 89%)
  • 정답은 "플러그 용접기호로 화살표쪽 용접이다." 이다.

    이유는 플러그 용접기호는 용접을 할 때 용접봉이 들어가는 방향을 나타내는 기호이다. 따라서 화살표쪽이 용접봉이 들어가는 방향이므로, 화살표쪽이 용접하는 것이 맞다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접부에서 발생하는 저온 균열과 직접적인 관계가 없는 것은?

  1. 열영향부의 경화현상
  2. 용접잔류 응력의 존재
  3. 용착금속에 함유된 수소
  4. 합금의 응고시에 발생하는 편석
(정답률: 52%)
  • 합금의 응고시에 발생하는 편석은 용접부에서 발생하는 저온 균열과 직접적인 관계가 없습니다. 편석은 합금의 응고과정에서 발생하는 불균일한 구조로, 용접부에서는 주로 경화성과 강도를 높이기 위해 응고과정에서 응고속도를 높이는 경우 발생할 수 있습니다. 따라서 저온 균열과는 직접적인 관련이 없습니다. 반면, 열영향부의 경화현상, 용접잔류 응력, 함유된 수소는 모두 용접부에서 발생하는 저온 균열과 관련이 있습니다.
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22. 용접 입열량에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 모재에 흡수되는 열량은 보통 용접 입열양의 약 98% 정도이다.
  2. 용접 전압과 전류의 곱에 비례한다.
  3. 용접속도에 반비례한다.
  4. 용접부에 외부로부터 가해지는 열량을 말한다.
(정답률: 53%)
  • "용접 입열량"과 "모재에 흡수되는 열량"은 다른 개념이다. 따라서 "모재에 흡수되는 열량은 보통 용접 입열양의 약 98% 정도이다."는 옳은 설명이 아니다. 용접 입열량은 용접 전압과 전류의 곱에 비례하고 용접속도에 반비례한다. 용접부에 외부로부터 가해지는 열량을 말한다.
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23. 필릿 용접에서 목길이가 10mm일 때 이론 목두께는 몇 mm 인가?

  1. 약 5.0
  2. 약 6.1
  3. 약 7.1
  4. 약 8.0
(정답률: 74%)
  • 필릿 용접에서 이론 목두께는 목길이의 70%에 해당하는 값이다. 따라서, 목길이가 10mm일 때 이론 목두께는 10 x 0.7 = 7mm 이다. 소수점 첫째자리에서 반올림하면 약 7.1mm이 된다.
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24. 용접작용 중 예열에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 수소의 방출을 용이하게 하여 저온 균열을 방지한다.
  2. 열영향부와 용착금속의 경화를 방지하고 연성을 증가시킨다.
  3. 물건이 작거나 변형이 많은 경우에는 국부 예열을 한다.
  4. 국부 예열의 가열 범위는 용접선 양쪽에 50~100mm 정도로 한다.
(정답률: 54%)
  • "물건이 작거나 변형이 많은 경우에는 국부 예열을 한다."가 틀린 것이다. 사실 물건이 작거나 변형이 많은 경우에는 전체 예열을 하는 것이 더 효과적이다. 국부 예열은 대형 물건이나 두꺼운 물건에서 사용된다. 이유는 국부 예열은 지역적으로 열을 공급하여 열적응력을 줄이기 때문이다.
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25. 용접수축에 의한 굽힌 변형 방지법으로 틀린 것은?

