용접산업기사 필기 기출문제복원 (2014-03-02)

용접산업기사
(2014-03-02 기출문제)

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1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 금속재료를 보통 500~700℃로 가열하여 일정 시간 유지 후 서냉하는 방법으로 주조, 단조, 기계가공 및 용접 후에 잔류응력을 제거하는 풀림방법은?

  1. 연화 풀림
  2. 구상화 풀림
  3. 응력제거 풀림
  4. 항온 풀림
(정답률: 76%)
  • 금속재료는 가열하면 내부에 잔류응력이 발생하는데, 이는 주조, 단조, 기계가공 및 용접 등의 공정에서 불균일한 응력분포를 유발하여 제품의 성능을 저하시키는 원인이 됩니다. 따라서 이러한 잔류응력을 제거하기 위해 일정 온도에서 일정 시간 동안 가열한 후 서냉하는 풀림방법이 사용됩니다. 이 중에서도 응력제거 풀림은 가열과 서냉을 반복하여 잔류응력을 최대한 제거하는 방법으로, 제품의 내구성과 성능을 향상시키는 데에 효과적입니다.
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2. 용접분위기 중에서 발생하는 수소의 원(源)이 될 수 없는 것은?

  1. 플럭스 중의 무기물
  2. 고착제(물유리 등)가 포함한 수분
  3. 플럭스에 흡수된 수분
  4. 대기 중의 수분
(정답률: 70%)
  • 플럭스 중의 무기물은 수소를 발생시키지 않기 때문에 수소의 원(源)이 될 수 없습니다. 다른 선택지들은 모두 수분을 포함하고 있어 수소의 원(源)이 될 가능성이 있습니다.
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3. 알루미늄의 특성이 아닌 것은?

  1. 전기전도도는 구리의 60% 이상이다.
  2. 직사광의 90% 이상을 반사할 수 있다.
  3. 비자성체이며 내열성이 매우 우수하다.
  4. 저온에서 우수한 특성을 갖고 있다.
(정답률: 56%)
  • 알루미늄은 비자성체가 아니며, 내열성도 매우 우수하지 않다. 알루미늄은 비교적 낮은 온도에서도 용융되기 때문에 내열성이 떨어지며, 높은 온도에서는 빠르게 산화되기 때문에 내식성도 떨어진다. 따라서, "비자성체이며 내열성이 매우 우수하다."는 알루미늄의 특성이 아니다.
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4. 저소수계 용접봉의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은 무엇인가?

  1. 용접금속의 수소량이 낮아 내균열성이 뛰어나다.
  2. 고장력강, 고탄소강 등의 용접에 적합하다.
  3. 아크는 안정되나 비드가 오목하게 되는 경향이 있다.
  4. 비드 시점에 기공이 발생되기 쉽다.
(정답률: 68%)
  • "아크는 안정되나 비드가 오목하게 되는 경향이 있다."가 틀린 것이 아니다.

    저소수계 용접봉은 용접시 생성되는 수소량이 적어 내균열성이 뛰어나고, 고장력강, 고탄소강 등의 용접에 적합하다는 특징이 있다. 하지만 비드 시점에 기공이 발생되기 쉽다는 단점이 있다.

    아크가 안정되나 비드가 오목하게 되는 경향이 있는 이유는, 저소수계 용접봉은 용융금속이 빠르게 응고되는 속도로 용접이 이루어지기 때문이다. 이로 인해 비드가 빠르게 응고되면서 오목해지는 경향이 있어서, 적절한 용접조건과 기술이 요구된다.
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5. 용접성이 가장 좋은 강은?

  1. 0.2%C 이하의 강
  2. 0.3%C 강
  3. 0.4%C 강
  4. 0.5%C 강
(정답률: 89%)
  • 용접성이란 금속을 용접할 때 용접부위에서 발생하는 균열, 변형, 파손 등을 최소화하는 성질을 말한다. 이를 결정하는 요소 중 하나는 강의 탄소 함량이다. 탄소 함량이 높을수록 강이 단단해지고 용접성이 떨어지기 때문에 용접성이 가장 좋은 강은 탄소 함량이 낮은 "0.2%C 이하의 강"이다.
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6. Fe-C 상태도에서 공정반응에 의해 생성된 조직은?

  1. 펄라이트
  2. 페라이트
  3. 레데뷰라이트
  4. 솔바이트
(정답률: 51%)
  • Fe-C 상태도에서 공정반응에 의해 생성된 조직은 레데뷰라이트이다. 이는 Fe-C 상태도에서 0.8% 이하의 탄소 함량을 가지며, 주로 강철 제조에서 사용되는 조직으로, 강도와 인성이 높은 특징을 가지고 있다.
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7. 노치가 붙은 각 시험편을 각 온도에서 파괴하면, 어떤 온도를 경계로 하여 시험편이 급격히 취성화 되는가?

  1. 천이 온도
  2. 노치 온도
  3. 파괴 온도
  4. 취성 온도
(정답률: 65%)
  • 천이 온도는 시험편이 급격히 취성화되는 온도를 의미한다. 이는 노치가 붙은 시험편이 일정 온도 이상에서 열팽창으로 인해 노치와 시험편 사이의 결합력이 약화되고, 이어서 노치가 시험편에서 분리되면서 시험편이 급격히 취성화되는 것이다. 따라서 천이 온도는 노치와 시험편의 결합력이 약화되는 온도로 정의된다.
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8. 강의 담금질 조직 중 냉각속도에 따른 조직의 변화순서 옳게 나열된 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 트루스타이트 → 솔바이트→ 오스테나이트 → 마텐자이트
  2. 솔바이트 → 트루스타이트 → 오스테나이트 → 마텐자이트
  3. 마텐자이트 → 오스테나이트 → 솔바이트 → 트루스타이트
  4. 오스테나이트 → 마텐자이트 → 트루스타이트→ 솔바이트
(정답률: 67%)
  • 정답은 "솔바이트 → 트루스타이트 → 오스테나이트 → 마텐자이트"입니다.

