용접산업기사 필기 기출문제복원 (2018-03-04)

용접산업기사 2018-03-04 필기 기출문제 해설

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용접산업기사
(2018-03-04 기출문제)

목록

1과목: 용접야금 및 용접설비제도

1. 저온균열의 발생에 관한 내용으로 옳은 것은?

  1. 용융금속의 응고 직후에 일어난다.
  2. 오스테나이트계 스테인리스강에서 자주 발생한다.
  3. 용접금속이 약 300℃ 이하로 냉각되었을 때 발생한다.
  4. 입계가 충분히 고상화되지 못한 상태에서 응력이 작용하여 발생한다.
(정답률: 71%)
  • 저온균열은 용접 후 냉각 과정에서 수소의 영향 등으로 인해 용접 금속이 약 $300^{\circ}C$이하로 냉각되었을 때 발생하는 지연성 균열입니다.

    오답 노트
    용융금속 응고 직후 발생: 고온균열에 대한 설명
    오스테나이트계 스테인리스강: 주로 고온균열 발생
    입계 고상화 미흡 상태: 고온균열의 발생 원인
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2. 일반적인 금속의 결정격자 중 전연성이 가장 큰 것은?

  1. 면심입방격자
  2. 체심입방격자
  3. 조밀육방격자
  4. 체심정방격자
(정답률: 63%)
  • 금속의 결정격자 구조 중 면심입방격자(FCC)는 슬립계(Slip system)가 많아 전연성(전성과 연성)이 가장 뛰어난 특징을 가집니다.
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3. 탄소와 질소를 동시에 강의 표면에 침투, 확산시켜 강의 표면을 경화시키는 방법은?

  1. 침투법
  2. 질화법
  3. 침탄 질화법
  4. 고주파 담금질
(정답률: 69%)
  • 탄소(C)와 질소(N)를 동시에 강의 표면에 침투 및 확산시켜 표면 경도를 높이는 표면 경화법을 침탄 질화법이라고 합니다.

    오답 노트
    질화법: 질소만 침투시킴
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4. 킬드강(killed steel)을 제조할 때 탈산 작용을 하는 가장 적합한 원소는?

  1. P
  2. S
  3. Ar
  4. Si
(정답률: 62%)
  • 킬드강(Killed Steel)은 용강 속의 산소를 제거하여 기포 발생을 억제한 강이며, 이를 위해 탈산 능력이 강한 Si(규소)나 Al(알루미늄)을 첨가합니다.
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5. 연강을 0℃ 이하에서 용접할 경우 예열하는 요령으로 옳은 것은?

  1. 연강은 예열이 필요 없다.
  2. 용접 이음부를 약 500~600℃
  3. 용접 이음부의 홈 안을 700℃ 전후로 예열한다.
  4. 용접 이음의 양쪽 폭 100mm 정도를 40~75℃로 예열한다.
(정답률: 77%)
  • 연강을 $0^{\circ}C$이하의 저온에서 용접할 때는 저온 취성을 방지하고 냉각 속도를 늦추기 위해 적절한 예열이 필요합니다. 일반적으로 용접 이음의 양쪽 폭 $100\text{mm}$ 정도를 $40\sim75^{\circ}C$로 예열하는 것이 올바른 요령입니다.
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6. 스테인리스강 중 내식성, 내열성, 용접성이 우수하며 대표적인 조성이 18Cr - 8Ni 인 계통은?

  1. 페라이트계
  2. 소르바이트계
  3. 마텐자이트계
  4. 오스테나이트계
(정답률: 81%)
  • 18Cr-8Ni 조성을 가지는 스테인리스강은 내식성, 내열성, 용접성이 매우 우수한 오스테나이트계 스테인리스강의 대표적인 특징입니다.
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7. 다음 중 용착금속의 샤르피 흡수 에너지를 가장 높게 할 수 있는 용접봉은?

  1. E4303
  2. E4311
  3. E4316
  4. E4327
(정답률: 73%)
  • 용접봉의 분류 기호에서 E4316과 같은 저수소계 용접봉은 용착 금속의 충격치(샤르피 흡수 에너지)를 높여 인성을 개선하는 데 가장 유리합니다.
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8. Fe - C 합금에서 6.67%C를 함유하는 탄화철의 조직은?