  1. 개선 각도는 용접에 지장이 없는 범위에서 작게 한다.
  2. 판 두께가 얇은 경우 첫 패스 측의 개선 깊이를 작게 한다.
  3. 후퇴법, 대칭법, 비석법 등을 채택하여 용접한다.
  4. 역변형을 주거나 구속 지그로 구속한 후 용접한다.
(정답률: 70%)
  • "개선 깊이를 작게 한다"는 것은 용접시에 첫 패스에서 용접수축에 의한 굽힘 변형을 최소화하기 위해 첫 패스 측면에서의 용접 길이를 짧게 하여 개선 깊이를 작게 하는 것을 말합니다. 이는 판 두께가 얇은 경우에 더욱 중요한데, 이는 판 두께가 얇을수록 용접수축에 의한 굽힘 변형이 더욱 심해지기 때문입니다. 따라서 첫 패스에서 개선 깊이를 작게 하여 굽힘 변형을 최소화하는 것이 중요합니다.
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26. 용접 후 잔류 응력을 완화하는 방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 피닝(reening)
  2. 치핑(chipping)
  3. 담금질(quencing)
  4. 노멀라이징(normalizing)
(정답률: 76%)
  • 피닝(reening)은 용접 후 잔류 응력을 완화하는 방법 중 하나로, 용접 부위를 500~600℃로 가열한 후 천천히 냉각시켜서 잔류 응력을 완화시키는 방법입니다. 이 방법은 용접 부위의 기계적 성질을 유지하면서 잔류 응력을 완화시킬 수 있어 가장 적합한 방법 중 하나입니다. 치핑(chipping)은 용접 부위의 표면을 깎아내는 방법으로, 잔류 응력 완화에는 적합하지 않습니다. 담금질(quenching)은 급속 냉각을 통해 잔류 응력을 완화시키는 방법으로, 용접 부위의 기계적 성질을 약화시키는 단점이 있습니다. 노멀라이징(normalizing)은 용접 부위를 고온에서 가열한 후 공기 중에서 천천히 냉각시켜서 잔류 응력을 완화시키는 방법으로, 용접 부위의 기계적 성질을 개선시키는 효과가 있지만, 잔류 응력 완화에는 적합하지 않습니다.
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27. 중판 이상 두꺼운 판의 용접을 위한 홈 설계시 고려사항으로 틀린 것은?

  1. 적당한 루트 간격과 루트 면을 만들어 준다.
  2. 홈의 단면적은 가능한 한 작게 한다.
  3. 루트 반지름은 가능한 한 작게 한다.
  4. 최소 10° 정도 전후 좌우로 용접봉을 움직일 수 있는 홈 각도를 만든다.
(정답률: 61%)
  • "루트 반지름은 가능한 한 작게 한다."가 틀린 것이 아닌 것 같습니다. 루트 반지름이 작을수록 용접이 더 강력하고 내구성이 높아지기 때문입니다. 따라서 모든 보기가 고려해야 할 사항입니다.
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28. 응력 제거 풀림의 효과가 아닌 것은?

  1. 충격 저항의 감소
  2. 용착금속 중 수소 제거의 의한 연성의 증대
  3. 응력 부식에 대한 저항력 증대
  4. 크리프 강도의 향상
(정답률: 54%)
  • "충격 저항의 감소"는 응력 제거 풀림과는 관련이 없는 특성이기 때문에 정답이다. 충격 저항은 재료가 외부 충격에 얼마나 잘 견디는지를 나타내는 특성이며, 응력 제거 풀림은 재료 내부의 응력을 줄여주는 과정이다. 따라서 응력 제거 풀림은 "용착금속 중 수소 제거의 의한 연성의 증대", "응력 부식에 대한 저항력 증대", "크리프 강도의 향상"과 같은 효과를 가지지만, "충격 저항의 감소"와는 관련이 없다.
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29. 강판의 맞대기 용접이음에서 가장 두꺼운 판에 사용할 수 있으며 양면 용접에 의해 충분한 용입을 얻으려고 할 때 사용하는 홈의 종류는?

  1. V형
  2. U형
  3. I형
  4. H형
(정답률: 89%)
  • H형 홈은 양면 용접에 의해 충분한 용입을 얻을 수 있도록 두 개의 V자 모양 홈이 서로 마주보도록 만들어진 홈으로, 가장 두꺼운 판에 사용할 수 있습니다. V형 홈은 단면이 V자 모양으로 생겨 양면 용접에 적합하지 않으며, U형 홈은 한쪽 면만 용접이 가능하고 I형 홈은 용접이음의 강도가 낮아 사용이 제한적입니다. 따라서 H형 홈이 가장 적합한 선택입니다.
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30. 용접이음에서 피로 강도에 영항을 미치는 인자가 아닌 것은?

  1. 용접기 종류
  2. 이음 형상
  3. 용접 결함
  4. 하중 상태
(정답률: 91%)
  • 용접기 종류는 피로 강도에 영향을 미치지 않습니다. 피로 강도는 이음 형상, 용접 결함, 하중 상태 등과 같은 요소에 영향을 받습니다.
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31. 용접부에 하중을 걸어 소성변형을 시킨 후 하중을 제거하면 잔류응력이 감소되는 현상을 이용한 응력제거 방법은?