    강의 담금질 조직 중 냉각속도에 따른 조직의 변화순서는 다음과 같습니다.

    1. 솔바이트(Solvite): 고온에서 냉각되면서 형성되는 조직으로, 오스테나이트의 초기 형태입니다.
    2. 트루스타이트(Trustedite): 솔바이트가 더욱 빠르게 냉각되면서 형성되는 조직으로, 솔바이트보다 더 단단한 성질을 가집니다.
    3. 오스테나이트(Austenite): 트루스타이트가 더욱 느리게 냉각되면서 형성되는 조직으로, 고온에서 형성되는 조직입니다.
    4. 마텐자이트(Martensite): 가장 빠르게 냉각되면서 형성되는 조직으로, 매우 단단한 성질을 가집니다.

    따라서, 냉각속도가 빠를수록 조직의 변화순서는 솔바이트 → 트루스타이트 → 오스테나이트 → 마텐자이트입니다.
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9. 편석이나 기공이 적은 가장 좋은 양질의 단면을 갖는 강은 무엇인가?

  1. 킬드강
  2. 세미킬드강
  3. 림드강
  4. 세미림드강
(정답률: 77%)
  • 킬드강은 고강도로 열처리가 가능하며, 편석과 기공이 적은 균일한 단면을 갖는 고급 강종입니다. 따라서 킬드강은 고강도 요구되는 구조물 제작에 적합하며, 고강도 강재의 대표적인 종류 중 하나입니다.
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10. 합금주철의 함유 성분 중 흑연화를 촉진하는 원소는 무엇인가?

  1. V
  2. Cr
  3. Ni
  4. Mo
(정답률: 53%)
  • 정답은 "Ni"입니다. 이는 흑연화를 촉진하는 원소 중 하나인 탄소와 유사한 성질을 가지기 때문입니다. 따라서 Ni가 함유된 합금주철은 높은 내마모성과 내식성을 가지며, 고온에서도 안정적인 성질을 보입니다.
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11. 다음 중 서로 관련되는 부품과의 대조가 용이하여 다종 소량 생산에 쓰이는 도면은 무엇인가?

  1. 1품 1엽 도면
  2. 1품 다엽 도면
  3. 다품 1엽 도면
  4. 복사 도면
(정답률: 69%)
  • 다품 1엽 도면은 한 장의 도면에 여러 부품이 포함되어 있어 서로 관련된 부품들의 대조가 용이하고, 다종 소량 생산에 적합하다. 반면에 1품 1엽 도면은 한 장의 도면에 하나의 부품만 포함되어 있어 대량 생산에 적합하다. 1품 다엽 도면은 한 부품을 여러 장의 도면에 나누어 그린 것으로, 생산성이 떨어지고 오류 발생 가능성이 높다. 복사 도면은 원본 도면을 복사한 것으로, 정확도가 떨어지고 오류 발생 가능성이 높다.
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12. 다음 용접기호를 설명한 것으로 올바른 것은 무엇인가?

  1. 용접은 화살표 쪽으로 한다.
  2. 용접은 I형 이음으로 한다.
  3. 용접 목길이는 6mm 이다.
  4. 용접부 루트간격은 6mm 이다.
(정답률: 85%)
  • 용접기호에서 화살표는 용접을 할 방향을 나타내는데, 이 경우에는 화살표가 오른쪽으로 향하고 있으므로 용접을 오른쪽 방향으로 한다는 뜻이다.
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13. CAD 시스템의 도입효과가 아닌 것은?

  1. 품질향상
  2. 원가절감
  3. 납기연장
  4. 표준화
(정답률: 92%)
  • CAD 시스템의 도입은 제품의 품질향상과 원가절감, 그리고 제품의 표준화를 이루어내는데 도움을 줍니다. 그러나 납기연장은 CAD 시스템의 도입으로 인해 발생하는 것이 아니라, 다른 요인들에 의해 발생하는 문제입니다. 따라서 "납기연장"은 CAD 시스템의 도입효과가 아닙니다.
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14. 도면의 분류 중 내용에 따른 분류에 해당하지 않는 것은 무엇인가?

  1. 기초도
  2. 스케치도
  3. 계통도
  4. 장치도
(정답률: 62%)
  • "계통도"는 도면의 내용에 따른 분류가 아니라, 도면의 형태에 따른 분류에 해당한다. 따라서, "계통도"가 정답이다.
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15. 3차원의 물체를 원금감을 주면서 투상선이 한 곳에 집중되게 그린 것으로 건축, 토목의 투상에 주로 사용되는 것은 무엇인가?

  1. 투시도
  2. 사투상도
  3. 부등각투상도
  4. 정투상도
(정답률: 48%)
  • 정답은 "투시도"입니다. 투시도는 3차원 물체를 2차원 평면에 투영할 때 원근법을 이용하여 그리는 도면으로, 건축 및 토목 분야에서 많이 사용됩니다. 투시도는 원금감을 주면서 투상선이 한 곳에 집중되게 그리기 때문에 물체의 실제 모양과 크기를 정확하게 나타낼 수 있습니다.
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16. 보이지 않는 부분을 표시하는데 쓰이는 선은 무엇인가?