  1. 페라이트
  2. 시멘타이트
  3. 오스테나이트
  4. 트루스타이트
(정답률: 68%)
  • 철-탄소 합금에서 탄소 함유량이 $6.67\%$인 금속 간 화합물 조직을 시멘타이트라고 하며, 매우 단단하고 취성이 강한 특징이 있습니다.
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9. 일반적인 피복 아크 용접봉의 편심률은 몇 %이내인가?

  1. 3%
  2. 5%
  3. 10%
  4. 20%
(정답률: 75%)
  • 일반적인 피복 아크 용접봉의 품질 기준에서 중심축으로부터의 편심률은 $3\%$이내로 제한하여 용접 품질의 균일성을 확보해야 합니다.
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10. 슬래그를 구성하는 산화물 중 산성 산화물에 속하는 것은?

  1. FeO
  2. SiO2
  3. TiO2
  4. Fe2O3
(정답률: 55%)
  • 슬래그를 구성하는 산화물 중 $SiO_{2}$는 대표적인 산성 산화물에 해당합니다.
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11. 다음 용접자세 중 수직 자세를 나타내는 것은?

  1. F
  2. O
  3. V
  4. H
(정답률: 89%)
  • 용접 자세 기호에서 수직 자세는 V(Vertical)로 표기합니다.
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12. 다음 중 도면의 크기에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. A0의 넓이는 약 1m2이다.
  2. A4의 크기는 210mm x 297mm이다.
  3. 제도 용지의 세로와 가로 비는 1 : √2이다.
  4. 복사한 도면이나 큰 도면을 접을 때는 A3의 크기로 접는 것을 원칙으로 한다.
(정답률: 85%)
  • 도면을 접을 때는 관리와 보관의 편의성을 위해 A4 크기로 접는 것이 원칙입니다.

    오답 노트
    A3의 크기로 접는 것: A4 크기가 원칙임
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13. 다음 중 얇은 부분의 단면도를 도시할 때 사용하는 선은?

  1. 가는 실선
  2. 가는 파선
  3. 가는 1점 쇄선
  4. 아주 굵은 실선
(정답률: 37%)
  • 단면도를 도시할 때 외형선은 아주 굵은 실선을 사용하여 도면의 가독성을 높이고 단면의 경계를 명확히 표시합니다.
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14. 다음 중 치수 보조기호의 의미가 틀린 것은?

  1. C : 45°모떼기
  2. SR : 구의 반지름
  3. t : 판의 두께
  4. ( ) : 이론적으로 정확한 치수
(정답률: 82%)
  • 괄호 ( ) 기호는 참고치수를 의미합니다. 이론적으로 정확한 치수는 상자 모양의 프레임으로 표시합니다.

    오답 노트
    C: 45° 모떼기(Chamfer)
    SR: 구의 반지름(Spherical Radius)
    t: 판의 두께(Thickness)
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15. 일반적인 판금전개도를 그릴 때 전개 방법이 아닌 것은?

  1. 사각형 전개법
  2. 평행선 전개법
  3. 방사선 전개법
  4. 삼각형 전개법
(정답률: 59%)
  • 판금 전개도법에는 평행선 전개법, 방사선 전개법, 삼각형 전개법이 사용됩니다. 사각형 전개법이라는 방식은 존재하지 않습니다.
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16. 상, 하 또는 좌, 우 대칭인 물체의 중심선을 기준으로 내부와 외부 모양을 동시에 표시 하는 단면도법은?

  1. 온 단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 계단 단면도
  4. 부분 단면도
(정답률: 53%)
  • 한쪽 단면도는 상하 또는 좌우 대칭인 물체에서 중심선을 기준으로 한쪽은 내부 모양을, 다른 한쪽은 외부 모양을 동시에 표시하여 효율적으로 나타내는 방법입니다.
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17. 다음은 KS 기계제도의 모양에 따른 선의 종류를 설명한 것이다. 틀린 것은?

  1. 실선 : 연속적으로 이어진 선
  2. 파선 : 짧은 선을 불규칙한 간격으로 나열한 선
  3. 일점쇄선 : 길고 짧은 두 종류의 선을 번갈아 나열한 선
  4. 이점쇄선 : 긴 선과 두 개의 짧은 선을 번갈아 나열한 선
(정답률: 80%)
  • 파선은 짧은 선을 '일정한' 간격으로 나열한 선입니다. 불규칙한 간격으로 나열한다는 설명은 틀린 정의입니다.
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18. 제도에서 사용되는 선의 종류 중 가는 2점 쇄선의 용도를 바르게 나타낸 것은?