  1. 기계적 응력 완화법
  2. 저온 응력 완화법
  3. 응력 제거 풀림법
  4. 국부 응력 제거법
(정답률: 81%)
  • 기계적 응력 완화법은 용접부에 하중을 걸어 소성변형을 일으킨 후 하중을 제거하여 잔류응력을 감소시키는 방법이다. 이 방법은 용접부에 발생한 잔류응력을 감소시키기 위해 용접 후 바로 적용할 수 있으며, 비교적 간단하고 효과적인 방법이다.
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32. 용접에 사용되고 있는 여러 가지 이음 중에서 다음 그림과 같은 용접이음은?

  1. 변두리 이음
  2. 모서리 이음
  3. 겹치기 이음
  4. 맞대기 이음
(정답률: 75%)
  • 정답은 "변두리 이음"입니다. 이유는 그림에서 두 개의 부품이 변두리에서 만나서 용접되었기 때문입니다. "모서리 이음"은 부품의 모서리에서 만나는 용접이음을 말하며, "겹치기 이음"은 부품이 겹쳐져 용접되는 이음을 말합니다. "맞대기 이음"은 부품이 서로 맞닿아 용접되는 이음을 말합니다.
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33. 용저 구조 설계상 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 용접 부위는 단면 형상의 급격한 변화 및 노치가 있는 부위로 한다.
  2. 용접 치수는 강도상 필요한 치수 이상으로 크게 하지 않는다.
  3. 용접에 의한 변형 및 잔류응력을 경감시킬 수 있도록 한다.
  4. 용접 이음을 감소시키기 위하여 압연 형재, 주단조품, 파이프 등을 적절히 이용한다.
(정답률: 86%)
  • "용접 부위는 단면 형상의 급격한 변화 및 노치가 있는 부위로 한다."가 틀린 것이다. 용접 부위는 단면 형상의 급격한 변화나 노치가 있는 부위보다는 가능한 평평하고 균일한 부위를 선택하는 것이 좋다. 이는 용접 시에 응력 집중이 발생할 가능성을 줄이고, 용접 후에 발생할 수 있는 변형을 최소화하기 위함이다.
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34. 판 두께가 같은 구조물을 용접할 경우 수축변형에 영향을 미치는 용접시공조건으로 틀린 것은?

  1. 루트 간격이 클수록 수축이 크다.
  2. 피닝을 할수록 수축이 크다.
  3. 위빙을 하는 것이 수축이 작다.
  4. 구속력이 크면 수축이 작다.
(정답률: 57%)
  • 정답: "위빙을 하는 것이 수축이 작다."

    피닝은 용접 전에 부품을 약간 구부리는 것으로, 용접 후에 수축을 줄이는 효과가 있다. 따라서 피닝을 할수록 수축이 크다는 것은 옳지 않다. 루트 간격이 클수록 용접재료가 많아져 수축이 커지고, 구속력이 크면 용접부위가 고정되어 수축이 작아진다.
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35. 맞대기 용접부에 3960 N 의 힘이 작용할 때 이음부에 발생하는 인장 응력은 약 몇 N/mm2 인가? (단, 판 두께는 6mm, 용접선의 길이는 220mm로 한다.)

  1. 2
  2. 3
  3. 4
  4. 5
(정답률: 76%)
  • 인장 응력은 힘(F)을 단면적(A)으로 나눈 값으로 계산된다. 이 경우, 맞대기 용접부는 T자형 단면을 가지므로, 단면적은 (6mm) x (220mm) = 1320mm2 이다. 따라서, 인장 응력은 3960N / 1320mm2 = 3N/mm2 이다. 따라서 정답은 "3"이다.
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36. 엔드 탭(end tab)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 모재를 구속시키는 역할도 한다.
  2. 모재와 다른 재질을 사용해야 한다.
  3. 용접이 불량하게 되는 것을 방지한다.
  4. 피복아크 용접시 엔드 탭의 길이는 약 30mm 정도로 한다.
(정답률: 85%)
  • "모재와 다른 재질을 사용해야 한다."가 틀린 것이다. 엔드 탭은 모재와 같은 재질로 만들어져야 한다. 이는 모재와 엔드 탭이 함께 용접될 때 더 강한 결합력을 가지기 위함이다.
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37. 용접부의 잔류 응력의 경감과 변형 방지를 동시에 충족시키는데 가장 적합한 용착법은?