  1. 외형선
  2. 숨은선
  3. 중심선
  4. 가상선
(정답률: 86%)
  • 숨은선은 보이지 않는 부분을 나타내기 위해 사용되는 선으로, 일반적으로 점선으로 표시됩니다. 이는 제품의 내부 구조나 조립 방법 등을 보다 명확하게 표현하기 위해 사용됩니다. 따라서 보기 중 "숨은선"이 정답입니다.
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17. 용접 기호 중에서 스폿 용접을 표시하는 기호는 무엇인가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

(정답률: 72%)
  • 정답은 "" 입니다. 이 기호는 스폿 용접을 나타내는 기호로, 두 개의 원으로 이루어져 있습니다. 이 기호는 두 개의 금속 부품을 접합할 때, 작은 지름의 전극을 사용하여 부품의 표면을 녹여서 용접하는 방식을 나타냅니다. 이 방식은 작업 시간이 짧고, 용접 부위가 작아서 다양한 용도에 사용됩니다.
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18. 용접부의 비파괴시험에서 150mm씩 세 곳을 택하여 형광자분탐상시험을 지시하는 것은 무엇인가?

  1. MT-F150(3)
  2. MT-D150(3)
  3. MT-F3(150)
  4. MT-D3(150)
(정답률: 56%)
  • MT는 Magnetic Testing(자기입자검사)의 약자이며, F는 Fluorescent(형광)을 의미합니다. 150은 시험 대상물의 두께를 나타내며, (3)은 시험 지시서에서 세 곳을 선택하여 시험을 진행하라는 의미입니다. 따라서 MT-F150(3)은 자기입자검사 중 형광자분탐상시험을 150mm 두께의 세 곳에서 진행하라는 지시입니다.
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19. 도형의 표시방법 중 보조투상도의 설명으로 옳은 것은 무엇인가?

  1. 그림의 일부를 도시하는 것으로 충분한 경우에 그 필요 부분만을 그리는 투상도
  2. 대상물의 구멍, 홈 등 한 국부만의 모양을 도시하는 것으로 충분한 경우에 그 필요 부분만을 그리는 투상도
  3. 대상물의 일부가 어느 각도를 가지고 있기 때문에 투상면에 그 실형이 나타나지 않을 때에 그 부분을 회전해서 그리는 투상도
  4. 경사면부가 있는 대상물에서 그 경사면의 실형을 나타낼 필요가 있는 경우에 그리는 투상도
(정답률: 54%)
  • 보조투상도는 경사면부가 있는 대상물에서 그 경사면의 실형을 나타낼 필요가 있는 경우에 그리는 투상도입니다. 다른 보기들은 필요한 부분만을 그리는 경우에 사용하는 투상도를 설명하고 있습니다.
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20. 겹쳐진 부재에 홀(Hole) 대신 좁고 긴 홈을 만들어 용접하는 것은 무엇인가?

  1. 맞대기 용접
  2. 필렛 용접
  3. 플러그 용접
  4. 슬롯 용접
(정답률: 77%)
  • 슬롯 용접은 겹쳐진 부재에 홀을 대신하여 좁고 긴 홈을 만들어 용접하는 방법이다. 이 방법은 부재의 강도를 높이고 용접 부위의 외관을 깔끔하게 만들 수 있어서 많이 사용된다.
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2과목: 용접구조설계

21. 용접선에 직각 방향으로 수축되는 변형을 무엇이라 하는가?

  1. 가로수축
  2. 세로수축
  3. 회전수축
  4. 좌굴변형
(정답률: 58%)
  • 용접선에 수직 방향으로 가해지는 열응력에 의해 발생하는 변형을 가로수축이라고 한다. 이는 용접 후 용접선 주변의 금속이 냉각되면서 발생하는 것으로, 용접선을 중심으로 가로 방향으로 수축하게 된다. 따라서 가로수축이라는 용어가 사용되는 것이다.
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22. 두꺼운 강판에 대한 용접이음 홈 설계 시는 용접자세, 이음의 종류, 변형, 용입상태, 경제성 등을 고려하여야 한다. 이 때 설계의 요령과 관계가 먼 것은?

  1. 용접 홈의 단면적은 가능한 작게 한다.
  2. 루트 반지름(r)은 가능한 작게 한다.
  3. 전후좌우로 용접봉을 움직일 수 있는 홈 각도가 필요하다.
  4. 적당한 루트간격과 루트면을 만들어준다.
(정답률: 73%)
  • 루트 반지름(r)을 가능한 작게 한다는 것은 용접 홈의 단면적을 작게 만들어서 용접재료를 절약하고 경제성을 높이기 위함이다. 또한 작은 반지름을 가진 용접 홈은 용접자세를 유지하기 쉽고 용접봉의 움직임을 자유롭게 할 수 있어 용접 품질을 향상시키는 효과도 있다.
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23. 자분탐상검사의 자화방법이 아닌 것은?

  1. 축통전법
  2. 관통법
  3. 극간법
  4. 원형법
(정답률: 63%)
  • 자분탐상검사에서 사용되는 자화방법은 축통전법, 관통법, 극간법이 있습니다. 하지만 원형법은 자분탐상검사에서 사용되는 자화방법이 아닙니다. 원형법은 다른 분야에서 사용되는 자화방법입니다.
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24. 한 끝에서 다른 쪽 끝을 향해 연속적으로 진행하는 방법으로서 용접이음이 짧은 경우나 변형, 잔류응력 등이 크게 문제되지 않을 때 이용되는 용착법은?