  1. 대상물의 실제 보이는 부분을 나타낸다.
  2. 도형의 중심선을 간략하게 나타내는데 쓰인다.
  3. 가공 전 또는 가공 후의 모양을 표시하는데 쓰인다.
  4. 특수한 가공을 하는 부분 등 특별한 요구사항을 적용할 수 있는 범위를 표시하는데 쓰인다.
(정답률: 48%)
  • 가는 2점 쇄선은 가공 전 또는 가공 후의 모양을 표시하거나, 가동 부분의 위치를 나타낼 때 사용하는 선입니다.

    오답 노트
    대상물의 실제 보이는 부분: 외형선
    도형의 중심선: 중심선(1점 쇄선)
    특별한 요구사항 범위: 가상선(2점 쇄선)
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19. 도면에서 2종류 이상의 선이 같은 장소에서 중복될 경우 도면에 우선적으로 그어야 하는 선은?

  1. 외형선
  2. 중심선
  3. 숨은선
  4. 무게 중심선
(정답률: 81%)
  • 도면에서 여러 종류의 선이 겹칠 때는 중요도에 따라 우선순위를 정해 그립니다. 가장 우선순위가 높은 선은 물체의 겉모양을 나타내는 외형선입니다.

    오답 노트
    선 우선순위: 외형선 $\rightarrow$ 숨은선 $\rightarrow$ 절단선 $\rightarrow$ 중심선 $\rightarrow$ 무게 중심선 $\rightarrow$ 치수 보조선 순입니다.
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20. 다음 중 가는 실선을 사용하지 않는 선은?

  1. 치수선
  2. 지시선
  3. 숨은선
  4. 치수 보조선
(정답률: 81%)
  • 도면 작성 시 선의 종류와 용도를 구분해야 합니다. 숨은선은 물체의 보이지 않는 부분을 나타내기 위해 파선(점선)을 사용하며, 가는 실선을 사용하지 않습니다.

    오답 노트
    치수선, 지시선, 치수 보조선: 모두 가는 실선을 사용하는 선입니다.
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2과목: 용접구조설계

21. 각 변형의 방지대책에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 구속지그를 활용한다.
  2. 용접속도가 빠른 용접법을 이용한다.
  3. 개선 각도는 작업에 지장이 없는 한도 내에서 작게 하는 것이 좋다.
  4. 판 두께와 개선형상이 일정할 때 용접봉 지름이 작은 것을 이용하여 패스의 수를 늘린다.
(정답률: 71%)
  • 용접 변형을 줄이기 위해서는 입열량을 최소화해야 합니다. 판 두께와 개선 형상이 일정할 때, 용접봉 지름이 작은 것을 사용하여 패스 수를 늘리면 전체 입열량이 증가하여 변형이 심해지므로, 패스 수를 줄여야 합니다.
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22. 용접 시점이나 종점 부분의 결함을 줄이는 설계 방법으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 주부재와 2차 부재를 전둘레 용접하는 경우 틈새를 10mm정도로 둔다.
  2. 용접부의 끝단에 돌출부를 주어 용접한 후에 엔드 탭(end tab)은 제거한다.
  3. 양면에서 용접 후 다리길이 끝에 응력이 집중되지 않게 라운딩을 준다.
  4. 엔드 탭(end tab)을 붙이지 않고 한 면에 V형 홈으로 만들어 용접 후 라운딩한다.
(정답률: 39%)
  • 용접 시점과 종점의 결함을 방지하기 위해서는 적절한 틈새 관리가 필요합니다. 주부재와 2차 부재를 전둘레 용접할 때 틈새를 $10\text{mm}$ 정도로 과하게 두는 것은 결함을 유발할 수 있어 부적절한 설계 방법입니다.
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23. 용접부 윗면이나 아래면이 모재의 표면보다 낮게 되는 것으로 용접사가 충분히 용착금 속을 채우지 못하였을 때 생기는 결함은?

  1. 오버랩
  2. 언더필
  3. 스패터
  4. 아크 스트라이크
(정답률: 82%)
  • 용접사가 용착금속을 충분히 채우지 못해 용접부 표면이 모재 표면보다 낮게 형성된 결함을 언더필이라고 합니다.