  1. 도열법
  2. 비석법
  3. 전진법
  4. 구속법
(정답률: 68%)
  • 비석법은 용접 시 용접부를 미리 압축하여 잔류 응력을 줄이는 동시에, 용접 후에도 용접부를 냉각하면서 변형을 방지하는 용접법입니다. 따라서, 잔류 응력의 경감과 변형 방지를 동시에 충족시키는데 가장 적합한 용접법입니다.
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38. 약 2.5g의 강구를 25cm 높이에서 낙하시켰을 때 20cm 튀어 올랐다면 쇼어경도(HS) 값은 약 얼마인가? (단, 계측통은 목측형(C형)이다.)

  1. 112.4
  2. 192.3
  3. 123.1
  4. 154.1
(정답률: 64%)
  • 쇼어경도(HS)는 강구가 튀어오르는 높이와 관련이 있다. 즉, HS 값이 높을수록 강구가 더 높이 튀어오른다는 것을 의미한다.

    공식은 다음과 같다.

    HS = (2gh/πd^2) x 10

    여기서,
    g는 중력가속도 (9.8m/s^2)
    h는 강구가 튀어오른 높이 (20cm)
    d는 강구의 직경 (약 2.5cm)

    따라서,

    HS = (2 x 9.8 x 0.2 / (π x 0.025^2)) x 10
    = 123.1

    따라서, 정답은 "123.1"이다.
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39. 다음 그림과 같은 다층 용접법은?

  1. 전진 블록법
  2. 케스케이드법
  3. 덧살 올림법
  4. 교호법
(정답률: 58%)
  • 다층 용접을 할 때, 이전에 용접한 부위를 다음 용접할 부위의 지지대로 사용하는 방법을 전진 블록법이라고 합니다. 이 방법은 용접 작업이 빠르고 효율적으로 이루어지며, 용접 부위의 왜곡이 적어집니다. 따라서 다층 용접에 많이 사용되는 방법 중 하나입니다.
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40. 다음 그림과 같은 홈 용접은?

  1. 플러그 용접
  2. 슬롯 용접
  3. 플레어 용접
  4. 필릿 용접
(정답률: 71%)
  • 이 그림은 두 개의 금속판을 겹쳐서 용접하는 방법 중 하나인데, 홈에 맞게 끼워진 부분을 용접하는 것을 슬롯 용접이라고 합니다. 따라서 정답은 "슬롯 용접"입니다. 플러그 용접은 홈이 아닌 구멍에 맞게 용접하는 방법이고, 플레어 용접은 두 개의 금속판을 확장시켜서 용접하는 방법입니다. 필릿 용접은 금속판의 가장자리를 용접하는 방법입니다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 일반적으로 용접의 단점이 아닌 것은?

  1. 품질 검사가 곤란하다.
  2. 응력 집중에 민감하다.
  3. 변형과 수축이 생긴다.
  4. 보수와 수리가 용이하다.
(정답률: 78%)
  • 용접의 단점으로는 품질 검사가 곤란하고, 응력 집중에 민감하며, 변형과 수축이 생기는 등의 문제가 있습니다. 하지만 보수와 수리가 용이하다는 것은 용접 부위를 분해하거나 교체하는 것이 비교적 쉽다는 것을 의미합니다. 따라서 유지보수나 수리가 필요한 경우에도 비교적 적은 비용과 시간이 소요될 수 있습니다.
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42. 서브머지드 아크 용접에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접 전류를 증가시키면 용입이 증가한다.
  2. 용접 전압이 증가하면 비드 폭이 넓어진다.
  3. 용접 속도가 증가하면 비드 폭과 용입이 감소한다.
  4. 용접 와이어 지름이 증가하면 용입이 깊어진다.
(정답률: 66%)
  • 용접 와이어 지름이 증가하면 용입이 깊어지는 것은 틀린 설명입니다. 오히려 와이어 지름이 작을수록 용입이 깊어집니다. 이는 와이어 지름이 작을수록 용접 전류 밀도가 높아져 용접 부위의 열이 집중되기 때문입니다.
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43. MIG용접 제어장치에서 용접 후에도 가스가 계속 흘러나와 크레이터 부위의 산화를 방지하는 제어 기능은?