  1. 비석법
  2. 대칭법
  3. 후퇴법
  4. 전진법
(정답률: 71%)
  • 전진법은 한 끝에서 다른 쪽 끝을 향해 연속적으로 용접을 진행하는 방법으로, 용접이음이 짧은 경우나 변형, 잔류응력 등이 크게 문제되지 않을 때 이용됩니다. 따라서 이 문제에서 요구하는 조건과 가장 부합하는 용접법은 전진법입니다.
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25. 연강판의 맞대기 용접이음시 굽힘 변형방지법이 아닌 것은 무엇인가?

  1. 이음부에 미리 역변형을 주는 방법
  2. 특수 해머로 두들겨서 변형하는 방법
  3. 지그(jig)로 정반에 고정하는 방법
  4. 스트롱 백(strong back)에 의한 구속 방법
(정답률: 65%)
  • 특수 해머로 두들겨서 변형하는 방법은 굽힘 변형을 방지하는 방법이 아닙니다. 이 방법은 오히려 더 많은 변형을 유발할 수 있습니다. 따라서 이 방법은 연강판의 맞대기 용접이음시 굽힘 변형방지법이 아닙니다.
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26. 연강을 용접 이음할 때 인장강도가 21 N/mm2, 허용응력 7 N/mm2이다. 정하중에서 구조물을 설계할 경우 안전율은 얼마인가?

  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
(정답률: 83%)
  • 안전율은 허용응력을 인장강도로 나눈 값으로 계산된다. 따라서 안전율 = 허용응력 / 인장강도 = 7 N/mm2 / 21 N/mm2 = 1/3 이므로, 정답은 "3"이다.
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27. 다음 중 용접이음의 설계로 가장 좋은 것은?

  1. 용착 금속량이 많게 되도록 한다.
  2. 용접선이 한 곳에 집중되도록 한다.
  3. 잔류응력이 적게 되도록 한다.
  4. 부분 용입이 되도록 한다.
(정답률: 80%)
  • 잔류응력이 적게 되도록 하는 것이 가장 좋은 이유는, 용접 후 금속 내부에 생기는 응력이 용접 부위에서 발생하는 잔류응력이기 때문입니다. 이러한 잔류응력은 시간이 지나면서 변형이나 균열 등의 문제를 일으킬 수 있으므로, 최대한 줄이는 것이 중요합니다. 따라서 용접이음의 설계에서는 잔류응력이 적게 되도록 하는 것이 가장 좋은 방법입니다.
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28. 용접 결함 중 언더컷이 발생했을 때 보수 방법은?

  1. 예열한다.
  2. 후열한다.
  3. 언더컷 부분을 연삭한다.
  4. 언더컷 부분을 가는 용접봉으로 용접 후 연삭한다.
(정답률: 86%)
  • 언더컷은 용접 과정에서 부적절한 용접 조건이나 용접기술로 인해 발생하는 결함으로, 용접부위의 강도를 감소시키고 파손의 원인이 됩니다. 따라서 언더컷 부분을 연삭하여 결함을 제거하는 것이 중요합니다. 또한, 언더컷 부분을 가는 용접봉으로 용접 후 연삭하는 것은 용접부위의 강도를 유지하면서 결함을 제거할 수 있는 가장 효과적인 방법입니다.
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29. 저온취성 파괴에 미치는 요인과 가장 관계가 먼 것은 무엇인가?

  1. 온도의 저하
  2. 인장 잔류 응력
  3. 예리한 노치
  4. 강재의 고온 특성
(정답률: 64%)
  • 저온취성 파괴는 저온에서 금속이 파괴되는 현상으로, 강재의 고온 특성과는 관련이 적습니다. 강재의 고온 특성은 고온에서 강재가 어떻게 변형되는지를 나타내는 것으로, 저온취성 파괴와는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서, 정답은 "강재의 고온 특성"입니다.
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30. 공업용 가스의 종류와 그 용기의 색상이 잘못 연결된 것은 무엇인가?

  1. 산소-녹색
  2. 아세틸렌-황색
  3. 아르곤-회색
  4. 수소-청색
(정답률: 83%)
  • 수소는 청색 용기에 담겨져 판매되는 공업용 가스 중 하나이다. 따라서 "수소-청색"이 정답이다. 다른 보기들은 각각 산소는 녹색, 아세틸렌은 황색, 아르곤은 회색 용기에 담겨져 판매된다.
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31. 용접 구조물을 조립할 때 용접자세를 원활하게 하기 위해 사용되는 것은 무엇인가?

  1. 용접게이지
  2. 제관용 정반
  3. 용접지그(jig)
  4. 수평바이스
(정답률: 87%)
  • 용접 구조물을 조립할 때 용접자세를 원활하게 하기 위해서는 부품들이 정확하게 위치하고 고정되어 있어야 합니다. 이를 위해 사용되는 것이 용접지그(jig)입니다. 용접지그는 부품들을 정확한 위치에 고정시켜주는 장치로, 용접 작업을 보다 정확하고 안전하게 수행할 수 있도록 도와줍니다.
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32. 아크 전류가 300A, 아크 전압이 25V, 용접속도가 20cm/min 인 경우 발생되는 용접 입열은?

  1. 20000 J/cm
  2. 22500 J/cm
  3. 25500 J/cm
  4. 30000 J/cm
(정답률: 66%)
  • 용접 입열은 아크 전류, 아크 전압, 용접속도에 따라 결정된다.

    용접 입열 = 아크 전류 x 아크 전압 x 용접속도

    = 300A x 25V x 20cm/min

    = 22500 J/cm

    따라서, 정답은 "22500 J/cm" 이다.
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33. 루트 균열에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은 무엇인가?