    오답 노트
    오버랩: 융착금속이 모재와 이루는 각도가 과도하게 올라온 현상
    스패터: 융착금속 입자가 주변으로 흩어져 튀는 현상
    아크 스트라이크: 용접부가 아닌 모재 부위에 아크가 발생한 자국
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24. 용접구조물에서 파괴 및 손상의 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 재료 불량
  2. 포장 불량
  3. 설계 불량
  4. 시공 불량
(정답률: 86%)
  • 용접구조물의 파괴와 손상은 주로 재료의 결함, 설계상의 오류, 시공 과정의 미숙함 등 기술적인 요인에 의해 발생합니다. 포장 불량은 운송 과정의 문제일 뿐, 구조물 자체의 파괴나 손상의 직접적인 원인으로 보기 어렵습니다.
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25. T 이음 등에서 강의 내부에 강판 표면과 평행하게 층상으로 발생되는 균열로 주요 원인이 모재의 비금속 개재물인 것은?

  1. 토 균열
  2. 재열 균열
  3. 루트 균열
  4. 라멜라테어
(정답률: 63%)
  • 라멜라테어는 강판 제조 과정에서 유입된 비금속 개재물이 압연 방향으로 납작하게 늘어나, T 이음과 같이 두께 방향으로 수축 응력이 작용할 때 표면과 평행하게 층상으로 발생하는 균열을 의미합니다.
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26. 아래 그림과 같은 필릿 용접부의 종류는?

  1. 연속 필릿용접
  2. 단속 병렬 필릿용접
  3. 연속 병렬 필릿용접
  4. 단속 지그재그 필릿용접
(정답률: 85%)
  • 제시된 이미지 를 보면 용접 비드가 일정 간격으로 끊어져 있으며, 양쪽의 용접 위치가 서로 엇갈리게 배치되어 있습니다. 이러한 형태를 단속 지그재그 필릿용접이라고 합니다.
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27. 응력 제거 풀림의 효과에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수틀림의 방지
  2. 충격저항의 감소
  3. 크리프 강도의 향상
  4. 열영향부의 템퍼링 연화
(정답률: 58%)
  • 응력 제거 풀림은 용접 후 잔류 응력을 제거하여 치수틀림을 방지하고, 크리프 강도를 향상시키며, 열영향부의 템퍼링 연화를 통해 인성을 회복시키는 공정입니다. 따라서 충격저항은 감소하는 것이 아니라 오히려 증가하게 됩니다.
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28. 다음 중 용접용 공구가 아닌 것은?

  1. 앞치마
  2. 치핑해머
  3. 용접집게
  4. 와이어브러시
(정답률: 82%)
  • 앞치마는 용접 작업 시 작업자의 신체를 보호하기 위한 보호구이며, 용접 작업을 직접 수행하는 데 사용되는 공구가 아닙니다.
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29. 판두께 8mm를 아래보기 자세로 15m, 판두께 15mm를 수직 자세로 8m 맞대기 용접 하였다. 이 때 환산 용접 길이는 얼마인가? (단, 아래보기 맞대기 용접의 환산계수는 1.32이고, 수직 맞대기 용접의 환산 계수는 4.32이다.)

  1. 44.28m
  2. 48.56m
  3. 54.36m
  4. 61.24m
(정답률: 50%)
  • 각 용접 자세별 실제 용접 길이에 해당 자세의 환산계수를 곱하여 모두 합산함으로써 전체 환산 용접 길이를 구합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{환산 용접 길이} = (L_1 \times K_1) + (L_2 \times K_2)$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{환산 용접 길이} = (15 \times 1.32) + (8 \times 4.32)$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{환산 용접 길이} = 54.36\text{ m}$$
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30. 용접변형의 일반적 특성에서 홈 용접시 용접진행에 따라 홈 간격이 넓어지거나 좁아지는 변형은?

  1. 종변형
  2. 횡변형
  3. 각변형
  4. 회전변형
(정답률: 54%)
  • 홈 용접 시 용접 진행 방향에 따라 홈 간격이 넓어지거나 좁아지며 발생하는 변형을 회전변형이라고 합니다.
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31. 다음 중 용착금속 내부에 발생된 기공을 적출하는데 가장 적합한 검사법은?

  1. 누설 검사
  2. 육안 검사
  3. 침투 탐상 검사
  4. 방사선 투과 검사
(정답률: 77%)
  • 방사선 투과 검사는 X선이나 $\gamma$선을 이용하여 재료 내부를 투과시킴으로써, 용착금속 내부에 형성된 기공이나 슬래그 혼입 같은 내부 결함을 검출하는 데 가장 적합한 비파괴 검사법입니다.
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32. 모세관 현상을 이용하여 표면결함을 검사하는 방법은?