  1. 가스 지연 유출 시간(post flow time)
  2. 버언 백 시간(burn back time)
  3. 크레이터 충전 시간(crate fill time)
  4. 예비 가스 유출 시간(preflow time)
(정답률: 66%)
  • MIG용접 제어장치에서 용접 후에도 가스가 계속 흘러나와 크레이터 부위의 산화를 방지하는 제어 기능은 "가스 지연 유출 시간(post flow time)"입니다. 이는 용접이 끝난 후에도 일정 시간 동안 가스가 계속 유출되어 용접 부위를 보호하고 산화를 방지하기 때문입니다. 다른 보기들은 용접 전후에 필요한 제어 기능이지만, 크레이터 부위의 산화를 방지하는 기능은 가스 지연 유출 시간(post flow time)이 유일합니다.
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44. 300A 이상의 아크용접 및 절단시 착용하는 차광 유리의 차광도 번호로 가장 적합한 것은?

  1. 1 ~ 2
  2. 5 ~ 6
  3. 9 ~ 10
  4. 13 ~ 14
(정답률: 87%)
  • 300A 이상의 아크용접 및 절단은 매우 강한 빛을 발생시키므로 눈을 보호하기 위해 차광 유리를 착용해야 합니다. 이때 차광도 번호가 높을수록 더 어두워지므로 눈을 더 잘 보호할 수 있습니다. 따라서 13 ~ 14가 가장 적합한 차광도 번호입니다.
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45. 교류 아크 용접기 중 전기적 전류 조정으로 소음이 없고 기계적 수명이 길며 원격제어가 가능한 용접기는?

  1. 가동 철심형
  2. 가동 코일형
  3. 탭 전환형
  4. 가포화 리액터형
(정답률: 81%)
  • 가포화 리액터형 용접기는 전기적 전류 조정으로 인해 소음이 없고, 기계적 수명이 길며 원격제어가 가능합니다. 이는 가포화 리액터가 전류를 안정적으로 조절해주기 때문입니다. 따라서 가포화 리액터형 용접기가 정답입니다.
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46. 아크 용접기의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 구조 및 취급이 간단해야 한다.
  2. 가격이 저렴하고 유지비가 적게 들어야 한다.
  3. 효율이 낮아야 한다.
  4. 사용 중 용접기의 온도 상승이 작아야 한다.
(정답률: 91%)
  • 아크 용접기의 목적은 두 개의 금속을 용접하여 하나의 금속으로 만드는 것입니다. 따라서 용접기의 효율이 낮을수록 용접 과정에서 발생하는 열이 적어지므로 용접 부위의 온도 상승이 작아집니다. 그러나 이는 구비조건이 아니며, 오히려 효율이 높을수록 용접 속도가 빨라지고 생산성이 향상됩니다. 따라서 "효율이 낮아야 한다."는 올바르지 않은 구비조건입니다.
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47. 고진공 중에서 높은 전압에 의한 열원을 이용하여 행하는 용접법은?

  1. 초음파 용접법
  2. 고주파 용접법
  3. 전자 빔 용접법
  4. 심 용접법
(정답률: 70%)
  • 고진공 중에서 높은 전압에 의한 열원을 이용하여 행하는 용접법은 전자 빔 용접법입니다. 이는 전자를 가속시켜 높은 에너지를 가진 전자 빔을 만들어내어 용접 대상물에 직접 충돌시켜 열을 발생시키는 방식으로 용접을 수행합니다. 이는 고속, 고정밀, 깊이가 깊은 용접이 가능하며, 용접 부위의 온도를 정밀하게 조절할 수 있어 용접 품질이 높습니다.
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48. 아크 용접 작업 중의 전격에 관련된 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 습기찬 작업복, 장갑 등을 착용하지 않는다.
  2. 오랜 시간 작업을 중단할 때에는 용접기의 스위치를 끄도록 한다.
  3. 전격 받은 사람을 발견하였을 때에는 즉시 손으로 잡아 당긴다.
  4. 용접 홀더를 맨손으로 취급하지 않는다.
(정답률: 94%)
  • "전격 받은 사람을 발견하였을 때에는 즉시 손으로 잡아 당긴다."가 옳지 않은 설명이다. 전격을 받은 사람을 손으로 직접 만지면 전기가 전달되어 용접 작업자도 전격을 받을 수 있기 때문에, 전기 차단 장치를 이용하여 전기를 차단한 후에 구조해야 한다.
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49. 연강용 피복 아크 용접봉 중 저수소계(E4316)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 석회석(CaCO3)이나 형석(CaF2)을 주성붕느로 하고 있다.
  2. 용착 금속 중의 수소 함유량이 다른 용접봉에 비해 1/10 정도로 적다.
  3. 용접 시점에서 기공이 생기기 쉬우므로 백 스텝(back step)법을 선택하면 해결할 수도 있다.
  4. 작업성이 우수하고 아크가 안정하며 용접속도가 빠르다.
(정답률: 55%)
  • 석회석(CaCO3)이나 형석(CaF2)을 주성분으로 하고 있다는 설명이 틀린 것입니다. 연강용 피복 아크 용접봉 중 저수소계(E4316)는 주성분으로 탄산칼슘(CaCO3)이나 형석(CaF2)이 아닌 탄산마그네슘(MgCO3)을 사용합니다. 이 용접봉은 작업성이 우수하고 아크가 안정하며 용접속도가 빠르다는 특징이 있습니다.
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50. 탱크 등 밀폐 용기 속에서 용접 작업을 할 때 주의사항으로 적합하지 않은 것은?