  1. 루트 균열의 원인은 열영향부 조직의 경화성이다.
  2. 맞대기 용접이음의 가접에서 발생하기 쉬우며 가로 균열의 일종이다.
  3. 루트 균열을 방지하기 위해 건조된 용접봉을 사용한다.
  4. 방지책으로는 수소량이 적은 용접, 건조된 용접봉을 사용한다.
(정답률: 65%)
  • 정답은 "맞대기 용접이음의 가접에서 발생하기 쉬우며 가로 균열의 일종이다."이다. 이유는 루트 균열은 맞대기 용접이음의 가접에서 발생하기 쉽고, 가로 균열의 일종이기 때문이다. 다른 보기들은 루트 균열과 관련이 있지만, 가장 거리가 먼 것은 "루트 균열을 방지하기 위해 건조된 용접봉을 사용한다."이다.
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34. [그림]과 같은 겹치기 이음의 필릿 용접을 하려고 한다. 허용응력을 50[MPa]라 하고, 인장하중을 50[KN], 판 두께 12mm라고 할 때, 용접 유효길이는 약 몇 mm 인가?

  1. 83
  2. 73
  3. 69
  4. 59
(정답률: 34%)
  • 겹치기 이음의 필릿 용접에서 허용응력은 50[MPa]이고 인장하중은 50[KN]이므로, 용접부의 단면적은 50[KN]/50[MPa] = 1000[mm^2]이다. 이 때, 용접부의 길이를 L이라고 하면, L × 12[mm] × 2개의 판 두께 = 1000[mm^2] 이므로, L = 41.67[mm]이다. 하지만, 겹치기 이음에서는 용접부의 유효길이가 0.7L 이므로, 유효길이는 0.7 × 41.67[mm] = 29.17[mm]이다. 따라서, 용접 유효길이는 약 59[mm]이다.
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35. 용접시 발생하는 용접변형의 주 발생 원인으로 가장 적합한 것은?

  1. 용착금속부의 취성에 의한 변형
  2. 용접이음부의 결함 발생으로 인한 변형
  3. 용착금속부의 수축과 팽창으로 인한 변형
  4. 용착금속부의 경화로 인한 변형
(정답률: 80%)
  • 용접시에는 용착금속부가 가열되어 팽창하고, 그 후 냉각되면 수축하게 됩니다. 이러한 용착금속부의 수축과 팽창으로 인해 용접변형이 발생하게 됩니다. 따라서, "용착금속부의 수축과 팽창으로 인한 변형"이 가장 적합한 답입니다.
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36. 용착금속에서 기공의 결함을 찾아내는데 가장 좋은 비파괴검사법은?

  1. 누설검사
  2. 자기탐상검사
  3. 침투탐상검사
  4. 방사선투과시험
(정답률: 81%)
  • 용착금속에서 기공의 결함을 찾아내는데 가장 좋은 비파괴검사법은 "방사선투과시험"입니다. 이는 X선이나 감마선을 이용하여 물체 내부를 촬영하여 결함을 찾아내는 방법으로, 다른 검사법에 비해 더 깊은 부분까지 검사할 수 있고, 크기나 위치 등을 정확하게 파악할 수 있기 때문입니다. 또한 검사 시간이 짧고, 검사 대상에 영향을 미치지 않는다는 장점이 있습니다.
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37. 용접부의 부식에 대한 설명으로 틀린 것은 무엇인가?

  1. 입계부식의 용접열영향부의 오스테나이트입계에 Cr 탄화물이 석출될 때 발생한다.
  2. 용접부의 부식은 전면부식과 국부부식으로 분류한다.
  3. 틈새부식은 틈 사이의 부식을 말한다.
  4. 용접부의 잔류응력은 부식과 관계과 관계 없다.
(정답률: 86%)
  • "용접부의 잔류응력은 부식과 관계 없다."는 틀린 설명입니다. 용접 과정에서 발생하는 열변형으로 인해 잔류응력이 발생하며, 이는 부식의 원인 중 하나가 될 수 있습니다. 따라서 용접 후에는 잔류응력을 완화시키는 후열처리 등의 조치가 필요합니다.
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38. 용접시 용접자세를 좋게하기 위해 정반 자체가 회전하도록 한 것은 무엇인가?

  1. 메니퓰레이터
  2. 용접 고정구(fixture)
  3. 용접대(base die)
  4. 용접 포지셔너(positioner)
(정답률: 82%)
  • 용접 포지셔너는 용접 작업 시 작업물을 회전시켜 용접자세를 편하게 하기 위한 장비입니다. 따라서 정반 자체가 회전하도록 한 것이 용접 포지셔너입니다. 메니퓰레이터는 작업물을 다양한 각도로 움직일 수 있는 장비이고, 용접 고정구는 작업물을 고정시키는 장비입니다. 용접대는 작업물을 받쳐주는 기본적인 장비입니다.
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39. 용접구조 설계시 주의 사항에 대한 설명으로 틀린 것은 무엇인가?

  1. 용접치수는 강도상 필요 이상 크게 하지 않는다.
  2. 용접이음의 집중, 교차를 피한다.
  3. 판면에 직각방향으로 인장하중이 작용할 경우 판의 압연방향에 주의한다.
  4. 후판을 용접할 경우 용입이 낮은 용접법을 이용하여 층수를 줄인다.
(정답률: 81%)
  • "용접치수는 강도상 필요 이상 크게 하지 않는다."가 틀린 것이다.

    후판을 용접할 경우 용입이 낮은 용접법을 이용하여 층수를 줄이는 이유는 용입이 높을수록 용접부의 응력이 커지기 때문이다. 따라서 용입이 낮은 용접법을 이용하여 층수를 줄이면 용접부의 응력을 감소시킬 수 있어 용접부의 내구성을 향상시킬 수 있다.
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40. 용착효율을 구하는 식으로 옳은 것은 무엇인가?