  1. 육안검사
  2. 침투검사
  3. 자분검사
  4. 전자기적검사
(정답률: 67%)
  • 침투검사는 액체의 모세관 현상을 이용하여 표면에 열린 미세한 결함 속으로 침투액을 스며들게 한 뒤, 이를 현상제로 빨아올려 결함을 시각화하는 검사 방법입니다.
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33. 맞대기 용접 시에 사용되는 엔트 탭(end tab)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 모재와 다른 재질을 사용해야 한다.
  2. 용접 시작부와 끝부분의 결함을 방지한다.
  3. 모재와 같은 두께와 홈을 만들어 사용한다.
  4. 용접 시작부와 끝부분에 가접한 후 용접한다.
(정답률: 78%)
  • 엔드 탭(end tab)은 용접 시작과 끝부분의 결함을 방지하기 위해 임시로 붙이는 조각으로, 열영향과 용입 특성을 모재와 동일하게 유지해야 하므로 반드시 모재와 같은 재질을 사용해야 합니다.
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34. 어떤 용접구조물을 시공할 때 용접봉이 0.2톤이 소모되었는데, 170kgf의 용착금속 중량이 산출되었다면 용착효율은 몇 % 인가?

  1. 7.6
  2. 8.5
  3. 76
  4. 85
(정답률: 55%)
  • 용착효율은 사용한 용접봉의 전체 중량 대비 실제로 모재에 붙은 용착금속의 중량 비율을 계산하여 구합니다.
    ① [기본 공식] $\text{용착효율} = \frac{\text{용착금속 중량}}{\text{용접봉 사용 중량}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{용착효율} = \frac{170}{200} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{용착효율} = 85$
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35. 본 용접의 용착법에서 용접방향에 따른 비드배치법이 아닌 것은?

  1. 전진법
  2. 펄스법
  3. 대칭법
  4. 스킵법
(정답률: 77%)
  • 본 용접의 비드 배치법은 용접 진행 방향과 순서에 따라 전진법, 대칭법, 스킵법 등으로 구분합니다. 펄스법은 전류의 세기를 주기적으로 변화시키는 용접 전원 제어 방식이며, 비드 배치법과는 무관합니다.
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36. 인장 시험기로 인장∙파단하여 측정할 수 없는 것은?

  1. 연신율
  2. 인장 강도
  3. 굽힘 응력
  4. 단면 수축률
(정답률: 59%)
  • 인장 시험은 재료를 양쪽에서 잡아당겨 파단될 때까지 하중을 가하는 시험으로, 인장 강도, 연신율, 단면 수축률 등을 측정합니다. 굽힘 응력은 재료를 구부렸을 때 발생하는 응력으로, 인장 시험이 아닌 굽힘 시험을 통해 측정해야 합니다.
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37. 용착금속의 인장강도가 40kgf/mm2이고 안전율이 5 라면 용접이음의 허용응력은 몇 kgf/mm2 인가?

  1. 8
  2. 20
  3. 40
  4. 200
(정답률: 70%)
  • 재료의 인장강도를 안전율로 나누어 실제 설계 시 적용 가능한 허용응력을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma_{a} = \frac{\sigma_{u}}{S}$ (허용응력 = 인장강도 / 안전율)
    ② [숫자 대입] $\sigma_{a} = \frac{40}{5}$
    ③ [최종 결과] $\sigma_{a} = 8$
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38. 용접 구조 설계 시 주의 사항으로 틀린 것은?

  1. 용접 이음의 집중, 접근 및 교차를 피한다.
  2. 리벳과 용접의 혼용 시에는 충분히 주의를 한다.
  3. 용착 금속은 가능한 다듬질 부분에 포함되게 한다.
  4. 후판 용접의 경우 용입이 깊은 용접법을 이용하여 층수를 줄인다.
(정답률: 66%)
  • 용착 금속은 강도와 품질 확보를 위해 가공이나 다듬질 부분에 포함되지 않도록 설계해야 합니다. 다듬질 과정에서 용접부가 깎여 나가면 유효 단면적이 감소하여 강도가 저하되기 때문입니다.
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39. 똑같은 두께의 재료를 용접할 때 냉각 속도가 가장 빠른 이음은?