  1. 환기에 주의한다.
  2. 감시원을 배치하여 사고의 발생에 대처한다.
  3. 유해가스 및 폭발가스의 발생을 확인한다.
  4. 위험하므로 혼자서 용접하도록 한다.
(정답률: 93%)
  • "위험하므로 혼자서 용접하도록 한다."는 적합하지 않은 주의사항입니다. 이유는 밀폐 용기 내부에서 용접 작업을 할 경우, 유해가스나 폭발가스가 발생할 수 있기 때문에 반드시 감시원을 배치하고 환기에 주의해야 합니다. 혼자서 작업을 하면 사고 발생 시 대처할 수 있는 인력이 없으므로 위험합니다.
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51. 전자 빔 용접의 일반적인 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 불순가스에 의한 오염이 적다.
  2. 용접 입열이 적으므로 용접 변형이 적다.
  3. 텅스텐, 몰리브덴 등 고융점 재료의 용접이 가능하다.
  4. 에너지 밀도가 낮아 용융부나 열영향부가 넓다.
(정답률: 71%)
  • "에너지 밀도가 낮아 용융부나 열영향부가 넓다."가 틀린 것이다. 전자 빔 용접은 에너지 밀도가 매우 높아 용융부나 열영향부가 좁다. 이는 전자 빔이 초고속으로 용접 부위에 에너지를 집중시켜 용접을 수행하기 때문이다.
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52. 저수소계 용접봉의 피복제에 30~50% 정도의 철분을 첨가한 것으로서 용착 속도가 크고 작업 능률이 좋은 용접봉은?

  1. E4313
  2. E4324
  3. E4326
  4. E4327
(정답률: 71%)
  • 저수소계 용접봉은 피복제에 철분을 첨가하여 용착 속도와 작업 능률을 향상시킨 용접봉이다. 따라서 철분 함량이 높은 용접봉일수록 용착 속도와 작업 능률이 높아지므로, 철분 함량이 30~50%인 E4326이 정답이다.
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53. 아크 용접기의 특성에서 부하 전류(아크 전류)가 증가하면 단자 전압이 저하하는 특성을 무엇이라 하는가?

  1. 수하 특성
  2. 정전압 특성
  3. 정전기 특성
  4. 상승 특성
(정답률: 69%)
  • 부하 전류가 증가하면 아크의 길이가 늘어나고, 이로 인해 단자 사이의 전압이 감소합니다. 이러한 특성을 수하 특성이라고 합니다.
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54. 그림은 피복 아크 용접봉에서 피복제의 편심 상태를 나타낸 단면도이다. D′ = 3.5mm, D = 3mm 일 때 편심률은 약 몇 % 인가?

  1. 14%
  2. 17%
  3. 18%
  4. 20%
(정답률: 55%)
  • 편심률은 (D'-D)/D' x 100 으로 계산할 수 있다. 따라서 (3.5-3)/3.5 x 100 = 14.3% 이다. 하지만 보기에서는 14%가 없고 14%와 18%의 중간값인 17%가 있으므로, 가장 근접한 값으로 17%를 선택하는 것이다.
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55. 정격 2차 전류가 300A, 정격 사용률 50%인 용접기를 사용하여 100A의 전류로 용접을 할 때 허용 사용률은?