(정답률: 62%)
  • 정답은 ""이다.

    용착효율은 출력(출력전압 x 출력전류)을 입력(입력전압 x 입력전류)으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서 ""이 옳은 식이다.

    ""는 입력전압과 출력전압의 비율을 구하는 식이고, ""은 입력전류와 출력전류의 비율을 구하는 식이다. ""는 입력전압과 출력전류의 곱을 입력전류와 출력전압의 곱으로 나눈 값으로 계산된다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 교류 아크 용접시 아크시간이 6분이고, 휴식시간이 4분일 때 사용율은 얼마인가?

  1. 40%
  2. 50%
  3. 60%
  4. 70%
(정답률: 86%)
  • 사용율은 아크시간과 휴식시간의 비율로 결정된다. 즉, 아크시간이 6분이고 휴식시간이 4분이므로 총 시간은 10분이다. 따라서 아크시간이 전체 시간의 60%이므로 사용율은 60%이다.
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42. 용접에 관한 안전 사항으로 틀린 것은 무엇인가?

  1. TIG 용접시 차광렌즈는 12~13번을 사용한다.
  2. MIG 용접시 피복 아크 용접보다 1[m]가 넘는 거리에서도 공기 중의 산소를 오존(O3)으로 바꿀 수 있다.
  3. 전류가 인체에 미치는 영향에서 50mA는 위험을 수반하지 않는다.
  4. 아크로 인한 염증을 일으켰을 경우 붕산수(2%수용액)로 눈을 닦는다.
(정답률: 76%)
  • "전류가 인체에 미치는 영향에서 50mA는 위험을 수반하지 않는다."가 틀린 것이다. 전류가 인체에 미치는 영향은 전류의 크기뿐만 아니라 시간에 따른 영향도 크기 때문에 50mA 이하의 전류도 위험할 수 있다. 예를 들어, 10mA의 전류가 1초 이상 흐르면 심각한 심장 문제를 일으킬 수 있다. 따라서 모든 전류는 위험성이 있으며, 안전 조치를 취해야 한다.

    참고로, TIG 용접시 차광렌즈는 용접 전류의 크기에 따라 다르며, MIG 용접시에는 공기 중의 산소를 오존으로 바꾸는 일이 없다. 또한, 아크로 인한 염증을 일으켰을 경우 붕산수(2%수용액)로 눈을 닦는 것은 올바른 처치 방법이 아니다.
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43. 교류 아크 용접기에서 2차측의 무부하 전압은 약 몇 V가 되는가?

  1. 40~60V
  2. 70~80V
  3. 80~100V
  4. 100~120V
(정답률: 62%)
  • 교류 아크 용접기에서 2차측의 무부하 전압은 주로 70~80V 정도가 된다. 이는 용접 전류를 안정적으로 유지하기 위해 필요한 전압 수준이며, 용접 작업 시에는 이러한 전압이 필요하다. 또한, 이러한 전압 수준은 용접 작업에 적합한 전압 범위이기도 하다. 따라서, 2차측의 무부하 전압은 주로 70~80V 정도가 된다.
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44. 직류 아크 용접기를 교류 아크용접기와 비교했을 때 틀린 것은 무엇인가?

  1. 비피복용접봉 사용이 가능하다.
  2. 전격의 위험이 크다.
  3. 역률이 양호하다.
  4. 유지보수가 어렵다.
(정답률: 62%)
  • 정답은 "역률이 양호하다." 이다.

    직류 아크 용접기와 교류 아크 용접기의 가장 큰 차이점은 전류의 방향이다. 직류 아크 용접기는 전류의 방향이 일정하게 유지되기 때문에 비피복용접봉 사용이 가능하다는 장점이 있다.

    하지만 직류 아크 용접기는 교류 아크 용접기보다 전격의 위험이 크다. 이는 직류 아크 용접기의 경우 전류의 방향이 일정하기 때문에 전류가 갑자기 끊어지는 경우에도 전기적 에너지가 축적되어 전격이 발생할 가능성이 높기 때문이다.

    또한 직류 아크 용접기는 교류 아크 용접기보다 유지보수가 어렵다는 단점이 있다. 이는 직류 아크 용접기의 구조가 복잡하고 부품교체가 어렵기 때문이다.
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45. TIG 용접으로 AI을 용접할 때 가장 적합한 용접전원은 무엇인가?

  1. DC SP
  2. DC RP
  3. AC HF
  4. AC RP
(정답률: 70%)
  • AI(알루미늄 합금)은 산화막이 형성되어 있기 때문에 용접 시에는 높은 열을 발생시켜 산화막을 제거해야 합니다. AC HF(고주파) 용접전원은 고주파 전류를 통해 산화막을 제거하고 용접을 수행할 수 있기 때문에 AI 용접에 가장 적합합니다. DC SP(직류 양극성), DC RP(직류 음극성), AC RP(역주파) 용접전원은 AI 용접에는 적합하지 않습니다.
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46. 두께가 12.7mm인 강판을 가스 절단하려 할 때 표준드래그의 길이는 2.4mm이다. 이 때 드래그는 몇 % 인가?

  1. 18.9
  2. 32.1
  3. 42.9
  4. 52.4
(정답률: 62%)
  • 드래그의 길이는 강판 두께의 일정 비율에 해당한다. 따라서 드래그의 길이와 강판 두께의 비율을 구하면 된다.

    드래그의 길이 = 2.4mm
    강판 두께 = 12.7mm

    드래그의 길이와 강판 두께의 비율 = (2.4 / 12.7) x 100% = 18.9%

    따라서 정답은 "18.9"이다.
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47. 이산화탄소 아크 용접에 대한 설명으로 옳지 않은 것은 무엇인가?