(정답률: 75%)
  • 냉각 속도는 용접부 주변의 방열 면적이 넓을수록 빠릅니다. 형태의 이음은 주변 모재로의 열 방출 경로가 가장 많아 냉각 속도가 가장 빠릅니다.
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40. 용접 이음부의 형태를 설계할 때 고려하여야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 최대한 깊은 홈을 설계한다.
  2. 적당한 루트간격과 홈각도를 선택한다.
  3. 용착 금속량이 적게 되는 이음모양을 선택한다.
  4. 용접봉이 쉽게 접근되도록 하여 용접하기 쉽게 한다.
(정답률: 77%)
  • 용접 홈 설계 시 홈이 너무 깊으면 용착 금속량이 과다해져 변형이 심해지고 생산성이 떨어집니다. 따라서 적절한 깊이의 홈을 설계하는 것이 원칙입니다.
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3과목: 용접일반 및 안전관리

41. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접에서 일반 교류전원을 사용하지 않고, 고주파 교류 전원을 사용할 때의 장점으로 틀린 것은?

  1. 텅스텐 전극의 수명이 길어진다.
  2. 텅스텐 전극봉이 많은 열을 받는다.
  3. 전극봉을 모재에 접촉시키지 않아도 아크가 발생한다.
  4. 아크가 안정되어 작업 중 아크가 약간 길어져도 끊어지지 않는다.
(정답률: 63%)
  • 고주파 교류 전원을 사용하면 비접촉 아크 발생이 가능하고 아크가 안정되어 텅스텐 전극의 과열을 방지하고 수명을 늘릴 수 있습니다. 따라서 텅스텐 전극봉이 많은 열을 받는다는 설명은 틀린 내용입니다.
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42. 공업용 아세틸렌 가스 용기의 색상은?

  1. 황색
  2. 녹색
  3. 백색
  4. 주황색
(정답률: 74%)
  • 공업용 가스 용기의 색상 규정에 따라 아세틸렌 가스 용기는 황색으로 도색합니다.

    오답 노트
    녹색: 산소
    백색: 암모니아
    주황색: 수소
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43. 피복 아크 용접 작업에서 아크 쏠림의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 짧은 아크를 사용할 것
  2. 직류용접 대신 교류용접을 사용할 것
  3. 용접봉 끝을 아크 쏠림 반대 방향으로 기울일 것
  4. 접지점을 될 수 있는 대로 용접부에 가까이 할 것
(정답률: 71%)
  • 아크 쏠림을 방지하기 위해서는 자기장의 영향을 최소화해야 하므로, 접지점을 용접부에서 최대한 멀리 배치해야 합니다.
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44. 아크용접과 가스용접을 비교할 때, 일반적인 가스용접의 특징으로 옳은 것은?

  1. 아크용접에 비해 불꽃의 온도가 높다.
  2. 열 집중성이 좋아 효율적인 용접이 된다.
  3. 금속이 탄화 및 산화 될 가능성이 많다.
  4. 아크용접에 비해서 유해광선의 발생이 많다.
(정답률: 61%)
  • 가스용접은 아크용접에 비해 온도가 낮고 열 집중성이 떨어지며, 대기 중의 산소 등으로 인해 금속이 탄화 및 산화될 가능성이 큽.

    오답 노트
    불꽃의 온도 및 열 집중성: 아크용접이 훨씬 높음
    유해광선 발생: 아크용접이 훨씬 많음
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45. CO2 가스아크 용접에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전류 밀도가 높아 용입이 깊고, 용접속도를 빠르게 할 수 있다.
  2. 용접장치, 용접전원 등 장치로서는 MIG용접과 같은 점이 많다.
  3. CO2 가스 아크 용접에서는 탈산제로 Mn 및 Si를 포함한 용접와이어를 사용한다.
  4. CO2 가스 아크 용접에서는 보호가스로 CO2에 다량의 수소를 혼합한 것을 사용한다.
(정답률: 77%)
  • CO₂ 가스 아크 용접에서 보호가스로 수소를 혼합하여 사용하면 용접 결함이나 위험성이 증가하므로 사용하지 않습니다.
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46. 용접 작업에서 전격의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 무부하 전압이 높은 용접기를 사용한다.
  2. 작업을 중단하거나 완료 시 전원을 차단한다.
  3. 안전 홀더 및 완전 절연된 보호구를 착용한다.
  4. 습기 찬 작업복 및 장갑 등을 착용하지 않는다.
(정답률: 91%)
  • 전격(전기 충격)을 방지하기 위해서는 무부하 전압이 낮은 안전 전압 용접기를 사용해야 합니다.