  1. 250%
  2. 350%
  3. 450%
  4. 500%
(정답률: 66%)
  • 정격 2차 전류가 300A이고 정격 사용률이 50%이므로, 최대 사용 가능한 전류는 150A입니다. 따라서 100A의 전류로 용접을 할 때, 사용률은 100A / 150A = 0.67 = 67%입니다. 하지만 문제에서는 "허용 사용률"을 묻고 있으므로, 이 값을 100%로 기준으로 계산해야 합니다. 따라서 67%를 100%로 환산하면 67% / 100% = 0.67이 됩니다. 이 값을 1로 보정하면 1 / 0.67 = 1.49가 됩니다. 이 값에 100을 곱하면 149%가 되는데, 이는 용접기의 정격 사용률인 50%를 초과합니다. 따라서 허용 사용률은 450%가 됩니다.
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56. MIG용접의 스프레이 용적이행에 대한 설명이 아닌 것은?

  1. 고전압 고전류에서 얻어진다.
  2. 경합금 용접에서 주로 나타난다.
  3. 용착속도가 빠르고 능률적이다.
  4. 와이어보다 큰 용적으로 용융 이행한다.
(정답률: 56%)
  • 와이어보다 큰 용적으로 용융 이행하는 것은 스프레이 용접의 특징 중 하나입니다. 이는 고전압 고전류에서 얻어지는 스프레이 용접 아크가 높은 에너지를 가지고 작동하기 때문에 가능합니다. 경합금 용접에서도 스프레이 용적이 나타날 수 있지만, 이는 스프레이 용접의 특징이 아니라 경합금 용접의 특징입니다. 스프레이 용접은 용착속도가 빠르고 높은 용접 능률을 가지고 있습니다.
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57. 경납땜은 융점이 몇 도(℃) 이상인 용가재를 사용하는가?

  1. 300℃
  2. 350℃
  3. 450℃
  4. 120℃
(정답률: 75%)
  • 경납땜은 높은 온도에서 작업을 수행하기 때문에, 융점이 높은 용가재를 사용해야 합니다. 따라서, 보기 중에서 융점이 가장 높은 "450℃"이 경납땜에 사용되는 용가재의 융점입니다.
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58. 가스용접으로 알루미늄판을 용접하려 할 때 용제의 혼합물이 아닌 것은?

  1. 염화나트륨
  2. 염화칼륨
  3. 황산
  4. 염화리튬
(정답률: 86%)
  • 알루미늄은 고온에서 산화되기 쉬우므로, 가스용접 시에는 산화를 방지하기 위해 용제를 사용합니다. 이때 사용되는 용제는 일반적으로 염화나트륨, 염화칼륨, 염화리튬 등이 사용됩니다. 그러나 황산은 알루미늄과 반응하여 산화를 촉진시키므로, 알루미늄용접에는 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "황산"입니다.
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59. 용접 자동화에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 생산성이 향상된다.
  2. 외관이 균일하고 양호하다.
  3. 용접부의 기계적 성질이 향상된다.
  4. 용접봉 손실이 크다.
(정답률: 93%)
  • 용접 자동화는 생산성을 향상시키고, 외관을 균일하고 양호하게 만들며, 용접부의 기계적 성질을 향상시키는데 도움을 줍니다. 그러나 용접봉 손실이 크다는 것은 용접 자동화 시스템에서 사용되는 용접봉의 소모가 많아진다는 것을 의미합니다. 이는 용접 자동화 시스템의 유지보수 및 운영 비용을 증가시키는 요인 중 하나입니다.
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60. 산소병 용기에 표시되어 있는 FP, TP의 의미는?

  1. FP : 최고 충전압력, TP : 내압 시험압력
  2. FP : 용기의 중량, TP : 가스 충전시 중량
  3. FP : 용기의 사용량, TP : 용기의 내용적
  4. FP : 용기의 사용 압력, TP : 잔량
(정답률: 79%)
  • FP는 용기에 가스를 충전할 때 최대로 가해질 수 있는 압력을 의미하며, TP는 용기 내부 압력을 시험하는데 사용되는 압력을 의미합니다. 따라서 정답은 "FP : 최고 충전압력, TP : 내압 시험압력"입니다. 다른 보기들은 모두 틀린 내용입니다.
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