  1. 아크 시간을 길게할 수 있다.
  2. 가시(可視)아크이므로 시공시 편리하다.
  3. 용접입열이 크고, 요융속도가 빠르며 용입이 깊다.
  4. 바람의 영향을 받지 않으므로 방풍장치가 필요 없다.
(정답률: 89%)
  • 이산화탄소 아크 용접은 용접 시에 이산화탄소 가스를 사용하여 용접을 수행하는 방식이다. 이 방식은 용접입열이 크고, 요융속도가 빠르며 용입이 깊다는 장점이 있다. 또한 가시(可視)아크이므로 시공시 편리하다는 장점도 있다. 그러나 바람의 영향을 받지 않으므로 방풍장치가 필요 없다는 설명은 옳지 않다. 이산화탄소 아크 용접 시에도 바람의 영향을 받을 수 있기 때문에 방풍장치가 필요하다.
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48. 아크 용접과 절단 작업에서 발생하는 복사에너지 중 백내장을 일으키고, 맨살에 화상에 입힐 수 있는 것은?

  1. 적외선
  2. 가시광선
  3. 자외선
  4. X선
(정답률: 59%)
  • 아크 용접과 절단 작업에서 발생하는 복사에너지 중 자외선은 매우 짧은 파장을 가지고 있어 눈과 피부에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 자외선은 눈의 수정체를 손상시켜 백내장을 일으키고, 피부에 직접적으로 노출될 경우 화상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 아크 용접과 절단 작업 시에는 자외선 차단 안전 고글과 보호복 등을 착용하여 안전에 주의해야 합니다.
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49. TIG용접시 교류용접기에 고주파 전류를 사용할 때의 특징이 아닌 것은?

  1. 아크는 전극을 모재로 접촉시키지 않아도 발생한다.
  2. 전극의 수명이 길다.
  3. 일정 지름의 전극에 대해 광범위한 전류의 사용이 가능하다.
  4. 아크가 길어지면 끊어진다.
(정답률: 70%)
  • 아크가 길어지면 끊어진다는 것은 고주파 전류가 아크를 일으키는 과정에서 전극과 모재 사이의 거리가 멀어지면 전류가 흐르지 않아서 발생하는 현상입니다. 이는 아크가 발생할 때 전극과 모재 사이에 플라즈마가 형성되어 전류가 흐르는데, 이 플라즈마가 일정 거리 이상 멀어지면 전류가 끊어지기 때문입니다. 따라서 아크가 길어지면 끊어지는 것입니다.
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50. CO2 아크 용접에 대한 설명 중 틀린 것은 무엇인가?

  1. 전류 밀도가 높아 용입이 깊고, 용접속도를 빠르게 할 수 있다.
  2. 용접장치, 용접전원 등 장치로서는 MIG용접과 같은 점이 많다.
  3. CO2 아크 용접에서는 탈산제로서 Mn 및 Si를 포함한 용접와이어를 사용한다.
  4. CO2 아크 용접에서는 차폐가스로 CO2에 소량의 수소를 혼합한 것을 사용한다.
(정답률: 74%)
  • 정답은 "CO2 아크 용접에서는 차폐가스로 CO2에 소량의 수소를 혼합한 것을 사용한다." 이다. CO2 아크 용접에서는 차폐가스로 순수한 CO2를 사용한다. CO2에 수소를 혼합한 것은 MAG(Metal Active Gas) 용접에서 사용된다. 이유는 CO2는 산성 가스이기 때문에 용접 후 소량의 수소를 첨가하여 알칼리성을 높여 용접 부식을 방지하기 위함이다.
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51. 전기저항열을 이용한 용접법은 무엇인가?

  1. 일렉트로슬래그 용접
  2. 잠호 용접
  3. 초음파 용접
  4. 원자수소용접
(정답률: 77%)
  • 일렉트로슬래그 용접은 전기저항열을 이용한 용접법 중 하나로, 용접대와 작업물 사이에 전기를 흐르게 하여 발생하는 열로 용접을 수행하는 방식입니다. 용접대에서 발생하는 전기아크가 작업물과 용접대 사이를 이동하면서 열을 발생시키고, 이 열로 작업물을 용접합니다. 이 방식은 용접대와 작업물 사이의 거리와 용접대의 각도 등을 조절하여 용접의 정확도와 품질을 높일 수 있습니다.
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52. 판두께가 가장 두꺼운 경우에 적당한 용접방법은?

  1. 원자수소 용접
  2. CO2 가스 용접
  3. 서브머지드 용접(Submerged welding)
  4. 일렉트로슬래그 용접(electro slag welding)
(정답률: 72%)
  • 일렉트로슬래그 용접은 판두께가 매우 두꺼운 경우에 적합한 용접 방법입니다. 이는 용접 전에 슬래그라는 물질을 사용하여 용접 부위를 가리는 것으로, 이를 통해 용접 부위를 보호하고 용접 과정에서 발생하는 열을 흡수하여 용접 부위를 냉각시키기 때문입니다. 이러한 특징으로 인해 일렉트로슬래그 용접은 판두께가 매우 두꺼운 경우에도 안정적인 용접을 할 수 있습니다.
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53. 용제없이 가스용접을 할 수 있는 재질은?