    오답 노트
    작업 중단 시 전원 차단, 절연 보호구 착용, 습기 찬 작업복 착용 금지는 모두 전격 방지를 위한 필수 안전 수칙입니다.
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47. 가스 용접봉에 관한 내용으로 틀린 것은?

  1. 용접봉을 용가재라고도 한다.
  2. 인이나 황의 성분이 많아야 한다.
  3. 용융온도가 모재와 동일하여야 한다.
  4. 가능한 모재와 같은 재질어어야 한다.
(정답률: 75%)
  • 가스 용접봉은 모재와 재질 및 용융온도가 유사해야 하며, 용접부의 취성을 유발하는 인($P$)이나 황($S$)과 같은 불순물 성분은 최대한 적어야 합니다.

    오답 노트
    용접봉을 용가재라고 부르는 것과 모재와 동일한 재질 및 용융온도를 갖는 것은 적절한 선택입니다.
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48. 돌기용접(projection welding)의 특징으로 틀린 것은?

  1. 점용접에 비해 작업 속도가 매우 느리다.
  2. 작은 용접점이라도 높은 신뢰도를 얻을 수 있다.
  3. 점용접에 비해 전극의 소모가 적어 수명이 길다.
  4. 용접된 양쪽의 열용량이 크게 다를 경우라도 양호한 열평형이 얻어진다.
(정답률: 69%)
  • 돌기용접은 모재에 돌기를 형성하여 집중적으로 가압·가열하므로 점용접보다 작업 속도가 매우 빠르고 효율적인 공법입니다.

    오답 노트
    작은 용접점의 높은 신뢰도, 전극 소모 감소 및 수명 연장, 열용량 차이가 큰 모재 간의 열평형 유지 등은 돌기용접의 주요 장점입니다.
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49. 정격전류가 500 A인 용접기를 실제는 400 A로 사용하는 경우의 허용사용률은 몇 % 인가? (단, 이 용접기의 정격사용률은 40% 이다.)

  1. 60.5
  2. 62.5
  3. 64.5
  4. 66.5
(정답률: 64%)
  • 용접기의 실제 사용 전류가 정격 전류보다 낮을 경우, 허용사용률은 전류의 제곱에 반비례하여 증가합니다.
    ① [기본 공식] $P = \frac{I_1^2}{I_2^2} \times P_0$ (허용사용률 = (정격전류$^2$ / 실제전류$^2$) $\times$ 정격사용률)
    ② [숫자 대입] $P = \frac{500^2}{400^2} \times 40$
    ③ [최종 결과] $P = 62.5$
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50. 저수소계 용접봉의 피복제에 30~50% 정도의 철분을 첨가한 것으로 용착 속도가 크고 작업 능률이 좋은 용접봉은?

  1. E4326
  2. E4313
  3. E4324
  4. E4327
(정답률: 64%)
  • 철분 저수소계 용접봉은 피복제에 철분을 첨가하여 용착 속도와 작업 능률을 높인 제품으로, 규격 기호는 E4326입니다.
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51. 아크 에어 가우징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 가우징봉은 탄소 전극봉을 사용한다.
  2. 가스 가우징보다 작업 능률이 2~3배 높다.
  3. 용접 결함부 제거 및 홈의 가공 등에 이용된다.
  4. 사용하는 압축공기의 압력은 20kgf/cm2 정도가 좋다.
(정답률: 66%)
  • 아크 에어 가우징 시 사용하는 압축공기의 적정 압력은 보통 $5 \sim 7 \text{ kgf/cm}^2$ 정도이며, $20 \text{ kgf/cm}^2$는 너무 과한 압력입니다.
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52. 불활성 가스 금속 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 가시 아크이므로 시공이 편리하다.
  2. 전류 밀도가 낮기 때문에 용입이 얕고, 용접 재료의 손실이 크다.
  3. 바람이 부는 옥외에서는 별도의 방풍 장치를 설치하여야 한다.
  4. 용접토치가 용접부에 접근하기 곤란한 조건에서는 용접이 불가능한 경우가 있다.
(정답률: 78%)
  • 불활성 가스 금속 아크 용접은 전류 밀도가 높기 때문에 용입이 깊고 용착 효율이 좋은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    전류 밀도가 낮기 때문에 용입이 얕고, 용접 재료의 손실이 크다: 전류 밀도가 매우 높아 용입이 깊습니다.
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53. 표피효과(skin effect)와 근접효과(proximity effect)를 이용하여 용접부를 가열 용접하는 방법은?