  1. 연강
  2. 주철
  3. 알루미늄
  4. 황동
(정답률: 74%)
  • 연강은 용융점이 낮아 용접 시 용제 없이도 용접이 가능하며, 또한 내식성과 내구성이 뛰어나기 때문에 가스용접에 적합한 재질입니다. 반면에 주철은 용융점이 높아 용접 시 용제가 필요하며, 알루미늄과 황동은 용융점이 낮지만 산화되기 쉬워 용접 시 용제가 필요합니다.
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54. CO2 가스에 O2(산소)를 첨가한 효과가 아닌 것은 무엇인가?

  1. 슬래그 생성량이 많아져 비드 외관이 개선된다.
  2. 용입이 낮아 박판 용접에 유리하다.
  3. 용융지의 온도가 상승된다.
  4. 비금속개재물의 응집으로 용착강이 청결해진다.
(정답률: 57%)
  • "용입이 낮아 박판 용접에 유리하다."는 CO2 가스에 O2(산소)를 첨가한 효과가 아니다. 이는 CO2 가스의 특성 중 하나로, 용입이 낮아져 박판 용접에 적합하다는 것을 의미한다. 이는 CO2 가스의 특성 중 하나로, 용입이 낮아져 박판 용접에 적합하다는 것을 의미한다. CO2 가스는 용입이 낮아지면서 용접 부위의 열이 빠르게 전달되어 용접 부위가 빠르게 냉각되어 용접 부위의 왜곡이 적어지고, 용접 부위의 강도가 높아지는 효과가 있다.
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55. 다음 중 전격의 위험성이 가장 적은 것은 무엇인가?

  1. 케이블의 피복이 파괴되어 절연이 나쁠 때
  2. 무부하 전압이 낮은 용접기를 사용할 때
  3. 땀을 흘리면서 전기용접을 할 때
  4. 젖은 몸에 홀더 등이 닿았을 때
(정답률: 91%)
  • 무부하 전압이 낮은 용접기를 사용할 때는 전기적인 위험이 적기 때문에 가장 안전하다. 무부하 전압이란 용접기가 작동 중일 때 전류가 흐르지 않는 상태를 말하는데, 이 상태에서는 용접기에서 나오는 전압이 매우 낮아서 전기적인 위험이 적어진다. 따라서 무부하 전압이 낮은 용접기를 사용하면 안전하게 용접 작업을 할 수 있다.
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56. 강을 가스 절단할 때 쉽게 절단할 수 있는 탄소함유량은 얼마인가?

  1. 6.68%C 이하
  2. 4.3%C 이하
  3. 2.11%C 이하
  4. 0.25%C 이하
(정답률: 76%)
  • 강을 가스 절단할 때는 절단면 주변의 강이 녹아내리면서 절단이 이루어지는데, 이때 탄소 함유량이 높을수록 녹는 속도가 느려져서 절단이 어려워진다. 따라서 쉽게 절단하기 위해서는 탄소 함유량이 낮아야 한다. 따라서 정답은 "0.25%C 이하"이다.
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57. 최소에너지 손실속도로 변화되는 절단팁의 노즐 형태는?

  1. 스트레이트 노즐
  2. 다이버전트 노즐
  3. 원형 노즐
  4. 직선형 노즐
(정답률: 68%)
  • 최소에너지 손실속도로 변화되는 절단팁의 노즐 형태는 다이버전트 노즐입니다. 이는 노즐 내부의 단면적이 점점 넓어지면서 유체의 속도가 감소하게 되어, 에너지 손실이 최소화됩니다. 따라서 절단팁에서 유체의 속도를 최대한 유지하면서 손실을 최소화하기 위해 다이버전트 노즐이 적합합니다.
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58. 아세틸렌 청정기는 어느 위치에 설치함이 좋은가?

  1. 발생기의 출구
  2. 안전기 다음
  3. 압력 조정기 다음
  4. 토오치 바로 앞
(정답률: 73%)
  • 아세틸렌 청정기는 발생기의 출구에 설치하는 것이 좋습니다. 이는 아세틸렌 발생기에서 나오는 불순물이 청정기에 걸러지기 전에 먼저 걸러지기 때문입니다. 따라서 발생기의 출구에 청정기를 설치하면 불순물이 청정기에 쌓이지 않고 바로 걸러지므로 청정기의 수명을 늘리고 안전성을 높일 수 있습니다.
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59. 맞대기 압접의 분류에 속하지 않는 것은 무엇인가?

  1. 플래시 맞대기 용점
  2. 방전충격 용접
  3. 업셋 맞대기 요점
  4. 심 용접
(정답률: 52%)
  • 심 용접은 맞대기 압접의 분류에 속하지 않습니다. 맞대기 압접은 금속을 두 개 이상의 부분으로 분리한 후, 그 부분을 맞대어 압력을 가해 결합시키는 용접 방법을 말합니다. 하지만 심 용접은 금속을 용접할 때, 용접 부위에 열을 가하지 않고 전기 저항을 이용하여 용접을 하는 방법입니다. 따라서 맞대기 압접의 분류에 속하지 않습니다.
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60. B형 가스용접 토치의 팁번호 250을 바르게 설명한 것은?(단, 불꽃은 중성불꽃일 때)

  1. 판두께 250[mm]까지 용접한다.
  2. 1시간에 250[L]의 아세틸렌가스를 소비하는 것이다.
  3. 1시간에 250[L]의 산소가스를 소비하는 것이다.
  4. 1시간에 250[cm]까지 용접한다.
(정답률: 81%)
  • 정답은 "1시간에 250[L]의 아세틸렌가스를 소비하는 것이다." 이다. 이유는 B형 가스용접 토치의 팁번호 250은 아세틸렌 가스를 1시간에 250[L] 소비하여 사용하는 것을 의미하기 때문이다. 따라서 이 토치를 사용하여 용접할 때는 충분한 아세틸렌 가스를 준비해야 한다.
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