  1. 폭발 압접 (explosive welding)
  2. 초음파 용접 (ultrasonic welding)
  3. 마찰 용접 (friction pressure welding)
  4. 고주파 용접 (hight-frequency welding)
(정답률: 45%)
  • 고주파 용접은 고주파 전류가 도체 표면에 집중되는 표피효과와 인접한 도체 간의 자기장 영향인 근접효과를 이용하여 가열 용접하는 방법입니다.
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54. 다음 용착법 중 각 층마다 전체의 길이를 용접하면서 쌓아 올리는 다층 용착법은?

  1. 스킵법
  2. 대칭법
  3. 빌드업법
  4. 캐스케이드법
(정답률: 72%)
  • 빌드업법은 각 층마다 전체 길이를 용접하며 층을 쌓아 올리는 다층 용착 방식입니다.
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55. 가스용접에서 압력 조정기(pressure regulator)의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 동작이 예민해야 한다.
  2. 빙결하지 않아야 한다.
  3. 조정압력과 방출압력과의 차이가 커야 한다.
  4. 조정압력은 용기 내의 가스량이 변화하여도 항상 일정해야 한다.
(정답률: 83%)
  • 압력 조정기는 용기 내 가스 압력이 변하더라도 방출 압력을 일정하게 유지하는 것이 핵심입니다. 따라서 조정압력과 방출압력의 차이는 최소화하여 정밀하게 제어되어야 하며, 차이가 커야 한다는 설명은 틀린 것입니다.
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56. 용접법의 분류에서 경납땜의 종류가 아닌 것은?

  1. 가스 납땜
  2. 마찰 납땜
  3. 노내 납땜
  4. 저항 납땜
(정답률: 42%)
  • 경납땜은 가열원에 따라 가스 납땜, 노내 납땜, 저항 납땜 등으로 분류됩니다. 마찰 납땜은 열과 압력을 이용해 접합하는 마찰 용접의 일종으로 납땜의 종류에 해당하지 않습니다.
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57. 다음 중 용접작업자가 착용하는 보호구가 아닌 것은?

  1. 용접 장갑
  2. 용접 헬멧
  3. 용접 차광막
  4. 가죽 앞치마
(정답률: 78%)
  • 용접 장갑, 용접 헬멧, 가죽 앞치마는 작업자가 신체 보호를 위해 직접 착용하는 개인 보호구입니다. 반면 용접 차광막은 작업자 개인이 착용하는 것이 아니라 주변 작업자를 보호하기 위해 설치하는 설비입니다.
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58. 용접기의 아크 발생시간을 6분, 휴식시간을 4분이라 할 때 용접기의 사용률은 몇 %인가?

  1. 20
  2. 40
  3. 60
  4. 80
(정답률: 80%)
  • 용접기의 사용률은 전체 시간(아크 발생 시간 + 휴식 시간) 중 실제로 아크가 발생한 시간의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{사용률} = \frac{\text{아크 발생 시간}}{\text{아크 발생 시간} + \text{휴식 시간}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{사용률} = \frac{6}{6 + 4} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{사용률} = 60$
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59. TIG용접 시 직류 정극성을 사용하여 용접하면 비드 모양은 어떻게 되는가?

  1. 비극성 비드와는 관계없다.
  2. 비드 폭이 역극성과 같아진다.
  3. 비드 폭이 역극성보다 좁아진다.
  4. 비드 폭이역극성보다 넓어진다.
(정답률: 72%)
  • TIG 용접에서 직류 정극성(DCEN)은 전극에 (-)극, 모재에 (+)극을 연결하는 방식으로, 모재 쪽에 열이 집중되어 용입이 깊어지는 대신 비드 폭은 역극성보다 좁아지는 특성이 있습니다.
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60. 실드 가스로써 주로 탄산가스를 사용하여 용융부를 보호하고 탄산가스 분위기 속에서 아크를 발생시켜 그 아크열로 모재를 용융시켜 용접하는 방법은?

  1. 실드 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 전자 빔 용접
  4. 일렉트로 가스 아크 용접
(정답률: 69%)
  • 탄산가스($CO_{2}$)를 실드 가스로 사용하여 아크를 발생시키고 모재를 용융시켜 접합하는 방식은 일렉트로 가스 아크 용접의 대표적인 특징입니다.
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